FR3066314A1

FR3066314A1 - STARTER CONTACTOR WITH SEALING MEANS AND STARTER EQUIPPED WITH SUCH CONTACTOR

Info

Publication number: FR3066314A1
Application number: FR1754161A
Authority: FR
Inventors: Wei DAN
Original assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Current assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Priority date: 2017-05-12
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2018-11-16

Abstract

Le contacteur de démarreur comporte un noyau mobile (18), un noyau fixe (10, 99,100) doté d'un flasque (100) solidaire d'un nez (10, 99) saillant tourné vers le noyau mobile (18) et un équipage mobile (101-102-25) comprenant une tige de commande (101) traversant une ouverture centrale (106) du nez et portant un contact mobile (25) destiné à venir en contact avec le flasque (100), un soufflet d'étanchéité (300) intervenant entre l'extrémité libre (10) du nez du noyau fixe et l'extrémité libre de la tige de commande (101) destinée à être actionnée par le noyau mobile (18), ledit soufflet étant attaché à une première extrémité (303 au nez du noyau fixe et attelé à une deuxième extrémité (304) à la tige de commande. Le démarreur est équipé d'un tel contacteurThe starter contactor comprises a movable core (18), a fixed core (10, 99, 100) having a flange (100) integral with a nose (10, 99) projecting towards the movable core (18) and a crew mobile device (101-102-25) comprising a control rod (101) passing through a central opening (106) of the nose and carrying a movable contact (25) intended to come into contact with the flange (100), a sealing bellows (300) intervening between the free end (10) of the nose of the fixed core and the free end of the control rod (101) intended to be actuated by the movable core (18), said bellows being attached to a first end (303 at the nose of the fixed core and coupled at a second end (304) to the control rod.The starter is equipped with such a contactor

Description

« Contacteur de démarreur doté d’un moyen d’étanchéité et démarreur équipé d’un tel contacteur»"Starter switch with a sealing means and starter with such a switch"

Domaine de l'inventionField of the invention

La présente invention concerne un contacteur électromagnétique de démarreur, notamment d’un moteur thermique d’un véhicule automobile, doté d’un moyen d’étanchéité.The present invention relates to an electromagnetic starter switch, in particular to a heat engine of a motor vehicle, provided with a sealing means.

La présente invention concerne également un démarreur équipé d’un tel contacteur.The present invention also relates to a starter fitted with such a contactor.

Etat de la techniqueState of the art

Tel qu'illustré sur la figure 1, un démarreur de moteur thermique, notamment d’un moteur thermique de véhicule automobile, comporte de manière conventionnelle, un carter métallique (non référencé) relié à fixation à la masse du véhicule via un palier avant portant une culasse fermée par un palier arrière, un contacteur 2 électromagnétique porté par le carter, un lanceur doté d’un pignon 1 et d’un moyeu, un moteur électrique M logé dans la culasse du carter et un arbre de sortie portant des cannelures hélicoïdales externes en prise avec des cannelures hélicoïdales internes que présente le moyeu du lanceur. A la figure 1 le contacteur 2 présente un boîtier en une partie, dont la matière permet le passage d’un flux magnétique. Il comporte un fond ouvert centralement pour le passage d’un noyau mobile 2b, qui est relié au lanceur par des moyens mécaniques 4 comportant une fourchette attelée à son extrémité supérieure au noyau mobile 2b via une première tige et une extrémité inférieure au lanceur doté d’une roue libre intercalée entre son moyeu et son pignon 1. La fourchette est montée de manière pivotante entre ses deux extrémités sur le palier avant du carter. Le contacteur 2 s'étend ici parallèlement au moteur électrique M au-dessus de celui-ci et présente également un capot, un contact mobile 3 et un noyau fixe. L’arbre de sortie du démarreur pourra être confondu avec l’arbre de sortie du moteur électrique M. En variante au moins un réducteur à engrenages est intercalé entre les deux arbres comme visible à la figure 1 et également dans le document FR 2 62 35 68.As illustrated in FIG. 1, a starter of a heat engine, in particular of a heat engine of a motor vehicle, conventionally comprises a metal casing (not referenced) connected to attachment to the ground of the vehicle via a front bearing bearing a cylinder head closed by a rear bearing, an electromagnetic contactor 2 carried by the casing, a launcher provided with a pinion 1 and a hub, an electric motor M housed in the cylinder head of the casing and an output shaft carrying helical splines external engaging internal helical grooves presented by the launcher hub. In Figure 1 the contactor 2 has a housing in one part, the material of which allows the passage of a magnetic flux. It has a bottom open centrally for the passage of a mobile core 2b, which is connected to the launcher by mechanical means 4 comprising a fork coupled at its upper end to the mobile core 2b via a first rod and a lower end to the launcher provided with 'a free wheel interposed between its hub and its pinion 1. The fork is pivotally mounted between its two ends on the front bearing of the housing. The contactor 2 here extends parallel to the electric motor M above the latter and also has a cover, a movable contact 3 and a fixed core. The starter output shaft may be merged with the output shaft of the electric motor M. As a variant, at least one gear reducer is interposed between the two shafts as visible in FIG. 1 and also in document FR 2 62 35 68.

Le moteur M, lorsqu’il est alimenté électriquement, entraîne en rotation l’arbre de sortie du démarreur et le lanceur dont le pignon 1 est destiné à engrener avec la denture périphérique de la couronne de démarrage C du moteur thermique. Pour ce faire le lanceur avec son pignon 1 est animé, via ses cannelures hélicoïdales internes, d'un mouvement hélicoïdal lorsqu'il est déplacé par la fourchette pour venir en prise avec la couronne de démarrage C. Ce pignon 1 est donc coulissant sur l'arbre de sortie du démarreur entre une position où il est désengagé par rapport à ladite couronne C et une position où il engrène avec celle-ci.The motor M, when electrically powered, rotates the starter output shaft and the starter, the pinion 1 of which is intended to mesh with the peripheral toothing of the starter ring C of the heat engine. To do this, the launcher with its pinion 1 is animated, via its internal helical grooves, with a helical movement when it is moved by the fork to come into engagement with the starting crown C. This pinion 1 is therefore sliding on the 'starter output shaft between a position where it is disengaged relative to said crown C and a position where it meshes with the latter.

Un ressort dents contre dents 5 intervient entre la première tige et le noyau mobile 2b pour autoriser un mouvement du noyau mobile 2b lorsque le pignon 1 est bloqué en butée contre les dents de la couronne C dans une position où il n'engrène pas avec cette couronne.A teeth against teeth spring 5 intervenes between the first rod and the movable core 2b to allow movement of the movable core 2b when the pinion 1 is blocked in abutment against the teeth of the crown C in a position where it does not mesh with this crowned.

En variante une transmission à poulies et courroie intervient entre le moteur thermique et le démarreur comme décrit dans le mode de réalisation de la figure 1 du document EP 1 66 95 92 Dans ce cas le pignon du lanceur vient en prise avec une couronne dentée intérieurement de la poulie de la transmission portée à rotation par le carter du démarreur. A la figure 1 le démarreur comporte un palier avant ouvert localement vers l’intérieur pour passage de la couronne de démarrage C. En variante le pignon 1 s’étend à l’extérieur du palier avant de sorte que le palier avant est fermé comme décrit dans le document FR 2 73 8 5 99 au quel on se reportera.As a variant, a transmission with pulleys and belt intervenes between the heat engine and the starter as described in the embodiment of FIG. 1 of document EP 1 66 95 92 In this case the pinion of the launcher engages with an internally toothed crown of the transmission pulley rotated by the starter housing. In FIG. 1, the starter comprises a front bearing open locally inwardly for passage of the starter ring C. As a variant, the pinion 1 extends outside the front bearing so that the front bearing is closed as described in the document FR 2 73 8 5 99 to which we will refer.

Le capot du contacteur 2 porte des bornes saillantes en forme de vis reliées respectivement à la borne positive de la batterie et au moteur M. Ce capot est relié par sertissage avec le boîtier présentant pour ce faire une extrémité libre de plus faible épaisseur rabattue vers l’intérieur au contact d’un épaulement du capot. La réduction d’épaisseur crée un épaulement pour caler axialement le noyau fixe pris en sandwich entre cet épaulement du boîtier et le capot doté d’ergots, qui pénètrent chacun dans une encoche du noyau fixe pour liaison en rotation et indexage angulaire par rapport au noyau fixe.The cover of the contactor 2 carries projecting terminals in the form of screws connected respectively to the positive terminal of the battery and to the motor M. This cover is connected by crimping with the housing having for this purpose a free end of smaller thickness folded towards the inside contact with a shoulder of the hood. The reduction in thickness creates a shoulder for axially wedging the fixed core sandwiched between this shoulder of the housing and the cover provided with lugs, which each enter a notch of the fixed core for rotation connection and angular indexing relative to the core fixed.

Le boîtier en variante pourra être en deux parties, le fond du boîtier étant rapporté par exemple par soudure laser à la périphérie externe en forme de jupe du boîtier. En variante le boîtier est en trois parties comme représenté à la figure 2, qui correspond à la figure 5 du document EP 1613858B.En comparant la figure 1 avec la figure 2 on voit que les contacteurs se différencient par leur boîtier et que tous les constituants du contacteur de la figure 1 n’ont pas été référencés, notamment le contact fixe, la première tige, le capot, la tige de commande et les ressorts de coupure, de pression de contact et de rappel. Ces constituants seront décrits dans la figure 2, dans laquelle le contacteur CT comporte un axe X-X de symétrie axiale et dans laquelle on voit en 11 le boîtier, appelé également cuve, en 10, 99,100 le noyau fixe, en 14 le capot en matière électriquement isolante formant un couvercle pour le boîtier, en 18 le noyau mobile et en 101 la tige de commande, appartenant à un équipage mobile tige de commande 101-ressort de pression de contact 102- contact mobile 25. Le bobinage 22 correspond au bobinage 2a de la figure 1, le support 220 au support 2a de la figure 1 et le contact mobile 25 au contact mobile 3 de la figure 1. Le ressort dents contre dents porte la référence 5 dans ces deux figures et a la même fonction.The alternative housing can be in two parts, the bottom of the housing being attached for example by laser welding to the outer periphery in the form of a skirt of the housing. As a variant, the housing is in three parts as shown in FIG. 2, which corresponds to FIG. 5 of the document EP 1613858B. By comparing FIG. 1 with FIG. 2, it can be seen that the contactors are differentiated by their casing and that all the constituents of the contactor of FIG. 1 have not been referenced, in particular the fixed contact, the first rod, the cover, the control rod and the cut-off, contact pressure and return springs. These constituents will be described in FIG. 2, in which the contactor CT has an axis XX of axial symmetry and in which we see in 11 the housing, also called tank, in 10, 99,100 the fixed core, in 14 the cover made of electrically material insulator forming a cover for the housing, at 18 the movable core and at 101 the control rod, belonging to a movable assembly control rod 101-contact pressure spring 102- movable contact 25. The coil 22 corresponds to the coil 2a of Figure 1, the support 220 to the support 2a of Figure 1 and the movable contact 25 to the movable contact 3 of Figure 1. The tooth-to-tooth spring bears the reference 5 in these two figures and has the same function.

Le noyau fixe compote un flasque 100, ici annulaire d’orientation transversale, et un nez 10, 99 d’orientation axiale par rapport à l’axe X-X. Ce nez présente un rebord annulaire 99 relié à l’une de ses extrémités au flasque 100 et à son autre extrémité à l’extrémité libre 10 du nez de forme tronconique avec présence d’un épaulement entre le rebord 99 et l’extrémité libre 10. L’extrémité libre du noyau mobile 18 est destinée à venir en appui avec cet épaulement lorsque le bobinage 22 est activé, l’extrémité libre 10 pénétrant alors à jeu dans une portion d’extrémité de forme tronconique du noyau mobile 18. Le noyau fixe présente une ouverture centrale pour passage de la tige de commande 101 et logement du ressort 102.The fixed core has a flange 100, here annular in transverse orientation, and a nose 10, 99 in axial orientation with respect to the axis X-X. This nose has an annular rim 99 connected at one end to the flange 100 and at its other end to the free end 10 of the frustoconical nose with the presence of a shoulder between the rim 99 and the free end 10 The free end of the mobile core 18 is intended to come into abutment with this shoulder when the winding 22 is activated, the free end 10 then penetrating into play in a frustoconical end portion of the mobile core 18. The core fixed has a central opening for passage of the control rod 101 and spring housing 102.

Le boîtier 11, ici de forme cylindrique, comporte une enveloppe 15 métallique en forme de cloche, une virole 16 interne cylindrique en matériau ferromagnétique, ici en acier doux, et une rondelle 17 en matériau ferromagnétique, ici en acier doux. La rondelle 17 est plus épaisse que la virole 16. Les noyaux 18-10, 99,100 sont en matière permettant une circulation du flux magnétique. Ils pourront être en acier doux. L'enveloppe 15 est ici de forme cylindrique et comporte un fond 115 d'orientation transversale par rapport à l’axe X-X avec une ouverture centrale circulaire 19 pour passage du noyau 18. Ce fond est configuré pour former centralement à sa périphérie interne une protubérance 116 axiale de forme annulaire dirigée en direction opposée à la rondelle 17. De préférence cette enveloppe 15 de faible épaisseur est obtenue par emboutissage profond.The housing 11, here of cylindrical shape, comprises a metal envelope 15 in the shape of a bell, an internal cylindrical ferrule 16 of ferromagnetic material, here in mild steel, and a washer 17 in ferromagnetic material, here in mild steel. The washer 17 is thicker than the ferrule 16. The cores 18-10, 99,100 are made of material allowing circulation of the magnetic flux. They may be of mild steel. The envelope 15 is here of cylindrical shape and has a bottom 115 of transverse orientation relative to the axis XX with a circular central opening 19 for passage of the core 18. This bottom is configured to form a protuberance centrally at its internal periphery 116 axial of annular shape directed in the direction opposite to the washer 17. Preferably this envelope 15 of small thickness is obtained by deep drawing.

Elle comporte à son extrémité libre un rétreint local de manière à ménager une nervure 21 annulaire en regard de l'emplacement du flasque 100, du noyau fixe. Le rétreint est obtenu par exemple par roulage sur toute la circonférence externe de l'enveloppe 15. Ainsi on monte d'abord la rondelle 17 dans l'enveloppe 15 au contact du fond 115, puis on enfile la virole 16 dans l'enveloppe 15 et enfin on déforme la matière de l'enveloppe 15 au contact de l'extrémité libre de la virole 16 pour blocage axial de celle-ci et formation d’un ensemble visible à la figure 3 du document EP 1 61 38 58 B. L'enveloppe 15 peut être en acier doux et subir un traitement de surface pour lui conférer un aspect esthétique. En variante l'enveloppe 15 est en matériau non magnétique, par exemple à base d'aluminium ou en inox. Cette enveloppe protège la rondelle 17 et la virole 16 contre la corrosion.It has at its free end a local constriction so as to provide an annular rib 21 facing the location of the flange 100, of the fixed core. The constriction is obtained for example by rolling over the entire outer circumference of the envelope 15. Thus the washer 17 is first mounted in the envelope 15 in contact with the bottom 115, then the ferrule 16 is threaded into the envelope 15 and finally the material of the envelope 15 is deformed in contact with the free end of the ferrule 16 for axial locking thereof and formation of an assembly visible in FIG. 3 of document EP 1 61 38 58 B. L 'envelope 15 may be of mild steel and undergo a surface treatment to give it an aesthetic appearance. As a variant, the envelope 15 is made of non-magnetic material, for example based on aluminum or stainless steel. This envelope protects the washer 17 and the ferrule 16 against corrosion.

En variante l'enveloppe 15, la virole 16 et la rondelle 17 peuvent être de section carrée, rectangulaire, polygonale ou autre.As a variant, the casing 15, the ferrule 16 and the washer 17 may be of square, rectangular, polygonal or other section.

Les moyens mécaniques comportent, comme à la figure 1, une première tige 117 traversant à jeu le fond ouvert centralement du noyau mobile 18 de forme cylindrique, un ressort dents contre dents 5, logé - ainsi qu’une partie de la première tige 117- dans une cavité du noyau mobile 18, un ressort de rappel 121 moins raide que le ressort 5, un ressort de pression de contact 102 et un ressort de coupure 24 moins raide que le ressort 102. Tous ces ressorts sont ici des ressorts hélicoïdaux. L’une des extrémités du ressort 121 prend appui sur une coupelle 120 fixée, ici par sertissage, sur le noyau mobile 18. L’autre extrémité du ressort 121 prend appui sur la protubérance 116 de l’enveloppe 15. Les ressorts 24, 102 sont disposés de part et d’autre du contact 25 en appui sur le flasque 100 en position de repos.The mechanical means comprise, as in FIG. 1, a first rod 117 passing clearance through the centrally open bottom of the movable core 18 of cylindrical shape, a teeth against teeth spring 5, housed - as well as a part of the first rod 117- in a cavity of the movable core 18, a return spring 121 less stiff than the spring 5, a contact pressure spring 102 and a cut-off spring 24 less stiff than the spring 102. All these springs are here helical springs. One end of the spring 121 is supported on a cup 120 fixed, here by crimping, on the movable core 18. The other end of the spring 121 is supported on the protrusion 116 of the casing 15. The springs 24, 102 are arranged on either side of the contact 25 bearing on the flange 100 in the rest position.

La tige 117 est destinée à être relié à articulation via un axe 118 à l’extrémité supérieure de la fourchette du lanceur (voir figure 1). Le ressort dents contre dents 5 est en appui sur le fond du noyau mobile 18 et sur la tête épaulée 119 de la tige 117 immobilisée par un disque 103 monté à fixation dans la cavité du noyau 18 et destiné à venir en appui sur l’extrémité libre de la tige de commande 101 de diamètre étagé. Le disque 103 ferme la cavité en étant à distance de l’extrémité libre du noyau 18 et en appui contre un épaulement interne formé à la faveur d’un changement de diamètre. Une portion interne extrême tronconique du noyau 18 relie ce changement de diamètre à l’extrémité libre du noyau 18. L'axe X- X constitue l'axe de symétrie du bobinage 22, des noyaux 18-10,99, 100 et de la tige 101 portant le contact 25 et destinée à être déplacée par le noyau mobile 18 via le disque 103. Le bobinage 22, par exemple doté d’un enroulement d’appel et de maintien, présente un support annulaire 220 à section en forme de U.The rod 117 is intended to be connected to articulation via an axis 118 at the upper end of the launcher fork (see Figure 1). The teeth against teeth spring 5 is supported on the bottom of the movable core 18 and on the shouldered head 119 of the rod 117 immobilized by a disc 103 fixedly fixed in the cavity of the core 18 and intended to come to bear on the end free of the control rod 101 of stepped diameter. The disc 103 closes the cavity while being at a distance from the free end of the core 18 and pressing against an internal shoulder formed by a change in diameter. An extreme frustoconical internal portion of the core 18 connects this change in diameter to the free end of the core 18. The axis X- X constitutes the axis of symmetry of the winding 22, of the cores 18-10.99, 100 and of the rod 101 carrying the contact 25 and intended to be moved by the movable core 18 via the disc 103. The winding 22, for example provided with a call and holding winding, has an annular support 220 with U-shaped section .

Ce bobinage 22, via son support 220 et la rondelle 17, est monté sur un tube support 23 formant intérieurement un coussinet pour le noyau 18 et prenant appui sur le rebord annulaire 99 de centrage dirigé vers le noyau mobile 18. La périphérie externe du flasque 100, de forme cylindrique, est centrée par le fond du rétreint 21 de forme annulaire, tandis que la périphérie interne du flasque constitue une butée axiale pour le coussinet 23 centré par le rebord 99. Le coussinet 23 traverse l'orifice 19 de l'enveloppe 15 et de la protubérance 116. Le flasque 100 est axialement plus large que le rétreint 21.This coil 22, via its support 220 and the washer 17, is mounted on a support tube 23 internally forming a pad for the core 18 and bearing on the annular rim 99 for centering directed towards the movable core 18. The outer periphery of the flange 100, of cylindrical shape, is centered by the bottom of the constriction 21 of annular shape, while the internal periphery of the flange constitutes an axial stop for the pad 23 centered by the flange 99. The pad 23 passes through the orifice 19 of the envelope 15 and protuberance 116. The flange 100 is axially wider than the constriction 21.

Le capot 14, ici de forme annulaire, est en matière électriquement isolante, telle que de la matière plastique thermodurcissable. Il est de forme creuse et présente une chambre de contact dans le fond de laquelle sont logées les têtes 26 des bornes 20 électriquement conductrices, dont une seule est visible à la figure 2. Ces bornes en forme de vis traversent le capot en étant fixées au fond de la chambre de contact de celui-ci pour être reliées respectivement à la borne positive de la batterie du véhicule et au moteur électrique M comme visible à la figure 1. Le contact mobile 25, en forme de plaque, est admis à pénétrer à jeu dans la chambre de contact dont le fond sert d’appui au ressort de coupure 24 implanté entre les têtes 26, formant des contacts fixes, pour appui avec le contact 25 formant un pont entre les contacts fixes comme à la figure 1. Ces têtes 26 fixes et les bornes 20 sont en matière électriquement conductrice tout comme le contact mobile 25 classiquement de forme globalement rectangulaire de sorte que la section complémentaire de la chambre de contact est globalement de forme annulaire.The cover 14, here of annular shape, is made of electrically insulating material, such as thermosetting plastic. It is hollow in shape and has a contact chamber in the bottom of which are housed the heads 26 of the electrically conductive terminals 20, only one of which is visible in FIG. 2. These screw-shaped terminals pass through the cover while being fixed to the bottom of the contact chamber thereof to be connected respectively to the positive terminal of the vehicle battery and to the electric motor M as visible in FIG. 1. The movable contact 25, in the form of a plate, is allowed to penetrate at clearance in the contact chamber, the bottom of which acts as a support for the cut-off spring 24 installed between the heads 26, forming fixed contacts, for support with the contact 25 forming a bridge between the fixed contacts as in FIG. 1. These heads 26 fixed and the terminals 20 are made of electrically conductive material just like the movable contact 25 conventionally of generally rectangular shape so that the complementary section of the contact chamber is generally of annular shape.

Le ressort de coupure 24, en appui sur le fond de la chambre de contact, sollicite au repos le contact mobile 25, en forme de plaque, contre le flasque 100 du côté opposé au noyau mobile 18, en ménageant un intervalle axial avec les têtes fixes 26. Pour ce faire, d’une part, l’ouverture centrale du noyau fixe 10, 99,100 - traversée par la tige annulaire de commande 101- est intérieurement étagée en diamètre et d’autre part, cette tige 101 comporte, après traversée d’une ouverture centrale du contact mobile 25, un premier épaulement pour calage axiale d’une rondelle bloquée sur la tige par une rondelle à griffes plaquant la rondelle contre l’épaulement de sorte que le ressort de coupure 24 prend appui sur le capot et sur cette rondelle. Il en est de même à la figure 1.The cut-off spring 24, pressing on the bottom of the contact chamber, urges the movable contact 25, in the form of a plate, at rest against the flange 100 on the side opposite to the movable core 18, providing an axial gap with the heads fixed 26. To do this, on the one hand, the central opening of the fixed core 10, 99,100 - crossed by the annular control rod 101 - is internally stepped in diameter and on the other hand, this rod 101 comprises, after crossing a central opening of the movable contact 25, a first shoulder for axial setting of a washer blocked on the rod by a claw washer pressing the washer against the shoulder so that the cut-off spring 24 is supported on the cover and on this washer. The same is true in Figure 1.

Cette tige 101 présente un accroissement de diamètre avec une surépaisseur formant un second épaulement pour montage du ressort de pression de contact 102 entre cet épaulement et le contact mobile 25, l’ensemble tige de commande 101- ressort 102- contact mobile 25 formant un équipage mobile. Bien entendu le ressort 102 est monté sur la tige 101 avant la mise en place des rondelles précitées. A cet effet l’ouverture centrale du noyau fixe présente une augmentation de diamètre pour loger l’épaulement de la tige 101 comprenant un premier tronçon traversant l’extrémité libre 10 du nez, un deuxième tronçon épaulé de plus grand diamètre pour de montage du ressort de pression de contact 102 et un troisième tronçon de plus petit diamètre pour la rondelle d’appui du ressort de coupure 24. La face du flasque 100 dirigée vers la chambre de contact est chanfreinée pour montage de la tige 101.This rod 101 has an increase in diameter with an additional thickness forming a second shoulder for mounting the contact pressure spring 102 between this shoulder and the movable contact 25, the control rod 101-spring 102- movable contact 25 assembly forming a crew. mobile. Of course the spring 102 is mounted on the rod 101 before the above-mentioned washers are put in place. To this end, the central opening of the fixed core has an increase in diameter to accommodate the shoulder of the rod 101 comprising a first section crossing the free end 10 of the nose, a second shouldered section of larger diameter for mounting the spring. contact pressure 102 and a third section of smaller diameter for the support washer of the cut-off spring 24. The face of the flange 100 facing the contact chamber is chamfered for mounting the rod 101.

On notera que le flasque 100 annulaire présente à sa périphérie externe au moins deux encoches 13 (voir également figure 2 et 3 du document EP 1 61 38 58 B) dans chacune desquelles s’engagent des déformations locales de l'enveloppe 15 pratiquées de l'extérieur sur le diamètre réduit de la nervure 21 de manière à repousser localement le métal dans les encoches 13 du flasque 100 du noyau fixe pour bloquer celui-ci en rotation. Les déformations locales sont de préférence de forme trapézoïdale.It will be noted that the annular flange 100 has at its external periphery at least two notches 13 (see also FIG. 2 and 3 of document EP 1 61 38 58 B) in each of which local deformations of the casing 15 made of the metal engage. outside on the reduced diameter of the rib 21 so as to locally repel the metal in the notches 13 of the flange 100 of the fixed core to block the latter in rotation. Local deformations are preferably trapezoidal in shape.

Le capot 14 présente à sa périphérie externe une embase, ici annulaire, dotée de tenons 27 destinés à s'engager axialement dans les encoches 13 pour blocage en rotation et indexation angulaire du capot par rapport au flasque 100. Ce capot, par l'intermédiaire de son embase périphérique externe exerce une action de serrage sur la périphérie externe du flasque 100. Comme visible dans cette figure 2 l’extrémité libre de l’enveloppe 15 est rabattue vers l’intérieur en 112a au contact de la face externe inclinée de l’embase périphérique externe du capot 14 pour serrage axiale du capot 14 et du flasque 100 au contact de la virole 16. Le capot 14 est donc relié par sertissage avec le boîtier 11.The cover 14 has at its external periphery a base, here annular, provided with pins 27 intended to engage axially in the notches 13 for locking in rotation and angular indexing of the cover relative to the flange 100. This cover, via of its external peripheral base exerts a clamping action on the external periphery of the flange 100. As visible in this figure 2 the free end of the casing 15 is folded inwards at 112a in contact with the inclined external face of the external peripheral base of the cover 14 for axial tightening of the cover 14 and of the flange 100 in contact with the ferrule 16. The cover 14 is therefore connected by crimping with the housing 11.

Le contacteur CT assure la commande de l'alimentation du moteur électrique M par déplacement du contact mobile 25 entre une position d'ouverture - correspondante à la position de repos du contact 25 alors en appui sur la face du flasque 100 tournée vers la chambre de contact- et une position de fermeture correspondante à une position active dans laquelle le contact mobile 25 est en appui sur les têtes 26 des bornes 20. Ce contact 25 est poussé, via la tige de commande 101 et le ressort de pression de contact 102, par le noyau mobile, qui se déplace axialement par rapport au contact fixe 10, 99,100 et au moteur électrique M lorsque le bobinage 22 est activé.The contactor CT ensures the control of the supply of the electric motor M by displacement of the movable contact 25 between an open position - corresponding to the rest position of the contact 25 while pressing on the face of the flange 100 facing the contact- and a closed position corresponding to an active position in which the movable contact 25 is supported on the heads 26 of the terminals 20. This contact 25 is pushed, via the control rod 101 and the contact pressure spring 102, by the movable core, which moves axially relative to the fixed contact 10, 99,100 and to the electric motor M when the winding 22 is activated.

Le contacteur CT, de manière précitée, commande également le déplacement du pignon 1 via son noyau mobile 18 et les moyens mécaniques. Ce contacteur a donc deux fonctions.The contactor CT, as mentioned above, also controls the movement of the pinion 1 via its movable core 18 and the mechanical means. This contactor therefore has two functions.

Ces deux fonctions sont réalisées en alimentant le bobinage 22 suite par exemple à un actionnement de la clef de contact ce qui permet de mettre en mouvement le noyau mobile 18 attiré alors en direction du rebord 99 du noyau fixe et guidé par le coussinet 23. Le bobinage 22 comporte par exemple un enroulement d’appel et un enroulement et de maintien. Le noyau mobile 18 est donc destiné à se déplacer entre une position de repos et une position de contact dans laquelle il est en appui sur le rebord 99, cette position de fermeture du circuit magnétique passant par le boîtier ayant lieu après fermeture du contact mobile 25 et donc du circuit électrique du moteur M. En position de fermeture le contact 25 est en contact avec les têtes 26 des bornes 20 et la tige 101 poussée par le disque 103 du noyau 18 peut se déplacer par rapport au contact 25 grâce au ressort de pression de contact 102, qui se comprime avant contact du noyau 18 avec le flasque 100.These two functions are carried out by supplying the winding 22 following for example an actuation of the ignition key which makes it possible to set in motion the movable core 18 then attracted in the direction of the rim 99 of the fixed core and guided by the bearing 23. The winding 22 comprises for example a call winding and a winding and holding. The movable core 18 is therefore intended to move between a rest position and a contact position in which it is in abutment on the rim 99, this closed position of the magnetic circuit passing through the housing taking place after closing of the movable contact 25 and therefore of the electric circuit of the motor M. In the closed position the contact 25 is in contact with the heads 26 of the terminals 20 and the rod 101 pushed by the disc 103 of the core 18 can move relative to the contact 25 thanks to the spring of contact pressure 102, which compresses before contact of the core 18 with the flange 100.

Pour plus de précisions on se reportera par exemple à la figure 2 du document FR 2 62 35 68 et à la description de celui-ci montrant et décrivant un circuit électrique conventionnel de forte puissance du démarreur à enroulement d’appel et de maintien ainsi que le fonctionnement du contacteur. On notera que l’enroulement d’appel est court-circuité lorsque le contact mobile 25 est en position de fermeture et que les ressorts 121 et 24 rappellent respectivement le noyau mobile 18 et le contact mobile 25 en direction de leur position de repos lorsque le bobinage 22 n’est plus activé.For more details, refer for example to FIG. 2 of document FR 2 62 35 68 and to the description thereof showing and describing a conventional high power electric circuit of the starter with roll-up and holding winding as well as the operation of the contactor. It will be noted that the call winding is short-circuited when the movable contact 25 is in the closed position and that the springs 121 and 24 respectively recall the movable core 18 and the movable contact 25 in the direction of their rest position when the winding 22 is no longer activated.

Le noyau mobile 18 présente une portion interne d’extrémité évasée tronconique entre le disque 103 et son extrémité libre. Il en est de même de l’extrémité libre 10 du nez, qui est adapté à pénétrer à jeu dans la portion d’extrémité du noyau mobile 18 lorsque le noyau 18 se déplace en direction du rebord 99, l’entrefer entre les noyaux 18- 10,99, 100 se réduisant. Lorsque le noyau 18 est en contact avec le rebord 99 un jeu radial, dépendant des applications, existe entre l’extrémitélO du noyau fixe et la portion d’extrémité du noyau 18.The movable core 18 has an internal portion of tapered flared end between the disc 103 and its free end. It is the same for the free end 10 of the nose, which is adapted to penetrate play in the end portion of the movable core 18 when the core 18 moves towards the rim 99, the air gap between the cores 18 - 10.99, 100 reducing. When the core 18 is in contact with the rim 99, a radial clearance, depending on the applications, exists between the end 10 of the fixed core and the end portion of the core 18.

Objet de l’inventionObject of the invention

La présente invention a pour objet de tirer parti de la configuration de l’extrémité libre du nez du noyau fixe et de l’extrémité libre de la tige de commande destinée à être poussée par le noyau mobile.The present invention aims to take advantage of the configuration of the free end of the nose of the fixed core and of the free end of the control rod intended to be pushed by the movable core.

Selon l’invention un contacteur du type sus-indiqué comporte un soufflet d’étanchéité intervenant entre l’extrémité libre du nez du noyau fixe et l’extrémité libre de la tige de commande destinée à être actionnée par le noyau mobile, ledit soufflet étant attaché à une première extrémité au nez du noyau fixe et attelé à une deuxième extrémité à la tige de commande.According to the invention, a contactor of the above-mentioned type comprises a sealing bellows acting between the free end of the nose of the fixed core and the free end of the control rod intended to be actuated by the movable core, said bellows being attached at one end to the nose of the fixed core and coupled at a second end to the control rod.

En particulier l’invention concerne :In particular, the invention relates to:

Contacteur électromagnétique de démarreur comportant : • un noyau mobile, • un noyau fixe doté d’un flasque et d’un nez solidaire du flasque, le nez faisant saillant par rapport au flasque tourné vers le noyau mobile et comprenant une ouverture centrale traversant le noyau fixe ainsi qu’une extrémité libre en vis-à-vis du noyau mobile, • un équipage mobile comprenant une tige de commande traversant l’ouverture centrale du nez , la tige de commande comportant une extrémité libre de la tige de commande, • un contact mobile porter par la tige de commande, le contact mobile étant mobile entre une position repos et une position active lorsque le noyau mobile est en contact avec le noyau fixe et l’extrémité libre de la tige de commande, • un organe d’étanchéité intervenant entre l’extrémité libre du nez du noyau fixe et l’extrémité libre de la tige de commande en contact avec le noyau mobile en position active , ledit s organe d’étanchéité étant attaché à une première extrémité au nez du noyau fixe et attelé à une deuxième extrémité à la tige de commande.Electromagnetic starter contactor comprising: • a movable core, • a fixed core with a flange and a nose integral with the flange, the nose projecting from the flange facing the movable core and comprising a central opening passing through the core fixed and a free end facing the movable core, • a movable assembly comprising a control rod passing through the central opening of the nose, the control rod comprising a free end of the control rod, • a mobile contact carried by the control rod, the mobile contact being mobile between a rest position and an active position when the mobile core is in contact with the fixed core and the free end of the control rod, • a sealing member intervening between the free end of the nose of the fixed core and the free end of the control rod in contact with the movable core in the active position, said sealing member being attached at one end to the nose of the fixed core and coupled at a second end to the control rod.

Selon l’invention un démarreur, notamment d’un moteur thermique de véhicule automobile est équipé d’un tel contacteur.According to the invention, a starter, in particular of a heat engine of a motor vehicle is equipped with such a contactor.

Grâce à l’invention on tire parti de la configuration de l’extrémité libre du nez et de l’extrémité libre de la tige pour implanter extérieurement de manière simple et économique un organe d’étanchéité, qui évite que de l’eau, des impuretés, du sel ou autres souillures ne pénètrent via la tige de commande dans la chambre de contact du fait des jeux présents entre, d’une part, le noyau mobile et le coussinet et d’autre part, entre la tige et l’ouverture centrale du nez.Thanks to the invention, advantage is taken of the configuration of the free end of the nose and of the free end of the rod in order to implant a sealing member in a simple and economical way, which prevents water, impurities, salt or other stains do not enter via the control rod in the contact chamber due to the play present between, on the one hand, the movable core and the bearing and on the other hand, between the rod and the opening central nose.

Grâce au organe on élimine les phénomènes de friction et d’usure car le organe est attelé à l’extrémité libre de la tige et fixé à l’extrémité libre du nez de sorte que l’étanchéité est maintenue dans le temps.Thanks to the member, friction and wear phenomena are eliminated because the member is coupled to the free end of the rod and fixed to the free end of the nose so that the seal is maintained over time.

En outre on ne freine pas le mouvement du noyau mobile et on ne modifie pas de manière profonde le contacteur du fait que l’on tire parti de l’espace existant entre le noyau mobile et le nez du noyau fixe.In addition, the movement of the mobile core is not slowed down and the contactor is not modified in a profound way because advantage is taken of the space existing between the mobile core and the nose of the fixed core.

De plus ce organe est à distance de la chambre de contact du capot et du flasque du noyau fixe du fait notamment de la présence du rebord annulaire de centrage du nez et de l’épaisseur du flasque du noyau fixe de sorte que sa température est moindre que celle de ces sources de chaleur, sachant que la chaleur du flasque est évacuée en partie par le boîtier, en partie par le coussinet en contact avec le rebord du nez et le flasque et en partie par le noyau mobile en contact avec le rebord du nez..In addition, this member is at a distance from the contact chamber of the cover and the flange of the fixed core, in particular due to the presence of the annular rim for centering the nose and the thickness of the flange of the fixed core, so that its temperature is lower. than that of these heat sources, knowing that the heat from the flange is dissipated partly by the housing, partly by the pad in contact with the edge of the nose and the flange and partly by the movable core in contact with the flange of the nose..

La matière de ce organe pourra donc être économique. Il pourra être en caoutchouc ou avantageusement en élastomère thermoplastique (TPE). Cet organe limite les phénomènes de moisissure.The material of this organ can therefore be economical. It may be made of rubber or advantageously of thermoplastic elastomer (TPE). This organ limits the phenomena of mold.

Suivant d’autres caractéristiques prises isolément ou en combinaison : l’organe intervient à serrage entre la tige de commande et le nez du noyau fixe ; l’organe est en forme de soufflet, notamment d’accordéon à au moins un pli, qui suit le mouvement de la tige de commande; le nez présente à son extrémité libre une gorge pour réception de manière étanche de la première extrémité de forme annulaire de 1 organe d’étanchéité ; la première extrémité de l’organe d’étanchéité présente un diamètre interne inférieur à celui du fond de la gorge du nez ; la première extrémité de 1’ est globalement de forme torique ; la première extrémité du organe d’étanchéité présente globalement une section polygonale, telle qu’une section hexagonale ou carrée ; le soufflet est en forme de membrane annulaire d’orientation axiale ; la membrane est de forme tronconique ; la première extrémité de la membrane est en forme de collerette saillante radialement vers l’extérieur ; l’extrémité libre du nez est en deux parties pour serrage étanche de la collerette de la membrane entre les deux parties ; l’une des parties du nez est en forme de vis à tête épaulée et l’autre en forme d’écrou pour serrage de la collerette entre l’écrou et l’extrémité libre de la vis; l’écrou du nez est de forme tronconique et présente centralement un passage pour la membrane ; l’extrémité libre de la tige de commande présente une gorge de réception de manière étanche de la deuxième extrémité de forme annulaire du soufflet ; la deuxième extrémité du soufflet présente un diamètre interne inférieur à celui du fond de la gorge de la tige de commande ; la deuxième extrémité du soufflet est globalement de forme torique ; la deuxième du soufflet présente globalement une section polygonale, telle qu’une section hexagonale ou carrée ; la matière du soufflet pourra être en caoutchouc ou en élastomère thermoplastique (TPE); le disque du noyau mobile présente un trou pour formation d’un évent d’évacuation de l’air ; le contacteur est dépourvu de joint d’étanchéité entre le capot et le flasque du noyau fixe ; - un joint d’étanchéité intervient entre le capot et le flasque du noyau fixe ; le joint d’étanchéité est adjacent à la chambre de contact ; le joint d’étanchéité est un joint de section circulaire du type de celle d’un joint torique; le joint d’étanchéité est un joint de section polygonale, telle qu’une section hexagonale ou carrée ; la matière du joint d’étanchéité est différente de celle du soufflet ; la matière du joint d’étanchéité présente une plus grande résistance à la chaleur que celle du soufflet du fait que la surface du flasque du noyau fixe est sujette à une élévation de température durant le fonctionnement du contacteur; le joint d’étanchéité est implanté au moins en partie radialement vers l’intérieur à distance de l’embase périphérique externe du capot ; le contour du contact mobile est globalement de forme rectangulaire ou d’autre formes géométriques planes tel que en étoile ou triangulaire; le joint d’étanchéité et la gorge du capot ont un contour globalement homothétique par rapport au contour du contact mobile, qui inclue la périphérie externe de la plaque du contact mobile ; - Le contour du joint clôture une aire plus petite que celle englobée par la périphérie du capot. la gorge à flancs parallèles comporte des bords globalement longitudinaux réalisés dans une paroi séparée de l’embase périphérique du capot par un vide ; cela permet que lors du sertissage du capot sur la périphérie du noyau fixe, les bords écrasent le joint et clôture ainsi un petit espace autour de la plaque mobile. Cette façon de faire présente l’avantage de libérer la périphérie du noyau fixe pour d’autres fonctions : par exemple l’aménagement des encoches pour passer les fils conducteur et pour l’indexage. le joint d’étanchéité est monté dans une gorge du capot adjacente à la chambre de contact ; la gorge présente deux flancs parallèles et un fond plat; la gorge présente un fond arrondi et deux flancs parallèles qui épouse le joint torique ; le joint d’étanchéité et la gorge du capot ont un contour globalement de forme rectangulaire, qui inclue la périphérie externe de la plaque du contact mobile ; la gorge à flancs parallèles comporte des bords globalement longitudinaux réalisés dans une paroi séparée de l’embase périphérique du capot par un vide ; la paroi est en retrait axialement par rapport à la face libre de l’embase périphérie externe du capot destinée à venir en contact avec le flasque du noyau fixe, le dit retrait étant déterminé par l’épaisseur du joint d’étanchéité, tel qu’un joint de section circulaire, pour maîtriser son écrasement.According to other characteristics taken individually or in combination: the member acts by clamping between the control rod and the nose of the fixed core; the member is in the form of a bellows, in particular an accordion with at least one fold, which follows the movement of the control rod; the nose has at its free end a groove for sealingly receiving the first annular end of 1 sealing member; the first end of the sealing member has an internal diameter smaller than that of the bottom of the throat of the nose; the first end of 1 ’is generally toroidal; the first end of the sealing member has generally a polygonal section, such as a hexagonal or square section; the bellows is in the form of an annular membrane with an axial orientation; the membrane is frustoconical; the first end of the membrane is in the form of a collar projecting radially outward; the free end of the nose is in two parts for tight tightening of the membrane flange between the two parts; one part of the nose is in the form of a shoulder screw and the other in the form of a nut for tightening the flange between the nut and the free end of the screw; the nut of the nose is of frustoconical shape and has a central passage for the membrane; the free end of the control rod has a sealingly receiving groove for the second annular end of the bellows; the second end of the bellows has an internal diameter smaller than that of the bottom of the groove of the control rod; the second end of the bellows is generally toroidal in shape; the second of the bellows generally has a polygonal section, such as a hexagonal or square section; the material of the bellows may be rubber or a thermoplastic elastomer (TPE); the moving core disc has a hole for the formation of an air exhaust vent; the contactor has no seal between the cover and the flange of the fixed core; - a seal occurs between the cover and the flange of the fixed core; the seal is adjacent to the contact chamber; the seal is a seal of circular section of the type of that of an O-ring; the seal is a joint of polygonal section, such as a hexagonal or square section; the material of the seal is different from that of the bellows; the material of the seal has greater resistance to heat than that of the bellows because the surface of the flange of the fixed core is subject to a rise in temperature during operation of the contactor; the seal is located at least partially radially inward away from the outer peripheral base of the cover; the outline of the movable contact is generally rectangular in shape or in other planar geometric shapes such as star or triangular; the seal and the groove of the cover have a generally homothetic contour with respect to the contour of the movable contact, which includes the external periphery of the plate of the movable contact; - The contour of the seal encloses an area smaller than that encompassed by the periphery of the cover. the groove with parallel sides has generally longitudinal edges formed in a wall separated from the peripheral base of the cover by a vacuum; this allows that when crimping the cover on the periphery of the fixed core, the edges crush the joint and thus encloses a small space around the movable plate. This way of doing things has the advantage of freeing the periphery of the fixed core for other functions: for example the arrangement of the notches for passing the conductive wires and for indexing. the seal is mounted in a groove in the cover adjacent to the contact chamber; the groove has two parallel sides and a flat bottom; the groove has a rounded bottom and two parallel sides which conforms to the O-ring; the seal and the cover groove have a generally rectangular contour, which includes the outer periphery of the plate of the movable contact; the groove with parallel sides has generally longitudinal edges formed in a wall separated from the peripheral base of the cover by a vacuum; the wall is set back axially with respect to the free face of the base external periphery of the cover intended to come into contact with the flange of the fixed core, said setback being determined by the thickness of the seal, such that a joint of circular section, to control its crushing.

Grâce à ces dispositions le contacteur pourra présenter deux étanchéités, l’une au niveau du capot, l’autre au niveau du nez. Ainsi une étanchéité totale de la chambre de contact est réalisée avec évacuation de l’air grâce au trou du disque de sorte que le mouvement du noyau mobile n’est pas perturbé.Thanks to these provisions, the contactor can have two seals, one at the hood, the other at the nose. Thus, a total seal of the contact chamber is achieved with evacuation of the air through the hole in the disc so that the movement of the movable core is not disturbed.

Grâce à ces dispositions on évite la pénétration d’impuretés, de sel ou autres souillures et d’eau dans la chambre de contact ce qui évite la condensation de l’eau et la formation de glace au niveau des têtes des bornes d’alimentation ainsi que l’oxydation du contact mobile et des dites têtes. On évite également la formation de moisissures notamment dans la chambre de contact.Thanks to these provisions, the penetration of impurities, salt or other stains and water into the contact chamber is avoided, which prevents water condensation and the formation of ice at the heads of the power supply terminals. as the oxidation of the mobile contact and of the said heads. It also prevents the formation of mold, especially in the contact chamber.

Le démarreur pourra donc démarrer par temps froid. En outre la chambre de contact est étanche ce qui évite la pénétration d’eau dans celle-ci et les courts- circuits sachant que le démarreur est implanté à proximité du moteur thermique dans la partie basse de celui-ci. D’autres avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre de manière non limitative et ce en regard des dessins annexés.The starter can therefore start in cold weather. In addition, the contact chamber is sealed, which prevents water from entering it and short circuits, knowing that the starter is located near the engine in the lower part of the latter. Other advantages will appear on reading the description which will follow in a nonlimiting manner and this with regard to the appended drawings.

Brève description des dessins -la figure 1 est une vue en coupe axiale d’un démarreur conventionnel; - la figure 2 est une demie-vue en coupe axial d’un contacteur de l’art antérieur doté d’un boîtier en trois parties; - la figure 3 est une vue en coupe axiale d’un contacteur électromagnétique pour un premier mode de réalisation de l’invention ; - la figure 4 est une vue en perspective éclatée d’une partie des composants du contacteur de la figure 3 à savoir le soufflet, le noyau fixe, l’équipage mobile équipé du ressort de coupure, d’un joint d’étanchéité torique et du capot présentant une gorge pour réception du joint torique ; la figure 5 est une vue en perspective de l’ensemble bobinage-noyau fixe- équipage mobile équipé du ressort de coupure et du capot ; la figure 6 est une vue partielle analogue à la figure 3 et tournée à 90° ; la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 pour un deuxième exemple de réalisation de l’invention.Brief description of the drawings - Figure 1 is an axial sectional view of a conventional starter; - Figure 2 is a half view in axial section of a contactor of the prior art provided with a three-part housing; - Figure 3 is an axial sectional view of an electromagnetic contactor for a first embodiment of the invention; FIG. 4 is an exploded perspective view of part of the components of the contactor of FIG. 3, namely the bellows, the fixed core, the movable assembly equipped with the cut-off spring, an O-ring seal and the cover having a groove for receiving the O-ring; Figure 5 is a perspective view of the entire winding-fixed core- mobile assembly equipped with the cut-off spring and the cover; Figure 6 is a partial view similar to Figure 3 and rotated 90 °; Figure 7 is a view similar to Figure 6 for a second embodiment of the invention.

Dans les figures les éléments identiques ou similaires seront affectés des mêmes signes de référence.In the figures, identical or similar elements will be given the same reference signs.

Descriptions d’exemples de réalisation de l’inventionDescriptions of exemplary embodiments of the invention

Le contacteur selon l’invention est un contacteur électromagnétique pour démarreur, notamment de moteur thermique d’un véhicule automobile, qui se monte en lieu et place des contacteurs conventionnels en référence aux figures 1 et 2.The contactor according to the invention is an electromagnetic contactor for a starter, in particular for a heat engine of a motor vehicle, which is mounted in place of conventional contactors with reference to Figures 1 and 2.

Le démarreur pourra avoir la forme de ceux décrits en introduction, notamment être doté d’un pignon implanté à l’extérieur de son palier avant. Il pourra être renforcé pour réaliser les fonctions marche-arrêt du véhicule automobile notamment lorsque celui-ci s’arrête à un feu rouge ou dans les embouteillages. Le circuit électrique du démarreur dépendra des applications notamment de la constitution du moteur électrique de celui-ci.The starter may have the shape of those described in the introduction, in particular be provided with a pinion located outside of its front bearing. It can be reinforced to perform the on-off functions of the motor vehicle, especially when it stops at a red light or in traffic jams. The electric circuit of the starter will depend on the applications in particular on the constitution of the electric motor of this one.

Ce contacteur pourra être déporté par rapport au moteur électrique du démarreur. Par exemple il pourra, à la faveur de moyens mécaniques comportant un levier de renvoi coopérant avec la tige du noyau mobile, être implanté au niveau du palier arrière du démarreur comme décrit dans le document FR 2 843 427 auquel on se reportera. Il pourra être implanté à la faveur de moyens de renvoi en dessous du moteur électrique.This contactor can be offset from the electric starter motor. For example, it may, by means of mechanical means comprising a return lever cooperating with the rod of the movable core, be installed at the rear bearing of the starter as described in document FR 2 843 427 to which reference will be made. It can be installed using return means below the electric motor.

Ce contacteur appartient à un circuit électrique de grande puissance pour alimenter électriquement le moteur électrique du démarreur. Il pourra comporter les mêmes composants que ceux décrits dans les figures 1 et 2 et se différencie par la présence d’un moyen d’étanchéité supplémentaire.This contactor belongs to a high power electrical circuit for electrically supplying the electric motor of the starter. It may include the same components as those described in Figures 1 and 2 and is differentiated by the presence of an additional sealing means.

Il comporte donc un boîtier de forme creuse- en une , deux ou trois parties- un bobinage logé dans le boîtier, un noyau mobile de forme creuse traversant le fond du boîtier, un noyau fixe implanté à l’extrémité libre du boîtier et calé axialement à la faveur d’un épaulement que présente l’extrémité libre du boîtier, un capot à ergots pénétrant dans des encoches du noyau fixe assemblé au boîtier pour presser le noyau fixe au contact de l’épaulement du boîtier avec blocage en rotation et indexage angulaire par rapport au noyau fixe.It therefore comprises a hollow form housing - in one, two or three parts - a coil housed in the housing, a movable hollow core crossing the bottom of the housing, a fixed core located at the free end of the housing and axially wedged thanks to a shoulder presented by the free end of the housing, a lug cover penetrating into notches of the fixed core assembled to the housing to press the fixed core in contact with the shoulder of the housing with locking in rotation and angular indexing relative to the fixed core.

Ce contacteur présente en outre un coussinet porté par le rebord du noyau fixe pour guider le noyau mobile et porter le bobinage. Ce bobinage pourra comporter un enroulement d’appel et de maintien comme décrit en introduction. En variante il pourra comporter un seul enroulement à variation du courant efficace de la bobine lors du déplacement du noyau mobile comme décrit dans le document FR 2 795 884 auquel on se reportera.This contactor further has a bearing carried by the edge of the fixed core to guide the movable core and carry the winding. This winding may include a call and hold winding as described in the introduction. As a variant, it may comprise a single winding with variation of the effective current of the coil during the displacement of the movable core as described in document FR 2 795 884 to which reference will be made.

Les têtes des bornes, formant des contacts fixes, et le contact mobile pourront être en argent. Avantageusement les têtes et le contact mobile sont en cuivre ou en alliage de cuivre.The terminal heads, forming fixed contacts, and the movable contact may be in silver. Advantageously, the heads and the movable contact are made of copper or a copper alloy.

Les têtes peuvent être dans la même matière que les bornes. En variante les têtes des bornes comportent une creusure pour montage par sertissage de plots constituant les contacts fixes comme décrit par exemple dans le document EP 1 99 57 45 auquel on se reportera. Ces contacts fixes, par exemple en cuivre, pourront être rapportés sur les têtes des bornes par exemple en acier.The heads can be of the same material as the terminals. As a variant, the terminal heads include a recess for mounting by crimping studs constituting the fixed contacts as described for example in document EP 1 99 57 45 to which reference will be made. These fixed contacts, for example made of copper, can be attached to the heads of the terminals, for example made of steel.

La tige de commande, guidée par l’ouverture centrale du noyau fixe, pourra être en matière électriquement isolante, telle que du P A 6.6 avantageusement renforcée par des fibres de verre ou une céramique obtenue par frittage. Cette tige pourra être métallique. Dans ce cas un coussinet en matière électriquement isolante est monté dans l’ouverture centrale du contact mobile en étant intercalé radialement entre le contact mobile et la tige de commande.The control rod, guided by the central opening of the fixed core, may be made of electrically insulating material, such as P A 6.6, advantageously reinforced with glass fibers or a ceramic obtained by sintering. This rod may be metallic. In this case, a pad of electrically insulating material is mounted in the central opening of the movable contact, being inserted radially between the movable contact and the control rod.

Le ressort de coupure, en appui sur le fond de la chambre de contact du capot, pourra prendre appui sur une rondelle calée sur l’extrémité libre épaulée de la tige à l’aide d’une rondelle à griffe comme décrit en introduction et à la figure 1 du document FR 2 895 143.The cut-off spring, supported on the bottom of the hood contact chamber, may be supported on a washer wedged on the free shoulder of the rod using a claw washer as described in the introduction and Figure 1 of document FR 2 895 143.

En variante, comme décrit dans ce document FR 2 895 143, le montage du contact mobile sur la tige est un montage du type baïonnette avec blocage en rotation du contact mobile par rapport à la tige dotée de trois tronçons comme mieux visible dans les figures 3à5et9àll de ce document. Le ressort de rappel prend alors appui directement sur un épaulement de la tige comme visible dans la figure 2 de ce document. En variante le montage du contact mobile sur la tige avec interposition du ressort de coupure est réalisé par encliquetage ou déformation du contact mobile.As a variant, as described in this document FR 2 895 143, the mounting of the movable contact on the rod is a bayonet type mounting with rotationally locking the movable contact relative to the rod provided with three sections as best seen in FIGS. 3 to 5 and 9 to 11 of this document. The return spring then bears directly on a shoulder of the rod as shown in Figure 2 of this document. As a variant, the mobile contact is mounted on the rod with interposition of the cut-off spring by snap-fastening or deformation of the mobile contact.

Le flasque du noyau fixe pourra être rapporté sur le nez. Ce nez pourra comporter un premier tronçon, se raccordant à la faveur d’un épaulement à un deuxième tronçon de diamètre supérieur constitué par le rebord du nez. L’épaulement sert de calage axial du flasque monté par exemple à force ou à frettage sur le premier tronçon. Dans l’autre sens axial le calage axial pourra consister en un rabattement de matière de l’extrémité libre du premier tronçon. Bien entendu le flasque pourra être soudé au premier tronçon. Le flasque pourra comporter au moins deux flasques élémentaires rapportés et fixés sur le premier tronçon du nez.The flange of the fixed core can be attached to the nose. This nose may comprise a first section, connecting by means of a shoulder to a second section of greater diameter constituted by the edge of the nose. The shoulder serves as an axial setting of the flange mounted for example by force or hooping on the first section. In the other axial direction, the axial wedging may consist of a drawdown of material from the free end of the first section. Of course the flange can be welded to the first section. The flange may include at least two elementary flanges added and fixed to the first section of the nose.

Le capot 14 électriquement isolant est avantageusement en matière moulable, telle que de la matière plastique, pour obtenir les formes souhaitées.The electrically insulating cover 14 is advantageously made of moldable material, such as plastic, to obtain the desired shapes.

Ce capot pourra être de préférence en matière plastique thermodurcissable telle que de la Bakélite (marque déposée). Il pourra être en variante en matière thermoplastique telle que du PA 6.6 ou en PA 4.6 en étant avantageusement renforcé par des fibres de verre.This cover may preferably be made of thermosetting plastic such as Bakelite (registered trademark). It may alternatively be made of thermoplastic material such as PA 6.6 or PA 4.6, being advantageously reinforced with glass fibers.

Le contacteur comporte d’une manière générale un noyau mobile, un noyau fixe doté d’un flasque solidaire d’un nez saillant tourné vers le noyau mobile et un équipage mobile comprenant une tige de commande traversant une ouverture centrale du noyau fixe et portant un contact mobile destiné à venir au repos en contact avec la face du flasque tournée à l’opposé du noyau mobile.The contactor generally comprises a mobile core, a fixed core provided with a flange secured to a projecting nose facing the movable core and a movable assembly comprising a control rod passing through a central opening of the fixed core and carrying a movable contact intended to come to rest in contact with the face of the flange facing away from the movable core.

Le contacteur selon l’invention pourra comporter toutes les variantes précitées car il est doté d’un moyen d’étanchéité ne modifiant pas de manière profonde le contacteur. Il pourra par exemple comporter un boîtier en trois parties.The contactor according to the invention may include all of the aforementioned variants since it is provided with a sealing means which does not significantly modify the contactor. It may for example include a three-part housing.

Ce moyen d’étanchéité empêche, de manière simple et économique, les impuretés, la boue, l’eau, le sel ou autre d’accéder à le chambre de contact via les jeux de coulissement existants entre d’une part, le noyau mobile et le coussinet et d’autre part, entre la tige de commande et le trou central du noyau fixe. Il tire parti de l’extrémité libre du nez du noyau fixe et de l’extrémité libre de la tige de commande adjacente au noyau mobile, ainsi que de l’espace radial et axial libre entre l’intérieur du noyau mobile et l’extrémité libre du nez. Il évite les phénomènes de moisissure. Il obture extérieurement de manière étanche l’espace entre l’extrémité libre du nez du noyau fixe et l’extrémité libre de la tige de commande.This sealing means prevents, in a simple and economical way, impurities, mud, water, salt or the like from accessing the contact chamber via the sliding games existing between on the one hand, the movable core and the bearing and on the other hand, between the control rod and the central hole of the fixed core. It takes advantage of the free end of the nose of the fixed core and the free end of the control rod adjacent to the mobile core, as well as the free radial and axial space between the interior of the mobile core and the end free from the nose. It prevents mold phenomena. It externally seals the space between the free end of the nose of the fixed core and the free end of the control rod.

Ce moyen d’étanchéité consiste en un soufflet, qui est éloigné des sources de chaleur constituées par le flasque du noyau fixe et par la chambre de contact du capot, sachant que le coussinet et le boîtier permettent d’évacuer la chaleur du flasque du noyau fixe ainsi que le noyau mobile en contact avec le rebord du nez.This sealing means consists of a bellows, which is removed from the heat sources formed by the flange of the fixed core and by the contact chamber of the cover, knowing that the cushion and the housing allow the heat to be removed from the flange of the core. fixed as well as the mobile core in contact with the edge of the nose.

La matière de ce joint pourra être donc économique ce joint pouvant être en caoutchouc ou avantageusement en élastomère thermoplastique (TPE).The material of this seal can therefore be economical, this seal being able to be made of rubber or advantageously of thermoplastic elastomer (TPE).

Ce soufflet est souple et aisément déformable de sorte qu’il ne perturbe pas le mouvement du noyau mobile et n’est pas sujet à des frictions. Son usure est réduite de sorte que l’étanchéité peut être maintenue dans le temps.This bellows is flexible and easily deformable so that it does not disturb the movement of the mobile core and is not subject to friction. Its wear is reduced so that the seal can be maintained over time.

Selon l’invention le contacteur du type sus-indiqué comporte un soufflet d’étanchéité qui intervient entre l’extrémité libre du nez du noyau fixe et l’extrémité libre de la tige de commande destinée à être actionnée par le noyau mobile, ledit soufflet étant attaché à une première extrémité au nez du noyau fixe et attelé à une deuxième extrémité à la tige de commande.According to the invention the contactor of the above-mentioned type comprises a sealing bellows which intervenes between the free end of the nose of the fixed core and the free end of the control rod intended to be actuated by the movable core, said bellows being attached at one end to the nose of the fixed core and coupled at a second end to the control rod.

Ce soufflet intervient à serrage entre la tige de commande et le nez. A titre d’exemple non limitatif le soufflet pourra être implanté dans un contacteur du type de dans les figures 3 à 7 un équipage mobile tige de commande-ressort de pression de contact-contact mobile à montage du type baïonnette avec une tige de commande dotée pour ce faire de trois tronçons de manière précitée comme décrit dans le document FR 2 895 143. L’un de ces tronçons est visible à la figure 5. Dans les figures 3 à 7 les éléments identiques à ceux de la figure 2 seront affectés des mêmes signes de référence et ne seront pas de nouveau décrits. La borne destinée à être reliée à la borne positive de la batterie sera affectée de la référence 20’ et la tête de cette borne de la référence 26’. Dans les figures 3, 6 et 7 on a référencé en 106 l’ouverture centrale du noyau fixe 10, 99, 100, en 140 la chambre de contact du capot et en 141 la périphérique externe du capot en forme d’embase. La chambre 140 présente en section une forme globalement rectangulaire pour réception à jeu du contact mobile 25 de forme globalement rectangulaire comme visible à la figure 5. La paroi saillante de séparation entre les bornes 20, 20’ (voir figures 4 et 5) n’a pas été référencée tout comme l’axe de symétrie axial du contacteur et la portion interne extrême tronconique du noyau mobile 18. Pour mémoire les directions axiale, radiale, circonférentielle et transversale seront faites en référence à cet axe de symétrie axiale représenté en pointillé dans les figures 3,6 et 7.This bellows is used to tighten between the control rod and the nose. By way of nonlimiting example, the bellows can be installed in a contactor of the type of in FIGS. 3 to 7 a movable assembly control rod-contact pressure spring-movable contact to bayonet type mounting with a control rod provided to do this three sections as mentioned above as described in document FR 2 895 143. One of these sections is visible in Figure 5. In Figures 3 to 7 the elements identical to those of Figure 2 will be assigned same reference signs and will not be described again. The terminal intended to be connected to the positive terminal of the battery will be assigned the reference 20 ’and the head of this terminal of the reference 26’. In FIGS. 3, 6 and 7, the central opening of the fixed core 10, 99, 100 is referenced at 106, at 140 the contact chamber of the cover and at 141 the external peripheral of the cover in the form of a base. The chamber 140 has in section a generally rectangular shape for reception with clearance of the movable contact 25 of a generally rectangular shape as visible in FIG. 5. The projecting partition wall between the terminals 20, 20 ′ (see FIGS. 4 and 5) n ′ has not been referenced just like the axis of axial symmetry of the contactor and the frustoconical extreme internal portion of the movable core 18. For the record, the axial, radial, circumferential and transverse directions will be made with reference to this axis of axial symmetry represented in dotted lines in Figures 3,6 and 7.

De manière non limitative, d’une part, la tige de commande 101 est dans les figures 3 à 7 en matière électriquement isolante et d’autre part, l’équipage mobile tige de commande 101-ressort de pression de contact 102-contact mobile 25 pourra être équipé du ressort de coupure 24 comme visible à la figure 4 et décrit dans le document FR 2 89 51 43.In a nonlimiting manner, on the one hand, the control rod 101 is in FIGS. 3 to 7 in electrically insulating material and on the other hand, the mobile assembly control rod 101-contact pressure spring 102-mobile contact 25 could be fitted with the cut-off spring 24 as visible in FIG. 4 and described in document FR 2 89 51 43.

Dans les figures 3 à 6 le soufflet sera affecté de la référence 300 et de la référence 400 dans la figure 7.In FIGS. 3 to 6, the bellows will be assigned the reference 300 and the reference 400 in FIG. 7.

Dans les figures 3 à 7, à soufflet 300, 400, le disque 103 présente un trou 130 pour îvacuation de l’air lorsque le noyau mobile 18 se rapproche du flasque 100. L’air peut ainsi /évacuer à travers le noyau mobile 18 du fait du jeu existant entre la première tige 117 et le ?ond du noyau mobile 18.In FIGS. 3 to 7, with bellows 300, 400, the disc 103 has a hole 130 for air evacuation when the mobile core 18 approaches the flange 100. The air can thus / evacuate through the mobile core 18 due to the play existing between the first rod 117 and the bottom of the movable core 18.

Dans les figures 3 à 7 le contact du capot avec le flasque 100 pourra être réalisé comme ians les figures 1 et 2 sans la présence d’un joint d’étanchéité.In Figures 3 to 7 the contact of the cover with the flange 100 can be made as in ians Figures 1 and 2 without the presence of a seal.

De préférence un joint d’étanchéité intervient entre le capot 14 et le flasque 100. œ joint pourra intervenir entre l’embase périphérique externe 141 du capot 14 et la )ériphérie externe du flasque 100. Il pourra être plat.Preferably, a seal intervenes between the cover 14 and the flange 100. œ seal can intervene between the external peripheral base 141 of the cover 14 and the) external periphery of the flange 100. It may be flat.

Dans les figures 3 à 7 l’étanchéité entre le capot et le flasque du noyau fixe est perfectionnée de manière décrite ci-après.In FIGS. 3 to 7, the seal between the cover and the flange of the fixed core is improved as described below.

La matière du soufflet est différente de celle du joint d’étanchéité et plus économique.The material of the bellows is different from that of the seal and more economical.

Il ressort des figures 3 à 7 que la première extrémité du soufflet est implantée à distance du rebord 99 et du flasque 100, sachant qu’en position de repos ou position d’ouverture, le contact mobile est en appui sur le flasque 100 et en position active ou de fermeture, en appui sur les têtes 26, 26’ implantées dans le fond de la chambre de contact 140.It appears from FIGS. 3 to 7 that the first end of the bellows is located at a distance from the flange 99 and the flange 100, knowing that in the rest position or the open position, the movable contact is in abutment on the flange 100 and in active or closed position, pressing on the heads 26, 26 ′ located in the bottom of the contact chamber 140.

Premier mode de réalisationFirst embodiment

Le soufflet 300 est en forme d’accordéon comportant au moins un pli, qui permet de suivre le mouvement de la tige de commande 101. Il présente dans ce premier mode de réalisation deux plis globalement de forme triangulaire et de hauteur différente (figure 6). En variante il comporte un ou plus de deux plis. Ce soufflet 300 à plis comporte une deuxième extrémité 304 de forme annulaire attelée à l’extrémité libre de la tige de commande 101 adjacente à l’extrémité libre du noyau mobile 18 et une première extrémité 303 de forme annulaire attachée à l’extrémité libre de forme tronconique 10 du nez du noyau fixe. La deuxième extrémité 304 suit le mouvement de la tige 101, tandis que la première extrémité 303 est fixe. Le soufflet 300 obture extérieurement de manière étanche l’espace entre l’extrémité libre 10 du nez et l’extrémité libre de la tige 101. Plus précisément le soufflet 300 entoure de manière étanche l’extrémité de la tige 101 opposée à l’extrémité portant le contact mobile 25.The bellows 300 is in the form of an accordion comprising at least one fold, which makes it possible to follow the movement of the control rod 101. It has in this first embodiment two folds generally of triangular shape and of different height (FIG. 6) . Alternatively it has one or more than two folds. This pleated bellows 300 has a second end 304 of annular shape coupled to the free end of the control rod 101 adjacent to the free end of the movable core 18 and a first end 303 of annular shape attached to the free end of frustoconical shape 10 of the nose of the fixed core. The second end 304 follows the movement of the rod 101, while the first end 303 is fixed. The bellows 300 sealingly sealed the space between the free end 10 of the nose and the free end of the rod 101. More specifically, the bellows 300 sealingly surrounds the end of the rod 101 opposite the end bearing the movable contact 25.

Les extrémités 303, 304 sont montées à serrage radial respectivement sur l’extrémité libre 10 du nez et sur l’extrémité libre de la tige 101 traversant l’ouverture centrale 106.The ends 303, 304 are mounted with radial clamping respectively on the free end 10 of the nose and on the free end of the rod 101 passing through the central opening 106.

Plus précisément le nez 10 présente extérieurement à son extrémité libre (figures 4 et 6) une gorge 301 pour réception de manière étanche de la première extrémité 303 du soufflet 300. La première extrémité 303 est globalement en forme de joint torique de section circulaire et présente un diamètre interne inférieur à celui du fond de la gorge 301 annulaire de l’extrémité libre 10 du nez de sorte que le soufflet est monté à serrage radial sur le nez Le montage de la première extrémité 303 est facilité par la forme de l’extrémité du nez 10 comme visible à la figure 6. L’extrémité libre de la tige de commande 101 présente extérieurement une gorge 302 de réception de manière étanche de la seconde extrémité 304 du soufflet 300. Cette extrémité libre est de forme tronconique pour faciliter le montage de la seconde extrémité 304.More specifically, the nose 10 has externally at its free end (FIGS. 4 and 6) a groove 301 for sealingly receiving the first end 303 of the bellows 300. The first end 303 is generally in the form of an O-ring of circular section and has an internal diameter smaller than that of the bottom of the annular groove 301 of the free end 10 of the nose so that the bellows is mounted with radial clamping on the nose The assembly of the first end 303 is facilitated by the shape of the end of the nose 10 as visible in FIG. 6. The free end of the control rod 101 has on the outside a groove 302 for sealingly receiving the second end 304 of the bellows 300. This free end is of frustoconical shape to facilitate mounting of the second end 304.

La seconde extrémité 304 du soufflet est globalement en forme de joint torique de section circulaire et présente (figures 4 et 6) un diamètre interne inférieur à celui du fond de la gorge 302 de sorte que le soufflet est monté à serrage radiale sur la tige 101. La gorge 302 est moins profonde et moins large que la gorge 301 implantée sur un diamètre supérieur à celui de la gorge 302 de sorte que le pli adjacent à la deuxième extrémité 304 est moins haut que le pli adjacent à la première extrémité 303 comme visible dans les figures 3, 4 et 6.The second end 304 of the bellows is generally in the form of an O-ring of circular section and has (FIGS. 4 and 6) an internal diameter smaller than that of the bottom of the groove 302 so that the bellows is mounted with radial clamping on the rod 101 The groove 302 is less deep and less wide than the groove 301 implanted on a diameter greater than that of the groove 302 so that the fold adjacent to the second end 304 is lower than the fold adjacent to the first end 303 as visible in Figures 3, 4 and 6.

En variante l’une au moins des première 303 et seconde 304 extrémités du soufflet 300 est globalement de section polygonale, telle qu’une section hexagonale ou carrée.As a variant, at least one of the first 303 and second 304 ends of the bellows 300 is generally of polygonal section, such as a hexagonal or square section.

La section des gorges 301, 302 est dans ce premier mode de réalisation semi-circulaire, en variante à flancs parallèles et fond arrondi ou plat.The section of the grooves 301, 302 is in this first semi-circular embodiment, as a variant with parallel sides and rounded or flat bottom.

Dans ce mode de réalisation le soufflet 300 à au moins un pli est admis à passer d’une position déployée visible sur les figure 3 et 6 - noyau mobile 18 éloigné de l’extrémité libre 10-à une position rétracté correspondante à la venue en butée du noyau 18 sur le rebord 99.In this embodiment the bellows 300 with at least one fold is allowed to pass from a deployed position visible in FIGS. 3 and 6 - movable core 18 distant from the free end 10-to a retracted position corresponding to the coming in stop of the core 18 on the flange 99.

Le disque 103 du noyau mobile 18 présente un trou 130 (Figures 6 et 7) pour formation d’un évent d’évacuation de l’air. Ce trou est important car normalement lorsque le noyau mobile 18 avance en direction du flasque 100 l’air peut s’échapper vers le capot 14 à la faveur du jeu de coulissement de la tige 101 dans l’ouverture 106 du noyau fixe. Avec la présence du soufflet 300 (400 à la figure 7), qui entoure l’extrémité libre de la tige 101, l’air ne peut plus s’échapper de sorte que le mouvement du noyau mobile 18 est freiné. Cela est gênant lorsque le pignon du lanceur n’engrène pas du premier coup avec la couronne de démarrage, un phénomène de fraisage entre les dents de la couronne de démarrage (ou de la poulie) et les dents du pignon étant alors prolongé.The disc 103 of the movable core 18 has a hole 130 (Figures 6 and 7) for forming an air exhaust vent. This hole is important because normally when the movable core 18 advances towards the flange 100 the air can escape towards the cover 14 due to the sliding clearance of the rod 101 in the opening 106 of the fixed core. With the presence of the bellows 300 (400 in Figure 7), which surrounds the free end of the rod 101, the air can no longer escape so that the movement of the movable core 18 is braked. This is troublesome when the starter pinion does not mesh with the starter ring the first time, a phenomenon of milling between the teeth of the starter ring (or of the pulley) and the teeth of the pinion then being extended.

Le trou 130 du disque 103 permet à l’air de s’échapper vers l’extérieur à travers le noyau mobile 18 du fait de la présence de jeux entre la tige 117 et le noyau 18.The hole 130 of the disc 103 allows air to escape towards the outside through the movable core 18 due to the presence of clearances between the rod 117 and the core 18.

Deuxième mode de réalisationSecond embodiment

Ce mode de réalisation (figure 7) diffère du mode de réalisation des figures 3 à 6 par la modification du soufflet 400 en forme de membrane annulaire d’orientation axiale. La membrane 400 est de forme tronconique tout comme l’extrémité libre de la tige de commande 101. L’angle du cône de la membrane 400 dépend de celui de l’extrémité libre de la tige 101 comme visible dans cette figure 7.This embodiment (FIG. 7) differs from the embodiment of FIGS. 3 to 6 by the modification of the bellows 400 in the form of an annular membrane of axial orientation. The membrane 400 is of frustoconical shape just like the free end of the control rod 101. The angle of the cone of the membrane 400 depends on that of the free end of the rod 101 as visible in this figure 7.

Dans ce mode de réalisation la fixation de la première extrémité 403 du soufflet est réalisée par serrage axial tandis que la deuxième extrémité 404 de forme annulaire du soufflet est attelée à l’extrémité libre de la tige de commande 101 par serrage radial comme dans les figures 3 à 6. L’extrémité libre de la tige 101 présente donc extérieurement une gorge 402 de réception de manière étanche de la deuxième extrémité 404 globalement de forme torique, en variante globalement de section polygonale de la membrane 400. Cette deuxième extrémité 404 présente un diamètre interne inférieur à celui de la gorge 402 de section semi-circulaire ou à flancs parallèles et fond plat ou arrondi.In this embodiment, the first end 403 of the bellows is fixed by axial clamping, while the second annular end 404 of the bellows is coupled to the free end of the control rod 101 by radial clamping as in the figures. 3 to 6. The free end of the rod 101 therefore externally has a groove 402 for sealingly receiving the second end 404 generally of toric shape, as a variant generally of polygonal cross section of the membrane 400. This second end 404 has a internal diameter smaller than that of groove 402 of semi-circular section or with parallel sides and flat or rounded bottom.

La première extrémité 403 de la membrane, fixée à l’extrémité libre 10 du nez, est en forme de collerette saillante radialement vers l’extérieur. L’extrémité libre 10 du nez est en deux parties 110, 111 pour serrage axial étanche de la collerette radiale entre les deux parties.The first end 403 of the membrane, fixed to the free end 10 of the nose, is in the form of a collar projecting radially outwards. The free end 10 of the nose is in two parts 110, 111 for tight axial tightening of the radial flange between the two parts.

Extérieurement les parties 110, 111 ont une forme tronconique qui reconstitue la forme de l’extrémité libre du nez 10 des figures 3 à 6. Comme dans les figures 3 à 6 la fixation de la collerette est réalisée à distance du rebord 99. L’une des parties 110 est en forme de vis à tête épaulé, qui se raccorde à l’épaulement du rebord 99 servant d’appui au noyau mobile 18 lorsque le bobinage est activé.Externally, the parts 110, 111 have a frustoconical shape which reconstitutes the shape of the free end of the nose 10 of FIGS. 3 to 6. As in FIGS. 3 to 6, the flange is fixed at a distance from the rim 99. The one of the parts 110 is in the form of a shouldered head screw, which is connected to the shoulder of the rim 99 serving to support the movable core 18 when the winding is activated.

Cette vis de la partie 110 est de forme creuse pour guider intérieurement la tige 101. Elle s’étend centralement en saillie axiale.This screw of the part 110 is hollow in shape for internally guiding the rod 101. It extends centrally in axial projection.

La partie 111 en forme d’écrou se visse sur la vis de la partie 110. Cet écrou comporte un fond troué centralement et d’orientation transversale par rapport à l’axe de symétrie axial du contacteur.The nut-shaped part 111 is screwed onto the screw of the part 110. This nut has a centrally perforated bottom and of transverse orientation relative to the axis of axial symmetry of the contactor.

Le fond de l’écrou 111 constitue un épaulement pour serrer la collerette 403 de la membrane au contact de l’extrémité libre de la vis de la partie 110. Le fond de l’écrou 111 est à distance radiale de la tige 101 de sorte qu’un passage existe pour la membrane traversant le fond de l’écrou 111 de serrage de la collerette 403. Un faible jeu radial existe entre les extrémités d’orientation transversale en vis des parties 110, 111.The bottom of the nut 111 constitutes a shoulder for tightening the flange 403 of the membrane in contact with the free end of the screw of the part 110. The bottom of the nut 111 is at a radial distance from the rod 101 so that a passage exists for the membrane passing through the bottom of the nut 111 for tightening the flange 403. A slight radial clearance exists between the ends of transversely oriented screw of the parts 110, 111.

Le nez 10 présente donc une première extrémité 401 annulaire réalisée entre les faces transversales en vis-à-vis du fond de l’écrou 111 et l’extrémité libre de la vis de la partie 110 pour serrage de la collerette 403 et fixation de celle-ci. Le soufflet en forme de membrane est admis, comme dans le premier mode de réalisation, à passer d’une position déployée (figure 7) à une position rétractée correspondante à la venue en butée du noyau mobile 18 avec le rebord 99. Le soufflet 400 entoure de manière étanche l’extrémité de la tige de commande 101 opposée à l’extrémité de la tige 101 portant le contact mobile 25.The nose 10 therefore has a first annular end 401 produced between the transverse faces facing the bottom of the nut 111 and the free end of the screw of the part 110 for tightening the flange 403 and fixing that -this. The bellows in the form of a membrane is allowed, as in the first embodiment, to pass from a deployed position (FIG. 7) to a retracted position corresponding to the abutment of the movable core 18 with the flange 99. The bellows 400 tightly surrounds the end of the control rod 101 opposite the end of the rod 101 carrying the movable contact 25.

Perfectionnement du premier et du second mode de réalisation.Improvement of the first and second embodiment.

Dans les figures 3 à 7 à soufflet d’étanchéité 300, 400, il est prévu de manière précitée un joint d’étanchéité supplémentaire 142, qui intervient entre le capot 14 électriquement isolant et le flasque métallique 100 du noyau fixe. Le reste de la structure du contacteur pourra ne pas être changé.In FIGS. 3 to 7 with a sealing bellows 300, 400, an additional seal 142 is provided above, which intervenes between the electrically insulating cover 14 and the metal flange 100 of the fixed core. The rest of the contactor structure may not be changed.

Plus précisément le contacteur CT comporte un joint d’étanchéité 142 intervenant entre le capot 14 et le flasque 100 du noyau fixe en étant reçu dans une gorge 144 de forme globalement rectangulaire du capot adjacente à la chambre de contact 140.More precisely, the contactor CT comprises a seal 142 acting between the cover 14 and the flange 100 of the fixed core while being received in a groove 144 of generally rectangular shape of the cover adjacent to the contact chamber 140.

Ainsi la gorge de réception 144 du joint est en retrait axialement par rapport à la périphérie externe du capot en forme d’embase 141 destinée à venir en appui contre le flasque 100, le dit retrait étant déterminé par l’épaisseur du joint pour maîtriser son écrasement.Thus the receiving groove 144 of the seal is set back axially with respect to the external periphery of the cover in the form of a base 141 intended to come into abutment against the flange 100, said shrinkage being determined by the thickness of the seal to control its crushing.

Le joint 142 est un joint dont la matière est différente de celle du capot 14 et du soufflet 300, 400 et présente une plus grande résistance à la chaleur que celle du soufflet 300, 400. Ce joint 142 pourra être en silicone ou en EPDM (ou caoutchouc Ethylène -Propylène Fluoré).The seal 142 is a seal whose material is different from that of the cover 14 and the bellows 300, 400 and has greater heat resistance than that of the bellows 300, 400. This seal 142 may be made of silicone or of EPDM ( or Ethylene-Fluoropropylene rubber).

La gorge 144 adjacente à la chambre de contact 140 pourra présenter deux flancs parallèles et un fond plat comme à la figure 6. En variante la gorge est de section semi-circulaire ou à flancs parallèles et fond arrondi. La taille de la gorge 144 est fonction de celle du joint 142 destiné à être écrasé de manière décrite ci-après au contact du flasque 100 métallique.The groove 144 adjacent to the contact chamber 140 may have two parallel sides and a flat bottom as in FIG. 6. As a variant, the groove is of semi-circular section or with parallel sides and rounded bottom. The size of the groove 144 is a function of that of the seal 142 intended to be crushed as described below in contact with the metal flange 100.

La section du joint 142 pourra être avantageusement de section circulaire comme celle d’un joint torique pour un montage aisée du joint 142 dans sa gorge 144. En variante la section du joint 142 pourra être polygonale par exemple hexagonale ou carrée, cette section étant inscrite dans un cercle.The section of the seal 142 may advantageously be of circular section like that of an O-ring for easy mounting of the seal 142 in its groove 144. As a variant, the section of the seal 142 may be polygonal, for example hexagonal or square, this section being inscribed in a circle.

Grâce à ces dispositions la matière du capot 14, telle que de la matière plastique, et du joint 142 sont choisies chacune selon la fonction à réaliser. En outre on n’a pas besoin de coller le joint ou de le fixer par tout autre moyen car le joint est monté dans sa gorge associée.Thanks to these provisions, the material of the cover 14, such as plastic, and of the seal 142 are each chosen according to the function to be performed. In addition, there is no need to glue the seal or fix it by any other means because the seal is mounted in its associated groove.

Dans les figures 3 à 7 la gorge 144 de montage du joint 142 est réalisée dans une paroi 143 adjacente à la chambre de contact 140 comme mieux visible à la figure 4.In FIGS. 3 to 7, the groove 144 for mounting the seal 142 is produced in a wall 143 adjacent to the contact chamber 140 as best seen in FIG. 4.

Cette paroi 143 (figures 3, 6, 7) est en retrait axialement par rapport à la périphérie externe en forme d’embase 141 du capot, le dit retrait étant déterminé par l’épaisseur du joint pour maîtriser son écrasement.This wall 143 (FIGS. 3, 6, 7) is set back axially with respect to the external periphery in the form of a base 141 of the cover, said setback being determined by the thickness of the seal to control its crushing.

Ainsi l’extrémité libre de la paroi 143 , tournée vers le flasque 100, est en retrait axialement par rapport à la face libre de l’embase périphérique externe 141 destinée à venir en butée conte le flasque 100, le dit retrait étant déterminé par l’épaisseur du joint pour maîtriser son écrasement. Cette paroi est donc décalée axialement vers l’intérieur par rapport à la face libre de l’embase 141.Thus the free end of the wall 143, facing the flange 100, is axially set back relative to the free face of the external peripheral base 141 intended to come into abutment against the flange 100, the said withdrawal being determined by l thickness of the joint to control its crushing. This wall is therefore offset axially inwards relative to the free face of the base 141.

La largeur de la paroi 143 est, dans les modes de réalisation des figures 6 et 7, fonction de la largeur du joint 142 et de la gorge 144. Comme visible dans les figures 3, 6 et 7, la largeur de la paroi 143 est légèrement supérieure à celle de la gorge 144.The width of the wall 143 is, in the embodiments of FIGS. 6 and 7, a function of the width of the joint 142 and of the groove 144. As visible in FIGS. 3, 6 and 7, the width of the wall 143 is slightly higher than that of throat 144.

La paroi 143 et la gorge 144 sont également décalées radialement vers l’intérieur par rapport à cette face libre de l’embase 141 (voir figure 4) du fait que la paroi 143 et la gorgel44 sont adjacentes à la chambre de contact 140.The wall 143 and the groove 144 are also offset radially inwards relative to this free face of the base 141 (see FIG. 4) because the wall 143 and the gorgel44 are adjacent to the contact chamber 140.

La gorge 144 et la paroi 143 pourront présenter un contour globalement de forme rectangulaire (figure 4). Cette paroi 143 et cette gorge 144 présentent dans les figures 4 et 5 quatre bords à savoir deux bords globalement longitudinaux d’orientation transversale par rapport à l’axe de la figure 3 et deux bords périphériques, globalement d’orientation tangentielle, de liaison avec les bords longitudinaux. Les bords longitudinaux de la paroi 143 sont (figures 3, 6 et 7) globalement perpendiculaires au flasque 100 du noyau fixe et plus longs que les bords périphériques.The groove 144 and the wall 143 may have a generally rectangular outline (Figure 4). This wall 143 and this groove 144 have in FIGS. 4 and 5 four edges, namely two generally longitudinal edges of transverse orientation relative to the axis of FIG. 3 and two peripheral edges, generally of tangential orientation, connecting with the longitudinal edges. The longitudinal edges of the wall 143 are (Figures 3, 6 and 7) generally perpendicular to the flange 100 of the fixed core and longer than the peripheral edges.

La paroi 143 à gorge 144 est issue par moulage du fond du capot 14 par exemple en matière plastique. Elle pourra être séparée de l’embase 141 du capot 14 par des vides 145 au niveau de ses bords longitudinaux de sorte que la quantité de matière du capot 14 est réduite. Ainsi il est prévu un vide 145 entre chaque bord longitudinal de la paroi 143 et l’embase 141. De préférence au moins une cloison de rigidification, telle qu’une cloison radiale, pourra être implantée entre chaque bord longitudinal de la paroi 143 et l’embase périphérique 141, ici de forme annulaire (voir figure 4). Des vides pourront exister également entre chaque bord périphérique de la paroi 143 et l’embase 141 avec présence de nervures axiales reliant les coins de la paroi 143 à l’embase 141 (figure 4). Le joint 142 est implanté au moins en partie, ici complètement dans cet exemple, radialement vers l’intérieur à distance de l’embase 141 du capot de sorte que sa longueur est réduite. Ainsi la paroi 143 et la gorge 144 sont plus proches de l’axe de symétrie axial du contacteur que l’embase 141.The wall 143 with groove 144 is produced by molding the bottom of the cover 14, for example made of plastic. It can be separated from the base 141 of the cover 14 by voids 145 at its longitudinal edges so that the quantity of material of the cover 14 is reduced. Thus a vacuum 145 is provided between each longitudinal edge of the wall 143 and the base 141. Preferably at least one stiffening partition, such as a radial partition, can be installed between each longitudinal edge of the wall 143 and the 'peripheral base 141, here annular in shape (see Figure 4). Voids may also exist between each peripheral edge of the wall 143 and the base 141 with the presence of axial ribs connecting the corners of the wall 143 to the base 141 (Figure 4). The seal 142 is located at least in part, here completely in this example, radially inwards away from the base 141 of the cover so that its length is reduced. Thus the wall 143 and the groove 144 are closer to the axis of axial symmetry of the contactor than the base 141.

Dans cet exemple le noyau fixe - équipé du bobinage 22 et du coussinet 23 monté sur son rebord 99- présente un flasque 100 doté de quatre encoches périphériques implantée à 90° les unes par rapport aux autres (figure 5). Deux encoches 13 diamétralement opposées sont dédiées à la réception des deux ergots 27 saillants axialement (voir figure 4) issues de l’embase 141 du capot 14. Les deux autres encoches 13 diamétralement opposées sont dédiées au passage des fils 221 d’extrémité du bobinage 22. . On notera que l’embase 141 du capot 14 présente intérieurement des creusures en regard des encoches 13 de passage des fils 221, l’une de ces creusures est visible à la figure 4.In this example, the fixed core - equipped with the coil 22 and the pad 23 mounted on its rim 99 - has a flange 100 provided with four peripheral notches implanted at 90 ° relative to each other (FIG. 5). Two diametrically opposite notches 13 are dedicated to the reception of the two pins 27 projecting axially (see FIG. 4) from the base 141 of the cover 14. The other two diametrically opposite notches 13 are dedicated to the passage of the wires 221 at the end of the winding 22.. It will be noted that the base 141 of the cover 14 has internally recesses facing the notches 13 for the passage of the wires 221, one of these recesses is visible in FIG. 4.

Ces fils (figure 5) s’engagent dans les vides 145 et traversent le fond de du capot 14 au niveau des fonds qui délimitent les vides 145. Ils sont soudés en des zones 147 à des parties métalliques reliées respectivement à un connecteur 146 et à la borne 20. Pour la configuration du fond du capot on se reportera à la figure 5, le fond de la chambre de contact 140 s’étendant en saillie axiale par rapport à l’embase 141 comme visible dans les figures 3 à 5 Le joint 142 est destiné à être implanté entre les encoches 13 comme mieux visible à la figure 5, qui montre que la chambre de contact 140 s’étend circonférentiellement sur une largeur fonction de celle de la largeur du joint 142 et transversalement sur une longueur fonction de celle de la longueur du joint, sachant qu’un jeu existe entre le contact 25 et la chambre 140.These wires (FIG. 5) engage in the voids 145 and pass through the bottom of the cover 14 at the bottoms which delimit the voids 145. They are welded in zones 147 to metal parts connected respectively to a connector 146 and to terminal 20. For the configuration of the bottom of the cover, reference will be made to FIG. 5, the bottom of the contact chamber 140 extending in axial projection relative to the base 141 as visible in FIGS. 3 to 5 The seal 142 is intended to be installed between the notches 13 as best seen in FIG. 5, which shows that the contact chamber 140 extends circumferentially over a width which is a function of that of the width of the joint 142 and transversely over a length which is a function of that of the length of the joint, knowing that a clearance exists between the contact 25 and the chamber 140.

Le contour du joint 142 et de sa paroi associée 143 à gorge de réception 144 présente deux protubérances de forme semi-circulaire (figure 5) implantées chacune au niveau de la partie médiane des bords longitudinaux du contour du joint 142 et de sa paroi associée 143. Ces protubérances sont réalisées à cause du chanfrein d’entrée du trou 106 affectant le flasque 100 pour passage du second épaulement de grand diamètre de la tige, ledit épaulement étant logé dans l’ouverture 106. La grande taille du chanfrein d’entrée et la présence des protubé rances pourront être causées notamment par la taille du ressort de coupure 102 et par le type de montage du contact mobile 25 sur la tige 101. En variante la présence des protubérances est nécessaire à cause de la présence d’un cordon de sertissage ou de soudure lorsque le flasque 100 est rapporté sur le nez 10, 99 de manière précitée.The contour of the seal 142 and its associated wall 143 with a receiving groove 144 has two protrusions of semi-circular shape (FIG. 5) each located at the middle part of the longitudinal edges of the contour of the seal 142 and its associated wall 143 These protrusions are produced because of the inlet chamfer of the hole 106 affecting the flange 100 for passage of the second large diameter shoulder of the rod, said shoulder being housed in the opening 106. The large size of the inlet chamfer and the presence of the protrusions may be caused in particular by the size of the cut-off spring 102 and by the type of mounting of the movable contact 25 on the rod 101. As a variant, the presence of the protrusions is necessary because of the presence of a cord of crimping or welding when the flange 100 is attached to the nose 10, 99 as mentioned above.

Dans d’autres applications la taille du chanfrein d’entrée pourra être réduite de sorte que la présence des protubérances n’est pas nécessaire.In other applications the size of the entry chamfer may be reduced so that the protuberances are not necessary.

Le contour du joint 142 et de la paroi 143 pourra être donc être rectangulaire avec des coins arrondis. Dans tous les cas ces contours du joint 142 et de la paroi 143 à gorge 144 sont globalement de forme rectangulaire et inclus la périphérie externe de du contact mobile 25 en forme de plaque comme visible dans les figures 3, 4 et 6.The contour of the seal 142 and of the wall 143 may therefore be rectangular with rounded corners. In all cases, these contours of the seal 142 and of the grooved wall 143 are generally rectangular in shape and include the external periphery of the movable contact 25 in the form of a plate as visible in FIGS. 3, 4 and 6.

Il résulte de ce qui précède que l’on peut d’abord monter le joint 142 dans sa gorge 144 associée.It follows from the above that we can first mount the seal 142 in its associated groove 144.

Pour ce faire dans un mode de réalisation le joint 142 épouse à l’état libre le contour de la gorge 144 pour son montage par enfilage dans celle-ci.To do this in one embodiment, the seal 142 conforms freely to the contour of the groove 144 for mounting by threading therein.

Dans un autre mode de réalisation on élargie le joint 142 pour le monter dans sa gorge 144, le contour du joint 142étant plus petit que celui de la gorge 144.In another embodiment, the seal 142 is enlarged to mount it in its groove 144, the outline of the seal 142 being smaller than that of the groove 144.

Dans encore un autre mode de réalisation le joint 142, tel qu’un joint torique, est de forme annulaire et est étiré pour son montage dans la gorge 144In yet another embodiment, the seal 142, such as an O-ring, is of annular shape and is stretched for mounting in the groove 144

Ensuite on descend le capot 14 équipé du joint 142 jusqu’à venir en butée en fin de course sur le flasque 100 du noyau fixe via la face libre de son embase 141. Lors de cette phase on écrase le joint 142 au contact du flasque 100, ledit joint étant au contact du fond de la gorge 144.Then the cover 14 is lowered equipped with the seal 142 until it comes to a stop at the end of the race on the flange 100 of the fixed core via the free face of its base 141. During this phase the seal 142 is crushed in contact with the flange 100 , said seal being in contact with the bottom of groove 144.

Puis on réalise le sertissage par rabattement de matière 112a vers l’intérieur de l’extrémité libre du boîtier au contact de la face externe inclinée de l’embase 141. L’écrasement du joint est parfaitement défini du fait que, comme mieux visible à la figure 6, l’extrémité libre de la paroi 143 est en retrait axialement et radialement par rapport à l’embase 141. Plus précisément l’extrémité libre de la paroi 143 tournée vers le flasque 100 du noyau fixe est en retrait axialement par rapport à la face libre 141 de l’embase destinée à venir en butée conte le flasque 100, le dit retrait étant déterminé par l’épaisseur du joint 142 pour maîtriser son écrasement.Then the crimping is carried out by folding the material 112a towards the inside of the free end of the housing in contact with the inclined external face of the base 141. The crushing of the seal is perfectly defined because, as better visible at FIG. 6, the free end of the wall 143 is set back axially and radially with respect to the base 141. More precisely, the free end of the wall 143 turned towards the flange 100 of the fixed core is set back axially with respect to at the free face 141 of the base intended to come into abutment against the flange 100, said withdrawal being determined by the thickness of the seal 142 to control its crushing.

On notera que la gorge 143 et le joint 142 ont une forme simple et que la section du joint 142 est inférieure à celle d’un joint plat et permet ainsi de réduire la consommation de matière du joint.It will be noted that the groove 143 and the seal 142 have a simple shape and that the section of the seal 142 is less than that of a flat seal and thus makes it possible to reduce the consumption of material of the seal.

On appréciera que la gorge 144 évite un déplacement du joint 142 durant la descente du capot 14 équipé du joint 142. Plus précisément le joint 142 est écrasé avant que la face libre de l’embase 141 touche le flasque 100 du fait du retrait axial de la paroi 143 par rapport à la dite face. Il suffit donc d’une faible force initiale pour écraser le joint 142. Avantageusement pour ce faire le joint 142 est de section circulaire comme celle d’un joint torique, le contact initial avec le flasque 100 se faisant selon une arête. Durant la phase d’écrasement du joint on tire parti des ergots 27 et des encoches 13, le capot étant indexé circonférentiellement par rapport au flasque 100 de sorte qu’il ne peut pas tourner.It will be appreciated that the groove 144 prevents displacement of the seal 142 during the descent of the cover 14 fitted with the seal 142. More specifically, the seal 142 is crushed before the free face of the base 141 touches the flange 100 due to the axial withdrawal of the wall 143 relative to said face. It therefore suffices with a small initial force to crush the seal 142. Advantageously to do this, the seal 142 is of circular section like that of an O-ring, the initial contact with the flange 100 being made along an edge. During the seal crushing phase, advantage is taken of the lugs 27 and the notches 13, the cover being indexed circumferentially relative to the flange 100 so that it cannot rotate.

On appréciera également que le joint 142 est souple et réalise une étanchéité fiable sans provoquer de déformation excessive du capot 14 en matière plastique.It will also be appreciated that the seal 142 is flexible and achieves a reliable seal without causing excessive deformation of the plastic cover 14.

Le décalage axial et radial de la paroi 143 par rapport à l’embase 141permet de bien écraser le joint 143 et un bon assemblage par sertissage du capot avec le boîtier. On sépare les deux fonctions à réaliser.The axial and radial offset of the wall 143 relative to the base 141 allows the seal 143 to be properly crushed and a good assembly by crimping the cover with the housing. We separate the two functions to be performed.

Grâce ces dispositions le contacteur pourra présenter deux étanchéité, l’une au niveau du capot, l’autre au niveau du nez de sorte qu’une étanchéité totale de la chambre de contact est réalisée avec évacuation de l’air grâce au trou du disque de sorte que le mouvement du noyau mobile n’est pas perturbé.By virtue of these provisions, the contactor may have two seals, one at the level of the cover, the other at the level of the nose so that a total seal of the contact chamber is achieved with evacuation of the air through the hole in the disc. so that the movement of the mobile core is not disturbed.

En outre on évite la pénétration d’impuretés, de sel ou autres souillures et d’eau dans la chambre de contact ce qui évite la condensation de l’eau et la formation de glace au niveau des têtes des bornes d’alimentation ainsi que l’oxydation des têtes 26, 26’ et du contact mobile 25 entouré par la paroi 143 et la rainure 144. Le démarreur pourra donc démarrer par temps froid.In addition, the penetration of impurities, salt or other stains and water into the contact chamber is avoided, which prevents water condensation and the formation of ice at the heads of the supply terminals as well as the 'oxidation of the heads 26, 26' and of the movable contact 25 surrounded by the wall 143 and the groove 144. The starter can therefore start in cold weather.

De plus la chambre de contact est étanche ce qui évite la pénétration d’eau dans celle-ci et les courts- circuits.In addition, the contact chamber is sealed, which prevents water from entering it and short circuits.

La solution à joint 142 est particulièrement efficace car, de manière précitée, on maîtrise bien l’écrasement du joint. En outre la mise en place du joint 142 dans la gorgel44 est aisée. On évite d’utiliser un collage ou autre.The joint solution 142 is particularly effective because, as mentioned above, the joint crushing is well controlled. In addition, the installation of the seal 142 in the gorgel44 is easy. We avoid using a collage or something else.

De plus la longueur du joint 142 est minimale. On évite également un blocage du mouvement de l’ensemble tige de commande-contact mobile et la formation de moisissure.In addition, the length of the joint 142 is minimal. The movement of the control rod-movable contact assembly and the formation of mold are also avoided.

On appréciera que de l’eau puisse pénétrer dans les vides 145 via la jonction périphérique entre le flasque 100 et l’embase 141 le flasque 100 et être ensuite évacuée sans polluer la chambre de contact 140. L’étanchéité de la chambre 140 est donc perfectionnée.It will be appreciated that water can enter the voids 145 via the peripheral junction between the flange 100 and the base 141 the flange 100 and then be evacuated without polluting the contact chamber 140. The sealing of the chamber 140 is therefore perfected.

En variante il n’est pas prévu de vides 145 de sorte que le capot comporte radialement deux marches à savoir une première marche 143 interne dotée de la gorge 144 adjacente à la chambre 140 et une deuxième marche externe comportant l’embase 141. De même en variante il n’existe pas de vide entre les bords périphériques de la paroi 143 et l’embaseAs a variant, there are no gaps 145 so that the cover has two steps radially, namely a first internal step 143 provided with the groove 144 adjacent to the chamber 140 and a second external step comprising the base 141. Similarly alternatively there is no vacuum between the peripheral edges of the wall 143 and the base

Autres formes de réalisationsOther forms of achievement

De manière précitée l’invention est applicable aux variantes de structures mentionnées ci-dessus. Dans tous les cas on tire parti de l’espace libre entre l’extrémité tronconique 10 du nez et la portion interne d’extrémité évasée tronconique du noyau mobile pour implanter le soufflet 300, 400. L’assemblage du capot avec le boîtier pourra être réalisé par exemple à l’aide d’une collerette externe de l’embase assemblée par des vis, des boulons ou des rivets avec un rebord externe radial issu de l’extrémité libre du boîtier. En variante la fixation du capot avec l’extrémité libre du boîtier 11 est réalisée à l’aide d’un deuxième rétreint de l’extrémité libre du boîtier engagé dans une gorge de l’embase du capot. Ce deuxième rétreint est avantageusement du type du rétreint 21 de la figure 2. Le rabattement de matière 112a pourra être continu ou en variante consister en une pluralité de pattes de sertissageAs mentioned above, the invention is applicable to the variants of structures mentioned above. In all cases, advantage is taken of the free space between the frustoconical end 10 of the nose and the internal portion of frustoconical flared end of the movable core to implant the bellows 300, 400. The assembly of the cover with the housing may be produced for example using an external flange of the base assembled by screws, bolts or rivets with an external radial rim coming from the free end of the housing. As a variant, the fixing of the cover with the free end of the housing 11 is carried out using a second constriction of the free end of the housing engaged in a groove in the base of the cover. This second constriction is advantageously of the type of the constriction 21 in FIG. 2. The drawdown of material 112a may be continuous or alternatively consist of a plurality of crimping lugs

ApplicationsApplications

Ce contacteur pourra équiper toute sorte de démarreur, notamment de moteur thermique de véhicule automobile. Il pourra, de manière précitée être monté au-dessus ou en dessous du moteur électrique du démarreur. Le palier avant du démarreur pourra être ouvert pour laisser passer la couronne de démarrage (figure 1). Pour une meilleure étanchéité, ce palier avant pourra être fermé, le pignon 1 étant alors de manière précitée implanté à l’extérieur du palier avant sachant que le démarreur est positionné au voisinage de la partie basse du moteur thermique, qui est une source chaude.This contactor can be fitted to any kind of starter, in particular a motor vehicle thermal engine. It may, as mentioned above, be mounted above or below the electric motor of the starter. The front bearing of the starter can be opened to allow the starter ring to pass (Figure 1). For better sealing, this front bearing can be closed, the pinion 1 then being above mentioned located outside of the front bearing knowing that the starter is positioned in the vicinity of the lower part of the heat engine, which is a hot source.

Le démarreur équipé du contacteur étanche des figures 3 à 7 pourra être un démarreur complémentaire associé à un alternateur réversible, appelé alterno-démarreur, fonctionnant en mode générateur de courant et en mode moteur électrique pour démarrer le moteur thermique du véhicule automobile, le dit alterno-démarreur étant doté pour ce faire d’un onduleur et relié au moteur thermique par une transmission à courroie. L’alterno-démarreur et le démarreur complémentaire appartiennent alors à un système qui comporte des moyens de gestion de l’alterno-démarreur comprenant des moyens pour détecter l’activation du démarreur complémentaire, par exemple en fonction de la température. Le moteur thermique pourra donc être mis en route par grand froid. Pour plus de précisions on se reportera au document FR 2 79 74 72.The starter equipped with the waterproof contactor of FIGS. 3 to 7 could be a complementary starter associated with a reversible alternator, called an alternator-starter, operating in current generator mode and in electric motor mode to start the heat engine of the motor vehicle, the so-called alterno - starter being equipped for this purpose with an inverter and connected to the heat engine by a belt transmission. The alternator-starter and the complementary starter then belong to a system which comprises means for managing the alternator-starter comprising means for detecting the activation of the complementary starter, for example as a function of the temperature. The heat engine can therefore be started in very cold weather. For more details, see document FR 2 79 74 72.

Claims

1. Electromagnetic starter contactor comprising: • a movable core (18), • a fixed core (10, 99,100) provided with a flange (100 and a nose (10, 99) integral with the flange, the nose projecting through relative to the flange facing the movable core (18) and comprising a central opening (106) passing through the fixed core as well as a free end (10) facing the movable core, • a movable assembly (101-102 -25) comprising a control rod (101) passing through the central opening (106) of the nose (10.99), the control rod comprising a free end of the control rod (101), • a movable contact (25 ) carry by the control rod, the movable contact being movable between a rest position and an active position when the mobile core is in contact with the fixed core and the free end of the control rod, • a sealing bellows ( 300-400) intervening between the free end (10) of the nose (10, 99) of the fixed core (10, 99,100) and the free end of the control rod (101) in contact with the movable core in the active position, said bellows being attached to a first end (303,403) to the nose of the fixed core and coupled to a second end (304,404) to the rod control.

2. Contactor according to claim 1, wherein the bellows (300,400) is clamped between the control rod (101) and the free end (10) of the nose (10, 99) of the fixed core.

3. Contactor according to claims 1 or 2, wherein the bellows (300) is in the form of an accordion bellows with at least one fold.

4. Contactor according to claim 3, wherein the free end (10) of the nose (10, 99) has a groove (301) for sealingly receiving the first end (303) of the bellows and in which the first end (303) of the bellows is mounted elastically tight around the bottom of the groove (301) of the nose.

5. Contactor according to claim 4, wherein the first end (303) of the bellows is generally toroidal.

6. Contactor according to claims 1 or 2, wherein the bellows is in the form of an annular membrane (400) of axial orientation and of frustoconical shape.

7. Contactor according to claim 6, in which the first end (403) of the membrane is in the form of a collar projecting radially outwards and in which the free end (10) of the nose (10, 99) is in two parts (110, 111) for tight tightening of the membrane flange between the two parts.

8. Contactor according to claim 7, in which one (110) of the parts of the nose is in the form of a shouldered head screw and the other part (111) in the form of a nut with a shouldered bottom for tightening the flange ( 403) between the bottom of the nut and the end of the screw and in which the nut-shaped part (111) has a central passage for the membrane (400).

9. Contactor according to any one of the preceding claims, in which the free end of the control rod (101) has a groove (302, 402) for sealingly receiving the second end (304, 404) of the bellows (300, 400) and in which the second end (304, 404) of the bellows is mounted elastically tight around the bottom of the groove (302,402) of the control rod.

10. Contactor according to claim 9, wherein the second end of the bellows (304,404) is generally toroidal.

11. Contactor according to any one of the preceding claims, in which the movable core (18) is hollow in shape and comprises a disc (103), the disc being in contact with the free end of the control rod (101) in the active position and in which said disc has a hole (130) for forming an air evacuation vent.

12. Contactor according to any one of the preceding claims, comprising • a hollow-shaped casing surrounding the fixed core and comprising: o at its internal periphery a shoulder (16) bearing against a first face of the flange (100) which comprises the fixed core and a bottom opposite the fixed core, in which the movable core (18) is movable in translation through the bottom (115), • a cover (14) made of electrically insulating material fixed to the housing (11) , comprising an external peripheral part (141) mounted against a second face of the flange (100), the flange being sandwiched between the shoulder (16) and external peripheral part (141) • a seal (142) mounted between the cover (14) and the flange (100) of the fixed core.

13. Contactor according to claim 12, wherein the cover (14) comprises: • a contact chamber (140), • a groove (144) of the cover (14) adjacent to the contact chamber (140) • two terminals ( 20, 20 ') of electrical supply having each of the heads (26, 26') of electrical supply terminals (20, 20 ') carried by a bottom of the contact chamber (140), in which the movable contact in contact position is in contact with the heads (26, 26 ') of electrical supply terminals (20, 20') for establishing the electric circuit of the starter and in which the seal (142), such as a section seal circular, is received in the groove (144) with parallel sides of the cover adjacent to the contact chamber (140).

14. Contactor according to claim 13, wherein the cover has at its outer periphery a base (141) whose free face is supported on the flange (100) of the fixed core, in which the groove (144) is made in a wall (143) axially set back relative to the free face of the base (141), said shrinkage being determined by the thickness of the seal (142) to control its crushing.

15. Contactor according to claim 14, in which the wall (143) with groove (144) is of generally rectangular shape and is separated at least by a vacuum (145) from the base (141) of the cover (14) at the level of its longitudinal edges.

16. Starter, in particular of a heat engine of a motor vehicle comprising an electromagnetic contactor according to any one of the preceding claims.