FR3074783A1 - Ensemble d'emballage pour dispositif d'obturation de baie - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un ensemble d'emballage pour le transport d'un dispositif d'obturation de baie. Ledit ensemble d'emballage comprenant : un caisson parallélépipédique longitudinal (50) présentant deux extrémités opposées (58, 60) et un fond (52) et, un jeu de cales permettant de maintenir ledit dispositif d'obturation en position fixe à l'intérieur dudit caisson parallélépipédique longitudinal (50). Ledit jeu de cales comprend un berceau longitudinal (10) présentant une embase (12) et une partie de réception (14). Ledit berceau (10) étant adapté à être installé à équidistance desdites deux extrémités opposées (58, 60) pour recevoir en appui ledit coffre longitudinal sur ladite partie de réception (14). Ladite embase (12) présente deux évidements (20, 22) écartés l'un de l'autre s'étendant transversalement sous ladite partie de réception (14) pour pouvoir supporter ledit coffre longitudinal à travers lesdits deux évidements (20, 22).

Description

Ensemble d’emballage pour dispositif d’obturation de baie

La présente invention se rapporte à un ensemble d'emballage pour le transport d'un dispositif d'obturation de baie.

Un domaine d'application envisagé est notamment, mais non exclusivement, celui du transport et de l'installation des volets roulants ou des portes de garage coulissantes, ou bien encore des grilles ou des rideaux.

Des emballages connus permettent le transport des volets roulants de grande portée dont le poids peut dépasser 60 kg. Ces volets roulants sont relativement fragiles. Ils comportent essentiellement un tablier enroulé autour d'un arbre et un coffre à l'intérieur duquel sont installés l'arbre et le tablier. Aussi, l'emballage comprend un caisson parallélépipédique longitudinal et un jeu de cales en mousse permettant de centrer le volet roulant à l'intérieur du caisson. Le caisson parallélépipédique longitudinal comporte une paroi de fond longitudinal et deux parois en regard dressées par rapport à la paroi de fond. Ces deux parois en regard sont maintenues verticalement grâce à deux parois d'extrémité dressée également par rapport à la paroi de fond. Le caisson comporte au surplus un couvercle.

Le volet roulant est alors emballé de la sorte dès après sa fabrication en usine, et la manipulation de l'emballage peut être effectuée, de manière relativement inconfortable, par deux personnes, pour pouvoir stocker puis charger le volet roulant emballé sur un moyen de transport.

Après qu'il a été livré, le volet roulant est extrait de son emballage puis il est présenté en regard de la baie au-dessus de laquelle il va être fixé. À partir de l'instant où précisément il est dépourvu de son emballage, le volet roulant est exposé au risque de rayures ou d'endommagement ; et a fortiori, lorsqu'il est manipulé ensuite, souvent manuellement, pour être installé dans la baie.

Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un ensemble d'emballage permettant de transporter et d'installer les volets roulants tout en les préservant et ce, quels que soient leurs dimensions et leur poids.

Dans ce but, il est proposé un ensemble d’emballage pour le transport d’un dispositif d’obturation de baie, ledit dispositif d’obturation de baie comprenant un coffre longitudinal, ledit coffre longitudinal comportant un tablier enroulé autour d’un arbre, ledit ensemble d’emballage comprenant : un caisson parallélépipédique longitudinal présentant deux extrémités opposées et un fond pour recevoir ledit coffre longitudinal ; et, un jeu de cales permettant de maintenir ledit dispositif d’obturation en position fixe à l’intérieur dudit caisson parallélépipédique longitudinal. Ledit jeu de cales comprend un berceau longitudinal présentant une embase et une partie de réception surmontant ladite embase, ledit berceau étant adapté à être installé à équidistance desdites deux extrémités opposées pour recevoir en appui ledit coffre longitudinal sur ladite partie de réception et maintenir ledit coffre longitudinal dans une position écartée dudit fond ; et ladite embase présente deux évidements écartés l’un de l’autre s’étendant transversalement sous ladite partie de réception pour pouvoir supporter ledit coffre longitudinal à travers lesdits deux évidements en traversant ledit caisson parallélépipédique.

Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en œuvre du berceau qui est installé à équidistance des deux extrémités du caisson parallélépipédique de manière à pouvoir recevoir en appui le coffre du dispositif d'obturation de baie sensiblement dans la partie médiane de celui-ci et de manière à ce qu'il puisse être en équilibre dans le berceau. Autrement dit, le coffre du dispositif d'obturation dépasse de chaque côté du berceau, à l'intérieur du caisson et sensiblement au-dessus de la paroi de fond, d'une même longueur et le centre de gravité, ou d’inertie, du dispositif d'obturation se situe sensiblement au droit du berceau. De la sorte, dès après que le dispositif d'obturation a été emballé à l'intérieur du caisson parallélépipédique longitudinal, il peut être manipulé avec son emballage sans peine au moyen d'un chariot élévateur équipé d'une fourche de levage à deux fourchons, en venant engager respectivement les fourchons de la fourche de levage dans les évidements de l'embase du berceau, selon une direction transversale par rapport à l'emballage. La fourche de levage peut alors être relevée pour entraîner verticalement l'ensemble d'emballages et son dispositif d'obturation en libérant les appuis. En effet, la fourche vient reprendre les appuis de l'emballage sensiblement à l'aplomb du centre de gravité ou d'inertie du dispositif d'obturation, et partant, l'emballage peut être en équilibre stable sur la fourche. Le volet roulant peut alors être stocké ou bien chargé dans un moyen de transport quelconque.

En outre, le dispositif d'obturation de baie peut non seulement être transporté, mais aussi installé grâce au seul berceau au moyen d'un chariot élévateur comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description.

Le dispositif d'obturation de baie peut être un volet roulant de longue portée, par exemple 4 m. Il peut s'agir également d'une grille enroulée autour de l'arbre et en pareille circonstance, le poids est relativement important et il peut être supérieur à 60 kg.

Selon une caractéristique de l'invention particulièrement avantageuse, ledit caisson parallélépipédique longitudinal présente deux fenêtres écartées l’une de l’autre, et lesdits deux évidements de ladite embase viennent respectivement s’étendre en regard desdites fenêtres. Ainsi, lorsque le caisson parallélépipédique longitudinal est réalisé en carton ondulé, on vient ménager dans les parois en regard dressées par rapport à la paroi de fond du caisson, deux volets écartés l'un de l'autre et à équidistance des deux extrémités opposées du caisson sensiblement au-dessus du niveau de la paroi de fond. Ces volets sont par exemple dessinés préalablement sur le caisson par une découpe en traits interrompus, de manière à pouvoir être non seulement repérés depuis l'extérieur mais aussi, à faciliter le rabat des volets. Aussi, lorsque l'on vient installer le berceau à l'intérieur du caisson, on l'ajuste de façon à ce que les deux évidements transversaux de son embase viennent respectivement en regard des volets. De la sorte, il est possible de venir directement porter en appui les fourchons de la fourche de levage contre les volets prédécoupés et de poursuivre l'enfoncement de la fourche à travers l'embase du berceau à l'intérieur du caisson.

Selon une autre caractéristique de l'invention avantageuse, ledit jeu de cales comprend en outre une pluralité d’arches solidaires dudit berceau et venant s’étendre au-dessus de ladite partie de réception. De la sorte, les arches viennent s'appliquer contre le coffre du dispositif d'obturation après qu'il a été porté en appui sur la partie de réception du berceau et les parois du caisson parallélépipédique peuvent alors venir s'appliquer contre les arches et le berceau. De la sorte, le coffre équipé de son tablier et de son arbre est maintenu de manière centrée à l'intérieur du caisson sans contact avec ses parois. On vient de la sorte préserver le dispositif d'obturation de baie des chocs éventuels que pourrait subir l'emballage.

Préférentiellement, ledit berceau et ladite pluralité d’arches sont fabriqués ensemble d’une seule pièce. De la sorte, on obtient une ossature de protection homogène et cohérente. Comme on l'expliquera ci-après, on prévoit des prédécoupes pour pouvoir ajuster aisément le dispositif d'obturation dans le berceau.

Aussi, et selon un mode de mise en œuvre de l'invention particulièrement avantageux, mais nullement limitatif, ledit berceau est fabriqué d’une seule pièce avec une pluralité de parois s’étendant transversalement en saillie de ladite partie de réception pour pouvoir découper l’intérieur desdites parois de façon à former lesdites arches. Plus avantageusement encore, on réalise dans lesdites parois des prédécoupes sensiblement concentriques permettant de pouvoir adapter la section des arches en fonction de la section du dispositif d'obturation emballé. On réalise par exemple quatre prédécoupes concentriques pour pouvoir adapter les arches à quatre sections différentes de dispositif d'obturation.

Selon un mode de réalisation particulier, ladite pluralité d’arches comprend trois arches espacées les unes des autres en délimitant deux zones de réception de ladite partie de réception, lesdites deux zones de réception s’étendant au droit desdits deux évidements de ladite embase. De la sorte, on obtient une symétrie de calage du dispositif d'obturation à l'intérieur du caisson notamment lorsque celui-ci est élevé verticalement grâce à la fourche de levage.

En outre, et selon un mode préféré de réalisation, ledit berceau et ladite pluralité d’arches sont moulés d’une seule pièce dans un matériau élastiquement déformable. De la sorte, lorsque l'emballage subit un choc, le dispositif d'obturation est préservé car le matériau élastiquement déformable absorbe aisément le choc sans impacter le dispositif d'obturation. Et de surcroît, il reprend ensuite sa forme originelle. Par exemple, ledit matériau élastiquement déformable est avantageusement une mousse de polyéthylène.

Préférentiellement, et selon un mode particulier de mise en œuvre, l’embase du berceau, sa partie de réception et les parois transversales sont fabriqués de manière indépendante les unes des autres par moulage. L’embase du berceau comprend elle-même deux pièces longitudinales identiques installées parallèlement l’une à l’autre. La partie de réception comprend 2x2 pièces transversales montées transversalement par rapport aux deux pièces longitudinales. Les parois transversales, au nombre de trois, sont également montées transversalement sur les pièces longitudinales en les solidarisant l’une à l’autre, comme on l’expliquera plus en détail dans la suite de la description.

Aussi, et selon encore un autre mode de mise en œuvre de l'invention, ledit jeu de cales comprend en outre au moins une paire de colliers dont la section est identique à la section droite dudit berceau et d’une arche. De la sorte, lorsque le dispositif d'obturation présente une longue portée, on ajuste un collier de la paire de colliers de chaque côté du berceau, sensiblement à équidistance du berceau et de l'extrémité du caisson. Bien évidemment, lorsque le dispositif d'obturation est de très longue portée, une pluralité de paires de colliers peut être mise en œuvre.

D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :

- la Figure 1 est une vue schématique en perspective d’un élément de l’ensemble d’emballage selon l’invention ;

- la Figure 2 est une vue schématique de face de l’élément représenté sur la Figure 1 ;

- la Figure 3 est une vue schématique en perspective d’un élément de l’ensemble d’emballage conforme à l’invention selon une variante de réalisation ;

- la Figure 4 est une vue schématique en perspective de l’élément tel que représenté sur la Figure 3, complété par un autre élément de l’ensemble de l’emballage ; et,

- la Figure 5 est une vue schématique de face illustrant un ensemble d’emballage conforme à l’invention selon encore une autre variante.

La Figure 1 illustre en perspective, et selon un premier mode de mise en œuvre, un berceau 10 s'étendant longitudinalement selon une direction longitudinale D. Le berceau 10 présente une embase 12 surmontée d'une partie de réception 14, et il est destiné à accueillir un dispositif d'obturation longitudinal, par exemple un volet roulant, en appui sur la partie de réception selon la direction longitudinale D. Le berceau 10 présente une première extrémité 16 opposée à une deuxième extrémité 18. L'embase 12 présente deux évidements transversaux 20, 22 s'étendant parallèlement l'un à l'autre et à distance l'un de l'autre. De surcroît, le berceau 10 comporte une première paroi d'extrémité 24 située à la première extrémité 16 du berceau 10, et à l'opposé, une deuxième paroi d'extrémité 26 située à la deuxième extrémité 18. Les deux parois d'extrémité 24, 26 s'étendent parallèlement l'une à l'autre et selon un plan perpendiculaire à ladite direction D du berceau 10. De surcroît, une paroi centrale 28 s'étend entre les deux parois d'extrémité 24, 26, à équidistance de chacune d'elles.

Le berceau 10, les deux parois d'extrémité 24, 26 et la paroi centrale 28 sont moulées ensemble d'une seule pièce en mousse de polyéthylène. Par exemple, et selon un mode de mise en œuvre non limitatif, le berceau 10 s'étend sur une distance selon la direction D, de 1 m et par conséquent, les deux parois d'extrémité 24, 26 sont espacées de la paroi centrale 28 d'une distance voisine de 0,5 m. Par ailleurs elles présentent chacune une épaisseur voisine de 5 cm.

Aussi, chaque paroi 24, 26, 28 présentent une partie supérieure 30 prédécoupée s'étendant au-dessus du niveau de la partie de réception 14.

Selon un deuxième mode de mise en œuvre de l’invention, l’embase, la partie de réception et les parois sont réalisées séparément et elles sont ensuite assemblées par emboîtement. Ainsi, l’embase comprend deux parties longitudinales et parallèles formant deux ponts successifs. Chacune des parties longitudinales présente deux parties d’extrémité et une partie centrale comprenant chacune des premiers organes de liaison. Les trois parois, les deux parois d’extrémité et la paroi centrale, présentent chacune dans leur partie inférieure, des deuxièmes organes de liaison destinés à venir respectivement en prise dans les premiers organes de liaison des parties longitudinales pour pouvoir en être solidaires. Aussi, deux parties de réception sont installées entre les premiers organes de liaison selon une direction transversale.

De la sorte, on réalise le berceau en assemblant des pièces plus aisées à mouler.

On retrouve sur la Figure 2 la deuxième paroi d'extrémité 26 vue de face dont la partie supérieure 30, outre une ligne de prédécoupe droite unique 32, quatre lignes de prédécoupe concentriques de la plus petite 34 jusqu'à la plus grande 36 en passant par deux lignes intermédiaires 38, 40.

Au surplus, sur la partie gauche de la paroi d'extrémité 26, une prédécoupe en forme de champignon 42 s'étend du bord latéral jusqu'à la plus grande ligne de prédécoupe 36. On en expliquera les avantages dans la suite de la description. Aussi, la première paroi d'extrémité 24 et la paroi centrale 28 présente les mêmes lignes de prédécoupe.

Ainsi, grâce aux lignes de prédécoupe concentriques 34, 38, 40 et 36 on pourra adapter le berceau 10 à la section du dispositif d'obturation que l'on souhaite transporter. Partant, si l'on souhaite installer à travers le berceau 10 un dispositif d'obturation de la plus petite section, on détachera des parois d'extrémité 26, 28, 24, la partie centrale selon la plus petite ligne de prédécoupe concentrique 34 et selon la ligne de prédécoupe droite unique 32 de manière à laisser un espace libre à l'intérieur pour recevoir le coffre du dispositif d'obturation. En revanche, si l'on souhaite installer à travers le berceau 10 un dispositif d'obturation de la plus grande section, on détachera des parois 26, 28, 24 la partie centrale selon la plus grande ligne de prédécoupe concentrique 36.

Ainsi, quelles que soient les dimensions de la partie centrale détachée, on forme en la détachant une arche 44 qui vient s'étendre au-dessus de la partie de réception 14 du berceau 10. Et comme on l'expliquera ci-après, cette arche 44 est détachable grâce à la prédécoupe en forme de champignon 42, et elle peut être écartée de manière à pouvoir installer le dispositif d'obturation. Elle peut ensuite être rattachée, car le matériau de l’arche 44 et du berceau 10 est suffisamment rigide, mais déformable sous contrainte. En effet, compte tenu de la nature du matériau mis en œuvre, une mousse de polyéthylène, l'arche 44 est relativement mobile.

On se reportera à présent sur la Figure 3 présentant en perspective et selon une variante de réalisation, un berceau 10' présentant une embase 12' et une partie de réception 14' au-dessus de laquelle viennent s'étendre des arches 44'. L'embase 12' présente deux évidements transversaux 20', 22'. Aussi, elle présente deux parois d'extrémité opposées 24', 26'. La partie supérieure 30' des parois d'extrémité 24', 26' tout comme la partie supérieure 30' de la paroi centrale 28' est évidée pour former les arches 44' de manière à obtenir une section maximale.

Au berceau 10' sont adjoints, un premier collier 46 en regard de la première paroi d'extrémité 24', et à l'opposé, un deuxième collier 48 situé en regard de la deuxième paroi d'extrémité 26'. La section des deux colliers 46, 48 est respectivement identique aux sections des, première paroi d'extrémité 24' et deuxième paroi d'extrémité 26'.

On se reportera à présent sur la Figure 4 illustrant en perspective, le berceau 10' tel qu'illustré sur la Figure 3, installé dans un caisson parallélépipédique 50.

Le caisson parallélépipédique 50 s'étend longitudinalement et il présente une paroi de fond 52 et deux parois longitudinales en regard 54, 56 dressées perpendiculairement à la paroi de fond 52. Il est réalisé avantageusement en carton ondulé et les deux parois longitudinales 54, 56 sont montées articulées respectivement sur les deux bords opposés de la paroi de fond 52. Le caisson parallélépipédique 50 présente deux extrémités de caisson opposées 58, 60 à travers lesquelles sont respectivement engagés les deuxième 48 et premier 46 colliers tels qu'illustrés sur la Figure 3.

On observera que la largeur de la section droite de colliers 46, 48, tout comme du berceau 10' d'ailleurs, est sensiblement égale à la largeur de la paroi de fond 52 du caisson parallélépipédique 50, de sorte que les deux parois longitudinales en regard 54, 56, montées articulées sur la paroi de fond 52 peuvent être rabattues en appui contre les deux colliers 46, 48, lorsqu'ils sont engagés respectivement dans les deux extrémités de caisson opposées 58, 60. Au surplus, les deux colliers 46, 48 présentent deux bords opposés 62, 64. Aussi, les deux parois longitudinales en regard 54, 56 peuvent être reliées respectivement aux deux bords opposés 62, 64 au moyen d'un organe vissable, par exemple. Tout autre moyen de liaison des deux parois longitudinales en regard aux deux bords opposés peut être mis en œuvre.

De surcroît, les deux parois longitudinales en regard 54, 56 présentent au niveau de la paroi de fond 52 et à équidistance des deux extrémités de caisson opposées 58, 60 deux volets détachables 66, 68 permettant de former deux fenêtres 70, 72. Le berceau 10' est alors installé à l'intérieur du caisson parallélépipédique 50 de manière à ce que son embase 12' soit en appui contre la paroi de fond 52 et que, les deux évidements transversaux 20', 22' viennent respectivement en regard des fenêtres 72, 70. Le berceau 10' est alors lui-même installée à l'intérieur du caisson parallélépipédique 50 à équidistance des deux extrémités de caisson opposées 58, 60.

Les arches 44' sont aptes à être détachées et écartées de la partie de réception 14', de manière à pouvoir y installer un volet roulant, non représenté ici, tandis que les deux colliers 46, 48 sont rapportés ensuite. Les arches 44' sont alors rabattues puis raccrochées au berceau 10'. Elles viennent alors s'appliquer contre le volet roulant.

Le caisson parallélépipédique 50 comprend en outre un couvercle 74 présentant un pan central 76 venant s'appliquer longitudinalement sur les arches 44' et sur les deux colliers 46, 48, et deux pans latéraux 78, 80 venant respectivement s'appliquer contre les deux parois longitudinales en regard 54, 56 en laissant les fenêtres 70, 72 découvertes.

De la sorte, le volet roulant est non seulement préservé vis-à-vis de l'extérieur puisqu'il est maintenu selon l'axe longitudinal D' au centre du caisson parallélépipédique 50, mais au surplus, il est transportable sans risque d'endommagement. En effet, grâce a un chariot élévateur équipé d'une fourche de levage à double fourchon, on vient engager chacun des fourchons à travers les deux fenêtres 70, 72 et respectivement les deux évidements transversaux 20 ', 22' et par conséquent sous le volet roulant. Et en élevant la fourche de levage, on reprend les appuis du caisson parallélépipédique 50 au niveau du berceau 10', pour pouvoir le manipuler, le stocker ou le charger sur un engin de transport.

Au surplus, lorsque le caisson parallélépipédique 50 contenant le volet roulant est transporté sur le lieu de pose, on vient retirer le couvercle 74 et rabattre les deux parois longitudinales en regard 54, 56 dans le plan de la paroi de fond 52. De la sorte, on libère le berceau 10' et les deux colliers 46, 48 du caisson parallélépipédique 50. Aussi, au moyen d'un chariot élévateur équipé d'une fourche de levage, on vient de la même façon engager les fourches à travers les deux évidements transversaux 20', 22' pour pouvoir élever à nouveau le volet roulant et l’installer à hauteur au-dessus d'une baie. Une fois installé à hauteur, le berceau 10' est aisément détaché du volet roulant.

Ainsi, tant le transport, que l'installation du volet roulant, peuvent être effectués sans risque d'endommagement au moyen d'un chariot élévateur.

Selon encore une autre variante de réalisation, telle qu'illustrée sur la Figure 5, le caisson parallélépipédique 50 est destiné à recevoir un volet roulant de très longue portée, par exemple supérieure à 4 m. Le caisson parallélépipédique 50 présente également deux extrémités opposées 58, 60 et un berceau 10 du même type que ceux des berceaux décrits ci-dessus, et installé à l'intérieur du caisson parallélépipédique 50 également à équidistance des deux extrémités opposées 58, 60. Un volet roulant de très longue portée est alors installé à l'intérieur du caisson 50. De surcroît, outre les deux colliers 46, 48, on ajoute deux autres colliers 45, 55, pour assurer le centrage du volet roulant à l'intérieur du caisson 50 sur toute sa longueur. Aussi, le volet roulant est alors transportable puis installabié de la même façon que celui représenté sur la Figure 4.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS

   1. Ensemble d’emballage pour le transport d’un dispositif d’obturation de baie, ledit dispositif d’obturation de baie comprenant un coffre longitudinal, ledit coffre longitudinal comportant un tablier enroulé autour d’un arbre, ledit ensemble d’emballage comprenant :

   - un caisson parallélépipédique longitudinal (50) présentant deux extrémités opposées (58, 60) et un fond (52) pour recevoir ledit coffre longitudinal ; et,

   - un jeu de cales permettant de maintenir ledit dispositif d’obturation en position fixe à l’intérieur dudit caisson parallélépipédique longitudinal (50) ;

   caractérisé en ce que ledit jeu de cales comprend un berceau longitudinal (10) présentant une embase (12) et une partie de réception (14) surmontant ladite embase (12), ledit berceau (10) étant adapté à être installé à équidistance desdites deux extrémités opposées (58, 60) pour recevoir en appui ledit coffre longitudinal sur ladite partie de réception (14) et maintenir ledit coffre longitudinal dans une position écartée dudit fond (52) ;

   et en ce que ladite embase (12) présente deux évidements (20, 22) écartés l’un de l’autre s’étendant transversalement sous ladite partie de réception (14) pour pouvoir supporter ledit coffre longitudinal à travers lesdits deux évidements (20, 22) en traversant ledit caisson parallélépipédique (50).
2. 2. Ensemble d’emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit caisson parallélépipédique longitudinal (50) présente deux fenêtres (72, 70) écartées l’une de l’autre, et en ce que lesdits deux évidements (20, 22) de ladite embase (12) viennent respectivement s’étendre en regard desdites fenêtres (70, 72).
3. 3. Ensemble d’emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit jeu de cales comprend en outre une pluralité d’arches (44) solidaires dudit berceau (10) et venant s’étendre au-dessus de ladite partie de réception (14).
4. 4. Ensemble d’emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit berceau (10) et ladite pluralité d’arches (44) sont fabriqués ensemble d’une seule pièce.
5. 5. Ensemble d’emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit berceau (10) est fabriqué d’une seule pièce avec une pluralité de parois (24, 26, 28) s’étendant transversalement en saillie de ladite partie de réception (14) pour pouvoir découper l’intérieur desdites parois (24, 26, 28) de façon à former lesdites arches (44).
6. 6. Ensemble d’emballage selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que ladite pluralité d’arches (44) comprend trois arches espacées les unes des autres en délimitant deux zones de réception de ladite partie de réception (14), lesdites deux zones de réception s’étendant au droit desdits deux évidements (20, 22) de ladite embase (12).
7. 7. Ensemble d’emballage selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que ledit berceau (10) et ladite pluralité d’arches (44) sont moulés d’une seule pièce dans un matériau élastiquement déformable.
8. 8. Ensemble d’emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit matériau élastiquement déformable est une mousse de polyéthylène.
9. 9. Ensemble d’emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit jeu de cales comprend en outre au moins une paire de colliers (46, 48) dont la section est identique à la section droite dudit berceau (10) et d’une arche (44).