FR3066524A1 - THERMOACOUSTIC OPTIMIZATION CHASSIS FOR A GLAZING, WINDOW COMPRISING SUCH A CHASSIS - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un châssis (10) pour un vitrage (300) présentant deux faces, une première face (310) et une seconde face (320), ainsi qu'une base (330) en appui sur le châssis (10), ledit châssis (10) comportant : - un profilé creux d'ouvrant (100) comprenant une face d'appui (101) recouverte au moins en partie de moyens adhésifs (102) destinés à être en contact avec la première face (310) du vitrage (330) pour le maintenir en position stable, - un profilé creux de dormant (200) comportant une face latérale (201) comprenant une extrémité de fixation (202), ladite face latérale (201) étant destinée à être agencée de sorte à maintenir un écart entre ladite extrémité de fixation (202) et ladite seconde face (320) du vitrage (330), - des moyens d'étanchéité configurés pour coopérer de façon réversible avec le profilé creux de dormant (200), et prenant appui sur des moyens de jonction du profilé creux d'ouvrant (100). En outre, ledit châssis (10) comporte des moyens de fermeture étanche dudit écart, lesdits moyens de fermeture étanche étant disjoints desdits moyens d'étanchéité ainsi que desdits moyens de jonction.The invention relates to a frame (10) for a glazing unit (300) having two faces, a first face (310) and a second face (320), and a base (330) resting on the frame (10), said frame (10) comprising: - a hollow sash profile (100) comprising a bearing face (101) covered at least in part by adhesive means (102) intended to be in contact with the first face (310) of the glazing (330) to maintain it in a stable position, - a hollow frame profile (200) having a lateral face (201) comprising a fastening end (202), said lateral face (201) being intended to be arranged so as to maintain a gap between said fixing end (202) and said second face (320) of the glazing (330), - sealing means configured to cooperate reversibly with the hollow profile of the frame (200), and resting on connecting means of the hollow profile opening (100). In addition, said frame (10) comprises sealing means of said gap, said sealing means being disjoint from said sealing means and said connecting means.
Description
DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA
La présente invention appartient au domaine des ouvertures vitrées pratiquées dans la façade d’un bâtiment, et concerne plus particulièrement un châssis à optimisation thermoacoustique pour un vitrage, ainsi qu’une fenêtre comportant un tel châssis. La présente invention trouve une application particulièrement avantageuse, bien que nullement limitative, dans le cas d’une fenêtre comportant un vitrage multiple, par exemple un double vitrage, cette fenêtre pouvant être fixe ou ouvrante, sur châssis creux, coulissante ou à frappe.The present invention belongs to the field of glazed openings made in the facade of a building, and more particularly relates to a thermoacoustic optimization frame for glazing, as well as a window comprising such a frame. The present invention finds a particularly advantageous application, although in no way limiting, in the case of a window comprising multiple glazing, for example double glazing, this window being able to be fixed or opening, on a hollow, sliding or striking frame.
ÉTAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART
Actuellement, il existe différents types de châssis pour fenêtre dont la conception technique se veut précise et stable dimensionnellement dans des conditions nominales d’utilisation. Cela afin d’assurer le maintien d’un vitrage, et, consécutivement, une bonne utilisation d’une fenêtre comportant un tel vitrage. Conventionnellement, un châssis pour fenêtre est formé par extrusion sur la base de profilés d’ouvrant et dormant, et a notamment pour fonction d’assurer, en coopération avec le vitrage, une barrière d’étanchéité à l’air, à l’eau et au vent entre un environnement intérieur et un environnement extérieur.Currently, there are different types of window frames whose technical design is precise and dimensionally stable under nominal conditions of use. This is to ensure the maintenance of glazing, and, consequently, the proper use of a window comprising such glazing. Conventionally, a window frame is formed by extrusion on the basis of sash and sash profiles, and in particular has the function of ensuring, in cooperation with the glazing, an air, water tight barrier and to the wind between an indoor environment and an outdoor environment.
D’une manière générale, les profilés intervenant dans la construction d’un tel châssis diffèrent entre eux essentiellement au niveau des matériaux employés dans leur conception ainsi que dans la géométrie particulière qu’ils adoptent. Les choix de matériaux ainsi que de forme sont guidés, certes par des considérations de résistance mécanique et d’adaptation aux caractéristiques dimensionnelles de l’ouverture destinée à être obturée, mais aussi surtout par des considérations relatives aux performances thermiques recherchées. Ces performances se rapportent de manière connue à la mesure et l’évaluation d’un coefficient Uf dit de transmission thermique, dont l’unité s’exprime en W.m'2.K'1.In general, the profiles involved in the construction of such a chassis differ from each other essentially in terms of the materials used in their design as well as in the particular geometry that they adopt. The choice of materials as well as shape are guided, certainly by considerations of mechanical resistance and adaptation to the dimensional characteristics of the opening intended to be closed, but also especially by considerations relating to the thermal performance sought. These performances relate in a known manner to the measurement and evaluation of a coefficient Uf known as of thermal transmission, the unit of which is expressed in W.m ' 2 .K' 1 .
Ainsi, on connaît des profilés de constitution essentiellement métallique, par exemple en aluminium. Ces matériaux ont pour avantage de présenter une bonne tenue mécanique ainsi que de nécessiter peu de traitement en vue d’être maintenus en bon état. Néanmoins, leur conductivité thermique représente un facteur limitant en termes de performances thermiques, tout particulièrement lorsque le profilé est de constitution monolithique. Une solution envisagée consiste alors en la mise en place d’une rupture de pont thermique. Par exemple, un profilé d’ouvrant est séparé en un profilé cadre et un profilé de parclose, de sorte à limiter les échanges par conduction entre les environnements intérieur et extérieur. L’espace entre le profilé cadre et le profilé de parclose, éventuellement constitué de matériau élastomères thermoplastiques (dits TPE), est ainsi compartimenté au moyen de barrettes, par exemple constituées de matériau polyamide. Les compartiments ainsi formés (encore appelés alvéoles ou chambres d’isolation) entre les profilés ouvrant et dormant comprennent de l’air quasiment stationnaire qui tend à limiter les éventuelles pertes thermiques par convection.Thus, profiles of essentially metallic constitution are known, for example made of aluminum. These materials have the advantage of having good mechanical strength as well as requiring little treatment in order to be kept in good condition. However, their thermal conductivity represents a limiting factor in terms of thermal performance, especially when the profile is of monolithic constitution. A solution then envisaged consists in the establishment of a thermal break. For example, a sash profile is separated into a frame profile and a glazing bead profile, so as to limit exchanges by conduction between the interior and exterior environments. The space between the frame profile and the glazing bead profile, possibly made of thermoplastic elastomeric material (called TPE), is thus compartmentalized by means of bars, for example made of polyamide material. The compartments thus formed (also called alveoli or isolation chambers) between the opening and sleeping profiles include almost stationary air which tends to limit any thermal losses by convection.
On connaît aussi des profilés conçus en PVC (acronyme de l’expression anglosaxonne « PolyVinyl Chloride »), selon des géométries monolithiques ou bien composites comme décrites ci-avant. L’utilisation du PVC permet d’améliorer les performances thermiques des profilés, mais présente néanmoins le désavantage d’une tenue mécanique inférieure à celle de matériaux métalliques.There are also known profiles designed in PVC (acronym of the Anglo-Saxon expression "PolyVinyl Chloride"), according to monolithic or composite geometries as described above. The use of PVC improves the thermal performance of the profiles, but nevertheless has the disadvantage of a lower mechanical strength than that of metallic materials.
Il n’en reste pas moins que les châssis comportant de tels profilés présentent encore toujours des performances thermiques limitées, cela en raison des ponts thermiques créés entre l’intérieur et l’extérieur par la continuité de matière des différents assemblages (parclose, barrettes, profilés, etc.). Typiquement, un châssis dont l’épaisseur est de 75mm peut présenter au mieux un coefficient Uf de l’ordre 1,7 W.m'2.K'1. Ce coefficient peut être amélioré jusqu’à sensiblement 1 W.m'2.K'1, mais cela nécessite d’accroitre l’épaisseur du châssis, et ne constitue donc pas une solution optimale et recherchée en terme de facilité de construction et de réduction des coûts.The fact remains that the chassis comprising such profiles still still have limited thermal performance, this due to the thermal bridges created between the interior and the exterior by the continuity of material of the various assemblies (glazing beads, bars, profiles, etc.). Typically, a chassis with a thickness of 75mm can at best have a coefficient Uf of the order of 1.7 W.m ' 2 .K' 1 . This coefficient can be improved up to substantially 1 W.m ' 2 .K' 1 , but this requires increasing the thickness of the chassis, and is therefore not an optimal and sought-after solution in terms of ease of construction and reduction of costs.
Par ailleurs, il est aussi connu que l’isolation acoustique procuré par une ouverture vitrée est déficiente lorsque le vitrage entre en résonance sous l’effet d’une excitation à haute fréquence, typiquement comprises entre 1000Furthermore, it is also known that the acoustic insulation provided by a glazed opening is deficient when the glazing resonates under the effect of a high frequency excitation, typically between 1000
Hz et 5000 Hz (par exemple pour un bruit de trafic rapide ou bien une sirène d’alarme). On connaît alors des mises en oeuvre d’un type particulier visant à atténuer ce phénomène, comme par exemple des vitrages avec gaz isolant, des doubles vitrages dissymétriques (les vitrages pouvant dans tous les cas être feuilletés), etc. Néanmoins ces réalisations demeurent onéreuses et ne procurent pas, en association avec les châssis conventionnels tels que décrits ci-avant, de résultats satisfaisants eu égard au coût généré, l’atténuation ne dépassant généralement pas les 45 dB.Hz and 5000 Hz (for example for fast traffic noise or an alarm siren). We then know of implementations of a particular type aimed at mitigating this phenomenon, such as for example glazing with insulating gas, asymmetrical double glazing (the glazing can in any case be laminated), etc. However, these achievements remain expensive and do not provide, in association with conventional chassis as described above, satisfactory results with regard to the cost generated, the attenuation generally not exceeding 45 dB.
EXPOSÉ DE L’INVENTIONSTATEMENT OF THE INVENTION
La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette d’avoir un châssis pour vitrage réduisant les ponts thermiques de sorte à présenter des performances énergétiques améliorées, cette solution étant en outre de conception simple et économique, et permettant d’atténuer efficacement les perturbations acoustiques de hautes fréquences. En outre, la présente invention vise également à proposer une fenêtre comportant un tel châssis, notamment une fenêtre à frappe.The object of the present invention is to remedy all or part of the drawbacks of the prior art, in particular those set out above, by proposing a solution which makes it possible to have a window frame reducing thermal bridges so as to provide performance. energy solutions, this solution being also simple and economical in design, and making it possible to effectively attenuate acoustic disturbances at high frequencies. In addition, the present invention also aims to provide a window comprising such a frame, in particular a striking window.
A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention concerne un châssis pour un vitrage présentant deux faces, une première face et une seconde face sensiblement parallèles, ainsi qu’une base sensiblement normale auxdites deux faces et en appui sur le châssis, ledit châssis comportant :To this end, and according to a first aspect, the invention relates to a frame for a glazing unit having two faces, a first face and a second face substantially parallel, as well as a base substantially normal to said two faces and bearing on the frame, said chassis comprising:
- un profilé creux d’ouvrant comprenant une face d’appui recouverte au moins en partie de moyens adhésifs destinés à être en contact avec la première face du vitrage pour le maintenir en position stable,- a hollow opening section comprising a support face covered at least in part with adhesive means intended to be in contact with the first face of the glazing to keep it in a stable position,
- un profilé creux de dormant comportant une face latérale comprenant une extrémité de fixation, ladite face latérale étant destinée à être agencée de manière sensiblement parallèle à la seconde face du vitrage de sorte à maintenir un écart entre ladite extrémité de fixation et ladite seconde face du vitrage,a hollow frame profile comprising a lateral face comprising a fixing end, said lateral face being intended to be arranged in a manner substantially parallel to the second face of the glazing so as to maintain a gap between said fixing end and said second face of the glazing,
- des moyens d’étanchéité configurés pour coopérer de façon réversible avec le profilé creux dormant, et prenant appui sur des moyens de jonction du profilé creux d’ouvrant, lesdits moyens de jonction étant contenus dans un plan moyen, dit plan intermédiaire, destiné à être normal au vitrage ainsi qu’à s’étendre entre lesdits moyens d’étanchéité et la base du vitrage.- sealing means configured to cooperate in a reversible manner with the dormant hollow profile, and bearing on joining means of the hollow opening section, said joining means being contained in a mean plane, called intermediate plane, intended for be normal to the glazing as well as to extend between said sealing means and the base of the glazing.
En outre, ledit châssis comporte des moyens de fermeture étanche dudit écart, lesdits moyens de fermeture étanche étant disjoints desdits moyens d’étanchéité ainsi que desdits moyens de jonction.In addition, said chassis comprises means for sealing said gap, said sealing means being separated from said sealing means as well as said joining means.
Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le châssis pour vitrage peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.In particular embodiments of the invention, the window frame may further include one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination.
Dans un mode particulier de l’invention, ladite extrémité de fixation est contenue dans ledit plan intermédiaire, lesdits moyens de fermeture étanche comportant :In a particular embodiment of the invention, said fixing end is contained in said intermediate plane, said sealing means comprising:
- un profilé dit de prolongement s’étendant entre une première extrémité et une seconde extrémité,- a so-called extension profile extending between a first end and a second end,
- un joint d’étanchéité dit de fermeture destiné à être agencé en appui sur la seconde face du vitrage, lesdites première et deuxième extrémités étant configurées pour coopérer de manière réversible avec respectivement ladite extrémité de fixation et ledit joint de fermeture.- A so-called closing seal intended to be arranged in abutment on the second face of the glazing, said first and second ends being configured to cooperate in a reversible manner with respectively said fixing end and said closing joint.
Dans un mode particulier de l’invention, la face latérale du profilé creux de dormant est configurée dimensionnellement de sorte que ladite extrémité de fixation est destinée à être agencée en regard de la seconde face du vitrage, lesdits moyens de fermeture étanche comportant un joint d’étanchéité dit de fermeture coopérant de manière réversible avec ladite extrémité de fixation et étant destiné à être agencé en appui sur la seconde face du vitrage.In a particular embodiment of the invention, the side face of the hollow frame profile is dimensionally configured so that said fixing end is intended to be arranged facing the second face of the glazing, said sealing means comprising a seal d said sealing closing cooperating reversibly with said fixing end and being intended to be arranged in abutment on the second face of the glazing.
Dans un mode particulier de l’invention, lesdits moyens d’étanchéité comprennent un joint d’étanchéité dit central s’étendant entre :In a particular embodiment of the invention, said sealing means comprise a so-called central sealing joint extending between:
- une extrémité dite inférieure coopérant avec le profilé creux dormant de manière réversible,a so-called lower end cooperating with the hollow profile reversibly dormant,
- une extrémité dite supérieure prenant appui sur lesdits moyens de jonction.- A so-called upper end bearing on said joining means.
Dans un mode particulier de l’invention, lesdits moyens de jonction forment un profilé dit de jonction coopérant de manière réversible avec une extrémité dite de jonction du profilé creux d’ouvrant, ladite extrémité de jonction étant contenue dans ledit plan intermédiaire, et ledit profilé de jonction comportant deux bras :In a particular embodiment of the invention, said junction means form a so-called junction profile cooperating reversibly with a so-called junction end of the hollow leaf profile, said junction end being contained in said intermediate plane, and said profile junction with two arms:
- un premier bras sensiblement normal à la face latérale du profilé creux dormant,- a first arm substantially normal to the lateral face of the hollow hollow profile,
- un second bras sensiblement normal audit premier bras et sur lequel prend appui l’extrémité supérieure du joint d’étanchéité central.- a second arm substantially normal to said first arm and on which the upper end of the central seal rests.
Dans un mode particulier de l’invention, ledit profilé de jonction est constitué en matériau polymère, notamment en matériau polyamide.In a particular embodiment of the invention, said junction profile is made of polymer material, in particular of polyamide material.
Dans un mode particulier de l’invention, lesdits moyens de jonction forment une extrémité dite de jonction du profilé creux d’ouvrant, ladite extrémité de jonction étant contenue dans ledit plan intermédiaire et venant de matière avec ledit profilé creux d’ouvrant et comportant deux bras :In a particular embodiment of the invention, said joining means form a so-called junction end of the hollow sash section, said junction end being contained in said intermediate plane and coming in one piece with said hollow sash section and comprising two arms :
- un premier bras sensiblement normal à la face latérale du profilé creux dormant,- a first arm substantially normal to the lateral face of the hollow hollow profile,
- un second bras sensiblement normal audit premier bras et sur lequel prend appui l’extrémité supérieure du joint d’étanchéité central.- a second arm substantially normal to said first arm and on which the upper end of the central seal rests.
Dans un mode particulier de l’invention, les profilés creux d’ouvrant et de dormant sont constitués d’un alliage d’aluminium.In a particular embodiment of the invention, the hollow sections of the sash and frame are made of an aluminum alloy.
Dans un mode particulier de l’invention, les moyens adhésifs sont de la colle ou du ruban adhésif.In a particular embodiment of the invention, the adhesive means are glue or adhesive tape.
Selon un second aspect, l’invention concerne une fenêtre comportant un châssis pour vitrage selon l’invention.According to a second aspect, the invention relates to a window comprising a window frame according to the invention.
PRÉSENTATION DES FIGURESPRESENTATION OF THE FIGURES
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures 1 à 2 qui représentent :The invention will be better understood on reading the following description, given by way of nonlimiting example, and made with reference to FIGS. 1 to 2 which represent:
- Figure 1 : une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un châssis pour vitrage selon l’invention.- Figure 1: a schematic representation of an exemplary embodiment of a window frame according to the invention.
- Figure 2 : un exemple de diagramme d’atténuation acoustique obtenu au moyen d’un châssis selon l’invention.- Figure 2: an example of an acoustic attenuation diagram obtained using a frame according to the invention.
Dans ces figures, des références identiques d’une figure à une autre désignent des éléments identiques ou analogues. Pour des raisons de clarté, les éléments représentés ne sont pas à l’échelle, sauf mention contraire.In these figures, identical references from one figure to another denote identical or analogous elements. For the sake of clarity, the elements shown are not to scale, unless otherwise stated.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATIONDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
La présente invention trouve sa place dans le domaine de la conception de profilés adaptés à la construction de châssis pour vitrage, ainsi que de fenêtres comportant de tels châssis.The present invention finds its place in the field of the design of profiles suitable for the construction of window frames, as well as windows comprising such frames.
La figure 1 représente schématiquement un exemple de réalisation d’un châssis 10 pour vitrage adapté à la construction d’une fenêtre, et correspond à une vue en coupe dudit châssis 10 selon une section transversale.Figure 1 schematically shows an embodiment of a frame 10 for glazing suitable for the construction of a window, and corresponds to a sectional view of said frame 10 in a cross section.
Tel que représenté dans la figure 1 à titre nullement limitatif, le châssis 10 selon l’invention supporte un vitrage 300 dans un plan moyen dit encore « plan du vitrage », de sorte à former une fenêtre. Le vitrage 300 est par exemple un double vitrage, mais rien n’exclut d’avoir d’autres types de vitrages, comme par exemple du simple vitrage ou bien du triple vitrage.As shown in FIG. 1 without any limitation being implied, the frame 10 according to the invention supports glazing 300 in a mean plane also called "glazing plane", so as to form a window. The glazing 300 is for example a double glazing, but nothing excludes having other types of glazing, such as for example single glazing or else triple glazing.
Le vitrage 300 a notamment pour objectif de combler une ouverture pratiquée dans la façade d’un bâtiment, et forme ainsi une séparation entre un environnement intérieur 20, par exemple un lieu de vie dans le bâtiment, et un environnement extérieur 30. Rien n’exclut cependant, suivant d’autres exemples non détaillés ici, d’avoir un vitrage 300 localisé différemment, par exemple à l’intérieur même d’un lieu de vie, de sorte à créer des espaces cloisonnés laissant néanmoins passer la lumière.The glazing 300 has in particular the objective of filling an opening made in the facade of a building, and thus forms a separation between an interior environment 20, for example a place of living in the building, and an exterior environment 30. Nothing however, excludes, according to other examples not detailed here, from having glazing 300 located differently, for example inside a living space, so as to create partitioned spaces which nevertheless allow light to pass through.
Il convient de noter que la suite de la description vise plus particulièrement, mais de manière non limitative, une fenêtre à frappe. Rien n’exclut cependant d’avoir, selon d’autres exemples non détaillés ici, un châssis 10 d’un autre type, par exemple coulissant, auquel cas le mouvement de coulissement s’opère dans le plan du vitrage qui est vertical dans le présent mode de réalisation, c’est-à-dire perpendiculaire à la surface du sol sur lequel le châssis 10 est destiné à reposer.It should be noted that the remainder of the description is aimed more particularly, but not limited to, a striking window. However, nothing excludes having, according to other examples not detailed here, a frame 10 of another type, for example sliding, in which case the sliding movement takes place in the plane of the glazing which is vertical in the present embodiment, that is to say perpendicular to the surface of the ground on which the frame 10 is intended to rest.
De plus, les modes de réalisation décrits ci-après s’appliquent tout aussi bien dans le cas d’une porte-fenêtre sans qu’il soit nécessaire de procéder à des ajustements structurels. Quand bien même d’éventuels changements structurels seraient nécessaires, l’homme du métier saura les mettre en oeuvre.In addition, the embodiments described below apply just as well in the case of a French window without the need for structural adjustments. Even if any structural changes are necessary, the skilled person will be able to implement them.
On définit pour la suite de la description un axe X relatif au châssis 10 (et donc, in fine, relatif aussi à la fenêtre) selon l’invention. Ledit axe X a pour direction une normale au plan du vitrage, et est en outre orienté de l’environnement extérieur 30 vers l’environnement intérieur 20. On définit aussi un axe Z parallèle au plan du vitrage et orienté du châssis 10 vers le vitrage 300. Le repère XZ formé des axes X et Z est représenté sur la figure 1.For the remainder of the description, an X axis relating to the chassis 10 (and therefore ultimately also relating to the window) is defined according to the invention. Said axis X has for direction a normal to the plane of the glazing, and is further oriented from the external environment 30 towards the internal environment 20. There is also defined a Z axis parallel to the plane of the glazing and oriented from the frame 10 towards the glazing 300. The XZ coordinate system formed by the X and Z axes is shown in FIG. 1.
Il convient de noter que le châssis 10 illustré dans la figure 1 s’étend selon la normale au plan XZ, sur une longueur prédéterminée. Il apparaîtra clairement à l’homme du métier que la dimension de cette longueur n’est en aucun cas limitative, étant entendu que ledit châssis 10 est classiquement fabriqué par extrusion de profilés suivant la normale au plan XZ, de sorte qu’il peut être débité à la longueur souhaitée. En outre, ce châssis 10 est destiné de manière connue à former un cadre de la fenêtre par assemblage d’une pluralité de portions dudit châssis 10 selon des montants et des traverses.It should be noted that the chassis 10 illustrated in FIG. 1 extends along the normal to the XZ plane, over a predetermined length. It will be clear to a person skilled in the art that the dimension of this length is in no way limiting, it being understood that said chassis 10 is conventionally manufactured by extrusion of profiles along the normal to the XZ plane, so that it can be cut to the desired length. In addition, this frame 10 is intended in known manner to form a window frame by assembling a plurality of portions of said frame 10 according to uprights and crosspieces.
Les notions de gauche, droite, haut, bas, supérieur, inférieur, etc. relatives au châssis 10 sont définies par rapport au repère XZ. Ainsi, sur la figure 1, l’environnement positionné à gauche du châssis 10 correspond à l’environnement extérieur 30, alors que l’environnement positionné à droite du châssis 10 correspond à l’environnement intérieur 20. En outre, on qualifie de « latéral >> un déplacement selon l’axe X, aussi bien dans le sens droite-gauche que dans le sens gauche-droite. Par « section transversale », on fait référence ici à une coupe effectuée dans un plan parallèle au plan XZ.The concepts of left, right, up, down, upper, lower, etc. relating to the chassis 10 are defined relative to the reference XZ. Thus, in FIG. 1, the environment positioned to the left of the chassis 10 corresponds to the exterior environment 30, while the environment positioned to the right of the chassis 10 corresponds to the interior environment 20. Furthermore, the term “ lateral >> a displacement along the X axis, both in the right-left direction and in the left-right direction. By “cross section”, we refer here to a section made in a plane parallel to the XZ plane.
De manière conventionnelle, le vitrage 300 présente deux faces, une première face 310 et une seconde face 320 sensiblement parallèles, ainsi qu’une base 330 sensiblement normale auxdites deux faces 310, 320 et en appui sur le châssis 10.Conventionally, the glazing 300 has two faces, a first face 310 and a second face 320 substantially parallel, as well as a base 330 substantially normal to said two faces 310, 320 and bearing on the frame 10.
Dans un mode particulier de réalisation, illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, les première et seconde faces 310, 320 du vitrage 300 forment des plans sensiblement normaux au plan XZ de sorte à s’étendre selon l’axe Z. La base 330, quant à elle, est supportée par une cale de maintien 400 et forme un plan normal au plan XZ en s’étendant suivant l’axe X. Cette cale de maintien 400, éventuellement complétée par une cale de support 410 positionnée entre ladite cale de maintien 400 et la base du vitrage 330, a notamment pour fonction d’assurer et de maintenir le positionnement correct du vitrage 300 en appui sur le châssis 10. Elle permette en outre de reporter le poids du vitrage 300 en des endroits localisés du châssis 10. Il existe plusieurs types de cales de maintien 400 et de support 410, comme des cales d’assise, des cales périphériques ou bien encore des cales latérales, ces exemples étant bien connus de l’homme du métier qui saura choisir parmi eux afin d’obtenir un résultat souhaité (transmission du poids du vitrage, maintien de l’équerrage, suppression du glissement du vitrage dans son plan, etc.)In a particular embodiment, illustrated by FIG. 1 without any limitation being implied, the first and second faces 310, 320 of the glazing 300 form planes substantially normal to the XZ plane so as to extend along the Z axis. The base 330, for its part, is supported by a holding wedge 400 and forms a plane normal to the plane XZ by extending along the axis X. This holding wedge 400, possibly supplemented by a supporting wedge 410 positioned between said wedge holding 400 and the base of the glazing 330, in particular has the function of ensuring and maintaining the correct positioning of the glazing 300 bearing on the frame 10. It also makes it possible to transfer the weight of the glazing 300 to localized locations on the frame 10. There are several types of support wedges 400 and support 410, such as seat wedges, peripheral wedges or even lateral wedges, these examples being well known to those skilled in the art who will know c choose among them in order to obtain a desired result (transmission of the weight of the glazing, maintaining the squareness, elimination of the sliding of the glazing in its plane, etc.)
Le châssis 10 comporte un profilé creux d’ouvrant 100 comprenant une face d’appui 101 recouverte au moins en partie de moyens adhésifs 102 en contact avec la première face 310 du vitrage 300 pour le maintenir en position stable.The frame 10 comprises a hollow opening section 100 comprising a bearing face 101 covered at least in part with adhesive means 102 in contact with the first face 310 of the glazing 300 to maintain it in a stable position.
Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 1, le profilé creux d’ouvrant 100 comporte une alvéole latérale 103 sur laquelle est positionnée ladite face d’appui 101 de sorte à être placée en vis-à-vis d’une partie basse de la première face 310 du vitrage 300, cette partie basse étant connexe, au sens géométrique, avec la base 330 du vitrage 300. Ledit profilé creux d’ouvrant 100 est préférentiellement constitué d’un alliage d’aluminium, mais rien n’exclut d’avoir d’autres matériaux entrant dans sa fabrication.For example, and as illustrated in FIG. 1, the hollow opening section 100 has a lateral cell 103 on which said bearing face 101 is positioned so as to be placed opposite a part bottom of the first face 310 of the glazing 300, this lower part being connected, in the geometric sense, with the base 330 of the glazing 300. Said hollow opening section 100 is preferably made of an aluminum alloy, but nothing excludes having other materials used in its manufacture.
Ladite face d’appui 101 est sensiblement plane et parallèle à la première face 310 du vitrage, et supporte lesdits moyens d’adhésifs 102 sur une fraction de sa surface, éventuellement toute sa surface, de sorte que lesdits moyens adhésifs 102 sont en contact contre ladite partie basse du vitrage 300. Le fait que la face d’appui 101 soit plane permet avantageusement une meilleure application des moyens adhésifs 102 sur la première face 310 du vitrage 300, favorisant ainsi le maintien général du vitrage 300 au sein de l’ensemble formé par la fenêtre.Said bearing face 101 is substantially flat and parallel to the first face 310 of the glazing, and supports said adhesive means 102 over a fraction of its surface, possibly its entire surface, so that said adhesive means 102 are in contact against said lower part of the glazing 300. The fact that the bearing face 101 is flat advantageously allows better application of the adhesive means 102 on the first face 310 of the glazing 300, thus promoting the general maintenance of the glazing 300 within the assembly formed by the window.
On note que dans cet exemple de réalisation ladite alvéole latéraleIt is noted that in this exemplary embodiment said lateral cell
103 est de forme sensiblement rectangulaire dans le plan XZ, mais rien n’exclut, suivant d’autres exemples non détaillés ici, que ladite alvéole latérale 103 présente une forme différente dès lors que sa face d’appui 101 soit sensiblement plane ainsi que sensiblement parallèle à la première face 310 du vitrage 300.103 is of substantially rectangular shape in the XZ plane, but nothing excludes, according to other examples not detailed here, that said lateral cell 103 has a different shape as soon as its bearing face 101 is substantially planar as well as substantially parallel to the first face 310 of the glazing 300.
Dans un exemple plus précis de réalisation, lesdits moyens adhésifs 102 sont de la colle, ou bien encore un ruban adhésif tel qu’utilisé dans le domaine du bâtiment (par exemple du scotch double face). A cet effet, lesdits moyens adhésifs 102 sont caractérisés par un pouvoir collant choisi dans une gamme de valeurs de sorte à permettre à l’alvéole latérale 103 d’adhérer au vitrage 300 selon sa première face 310, ainsi qu’à rester solidaire de ce dernier. Les propriétés des substances adhésives sont bien connues de l’homme du métier qui saura choisir, notamment dans le catalogue des produits offerts par les fabricants spécialisés, une gamme d’adhésifs de compositions adaptées aux caractéristiques de l’invention. Il convient de noter que l’usage de tels moyens adhésifs 102 permet d’assurer la tenue mécanique de l’ensemble formé par le profilé creux d’ouvrant 100 (et in fine par le châssis 10) et le vitrage 300, le contact entre le profilé creux d’ouvrant 100 et le vitrage 300 n’ayant dès lors pas besoin d’être réalisé au moyen d’un joint.In a more specific embodiment, said adhesive means 102 are glue, or even an adhesive tape as used in the building field (for example double-sided tape). To this end, said adhesive means 102 are characterized by an adhesive power chosen from a range of values so as to allow the lateral cell 103 to adhere to the glazing 300 according to its first face 310, as well as to remain integral with this latest. The properties of adhesive substances are well known to those skilled in the art who will be able to choose, in particular from the catalog of products offered by specialized manufacturers, a range of adhesives of compositions adapted to the characteristics of the invention. It should be noted that the use of such adhesive means 102 ensures the mechanical strength of the assembly formed by the hollow opening section 100 (and ultimately by the frame 10) and the glazing 300, the contact between the hollow opening section 100 and the glazing 300 therefore need not be produced by means of a seal.
Le châssis 10 comporte aussi un profilé creux de dormant 200 comportant une face latérale 201 comprenant une extrémité de fixation 202, ladite face latérale 201 étant agencée de manière sensiblement parallèle à la seconde face du vitrage de sorte à maintenir un écart entre ladite extrémité de fixation et ladite seconde face du vitrage.The frame 10 also comprises a hollow frame profile 200 comprising a lateral face 201 comprising a fixing end 202, said lateral face 201 being arranged in a manner substantially parallel to the second face of the glazing so as to maintain a gap between said fixing end and said second face of the glazing.
Tel qu’illustré par la figure 1, ladite face latérale 201 s’étend dans un plan sensiblement parallèle à l’axe X et positionné sur la gauche du vitrage. Le profilé creux de dormant 200 est configuré sensiblement en forme de L, ladite face latérale 201 formant une des branches de ladite forme en L. L’autre branche du L est quant à elle sensiblement parallèle à l’axe X. Ledit profilé creux de dormant 200 est préférentiellement constitué d’un alliage d’aluminium, mais rien n’exclut d’avoir d’autres matériaux entrant dans sa fabrication.As illustrated in FIG. 1, said lateral face 201 extends in a plane substantially parallel to the axis X and positioned on the left of the glazing. The hollow frame profile 200 is configured substantially in the shape of an L, said lateral face 201 forming one of the branches of said L shape. The other branch of the L is in turn substantially parallel to the axis X. Said hollow profile of dormant 200 is preferably made of an aluminum alloy, but nothing precludes having other materials used in its manufacture.
De plus, le châssis 10 comporte des moyens d’étanchéité configurés pour coopérer de façon réversible avec le profilé creux de dormant 200, et prenant appui sur des moyens de jonction du profilé creux d’ouvrant 100, lesdits moyens de jonction étant contenus dans un plan moyen, dit plan intermédiaire, normal au vitrage 300 et s’étendant entre lesdits moyens d’étanchéité et la base 330 du vitrage 300. Par « moyen de jonction », on fait référence ici à des moyens configurés pour assurer une continuité de matière entre les moyens d’étanchéité et le profilé creux d’ouvrant 100. Dit autrement, lesdits moyens de jonction ont notamment pour fonction de ne pas laisser subsister de passage libre entre les moyens d’étanchéité et le profilé creux d’ouvrant 100.In addition, the chassis 10 comprises sealing means configured to cooperate in a reversible manner with the hollow frame profile 200, and bearing on the joining means of the hollow opening section 100, said joining means being contained in a mean plane, called intermediate plane, normal to the glazing 300 and extending between said sealing means and the base 330 of the glazing 300. By "joining means", we are referring here to means configured to ensure continuity of material between the sealing means and the hollow opening section 100. In other words, said joining means have in particular the function of not leaving any free passage between the sealing means and the hollow opening section 100.
De plus, il convient aussi de noter que le fait que le plan intermédiaire s’étend « entre lesdits moyens d’étanchéité et la base 330 du vitrage 300 >> fait référence à une configuration où le contact entre les moyens d’étanchéité et les moyens de jonction est contenu dans ledit plan intermédiaire, ce contact étant ponctuel ou bien encore surfacique. A cet effet, et pour la suite de la description, on appelle « plan d’isolation >> le plan comprenant ledit contact entre les moyens d’étanchéité et les moyens de jonction, ledit plan d’isolation étant sensiblement parallèle au vitrage 300.In addition, it should also be noted that the fact that the intermediate plane extends "between said sealing means and the base 330 of the glazing 300" refers to a configuration where the contact between the sealing means and the junction means is contained in said intermediate plane, this contact being punctual or even surface. For this purpose, and for the remainder of the description, the term "insulating plane" is understood to mean the plane comprising said contact between the sealing means and the joining means, said insulating plane being substantially parallel to the glazing 300.
Par exemple, lesdits moyens d’étanchéité comprennent un joint d’étanchéité 210 dit central, et consisté en matériau élastique, par exemple en élastomère thermoplastique. Ce joint d’étanchéité central 210 s’étend entre une extrémité 211 dite inférieure coopérant avec le profilé creux dormant 200 de manière réversible, et une extrémité 212 dite supérieure prenant appui sur lesdits moyens de jonction. Tel qu’illustré dans la figure 1, ladite extrémité inférieure 211 prend la forme d’une embase du joint d’étanchéité 210, et est clipsée de manière réversible dans une feuillure du profilé creux dormant 200, ladite feuillure étant agencée en regard de la base 330 du vitrage 300. Le joint d’étanchéité central 210 comporte une saillie 213 dite centrale s’étendant depuis ladite extrémité inférieure 211 en venant de matière, cette saillie centrale 213 étant recourbée en bout de sorte à former ladite extrémité supérieure 212. De cette manière ladite extrémité supérieure 212, de par son appui sur lesdits moyens de jonction, est elle aussi contenue dans ledit plan intermédiaire qui s’étend perpendiculairement au plan XZ selon l’axe X en dessous de la base 330 du vitrage 300.For example, said sealing means comprise a seal 210 said central, and consisting of elastic material, for example thermoplastic elastomer. This central seal 210 extends between a so-called lower end 211 cooperating with the hollow hollow profile 200 in a reversible manner, and a so-called upper end 212 bearing on said joining means. As illustrated in FIG. 1, said lower end 211 takes the form of a base for the seal 210, and is clipped reversibly into a rebate of the hollow hollow profile 200, said rebate being arranged facing the base 330 of glazing 300. The central seal 210 comprises a projection 213 called central extending from said lower end 211 coming from material, this central projection 213 being curved at the end so as to form said upper end 212. De in this way, said upper end 212, by its support on said joining means, is also contained in said intermediate plane which extends perpendicular to the plane XZ along the axis X below the base 330 of the glazing 300.
Rien n’exclut cependant, suivant d’autres exemples non détaillés ici, d’avoir un joint d’étanchéité central 210 présentant une forme différente dès lors qu’il présente au moins une partie montée réversible sur le profilé creux dormant 200 ainsi qu’au moins une autre partie en contact avec les moyens de jonction.However, nothing excludes, according to other examples not detailed here, from having a central seal 210 having a different shape since it has at least one part reversibly mounted on the hollow hollow profile 200 as well as at least one other part in contact with the joining means.
Dans un mode préféré de réalisation, illustré par la figure 1 à tire nullement limitatif, les moyens de jonction forment un profilé dit de jonction 110 coopérant de manière réversible avec une extrémité dite de jonction 120 du profilé creux d’ouvrant 100. On comprend alors que, selon cette configuration, le profilé creux d’ouvrant 100 est formé de l’assemblage du profilé comprenant ladite face d’appui 101, et dudit profilé de jonction 110.In a preferred embodiment, illustrated by FIG. 1, in no way limiting, the joining means form a so-called joining section 110 cooperating reversibly with a so-called joining end 120 of the hollow opening section 100. It is then understood that, according to this configuration, the hollow opening section 100 is formed by assembling the section comprising said bearing face 101, and said joining section 110.
Par exemple, ladite extrémité de jonction 120 est contenue dans ledit plan intermédiaire, et ledit profilé de jonction 110 comporte deux bras :For example, said junction end 120 is contained in said intermediate plane, and said junction profile 110 comprises two arms:
- un premier bras 111 sensiblement normal à la face latérale 201 du profilé creux dormant 200,a first arm 111 substantially normal to the lateral face 201 of the hollow hollow profile 200,
- un second bras 112 sensiblement normal audit premier bras 111 et sur lequel prend appui l’extrémité supérieure 212 du joint d’étanchéité central 210.- a second arm 112 substantially normal to said first arm 111 and on which the upper end 212 of the central seal 210 bears.
Tel qu’illustré sur la figure 1, ledit premier bras 111 est agencé de sorte que la cale de maintien 400 soit en appui sur celui-ci, contribuant ainsi à la tenue mécanique de l’ensemble du châssis 10 ainsi que du vitrage 300 sur le châssis 10. Lesdits premier 111 et second 112 bras sont reliés entre eux par une jonction coudée à partir de laquelle s’étend une saillie 113 dite de jonction s’encastrant, par exemple par clipsage, dans l’extrémité de jonction 120. A cet effet, l’extrémité de jonction 120 du profilé creux d’ouvrant 100 prend sensiblement la forme d’un U couché, de sorte que la saillie de jonction 113 du profilé de jonction 110 s’insère dans l’espace libre entre les branches dudit U couché.As illustrated in FIG. 1, said first arm 111 is arranged so that the retaining wedge 400 is in abutment thereon, thus contributing to the mechanical strength of the whole of the chassis 10 as well as of the glazing 300 on the chassis 10. Said first 111 and second 112 arms are connected together by a bent junction from which extends a projection 113 called junction fitting, for example by clipping, in the junction end 120. A this effect, the junction end 120 of the hollow sash profile 100 takes substantially the shape of a lying U, so that the junction projection 113 of the junction profile 110 is inserted in the free space between the branches of said lying U.
Dans un exemple préféré de réalisation, le profilé de jonction 110 est constitué en matériau polymère, notamment en matériau polyamide. De cette manière, ledit profilé de jonction 110 présente des caractéristiques isolantes propres à ces matériaux, ce qui permet de limiter les échanges thermiques entre l’environnement extérieur 30 et l’environnement intérieur 20 au niveau du plan d’isolation du châssis 10.In a preferred embodiment, the junction profile 110 is made of polymer material, in particular of polyamide material. In this way, said junction profile 110 has insulating characteristics specific to these materials, which makes it possible to limit the heat exchanges between the external environment 30 and the internal environment 20 at the level of the insulation plane of the chassis 10.
Dans une alternative de réalisation (non illustrée sur les figures), les moyens de jonction forment une extrémité de jonction du profilé creux d’ouvrant 100, ladite extrémité de jonction étant contenue dans ledit plan intermédiaire et venant de matière avec ledit profilé creux d’ouvrant 100. Ladite extrémité de jonction présente alors deux bras selon des caractéristiques de forme identiques à celles décrites ci-avant dans le cas du profilé de jonction s’encastrant dans le profilé creux d’ouvrant. Autrement dit, on comprend que dans une telle configuration le profilé creux d’ouvrant 100 est monobloc, si bien que l’extrémité de jonction est constituée en matériaux identiques audit profilé creux d’ouvrant 100, à savoir préférentiellement un alliage d’aluminium. En outre, une telle configuration permet avantageusement de simplifier la mise en oeuvre de l’invention, dans la mesure où il n’est pas nécessaire que le châssis comporte une pièce additionnelle destinée à réaliser la jonction entre le profilé creux d’ouvrant 100 et les moyens d’étanchéité.In an alternative embodiment (not illustrated in the figures), the joining means form a joining end of the hollow opening section 100, said joining end being contained in said intermediate plane and coming from the material with said hollow section opening 100. Said junction end then has two arms according to shape characteristics identical to those described above in the case of the junction profile fitting into the hollow sash profile. In other words, it is understood that in such a configuration the hollow opening section 100 is in one piece, so that the junction end is made of materials identical to said hollow opening section 100, namely preferably an aluminum alloy. In addition, such a configuration advantageously makes it possible to simplify the implementation of the invention, insofar as it is not necessary for the chassis to include an additional part intended to make the junction between the hollow section of the sash 100 and the sealing means.
Par ailleurs, le châssis 10 comporte des moyens de fermeture étanche dudit écart, lesdits moyens de fermeture étanche étant disjoints desdits moyens d’étanchéité ainsi que desdits moyens de jonction.Furthermore, the chassis 10 includes means for sealing said gap, said sealing means being separate from said sealing means as well as said joining means.
Dans un mode préféré de réalisation, illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, l’extrémité de fixation 202 de ladite face latérale 201 est contenue dans ledit plan intermédiaire. Ainsi, dans cette configuration, ladite extrémité de fixation 202 est agencée sur la gauche du vitrage 300, en dessous de ce dernier, de sorte que l’écart la séparant de la seconde face 320 du vitrage 300 s’étend selon l’axe X ainsi que selon l’axe Z.In a preferred embodiment, illustrated by FIG. 1 without any limitation being implied, the fixing end 202 of said lateral face 201 is contained in said intermediate plane. Thus, in this configuration, said fixing end 202 is arranged on the left of the glazing 300, below the latter, so that the distance separating it from the second face 320 of the glazing 300 extends along the axis X as well as along the Z axis.
De plus, dans ce mode préféré de réalisation, lesdits moyens de fermeture étanche comportent, d’une part, un profilé 250 dit de prolongement s’étendant entre une première extrémité 251 et une seconde extrémité 252, et d’autre part un joint d’étanchéité 260 dit de fermeture en appui sur la première face 310 du vitrage 300. Le profilé de prolongement 250, préférentiellement constitué dans un matériau similaire à celui du profilé creux de dormant 200, forme ainsi une extension, selon l’axe Z, de la face latérale 201 dudit profilé creux dormant 200 de sorte à combler, en association avec le joint d’étanchéité de fermeture 260, l’écart entre ladite face latérale 201 et la seconde face 320 du vitrage 300. La première extrémité 251 du profilé de prolongement 250 coopère de manière réversible, par exemple par clipsage, avec l’extrémité de fixation 202 de la face latérale 201. La seconde extrémité 252 du profilé de prolongement 250 coopère, quant à elle, de manière réversible, par exemple par clipsage, avec le joint de fermeture 260 constitué en matériau élastique, par exemple en élastomère thermoplastique. Ledit joint de fermeture 260 est agencé en appui sur une partie basse de la seconde face 320 du vitrage 300, cette partie basse étant connexe, au sens géométrique, avec la base 330 du vitrage 300, de sorte à former une barrière étanche entre l’environnement extérieur 30 et l’intérieur du châssis 20.In addition, in this preferred embodiment, said sealing means comprise, on the one hand, a profile 250 called an extension extending between a first end 251 and a second end 252, and on the other hand a seal d tightness 260 said closure pressing on the first face 310 of the glazing 300. The extension profile 250, preferably made of a material similar to that of the hollow frame profile 200, thus forms an extension, along the axis Z, of the side face 201 of said hollow dormant profile 200 so as to fill, in association with the closure seal 260, the gap between said side face 201 and the second face 320 of the glazing 300. The first end 251 of the profile of extension 250 cooperates reversibly, for example by clipping, with the fixing end 202 of the lateral face 201. The second end 252 of the extension profile 250 coo father, in turn, reversibly, for example by clipping, with the closure joint 260 made of elastic material, for example of thermoplastic elastomer. Said closing joint 260 is arranged in abutment on a lower part of the second face 320 of the glazing 300, this lower part being connected, in the geometric sense, with the base 330 of the glazing 300, so as to form a tight barrier between the external environment 30 and the interior of the chassis 20.
Il convient de noter qu’une telle configuration présente l’avantage d’avoir un profilé de prolongement 250 adaptable à la géométrie du profilé creux de dormant 200. Ainsi, il est possible d’utiliser un profilé creux de dormant 200 de réalisation conventionnelle et de moduler la taille du profilé de prolongement 250, dans la direction de l’axe Z, selon la taille de l’écart à combler.It should be noted that such a configuration has the advantage of having an extension profile 250 adaptable to the geometry of the hollow frame profile 200. Thus, it is possible to use a hollow frame profile 200 of conventional construction and to modulate the size of the extension profile 250, in the direction of the axis Z, according to the size of the gap to be filled.
Dans une alternative de réalisation (non illustrée sur les figures), la face latérale 201 du profilé creux de dormant 200 est configurée dimensionnellement de sorte que ladite extrémité de fixation 202 est agencée en regard de la seconde face 320 du vitrage 300, lesdits moyens de fermeture étanche comportant un joint d’étanchéité de fermeture coopérant de manière réversible avec ladite extrémité de fixation 202 et agencé en appui sur la seconde face 320 du vitrage 300. On comprend qu’une telle configuration correspond au cas où le profilé de prolongement 250 de la figure 1 forme un ensemble monobloc venant de matière avec la face latérale 201 du profilé creux de dormant 200, ladite configuration étant notamment destinée à être mise en oeuvre lorsque le profilé creux de dormant 200 utilisé dans la réalisation du châssis 10 est spécifiquement fabriqué selon les caractéristiques dimensionnelles de la fenêtre. On évite ainsi la fabrication d’une pièce additionnelle telle que ledit profilé de prolongement 250.In an alternative embodiment (not illustrated in the figures), the lateral face 201 of the hollow frame profile 200 is dimensionally configured so that said fixing end 202 is arranged opposite the second face 320 of the glazing 300, said means for watertight closure comprising a closure seal cooperating reversibly with said fixing end 202 and arranged in abutment on the second face 320 of the glazing 300. It is understood that such a configuration corresponds to the case where the extension profile 250 of FIG. 1 forms a one-piece assembly coming in one piece with the lateral face 201 of the hollow frame profile 200, said configuration being in particular intended to be implemented when the hollow frame profile 200 used in the production of the chassis 10 is specifically manufactured according to the dimensional characteristics of the window. This avoids the manufacture of an additional part such as said extension profile 250.
Les différentes caractéristiques décrites ci-avant permettent d’obtenir des propriétés accrues d’isolation thermique au regard des constructions conventionnelles.The various characteristics described above make it possible to obtain increased thermal insulation properties with regard to conventional constructions.
En effet, il convient de noter que le profilé de prolongement 250 s’étend sensiblement selon l’axe Z, entre la face latérale 201 du profilé creux de dormant 200 et la seconde face 320 du vitrage 300. De cette manière, ledit profilé de prolongement 250, ainsi que le joint de fermeture 260 avec lequel il coopère, sont tous deux disjoints des moyens d’étanchéité ainsi que des moyens de jonction. Autrement dit, les moyens de fermeture ne comportent pas de points de matière en contact, directement ou bien via une pièce intermédiaire, avec les moyens d’étanchéité et de jonction dans la zone située au niveau du plan intermédiaire, en dessous de la base 330 du vitrage 300.Indeed, it should be noted that the extension profile 250 extends substantially along the axis Z, between the lateral face 201 of the hollow frame profile 200 and the second face 320 of the glazing 300. In this way, said profile extension 250, as well as the closure joint 260 with which it cooperates, are both disjoint from the sealing means as well as from the joining means. In other words, the closure means do not comprise points of material in contact, directly or via an intermediate piece, with the sealing and joining means in the zone situated at the level of the intermediate plane, below the base 330 glazing 300.
Une telle configuration est particulièrement avantageuse car elle supprime tout risque de présence d’un pont thermique entre le profilé creux dormant 200 et le profilé creux d’ouvrant 100 dans la zone située au niveau du plan intermédiaire, en dessous de la base 330 du vitrage 300. On améliore ainsi les configurations jusqu’alors existantes dans lesquelles le maintien du vitrage 300 était réalisé côté extérieur 30 par un profilé de parclose coopérant avec le profilé de dormant 200. Bien que ce profilé de parclose est en principe réalisé en matériau isolant, de sorte à réduire les échanges thermiques, il n’en reste pas moins impossible de supprimer complètement les ponts thermiques, du fait justement de la continuité de matière procurée par de telles configurations (contact, via des barrettes d’étanchéité en polyamide, avec le profilé creux d’ouvrant 100).Such a configuration is particularly advantageous because it eliminates any risk of the presence of a thermal bridge between the hollow hollow profile 200 and the hollow opening profile 100 in the area located at the intermediate plane, below the base 330 of the glazing. 300. The previously existing configurations are thus improved in which the glazing 300 was maintained on the outer side 30 by a glazing bead profile cooperating with the frame profile 200. Although this glazing bead profile is in principle made of insulating material, so as to reduce heat exchange, it nevertheless remains impossible to completely remove thermal bridges, precisely because of the continuity of material provided by such configurations (contact, via polyamide sealing bars, with the hollow opening section 100).
Il importe aussi de noter que, dans la présente invention, le fait d’avoir des configurations supprimant les ponts thermiques résulte tout particulièrement du fait que le vitrage 300 est essentiellement maintenu en position stable grâce aux moyens adhésifs 102 disposés sur le profilé creux d’ouvrant 100. En effet, ces moyens adhésifs 102 permettent ainsi d’éviter l’utilisation du profilé de parclose typiquement mis en oeuvre pour pincer le vitrage 300 contre le châssis 10 et donc permettre son maintien stable. Le profilé de prolongement 250 quant à lui (ou bien la face latérale 201 du profilé creux de dormant 200 selon le mode de réalisation envisagé) contribue aussi au maintien du vitrage 300 en fournissant un appui supplémentaire à ce dernier côté extérieur 30.It is also important to note that, in the present invention, the fact of having configurations eliminating thermal bridges results very particularly from the fact that the glazing 300 is essentially maintained in a stable position thanks to the adhesive means 102 disposed on the hollow profile of opening 100. In fact, these adhesive means 102 thus make it possible to avoid the use of the glazing bead profile typically used to pinch the glazing 300 against the frame 10 and therefore allow it to be kept stable. The extension profile 250 for its part (or else the lateral face 201 of the hollow frame profile 200 according to the embodiment envisaged) also contributes to maintaining the glazing 300 by providing additional support for the latter outer side 30.
Il ressort donc que la suppression des ponts thermiques dans la présente invention est rendue possible par la combinaison des moyens adhésifs 102 avec les moyens de fermeture, ces derniers étant dès lors disjoints de toute partie interne au châssis 10.It therefore appears that the elimination of thermal bridges in the present invention is made possible by the combination of the adhesive means 102 with the closure means, the latter being therefore separated from any part internal to the chassis 10.
Par ailleurs, le fait que le vitrage 300 soit maintenu en position stable essentiellement grâce aux moyens adhésifs 102 permet avantageusement d’avoir un plan d’isolation décalé en direction du profilé creux d’ouvrant 100 (sur la figure 1 vers la droite) par rapport à une construction traditionnelle. En effet, du fait de l’emploi desdits moyens adhésifs 102, on obtient une tenue mécanique suffisante sans qu’il y ait besoin que le plan d’isolation contribue de manière forcée à ladite tenue en étant décalé vers le profilé creux de dormant 200. Il en résulte que l’espace compris entre la face latérale 201 du profilé creux de dormant 200 et le plan d’isolation est supérieur à celui observé dans des constructions traditionnelles. Cet espace, représenté sur la figure 1 sous la forme d’une alvéole d’isolation 270, est, du fait de son volume accru, une aide supplémentaire à l’accroissement des performances thermiques du châssis 10. On comprend en effet aisément que plus ladite alvéole d’isolation 270 est grande, plus elle contient d’air à l’état quasi stationnaire, limitant ainsi d’autant les pertes par convection thermique entre l’extérieur 30 et l’intérieur 20. De manière additionnelle, ladite alvéole d’isolation 270 peut être remplie au moyen d’un matériau isolant, comme par exemple de la mousse expansive de polyuréthane, de sorte à améliorer encore plus les performances thermiques du châssis 10.Furthermore, the fact that the glazing 300 is kept in a stable position essentially thanks to the adhesive means 102 advantageously makes it possible to have an insulation plane offset in the direction of the hollow opening section 100 (in FIG. 1 to the right) by compared to a traditional construction. In fact, due to the use of said adhesive means 102, sufficient mechanical strength is obtained without there being any need for the insulation plane to make a forced contribution to said strength by being offset towards the hollow frame profile 200 As a result, the space between the lateral face 201 of the hollow frame profile 200 and the insulation plane is greater than that observed in traditional constructions. This space, represented in FIG. 1 in the form of an insulation cell 270, is, because of its increased volume, an additional aid for increasing the thermal performance of the chassis 10. It is in fact easily understood that more said isolation cell 270 is large, the more it contains air in a quasi-stationary state, thereby limiting all the losses by thermal convection between the exterior 30 and the interior 20. In addition, said cell d insulation 270 can be filled with an insulating material, such as for example polyurethane foam, so as to further improve the thermal performance of the chassis 10.
Les inventeurs ont ainsi mesuré qu’une fenêtre, d’épaisseur sensiblement égale à 75mm (ici selon l’axe X sur la figure 1), et comportant un châssis 10 selon l’invention, présente un coefficient Uf de transmission thermique sensiblement égal à 1 W.rri2.K'1 lorsqu’un profilé de jonction 110 en polyamide est mis en oeuvre (respectivement sensiblement égal à 1,4 W.m'2.K' 1 lorsque l’extrémité de jonction vient de matière avec le profilé creux d’ouvrant 100). En comparaison, une construction traditionnelle de châssis pour une fenêtre d’épaisseur du même ordre fournit un coefficient Uf de transmission thermique sensiblement égal à 1,7 W.rri2.K'1. Pour obtenir une performance voisine de 1 W.rri2.K'1 à partir d’une construction traditionnelle, il est nécessaire de mettre en oeuvre des profilés de grandes dimensions si bien que la fenêtre atteint sensiblement 95mm de largeur, ce qui génère inévitablement des contraintes de construction. Par conséquent, la fenêtre selon l’invention permet d’obtenir d’excellentes propriétés thermiques tout en minimisant l’épaisseur du châssis.The inventors have thus measured that a window, of thickness substantially equal to 75mm (here along the axis X in FIG. 1), and comprising a frame 10 according to the invention, has a coefficient Uf of thermal transmission substantially equal to 1 W.rri 2 .K ' 1 when a polyamide junction profile 110 is used (respectively substantially equal to 1.4 W.m' 2 .K ' 1 when the junction end comes in one piece with the hollow profile opening 100). In comparison, a traditional frame construction for a window of the same order of thickness provides a coefficient Uf of thermal transmission substantially equal to 1.7 W. rri 2 .K ′ 1 . To obtain a performance close to 1 W. rri 2 .K ' 1 from a traditional construction, it is necessary to use large profiles so that the window reaches substantially 95mm in width, which inevitably generates construction constraints. Consequently, the window according to the invention makes it possible to obtain excellent thermal properties while minimizing the thickness of the frame.
Il convient de noter qu’un avantage supplémentaire résultant du décalage du plan d’isolation par rapport à une construction traditionnelle est le fait que le châssis 10 peut être fabriqué selon des tolérances structurelles et dimensionnelles plus importantes. En effet, une telle configuration autorise un jeu accru entre les profilés creux d’ouvrant 100 et de dormant 200 lors de l’ouverture du châssis 10. On comprend donc que les défauts de fabrication inhérents à tout châssis sont ici de moindre importance du fait même de ces tolérances accrues.It should be noted that an additional advantage resulting from the offset of the insulation plane compared to a traditional construction is the fact that the chassis 10 can be manufactured according to larger structural and dimensional tolerances. Indeed, such a configuration allows an increased clearance between the hollow sections of the opening 100 and of the frame 200 when the chassis 10 is opened. It is therefore understandable that the manufacturing defects inherent in any chassis are here of less importance because even of these increased tolerances.
De manière surprenante, les inventeurs ont par ailleurs constaté que le châssis 10 selon l’invention permet la mise en oeuvre d’une fenêtre présentant d’excellentes propriétés d’amortissement acoustique aux hautes fréquences. La figure 2 représente un diagramme 500 ayant pour abscisse 510 la fréquence, et pour ordonnée 520 l’atténuation acoustique en dB, et illustrant l’atténuation acoustique d’une fenêtre lorsque cette dernière est fermée. A cet effet, une première courbe 530, se présentant sous la forme d’une ligne polygonale continue comportant des carrés pleins, est réalisée en mesurant l’atténuation procurée par une fenêtre non équipée du châssis 10 selon l’invention. Par ailleurs, une deuxième courbe 540, se présentant sous la forme d’une ligne polygonale continue comportant des croix, montre l’atténuation acoustique procurée par une fenêtre équipée du châssis 10 selon l’invention. Cette deuxième courbe 540 fait clairement apparaître une zone 550 d’efficacité de l’atténuation acoustique aux fréquences sensiblement comprises entre 1000 Hz et 5000 Hz.Surprisingly, the inventors have also found that the frame 10 according to the invention allows the implementation of a window having excellent acoustic damping properties at high frequencies. FIG. 2 represents a diagram 500 having the frequency 510 as the abscissa, and the acoustic attenuation in dB as ordinate 520, and illustrating the acoustic attenuation of a window when the latter is closed. To this end, a first curve 530, in the form of a continuous polygonal line comprising solid squares, is produced by measuring the attenuation provided by a window not fitted with the frame 10 according to the invention. Furthermore, a second curve 540, in the form of a continuous polygonal line comprising crosses, shows the acoustic attenuation provided by a window fitted with the frame 10 according to the invention. This second curve 540 clearly shows a zone 550 of effectiveness of the acoustic attenuation at frequencies substantially between 1000 Hz and 5000 Hz.
La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu’elle s’était fixés. En particulier, une fenêtre équipée d’un châssis selon l’invention présente d’excellentes performances thermiques ainsi qu’acoustiques aux hautes fréquences, tout en restant de conception simple et peu coûteuse.The above description clearly illustrates that by its various characteristics and their advantages, the present invention achieves the objectives which it had set itself. In particular, a window fitted with a frame according to the invention exhibits excellent thermal and acoustic performance at high frequencies, while remaining simple and inexpensive in design.
Par ailleurs, l’invention a été décrite en considérant un châssis pour vitrage d’une fenêtre. Rien n’exclut, d’avoir un châssis, selon des 5 caractéristiques sensiblement similaires, mis en oeuvre pour tout type de construction en aluminium dans le domaine du bâtiment, comme par exemple un mur-rideau.Furthermore, the invention has been described by considering a frame for glazing a window. Nothing excludes having a chassis, according to 5 substantially similar characteristics, used for any type of aluminum construction in the building sector, such as a curtain wall.
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