FR3061950A1 - DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES CONSISTING OF A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT - Google Patents
DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES CONSISTING OF A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT Download PDFInfo
- Publication number
- FR3061950A1 FR3061950A1 FR1661738A FR1661738A FR3061950A1 FR 3061950 A1 FR3061950 A1 FR 3061950A1 FR 1661738 A FR1661738 A FR 1661738A FR 1661738 A FR1661738 A FR 1661738A FR 3061950 A1 FR3061950 A1 FR 3061950A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- distribution
- homogenizing
- openings
- partition
- internal volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- AAOVKJBEBIDNHE-UHFFFAOYSA-N diazepam Chemical compound N=1CC(=O)N(C)C2=CC=C(Cl)C=C2C=1C1=CC=CC=C1 AAOVKJBEBIDNHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/027—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes
- F28F9/0273—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes with multiple holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/028—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using inserts for modifying the pattern of flow inside the header box, e.g. by using flow restrictors or permeable bodies or blocks with channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif d'homogénéisation de la distribution (18) du fluide réfrigérant (FR) à l'intérieur de tubes d'un échangeur de chaleur. Le dispositif d'homogénéisation de la distribution (18) comprend au moins un conduit (19) pourvu d'au moins une fenêtre (29) par laquelle le fluide réfrigérant est apte à entrer à l'intérieur du conduit (19) et au moins un orifice (22) par lequel le fluide réfrigérant est apte à sortir du conduit (19). Le conduit (19) loge au moins une cloison (25) délimitant un premier volume interne (26) et un deuxième volume interne (27) à l'intérieur du conduit (19). La cloison (25) comprend au moins une ouverture (28) mettant en communication fluidique le premier volume interne (26) et le deuxième volume interne (27).The invention relates to a device for homogenizing the distribution (18) of the refrigerant fluid (FR) inside tubes of a heat exchanger. The homogenization device of the distribution (18) comprises at least one duct (19) provided with at least one window (29) through which the refrigerant is able to enter the duct (19) and at least an orifice (22) through which the coolant is able to exit the conduit (19). The conduit (19) houses at least one partition (25) delimiting a first internal volume (26) and a second internal volume (27) inside the conduit (19). The partition (25) comprises at least one opening (28) in fluid communication with the first internal volume (26) and the second internal volume (27).
Description
@ Titulaire(s) : VALEO SYSTEMES THERMIQUES Société par actions simplifiée.@ Holder (s): VALEO THERMAL SYSTEMS Simplified joint-stock company.
O Demande(s) d’extension :O Extension request (s):
® Mandataire(s) : VALEO SYSTEMES THERMIQUES.® Agent (s): VALEO THERMAL SYSTEMS.
® DISPOSITIF D'HOMOGENEISATION DE LA DISTRIBUTION D'UN FLUIDE REFRIGERANT A L'INTERIEUR DE TUBES D'UN ECHANGEUR DE CHALEUR CONSTITUTIF D'UN CIRCUIT DE FLUIDE REFRIGERANT.® DEVICE FOR HOMOGENEIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN THE TUBES OF A HEAT EXCHANGER CONSTITUTING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT.
FR 3 061 950 - A1 (57) L'invention concerne un dispositif d'homogénéisation de la distribution (18) du fluide réfrigérant (FR) à l'intérieur de tubes d'un échangeur de chaleur. Le dispositif d'homogénéisation de la distribution (18) comprend au moins un conduit (19) pourvu d'au moins une fenêtre (29) par laquelle le fluide réfrigérant est apte à entrer à l'intérieur du conduit (19) et au moins un orifice (22) par lequel le fluide réfrigérant est apte à sortir du conduit (19). Le conduit (19) loge au moins une cloison (25) délimitant un premier volume interne (26) et un deuxième volume interne (27) à l'intérieur du conduit (19). La cloison (25) comprend au moins une ouverture (28) mettant en communication fluidique le premier volume interne (26) et le deuxième volume interne (27).FR 3,061,950 - A1 (57) The invention relates to a device for homogenizing the distribution (18) of the coolant (FR) inside the tubes of a heat exchanger. The device for homogenizing the distribution (18) comprises at least one duct (19) provided with at least one window (29) through which the refrigerant is able to enter inside the duct (19) and at least an orifice (22) through which the refrigerant is able to leave the duct (19). The duct (19) houses at least one partition (25) delimiting a first internal volume (26) and a second internal volume (27) inside the duct (19). The partition (25) comprises at least one opening (28) putting the first internal volume (26) and the second internal volume (27) into fluid communication.
ii
Dispositif d’homogénéisation de la distribution d’un fluide réfrigérant à l’intérieur de tubes d’un échangeur de chaleur constitutif d’un circuit de fluide réfrigérantDevice for homogenizing the distribution of a coolant inside tubes of a heat exchanger constituting a coolant circuit
Le domaine de la présente invention est celui des échangeurs de chaleur constitutifs d’un circuit de fluide réfrigérant équipant un véhicule automobile. L'invention a pour objet un dispositif d’homogénéisation de la distribution d’un fluide réfrigérant à l’intérieur de tubes d’un tel échangeur de chaleur.The field of the present invention is that of heat exchangers constituting a refrigerant circuit fitted to a motor vehicle. The invention relates to a device for homogenizing the distribution of a refrigerant fluid inside the tubes of such a heat exchanger.
Un véhicule automobile est couramment équipé d'une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation pour traiter thermiquement l'air présent ou envoyé à l’intérieur d’un habitacle du véhicule automobile. Pour ce faire, une telle installation est associée à un circuit fermé à l’intérieur duquel circule un fluide réfrigérant. Le circuit de fluide réfrigérant comprend successivement un compresseur, un condenseur ou refroidisseur de gaz, un organe de détente et un échangeur de chaleur. L’échangeur de chaleur est logé à l’intérieur de l’installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation pour permettre un échange thermique entre le fluide réfrigérant et un flux d’air circulant à l’intérieur de ladite installation, préalablement à une délivrance du flux d’air à l’intérieur de l’habitacle.A motor vehicle is commonly equipped with a ventilation, heating and / or air conditioning installation for thermally treating the air present or sent inside a passenger compartment of the motor vehicle. To do this, such an installation is associated with a closed circuit inside which a refrigerant circulates. The refrigerant circuit successively comprises a compressor, a gas condenser or cooler, an expansion member and a heat exchanger. The heat exchanger is housed inside the ventilation, heating and / or air conditioning installation to allow heat exchange between the refrigerant and a flow of air circulating inside said installation. delivery of the air flow inside the passenger compartment.
Selon un mode de fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant, l’échangeur de chaleur est utilisé comme évaporateur pour refroidir le flux d’air. Dans ce cas, le fluide réfrigérant est comprimé à l’intérieur du compresseur, puis le fluide réfrigérant est refroidi à l’intérieur du condenseur ou refroidisseur de gaz, puis le fluide réfrigérant subit une détente à l’intérieur de l’organe de détente et enfin le fluide réfrigérant capte des calories au flux d’air à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Le fluide réfrigérant, en sortie de l’organe de détente et en entrée de l’échangeur de chaleur, est à l'état diphasique et est présent sous une phase liquide et une phase gazeuse.According to an operating mode of the refrigerant circuit, the heat exchanger is used as an evaporator to cool the air flow. In this case, the refrigerant is compressed inside the compressor, then the refrigerant is cooled inside the condenser or gas cooler, then the refrigerant undergoes expansion inside the expansion member and finally the refrigerant captures calories from the air flow inside the heat exchanger. The refrigerant, at the outlet of the expansion member and at the inlet of the heat exchanger, is in the two-phase state and is present in a liquid phase and a gaseous phase.
L’échangeur de chaleur comprend une boîte collectrice et une boîte de renvoi entre lesquelles un faisceau de tubes ou de plaques est interposé. Lors du fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant, le fluide réfrigérant est admis à l’intérieur de l’échangeur de chaleur à travers une bouche d'entrée que comprend la boîte collectrice. Puis, le fluide réfrigérant s’écoule entre la boîte collectrice et la boîte de renvoi en empruntant les tubes du faisceau.The heat exchanger includes a manifold and a return box between which a bundle of tubes or plates is interposed. During the operation of the refrigerant circuit, the refrigerant is admitted inside the heat exchanger through an inlet that includes the manifold. Then, the refrigerant flows between the manifold and the return box through the bundle tubes.
Un problème général posé réside en une difficulté à alimenter de manière homogène les tubes du faisceau au regard des différentes phases, liquide et gazeuse, du fluide réfrigérant.A general problem posed resides in a difficulty in supplying the tubes of the bundle in a homogeneous manner with regard to the different phases, liquid and gaseous, of the coolant.
En effet, une hétérogénéité d’alimentation en fluide réfrigérant des tubes du faisceau génère une hétérogénéité de la température du flux d’air qui traverse l’échangeur de chaleur. Cette hétérogénéité est susceptible d’induire des écarts de température intempestifs et non-souhaités entre des zones de l’habitacle, ce qui est préjudiciable.In fact, a heterogeneity in the supply of coolant to the tubes of the bundle generates a heterogeneity in the temperature of the air flow which passes through the heat exchanger. This heterogeneity is likely to induce untimely and unwanted temperature differences between areas of the passenger compartment, which is detrimental.
Le document US2015/0121950 propose de loger, à l’intérieur de la boîte collectrice, un dispositif d’homogénéisation de la distribution du fluide réfrigérant à l’intérieur des tubes du faisceau. Ce dispositif comprend un conduit pourvu d’une pluralité d'orifices. Le conduit comporte une première partie terminale qui est en relation avec une première bouche d’arrivée du fluide réfrigérant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Le conduit est agencé en un tube cylindrique délimitant un volume intérieur d’un seul tenant à l’intérieur duquel circule le fluide réfrigérant. Le fluide réfrigérant en phase liquide est projeté à travers les orifices ménagés à travers le conduit sous forme de gouttelettes.Document US2015 / 0121950 proposes to house, inside the manifold, a device for homogenizing the distribution of the coolant inside the bundle tubes. This device comprises a conduit provided with a plurality of orifices. The duct has a first end portion which is in relation to a first inlet for the refrigerant fluid inside the heat exchanger. The duct is arranged in a cylindrical tube delimiting an interior volume in one piece inside which the refrigerant circulates. The liquid phase refrigerant is sprayed through the orifices provided through the duct in the form of droplets.
Une telle organisation n’est pas optimale du point de vue de l’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Plus particulièrement, les tubes du faisceau les plus éloignés de la première partie terminale sont fréquemment sous-alimentés en fluide réfrigérant.Such an organization is not optimal from the point of view of the homogenization of the distribution of refrigerant fluid inside the heat exchanger. More particularly, the tubes of the bundle furthest from the first end part are frequently under-supplied with refrigerant.
H en résulte une hétérogénéité de la température du flux d’air en sortie de l’échangeur de chaleur, ce qui est insatisfaisant.This results in heterogeneity in the temperature of the air flow leaving the heat exchanger, which is unsatisfactory.
Un but de l'invention est de parfaire l'homogénéité de la distribution de fluide réfrigérant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur, pour finalement améliorer son efficacité et son rendement, en vue de délivrer à l’intérieur de l’habitacle un flux d’air à la température désirée.An object of the invention is to perfect the homogeneity of the distribution of refrigerant fluid inside the heat exchanger, in order to finally improve its efficiency and output, with a view to delivering inside the passenger compartment. an air flow at the desired temperature.
Un autre but est de proposer un dispositif de distribution d’un fluide réfrigérant à l’intérieur des tubes du faisceau qui assure une alimentation équivalente en fluide réfrigérant des tubes du faisceau, y compris de ceux qui sont les plus éloignés de la première partie terminale du conduit, qui reçoit en premier lieu le fluide réfrigérant.Another object is to propose a device for distributing a coolant inside the bundle tubes which ensures an equivalent supply of coolant to the bundle tubes, including those which are furthest from the first end part from the duct, which receives the refrigerant first.
Un dispositif de la présente invention est un dispositif d’homogénéisation de la distribution du fluide réfrigérant à l’intérieur de tubes d’un échangeur de chaleur. Le dispositif d’homogénéisation de la distribution comprend au moins un conduit pourvu d’au moins une fenêtre par laquelle le fluide réfrigérant est apte à entrer à l’intérieur du conduit et au moins un orifice par lequel le fluide réfrigérant est apte à sortir du conduit.A device of the present invention is a device for homogenizing the distribution of the refrigerant fluid inside the tubes of a heat exchanger. The device for homogenizing the distribution comprises at least one duct provided with at least one window through which the refrigerant is able to enter inside the duct and at least one orifice through which the refrigerant is able to exit from the drove.
Selon la présente invention, le conduit loge au moins une cloison délimitant un premier volume interne et un deuxième volume interne à l’intérieur du conduit, la cloison comprenant au moins une ouverture mettant en communication fluidique le premier volume interne et le deuxième volume interne.According to the present invention, the duct houses at least one partition defining a first internal volume and a second internal volume inside the duct, the partition comprising at least one opening placing the first internal volume and the second internal volume in fluid communication.
Le dispositif d’homogénéisation de la distribution comprend avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seule ou en combinaison :The device for homogenizing the distribution advantageously comprises any one of the following characteristics, taken alone or in combination:
- la fenêtre borde uniquement le premier volume interne. La fenêtre constitue un accès uniquement au premier volume.- the window borders only the first internal volume. The window constitutes access only to the first volume.
- la fenêtre est ménagée à une première partie terminale du conduit.- The window is provided at a first end portion of the conduit.
- la première partie terminale comprend une première paroi terminale qui est pourvue de la fenêtre. La première paroi terminale est par exemple issue d’un couvercle d’une boîte collectrice de l’échangeur de chaleur.- The first end part comprises a first end wall which is provided with the window. The first end wall is for example from a cover of a manifold of the heat exchanger.
- le premier volume interne est délimité au moins par la cloison, la première paroi terminale pourvue de la fenêtre et une deuxième paroi terminale. La deuxième paroi terminale est par exemple issue du couvercle de la boîte collectrice de l’échangeur de chaleur.- The first internal volume is delimited at least by the partition, the first end wall provided with the window and a second end wall. The second end wall is for example from the cover of the header box of the heat exchanger.
- le premier volume interne est délimité par une paroi périphérique du conduit.- The first internal volume is delimited by a peripheral wall of the duct.
- l’orifice est ménagé au travers de la paroi périphérique.- the orifice is formed through the peripheral wall.
- les orifices sont en pluralité et disposés le long d’un axe d’alignement.- the orifices are in plurality and arranged along an alignment axis.
- le deuxième volume interne est obturé à chacune de ses extrémités longitudinales.- The second internal volume is closed at each of its longitudinal ends.
- le deuxième volume interne est délimité par la cloison, la première paroi terminale, la deuxième paroi terminale et la paroi périphérique.- The second internal volume is delimited by the partition, the first end wall, the second end wall and the peripheral wall.
- la cloison s’étend entre la première paroi terminale et la deuxième paroi terminale.- the partition extends between the first end wall and the second end wall.
- la cloison est plane.- the partition is flat.
- la cloison est de section transversale circulaire.- the partition is of circular cross section.
- le deuxième volume interne entoure au moins partiellement le premier volume interne. Selon une option, le deuxième volume interne entoure totalement le premier volume interne.- The second internal volume at least partially surrounds the first internal volume. According to an option, the second internal volume completely surrounds the first internal volume.
- la cloison est ménagée autour d’un axe de révolution qui est parallèle à un axe de symétrie du conduit.- the partition is formed around an axis of revolution which is parallel to an axis of symmetry of the duct.
- l’axe de révolution est confondu avec l’axe de symétrie.- the axis of revolution is confused with the axis of symmetry.
- l’axe de révolution est distinct de l’axe de symétrie.- the axis of revolution is distinct from the axis of symmetry.
- la cloison et le conduit sont en contact.- the partition and the duct are in contact.
- le conduit est conformé en un cylindre.- the duct is shaped into a cylinder.
- les ouvertures sont en pluralité.- the openings are in plurality.
- les ouvertures sont de section circulaire.- the openings are of circular section.
- les ouvertures sont réparties au travers de la cloison le long de l’axe de symétrie.- the openings are distributed through the partition along the axis of symmetry.
- les ouvertures sont ménagées selon au moins une génératrice formant un angle non nul avec l’axe de symétrie du conduit.- the openings are formed according to at least one generator forming a non-zero angle with the axis of symmetry of the conduit.
- les ouvertures sont ménagées à proximité de l’une quelconque de la première partie terminale et de la deuxième partie terminale.- the openings are made near any one of the first end part and the second end part.
- les ouvertures sont d’une section de plus en plus importante depuis la première partie terminale vers la deuxième partie terminale.- the openings are of an increasingly large section from the first end part to the second end part.
- les ouvertures sont réparties en groupe d’ouvertures, les ouvertures d’un même groupe ayant une même section de passage du fluide réfrigérant, la section de passage individuelle moyenne des ouvertures d’un groupe à un autre groupe contigu étant croissante depuis la première partie terminale vers la deuxième partie terminale.the openings are divided into groups of openings, the openings of the same group having the same section for the passage of the coolant, the average individual passage section of the openings from one group to another contiguous group being increasing since the first end part towards the second end part.
- les ouvertures sont équidistantes les unes des autres.- the openings are equidistant from each other.
- les ouvertures sont éloignées les uns des autres d’un espacement variable.- the openings are spaced from each other by a variable spacing.
- chaque ouverture est formée d’une superposition de deux percements.- each opening is formed by a superposition of two holes.
- les percements sont de section distincte.- the holes are of separate section.
- la cloison et au moins la paroi périphérique sont issues d’un même feuillard.- the partition and at least the peripheral wall come from the same strip.
L’invention porte aussi sur une boîte collectrice délimitant une première chambre logeant au moins partiellement au moins un tel dispositif d’homogénéisation de la distribution.The invention also relates to a manifold delimiting a first chamber at least partially housing at least one such device for homogenizing the distribution.
L’invention porte aussi sur un échangeur de chaleur comprenant une telle boîte collectrice et une boîte de renvoi entre lesquelles est interposé un faisceau de tubes.The invention also relates to a heat exchanger comprising such a manifold and a return box between which is interposed a bundle of tubes.
L’échangeur de chaleur comprend avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seule ou en combinaison.The heat exchanger advantageously comprises any at least one of the following characteristics, taken alone or in combination.
- la boîte collectrice est pourvue d’une première bouche.- the manifold is provided with a first mouth.
- la première bouche est en correspondance fluidique avec la fenêtre du dispositif d’homogénéisation de la distribution.- the first mouth is in fluid correspondence with the window of the device for homogenizing the distribution.
- la première bouche loge au moins partiellement le dispositif d’homogénéisation de la distribution.- the first mouth at least partially houses the device for homogenizing the distribution.
L’invention porte aussi sur un circuit de fluide réfrigérant comprenant au moins un tel échangeur de chaleur.The invention also relates to a refrigerant circuit comprising at least one such heat exchanger.
L’invention porte aussi sur une utilisation d’un tel échangeur de chaleur en tant qu’évaporateur logé à l’intérieur d’un boîtier d’une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation équipant un véhicule automobile.The invention also relates to the use of such a heat exchanger as an evaporator housed inside a housing of a ventilation, heating and / or air conditioning installation fitted to a motor vehicle.
L’invention porte aussi sur un procédé de réalisation d’un tel dispositif d’homogénéisation de la distribution, dans lequel le conduit et la cloison sont obtenus au moins par pliage et/ou par roulage d’un feuillard.The invention also relates to a method for producing such a device for homogenizing the distribution, in which the duct and the partition are obtained at least by bending and / or by rolling a strip.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec les dessins des planches annexées, dans lesquelles :Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge on reading the detailed description given below by way of indication in relation to the drawings of the attached plates, in which:
- la figure 1 est une illustration schématique d'un circuit de fluide réfrigérant comprenant un échangeur de chaleur de la présente invention,FIG. 1 is a schematic illustration of a refrigerant circuit comprising a heat exchanger of the present invention,
- la figure 2 est une illustration schématique d’une première variante de réalisation de l’échangeur de chaleur illustré sur la figure 1,FIG. 2 is a schematic illustration of a first alternative embodiment of the heat exchanger illustrated in FIG. 1,
- la figure 3 est une illustration schématique d’une deuxième variante de réalisation de l’échangeur de chaleur illustré sur la figure 1,FIG. 3 is a schematic illustration of a second alternative embodiment of the heat exchanger illustrated in FIG. 1,
- la figure 4a est une vue schématique en perspective d’une première variante de réalisation d’un dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 4a is a schematic perspective view of a first alternative embodiment of a device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid fitted to the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 4b est une vue en coupe selon un plan transversal du dispositif d’homogénéisation de la distribution représenté sur la figure 4a,FIG. 4b is a sectional view along a transverse plane of the device for homogenizing the distribution shown in FIG. 4a,
- la figure 5a est une vue schématique en perspective d’une deuxième variante de réalisation d’un dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 5a is a schematic perspective view of a second alternative embodiment of a device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid equipping the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 5b est une vue en coupe selon un plan transversal du dispositif d’homogénéisation de la distribution représenté sur la figure 5a,FIG. 5b is a sectional view along a transverse plane of the device for homogenizing the distribution shown in FIG. 5a,
- la figure 6a est une vue schématique en perspective d’une troisième variante de réalisation d’un dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 6a is a schematic perspective view of a third alternative embodiment of a device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid fitted to the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 6b est une vue en coupe selon un plan transversal du dispositif d’homogénéisation de la distribution représenté sur la figure 6a,FIG. 6b is a sectional view along a transverse plane of the device for homogenizing the distribution shown in FIG. 6a,
- la figure 7a est une vue schématique en perspective d’une quatrième variante de réalisation d’un dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 7a is a schematic perspective view of a fourth alternative embodiment of a device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid fitted to the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 7b est une vue schématique en coupe transversale d’une cinquième variante de réalisation d’un dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 7b is a diagrammatic view in cross section of a fifth alternative embodiment of a device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid equipping the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 8a est une vue schématique de face d’une première variante d’un feuillard utilisé par la réalisation du dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant illustré sur les figures 4a, 4b ou 7b,FIG. 8a is a schematic front view of a first variant of a strip used by the production of the device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid illustrated in FIGS. 4a, 4b or 7b,
- la figure 8b est une vue schématique d’une coupe transversale du feuillard illustré sur la figure 8a mis en forme pour former le dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant illustré sur les figures 4a, 4b ou 7b,FIG. 8b is a schematic view of a cross section of the strip illustrated in FIG. 8a shaped to form the device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid illustrated in FIGS. 4a, 4b or 7b,
- la figure 9a est une vue schématique de face d’une première variante d’un feuillard utilisé par la réalisation du dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant illustré sur les figures 4a, 4b et 7b,FIG. 9a is a schematic front view of a first variant of a strip used by the production of the device for homogenizing the distribution of refrigerant fluid illustrated in FIGS. 4a, 4b and 7b,
- la figure 9b est une vue schématique d’une coupe transversale du feuillard illustré sur la figure 8a mis en forme pour former le dispositif d’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant illustré sur les figures 4a, 4b et 7b.- Figure 9b is a schematic view of a cross section of the strip illustrated in Figure 8a shaped to form the device for homogenizing the distribution of coolant illustrated in Figures 4a, 4b and 7b.
Les figures et leur description exposent l'invention de manière détaillée et selon des modalités particulières de sa mise en œuvre. Elles peuvent servir à mieux définir l'invention, le cas échéant.The figures and their description show the invention in detail and according to specific methods of its implementation. They can be used to better define the invention, if necessary.
Sur la figure 1, est représenté un circuit 1 fermé à l’intérieur duquel circule un fluide réfrigérant FR. Sur l'exemple de réalisation illustré, le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend successivement, suivant un sens SI de circulation du fluide réfrigérant FR à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant 1, un compresseur 2 pour comprimer le fluide réfrigérant FR, un condenseur ou un refroidis seur de gaz 3 pour refroidir le fluide réfrigérant FR, un organe de détente 4 à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant FR subit une détente et un échangeur de chaleur 5. E'échangeur de chaleur 5 est logé à l’intérieur d’un boîtier 6 d’une installation 7 de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation à l’intérieur de laquelle circule un flux d’air. E'échangeur de chaleur 5 permet un transfert thermique entre le fluide réfrigérant FR et le flux d'air FA venant à son contact et/ou le traversant, tel qu'illustré sur la figure 2. Selon le mode de fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant 1 décrit ci-dessus, l’échangeur de chaleur 5 est utilisé comme évaporateur pour refroidir le flux d’air FA, lors du passage du flux d’air FA au contact et/ou de part en part de l’échangeur de chaleur 5.In Figure 1 is shown a closed circuit 1 inside which circulates a refrigerant FR. In the illustrated embodiment, the refrigerant circuit 1 successively comprises, in a direction SI of circulation of the refrigerant fluid FR inside the refrigerant circuit 1, a compressor 2 for compressing the refrigerant fluid FR, a condenser or a gas cooler 3 for cooling the FR refrigerant, an expansion member 4 inside which the FR refrigerant undergoes expansion and a heat exchanger 5. The heat exchanger 5 is housed inside of a housing 6 of a ventilation, heating and / or air conditioning installation 7 inside which an air flow circulates. The heat exchanger 5 allows a thermal transfer between the refrigerant fluid FR and the air flow FA coming into contact with it and / or passing through it, as illustrated in FIG. 2. Depending on the operating mode of the fluid circuit refrigerant 1 described above, the heat exchanger 5 is used as an evaporator to cool the air flow FA, during the passage of the air flow FA in contact and / or right through the heat exchanger 5.
Sur les figures 2 et 3, l’échangeur de chaleur 5 comprend une boîte collectrice 8 et une boîte de renvoi 9 entre lesquelles un faisceau de tubes 10, 10a, 10b est interposé. Dans sa généralité, l’échangeur de chaleur 5 s’étend parallèlement à un premier plan PI contenant la boîte collectrice 8, le faisceau de tubes 10, 10a, 10b et la boîte de renvoi 9. Fa boîte collectrice 8 surplombe le faisceau de tubes 10, 10a, 10b, qui sont eux-mêmes situés au-dessus de la boîte de renvoi 9, notamment en position d’utilisation de l’échangeur de chaleur 5 monté à l’intérieur du boîtier 6. Autrement dit, selon cette position d’utilisation, la boîte collectrice 8 est une boîte supérieure de l’échangeur de chaleur 5 tandis que la boîte de renvoi 9 est une boîte inférieure de l’échangeur de chaleur 5. Ee flux d’air FA s’écoule à travers l’échangeur de chaleur 5 selon une direction préférentiellement orthogonale au premier plan Pl.In FIGS. 2 and 3, the heat exchanger 5 comprises a manifold 8 and a return box 9 between which a bundle of tubes 10, 10a, 10b is interposed. In general, the heat exchanger 5 extends parallel to a first plane PI containing the manifold 8, the bundle of tubes 10, 10a, 10b and the return box 9. The manifold 8 overhangs the bundle of tubes 10, 10a, 10b, which are themselves located above the return box 9, in particular in the position of use of the heat exchanger 5 mounted inside the housing 6. In other words, according to this position of use, the manifold 8 is an upper box of the heat exchanger 5 while the return box 9 is a lower box of the heat exchanger 5. The air flow FA flows through the 'heat exchanger 5 in a direction preferably orthogonal to the foreground Pl.
Les tubes 10, 10a, 10b sont par exemple rectilignes et s’étendent selon un premier axe d’extension générale Al entre la boîte collectrice 8 et la boîte de renvoi 9. La boîte collectrice 8 s’étend selon un deuxième axe d’extension générale A2 et la boîte de renvoi 9 s’étend selon un troisième axe d’extension générale A3. De préférence, le deuxième axe d’extension générale A2 et le troisième axe d’extension générale A3 sont parallèles entre eux, en étant orthogonaux au premier axe d’extension générale Al.The tubes 10, 10a, 10b are for example rectilinear and extend along a first axis of general extension A1 between the manifold 8 and the return box 9. The manifold 8 extends along a second axis of extension general A2 and the return box 9 extends along a third axis of general extension A3. Preferably, the second axis of general extension A2 and the third axis of general extension A3 are parallel to each other, being orthogonal to the first axis of general extension A1.
Le faisceau de tubes 10, 10a, 10b est pourvu d’ailettes 15 qui sont interposées entre deux tubes 10, 10a, 10b successifs, pour favoriser un échange thermique entre le flux d'air FA et les tubes 10, 10a, 10b, lors d’un passage du flux d'air FA à travers l’échangeur de chaleur 5, le flux d’air FA circulant selon une direction sensiblement orthogonale au premier plan Pl.The bundle of tubes 10, 10a, 10b is provided with fins 15 which are interposed between two successive tubes 10, 10a, 10b, to promote a heat exchange between the air flow FA and the tubes 10, 10a, 10b, during of a passage of the air flow FA through the heat exchanger 5, the air flow FA circulating in a direction substantially orthogonal to the foreground Pl.
L’échangeur de chaleur 5 comprend une première bouche 16 à travers laquelle le fluide réfrigérant FR pénètre à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5. La première bouche 16 constitue une bouche d’admission du fluide réfrigérant FR dans une première chambre 13, qui est délimitée à l’intérieur de la boîte collectrice 8. L’échangeur de chaleur 5 comprend une deuxième bouche 17 à travers laquelle le fluide réfrigérant FR est évacué hors de l’échangeur de chaleur 5.The heat exchanger 5 comprises a first mouth 16 through which the FR refrigerant enters the interior of the heat exchanger 5. The first mouth 16 constitutes an inlet for the FR refrigerant into a first chamber 13 , which is delimited inside the manifold 8. The heat exchanger 5 comprises a second mouth 17 through which the refrigerant fluid FR is evacuated from the heat exchanger 5.
Sur la figure 2, l’échangeur de chaleur 5 est un échangeur de chaleur à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant FR s’écoule selon un chemin agencé en « I ». Les tubes 10 sont disposés parallèlement entre eux et sont alignés à l’intérieur du premier plan Pl. Les tubes 10 s’étendent entre une première extrémité 101 qui est en communication fluidique avec la boîte de renvoi 9 et une deuxième extrémité 102 qui est en communication fluidique avec la boîte collectrice 8. Autrement dit, la boîte de renvoi 9 forme la base du « I » tandis que la boîte collectrice 8 forme le sommet du « I ». Selon cette première variante, la deuxième bouche 17 équipe la boîte de renvoi 9.In Figure 2, the heat exchanger 5 is a heat exchanger inside which the FR refrigerant flows along a path arranged in "I". The tubes 10 are arranged parallel to each other and are aligned inside the first plane Pl. The tubes 10 extend between a first end 101 which is in fluid communication with the return box 9 and a second end 102 which is in fluid communication with the manifold 8. In other words, the return box 9 forms the base of the "I" while the manifold 8 forms the top of the "I". According to this first variant, the second mouth 17 equips the return box 9.
Lors d’une mise en œuvre du circuit de fluide réfrigérant 1, le fluide réfrigérant FR pénètre à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 à travers la première bouche 16 que comprend la boîte collectrice 8. Puis, le fluide réfrigérant FR est réparti le long de la boîte collectrice 8 selon le deuxième axe d’extension A2 par un dispositif d’homogénéisation de la distribution 18. Ensuite, le fluide réfrigérant FR s’écoule entre la boîte collectrice 8 et la boîte de renvoi 9 en empruntant les tubes 10. Enfin, le fluide réfrigérant FR est évacué hors de l'échangeur de chaleur 5 à travers la deuxième bouche 17 de la boîte de renvoi 9.During an implementation of the refrigerant circuit 1, the refrigerant FR enters the interior of the heat exchanger 5 through the first mouth 16 that comprises the manifold 8. Then, the refrigerant FR is distributed along the manifold 8 along the second extension axis A2 by a device for homogenizing the distribution 18. Next, the refrigerant FR flows between the manifold 8 and the return box 9 using the tubes 10. Finally, the refrigerant FR is evacuated from the heat exchanger 5 through the second mouth 17 of the return box 9.
Sur la figure 3, l’échangeur de chaleur est un échangeur de chaleur à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant FR s’écoule selon un chemin agencé en « U ». Les tubes 10a, 10b sont disposés parallèlement entre eux en étant répartis selon deux nappes 11, 12, dont une première nappe 11 de premiers tubes 10a et une deuxième nappe 12 de deuxièmes tubes 10b. La première nappe 11 et la deuxième nappe 12 sont ménagées à l’intérieur de plans respectifs qui sont parallèles entre eux et parallèles au premier plan PI.In FIG. 3, the heat exchanger is a heat exchanger inside which the refrigerant FR flows along a path arranged in a "U" shape. The tubes 10a, 10b are arranged parallel to each other, being distributed in two layers 11, 12, including a first layer 11 of first tubes 10a and a second layer 12 of second tubes 10b. The first ply 11 and the second ply 12 are formed inside respective planes which are mutually parallel and parallel to the first plane PI.
Les premiers tubes 10a de la première nappe 11 s’étendent entre une première extrémité 101 qui est en communication fluidique avec la boîte de renvoi 9 et une deuxième extrémité 102 qui est en communication fluidique avec la première chambre 13. Les deuxièmes tubes 10b de la deuxième nappe 12 s’étendent entre une troisième extrémité 103 qui est en communication fluidique avec la boîte de renvoi 9 et une quatrième extrémité 104 qui est en communication fluidique avec une deuxième chambre 14, également délimitée à l’intérieur de la boîte collectrice 8. La première chambre 13 et la deuxième chambre 14 sont contigües et étanches l’une avec l’autre. La première chambre 13 s’étend selon un quatrième axe d’extension générale A4 et la deuxième chambre 14 s’étend selon un cinquième axe d’extension générale A5. De préférence, le quatrième axe d’extension générale A4 et le cinquième axe d’extension générale A5 sont parallèles entre eux et parallèles au deuxième axe d’extension générale A2. Le quatrième axe d’extension générale A4 et le cinquième axe d’extension générale A5 définissent ensemble un deuxième plan P2, qui est de préférence orthogonal au premier plan PI. Autrement dit, la boîte de renvoi 9 forme la base du « U » tandis que la première nappe 11 et la deuxième nappe 12 de tubes 10a, 10b forment les branches du « U », la première chambre 13 et la deuxième chambre 14 formant les extrémités du « U ». Selon cette deuxième variante, la deuxième bouche 17 équipe la deuxième chambre 14 de la boîte collectrice 8.The first tubes 10a of the first ply 11 extend between a first end 101 which is in fluid communication with the return box 9 and a second end 102 which is in fluid communication with the first chamber 13. The second tubes 10b of the second ply 12 extend between a third end 103 which is in fluid communication with the return box 9 and a fourth end 104 which is in fluid communication with a second chamber 14, also delimited inside the manifold 8. The first chamber 13 and the second chamber 14 are contiguous and sealed with each other. The first chamber 13 extends along a fourth axis of general extension A4 and the second chamber 14 extends along a fifth axis of general extension A5. Preferably, the fourth axis of general extension A4 and the fifth axis of general extension A5 are parallel to each other and parallel to the second axis of general extension A2. The fourth axis of general extension A4 and the fifth axis of general extension A5 together define a second plane P2, which is preferably orthogonal to the first plane PI. In other words, the return box 9 forms the base of the "U" while the first ply 11 and the second ply 12 of tubes 10a, 10b form the branches of the "U", the first chamber 13 and the second chamber 14 forming the ends of the "U". According to this second variant, the second mouth 17 equips the second chamber 14 of the manifold 8.
Lors d’une mise en œuvre du circuit de fluide réfrigérant 1, le fluide réfrigérant FR pénètre à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 à travers la première bouche 16 de la première chambre 13, en étant réparti le long de la boîte collectrice 8 selon le deuxième axe d’extension générale A2 par le dispositif d’homogénéisation de la distribution 18. Puis, ίο le fluide réfrigérant FR s’écoule entre la première chambre 13 de la boîte collectrice 8 et la boîte de renvoi 9 en empruntant les premiers tubes 10a de la première nappe 11. Puis, le fluide réfrigérant FR s’écoule entre la boîte de renvoi 9 et la deuxième chambre 14 en empruntant les deuxièmes tubes 10b de la deuxième nappe 12. Enfin, le fluide réfrigérant FR est évacué hors de l'échangeur de chaleur 5 à travers la deuxième bouche 17, après avoir circulé à travers la deuxième chambre 14.During an implementation of the refrigerant circuit 1, the refrigerant FR enters the interior of the heat exchanger 5 through the first mouth 16 of the first chamber 13, being distributed along the box manifold 8 along the second axis of general extension A2 by the homogenization device of the distribution 18. Then, ίο the refrigerant FR flows between the first chamber 13 of the manifold 8 and the return box 9 by borrowing the first tubes 10a of the first ply 11. Then, the refrigerant FR flows between the return box 9 and the second chamber 14 using the second tubes 10b of the second ply 12. Finally, the refrigerant FR is evacuated out of the heat exchanger 5 through the second mouth 17, after having circulated through the second chamber 14.
De préférence, un premier tube 10a de la première nappe 11 est aligné avec un deuxième tube 10b de la deuxième nappe 12 à l’intérieur d’un troisième plan P3 qui est perpendiculaire au premier plan PI et qui est parallèle au premier axe d’extension générale Al.Preferably, a first tube 10a of the first ply 11 is aligned with a second tube 10b of the second ply 12 inside a third plane P3 which is perpendicular to the first plane PI and which is parallel to the first axis of general extension Al.
Quelle que soit la variante de réalisation de l’échangeur de chaleur 5 présenté cidessus, la boîte collectrice 8 loge le dispositif d’homogénéisation de la distribution 18 du fluide réfrigérant FR à l’intérieur des tubes 10, 10a, 10b. Un tel dispositif d’homogénéisation de la distribution 18 vise à répartir de manière homogène le fluide réfrigérant FR, à l’état diphasique liquide-gaz, le long de la boîte collectrice 8 et in fine à l’intérieur de l’ensemble des tubes 10, 10a, 10b.Whatever the variant embodiment of the heat exchanger 5 presented above, the manifold 8 houses the device for homogenizing the distribution 18 of the refrigerant fluid FR inside the tubes 10, 10a, 10b. Such a device for homogenizing the distribution 18 aims to distribute the refrigerant FR in a homogeneous manner, in the liquid-gas two-phase state, along the manifold 8 and ultimately inside the set of tubes. 10, 10a, 10b.
Sur les figures 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a et 7b, le dispositif d’homogénéisation de la distribution 18 comprend par exemple un conduit 19 s'étendant le long d’un sixième axe d’extension générale A6, parallèle, voire confondu, avec le deuxième axe d’extension générale A2 et/ou le quatrième axe d’extension générale A4, entre une première partie terminale 20 et une deuxième partie terminale 21 du conduit 19.In FIGS. 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a and 7b, the device for homogenizing the distribution 18 comprises for example a conduit 19 extending along a sixth axis of general extension A6, parallel, or even coincident, with the second general extension axis A2 and / or the fourth general extension axis A4, between a first end portion 20 and a second end portion 21 of the conduit 19.
On notera qu’on qualifie de longitudinal tout élément qui s’étend selon le sixième axe d’extension générale A6 qui est défini par la plus grande dimension du conduit 19. On qualifie de transversal tout élément qui s’étend à l’intérieur d’un plan transversal Pt qui est orthogonal à l’axe d’extension général A6.It will be noted that any element which extends along the sixth axis of general extension A6 which is defined by the largest dimension of the duct 19 is described as longitudinal. Any element which extends inside d 'a transverse plane Pt which is orthogonal to the general axis of extension A6.
La première partie terminale 20 est formé d’une extrémité du conduit 19, tandis que la deuxième partie terminale 21 est formée de l’autre extrémité du conduit 19, longitudinalement opposée à la première partie terminale 20.The first end portion 20 is formed at one end of the conduit 19, while the second end portion 21 is formed at the other end of the conduit 19, longitudinally opposite the first end portion 20.
Selon une variante de réalisation, la première partie terminale 20 est destinée à être mise en communication fluidique avec la première bouche 16 de l’échangeur de chaleur 5. Selon une autre variante de réalisation, la première bouche 16 loge le conduit 19 dont la première partie terminale 20 est mise en communication fluidique avec une canalisation du circuit de fluide réfrigérant 1. Selon ces deux variantes, la deuxième partie terminale 21 est borgne et forme un cul-de-sac au regard de la circulation du fluide réfrigérant FR à l’intérieur du conduit 19.According to an alternative embodiment, the first end portion 20 is intended to be placed in fluid communication with the first mouth 16 of the heat exchanger 5. According to another alternative embodiment, the first mouth 16 houses the conduit 19, the first of which end part 20 is placed in fluid communication with a pipe of the refrigerant fluid circuit 1. According to these two variants, the second end part 21 is blind and forms a dead end with regard to the circulation of the coolant FR to the inside of duct 19.
Le conduit 19 est par exemple conformé en un cylindre, ou bien en un parallélépipède ou bien en toute autre forme comportant un axe de symétrie A7, qui est préférentiellement parallèle, voire confondu, avec le sixième axe d’extension générale A6. Les orifices 22 sont ménagés à travers une paroi périphérique 23 du conduit 19 et sont préférentiellement alignés selon un axe d’alignement A8 qui est parallèle au sixième axe d’extension générale A6 et/ou à l’axe de symétrie A7.The conduit 19 is for example shaped like a cylinder, or else into a parallelepiped or else into any other shape comprising an axis of symmetry A7, which is preferably parallel, or even coincident, with the sixth axis of general extension A6. The orifices 22 are formed through a peripheral wall 23 of the conduit 19 and are preferably aligned along an alignment axis A8 which is parallel to the sixth axis of general extension A6 and / or to the axis of symmetry A7.
La paroi périphérique 23 est celle qui donne la forme globale du conduit 19, la paroi périphérique 23 est de section transversale cylindrique lorsque le conduit 19 est conformé en un cylindre, de section transversale parallélépipédique lorsque le conduit 19 est un parallélépipède. Selon une variante, les orifices 22 sont équidistants les uns des autres. Selon une autre variante, les orifices 22 sont éloignés les uns des autres d’une distance variable. Les orifices 22 sont par exemple des orifices de section circulaire, mais sont susceptibles d’être d’une conformation quelconque, rectangulaire, elliptique, oblongue notamment.The peripheral wall 23 is that which gives the overall shape of the conduit 19, the peripheral wall 23 is of cylindrical cross section when the conduit 19 is shaped into a cylinder, of parallelepipedal cross section when the conduit 19 is a parallelepiped. According to a variant, the orifices 22 are equidistant from each other. According to another variant, the orifices 22 are spaced from each other by a variable distance. The orifices 22 are for example orifices of circular section, but are capable of being of any shape, rectangular, elliptical, oblong in particular.
Le conduit 19 constitue une enveloppe qui délimite un espace interne 24 autour duquel le conduit 19 est ménagé. Autrement dit, le conduit 19 borde l’espace interne 24 que le conduit 19 entoure. Selon la forme du conduit 19, l’espace interne 24 est par exemple cylindrique ou bien parallélépipédique, ou bien de toute autre forme ménagée autour de l’axe de symétrie A7.The conduit 19 constitutes an envelope which delimits an internal space 24 around which the conduit 19 is formed. In other words, the conduit 19 borders the internal space 24 that the conduit 19 surrounds. Depending on the shape of the duct 19, the internal space 24 is for example cylindrical or else parallelepipedic, or else of any other shape formed around the axis of symmetry A7.
Selon la présente invention, le conduit 19 loge au moins une cloison 25 qui sépare l’espace interne 24 en au moins deux volumes internes référencés 26, 27. Selon les variantes illustrées, la cloison 25 délimite un premier volume interne 26 et un deuxième volume interne 27. Autrement dit, la cloison 25 divise l’espace interne 24 en au moins deux volumes internes 26, 27 distincts et par exemple contigus.According to the present invention, the conduit 19 houses at least one partition 25 which separates the internal space 24 into at least two internal volumes referenced 26, 27. According to the variants illustrated, the partition 25 delimits a first internal volume 26 and a second volume internal 27. In other words, the partition 25 divides the internal space 24 into at least two internal volumes 26, 27 distinct and for example contiguous.
La cloison 25 s’étend à l’intérieur du conduit 19, notamment longitudinalement le long de l’axe de symétrie A7 du conduit 19 depuis la première partie terminale 20 jusqu’à la deuxième partie terminale 21 du conduit 19. Selon une variante de réalisation, tel qu’illustré sur les figures 4a, 4b, 7a et 7b le premier volume interne 26 et le deuxième volume interne 27 sont de forme identique. Dans ce cas-là, la cloison 25 est ménagée au milieu de l’espace interne 24, et le premier volume interne 26 et le deuxième volume interne 27 sont de capacité égale. Selon une autre variante de réalisation, le premier volume interne 26 et le deuxième volume interne 27 sont homothétiques. Dans ce cas-là, le premier volume interne 26 et le deuxième volume interne 27 sont semblables. Selon une autre variante de réalisation, le premier volume interne 26 et le deuxième volume interne 27 sont dissemblables et de conformation respective distincte. Dans ce dernier cas, la cloison 25 est alors décalée de sorte à ménager un premier volume interne 26 et un deuxième volume interne 27 de capacité volumique distincte.The partition 25 extends inside the duct 19, in particular longitudinally along the axis of symmetry A7 of the duct 19 from the first end portion 20 to the second end portion 21 of the duct 19. According to a variant of embodiment, as illustrated in FIGS. 4a, 4b, 7a and 7b, the first internal volume 26 and the second internal volume 27 are of identical shape. In this case, the partition 25 is formed in the middle of the internal space 24, and the first internal volume 26 and the second internal volume 27 are of equal capacity. According to another alternative embodiment, the first internal volume 26 and the second internal volume 27 are homothetic. In this case, the first internal volume 26 and the second internal volume 27 are similar. According to another alternative embodiment, the first internal volume 26 and the second internal volume 27 are dissimilar and of respective respective conformation. In the latter case, the partition 25 is then offset so as to provide a first internal volume 26 and a second internal volume 27 of separate volume capacity.
La cloison 25 est pourvue d’au moins une ouverture 28 ménagée à son travers pour permettre un passage du fluide réfrigérant LR depuis le premier volume interne 26 vers le deuxième volume interne 27. De préférence, la cloison 25 est munie d’une pluralité d’ouvertures 28 qui sont par exemple agencées en orifices de section circulaire, mais sont susceptibles d’être d’une conformation quelconque, rectangulaire, elliptique, oblongue notamment. Les ouvertures 28 sont par exemple également réparties au travers de la cloison 25, le long de l’axe de symétrie A7. Les ouvertures 28 sont par exemple concentrées à proximité de la première partie terminale 20 ou bien les ouvertures 28 sont concentrées à proximité de la deuxième partie terminale 21. Les ouvertures 28 sont par exemple d’une section de plus en plus importante depuis la première partie terminale 20 vers la deuxième partie terminale 21. Les ouvertures 28 sont par exemple réparties en groupe d’ouvertures, les ouvertures 28 d’un même groupe ayant une même section de passage du fluide réfrigérant LR, la section de passage individuelle moyenne des ouvertures d’un groupe à un autre groupe contigu étant croissante depuis la première partie terminale 20 vers la deuxième partie terminale 21.The partition 25 is provided with at least one opening 28 formed through it to allow a passage of the coolant LR from the first internal volume 26 to the second internal volume 27. Preferably, the partition 25 is provided with a plurality of 'openings 28 which are for example arranged in orifices of circular section, but are capable of being of any shape, rectangular, elliptical, oblong in particular. The openings 28 are, for example, also distributed through the partition 25, along the axis of symmetry A7. The openings 28 are for example concentrated near the first end portion 20 or the openings 28 are concentrated near the second end portion 21. The openings 28 are for example of an increasingly large section from the first part terminal 20 to the second terminal part 21. The openings 28 are for example distributed in a group of openings, the openings 28 of the same group having the same section for the passage of the coolant LR, the average individual section of the openings d 'a group to another contiguous group being increasing from the first terminal part 20 towards the second terminal part 21.
Selon une variante, les ouvertures 28 sont équidistantes les unes des autres. Selon une autre variante, les ouvertures 28 sont éloignées les uns des autres d’un espacement variable. Les ouvertures 28 sont notamment adaptées en fonction d’un débit de fluide réfrigérant FR qui est souhaité à travers le conduit 19 et/ou l’échangeur de chaleur 5.According to a variant, the openings 28 are equidistant from each other. According to another variant, the openings 28 are spaced from each other by a variable spacing. The openings 28 are especially adapted as a function of a flow rate of refrigerant fluid FR which is desired through the conduit 19 and / or the heat exchanger 5.
Le conduit 19 est équipé d’une fenêtre 29 qui est en relation fluidique avec la première bouche 16 pour admettre le fluide réfrigérant FR à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 par l’intermédiaire du conduit 19. Plus particulièrement, la fenêtre 29 permet au fluide réfrigérant FR en provenance de la première bouche 16 d’accéder au premier volume interne 26. Autrement dit encore, le fluide réfrigérant FR est admis à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 par l’intermédiaire du conduit 19, plus particulièrement par l’intermédiaire du premier volume interne 26 et à partir d’une mise en communication fluidique de la première bouche 16 et de la fenêtre 29.The conduit 19 is equipped with a window 29 which is in fluid relation with the first mouth 16 to admit the refrigerant fluid FR inside the heat exchanger 5 via the conduit 19. More particularly, the window 29 allows the refrigerant FR coming from the first mouth 16 to access the first internal volume 26. In other words, the refrigerant FR is admitted inside the heat exchanger 5 via the conduit 19 , more particularly through the first internal volume 26 and from a fluid communication of the first mouth 16 and the window 29.
Plus particulièrement, et comme illustré sur les figures 4a, 5a, 6a et 7a, le conduit 19 comprend la paroi périphérique 23, tubulaire de section transversale circulaire, et deux parois terminales 31, 32. Une première paroi terminale 31 équipe la première partie terminale 20 du conduit 19 et est pourvue de la fenêtre 29. Une deuxième paroi terminale 32 équipe la deuxième partie terminale 21 et est formée d’une paroi pleine exempte de fenêtre. La première paroi terminale 31 et la deuxième paroi terminale 32 sont par exemple planes et ménagées selon le plan transversal Pt orthogonal au sixième axe d’extension générale A6 et/ou à l’axe de symétrie A7.More particularly, and as illustrated in FIGS. 4a, 5a, 6a and 7a, the conduit 19 comprises the peripheral wall 23, tubular of circular cross section, and two end walls 31, 32. A first end wall 31 equips the first end part 20 of the duct 19 and is provided with the window 29. A second end wall 32 equips the second end portion 21 and is formed by a solid window-free wall. The first end wall 31 and the second end wall 32 are for example flat and formed along the transverse plane Pt orthogonal to the sixth axis of general extension A6 and / or to the axis of symmetry A7.
Selon une variante de réalisation de l’échangeur de chaleur 5, la première paroi terminale 31 et la deuxième paroi terminale 32 sont constitutives d’un couvercle de la boîte collectrice 8 qui vient coiffer au moins partiellement la première chambre 13 et la deuxième chambre 14.According to an alternative embodiment of the heat exchanger 5, the first end wall 31 and the second end wall 32 constitute a cover of the manifold 8 which at least partially covers the first chamber 13 and the second chamber 14 .
Plus particulièrement, la première paroi terminale 31 comprend une première portion terminale 31a délimitant partiellement le premier volume interne 26 et une deuxième portion terminale 31b délimitant partiellement le deuxième volume interne 27. La fenêtre 29 équipe la première portion terminale 31a. Autrement dit, la deuxième portion terminaleMore particularly, the first end wall 31 comprises a first end portion 31a partially delimiting the first internal volume 26 and a second end portion 31b partially delimiting the second internal volume 27. The window 29 is fitted to the first end portion 31a. In other words, the second terminal portion
31b est exempte de passage pour le fluide réfrigérant FR, a contrario de la première portion terminale 31a qui est pourvue de la fenêtre 29. Autrement dit encore, lorsque le fluide réfrigérant FR pénètre à l’intérieur du conduit 19, le fluide réfrigérant FR pénètre uniquement à l’intérieur du premier volume 26 et ne peut pénétrer directement à l’intérieur du deuxième volume 27.31b is free of passage for the refrigerant FR, in contrast to the first end portion 31a which is provided with the window 29. In other words, when the refrigerant FR enters the interior of the duct 19, the refrigerant FR enters only inside the first volume 26 and cannot penetrate directly inside the second volume 27.
H découle de ces dispositions que le fluide réfrigérant FR pénétrant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 par l’intermédiaire de la première bouche 16, pénètre à l’intérieur du premier volume 26 en empruntant la fenêtre 29 ménagée à travers la première portion terminale 31a de la première paroi terminale 31. Puis le fluide réfrigérant FR s’épand à l’intérieur du premier volume interne 26. Puis, le fluide réfrigérant FR emprunte au moins une ouverture 28 pour circuler depuis le premier volume interne 26 vers le deuxième volume interne 27. Puis, le fluide réfrigérant FR s’épand à l’intérieur du deuxième volume interne 27. Puis, le fluide réfrigérant FR emprunte au moins un orifice 22 pour s’écouler hors du conduit 19 vers la première chambre 13. Puis, le fluide réfrigérant FR s’écoule à travers le faisceau de tubes 10, 10a, 10b, tel que décrit ci-dessus, jusqu’à la boîte de renvoi 9, pour être évacué hors de l’échangeur de chaleur 5 par l’intermédiaire de la deuxième bouche 17.H follows from these provisions that the refrigerant FR penetrating inside the heat exchanger 5 via the first mouth 16, penetrates inside the first volume 26 by borrowing the window 29 formed through the first end portion 31a of the first end wall 31. Then the refrigerant fluid FR spreads inside the first internal volume 26. Then, the refrigerant fluid FR borrows at least one opening 28 to flow from the first internal volume 26 to the second internal volume 27. Then, the refrigerant FR spreads inside the second internal volume 27. Then, the refrigerant FR borrows at least one orifice 22 to flow out of the conduit 19 towards the first chamber 13 Then, the refrigerant FR flows through the bundle of tubes 10, 10a, 10b, as described above, to the return box 9, to be evacuated from the heat exchanger 5 through the second mouth 17.
H résulte de ces dispositions que lors du transit du fluide réfrigérant FR à travers le conduit 19 ainsi ménagé, le fluide réfrigérant FR rencontre de multiples obstacles qui favorisent un mélange entre ses phases liquide et gaz. De plus, un tel conduit 19 favorise une homogénéisation de la distribution du fluide réfrigérant FR le long de ce conduit 19, et in fine à l’intérieur des tubes 10, 10a, 10b.It follows from these provisions that during the transit of the refrigerant fluid FR through the conduit 19 thus formed, the refrigerant fluid FR encounters multiple obstacles which favor a mixture between its liquid and gas phases. In addition, such a conduit 19 promotes homogenization of the distribution of the FR refrigerant along this conduit 19, and ultimately inside the tubes 10, 10a, 10b.
On notera notamment que la phase liquide du fluide réfrigérant FR est retenue à l’intérieur du premier volume interne 26 avant de rejoindre le deuxième volume interne 27. Le premier volume interne 26 forme ainsi une réserve de stockage du fluide réfrigérant FR à l’état liquide qui s’écoule par gravité à l’intérieur du premier volume interne 26 pour remplir au moins partiellement le premier volume interne 26 de manière homogène le long de l’axe de symétrie A7 du conduit 19. On notera aussi que le fluide réfrigérant FR est ensuite pulvérisé lors de son passage à travers les ouvertures 28 et/ou au passage des orifices 22 pour alimenter ensuite de manière homogène le faisceau de tubes 10, 10a, 10b.It will be noted in particular that the liquid phase of the refrigerant FR is retained inside the first internal volume 26 before joining the second internal volume 27. The first internal volume 26 thus forms a storage reserve for the refrigerant FR in the state liquid which flows by gravity inside the first internal volume 26 to at least partially fill the first internal volume 26 homogeneously along the axis of symmetry A7 of the conduit 19. It will also be noted that the refrigerant fluid FR is then sprayed during its passage through the openings 28 and / or when passing the orifices 22 to then supply the bundle of tubes 10, 10a, 10b in a homogeneous manner.
Autrement dit, le premier volume interne 26 permet une répartition longitudinale du fluide réfrigérant FR qui est homogène le long de l’axe de symétrie A7, la pulvérisation du fluide réfrigérant FR à travers les ouvertures 28 et/ou les orifices 22 s’effectuant dans un deuxième temps, après homogénéisation dans le premier volume interne, ce qui garantit une meilleure répartition du fluide réfrigérant FR en sortie du conduit 19.In other words, the first internal volume 26 allows a longitudinal distribution of the refrigerant fluid FR which is homogeneous along the axis of symmetry A7, the spraying of the refrigerant fluid FR through the openings 28 and / or the orifices 22 taking place in a second stage, after homogenization in the first internal volume, which guarantees a better distribution of the refrigerant FR at the outlet of the conduit 19.
On notera aussi que la cloison 25 est susceptible d’être réalisée en une matière poreuse de telle sorte que les ouvertures 28 sont inhérentes à la nature du matériau constitutif de la cloison 25. Enfin, selon diverses variantes de réalisation, la cloison 25 est par exemple étendue parallèlement au sixième axe d’extension générale A6 et/ou à l’axe de symétrie A7 ou bien la cloison 25 est sécante au sixième axe d’extension générale A6.It will also be noted that the partition 25 is capable of being made of a porous material so that the openings 28 are inherent in the nature of the material constituting the partition 25. Finally, according to various alternative embodiments, the partition 25 is by example extended parallel to the sixth axis of general extension A6 and / or to the axis of symmetry A7 or else the partition 25 intersects the sixth axis of general extension A6.
En se reportant sur les figures 4a, 4b, 7a et 7b, la cloison 25 est une cloison médiane ménagée selon un plan de symétrie P4 du conduit 19. Le plan de symétrie P4 est un plan sagittal et longitudinal du conduit 19 logeant l’axe de symétrie A7 du conduit 19. La cloison 25 s’étend entre la première paroi terminale 31 et la deuxième paroi terminale 32. La cloison 25 s’étend également entre deux bords 23a diamétralement opposés de la paroi périphérique 23. Le premier volume interne 26 et le deuxième volume interne 27 sont conformés en demi-cylindres, le deuxième volume interne 27 surplombant le premier volume interne 26, en position d’utilisation de l’échangeur de chaleur 5. La fenêtre 29 est quant à elle conformée en un demi-cercle. Les ouvertures 28 sont par exemple ménagées en vis-à-vis des orifices 22 ou bien les ouvertures 28 sont décalées longitudinalement par rapport aux orifices 22.Referring to Figures 4a, 4b, 7a and 7b, the partition 25 is a middle partition formed along a plane of symmetry P4 of the conduit 19. The plane of symmetry P4 is a sagittal and longitudinal plane of the conduit 19 housing the axis of symmetry A7 of the duct 19. The partition 25 extends between the first end wall 31 and the second end wall 32. The partition 25 also extends between two diametrically opposite edges 23a of the peripheral wall 23. The first internal volume 26 and the second internal volume 27 are shaped as half-cylinders, the second internal volume 27 overhanging the first internal volume 26, in the position of use of the heat exchanger 5. The window 29 is in turn shaped as a half circle. The openings 28 are for example arranged opposite the orifices 22 or else the openings 28 are offset longitudinally relative to the orifices 22.
En se reportant sur les figures 5a, 5b, 6a et 6b, la cloison 25 est conformé en une cloison tubulaire, préférentiellement cylindrique. Dans ce cas-là, la cloison 25 est ménagée autour d’un axe de révolution A9 qui est parallèle au sixième axe d’extension générale A6 et/ou à l’axe de symétrie A7 du conduit 19. Le conduit 19 et la cloison 25 étant tous les deux tubulaires et cylindriques, un diamètre du conduit 19 est strictement supérieur à un diamètre de la cloison 25. A titre d’exemple, le diamètre du conduit 19 est le double du diamètre de la cloison 25. La fenêtre 29 est quant à elle conformée en un cercle. Les ouvertures 28 sont par exemple ménagées en vis-à-vis des orifices 22, en étant par exemple coaxiaux, ou bien les ouvertures 28 sont décalées longitudinalement par rapport aux orifices 22.Referring to Figures 5a, 5b, 6a and 6b, the partition 25 is shaped into a tubular partition, preferably cylindrical. In this case, the partition 25 is formed around an axis of revolution A9 which is parallel to the sixth axis of general extension A6 and / or to the axis of symmetry A7 of the conduit 19. The conduit 19 and the partition 25 being both tubular and cylindrical, a diameter of the conduit 19 is strictly greater than a diameter of the partition 25. For example, the diameter of the conduit 19 is twice the diameter of the partition 25. The window 29 is as for it conformed in a circle. The openings 28 are for example arranged opposite the orifices 22, being for example coaxial, or else the openings 28 are offset longitudinally relative to the orifices 22.
En se reportant sur les figures 5a et 5b, l’axe de révolution A9 et l’axe de symétrie A7 sont confondus. La cloison 25 et le conduit 19 sont coaxiaux, le conduit 19 entourant la cloison 25. Dans ce cas-là, le deuxième volume interne 27 enserre et enveloppe le premier volume interne 26. Les seuls points de contact entre le conduit 19 et la cloison 25 appartiennent à la première paroi terminale 31 et la deuxième paroi terminale 32.Referring to FIGS. 5a and 5b, the axis of revolution A9 and the axis of symmetry A7 are merged. The partition 25 and the conduit 19 are coaxial, the conduit 19 surrounding the partition 25. In this case, the second internal volume 27 encloses and envelops the first internal volume 26. The only points of contact between the conduit 19 and the partition 25 belong to the first end wall 31 and the second end wall 32.
En se reportant sur les figures 6a et 6b, l’axe de révolution A9 et l’axe de symétrie A7 sont distincts et distants d’une distance D qui est non-nulle. L’axe de révolution A9 de la cloison 25 est désaxé par rapport à l’axe de symétrie A7 du conduit 19. La cloison 25 et le conduit 19 sont par exemple tangents, le conduit 19 entourant la cloison 25. Dans ce caslà, le deuxième volume interne 27 entoure et enveloppe le premier volume interne 26. Le deuxième volume 27 présente une section transversale en forme de demi-lune ou de lunule.Referring to FIGS. 6a and 6b, the axis of revolution A9 and the axis of symmetry A7 are distinct and distant by a distance D which is non-zero. The axis of revolution A9 of the partition 25 is offset with respect to the axis of symmetry A7 of the conduit 19. The partition 25 and the conduit 19 are for example tangent, the conduit 19 surrounding the partition 25. In this case, the second internal volume 27 surrounds and envelops the first internal volume 26. The second volume 27 has a cross section in the shape of a half-moon or a lunula.
Sur la figure 7a, les ouvertures 28 sont ménagées selon une pluralité de génératrices 43 qui sont parallèles entre elles, chaque génératrice 43 formant un angle a avec l’axe de symétrie A7 du conduit 19. Selon la variante illustrée, chaque génératrice 43 est le support de trois ouvertures 28. Selon d’autres variantes, le nombre d’ouvertures 28 par génératrice 43 est susceptible d’être supérieur à trois.In FIG. 7a, the openings 28 are formed according to a plurality of generators 43 which are parallel to each other, each generator 43 forming an angle a with the axis of symmetry A7 of the conduit 19. According to the variant illustrated, each generator 43 is the support for three openings 28. According to other variants, the number of openings 28 per generator 43 may be greater than three.
Sur la figure 7b, le premier volume interne 26 loge un organe de mixage 33 qui est destiné à rompre un écoulement laminaire du fluide réfrigérant ER à l’intérieur du premier volume interne 26, de sorte à favoriser un mélange entre la phase liquide et la phase gazeuse du fluide réfrigérant ER. L’organe de mixage 33 est susceptible d’être hélicoïdal ou de forme différente, pour faire obstacle à l’écoulement laminaire du fluide réfrigérant ER à l’intérieur du premier volume interne 26.In FIG. 7b, the first internal volume 26 houses a mixing member 33 which is intended to break a laminar flow of the refrigerant fluid ER inside the first internal volume 26, so as to promote mixing between the liquid phase and the gas phase of the ER refrigerant. The mixing member 33 is capable of being helical or of different shape, to obstruct the laminar flow of the coolant ER inside the first internal volume 26.
On notera que l’organe de mixage 33 est susceptible d’être installé à l’intérieur du premier volume interne 26 de l’un quelconque des conduits 19 décrits dans sa généralité cidessus en rapport avec les figures 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b et 7a.It will be noted that the mixing member 33 is capable of being installed inside the first internal volume 26 of any of the conduits 19 described in its generality above in connection with FIGS. 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b and 7a.
Sur les figures 8a et 9a, est représenté un feuillard 34 utilisé pour réaliser le conduit illustré sur les figures 4a et 4b, à partir de la mise en œuvre d’un procédé de la présente invention. Le feuillard 34 est notamment un feuillard en matière métallique, aluminium ou analogue par exemple, de faible épaisseur, par exemple comprise entre 0.5 mm et 2.5 mm. Le feuillard 34 est préférentiellement rectangulaire et comporte deux bords transversaux 35a, 35b et deux bords longitudinaux 36a, 36b. Les bords transversaux 35a, 35b sont de préférence parallèles entre eux et orthogonaux aux bords longitudinaux 36a, 36b, ces derniers étant parallèles entre eux. Les bords longitudinaux 36a, 36b présentent une longueur qui est supérieure à celle des bords transversaux 35a, 35b.In FIGS. 8a and 9a, there is shown a strip 34 used to make the conduit illustrated in FIGS. 4a and 4b, starting from the implementation of a method of the present invention. The strip 34 is in particular a strip made of metallic material, aluminum or the like for example, of small thickness, for example between 0.5 mm and 2.5 mm. The strip 34 is preferably rectangular and has two transverse edges 35a, 35b and two longitudinal edges 36a, 36b. The transverse edges 35a, 35b are preferably parallel to each other and orthogonal to the longitudinal edges 36a, 36b, the latter being parallel to each other. The longitudinal edges 36a, 36b have a length which is greater than that of the transverse edges 35a, 35b.
Le feuillard 34 est pourvu des orifices 22 qui sont ménagés le long de l’axe d’alignement A8, ce dernier étant par exemple parallèle aux bords longitudinaux 36a, 36b. Le feuillard 34 est également pourvu d’au moins un premier percement 37a, qui peuvent être un mode de réalisation des orifices 22. Préférentiellement, le feuillard 34 est muni d’une pluralité de premiers percements 37a qui sont alignés selon une première ligne Ll. La première ligne Ll est parallèle à l’axe d’alignement A8. Le diamètre des premiers percements 37a est préférentiellement égal au diamètre des orifices 22.The strip 34 is provided with the orifices 22 which are formed along the alignment axis A8, the latter being for example parallel to the longitudinal edges 36a, 36b. The strip 34 is also provided with at least a first hole 37a, which can be an embodiment of the orifices 22. Preferably, the strip 34 is provided with a plurality of first holes 37a which are aligned along a first line L1. The first line L1 is parallel to the alignment axis A8. The diameter of the first openings 37a is preferably equal to the diameter of the orifices 22.
Sur la figure 8a, le feuillard 34 est aussi muni d’au moins un deuxième percement 37b. Préférentiellement, le feuillard 34 est également pourvu d’une pluralité de deuxièmes percements 37b qui sont alignés selon une deuxième ligne L2. La deuxième ligne L2 est parallèle à la première ligne Ll et à l’axe d’alignement A8. Selon la variante illustrée, le diamètre des deuxièmes percements 37b est supérieur au diamètre des premiers percements 37a. Selon une autre variante, le diamètre des deuxièmes percements 37b est inférieur au diamètre des premiers percements 37a.In FIG. 8a, the strip 34 is also provided with at least one second hole 37b. Preferably, the strip 34 is also provided with a plurality of second holes 37b which are aligned along a second line L2. The second line L2 is parallel to the first line L1 and to the alignment axis A8. According to the illustrated variant, the diameter of the second holes 37b is greater than the diameter of the first holes 37a. According to another variant, the diameter of the second holes 37b is less than the diameter of the first holes 37a.
Dans sa généralité, le conduit 19 illustré sur les figures 8b ou 9b est obtenu à partir de l’un ou de l’autre des feuillards 34 illustrés sur les figures 8a et 9a, par pliage et/ou par roulage de ce dernier, en formant au moins un premier méplat 39a, une première zone cintrée 40a et une deuxième zone cintrée 40b. Le premier méplat 39a est destiné à former au moins partiellement la cloison 25. La première zone cintrée 40a et la deuxième zone cintrée 40b sont destinées à former la paroi périphérique 23.In general, the conduit 19 illustrated in FIGS. 8b or 9b is obtained from one or the other of the strips 34 illustrated in FIGS. 8a and 9a, by bending and / or by rolling the latter, in forming at least a first flat portion 39a, a first curved area 40a and a second curved area 40b. The first flat 39a is intended to form at least partially the partition 25. The first curved zone 40a and the second curved zone 40b are intended to form the peripheral wall 23.
Plus particulièrement, le conduit 19 illustré sur la figure 8b est obtenu à partir du feuillard 34 illustré sur la figure 8a, par pliage et/ou par roulage, en formant le premier méplat 39a et un deuxième méplat 39b ainsi que la première zone cintrée 40a et la deuxième zone cintrée 40b. Le premier méplat 39a et le deuxième méplat 39b sont destinés à former conjointement la cloison 25.More particularly, the conduit 19 illustrated in FIG. 8b is obtained from the strip 34 illustrated in FIG. 8a, by bending and / or by rolling, forming the first flat 39a and a second flat 39b as well as the first curved area 40a and the second curved area 40b. The first flat 39a and the second flat 39b are intended to jointly form the partition 25.
Plus particulièrement, le conduit 19 illustré sur la figure 9b est obtenu à partir du feuillard 34 illustré sur la figure 9a, par pliage et/ou par roulage, en formant le premier méplat 39a ainsi que la première zone cintrée 40a et la deuxième zone cintrée 40b. Le premier méplat 39a est destiné à former la cloison 25.More particularly, the conduit 19 illustrated in FIG. 9b is obtained from the strip 34 illustrated in FIG. 9a, by bending and / or by rolling, forming the first flat 39a as well as the first curved zone 40a and the second curved zone 40b. The first flat 39a is intended to form the partition 25.
Le conduit 19 illustré sur les figures 4a, 4b et 8b est obtenu à partir du feuillard illustré sur la figure 8a en rapprochant les bords longitudinaux 36a, 36b d’une zone médiane 41 du feuillard 34, pour plier les bords longitudinaux 36a, 36b et former des languettes 38a, 38b. De telles languettes 38a, 38b favorisent le brasage de la paroi 25 sur une face interne 23b de la paroi périphérique 23. La zone médiane 41 s’étend longitudinalement à mi-chemin entre les deux bords longitudinaux 36a, 36b. Les languettes 38a, 38b sont mises en butée contre la zone médiane 41 du feuillard 34. Les languettes 38a, 38b sont prolongés de méplats 39a, 39b respectifs qui sont plans. Les deux méplats 39a, 39b sont apposés l’un contre l’autre pour se recouvrir l’un l’autre. Le premier méplat 39a est pourvu des premiers percements 37a et le deuxième méplat 39b est pourvu des deuxièmes percements 37b, la mise en contact du premier méplat 39a et du deuxième méplat 39b étant opérés en assurant une superposition des premiers percements 37a et des deuxièmes percements 37b, par exemple en les positionnant de manière coaxiale. Le premier méplat 39a et le deuxième méplat 39b forment ensemble la cloison 25. Un premier percement 37a et un deuxième percement 37b superposés l’un à l’autre coopèrent pour définir l’ouverture 28. Selon la variante illustrée, le percement comportant le plus petit diamètre, à savoir le premier percement 37a, forme l’ouverture 28. Selon une autre variante dans laquelle le percement comportant le plus petit diamètre est le deuxième percement 37b, l’ouverture 28 est constituée du deuxième percement 37b. Le deuxième volume interne 27 est ménagé entre le premier méplat 39a et la première zone cintrée 40a du feuillard 34. Le premier volume interne 26 est ménagé entre le deuxième méplat 39b et la deuxième zone cintrée 40b du feuillard 34. Puis, les méplats 39a, 39b sont brasés entre eux, les languettes 38a, 38b étant quant à elles brasées avec la zone médiane 41 du feuillard 34 contre laquelle les languettes 38a, 38b sont mises en contact. Dans ce mode de réalisation du conduit 19, la cloison 25 est formée par la combinaison du premier méplat 39a et du deuxième méplat 39b.The conduit 19 illustrated in FIGS. 4a, 4b and 8b is obtained from the strip illustrated in FIG. 8a by bringing the longitudinal edges 36a, 36b closer to a median zone 41 of the strip 34, in order to bend the longitudinal edges 36a, 36b and forming tabs 38a, 38b. Such tabs 38a, 38b promote the brazing of the wall 25 on an internal face 23b of the peripheral wall 23. The middle zone 41 extends longitudinally halfway between the two longitudinal edges 36a, 36b. The tongues 38a, 38b are brought into abutment against the central zone 41 of the strip 34. The tongues 38a, 38b are extended by respective flats 39a, 39b which are planar. The two flats 39a, 39b are affixed one against the other to overlap each other. The first flat 39a is provided with the first openings 37a and the second flat 39b is provided with the second openings 37b, the contacting of the first flat 39a and the second flat 39b being effected by ensuring a superposition of the first openings 37a and the second openings 37b , for example by positioning them coaxially. The first flat 39a and the second flat 39b together form the partition 25. A first hole 37a and a second hole 37b superimposed on each other cooperate to define the opening 28. According to the illustrated variant, the hole having the most small diameter, namely the first hole 37a, forms the opening 28. According to another variant in which the hole having the smallest diameter is the second hole 37b, the opening 28 consists of the second hole 37b. The second internal volume 27 is formed between the first flat 39a and the first curved zone 40a of the strip 34. The first internal volume 26 is formed between the second flat 39b and the second curved zone 40b of the strip 34. Then, the flat 39a, 39b are brazed together, the tongues 38a, 38b being brazed with the middle zone 41 of the strip 34 against which the tongues 38a, 38b are brought into contact. In this embodiment of the conduit 19, the partition 25 is formed by the combination of the first flat 39a and the second flat 39b.
Le conduit 19 illustré sur les figures 4a, 4b et 9b est obtenu à partir du feuillard illustré sur la figure 9a en rapprochant le premier bord longitudinal 36a d’une première zone intermédiaire 42a du feuillard 34, pour former une première languette 38a qui est mise en butée contre la première zone intermédiaire 42a du feuillard 34 et pour former le premier méplat 39a. La première languette 38a favorise le brasage de la paroi 25 sur la face interne 23b de la paroi périphérique 23. La première zone intermédiaire 42a s’étend longitudinalement depuis le premier bord longitudinal 36a à un tiers de la distance prise entre les bords longitudinaux 36a, 36b. Le premier méplat 39a est pourvu des premiers percements 37a et le premier méplat 39a forme la cloison 25, les premiers percements 37a formants les ouvertures 28. Le deuxième volume interne 27 est ménagé entre le premier méplat 39a et la première zone cintrée 40a du feuillard 34. Le premier volume interne 26 est ménagé entre le premier méplat 39a et une deuxième zone cintrée 40b du feuillard. Puis, la première languette 38a est brasée avec la première zone intermédiaire 42a du feuillard 34 tandis que le deuxième bord longitudinal 36b recouvre extérieurement une deuxième zone intermédiaire 42b avec laquelle le deuxième bord longitudinal 36b est brasé. La deuxième zone intermédiaire 42a s’étend longitudinalement depuis le premier bord longitudinal 36a à deux tiers de la distance prise entre les bords longitudinaux 36a, 36b. Dans ce mode de réalisation du conduit 19, la cloison 25 est formée par un unique méplat 39a.The conduit 19 illustrated in Figures 4a, 4b and 9b is obtained from the strip illustrated in Figure 9a by bringing the first longitudinal edge 36a of a first intermediate zone 42a of the strip 34, to form a first tongue 38a which is put in abutment against the first intermediate zone 42a of the strip 34 and to form the first flat 39a. The first tongue 38a promotes the brazing of the wall 25 on the internal face 23b of the peripheral wall 23. The first intermediate zone 42a extends longitudinally from the first longitudinal edge 36a to one third of the distance taken between the longitudinal edges 36a, 36b. The first flat 39a is provided with the first openings 37a and the first flat 39a forms the partition 25, the first openings 37a forming the openings 28. The second internal volume 27 is formed between the first flat 39a and the first curved area 40a of the strip 34 The first internal volume 26 is formed between the first flat 39a and a second curved zone 40b of the strip. Then, the first tab 38a is brazed with the first intermediate zone 42a of the strip 34 while the second longitudinal edge 36b externally covers a second intermediate zone 42b with which the second longitudinal edge 36b is brazed. The second intermediate zone 42a extends longitudinally from the first longitudinal edge 36a to two thirds of the distance taken between the longitudinal edges 36a, 36b. In this embodiment of the conduit 19, the partition 25 is formed by a single flat 39a.
Ces dispositions sont telles que le fluide réfrigérant LR pénétrant à l’intérieur du dispositif d’homogénéisation de la distribution 18 est distribué de manière homogène à l’ensemble des tubes 10, 10a, 10b, y compris ceux alimentés par les orifices 22 les plus proches de la deuxième partie terminale 21.These arrangements are such that the refrigerant LR entering the interior of the distribution homogenization device 18 is distributed homogeneously to all of the tubes 10, 10a, 10b, including those supplied by the most openings 22 close to the second terminal part 21.
Claims (39)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1661738A FR3061950B1 (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | DEVICE FOR HOMOGENEIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN THE TUBES OF A HEAT EXCHANGER CONSTITUTING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT |
| EP17816945.4A EP3548822A1 (en) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | Device for homogenising the distribution of a refrigerant inside tubes of a heat exchanger constituting a refrigerant circuit |
| CN201780082777.9A CN110177989A (en) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | Assigned unit for the refrigerant being homogenized in the pipe for forming the heat exchanger of a part of refrigerant circuit |
| PCT/FR2017/053301 WO2018100299A1 (en) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | Device for homogenising the distribution of a refrigerant inside tubes of a heat exchanger constituting a refrigerant circuit |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1661738A FR3061950B1 (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | DEVICE FOR HOMOGENEIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN THE TUBES OF A HEAT EXCHANGER CONSTITUTING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT |
| FR1661738 | 2016-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3061950A1 true FR3061950A1 (en) | 2018-07-20 |
| FR3061950B1 FR3061950B1 (en) | 2020-02-14 |
Family
ID=58401698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1661738A Active FR3061950B1 (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | DEVICE FOR HOMOGENEIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN THE TUBES OF A HEAT EXCHANGER CONSTITUTING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3548822A1 (en) |
| CN (1) | CN110177989A (en) |
| FR (1) | FR3061950B1 (en) |
| WO (1) | WO2018100299A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3859262A4 (en) * | 2018-09-25 | 2022-05-18 | Danfoss A/S | Distribution pipe assembly for heat exchanger, header assembly having same, and heat exchanger |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5782293A (en) * | 1995-10-11 | 1998-07-21 | Sather; Stanley H. | Heat exchanger for a pulp dryer |
| WO2006043864A1 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Alfa Laval Corporate Ab | A plate heat exchanger and a plate module |
| US20080078541A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Henry Earl Beamer | Roll formed manifold with integral distributor tube |
| DE202008004582U1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-06-19 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Plate heat exchanger |
| EP2597413A1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | LG Electronics, Inc. | Heat exchanger |
| US20140202673A1 (en) * | 2013-01-24 | 2014-07-24 | Alcoil Usa Llc | Heat exchanger |
| EP2784428A1 (en) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | LG Electronics Inc. | Heat exchanger |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9568225B2 (en) | 2013-11-01 | 2017-02-14 | Mahle International Gmbh | Evaporator having a hybrid expansion device for improved aliquoting of refrigerant |
-
2016
- 2016-11-30 FR FR1661738A patent/FR3061950B1/en active Active
-
2017
- 2017-11-30 EP EP17816945.4A patent/EP3548822A1/en not_active Withdrawn
- 2017-11-30 WO PCT/FR2017/053301 patent/WO2018100299A1/en unknown
- 2017-11-30 CN CN201780082777.9A patent/CN110177989A/en active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5782293A (en) * | 1995-10-11 | 1998-07-21 | Sather; Stanley H. | Heat exchanger for a pulp dryer |
| WO2006043864A1 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Alfa Laval Corporate Ab | A plate heat exchanger and a plate module |
| US20080078541A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Henry Earl Beamer | Roll formed manifold with integral distributor tube |
| DE202008004582U1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-06-19 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Plate heat exchanger |
| EP2597413A1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | LG Electronics, Inc. | Heat exchanger |
| US20140202673A1 (en) * | 2013-01-24 | 2014-07-24 | Alcoil Usa Llc | Heat exchanger |
| EP2784428A1 (en) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | LG Electronics Inc. | Heat exchanger |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3859262A4 (en) * | 2018-09-25 | 2022-05-18 | Danfoss A/S | Distribution pipe assembly for heat exchanger, header assembly having same, and heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3061950B1 (en) | 2020-02-14 |
| CN110177989A (en) | 2019-08-27 |
| WO2018100299A1 (en) | 2018-06-07 |
| EP3548822A1 (en) | 2019-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3423770B1 (en) | Reservoir of phase-change material equipped with a filling tube for filling the said reservoir, for a heat exchanger of a motor vehicle air conditioning installation | |
| EP3548828B1 (en) | Device for distributing a refrigerant inside tubes of a heat exchanger constituting a refrigerant circuit | |
| FR3061950A1 (en) | DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES CONSISTING OF A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| WO2018100302A1 (en) | Device for homogenising the distribution of a refrigerant inside tubes of a heat exchanger constituting a refrigerant circuit | |
| FR3059410B1 (en) | MIXING DEVICE COMPRISING A DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES | |
| EP3449197B1 (en) | Heat exchanger made from plastic material and vehicle comprising said heat exchanger | |
| FR3061283B1 (en) | DEVICE FOR DISTRIBUTING A REFRIGERANT FLUID FOR A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER | |
| EP3548824B1 (en) | Device for homogenising the distribution of a refrigerant inside tubes of a heat exchanger constituting a refrigerant circuit | |
| FR3075349A1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERATING FLUID WITHIN A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER, AND COLLECTOR BOX EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE FOR DISTRIBUTION | |
| FR3059405B1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER | |
| EP3394545B1 (en) | Heat exchanger, notably for a motor vehicle | |
| FR3066262B1 (en) | HEAT EXCHANGER COMPRISING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| FR3059412A1 (en) | MIXING DEVICE COMPRISING A DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES | |
| FR3061282B1 (en) | HEAT EXCHANGER COMPRISING A REFRIGERANT FLUID CHANGER CIRCUIT | |
| WO2018100304A1 (en) | Device for distributing a coolant inside a collecting box of a heat exchanger | |
| FR3059414A1 (en) | DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES CONSISTING OF A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| FR3059394B1 (en) | DEVICE FOR HOMOGENIZING THE DISTRIBUTION OF A REFRIGERANT FLUID WITHIN HEAT EXCHANGER TUBES CONSISTING OF A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| FR3059413A1 (en) | HEAT EXCHANGER COMPRISING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| FR3068453A1 (en) | MULTI-PASS HEAT EXCHANGER COMPRISING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| EP1992892B1 (en) | Accumulator for an air-conditioning circuit of the type with an internal heat exchanger and circuit including same | |
| FR3061284A1 (en) | HEAT EXCHANGER COMPRISING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| FR3066149A1 (en) | MULTI-PASS HEAT EXCHANGER COMPRISING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT | |
| FR3061281A1 (en) | COLLECTOR BOX OF A REFRIGERANT FLUID COMPRISING AT LEAST ONE DEVICE FOR ANGULAR POSITIONING OF A CONDUIT | |
| FR3059398A1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE A COLLECTOR BOX OF A HEAT EXCHANGER FOR AN AIR CONDITIONING INSTALLATION OF A VEHICLE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20180720 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |