KR101645477B1

KR101645477B1 - Wiper Blade

Info

Publication number: KR101645477B1
Application number: KR1020140183026A
Authority: KR
Inventors: 김형우
Original assignee: 주식회사 킴블레이드
Priority date: 2014-12-18
Filing date: 2014-12-18
Publication date: 2016-08-05
Also published as: KR20160074143A

Abstract

본 발명은 와이퍼 블레이드에 관한 것으로, 탄성 재질로 제작되는 와이퍼 블레이드에 있어서, 블레이드 장착수단(10)에 결합되는 고정부(110);와, 상기 고정부(110)에 연이어 형성되며, 내측에 상하 방향으로 형성된 중공부(121)가 다수 개 형성되어 있는 각도 유지 변형부(120);와, 상기 각도 유지 변형부(120)에 연이어 형성되며, 세척 표면(S)에 접촉하여 오염물(P)을 닦아내는 접촉부(130); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드(100)에 관한 것이다.
본 발명에 의하는 경우, 작동 용이성과 세척력 사이의 상반되는 특성을 조화시켜, 전체적으로는 와이퍼 블레이드가 블레이드 장착 수단의 이동방향에 따라 탄성을 가지고 옆으로 눕는 것과 같은 형상을 가지도록 하여 원활한 작동 용이성을 확보하는 것과 동시에, 세척을 수행하는 와이퍼 블레이드의 접촉부는 세척표면에 대하여 직각에 가까운 각도를 유지할 수 있어 세척력 역시 우수한 와이퍼 블레이드 및 그 제조 방법을 제공한다는 장점이 있다. The present invention relates to a wiper blade. The wiper blade is made of an elastic material. The wiper blade has a fixing part (110) coupled to the blade mounting means (10) (120) formed with a plurality of hollow portions (121) formed in the direction of the angle maintaining deformation portion (120), an angle maintaining deformation portion (120) A contact portion 130 for wiping off; And a wiper blade (100).
According to the present invention, the opposite characteristics between the ease of operation and the cleaning force are harmonized so that the wiper blade has a shape such that the wiper blade lies on the side with the elasticity in accordance with the moving direction of the blade mounting means as a whole, And the contact portion of the wiper blade for carrying out the cleaning can maintain an angle close to a right angle to the cleaning surface, so that the wiper blade has an excellent cleaning power and a manufacturing method thereof.

Description

WIPER BLADE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

본 발명은 와이퍼 블레이드 및 그 제작 방법에 관한 것으로, 탄성 재질로 제작되는 와이퍼 블레이드에 있어서, 블레이드 장착수단(10)에 결합되는 고정부(110);와, 상기 고정부(110)에 연이어 형성되며, 내측에 상하 방향으로 형성된 중공부(121)가 다수 개 형성되어 있는 각도 유지 변형부(120);와, 상기 각도 유지 변형부(120)에 연이어 형성되며, 세척 표면(S)에 접촉하여 오염물(P)을 닦아내는 접촉부(130); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드(100) 및 그 제작 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a wiper blade and a method of manufacturing the same. The wiper blade is made of an elastic material. The wiper blade has a fixing part (110) coupled to the blade mounting means (10) An angle maintaining deformation portion 120 having a plurality of hollow portions 121 formed in a vertical direction inside thereof and an angle maintaining deformation portion 120 formed continuously with the angle maintaining deformation portion 120, A contact portion 130 for wiping the wafer P; The present invention relates to a wiper blade 100 and a method of manufacturing the same.

일반적으로 와이퍼 블레이드(1)는 차량이나 청소 용구 등에 있어서, 도 1에 나타낸 것과 같이 블레이드 장착 수단(10)에 고정된 후 이동하면서 세척 표면(S)에 묻은 오염(P)을 제거하는 기능을 가진다.
Generally, the wiper blade 1 has a function of removing contamination (P) adhering to the cleaning surface S while being fixed to the blade mounting means 10, as shown in Fig. 1, in a vehicle, a cleaning tool or the like .

이러한 와이퍼 블레이드의 작동에 있어서, 블레이드 장착 수단(10)의 이동에 따라 원활하게 이동하며 작동되기 위해서는 와이퍼 블레이드가 블레이드 장착 수단(10)의 이동방향에 따라 탄성을 가지고 옆으로 눕는 것과 같은 형상을 가지는 것이 효율적이다.
In order to smoothly move and operate according to the movement of the blade mounting means 10 in the operation of the wiper blade, the wiper blade has a shape such that the wiper blade lies on the side with elasticity in accordance with the moving direction of the blade mounting means 10 It is efficient.

한편, 와이퍼 블레이드의 세척력을 고려하는 경우에는 반대로, 와이퍼 블레이드가 세척표면(S)에 대하여 직각에 가까운 각도를 유지할수록 세척력이 우수하며, 도 1에 나타낸 것과 같이 블레이드 장착 수단(10)의 이동방향에 따라 탄성을 가지고 옆으로 눕게 되어 세척표면(S)에 대하여 작은 각도(θ1)을 가지게 되는 경우에는 그 세척력이 떨어지게 되어, 잔류 오명(P')이 남게 된다는 문제점이 있었다.
On the other hand, when considering the cleaning force of the wiper blade, on the contrary, as the wiper blade maintains an angle close to the cleaning surface S at an angle close to the cleaning surface S, the cleaning force is excellent. When the cleaning surface S has a small angle? 1 with respect to the cleaning surface S, the cleaning force is deteriorated and the residual stain P 'remains.

그러나, 기존의 발명들은 대부분 이러한 작동 용이성과 세척력 사이의 상반되는 특성을 조화시키지 못하고, 하기 특허문헌 1의 "자동차와이퍼용 블레이드(공개실용신안 20-1998-021842)의 블레이드의 하방으로 돌출되어 유리창(10)과 연접되어 직접적인 와이핑을 행하는 날(16,17)을 두 개로 형성하여 와이핑이 보다 원활하게 이루어지도록 하는 구성을 개시하거나, 하기 특허문헌 2의 "와이퍼 블레이드(등록특허 10-0488972)"와 같이 와이퍼 블레이드 상단부 양측면 상단부에 장방향으로 삽입홈이 형성되고, 삽입홈의 하단에 차량의 윈도우와 접촉하며 물기와 이물질을 제거하는 날개가 일체로 형성된 차량의 와이퍼 블레이드에 있어서, 와이퍼 블레이드의 하부에는 날개의 양측면으로 보조날개가 각각 일체로 하향 형성되는 것을 특징으로 하는 구성을 개시하는 등에 불과하다는 문제점이 있었다.
However, most of the existing inventions do not harmonize the opposite characteristics between the ease of operation and the cleaning force, and they are projected to the lower side of the blade of the blade for automobile wiper (Open Utility Model No. 20-1998-021842) The wiping blade 16 and the wiping blade 16 which are connected to the wiping blade 10 so as to perform direct wiping are formed in two so that the wiping can be performed more smoothly or the wiping blade (Patent Document 10 The wiper blade of the present invention is characterized in that the wiper blade has an insertion groove formed in the longitudinal direction at both upper end portions of the upper end of the wiper blade and a wing for contacting the window of the vehicle at the lower end of the insertion groove and removing water and foreign matter, And the auxiliary vanes are integrally formed downward on both side surfaces of the wing. There was a problem in that fire.

특허문헌 1: 공개실용신안 20-1998-021842Patent Document 1: Public utility model 20-1998-021842 특허문헌 2: 등록특허 10-0488972Patent Document 2: Patent No. 10-0488972

본 발명은 상기한 기존 발명들의 문제점을 해결하여, 작동 용이성과 세척력 사이의 상반되는 특성을 조화시켜, 전체적으로는 와이퍼 블레이드가 블레이드 장착 수단의 이동방향에 따라 탄성을 가지고 옆으로 눕는 것과 같은 형상을 가지도록 하여 원활한 작동 용이성을 확보하는 것과 동시에, 세척을 수행하는 와이퍼 블레이드의 접촉부는 세척표면에 대하여 직각에 가까운 각도를 유지할 수 있도록 하여 세척력 역시 우수한 와이퍼 블레이드 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 그 과제로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems of the prior art and to provide a wiper blade having a shape such that the wiper blade lie on the side with elasticity in accordance with the moving direction of the blade mounting means, And to provide a wiper blade having a contact portion of a wiper blade for performing a cleaning operation so as to maintain an angle close to a right angle with respect to a cleaning surface and also having excellent cleaning power and a method of manufacturing the wiper blade .

상기한 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 의한 와이퍼 블레이드는, 탄성 재질로 제작되는 와이퍼 블레이드에 있어서, 블레이드 장착수단(10)에 결합되는 고정부(110);와, 상기 고정부(110)에 연이어 형성되며, 내측에 상하 방향으로 형성된 중공부(121)가 다수 개 형성되어 있는 각도 유지 변형부(120);와, 상기 각도 유지 변형부(120)에 연이어 형성되며, 세척 표면(S)에 접촉하여 오염물(P)을 닦아내는 접촉부(130); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a wiper blade made of an elastic material, the wiper blade comprising: a fixing part coupled to the blade mounting means; An angle maintaining deformation part 120 formed continuously with the angle maintenance deformation part 110 and having a plurality of hollow parts 121 formed in the vertical direction inside thereof; S to wipe out the contaminants P; And a control unit.

또한, 상기 접촉부(130)는 그 외측에 코팅층(131)이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
The contact portion 130 is further formed with a coating layer 131 on the outer side thereof.

한편, 본 발명의 일 실시예에 의한 와이퍼 블레이드 제작 방법은, 상기 고정부(110), 각도 유지 변형부(120) 및 접촉부(130)는 일체로 압출 성형 된 후 소정 길이로 절단되어 제작되는 것을 특징으로 한다.
Meanwhile, in the method for manufacturing a wiper blade according to an embodiment of the present invention, the fixing portion 110, the angle maintaining deformation portion 120, and the contact portion 130 are integrally extruded and then cut to a predetermined length .

한편, 본 발명의 제 2 실시예에 의한 와이퍼 블레이드 제작 방법은, 일체로 형성된 탄성체 블록의 상측에 상기 중공부를 가공하여 상기 접촉부(130) 상측에 형성된 상기 각도 유지 변형부(120)를 성형하는 단계;와, 상기 각도 유지 변형부(120)의 상측에 접착층(140)을 도포한 후, 클램핑 부재(111)를 이용하여 고정하여 상기 고정부(110)를 제작하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
The method of manufacturing a wiper blade according to the second embodiment of the present invention includes the steps of forming the angle maintaining deforming portion 120 formed on the contact portion 130 by processing the hollow portion on the upper side of the integrally formed elastic block Applying an adhesive layer 140 on the upper surface of the angle holding and deforming unit 120 and fixing the fixing unit 110 using a clamping member 111 to fabricate the fixing unit 110; And a control unit.

또한, 본 발명의 제 3 실시예에 의한 와이퍼 블레이드 제작 방법은, 탄성재질판(150)의 외측면 전체에 코팅층(131)을 형성하는 단계;와, 상기 코팅층(131)이 형성된 탄성재질판(150)의 측면 상부와 하부에 각각 접착층(140)을 형성하는 단계;와, 소정 매수의 상기 탄성재질판(150)들을 서로 압착접착하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
The method for manufacturing a wiper blade according to the third embodiment of the present invention includes the steps of forming a coating layer 131 on the entire outer surface of an elastic material plate 150 and a step of forming an elastic material plate 150); and compressing and bonding a predetermined number of the elastic material plates (150) to each other; And a control unit.

본 발명에 의하는 경우, 작동 용이성과 세척력 사이의 상반되는 특성을 조화시켜, 전체적으로는 와이퍼 블레이드가 블레이드 장착 수단의 이동방향에 따라 탄성을 가지고 옆으로 눕는 것과 같은 형상을 가지도록 하여 원활한 작동 용이성을 확보하는 것과 동시에, 세척을 수행하는 와이퍼 블레이드의 접촉부는 세척표면에 대하여 직각에 가까운 각도를 유지할 수 있어 세척력 역시 우수한 와이퍼 블레이드 및 그 제조 방법을 제공한다는 장점이 있다.
According to the present invention, the opposite characteristics between the ease of operation and the cleaning force are harmonized so that the wiper blade has a shape such that the wiper blade lies on the side with the elasticity in accordance with the moving direction of the blade mounting means as a whole, And the contact portion of the wiper blade for carrying out the cleaning can maintain an angle close to a right angle to the cleaning surface, so that the wiper blade has an excellent cleaning power and a manufacturing method thereof.

블레이드의 단부 내측에 블레이드의 상하 유연성 및 지The flexibility of the blade in the inside of the end portion of the blade,

지력을 보강하기 위한 중공부가 형성되어, 블레이드의 상하 유연성 뿐만 아니라 좌우 비틀림에 대한 지지력도 높여주어The hollow portion for reinforcing the intellectual force is formed, so that not only the up-and-down flexibility of the blade but also the supporting force against the right and left torsion is increased

와이퍼의 닦임성능을 더욱 향상시킨 효과가 있다.The wiping performance of the wiper is further improved.

도 1: 기존 와이퍼 블레이드의 문제점을 나타내는 도면
도 2: 본 발명의 일 실시예에 의한 와이퍼 블레이드의 구성을 나타내는 도면
도 3: 본 발명의 일 실시예에 의한 와이퍼 블레이드의 작동 특성을 나타내는 도면
도 4: 본 발명의 일 실시예에 의한 와이퍼 블레이드의 밀착 특성을 나타내는 도면
도 5: 본 발명의 제 2 실시예에 의한 와이퍼 블레이드의 제작 과정을 나타내는 도면
도 6: 본 발명의 제 3 실시예에 의한 와이퍼 블레이드의 구성을 나타내는 도면Figure 1: Drawing showing the problem of existing wiper blade
2 is a view showing a configuration of a wiper blade according to an embodiment of the present invention;
Fig. 3 is a drawing showing operating characteristics of a wiper blade according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing the adhesion characteristics of the wiper blade according to the embodiment of the present invention;
5 is a view showing a process of manufacturing a wiper blade according to a second embodiment of the present invention;
6 is a view showing a configuration of a wiper blade according to a third embodiment of the present invention;

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이퍼 블레이드 및 그 제작 방법을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, a wiper blade and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이퍼 블레이드에 관하여 설명한다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이퍼 블레이드(100)는 탄성 재질로 제작되며, 도 2에 나타낸 것과 같이 크게 고정부(110),각도 유지 변형부(120) 및 접촉부(130)를 포함하여 구성된다.
First, a wiper blade according to an embodiment of the present invention will be described. The wiper blade 100 according to an embodiment of the present invention is made of an elastic material and includes a fixing part 110, an angle maintaining deformation part 120 and a contact part 130 as shown in FIG. 2 .

상기 고정부(110)는 도 3에 나타낸 것과 같이 블레이드 장착수단(10)에 결합되는 부분이며, 상기 블레이드 장착수단(10)의 구조 및 형상에 따라 다양하게 변형되어 제작될 수 있다.
3, the fixing portion 110 is coupled to the blade mounting means 10 and may be manufactured in various forms according to the structure and shape of the blade mounting means 10. [

다음으로, 상기 각도 유지 변형부(120)에 관하여 설명한다. 상기 각도 유지 변형부(120)는 도 2에 나타낸 것과 같이 상기 고정부(110)에 연이어 형성되며, 내측에 상하 방향으로 형성된 중공부(121)가 다수 개 형성되어 있는 구성을 가진다. 이러한 중공부(121)가 다수 개 형성되어 있는 구성을 통하여, 상기 각도 유지 변형부(120)는 상기 고정부(110)와 상기 접촉부(130)를 연결하는 다수 개의 링크(link) 구조와 유사한 구조를 가지는 것이 가능하므로, 탄성에 의한 적절한 강도를 가지면서 도 3에 나타낸 것과 같이 상기 고정부(110)와 상기 접촉부(130)의 상대적인 각도를 비교적 잘 유지하면서 와이퍼 블레이드(100) 전체의 형상은 블레이드 장착 수단(10)의 이동 방향에 따라 탄성을 가지고 옆으로 눕는 것과 같은 형상을 가지는 것이 가능하게 된다.
Next, the angle maintaining / deforming unit 120 will be described. As shown in FIG. 2, the angle maintaining / deforming portion 120 is formed continuously to the fixing portion 110 and has a plurality of hollow portions 121 formed in the vertical direction inside thereof. The angle maintaining deformation part 120 has a structure similar to a plurality of link structures connecting the fixing part 110 and the contact part 130 through a plurality of such hollow parts 121, The entire shape of the wiper blade 100 can be maintained at a relatively high level while maintaining a relative angle between the fixing portion 110 and the contact portion 130 as shown in FIG. 3, It is possible to have a shape such as to lie on the side with elasticity in accordance with the moving direction of the mounting means 10. [

한편, 상기 각도 유지 변형부(120)는 도 4에 나타낸 것과 같이 상하 방향의 부하에 따라 그 형상이 변하는 것이 가능하다. 따라서, 상기 세척표면(S)이 균일하지 않은 경우에도 상기 접촉부(130)가 상기 세척표면(S)에 밀착된 상태를 유지할 수 있게 된다.
On the other hand, the shape of the angle maintaining / deforming portion 120 can be changed according to the load in the vertical direction as shown in FIG. Therefore, even if the cleaning surface S is not uniform, the contact portion 130 can be kept in close contact with the cleaning surface S.

다음으로, 접촉부(130)에 관하여 설명한다. 상기 접촉부(130)는 도 2에 나타낸 것과 같이 상기 각도 유지 변형부(120)에 연이어 형성되며, 세척 표면(S)에 접촉하여 오염물(P)을 닦아내는 기능을 가진다. 이 경우, 앞서 설명한 상기 고정부(110)와 상기 접촉부(130)의 상대적인 각도를 비교적 잘 유지하는 특성에 의하여 상기 접촉부(130)는 상기 세척표면(S)에 대하여 비교적 큰 각도(θ2)를 가지고 접촉하는 것이 가능하다. 따라서, 세척표면(S)에 대하여 직각에 가까운 각도를 유지하는 것이 가능하므로, 상기 오염(P)을 닦아내는 세척력이 우수하게 된다. 한편, 상기 접촉부(130)의 단면은 다각형의 일부를 가지는 것은 물론 이중 또는 삼중 날의 형상을 가지도록 다양하게 변형되어 실시되는 것이 가능하다.
Next, the contact portion 130 will be described. The contact portion 130 is formed continuously with the angle maintaining deformation portion 120 as shown in FIG. 2, and has a function of contacting the cleaning surface S and wiping off the contaminants P. FIG. In this case, the contact portion 130 has a relatively large angle? 2 with respect to the cleaning surface S, due to the relatively well-maintained characteristics of the relative angle between the fixing portion 110 and the contacting portion 130 It is possible to contact. Therefore, it is possible to maintain an angle close to the perpendicular to the cleaning surface S, so that the cleaning force for wiping the contamination P is excellent. Meanwhile, the cross-section of the contact portion 130 can be variously modified to have a shape of double or triple blades as well as having a part of a polygon.

한편, 상기 접촉부(130)는 도 2에 나타낸 것과 같이 그 외측에 코팅층(131)이 더 형성되어 있도록 하여, 마찰을 줄이면서도 강도를 증가시키도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 상기 코팅층(131)의 재료로는 다양한 합성 수지 또는 실리콘 중 어느 하나를 선택하는 것이 가능하며, 그 일실시예로는 테프론 재질로 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 코팅층(131)은 고강도 필름을 접착하여 구현하는 것도 가능하다.
2, it is preferable that the contact portion 130 is further formed with a coating layer 131 on the outer side thereof to increase the strength while reducing friction. As the material of the coating layer 131, it is possible to select one of various synthetic resins or silicone, and it is preferable that the coating layer 131 is made of a Teflon material. The coating layer 131 may be formed by bonding a high-strength film.

한편, 상기 각도 유지 변형부(120)의 구성에 의하여 상기 각도 유지 변형부(120)의 두께가 비교적 두꺼운 두께를 가지는 경우에도 와이퍼 블레이드(100) 전체의 형상은 블레이드 장착 수단(10)의 이동 방향에 따라 탄성을 가지고 옆으로 눕는 것과 같은 형상을 가지는 것이 가능하므로, 상기 각도 유지 변형부(120)의 두께가 비교적 두꺼운 두께를 가지도록 하여 상기 원활한 작동이 가능하면서도 상기 와이퍼 블레이드가 상기 세척표면(S)에 강하게 밀착되도록 하는 것이 가능하여, 좀 더 강한 힘으로 오염(P)을 제거하는 것이 가능하다.
The shape of the entire wiper blade 100 is not limited to the direction of movement of the blade mounting means 10 even when the thickness of the angle holding and deforming portion 120 is relatively thick due to the configuration of the angle holding / The thickness of the angle holding and deforming part 120 is relatively thick so that the smooth operation can be performed and the wiper blade is prevented from contacting the cleaning surface S It is possible to remove the contamination P with a stronger force.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 의한 와이퍼 블레이드 제작 방법에 관하여 설명한다.
Hereinafter, a method of manufacturing a wiper blade according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시예에 의한 와이퍼 블레이드 제작 방법은, 상기 고정부(110), 각도 유지 변형부(120) 및 접촉부(130)는 일체로 압출 성형 된 후 소정 길이로 절단되어 제작되는 것을 특징으로 한다.
The method for manufacturing a wiper blade according to an embodiment of the present invention is characterized in that the fixing portion 110, the angle maintaining and deforming portion 120, and the contact portion 130 are integrally extruded and then cut to a predetermined length do.

한편, 본 발명의 제 2 실시예에 의한 와이퍼 블레이드 제작 방법은 도 5에 나타낸 것과 같이, 일체로 형성된 탄성체 블록의 상측에 상기 중공부를 가공하여 상기 접촉부(130) 상측에 형성된 상기 각도 유지 변형부(120)를 성형하는 단계와, 상기 각도 유지 변형부(120)의 상측에 접착층(140)을 도포한 후, 클램핑 부재(111)를 이용하여 고정하여 상기 고정부(110)를 제작하는 단계를 포함하여 구성되는 것이 가능하다. 이 경우, 상기 일체로 형성된 탄성체 블록의 상측에 상기 중공부를 가공하여 상기 접촉부(130) 상측에 형성된 상기 각도 유지 변형부(120)를 성형하는 단계는, 압출 가공 또는 사출 가공을 이용하는 것도 가능하다.
5, the method for manufacturing a wiper blade according to the second embodiment of the present invention includes forming the hollow portion on the upper side of an integrally formed elastic block, Forming the fixing portion 110 by applying an adhesive layer 140 on the upper surface of the angle holding and deforming portion 120 and then fixing the upper surface of the fixing portion 110 using a clamping member 111 As shown in FIG. In this case, the step of molding the hollow portion on the upper side of the integrally formed elastic block and molding the angle maintaining deforming portion 120 formed on the contact portion 130 may be an extrusion process or an injection process.

또한, 본 발명의 제 3 실시예에 의한 와이퍼 블레이드 제작 방법은 도 6에 나타낸 것과 같이, 탄성재질판(150)의 외측면 전체에 코팅층(131)을 형성하는 단계;와, 상기 코팅층(131)이 형성된 탄성재질판(150)의 측면 상부와 하부에 각각 접착층(140)을 형성하는 단계와, 소정 매수의 상기 탄성재질판(150)들을 서로 압착접착하는 단계를 포함하여 구성되는 것이 가능하다. 이 경우, 마모에 의하여 최외각의 탄성재질판(150) 및 코팅층(131)이 유실되어도, 다음 층에 있는 탄성재질판(150) 및 코팅층(131)이 노출되므로, 계속적인 사용이 가능하여 사용 수명이 대단히 향상된다는 효과를 가질 수 있다.
6, a method of manufacturing a wiper blade according to a third embodiment of the present invention includes the steps of forming a coating layer 131 on the entire outer surface of an elastic material plate 150, Forming an adhesive layer 140 on upper and lower sides of the elastic material plate 150 and compressing and bonding a predetermined number of the elastic material plates 150 to each other. In this case, even if the outermost elastic material plate 150 and the coating layer 131 are lost due to abrasion, the elastic material plate 150 and the coating layer 131 in the next layer are exposed, The life can be greatly improved.

이상에서는 도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
In the foregoing, optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been employed herein, they are used for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

S: 세척 표면
P: 오염
10: 블레이드 장착수단
100: 와이퍼 블레이드
110: 고정부 111: 클램핑 부재
120: 각도 유지 변형부
121: 중공부
130: 접촉부
131: 코팅층
140: 접착층
150: 탄성 재질 판S: Cleaning surface
P: Contamination
10: blade mounting means
100: Wiper blade
110: fixing part 111: clamping member
120: Angle maintaining deformation section
121: hollow
130:
131: Coating layer
140: Adhesive layer
150: Elastic material plate

Claims

In a wiper blade made of an elastic material,
A fixing portion 110 coupled to the blade mounting means 10;
An angle maintaining deformation part 120 formed continuously from the fixing part 110 and having a plurality of hollow parts 121 formed in a vertical direction inside thereof;
A contact portion 130 formed continuously to the angle maintaining deformation portion 120 and contacting the cleaning surface S to wipe the contaminant P; (100). &Lt; / RTI >

The method according to claim 1,
Wherein the contact portion (130) is further provided with a coating layer (131) on the outer side thereof.

A method of manufacturing a wiper blade (100) according to claim 1 or claim 2,
Wherein the fixing part (110), the angle maintaining and deforming part (120), and the contact part (130) are integrally extruded and then cut to a predetermined length.

A method of manufacturing a wiper blade (100) according to claim 1 or claim 2,
Forming the angle maintenance deforming portion 120 formed on the contact portion 130 by processing the hollow portion on the upper side of the integrally formed elastic block;
Applying an adhesive layer 140 on the upper surface of the angle holding and deforming unit 120 and fixing the upper surface of the fixing unit 110 using a clamping member 111; Wherein the wiper blade is made of a synthetic resin.

A method for manufacturing the wiper blade (100) according to claim 2,
Forming a coating layer (131) on the entire outer surface of the elastic material plate (150);
Forming an adhesive layer 140 on upper and lower sides of the elastic material plate 150 on which the coating layer 131 is formed;
Compressing and bonding a predetermined number of the elastic material plates (150) to each other; Wherein the wiper blade is made of a synthetic resin.