FR3068293A1 - Document de securite comportant un element optique de securite - Google Patents
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Abstract
Document de sécurité, incluant : un substrat polymère ; au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère ; et une caractéristique de sécurité incluant une zone d'image intégrée dans le substrat polymère et au moins partiellement recouverte par l'au moins une couche d'impression, la caractéristique de sécurité étant une caractéristique de sécurité optique formée dans la zone d'image.
Description
DOCUMENT DE SECURITE INCLUANT UNE CARACTERISTIQUE DE SECURITE OPTIQUE
Domaine technique
La présente invention concerne de manière générale des documents de sécurité dans lesquels des caractéristiques de sécurité sont utilisées en tant que mesure anti-contrefaçon et, en particulier, la configuration de caractéristiques de sécurité optique.
Arrière-plan de l'invention
Des caractéristiques de sécurité sont appliquées sur des documents de sécurité ou des articles similaires, tels que cartes d'identité, passeports, cartes de crédit, billets de banque, chèques et analogues, et peuvent prendre la forme de réseaux de diffraction et de microstructures optiquement détectables similaires. Ces caractéristiques de sécurité sont difficiles à falsifier ou à modifier, et sont aisément endommagées ou détruites par toute tentative d'altération du document. Souvent, les caractéristiques de sécurité sont conçues de façon à être des caractéristiques manifestes du document, de façon à être observables à l'œil nu. Ce type de caractéristique de sécurité publique ou primaire permet un certain degré d'authentification du document par les membres du public, sans l'aide d’un quelconque appareil d'observation additionnel.
La sophistication toujours croissante des opérations de contrefaçon nécessite une amélioration continue de la conception des caractéristiques de sécurité pour protéger les documents contre les contrefaçons. Bien qu'il soit difficile pour un contrefacteur de reproduire l'effet optique exact de caractéristiques de sécurité telles que les caractéristiques manifestes décrites, des contrefaçons qui produisent un effet optique suffisamment similaire pour tromper un observateur non connaisseur sont aisées à produire. De plus, des membres du public ne s'y connaissent typiquement pas dans la détection de variations mineures produites par les effets optiques contrefaits.
Une caractéristique de sécurité optique incorporée dans certains billets de banque à base de polymère existants inclut une image incluse dans une couche opacifiante d'un substrat polymère d'un billet de banque à base de polymère qui est plus visible en transmission qu'en réflexion. Une image intégrée dans la couche opacifiante est généralement connue sous le nom d'image fantôme.
Un procédé existant de production d'une image fantôme inclut l'application d'encre sur un substrat polymère, typiquement en un certain nombre de couches, de telle sorte qu'au moins une couche d'encre sur le substrat ait une épaisseur variable. La variance subtile d'épaisseur contribue à l'absorption additionnelle de lumière lorsque l'image fantôme est vue en transmission. Ainsi, par exemple, malgré le fait que l'encre utilisée dans ce procédé existant soit blanche, la quantité supplémentaire d'encre blanche absorbe légèrement plus de lumière transmise et apparaît de ce fait plus sombre en transmission. En réflexion, c'est un peu moins le cas, car toute la surface de réflexion est blanche et les couches en dessous de la surface ne contribuent qu'à une petite augmentation de la réflexion additionnelle.
Un autre procédé existant pour la production d'une image fantôme inclut l'ajout d'une couche d'impression de blanc supplémentaire sur les multiples structures d'impression sous la forme de l'image fantôme sur le substrat polymère. L'effet est similaire au procédé existant mentionné ci-dessus car la couche de blanc supplémentaire devient une couche d'absorption additionnelle lorsqu'elle est vue en transmission.
En outre, avec des images fantômes produites par ces deux procédés existants, en supposant qu'il y a une absorption négligeable de lumière par le substrat polymère, l'homme du métier comprendra que le contraste maximal en transmission de l'image fantôme dépend de la plus grande épaisseur opacifiée totale et de la plus petite épaisseur opacifiée totale dans la région de l'image fantôme. Par exemple, les parties les plus sombres d'une image fantôme vue en transmission sont formées au moyen de quatre couches opacifiées (deux sur la face avant d'un billet de banque et deux au dos) et les parties les plus brillantes de l'image fantôme vue en transmission sont formées au moyen de trois couches opacifiées (deux sur la face avant du billet de banque et une au dos). Pour illustrer le principe, pour une question de simplicité, le rapport de contraste en transmission maximal peut être défini comme la plus grande épaisseur opacifiée totale divisée par la plus petite épaisseur opacifiée totale dans la région de l'image fantôme. Dans cet exemple, il est égal à 4/3 = 1,33. Dans un deuxième exemple, les parties les plus sombres de l'image fantôme vue en transmission sont formées au moyen de cinq couches opacifiées (trois sur la face avant du billet de banque et deux au dos) et les parties les plus brillantes de l'image fantôme vue en transmission sont formées au moyen de quatre couches opacifiées (deux sur la face avant du billet de banque et deux au dos). Dans le deuxième exemple, le rapport de contraste en transmission tel que défini ci-dessus est égal à 5/4 = 1,25. Par conséquent, le contraste dans le deuxième exemple est inférieur à celui du premier exemple.
L'homme du métier comprendra que le contraste en transmission peut être augmenté par augmentation de l'épaisseur opacifiée totale. Cela peut être obtenu par application de plusieurs couches d'opacification (depuis, disons, plusieurs unités d'impression), en alignement, pour former une image fantôme. Chacune des couches d'opacification présente cependant une erreur d'alignement qui limite la complexité de l'image fantôme qui peut être formée avec les multiples couches d'opacification. Plus précisément, plus la complexité de l'image fantôme augmente, plus le nombre de couches d'opacification qui peut être utilisé est faible en raison de l'erreur d'alignement, ce qui réduit le contraste en transmission.
De plus, le contraste en transmission maximal perçu dépend non seulement du nombre de couches opacifiées, mais également de la complexité de la conception de l'image fantôme. Des conceptions plus simples sembleront avoir plus de contraste que des conceptions complexes mises en œuvre avec les mêmes épaisseurs de couche opacifiante maximale et minimale. En outre, la reconnaissabilité de l'image fantôme, et sa résolution imprimée, peut également avoir un impact sur le contraste perçu. Pour des conceptions simples, si plusieurs couches d'opacification sont utilisées pour former l'image fantôme, l'erreur d'alignement n'a pas d'effet délétère sur l'aspect de l'image fantôme ; la raison en est que les éléments de dessin formant l'image fantôme sont si grands que l'erreur d'alignement ne peut pas être remarquée par l'observateur. Pour des conceptions plus simples, cela signifie qu'un plus grand nombre de couches opacifiantes peut être appliqué, ce qui signifie qu'un plus grand contraste de transmission peut être obtenu. Cependant, dans le cas d'images fantôme à complexité plus élevée, un plus petit nombre de couches opacifiantes peut être appliqué, sinon le mauvais alignement des multiples couches aura un effet délétère sur l'aspect de l'image fantôme. L'image fantôme semblera floue en raison de l'erreur d'alignement. Le contraste en transmission maximal qui peut être obtenu dans des images fantômes à complexité élevée est donc inférieur à celui qui peut être obtenu avec des images fantômes à faible complexité.
La quantité d'encre qui peut être imprimée efficacement en une seule image, et donc son rapport de contraste, est en relation avec la fidélité de l'image produite et proportionnelle au degré de visibilité en réflexion. Plus précisément, lorsqu'une plus grande quantité d'encre est appliquée pour augmenter le contraste, et que l'épaisseur opacifiante maximale est augmentée, le degré de visibilité en réflexion est également augmenté, ce qui n'est pas souhaitable dans une image fantôme. Par conséquent, l'augmentation du contraste en transmission se fait au prix de son augmentation également en réflexion, ce qui n'est pas souhaitable car les images fantômes sont plus efficaces en tant que caractéristiques de sécurité lorsqu'elles sont manifestes ou cachées en réflexion et fortement visibles en transmission.
De plus, si une personne était déterminée à contrefaire un billet de banque avec des images fantômes produites selon les procédés existants présentés cidessus, elle pourrait prendre un billet de banque polymère authentique de faible valeur, le laver de toute son encre, et remplacer l'image fantôme par une autre image fantôme d'un billet de banque polymère de valeur plus élevée. De plus, les images fantômes existantes sont susceptibles d'être contrefaites car elles sont fabriquées par le fait de faire varier spatialement (par exemple, réduire) le nombre de surcouches opacifiantes appliquées sur le film polymère, ce qui peut être répliqué. Elles ont également une durabilité relativement faible car les images fantômes formées à partir des surcouches opacifiantes peuvent aisément être effacées par usure ou par abrasion.
Résumé de l'invention
Par conséquent, un aspect de la présente invention met à disposition un document de sécurité incluant : un substrat polymère ; au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère ; et une caractéristique de sécurité incluant une zone d’image intégrée dans le substrat polymère et au moins partiellement recouverte par l’au moins une couche d'impression, la caractéristique de sécurité étant une caractéristique de sécurité optique formée dans la zone d'image.
Dans certaines formes de réalisation, la caractéristique de sécurité optique est discernable lorsqu'elle est éclairée par une lumière et lorsqu'elle est vue en transmission de ladite lumière à travers la caractéristique de sécurité.
Dans une forme de réalisation, le substrat polymère est au moins partiellement transparent à la lumière transmise. Le substrat polymère peut inclure un substrat transparent du document de sécurité ou un revêtement clair appliqué sur le substrat transparent. Par exemple, le document de sécurité est un billet de banque et le substrat transparent est un substrat à base de polymère. De plus, la lumière est de préférence une lumière blanche.
Dans une autre forme de réalisation, le substrat polymère est opaque à la lumière transmise. Le substrat polymère peut inclure un substrat opaque du document de sécurité. Par exemple, le document de sécurité est un billet de banque et le substrat opaque est un substrat à base de polymère blanc.
Dans une forme de réalisation, la couche d'impression est une couche opacifiante, qui est une couche appliquée ayant pour fonction principale d'augmenter l'opacité du substrat polymère sur lequel elle est appliquée. D'une autre manière, la couche d'impression est une couche de dessin, qui est une couche appliquée ayant une fonction principale associée à l'intégration d'un dessin sur le substrat polymère. La couche opacifiante est typiquement une couleur d'encre claire, telle qu'une couche d'encre blanche, ou jaune clair, vert clair, bleu clair, etc. La couche de dessin est typiquement d'une couleur d'encre différente des couleurs de couche opacifiante, et comprend typiquement des marquages ou des dessins dans ces couleurs différentes. Dans les deux formes de réalisation, la couche d'impression est essentiellement opaque lorsqu'elle est vue en réflexion, de façon à cacher la caractéristique de sécurité optique formée dans la zone d'image. Des exemples de couches d'impression comprennent une couche blanche (par exemple, une couche opacifiante) et une couche de marquage (par exemple, une couche non opacifiante incluant un dessin ayant une couleur différente).
Lorsque le substrat polymère est translucide ou au moins partiellement transparent à la lumière transmise, la couche d'impression peut également être translucide ou au moins partiellement transparente à la lumière transmise. Par conséquent, lorsque l'au moins une couche d'impression recouvre au moins partiellement la zone d'image, une caractéristique de sécurité optique à contraste élevé est créée lorsqu'on la regarde en transmission, alors qu'elle n'est pas discernable lorsqu’elle est vue en réflexion. L'homme du métier comprendra qu'une telle caractéristique de sécurité optique peut être appelée image fantôme dans la technique.
Lorsque le substrat polymère est opaque, la couche d'impression peut également être opaque. La couche d'impression peut inclure une image imprimée recouvrant au moins une partie de la caractéristique de sécurité optique. L'image imprimée peut donc camoufler la caractéristique de sécurité optique, qui peut autrement être visible lorsqu'elle est vue en réflexion.
Dans une forme de réalisation, la caractéristique de sécurité optique est obtenue à partir de l'image imprimée de telle sorte que l'image imprimée recouvre totalement la caractéristique de sécurité optique. Par exemple, lorsque le document de sécurité est un billet de banque, la caractéristique de sécurité optique peut être obtenue à partir d'un élément de dessin du billet de banque. Un tel élément de dessin de billet de banque peut être un élément de dessin de portrait, par exemple un portrait imprimé en intaglio, tel qu'on en trouve typiquement sur les billets de banque, ou bien ce peut être un autre élément de dessins d'image imprimé sur le billet de banque, par exemple un élément d'image imprimé dans l'opération d'héliogravure. L'image imprimée peut être de couleur sombre pour aider au camouflage de la caractéristique de sécurité optique.
La caractéristique de sécurité optique peut être une image seuil de l'élément de dessin du billet de banque ou une quelconque image obtenue par un traitement ou une manipulation d'image sur l'élément de dessin du billet de banque. De préférence, le dessin de la caractéristique de sécurité optique permet une tolérance d'alignement entre la caractéristique de sécurité optique et l'image imprimée.
Par exemple, la caractéristique de sécurité optique pourrait être une image qui représente une partie des niveaux de gris trouvés dans l'élément de dessin du billet de banque, par exemple une image binaire superposée qui représente les niveaux de gris les plus clairs ou les niveaux de gris les plus sombres de l'élément de dessin du billet de banque. La caractéristique de sécurité optique est donc dissimulée par l'élément de dessin du billet de banque lorsqu'on la regarde en réflexion directe. Dans cette forme de réalisation, la caractéristique de sécurité optique peut ne pas être clairement visible lorsqu'elle est vue en transmission, bien qu'il puisse y avoir un contraste entre la caractéristique de sécurité optique et l'image imprimée en raison de la lumière absorbée par la caractéristique de sécurité optique. Cependant, cette caractéristique peut produire une image indélébile dans le substrat polymère, qui existe encore après que la couche d'impression a été effacée par usure lors d'une circulation, ce qui produit une caractéristique de sécurité sur le billet de banque.
Dans une autre forme de réalisation, la caractéristique de sécurité optique peut être différente de l'image imprimée, de telle sorte que l'image imprimée ne recouvre pas entièrement la caractéristique de sécurité optique. Par exemple, la caractéristique de sécurité optique peut être un élément ou un motif de dessin qui diffère considérablement de l'image imprimée. La caractéristique de sécurité optique peut être un élément de dessin reconnaissable, tel qu'une image de portrait à peine visible, qui est surimprimé d'un motif répétitif de lignes et/ou de points, qui camoufle efficacement la caractéristique de sécurité optique, ce qui la rend invisible lorsqu'elle est regardée en réflexion directe, bien qu'elle soit visible lorsqu'elle est regardée en transmission. Le résultat final peut être considéré comme un type d'image fantôme.
Dans une forme de réalisation, la zone d'image est complètement recouverte par l'au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère. La caractéristique de sécurité optique peut donc être cachée en réflexion, ce qui augmente son efficacité en tant que caractéristique de sécurité.
Dans une forme de réalisation, des particules sont disposées dans le substrat polymère, qui sont configurées pour réagir à une longueur d'onde de lumière désignée provenant d'une source de lumière de façon à marquer ou opacifier le substrat polymère en contiguïté des particules, pour former la caractéristique de sécurité optique. Par exemple, les particules sont pourvues d'un pigment intégré dans le substrat transparent ou le revêtement clair.
Dans une forme de réalisation, les particules réagissent à la longueur d'onde de lumière désignée en absorbant de l'énergie de la longueur d'onde de lumière désignée et en vaporisant le substrat polymère en contiguïté des particules pour former des bulles ou des marques dans le substrat polymère.
Dans un substrat transparent, ces bulles diffusent la lumière pour créer un aspect blanc de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en réflexion directe de la lumière par la caractéristique de sécurité. Plus précisément, ces bulles diffusent la lumière et créeraient un aspect blanc de la caractéristique de sécurité optique si elle était vue directement sans la couche d'impression la recouvrant au moins partiellement.
Dans un substrat opaque, les marques absorbent la lumière pour créer un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en réflexion directe de la lumière par la caractéristique de sécurité. Plus précisément, les marques absorbent la lumière et créeraient un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique si elle était vue directement sans la couche d’impression la recouvrant au moins partiellement.
Dans les deux substrats transparent et opaque, ces bulles (ou marques) diffusent (ou absorbent) également la lumière pour créer un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en transmission de la lumière à travers la caractéristique de sécurité.
Dans la forme de réalisation d'un substrat transparent, lorsque la caractéristique de sécurité optique est recouverte d'une couche d'impression, la caractéristique de sécurité optique n'est pas aisément discernable en réflexion, ce qui augmente son efficacité en tant que caractéristique de sécurité. Par exemple, dans la forme de réalisation dans laquelle la couche d'impression est une couche opacifiante sous la forme d'une couche blanche, la caractéristique de sécurité optique n'est pas discernable en réflexion en raison de l'aspect blanc de la caractéristique de sécurité optique en dessous de la couche opacifiante.
Plus précisément, dans la forme de réalisation, les bulles apparaissent blanches lorsqu'elles sont vues directement dans le substrat polymère, via la lumière blanche réfléchie, lorsqu'aucune couche d'impression ne recouvre les bulles entre les bulles et l'œil nu. Lorsqu'une couche d'impression est appliquée sur les bulles, entre l'œil nu de l’observateur et les bulles, la caractéristique de sécurité optique est cachée de la vue en réflexion car les bulles sont dissimulées de la vue à l'œil nu par la couche d'impression. Comme on l'a dit, dans les billets de banque, la couche d'impression, telle qu'une couche opacifiante, est typiquement de couleur claire, par exemple blanc, jaune clair, vert clair, bleu clair, etc., selon la couleur du dessin du billet de banque qui est choisi.
Les bulles apparaissent sombres lorsqu'elles sont vues directement dans le substrat polymère, via une lumière blanche transmise à travers le substrat polymère, lorsqu'aucune couche d'impression ne recouvre les bulles entre les bulles et l'œil nu. Les bulles apparaissent sombres du fait qu'elles diffusent la lumière transmise loin de l'œil nu et ou l'absorbent partiellement - c'est-à-dire que la caractéristique de sécurité optique réduit la quantité de lumière transmise atteignant l'œil nu. Après qu'une couche d'impression a été appliquée au-dessus des bulles - sur l'une ou les deux faces du substrat polymère - la caractéristique de sécurité optique apparaît encore sombre lorsqu'elle est vue en transmission, car la couche d'impression est translucide ou partiellement transparente à la lumière transmise.
Dans la forme de réalisation d'un substrat opaque, lorsque la caractéristique de sécurité optique est recouverte d'une couche d'impression, la caractéristique de sécurité optique peut être camouflée ou dissimulée en réflexion. Par exemple, lorsque la couche d'impression inclut une image imprimée sombre recouvrant totalement ou partiellement la caractéristique de sécurité optique, la caractéristique de sécurité optique peut ne pas être aisément discernable en réflexion. Cependant, les marques peuvent être discernables en transmission, en particulier lorsque l'image imprimée ne recouvre pas totalement la caractéristique de sécurité optique.
Dans une autre forme de réalisation, des particules sont disposées dans le substrat polymère, qui sont configurées pour réagir à une longueur d'onde de lumière désignée provenant d'une source de lumière de façon à effacer ou décolorer le substrat polymère en contiguïté des particules, pour former la caractéristique de sécurité optique. Par exemple, le substrat polymère est une couche Diazo qui est produite à l'aide de lumière, puis fixée à l'aide de chaleur, puis recouverte par l’au moins une couche d'impression.
Un autre aspect de la présente invention met à disposition un procédé de fabrication d'une caractéristique de sécurité pour un document de sécurité, le procédé comprenant : l'irradiation d'une zone d'image intégrée dans le substrat polymère d'un document de sécurité avec une longueur d'onde de lumière désignée produite par une source de lumière ; des particules étant disposées dans le substrat polymère, qui réagissent à la longueur d'onde de lumière désignée de façon à marquer le substrat polymère en contiguïté des particules pour former une caractéristique de sécurité optique dans la zone d'image ; et le recouvrement au moins partiel de la zone d'image avec au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère, pour ainsi former la caractéristique de sécurité en tant que caractéristique de sécurité optique dans la zone d'image.
Dans certaines formes de réalisation, la caractéristique de sécurité optique est discernable lorsqu'elle est éclairée par une lumière et lorsqu'elle est vue en transmission de la lumière à travers la caractéristique de sécurité.
Une caractéristique de sécurité fabriquée selon le procédé résout les problèmes de contraste ci-dessus associés aux images fantômes de la technique antérieure par irradiation de particules intégrées, par exemple, dans un pigment dans le substrat polymère pour former la caractéristique de sécurité optique. Un tel pigment est le LS800, qui est décrit dans le brevet US N° 6545065.
Comme on l'a dit, les particules réagissent à une longueur d'onde de lumière désignée provenant d'une source de lumière de façon à opacifier le substrat polymère, pour former la caractéristique de sécurité optique. Dans cette forme de réalisation, la source de lumière est un laser et le choix du laser dépend de la fraction absorbante du substrat polymère. Par exemple, si le pigment est le LS800, alors le laser est un laser au CO2. Le pigment interagit avec l'énergie laser de façon à vaporiser les matériaux autour de lui pour créer les petites bulles dans le substrat polymère qui agissent de façon à diffuser la lumière.
Dans une forme de réalisation, le procédé comprend en outre l'irradiation d'un masque d'image prévu entre la source de lumière et le substrat polymère du document de sécurité avec la longueur d'onde de lumière désignée produite par la source de lumière. Dans la forme de réalisation, le masque d'image inclut une zone d'image correspondant à la caractéristique de sécurité optique formée à partir d'un premier matériau et d'une zone complémentaire de la zone d'image formée à partir d'un deuxième matériau. Le premier matériau est transmissif à la longueur d'onde de lumière désignée produite par la source de lumière et le deuxième matériau n'est pas transmissif à la longueur d'onde de lumière désignée. Par exemple, le premier matériau est un matériau transparent et le deuxième matériau absorbe et dissipe l'énergie générée par la source de lumière à la longueur d'onde de lumière désignée, de telle sorte que l'énergie laser transmise à travers le masque d'image se présente sous la forme de la caractéristique de sécurité optique.
Des formes de réalisation de ce procédé de fabrication d'une caractéristique de sécurité peuvent donc mettre à disposition une caractéristique de sécurité optique dans un document de sécurité qui est plus cachée en réflexion, ce qui augmente son efficacité en tant que caractéristique de sécurité. Les formes de réalisation mettent également à disposition une caractéristique de sécurité optique qui a une plus grande durabilité car elle est formée dans le substrat polymère.
Comme on l'a dit, la caractéristique de sécurité optique est formée par création de bulles (ou de marques) intégrées dans le substrat polymère, qui diffusent (ou absorbent) la lumière pour créer un aspect blanc (ou sombre) de la caractéristique de sécurité optique lorsque le document de sécurité est vu en réflexion et un aspect sombre lorsqu'il est vue en transmission. En tant que telle, la caractéristique de sécurité optique formée selon le procédé est indélébile et plus résistante à la copie.
Au lieu de cela, lorsqu'on la compare aux caractéristiques de sécurité du type image fantôme ou filigrane de la technique antérieure mentionnées ci-dessus dans des documents de sécurité polymères, la caractéristique de sécurité formée selon une ou plusieurs des formes de réalisation ci-dessus présente au moins les avantages suivants. La caractéristique de sécurité est plus difficile à contrefaire car elle est fabriquée par opacification du substrat polymère sur toute l'épaisseur de la couche ou sur toute la couche d'un revêtement appliqué sur la couche. La caractéristique de sécurité optique de la caractéristique de sécurité est également plus durable et robuste car le nombre de surcouches de couche d'impression n'est pas réduit, et les régions opacifiées dans le polymère ne peuvent pas être effacées par usure ou par abrasion. Finalement, comme on l'a dit, en raison de la diffusion de la lumière provoquée par les bulles, la caractéristique de sécurité est plus dissimulée et cachée à un observateur lorsqu'elle est vue en lumière réfléchie ; ce qui signifie que son efficacité en tant que caractéristique de sécurité est améliorée.
Définitions
Document de sécurité ou Jeton
Tel qu'utilisé ici, le terme document de sécurité inclut tous les types de documents et jetons de documents de valeur et d'identification incluant, mais sans y être limités, les documents suivants : éléments de monnaie tels que billets de banque et pièces, cartes de crédit, chèques, passeports, cartes d'identité, titres et certificats d'actions, permis de conduire, actes de propriété, documents de transport tels que billets d'avion ou de train, cartes et tickets d'entrée, certificats de naissance, de décès et de mariage, et relevés de notes.
L'invention s'applique en particulier, mais pas exclusivement, à des documents de sécurité tels que des billets de banque ou des documents d'identification tels que des cartes d'identité ou des passeports formés à partir d'un substrat sur lequel sont appliquées une ou plusieurs couches d'impression. Les caractéristiques de sécurité décrites dans le présent document peuvent également avoir une application dans d'autres produits, tels que les emballages.
Substrat
Tel qu'utilisé ici, le terme substrat fait référence au matériau de base à partir duquel le document de sécurité ou jeton est formé. Le matériau de base peut être du papier ou un autre matériau fibreux, tel que de la cellulose ; un matériau plastique ou polymère incluant, mais sans y être limité, le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC), le polychlorure de vinyle (PVC), le polytéréphtalate d'éthylène (PET) ; ou un matériau composite de deux matériaux ou plus tel qu'un stratifié de papier et d'au moins un matériau plastique, ou de deux matériaux polymères ou plus.
L'utilisation de matériaux plastiques ou polymères pour la fabrication de documents de sécurité expérimentés en Australie a été un grand succès du fait que les billets de banque polymères sont plus durables que leurs homologues en papier et qu'ils peuvent également incorporer de nouveaux dispositifs et caractéristiques de sécurité. Une caractéristique de sécurité particulièrement réussie dans les billets de banque polymères produits pour l'Australie et d'autres pays a été une zone ou fenêtre transparente.
Fenêtres et demi-fenêtres transparentes
Tel qu'utilisé ici, le terme fenêtre fait référence à une zone transparente ou translucide dans le document de sécurité par comparaison à la région essentiellement opaque sur laquelle l'impression est appliquée. La fenêtre peut être totalement transparente de façon qu'elle permette la transmission de la lumière pratiquement sans modification, ou elle peut être en partie transparente ou partiellement translucide en permettant la transmission de la lumière mais sans permettre que des objets soient vus clairement à travers la zone de fenêtre.
Une zone de fenêtre peut être formée dans un document de sécurité polymère qui a au moins une couche de matériau polymère transparent et une ou plusieurs couches opacifiantes appliquées sur au moins une face d'un substrat polymère transparent, par le fait d'omettre au moins une couche opacifiante dans la région formant la zone de fenêtre. Si des couches opacifiantes sont appliquées sur les deux faces d'un substrat transparent, une fenêtre totalement transparente peut être formée par le fait d'omettre les couches opacifiantes sur les deux faces du substrat transparent dans la zone de fenêtre.
Une zone en partie transparente ou translucide, appelée ci-après demifenêtre, peut être formée dans un document de sécurité polymère qui a des couches opacifiantes sur les deux faces par le fait d'omettre les couches opacifiantes sur une seule face du document de sécurité dans la zone de fenêtre, de telle sorte que la demi-fenêtre ne soit pas totalement transparente, mais permette à une certaine quantité de lumière de traverser sans permettre que des objets soient vus clairement à travers la demi-fenêtre.
D'une autre manière, il est possible que les substrats soient formés à partir d'un matériau essentiellement opaque, tel que du papier ou un matériau fibreux, avec un insert en matériau plastique transparent inséré dans une découpe ou un évidement formé dans le substrat en papier ou fibreux pour former une zone de fenêtre transparente ou de demi-fenêtre translucide.
Couches opacifiantes
Une ou plusieurs couches opacifiantes peuvent être appliquées sur un substrat transparent pour augmenter l'opacité du document de sécurité. Une couche opacifiante est telle que LT < LO, où LO est la quantité de lumière incidente sur le document et LT est la quantité de lumière transmise à travers le document. Une couche opacifiante peut comprendre un ou plusieurs quelconque de divers revêtements opacifiants. Par exemple, les revêtements opacifiants peuvent comprendre un pigment, tel que du dioxyde de titane, dispersé dans un liant ou un support en matériau polymère réticulable activé par la chaleur. D'une autre manière, un substrat en matériau plastique transparent pourrait être pris en sandwich entre des couches opacifiantes en papier ou en un autre matériau partiellement ou essentiellement opaque sur lequel des marques peuvent ensuite être imprimées ou autrement appliquées.
Dispositif ou caractéristique de sécurité
Tel qu'utilisé ici, le terme dispositif ou caractéristique de sécurité inclut l'un quelconque d'un grand nombre de dispositifs, éléments ou caractéristiques de sécurité destinés à protéger le document de sécurité ou le jeton contre une contrefaçon, une copie, une altération ou une falsification. Des dispositifs ou caractéristiques de sécurité peuvent être réalisés dans ou sur le substrat du document de sécurité ou dans ou sur une ou plusieurs couches appliquées sur le substrat de base, et peuvent prendre une grande variété de formes, telles que des fils de sécurité intégrés dans des couches du document de sécurité ; des encres de sécurité telles que des encres fluorescentes, luminescentes et phosphorescentes, des encres métalliques, des encres iridescentes, des encres photochromiques, thermochromiques, hydrochromiques ou piezochromiques ; des caractéristiques imprimées et gaufrées, incluant des structures en relief ; des couches d'interférence ; des dispositifs à cristaux liquides ; des lentilles et structures lenticulaires ; des dispositifs optiquement variables (OVD) tels que des dispositifs diffractifs incluant des réseaux de diffraction, des hologrammes, des éléments optiques diffractifs (DOE).
Brève description des dessins
Nous allons maintenant décrire des formes de réalisation de l'invention en référence aux dessins joints. On comprendra que les formes de réalisation sont données à titre d'illustration uniquement et que l'invention n'est pas limitée à cette illustration. Dans les dessins :
- la Figure 1 est une vue en coupe d'un document de sécurité selon une forme de réalisation de la présente invention ;
- la Figure 2 est une vue de dessus du document de sécurité de la Figure 1, montrant une caractéristique de sécurité vue en transmission selon une forme de réalisation de la présente invention ;
- la Figure 3 est une vue de dessus du document de sécurité de la Figure 1, vu en réflexion selon une forme de réalisation de la présente invention ;
- la Figure 4 est une représentation schématique d'une partie d'un appareil à utiliser pour la fabrication d'une caractéristique de sécurité selon une forme de réalisation de la présente invention ;
- la Figure 5 est une autre vue en coupe d'un document de sécurité selon une forme de réalisation de la présente invention ;
- la Figure 6 est un organigramme présentant un procédé de fabrication d'une caractéristique de sécurité pour un document de sécurité selon une forme de réalisation de la présente invention ;
- les Figures 7A et 7B sont des représentations d'une caractéristique de sécurité optique et d'une image imprimée selon une autre forme de réalisation de la présente invention ;
- les Figures 8A, 8B et 8C sont des représentations d'une caractéristique de sécurité optique, d'une image imprimée et de la caractéristique de sécurité optique recouverte d'une image imprimée selon une autre forme de réalisation de la présente invention.
Description détaillée
Intéressons-nous à la Figure 1, qui présente une forme de réalisation d'un document de sécurité 10 incluant un substrat polymère 12, une première couche d'impression 16 disposée sur une face du substrat polymère 12, et une deuxième couche d’impression 18 disposée sur la face opposée du substrat polymère 12. Dans la forme de réalisation, le substrat polymère 12 est un substrat transparent du document de sécurité 10 constitué d'un polymère transparent et le document de sécurité 10 est un billet de banque à base de polymère. Le substrat polymère 12 sera appelé ci-après substrat transparent 12 et le document de sécurité 10 sera appelé ci-après billet de banque à base de polymère 10. Dans la forme de réalisation, la première 16 et la deuxième 18 couches d'impression sont des couches opacifiantes disposées sur le substrat transparent 12. Les première 16 et deuxième 18 couches d'impression seront appelées ci-après première couche opacifiante 16 et deuxième couche opacifiante 18.
Le billet de banque 10 présenté sur les Figures inclut une caractéristique de sécurité 14 incluant une zone d'image 15 intégrée dans le substrat transparent 12 et au moins partiellement recouverte par les première et deuxième couches opacifiantes 16, 18. On peut voir sur la vue en coupe transversale de la forme de réalisation représentée sur les Figures que la zone d'image 15 est totalement intégrée dans le substrat transparent 12 et est complètement recouverte par la première et la deuxième couches opacifiantes 16, 18, disposées sur les deux faces du substrat transparent 12.
La caractéristique de sécurité 14 sur les Figures est une caractéristique de sécurité optique 17 sous la forme d'une image fantôme formée dans la zone d'image 15, qui est discernable lorsqu'elle est éclairée par une lumière et lorsqu'elle vue en transmission de la lumière à travers la caractéristique de sécurité
14. La caractéristique de sécurité optique 17 sera appelée ci-après image fantôme
17. L'image fantôme 17 est représentée sur la Figure 2 par le texte SHADOW, et la Figure 2 représente le billet de banque 10 vu en transmission. Plus précisément, l'image fantôme 17 peut être discernée lorsque le billet de banque 10 est placé entre l'observateur et la source de lumière. D'autre part, sur la Figure 3, le texte SHADOW n'est pas discernable car la Figure 3 représente le billet de banque illuminé et vue en réflexion de la lumière. Comme on l'a dit, la caractéristique de sécurité 14 est ainsi dissimulée et destinée à être cachée à un observateur lorsqu'elle est vue en lumière réfléchie, pour améliorer son efficacité en tant que caractéristique de sécurité.
Les Figures 2 et 3 montent également des premier et deuxième éléments d'image 20, 22 appliqués sur le billet de banque 10. On comprendra que ces éléments d'image 20, 22 se trouvent normalement sur des billets de banque, le premier élément 20 étant par exemple une étoile et le deuxième élément d'image 22 étant par exemple une dénomination (par exemple, $50). Dans la forme de réalisation, ces éléments d'image 20, 22 sont formés dans des couches de dessin appliquées sur la première couche opacifiante 16. Ces éléments d'image sont appliqués avec une encre ayant une couleur qui est différente de la couleur de la première 16 ou la deuxième 18 couche opacifiante pour réaliser des éléments de dessins visuels sur le billet de banque 10. Des couches d'éléments d'image additionnels pourraient également être appliquées, au-dessus des première et deuxième couches opacifiantes 16, 18, en utilisant par exemple des encres invisibles, telles que des encres fluorescentes aux UV ou absorbant les IR. Ces images sont des images lisibles par une machine, invisibles pour un observateur, mais qui peuvent être révélées au moyen de sources de lumière et d'équipements de visualisation appropriés.
La Figure 5 présente une forme de réalisation d'un billet de banque 10 ayant plusieurs couches opacifiantes. Le billet de banque 10 présenté sur la Figure 5 possède la caractéristique de sécurité 14 mentionnée ci-dessus dans la région d'image 15 intégrée dans le substrat transparent 12. On peut voir sur cette Figure que l'image fantôme 17 inclut des première et deuxième parties d'image fantôme 17A, 17B formées dans la zone d'image 15 qui s'étendent à travers l'épaisseur du substrat transparent 12. En opacifiant le substrat transparent 12 sur toute l'épaisseur du substrat, l'image fantôme 17 est plus durable et plus difficile à contrefaire et à effacer par abrasion. En outre, comme le substrat transparent 12 est opacifié sur toute l'épaisseur du substrat, l'image fantôme 17 est plus visible lorsqu'elle est vue en transmission. Dans cette forme de réalisation également, la zone d'image 15 du billet de banque 10 est complètement recouverte par deux premières couches opacifiantes 16, 24 et de deux deuxièmes couches opacifiantes 18, 26.
Comme on l'a dit ci-dessus, pour former l'image fantôme 17, le substrat transparent 12, dans une forme de réalisation, est dopé avec des particules qui sont configurées pour réagir avec une longueur d'onde de lumière désignée provenant d'une source de lumière, pour opacifier le substrat transparent 12 en contiguïté de ces particules. Plus précisément, par exemple, un pigment, tel que le LS800 mentionné ci-dessus, est intégré dans le substrat transparent 12, qui est dopé avec ces particules. Ces particules réagissent à la longueur d'onde de lumière désignée en absorbant de l'énergie de la longueur d'onde désignée et en vaporisant ensuite le substrat transparent 12 en contiguïté des particules pour former des bulles dans la couche transparente. De plus, comme on l'a dit, ces bulles diffusent la lumière pour créer un aspect blanc de l'image fantôme 17 si l'image fantôme 17 est vue en réflexion directe sans être recouverte de la première 16 ou la deuxième 18 couche opacifiante. Lorsque la première 16 et la deuxième 18 couches opacifiantes, typiquement une couche blanche, recouvrent au moins partiellement l'image fantôme 17, l'image fantôme 17 n'est pas aisément discernable par l'observateur lorsqu'elle est vue en réflexion de lumière par la caractéristique de sécurité. En outre, la lumière diffusée crée également un aspect sombre de l'image fantôme 17 lorsqu'elle est vue en transmission de lumière qui est discernable par l'observateur. L'homme du métier comprendra que la lumière est une lumière blanche provenant d'une source de lumière telle que le soleil ou une lumière électrique.
Une forme de réalisation d'un appareil 30 configuré pour fabriquer une caractéristique de sécurité 14 pour un document de sécurité 10 - en particulier, une caractéristique de sécurité pour le billet de banque 10 décrit ci-dessus - est représentée sur la Figure 4. L'appareil 30 inclut un laser (non représenté) configuré pour irradier la zone d'image 15 dans le substrat transparent 12 du billet de banque 10 avec une longueur d'onde de lumière désignée. Dans l'exemple dans lequel un pigment LS800 est utilisé, la source de lumière est un laser au CO2 ayant une longueur d'onde désignée de 9,4 pm ou de 10,6 pm. Le faisceau laser est représenté par une flèche A et est tout d'abord appliqué sur un masque d'image 32 prévu entre le laser et le substrat transparent 12 du billet de banque 10.
Le masque d'image 32 représenté sur la Figure 4 inclut une zone d'image 36 correspondant à une image fantôme souhaitée qui est formée d'un premier matériau. Le premier matériau est un matériau qui est transmissif à la longueur d'onde de lumière désignée produite par le laser. Le masque d'image 32 inclut également une zone 34 complémentaire de la zone d'image 36 qui est formée d'un deuxième matériau qui n'est pas transmissif à la longueur d'onde de lumière désignée. Plus précisément, le deuxième matériau absorbe et dissipe l'énergie laser utilisée pour opacifier (par exemple, marquer) le substrat transparent 12 dans la zone d'image 15, mais sans être lui-même endommagé. Dans un exemple, le premier matériau est simplement de l'air et le masque d'image 32 est donc un négatif de l'image correspondant à une image fantôme souhaitée constituée du deuxième matériau. Ici, l'image fantôme 17 formée sur le substrat transparent 12 représentée sur la Figure 4 est une image du visage d'une personne, et le masque d'image 32 est un négatif de l'image du visage de la personne formée du deuxième matériau.
Dans une autre forme de réalisation, l'image fantôme est formée par le fait d'écrire directement une image sur le substrat transparent 12 à l'aide d'un système laser à balayage (non représenté). On comprendra que cette forme de réalisation peut être d'un intérêt particulier lorsque le document de sécurité n'est pas un billet de bande, par exemple lorsque le document de sécurité est une carte d'identité. En revenant à la Figure 4, le masque d'image 32 permet à l'image fantôme 17 d'être formée plus rapidement et on comprendra que la vitesse est un facteur requis pour la fabrication de billets de banque.
L'appareil 20 pour la fabrication de la caractéristique de sécurité 14 inclut également un système optique de réduction 38 pour réduire la taille de l'image fantôme 17 à former sur le substrat transparent 12 à une taille souhaitée et pour garantir que la densité d'énergie laser dans la zone d'image soit suffisamment élevée pour former des bulles dans le substrat transparent 12. Pendant l'utilisation de l'appareil 30, le laser irradie la zone d'image 15 intégrée dans le substrat transparent 12 via le masque d'image 32 et le système optique de réduction 38. Des particules qui réagissent à la longueur d'onde de lumière désignée du laser sont disposées dans le substrat transparent 12 de façon à opacifier le substrat transparent 12 en contiguïté des particules, pour former l'image fantôme 17 sous la forme du visage de la personne dans la zone d'image 15.
Pour ensuite compléter la caractéristique de sécurité 14, le billet de banque 10 est transporté jusqu'à un autre appareil (non représenté) pour recouvrir au moins partiellement 46 la zone d'image 15 avec au moins une couche opacifiante 16, 18 sur l'une ou les deux faces du substrat transparent 12. L'image fantôme 17 créée directement dans la zone d'image 15 peut donc être complètement recouverte par les couches opacifiantes 16, 18 appliquées sur le dessus des deux faces, d'une seule face (1/2 fenêtre), ou une combinaison des deux. Dans tous les cas, la caractéristique de sécurité 14 est donc une image fantôme 17 telle que ci-dessus, qui est discernable lorsqu'elle est éclairée par une lumière et qu'elle est vue en transmission. La taille et la densité de l'image fantôme formée 17 est associée à l'épaisseur du substrat transparent 12 contenant le pigment, la quantité de pigment contenue dans le substrat transparent 12 et l'influence du laser appliqué (énergie par unité d'aire).
Par exemple, le substrat transparent 12 est un film polymère optiquement clair fabriqué par Innovia Films Wigton, qui est dopé avec des particules finement dispersées ayant une absorbance élevée à une longueur d'onde d'irradiation laser spécifique. Une seule impulsion d'irradiation laser ayant la longueur d'onde désignée est dirigée à travers le masque d'image 32 et le système optique de réduction 38 - formant un système optique de projection de masque - sur le film polymère dopé 12 produisant une chaleur localisée et la formation de bulles pour ainsi opacifier spatialement le film 12 en correspondance avec les régions 36 du masque d'image 32 qui sont optiquement transmissives à la longueur d'onde de rayonnement laser désignée. Les régions transmissives 36 du masque d'image 32 sont en correspondance avec une distribution spatiale de tonalité souhaitée dans l'image fantôme 17 et les régions transmissive 36 du masque sont en correspondance avec des règles de conception de masque définissant la relation entre la distribution spatiale d'opacité dans le film 12 et la distribution spatiale de tonalité dans l'image fantôme 17.
Intéressons-nous maintenant à la Figure 6, qui présente un résumé d'un procédé 40 de fabrication d'une caractéristique de sécurité pour un document de sécurité, le procédé incluant : l'irradiation 42 d'une zone d'image intégrée dans un substrat polymère d'un document de sécurité avec une longueur d'onde de lumière désignée produite par une source de lumière ; des particules étant disposées dans le substrat polymère, qui réagissent 44 à la longueur d'onde de lumière désignée de façon à marquer ou opacifier le substrat polymère en contiguïté des particules, pour former une caractéristique de sécurité optique dans la zone d'image ; et le recouvrement au moins partiel 46 de la zone d'image avec au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère, pour ainsi former la caractéristique de sécurité en tant que caractéristique de sécurité optique dans la zone d'image qui est discernable lorsqu'elle est éclairée par une lumière et lorsqu'elle est vue en transmission de la lumière à travers la caractéristique de sécurité.
D'autres aspects du procédé 40 seront compris de manière évidente à la lecture de la description ci-dessus du billet de banque 10. L'homme du métier comprendra également qu'au moins des parties du procédé 40 pourraient être intégrées dans un code programme pour être mises en œuvre sur un microprocesseur de l'appareil 30. Le code programme pourrait être fourni d'un certain nombre de manières, comme par exemple sur une mémoire de l'appareil 30 ou dans une communication de données avec le microprocesseur.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, en référence aux Figures 7A et 7B, le document de sécurité est un billet de banque à base de polymère et le substrat polymère est un substrat opaque constitué d'un polymère blanc. Dans cette forme de réalisation, la couche d'impression inclut une image imprimée recouvrant généralement la caractéristique de sécurité optique.
La Figure 7A présente une caractéristique de sécurité optique 50 obtenue à partir d'une image imprimée correspondante 52 (représentée sur la Figure 7B). L'image imprimée 52 est un élément de dessin de billet de banque obtenu par héliogravure, dans cet exemple un portrait qui est imprimé en une couleur sombre. La caractéristique de sécurité optique 50 est conçue de telle sorte que son étendue soit plus petite que l'image imprimée 52 d'au moins une certaine quantité, en tenant compte d'une tolérance d'alignement, de telle sorte que la caractéristique de sécurité optique 50 soit complètement recouverte par l'image imprimée 52 dans le document de sécurité final.
De manière analogue à l'exemple de substrat transparent, dans cette forme de réalisation, des particules sont disposées dans le substrat polymère, qui sont configurées pour réagir à une longueur d'onde de lumière désignée en absorbant de l'énergie et en vaporisant le substrat polymère en contiguïté des particules pour former des marques dans le substrat polymère. Les marques dans ce cas absorbent de la lumière pour créer un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en réflexion directe de la lumière par la caractéristique de sécurité. Plus précisément, les marques créeraient un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique si elle était vue directement sans la couche d'impression la recouvrant. Par exemple, la caractéristique de sécurité optique peut apparaître noir sombre ou bleu sombre.
Dans cette forme de réalisation, l'image imprimée 52 camoufle efficacement la caractéristique de sécurité optique 50 lorsqu'elle est vue en réflexion directe de lumière de telle sorte que la caractéristique de sécurité optique 50 soit cachée de la vue. Lorsque le document de sécurité est vu en lumière transmise, la caractéristique de sécurité optique peut être visible ou non. Il peut y avoir un contraste entre l'image imprimée 52 et la caractéristique de sécurité 50 dû à l'absorption de la lumière transmise par les marques de la caractéristique de sécurité optique 50. Cependant, il est possible qu'aucune image fantôme ne soit produite. Dans l'un ou l'autre cas, la caractéristique de sécurité optique 50 produit une image indélébile dans le substrat, qui survit à l'usure de l'image imprimée 52.
Les Figures 8A-8C illustrent une autre forme de réalisation de l'invention impliquant un substrat polymère blanc. Dans cette forme de réalisation, une caractéristique de sécurité optique 54, représentée sur la Figure 8A, est une image binaire superposée d'un portrait, et l'image imprimée 56, représentée sur la Figure 8B, est un motif répétitif de lignes droites et courbes. Dans le document de sécurité final, l'image imprimée 56 recouvre une partie de la caractéristique de sécurité optique 54, tel que représenté sur la Figure 8C.
Dans cette forme de réalisation, la caractéristique de sécurité optique 54 diffère de l'image imprimée 56 en ce que l'image imprimée ne recouvre pas totalement la caractéristique de sécurité optique. Cependant, l'image imprimée 56 camoufle efficacement la caractéristique de sécurité optique 54 lorsqu'elle est vue en réflexion directe de lumière, car la caractéristique de sécurité optique 54 apparaît à peine visible et difficile à discerner. Cependant, la caractéristique de sécurité optique 54 est visible en lumière transmise, car les marques de la caractéristique de sécurité optique 54 absorbent suffisamment de lumière transmise pour produire une image ayant un contraste adéquat lorsqu'elle est vue en transmission. Le résultat final pourrait être considéré comme un type d'image fantôme.
On comprendra que le procédé et l'appareil décrits ci-dessus pour la fabrication d'une caractéristique de sécurité optique dans un substrat transparent au moyen d'un laser et d'additifs ou de pigments de marquage laser peuvent également être utilisés pour fabriquer une caractéristique de sécurité dans un substrat opaque. La différence de processus entre les deux substrats étant que, dans le substrat transparent, les marques au laser apparaissent blanches, tandis que, dans le substrat opaque, les marques au laser apparaissent sombres.
Bien que l'invention ait été décrite conjointement avec un nombre limité de formes de réalisation, l'homme du métier comprendra que de nombreuses alternatives, modifications et variantes sont possibles à la lumière de la description ci-dessus. Il est donc entendu que la présente invention englobe toutes ces alternatives, modifications et variantes dans l'esprit et le cadre de l'invention telle que décrite.
Toute référence dans le présent document à un document de brevet ou un autre texte présenté comme la technique antérieure ne doit pas être considérée comme une admission du fait que le document ou le texte était connu ou que les informations qu'il contient faisaient partie des connaissances communes générales à la date de priorité de l'une quelconque des revendications.
Claims (20)
- Revendications1. Document de sécurité, incluant :un substrat polymère ;au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère ; et une caractéristique de sécurité incluant une zone d'image intégrée dans le substrat polymère et au moins partiellement recouverte par l'au moins une couche d'impression, la caractéristique de sécurité étant une caractéristique de sécurité optique formée dans la zone d'image.
- 2. Document de sécurité selon la revendication 1, dans lequel la caractéristique de sécurité optique est discernable lorsqu'elle est éclairée par une lumière et lorsqu'elle est vue en transmission de ladite lumière à travers la caractéristique de sécurité.
- 3. Document de sécurité selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la zone d'image est complètement recouverte par l'au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère.
- 4. Document de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le substrat polymère inclut un substrat transparent du document de sécurité ou un revêtement clair appliqué sur le substrat transparent.
- 5. Document de sécurité selon la revendication 4, dans lequel des particules sont disposées dans le substrat polymère, qui sont configurées pour réagir à une longueur d'onde désignée provenant d'une source de lumière de façon à opacifier le substrat polymère en contiguïté des particules, pour former la caractéristique de sécurité optique.
- 6. Document de sécurité selon la revendication 5, dans lequel les particules réagissent à la longueur d'onde de lumière désignée en absorbant de l'énergie de la longueur d'onde de lumière désignée et en vaporisant le substrat polymère en contiguïté des particules pour former des bulles ou des marques dans le substrat polymère.
- 7. Document de sécurité selon la revendication 6, dans lequel les bulles diffusent la lumière pour créer un aspect blanc de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en réflexion directe de la lumière par la caractéristique de sécurité optique.
- 8. Document de sécurité selon la revendication 6 ou 7, dans lequel les bulles diffusent la lumière ou les marques absorbent la lumière pour créer un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en transmission de la lumière à travers la caractéristique de sécurité.
- 9. Document de sécurité selon la revendication 1, dans lequel le substrat polymère inclut un substrat opaque du document de sécurité.
- 10. Document de sécurité selon la revendication 9, dans lequel des particules sont disposées dans le substrat polymère, qui sont configurées pour réagir à une longueur d'onde désignée provenant d'une source de lumière de façon à marquer le substrat polymère en contiguïté des particules, pour former la caractéristique de sécurité optique.
- 11. Document de sécurité selon la revendication 10, dans lequel les particules réagissent à la longueur d'onde de lumière désignée en absorbant de l'énergie de la longueur d'onde de lumière désignée et en vaporisant le substrat polymère en contiguïté des particules pour former des bulles ou des marques dans le substrat polymère.
- 12. Document de sécurité selon la revendication 11, dans lequel les marques absorbent la lumière pour créer un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en réflexion directe de la lumière par la caractéristique de sécurité optique.
- 13. Document de sécurité selon la revendication 11 ou 12, dans lequel les bulles diffusent ou les marques absorbent la lumière pour créer un aspect sombre de la caractéristique de sécurité optique lorsque la caractéristique de sécurité optique est vue en transmission de la lumière à travers la caractéristique de sécurité.
- 14. Document de sécurité selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel l'au moins une couche d'impression inclut une image imprimée recouvrant au moins une partie de la caractéristique de sécurité optique.
- 15. Document de sécurité selon la revendication 14, dans lequel la caractéristique de sécurité optique est obtenue à partir de l'image imprimée de telle sorte que l'image imprimée recouvre totalement la caractéristique de sécurité optique.
- 16. Document de sécurité selon la revendication 14, dans lequel la caractéristique de sécurité optique diffère de l'image imprimée en ce que l'image imprimée ne recouvre pas totalement la caractéristique de sécurité optique.
- 17. Procédé de fabrication d'une caractéristique de sécurité pour un document de sécurité, le procédé incluant :l'irradiation d'une zone d'image intégrée dans un substrat polymère d'un document de sécurité avec une longueur d'onde de lumière désignée produite par une source de lumière ;des particules étant disposées dans le substrat polymère, qui réagissent à la longueur d'onde de lumière désignée de façon marquer le substrat polymère en contiguïté des particules, pour former une caractéristique de sécurité optique dans la zone d'image ; et le recouvrement au moins partiel de la zone d'image avec au moins une couche d'impression disposée sur l'une ou les deux faces du substrat polymère, pour ainsi former la caractéristique de sécurité en tant que caractéristique de sécurité optique dans la zone d'image.
- 18. Procédé selon la revendication 17, dans lequel la caractéristique de sécurité optique est discernable lorsqu'elle est éclairée par une lumière et lorsqu'elle est vue en transmission de la lumière à travers la caractéristique de sécurité.
- 19. Procédé selon la revendication 17 ou 18, incluant en outre :l'irradiation d'un masque d'image prévu entre la source de lumière et le substrat polymère du document de sécurité avec la longueur d'onde de lumière désignée produite par la source de lumière, le masque d'image incluant une zone d'image correspondant à la caractéristique de sécurité optique formée à partir d'un premier matériau et une zone complémentaire de la zone d'image formée à partir d'un deuxième matériau.
- 20. Procédé selon la revendication 19, dans lequel le premier matériau est transmissif à la longueur d'onde de lumière désignée produite par la source de lumière et le deuxième matériau n'est pas transmissif à la longueur d'onde de lumière désignée.
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