FR3058694A1 - WIPING BLADE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME - Google Patents
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Abstract
Lame d'essuyage, notamment pour essuyer les vitres d'un véhicule automobile comportant un profilé en caoutchouc (12) ayant une partie de tête (20), une lèvre d'essuyage (40) et une entretoise de basculement (32) reliant la lèvre d'essuyage (40) à la partie de tête (20) ainsi qu'un élément de stabilisation (24) relié à la partie de tête du profilé de caoutchouc d'essuyage (12) par une liaison par la forme. L'élément de stabilisation (24) est en un polymère thermoplastique .Wiper blade, especially for wiping the windows of a motor vehicle having a rubber profile (12) having a head portion (20), a wiper lip (40) and a tilting spacer (32) connecting the wiping lip (40) at the head portion (20) and a stabilizing element (24) connected to the head portion of the wiping rubber profile (12) by a shape connection. The stabilizing element (24) is made of a thermoplastic polymer.
Description
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60623 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE60623 ® FRENCH REPUBLIC
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication :NATIONAL INSTITUTE OF INDUSTRIAL PROPERTY © Publication number:
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COURBEVOIE ©IntCI8: B 60 S 1/38 (2017.01)COURBEVOIE © IntCI 8 : B 60 S 1/38 (2017.01)
DEMANDE DE BREVET D'INVENTIONPATENT INVENTION APPLICATION
A1A1
64) LAME D'ESSUYAGE ET SON PROCEDE DE FABRICATION.64) WIPING BLADE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF.
FR 3 058 694 - A1 _ Lame d'essuyage, notamment pour essuyer les vitres d'un véhicule automobile comportant un profilé en caoutchouc (12) ayant une partie de tête (20), une lèvre d'essuyage (40) et une entretoise de basculement (32) reliant la lèvre d'essuyage (40) à la partie de tête (20) ainsi qu'un élément de stabilisation (24) relié à la partie de tête du profilé de caoutchouc d'essuyage (12) par une liaison par la forme.FR 3 058 694 - A1 _ Wiping blade, in particular for wiping the windows of a motor vehicle comprising a rubber profile (12) having a head portion (20), a wiping lip (40) and a spacer tilt (32) connecting the wiping lip (40) to the head part (20) as well as a stabilizing element (24) connected to the head part of the wiping rubber profile (12) by a bond by form.
L'élément de stabilisation (24) est en un polymère thermoplastique .The stabilizing element (24) is made of a thermoplastic polymer.
ii
Domaine de l’inventionField of the invention
La présente invention se rapporte à une lame d’essuyage, notamment pour essuyer les vitres d’un véhicule automobile comportant un profilé de caoutchouc d’essuyage ayant une partie de tête, une lèvre d’essuyage et une entretoise de basculement reliant la lèvre d’essuyage à la partie de tête ainsi qu’un élément de stabilisation relié à la partie de tête du profilé de caoutchouc d’essuyage par une liaison par la forme.The present invention relates to a wiping blade, in particular for wiping the windows of a motor vehicle comprising a wiping rubber profile having a head portion, a wiping lip and a tilting spacer connecting the lip d wiping to the head part as well as a stabilizing element connected to the head part of the wiping rubber profile by a form connection.
L’invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’une lame d’essuyage selon lequel, dans une première étape on utilise comme matière de départ un élastomère, dans une seconde étape on met cette matière sous la forme d’un profilé de caoutchouc d’essuyage et dans une troisième étape on munit ce profilé d’un élément de stabilisation.The invention also relates to a process for manufacturing a wiping blade according to which, in a first step, an elastomer is used as starting material, in a second step, this material is put in the form of a profile. wiping rubber and in a third step, this profile is provided with a stabilizing element.
Etat de la techniqueState of the art
Habituellement, les lames d’essuyage de balai d'essuieglace qui servent notamment à évacuer les gouttes d’eau des pare-brise de véhicules automobiles sont fabriquées à partir d’une matière première caoutchouteuse, par exemple, par l’extrusion sous la forme d’un profilé de caoutchouc d’essuyage suivie de la vulcanisation. En outre, la fabrication des lames d’essuyage comprend une étape consistant à munir le profilé d’une lame de ressort qui donne à la lame d’essuyage, du fait de sa forme courbe, une caractéristique de ressort pour la pression d’application. Une telle lame d’essuyage est, par exemple décrite dans le document DE 19609578 Al.Usually, the wiper blades of wiper blades which are used in particular for removing water drops from the windshields of motor vehicles are made from a rubbery raw material, for example, by extrusion in the form a wiping rubber profile followed by vulcanization. In addition, the manufacture of wiping blades comprises a step consisting in providing the profile with a spring leaf which gives the wiping blade, due to its curved shape, a spring characteristic for the application pressure. . Such a wiping blade is, for example described in document DE 19609578 A1.
En outre, selon les documents DE 2012211068 Al, DE 102011053991 Al on connaît des lames d’essuyage munies d’un rail élastique métallique. De plus, selon le document DE 3936597 Al on connaît une lame d’essuyage dont la partie de tête a une forme en U et réalisée avec des inserts de couches de fibres, par exemple des fibres de polyamide ou des fibres de polyester.In addition, according to documents DE 2012211068 A1, DE 102011053991 A1, wiping blades are known which are provided with an elastic metal rail. In addition, according to document DE 3936597 A1, a wiping blade is known, the head portion of which has a U shape and is produced with fiber layer inserts, for example polyamide fibers or polyester fibers.
Exposé et avantages de l’inventionPresentation and advantages of the invention
La présente invention a pour objet une lame d’essuyage, notamment pour essuyer les vitres d’un véhicule automobile comportant un profilé en caoutchouc ayant une partie de tête, une lèvre d’essuyage et une entretoise de basculement reliant la lèvre d’essuyage à la partie de tête ainsi qu’un élément de stabilisation relié à la partie de tête du profilé de caoutchouc d’essuyage par une liaison par la forme, cette lame d’essuyage étant caractérisé en ce que l’élément de stabilisation est en un polymère thermoplastique.The present invention relates to a wiping blade, in particular for wiping the windows of a motor vehicle comprising a rubber profile having a head portion, a wiping lip and a tilting spacer connecting the wiping lip to the head part as well as a stabilizing element connected to the head part of the wiping rubber profile by a shape connection, this wiping blade being characterized in that the stabilizing element is made of a polymer thermoplastic.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’une lame d’essuyage selon lequel, dans une première étape on utilise comme matière de départ un élastomère, dans une seconde étape on met cette matière sous la forme d’un profilé de caoutchouc d’essuyage et, dans une troisième étape on munit ce profilé d’un élément de stabilisation, ce procédé étant caractérisé en ce que dans une quatrième étape on soumet l’élément de stabilisation lié au profilé de caoutchouc d’essuyage à une étape de mise en forme.The invention also relates to a method of manufacturing a wiping blade according to which, in a first step, an elastomer is used as starting material, in a second step, this material is put in the form of a profile. wiping rubber and, in a third step, this profile is provided with a stabilization element, this process being characterized in that in a fourth step, the stabilization element linked to the wiping rubber profile is subjected to a step formatting.
Ainsi, on a une lame d’essuyage servant, par exemple, à nettoyer les vitres d’un véhicule automobile et qui a, comme composants de base, un profilé dit de « caoutchouc d’essuyage » et une lame de ressort reliée à celui-ci. Le profilé de caoutchouc d’essuyage a une partie de tête et une lèvre d’essuyage ; la lèvre est reliée à la partie de tête par une entretoise de basculement. La partie de tête du profilé de caoutchouc d’essuyage sert à sa fixation à un élément de stabilisation de la lame d’essuyage et la lèvre du caoutchouc d’essuyage sert à nettoyer la surface.Thus, there is a wiping blade used, for example, to clean the windows of a motor vehicle and which has, as basic components, a profile called "wiping rubber" and a spring leaf connected to that -this. The wiping rubber profile has a head portion and a wiping lip; the lip is connected to the head part by a tilting spacer. The head portion of the wiping rubber profile is used to attach it to a stabilizing element of the wiping blade, and the wiping rubber lip is used to clean the surface.
L’entretoise de basculement qui relie la lèvre d’essuyage à la partie de tête est, par exemple, flexible et permet à la lèvre d’essuyage de s’incliner par rapport à la partie de tête du profilé de caoutchouc d’essuyage, par exemple, en fonction de la pression d’application du profilé contre la surface à nettoyer. L’élément de stabilisation est relié à la partie de tête du profilé de caoutchouc d’essuyage, par une liaison par la forme le cas échéant également par une liaison par la matière. Selon l’invention, l’élément de stabilisation est en un polymère thermoplastique et de préférence il est complètement réalisé ainsi.The tilting spacer which connects the wiping lip to the head part is, for example, flexible and allows the wiping lip to tilt relative to the head part of the wiping rubber profile, for example, depending on the pressure of application of the profile against the surface to be cleaned. The stabilizing element is connected to the head part of the wiping rubber profile, by a form connection if necessary also by a material connection. According to the invention, the stabilizing element is made of a thermoplastic polymer and preferably it is completely made in this way.
Cette solution a l’avantage que la partie de tête du profilé de caoutchouc d’essuyage a un canal longitudinal intérieur dans lequel se place l’élément de stabilisation. De cette manière, l’élément de stabilisation est entouré pratiquement complètement, de sorte qu’il est pro3058694 tégé contre les influences de l’environnement telles que l’influence des intempéries ou rayonnement ultraviolet.This solution has the advantage that the head part of the wiping rubber profile has an internal longitudinal channel in which the stabilization element is placed. In this way, the stabilization element is surrounded almost completely, so that it is pro3058694 protected against environmental influences such as the influence of bad weather or ultraviolet radiation.
Il est en outre avantageux que l’élément de stabilisation de la lame d’essuyage présente un tracé courbe dans la direction longitudinale. Lorsqu’une telle lame d’essuyage est sur une surface à nettoyer et qu’elle est appuyée avec une pression appropriée, la courbure de l’élément de stabilisation fait que la pression d’application appliquée à la lame d’essuyage par la tringlerie d’essuyage, sera transmises jusqu’aux extrémités de la lame d’essuyage, notamment de façon régulière ; la lame d’essuyage convient bien pour nettoyer des surfaces courbes telles que celles de pare-brises de véhicules automobiles.It is also advantageous for the stabilization element of the wiping blade to have a curved outline in the longitudinal direction. When such a wiping blade is on a surface to be cleaned and is pressed with an appropriate pressure, the curvature of the stabilizing element means that the application pressure applied to the wiping blade by the linkage wiping, will be transmitted to the ends of the wiping blade, in particular on a regular basis; the wiper blade is well suited for cleaning curved surfaces such as those of motor vehicle windshields.
L’invention a également pour objet comme indiqué cidessus, un procédé de fabrication d’une lame d’essuyage. Selon le procédé, on part d’une matière première qui est un élastomère, par exemple, une matière caoutchouteuse ou autre élastomère de polymère, le cas échéant, également sous la forme de mélanges de matières caoutchouteuses. Ces matières sont ensuite soumises à un procédé de mise en forme dans une seconde étape pour obtenir le profilé de caoutchouc d’essuyage. Ensuite, on relie le profilé de caoutchouc d’essuyage à un élément de stabilisation approprié dans une troisième étape. Dans une quatrième étape, on met en forme l’élément de stabilisation qui est déjà relié au profilé de lame d’essuyage.The invention also relates, as indicated above, to a process for manufacturing a wiping blade. According to the method, one starts from a raw material which is an elastomer, for example, a rubbery material or other polymer elastomer, if necessary, also in the form of mixtures of rubbery materials. These materials are then subjected to a forming process in a second step to obtain the wiping rubber profile. Then, the wiping rubber profile is connected to an appropriate stabilization element in a third step. In a fourth step, the stabilizing element which is already connected to the wiper blade profile is shaped.
L’avantage général de ce procédé est que le profilé de caoutchouc d’essuyage est muni très rapidement et dans son état encore instable, d’un élément de stabilisation, ce qui stabilise le contour du profilé de caoutchouc d’essuyage pour les étapes de fabrication suivantes.The general advantage of this process is that the wiping rubber profile is very quickly and in its unstable state provided with a stabilizing element, which stabilizes the contour of the wiping rubber profile for the steps of following manufacturing.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le procédé de transformation de l’élément de stabilisation se fait dans un état dans lequel le profilé de caoutchouc d’essuyage est déjà relié à l’élément de stabilisation.According to another advantageous characteristic, the process for transforming the stabilizing element takes place in a state in which the wiping rubber profile is already connected to the stabilizing element.
Par rapport à différents procédés qui utilisent des éléments de stabilisation déjà mis en forme, avant d’être reliés au profilé de caoutchouc d’essuyage, l’invention a l’avantage que cette mise en forme de l’élément de stabilisation se fait d’une manière considérable3058694 ment plus précise et la lame d’essuyage obtenue de cette manière est beaucoup plus précise, par exemple, pour sa courbure qui sera adaptée à la surface de la vitre à nettoyer.Compared to different methods which use stabilization elements already shaped, before being connected to the wiping rubber profile, the invention has the advantage that this shaping of the stabilization element is done considerably more precise and the wiping blade obtained in this way is much more precise, for example, for its curvature which will be adapted to the surface of the glass to be cleaned.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la mise en forme de la lame d’essuyage consiste à tout d’abord chauffer la lame d’essuyage à une température supérieure ou égale à la température de ramollissement du polymère thermoplastique de l’élément de stabilisation, et à cette température, on met en forme l’élément de stabilisation de la lame d’essuyage, par exemple, pour donner une courbure appropriée à la lame d’essuyage et ensuite on met la lame d’essuyage à une température inférieure à la température de ramollissement de la matière thermoplastique de la lame d’essuyage.According to another advantageous characteristic, the shaping of the wiping blade consists in first of all heating the wiping blade to a temperature greater than or equal to the softening temperature of the thermoplastic polymer of the stabilizing element, and at this temperature, the stabilizing element of the wiping blade is shaped, for example, to give an appropriate curvature to the wiping blade and then the wiping blade is brought to a temperature below the temperature softening of the thermoplastic material of the wiping blade.
Ce procédé a l’avantage de pouvoir modifier, de manière simple, la forme de l’élément de stabilisation uniquement dans une plage de température supérieure ou égale à la température de ramollissement de la matière thermoplastique de l’élément de stabilisation. A ce moment, on pourra régler de façon précise et simple, par exemple, la courbure de l’élément de stabilisation de la lame d’essuyage. Pour pouvoir stabiliser la forme, on fait passer la température de la lame d’essuyage dans une plage de température en dessous de la température de ramollissement de la matière thermoplastique de sorte que la forme de l’élément de stabilisation ne pourra plus changer d’elle-même.This method has the advantage of being able to modify, in a simple manner, the shape of the stabilizing element only in a temperature range greater than or equal to the softening temperature of the thermoplastic material of the stabilizing element. At this time, the curvature of the stabilization element of the wiping blade can be adjusted precisely and simply. To be able to stabilize the shape, the temperature of the wiper blade is passed over a temperature range below the softening temperature of the thermoplastic material so that the shape of the stabilizing element can no longer change. herself.
Cette procédure permet notamment de mettre en forme l’élément de stabilisation de la lame d’essuyage à une étape du procédé lorsque l’élément de stabilisation est déjà relié au profilé par une liaison par la forme ou par la matière. Comme les matières thermoplastiques de la lame d’essuyage ont des températures de ramollissement relativement basses cela n’entraîne pas une modification négative de la matière élastomère du profilé.This procedure notably makes it possible to shape the stabilization element of the wiping blade at one stage of the process when the stabilization element is already connected to the profile by a connection by form or by material. As the thermoplastics of the wiping blade have relatively low softening temperatures this does not cause a negative change in the elastomeric material of the profile.
Ainsi, la mise en forme de l’élément de stabilisation ne se fait pas préalablement, avant que cet élément ne soit relié au profilé du caoutchouc d’essuyage par une liaison par la forme ou la matière, mais seulement une fois que l’élément de stabilisation est relié au profilé de caoutchouc d’essuyage. Cela permet une mise en forme beaucoup plus précise de l’élément de stabilisation, par exemple, pour avoir une cour3058694 bure appropriée de l’élément de stabilisation pour adapter la lame d’essuyage à la courbure de la future surface vitrée à nettoyer. Si la mise en forme de l’élément de stabilisation se fait par exemple au préalable, avant que l’élément de stabilisation ne soit relié au profilé du caoutchouc d’essuyage par une liaison par la forme ou par la matière, il peut arriver, lorsqu’ultérieurement l’élément de stabilisation est relié au profilé du caoutchouc d’essuyage, que l’on a une courbure modifiée de l’élément de stabilisation et ainsi un écart par rapport à la lame d’essuyage fabriquée ou par rapport au rayon de courbure de la futures surface vitrée à nettoyer.Thus, the shaping of the stabilizing element is not done before, before this element is connected to the profile of the wiping rubber by a connection by the form or the material, but only once the element is connected to the wiping rubber profile. This allows a much more precise shaping of the stabilization element, for example, to have a suitable course of the stabilization element to adapt the wiper blade to the curvature of the future glass surface to be cleaned. If the stabilization element is shaped for example beforehand, before the stabilization element is connected to the profile of the wiping rubber by a connection by form or by material, it may happen, when later the stabilizing element is connected to the profile of the wiping rubber, that there is a modified curvature of the stabilizing element and thus a deviation from the wiping blade manufactured or from the radius of curvature of the future glass surface to be cleaned.
Selon un autre développement avantageux du procédé de l’invention, le profilé de caoutchouc d’essuyage qui est muni de l’élément de stabilisation, reçoit un traitement de surface sous la forme d’un revêtement de surface ou d’une modification de surface. Comme revêtement de surface, on a tout particulièrement le revêtement avec des particules de polyoléfine telles que, par exemple, du polyéthylène ou du polypropylène. La modification de surface désigne, par exemple, la transformation chimique de certaines zones du profilé de caoutchouc d’essuyage, par exemple, une halogénation et notamment une chloruration.According to another advantageous development of the method of the invention, the wiping rubber profile which is provided with the stabilizing element, receives a surface treatment in the form of a surface coating or a surface modification . As the surface coating, there is most particularly the coating with polyolefin particles such as, for example, polyethylene or polypropylene. Surface modification means, for example, the chemical transformation of certain areas of the wiping rubber profile, for example, halogenation and in particular chlorination.
L’avantage particulier de cette étape du procédé est que le profilé qui a été déjà muni d’un élément de stabilisation, en particulier non métallique, reçoit directement un traitement de surface, ce qui évite la mise en place, par ailleurs, habituelle des profilés de caoutchouc d’essuyage dans des supports qui sont ensuite immergés dans une solution de traitement spéciale ; ces solutions sont supprimées car l’élément de stabilisation sert lui-même de support. Ainsi, le procédé de fabrication d’une lame d’essuyage est simplifié considérablement. Si à la place d’un élément de stabilisation d’une matière thermoplastique on utilisait les usuels rails élastiques, on aurait, par exemple, une chloruration de la lame d’essuyage entraînant un dommage par corrosion de la lame d’essuyage.The particular advantage of this stage of the process is that the profile which has already been provided with a stabilization element, in particular non-metallic, directly receives a surface treatment, which avoids the usual addition of wiping rubber profiles in supports which are then immersed in a special treatment solution; these solutions are eliminated because the stabilization element itself serves as a support. Thus, the process for manufacturing a wiper blade is considerably simplified. If instead of a stabilizing element of a thermoplastic material the usual elastic rails were used, there would be, for example, chlorination of the wiper blade causing corrosion damage to the wiper blade.
La lame d’essuyage selon l’invention peut s’appliquer avantageusement à des essuie-glace de véhicules automobiles, de véhi3058694 cules ferroviaires ou d’avions ainsi qu’à des installations ou dispositifs de nettoyage pour les surfaces vitrées de bâtiments.The wiper blade according to the invention can advantageously be applied to windscreen wipers for motor vehicles, vehicles or aircraft as well as to cleaning installations or devices for the glazed surfaces of buildings.
DessinsDrawings
La présente invention sera décrite ci-après, de manière plus détaillée à l’aide d’un exemple de lame d’essuyage et de son procédé de fabrication représenté dans les dessins annexés dans lesquels :The present invention will be described below, in more detail with the aid of an example of a wiping blade and its manufacturing process shown in the attached drawings in which:
la figure 1 est une section schématique d’une lame d’essuyage selon l’invention, et la figure 2 montre schématiquement le déroulement du procédé de fabrication de la lame d’essuyage de la figure 1.Figure 1 is a schematic section of a wiping blade according to the invention, and Figure 2 schematically shows the progress of the manufacturing process of the wiping blade of Figure 1.
Description d’un mode de réalisationDescription of an embodiment
La figure 1 montre schématiquement une lame d’essuyage correspondant à un premier mode de réalisation de l’invention, la lame d’essuyage 10 a, sur toute sa longueur, une section pratiquement constante et elle peut être réalisée par une extrusion ou par injection à partir d’une matière de départ qui est de l’élastomère. La lame d’essuyage 10 comporte, un profilé de caoutchouc d’essuyage 12 ayant une partie de tête 20 avec un adaptateur de fixation 14.FIG. 1 schematically shows a wiping blade corresponding to a first embodiment of the invention, the wiping blade 10 has, over its entire length, a practically constant section and it can be produced by extrusion or by injection from a starting material which is elastomer. The wiping blade 10 comprises a wiping rubber profile 12 having a head portion 20 with a fixing adapter 14.
La partie de tête 20 est, traversée dans sa direction longitudinale par un canal longitudinal 22 muni d’un élément de stabilisation 24 en forme de rail ; cet élément s’étend au moins pratiquement sur toute la longueur de la lame d’essuyage 10 et assure la répartition souhaitée de la force d’application exercée sur la lame d’essuyage 10. Le côté de la partie de tête 20 à l’opposé de l’adaptateur de fixation 14 comporte, par exemple, deux rainures longitudinales 26 qui se font face et dans lesquelles pénètrent les segments d’extrémité 28 de l’adaptateur de fixation 14. Le côté de la partie de tête tournée vers l’adaptateur de fixation 14 se poursuit par une étroite lame de basculement 32 formée par les fentes longitudinales étroites 34 qui sont à une certaine distance des rainures longitudinales 26. Entre les rainures longitudinales 26 et les fentes longitudinales 34 subsistent des élargissements 36 en forme d’ailettes constituant un longeron de rigidification 38 s’étendant en continu sur toute la longueur de la lame d’essuyage 10.The head portion 20 is traversed in its longitudinal direction by a longitudinal channel 22 provided with a stabilizing element 24 in the form of a rail; this element extends at least practically over the entire length of the wiping blade 10 and ensures the desired distribution of the application force exerted on the wiping blade 10. The side of the head portion 20 to the opposite of the fixing adapter 14 comprises, for example, two longitudinal grooves 26 which face each other and into which penetrate the end segments 28 of the fixing adapter 14. The side of the head part facing the fixing adapter 14 continues with a narrow tilting blade 32 formed by the narrow longitudinal slots 34 which are at a certain distance from the longitudinal grooves 26. Between the longitudinal grooves 26 and the longitudinal slots 34 remain widenings 36 in the form of fins constituting a stiffening spar 38 extending continuously over the entire length of the wiping blade 10.
L’entretoise de basculement 32 rejoint par son extrémité opposée à celle de la lame d’essuyage 38, une lèvre d’essuyage 40 dont au moins l’extrémité libre s’applique contre la vitre à nettoyer pendant le fonctionnement de la lame d’essuyage 10. La lèvre d’essuyage 40 peut être réalisée en un autre élastomère que la partie de tête 20 ou l’entretoise de basculement 32.The tilting spacer 32 joins at its opposite end to that of the wiping blade 38, a wiping lip 40 of which at least the free end is applied against the glass to be cleaned during the operation of the blade. wiping 10. The wiping lip 40 can be made of another elastomer than the head part 20 or the tilting spacer 32.
Alors que, par exemple, la partie de tête 20 et l’entretoise de basculement 32 sont en un premier élastomère, par exemple en une matière caoutchouteuse tels que le caoutchouc naturel, le polychloroprène, le caoutchouc butadiène, le caoutchouc styrène-butadiène ou EPDM, la lèvre d’essuyage est, par exemple, en un second élastomère qui diffère du premier élastomère. En variante, on peut toutefois réaliser tout le profilé du caoutchouc d’essuyage en un même élastomère.Whereas, for example, the head part 20 and the tilting spacer 32 are made of a first elastomer, for example of a rubbery material such as natural rubber, polychloroprene, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber or EPDM , the wiping lip is, for example, in a second elastomer which differs from the first elastomer. Alternatively, it is however possible to produce the entire profile of the wiping rubber from the same elastomer.
Le canal longitudinal 22 comporte, un élément de stabilisation 24, sous la forme d’un rail de ressort. Cet élément est, de préférence, réalisé en un polymère notamment en un polymère thermoplastique. Il peut s’agir de polyéthylène, polypropylène, polyoxyméthylène ou un polyamide. Une matière thermoplastique selon l’invention est une matière qui présente dans une première plage de faible température, une très large stabilité de forme par rapport à la déformation et dans une seconde plage de température, plus élevée, une possibilité de mise en forme plus élevée grâce au ramollissement de la matière.The longitudinal channel 22 has a stabilizing element 24 in the form of a spring rail. This element is preferably made of a polymer, in particular a thermoplastic polymer. It can be polyethylene, polypropylene, polyoxymethylene or a polyamide. A thermoplastic material according to the invention is a material which has, in a first low temperature range, a very broad shape stability with respect to deformation and in a second, higher temperature range, a higher formability. thanks to the softening of the material.
La figure 2 montre schématiquement un procédé de fabrication d’une lame d’essuyage selon la figure 1.FIG. 2 schematically shows a method of manufacturing a wiping blade according to FIG. 1.
Selon le procédé, dans une première étape 41 on utilise un ou plusieurs élastomères, comme matières de départ. Ces matières sont mises en forme appropriée par un procédé dans une seconde étape 42 pour obtenir le profilé de caoutchouc d’essuyage 12. Cela peut se faire, par extrusion, coextrusion ou injection ou injection à plusieurs composants. Dans une seconde étape, on réalise un profilé en continu dont la section est celle du profilé du caoutchouc d’essuyage.According to the method, in a first step 41 one or more elastomers are used as starting materials. These materials are shaped appropriately by a process in a second step 42 to obtain the wiping rubber profile 12. This can be done by extrusion, coextrusion or injection or multi-component injection. In a second step, a continuous profile is produced, the section of which is that of the profile of the wiping rubber.
Dans une troisième étape 44 on munit le canal longitudinal 22 du profilé 12 de l’élément de stabilisation 24 approprié. Dans une quatrième étape 46 on met en forme l’élément de stabilisation 24. Cette mise en forme dans la quatrième étape 46 se fait alors que l’élément de stabilisation 24 est déjà installé dans le profilé 12. Pour cela, on chauffe la lame d’essuyage 10 composée du profilé de caoutchouc d’essuyage 12 et de l’élément de stabilisation 24 à une température égale ou supérieure à la température de ramollissement du polymère thermoplastique qui forme l’élément de stabilisation 24.In a third step 44, the longitudinal channel 22 is provided with the profile 12 of the appropriate stabilization element 24. In a fourth step 46, the stabilizing element 24 is shaped. This shaping in the fourth step 46 takes place while the stabilizing element 24 is already installed in the profile 12. For this, the blade is heated wiping element 10 composed of the wiping rubber profile 12 and the stabilizing element 24 at a temperature equal to or higher than the softening temperature of the thermoplastic polymer which forms the stabilizing element 24.
Grâce au ramollissement de l’élément de stabilisation 24, on peut, d’une manière simple, sans avoir à exercer des forces importantes, stabiliser la forme de l’élément de stabilisation 24, notamment sa courbure. L’élément de stabilisation 24 aura alors une courbure comme celle de la future surface à nettoyer du pare-brise du véhicule. Après la mise en forme, dans une quatrième étape 46, on diminue la température de la lame d’essuyage 10 jusqu’à une température inférieure ou égale à la température de ramollissement de la matière thermoplastique de l’élément de stabilisation 24.Thanks to the softening of the stabilizing element 24, it is possible, in a simple manner, without having to exert significant forces, to stabilize the shape of the stabilizing element 24, in particular its curvature. The stabilizing element 24 will then have a curvature like that of the future surface to be cleaned of the vehicle windshield. After shaping, in a fourth step 46, the temperature of the wiping blade 10 is reduced to a temperature less than or equal to the softening temperature of the thermoplastic material of the stabilizing element 24.
Cela se traduit par le figeage de la matière thermoplastique de l’élément de stabilisation 24 et ainsi à la stabilité de forme ou à la stabilité de contour de l’élément de stabilisation 24 vis-à-vis d’une déformation. Pour être complet, il convient de remarquer que dans la quatrième étape 46 on chauffe la lame d’essuyage 10 à une température supérieure ou égale à la température de ramollissement de la matière thermoplastique de l’élément de stabilisation 24 si la lame d’essuyage 10 n’est plus à ce moment à une telle température.This results in the freezing of the thermoplastic material of the stabilization element 24 and thus to the shape stability or to the contour stability of the stabilization element 24 with respect to a deformation. To be complete, it should be noted that in the fourth step 46, the wiping blade 10 is heated to a temperature greater than or equal to the softening temperature of the thermoplastic material of the stabilizing element 24 if the wiping blade 10 is no longer at such a temperature at this time.
En outre, entre la seconde étape 42 et la troisième étape 44 ou entre la troisième étape 44 et la quatrième étape 46 on vulcanise la matière élastomère du profilé 12 double.In addition, between the second step 42 and the third step 44 or between the third step 44 and the fourth step 46, the elastomeric material of the double section 12 is vulcanized.
En outre, on sépare la lame d’essuyage 10. Pour cela, partant d’un corps profilé de caoutchouc d’essuyage sous la forme d’un cordon sans fin, on effectue des coupes en travers de son extension longitudinale pour le séparer en différentes lames 10 et, le cas échéant, si le profilé de caoutchouc d’essuyage 10 est d’abord réalisé sous la forme d’un profilé double, on sépare tout d’abord le long de l’extension longitudinale du profilé double, en deux profilés longitudinaux simples. Si dans la seconde étape 42 on réalise le profilé de caoutchouc d’essuyage 10 sous la forme d’un profilé double, alors le profilé double fabriqué comporte deux profilés simples 12 reliés entre eux par une zone d’extrémité de la lame d’essuyage 40.In addition, the wiping blade 10 is separated. For this, starting from a profiled body of wiping rubber in the form of an endless cord, cuts are made across its longitudinal extension to separate it into different blades 10 and, if necessary, if the wiping rubber profile 10 is first produced in the form of a double profile, first separating along the longitudinal extension of the double profile, in two simple longitudinal sections. If in the second step 42 the wiping rubber profile 10 is produced in the form of a double profile, then the manufactured double profile comprises two simple profiles 12 connected together by an end zone of the wiping blade 40.
En séparant le profilé double en deux profilés simples 12 par une coupe longitudinale on réalise ainsi la zone d’extrémité de la lame d’essuyage 40 qui servira ultérieurement à nettoyer une surface vitrée. De façon préférentielle, dans la seconde étape 42, on fabrique le profilé de caoutchouc d’essuyage 10 ou le profilé double comme profilé sans fin. Ce n’est que dans la troisième étape 44 que, de préférence, on le munit de l’élément de stabilisation 24 sous la forme d’une partie en plastique sans fin. Cette partie en plastique sans fin présente à ce moment encore une forme encore plane, c’est-à-dire une forme sans îo courbure.By separating the double profile into two simple profiles 12 by a longitudinal section, the end zone of the wiping blade 40 is thus produced, which will later be used to clean a glass surface. Preferably, in the second step 42, the wiping rubber profile 10 or the double profile is manufactured as an endless profile. It is only in the third step 44 that it is preferably provided with the stabilizing element 24 in the form of an endless plastic part. This endless plastic part at this time still has a still planar shape, that is to say a shape without curvature.
De façon préférentielle, entre la troisième étape 44 et la quatrième étape 46 ou en variante après la quatrième étape 46 on monte les capuchons d’extrémité ou un adaptateur de fixation 14.Preferably, between the third step 44 and the fourth step 46 or alternatively after the fourth step 46, the end caps or a fixing adapter 14 are mounted.
La lame d’essuyage selon l’invention s’applique, par 15 exemple, aux essuie-glace de véhicules automobiles, de véhicules ferroviaires ou d’avions ainsi qu’à des dispositifs de nettoyage, par exemple, pour nettoyer de manière fixe les surfaces vitrées d’immeubles.The wiper blade according to the invention applies, for example, to windscreen wipers for motor vehicles, rail vehicles or airplanes as well as to cleaning devices, for example, for fixed cleaning of glazed surfaces of buildings.
ίοίο
NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUXNOMENCLATURE OF MAIN ELEMENTS
Lame d’essuyageWiping blade
Profilé de caoutchouc d’essuyageWiping rubber profile
AdaptateurAdapter
TêteHead
Canal longitudinalLongitudinal channel
Elément de stabilisation en forme de railRail-shaped stabilization element
Rainure(s) longitudinale(s)Longitudinal groove (s)
Segment d’étanchéitéSealing segment
Entretoise de basculementTilt spacer
Fente longitudinale / lèvre d’essuyageLongitudinal slit / wiping lip
ElargissementEnlargement
Etapes du procédé de fabrication d’une lame d’essuyageSteps in the manufacturing process for a wiper blade
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