FR3064472B1 - STABLE CLEANING COMPOSITION IN THE FORM OF FOAM - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à une composition cosmétique comprenant une phase aqueuse comprenant : - un tensioactif anionique choisi parmi les sulfosuccinates, - un tensioactif anionique choisi parmi les acyliséthionates, - un amidon modifié, et - au moins 30% en poids par rapport au poids total de composition d'au moins un polyol comprenant de 2 à 8 atomes de carbone, la composition étant foisonnée. Elle se rapporte également à un procédé de nettoyage des matières kératiniques utilisant une telle composition.The present invention relates to a cosmetic composition comprising an aqueous phase comprising: - an anionic surfactant chosen from sulphosuccinates, - an anionic surfactant chosen from acylisethionates, - a modified starch, and - at least 30% by weight relative to weight. total composition of at least one polyol comprising 2 to 8 carbon atoms, the composition being abundant. It also relates to a method for cleaning keratin materials using such a composition.
Description
Composition nettoyante stable sous forme de mousse
La présente invention se rapporte à une composition nettoyante stable sous forme de mousse.
Le nettoyage de la peau est très important pour le soin de la peau et notamment du visage. Il doit être le plus performant possible car les résidus gras tels que l'excès de sébum, les restes de produits cosmétiques utilisés quotidiennement et les produits de maquillage s'accumulent dans les replis cutanés et peuvent obstruer les pores de la peau et entraîner l'apparition de boutons. Un moyen pour bien nettoyer la peau est d'utiliser des produits de nettoyage moussants.
Les produits de nettoyage moussants actuellement disponibles dans le commerce se présentent sous forme de pains, de gels ou de liquides moussants.
Ils contiennent généralement soit des savons qui ont l'avantage de donner une mousse onctueuse mais peuvent provoquer des tiraillements dus à leur détergence trop importante, soit des tensioactifs moussants tels que des tensioactifs sulfatés, en particulier le sodium lauryl sulfate (SLS) ou les sodium laureth sulfate (SLES), qui sont très performants en terme de mousse et de détergence mais qui sont remis en cause, à tort ou à raison, pour leur profil environnemental écotoxique ou éco-nocif.
En outre, lorsque ces produits de nettoyage se présentent sous forme de pains solides comme les savons, ils ont tendance à ramollir au fur et à mesure de leurs utilisations, et à mal vieillir. En outre, il est fréquent qu'ils se cassent et que les consommateurs se retrouvent avec des petits bouts de savon difficiles à utiliser. Par ailleurs, un savon mouillé est généralement glissant, ce qui rend son emploi malaisé, notamment pour les jeunes enfants.
De ce fait, une autre galénique possible pour ces produits nettoyants est la forme liquide. Malheureusement, plus les compositions sont liquides, plus il est difficile de les doser, notamment parce qu'elles ont tendance à s'échapper entre les doigts, et plus elles ont tendance à s'échapper de leur conditionnement, ce qui peut être très gênant lorsqu'elles viennent au contact des vêtements.
Pour modifier la texture, et notamment la rendre plus compacte, il est possible d’utiliser des épaississants, mais cela se fait souvent au détriment des effets cosmétiques de la composition. En outre, on a constaté que les compositions plus épaisses présentent souvent l'inconvénient de nécessiter beaucoup d'eau de rinçage afin d'éliminer le surplus de produit sur la peau. Dans de nombreux pays où l'accès à l'eau est restreint, le temps de rinçage et donc la quantité nécessaire pour bien rincer le produit sont des indicateurs clés des qualités d'usage d'une composition.
Les utilisateurs recherchent de plus en plus de nouvelles textures et de nouveaux concepts de produits de nettoyage et/ou de soin des matières kératiniques, de préférence de la peau du visage et/ou du corps.
Il existe donc un besoin de disposer de compositions de nettoyage et/ou de soin des matières kératiniques, de préférence de la peau du visage et/ou du corps, qui soient moussantes et sans tensioactifs de type sulfate, qui ne coulent pas, qui soient compactes, stables et économiques.
Les compositions recherchées doivent présenter une texture mousse compacte originale, attrayante pour l’utilisateur, et être associée à une gestuelle d’utilisation différente des produits de nettoyage classiques. Par ailleurs, de telles compositions doivent être d'application aisée sur les matières kératiniques, et possiblement permettre un démarrage de mousse rapide, c'est-à-dire l'obtention rapide d'une mousse adéquate et suffisamment abondante, lorsque la composition est appliquée, généralement en frottant, sur lesdites matières kératiniques, en particulier sur la peau, voire préalablement dans les mains, éventuellement préalablement humidifiée(s).
La présente invention a pour but de proposer de telles compositions, ne présentant pas les inconvénients de l'art antérieur, et susceptibles de permettre rapidement l'obtention d'une mousse adéquate pour le nettoyage et/ou le soin des matières kératiniques, en particulier de la peau.
Les inventeurs ont mis en évidence que le foisonnement d’une composition comprenant un tensioactif anionique choisi parmi les acyliséthionates, un tensioactif anionique choisi parmi les sulfosuccinates, un amidon modifié et une teneur importante en polyol, permet d'obtenir une composition sous forme de mousse qui réponde à ces besoins tout en étant stable. Les compositions sous forme de mousse selon l’invention présentent en effet une bonne stabilité dans le temps, en particulier en termes d'homogénéité et d'aspect du produit.
De façon plus précise, l'invention a pour objet une composition cosmétique, notamment de nettoyage, comprenant une phase aqueuse comprenant : - un tensioactif anionique choisi parmi les sulfosuccinates, - un tensioactif anionique choisi parmi les acyliséthionates, - un amidon modifié, et - au moins 30% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins un polyol comprenant de 2 à 8 atomes de carbone, la composition étant foisonnée.
La composition selon l’invention est sous forme de mousse.
Par « composition foisonnée » ou « composition sous forme de mousse », on entend une composition comprenant une phase gazeuse (par exemple de l'air) sous forme de bulles.
La composition sous forme de mousse présente une texture légère, facile à prélever et à étaler sur les matières kératiniques. L'invention a également pour objet un procédé de nettoyage des matières kératiniques comprenant l'application sur lesdites matières kératiniques de la composition cosmétique sous forme de mousse selon l’invention. Optionnellement, les matières kératiniques sont ensuite rincées, par exemple à l’eau.
Le procédé de nettoyage des matières kératiniques selon l'invention consiste à appliquer sur les matières kératiniques la composition sous forme de mousse ; il se distingue des procédés de l'art antérieur en ce que la mousse ne se forme pas in situ sur les matières kératiniques, c'est-à-dire que la mousse ne se crée pas après application de ladite composition. En particulier, il ne s'agit pas d'une composition à expansion retardée qui est un système dans lequel un agent dit volatil est libéré ou formé dans la composition après que celle-ci ait été appliquée sur les matières kératiniques. Spécifiquement, les compositions à expansion retardée sont créées après exposition d'un gel à la pression atmosphérique, et/ou à un cisaillement et/ou à une température supérieure à la température ambiante.
Foisonnement
Les compositions foisonnées selon l’invention sont formées de manière stable sous forme de mousse à l’aide d’une composition de base et d’air ou d’un gaz inerte.
Comme gaz inerte, on peut citer par exemple de l’azote, du dioxyde de carbone, des oxydes d’azote, des gaz nobles, ou un mélange desdits gaz. Lorsque la composition comprend un composé sensible à l’oxydation, il est préférable d’utiliser un gaz sans oxygène tel que l’azote, ou le dioxyde de carbone.
Les compositions foisonnées selon l’invention peuvent être caractérisées par leur densité et/ou leur taux de foisonnement.
Densité
La composition foisonnée de l'invention peut présenter une densité inférieure à 0,95. La référence est l’eau, de densité égale à 1 g/cm3.
La composition foisonnée de l'invention possède avantageusement une densité allant de 0,4 à 0,9 et de préférence de 0,4 à 0,8, cette densité étant mesurée à une température d'environ 20 °C et à la pression atmosphérique selon le protocole suivant :
Le test est réalisé avec un pycnomètre de 100 ml sans le couvercle.
Préalablement à la mesure, la composition à caractériser et le pycnomètre sont maintenus à une température de l'ordre de 20°C. Lepycnomètre est pesé et la valeur de poids relevée (Mo). Dans un premier temps, le pycnomètre est rempli d’eau déminéralisée de manière à en occuper le volume total et en évitant lors du remplissage la formation de bulles d’air. On mesure le poids M1.
Dans un deuxième temps, on vide et sèche le pycnomètre. La composition foisonnée est ensuite introduite dans le pycnomètre de manière à en occuper le volume total et en évitant lors du remplissage du godet la formation de bulles d’air. Le haut du pycnomètre est ensuite arasé puis on fait la pesée pour noter le poids M2.
La densité est ensuite calculée : d = (M2 - MO) / (M1 - MO) MO : poids du pycnomètre vide (g) M1 : poids du pycnomètre rempli d’eau (g) M2 : poids du pycnomètre rempli de la composition foisonnée (g)
Stabilité
La composition foisonnée selon l'invention est stable. Par « stable >>, on entend que la composition foisonnée selon l’invention ne présente pas de changement d’apparence après stockage pendant au moins 1 mois à 4°C et à température ambiante (25°C).
La composition foisonnée selon l’invention comprend une phase aqueuse comprenant : - un tensioactif anionique choisi parmi les sulfosuccinates, - un tensioactif anionique choisi parmi les acyliséthionates, - un amidon modifié, et - au moins 30% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins un polyol comprenant de 2 à 8 atomes de carbone.
Phase aqueuse
La composition foisonnée selon l'invention comprend une phase aqueuse.
Selon un mode de réalisation particulier, la composition comporte une quantité d'eau allant de 25 à 50% en poids, mieux de 30 à 45% en poids et mieux de 30 à 40% en poids par rapport au poids total de la composition. L'eau utilisée peut être de l'eau déminéralisée stérile et/ou une eau florale telle que de l'eau de rose, de l'eau de bleuet, de l'eau de camomille ou de l'eau de tilleul, et/ou une eau thermale ou minérale naturelle, comme par exemple : l'eau de Vittel, les eaux du bassin de Vichy, l'eau d'Uriage, l'eau de la Roche Posay, l'eau de la Bourboule, l'eau d'Enghien-les-Bains, l'eau de Saint Gervais-les-Bains, l'eau de Néris-les-Bains, l'eau d'Allevar-les-Bains, l'eau de Digne, l'eau de Maizières, l'eau de Neyrac-les-Bains, l'eau de Lons-le-Saunier, les Eaux Bonnes, l'eau de Rochefort, l'eau de Saint Christau, l'eau des Fumades et l'eau de Tercis-les-bains, l'eau d'Avene.
De préférence, la phase aqueuse de la composition selon l'invention comprend en outre de 35 à 60% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins un polyol. Le(s) polyol(s) peut être présent en quantité comprise entre 40% et 55% en poids, et mieux entre 45% et 55% en poids par rapport au poids total de la composition.
Par « polyols >>, il faut comprendre toute molécule organique comportant au moins deux groupements hydroxyle libres. Le polyol selon l’invention comprend de 2 à 8 atomes de carbone.
Comme polyols comprenant de 2 à 8 atomes de carbone, on peut citer par exemple la glycérine, le sorbitol, les glycols comme le butylène glycol, le propylène glycol, l'isoprène glycol, le dipropylène glycol, l'hexylène glycol, le polypropylène glycol.
Tensioactif anionique sulfosuccinate
Le ou les tensioactifs anioniques sulfosuccinates utilisés dans la composition foisonnée selon l’invention font partie des tensioactifs anioniques carboxylates.
Le ou les tensioactifs anioniques sulfosuccinates peuvent être oxyalkylénés et comportent alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène, mieux de 1 à 10 motifs oxyde d'éthylène.
Le ou les tensioactifs anioniques sulfosuccinates convenant à l'invention peuvent être choisi parmi un alkyl(C8-C30)sulfosuccinate, un alkyl(C8-C30)amide-sulfosuccinate, oxyalkylénés ou non, et de préférence, ce sont des alkyl(C8-C30)sulfosuccinates oxyalkylénés ou non, c'est-à-dire des alkyl(C8-C30)sulfosuccinates ou des alkyl(C8-C30)éthersulfosuccinates.
Le radical alkyle du ou des sulfosuccinate comportent alors de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 18 atomes de carbone, et encore plus préférentiellement de 10 à 16, mieux de 10 à 14.
Comme alkylsulfosuccinates non oxyalkylénés, on peut citer les sulfosuccinates d'alcool laurylique (C12/C14 70/30) (DISODIUM LAURYL SULFOSUCCINATE) tels que celui qui est commercialisé sous la dénomination Rewopol® SB F 12 P par la société Evonik Goldschmidt, KOHACOOL L-40 par la société TOHO CHEMICAL, MACKANATE LO-FF par la société RHODIA.
Comme sulfosuccinates oxyalkylénés, on peut citer les sulfosuccinates d'alcool laurylique (C12/C14 70/30) oxyéthyléné (DISODIUM LAURETH SULFOSUCCINATE) tels que ceux qui sont commercialisés sous les dénominations SETACIN 103 SPECIAL NP® par la société Zschimmer&Schwarz, REWOPOL SB FA 30 U par la société Evonik Goldschmidt, GOODWAY MES par la société SHANGHAI GOODWAY CHEMICAL, REWOPOL SB FA 30 PH par la société Evonik Goldschmidt, ALKONIX SS K par la société ULTRA-OXITENO, DISODIUM LAURETH SULFOSUCCINATE par la société GUANGZHOU FLOWER'S SONG FINE CHEMICAL, KOHACOOL L- 300 par la société TOHO CHEMICAL, EMPICOL SDD OF par la société HUNTSMAN, le sel di-sodique d'un hemi-sulfosuccinate des alcools C12-C14, commercialisé sous la dénomination SETACIN F SPECIAL PASTE® par la société Zschimmer&Schwarz, l'oléamidosulfosuccinate di-sodique oxyéthyléné (2 OE) commercialisé sous la dénomination STANDAPOL SH 135® par la société Cognis, le mono-sulfosuccinate d'amide laurique oxyéthyléné (5 OE) commercialisé sous la dénomination LEBON A-5000® par la société Sanyo, le sel di-sodique de mono-sulfosuccinate de lauryl citrate oxyéthyléné (10 OE) commercialisé sous la dénomination REWOPOL SB CS 50® par la société Witco, le mono-sulfosuccinate de mono-éthanolamide ricinoléique commercialisé sous la dénomination REWODERM S 1333® par la société Witco. On peut utiliser aussi les sulfosuccinates de polydimethylsiloxane tels que le disodium PEG-12 dimethicone sulfosuccinate commercialisé sous la dénomination MACKANATE-DC30® par la société Mac Intyre.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les tensioactifs anioniques sulfosuccinates répondent à la formule suivante : CH3-(CH2)n-(O-CH2-CH2)m-O-CO-CH(SO3M)-CH2-CO-OM' dans laquelle : n désigne un nombre entier allant de 7 à 29, de préférence de 9 à 17, et encore plus préférentiellement de 9 à 15, de préférence de 9 à 13 ; m désigne un nombre entier allant de 0 à 50, M et M' désignent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène, un métal alcalin ou alcalino-terreux, un groupement ammonium ou un cation issu d'une amine.
Lorsque le ou les tensioactifs anioniques sulfosuccinates ne sont pas oxyalkylénés, m est égal à 0.
Lorsque le ou les tensioactifs anioniques sulfosuccinates sont oxyalkylénés, m désigne un nombre entier allant de 1 à 50, de préférence de 1 à 10, et encore plus préférentiellement de 1 à 8, de préférence de 1 à 6.
Lorsque le ou les sulfosuccinates sont sous forme de sel, ils peuvent être choisis parmi les sels de métaux alcalins tels que le sel de sodium ou de potassium et de préférence de sodium, les sels d'ammonium, les sels d'amines et en particulier d'aminoalcools ou les sels de métaux alcalino-terreux tel que les sels de magnésium. Dans ce cas-là, l'une ou l'autre des fonctions sulfonate, ou les deux, peuvent se trouver sous forme de sel.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les sulfosuccinates sont sous forme de sel. De préférence, ils sont choisis parmi les sels de métaux alcalins, et encore plus particulièrement le sel de sodium. De préférence, ce sont des di-sels de sodium.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les tensioactifs anioniques sulfosuccinates utilisés dans le cadre de l'invention sont des alkylsulfosuccinates oxyalkylénés ou non dans lesquels le radical alkyle comporte de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 18, et encore plus préférentiellement de 10 à 16, de préférence de 10 à 14, encore plus préférentiellement il s'agit d'un lauryl ou laurethsulfosuccinate, encore plus préférentiellement un sel de métal alcalin de lauryl ou laurethsulfosuccinate, et encore plus préférentiellement le disodium lauryl sulfosuccinate ou le disodium laureth sulfosuccinate.
Le ou les sulfosuccinates peuvent être présents dans une composition selon l'invention en une teneur en matière active (MA) allant de 5 % à 15% en poids, de préférence de 7 % à 13 % en poids, et encore mieux de 8,5% à 11,5 % en poids du poids total de la composition.
Tensioactif anionique acvliséthionate
La composition foisonnée selon l’invention comprend également au moins un tensioactif anionique acyliséthionate.
Par radical « acyle >>, on entend, au sens de la présente invention, un radical de formule R1-CO- avec R1 représentant une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, comprenant de préférence uniquement des atomes de carbone et des atomes d'hydrogène. De préférence, elle est linéaire et saturée.
Le radical acyle du ou des acyliséthionates comporte de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 10 à 18 atomes de carbone, et encore plus préférentiellement de 10 à 16, mieux de 10 à 14.
Le groupe acyle peut être notamment choisi parmi les groupes lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stearoyle, olivoyle, cocoyle, oleoyle, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les acyliséthionates sont choisis parmi les composés de formule (I) :
dans laquelle : R1 est une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, comportant de 7 à 29 atomes de carbone, de préférence de 9 à 17 atomes de carbone, et encore plus préférentiellement de 9 à 15, mieux de 9 à 13 ; M+ désigne un atome d'hydrogène, un métal alcalin tel que Na, Li, K, de préférence Na ou K, un métal alcalino-terreux tel que Mg ou un groupement ammonium ; R2, R3, R4 et R5 représentent indépendamment les uns des autres, un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 4 atomes de carbone.
Selon un mode de réalisation particulier, R1 représente un groupe alkyle comportant de 7 à 29 atomes de carbone, de préférence de 9 à 17 atomes de carbone, et encore plus
préférentiellement de 9 à 15, mieux de 9 à 13. De préférence, R1-C0- est un groupe cocoyle. R2, R3, R4 et R5 représentent indépendamment les uns des autres, un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 4 atomes de carbone tel que méthyle, éthyle, propyle ou butyle, en particulier un groupe méthyle.
Selon un mode de réalisation particulier, l'un des radicaux R4 ou R5 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 4 atomes de carbone. De préférence, les radicaux R2, R3, R4 et R5 représentent chacun un atome d’hydrogène.
Lorsque le ou les acyliséthionates sont sous forme de sel, ils peuvent être choisis parmi les sels de métaux alcalins tels que Na, Li, K, de préférence Na ou K, parmi les sels de métaux alcalino-terreux tels que Mg et les sels d'ammonium.
De préférence, ils sont choisis parmi les sels de métaux alcalins, et encore plus préférentiellement le sel de sodium. A titre d'exemples d'acyliséthionates utilisables dans le cadre de l'invention, on peut citer par exemple le composé portant le nom INCI sodium lauroyl methyl isethionate comme les références Iselux LQ-CLR, Iselux LQ-CLR-SB ou le mélange sodium lauroyl methyl isethionate / sodium methyl isethionate tel que l'ISELUX (Pellets) proposés par la société INNOSPEC, ou le cocoyl isethionate, préférentiellement le sodium cocoyl isethionate, notamment celui vendu sous la dénomination Hostapon SCI 85G® par Clariant ou sous le nom Jordapon® Cl par BASF.
Le ou les acyliséthionates peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,5 à 5 % en poids, de préférence de 1 à 4,5 % en poids et mieux de 2 à 4 % en poids par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la composition foisonnée selon l’invention présente un ratio pondéral (tensioactif anionique sulfosuccinate) / (tensioactif aninioque acyliséthionate) allant de 2,5 à 4, de préférence allant de 2,6 à 3,9 et mieux allant de 2,7 à 3,8.
Amidon modifié
Le ou les amidons utilisables dans la présente invention sont plus particulièrement des macromolécules sous forme de polymères constitués de motifs élémentaires qui sont des unités anhydroglucose. Le nombre de ces motifs et leur assemblage permettent de distinguer l'amylose (polymère linéaire) et l'amylopectine (polymère ramifié). Les proportions relatives d'amylose et d'amylopectine, ainsi que leur degré de polymérisation, varient en fonction de l'origine végétale des amidons. L’amidon modifié utilisé dans la présente invention contribue à la bonne stabilité de la composition foisonnée selon l’invention.
Les molécules d’amidons utilisés dans la présente invention peuvent provenir d’une source végétale telle que les céréales, les tubercules, les racines, les légumes et les fruits. Ainsi, le ou les amidons peuvent provenir d’une source végétale choisie parmi le maïs, les pois, la pomme de terre, la patate douce, la banane, l’orge, le blé, le riz, l’avoine, le sagou, le tapioca et le sorgo. L’amidon est de préférence issu de la pomme de terre.
On peut également utiliser les hydrolysats des amidons cités ci-dessus.
Les amidons se présentent généralement sous la forme d’une poudre blanche, insoluble dans l'eau froide, dont la taille des particules élémentaires va de 3 à 100 microns.
Les amidons utilisés dans la composition de l'invention peuvent être modifiés chimiquement par une ou plusieurs des réactions suivantes : prégélatinisation, oxydation, réticulation, estérification, traitements thermiques.
De manière plus particulière, ces réactions peuvent être réalisées de la façon suivante : - prégélatinisation en faisant éclater les granules d'amidon (par exemple séchage et cuisson dans un tambour sécheur) ; - oxydation par des oxydants forts conduisant à l'introduction de groupes carboxyle dans la molécule d'amidon et à la dépolymérisation de la molécule d'amidon (par exemple en traitant une solution aqueuse d'amidon par l'hypochlorite de sodium) ; - réticulation par des agents fonctionnels capables de réagir avec les groupes hydroxyle des molécules d'amidon qui vont ainsi être liées entre elles (par exemple avec des groupes glycéryl et/ou phosphate) ; - estérification en milieu alcalin pour le greffage de groupes fonctionnels, notamment acyl en en C1-C6 (acétyl), hydroxyalkylés en C1-C6 (hydroxyéthyl, hydroxypropyl), carboxyméthyl, octénylsuccinique.
On peut notamment obtenir par réticulation avec des composés phosphorés des phosphates de monoamidon (du type Am-O-PO-(OX)2), des phosphates de diamidon (du type Am-O-PO-(OX)-O-Am) ou même de triamidon (du type Am-O-PO- (O-Am)2) ou leurs mélanges. X désigne notamment les métaux alcalins (par exemple sodium ou potassium), les métaux alcalinoterreux (par exemple calcium, magnésium), les sels d’ammoniaque, les sels d’amines comme ceux de la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, l'amino-3 propanediol-1,2, les sels ammoniums issus des aminoacides basiques tels que la lysine, l'arginine, la sarcosine, l'ornithine, la citrulline.
Les composés phosphorés peuvent être par exemple du tripolyphosphate de sodium, de l'orthophosphate de sodium, de l'oxychlorure de phosphore ou du trimétaphosphate de sodium.
On utilisera notamment des phosphates de diamidon ou des composés riches en phosphate de diamidon comme le produit proposé sous les références PREJEL VA-70-T AGGL (phosphate de diamidon de manioc hydroxypropylé gélatinisé) ou PREJEL TK1 (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé) ou PREJEL 200 (phosphate de diamidon de manioc acétylé gélatinisé) par la Société AVEBE ou STRUCTURE ZEA ou STRUCTURE XL de NATIONAL STARCH (phosphate de diamidon de maïs hydroxypropylé gélatinisé).
Selon l’invention, on peut aussi utiliser des amidons amphotères, ces amidons amphotères contiennent un ou plusieurs groupements anioniques et un ou plusieurs groupements cationiques. Les groupements anioniques et cationiques peuvent être liés au même site réactif de la molécule d'amidon ou à des sites réactifs différents; de préférence ils sont liés au même site réactif. Les groupements anioniques peuvent être de type carboxylique, phosphate ou sulfate et de préférence carboxylique. Les groupements cationiques peuvent être de type amine primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire.
Les amidons amphotères sont notamment choisis parmi les composés de formules suivantes :
(!’”) formules dans lesquelles :
St-0 représente une molécule d'amidon, R, identique ou différent, représente un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, R', identique ou différent, représente un atome d'hydrogène, un groupe méthyle ou un groupement -COOH, n est un entier égal à 2 ou 3, M, identique ou différent, désigne un atome d’hydrogène, un métal alcalin ou alcalinoterreux tels que Na, K, Li, NH4, un ammonium quaternaire ou une amine organique, R" représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 18 atomes de carbone.
Ces composés sont notamment décrits dans les brevets US 5,455,340 et US 4,017,460 qui sont inclus à titre de référence.
On utilise particulièrement à titre d’amidons amphotères les amidons de formules (I) ou (Ij. On utilise plus particulièrement les amidons modifiés par de l'acide 2-chloroéthyl aminodipropionique, c'est à dire les amidons de formule (I) ou (I j dans lesquelles R, R', R" et M représentent un atome d'hydrogène et n est égal à 2. On peut citer en particulier la fécule de pomme de terre modifiée par de l’acide 2-chloroéthyl aminodipropionique neutralisée à la soude, commercialisée sous la référence STRUCTURE SOLANACE par la société NATIONAL STARCH.
On désigne par amidon O-carboxyméthylé un amidon qui a été modifié par substitution, dans des groupes hydroxyle libres, d’un hydrogène par un groupe carboxyméthyle -CH2COOH. Il peut se présenter tel quel, ou sous forme de sel, par exemple de sel d’un métal alcalin.
Les amidons O-carboxylméthylés peuvent être préparés, par exemple, en faisant réagir un amidon avec de l’acide monochloroacétique, ou un sel alcalin d’acide monochloroacétique (par exemple le sel de sodium).
De préférence, on emploie un amidon O-carboxyméthylé se présentant sous la forme d’un sel de métal alcalin, et de manière plus préférée, sous la forme d’un sel de sodium.
De préférence, l’amidon O-carboxylméthylé est préparé à partir d’amidon issu de la pomme de terre.
L’amidon O-carboxylméthylé peut également être réticulé en tout ou partie. De préférence, il est partiellement réticulé. La réticulation de l’amidon peut être effectuée par exemple par chauffage de l’amidon, ou en le faisant réagir avec des agents réticulants tels que des phosphates, du glycérol.
De manière encore plus préférée, l’amidon O-carboxyméthylé est un sel sodique d’amidon, notamment de pomme de terre, O-carboxyméthylé et partiellement réticulé. Un tel produit est par exemple commercialisé sous la dénomination PRIMOJEL par la société AVEBE. L’amidon modifié peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,5 à 5% en poids, de préférence de 1 à 4% en poids et mieux de 1,5 à 3,5% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition foisonnée selon l’invention peut également comprendre différents additifs, comme des agents conditionneurs, des épaississants conférant une douceur à l’application et/ou des conservateurs.
La composition foisonnée selon l’invention peut notamment comprendre au moins un agent conditionneur, afin d’augmenter la quantité de mousse.
Cet agent conditionneur peut être choisi parmi les polymères amphotères comprenant la répétition de : (i) un ou plusieurs motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamide, (ii) un ou plusieurs motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium, et (iii) un ou plusieurs motifs issus d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique.
De préférence, les motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamide (i) du polymère amphotère sont des motifs de structure (II) suivante :
dans laquelle : - R1 désigne H ou CH3, - R2 est choisi parmi un groupe amino, diméthylamino, tert-butylamino, dodécylamino, ou -NH-CH2OH.
De préférence, le polymère amphotère ne comprend la répétition que d’un seul motif de formule (II).
Le motif issu d’un monomère de type (méth)acrylamide de formule (II) dans laquelle R1 désigne H et R2 est un radical amino est particulièrement préféré. Il correspond au monomère acrylamide proprement dit.
De manière également préférée, les motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium (ii) du polymère amphotère sont des motifs de structure (III) suivante :
(III) dans laquelle : - R3 désigne H ou CH3, - R4 désigne un groupement (CH2)k avec k un nombre entier allant de 1 à 6, et de préférence de 2 à 4 ; - R5 et R6, et R7, identiques ou différents, désignent chacun un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone; - Y- est un anion tel que bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate, phosphate.
Parmi ces motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium, on préfère ceux issus du monomère chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium, pour lequel R3 désigne un groupe méthyle, k vaut 3, R5, R6 et R7 désignent un groupe méthyle, et Y- désigne un anion chlorure.
De préférence, le polymère amphotère ne comprend la répétition que d’un seul motif de formule (III).
Enfin, les motifs issus d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique (iii) du polymère amphotère sont préférentiellement choisis parmi les motifs de formule (IV) :
(iv) dans laquelle : - R8 désigne H ou CH3, - R9 désigne un groupe hydroxyle ou un groupe -NH-C(CH3)2-CH2-SO3H.
Les motifs préférés de formules (IV) correspondent aux monomères acide acrylique, acide méthacrylique et acide 2-acrylamido 2-méthyl propane sulfonique.
De préférence, le motif issu d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique est celui issu de l’acide acrylique, pour lequel R8 désigne un atome d’hydrogène et R9 désigne un radical hydroxyle.
Le ou les monomères acides de type acide (méth)acrylique peuvent être non neutralisés ou partiellement ou totalement neutralisés par une base organique ou minérale.
De préférence, le polymère amphotère ne comprend la répétition que d’un seul motif de formule (IV).
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les polymères amphotères comprennent au moins 30 % en moles de motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamide. De préférence, ils comprennent de 30 à 70 % en moles de motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamide, de manière plus préférée de 40 à 60 % en moles, par rapport au nombre de moles total de monomères présents dans le polymère amphotère.
Les teneurs en motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium peuvent avantageusement être les suivantes : de 10 à 60 % en moles, préférentiellement de 20 à 55 % en moles par rapport au nombre de moles total de monomères présents dans le polymère amphotère.
Les teneurs en motifs issus d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique peuvent avantageusement être les suivantes : de 1 à 20 % en moles, préférentiellement de 5 à 15 % en moles par rapport au nombre de moles total de monomères présents dans le polymère amphotère.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le polymère amphotère comprend : - de 30 à 70 % en moles de motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamide, de manière plus préférée de 40 à 60 % en moles, - de 10 à 60 % en moles, préférentiellement de 20 à 55 % en moles de motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium,
- de 1 à 20 % en moles, préférentiellement de 5 à 15 % en moles de motifs issus d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique, par rapport au nombre de moles total de monomères présents dans le polymère amphotère.
Le ou les polymères amphotères peuvent également comprendre des motifs additionnels, différents des motifs issus d’un monomère de type (méth)acrylamide, de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium et de type acide (méth)acrylique.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les polymères amphotères sont constitués uniquement de motifs issus de monomères de type (i) (méth)acrylamide, de type (ii) (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium et de type (iii) acide (méth)acrylique.
Plus particulièrement, le polymère amphotère comprend les motifs issus des monomères suivants (i) acrylamide, (ii) chlorure d’acrylamidopropyl triméthylammonium, et (iii) acide acrylique.
Comme exemples de polymères amphotères particulièrement préférés, on peut citer les terpolymères acrylamide/chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium (MAPTAC)/acide acrylique. De tels polymères sont répertoriés dans le dictionnaire C.T.F.A. International Cosmetic Ingrédient Dictionary, 10ème édition 2004, sous la dénomination "Polyquaternium 53". Des produits correspondants sont notamment commercialisés sous les dénominations MERQUAT 2003 ou MERQUAT 2003PR par la société NALCO.
Le polymère amphotère peut être préparé de manière classique, par polymérisation à partir de ses différents monomères, selon des techniques connues de l’homme du métier et notamment par polymérisation radicalaire.
Le polymère amphotère peut être présent dans la composition en une teneur en matière active allant de 0,05 à 1% en poids, de préférence de 0,05 à 0,5% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un épaississant. Cet épaississant peut en outre améliorer les effets sensoriels à l’application, et notamment conférer de la douceur à l’application. L’épaississant est de préférence choisi parmi les esters ou éthers de PEG.
Les esters ou éthers de PEG présentent la formule suivante (A) : R1-(O-CH2-CH2)n-OR2 dans laquelle R1 désigne un groupement alkyle ou un groupement acyle ayant de 8 à 30 atomes de carbone, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, R2 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle ou un groupement acyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, et n est un nombre compris entre 80 et 350.
De préférence R1 est un groupement acyle ayant de 12 à 20 atomes de carbone.
De préférence R2 est un groupement acyle ayant de 12 à 20 atomes de carbone.
De préférence n est un nombre compris entre 100 et 300.
De préférence, le rapport en poids de la partie hydrophile (-(O-CH2-CH2)nO) sur la partie hydrophobe (R1 et/ou R2) est compris entre 8 et 1000.
On utilise de préférence un composé de formule (A) dans laquelle R1 et R2 désignent un groupement acyle ayant de 12 à 20 atomes de carbone et n est compris entre 100 et 300. On peut par exemple citer le distéarate de PEG-150 et le distéarate de PEG-250.
De tels composés sont notamment vendus sous la dénomination Emanon 32998 par la société KAO et sous la dénomination KESSCO PEG 6000 DS par la société AKZO. L’éther ou l’ester de PEG de formule (A) est généralement présent en une teneur comprise entre 0,1 et 5% et de préférence entre 0,5 et 3% en poids, mieux entre 1 et 2,5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Les compositions foisonnées selon l'invention peuvent être préparées par des procédés de mélange, d'agitation ou de dispersion de gaz comprimés tels que l'air, l’azote, le dioxyde de carbone, un oxyde d’azote ou un gaz noble.
En particulier, la composition est préparée par mélange, généralement à chaud, des ingrédients sous agitation puis foisonnement sous l'action d'un gaz, le gaz pouvant être introduit lors de l'étape de refroidissement de la composition, ou après préparation de la composition, par exemple à l'aide d'un foisonneur de type Mondomix, d'un batteur de type Kenwood, d'un échangeur à surface raclée ou d'un mélangeur dynamique (cuve Becomix par exemple). Le gaz est de préférence l'air ou l'azote.
La composition selon l’invention peut également être utilisée comme composition de rasage.
Ainsi, la présente invention vise encore un procédé de rasage comprenant une étape d’application de la composition selon l’invention sur la peau notamment du visage.
Cette étape est suivie d’une étape de rasage, avantageusement au moyen d’un rasoir, des fibres kératiniques, en particuliers des poils de la zone sur laquelle la composition a été appliquée. L’invention est maintenant illustrée à l’aide des exemples suivants. Les exemples qui suivent sont présentés à titre illustratif et non limitatif de l'invention. Sauf indication contraire, les quantités sont données en pourcentage en poids.
Exemple 1 : Composition nettoyante foisonnée selon l’invention
On prépare la composition suivante selon le procédé décrit ci-après :
On a mélangé l’eau, le propylène glycol, les conservateurs, l’amidon modifié à 75°C en cuve sous turbine, puis ajouté les tensioactifs. On a refroidi à 62°C et ajouté le polymère cationique et le distéarate de PEG-150. On a refroidi à 50°C et ajouté le sorbitol et la glycérine. On a refroidi jusqu’à 20°C en introduisait à partir de 30°C de l’air à l’aide d’une vanne ouverte de la turbine pour ainsi obtenir une composition foisonnée.
Ingrédients Quantité (% en poids)
Propylène glycol 15 %
Glycérine 20 %
Sorbitol 15 %
Terpolymère acide acrylique/acrylamide/chlorure de méthacrylamidopropyltrimonium en solution aqueuse à 20,5% de matière active dans l’eau (MERQUAT® 2003PR POLYMER de chez Nalco) 0,75 %
Distéarate de PEG-150 1,5 % (KESSCO PEG 6000 DS de Akzo)
Lauryl sulfosuccinate de disodium (REWOPOL® SB F 12 P de chez Evonik Goldschmidt) 10,15 %
Cocoyl isethionate de sodium 3,45 % (Hostapon SCI 85G® de Clariant)
Hydroxypropyl starch phosphate (STRUCTURE XL de chez Akzo Nobel) 3 %
Conservateurs qs
Eau qsp 100 %
On a mesuré les paramètres de densité selon les protocoles décrits plus haut.
Les résultats sont les suivants :
Densité avant foisonnement = 0,99
Densité après foisonnement = 0,5
La composition foisonnée est stable après stockage pendant au moins 2 mois à 4°C et à température ambiante (25°C).
On a utilisé la composition obtenue pour nettoyer le visage de la façon suivante : on a pris une noisette de la composition que l’on a mise dans le creux de la main ; on a ajouté de l’eau puis fait mousser le mélange, qui a ensuite été appliqué sur le visage. On a ensuite rincé avec de l’eau.
On a également utilisé la composition comme produit de mousse à raser : on a appliqué la composition obtenue sur la barbe, puis fait mousser avec de l’eau et on a ensuite procédé au rasage, puis rincé à l’eau.
Stable cleaning composition in the form of foam
The present invention relates to a stable cleaning composition in the form of foam.
The cleaning of the skin is very important for the care of the skin and especially the face. It must be as efficient as possible because fatty residues such as excess sebum, the remains of cosmetics used daily and make-up products accumulate in the folds of the skin and can clog the pores of the skin and lead to appearance of buttons. One way to clean the skin properly is to use foaming cleansers.
Foaming cleansers currently available commercially are in the form of breads, gels or foaming liquids.
They generally contain either soaps which have the advantage of giving a creamy foam but may cause tightness due to their excessive detergency, or foaming surfactants such as sulphated surfactants, in particular sodium lauryl sulfate (SLS) or sodium laureth sulfate (SLES), which are very efficient in terms of foam and detergency but are questioned, rightly or wrongly, for their ecotoxic or eco-harmful environmental profile.
In addition, when these cleaning products are in the form of solid breads such as soaps, they tend to soften as and when they are used, and to age poorly. In addition, it is common that they break and that consumers end up with bits of soap difficult to use. In addition, a wet soap is generally slippery, which makes its use difficult, especially for young children.
As a result, another possible galenic for these cleaning products is the liquid form. Unfortunately, the more liquid the compositions, the more difficult it is to dose them, especially because they tend to escape between the fingers, and they tend to escape from their conditioning, which can be very annoying when they come into contact with clothes.
To modify the texture, and in particular to make it more compact, it is possible to use thickeners, but this is often done to the detriment of the cosmetic effects of the composition. In addition, it has been found that thicker compositions often have the disadvantage of requiring a lot of rinse water to remove excess product on the skin. In many countries where access to water is limited, the flushing time and thus the quantity needed to rinse the product are key indicators of the qualities of use of a composition.
Users are looking for more and more new textures and new concepts of cleaning products and / or care of keratin materials, preferably the skin of the face and / or body.
There is therefore a need for cleaning compositions and / or care of keratin materials, preferably the skin of the face and / or body, which are foaming and without sulfate-type surfactants, which do not flow, which are compact, stable and economical.
The desired compositions must have an original compact foam texture, attractive to the user, and be associated with a gesture of different use of conventional cleaning products. Moreover, such compositions must be easy to apply to keratin materials, and possibly allow a rapid foam start, that is to say the rapid obtaining of a suitable and sufficiently abundant foam, when the composition is applied, generally by rubbing, on said keratin materials, in particular on the skin, or even beforehand in the hands, optionally previously moistened (s).
The purpose of the present invention is to propose such compositions, which do not have the drawbacks of the prior art, and which can rapidly make it possible to obtain an appropriate foam for the cleaning and / or care of keratin materials, in particular skin.
The inventors have demonstrated that the abundance of a composition comprising an anionic surfactant chosen from acylisethionates, an anionic surfactant chosen from sulphosuccinates, a modified starch and a high content of polyol, makes it possible to obtain a composition in the form of a foam. that meets these needs while being stable. The foam compositions according to the invention have indeed a good stability over time, in particular in terms of homogeneity and appearance of the product.
More specifically, the subject of the invention is a cosmetic composition, in particular a cleaning composition, comprising an aqueous phase comprising: an anionic surfactant chosen from sulphosuccinates, an anionic surfactant chosen from acylisethionates, a modified starch, and at least 30% by weight relative to the total weight of composition of at least one polyol comprising 2 to 8 carbon atoms, the composition being abundant.
The composition according to the invention is in the form of foam.
By "expanded composition" or "composition in the form of foam" is meant a composition comprising a gaseous phase (for example air) in the form of bubbles.
The foam composition has a light texture, easy to collect and spread on keratin materials. The subject of the invention is also a process for cleaning keratin materials, comprising applying to said keratin materials the cosmetic composition in the form of a foam according to the invention. Optionally, the keratin materials are then rinsed, for example with water.
The method for cleaning the keratin materials according to the invention consists in applying to the keratin materials the composition in the form of a foam; it differs from the processes of the prior art in that the foam is not formed in situ on keratin materials, that is to say that the foam is not created after application of said composition. In particular, it is not a delayed-expansion composition which is a system in which a so-called volatile agent is released or formed in the composition after it has been applied to the keratin materials. Specifically, the delayed-expansion compositions are created after exposure of a gel at atmospheric pressure, and / or shear and / or at a temperature above room temperature.
expansion
The expanded compositions according to the invention are stably formed in the form of foam using a base composition and air or an inert gas.
Examples of inert gases that may be mentioned are nitrogen, carbon dioxide, nitrogen oxides, noble gases, or a mixture of said gases. When the composition comprises a compound that is sensitive to oxidation, it is preferable to use an oxygen-free gas such as nitrogen or carbon dioxide.
The expanded compositions according to the invention can be characterized by their density and / or their rate of expansion.
Density
The expanded composition of the invention may have a density of less than 0.95. The reference is water, with a density of 1 g / cm3.
The expanded composition of the invention advantageously has a density ranging from 0.4 to 0.9 and preferably from 0.4 to 0.8, this density being measured at a temperature of approximately 20 ° C. and at atmospheric pressure. according to the following protocol:
The test is carried out with a pycnometer of 100 ml without the lid.
Prior to the measurement, the composition to be characterized and the pycnometer are maintained at a temperature of the order of 20 ° C. The lepycnometer is weighed and the weight value read (MB). At first, the pycnometer is filled with demineralized water so as to occupy the total volume and avoiding during the filling the formation of air bubbles. We measure the weight M1.
In a second step, empty and dry the pycnometer. The expanded composition is then introduced into the pycnometer so as to occupy the total volume and avoiding when filling the bucket the formation of air bubbles. The top of the pycnometer is then leveled and weighed to record the weight M2.
The density is then calculated: d = (M2-MO) / (M1-MO) MO: weight of the empty pycnometer (g) M1: weight of the pycnometer filled with water (g) M2: weight of the pycnometer filled with the expanded composition (g)
Stability
The expanded composition according to the invention is stable. By "stable" is meant that the expanded composition according to the invention does not change appearance after storage for at least 1 month at 4 ° C and at room temperature (25 ° C).
The expanded composition according to the invention comprises an aqueous phase comprising: - an anionic surfactant chosen from sulphosuccinates, - an anionic surfactant chosen from acylisethionates, - a modified starch, and - at least 30% by weight relative to the total weight of composition of at least one polyol comprising from 2 to 8 carbon atoms.
Aqueous phase
The expanded composition according to the invention comprises an aqueous phase.
According to a particular embodiment, the composition comprises a quantity of water ranging from 25 to 50% by weight, better still from 30 to 45% by weight and better still from 30 to 40% by weight relative to the total weight of the composition. The water used may be sterile demineralized water and / or floral water such as rose water, cornflower water, chamomile water or linden water, and / or or natural thermal or mineral water, such as: Vittel water, Vichy basin water, Uriage water, Roche Posay water, Bourboule water, water of Enghien-les-Bains, the water of Saint Gervais-les-Bains, the water of Néris-les-Bains, the water of Allevar-les-Bains, the water of Digne, the water of Maizières, the water of Neyrac-les-Bains, the water of Lons-le-Saunier, the Good Waters, the water of Rochefort, the water of Saint Christau, the water of the Fumades and the water of Tercis baths, Avene water.
Preferably, the aqueous phase of the composition according to the invention further comprises from 35 to 60% by weight relative to the total weight of composition of at least one polyol. The polyol (s) may be present in an amount of between 40% and 55% by weight, and more preferably between 45% and 55% by weight relative to the total weight of the composition.
By "polyols" is meant any organic molecule comprising at least two free hydroxyl groups. The polyol according to the invention comprises from 2 to 8 carbon atoms.
As polyols comprising from 2 to 8 carbon atoms, mention may be made, for example, of glycerine, sorbitol, glycols such as butylene glycol, propylene glycol, isoprene glycol, dipropylene glycol, hexylene glycol and polypropylene glycol. .
Anionic sulfosuccinate surfactant
The anionic surfactant (s) sulfosuccinates used in the expanded composition according to the invention are part of the anionic carboxylate surfactants.
The anionic sulphosuccinate surfactant (s) may be oxyalkylenated and then preferably comprise from 1 to 50 ethylene oxide units, more preferably from 1 to 10 ethylene oxide units.
The anionic surfactant (s) sulphosuccinates that are suitable for the invention may be chosen from a (C 8 -C 30) alkyl sulphosuccinate, a (C 8 -C 30) alkyl amide sulphosuccinate, which may or may not be oxyalkylenated, and preferably they are alkyl (C 8 -C 8). C30) oxyalkylenated or non-oxyalkylated sulfosuccinates, ie (C8-C30) alkylsulphosuccinates or (C8-C30) alkylethersulfosuccinates.
The alkyl radical of the sulphosuccinate or sulphosuccinate then comprise from 8 to 30 carbon atoms, preferably from 10 to 18 carbon atoms, and still more preferably from 10 to 16, better still from 10 to 14.
Non-oxyalkylenated alkylsulphosuccinates that may be mentioned include lauryl alcohol (C12 / C14 70/30) sulphosuccinates (DISODIUM LAURYL SULFOSUCCINATE), such as that sold under the name Rewopol® SB F 12 P by the company Evonik Goldschmidt, KOHACOOL L -40 by the company TOHO CHEMICAL, MACKANATE LO-FF by Rhodia.
As oxyalkylenated sulphosuccinates, mention may be made of oxyethylenated (C12 / C14 70/30) lauryl alcohol sulfosuccinates (DISODIUM LAURETH SULFOSUCCINATE), such as those sold under the names SETACIN 103 SPECIAL NP® by the company Zschimmer & Schwarz, REWOPOL SB FA 30 U by Evonik Goldschmidt, GOODWAY MES by SHANGHAI GOODWAY CHEMICAL, REWOPOL SB FA 30 PH by Evonik Goldschmidt, ALKONIX SS K by ULTRA-OXITENO, DISODIUM LAURETH SULFOSUCCINATE by GUANGZHOU FLOWER'S SONG FINE CHEMICAL KOHACOOL L-300 by the company TOHO CHEMICAL, EMPICOL SDD OF by HUNTSMAN, the di-sodium salt of a hemi-sulfosuccinate of C12-C14 alcohols, sold under the name SETACIN F SPECIAL PASTE® by Zschimmer & Schwarz, the di-sodium oxyethylenated oleamide (2 EO) marketed under the name Standapol SH 135® by the company Cognis, the mono-sulfosuc oxyethylenated lauric amide (5 EO) sold under the name LEBON A-5000® by the company Sanyo, the di-sodium salt of oxyethylenated lauryl citrate monosulphosuccinate (10 EO) marketed under the name REWOPOL SB CS 50® by the company Witco, ricinoleic mono-ethanolamide mono-sulfosuccinate sold under the name REWODERM S 1333® by the company Witco. It is also possible to use polydimethylsiloxane sulphosuccinates such as disodium PEG-12 dimethicone sulphosuccinate sold under the name MACKANATE-DC30® by Mac Intyre.
According to one particular embodiment, the anionic sulphosuccinate surfactant (s) have the following formula: ## STR2 ## in which n denotes an integer ranging from 7 to 29, preferably from 9 to 17, and even more preferably from 9 to 15, preferably from 9 to 13; m denotes an integer ranging from 0 to 50, M and M 'denote, independently of one another, a hydrogen atom, an alkali or alkaline earth metal, an ammonium group or a cation derived from a amine.
When the anionic sulphosuccinate surfactant (s) are not oxyalkylenated, m is equal to 0.
When the anionic sulphosuccinate surfactant (s) are oxyalkylenated, m denotes an integer ranging from 1 to 50, preferably from 1 to 10, and even more preferably from 1 to 8, preferably from 1 to 6.
When the sulphosuccinate (s) are in salt form, they may be chosen from alkali metal salts such as sodium or potassium salt and preferably sodium salt, ammonium salts, amine salts and in particular aminoalcohols or alkaline earth metal salts such as magnesium salts. In this case, either or both of the sulfonate functions may be in salt form.
According to a particular embodiment of the invention, the sulphosuccinates are in salt form. Preferably, they are chosen from alkali metal salts, and even more particularly the sodium salt. Preferably, they are sodium di-salts.
According to a particular embodiment, the anionic surfactant (s) sulfosuccinates used in the context of the invention are oxyalkylenated or nonalkylenesulfosuccinates in which the alkyl radical contains from 8 to 30 carbon atoms, preferably from 10 to 18, and even more preferably more preferably from 10 to 16, preferably from 10 to 14, more preferably it is a lauryl or laurethsulfosuccinate, still more preferably an alkali metal salt of lauryl or laurethsulfosuccinate, and even more preferably the disodium lauryl sulfosuccinate or disodium laureth sulphosuccinate.
The sulphosuccinate (s) may be present in a composition according to the invention in an active material content (MA) ranging from 5% to 15% by weight, preferably from 7% to 13% by weight, and more preferably 8%, 5% to 11.5% by weight of the total weight of the composition.
Anionic surfactant acylethionate
The expanded composition according to the invention also comprises at least one anionic surfactant acylisethionate.
For the purpose of the present invention, the term "acyl radical" is intended to mean a radical of formula R 1 -CO- with R 1 representing a linear or branched, saturated or unsaturated hydrocarbon-based chain preferably comprising only carbon atoms and atoms. hydrogen. Preferably, it is linear and saturated.
The acyl radical of the acylisethionate (s) comprises from 8 to 30 carbon atoms, preferably from 10 to 18 carbon atoms, and even more preferably from 10 to 16, more preferably from 10 to 14 carbon atoms.
The acyl group may especially be chosen from lauroyl, myristoyl, palmitoyl, stearoyl, olivoyl, cocoyl and oleoyl groups, and mixtures thereof.
According to a particular embodiment, the acylisethionate (s) are chosen from compounds of formula (I):
wherein: R1 is a linear or branched hydrocarbon chain, saturated or unsaturated, having 7 to 29 carbon atoms, preferably 9 to 17 carbon atoms, and still more preferably 9 to 15, more preferably 9 to 13; M + denotes a hydrogen atom, an alkali metal such as Na, Li, K, preferably Na or K, an alkaline earth metal such as Mg or an ammonium group; R2, R3, R4 and R5 independently of one another represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having from 1 to 4 carbon atoms.
According to one particular embodiment, R 1 represents an alkyl group comprising from 7 to 29 carbon atoms, preferably from 9 to 17 carbon atoms, and even more
preferably from 9 to 15, more preferably from 9 to 13. Preferably, R 1 -CO- is a cocoyl group. R2, R3, R4 and R5 independently of one another represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group comprising from 1 to 4 carbon atoms such as methyl, ethyl, propyl or butyl, in particular a methyl group.
According to one particular embodiment, one of the radicals R4 or R5 represents a linear or branched alkyl group comprising from 1 to 4 carbon atoms. Preferably, the radicals R2, R3, R4 and R5 each represent a hydrogen atom.
When the acylisethionate (s) are in the salt form, they may be chosen from alkali metal salts such as Na, Li, K, preferably Na or K, from alkaline earth metal salts such as Mg and sodium salts. 'ammonium.
Preferably, they are chosen from alkali metal salts, and even more preferably the sodium salt. As examples of acylisethionates that may be used in the context of the invention, there may be mentioned, for example, the compound bearing the INCI name sodium lauroyl methyl isethionate, such as the Iselux LQ-CLR references, Iselux LQ-CLR-SB or the sodium mixture. lauroyl methyl isethionate / sodium methyl isethionate such as ISELUX (Pellets) proposed by INNOSPEC, or cocoyl isethionate, preferably sodium cocoyl isethionate, in particular that sold under the name Hostapon SCI 85G® by Clariant or under the name Jordapon® Cl by BASF.
The acylisethionate (s) may be present in the composition in a content ranging from 0.5 to 5% by weight, preferably from 1 to 4.5% by weight and better still from 2 to 4% by weight relative to the total weight of the composition.
Preferably, the expanded composition according to the invention has a weight ratio (anionic surfactant sulfosuccinate) / (anionic surfactant acylisethionate) ranging from 2.5 to 4, preferably ranging from 2.6 to 3.9 and better still from 2, 7 to 3.8.
Modified starch
The starch (s) usable in the present invention are more particularly macromolecules in the form of polymers consisting of elementary units which are anhydroglucose units. The number of these motifs and their assembly make it possible to distinguish between amylose (linear polymer) and amylopectin (branched polymer). The relative proportions of amylose and amylopectin, as well as their degree of polymerization, vary according to the plant origin of the starches. The modified starch used in the present invention contributes to the good stability of the expanded composition according to the invention.
The starch molecules used in the present invention may be from a plant source such as cereals, tubers, roots, vegetables and fruits. Thus, the starch (s) may come from a vegetable source selected from corn, peas, potato, sweet potato, banana, barley, wheat, rice, oats, sago, tapioca and sorghum. The starch is preferably from the potato.
It is also possible to use the hydrolysates of the starches mentioned above.
The starches are generally in the form of a white powder, insoluble in cold water, the size of the elementary particles ranges from 3 to 100 microns.
The starches used in the composition of the invention may be chemically modified by one or more of the following reactions: pregelatinization, oxidation, crosslinking, esterification, heat treatments.
More particularly, these reactions can be carried out as follows: - pregelatinization by bursting the starch granules (for example drying and cooking in a drying drum); oxidation by strong oxidants leading to the introduction of carboxyl groups into the starch molecule and to the depolymerization of the starch molecule (for example by treating an aqueous starch solution with sodium hypochlorite); crosslinking with functional agents capable of reacting with the hydroxyl groups of the starch molecules which will thus be bonded together (for example with glyceryl and / or phosphate groups); alkaline esterification for the grafting of functional groups, in particular C1-C6 acyl (acetyl), hydroxyalkyl C1-C6 (hydroxyethyl, hydroxypropyl), carboxymethyl, octenylsuccinic.
In particular, it is possible to obtain, by means of crosslinking with phosphorus compounds, mono-starch phosphates (of the Am-O-PO- (OX) 2 type), diamidon phosphates (of the Am-O-PO- (OX) -O-Am type). or even triamidon (of the type Am-O-PO- (O-Am) 2) or mixtures thereof. X denotes in particular alkali metals (for example sodium or potassium), alkaline earth metals (for example calcium, magnesium), ammonium salts, amine salts such as those of monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, 3-aminopropanediol-1,2, ammonium salts derived from basic amino acids such as lysine, arginine, sarcosine, ornithine, citrulline.
The phosphorus compounds may be, for example, sodium tripolyphosphate, sodium orthophosphate, phosphorus oxychloride or sodium trimetaphosphate.
In particular, use will be made of diamidon phosphates or compounds rich in diamidon phosphate, such as the product proposed under the references PREJEL VA-70-T AGGL (hydroxypropylated gelatinized manioc diamidon phosphate) or PREJEL TK1 (gelatinized manioc diamidon phosphate) or PREJEL 200 (gelatinized acetylated manioc diamidon phosphate) by the company AVEBE or STRUCTURE ZEA or STRUCTURE XL of NATIONAL STARCH (hydroxypropylated cornstarch phosphate gelatinized).
According to the invention, it is also possible to use amphoteric starches, these amphoteric starches contain one or more anionic groups and one or more cationic groups. The anionic and cationic groups may be bonded to the same reactive site of the starch molecule or to different reactive sites; preferably they are linked to the same reactive site. The anionic groups may be of carboxylic, phosphate or sulfate type and preferably carboxylic. The cationic groups may be of primary, secondary, tertiary or quaternary amine type.
The amphoteric starches are in particular chosen from compounds of the following formulas:
(! '") Formulas in which:
St-0 represents a starch molecule, R, identical or different, represents a hydrogen atom or a methyl group, R ', identical or different, represents a hydrogen atom, a methyl group or a -COOH group, n is an integer equal to 2 or 3, M, identical or different, denotes a hydrogen atom, an alkali metal or alkaline earth metal such as Na, K, Li, NH 4, a quaternary ammonium or an organic amine, R "represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms.
These compounds are described in particular in US Pat. Nos. 5,455,340 and 4,017,460, which are incorporated by reference.
The starches of formulas (I) or (I) are especially used as amphoteric starches. (2) The starches modified with 2-chloroethylaminodipropionic acid, that is to say the starches of formula (I) or (I) in which R, R ', R "and M represent a hydrogen atom and n is equal to 2. It may be mentioned in particular potato starch modified with 2-chloroethylaminodipropionic acid neutralized with soda, marketed under the reference STRUCTURE SOLANACE by the company NATIONAL STARCH.
The term "O-carboxymethylated starch" denotes a starch which has been modified by substitution, in free hydroxyl groups, of a hydrogen with a carboxymethyl -CH 2 COOH group. It may be present as such, or in salt form, for example an alkali metal salt.
The O-carboxylethyl starches can be prepared, for example, by reacting a starch with monochloroacetic acid, or an alkaline salt of monochloroacetic acid (eg the sodium salt).
Preferably, an O-carboxymethylated starch is used in the form of an alkali metal salt, and more preferably in the form of a sodium salt.
Preferably, the O-carboxylmethylated starch is prepared from starch from the potato.
The O-carboxylethyl starch may also be crosslinked in whole or in part. Preferably, it is partially crosslinked. The crosslinking of the starch can be carried out for example by heating the starch, or by reacting it with crosslinking agents such as phosphates, glycerol.
Even more preferably, the O-carboxymethyl starch is a sodium salt of starch, especially potato, O-carboxymethylated and partially crosslinked. Such a product is for example marketed under the name PRIMOJEL by the company AVEBE. The modified starch may be present in the composition in a content ranging from 0.5 to 5% by weight, preferably from 1 to 4% by weight and better still from 1.5 to 3.5% by weight relative to the weight. total of the composition.
The expanded composition according to the invention may also comprise various additives, such as conditioning agents, thickeners imparting softness to the application and / or preservatives.
The expanded composition according to the invention may in particular comprise at least one conditioning agent, in order to increase the amount of foam.
This conditioning agent may be chosen from amphoteric polymers comprising the repetition of: (i) one or more units derived from a monomer of (meth) acrylamide type, (ii) one or more units derived from a monomer of (meth) acrylamide type ) acrylamidoalkyltrialkylammonium, and (iii) one or more units derived from a (meth) acrylic acid acidic monomer.
Preferably, the units derived from a monomer of (meth) acrylamide type (i) of the amphoteric polymer are units of structure (II) following:
wherein: - R1 is H or CH3, - R2 is selected from amino, dimethylamino, tert-butylamino, dodecylamino, or -NH-CH2OH.
Preferably, the amphoteric polymer comprises the repetition of only one unit of formula (II).
The unit derived from a monomer of the (meth) acrylamide type of formula (II) in which R1 denotes H and R2 is an amino radical is particularly preferred. It corresponds to the acrylamide monomer itself.
Also preferably, the units derived from a monomer of the (meth) acrylamidoalkyltrialkylammonium (ii) type of the amphoteric polymer are units of the following structure (III):
(III) wherein: - R3 denotes H or CH3, - R4 denotes a group (CH2) k with k an integer ranging from 1 to 6, and preferably from 2 to 4; - R5 and R6, and R7, identical or different, each denote an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms; - Y- is an anion such as bromide, chloride, acetate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate, phosphate.
Among these units resulting from a monomer of (meth) acrylamidoalkyltrialkylammonium type, those derived from methacrylamidopropyltrimethylammonium chloride monomer, for which R3 denotes a methyl group, k is 3, R5, R6 and R7 denote a methyl group, and Y- means a chloride anion.
Preferably, the amphoteric polymer comprises the repetition of only one unit of formula (III).
Finally, the units derived from an acid monomer of (meth) acrylic acid type (iii) of the amphoteric polymer are preferably chosen from the units of formula (IV):
(iv) wherein: - R8 is H or CH3; - R9 is hydroxyl or -NH-C (CH3) 2 -CH2-SO3H.
The preferred units of formulas (IV) correspond to the monomers acrylic acid, methacrylic acid and 2-acrylamido-2-methyl propane sulfonic acid.
Preferably, the unit derived from an acid monomer of the (meth) acrylic acid type is that derived from acrylic acid, for which R8 denotes a hydrogen atom and R9 denotes a hydroxyl radical.
The acid monomer (s) of the (meth) acrylic acid type may be unneutralized or partially or completely neutralized with an organic or inorganic base.
Preferably, the amphoteric polymer comprises the repetition of only one unit of formula (IV).
According to a preferred embodiment of the invention, the at least one amphoteric polymer comprises at least 30 mol% of units derived from a (meth) acrylamide type monomer. Preferably, they comprise from 30 to 70 mol% of units derived from a monomer of (meth) acrylamide type, more preferably from 40 to 60 mol%, relative to the total number of moles of monomers present in the amphoteric polymer.
The content of units derived from a monomer of the (meth) acrylamidoalkyltrialkylammonium type may advantageously be the following: from 10 to 60 mol%, preferably from 20 to 55 mol% relative to the total number of moles of monomers present in the polymer amphoteric.
The content of units derived from a (meth) acrylic acid acid monomer may advantageously be as follows: from 1 to 20 mol%, preferably from 5 to 15 mol% relative to the total number of moles of monomers present in the the amphoteric polymer.
According to a preferred embodiment of the invention, the amphoteric polymer comprises: from 30 to 70 mol% of units derived from a (meth) acrylamide type monomer, more preferably from 40 to 60 mol%, from 10 to 60 mol%, preferably from 20 to 55 mol%, of units derived from a (meth) acrylamidoalkyltrialkylammonium type monomer,
from 1 to 20 mol%, preferably from 5 to 15 mol% of units derived from a (meth) acrylic acid type acid monomer, relative to the total number of moles of monomers present in the amphoteric polymer.
The amphoteric polymer (s) may also comprise additional units, different from the units resulting from a monomer of the (meth) acrylamide type, of the (meth) acrylamidoalkyltrialkylammonium type and of the (meth) acrylic acid type.
According to a preferred embodiment of the invention, the amphoteric polymer or polymers consist solely of units derived from (i) (meth) acrylamide type (ii) (meth) acrylamidoalkyltrialkylammonium type and (iii) acid type monomers. (meth) acrylic acid.
More particularly, the amphoteric polymer comprises the units derived from the following monomers: (i) acrylamide, (ii) acrylamidopropyltrimethylammonium chloride, and (iii) acrylic acid.
As examples of particularly preferred amphoteric polymers, there may be mentioned acrylamide / methacrylamidopropyltrimethylammonium chloride (MAPTAC) / acrylic acid terpolymers. Such polymers are listed in the CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary, 10th edition 2004, under the name "Polyquaternium 53". Corresponding products are sold under the names MERQUAT 2003 or MERQUAT 2003PR by the company NALCO.
The amphoteric polymer may be prepared in a conventional manner, by polymerization from its various monomers, according to techniques known to those skilled in the art and in particular by radical polymerization.
The amphoteric polymer may be present in the composition in an active material content ranging from 0.05 to 1% by weight, preferably from 0.05 to 0.5% by weight relative to the total weight of the composition.
The composition according to the invention may also comprise at least one thickener. This thickener can further improve the sensory effects to the application, and in particular to impart softness to the application. The thickener is preferably selected from PEG esters or ethers.
The esters or ethers of PEG have the following formula (A): R 1 - (O-CH 2 -CH 2) n -OR 2 in which R 1 denotes an alkyl group or an acyl group having from 8 to 30 carbon atoms, linear or branched, saturated or unsaturated, R2 denotes a hydrogen atom, an alkyl group or an acyl group having 1 to 30 carbon atoms, linear or branched, saturated or unsaturated, and n is a number between 80 and 350.
Preferably, R 1 is an acyl group having from 12 to 20 carbon atoms.
Preferably R2 is an acyl group having from 12 to 20 carbon atoms.
Preferably n is a number between 100 and 300.
Preferably, the weight ratio of the hydrophilic part (- (O-CH2-CH2) nO) on the hydrophobic part (R1 and / or R2) is between 8 and 1000.
A compound of formula (A) in which R 1 and R 2 denotes an acyl group having from 12 to 20 carbon atoms and n is between 100 and 300 is preferably used. For example, it is possible to mention PEG-150 distearate and PEG-250 distearate.
Such compounds are in particular sold under the name Emanon 32998 by the company Kao and under the name KESSCO PEG 6000 DS by the company AKZO. The PEG ether or ester of formula (A) is generally present in a content of between 0.1 and 5% and preferably between 0.5 and 3% by weight, better still between 1 and 2.5% by weight. weight relative to the total weight of the composition.
The expanded compositions according to the invention may be prepared by methods of mixing, stirring or dispersing compressed gases such as air, nitrogen, carbon dioxide, a nitrogen oxide or a noble gas.
In particular, the composition is prepared by mixing, generally hot, the ingredients with stirring and expansion under the action of a gas, the gas can be introduced during the cooling step of the composition, or after preparation of the composition, for example using a Mondomix-type herringbone, a Kenwood type beater, a scraped-surface heat exchanger or a dynamic mixer (Becomix tank for example). The gas is preferably air or nitrogen.
The composition according to the invention can also be used as a shaving composition.
Thus, the present invention also provides a shaving method comprising a step of applying the composition according to the invention to the skin, in particular the face.
This step is followed by a shaving step, advantageously by means of a razor, keratinous fibers, in particular hairs of the area on which the composition has been applied. The invention is now illustrated by the following examples. The following examples are presented for illustrative and not limiting of the invention. Unless otherwise indicated, the amounts are given as a percentage by weight.
EXAMPLE 1 Blistered Cleaning Composition According to the Invention
The following composition is prepared according to the method described below:
The water, the propylene glycol, the preservatives, the modified starch at 75 ° C. were mixed in a vat in a turbine, and then the surfactants were added. It was cooled to 62 ° C and the cationic polymer and PEG-150 distearate added. It was cooled to 50 ° C and sorbitol and glycerin added. It was cooled to 20 ° C by introducing from 30 ° C air using an open valve of the turbine to thereby obtain an expanded composition.
Ingredients Quantity (% by weight)
Propylene glycol 15%
Glycerin 20%
Sorbitol 15%
Acrylic acid / acrylamide / methacrylamidopropyltrimonium chloride terpolymer in aqueous solution with 20.5% active ingredient in water (MERQUAT® 2003PR POLYMER from Nalco) 0.75%
1.5% PEG-150 Distearate (KESSCO PEG 6000 DS from Akzo)
Lauryl disodium sulfosuccinate (REWOPOL® SB F 12 P from Evonik Goldschmidt) 10.15%
Cocoyl sodium isethionate 3.45% (Hostapon SCI 85G® from Clariant)
Hydroxypropyl starch phosphate (STRUCTURE XL from Akzo Nobel) 3%
Conservatives qs
Water qs 100%
The density parameters were measured according to the protocols described above.
The results are as follows:
Density before expansion = 0.99
Density after expansion = 0.5
The expanded composition is stable after storage for at least 2 months at 4 ° C and at room temperature (25 ° C).
The composition obtained was used to clean the face in the following manner: a hazelnut of the composition was put into the palm of the hand; water was added and the mixture lathered, which was then applied to the face. It was then rinsed with water.
The composition was also used as a shaving foam product: the resulting composition was applied to the beard, then lathered with water and then shaved and rinsed with water.
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