FR3074504A1

FR3074504A1 - PROCESS FOR PRODUCING A TEXTILE PRODUCT FROM TENDONS OR ANIMAL NERFS

Info

Publication number: FR3074504A1
Application number: FR1771309A
Authority: FR
Inventors: Jeremy Corenthin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-05
Filing date: 2017-12-05
Publication date: 2019-06-07
Also published as: WO2019111114A1

Abstract

L'invention est une fibre ou filaments d'origine animale. Cette fibre ou filaments est extraite à partir de tous types de tendon et nerf, animal quelles que soient les parties où sont situées ce tendon ou nerf sur l'animal afin d'obtenir des fibres et filaments après transformation de ces tendons ou nerf animal permettant l'obtention en un rendement de fibres ou filaments à usages textiles, de matériaux textiles, de produits textiles, de tissus textiles et de composant textile, de filatures textiles, de métier a tissé ou tout autres conceptions diverses textiles. L'invention est la transformation de tendon ou nerf animal en fibres et filaments permettant par la suite une déclinaison en divers produits et matériaux textiles, tissue textiles, usages de filatures textiles ou autres production et création grâce à cette invention. Toute déclinaison de tendon, nerf animal en textile en matériaux textiles, produit textiles, composant, filatures textiles, tissus textiles, utilisation textile, production et commercialisation à caractère textile et autre production diverse de matières textile se rapporte à cette invention.The invention is a fiber or filaments of animal origin. This fiber or filaments is extracted from all types of tendon and nerve, animal regardless of the parts where the tendon or nerve is located on the animal in order to obtain fibers and filaments after transformation of these tendons or animal nerve allowing the obtaining in a yield of fibers or filaments for textile uses, textile materials, textile products, textile fabrics and textile components, textile spinning mills, weaving looms or any other miscellaneous textile designs. The invention is the transformation of tendon or animal nerve into fibers and filaments allowing thereafter declination in various textile products and materials, textile fabrics, uses of textile spinning mills or other production and creation thanks to this invention. Any variation of tendon, animal nerve made of textile materials, textile products, components, textile spinning mills, textile fabrics, textile use, textile production and marketing and other miscellaneous textile material production, refers to this invention.

Description

La présente invention concerne le domaine textile.The present invention relates to the textile field.

L’invention tire sa matière première de tendon, nerf animale.The invention draws its raw material from the tendon, animal nerve.

C’est la transformation de ces tendons ou nerf naturel en fibres ou filaments gros ou fin textile, en réalisation ou production en produit ou matériaux textiles, tissue textiles, composant textile, usage de filatures textiles usage de métier a tissé, et tous autres conception et usages divers textile qui définit l’invention en elle-même.It is the transformation of these tendons or natural nerve into fibers or filaments large or fine textile, in realization or production in product or textile materials, textile fabric, textile component, use of textile spinning use of loom, and all other design and various textile uses which define the invention in itself.

L’invention s’obtient à partir de tous types de tendon ou/et nerf de tous types d’animaux différents pourvus que ces animaux possèdent des tendons et nerf.The invention is obtained from all types of tendons and / or nerves of all types of different animals provided that these animals have tendons and nerves.

L’invention a pour but d’amélioré l’industrie textile en y apportant une fibre ou filament d’origine animal déclinable en matériaux et produit textiles, en usage de filature textile, en tissu textile, en composant varié, en matière textiles diverses, en conception textile, en matières premières textile, en production et commercialisation textile en composant industriel textiles.The invention aims to improve the textile industry by providing a fiber or filament of animal origin available in textile materials and product, in textile spinning, in textile fabric, in various component, in various textile material, in textile design, in textile raw materials, in textile production and marketing in textile industrial component.

Cette invention vient s’ajouter aux autres fibres naturelles utilisées dans l’industrie du textile de nos jours.This invention is in addition to other natural fibers used in the textile industry today.

Elle se différencie par son originalité et sa capacité à obtenir des micros-fibres textiles et à utilisation textile déclinable en toute forme de matériaux et produit textiles ainsi qu’a tout usage industriel textile.It is distinguished by its originality and its ability to obtain textile micro-fibers and for textile use available in any form of textile materials and product as well as for any industrial textile use.

Le mode de réalisation de cette invention n’est nullement limité aux modes de réalisation décrits et représentés mais l’homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.The embodiment of this invention is not in any way limited to the embodiments described and shown, but the person skilled in the art will be able to make any variant which conforms to his spirit.

Il y a plusieurs étapes de réalisation pour cette invention.There are several stages of implementation for this invention.

1. La figure 1 représente l’étape 2. Le pressage ou frappages.1. Figure 1 shows step 2. Pressing or hitting.

2. La figure 2 représente le résultat de l’étape 2.Le détaille ou décrochement des fibres après avoir détaillé les tendons plat les filaments sont attaché jusqu’à la prochaine étape.2. Figure 2 shows the result of step 2. The details or detachment of the fibers after detailing the flat tendons the filaments are attached until the next step.

3. La figure 3 représente le résultat de l’étape 3.Le tressages des filaments détaillés.3. Figure 3 shows the result of step 3. The braiding of the detailed filaments.

4. La figure 4 représente la déclinaison des différentes proportions de la fibre allant de fibre épaisse à un filament fin, puis en micro fibre. Une photo de l’invention est jointe. Grâce au peignage les fibres sont désormais sèches et utilisable en filature en tout type de matériaux textile.4. Figure 4 represents the variation of the different proportions of the fiber going from thick fiber to a fine filament, then in micro fiber. A photo of the invention is attached. Thanks to combing, the fibers are now dry and usable for spinning all types of textile materials.

Parmi ces étapes certaine peuvent être accélérer ou peuvent êtres supprimer voir modifier, mais la transformation et l’utilisation de cette matière première qui est le tendon, ou le nerf animal en une fibre ou filaments à usage de réalisation en produit ou matériaux divers, en matières première textile, en fibres ou filament textile, à usage de production en filature textiles, à usage dans un métier à tisser, en conception diverse et varié, en exploitation et en production à caractère textile qui résume et définie l’invention.Among these certain steps can be accelerate or can be eliminated see modify, but the transformation and the use of this raw material which is the tendon, or the animal nerve in a fiber or filaments for use of realization in product or various materials, in textile raw materials, in textile fibers or filament, for production use in textile spinning, for use in a weaving loom, in diverse and varied design, in exploitation and in production of textile nature which summarizes and defines the invention.

Les étapes.Steps.

ETAPES 1. L’épuration de la matière première. Les tendons, nerf, ou autres fibres musculaire animal·STEPS 1. The purification of the raw material. Tendons, nerve, or other animal muscle fibers

Le TENDON, le NERF animal est extrais de l’organisme de l’animal. Il sera par la suite nettoyer et épuré. Nous pouvons également obtenir ces tendons, nerf, déjà extrait et épuré.The TENDON, the animal NERF is extracted from the animal's body. It will then be cleaned and refined. We can also get these tendons, nerve, already extracted and purified.

ETAPES 2. Le pressage ou le frappage. Le tendon est par la suite pressé, frappé, étayer afin de le rendre plat et fibreux cette étape permet aux fibres du tendon de ce décroché entre eux.STEPS 2. Pressing or striking. The tendon is thereafter pressed, struck, support in order to make it flat and fibrous this stage allows the fibers of the tendon to unhook them.

Etapes 3. Le Dé taillage et le tressage. Les fibres étant décroché grâce à l’étape 2 nous allons dé tailler ces fibres en les séparant en gros morceaux puis tresser ces fibres afin d’obtenir une tresse.Steps 3. Cutting and braiding. The fibers being unhooked thanks to step 2 we will cut these fibers by separating them into large pieces then braiding these fibers to obtain a braid.

ETAPES 4. L’extraction d’humidité. L’extraction d’humidité est une étape cruciale cette extraction ce fait de manière lente en asséchant à température ambiante approprié et idéal la fibre tressé, ou sois par un extracteur d’humidité dont on règle à température idéal afin d’avoir un séchage. Cette une étape d’essorage qui permet d’enlever l’humidité sans durcir les fibres et filaments.STEPS 4. Moisture extraction. Moisture extraction is a crucial step this extraction is done slowly by drying the braided fiber at appropriate and ideal room temperature, or by using a humidity extractor which is adjusted to ideal temperature in order to have drying. This is a spinning step that removes moisture without hardening the fibers and filaments.

ETAPES 5. Le peignage quand la fibre a perdu une grande partie de son humidité vient l’étape du peignage cette étape consiste à étirer les tresse fibreuses puis à les peigner avec une machine de peigne composé de dents de plus en plus petites, Cette étape sépare enfin les fibres jusqu’au micro nième de mètres et d’obtenir des filaments séparé de plus en plus fin.STEPS 5. Combing when the fiber has lost a large part of its moisture comes the combing stage this stage consists in stretching the fibrous braids then in combing them with a comb machine made up of smaller and smaller teeth, This stage finally separates the fibers down to the micro nth of a meter and obtain increasingly fine separated filaments.

ETAPES 6. Le dernier séchage. Qui permet d’extraire toutes l’humidité restante dans chaque filament.STEPS 6. The last drying. Which extracts all the remaining moisture in each filament.

ETAPES 7.La filature. Cette étape permet d’utiliser les filaments en filature textile, au même titre que la soie, la laine, le coton etc.STEPS 7.The spinning. This step makes it possible to use filaments in textile spinning, in the same way as silk, wool, cotton etc.

Toutes ces étapes peuvent être utilisées de différentes façons, les machines et appareil utilisé à ces étapes peuvent évoluer dans le temps.All these stages can be used in different ways, the machines and apparatus used in these stages can evolve over time.

Claims

1- Claim 1. Method of manufacturing a product and / or textile component based on tendons or animal nerve in that it comprises the following steps:

A) Pressing or striking an animal tendon or nerve to make it flat.

B) Cutting the fibers by separating them into large pieces and then braiding them to form a braid of fibers.

C) Extract the moisture from the fibers.

D) Drawing of the braid then combing in order to separate the fibers.

E) Drying.

F) The spinning.

G) The manufacture of a textile product from the filaments obtained.

2- Claim 2. Method according to claim 1 Characterized in what comprises before stage (a) a stage of extraction of the tendon, of the nerve of the animal then of cleaning and purification.

3- Claim 3. Method according to claims 1 or 2 characterized in that the step (c) of extracting the humidity is done at room temperature.

4- Claim 4. Method according to claim 1 or 2 characterized in that the step (c) of extracting the humidity this done with a humidity extractor.

5- Claim 5. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the combing step (d) is done with a comb made up of increasingly fine teeth in order to obtain increasingly fine fibers. .

6- Claim 6. Method according to claim 1 characterized in that the spinning step (F) is done with a textile spinning.

7- Claim 7. Method according to claim 1 characterized in that step (G) is done with a woven loom.