FR3059355B1 - INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC ENERGY, MECHANICAL ENERGY AND / OR COLD - Google Patents

INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC ENERGY, MECHANICAL ENERGY AND / OR COLD Download PDF

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Abstract

L'invention concerne une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid comprenant un circuit dans lequel circule un fluide organique reproduisant sensiblement un cycle de Rankine, ledit circuit comprenant une machine de détente, un condenseur et des moyens de vaporisation dudit fluide sur une portion dudit circuit à haute pression du cycle. Selon l'invention, lesdits moyens de vaporisation sont alimentés en fluide organique sous forme liquide par au moins une pompe de transfert de liquide logée dans un réservoir de liquide.The invention relates to an installation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold comprising a circuit in which an organic fluid circulates substantially reproducing a Rankine cycle, said circuit comprising an expansion machine, a condenser and means for vaporizing said fluid on a portion of said high pressure cycle circuit. According to the invention, said vaporization means are supplied with organic fluid in liquid form by at least one liquid transfer pump housed in a liquid reservoir.

Description

Installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid 1. Domaine de l'inventionInstallation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold 1. Field of the invention

Le domaine de l'invention est celui de la production d'énergie, en particulier à partir du rayonnement solaire.The field of the invention is that of the production of energy, in particular from solar radiation.

Plus précisément, l'invention concerne une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid basée sur un cycle organique de Rankine, aussi connu sous l'acronyme ORC (de "organic Rankine Cycle" en anglais). L'invention trouve notamment une application dans la production locale d'énergie électrique, d'énergie mécanique ou de froid, éventuellement combinés, à l'échelle d'un ilôt urbain ou d'un quartier, ou d'une exploitation agricole. Elle s'adresse en particulier aux habitants des pays en voie de développement. 2. Etat de la techniqueMore specifically, the invention relates to an installation for the production of electrical energy, mechanical energy and / or cold based on an organic Rankine cycle, also known by the acronym ORC (Organic Rankine Cycle). . The invention finds particular application in the local production of electrical energy, mechanical energy or cold, possibly combined, on the scale of an urban island or neighborhood, or a farm. It is aimed particularly at people in developing countries. 2. State of the art

On connaît des systèmes produisant de l'énergie électrique à partir de l'énergie solaire mettant en œuvre un cycle de Rankine, destinés à fournir des puissances électriques élevées. Ces systèmes de production d'électricité connus sont équipés de miroirs solaires et d'un concentrateur, qui portent le fluide de travail, en l'occurrence de l'eau, à haute température, et d'une turbine à gaz.There are known systems producing electrical energy from solar energy using a Rankine cycle, intended to provide high electrical power. These known power generation systems are equipped with solar mirrors and a concentrator, which carry the working fluid, in this case water, at high temperature, and a gas turbine.

Un inconvénient de ces systèmes connus à cycle de Rankine est qu'ils nécessitent une maintenance importante.A disadvantage of these known Rankine cycle systems is that they require significant maintenance.

On connaît également des systèmes de production d’'énergie électrique basés sur un cycle organique de Rankine, utilisant des capteurs solaires à circulation d'eau surchauffée. Ces systèmes nécessitent de mettre en œuvre un échangeur de chaleur-évaporateur intermédiaire, ce qui augmente les coûts et diminue le rendement de ces systèmes. Ils sont généralement utilisés avec des détendeurs à vis lorsque la puissance électrique produite est supérieure à 100 kW.Also known are systems for producing electrical energy based on an organic Rankine cycle, using solar collectors with superheated water circulation. These systems require the use of an intermediate heat exchanger-evaporator, which increases the costs and decreases the efficiency of these systems. They are generally used with screw regulators when the electric power produced is greater than 100 kW.

On connaît également des systèmes photovoltaïques produisant directement de l'énergie électrique à partir du rayonnement solaire.Photovoltaic systems directly producing electrical energy from solar radiation are also known.

Pour accompagner le développement du photovoltaïque, on extrait de plus en plus de terres rares, matériau de base des modules photovoltaïques. Ceci a des conséquences pour l'environnement : pollution des eaux pour les prélèvements et les process, effet de serre lié aux importantes consommations d'énergie requises par l'extraction des minerais et la fabrication des modules.To support the development of photovoltaics, more and more rare earths are being extracted, the basic material of photovoltaic modules. This has consequences for the environment: water pollution for samples and processes, greenhouse effect related to the high energy consumption required for the extraction of minerals and the manufacture of modules.

Cependant, compte-tenu de la rareté des matériaux utilisés pour la fabrication des cellules photovoltaïques, il est vraisemblable que l’on assiste dans les prochaines années à une hausse rapide des coûts de revient des modules photovoltaïques.However, given the scarcity of materials used for the manufacture of photovoltaic cells, it is likely that we will witness in the coming years a rapid rise in the cost of photovoltaic modules.

Un autre inconvénient de la technique photovoltaïque est le recyclage des panneaux photovoltaïques en fin de vie.Another disadvantage of photovoltaic technology is the recycling of photovoltaic panels at the end of their life.

Par ailleurs, dans les pays en voie de développement, on constate que le vol des panneaux photovoltaïques est très fréquent, car ils sont faciles à dérober et à réutiliser.On the other hand, in developing countries, theft of photovoltaic panels is very common because they are easy to steal and reuse.

En revanche, les systèmes thermodynamiques utilisant par exemple du butane comme gaz sont moins souvent la cible des pillards. En effet, le démontage et la réutilisation des éléments de ces systèmes sont plus complexes et présentent un danger. 3. Objectifs de l'invention L'invention a donc notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l’état de la technique cités ci-dessus.On the other hand, thermodynamic systems using for example butane as gas are less often the target of looters. Indeed, the dismantling and reuse of the elements of these systems are more complex and present a danger. OBJECTIVES OF THE INVENTION The object of the invention is therefore in particular to overcome the disadvantages of the state of the art cited above.

Plus précisément, l'invention a pour objectif de fournir une installation de production d’énergie électrique, d’énergie mécanique ou de froid qui soit peu coûteuse et d’un rendement convenable.More specifically, the invention aims to provide a facility for producing electrical energy, mechanical energy or cold that is inexpensive and of a suitable yield.

Un objectif de l’invention est notamment, dans au moins un mode de réalisation particulier de l’invention, de fournir une telle installation qui permette de produire de l’électricité avec un rendement d’au moins 10%An object of the invention is notably, in at least one particular embodiment of the invention, to provide such an installation that makes it possible to produce electricity with a yield of at least 10%

Un autre objectif de l’invention est de proposer une technique de production d’énergie électrique, d’énergie mécanique ou de froid qui soit simple à mettre en œuvre et facile d’entretien. L'invention a également pour objectif de fournir une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique ou de froid sans impact sur l'effet de serre.Another object of the invention is to provide a technique for producing electrical energy, mechanical energy or cold that is simple to implement and easy to maintain. The invention also aims to provide a facility for producing electrical energy, mechanical energy or cold without impacting the greenhouse effect.

Encore un objectif de l'invention est de fournir une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique ou de froid qui soit difficile à démonter pour un voleur, sans prendre de risque. 4. Exposé de l'inventionYet another object of the invention is to provide an installation for the production of electrical energy, mechanical energy or cold which is difficult to dismantle for a thief, without taking any risk. 4. Presentation of the invention

Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite sont atteints à l'aide d’une installation de production d'énergie électrique, d’énergie mécanique et/ou de froid comprenant un circuit dans lequel circule un fluide organique reproduisant sensiblement un cycle de Rankine, ledit circuit comprenant une machine de détente, un condenseur et des moyens de vaporisation dudit fluide sur une portion dudit circuit à haute pression du cycle.These objectives, as well as others which will appear later, are achieved by means of an installation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold comprising a circuit in which an organic fluid circulates, substantially reproducing a Rankine cycle, said circuit comprising an expansion machine, a condenser and means for vaporizing said fluid on a portion of said high pressure cycle circuit.

Selon l’invention, lesdits moyens de vaporisation sont alimentés en fluide organique sous forme liquide par au moins une pompe de transfert de liquide logée dans un réservoir de liquide.According to the invention, said vaporization means are supplied with organic fluid in liquid form by at least one liquid transfer pump housed in a liquid reservoir.

Ainsi, de façon inédite, l’invention propose d’aspirer le fluide organique liquéfié dans un réservoir, ce qui rend l’installation particulièrement fiable.Thus, in an unprecedented manner, the invention proposes to draw the liquefied organic fluid into a tank, which makes the installation particularly reliable.

Il convient de noter que la pompe de transfert de liquide permet à la fois de faire circuler le liquide dans le circuit et d’amener le fluide organique liquide à la pression haute du cycle de Rankine.It should be noted that the liquid transfer pump makes it possible both to circulate the liquid in the circuit and to bring the liquid organic fluid to the high pressure of the Rankine cycle.

Selon un aspect avantageux de l’invention, ledit fluide organique est du n-butane ou du propane.According to an advantageous aspect of the invention, said organic fluid is n-butane or propane.

De préférence, ladite machine de détente est un compresseur à déplacement positif appartenant au groupe comprenant au moins : - compresseur spiro-orbital ; - compresseur à pistons ; - compresseur à palettes ; - compresseur centrifuge ; - compresseur à vis ; ledit compresseur à déplacement positif étant utilisé en mode expanseur.Preferably, said expansion machine is a positive displacement compressor belonging to the group comprising at least: spiro-orbital compressor; - piston compressor; - vane compressor; - centrifugal compressor; - screw compressor; said positive displacement compressor being used in expander mode.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ledit réservoir de liquide est formé dans la partie basse d'une enceinte hermétique contenant ladite machine de détente et ladite pompe de transfert de liquide est reliée à l'arbre de sortie de ladite machine de détente.In a particular embodiment of the invention, said liquid reservoir is formed in the lower part of a hermetic enclosure containing said expansion machine and said liquid transfer pump is connected to the output shaft of said machine. relaxation.

Avantageusement, une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid telle que décrite ci-dessus comprend au moins une pompe d'amorçage logée dans un deuxième réservoir de liquide.Advantageously, an installation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold as described above comprises at least one priming pump housed in a second liquid reservoir.

Selon un aspect particulier de l'invention, une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid telle que décrite ci-dessus comprend au moins un tube d'équilibrage de niveau de liquide reliant ledit deuxième réservoir de liquide audit réservoir dans lequel est logé ladite pompe de transfert de liquide, permettant de maintenir les niveaux de liquide dans le deuxième réservoir et le réservoir dans lequel est logé ladite pompe de transfert de liquide sensiblement au même niveau.According to a particular aspect of the invention, an installation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold as described above comprises at least one liquid level balancing tube connecting said second storage tank. liquid to said tank in which is housed said liquid transfer pump, for maintaining the liquid levels in the second tank and the tank in which is housed said liquid transfer pump substantially at the same level.

Avantageusement, ladite pompe de transfert de liquide est une pompe à injection utilisée dans l'automobile pour injecter de l'essence.Advantageously, said liquid transfer pump is an injection pump used in the automobile for injecting gasoline.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, ledit réservoir de liquide est un réservoir hermétique.According to a particular embodiment of the invention, said liquid reservoir is a hermetic reservoir.

Dans au moins un mode de réalisation particulier de l'invention, lesdits moyens de vaporisation comprennent une pluralité de capteurs solaires raccordés en parallèle.In at least one particular embodiment of the invention, said vaporization means comprise a plurality of solar collectors connected in parallel.

Selon un aspect particulier de l'invention, lesdits capteurs solaires sont des capteurs solaires à tubes sous vide.According to one particular aspect of the invention, said solar collectors are solar collectors with vacuum tubes.

De préférence, lesdits capteurs comprennent un caloduc destiné à transporter la chaleur reçu par lesdits tubes sous vide vers un collecteur.Preferably, said sensors comprise a heat pipe for transporting the heat received by said vacuum tubes to a collector.

Selon un aspect avantageux de l'invention, le diamètre intérieur dudit collecteur est inférieur à 25mm afin de limiter le volume de butane.According to an advantageous aspect of the invention, the internal diameter of said manifold is less than 25 mm in order to limit the volume of butane.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ladite machine de détente est couplée à un alternateur fournissant du courant électrique lorsqu'il est mis en rotationIn a particular embodiment of the invention, said expansion machine is coupled to an alternator supplying electric current when it is rotated.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid telle que décrite ci-dessus comprend un évaporateur, destiné à refroidir un fluide secondaire, tel que de l'eau glycolée ou de l'air, sur une portion dudit circuit à basse pression du cycle et un compresseur est accouplé à l'arbre de sortie de ladite machine de détente.According to a particular embodiment of the invention, an installation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold as described above comprises an evaporator, intended to cool a secondary fluid, such as brine or air, on a portion of said low cycle pressure circuit and a compressor is coupled to the output shaft of said expansion machine.

On obtient ainsi une installation dont la consommation électrique est réduite de façon substantielle, et jusqu'à plus de 90%, par rapport aux installations frigorifiques connues, et qui est notamment particulièrement adapté à la climatisation des locaux en été.This gives an installation whose power consumption is substantially reduced, and up to more than 90%, compared to known refrigeration installations, and which is particularly suitable for air conditioning premises in summer.

Le compresseur solidarisé à la machine de détente est avantageusement un compresseur frigorifique, tel qu'un compresseur à pistons, un compresseur spiro-orbital, un compresseur à vis ou un compresseur centrifuge de type connu en soi.The compressor secured to the expansion machine is advantageously a refrigeration compressor, such as a piston compressor, a spiro-orbital compressor, a screw compressor or a centrifugal compressor of a type known per se.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, une installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid telle que décrite ci-dessus comprend une tour aéroréfrigérante raccordée audit condenseur, destinée à évacuer dans l'air la chaleur extraite du fluide organique au niveau dudit condenseur. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de quatre modes de réalisation de l'invention, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : • La figure 1 est une représentation schématique d'un premier exemple de mode de réalisation d’une installation de production d’énergie électrique selon l’invention ; • La figure 2 est une vue détaillée d’un des capteurs solaires de l’installation selon l’invention présentée en référence à la figure 1 ; • La figure 3 est une vue en coupe du collecteur associé au capteur solaire présenté en référence à la figure 2 ; • La figure 4 représente un exemple de cycle thermodynamique réalisé par du n-butane dans le circuit de l'installation présenté en référence à la figure 1 ; • La figure 5 illustre un deuxième exemple de mode de réalisation d'une installation de production d'énergie électrique selon l'invention, dans lequel la pompe est reliée à l'arbre de sortie de la machine de détente ; • La figure 6 est une représentation schématique d'un troisième exemple de mode de réalisation d'une installation de production d'énergie électrique selon l'invention, dans lequel la chaleur au condenseur est évacuée par de l'eau de forage ; • La figure 7 est une représentation schématique d'un exemple de mode de réalisation d'une installation de production de froid selon l'invention ; • La figure 8 est une représentation schématique d'une variante de mise en œuvre de l'installation de production de froid selon l'invention présenté en référence à la figure 7. 1. Description détaillée de l'invention 6.1. Exemple de mode de réalisation de l'inventionIn a particular embodiment of the invention, an installation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold as described above comprises a cooling tower connected to said condenser, intended to evacuate in the air the heat extracted from the organic fluid at the level of said condenser. 5. List of Figures Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of four embodiments of the invention, given as simple illustrative and non-limiting examples, and the accompanying drawings. among which: • Figure 1 is a schematic representation of a first exemplary embodiment of an electric power generation installation according to the invention; FIG. 2 is a detailed view of one of the solar collectors of the installation according to the invention presented with reference to FIG. 1; FIG. 3 is a sectional view of the collector associated with the solar collector presented with reference to FIG. 2; FIG. 4 represents an example of a thermodynamic cycle carried out by n-butane in the circuit of the installation presented with reference to FIG. 1; FIG. 5 illustrates a second exemplary embodiment of an electrical energy production installation according to the invention, in which the pump is connected to the output shaft of the expansion machine; FIG. 6 is a diagrammatic representation of a third exemplary embodiment of an electrical energy production installation according to the invention, in which the heat at the condenser is evacuated by drilling water; FIG. 7 is a schematic representation of an exemplary embodiment of a cold production plant according to the invention; FIG. 8 is a schematic representation of an alternative embodiment of the cold production plant according to the invention presented with reference to FIG. 7. Detailed Description of the Invention 6.1. Example of embodiment of the invention

On a représenté en référence à la figure 1 une installation de production d'électricité selon l'invention.FIG. 1 shows a power generation installation according to the invention.

Cette installation comprend un ensemble de n capteurs solaires la, lb,...ln, montés en parallèle, dans lesquels se vaporise du butane sous forme liquide, distribué par une tuyauterie 14 dans les capteurs la, lb, - ln.This installation comprises a set of n solar collectors la, lb, ... ln, connected in parallel, in which is vaporized butane in liquid form, distributed by a pipe 14 in the sensors la, lb, - ln.

Les capteurs solaires la, lb, - ln sont des capteurs à tubes sous vide.The solar collectors 1a, 1b, 1n are vacuum tube collectors.

Dans des variantes de ce mode de réalisation particulier de l’invention, les capteurs solaires peuvent être des capteurs solaires plans, à double vitrage de préférence.In variants of this particular embodiment of the invention, the solar collectors may be flat solar collectors, preferably double-glazed.

Les vapeurs haute pression de butane collectées à la sortie des capteurs la à ln sont dirigées par le collecteur 2 vers la machine de détente 4. Celle-ci est placée dans une enceinte hermétique 3 et assure la détente des vapeurs injectées, tout en entraînant l'alternateur 5. La machine de détente 4 est dans ce mode de réalisation particulier de l’invention un compresseur spiro-orbital utilisé en mode expanseur.The high-pressure butane vapors collected at the outlet of the sensors 1a-1n are directed by the manifold 2 to the expansion machine 4. This is placed in a hermetic enclosure 3 and ensures the release of the injected vapors, while driving the In this particular embodiment of the invention, the expansion machine 4 is a spiro-orbital compressor used in the expander mode.

Dans des variantes de ce mode de réalisation particulier de l'invention, il peut être envisagé d'utiliser un compresseur à pistons, un compresseur à palettes, un compresseur à vis, un compresseur centrifuge, en mode expanseur, ou tout autre compresseur à déplacement positif utilisé en mode expanseur de type connu.In variants of this particular embodiment of the invention, it may be envisaged to use a piston compressor, a vane compressor, a screw compressor, a centrifugal compressor, in expander mode, or any other displacement compressor. positive used in expander mode of known type.

La vapeur détendue est envoyée par la tuyauterie 6 vers un échangeur récupérateur de chaleur 7, encore appelé régénérateur, qui assure un premier refroidissement des vapeurs avant de les envoyer par la tuyauterie 8 vers le condenseur 9, où le reste de la chaleur est évacué, assurant ainsi le passage à l'état liquide du fluide de travail.The expanded steam is sent through the pipe 6 to a heat recovery exchanger 7, also called regenerator, which provides a first cooling of the vapors before sending them through the pipe 8 to the condenser 9, where the rest of the heat is removed, thus ensuring the transition to the liquid state of the working fluid.

Il convient de noter que l'échangeur 7 permet d'augmenter le rendement du cycle d’environ 15%.It should be noted that the exchanger 7 makes it possible to increase the cycle efficiency by about 15%.

Le liquide sortant du condenser 9 se dirige par la tuyauterie 10 dans un réservoir de liquide basse pression 11 assurant le stockage du fluide. Une pompe intégrée 12 aspire le liquide dans le fond du réservoir 11 et le distribue à haute pression par la tuyauterie 13 dans l'échangeur 7, où le liquide va se réchauffer avant d'être à nouveau injecté dans les capteurs solaires la, lb, - ln.The liquid leaving the condenser 9 is directed through the pipe 10 into a low-pressure liquid reservoir 11 which stores the fluid. An integrated pump 12 draws the liquid into the bottom of the tank 11 and distributes it at high pressure through the pipe 13 in the exchanger 7, where the liquid will heat up before being injected again into the solar collectors 1a, 1b, - ln.

Dans des variantes de ce mode de réalisation particulier de l’invention, plusieurs pompes d’aspiration du liquide, montées en parallèle afin d'augmenter le débit et ou en série afin d'augmenter la pression délivrée, peuvent être intégrées au réservoir 11.In variants of this particular embodiment of the invention, several liquid suction pumps, mounted in parallel in order to increase the flow rate and / or in series in order to increase the delivered pressure, can be integrated into the tank 11.

Le réservoir 11 est avantageusement équipé d'un échangeur de chaleur pour le refroidir (non représenté sur la figure 1) alimenté par exemple avec de l’eau d’une nappe phréatique, destiné à permettre que la température du butane à l’intérieur du réservoir 11 soit la plus basse de l'ensemble du circuit, afin que le butane liquéfié soit en totalité stocké dans le réservoir 11 lors des périodes d'arrêt de l’installation. L'échangeur de refroidissement est dans ce mode de réalisation particulier de l’invention formé d'un tube enroulé en serpentin à l'extérieur du réservoir 11. Dans une variante de ce mode de réalisation particulier de l’invention, il peut également être prévu que l’échangeur de refroidissement soit formé d'un tube enroulé en serpentin logé à l'intérieur du réservoir de liquide 11.The reservoir 11 is advantageously equipped with a heat exchanger for cooling (not shown in FIG. 1) fed for example with water from a water table, intended to allow the temperature of the butane inside the tank 11 is the lowest of the entire circuit, so that the liquefied butane is fully stored in the tank 11 during shutdown periods of the installation. In this particular embodiment of the invention, the cooling exchanger is formed of a coil-wound tube outside the tank 11. In a variant of this particular embodiment of the invention, it can also be provided that the cooling exchanger is formed of a coiled-coil tube housed inside the liquid reservoir 11.

La pompe 12 est avantageusement une pompe à injection du même modèle que celui utilisé dans l'industrie automobile pour assurer l'alimentation en essence des moteurs de voitures et comporte au refoulement un clapet de retenue (non représenté).The pump 12 is advantageously an injection pump of the same model as that used in the automotive industry for supplying petrol to the engines of cars and comprises at the discharge a check valve (not shown).

La mise en service de la pompe 12 est commandée lorsqu'il y a une surchauffe du fluide à l'intérieur de l'un des collecteurs 51 des capteurs solaires la, lb, - ln, au-delà de la température de saturation du n-butane.The commissioning of the pump 12 is controlled when there is an overheating of the fluid inside one of the collectors 51 of the solar collectors 1a, 1b-1n, beyond the saturation temperature of the collector. -butane.

Plusieurs sondes verticales 19 sont enterrées dans des trous de forage, afin d'évacuer la chaleur extraite du condenseur 9 dans le sol. A cet effet, une pompe 18 fait circuler de l'eau en circuit fermé entre le condenseur 9 et les sondes 19, par les tuyaux 16 et 17. L'alternateur 5 produit du courant électrique grâce à l'énergie mécanique transmise par la machine de détente 4. Le courant est transmis à un ensemble de régulation électrique 15 comprenant, entre autres, un redresseur, un régulateur, des batteries de stockage de courant et un onduleur (non représentés de façon détaillés sur la figure 1). L'énergie électrique est stockée dans les batteries et alimente les auxiliaires de pompage 12 et 18 et un point de distribution U de la production électrique. L'ensemble des équipements de l'installation de production d'énergie électrique, à l’exception des capteurs solaires et des sondes 19 sont regroupés au sein d’une enceinte E de confinement de liquides inflammables sous pression, placée à l'extérieur, conçue selon les normes de sécurité en vigueur.Several vertical probes 19 are buried in boreholes, in order to evacuate the heat extracted from the condenser 9 in the ground. For this purpose, a pump 18 circulates water in a closed circuit between the condenser 9 and the probes 19, through the pipes 16 and 17. The alternator 5 produces electric current thanks to the mechanical energy transmitted by the machine The current is transmitted to an electrical regulation assembly 15 comprising, inter alia, a rectifier, a regulator, current storage batteries and an inverter (not shown in detail in FIG. 1). The electrical energy is stored in the batteries and feeds the pump auxiliaries 12 and 18 and a distribution point U of the electrical production. All the equipment of the electrical energy production plant, with the exception of the solar collectors and the probes 19, are grouped together in an enclosure E for confining flammable liquids under pressure, placed outside, designed according to current safety standards.

La figure 2 illustre le fonctionnement d'un des capteurs solaires la, lb, ou ln à tubes sous vide et caloduc. Le rayonnement solaire est capté par un ensemble de tubes sous vide 51i, 512 ....51n contenant chacun un tube caloduc 50i, 502 ....50n qui transporte la chaleur captée par les tubes vers un collecteur évaporateur 54, où le liquide organique pénétrant en EL dans le collecteur 54 se vaporise. Le n-butane vaporisé sortant du collecteur 54 au point SG est collecté avec celui sortant des autres capteurs solaires pour alimenter la machine de détente 4 en vapeur sous pression. Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, on a prévu 40 m2 de capteurs solaires la, lb, - ln pour produire 3 kW électrique au niveau de l'alternateur 5.Figure 2 illustrates the operation of one of the solar collectors la, lb, or ln vacuum tubes and heat pipe. The solar radiation is captured by a set of vacuum tubes 51i, 512 .... 51n each containing a heat pipe 50i, 502 .... 50n which transports the heat captured by the tubes to an evaporator manifold 54, where the liquid organic penetrating EL in the collector 54 vaporizes. The vaporized n-butane leaving the collector 54 at the point SG is collected with the one leaving the other solar collectors for supplying the expansion machine 4 with pressurized steam. In this particular embodiment of the invention, 40 m2 of solar collectors 1a, 1b, 1n are provided to produce 3 kW of electricity at the level of the alternator 5.

La figure 3 est une vue en coupe du collecteur 54 au niveau du dernier tube 5li sur laquelle on peut voir que le tube 50i est soudé de façon étanche sur le collecteur/échangeur 54. Le tube caloduc 53, dont seule une extrémité est représentée sur la figure 3, est en contact direct par conduction avec le tube 50i, afin de transférer de la chaleur du tube sous vide 51i au liquide organique en ébullition dans le volume 52 du collecteur 54. Ce dernier présente un diamètre intérieur égal à 20 mm et est calorifugé sur l'extérieur afin d'éviter les pertes de chaleur.FIG. 3 is a sectional view of the collector 54 at the level of the last tube 5li on which it can be seen that the tube 50i is sealingly welded to the collector / exchanger 54. The heat pipe 53, of which only one end is shown on FIG. FIG. 3 is in direct conductive contact with the tube 50i in order to transfer heat from the vacuum tube 51i to the boiling organic liquid in the volume 52 of the collector 54. The latter has an inside diameter equal to 20 mm and is insulated on the outside to prevent heat loss.

La figure 4 illustre un cycle thermodynamique réalisé par le n-butane lors de sa circulation dans l'installation. Les vapeurs de n-butane surchauffées à 130°C à haute pression (point F) sont admises dans la machine de détente 4, d'où elles sortent à basse pression (point G). Les vapeurs sont ensuite refroidies à 56°C dans l'échangeur 7 (point H) avant de pénétrer dans le condenseur 9. Le liquide formé (point I) est aspiré par la pompe 2 qui l'expédie à haute pression (point J) dans l'échangeur 7 d'où le liquide sort réchauffé à 80°C (point K) avant d'être distribué dans les capteurs solaires la à ln. Dans ceux-ci, le n-butane liquide se vaporise grâce au rayonnement solaire capté pour en ressortir sous forme de vapeur (point F) et effectuer un nouveau cycle. 6.2. Autres exemples de mode de réalisation de l'inventionFIG. 4 illustrates a thermodynamic cycle carried out by n-butane during its circulation in the installation. The vapors of n-butane superheated at 130 ° C. at high pressure (point F) are admitted into the expansion machine 4, from where they exit at low pressure (point G). The vapors are then cooled to 56 ° C in the exchanger 7 (point H) before entering the condenser 9. The formed liquid (point I) is sucked by the pump 2 which sends it at high pressure (point J) in the exchanger 7 from where the liquid comes out heated to 80 ° C (K point) before being distributed in the solar collectors la-ln. In these, the liquid n-butane is vaporized by the solar radiation captured to emerge as vapor (point F) and carry out a new cycle. 6.2. Other examples of embodiment of the invention

La figure 5 illustre un autre exemple mode de réalisation d’une installation de production d’énergie électrique selon l’invention présentant le même arbre, la même machine de détente 4, le même alternateur 5 et la même pompe principale de liquide 21 que dans l’exemple précédent. Avantageusement, l’arbre, la machine de détente, l’alternateur et la pompe principale sont logés dans une enceinte hermétique 20.FIG. 5 illustrates another exemplary embodiment of an electrical energy production installation according to the invention having the same shaft, the same expansion machine 4, the same alternator 5 and the same main liquid pump 21 as in FIG. the previous example. Advantageously, the shaft, the expansion machine, the alternator and the main pump are housed in a hermetic enclosure 20.

Dans une variante de ce mode de réalisation particulier de l’invention, cette enceinte peut être semi-hermétique et réalisée en deux parties assemblées avec des brides boulonnées entre elles et un joint d’étanchéité. Dans encore une autre variante, l'arbre, la machine de détente, l'alternateur et la pompe principale peuvent ne pas être logés dans une enceinte.In a variant of this particular embodiment of the invention, this enclosure may be semi-hermetic and made in two parts assembled with flanges bolted together and a seal. In yet another variant, the shaft, the expansion machine, the alternator and the main pump may not be housed in an enclosure.

Une cloison 33 avec garniture d'étanchéité (non représentée sur la figure 5) sépare la partie supérieure de l'enceinte 20, où le fluide est gazeux, et la partie basse de l'enceinte, qui contient la pompe 21 et une réserve de n-butane sous forme liquide. Au dessus de la cloison 33, les pièces mécaniques de la partie supérieure de l'enceinte 20, baignent dans de l'huile de lubrification, dont on voit le niveau onduler sur la figure 5,A partition 33 with a seal (not shown in FIG. 5) separates the upper part of the enclosure 20, where the fluid is gaseous, and the lower part of the enclosure, which contains the pump 21 and a reserve of n-butane in liquid form. Above the partition 33, the mechanical parts of the upper part of the enclosure 20 are immersed in lubricating oil, the level of which is seen to be corrugated in FIG. 5,

Le n-butane liquide sortant du condenseur 9 par la tuyauterie 23 est dirigé principalement dans la tuyauterie 25, vers la partie basse de l'enceinte 20. La pompe 21 aspire le liquide dans le fond de la partie basse de l'enceinte et le refoule à haute pression dans la tuyauterie 26. On peut voir sur la figure 5 que la pompe 21 est reliée à l'arbre de sortie de la machine de détente 4, qui lui fournit l'énergie mécanique nécessaire à son fonctionnement, sans qu'il soit nécessaire de prévoir un moteur électrique pour faire fonctionner la pompe 21.The n-butane liquid leaving the condenser 9 by the pipe 23 is directed mainly in the pipe 25, to the lower part of the enclosure 20. The pump 21 sucks the liquid in the bottom of the lower part of the enclosure and the It can be seen in FIG. 5 that the pump 21 is connected to the output shaft of the expansion machine 4, which provides it with the mechanical energy necessary for its operation, without the need for a pump. it is necessary to provide an electric motor to operate the pump 21.

Une vanne de régulation thermostatique 27, de préférence à égalisation de pression externe, est prévue pour limiter la quantité de n-butane liquide envoyée via la tuyauterie 31 vers l'échangeur 7, puis dans les capteurs solaires la, lb,...ln, lorsqu'une surchauffe des vapeurs sortant des capteurs solaires se produit, et ainsi éviter des retours de liquide vers la machine de détente 4. La vanne de régulation 27 est une vanne à égalisation de pression 28 et est équipée d'un bulbe thermostatique 30 relié à celle-ci par un tube d'équilibrage 29. Dans une variante de ce mode de réalisation particulier de l'invention, il peut également être envisagé que la vanne soit motorisée et commandée par des sondes de température et de pression.A thermostatic control valve 27, preferably with external pressure equalization, is provided to limit the quantity of liquid n-butane sent via the pipe 31 to the exchanger 7, then to the solar collectors 1a, 1b, ... 1n , when an overheating of the vapors leaving the solar collectors occurs, and thus avoid liquid returns to the expansion machine 4. The control valve 27 is a pressure equalization valve 28 and is equipped with a thermostatic bulb 30 connected to it by a balancing tube 29. In a variant of this particular embodiment of the invention, it may also be envisaged that the valve is motorized and controlled by temperature and pressure probes.

La fraction résiduelle de liquide sortant du condenseur 9 est dirigée, via un deuxième tuyau 24, vers le réservoir 11, dont le niveau de liquide s'équilibre avec celui du réservoir inférieur du groupe 20, grâce à des tubes d'équilibrage de niveau (non représentés sur la figure 5) reliant les deux réservoirs. Une pompe auxiliaire 12 permet d'injecter, par la tuyauterie 32, du liquide du réservoir 11 dans l'échangeur 7, placé en amont des capteurs solaires la, lb, - ln. La pompe auxiliaire 12 permet d'amorcer la circulation du fluide organique dans l’installation après un arrêt de l’installation consécutif à une période d’absence de soleil. Elle permet de pallier la pompe 21, qui a besoin pour fonctionner que la machine de détente 4 soit alimentée en vapeurs de n-butane, et est donc à l’arrêt après une période sans soleil.The residual fraction of liquid leaving the condenser 9 is directed, via a second pipe 24, to the reservoir 11, whose liquid level equilibrates with that of the lower reservoir of the group 20, thanks to level balancing tubes ( not shown in Figure 5) connecting the two tanks. An auxiliary pump 12 makes it possible to inject, via the pipework 32, liquid from the tank 11 into the exchanger 7, placed upstream of the solar collectors 1a, 1b-1n. The auxiliary pump 12 makes it possible to initiate the circulation of the organic fluid in the installation after a shutdown of the installation following a period of absence of sun. It overcomes the pump 21, which needs to operate that the expansion machine 4 is fed with n-butane vapor, and is therefore stopped after a period without sun.

La figure 6 illustre un autre exemple de mode réalisation d’une installation de production d’énergie électrique selon l’invention.FIG. 6 illustrates another exemplary embodiment of an electrical energy production installation according to the invention.

Dans ce mode de réalisation particulier de l’invention, le circuit de n-butane et ses équipements sont identiques à ceux de l’installation de production d’énergie électrique présentée en référence à la figure 5.In this particular embodiment of the invention, the n-butane circuit and its equipment are identical to those of the electrical energy production installation presented with reference to FIG.

Comme on peut le voir sur la figure 6, la pompe 36 aspire de l'eau dans le bassin de refroidissement 43 et la refoule dans le condenseur 9 par le conduit 35. L'eau réchauffée sortant du condenseur 9 est ensuite acheminée par un conduit 37 jusqu'à une rampe de pulvérisation 40 au sein de la tour a éro réfri gérante 39. Au niveau de la rampe 40, des gicleurs 41 permettent de pulvériser le flux d'eau sur un bloc 42 à grande surface alvéolaire tout en permettant le passage de l'air par tirage thermique. L'air de refroidissement pénètre dans la partie basse AE de la tour aéroréfrigérante 39, traverse le bloc 42 et s'évacue naturellement par l’ouverture AS, en partie haute de la tour a éro réfri gérante 39. Par ailleurs, une partie de l'eau déversée sur la surface du bloc 42 s'évapore et humidifie l'air sortant par l’ouverture AS de la tour a éro réfri gérante 39.As can be seen in FIG. 6, the pump 36 draws water into the cooling tank 43 and delivers it to the condenser 9 via the pipe 35. The heated water leaving the condenser 9 is then conveyed by a pipe 37 to a spray boom 40 within the cooling tower 39. At the ramp 40, nozzles 41 can spray the flow of water on a block 42 with a large honeycomb surface while allowing the passage of air by thermal draft. The cooling air enters the lower part AE of the cooling tower 39, passes through the block 42 and is evacuated naturally by the opening AS, in the upper part of the cooling tower 39. Moreover, a part of the water poured on the surface of the block 42 evaporates and humidifies the air leaving through the opening AS of the cooling tower 39.

Le bassin 43 est alimenté en eau par une pompe immergée 46, qui puise l’eau dans une nappe phréatique 47 et la refoule par le conduit 45. Le niveau d’eau du bassin 43 est régulé grâce à un système de régulation à flotteur 48 qui met en service ou commande l'arrêt de la pompe 46. Il convient de noter que ceci permet de diviser par vingt la quantité d'eau nécessaire au refroidissement du condenseur, par rapport à une solution en eau perdue.The basin 43 is supplied with water by a submerged pump 46, which draws water into a water table 47 and delivers it through the pipe 45. The water level of the basin 43 is regulated by means of a float control system 48 which puts into operation or controls the stopping of the pump 46. It should be noted that this makes it possible to divide by twenty the quantity of water necessary for the cooling of the condenser, with respect to a solution in lost water.

La figure 7 illustre un exemple de mode de réalisation d’une installation de production de froid selon l’invention.FIG. 7 illustrates an exemplary embodiment of a cold production installation according to the invention.

Cette installation présente une enceinte hermétique 60 contenant une machine de détente 62 et un compresseur 67, chacune à l'extrémité d'un arbre 63.This installation has a hermetic enclosure 60 containing an expansion machine 62 and a compressor 67, each at the end of a shaft 63.

Le fluide de travail vaporisé et à haute pression du cycle sortant du premier évaporateur 84 par le conduit 83 pénètrent dans la machine de détente 62 par le tube 61. Il se détend dans machine de détente 62 jusqu'à une pression intermédiaire, ce qui entraîne l'arbre 63 en rotation et fait fonctionner le compresseur 67, et est rejeté dans le volume 64. L'huile de lubrification 65 de la machine de détente 62 est stockée dans la partie basse du volume 64 au dessus de la cloison 66, qui sépare les volumes intérieurs 64 et 72 de l'enceinte 60. Une rainure sur l'arbre 63 permet la remontée de l’huile 65 jusqu'à la machine de détente 62.The vaporized and high-pressure working fluid of the cycle leaving the first evaporator 84 via the conduit 83 enters the expansion machine 62 through the tube 61. It expands in the expansion machine 62 to an intermediate pressure, which results in the shaft 63 rotates and operates the compressor 67, and is rejected in the volume 64. The lubricating oil 65 of the expansion machine 62 is stored in the lower part of the volume 64 above the partition 66, which separates the inner volumes 64 and 72 of the enclosure 60. A groove on the shaft 63 allows the oil 65 to rise to the expansion machine 62.

Le compresseur 67 aspire les vapeurs à basse pression du cycle du fluide de travail en partie haute du volume 72 et les refoule à la pression intermédiaire du cycle dans le volume 64 par la tubulure 71.The compressor 67 draws the low pressure vapors from the working fluid cycle in the upper part of the volume 72 and delivers them to the intermediate pressure of the cycle in the volume 64 via the pipe 71.

On notera que les vapeurs à basse pression du cycle sont introduites dans le volume 72 de l'enceinte 60 par l'entrée basse pression 73 et guidée jusqu'à la partie haute du volume 72 dans un tube intérieur 68.It will be noted that the low-pressure vapors of the cycle are introduced into the volume 72 of the chamber 60 through the low-pressure inlet 73 and guided to the upper part of the volume 72 in an inner tube 68.

Ce tube présente avantageusement en partie basse un orifice en contact avec l'huile 69 située en partie basse du volume 72. Grâce à cet orifice, de l'huile est aspirée avec le flux d'huile dans le tube 68 et rejetée en partie haute du volume 72 sur le compresseur, ce qui permet d'assurer sa lubrification. La lubrification du compresseur 67 est complétée par l'huile de la réserve 65 qui est entraînée le long de l'arbre 63 au travers la cloison 66 jusqu'aux pièces mécaniques mobiles du compresseur.This tube advantageously has in the lower part an orifice in contact with the oil 69 situated in the lower part of the volume 72. Thanks to this orifice, oil is sucked up with the flow of oil in the tube 68 and discharged at the top. volume 72 on the compressor, which ensures its lubrication. The lubrication of the compressor 67 is completed by the oil of the supply 65 which is driven along the shaft 63 through the partition 66 to the moving mechanical parts of the compressor.

Les vapeurs à pression intermédiaire sortent par la sortie 70 et sont envoyées dans l'échangeur de chaleur, ou régénérateur, 76 puis vers le condenseur 78 par la tuyauterie 75.The intermediate pressure vapors exit through the outlet 70 and are sent into the heat exchanger, or regenerator, 76 and then to the condenser 78 via the piping 75.

Le condenseur 78 peut être un échangeur de chaleur fluide organique/air ou fluide organique/eau, où l'air, ou l'eau, entre dans le condenseur 78 par l'entrée ER et sort par la sortie SR. Le fluide de travail à pression intermédiaire liquéfié dans le condenseur 78 s'écoule par le conduit 79 dans le réservoir de liquide 80.The condenser 78 may be an organic fluid / air or organic fluid / water heat exchanger, where air, or water, enters the condenser 78 through the inlet ER and exits through the outlet SR. The liquefied intermediate pressure working fluid in the condenser 78 flows through line 79 into the liquid reservoir 80.

Une pompes intégrée 81 aspire une partie du fluide de travail sous forme liquide dans le fond du réservoir 80 et le distribue à haute pression par la tuyauterie 77 dans l'échangeur de chaleur, ou régénérateur, 76 où le fluide de travail liquide est réchauffé, puis pénètre dans l'évaporateur 84.An integrated pump 81 draws a portion of the working fluid in liquid form into the bottom of the tank 80 and distributes it at high pressure through the pipe 77 in the heat exchanger, or regenerator 76, where the liquid working fluid is heated, then enters the evaporator 84.

Dans des variantes de ce mode de réalisation particulier de l’invention, plusieurs pompes d’aspiration du liquide, montées en parallèle afin d'augmenter le débit et ou en série afin d'augmenter la pression délivrée, peuvent être intégrées au réservoir 80.In variants of this particular embodiment of the invention, several liquid suction pumps, mounted in parallel in order to increase the flow rate and / or in series in order to increase the delivered pressure, can be integrated into the reservoir 80.

Le réservoir 80 est avantageusement équipé d'un échangeur de chaleur interne destiné à refroidir le réservoir 80 (non représenté sur la figure 8), alimenté par le circuit de refroidissement du condenseur 78, dont le rôle est que la température du réservoir 80 soit la plus basse de l'ensemble du circuit, afin que le butane liquéfié soit en totalité stocké dans le réservoir 80 lors des périodes d'arrêt de l’installation.The reservoir 80 is advantageously equipped with an internal heat exchanger intended to cool the reservoir 80 (not shown in FIG. 8), fed by the cooling circuit of the condenser 78, whose function is that the temperature of the reservoir 80 is the lower of the entire circuit, so that the liquefied butane is fully stored in the tank 80 during shutdown periods of the installation.

La pompe 81 est avantageusement une pompe à injection du même modèle que celui utilisé dans l’industrie automobile pour assurer l'alimentation en essence des moteurs de voitures et comporte au refoulement un clapet de retenue (non représenté sur la figure 7). Elle est alimentée électriquement par l'alimentation AP.The pump 81 is advantageously an injection pump of the same model as that used in the automotive industry to supply fuel to the engines of cars and comprises at the discharge a check valve (not shown in Figure 7). It is electrically powered by the AP power supply.

La mise en service de la pompe 81 est commandée lorsqu'il y a une surchauffe du fluide à l'intérieur du conduit 83. L'évaporateur 84 est dans ce mode de réalisation particulier de l’invention formé d’une pluralité de capteurs solaires montés en parallèle.The commissioning of the pump 81 is controlled when there is an overheating of the fluid inside the conduit 83. The evaporator 84 is in this particular embodiment of the invention formed of a plurality of solar collectors. mounted in parallel.

Dans des variantes de ce mode de réalisation particulier de l’invention, il peut également être envisagé que l'évaporateur 84 soit un échangeur de chaleur à plaques alimenté par un fluide chaud en EC et sortant en SC.In variants of this particular embodiment of the invention, it may also be envisaged that the evaporator 84 is a plate heat exchanger fed with a hot fluid at EC and outgoing at SC.

Pour assurer la production de froid, une partie du liquide contenu dans le réservoir 80 est envoyé par la tuyauterie 86 vers le détendeur 87 qui va le détendre de la pression intermédiaire à la basse pression du cycle. Le liquide détendu est envoyé par la tuyauterie 88 dans l'évaporateur frigorifique 89, où il se vaporise en assurant le refroidissement du fluide extérieur à refroidir, qui entre par l’entrée EEV dans l'évaporateur 89 et sort par la sortie SEV. A la sortie de l'évaporateur frigorifique 89, le fluide de travail vaporisé à basse pression du cycle est dirigé dans la tuyauterie 85 vers l'entrée 73 du groupe 60.To ensure the production of cold, a portion of the liquid contained in the tank 80 is sent through the pipe 86 to the expander 87 which will release it from the intermediate pressure to the low pressure of the cycle. The expanded liquid is sent through the pipe 88 into the refrigeration evaporator 89, where it vaporizes by cooling the external fluid to be cooled, which enters through the EEV inlet into the evaporator 89 and exits through the outlet SEV. At the outlet of the refrigerating evaporator 89, the working fluid vaporized at low pressure of the cycle is directed in the pipe 85 to the inlet 73 of the group 60.

Sur la figure 8, on a représenté une variante de l’installation de production de froid présenté la figure 7.In Figure 8, there is shown a variant of the cold production plant shown in Figure 7.

Comme on peut le voir sur la figure 8, une pompe 90 est montée sur l’arbre 63 entre la machine de détente 62 et le compresseur 67, dans l’enceinte hermétique 98 de l’installation de production de froid. L’arbre 63 entraîne ainsi les pièces mobiles de cette pompe, ce qui permet d’assuré son fonctionnement sans utiliser de l’électricité. La pompe 90 aspire du fluide organique liquéfié dans le réservoir de liquide 93 par une tubulure débouchant sur le raccord 92. A la sortie 91 de la pompe 90, le liquide est envoyé par le tube 95 vers la portion de circuit 97 raccordée à l'échangeur de chaleur, ou régénérateur, 76.As can be seen in FIG. 8, a pump 90 is mounted on the shaft 63 between the expansion machine 62 and the compressor 67, in the hermetic enclosure 98 of the cold production plant. The shaft 63 thus drives the moving parts of this pump, which ensures its operation without using electricity. The pump 90 draws liquefied organic fluid into the liquid reservoir 93 via a pipe opening on the connection 92. At the outlet 91 of the pump 90, the liquid is sent through the tube 95 to the circuit portion 97 connected to the heat exchanger, or regenerator, 76.

Une pompe d'amorçage 94 de l’installation est en outre immergée dans le réservoir de liquide 93. Cette pompe 94 est montée de sorte à pouvoir injecter du liquide dans le tube 97, via la tubulure 96. Des clapets de retenue (non représentés sur la figure 8) permettent aux pompes 90 et 94 de fonctionner de façon indépendante.A priming pump 94 of the installation is also immersed in the liquid reservoir 93. This pump 94 is mounted so as to inject liquid into the tube 97, via the tubing 96. Check valves (not shown in Figure 8) allow the pumps 90 and 94 to operate independently.

Le réservoir 93 est avantageusement équipé d'un échangeur de chaleur externe destiné à refroidir le réservoir 93 (non représenté), dont le rôle est que la température du réservoir 93 soit la plus basse de l'ensemble du circuit, afin que le butane liquéfié soit en totalité stocké dans le réservoir 93 lors des périodes d'arrêt de l’installation.The reservoir 93 is advantageously equipped with an external heat exchanger for cooling the reservoir 93 (not shown), whose role is that the temperature of the reservoir 93 is the lowest of the entire circuit, so that the liquefied butane either entirely stored in the tank 93 during periods of stopping the installation.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. Installation de production d'énergie électrique, d'énergie mécanique et/ou de froid comprenant un circuit dans lequel circule un fluide organique reproduisant sensiblement un cycle de Rankine, ledit circuit comprenant une machine de détente (4;62), un condenseur (9) et des moyens de vaporisation dudit fluide sur une portion dudit circuit à haute pression du cycle, lesdits moyens de vaporisation étant alimentés en fluide organique sous forme liquide par au moins une pompe de transfert de liquide (12; 21; 81) logée dans un réservoir de liquide (11; 80), caractérisée en ce que ladite pompe de transfert de liquide (21) est reliée à l'arbre de sortie de ladite machine de détente (4) et en ce que ladite installation comprend au moins une pompe d'amorçage (12) logée dans un deuxième réservoir de liquide (11).1. Installation for producing electrical energy, mechanical energy and / or cold comprising a circuit in which an organic fluid circulates substantially reproducing a Rankine cycle, said circuit comprising an expansion machine (4; 62), a condenser (9) and means for vaporizing said fluid on a portion of said high-pressure cycle circuit, said vaporizing means being supplied with organic fluid in liquid form by at least one liquid transfer pump (12; 21; 81) accommodated in a liquid reservoir (11; 80), characterized in that said liquid transfer pump (21) is connected to the output shaft of said expansion machine (4) and in that said installation comprises at least one priming pump (12) housed in a second liquid reservoir (11). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit fluide organique est du n-butane ou du propane.2. Installation according to claim 1, characterized in that said organic fluid is n-butane or propane. 3. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite machine de détente (4;62) est un compresseur à déplacement positif appartenant au groupe comprenant au moins : - compresseur spiro-orbital ; - compresseur à pistons ; - compresseur à palettes ; - compresseur centrifuge ; - compresseur à vis ; et en ce que ledit compresseur à déplacement positif est utilisé en mode expanseur.3. Installation according to any one of claims 1 and 2, characterized in that said expansion machine (4; 62) is a positive displacement compressor belonging to the group comprising at least: - spiro-orbital compressor; - piston compressor; - vane compressor; - centrifugal compressor; - screw compressor; and in that said positive displacement compressor is used in expander mode. 4. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit réservoir de liquide dans lequel est logée la pompe de transfert de liquide (12; 21; 81) est formé dans la partie basse d'une enceinte hermétique contenant ladite machine de détente (4;62).4. Installation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said liquid reservoir in which is housed the liquid transfer pump (12; 21; 81) is formed in the lower part of a hermetic enclosure containing said triggering machine (4; 62). 5. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un tube d'équilibrage de niveau de liquide reliant ledit deuxième réservoir de liquide (11) audit réservoir dans lequel est logé ladite pompe de transfert de liquide (21), permettant de maintenir les niveaux de liquide dans le deuxième réservoir (11) et le réservoir dans lequel est logé ladite pompe de transfert de liquide (21) sensiblement au même niveau.5. Installation according to claim 1, characterized in that it comprises at least one liquid level balancing tube connecting said second liquid reservoir (11) to said tank in which is housed said liquid transfer pump (21) , to maintain the liquid levels in the second tank (11) and the tank in which is housed said liquid transfer pump (21) substantially at the same level. 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit réservoir (11; 80 ; 93) est un réservoir hermétique.6. Installation according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said reservoir (11; 80; 93) is a hermetic container. 7. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ladite pompe de transfert de liquide (12; 21; 81) est constituée par au moins une pompe à injection utilisée dans l’automobile pour injecter de l'essence.7. Installation according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said liquid transfer pump (12; 21; 81) is constituted by at least one injection pump used in the automobile for injecting fuel. petrol. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que lesdits moyens de vaporisation comprennent une pluralité de capteurs solaires (la; lb,.~ln) raccordés en parallèle.8. Installation according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said means for vaporization comprises a plurality of solar collectors (la; lb,. ~ Ln) connected in parallel. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que lesdits capteurs solaires sont des capteurs solaires à tubes sous vide (51i, 512 ....51n).9. Installation according to claim 8, characterized in that said solar collectors are vacuum tube solar collectors (51i, 512 .... 51n). 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ladite machine de détente (4) est couplée à un alternateur (5) fournissant du courant électrique lorsqu'il est mis en rotation.10. Installation according to any one of claims 1 to 9, characterized in that said expansion machine (4) is coupled to an alternator (5) providing electric current when it is rotated. 11. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un évaporateur (89), destiné à refroidir un fluide secondaire, tel que de l'eau glycolée ou de l'air, sur une portion dudit circuit à basse pression du cycle et en ce qu'un compresseur (67) est accouplé à l'arbre de sortie de ladite machine de détente (62).11. Installation according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises an evaporator (89) for cooling a secondary fluid, such as brine or air, on a portion said low cycle pressure circuit and that a compressor (67) is coupled to the output shaft of said expansion machine (62). 12. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend une tour aéroréfrigérante (39) raccordée audit condenseur (9), destinée à évacuer dans Pair la chaleur extraite du fluide organique au niveau dudit condenseur (9).12. Installation according to any one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises a cooling tower (39) connected to said condenser (9) for discharging in Peer the heat extracted from the organic fluid at said condenser ( 9).
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