FR3067820B1

FR3067820B1 - Installation de radioastronomie

Info

Publication number: FR3067820B1
Application number: FR1755414A
Authority: FR
Inventors: Pierre Crespi; Yan Pennec; Alain Ravex
Original assignee: Air Liquide SA; LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Current assignee: Air Liquide SA; LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date: 2017-06-15
Filing date: 2017-06-15
Publication date: 2019-07-12
Anticipated expiration: 2037-06-15
Also published as: ZA201803970B; FR3067820A1

Abstract

Installation de radioastronomie comprenant au moins un radiotélescope (2) portant à son extrémité supérieure au moins un réflecteur (3, 4) et au moins un capteur (5), l'installation comprenant un dispositif de refroidissement du au moins un capteur (5) et au moins un organe (9, 10) électrique alimenté par une source (11) d'électricité, le dispositif de refroidissement comprenant une source (6) d'hydrogène liquéfié et un circuit isolé thermiquement de transfert d'hydrogène liquéfié depuis la source (6) vers le au moins un capteur (5), le circuit de transfert comprenant une conduite (7) d'amenée de liquide ayant une extrémité amont reliée à la source (6) et une extrémité aval en échange thermique avec le au moins un capteur (5), la source d'électricité comprenant une pile (11) à combustible, le circuit de transfert comprenant une conduite (8) de récupération de l'hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur (5), la conduite (8) de récupération étant reliée à une entrée de la pile (11) à combustible pour fournir comme carburant hydrogène à la pile (11) à combustible au moins une partie de l'hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur (5)

Description

L’invention concerne une installation de radioastronomie terrestre. L’invention concerne plus particulièrement une installation de radioastronomie comprenant au moins un radiotélescope terrestre muni d’une potence dressée sur le sol et portant à son extrémité supérieure au moins un réflecteur et au moins un capteur des ondes collectées par le au moins un réflecteur, l’installation comprenant un dispositif de refroidissement du au moins un capteur, l’installation comprenant en outre au moins un organe électrique alimenté par une source d’électricité.

Les installations de radioastronomie terrestre utilisent un ou plusieurs radiotélescopes pour capter des ondes radio.

Ces radiotélescopes nécessitent un système de refroidissement des capteurs. Une solution connue utilise des refroidisseurs cryogéniques de type mécanique (type tube à gaz pulsé par exemple).

Ces installations sont souvent localisées dans des zones désertiques loin de toutes infrastructures.

Pour alimenter électriquement ces installations (ordinateurs, climatisation, moteurs d’orientation des radiotélescopes, refroidisseurs cryogéniques mécaniques...) il est donc généralement prévu de déployer un réseau électrique local et/ou des groupes électrogènes.

Ces solutions sont cependant très coûteuses. De plus, les puissances de refroidissement disponibles pour refroidir les capteurs des radiotélescopes sont relativement limitées ce qui ne laisse pas beaucoup de marge de sécurité pour garantir les températures des capteurs.

Ces solutions ont en outre un bilan énergétique relativement défavorable, nécessitent une maintenance importante et sont susceptibles de générer des vibrations et des émissions électromagnétiques préjudiciables aux mesures des capteurs.

Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur relevés ci-dessus. A cette fin, l’installation selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu’en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisée en ce que le dispositif de refroidissement comprend une source d’hydrogène liquéfié et un circuit isolé thermiquement de transfert d’hydrogène liquéfié depuis la source vers le au moins un capteur, le circuit de transfert comprenant une conduite d’amenée de liquide ayant une extrémité amont reliée à la source et une extrémité aval en échange thermique avec le au moins un capteur, et en ce que la source d’électricité comprend une pile à combustible et en ce que le circuit de transfert comprend une conduite de récupération de l’hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur, la conduite de récupération étant reliée à une entrée de la pile à combustible pour fournir comme carburant hydrogène à la pile à combustible au moins une partie de l’hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur.

Par ailleurs, des modes de réalisation de l’invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la source d’hydrogène liquéfié comprend au moins un réservoir isolé sous vide contenant de l’hydrogène liquéfié, - la source d’hydrogène liquéfié comprend au moins un camion de transport d’hydrogène liquéfié assurant l’approvisionnement en hydrogène liquide du ou des réservoirs, - la source d’hydrogène liquéfié comprend une source de gaz naturel, une unité de reformage à la vapeur reliée à la source de gaz naturel pour recevoir du gaz naturel et produire un gaz enrichi en hydrogène et un liquéfacteur relié à l’unité de reformage à la vapeur et au réservoir, pour liquéfier le gaz produit par l’unité de reformage à la vapeur en vue de transférer ce gaz liquéfié dans le réservoir, - l’installation comprend une turbine à gaz de production d’électricité à partir de gaz naturel, ladite turbine à gaz étant reliée fluidiquement à la source de gaz naturel pour recevoir du gaz naturel de cette dernière, la turbine à gaz étant reliée électriquement à l’un au moins parmi : le liquéfacteur, l’unité de reformage à la vapeur, pour lui fournir au moins une partie de son électricité, - la source d’hydrogène liquéfié comprend un électrolyseur, une unité de production d’électricité à panneaux photovoltaïques et un liquéfacteur, l’unité de production d’électricité à panneaux photovoltaïques étant reliée électriquement à l’électrolyseur pour alimenter électriquement ce dernier, l’électrolyseur étant relié fluidiquement au liquéfacteur pour fournir à ce dernier de l’hydrogène produit en vue de sa liquéfaction, - au moins une portion de la conduite d’amenée de liquide et/ou de la conduite de récupération située le radiotélescope est une conduite de structure flexible, - la conduite d’amenée et/ou la conduite de récupération comprend une portion supérieure coudée située verticalement au-dessus de l’extrémité aval de la conduite d’amenée et du capteur, - la conduite d’amenée et/ou la conduite de récupération comprend une portion inférieure coudée située verticalement en-dessous de l’extrémité aval de la conduite d’amenée et du capteur, - la portion inférieure coudée et/ou la portion supérieure coudée possède une longueur développée supérieure à la longueur de son trajet sur le radiotélescope pour permettre d’absorber une variation de longueur du circuit lors d’un déplacement d’au moins une partie du télescope, - sur au moins une portion du circuit de transfert, la conduite d’amenée et la conduite de récupération sont logées dans un même tube isolé sous vide, - sur au moins une portion du circuit de transfert, la conduite d’amenée et la conduite de récupération disposés de façon adjacente et/ou enroulées l’une autour de l’autre et/ou sont disposées concentriquement, - l’extrémité aval de la conduite d’amenée de liquide est en échange thermique direct ou indirect le au moins un capteur, - l’extrémité aval de la conduite d’amenée de liquide est enroulée atour du capteur et/ou autour d’une pièce conductrice reliée thermiquement audit capteur via un organe de liaison thermique tel qu’une tresse métallique - le radiotélescope est mobile et la source d’hydrogène liquéfié est montée sur un support mobile avec ledit radiotélescope, - le flux ou débit d’hydrogène est contrôlé dans le circuit de transfert, - le flux ou débit d’hydrogène dans le circuit de transfert est réglable en contrôlant la pression dans la source d’hydrogène liquéfié et/ou via au moins une vanne de régulation disposée dans le circuit de transfert, notamment en amont de la pile à combustible, notamment une vanne de régulation à température ambiante, - la régulation de pression dans la source d’hydrogène est réalisée via une jauge de pression, un contrôleur électronique notamment un contrôleur de type « PID » et d’un réchauffeur d’évaporation placé dans la source d’hydrogène liquide, - la puissance froide de l’hydrogène est utilisée: à la température d’ébullition pour refroidir les capteurs, à la température gazeuse intermédiaire (40K-150k) pour refroidir un ou des écrans thermiques de l’installation, à température gazeuse haute (200K-350K) comme source de climatisation pour l’électronique de contrôle et conditionnement de l’installation, - la balance des puissances requises électrique/frigorifique peut être gérée/contrôlée par un circuit de récupération des gaz du de la source. L’invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous. D’autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue de côté, schématique et partielle, illustrant un exemple de réalisation d’une installation selon l’invention, - la figure 2 représente une vue de côté, schématique et partielle, illustrant un autre exemple de réalisation d’une installation selon l’invention, avec plusieurs variantes de réalisation d’approvisionnement en hydrogène liquide, - la figure 3 représente une vue en coupe, schématique et partielle, d’un détail d’une installation selon l’invention illustrant un exemple de réalisation possible du circuit de transfert d’hydrogène, - la figure 4 représente une vue de côté, schématique et partielle, d’un détail de l’installation selon l’invention illustrant l’agencement de conduites du circuit de transfert sur un radiotélescope, - la figure 5 représente une vue en élévation et en perspective, schématique et partielle, du détail de l’installation de la figure 4, - la figure 6 représente une vue en coupe, schématique et partielle, d’un premier exemple de réalisation d’un détail de l’installation illustrant l’agencement de conduites de refroidissement au niveau de l’interface à refroidir, - la figure 7 représente une vue en coupe, schématique et partielle, d’un deuxième exemple de réalisation d’un détail de l’installation illustrant l’agencement de conduites de refroidissement au niveau de l’interface à refroidir, - la figure 8 représente une vue en coupe, schématique et partielle, d’un troisième exemple de réalisation d’un détail de l’installation illustrant l’agencement de conduites de refroidissement au niveau de l’interface à refroidir, - la figure 9 représente une vue de côté, schématique et partielle, illustrant un détail d’un autre exemple de réalisation d’une installation selon l’invention, - la figure 10 représente une vue de dessus, schématique et partielle, du mode de réalisation de la figure 9. L’installation 1 de radioastronomie illustrée à la figure 1 comprend un radiotélescope 2 terrestre muni d’une potence 33 dressée sur le sol et portant à son extrémité supérieure au moins un réflecteur 3, 4. Par exemple le radiotélescope 2 comprend un réflecteur 3 principal configuré pour concentrer le signal capté vers un réflecteur 4 secondaire qui à son tour dirige le signal vers une série de capteur (s) 5.

Les capteurs 5 sont des capteurs d’ondes nécessitant un refroidissement. L’installation 1 comprend en outre au moins un organe 9, 10 électrique alimenté par une source 11 d’électricité. Le ou les organes électriques 9, 10 peuvent comporter au moins l’un parmi : - au moins un moteur 10 d’entraînement permettant le déplacement du radiotélescope (par exemple rotation de la potence 33 autour d’un axe vertical, inclinaison de la potence 33 autour d’un axe horizontal, rotation d’au mois un réflecteur autour d’un axe verticale, rotation autour d’un axe horizontal, translation d’un réflecteur 4 par rapport à l’autre réflecteur 3...), - un appareillage électronique tel qu’un ordinateur ou contrôleur, un dispositif de climatisation, - le ou les capteurs 5...

Selon une caractéristique avantageuse, le dispositif de refroidissement des capteurs 5 comprend une source 6 d’hydrogène liquéfié et un circuit isolé thermiquement de transfert d’hydrogène liquéfié depuis la source 6 vers le au mois un capteur 5. La source 6 d’hydrogène liquéfié comprend de préférence au moins un réservoir 6 isolé sous vide contenant de l’hydrogène liquéfié.

Le circuit de transfert comprend ainsi une conduite 7 d’amenée de ce liquide ayant une extrémité amont reliée à la source 6 et une extrémité aval en échange thermique avec le au moins un capteur 5. Selon une particularité particulièrement avantageuse, la source d’électricité comprend au moins une pile 11 à combustible (par exemple à membrane échangeuse de protons).

Le circuit de transfert comprend une conduite 8 de récupération de l’hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur 5. Cette conduite 8 de récupération est reliée à une entrée de carburant de la pile 11 à combustible pour fournir comme carburant hydrogène à la pile 11 à combustible au moins une partie de l’hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur 5. C’est-à-dire que l’hydrogène réchauffé qui a servi à refroidir les capteurs est recyclé comme carburant d’une pile 11 à combustible qui assure l’alimentation électrique d’au moins une partie des organes électriques de l’installation 1.

Bien entendu, le circuit et notamment la conduite 7 d’amenée peut se subdiviser en deux ou plusieurs lignes pour alimenter respectivement deux ou plus de deux capteurs 5 d’un ou plusieurs radiotélescopes.

Comme illustré à la figure 2, le réservoir 6 d’hydrogène liquéfié peut être approvisionné par au moins un camion 12 de transport d’hydrogène liquéfié.

Comme illustré également à la figure 2, le réservoir 6 peut alternativement ou cumulativement être approvisionné via un système de production d’hydrogène liquide comprenant à partir de gaz naturel. Par exemple, le système comprend une source 13 de gaz naturel (conteneur(s) de gaz naturel par exemple), une unité 14 de reformage à la vapeur reliée à la source 13 de gaz naturel pour recevoir du gaz naturel et produire un gaz enrichi en hydrogène et un liquéfacteur 15 relié à l’unité 14 de reformage à la vapeur et au réservoir 6. Le liquéfacteur 15 liquéfie le gaz produit par l’unité 14 de reformage à la vapeur et transfère ce gaz liquéfié dans le réservoir 6 (par exemple via un camion de livraison). L’installation peut comporter une turbine 16 à gaz de production d’électricité à partir de gaz naturel. La turbine 16 à gaz peut être reliée fluidiquement à la source 13 de gaz naturel pour recevoir du gaz naturel de cette dernière. La turbine 16 à gaz peut ainsi être reliée électriquement à l’un au moins parmi : le liquéfacteur 15, l’unité 14 de reformage à la vapeur, pour fournir au moins une partie de son électricité.

Comme schématisé à la figure 2, l’installation 1 peut comporter un échangeur 29 de chaleur assurant un échange thermique entre d’une part le gaz froid transféré de la source 13 de gaz naturel vers la turbine 16 à gaz et, d’autre part, le gaz relativement chaud qui est transféré de l’unité 14 de reformage à la vapeur vers le liquéfacteur 15. Ceci permet de réaliser un pré-refroidissement du gaz en utilisant des frigories disponibles.

De même, alternativement ou cumulativement, le réservoir 6 peut être approvisionné via un système de production d’hydrogène liquide à partir d’un électrolyseur 18 alimenté par des panneaux solaires.

Par exemple, la source d’hydrogène liquéfié comprend un électrolyseur 18, une unité 17 de production d’électricité à panneaux photovoltaïques et un liquéfacteur 15. L’unité 17 de production d’électricité à panneaux photovoltaïques est reliée électriquement à l’électrolyseur 18 pour alimenter électriquement ce dernier. L’électrolyseur 18 est relié fluidiquement au liquéfacteur 15 pour fournir à ce dernier de l’hydrogène produit en vue de sa liquéfaction. L’unité 17 de production d’électricité à panneaux photovoltaïques peut être reliée électriquement au liquéfacteur 15 (par exemple via une batterie 34) pour alimenter électriquement ce dernier.

Comme précédemment, le liquéfacteur 15 alimente en hydrogène liquide le ou les réservoirs 6 (par exemple via un camion de livraison).

La ou les unités de production d’hydrogène liquide peuvent être utilisées pour alimenter plusieurs réservoirs 6.

Avantageusement, au moins une portion de la conduite 7 d’amenée de liquide et/ou de la conduite 8 de récupération située le radiotélescope 2 est une conduite de structure flexible (par exemple à soufflets et/ou portions coulissantes). En particulier, sur au moins une partie du télescope et/ou à la jonction entre le sol et le radiotélescope 2 la ou les conduites 7, 8 peuvent être flexibles pour s’adapter à d’éventuels déplacements du radiotélescope 2 ou d’une partie de ce dernier (rotation et/ou inclinaison et/ou déplacement). En particulier, la ou les conduites 7, 8 peuvent être flexibles au niveau de la jonction de deux éléments du télescope 2 susceptibles d’être mobiles l’un par rapport à l’autre (rotation/translation par exemple).

Par exemple, comme illustré à la figure 4, la conduite 7 d’amenée et/ou la conduite 8 de récupération peuvent comprendre une portion supérieure coudée 27 28 située verticalement au-dessus de l’extrémité aval de la conduite 7 d’amenée et du capteur 5. Cette portion 27, 28 coudée correspond par exemple à la jonction entre la potence 33 et le réflecteur 3 principal. Cette portion 27, 28 coudée peut être flexible.

De même, la conduite 7 d’amenée et/ou la conduite 8 de récupération peut comprendre une portion inférieure coudée 37, 38 située verticalement en-dessous de l’extrémité aval de la conduite 7 d’amenée et du capteur 5. Cette portion inférieure coudée 37, 38 assure par exemple à la jonction entre le réflecteur 3 principal et la liaison aux capteurs 5. Cette portion inférieure coudée 37, 38 est par exemple flexible.

La portion inférieure coudée 37, 38 et/ou la portion supérieure coudée 27, 28 peut posséder une longueur développée supérieure à la longueur de son trajet sur le radiotélescope 2 pour permettre d’absorber une variation de longueur du circuit lors d’un déplacement d’au moins une partie du télescope 2. C’est-à-dire que ces portions coudées 27, 28, 27, 38 comportent un ou des lacets définissant une longueur de conduite(s) supérieure(s) à la longueur ou distance D1, D2 entre les points de liaison de la conduite 7, 8 à la structure du télescope 2. Ceci permet d’absorber une variation de la distance D1, D2 entre les points de liaison de la conduite qui sont reliés à la structure du télescope 2.

Comme illustré également aux figures 3 à 7, sur au moins une portion du circuit de transfert, la conduite 7 d’amenée et la conduite 8 de récupération sont logées dans un même tube 21 isolé, de préférence isolé sous vide et/ou à écrantage thermique. II peut être prévu en particulier un dispositif de cryopompage et de garantie du maintien du vide par température cryogénique. Un dispositif de mise en froid des conduites peut notamment être prévu.

Par exemple, sur au moins une portion du circuit de transfert, la conduite 7 d’amenée et la conduite 8 de récupération disposés de façon adjacente et/ou enroulées l’une autour de l’autre et/ou sont disposées concentriquement (cf. figures 3 et 6).

Pour assurer le refroidissement des capteurs 5 la conduite 7 d’amenée de liquide froid peut être mise en échange thermique direct ou indirect le au moins un capteur 5.

Par exemple, l’extrémité aval de la conduite 7 d’amenée de liquide peut être enroulée atour du capteur 5 et/ou autour d’une pièce 19 conductrice reliée thermiquement audit capteur 5.

Par exemple, la conduite 7 d’amenée de liquide (par exemple à une température de 20K) refroidit une masse de cuivre ou d’un autre matériau conducteur (doigt froid) qui possède un lien thermique avec le capteur 5 via par exemple une tresse 20 conductrice (métallique par exemple).

De même, la conduite 7 d’amenée de liquide et éventuellement la conduite 8 de récupération (par exemple à 100K) peut être enroulée tel un capillaire autour d’un collecteur 22 (cône) relié au capteur(s) 5.

Comme illustré à la figure 3, l’échange thermique entre l’hydrogène liquide et le capteur 5 peut être réalisé dans une enceinte 23 isolée sous vide. Par exemple un écran 24 thermique est prévu dans l’enceinte et autour de l’échange thermique.

Comme illustré à la figure 3, le réservoir 6 source peut comporter classiquement un pressostat 25 ou jauge de pression, une entrée 26 pour le remplissage et une sortie reliée à la conduite 7 d’amenée de liquide.

De plus, après son échange thermique avec le ou les capteurs 5 et avant sa liaison avec la pile à combustible, la conduite 8 de récupération peut comporter un échangeur 27 de chaleur de récupération d’une partie des frigories de l’hydrogène pour les valoriser au sein de l’installation (climatisation/refroidissement par exemple).

Ainsi la puissance froide de l’hydrogène est utilisée: à la température d’ébullition pour refroidir les capteurs 5. L’hydrogène froid un peu plus chaud peut être utilisé à la température gazeuse intermédiaire (40K-150k) pour refroidir un ou des écrans 24 thermiques de l’installation (cf. figure 3). De même, l’hydrogène à température gazeuse haute (200K-350K) peut être utilisé comme source de climatisation notamment pour l’électronique 31, 9 de contrôle et conditionnement de l’installation.

En amont de la pile 11 à combustible, la conduite peut comporter un régulateur 28 de débit et/ou de pression (détendeur par exemple et/ou un orifice calibré ou variable).

Le flux ou débit d’hydrogène dans le circuit de transfert est de préférence réglable, par exemple en contrôlant la pression dans la source d’hydrogène liquéfié et/ou via au moins une vanne 28 de régulation disposée dans le circuit de transfert. Par exemple une vanne de régulation à température ambiante est disposée en amont de la pile à combustible.

Comme schématisé à la figure 3, la régulation de pression dans la source 6 d’hydrogène peut être réalisée via une jauge 25 de pression, un contrôleur 31 électronique notamment un contrôleur de type « PID » et d’un réchauffeur 32 d’évaporation placé dans la source 6 d’hydrogène liquide.

La balance des puissances requises entre d’une part la puissance électrique et, d’autre part, la puissance frigorifique, peut être gérée/contrôlée par un circuit de récupération des gaz de la source 6.

De même il peut être envisagé une conduite de by-pass qui alimente directement la ou les piles à combustibles 11 avec de l’hydrogène provenant de la source 6 (sans échange thermique avec le ou les capteurs 5). Ceci est avantageux lorsque les besoins électriques sont supérieurs aux besoins de refroidissement.

Comme illustré schématiquement aux figures 9 et 10, le radiotélescope 2 peut être mobile et la source 6 d’hydrogène liquéfié peut être montée sur un support 30 mobile avec ledit radiotélescope. Par exemple, le radiotélescope est mobile en rotation autour de sa potence 33 et la source 6 tourne avec le radiotélescope. Par exemple, la source 6 est montée sur un support relié à la potence 33 ou à une autre partie du radiotélescope. Par exemple, le support comprend un chariot mobile reposant sur le sol et solidaire en rotation de la partie mobile du radiotélescope (et/ou en translation).

En variante la source 6 d’hydrogène peut être portée/montée sur le radiotélescope (une plateforme solidaire du radiotélescope par exemple).

Ceci permet de limiter les portions de conduites 7, 8 nécessitant une rotation/déplacement. En effet de cette façon les conduites sont raccourcies et cela confère une grande flexibilité à l’installation sans ou avec moins de nécessité de joints tournants.

De préférence, la source 6 d’hydrogène est située de façon adjacente (au plus près de préférence) de la potence 33 pour limiter la longueur de conduite 7.

De même il peut être prévu un système permettant une translation relative entre le réservoir et la ou les conduites pour absorber les éventuelles dilatations de la conduite.

Les figures 9 et 10 illustrent en traits droits les conduites 7, 8 (non flexibles ou flexibles) et en traits en zigzag les conduites 7, 8 flexibles/élastiques. De préférence les zones flexibles (en zigzag) sont situées au niveau de la jonction entre la potence 33 et le réflecteur principal et/ou au niveau au niveau (à proximité) du capteur 5 à refroidir. L’installation peut comprendre plusieurs télescopes comprenant chacun une source de liquide et une pile à combustible dédiées ou mutualisant des sources d’hydrogène liquide et/ou des piles à combustibles. L’installation permet d’éviter l’installation d’un réseau électrique, tout en augmentant l’autonomie énergétique. Les émissions magnétiques et les vibrations sont diminuées. L’invention est notamment avantageuse pour des applications/installations ayant des demandes de puissance cryogénique (froid) et électrique équilibrées.

Tout ou partie des organes (vannes, capteur, réchauffeur, ...) peuvent être pilotés par un organe 31 de contrôle comprenant un microprocesseur notamment un ordinateur.

Claims

REVENDICATIONS

1. Installation de radioastronomie comprenant au moins un radiotélescope (2) terrestre muni d’une potence (33) dressée sur le sol et portant à son extrémité supérieure au moins un réflecteur (3, 4) et au moins un capteur (5) des ondes collectées par le au moins un réflecteur (3, 4), l’installation comprenant un dispositif de refroidissement du au moins un capteur (5), l’installation (1) comprenant en outre au moins un organe (9, 10) électrique alimenté par une source (11) d’électricité, caractérisée en ce que le dispositif de refroidissement comprend une source (6) d’hydrogène liquéfié et un circuit isolé thermiquement de transfert d’hydrogène liquéfié depuis la source (6) vers le au moins un capteur (5), le circuit de transfert comprenant une conduite (7) d’amenée de liquide ayant une extrémité amont reliée à la source (6) et une extrémité aval en échange thermique avec le au moins un capteur (5), et en ce que la source d’électricité comprend une pile (11) à combustible et en ce que le circuit de transfert comprend une conduite (8) de récupération de l’hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur (5), la conduite (8) de récupération étant reliée à une entrée de la pile (11) à combustible pour fournir comme carburant hydrogène à la pile (11) à combustible au moins une partie de l’hydrogène ayant échangé thermiquement le au mois un capteur (5).
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la source (6) d’hydrogène liquéfié comprend au moins un réservoir (6) isolé sous vide contenant de l’hydrogène liquéfié.
3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la source (6) d’hydrogène liquéfié comprend au moins un camion (12) de transport d’hydrogène liquéfié assurant l’approvisionnement en hydrogène liquide du ou des réservoirs (6).
4. Installation selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que la source d’hydrogène liquéfié comprend une source (13) de gaz naturel, une unité (14) de reformage à la vapeur reliée à la source (13) de gaz naturel pour recevoir du gaz naturel et produire un gaz enrichi en hydrogène et un liquéfacteur (15) relié à l’unité (14) de reformage à la vapeur et au réservoir (6), pour liquéfier le gaz produit par l’unité (14) de reformage à la vapeur en vue de transférer ce gaz liquéfié dans le réservoir (6).
5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce qu’elle comprend une turbine (16) à gaz de production d’électricité à partir de gaz naturel, ladite turbine (16) à gaz étant reliée fluidiquement à la source (13) de gaz naturel pour recevoir du gaz naturel de cette dernière, la turbine (16) à gaz étant reliée électriquement à l’un au moins parmi : le liquéfacteur (15), l’unité (14) de reformage à la vapeur, pour lui fournir au moins une partie de son électricité.
6. Installation selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la source d’hydrogène liquéfié comprend un électrolyseur (18), une unité (17) de production d’électricité à panneaux photovoltaïques et un liquéfacteur (15), l’unité (17) de production d’électricité à panneaux photovoltaïques étant reliée électriquement à l’électrolyseur (18) pour alimenter électriquement ce dernier, l’électrolyseur (18) étant relié fluidiquement au liquéfacteur (15) pour fournir à ce dernier de l’hydrogène produit en vue de sa liquéfaction.
7. Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu’au moins une portion de la conduite (7) d’amenée de liquide et/ou de la conduite (8) de récupération située le radiotélescope (2) est une conduite de structure flexible.
8. Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la conduite (7) d’amenée et/ou la conduite (8) de récupération comprend une portion supérieure coudée (27, 28) située verticalement au-dessus de l’extrémité aval de la conduite (7) d’amenée et du capteur (5).
9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que la conduite (7) d’amenée et/ou la conduite (8) de récupération comprend une portion inférieure coudée (37, 38) située verticalement en-dessous de l’extrémité aval de la conduite (7) d’amenée et du capteur (5).
10. Installation selon les revendications 7 et 9, caractérisée en ce que la portion inférieure coudée (37, 38) et/ou la portion supérieure coudée (27, 28) possède une longueur développée supérieure à la longueur de son trajet sur le radiotélescope (2) pour permettre d’absorber une variation de longueur du circuit lors d’un déplacement d’au moins une partie du télescope (2).
11 .Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que, sur au moins une portion du circuit de transfert, la conduite (7) d’amenée et la conduite (8) de récupération sont logées dans un même tube (21) isolé sous vide.
12. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que, sur au moins une portion du circuit de transfert, la conduite (7) d’amenée et la conduite (8) de récupération disposés de façon adjacente et/ou enroulées l’une autour de l’autre et/ou sont disposées concentriquement.
13. Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que l’extrémité aval de la conduite (7) d’amenée de liquide est en échange thermique direct ou indirect le au moins un capteur (5).
14. Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce que l’extrémité aval de la conduite (7) d’amenée de liquide est enroulée atour du capteur et/ou autour d’une pièce (19) conductrice reliée thermiquement audit capteur (5) via un organe (20) de liaison thermique tel qu’une tresse métallique.
15. Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le radiotélescope (2) est mobile et en ce que la source (6) d’hydrogène liquéfié est montée sur un support (30) mobile avec ledit radiotélescope.