FR3065395B1 - Methode de production d'un produit comprenant un motif imprime protege par un pelliculage en association avec une lingette - Google Patents
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Abstract
Méthode pour produire des produits imprimés (450) dans laquelle un support imprimé est obtenu par impression d'un premier motif sur un support et un support imprimé pelliculé est obtenu par couverture du support imprimé par un pelliculage de matériau polymère, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre les étapes de passer en machine d'impression le support imprimé pelliculé pour imprimer un second motif directement sur le pelliculage et obtenir un document imprimé (240) comportant une superposition (120) du second motif sur le premier motif, le second motif étant réalisé à partir d'une encre comprenant un pigment dispersé dans une huile ; fournir une lingette (410) imbibée d'un solvant capable de solvater l'huile ; et attacher la lingette (410) au document imprimé (240), la lingette étant capable d'entraîner le pigment du second motif par friction sans dégrader le premier motif, protégé par le pelliculage.
Description
Domaine technique L'invention concerne de façon générale le domaine de l'imprimerie, en particulier une méthode pour produire des produits imprimés dans laquelle on obtient un support imprimé en imprimant un premier motif sur un support d'impression par passage du support en machine d'impression et un support imprimé pelliculé est obtenu par couverture du support imprimé par un pelliculage de matériau polymère par passage en pelliculeuse.
Technique antérieure
Il existe de nombreuses techniques de production de supports imprimés recouverts d'un pelliculage. Par exemple, la publication US 6,153,298 décrit la formation, sur un support imprimé, d'un pelliculage par laminage à chaud d'un film incluant un polymère thermoplastique.
Quelle que soit la méthode employée pour sa formation, le pelliculage a pour fonction de protéger un support après impression et d'améliorer son apparence. Un support imprimé pelliculé peut ainsi être plus résistant à l'eau, aux taches et/ou à la déchirure, augmentant la durée de vie et la facilité d'utilisation du support imprimé. De plus, le pelliculage peut permettre au support imprimé de présenter un aspect plus recherché, par exemple en lui donnant un aspect mat, glacé, ou gaufré.
En revanche, le pelliculage est d'ordinaire une étape de finition donnant au support imprimé ses qualités finales et son aspect définitif.
Exposé de l'invention
Le but de l'invention est d'apporter au secteur traditionnel qu'est l'imprimerie une méthode pour produire des produits imprimés offrant de nouvelles possibilités d'interaction entre un usager et lesdits produits imprimés.
Une méthode selon l'invention comprend l'impression de deux motifs superposés, l'un permanent et l'autre effaçable. L'invention concerne plus particulièrement les impressions successives, sur un même support d'impression, de deux motifs superposés séparés par un pelliculage, et l'attachement d'une lingette au support.
Par cette méthode, un imprimeur peut produire un produit imprimé comprenant un document imprimé offrant à un utilisateur une possibilité de modification de l'information visuelle délivrée par ledit document. A cet effet, l'invention a pour objet une méthode pour produire des produits imprimés dans laquelle on obtient un support imprimé en imprimant un premier motif sur un support d'impression par passage du support en machine d'impression et un support imprimé pelliculé est obtenu par couverture du support imprimé par un pelliculage de matériau polymère par passage en pelliculeuse, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre les étapes de: - passer en machine d'impression le support imprimé pelliculé pour imprimer un second motif directement sur le pelliculage et obtenir un document imprimé comportant une superposition du second motif sur le premier motif, le second motif étant réalisé à partir d'une encre comprenant un pigment dispersé dans une huile ; - fournir une lingette imbibée d'un solvant capable de solvater l'huile ; et - attacher la lingette au document imprimé, la lingette étant capable d'entraîner le pigment du second motif par friction sans dégrader le premier motif, protégé par le pelliculage.
Par cette méthode, l'information visuelle pouvant être délivrée par le document imprimé n'est pas fixée définitivement au moment de l'impression, par exemple dans les locaux de l'imprimeur, mais peut être modifiée ultérieurement, par exemple par un usager destinataire du document imprimé. La somme totale d'information transmise peut ainsi être plus riche que dans le cas d'un document traditionnel élaboré au moyen d'une unique impression. De plus, une interaction entre l'usager et le document devient possible, l'usager devenant acteur de la transformation du document. Cette transformation du document renforce l'intérêt de l'usager et augmente l'impact du document.
La méthode d'effacement sélectif d'un motif imprimé selon l'invention peut avantageusement présenter les particularités suivantes :
Le second motif (110) est imprimé par électrophotographie liquide.
Le second motif (110) est imprimé en employant un blanchet (320) porté à une température comprise entre 100°C et 120°C et appliquant au support d'impression (200) une pression comprise entre 220 kPa et 360 kPa. L'huile dans laquelle le pigment de l'encre est dispersé comprend un isoalcane et une résine fluoropolymère.
Le premier motif (100) et le second motif (110) sont imprimés au moyen d'une même technique d'impression.
Présentation sommaire des dessins
La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, dans lesquels : la figure IA représente un premier motif, destiné à être imprimé sur un support d'impression au cours d'une première impression ; la figure IB représente un second motif destiné à être imprimé sur un pelliculage recouvrant le premier motif de la figure IA au cours d'une seconde impression ; la figure IC représente la superposition des motifs des figures IA et IB telle que vue du dessus par un observateur ; la figure 2A représente un premier passage d'un support d'impression en machine d'impression ; la figure 2B représente un passage en pelliculeuse du support de la figure 2A ; la figure 2C représente un second passage du support de la figure 2A en machine d'impression ; la figure 3A représente un passage du support de la figure 2A entre un cylindre porte-blanchet et un cylindre de contre-pression ; la figure 3B représente une vue en coupe d'un document imprimé à l'issue du second passage en machine d'impression de la figure 2C. la figure 4A illustre une lingette et une pochette hermétique ; les figures 4B et 4C illustrent deux possibilités de solîdarisation d'une pochette contenant une lingette à un document imprimé.
Description d'un mode de réalisation
La méthode pour produire des produits imprimés selon l'invention permet, par exemple, de compléter un premier motif avec un second motif tout en laissant à l'usager l'opportunité de découvrir l'aspect du premier motif seul après effaçage sélectif du second motif.
Ce mode de réalisation est illustré par les figures IA à IC, et 2A à 2C, 3A et 3B, et 4A à 4C. Dans ce cas particulier, le premier motif 100 représente un visage comme montré dans la figure IA. Le second motif 110 représente un maquillage constitué de rouge à lèvres 112, de fard à joues 114 et d'ombre à paupières 116. La figure IC représente la superposition du maquillage de la figure IB sur le visage de la figure IA, i.e. la superposition 120 du premier motif et du second motif.
Comme illustré dans les figures 2A à 2C, un support imprimé 210 est obtenu par un premier passage 200A d'un support d'impression 200 en machine d'impression 201 imprimant le premier motif 100 sur ledit support. Le support d'impression peut être une feuille de papier fabriqué à partir de fibres cellulosiques végétales. La machine d'impression 201 peut être une machine d'impression par typographie, flexographie, lithographie, offset, héliogravure, xérographie, jet d'encre, ou électrophotographie liquide.
Un support imprimé pelliculé 230 est obtenu par passage 200B du support imprimé 210 en pelliculeuse 202. Par ce passage, un pelliculage 220 est apposé sur le support imprimé 210 recouvrant et protégeant ainsi le premier motif 100 et son support d'impression 200. Le pelliculage peut être un film polymère, plus particulièrement un film de polymère thermoplastique, comme un film de polypropylène bi-orienté.
Un document 240 est obtenu par impression du second motif 110 directement sur le pelliculage 220 du support imprimé pelliculé 230 par un second passage 200C en machine d'impression 203 de manière à obtenir la superposition 120 des deux motifs 100 et 110. Une vue en coupe du document 240, obtenu après le second passage dans la machine d'impression, est illustré par la figure 3B. La machine d'impression pour le second passage peut être la machine d'impression utilisée pour le premier passage ou une autre machine d'impression.
La machine d'impression pour le second passage emploie de préférence une encre comprenant un pigment dispersé dans une huile. La machine d'impression pour le second passage peut être une machine d'impression par électrophotographie liquide ou par jet d'encre. L'encre utilisée pour le second passage peut comprendre un pigment en suspension dans un mélange incluant un hydrocarbure comme un isoalcane et une résine fluoropolymère, le mélange constituant l'huile.
Dans le cas d'une impression par électrophotographie liquide, le support d'impression peut être soumis à une pression comprise entre 220 et 360 kPa lors d'un passage entre un cylindre porte-blanchet 310 et un cylindre de contre-pression 330 en rotation comme illustré par la figure 3A. Le blanchet 320 porté par le cylindre porte-blanchet peut-être porté à une température comprise entre 100 et 120 °C par un système de chauffage 340.
Un traitement corona ou plasma peut être appliqué au pelliculage avant le second passage en machine d'impression afin d'augmenter les qualités d'adhérence de l'encre sur le pelliculage par augmentation de la tension de surface de ce dernier.
Une lingette 410 imbibé d'un solvant capable de solvater l'huile de l'encre utilisée lors de la seconde impression est placée dans une pochette hermétique 420. De par la propriété de solvatation de l'huile par le solvant, la lingette est capable d'entraîner le pigment de l'encre par friction sans dégrader le premier motif, protégé par le pelliculage.
Un produit imprimé 450 est obtenu par solidarisation de la pochette, et donc de la lingette, au document imprimé 240.
La pochette et la lingette peuvent être fixées, par collage par exemple, à une région du support d'impression 200 opposée à la position des motifs imprimés comme illustré par la figure 4B. De plus, le support peut comporter une pliure 430 entre la pochette et les motifs imprimés permettant de fermer le support sur lui-même. Alternativement, la pochette et la lingette peuvent être fixées à un second support 200b solidarisé au support d'impression 200 par un système d'attache 440. L'association de la lingette 410 au document imprimé 240 donne le produit imprimé 450.
Selon l'invention, le premier motif imprimé et le second motif imprimé peuvent être de qualités visuelles similaires. Par « qualités visuelles similaires », il est entendu qu'il n'est pas immédiatement perceptible, voire pas du tout perceptible, pour un usager observant le document 240 comprenant les deux motifs imprimés 100 et 110 qu'ils résultent de deux passages distincts en machine s'impression. Ainsi, pour un usager non averti ou non spécialiste des techniques d'imprimerie, le document 240 représente simplement un visage maquillé et ne semble pas résulter d'une superposition de deux motifs, le visage de la figure IA et le maquillage de la figure IB, imprimés séparément et séparés par un pelliculage. L'invention permet de produire un produit imprimé 450 incluant un document 240 délivrant une information visuelle pouvant être modifiée par un utilisateur. En effet, grâce à la lingette 410 attachée au document 240, l'usager est en mesure d'effacer le second motif 110 de manière sélective, et ainsi d'agir sur le contenu informatif du document 240 par révélation du premier motif 100. Par frottement manuel de la lingette sur le document, le second motif, imprimé sur le pelliculage, peut être effacé, redonnant ainsi au document l'aspect qu'il avait après passage dans la pelliculeuse et avant son second passage en machine d'impression. Dans l'exemple prix pour ce mode de réalisation, l'aspect naturel du visage de la figure IA peut être révélé par effaçage sélectif du maquillage de la figure IB.
Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède de son mode de réalisation, susceptible de subir quelques modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims (5)
- REVENDICATIONS1. Méthode pour produire des produits imprimés (450) dans laquelle on obtient un support imprimé (210) en imprimant un premier motif (100) sur un support (200) d'impression par passage du support en machine d'impression (200A) et un support imprimé pelliculé (230) est obtenu par couverture du support imprimé (210) par un pelliculage (220) de matériau polymère par passage en pelliculeuse (200B), caractérisée en ce qu'elle comprend en outre les étapes de: - passer en machine d'impression (200C) le support imprimé pelliculé (230) pour imprimer un second motif (110) directement sur le pelliculage et obtenir un document imprimé (240) comportant une superposition (120) du second motif sur le premier motif, le second motif étant réalisé à partir d'une encre comprenant un pigment dispersé dans une huile ; - fournir une lingette (410) imbibée d'un solvant capable de solvater l'huile ; et - attacher la lingette (410) au document imprimé (240), la lingette étant capable d'entraîner le pigment du second motif (110) par friction sans dégrader le premier motif (100) protégé par le pelliculage (220) .
- 2. Méthode pour produire des produits imprimés selon la revendication 1, caractérisée en ce que le second motif (110) est imprimé par électrophotographie liquide.
- 3. Méthode pour produire des produits imprimés imprimé selon la revendication 2, caractérisée en ce que le second motif (110) est imprimé en employant un blanchet (320) porté à une température comprise entre 100°C et 120°C et appliquant au support d'impression (200) une pression comprise entre 220 kPa et 360 kPa.
- 4. Méthode pour produire des produits imprimés selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisée en ce que l'huile dans laquelle le pigment de l'encre est dispersé comprend un isoalcane et une résine fluoropolymère.
- 5. Méthode pour produire des produits imprimés selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le premier motif (100) et le second motif (110) sont imprimés au moyen d'une même technique d'impression.
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