FR3064631A1 - Agent convertisseur de rouille - Google Patents

Agent convertisseur de rouille Download PDF

Info

Publication number
FR3064631A1
FR3064631A1 FR1752896A FR1752896A FR3064631A1 FR 3064631 A1 FR3064631 A1 FR 3064631A1 FR 1752896 A FR1752896 A FR 1752896A FR 1752896 A FR1752896 A FR 1752896A FR 3064631 A1 FR3064631 A1 FR 3064631A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sodium
potassium
acid
agent
organic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1752896A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3064631B1 (fr
Inventor
Sabine Rouvreau
Christine Gaillon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASCOTEC
Original Assignee
ASCOTEC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ASCOTEC filed Critical ASCOTEC
Priority to FR1752896A priority Critical patent/FR3064631B1/fr
Priority to EP18726848.7A priority patent/EP3607010A1/fr
Priority to PCT/FR2018/050833 priority patent/WO2018185429A1/fr
Priority to CN201880023635.XA priority patent/CN110546213A/zh
Publication of FR3064631A1 publication Critical patent/FR3064631A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3064631B1 publication Critical patent/FR3064631B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/088Iron or steel solutions containing organic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10Esters; Ether-esters
    • C08K5/101Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10Esters; Ether-esters
    • C08K5/12Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

L'invention concerne un agent convertisseur de rouille consistant en un ou plusieurs sels d'acide organique hydroxylé ou d'un dérivé d'acide organique hydroxylé, au moins l'un d'un composé passivant et d'un composé séquestrant, et un solvant, le ou les acides organiques hydroxylés ou le ou lesdits dérivés étant choisis parmi les acides carboxyliques hydroxylés et leurs dérivés, différents de l'acide tannique, et dont la ou les fonctions carboxyliques sont choisies parmi les fonctions carboxyliques libres, les fonctions ester, les fonctions lactone et les fonctions anhydride.

Description

© N° de publication : 3 064 631 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national : 17 52896 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE
COURBEVOIE © Int Cl8 : C 07 C 59/105 (2017.01), C 09 D 5/08
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
©) Date de dépôt : 04.04.17. (® Demandeur(s) : ASCOTEC Société à responsabilité
(® Priorité : limitée — FR.
@ Inventeur(s) : ROUVREAU SABINE et GAILLON
CHRISTINE.
(43? Date de mise à la disposition du public de la
demande : 05.10.18 Bulletin 18/40.
®) Liste des documents cités dans le rapport de
recherche préliminaire : Se reporter à la fin du
présent fascicule
(® Références à d’autres documents nationaux (73) Titulaire(s) : ASCOTEC Société à responsabilité limi-
apparentés : tée.
®) Demande(s) d’extension : ® Mandataire(s) : CABINET GERMAIN & MAUREAU.
toT AGENT CONVERTISSEUR DE ROUILLE.
FR 3 064 631 - A1 füy L'invention concerne un agent convertisseur de rouille consistant en un ou plusieurs sels d'acide organique hydroxylé ou d'un dérivé d'acide organique hydroxyle, au moins l'un d'un composé passivant et d'un composé séquestrant, et un solvant, le ou les acides organiques hydroxylés ou le ou lesdits dérivés étant choisis parmi les acides carboxyliques hydroxylés et leurs dérivés, différents de l'acide tannique, et dont la ou les fonctions carboxyliques sont choisies parmi les fonctions carboxyliques libres, les fonctions ester, les fonctions lactone et les fonctions anhydride.
Figure FR3064631A1_D0001
i
L'invention concerne un agent de traitement de la rouille, et plus précisément un agent convertisseur de rouille, ainsi que ses applications.
Un agent convertisseur de rouille est un composé ou un mélange de composés capables de transformer les oxydes de fer et en particulier l'hydroxyde de fer constituant essentiel de la rouille, friables et résultant de la corrosion du fer ou d'un alliage à base de fer, en un composé plus résistant, notamment à l'oxydation, et formant une barrière protectrice vis-à-vis d'une source d'agression. Les ingrédients actifs traditionnels sont l'acide tannique, le pyrogallol, l'acide oxalique, l'acide phosphorique, ainsi que leurs dérivés, et sont utilisés seuls ou en mélanges. Parmi ceux-ci, les composés les plus couramment employés sont l'acide tannique et l'acide phosphorique qui, au contact de la rouille, réagissent avec les oxydes de fer pour former le tannate de fer et le phosphate de fer FePO4< respectivement.
Du fait de leur nature acide, notamment, ces composés présentent de nombreux désavantages :
Ils ne peuvent être ajoutés que dans des formulations de revêtement acides, utilisant des résines compatibles telles que des résines acides chlorées, des résines cationiques, etc... ; la mise en œuvre de ces résines est délicate, et en outre, le champ d'application est restreint ;
Une fois appliquée sur la rouille, un temps de séchage de la couche d'agent convertisseur de rouille de l'ordre de 1 à 3 jours doit être respecté, en particulier avant l'application d'une peinture en phase aqueuse ;
Le traitement par de tels agents ne confère aucune protection du support métallique vis-à-vis d'une oxydation ultérieure ; à titre d'exemple, l'acide phosphorique forme une couche de phosphate de fer sur le métal traité, mais elle est trop fine et trop peu résistante pour être réellement protectrice ;
Ces ingrédients ont une couleur foncée et il n'est donc pas envisageable de les ajouter directement dans des peintures en phase aqueuse sans causer des effets non désirables, comme la déstabilisation de la formulation de peinture, son brunissement...
L'invention apporte un agent convertisseur de rouille permettant de surmonter l'ensemble des inconvénients ci-dessus.
L'agent convertisseur de rouille selon l'invention consiste en un ou plusieurs sels d'acide organique hydroxylé et/ou un ou plusieurs sels d'un dérivé d'acide organique hydroxylé, au moins l'un d'un composé passivant et d'un composé séquestrant, et un solvant, le ou les acide organiques hydroxylés ou le ou les dérivés étant choisis parmi les acides carboxyliques hydroxylés et leurs dérivés, différents de l'acide tannique, et dont la ou les fonctions carboxyliques sont choisies parmi les fonctions carboxyliques libres, les fonctions ester, les fonctions lactone et les fonctions anhydride.
Cet agent n'est que très peu acide et n'est pas coloré. Il en résulte qu'un tel agent est adapté à tout support ; il peut aussi incorporer tout type de produit de traitement et/ou de revêtement d'un support, permettant de s'affranchir d'une étape préalable de traitement de la rouille, la transformation de la rouille et le traitement et/ou le revêtement du support étant simultanés. De plus, on a observé que l'addition d'un agent de l'invention à tout produit de traitement et/ou de revêtement n'affecte en rien les propriétés dudit agent et précisément sa capacité à transformer la rouille.
Avant de décrire l'invention plus en détail, des termes employés dans le texte sont ci-après définis.
Par acide carboxylique hydroxylé, on inclut tout composé organique comprenant au moins une fonction carboxylique libre -COOH et au moins une fonction hydroxyle -OH, primaire, secondaire ou tertiaire. Par sel d'un acide carboxylique hydroxylé, on entend le composé résultant de la réaction entre la ou plusieurs des fonctions carboxyliques dudit acide carboxylique hydroxylé et une base, fanion du sel étant constitué du reste d'acide carboxylique hydroxylé et le cation étant constitué par le reste de la base.
Par dérivé d'acide carboxylique hydroxylé, on comprend tout composé organique comprenant au moins une fonction carboxylique choisie parmi les fonctions ester, les fonctions lactone et les fonctions anhydride, et au moins une fonction hydroxyle -OH, primaire, secondaire ou tertiaire. Ledit dérivé peut en outre comporter une ou des fonctions carboxyliques libres. Par fonction ester, on entend une fonction -COOR dans laquelle R représente tout groupement hydrocarboné. Un tel groupement peut être un groupe alkyle, par exemple ayant de 1 à 20 atomes de carbone. Par fonction lactone, on entend une fonction R'-C(O)-OR dans laquelle R et R' forment ensemble un cycle hydrocarboné, éventuellement substitué, par exemple ayant de 3 à 20 atomes de carbone. Par fonction anhydride, on comprend une fonction R'-CO-O-CO-R dans laquelle R et R' représentent indépendamment l'un de l'autre tout groupement hydrocarboné, cyclique ou non, par exemple ayant de 1 à 20 atomes de carbone. Par sel d'un dérivé d'acide carboxylique hydroxylé, on entend le composé résultant de la réaction entre la ou plusieurs des fonctions carboxyliques dudit dérivé d'acide carboxylique hydroxylé et une base, fanion du sel étant constitué du reste de dérivé d'acide carboxylique hydroxylé et le cation étant constitué par le reste de la base.
Un sel selon l'invention peut comprendre plusieurs anions.
Un composé passivant a pour effet de former un film protecteur sur la zone traitée, permettant de ralentir notablement la vitesse de corrosion de cette zone par rapport à ce qu'elle serait en l'absence de ce film.
Un composé séquestrant, ou agent chélatant, est un composé capable de former des liaisons avec un métal, généralement un métal de transition, et dans le cadre de l'invention, le fer sous forme ferrique Fe3+, éventuellement sous forme ferreuse Fe2+, afin de former un complexe stable et insoluble dans l'additif ou le produit dans lequel l'additif est présent. Ainsi complexé, le fer sera protégé de l'oxydation.
Certains composés possèdent des propriétés à la fois passivantes et séquestrantes, comme par exemple certains polyphosphates.
Ces notions sont bien connues de l'homme du métier et il est de son ressort de sélectionner un ou des composés appropriés.
Les différents composants d'un agent convertisseur de rouille de l'invention sont ci-dessous exposés en détail.
Les sels d'acide carboxylique hydroxylé ou les sels de dérivé d'acide carboxylique hydroxylé
L'acide carboxylique hydroxylé ou le dérivé d'un acide carboxylique hydroxylé du sel de l'invention comprend par définition au moins une fonction carboxylique. Elle peut être sous forme libre -COOH, sous forme ester, sous forme lactone ou sous forme anhydride. Un dérivé peut comprendre au moins une fonction carboxylique libre et au moins une fonction carboxylique choisie parmi les fonctions ester, lactone et anhydride.
Un sel d'acide dont la ou les fonctions carboxyliques sont libres peut être un sel de l'acide gluconique, un sel de l'acide tartrique, un sel de l'acide citrique, un sel de l'acide oxo-gluconique. Avantageusement, l'acide organique hydroxylé est l'acide gluconique.
Un sel de dérivé d'acide dont la ou les fonctions carboxyliques sont sous forme lactone peut être un sel de l'acide ascorbique, un sel de l'acide érythorbique.
Le ou les cations des sels d'acide organique hydroxylé ou dédit dérivé peuvent être choisis parmi tous cations métalliques dont le métal est un métal alcalin, un métal alcalino-terreux, un métal de transition, un métal pauvre et parmi l'ion ammonium et les ions ammonium primaire, secondaire ou tertiaire.
Avantageusement, le ou les cations sont sélectionnés parmi les ions sodium, potassium, calcium, cuivre, aluminium, éthanolammonium, triéthanolammonium, l'ion issu de l'éthanolamide.
Des sels d'acide organique hydroxylé ou dédit dérivé préférés sont retenus parmi les suivants :
Gluconate de sodium, gluconate de potassium, gluconate d'ammonium, gluconate de monoéthanolamine, gluconate de triéthanolamine, gluconate de monoéthanolamide, gluconate de bétaïne, gluconate de calcium, gluconate d'aluminium, gluconate de cuivre
Sels d'acide oxo-gluconique ;
Sels d'acide tartrique ;
Sels d'acide ascorbique ;
Sels d'acide érythorbique ;
Sels d'acide citrique ;
Ainsi que les sels de tout acide différant des acides ci-dessus par la présence de substituants, tels que groupes hydrocarbonés par exemple de type alkyle, tel que les alkyles ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone.
Dans un agent préféré de l'invention, la proportion (m/m) du ou des sels d'acide organique hydroxylé ou dédit dérivé va de 10 à 25% par rapport à la masse dudit agent. Celle-ci est essentiellement à ajuster à la quantité de rouille à neutraliser.
Les composés passivants et séquestrants
Les composés passivants sont choisis de préférence parmi le nitrite de sodium, le phosphate de sodium ou de potassium, le tripolyphosphate de sodium ou de potassium, le phosphate de monoéthanolamine, le phosphate de triéthanolamine, l'hexamétaphosphate de sodium ou de potassium, le phosphonate de sodium ou de potassium, le dodécyl phosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyphosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyéthylène diphosphonate de sodium ou de potassium, l'aminométhylène phosphonate de sodium ou potassium, et l'éthylène-diamine-tétraacétate de sodium ou de potassium.
Les composés séquestrants sont choisis de préférence le tripolyphosphate de sodium ou de potassium, le phosphate de monoéthanolamine, le phosphate de triéthanolamine, l'hexamétaphosphate de sodium ou de potassium, le phosphonate de sodium ou de potassium, le dodécyl phosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyphosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyéthylène diphosphonate de sodium ou de potassium, l'aminométhylène phosphonate de sodium ou potassium, l'éthylène-diamine-tétraacétate de sodium et l'éthylène-diamine-tétraacétate de de potassium, qui comme indiqué ci-dessus, possèdent aussi des propriétés séquestrantes.
Selon une mise en œuvre préférée, la proportion (m/m) du ou des composés passivant(s) et/ou séquestrant(s) va de 5 à 10% par rapport à la masse dudit agent. En une proportion supérieure à 10%, le ou les composés risquent d'affecter la formulation du produit dans lequel l'additif serait ajouté. Par exemple, dans le cas d'une peinture en phase aqueuse (ou peinture à l'eau), un excès de ces composés produirait une immobilisation d'ions métalliques présents dans la peinture, comme le calcium, par chélation, générant alors des grumeaux. Lorsque la proportion de ce ou ces composés est trop faible, même si l'on observe une certaine efficacité de l'additif convertisseur de rouille, celle-ci est moindre.
Le solvant
Le choix du solvant est adapté au(x) sel(s) d'acide carboxylique hydroxylé ou dédit dérivé, en ce que ce ou ces derniers y seront solubles au moins partiellement, avantageusement totalement. Ainsi, dans le cas d'un cation métallique, le solvant sera de préférence aqueux, voire même être de l'eau ; lorsque le cation est un ammonium, le solvant pourra être aqueux mais aussi organique, de préférence un solvant organique hydroxylé, par exemple un alcool, comme l'éthanol. Ces solvants cités à titre d'exemples n'ont pas vocation à limiter la portée de la demande. II appartient en effet aux compétences de l'homme du métier de sélectionner un solvant approprié.
L'invention réside aussi dans toutes les applications d'un agent convertisseur de rouille tel que décrit précédemment.
Cet agent peut en effet être utilisé comme additif à ajouter à des revêtements de différents types, peintures, vernis, enduits, colles, mastics, pour que ces derniers puissent s'appliquer directement sur la rouille. A titre d'exemple, dans les formulations de revêtement en phase aqueuse, l'additif est ajouté directement dans la formulation du revêtement. II convertit la rouille et l'empêche de remonter à travers le film laissé par le revêtement.
L'additif n'étant pas un agent anticorrosion, il n'empêche pas la formation de rouille conséquente au contact d'un milieu aqueux avec un métal, et dans une indication antirouille, on l'utilisera avantageusement en association avec un inhibiteur de corrosion.
Ainsi, on apporte un produit antirouille pour le traitement d'un support rouillé ou susceptible de rouiller comprenant un agent convertisseur de rouille selon l'invention et un agent inhibiteur de corrosion. On a observé que la combinaison de ces deux agents permettait d'améliorer les propriétés anti-corrosion de l'agent inhibiteur de corrosion.
On fournit aussi un produit qui peut se présenter sous la forme d'une peinture, un vernis, un enduit, une colle, un mastic.
Appliqué sur un métal rouillé, le traitement par un tel produit permet de convertir la rouille, de protéger le métal contre l'oxydation ultérieure, et constitue une couche d'apprêt capable de retenir la rouille déjà formée sur la surface du métal, pour qu'elle ne remonte pas à travers les couches de produit de finition comme la peinture, appliquées par la suite. Si la peinture ou le vernis sont en phase aqueuse, l'agent doit être associé à un inhibiteur de corrosion.
La proportion d'additif de l'invention dans un produit peut varier selon la nature du produit, la nature du traitement, le support. A titre d'illustration, dans une peinture en phase aqueuse, une proportion (m/m) adéquate oscille entre 2 en 5% par rapport au poids de la peinture. Dans un produit autre, elle pourra être supérieure ou inférieure.
Les exemples suivants illustrent des formulations d'un agent convertisseur de rouille selon l'invention.
Exemple 1 : Formulations d'un agent convertisseur de rouille selon l'invention
Dans les formulations suivantes, les pourcentages sont exprimés en masse par rapport à la masse de l'additif.
1.1) Formulation 1 :
Eau : 79,5%
Gluconate de sodium : 14,5%
Tripolyphosphate de sodium : 6%
1.2) Formulation 2 :
Eau : 65,5%
Gluconate de sodium : 24,5%
Tripolyphosphate de sodium : 6%
Hexamétaphosphate de sodium : 4%
1.3) Formulation 3 :
Eau : 58%
Gluconate de sodium : 20,4%
Acide phosphorique : 4,5%
Tripolyphosphate de sodium : 5%
Hexamétaphosphate de sodium : 3,3%
Triéthanolamine : 8,8
1.4) Formulation 4 :
Eau : 70,9%
Gluconate de sodium : 24,2%
Nitrite de sodium : 4,9 %
Exemple 2 : Applications et avantages d'un agent convertisseur de rouille selon l'invention
La formulation illustrée ci-dessous est la formulation 2 de l'exemple 1.2).
2.1) Effet convertisseur de rouille dans un prétraitement
Un support en acier rouillé est divisé en trois zones, parmi lesquelles une première est prétraitée par un convertisseur de rouille de l'invention, une seconde est prétraitée par un convertisseur de rouille à base d'acide tannique, la troisième n'étant pas prétraitée.
Ensuite, une couche de peinture blanche de type acrylique est appliquée sur chacune des trois zones.
On observe que la première zone est recouverte parfaitement et de manière homogène par la peinture.
Les deux autres zones présentent des taches de rouille résultant d'une remontée de la rouille après application de la couche de peinture.
2.2) Effet convertisseur de rouille d'un agent de l'invention incorporé dans une peinture
Un support en acier rouillé est divisé en trois zones, parmi lesquelles une première est revêtue d'une couche d'une peinture de l'invention qui contient un agent convertisseur de rouille de l'invention, une seconde est revêtue d'une couche d'une peinture qui contient un convertisseur de rouille à base d'acide tannique, la troisième est revêtue d'une couche de peinture ne contenant pas de convertisseur de rouille.
Ensuite, une couche de peinture blanche de type acrylique est appliquée sur chacune des trois zones.
On observe que la première zone est recouverte parfaitement et de manière homogène par la peinture.
La seconde zone est foncée sous l'effet de l'acide tannique et présente des taches de rouille qui ont migré à la surface de la couche.
La troisième zone est blanche mais présente des taches de rouille qui ont migré à la surface de la couche.
Ces essais démontrent l'efficacité d'un agent convertisseur de rouille de l'invention par rapport aux agents connus et mettent en outre en évidence qu'il peut être incorporé à tout produit, sans que ses propriétés de convertisseur de rouille ne soient altérées, mais aussi sans modifier les propriétés du produit dans lequel il est incorporé.

Claims (12)

  1. REVENDICATIONS
    1. Agent convertisseur de rouille consistant en un ou plusieurs sels d'acide organique hydroxylé ou d'un dérivé d'acide organique hydroxylé, au moins l'un d'un composé passivant et d'un composé séquestrant, et un solvant, caractérisé en ce que le ou les acides organiques hydroxylés ou le ou lesdits dérivés sont choisis parmi les acides carboxyliques hydroxylés et leurs dérivés, différents de l'acide tannique, et dont la ou les fonctions carboxyliques sont choisies parmi les fonctions carboxyliques libres, les fonctions ester, les fonctions lactone et les fonctions anhydride.
  2. 2. Agent selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les acides organiques hydroxylés ou dérivés desdits sels d'acide carboxylique hydroxylé ou dérivé ont une ou des fonctions carboxyliques libres, tels que l'acide gluconique, l'acide tartrique, l'acide citrique, l'acide oxo-gluconique.
  3. 3. Agent selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'acide organique hydroxylé est l'acide gluconique.
  4. 4. Agent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les dérivés d'acide organique hydroxylé desdits sels de dérivés d'acide organique hydroxylé ont une ou des fonctions carboxyliques choisies parmi les fonctions lactone, tels que l'acide ascorbique et l'acide érythorbique.
  5. 5. Agent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les cations des sels d'acide organique hydroxylé ou d'un dérivé, sont choisis parmi les cations métalliques dont le métal est un métal alcalin, un métal alcalino-terreux, un métal de transition, un métal pauvre et parmi l'ion ammonium et les ions ammonium primaire, secondaire ou tertiaire.
  6. 6. Agent selon la revendication 5, caractérisé en ce que le ou les cations sont choisis parmi les ions sodium, potassium, calcium, cuivre, aluminium, éthanolammonium, triéthanolammonium, l'ion issu de l'éthanolamide.
  7. 7. Agent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les composés passivants sont choisis parmi le nitrite de sodium, le phosphate de sodium ou de potassium, le tripolyphosphate de sodium ou de potassium, le phosphate de monoéthanolamine, le phosphate de triéthanolamine, l'hexamétaphosphate de sodium ou de potassium, le phosphonate de sodium ou de potassium, le dodécyl phosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyphosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyéthylène diphosphonate de sodium ou de potassium, l'aminométhylène phosphonate de sodium ou potassium, l'éthylène-diamine-tétraacétate de sodium ou potassium.
    ίο
  8. 8. Agent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les composés séquestrants sont choisis parmi le tripolyphosphate de sodium ou de potassium, le phosphate de monoéthanolamine, le phosphate de triéthanolamine, l'hexamétaphosphate de sodium ou de potassium, le phosphonate
    5 de sodium ou de potassium, le dodécyl phosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyphosphonate de sodium ou de potassium, l'hydroxyéthylène diphosphonate de sodium ou de potassium, l'aminométhylène phosphonate de sodium ou potassium, l'éthylène-diamine-tétraacétate de sodium et l'éthylène-diamine-tétraacétate de potassium.
  9. 10 9. Agent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la proportion (m/m) du ou des sels d'acide organique hydroxylé ou dédit dérivé va de 10 à 25% par rapport à la masse dudit agent.
    10. Agent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la proportion (m/m) du ou des composés passivant(s) et/ou séquestrant(s)
    15 va de 5 à 10% par rapport à la masse dudit agent.
  10. 11. Produit antirouille pour le traitement d'un support rouillé ou susceptible de rouiller comprenant un agent convertisseur de rouille selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 et un agent inhibiteur de corrosion.
  11. 12. Produit pour le revêtement d'un support rouillé ou susceptible de rouiller 20 comprenant un agent convertisseur de rouille selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 ou un produit antirouille selon la revendication 11.
  12. 13. Produit selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il est une peinture, un vernis, une colle, un enduit, un mastic.
FR1752896A 2017-04-04 2017-04-04 Agent convertisseur de rouille Active FR3064631B1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1752896A FR3064631B1 (fr) 2017-04-04 2017-04-04 Agent convertisseur de rouille
EP18726848.7A EP3607010A1 (fr) 2017-04-04 2018-04-04 Agent convertisseur de rouille
PCT/FR2018/050833 WO2018185429A1 (fr) 2017-04-04 2018-04-04 Agent convertisseur de rouille
CN201880023635.XA CN110546213A (zh) 2017-04-04 2018-04-04 铁锈转化剂

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1752896A FR3064631B1 (fr) 2017-04-04 2017-04-04 Agent convertisseur de rouille
FR1752896 2017-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3064631A1 true FR3064631A1 (fr) 2018-10-05
FR3064631B1 FR3064631B1 (fr) 2020-11-06

Family

ID=59325409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1752896A Active FR3064631B1 (fr) 2017-04-04 2017-04-04 Agent convertisseur de rouille

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3607010A1 (fr)
CN (1) CN110546213A (fr)
FR (1) FR3064631B1 (fr)
WO (1) WO2018185429A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115029037B (zh) * 2022-06-22 2023-05-30 北京安连科技股份有限公司 一种水性防腐涂料及其制备方法与应用
CN115926544A (zh) * 2023-01-06 2023-04-07 佛山市科切路威环保科技有限公司 一种水性金属防锈漆及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0787832A1 (fr) * 1996-02-06 1997-08-06 Abbey (Research &amp; Development) Ltd. Traitement de surfaces de métaux ferreux
CN101161739A (zh) * 2006-10-12 2008-04-16 上海路丰助剂有限公司 水性铁锈转化防锈底漆
US20110045203A1 (en) * 2009-08-21 2011-02-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for inhibiting oxide formation on copper surfaces
CN101988194A (zh) * 2010-11-18 2011-03-23 平湖市供电局 电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法
CN103897549A (zh) * 2012-12-25 2014-07-02 青岛宣威涂层材料有限公司 一种环氧树脂防腐涂料
JP2014169406A (ja) * 2013-03-04 2014-09-18 Plaza Of Legacy:Kk 重防錆用プライマー
WO2016171641A1 (fr) * 2015-04-24 2016-10-27 Людмила Николаевна ВЫСОЦКАЯ Convertisseur de rouille, composition pour sa préparation et procédé de préparation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618860A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 浙江海洋学院 一种高效铁锈转化剂
CN104313597A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 合肥大安印刷有限责任公司 一种含绿茶提取物的水基防锈剂及其制备方法
CN105482712A (zh) * 2016-01-27 2016-04-13 程大彪 铁锈转化剂涂料
CN106381496A (zh) * 2016-09-06 2017-02-08 天津科技大学 中性除锈防锈剂及制备方法和实施工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0787832A1 (fr) * 1996-02-06 1997-08-06 Abbey (Research &amp; Development) Ltd. Traitement de surfaces de métaux ferreux
CN101161739A (zh) * 2006-10-12 2008-04-16 上海路丰助剂有限公司 水性铁锈转化防锈底漆
US20110045203A1 (en) * 2009-08-21 2011-02-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for inhibiting oxide formation on copper surfaces
CN101988194A (zh) * 2010-11-18 2011-03-23 平湖市供电局 电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法
CN103897549A (zh) * 2012-12-25 2014-07-02 青岛宣威涂层材料有限公司 一种环氧树脂防腐涂料
JP2014169406A (ja) * 2013-03-04 2014-09-18 Plaza Of Legacy:Kk 重防錆用プライマー
WO2016171641A1 (fr) * 2015-04-24 2016-10-27 Людмила Николаевна ВЫСОЦКАЯ Convertisseur de rouille, composition pour sa préparation et procédé de préparation

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018185429A1 (fr) 2018-10-11
EP3607010A1 (fr) 2020-02-12
CN110546213A (zh) 2019-12-06
FR3064631B1 (fr) 2020-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2674262C (fr) Inhibiteur de corrosion
US9394617B2 (en) Method of inhibiting corrosion using a composition of quaternary ammonium salts containing non-halogen anions
JP2004027367A (ja) 酸性水溶液
AU2004243559A1 (en) Use of quaternary ammonium carbonates and bicarbonates as anticorrosive agents, method for inhibiting corrosion and anticorrosive coatings using these agents
FR3064631A1 (fr) Agent convertisseur de rouille
CN102747359A (zh) 环保型水基防锈剂
FR2460316A1 (fr) Composition pour enlever les oxydes metalliques des metaux ferreux
EP2334647A1 (fr) Inhibiteurs de corrosion peu toxiques et biodegradables
LU82255A1 (fr) Compositions de protection de surafaces d&#39;acier et procede pour leur preparation
JP2008144077A (ja) 水系防錆塗料
WO2007054536A1 (fr) Inhibition de la corrosion
KR100611288B1 (ko) 마그네슘 합금용 내식성 크로메이트-무함유 화성 코팅물의 제조 방법
JPS63199883A (ja) 金属の腐食防止方法
FR2505863A1 (fr) Composition et procede pour inhiber la corrosion des metaux ferreux
EP0038364B1 (fr) Procede pour donner aux materiaux en acier une resistance contre la rouille
RU2747502C1 (ru) Противокоррозионная комбинированная система покрытия
EP0065609B1 (fr) Composition inhibitrice de corrosion, son procédé de préparation et son application dans le domaine de la protection des surfaces métalliques
FR2655060A1 (fr) Procede et compositions pour l&#39;amelioration de la resistance a la corosion de metaux et d&#39;alliages.
KR101695865B1 (ko) 수용성 녹 비활성화제 조성물 및 이를 포함하는 수용성 녹 비활성화제
KR20110067581A (ko) 환경 친화성을 가진 녹 전환 또는 녹 방지를 위한 방청제 및 그 제조방법
AU599417B2 (en) Compositions for protecting steel surfaces against atmospheric oxidation
EP0658636A1 (fr) Inhibiteur de la corrosion d&#39;un matériau métallique, tel que l&#39;acier
US9228263B1 (en) Chemical conversion coating for protecting magnesium alloys from corrosion
CN108865394A (zh) 多功能防锈剂
CN107447222A (zh) 一种金属防锈剂

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20181005

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8