FR3059408A1 - DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER - Google Patents
DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER Download PDFInfo
- Publication number
- FR3059408A1 FR3059408A1 FR1661760A FR1661760A FR3059408A1 FR 3059408 A1 FR3059408 A1 FR 3059408A1 FR 1661760 A FR1661760 A FR 1661760A FR 1661760 A FR1661760 A FR 1661760A FR 3059408 A1 FR3059408 A1 FR 3059408A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- conduit
- duct
- internal recess
- longitudinal axis
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/027—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes
- F28F9/0273—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes with multiple holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
- F28F13/08—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by varying the cross-section of the flow channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/0263—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by varying the geometry or cross-section of header box
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif de distribution (18) d'un fluide réfrigérant (FR) configuré pour être logé à l'intérieur d'une boîte collectrice (7) d'un échangeur thermique (5). Le dispositif de distribution (18) comprend au moins un conduit (14) d'axe longitudinal (A1) pourvu à une première extrémité longitudinale (15) d'une bouche d'entrée (10) pour l'admission du fluide réfrigérant (FR) dans le conduit (14). Le conduit (14) délimite un évidement interne (14c) défini au moins par une section transverse (St1, St2) à l'axe longitudinal (A1). Le conduit (14) est pourvu d'au moins un orifice (17) pour l'évacuation hors du conduit (14) du fluide réfrigérant (FR) admis dans l'évidement interne (14c). Le conduit (14) comprend au moins un dispositif de réduction (19) de la section transverse (St1, St2) de l'évidement interne (14c) le long de l'axe longitudinal (A1) du conduit (14).The invention relates to a dispensing device (18) for a refrigerant fluid (FR) configured to be housed inside a manifold (7) of a heat exchanger (5). The dispensing device (18) comprises at least one duct (14) of longitudinal axis (A1) provided at a first longitudinal end (15) of an inlet mouth (10) for the admission of the refrigerant (FR ) in the conduit (14). The duct (14) delimits an internal recess (14c) defined at least by a transverse section (St1, St2) to the longitudinal axis (A1). The duct (14) is provided with at least one orifice (17) for evacuation from the duct (14) of the refrigerant fluid (FR) admitted into the internal recess (14c). The duct (14) comprises at least one reduction device (19) for the transverse section (St1, St2) of the internal recess (14c) along the longitudinal axis (A1) of the duct (14).
Description
© N° de publication : 3 059 408 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction)© Publication number: 3,059,408 (use only for reproduction orders)
©) N° d’enregistrement national : 16 61760 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE©) National registration number: 16 61760 ® FRENCH REPUBLIC
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLENATIONAL INSTITUTE OF INDUSTRIAL PROPERTY
COURBEVOIE © Int Cl8 : F28 F 9/02 (2017.01), B 60 H 1/00COURBEVOIE © Int Cl 8 : F28 F 9/02 (2017.01), B 60 H 1/00
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1A1 PATENT APPLICATION
FR 3 059 408 - A1FR 3 059 408 - A1
104) DISPOSITIF DE DISTRIBUTION D'UN FLUIDE REFRIGERANT A L'INTERIEUR D'UNE BOITE COLLECTRICE D'UN ECHANGEUR THERMIQUE.104) DEVICE FOR DISTRIBUTING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER.
©) L'invention concerne un dispositif de distribution (18) d'un fluide réfrigérant (FR) configuré pour être logé à l'intérieur d'une boîte collectrice (7) d'un échangeur thermique (5). Le dispositif de distribution (18) comprend au moins un conduit (14) d'axe longitudinal (A1 ) pourvu à une première extrémité longitudinale (15) d'une bouche d'entrée (10) pour l'admission du fluide réfrigérant (FR) dans le conduit (14).The invention relates to a device (18) for distributing a coolant (FR) configured to be housed inside a manifold (7) of a heat exchanger (5). The distribution device (18) comprises at least one duct (14) with a longitudinal axis (A1) provided at a first longitudinal end (15) with an inlet mouth (10) for the admission of the refrigerant fluid (FR ) in the duct (14).
Le conduit (14) délimite un évidement interne (14c) défini au moins par une section transverse (St 1, St2) à l'axe longitudinal (A1). Le conduit (14) est pourvu d'au moins un orifice (17) pour l'évacuation hors du conduit (14) du fluide réfrigérant (FR) admis dans l'évidement interne (14c). Le conduit (14) comprend au moins un dispositif de réduction (19) de la section transverse (St1, St2) de l'évidement interne (14c) le long de l'axe longitudinal (A1) du conduit (14).The conduit (14) delimits an internal recess (14c) defined at least by a transverse section (St 1, St2) to the longitudinal axis (A1). The conduit (14) is provided with at least one orifice (17) for the evacuation from the conduit (14) of the refrigerant fluid (FR) admitted into the internal recess (14c). The conduit (14) comprises at least one device for reducing (19) the cross section (St1, St2) of the internal recess (14c) along the longitudinal axis (A1) of the conduit (14).
D2D2
ιι
Dispositif de distribution d'un fluide réfrigérant à l'intérieur d'une boîte collectrice d'un échangeur thermiqueDevice for distributing a coolant inside a manifold of a heat exchanger
Le domaine de la présente invention est celui des échangeurs thermiques équipant les installations de conditionnement d'air pour un véhicule, notamment automobile. L'invention relève plus spécifiquement des modalités de distribution d'un fluide réfrigérant à l'intérieur d'une boîte collectrice que comporte un tel échangeur thermique.The field of the present invention is that of heat exchangers equipping air conditioning installations for a vehicle, in particular an automobile. The invention relates more specifically to the methods of distributing a refrigerant fluid inside a manifold that includes such a heat exchanger.
Un véhicule est couramment équipé d'une installation de conditionnement d'air pour traiter thermiquement l'air présent ou envoyé dans l'habitacle du véhicule. Une telle installation comprend un circuit fermé à l’intérieur duquel circule un fluide réfrigérant. Successivement suivant le sens de circulation du fluide réfrigérant à son travers, le circuit comprend essentiellement un compresseur, un condenseur, un détendeur et au moins un échangeur thermique.A vehicle is commonly equipped with an air conditioning installation for heat treatment of the air present or sent into the passenger compartment of the vehicle. Such an installation comprises a closed circuit inside which a coolant circulates. Following the direction of circulation of the coolant through it, the circuit essentially comprises a compressor, a condenser, a pressure reducer and at least one heat exchanger.
L'échangeur thermique comporte un faisceau de tubes interposés entre une boîte collectrice et une boîte de renvoi du fluide réfrigérant. Le fluide réfrigérant est admis à travers une bouche d'entrée à l'intérieur d'une boîte collectrice, circule suivant des chemins successifs dans les tubes du faisceau entre la boîte collectrice et une boîte de renvoi, puis est évacué hors de l'échangeur thermique à travers une bouche de sortie.The heat exchanger comprises a bundle of tubes interposed between a manifold and a coolant return box. The refrigerant is admitted through an inlet mouth inside a manifold, circulates in successive paths in the tubes of the bundle between the manifold and a return box, then is evacuated from the exchanger thermal through an outlet.
L'échangeur thermique est par exemple un évaporateur procurant un échange thermique entre le fluide réfrigérant et un flux d'air le traversant. Dans ce cas, le fluide réfrigérant circule à l'intérieur des tubes du faisceau et le flux d'air circule le long des tubes du faisceau, pour son refroidissement.The heat exchanger is for example an evaporator providing a heat exchange between the refrigerant and an air flow passing through it. In this case, the refrigerant circulates inside the tubes of the bundle and the air flow circulates along the tubes of the bundle, for its cooling.
Un problème posé réside dans le fait que le fluide réfrigérant est à l'état diphasique liquide/gazeux lorsqu'il est admis à l'intérieur de l'échangeur thermique. Du fait de la différence entre les propriétés physiques entre le liquide et le gaz, le fluide réfrigérant tend à se séparer entre sa phase liquide et sa phase gazeuse.One problem is that the refrigerant is in the liquid / gaseous two-phase state when it is admitted inside the heat exchanger. Due to the difference between the physical properties between the liquid and the gas, the refrigerant tends to separate between its liquid phase and its gas phase.
H en résulte une hétérogénéité de l'alimentation des tubes du faisceau au regard des différentes phases du fluide réfrigérant, selon leur position par rapport à la bouche d'entrée du fluide réfrigérant à l'intérieur de la boîte collectrice. Plus particulièrement, les tubes du faisceau situés au plus proche de la bouche d'entrée sont principalement alimentés en liquide et inversement les tubes du faisceau les plus éloignés de la bouche d'entrée sont principalement alimentés en gaz.This results in heterogeneity in the supply of the tubes of the bundle with regard to the different phases of the coolant, depending on their position relative to the inlet of the coolant inside the manifold. More particularly, the tubes of the bundle located closest to the inlet mouth are mainly supplied with liquid and conversely the bundle tubes furthest from the inlet mouth are mainly supplied with gas.
Ce phénomène génère une hétérogénéité de la température du flux d’air qui a traversé l'échangeur thermique en fonctionnement. Cette hétérogénéité complique la gestion thermique de l’appareil qui reçoit l’échangeur thermique et in fine implique des écarts de températures entre deux zones de l’habitacle, alors que la même température de flux d’air est demandée.This phenomenon generates a heterogeneity in the temperature of the air flow which has passed through the heat exchanger in operation. This heterogeneity complicates the thermal management of the device that receives the heat exchanger and ultimately involves temperature differences between two areas of the passenger compartment, while the same air flow temperature is requested.
H est connu de loger un conduit pourvu d’une pluralité d'orifices à l’intérieur d’une boîte collectrice. Le fluide réfrigérant en phase liquide est ainsi projeté à travers les orifices sous forme de gouttelettes sur la totalité de la longueur du conduit, tel qu'il ressort du document EP 2 392 886 A2.It is known to house a conduit provided with a plurality of orifices inside a manifold. The liquid phase refrigerant is thus sprayed through the orifices in the form of droplets over the entire length of the duct, as shown in document EP 2 392 886 A2.
Une telle organisation n’est cependant pas optimale du point de vue de l’homogénéisation de la température du flux d’air en sortie de l’échangeur thermique.However, such an organization is not optimal from the point of view of the homogenization of the temperature of the air flow leaving the heat exchanger.
La présente invention a pour objet un dispositif de distribution d'un fluide réfrigérant configuré pour être logé à l'intérieur d'une boîte collectrice d'un échangeur thermique dans laquelle débouchent des tubes d'un faisceau de tubes que comporte l'échangeur thermique. Le dispositif de distribution est notamment destiné à mélanger une phase gazeuse avec une phase liquide du fluide réfrigérant distribué par le dispositif de distribution à l'intérieur de la boîte collectrice.The subject of the present invention is a device for distributing a refrigerant fluid configured to be housed inside a manifold of a heat exchanger into which tubes emerge from a bundle of tubes which the heat exchanger includes. . The distribution device is in particular intended to mix a gaseous phase with a liquid phase of the refrigerant fluid distributed by the distribution device inside the manifold.
L'invention a aussi pour objet un échangeur thermique comprenant une boîte collectrice logeant un dispositif de distribution conforme à l'invention. L'échangeur thermique est notamment agencé pour équiper une installation de conditionnement d'air d'un véhicule, notamment automobile.The invention also relates to a heat exchanger comprising a manifold housing a distribution device according to the invention. The heat exchanger is in particular arranged to equip an air conditioning installation of a vehicle, in particular an automobile.
Un but de l'invention est de parfaire l'homogénéité de la température de l'échangeur thermique en fonctionnement et finalement d'améliorer son rendement. H est plus spécifiquement visé par l'invention de parfaire une distribution dans la boîte collectrice du fluide réfrigérant de manière homogène entre sa phase liquide et sa phase gazeuse.An object of the invention is to perfect the uniformity of the temperature of the heat exchanger in operation and finally to improve its efficiency. It is more specifically targeted by the invention to perfect a distribution in the manifold of the refrigerant fluid homogeneously between its liquid phase and its gaseous phase.
Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif de distribution, une boîte collectrice logeant le dispositif de distribution et un échangeur thermique comprenant une telle boîte collectrice pouvant être obtenus industriellement à moindres coûts.Another object of the invention is to provide a distribution device, a manifold housing the distribution device and a heat exchanger comprising such a manifold can be obtained industrially at lower costs.
Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif de distribution, une boîte collectrice logeant le dispositif de distribution, dont l'organisation permette son adaptation aisée et à moindres coûts à des échangeurs thermiques de structures diverses, notamment de dimensions diverses.Another object of the invention is to provide a distribution device, a manifold housing the distribution device, the organization of which allows its easy adaptation and at lower costs to heat exchangers of various structures, in particular of various dimensions.
Une telle diversité de structures des échangeurs thermiques est notamment à apprécier au regard du nombre de tubes du faisceau qu'ils comportent, des modalités de circulation du fluide réfrigérant à l'intérieur de l'échangeur thermique et/ou des positions relatives entre la bouche d'entrée et la bouche de sortie du fluide réfrigérant que comporte l'échangeur thermique.Such a diversity of structures of the heat exchangers is in particular to be appreciated with regard to the number of tubes of the bundle which they comprise, the modalities of circulation of the refrigerant fluid inside the heat exchanger and / or relative positions between the mouth inlet and outlet of the refrigerant contained in the heat exchanger.
Le dispositif de distribution de l'invention comprend au moins un conduit d'axe longitudinal pourvu à une première extrémité longitudinale d'une bouche d'entrée pour l'admission du fluide réfrigérant dans le conduit. Le conduit délimite un évidement interne défini au moins par une section transverse à l’axe longitudinal. Le conduit est pourvu d’au moins un orifice pour l'évacuation hors du conduit du fluide réfrigérant admis dans l’évidement interne. Selon l'invention, le conduit comprend au moins un dispositif de réduction de la section transverse de l’évidement interne le long de l'axe longitudinal du conduit.The dispensing device of the invention comprises at least one duct with a longitudinal axis provided at a first longitudinal end with an inlet mouth for the admission of the coolant into the duct. The duct delimits an internal recess defined at least by a section transverse to the longitudinal axis. The duct is provided with at least one orifice for the evacuation from the duct of the refrigerant fluid admitted into the internal recess. According to the invention, the conduit comprises at least one device for reducing the cross section of the internal recess along the longitudinal axis of the conduit.
En d'autres termes, suivant l'extension longitudinale du conduit définie par son axe longitudinal, le conduit comprend au moins un dispositif de réduction configuré pour réduire la section transverse de l'évidement interne du conduit le long de son axe longitudinal. La réduction de la section transverse de l'évidement interne est notamment réalisée par le dispositif de réduction depuis la bouche d'entrée vers une deuxième extrémité longitudinale du conduit située longitudinalement à l'opposée à sa première extrémité longitudinale.In other words, along the longitudinal extension of the duct defined by its longitudinal axis, the duct comprises at least one reduction device configured to reduce the cross section of the internal recess of the duct along its longitudinal axis. The reduction of the cross section of the internal recess is in particular carried out by the reduction device from the inlet mouth to a second longitudinal end of the duct situated longitudinally opposite to its first longitudinal end.
Le dispositif de réduction ménage ainsi suivant l'axe longitudinal du conduit au moins une zone d'étranglement de son évidement interne qui entrave une circulation du fluide réfrigérant, notamment sa phase liquide, à l'intérieur du conduit entre ses extrémités longitudinales ou autrement dit qui s'oppose en partie à la circulation du fluide réfrigérant à l'intérieur du conduit. Une telle configuration permet également de lutter contre l’inertie de la phase liquide qui tend à suralimenter les tubes de l’échangeur thermique les plus éloignés d’une bouche d’entrée du fluide réfrigérant dans le dispositif de distribution.The reduction device thus cleans along the longitudinal axis of the duct at least one throttling zone of its internal recess which hinders a circulation of the refrigerant fluid, in particular its liquid phase, inside the duct between its longitudinal ends or in other words which partly opposes the circulation of the coolant inside the duct. Such a configuration also makes it possible to combat the inertia of the liquid phase which tends to overfeed the tubes of the heat exchanger furthest from an inlet for the entry of the coolant into the distribution device.
L'évidement interne du conduit est notamment délimité par la paroi du conduit qui est de préférence centrée sur son axe longitudinal. L'orifice est plus particulièrement ménagé à travers la paroi du conduit. La zone d'étranglement de l'évidement interne du conduit peut par exemple s'étendre sur au moins une partie de la longueur du conduit comportant le ou les orifices. Par exemple encore, plusieurs zones d'étranglement peuvent être successivement ménagées le long d'au moins une partie de la longueur du conduit comportant le ou les orifices.The internal recess of the duct is notably delimited by the wall of the duct which is preferably centered on its longitudinal axis. The orifice is more particularly formed through the wall of the conduit. The throttling zone of the internal recess of the conduit can for example extend over at least part of the length of the conduit comprising the orifice (s). For example again, several throttling zones can be successively formed along at least part of the length of the duct comprising the orifice (s).
La réduction de la section transverse de l'évidement interne du conduit amplifie le passage forcé du fluide réfrigérant à travers au moins un orifice situé en aval d'une zone de réduction de la section transverse de l'évidement interne, ou en d'autres termes, d'une zone d'étranglement de l'évidement interne considérée dans un plan transverse à son axe longitudinal. Les notions amont et aval sont des notions relatives définies suivant le sens de circulation du fluide réfrigérant à l'intérieur du conduit depuis sa première extrémité longitudinale munie de la bouche d'entrée vers sa deuxième extrémité longitudinale.The reduction in the cross section of the internal recess of the conduit amplifies the forced passage of the refrigerant fluid through at least one orifice situated downstream of a zone of reduction of the cross section of the internal recess, or in others terms, of a throttling zone of the internal recess considered in a plane transverse to its longitudinal axis. The upstream and downstream concepts are relative concepts defined according to the direction of circulation of the refrigerant fluid inside the duct from its first longitudinal end provided with the inlet mouth towards its second longitudinal end.
L'amplification du passage forcé du fluide réfrigérant à travers les orifices améliore le mélange du fluide réfrigérant entre sa phase gazeuse et sa phase liquide lors de sa pulvérisation à travers le ou les orifices. La réduction de la section transverse de l’évidement interne perturbe aussi l'écoulement laminaire du fluide réfrigérant circulant dans le conduit, ce qui favorise son mélange entre une phase gazeuse et une phase liquide à l'intérieur du conduit préalablement à sa pulvérisation à travers le ou les orifices. Le fluide réfrigérant pulvérisé au niveau du ou de chacun des orifices est ainsi formé d’un mélange liquide/gaz plus homogène, et ce pour chacun des orifices répartis sur la longueur du conduit.The amplification of the forced passage of the coolant through the orifices improves the mixture of the coolant between its gaseous phase and its liquid phase when it is sprayed through the orifice (s). The reduction in the cross-section of the internal recess also disrupts the laminar flow of the coolant circulating in the duct, which favors its mixing between a gas phase and a liquid phase inside the duct prior to its spraying through the opening (s). The refrigerant sprayed at or at each of the orifices is thus formed of a more homogeneous liquid / gas mixture, and this for each of the orifices distributed over the length of the conduit.
Les modalités procurant un mélange du fluide réfrigérant entre sa phase liquide et sa phase gazeuse à l'intérieur du conduit sont ainsi avantageusement dissociées des modalités de pulvérisation du fluide réfrigérant hors du conduit provoquant encore un mélange du fluide réfrigérant entre sa phase liquide et sa phase gazeuse en sortie du dispositif de distribution. Le fluide réfrigérant acheminé par le dispositif de distribution est ainsi mélangé entre sa phase liquide et sa phase par étapes successives. Une première étape de mélange est réalisée à l'intérieur du conduit en étant favorisée par le dispositif de réduction qui perturbe l'écoulement laminaire du fluide réfrigérant à l'intérieur du conduit. Une deuxième étape de mélange est réalisée lors de la pulvérisation du fluide réfrigérant hors du conduit en étant favorisée par le dispositif de réduction qui force son passage à travers le ou les orifices.The methods providing a mixture of the refrigerant between its liquid phase and its gaseous phase inside the conduit are thus advantageously dissociated from the methods of spraying the refrigerant out of the conduit further causing a mixture of the refrigerant between its liquid phase and its phase. gas at the outlet of the distribution device. The refrigerant conveyed by the dispensing device is thus mixed between its liquid phase and its phase in successive stages. A first mixing step is carried out inside the duct, being favored by the reduction device which disturbs the laminar flow of the refrigerant fluid inside the duct. A second mixing step is carried out during the spraying of the refrigerant fluid out of the conduit while being favored by the reduction device which forces its passage through the orifice (s).
La performance d'un échangeur thermique équipé du dispositif de distribution en est accrue. Par exemple, la température de l’air traversant l'échangeur thermique se trouve considérablement équilibrée de long de l'ensemble des tubes du faisceau de tubes, formant une surface d'échange thermique de l'échangeur thermique. Par exemple encore, la température d'un liquide de refroidissement circulant à travers un circuit hydraulique de refroidissement s'étendant au moins en partie le long de l'échangeur thermique, se trouve aussi considérablement équilibrée lors de son passage le long de l'ensemble des tubes du faisceau de tubes. En outre, les contraintes mécaniques auxquelles l'échangeur thermique est susceptible d'être soumis en raison de températures localement différenciées sont limitées, ce qui permet d'accroître sa durée de vie.The performance of a heat exchanger equipped with the distribution device is increased. For example, the temperature of the air passing through the heat exchanger is considerably balanced along all of the tubes in the tube bundle, forming a heat exchange surface of the heat exchanger. For example again, the temperature of a coolant circulating through a hydraulic cooling circuit extending at least partially along the heat exchanger, is also considerably balanced during its passage along the assembly. tubes from the tube bundle. In addition, the mechanical stresses to which the heat exchanger is likely to be subjected due to locally differentiated temperatures are limited, which makes it possible to increase its service life.
Plus particulièrement, le dispositif de réduction est notamment configuré pour que la réduction de la section transverse de l'évidement interne soit réalisée en direction d'une deuxième extrémité longitudinale du conduit. La deuxième extrémité longitudinale du conduit est située longitudinalement à l'opposé de sa première extrémité longitudinale.More particularly, the reduction device is notably configured so that the reduction of the cross section of the internal recess is carried out in the direction of a second longitudinal end of the conduit. The second longitudinal end of the conduit is located longitudinally opposite its first longitudinal end.
En d'autres termes, au moins une partie du volume de l'évidement interne se rétrécit en direction de la deuxième extrémité longitudinale du conduit. Le chemin de passage du fluide réfrigérant à l'intérieur du conduit est ainsi de plus en plus restreint la première extrémité longitudinale du conduit en s'étendant vers sa deuxième extrémité longitudinale.In other words, at least part of the volume of the internal recess narrows in the direction of the second longitudinal end of the duct. The path of passage of the refrigerant inside the conduit is thus more and more restricted the first longitudinal end of the conduit by extending towards its second longitudinal end.
Plus particulièrement encore, le dispositif de réduction ménage une réduction progressive de la section transverse de l'évidement interne du conduit. La réduction progressive de la section transverse de l'évidement interne réduit progressivement son volume depuis la première extrémité longitudinale du conduit vers sa deuxième extrémité longitudinale, notamment au moins et éventuellement exclusivement le long de la partie du conduit comportant le ou les orifices.More particularly still, the reduction device provides a gradual reduction in the cross section of the internal recess of the conduit. The gradual reduction of the cross section of the internal recess gradually reduces its volume from the first longitudinal end of the conduit to its second longitudinal end, in particular at least and possibly exclusively along the part of the conduit comprising the orifice (s).
Selon une forme de réalisation, le dispositif de réduction est formé d'un aménagement d’une paroi du conduit, au moins à sa face interne, qui modifie au moins en partie le long du conduit la section transverse de son évidement interne.According to one embodiment, the reduction device is formed by an arrangement of a wall of the conduit, at least on its internal face, which modifies at least partially along the conduit the cross section of its internal recess.
La réduction progressive de la section transverse de l'évidement interne peut être réalisée par le dispositif de réduction de manière continue et/ou par palier(s). Autrement dit, la réduction progressive de la section transverse de l'évidement interne peut :The gradual reduction of the cross section of the internal recess can be carried out by the reduction device continuously and / or in stages. In other words, the progressive reduction of the cross section of the internal recess can:
-) être continue ou en d'autres termes constante le long d'au moins une partie ou la totalité du conduit,-) be continuous or in other words constant along at least part or all of the conduit,
-) être discontinue ou en d'autres termes être réalisée par paliers le long d'au moins une partie ou la totalité du conduit,-) be discontinuous or in other words be carried out in stages along at least part or all of the duct,
-) être continue le long d'au moins une partie du conduit et être discontinue le long d'au moins une autre partie du conduit.-) be continuous along at least part of the conduit and be discontinuous along at least another part of the conduit.
Ainsi selon une forme de réalisation, le dispositif de réduction ménage une réduction progressivement continue de la section transverse de l'évidement interne du conduit le long d'au moins une partie du conduit. En d'autres termes, au moins une partie du volume intérieur du conduit diminue progressivement de manière continue suivant l'axe longitudinal du conduit. Dans un plan longitudinal du conduit, la face interne du conduit s'étend au moins en partie suivant une ligne directrice et plus spécifiquement une génératrice qui est inclinée vers l'axe longitudinal du conduit au moins en partie entre sa première extrémité longitudinale et sa deuxième extrémité longitudinale. En d’autre terme, la génératrice de la face interne forme un angle non-nul avec l’axe longitudinal du conduit.Thus according to one embodiment, the reduction device provides a progressively continuous reduction in the cross section of the internal recess of the conduit along at least a part of the conduit. In other words, at least part of the interior volume of the conduit decreases progressively continuously along the longitudinal axis of the conduit. In a longitudinal plane of the duct, the internal face of the duct extends at least partially along a guideline and more specifically a generatrix which is inclined towards the longitudinal axis of the duct at least partly between its first longitudinal end and its second longitudinal end. In other words, the generator of the internal face forms a non-zero angle with the longitudinal axis of the conduit.
Dans ce cas, le dispositif de réduction est plus spécifiquement formé par une configuration conique d'au moins une partie de l'évidement interne du conduit, le long de son axe longitudinal.In this case, the reduction device is more specifically formed by a conical configuration of at least part of the internal recess of the duct, along its longitudinal axis.
A titre indicatif, l'angle formé par le cône délimitant l'évidement interne du conduit est inférieur ou égal à 5°. L'angle d'un cône est notamment défini entre deux génératrices diamétralement opposées du cône.As an indication, the angle formed by the cone delimiting the internal recess of the duct is less than or equal to 5 °. The angle of a cone is notably defined between two diametrically opposite generatrices of the cone.
La limitation à au plus 5° de l'angle du cône délimitant l'évidement interne permet notamment de limiter la perte de charge consécutive à la présence du dispositif de réduction dans le conduit. En d'autres termes, la limitation de l'angle du cône permet de contrôler la perte de charges générée par la configuration conique de la face interne du conduit, de manière à obtenir une évacuation homogène du fluide réfrigérant le long du dispositif de distribution, notamment dans le cas où le conduit comporte plusieurs orifices répartis suivant son axe longitudinal.Limiting the angle of the cone delimiting the internal recess to no more than 5 ° makes it possible in particular to limit the pressure drop resulting from the presence of the reduction device in the conduit. In other words, limiting the angle of the cone makes it possible to control the pressure drop generated by the conical configuration of the internal face of the duct, so as to obtain a homogeneous evacuation of the coolant along the distribution device, in particular in the case where the duct has several orifices distributed along its longitudinal axis.
La valeur donnée à titre indicatif de l'angle du cône délimitant l'évidement interne du conduit est particulièrement adaptée à un conduit comportant des orifices répartis sur une partie de sa longueur comprise entre 200 mm et 300 mm pour un nombre d'orifices compris entre 15 et 30. En effet, la valeur de l'angle du cône peut varier en fonction de l'extension longitudinale du conduit comportant le ou les orifices pour procurer le contrôle visé de la perte de charges générée par la configuration conique de la face interne du conduit.The value given as an indication of the angle of the cone delimiting the internal recess of the duct is particularly suitable for a duct having orifices distributed over a part of its length between 200 mm and 300 mm for a number of orifices between 15 and 30. Indeed, the value of the angle of the cone can vary as a function of the longitudinal extension of the conduit comprising the orifice (s) to provide the targeted control of the pressure drop generated by the conical configuration of the internal face of the duct.
Selon une forme de réalisation, le conduit est agencé en cône conférant à la paroi du conduit une épaisseur qui est constante suivant l'axe longitudinal du conduit. En d'autres termes, la face extérieure du conduit et la face intérieure du conduit s'étendent dans un plan longitudinal du conduit suivant des génératrices qui présentent une même pente d'inclinaison par rapport à l'axe longitudinal du conduit.According to one embodiment, the duct is arranged in a cone giving the wall of the duct a thickness which is constant along the longitudinal axis of the duct. In other words, the outer face of the conduit and the inner face of the conduit extend in a longitudinal plane of the conduit along generatrices which have the same slope of inclination relative to the longitudinal axis of the conduit.
Selon une autre forme de réalisation, le dispositif de réduction ménage une réduction de la section transverse de l'évidement interne du conduit par au moins un palier de variation d'au moins une dimension transverse de l'évidement interne du conduit mesurée perpendiculairement à son axe longitudinal.According to another embodiment, the reduction device provides for a reduction in the cross section of the internal recess of the conduit by at least one level of variation of at least one transverse dimension of the internal recess of the conduit measured perpendicular to its longitudinal axis.
La face extérieure du conduit peut s'étendre au moins en partie de manière régulière ou en d'autres termes constante suivant une ligne directrice et plus spécifiquement une génératrice orientée parallèlement à l'axe longitudinal du conduit. Alternativement, la face extérieure du conduit peut s'étendre au moins en partie suivant une ligne directrice et plus spécifiquement une génératrice inclinée par rapport à l'axe longitudinal du conduit.The external face of the conduit can extend at least in part in a regular manner or in other words constant along a guideline and more specifically a generatrix oriented parallel to the longitudinal axis of the conduit. Alternatively, the outer face of the conduit can extend at least partially along a guideline and more specifically a generator inclined relative to the longitudinal axis of the conduit.
Dans ces cas, la réduction par palier(s) de la section transverse de l'évidement interne induit une variation d'épaisseur de la paroi du conduit entre ses parties s'étendant de part et d'autre d'un palier donné.In these cases, the reduction by stage (s) of the transverse section of the internal recess induces a variation in thickness of the wall of the duct between its parts extending on either side of a given stage.
Selon une forme avantageuse de réalisation, le palier ménage à la face interne du conduit un relief saillant vers l'intérieur du conduit. Un tel relief saillant forme alors un obstacle apte à s'opposer à un écoulement laminaire du fluide réfrigérant à l'intérieur du conduit.According to an advantageous embodiment, the bearing provides a relief projecting towards the inside of the conduit on the internal face of the conduit. Such a projecting relief then forms an obstacle capable of opposing a laminar flow of the coolant inside the duct.
Le ou les obstacles formés par le ou les reliefs s'étendent notamment au moins perpendiculairement à l'axe longitudinal du conduit, en occupant partiellement son évidement interne depuis sa face interne vers son axe longitudinal. La dimension de l'extension transverse du ou des reliefs permet de contrôler les perturbations qu'ils provoquent sur l'écoulement du fluide réfrigérant à l'intérieur du conduit pour son mélange entre sa phase liquide et sa phase gazeuse, et/ou pour l'amplification du passage forcé du fluide réfrigérant à travers le ou les orifices situés en aval d'un relief donné.The obstacle (s) formed by the relief (s) extend in particular at least perpendicular to the longitudinal axis of the conduit, partially occupying its internal recess from its internal face towards its longitudinal axis. The dimension of the transverse extension of the relief or reliefs makes it possible to control the disturbances which they cause on the flow of the refrigerant fluid inside the duct for its mixture between its liquid phase and its gaseous phase, and / or for the amplification of the forced passage of the coolant through the orifice (s) located downstream of a given relief.
Le ou les reliefs saillants sont par exemple circulaires, autour de l’axe longitudinal du conduit. Cela permet d’obtenir la fonction de mélange de la phase gazeuse avec la phase liquide, tant à bas débit où la phase liquide s’accumule au fond du conduit, qu’à haut débit où la phase liquide peut longer la face interne du conduit sur toute sa circonférence. Dans ce dernier cas, la phase liquide qui circule en partie supérieure de la paroi est également soumise à des obstacles, ce qui favorise le mélange à haut débit.The projecting relief (s) are for example circular, around the longitudinal axis of the duct. This makes it possible to obtain the function of mixing the gaseous phase with the liquid phase, both at low flow rate where the liquid phase accumulates at the bottom of the duct, and at high flow rate where the liquid phase can run along the internal face of the duct. over its entire circumference. In the latter case, the liquid phase which circulates in the upper part of the wall is also subjected to obstacles, which favors high-speed mixing.
Selon une forme de réalisation, au moins un le relief saillant est interposé entre au moins deux orifices le long de l'axe longitudinal du conduit.According to one embodiment, at least one projecting relief is interposed between at least two orifices along the longitudinal axis of the conduit.
Selon une forme de réalisation, au moins un relief saillant vers l'intérieur du conduit est interposé entre deux groupes d'au moins un orifice, le long de l'axe longitudinal du conduit. Le nombre d'orifices peut varier entre les deux groupes d'orifices. A titre indicatif, les groupes d'orifices comprennent chacun un nombre d'orifices compris entre un et quatre.According to one embodiment, at least one relief projecting towards the inside of the duct is interposed between two groups of at least one orifice, along the longitudinal axis of the duct. The number of ports can vary between the two groups of ports. As an indication, the groups of orifices each comprise a number of orifices between one and four.
Selon une forme remarquable de réalisation, une réduction de la section transverse de l'évidement interne du conduit par paliers subdivise l'évidement interne du conduit en plusieurs canaux de sections transverses différentes qui sont successivement communiquant entre eux suivant l'axe longitudinal du conduit. Chaque canal est par exemple de section constante entre deux paliers.According to a remarkable embodiment, a reduction in the cross section of the internal recess of the duct in stages subdivides the internal recess of the duct into several channels of different cross sections which are successively communicating with each other along the longitudinal axis of the duct. Each channel is for example of constant section between two bearings.
Autrement dit, l'évidement interne du conduit est formé de plusieurs canaux, au moins au nombre de deux, qui sont ménagés à l'intérieur du conduit successivement en prolongement les uns des autres le long de son axe longitudinal. Les canaux débouchent successivement les uns sur les autres pour leur mise en communication entre eux. La mise en communication successive des canaux entre eux est une communication fluidique autorisant une circulation du fluide réfrigérant successivement entre les canaux au moins le long de la partie du conduit comportant les orifices. Les canaux présentent des sections transverses qui diminuent le long d'au moins une partie du conduit depuis sa première extrémité longitudinale vers sa deuxième extrémité longitudinale.In other words, the internal recess of the duct is formed of several channels, at least two in number, which are formed inside the duct successively in extension of each other along its longitudinal axis. The channels successively open onto one another for their communication with one another. The successive communication of the channels with each other is a fluid communication allowing a circulation of the coolant successively between the channels at least along the part of the duct comprising the orifices. The channels have cross sections which decrease along at least part of the duct from its first longitudinal end to its second longitudinal end.
Les canaux sont avantageusement formés à moindres coûts par usinage et/ou par moulage de la paroi du conduit.The channels are advantageously formed at lower costs by machining and / or by molding the wall of the duct.
Selon une forme de réalisation, la deuxième extrémité longitudinale du conduit est fermée. Le ou les orifices sont notamment ménagés à travers la paroi du conduit s'étendant suivant son axe longitudinal.According to one embodiment, the second longitudinal end of the duct is closed. The orifice (s) are in particular formed through the wall of the duct extending along its longitudinal axis.
La deuxième extrémité longitudinale du conduit est par exemple fermée par un bouchon, par un embout coiffant la deuxième extrémité longitudinale du conduit et/ou par un opercule intégré au conduit.The second longitudinal end of the duct is for example closed by a plug, by an end cap covering the second longitudinal end of the duct and / or by a cover integrated in the duct.
Le bouchon, l'embout et/ou l'opercule peuvent être avantageusement rapportés par brasage sur le conduit, qui sont dans ce cas en matériau métallique notamment à base d'aluminium. Selon une variante, la deuxième extrémité longitudinale du conduit est par ίο exemple fermée par une paroi de la boîte collectrice mise en appui contre une tranche terminale du conduit à sa deuxième extrémité longitudinale.The plug, the nozzle and / or the cover can advantageously be attached by brazing to the conduit, which in this case are made of metallic material, in particular aluminum-based. According to a variant, the second longitudinal end of the duct is for example closed by a wall of the manifold placed in abutment against an end section of the duct at its second longitudinal end.
La bouche d'entrée est notamment ménagée par un débouché de l'évidement interne du conduit vers l'extérieur du conduit à sa première extrémité longitudinale. Dans ce cas, la bouche d'entrée est notamment raccordable à une source de fluide réfrigérant directement via la première extrémité du conduit ou via un organe hydraulique interposé entre le conduit et la source de fluide. La source de fluide est notamment formée d'un circuit de fluide réfrigérant comprenant l'échangeur thermique.The inlet mouth is in particular formed by an outlet from the internal recess of the duct towards the outside of the duct at its first longitudinal end. In this case, the inlet mouth is notably connectable to a source of refrigerant fluid directly via the first end of the conduit or via a hydraulic member interposed between the conduit and the source of fluid. The fluid source is in particular formed of a refrigerant fluid circuit comprising the heat exchanger.
Selon une forme de réalisation, le conduit comporte plusieurs orifices répartis au moins le long du conduit. Ces orifices traversent le conduit.According to one embodiment, the conduit has several orifices distributed at least along the conduit. These holes pass through the conduit.
Le ou les orifices peuvent être orientés perpendiculairement à l'axe longitudinal du conduit ou être inclinés vers l'une et/ou l'autre des extrémités longitudinales du conduit. La section d'au moins un orifice suivant un plan parallèle à l'axe longitudinal du conduit peut être par exemple de conformation circulaire, oblongue et/ou polygonale telle que triangulaire, hexagonale ou en croix par exemple.The orifice (s) may be oriented perpendicular to the longitudinal axis of the duct or be inclined towards one and / or the other of the longitudinal ends of the duct. The section of at least one orifice along a plane parallel to the longitudinal axis of the duct can be for example of circular, oblong and / or polygonal conformation such as triangular, hexagonal or cross for example.
A titre indicatif, la section du ou des orifices suivant un plan parallèle à l'axeAs an indication, the section of the orifice (s) along a plane parallel to the axis
2 longitudinal du conduit est d'une surface maximale comprise entre 2 mm et 5 mm .2 longitudinal of the conduit has a maximum area of between 2 mm and 5 mm.
Diverses configurations de répartitions des orifices le long du conduit peuvent être appliquées. Par exemple, les orifices peuvent être répartis en étant alignés le long de plusieurs droites parallèles à l'axe longitudinal du conduit. Par exemple encore, les orifices peuvent être répartis en quinconce le long du conduit. Par exemple encore, les orifices peuvent être répartis le long d'une ligne configurée en hélice enroulée autour du conduit.Various configurations for distributing the orifices along the conduit can be applied. For example, the orifices can be distributed by being aligned along several straight lines parallel to the longitudinal axis of the conduit. For example again, the orifices can be distributed in staggered rows along the duct. For example again, the orifices can be distributed along a line configured as a helix wound around the duct.
Selon une forme de réalisation, les orifices sont répartis le long d'une droite orientée dans un plan longitudinal traversant l'axe longitudinal du conduit. Dans le cas où le conduit est agencé en un cône dont la paroi est à épaisseur constante, les orifices sont plus spécifiquement répartis le long du conduit le long d'une droite inclinée suivant la pente d'inclinaison du cône. Dans le cas où la paroi du conduit est cylindrique, les orifices sont plus spécifiquement répartis sur le conduit le long d'une droite parallèle à l'axe longitudinal du conduit.According to one embodiment, the orifices are distributed along a straight line oriented in a longitudinal plane crossing the longitudinal axis of the conduit. In the case where the duct is arranged in a cone whose wall is of constant thickness, the orifices are more specifically distributed along the duct along a straight line inclined according to the slope of inclination of the cone. In the case where the wall of the duct is cylindrical, the orifices are more specifically distributed on the duct along a straight line parallel to the longitudinal axis of the duct.
Les orifices peuvent être répartis à équidistance les uns des autres ou être répartis à des distances variables les uns des autres. La variation de la distance de séparation des orifices les uns des autres est de préférence progressive à facteur constant. Plus particulièrement, les orifices sont de plus en plus éloignés les uns des autres en direction de la deuxième extrémité longitudinale du conduit.The orifices can be distributed equidistant from each other or be distributed at variable distances from each other. The variation in the separation distance of the orifices from each other is preferably progressive with a constant factor. More particularly, the orifices are more and more distant from each other in the direction of the second longitudinal end of the conduit.
Dans le cas où l'épaisseur de la paroi varie le long du conduit, l'extension des orifices transversalement à l'axe longitudinal du conduit varie en correspondance pour traverser la paroi du conduit en débouchant sur l'évidement interne et vers l'extérieur du conduit. On comprend donc qu’une longueur d'extension des orifices, mesurée entre leurs débouchés peut varier le long du conduit. Les débouchés des orifices considérés sont les débouchés des orifices vers l'extérieur du conduit et les débouchés des orifices sur son évidement interne.In the case where the thickness of the wall varies along the duct, the extension of the orifices transversely to the longitudinal axis of the duct varies in correspondence to pass through the wall of the duct, leading to the internal recess and towards the outside. of the duct. It is therefore understood that an extension length of the orifices, measured between their outlets can vary along the conduit. The outlets of the orifices considered are the outlets of the orifices towards the outside of the duct and the outlets of the orifices on its internal recess.
La section transverse de l’évidement interne du conduit, observée dans un plan perpendiculaire à son axe longitudinal, est notamment de configuration circulaire, mais peut aussi être parallélépipédique et/ou oblongue. La configuration de la section transverse de la paroi du conduit est considérée globalement au regard de son pourtour et de son évidement interne.The cross section of the internal recess of the duct, observed in a plane perpendicular to its longitudinal axis, is in particular of circular configuration, but can also be parallelepiped and / or oblong. The configuration of the transverse section of the wall of the duct is considered globally with regard to its periphery and its internal recess.
L'invention a aussi pour objet une boîte collectrice pour un échangeur thermique, comportant une paroi ménageant une chambre logeant un dispositif de distribution conforme à l'invention.The invention also relates to a manifold for a heat exchanger, comprising a wall providing a chamber housing a distribution device according to the invention.
Le dispositif de distribution et la paroi de la boîte collectrice sont en contact et sont avantageusement solidaires l'un de l'autre, par exemple par brasage au four. Une telle opération de brasage peut être réalisée lors de l'assemblage entre eux d'au moins une partie des composants de l'échangeur thermique.The distribution device and the wall of the manifold are in contact and are advantageously secured to one another, for example by brazing in an oven. Such a brazing operation can be carried out during the assembly between them of at least a part of the components of the heat exchanger.
Le dispositif de distribution est notamment brasé à l'une au moins de ses extrémités longitudinales sur la paroi de la boîte collectrice. Le dispositif de distribution peut aussi être brasé par l'intermédiaire d'au moins une portion du conduit à la paroi de la boîte collectrice.The distribution device is in particular brazed at at least one of its longitudinal ends on the wall of the manifold. The distribution device can also be brazed via at least a portion of the conduit to the wall of the manifold.
L'invention a aussi pour objet un échangeur thermique comprenant une boîte collectrice conforme à l'invention. L'échangeur thermique comprend notamment une pluralité de tubes d'un faisceau de tubes débouchant dans la chambre pour leur alimentation en fluide réfrigérant par le dispositif de distribution.The invention also relates to a heat exchanger comprising a manifold according to the invention. The heat exchanger comprises in particular a plurality of tubes of a bundle of tubes opening into the chamber for their supply of coolant by the distribution device.
Selon une forme de réalisation, un espace de circulation du fluide réfrigérant est avantageusement ménagé à l'intérieur de la chambre au moins en partie autour du dispositif de distribution, vers des débouchés des tubes du faisceau sur la chambre. Ainsi, une étape supplémentaire de mélange du fluide réfrigérant entre sa phase liquide et sa phase gazeuse peut être opérée à l'intérieur de la chambre préalablement à son admission à l'intérieur des tubes du faisceau.According to one embodiment, a space for circulation of the coolant is advantageously provided inside the chamber at least partly around the distribution device, towards outlets of the bundle tubes on the chamber. Thus, an additional step of mixing the refrigerant between its liquid phase and its gaseous phase can be carried out inside the chamber prior to its admission inside the tubes of the bundle.
Selon une forme de réalisation, les orifices et les débouchés des tubes du faisceau sur la chambre sont angulairement décalés les uns par rapport aux autres autour de l'axe longitudinal du conduit. Le chemin de circulation du fluide réfrigérant à l'intérieur de la boîte collectrice peut ainsi être ajusté en fonction du mélange du fluide réfrigérant à obtenir à l'intérieur de la chambre. Un tel ajustement est notamment procuré via un ou plusieurs dispositifs de positionnement angulaire et/ou axial interposés entre le dispositif de mixage et une paroi de la boîte collectrice.According to one embodiment, the orifices and outlets of the tubes of the bundle on the chamber are angularly offset with respect to each other around the longitudinal axis of the conduit. The path of circulation of the coolant inside the manifold can thus be adjusted according to the mixture of coolant to be obtained inside the chamber. Such an adjustment is in particular provided via one or more angular and / or axial positioning devices interposed between the mixing device and a wall of the manifold.
Par exemple, les orifices et les débouchés des tubes du faisceau sur la chambre sont disposés diamétralement à l'opposé les uns des autres par rapport à l'axe longitudinal du conduit, pour optimiser le chemin de circulation du fluide réfrigérant à l'intérieur de la chambre et équilibrer l’alimentation en fluide réfrigérant des tubes, dans leur largeur.For example, the orifices and outlets of the bundle tubes on the chamber are arranged diametrically opposite one another with respect to the longitudinal axis of the duct, in order to optimize the path of circulation of the coolant inside the chamber and balance the supply of refrigerant to the tubes, across their width.
Selon une forme de réalisation, les débouchés des tubes du faisceau sur la chambre sont avantageusement ménagés à travers la paroi de la boîte collectrice.According to one embodiment, the outlets of the bundle tubes on the chamber are advantageously provided through the wall of the manifold.
Plus particulièrement selon une forme avantageuse de réalisation, les tubes du faisceau sont ménagés entre des plaques incorporant la boîte collectrice en étant empilées suivant l'axe longitudinal du conduit. Les plaques comportent des œillets qui délimitent la chambre et qui sont prolongés par des extensions des plaques ménageant les tubes du faisceau entre elles. Les œillets sont traversés par le dispositif de mixage. Le dispositif de mixage peut être placé en contact avec les œillets à l'une au moins de ses extrémités longitudinales.More particularly according to an advantageous embodiment, the tubes of the bundle are formed between plates incorporating the manifold by being stacked along the longitudinal axis of the conduit. The plates have eyelets which delimit the chamber and which are extended by extensions of the plates providing the bundle tubes with each other. The eyelets are crossed by the mixing device. The mixing device can be placed in contact with the eyelets at at least one of its longitudinal ends.
L'échangeur thermique est plus particulièrement configuré pour être utilisé en tant qu’évaporateur. L'échangeur thermique peut être utilisé pour refroidir un flux d'air le traversant ou pour refroidir un liquide dédié au refroidissement d'un organe, tel qu'au moins une batterie d'un véhicule fournissant l'énergie nécessaire au moins en partie à sa propulsion, ou encore le moteur électrique fournissant cette propulsion.The heat exchanger is more particularly configured to be used as an evaporator. The heat exchanger can be used to cool an air flow passing through it or to cool a liquid dedicated to the cooling of an organ, such as at least one battery of a vehicle supplying the necessary energy at least in part to its propulsion, or the electric motor providing this propulsion.
L'invention a aussi pour objet un circuit de fluide réfrigérant comprenant au moins un compresseur, un condenseur, un dispositif de détente et un échangeur thermique conforme à l'invention, parcourus par un fluide réfrigérant.The invention also relates to a refrigerant circuit comprising at least one compressor, a condenser, an expansion device and a heat exchanger according to the invention, traversed by a refrigerant.
L'invention a aussi pour objet une installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation, ou installation de conditionnement d'air, configurée pour équiper un véhicule. L'installation de conditionnement d'air de l'invention comprend au moins un échangeur thermique conforme à l'invention.The invention also relates to a ventilation, heating and / or air conditioning installation, or air conditioning installation, configured to equip a vehicle. The air conditioning installation of the invention comprises at least one heat exchanger according to the invention.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif et pour exemple en relation avec les dessins des planches annexées, dans lesquelles :Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the detailed description given below by way of indication and for example in relation to the drawings of the attached plates, in which:
- la figure 1 est une illustration schématique d'un circuit de circulation d'un fluide réfrigérant participant d'une installation de conditionnement d'air d'un véhicule.- Figure 1 is a schematic illustration of a circulation circuit of a refrigerant participating in an air conditioning installation of a vehicle.
- la figure 2 est une illustration schématique d'un échangeur thermique que comporte le circuit schématisé sur la figure 1.- Figure 2 is a schematic illustration of a heat exchanger that includes the circuit shown schematically in Figure 1.
- la figure 3 est une illustration en perspective d'un dispositif de mixage conforme à l'invention.- Figure 3 is a perspective illustration of a mixing device according to the invention.
- les figures 4 et 5 sont des illustrations en coupe longitudinale de différents exemples de réalisation d'un dispositif de distribution conforme à l'invention.- Figures 4 and 5 are illustrations in longitudinal section of different embodiments of a dispensing device according to the invention.
- la figure 6 est une illustration partielle en coupe longitudinale d'un exemple de réalisation d'un échangeur thermique équipé d'un dispositif de mixage du type de celui représenté sur la figure 4.FIG. 6 is a partial illustration in longitudinal section of an exemplary embodiment of a heat exchanger equipped with a mixing device of the type shown in FIG. 4.
Les figures et leur description exposent l'invention de manière détaillée et selon des modalités particulières de sa mise en œuvre. Elles peuvent bien entendu servir à mieux définir l'invention.The figures and their description show the invention in detail and according to specific methods of its implementation. They can of course be used to better define the invention.
Sur la figure 1, une installation de conditionnement d'air pour un véhicule, notamment automobile, comprend un circuit 1 fermé à l’intérieur duquel circule un fluide réfrigérant FR. Sur l'exemple de réalisation illustré, le circuit 1 comprend essentiellement, successivement suivant le sens SI de circulation du fluide réfrigérant FR, un compresseur 2, un condenseur 3 ou refroidisseur de gaz, un organe de détente 4 et au moins un échangeur thermique 5.In FIG. 1, an air conditioning installation for a vehicle, in particular a motor vehicle, comprises a closed circuit 1 inside which a refrigerant FR circulates. In the illustrated embodiment, the circuit 1 essentially comprises, successively in the direction SI of circulation of the refrigerant fluid FR, a compressor 2, a condenser 3 or gas cooler, an expansion member 4 and at least one heat exchanger 5 .
L'exemple donné d'une architecture minimale du circuit 1 est donné à titre indicatif et n'est pas restrictif quant à la portée de l'invention au regard de diverses architectures potentielles du circuit 1.The example given of a minimum architecture of circuit 1 is given as an indication and is not restrictive as to the scope of the invention with regard to various potential architectures of circuit 1.
L'échangeur thermique 5 est par exemple dédié au refroidissement d'un flux d'air FA le traversant, tel qu'illustré sur la figure 2. Un tel flux d'air FA est notamment exploité pour traiter thermiquement l'air de l'habitacle du véhicule ou par exemple encore pour refroidir un organe du véhicule en fonctionnement. Par exemple encore, l'échangeur thermique 5 est dédié au refroidissement d'un liquide exploité pour refroidir un organe du véhicule en fonctionnement, tel qu'une ou plusieurs batteries fournissant l'énergie électrique à une motorisation électrique propulsive du véhicule.The heat exchanger 5 is for example dedicated to cooling an air flow FA passing through it, as illustrated in FIG. 2. Such an air flow FA is used in particular to heat treat the air of the passenger compartment of the vehicle or, for example, to cool a vehicle member in operation. For example again, the heat exchanger 5 is dedicated to cooling a liquid used to cool an organ of the vehicle in operation, such as one or more batteries supplying electrical energy to a propulsive electric motorization of the vehicle.
Sur la figure 1 et la figure 2, l'échangeur thermique 5 comprend un faisceau 6 interposés entre une boîte collectrice 7 et une boîte de renvoi 8. La boîte collectrice 7 s'étend suivant une direction longitudinale Dl orientée perpendiculairement à une direction D3 d'extension des tubes 12 du faisceau 6 entre la boîte collectrice 7 et la boîte de renvoi 8. La boîte collectrice 7 délimite une chambre 9 alimentée en fluide réfrigérant FR à travers une bouche d'entrée 10. Le fluide réfrigérant FR circule à l'intérieur de l'échangeur thermique 5 pour refroidir au moins les tubes 12 du faisceau 6, puis est évacué hors de l'échangeur thermique 5 à travers une bouche de sortie 11.In FIG. 1 and FIG. 2, the heat exchanger 5 comprises a bundle 6 interposed between a manifold box 7 and a return box 8. The manifold box 7 extends in a longitudinal direction Dl oriented perpendicular to a direction D3 d extension of the tubes 12 of the bundle 6 between the manifold 7 and the return box 8. The manifold 7 defines a chamber 9 supplied with FR refrigerant through an inlet mouth 10. The FR refrigerant circulates at the inside the heat exchanger 5 to cool at least the tubes 12 of the bundle 6, then is evacuated from the heat exchanger 5 through an outlet mouth 11.
Sur l'exemple illustré, la bouche de sortie 11 est ménagée à travers la boîte collectrice 7, ce qui implique que l’échangeur thermique 5 est un échangeur thermique à circulation en « U ». Selon une variante, la bouche de sortie 11 peut être ménagée à travers la boîte de renvoi 8, ce qui implique alors que l’échangeur thermique 5 est un échangeur thermique à circulation en « I ».In the example illustrated, the outlet mouth 11 is formed through the manifold 7, which implies that the heat exchanger 5 is a heat exchanger with "U" circulation. Alternatively, the outlet mouth 11 can be formed through the return box 8, which then implies that the heat exchanger 5 is a heat exchanger with circulation in "I".
Sur la figure 2, l'échangeur thermique 5 est du type à circulation en U du fluide réfrigérant FR. Sur l'exemple illustré, l'échangeur thermique 5 est destiné au refroidissement d’un flux d'air FA. Les tubes 12 du faisceau 6 comportent des ailettes 13 favorisant l'échange thermique entre le flux d'air FA et les tubes 12 du faisceau 6. Le flux d'air FA traverse le faisceau 6 transversalement au plan général PI de l'échangeur thermique 5, en s'écoulant le long des tubes 12.In FIG. 2, the heat exchanger 5 is of the U-shaped type of the refrigerating fluid FR. In the example illustrated, the heat exchanger 5 is intended for cooling an air flow FA. The tubes 12 of the bundle 6 comprise fins 13 promoting the heat exchange between the air flow FA and the tubes 12 of the bundle 6. The air flow FA crosses the bundle 6 transversely to the general plane PI of the heat exchanger 5, flowing along the tubes 12.
Le fluide réfrigérant FR circule depuis la boîte collectrice 7 vers une première nappe 12a de tubes 12 du faisceau 6 dédiés à l'alimentation de la boîte de renvoi 8 en fluide réfrigérant FR. Puis, le fluide réfrigérant FR circule depuis la boîte de renvoi 8 vers la boîte collectrice 7 à travers une deuxième nappe 12b de tubes 12 du faisceau 6. La première nappe 12a et la deuxième nappe 12b sont superposées suivant le sens de circulation du flux d'air FA à travers l'échangeur thermique 5.The refrigerant FR flows from the manifold 7 to a first layer 12a of tubes 12 of the bundle 6 dedicated to supplying the return box 8 with FR refrigerant. Then, the refrigerant FR flows from the return box 8 to the manifold 7 through a second ply 12b of tubes 12 of the bundle 6. The first ply 12a and the second ply 12b are superimposed according to the direction of flow of the flow d air FA through the heat exchanger 5.
Une telle configuration de l'échangeur thermique 5 rend particulièrement utile l'obtention d'une distribution homogène du fluide réfrigérant FR entre sa phase liquide et sa phase gazeuse et une distribution homogène du fluide réfrigérant FR le long de la boîte collectrice 7 vers chacun des tubes 12 de la première nappe 12a du faisceau 6.Such a configuration of the heat exchanger 5 makes it particularly useful to obtain a homogeneous distribution of the FR refrigerant fluid between its liquid phase and its gas phase and a homogeneous distribution of the FR refrigerant fluid along the manifold 7 towards each of the tubes 12 of the first ply 12a of bundle 6.
L'exemple décrit de l'architecture de l'échangeur thermique 5 et des modalités de circulation du fluide réfrigérant FR entre la boîte collectrice 7 et la boîte de renvoi 8, sont données à titre indicatif et ne sont pas restrictifs quant à la portée de l'invention.The example described of the architecture of the heat exchanger 5 and the modalities of circulation of the refrigerant fluid FR between the manifold box 7 and the return box 8, are given for information and are not restrictive as to the scope of the invention.
Sur la figure 1 et la figure 2, la chambre 9 loge un dispositif de distribution 18 s'étendant suivant une direction longitudinale D2 parallèle à la direction longitudinale Dl d'extension de la boîte collectrice 7. Le dispositif de distribution 18 comprend un conduit 14 s'étendant suivant un axe longitudinal Al entre une première extrémité longitudinale 15 et une deuxième extrémité longitudinale 16 du dispositif de distribution 18. Le conduit 14 est notamment destiné à procurer une homogénéisation du fluide réfrigérant FR entre sa phase liquide et sa phase gazeuse lors de son évacuation hors du conduit 14.In FIG. 1 and FIG. 2, the chamber 9 houses a distribution device 18 extending in a longitudinal direction D2 parallel to the longitudinal direction Dl of extension of the manifold 7. The distribution device 18 comprises a conduit 14 extending along a longitudinal axis A1 between a first longitudinal end 15 and a second longitudinal end 16 of the dispensing device 18. The duct 14 is in particular intended to provide homogenization of the refrigerant fluid FR between its liquid phase and its gaseous phase during its evacuation from the duct 14.
L'axe longitudinal Al du conduit 14 est orienté parallèlement à la direction Dl d'extension de la boîte collectrice 7 et définit la direction longitudinale D2 d'extension du dispositif de distribution 18. Le dispositif de distribution 18 est potentiellement centré à l'intérieur de la boîte collectrice 7 tel qu'illustré sur la figure 1. Alternativement, le dispositif de de distribution 18 pourra être excentré à l'intérieur de la boîte collectrice 7 par rapport à un axe longitudinal médian A2 d'extension de la boîte collectrice 7.The longitudinal axis Al of the duct 14 is oriented parallel to the direction Dl of extension of the manifold 7 and defines the longitudinal direction D2 of extension of the distribution device 18. The distribution device 18 is potentially centered inside of the manifold 7 as illustrated in FIG. 1. Alternatively, the distribution device 18 can be offset inside the manifold 7 with respect to a median longitudinal axis A2 of extension of the manifold 7 .
Le dispositif de distribution 18 comporte une bouche d'entrée 10 pour son alimentation en fluide réfrigérant FR. Sur l'exemple illustré sur la figure 1 et la figure 2, la bouche d'entrée 10 est ménagée à une première extrémité longitudinale 15 du conduit 14. La bouche d'entrée 10 est susceptible de recevoir le fluide réfrigérant FR depuis l'extérieur du dispositif de distribution 18 soit directement soit via un organe de jonction de l'échangeur thermique 5 avec le circuit fluidique 1 illustré sur la figure 1. La deuxième extrémité longitudinale 16 du conduit 14 est fermée.The distribution device 18 comprises an inlet mouth 10 for its supply of refrigerant fluid FR. In the example illustrated in FIG. 1 and FIG. 2, the inlet mouth 10 is formed at a first longitudinal end 15 of the duct 14. The inlet mouth 10 is capable of receiving the refrigerant fluid FR from the outside of the distribution device 18 either directly or via a junction member of the heat exchanger 5 with the fluid circuit 1 illustrated in FIG. 1. The second longitudinal end 16 of the conduit 14 is closed.
Au moins un orifice 17 est ménagé à travers le conduit 14 pour l'évacuation du fluide réfrigérant FR depuis le conduit 14 vers la chambre 9. Le conduit 14 comporte de préférence une pluralité d'orifices 17 ménagés sur au moins une partie de sa longueur pour favoriser l'homogénéisation du fluide réfrigérant FR évacué le long du conduit 14 entre sa phase liquide et sa phase gazeuse.At least one orifice 17 is formed through the conduit 14 for the evacuation of the refrigerant fluid FR from the conduit 14 towards the chamber 9. The conduit 14 preferably comprises a plurality of orifices 17 formed over at least part of its length to promote the homogenization of the refrigerating fluid FR discharged along the conduit 14 between its liquid phase and its gaseous phase.
En se référant aussi à la figure 1 et à la figure 2, les dispositifs de distribution 18 illustrés pour exemple sur les figures 4 et 5 sont agencés pour être logés à l'intérieur d'une chambre 9 d'une boîte collectrice 7 que comprend un échangeur thermique 5, tel qu'illustré pour exemple sur la figure 6. Les dispositifs de distribution 18 comprennent le conduit 14 pourvu des orifices 17 qui sont ménagés à travers la paroi 14a du conduit 14 en étant alignés suivant une droite L1 orientée dans un plan longitudinal traversant l'axe longitudinal Al du conduit 14.Referring also to FIG. 1 and to FIG. 2, the distribution devices 18 illustrated for example in FIGS. 4 and 5 are arranged to be housed inside a chamber 9 of a manifold 7 which includes a heat exchanger 5, as illustrated for example in FIG. 6. The distribution devices 18 comprise the conduit 14 provided with the orifices 17 which are formed through the wall 14a of the conduit 14 while being aligned along a straight line L1 oriented in a longitudinal plane crossing the longitudinal axis Al of the duct 14.
Tel qu'illustré sur la figure 3, le conduit 14 comporte la bouche d'entrée 10 à sa première extrémité longitudinale 15 et est fermé à sa deuxième extrémité longitudinale 16.As illustrated in FIG. 3, the duct 14 has the inlet mouth 10 at its first longitudinal end 15 and is closed at its second longitudinal end 16.
Le conduit 14 est par exemple fermé par un embout 16a qui est brasé sur le conduit 14 à sa deuxième extrémité longitudinale 16. Le conduit 14 peut éventuellement être aussi équipé d'un dispositif de positionnement angulaire et/ou axial 15a du conduit à l'intérieur de la boîte collectrice 7. Sur les figures 4 et 5, le conduit 14 est par exemple encore fermé par un opercule 16b qui est formé et/ou brasé sur le conduit 14 à sa deuxième extrémité longitudinale 16.The duct 14 is for example closed by a tip 16a which is brazed on the duct 14 at its second longitudinal end 16. The duct 14 can optionally also be equipped with an angular and / or axial positioning device 15a from the duct to the inside the manifold 7. In FIGS. 4 and 5, the duct 14 is for example still closed by a cover 16b which is formed and / or brazed on the duct 14 at its second longitudinal end 16.
Le fluide réfrigérant LR est admis à l'intérieur du conduit 14 à l'état diphasique entre une phase liquide et une phase gazeuse. Un tel état diphasique du fluide réfrigérant LR rend délicate l'obtention d'une évacuation homogène le long du conduit 14 du fluide réfrigérant LR distribué à travers chacun des orifices 17. La phase gazeuse tend à être évacuée hors du conduit 14 à travers les orifices 17 situés les plus proches de la première extrémité longitudinale 15 du conduit 14 tandis que sa phase liquide tend à être entraînée vers sa deuxième extrémité longitudinale 16, au fond du conduit 14.The LR refrigerant is admitted inside the duct 14 in the two-phase state between a liquid phase and a gaseous phase. Such a two-phase state of the LR refrigerant makes it difficult to obtain a homogeneous evacuation along the conduit 14 of the LR refrigerant distributed through each of the orifices 17. The gas phase tends to be evacuated from the conduit 14 through the orifices 17 located closest to the first longitudinal end 15 of the duct 14 while its liquid phase tends to be drawn towards its second longitudinal end 16, at the bottom of the duct 14.
Sur les figures 4 et 5, le conduit 14 est pourvu d'un dispositif de réduction 19 du volume d’un canal principal 20, ou en d'autres termes du chemin de circulation du fluide réfrigérant LR à l'intérieur du conduit 14 au moins dans sa partie comportant les orificesIn FIGS. 4 and 5, the conduit 14 is provided with a device 19 for reducing the volume of a main channel 20, or in other words the path of circulation of the refrigerant fluid LR inside the conduit 14 at less in its part with the holes
17. Le canal principal 20 est notamment formé par l'évidement interne 14c du conduit 14 délimité par la face interne 14b formée par la paroi 14a du conduit 14. La réduction du canal principal 20 est réalisée depuis la première extrémité longitudinale 15 du conduit 14 pourvue de la bouche d'entrée 10 vers sa deuxième extrémité longitudinale 16 qui est fermée.17. The main channel 20 is in particular formed by the internal recess 14c of the conduit 14 delimited by the internal face 14b formed by the wall 14a of the conduit 14. The reduction of the main channel 20 is carried out from the first longitudinal end 15 of the conduit 14 provided with the inlet mouth 10 towards its second longitudinal end 16 which is closed.
Selon les exemples illustrés, le dispositif de réduction 19 est avantageusement ménagé par un agencement de la face interne 14b du conduit 14 délimitant son évidement interne 14c. Plus particulièrement, la face interne 14b du conduit 14 est agencée de manière à définir une section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14 qui diminue vers la deuxième extrémité longitudinale 16 du conduit 14. Une telle variation de la section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14 forme à sa face interne 14b au moins obstacle 19a, 19b qui s'oppose à l'écoulement du fluide réfrigérant LR à l'intérieur du conduit 14.According to the examples illustrated, the reduction device 19 is advantageously provided by an arrangement of the internal face 14b of the conduit 14 delimiting its internal recess 14c. More particularly, the internal face 14b of the conduit 14 is arranged so as to define a transverse section Stl, St2 of the internal recess 14c of the conduit 14 which decreases towards the second longitudinal end 16 of the conduit 14. Such a variation in the transverse section Stl, St2 of the internal recess 14c of the conduit 14 forms on its internal face 14b at least obstacle 19a, 19b which opposes the flow of the refrigerant fluid LR inside the conduit 14.
L'écoulement du fluide réfrigérant LR le long du conduit 14 est ainsi perturbé par un tel obstacle 19a, 19b, ce qui favorise le mélange du fluide réfrigérant FR entre sa phase liquide et sa phase gazeuse à l'intérieur du conduit 14. Le fluide réfrigérant FR est ainsi homogénéisé à l'intérieur du conduit 14 préalablement à son évacuation hors du conduit 14 à travers au moins un orifice 17 situé en aval de l'obstacle 19a, 19b suivant le sens SI de circulation du fluide réfrigérant FR à l'intérieur du conduit.The flow of the coolant LR along the duct 14 is thus disturbed by such an obstacle 19a, 19b, which promotes the mixing of the coolant FR between its liquid phase and its gaseous phase inside the duct 14. The fluid FR refrigerant is thus homogenized inside the duct 14 prior to its evacuation from the duct 14 through at least one orifice 17 located downstream of the obstacle 19a, 19b in the direction SI of circulation of the refrigerant fluid FR to the inside the duct.
En outre, un tel obstacle 19a, 19b favorise le passage forcé du fluide réfrigérant FR à travers au moins un orifice 17 situé en aval de l'obstacle 19a, 19b, ce qui améliore encore le mélange du fluide réfrigérant FR entre sa phase liquide et sa phase gazeuse sous l'effet de sa pulvérisation hors du conduit 14 à travers les orifices 17.In addition, such an obstacle 19a, 19b promotes the forced passage of the refrigerant fluid FR through at least one orifice 17 located downstream of the obstacle 19a, 19b, which further improves the mixture of the refrigerant fluid FR between its liquid phase and its gas phase under the effect of its spraying out of the conduit 14 through the orifices 17.
Plus particulièrement, le dispositif de réduction 19 ménage le long du conduit 14 une réduction progressive de la section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14, au moins dans sa partie comportant les orifices 17. La réduction de la section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14 est réalisée suivant le sens SI d'écoulement du fluide réfrigérant FR à l'intérieur du conduit 14, ou en d'autres termes suivant un sens d'extension longitudinale du conduit 14 défini depuis sa première extrémité longitudinale 15, c’est-à-dire depuis la bouche d'entrée 10, vers sa deuxième extrémité longitudinale 16.More particularly, the reduction device 19 provides along the pipe 14 a progressive reduction of the cross section Stl, St2 of the internal recess 14c of the pipe 14, at least in its part comprising the orifices 17. The reduction of the cross section Stl, St2 of the internal recess 14c of the duct 14 is produced in the direction SI of flow of the refrigerant fluid FR inside the duct 14, or in other words in a direction of longitudinal extension of the duct 14 defined from its first longitudinal end 15, that is to say from the inlet mouth 10, towards its second longitudinal end 16.
Le ou les obstacles 19a, 19b sont ainsi formés à la face interne 14b du conduit 14 à partir d'une variation progressive de la section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14 définie entre une plus grande section transverse Stl et une plus petite section transverse St2. La plus grande section transverse Stl de l'évidement interne 14c du conduit 14 est notamment celle située la plus proche de la première extrémité longitudinale 15 du conduit 14 et la plus petite section transverse St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14 est notamment celle située la plus proche de la deuxième extrémité longitudinale 16 du conduit 14.The obstacle (s) 19a, 19b are thus formed on the internal face 14b of the conduit 14 from a gradual variation of the cross section Stl, St2 of the internal recess 14c of the conduit 14 defined between a larger transverse section Stl and a smaller cross section St2. The largest cross section Stl of the internal recess 14c of the duct 14 is in particular that located closest to the first longitudinal end 15 of the duct 14 and the smallest cross section St2 of the internal recess 14c of the duct 14 is in particular that located closest to the second longitudinal end 16 of the duct 14.
La variation progressive de la section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14 s'opposent progressivement à la circulation du fluide réfrigérant FR le long du conduit 14, notamment à l’égard de la phase liquide de ce fluide réfrigérant. Le fluide réfrigérant FR circule dans l'évidement interne 14c du conduit 14 en étant dirigé vers les orifices 17 par le ou les obstacles 19a, 19b formé à la face interne 14b du conduit 14. Les obstacles 19a, 19b dirigent le fluide réfrigérant depuis une zone centrale Za du conduit 14 au moins définie par la plus petite section transverse St2 de l'évidement interne du conduit vers la face interne 14b du conduit 14 sur laquelle débouchent les orifices 17.The gradual variation of the cross section Stl, St2 of the internal recess 14c of the conduit 14 progressively oppose the circulation of the refrigerant fluid FR along the conduit 14, in particular with regard to the liquid phase of this refrigerant fluid. The refrigerant FR circulates in the internal recess 14c of the conduit 14 while being directed towards the orifices 17 by the obstacle or obstacles 19a, 19b formed on the internal face 14b of the conduit 14. The obstacles 19a, 19b direct the refrigerant from a central zone Za of the duct 14 at least defined by the smallest cross section St2 of the internal recess of the duct towards the internal face 14b of the duct 14 onto which the orifices 17 open.
La réduction de la section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c est réalisée de manière continue tel qu'illustré pour exemple sur la figure 4, soit de manière discontinue par paliers 21 tel qu'illustré pour exemple sur la figure 5.The reduction in the cross section Stl, St2 of the internal recess 14c is carried out continuously as illustrated for example in FIG. 4, or discontinuously in stages 21 as illustrated for example in FIG. 5.
Plus particulièrement sur la figure 4, la face interne 14b du conduit 14 est configurée selon un cône Cl centré sur l'axe longitudinal Al du conduit 14 et réduisant le volume intérieur du conduit 14 vers sa deuxième extrémité longitudinale 16. A titre indicatif, l'angle Bl du cône Cl est compris entre 3° et 10° en variant selon l'extension de la partie du conduit 14 comportant les orifices 17.More particularly in FIG. 4, the internal face 14b of the conduit 14 is configured according to a cone C1 centered on the longitudinal axis Al of the conduit 14 and reducing the internal volume of the conduit 14 towards its second longitudinal end 16. As an indication, the the angle Bl of the cone Cl is between 3 ° and 10 °, varying according to the extension of the part of the duct 14 comprising the orifices 17.
Dans un plan longitudinal, la face interne 14b du conduit 14 est ainsi inclinée par rapport à l'axe longitudinal Al du conduit 14 au moins dans la partie du conduit 14 comportant les orifices 17. L'inclinaison de la face interne 14b du conduit 14 ménage un obstacle 19a qui s'étend en continu le long du conduit 14 en s'opposant progressivement et en continu à l'écoulement du fluide réfrigérant LR à l'intérieur du conduit 14.In a longitudinal plane, the internal face 14b of the conduit 14 is thus inclined relative to the longitudinal axis Al of the conduit 14 at least in the part of the conduit 14 having the orifices 17. The inclination of the internal face 14b of the conduit 14 cleaning an obstacle 19a which extends continuously along the duct 14 while progressively and continuously opposing the flow of the refrigerant fluid LR inside the duct 14.
Selon l'exemple particulier de réalisation illustré sur la figure 4, la paroi 14a du conduit 14 présente une épaisseur Epi qui est constante au moins le long de la partie du conduit 14 comportant les orifices 17. Le conduit 14 est globalement agencé en cône C2, sa face externe 14d étant inclinée suivant une pente similaire à la pente de la face interne 14b du conduit 14.According to the particular embodiment illustrated in FIG. 4, the wall 14a of the conduit 14 has a thickness Epi which is constant at least along the part of the conduit 14 comprising the orifices 17. The conduit 14 is generally arranged in cone C2 , its external face 14d being inclined along a slope similar to the slope of the internal face 14b of the conduit 14.
La face externe 14d et la face interne 14b du conduit 14 sont concentriques en étant centrés sur l'axe longitudinal Al du conduit 14. Dans ce cas, la longueur Lgl d'extension des orifices 14 définie entre leurs débouchés vers l'extérieur du conduit 14 et vers l'évidement interne 14c du conduit 14 est constante.The external face 14d and the internal face 14b of the conduit 14 are concentric while being centered on the longitudinal axis Al of the conduit 14. In this case, the length Lgl of extension of the orifices 14 defined between their outlets towards the exterior of the conduit 14 and towards the internal recess 14c of the conduit 14 is constant.
Sur la figure 5, la face interne 14b du conduit 14 délimite plusieurs canaux 20a de sections transverses Stl, St2 différentes qui s'étendent le long de l'axe longitudinal Al du conduit 14. De tels canaux 20a sont des canaux élémentaires composant le canal principal globalement formé par l'évidement interne 14c du conduit 14. Sur l'exemple particulier de réalisation illustré, les canaux 20a sont configurés en cylindres. Selon une variante, l'un au moins des canaux 20a peut être de configuration conique en étant incliné vers la deuxième extrémité longitudinale 16 du conduit 14.In FIG. 5, the internal face 14b of the conduit 14 delimits several channels 20a of different cross sections Stl, St2 which extend along the longitudinal axis Al of the conduit 14. Such channels 20a are elementary channels making up the channel main generally formed by the internal recess 14c of the conduit 14. In the particular embodiment illustrated, the channels 20a are configured as cylinders. According to a variant, at least one of the channels 20a can be of conical configuration by being inclined towards the second longitudinal end 16 of the duct 14.
Les canaux 20a sont concentriques et centrés sur l'axe longitudinal Al du conduit 14, en étant disposés successivement le long de l'axe longitudinal Al du conduit 14. Les canaux 20a sont aboutés les uns aux autres et sont communicant deux à deux suivant l'axe longitudinal Al du conduit 14. Le fluide réfrigérant LR peut ainsi circuler le long du conduit 14 successivement à travers les canaux 20a depuis la première extrémité longitudinale 15 vers la deuxième extrémité longitudinale 16 du conduit 14.The channels 20a are concentric and centered on the longitudinal axis Al of the conduit 14, being arranged successively along the longitudinal axis Al of the conduit 14. The channels 20a are abutting one another and are communicating two by two along the the longitudinal axis A1 of the pipe 14. The refrigerant LR can thus flow along the pipe 14 successively through the channels 20a from the first longitudinal end 15 to the second longitudinal end 16 of the pipe 14.
La face interne 14b du conduit 14 est configurée selon différentes lignes directrices Drl s'étendant successivement le long du conduit 14 pour délimiter chacun des canaux 20a. De telles lignes directrices Drl sont notamment des génératrices dans le cas où l'évidement interne 14b du conduit 14 est à surface(s) de révolution. Des paliers 21 de variation de la section transverse Stl, St2 de l'évidement interne 14c du conduit 14 sont ainsi formés dans les zones d'aboutement successives des canaux 20a le long de l'axe longitudinal Al du conduit 14.The internal face 14b of the conduit 14 is configured according to different guidelines Drl extending successively along the conduit 14 to delimit each of the channels 20a. Such guidelines Drl are in particular generators in the case where the internal recess 14b of the duct 14 has a surface (s) of revolution. Bearings 21 for varying the cross section Stl, St2 of the internal recess 14c of the conduit 14 are thus formed in the successive abutment zones of the channels 20a along the longitudinal axis Al of the conduit 14.
Chacun des paliers 21 s'étend partiellement à l'intérieur de l'évidement interne 14c du conduit 14, transversalement à son l'axe longitudinal Al, depuis la face interne 14b du conduit 14 vers son axe longitudinal Al. Ainsi, chacun des paliers 21 ménage un relief 21a saillant transversalement à l'axe longitudinal Al du conduit 14. Les paliers 21, ou en d'autres termes les reliefs 21a, forment chacun un obstacle 19a transversalement étendu qui s'oppose à l'écoulement du fluide réfrigérant LR à l'intérieur du conduit 14. Un tel obstacle 19a d'extension transversale permet d'optimiser les perturbations dans l'écoulement du fluide réfrigérant LR à l'intérieur du conduit 14, ce qui accroît son mélange entre sa phase liquide et sa phase gazeuse. Un ou plusieurs paliers 21a peut être formé de manière ininterrompue sur la face interne 14c, de manière à être actif à bas débit comme à haut débit de fluide réfrigérant.Each of the bearings 21 extends partially inside the internal recess 14c of the conduit 14, transversely to its longitudinal axis A1, from the internal face 14b of the conduit 14 towards its longitudinal axis A1. Thus, each of the bearings 21 provides a relief 21a projecting transversely to the longitudinal axis Al of the duct 14. The bearings 21, or in other words the reliefs 21a, each form an obstacle 19a transversely extended which opposes the flow of the refrigerant fluid LR inside the duct 14. Such an obstacle 19a of transverse extension makes it possible to optimize the disturbances in the flow of the refrigerant fluid LR inside the duct 14, which increases its mixture between its liquid phase and its phase carbonated. One or more bearings 21a can be formed continuously on the internal face 14c, so as to be active at low flow rate as at high flow rate of refrigerant.
Selon l'exemple particulier de réalisation illustré sur la figure 5, les paliers 21 formant les reliefs 21a sont interposés entre au moins deux orifices 17 qui débouchent chacun sur un canal 20a. Selon une variante, les paliers 21 peuvent être chacun interposés entre deux groupes d'au moins un orifice 17, chacun des groupe d'orifices pouvant comprendre notamment de un à quatre orifices 17. Les orifices 17 sont répartis le long du conduit 14 en étant alignés le long d'une droite L1 parallèle à l'axe longitudinal Al du conduit 14.According to the particular embodiment illustrated in FIG. 5, the bearings 21 forming the reliefs 21a are interposed between at least two orifices 17 which each open onto a channel 20a. According to a variant, the bearings 21 may each be interposed between two groups of at least one orifice 17, each group of orifices may in particular comprise from one to four orifices 17. The orifices 17 are distributed along the duct 14 being aligned along a straight line L1 parallel to the longitudinal axis Al of the conduit 14.
L'épaisseur Ep2, Ep3 de la paroi 14a du conduit 14 varie au moins le long de la partie du conduit 14 comportant les orifices 17. La longueur Lg2, Lg3 d'extension d'un ou de plusieurs orifices 17 débouchant sur un canal 20a donné est constante. La longueur Lg2, Lg3 d'au moins un orifice débouchant sur un canal donné varie de la longueur Lg2, Lg3 d'au moins un orifice 17 débouchant sur un autre canal 20a. Plus particulièrement, la longueur Lg2, Lg3 des orifices 17 augmentent depuis la première extrémité longitudinale 15 du conduit 14 vers sa deuxième extrémité longitudinale 16.The thickness Ep2, Ep3 of the wall 14a of the conduit 14 varies at least along the part of the conduit 14 comprising the orifices 17. The length Lg2, Lg3 of extension of one or more orifices 17 opening onto a channel 20a given is constant. The length Lg2, Lg3 of at least one orifice opening onto a given channel varies from the length Lg2, Lg3 of at least one orifice 17 opening onto another channel 20a. More particularly, the length Lg2, Lg3 of the orifices 17 increase from the first longitudinal end 15 of the duct 14 towards its second longitudinal end 16.
Sur la figure 6, un échangeur thermique 5 est équipé d'un dispositif de distribution 18 conforme à sa forme de réalisation illustrée sur la figure 4. Le dispositif de distribution 18 est logé à l'intérieur d'une boîte collectrice 7 que comprend l'échangeur thermique 5. Le dispositif de distribution 18 est installé à l'intérieur d'une chambre 9 délimitée par une paroi 7a de la boîte collectrice 7 pour alimenter en fluide réfrigérant LR des tubes 12 d'un faisceau 6 de tubes 12 qui débouchent sur la chambre 9 en étant alignés suivant la direction longitudinale D2 d'extension du dispositif de distribution 18.In FIG. 6, a heat exchanger 5 is equipped with a distribution device 18 in accordance with its embodiment illustrated in FIG. 4. The distribution device 18 is housed inside a manifold 7 which includes the heat exchanger 5. The distribution device 18 is installed inside a chamber 9 delimited by a wall 7a of the manifold 7 for supplying LR refrigerant fluid to the tubes 12 of a bundle 6 of tubes 12 which open out on the chamber 9, being aligned in the longitudinal direction D2 of extension of the distribution device 18.
Selon l'exemple de réalisation illustré, la chambre 9 est délimitée par des œillets 23 successivement aboutés et fixés les uns autres, notamment par brasage, suivant la direction la direction longitudinale D2 d'extension du dispositif de distribution 18. Les œillets forment ainsi la paroi 7a de la boîte collectrice 7 délimitant la chambre 9. Les œillets 23 comportent des collerettes 25 qui sont traversées par le dispositif de distribution 18 à distance transverse par rapport à l'axe longitudinal Al du conduit 14.According to the illustrated embodiment, the chamber 9 is delimited by eyelets 23 successively butted and fixed to each other, in particular by brazing, in the direction of the longitudinal direction D2 of extension of the dispensing device 18. The eyelets thus form the wall 7a of the manifold 7 delimiting the chamber 9. The eyelets 23 have flanges 25 which are traversed by the distribution device 18 at a transverse distance relative to the longitudinal axis Al of the conduit 14.
Les œillets 23 sont formés à l'extrémité de plaques 26 ménageant entre elles les tubes 12 du faisceau 6. Les débouchés 24 des tubes 12 du faisceau 6 sont ainsi formés par des ouvertures ménagées à travers la paroi 7a de la boîte collectrice 7 délimitant la chambre 9, les débouchés 24 des tubes 12 du faisceau 6 étant plus spécifiquement ménagés à travers les œillets 23. Les débouchés 24 des tubes 12 du faisceau 6 sont configurés en entonnoir pour accroître la vitesse du fluide réfrigérant FR évacué hors de la chambre 9 vers les tubes 12 du faisceau 6.The eyelets 23 are formed at the end of plates 26 forming between them the tubes 12 of the bundle 6. The outlets 24 of the tubes 12 of the bundle 6 are thus formed by openings made through the wall 7a of the manifold 7 delimiting the chamber 9, the outlets 24 of the tubes 12 of the bundle 6 being more specifically formed through the eyelets 23. The outlets 24 of the tubes 12 of the bundle 6 are configured in a funnel to increase the speed of the coolant FR evacuated from the chamber 9 to the tubes 12 of the bundle 6.
Un espace El de circulation du fluide réfrigérant FR autour du conduit 14 est ainsi ménagé à l'intérieur de la chambre 9 entre la paroi 7a de la boîte collectrice et le dispositif de distribution 18. Les orifices 17 sont orientés diamétralement à l'opposé des débouchés 24 des tubes 12 du faisceau 6 par rapport au premier axe longitudinal Al du conduit 14. Le fluide réfrigérant FR pulvérisé par le dispositif de distribution 18 est admis à l'intérieur de la chambre 9, puis circule à l'intérieur de l'espace El autour du conduit 14 vers les débouchés 24 des tubes 12 du faisceau 6 pour leur alimentation en fluide réfrigérant FR.A space E1 for circulation of the refrigerant fluid FR around the duct 14 is thus formed inside the chamber 9 between the wall 7a of the manifold and the distribution device 18. The orifices 17 are oriented diametrically opposite the outlets 24 of the tubes 12 of the bundle 6 with respect to the first longitudinal axis Al of the duct 14. The refrigerant fluid FR sprayed by the distribution device 18 is admitted inside the chamber 9, then circulates inside the space El around the duct 14 towards the outlets 24 of the tubes 12 of the bundle 6 for their supply of refrigerant fluid FR.
La description qui précède explique clairement comment l’invention permet d’atteindre les objectifs qu’elle s’est fixés et notamment de proposer un dispositif de distribution qui homogénéise la répartition du fluide réfrigérant le long de la boîte collectrice pour garantir une admission quasi-identique de fluide réfrigérant dans chaque tube du faisceau que comporte l'échangeur thermique. En outre, l'organisation structurelle du dispositif de distribution lui confère une adaptabilité aisée pouvant être réalisée à moindres coûts selon l'agencement d'un échangeur thermique spécifique, notamment au regard du nombre de tubes du faisceau qu'il comporte.The foregoing description clearly explains how the invention makes it possible to achieve the objectives which it has set for itself, and in particular to propose a distribution device which homogenizes the distribution of the refrigerant fluid along the manifold to guarantee an almost identical refrigerant in each tube of the bundle that includes the heat exchanger. In addition, the structural organization of the distribution device gives it easy adaptability that can be achieved at lower costs depending on the arrangement of a specific heat exchanger, in particular with regard to the number of tubes in the bundle that it comprises.
Une telle adaptation du dispositif de distribution est notamment réalisée à moindres coûts par variation de sa longueur et/ou au moins de la longueur de sa partie comportant les orifices et/ou par variation du nombre d'orifices et/ou de leur répartition le long du conduit, tout en conservant une même organisation générale de la réduction de la section transverse du conduit qui peut être aisément adaptée en conséquence.Such an adaptation of the dispensing device is in particular carried out at lower cost by varying its length and / or at least the length of its part comprising the orifices and / or by varying the number of orifices and / or their distribution along of the duct, while retaining the same general organization of the reduction in the cross section of the duct which can be easily adapted accordingly.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l’homme du métier au dispositif de de distribution selon l’invention, notamment en ce qui concerne les modalités d'intégration du dispositif de distribution dans la boîte collectrice. Le dispositif de distribution qui vient d’être décrit à titre d’exemple non limitatif et son usage seront constitués dès lors que le dispositif de distribution comportera un conduit muni d'un dispositif de réduction de la section transverse de son évidement interne le long au moins de la partie du conduit comportant le ou les orifices.Of course, various modifications can be made by a person skilled in the art to the distribution device according to the invention, in particular as regards the methods of integration of the distribution device in the manifold. The distribution device which has just been described by way of nonlimiting example and its use will be made up as soon as the distribution device will comprise a duct provided with a device for reducing the cross section of its internal recess along the less than the part of the conduit comprising the orifice (s).
En tout état de cause, l’invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement décrits dans ce document, et s’étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens.In any event, the invention cannot be limited to the embodiments specifically described in this document, and extends in particular to all equivalent means and to any technically effective combination of these means.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1661760A FR3059408A1 (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1661760 | 2016-11-30 | ||
| FR1661760A FR3059408A1 (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3059408A1 true FR3059408A1 (en) | 2018-06-01 |
Family
ID=57909719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1661760A Withdrawn FR3059408A1 (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3059408A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230175749A1 (en) * | 2021-12-07 | 2023-06-08 | Rheem Manufacturing Company | Distributor systems for heat exchangers |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994014021A1 (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-23 | Multistack International Limited | Improvements in plate heat-exchangers |
| US5806586A (en) * | 1993-07-03 | 1998-09-15 | Ernst Flitsch Gmbh & Co. | Plate heat exchanger with a refrigerant distributor |
| JP2002022313A (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Matsushita Refrig Co Ltd | Distributor |
| WO2008060270A1 (en) * | 2006-11-13 | 2008-05-22 | Carrier Corporation | Minichannel heat exchanger header insert for distribution |
| EP2236973A2 (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-06 | Danfoss Sanhua (Hangzhou) Micro Channel Heat Exchanger Co., Ltd. | Refrigerant distributer for heat exchanger and heat exchanger |
| CN201885632U (en) * | 2010-12-08 | 2011-06-29 | 三花丹佛斯（杭州）微通道换热器有限公司 | Heat exchanger and flow diversion pipe of refrigerant thereof |
| GB2505829A (en) * | 2011-06-24 | 2014-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | Plate heater and refrigeration cycle device |
-
2016
- 2016-11-30 FR FR1661760A patent/FR3059408A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994014021A1 (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-23 | Multistack International Limited | Improvements in plate heat-exchangers |
| US5806586A (en) * | 1993-07-03 | 1998-09-15 | Ernst Flitsch Gmbh & Co. | Plate heat exchanger with a refrigerant distributor |
| JP2002022313A (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Matsushita Refrig Co Ltd | Distributor |
| WO2008060270A1 (en) * | 2006-11-13 | 2008-05-22 | Carrier Corporation | Minichannel heat exchanger header insert for distribution |
| EP2236973A2 (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-06 | Danfoss Sanhua (Hangzhou) Micro Channel Heat Exchanger Co., Ltd. | Refrigerant distributer for heat exchanger and heat exchanger |
| CN201885632U (en) * | 2010-12-08 | 2011-06-29 | 三花丹佛斯（杭州）微通道换热器有限公司 | Heat exchanger and flow diversion pipe of refrigerant thereof |
| GB2505829A (en) * | 2011-06-24 | 2014-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | Plate heater and refrigeration cycle device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230175749A1 (en) * | 2021-12-07 | 2023-06-08 | Rheem Manufacturing Company | Distributor systems for heat exchangers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2032822A1 (en) | Turboreactor for aircraft | |
| EP3548828B1 (en) | Device for distributing a refrigerant inside tubes of a heat exchanger constituting a refrigerant circuit | |
| FR3061280B1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER FOR AN AIR CONDITIONING INSTALLATION OF A VEHICLE | |
| FR3059408A1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER | |
| EP3548827B1 (en) | Device for distributing a refrigerant inside a collector box of a heat exchanger for an air-conditioning installation of a vehicle | |
| FR3059405B1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER | |
| FR3061951B1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER. | |
| FR3059407B1 (en) | DEVICE FOR MIXING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER | |
| WO2018197817A1 (en) | Ventilation device for a motor vehicle | |
| WO2018100302A1 (en) | Device for homogenising the distribution of a refrigerant inside tubes of a heat exchanger constituting a refrigerant circuit | |
| FR3067098B1 (en) | VENTILATION DEVICE FOR GENERATING AN AIR FLOW THROUGH A HEAT EXCHANGER IN A MOTOR VEHICLE | |
| WO2018100304A1 (en) | Device for distributing a coolant inside a collecting box of a heat exchanger | |
| EP3548823B1 (en) | Header box for collecting a refrigerant fluid, comprising at least one device for the angular positioning of a pipe | |
| EP3595920B1 (en) | Ventilation device intended to generate a flow of air through a motor vehicle heat exchanger | |
| FR3061950A1 (en) | DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES CONSISTING OF A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| FR3081985A1 (en) | FLUID DISPENSER, AND CORRESPONDING HEAT EXCHANGER. | |
| FR3075348A1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID FOR BEING LOOSE IN A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER | |
| FR3075347A1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID FOR BEING LOOSE IN A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER | |
| FR3059398A1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER FOR AN AIR CONDITIONING INSTALLATION OF A VEHICLE | |
| WO2018197818A1 (en) | Ventilation device with tubes provided with air flow guide means for a motor vehicle heat exchange module | |
| FR3081779A1 (en) | TUBE VENTILATION DEVICE FOR VENTILATION, HEATING AND / OR AIR CONDITIONING SYSTEM OF PUBLIC TRANSPORT VEHICLE | |
| WO2018197819A1 (en) | Ventilation device with optimised-pitch tubes for a motor vehicle heat exchange module |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20180601 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20210705 |