FR3070273A1 - Dispositif d'injection et procede de mesure de l'injection - Google Patents

Dispositif d'injection et procede de mesure de l'injection Download PDF

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Abstract

Dispositif d'injection comprenant une enveloppe pour recevoir une fixation de cartouche et un mécanisme d'injection qui comporte un manchon de dosage (4), une installation de sélecteur (5a) reliée au manchon (4) pour régler la dose à injecter, un bouton d'injection (6a) relié à l'installation, et une installation de capteur optique (100-105) du mouvement de rotation du manchon (4) et une installation de traitement de signal (102) pour déterminer la dose injectée du manchon (4).

Description

Domaine de l’invention
La présente invention se rapporte à un dispositif d’injection.
L’invention se rapporte également à un procédé de mesure d’une injection.
Etat de la technique
Bien que l’on puisse appliquer n’importe quel dispositif d’injection, l’invention et le problème à la base de celle-ci utilisent des dispositifs d’injection en forme de tige pour injecter de l’insuline.
Les dispositifs d’injection en forme de tige pour une injection sous-cutanée d’un médicament liquide et d’un agent actif tel que par exemple de l’insuline, sont disponibles sur le marché depuis de nombreuses années. Ces dispositifs d’injection existent principalement sous deux variantes. D’une part, il y a la version pré-remplie qui est jetée complètement une fois complètement vidée et d’autre part, il existe une version qui permet d’échanger la cartouche d’agent actif, vidée et de réutiliser la partie mécanique.
Les figures 9a, 9b sont des vues schématiques d’un exemple de dispositif d’injection ; la figure 9a représente le dispositif pour une dose présélectionnée de 0 ml et la figure 9b la montre pour une dose présélectionnée de 40 ml.
Aux figures 9a, 9b, la référence 1 désigne une aiguille d’injection qui peut recevoir une cartouche de médicament vissée. L’enveloppe en forme de tige 3 a un mécanisme intégré pour doser et injecter. Un manchon de dosage 4 faisant partie du mécanisme est relié à un mécanisme sélecteur 5 pour sélectionner la dose souhaitée et après la sélection de la dose, on applique celle-ci au patient en pressant sur le bouton d’injection 6. Le mécanisme intégré dans l’enveloppe en forme de tige 3 sert à régler manuellement la dose à injecter et à partir de la cartouche de médicament. Lors de l’injection, la dose d’injection pré-réglée est transmise mécaniquement à un tampon qui pousse le médicament de la cartouche installée dans la fixation de cartouche 2.
En particulier, la sélection de la dose à injecter se fait en tournant le mécanisme sélecteur 5 et un afficheur 40 indique la dose sélectionnée. Pour cela, avec le mécanisme de sélection 5, le manchon de dosage 4 sort par vissage de l’enveloppe en forme de tige 3. Le bouton d’injection 6 se déplace lors de la sélection de la dose d’injection également en s’écartant de l’enveloppe en forme de tige 3. A tout moment, on peut corriger la dose sélectionnée en tournant le mécanisme de sélection 5 dans la direction opposée. En appliquant une force F, axialement sur le bouton d’injection 6, comme l’indique la flèche en noir de la figure 9b, on peut injecter le médicament par l’aiguille 1. Pendant l’injection, à l’aide d’un tel dispositif d’injection et selon le mode de réalisation, certains composants mécaniques exécutent un mouvement de rotation et un mouvement de translation alors que d’autres n’effectuent exclusivement qu’un mouvement de translation.
A titre d’exemple, le mécanisme de sélection 5 peut former une unité solidaire avec le bouton d’injection 6. En appliquant la force F d’orientation axiale sur le bouton d’injection 6, cette unité composée du mécanisme de sélection 5 et du bouton d’injection 6, exécute un mouvement de translation en direction de l’enveloppe en forme de tige 3 alors que le manchon de dosage 4 effectue un mouvement de translation et un mouvement de rotation.
Il est également possible de relier solidairement le mécanisme de sélection 5 au manchon de dosage 4 qui effectue ainsi le mouvement de rotation et le mouvement de translation alors que le bouton d’injection 6 exécute uniquement un mouvement de translation.
Comme du point de vue médical, il est nécessaire d’avoir un profil complet des données d’un patient pour une meilleure thérapie, il existe différentes propositions pour développer une solution purement mécanique avec un capteur optique et traiter les informations.
La saisie par capteur de la variation de position en translation et en rotation à l’aide de systèmes optiques est connue comme état de la technique général. C’est ainsi que par exemple on utilise des capteurs optiques incrémentaux pour saisir l’angle de rotation, la vitesse angulaire ou la vitesse de rotation. Pour l’application, on utilise de tels systèmes entres autres dans les systèmes d’entraînement mécanique.
Le document US 2016/0015902 Al décrit une réalisation à deux capteurs optiques pour déterminer une dose et distinguer entre la sélection de la dose et l’émission de la dose pour des appareils correspondants de distribution de médicaments. Le capteur optique utilisé pour déterminer la dose est orienté vers un composant rotatif de l’appareil d’injection et qui est mobile par rapport à ce capteur à la fois pendant la sélection de la dose et pendant la distribution de la dose, soit par rotation et translation, soit exclusivement par translation. Le capteur pour déterminer la dose est relié au boîtier extérieur ou à l’enveloppe en forme de tige et il se trouve soit dans un évidement du boîtier extérieur, soit sur la surface intérieure de celui-ci, voire comme partie d’un appareil complémentaire installé de manière amovible sur l’enveloppe en forme de tige.
Le document WO 2015/136513 Al décrit un capteur optique pour un dispositif d’injection qui saisit la dose réglée lors de la sélection de la dose. Ce capteur d’accélération, supplémentaire, détermine si la dose est effectivement distribuée ou s’il s’agit d’une adaptation de la dose sélectionnée. Ce système est considéré comme une solution de rééquipement pour un dispositif d’injection correspondant.
Le document WO 2017/009724 Al décrit un système extensible à un dispositif d’injection et qui sait optiquement la position d’un tampon qui presse le médicament hors de la cartouche. Cela permet de déterminer la quantité de médicaments distribuée.
Le document US 2015/0202377 Al décrit un accessoire pour un dispositif d’injection qui saisit l’image de la fenêtre de dosage et saisit ainsi la dose réglée à l’aide d’une reconnaissance optique de signe.
Ces accessoires connus constituent un élément encombrant et difficile à manipuler pour les dispositifs d’injection.
Exposé et avantages de l’invention
La présente invention a pour objet un dispositif d’injection comprenant :
une enveloppe en forme de tige pour recevoir une fixation de cartouche, un mécanisme d’injection dans l’enveloppe en forme de tige qui comporte un manchon de dosage permettant de prédéfinir une dose à injecter et qui est conçu pour exécuter un mouvement de rotation au moment de l’injection, une installation de sélecteur reliée au manchon de dosage pour régler la dose à injecter, un bouton d’injection relié à l’installation de sélecteur pour exercer une force d’injection, et une installation de capteur optique pour saisir le mouvement de rotation du manchon de dosage au cours de l’injection de la dose et qui comporte une installation de traitement de signal pour déterminer et mémoriser la dose injectée en se fondant sur le mouvement de rotation saisi du manchon de dosage, le bouton d’injection comporte une installation de commutateur de l’installation de capteur optique pour activer l’installation de capteur optique lors de l’application de la force d’injection.
Le dispositif selon l’invention repose sur l’idée de base consistant à intégrer un capteur optique de manière peu encombrante dans un dispositif d’injection et qui, pendant la distribution du médicament, saisit la rotation d’un composant qui tourne par rapport au capteur. A partir de là, l’unité de traitement de signal peut déterminer la dose distribuée et si nécessaire, envoyer cette information par une liaison sans fil ou avec fil vers un terminal. L’électronique nécessaire est intégrée de préférence complètement dans le mécanisme de sélecteur et/ou dans le bouton d’injection. Le bouton d’injection est par exemple amovible permettant d’accéder à l’électronique pour par exemple remplacer une batterie et/ou pouvoir utiliser l’installation de capteur du bouton d’injection sur d’autres dispositifs d’injection.
La solution selon l’invention se caractérise par une très grande fiabilité vis-à-vis des influences de l’environnement et par une exploitation simple du signal. Par l’intégration de l’électronique dans le bouton d’injection et/ou du mécanisme de sélection, on réduit l’encombrement du capteur optique. La facilité d’utilisation est encore augmentée car on n’utilise pas de module enfiché ou rapporté. Globalement, la solution de l’invention est plus économique que les solutions connues.
L’information fournie selon l’invention peut servir à déterminer la dose distribuée, l’instant de l’application et autres informations. Cela permet une surveillance pour savoir si le patient suit un plan de traitement prédéfini, c'est-à-dire si le plan de traitement est adapté de manière optimale au patient.
Selon un développement préférentiel, l’installation de capteur optique a une installation de photoémetteur, une installation de photorécepteur et une installation de photocodage qui sont organisées pour que la lumière émise par l’installation de photoémetteur arrive sur l’installation de photocodage avant d’arriver sur l’installation de photorécepteur. Cela permet une intégration peu encombrante de l’installation de capteur optique.
Selon un autre développement préférentiel, l’installation de photocodage est prévue sur ou dans l’environnement axial du manchon de dosage et l’installation de photoémetteur et l’installation de photorécepteur sont dans une zone opposée sur ou dans l’installation de sélecteur, en étant séparées par un intervalle axial entre le manchon de dosage et l’installation de sélecteur, l’installation de sélecteur étant conçue pour que le manchon de dosage exécute un mouvement de rotation lors de l’injection, par rapport à l’installation de sélecteur. Cela permet une intégration simple dans des composants existants.
Selon un autre développement préférentiel, l’installation de photocodage est prévue sur ou dans un évidement radial extérieur, axiale du manchon de dosage, l’installation de photoémetteur et l’installation de photorécepteur sont dans une zone opposée sur ou dans l’installation de sélecteur, séparées par un intervalle axial entre le manchon de dosage et l’installation de sélecteur, et l’installation de sélecteur est conçue pour que le manchon de dosage exécute un mouvement de rotation lors de l’injection, par rapport à l’installation de sélecteur. Ainsi, on peut intégrer l’installation de photocodage dans le dessus du manchon de dosage.
Selon un autre développement préférentiel, l’installation de photoémetteur, l’installation de photorécepteur et l’installation de traitement de signal sont intégrées dans l’installation de sélecteur, ce qui permet une construction compacte.
Selon un autre développement préférentiel, la tête d’injection peut s’enlever de l'installation de sélecteur, ce qui permet d’échanger l’alimentation en énergie, par exemple la batterie et d’appliquer l’installation de capteur à d’autres dispositifs d’injection.
Selon un développement préférentiel, l’installation de photocodeur est prévue sur ou dans un évidement radial extérieur du manchon de dosage, l’installation de photoémetteur et l’installation de photorécepteur étant dans une zone opposée sur ou dans l’installation de sélecteur, en étant séparées par un intervalle radial entre le manchon de dosage et l’installation de sélecteur, et l’installation de sélecteur est conçue pour que le manchon de dosage effectue un mouvement de rotation lors de l’injection, par rapport à l’installation de sélecteur. Cela permet de réaliser des systèmes dans lesquels l’installation de sélecteur tourne au moment de l’injection.
Selon un autre développement préférentiel, l’installation de photoémetteur, l’installation de photorécepteur et l’installation de traitement de signal sont intégrées dans l’installation de sélecteur. Cela permet une construction miniaturisée.
Selon un autre développement préférentiel, l’installation de capteur optique a une mémoire interne permettant d’enregistrer les données de mesure pour des contrôles.
Selon un autre développement préférentiel, l’installation de capteur optique comporte une installation de transmission sans fil ou avec fil pour transmettre les quantités dosées, injectées, déterminées, vers une installation de mémoire externe, ce qui permet le traitement sur des appareils externes.
Selon un autre développement préférentiel, l’installation de photocodage de forme annulaire, a des zones réfléchissantes et des zones non réfléchissantes, ce qui permet de générer des données de mesure peu sensibles aux perturbations.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’installation de photocodage est prévue sur ou dans la périphérie intérieure radiale de l’installation de sélecteur, l’installation de photoémetteur et l’installation de photorécepteur situées dans une zone opposée sur ou dans le bouton d’injection, sont séparées par un intervalle radial entre l’installation de sélecteur et le bouton d’injection, et le bouton d’injection est réalisé de façon que le manchon de dosage exécute le mouvement de rotation lors de l’injection, par rapport au bouton d’injection avec l’installation de sélecteur.
Selon une autre caractéristique avantageuse, l’installation de photoémetteur, l’installation de photorécepteur et l’installation de traitement de signal sont intégrées dans le bouton d’injection.
L’installation de capteur optique comporte avantageusement une mémoire interne. L’installation de capteur optique a une installation de transmission sans fil ou avec fil pour transmettre les doses injectées, obtenues, à une installation de mémoire externe.
Suivant une autre caractéristique, l’installation de codage optique est de forme annulaire et comporte des zones réfléchissantes et des zones non réfléchissantes.
L’invention a également pour objet un procédé de mesure d’une injection comprenant les étapes suivantes consistant à :
fournir un dispositif d’injection ayant une enveloppe en forme de tige pour recevoir une fixation de cartouche, un mécanisme d’injection prévu dans l’enveloppe en forme de tige et qui comporte un manchon de dosage à l’aide duquel on prédéfinit la dose à injecter et qui est conçu pour effectuer un mouvement de rotation à l’injection, une installation de sélecteur reliée au manchon de dosage pour régler la dose à injecter et un bouton d’injection relié à l’installation de sélecteur, et un bouton d’injection relié à l’installation de sélecteur pour appliquer une force d’injection, saisir le mouvement de rotation du manchon de dosage pendant l’injection de la dose à l’aide d’une installation de capteur optique, déterminer et mémoriser la dose injectée en se fondant sur le mouvement de rotation saisi du manchon de dosage à l’aide d’une installation de traitement de signal de l’installation de capteur optique, le bouton d’injection comportant une installation de commutation de l’installation de capteur optique pour activer l’installation de capteur optique lorsqu’on applique la force d’injection.
Dans ce procédé, l’installation de capteur optique comporte une mémoire interne et la quantité dosée est mémorisée sur la mémoire interne.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’installation de capteur optique a une mémoire interne et comporte l'enregistrement de la quantité dosée sur la mémoire interne.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’installation de capteur optique comporte une installation de transmission avec fil et sans fil pour transmettre la dose injectée, déterminée, à une installation de mémoire externe et la dose est ainsi transmise à l’installation de mémoire externe.
Dessins
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une vue de détail partielle d’une section servant à décrire le dispositif d’injection selon un premier mode de réalisation de l’invention, la figure 2 montre une installation de codage utilisée pour un dispositif d’injection selon une première forme de réalisation de l’invention, la figure 3 est un schéma par blocs du circuit électrique du dispositif d’injection selon le premier mode de réalisation de l’invention, la figure 4 est une vue en coupe schématique de détail pour décrire un dispositif d’injection correspondant à un second mode de réalisation de l’invention, la figure 5 est une vue en section schématique partielle pour décrire le dispositif d’injection selon un troisième mode de réalisation de l’invention, la figure 6 est une vue en section schématique de détail servant à décrire le dispositif d’injection selon l’un des quatre modes de réalisation de l’invention, la figure 7 montre une installation de codage utilisée pour un dispositif d’injection selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, la figure 8 est une vue en section, schématique de détail pour décrire un cinquième mode de réalisation d’un dispositif d’injection selon l’invention, et les figures 9a, 9b sont des vues axiales schématiques d’un exemple de dispositif d’injection :
la figure 9a représente la dose présélectionnée de 0 ml, la figure 9b montre le dispositif d’injection pour une dose présélectionnée de 40 ml.
Description de modes de réalisation
Pour simplifier la présentation des modes de réalisation décrits, le dispositif d’injection, déjà décrit ci-dessus à l’aide des figures 9a, 9b, n’est présenté que partiellement. Pour les parties non représentées, on se reportera aux figures 9a, 9b.
La figure 1 est une vue en coupe schématique partielle servant à décrire un premier mode de réalisation d’un dispositif d’injection selon la présente invention.
Comme déjà indiqué, l’enveloppe en forme de tige 3 reçoit une fixation de cartouche 2 qui reçoit une cartouche de médicament. L’enveloppe en forme de tige 3 est équipée d’un mécanisme d’injection avec un manchon de dosage 4 qui prédéfinit la dose à injecter, manuellement par un mouvement de rotation. Le manchon de dosage 4 exécute un mouvement de rotation au moment de l’injection et dans le premier mode de réalisation, le mouvement de rotation se fait par rapport à l’enveloppe en forme de tige 3 et par rapport à la combinaison de l’installation de sélecteur 5a et du bouton d’injection 6a relié à celle-ci pour exercer la force d’injection. L’installation de sélecteur 5a reliée au manchon de dosage 4 permet de régler la dose à injecter de façon analogue à ce qui a été décrit pour l’exemple des figures 9a, 9b.
En plus du dispositif d’injection connu, il est prévu une installation de capteur optique 100, 101, 102, 103, 104, 105 pour saisir le mouvement de rotation du manchon de dosage 4 pendant l’injection de la dose. L’installation de capteur optique 100, 101, 102, 103, 104, 105 a une alimentation en énergie 100, par exemple une batterie, une installation de commutation 101 qui active l’installation de capteur optique 100, 101, 102, 103, 104, 105 lorsqu’est exercée la force d’injection (par exemple en activant de manière mécanique, inductive, capacitive ou résistive) ainsi qu’une installation de traitement de signal 102, une installation de photoémetteur 103, une installation de photorécepteur 104, une mémoire interne 105 (voir figure 3) et une installation de photocodage 106.
L’installation de commutation 101 est intégrée dans le bouton d’injection 6a ou est couplée à celui-ci alors que l’installation d’alimentation en énergie, l’installation de traitement de signal 102, l’installation de photoémetteur 103 et l’installation de photorécepteur 104 sont intégrées dans l’installation de sélecteur 5a. Une installation de platine 107 qui est également intégrée dans l’installation de sélecteur 5a sert à la fixation correspondante et au câblage électrique des composants de l’installation de capteur optique 100, 101, 102, 103, 104, 105.
L’installation de photocodage 106 est prévue sur la périphérie extérieure axiale du manchon de dosage 4 ; l’installation de photoémetteur 103 et l’installation de photorécepteur 102 sont dans une zone opposée de l’installation de sélecteur 5a en étant séparées par un intervalle axiale ZA entre le manchon de dosage 4 et l’installation de sélecteur 5a. L’installation de sélecteur 5a est conçue pour que le manchon de dosage 4 puisse exécuter le mouvement de rotation au moment de l’injection par rapport à l’installation de sélecteur 5a et avec le bouton d’injection 6a relié.
L’installation de photoémetteur 103 émet de la lumière L d’une certaine longueur d’onde ou d’une certaine plage de longueur d’onde. Une implémentation possible de l’installation de photoémetteur 103 est une diode LED infrarouge. L’installation de photorécepteur 104 est par exemple une photo diode, un phototransistor ou un photocapteur numérique. La longueur d’onde ou la plage des longueurs d’ondes de l’installation de photorécepteur 104 est accordée selon la longueur d’onde ou la plage des longueurs d’ondes de l’installation de photocapteur. Par exemple, on pourra choisir une longueur d’onde qui se situe dans le spectre naturel de la lumière ou de source lumineuse artificielle qui existe rarement ou seulement en partie pour réduire au minimum les perturbations.
L’installation de traitement de signal permet de déterminer et de mémoriser la dose injectée en se fondant sur le mouvement de rotation saisi du manchon de dosage 4. L’enregistrement en mémoire se trouve dans le premier mode de réalisation sur la mémoire interne 105. En plus, l’installation de traitement de signal a une installation de transmission 102a par fil et sans fil, pour transmettre la dose injectée, déterminée, vers une installation de mémoire externe si cela est souhaitable.
En plus, on peut également saisir d’autres paramètres tels que l’instant de l’injection et enregistrer ces paramètres en mémoire ou les transmettre. L’installation de traitement de signal 102 peut être par exemple un microprocesseur habituel. L’installation de traitement 102a qui travaille avec une liaison avec fil ou sans fil utilise par exemple la liaison Bluetooth pour transmettre les données. Le bouton d’injection 6a forme avec le premier mode de réalisation, une combinaison avec l’installation de sélecteur 5a tout en étant de préférence amovible pour permettre l’échange de l’installation d’alimentation en énergie 101 qui peut être sous la forme d’une batterie et de continuer d’utiliser les capteurs pour d’autres dispositifs d’injection. L’activation de l’installation de capteur optique 100, 101, 102, 103, 104, 105 par l’installation de commutation 101 permet l’économie d’énergie et permet ainsi d’augmenter la durée de vie de l’installation d’alimentation en énergie 100.
L’installation de platine 107 dans l’installation de sélecteur 5a peut être un substrat solide comme par exemple une plaque de circuit imprimé PCB ou une matière plastique que l’on peut garnir ou que l’on réalise en totalité ou en partie sous la forme d’un substrat flexible, par exemple Flex-PCB (PCB flexible) ou d’un film. En particulier, il n’est pas nécessaire de choisir entre la dose et la distribution de la dose car pendant le choix de la dose, aucune force axiale n’est appliquée sur le bouton d’injection 6a et ainsi comme l’installation de commutation 101 est en position ouverte, l’installation de capteur optique 100, 101, 102, 103, 104, 105 n’est pas activée.
La figure 2 montre une installation de codage utilisée dans le dispositif d’injection selon le premier mode de réalisation de la présente invention.
Comme représenté à la figure 2, l’installation de codage 106 comporte un disque de codage annulaire avec des zones réfléchissantes 106’ et des zones non réfléchissantes 106”. Comme l’angle de rotation dépend directement de la dose distribuée, l’installation de capteur optique 100, 101, 102, 103, 104, 105 permet de déterminer directement la dose injectée. La résolution angulaire dépend de l’application particulière et de la réalisation en particulier de la résolution des zones réfléchissantes 106’ et des zones non réfléchissantes 106”.
La figure 3 est un schéma par blocs du circuit électrique du dispositif d’injection du premier mode de réalisation de la présente invention montrant le câblage électrique des composants 100, 101, 102, 102a, 103, 104, 105.
La figure 4 est une vue en coupe schématique partielle servant à décrire un second mode de réalisation d’un dispositif d’injection selon l’invention.
Dans ce second mode de réalisation, l’installation de sélecteur porte la référence 5b et le bouton d’injection, la référence 6b.
Le second mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que l’installation de photocodage en forme de masque 106 ne dépasse pas du manchon de dosage 4 dans la direction radiale. Cela permet également de réaliser un prolongement 50b sur l’installation de sélecteur 5b et qui protège latéralement l’installation de photoémetteur 103 et l’installation de photo récepteur 104 pour réduire au minimum les influences parasites des sources de lumières externes.
Pour le reste, la construction et le fonctionnement du second mode de réalisation sont identiques à ce qui a été décrit ci-dessus pour le premier mode de réalisation.
La figure 5 est une vue en coupe schématique partielle d’un dispositif d’injection correspondant à un troisième mode de réalisation de la présente invention.
Le troisième mode de réalisation comporte un bouton d’injection portant la référence 6c et l’installation de sélecteur porte la référence 5c. Dans ce troisième mode de réalisation, l’installation de sélecteur a également des prolongements 50c qui s’étendent dans la direction axiale le long du troisième manchon de dosage 4. L’installation de photocodage 106a est prévue ici sur la périphérie extérieure radiale du manchon de dosage 4 ; l’installation de photorécepteur 103 et l’installation de photoémetteur 104 sont séparées dans une zone en regard du prolongement 50c de l’installation de sélecteur 5c sur un intervalle radial ZR compris entre le manchon de dosage 4 et de l’installation de sélecteur 5.
L’installation de photorécepteur 103 et l’installation de photoémetteur 104 peuvent être ensuite réalisées sous la forme d’un film souple sur le prolongement 50c et l’installation de sélecteur peut également être réalisée comme un dispositif MID (dispositif interconnecté moulé) pour intégrer l’électronique.
Pour le reste de la construction du troisième mode de réalisation, il s’agit d’éléments analogues à ceux du second mode de réalisation. Il est à remarquer que pour des raisons de simplification, la disposition des composants 100, 107, 102 n’est pas représentée dans l’installation de sélecteur 5c ; mais ces composants existent et sont intégrés comme cela a déjà été décrit ou comme le sont les composants 100 et 102 également sur la bande flexible PCB ou sur l’élément MID.
La figure 6 est une vue en coupe schématique partielle servant à décrire un dispositif d’injection correspondant à un quatrième mode de réalisation de la présente invention.
Dans le quatrième mode de réalisation selon la figure 6, le bouton d’injection porte la référence 6d alors que la référence 5d est celle de l’installation de sélecteur. Dans ce mode de réalisation, l’installation de sélecteur 5d est reliée solidairement au manchon de dosage 4 alors que le bouton d’injection 6d peut tourner par rapport à l’installation de sélecteur 5d. L’installation de photocodage 106b est prévue sur un prolongement axial 50d de l’installation de sélecteur 5d sur la périphérie radiale intérieure de l’installation de sélecteur 5d ; l’installation de photoémetteur 103 et l’installation de photorécepteur 104 sont séparées dans une zone commune et sont reliées par un espace intermédiaire ZR’ entre l’installation de sélecteur 5d et le bouton d’injection 6d. Dans ce mode de réalisation, le manchon de dosage 4 effectue un mouvement de rotation au moment de l’injection par rapport au bouton d’injection 6d et par rapport à l’installation de sélecteur 5d.
Dans ce mode de réalisation, les composants 100, 101, 102, 103, 104, 105 équipent le bouton d’injection 6d. Dans ce cas également les composants sont représentés seulement partiellement pour des raisons de simplification du dessin alors que leur structure correspond toutefois de manière générale à celle des formes de réalisation décrites ci-dessus.
La figure 7 montre une installation de codage utilisée par le dispositif d’injection correspondant à un quatrième mode de réalisation de l’invention.
L’installation de photocodage 106b de cet exemple de réalisation est par exemple un masque optique avec des zones réfléchissantes 106’ et des zones non réfléchissantes 106” réparties sur la périphérie intérieure d’un manchon qui est prévu sur la périphérie intérieure radiale de l’installation de sélecteur 5d dans la région du prolongement 50d.
La figure 8 est une représentation en coupe schématique de détail pour décrire le dispositif d’injection selon un cinquième mode de réalisation de l’invention.
Dans ce cinquième mode de réalisation, l’installation de sélecteur porte la référence 5e ; le prolongement axial porte la référence 50e et le bouton d’injection porte la référence 6e.
Le cinquième mode de réalisation correspond pour l’essentiel au quatrième mode de réalisation décrit ci-dessus et seule une autre disposition de l’installation de platine 107 est représentée schématiquement pour le bouton d’injection.
Dans ce mode de réalisation, les composants 100, 101, 102, 103, 104, 105 équipent le bouton d’injection 6e. Ces composants ne sont représentés que partiellement pour simplifier le dessin mais leur construction correspond de façon générale aux formes de réalisation déjà décrites.
Bien que la présente invention soit décrite ci-dessus à l’aide d’exemples de réalisation préférentiels, elle n’est pas limitée à de tels exemples et en particulier les matériaux et topologie ne sont donnés qu’à titre d’exemples.
Bien que l’invention soit décrite à l’aide de formes de réalisation, elle n’est pas limitée à ces formes de réalisation mais peut être modifiée de multiples manières.
Il est par exemple envisageable de donner à chacun des segments de l’installation de photocodage, des propriétés optiques individuelles, par exemple en utilisant diverses gradations de la réflexion. Cela permet à l’installation de capteur optique d’identifier de façon univoque chaque segment d’angle qui passe devant le dispositif d’injection et ainsi d’avoir également une mémoire de niveau de remplissage. L’invention n’est pas non plus limitée ici aux géométries décrites cidessus mais s’applique de façon générale à des dispositifs d’injection.
A titre de remarque, les références utilisées dans les revendications sont parfois simplifiées, limitées à la seule partie numérique sans les suffixes alphabétiques.
NOMENCLATURE (sans les suffixes littéraux)
Aiguille d’injection
2 Fixation de cartouche
Enveloppe en forme de tige
Manchon de dosage
Installation de sélecteur
Bouton d’injection
100-105 Installation de capteur optique
102 Installation de traitement de signal
103 Installation de photoémetteur
104 Installation de photorécepteur
105 Mémoire interne
106
Installation de photocodage

Claims (14)

  1. R E V E N D I C AT I O N S
    1°) Dispositif d’injection comprenant :
    une enveloppe en forme de tige (3) pour recevoir une fixation de cartouche (2),
    5 - un mécanisme d’injection dans l’enveloppe en forme de tige (3) qui comporte un manchon de dosage (4) permettant de prédéfinir une dose à injecter et qui est conçu pour exécuter un mouvement de rotation au moment de l’injection,
    - une installation de sélecteur (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) reliée au manchon
    10 de dosage (4) pour régler la dose à injecter,
    - un bouton d’injection (6a, 6b, 6c, 6d, 6e) relié à l’installation de sélecteur (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) pour exercer une force d’injection, et une installation de capteur optique (100-105) pour saisir le mouvement de rotation du manchon de dosage (4) au cours de
    15 l’injection de la dose et qui comporte une installation de traitement de signal (102) pour déterminer et mémoriser la dose injectée en se fondant sur le mouvement de rotation saisi du manchon de dosage (4),
    - le bouton d’injection (6a, 6b, 6c, 6d, 6e) comporte une installation
    20 de commutateur (101) de l’installation de capteur optique (100105) pour activer l’installation de capteur optique (100-105) lors de l’application de la force d’injection.
  2. 2°) Dispositif d’injection selon la revendication 1, dans lequel :
    25 l’installation de capteur optique (102, 103, 104) comprend une installation de photoémetteur (103), une installation de photorécepteur (104) et une installation de photocodage (106, 106a, 106b) qui sont organisées pour que la lumière (L) émise par l’installation de détection (103) arrive sur l’installation de photocodage (106, 106a, 106b) avant d’arriver sur
    30 l’installation de photorécepteur (104).
  3. 3°) Dispositif d’injection selon la revendication 2, dans lequel :
    - l’installation de photocodage (106) est prévue sur ou dans un évidement radial extérieur du manchon de dosage (4), l’installation de photoémetteur (103) et l’installation de photorécepteur (104) sont dans une zone opposée sur ou dans l’installation de sélecteur (5a, 5b), séparées par un intervalle axial (ZA) entre le manchon de dosage (4) et l’installation de sélecteur (5a, 5b). et l’installation de sélecteur (5a, 5b) est conçue pour que le manchon de dosage (4) exécute un mouvement de rotation lors de l’injection, par rapport à l’installation de sélecteur (5a, 5b).
  4. 4°) Dispositif d’injection selon la revendication 2, dans lequel :
    - l’installation de photocodeur (106a) est prévue sur ou dans un évidement radial extérieur du manchon de dosage (4), l’installation de photoémetteur (103) et l’installation de photorécepteur (104) étant dans une zone opposée sur ou dans l’installation de sélecteur (5c), en étant séparées par un intervalle radial (ZR) entre le manchon de dosage (4) et l’installation de sélecteur (5c), et
    - l’installation de sélecteur (5c) est conçue pour que le manchon de dosage (4) effectue un mouvement de rotation lors de l’injection, par rapport à l’installation de sélecteur (5e).
  5. 5°) Dispositif d’injection selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel l’installation de photoémetteur (103), l’installation de photorécepteur (104) et l’installation de traitement de signal (102) sont intégrées dans l’installation de sélecteur (5a, 5b, 5e).
  6. 6°) Dispositif d’injection selon la revendication 5, dans lequel la tête d’injection (6a, 6b, 6c) peut s’enlever de l’installation de sélecteur (5a, 5b, 5c).
  7. 7°) Dispositif d’injection selon la revendication 2, dans lequel :
    - l’installation de photocodage (106b) est prévue sur ou dans la périphérie intérieure radiale de l’installation de sélecteur (5d, 5e),
    - l’installation de photoémetteur (103) et l’installation de photorécepteur (104) situées dans une zone opposée sur ou dans le bouton d’injection (6d, 6e), sont séparées par un intervalle radial (ZR5) entre l’installation de sélecteur (5d, 5e) et le bouton d’injection (6d, 6e), et le bouton d’injection (6d, 6e) est réalisé de façon que le manchon de dosage (4) exécute le mouvement de rotation lors de l’injection, par rapport, au bouton d’injection (6d, 6e) avec l’installation de sélecteur (5d, 5e).
  8. 8°) Dispositif d’injection selon la revendication 5, dans lequel l’installation de photoémetteur (103), l’installation de photorécepteur (104) et l’installation de traitement de signal (102) sont intégrées dans le bouton d’injection (6d, 6e).
  9. 9) Dispositif d’injection selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’installation de capteur optique (100-105) comporte une mémoire interne (105).
  10. 10°) Dispositif d’injection selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’installation de capteur optique (100-105) comporte une installation de transmission (102a) par fil ou sans fil, pour transmettre la dose injectée, déterminée, vers une installation de mémoire externe.
  11. 11°) Dispositif d’injection selon la revendication 2, dans lequel l’installation de photocodage (106, 106a, 106b) de forme annulaire comporte des zones réfléchissantes (1069) et des zones non réfléchissantes (106”).
  12. 12°) Procédé de mesure d’injection comprenant les étapes suivantes consistant à :
    fournir un dispositif d’injection ayant une enveloppe en forme de tige (3) pour recevoir une fixation de cartouche (2), un mécanisme d’injection prévu dans l’enveloppe en forme de tige (3) et qui comporte un manchon de dosage (4) à l’aide duquel on prédéfinit la dose à injecter et qui est conçu pour effectuer un mouvement de rotation à l’injection, une installation de sélecteur (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) reliée au manchon de dosage (4) pour régler la dose à injecter et un bouton d’injection (6a, 6b, 6c, 6d, 6e) relié à l’installation de sélecteur (5a, 5b, 5c, 5d, 5e), pour appliquer une force d’injection, saisir le mouvement de rotation du manchon de dosage (4) pendant l’injection de la dose à l’aide d’une installation de capteur optique (100-105), déterminer et mémoriser la dose injectée en se fondant sur le mouvement de rotation saisi du manchon de dosage (4) à l’aide d’une installation de traitement de signal (102) de l’installation de capteur optique (100-105), le bouton d’injection (6as 6b, 6c, 6d, 6e) comportant une installation de commutation (101) de l’installation de capteur optique (100-105) pour activer l’installation de capteur optique (100-105) lorsqu’on applique la force d’injection.
  13. 13°) Procédé de mesure d’injection selon la revendication 12, dans lequel l’installation de capteur optique (100-105) a une mémoire interne (105) et elle enregistre la dose dans sa mémoire interne (105).
  14. 14°) Procédé de mesure d’injection selon la revendication 12, selon lequel l’installation de capteur optique (100-105) comporte une installation de transmission (102a) sans fil ou avec fil pour transmettre la dose injectée, déterminée, à une installation de mémoire externe et on transmet la dose à l’installation de mémoire externe.
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