FR3053541A1 - Entite electronique comportant un transducteur - Google Patents
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Abstract
La présente demande concerne une entité électronique comportant un composant électronique (201) et un transducteur (101) affleurant à une face (203) de cette entité électronique et configuré pour alimenter électriquement ce composant électronique (201) par conversion d'une énergie venant de l'extérieur au travers de cette face (203) en énergie électrique, cette entité électronique étant formée d'un corps (200) dans lequel est ménagée une cavité (204) et d'un module (100) encarté dans cette cavité (204), le module (100) contenant le transducteur (101) et une première antenne (102) connectée à ce transducteur (101), et le corps (200) contenant le composant électronique (201) et une seconde antenne (202) connectée à ce composant électronique (201), le transducteur (101) étant configuré pour générer un courant et les première et seconde antennes étant couplées électro-magnétiquement en sorte, en fonction de ce courant, d'alimenter électriquement ce composant électronique (201) par radiofréquence en sorte de l'activer électriquement.
Description
© N° de publication : 3 053 541 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction)
©) N° d’enregistrement national : 16 56135 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE
COURBEVOIE © IntCI8 : H 02 J 50/20 (2017.01), H 01 L 21/00
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
| ©) Date de dépôt : 29.06.16. | © Demandeur(s) : OBERTHUR TECHNOLOGIES — FR. |
| ©) Priorité : | |
| @ Inventeur(s) : GAC PHILIPPE, GUERARD DENIS et | |
| ALI AHMED. | |
| (43) Date de mise à la disposition du public de la | |
| demande : 05.01.18 Bulletin 18/01. | |
| ©) Liste des documents cités dans le rapport de | |
| recherche préliminaire : Se reporter à la fin du | |
| présent fascicule | |
| (© Références à d’autres documents nationaux | ® Titulaire(s) : OBERTHUR TECHNOLOGIES. |
| apparentés : | |
| ©) Demande(s) d’extension : | ©) Mandataire(s) : SANTARELLI. |
ENTITE ELECTRONIQUE COMPORTANT UN TRANSDUCTEUR.
FR 3 053 541 - A1 yÿj La présente demande concerne une entité électronique comportant un composant électronique (201) et un transducteur (101 ) affleurant à une face (203) de cette entité électronique et configuré pour alimenter électriquement ce composant électronique (201) par conversion d'une énergie venant de l'extérieur au travers de cette face (203) en énergie électrique, cette entité électronique étant formée d'un corps (200) dans lequel est ménagée une cavité (204) et d'un module (100) encarté dans cette cavité (204), le module (100) contenant le transducteur (101) et une première antenne (102) connectée à ce transducteur (101), et le corps (200) contenant le composant électronique (201) et une seconde antenne (202) connectée à ce composant électronique (201), le transducteur (101) étant configuré pour générer un courant et les première et seconde antennes étant couplées électro-magnétiquement en sorte, en fonction de ce courant, d'alimenter électriquement ce composant électronique (201) par radiofréquence en sorte de l'activer électriquement.
204
La présente invention concerne une entité électronique, du type comportant un circuit électronique.
Lorsque l’entité électronique est une carte, au moins une partie du circuit électronique est souvent incorporée au cœur de couches plastiques constituant un corps de la carte.
Pour différentes raisons (économie d’énergie, action volontaire...), il est souvent demandé que ce soit un porteur de la carte qui active le circuit électronique de sa carte via une action sur un bouton.
Bien souvent, les clients demandent en outre à ce que l’action sur le bouton soit « sensitive », c’est-à-dire que le porteur sente une pression mécanique nette.
Or, un tel type de bouton n’est pas compatible avec un procédé traditionnel de fabrication d’une carte qui consiste généralement à laminer, c’est-à-dire à presser, à chaud et à froid, un « sandwich >> de matières plastiques pour former au moins le corps de la carte.
Les boutons sont alors écrasés lors de cette opération et le retour à leur état initial n’est pas assuré.
Au moins un des objectifs de la présente demande est ainsi de résoudre, au moins en partie, les inconvénients précités, en menant en outre à d’autres avantages.
Elle vise en particulier à proposer une entité électronique dans laquelle tout type de transducteur peut être facilement intégré, surtout lorsqu’elle comporte un corps fabriqué par laminage.
A cet effet, est proposée, selon un premier aspect, une entité électronique comportant un composant électronique et un transducteur affleurant à une face de cette entité électronique et configuré pour alimenter électriquement ce composant électronique par conversion d’une énergie venant de l’extérieur au travers de cette face en énergie électrique, cette entité électronique étant formée d’un corps dont une face est constituée par ladite face de l’entité électronique et dans lequel est ménagée une cavité débouchant à cette face et d’un module encarté dans cette cavité et affleurant à cette face, le module contenant le transducteur et une première antenne connectée à ce transducteur, et le corps contenant le composant électronique et une seconde antenne connectée à ce composant électronique, le transducteur étant configuré pour générer un courant et les première et seconde antennes étant couplées électro-magnétiquement en sorte, en fonction de ce courant, d’alimenter électriquement ce composant électronique par radiofréquence en sorte de l’activer électriquement.
Ainsi, le transducteur, qui génère un courant, active le composant électronique via un système de double antenne en radiofréquence.
Le transducteur crée une énergie suffisante pour alimenter une première antenne. Cette première antenne est reliée physiquement et électriquement à ce transducteur lui couplant ainsi de l’énergie.
La première antenne est parallèlement couplée électromagnétiquement, c’est-à-dire électriquement et magnétiquement, selon une fréquence choisie, avec une seconde antenne située dans le corps de l’entité électronique.
Le composant électronique est par exemple configuré pour s’activer lorsqu’un courant est détecté dans la seconde antenne.
Le module a par exemple la forme d’un disque.
Positionner le transducteur dans un module, encarté après laminage, permet une diversité de moyens et de formes, non seulement de module, mais aussi de transducteur.
En particulier, en étant possiblement positionné après laminage du corps de l’entité électronique, il est possible d’éviter d’endommager le transducteur à cause des pressions et/ou des chauffages de différentes couches les unes contre les autres.
Parallèlement, il est ainsi possible d’intégrer le module sans connexions électriques physiques avec le corps de l’entité électronique ce qui permet d’éviter toute rupture de connexion ultérieure entre le module et le corps de l’entité électronique, ce qui simplifie ainsi la réalisation d’une telle entité électronique.
En effet, il s’est en fait avéré très facile et pratique d’intégrer un transducteur qui doit générer un courant dans un tel module.
Ceci est par exemple particulièrement avantageux pour une entité électronique complexe, par exemple lorsque le module comporte un substrat, également appelé « flex >> de par sa souplesse, sur lequel est gravé un circuit électronique muni d’un interrupteur qui doit être commandé par un utilisateur ou un élément extérieur à l’entité électronique.
En effet, il est dans ce cas particulièrement difficile de réaliser une connexion physique électrique entre un bouton mécanique et un flex par exemple. Ceci est dû au fait que les procédés de fabrication actuels d’entités électronique avec des flex ne garantissent pas la planéité du flex dans le corps ; le flex est généralement positionné dans une cavité et encapsulé dans de la résine, dont le rétreint peut entraîner un léger déplacement, dans toutes les directions, du flex. Ainsi le flex n’a pas la même position dans chaque entité électronique. En outre, il est impossible de vérifier la position aléatoire de chaque flex (et de plots de connexions correspondants) pour chaque entité électronique, notamment à cause des cadences de production. Une autre raison à la difficulté mentionnée précédemment est que le flex présente une épaisseur très faible (de l’ordre d’environ 50 pm à environ 100 pm) et les pistes et plots métalliques du flex ont aussi une épaisseur très faible (de l’ordre d’environ 10pm à environ 20 pm). Il existe donc alors un risque important d’arrachement de plots et/ou du substrat. De plus, les outils actuels ne permettent généralement pas de telles précisions (par exemple, les outils actuels sont généralement capables d’usiner sur des plages d’environ plus ou moins 15 pm pour des plots de cuivre d’épaisseur de 100 pm dans des cartes duales dites « simple »).
Grâce à l’entité électronique selon le premier aspect susmentionné, ces difficultés sont ainsi surmontées.
Selon un exemple de réalisation particulièrement commode, le corps comporte en outre une source de courant et un microcircuit seulement alimenté par cette source de courant au travers du composant électronique lorsqu’il reçoit du courant depuis le transducteur, ce composant électronique constituant un interrupteur.
En d’autres termes, il s’agit alors d’un interrupteur commandé électriquement.
Un microcircuit désigne par exemple un microprocesseur ; il s’agit par exemple d’un microprocesseur d’un élément électronique, lequel serait noyé dans le corps de l’entité électronique ; cet élément électronique est par exemple un écran d’affichage.
Selon un exemple de réalisation particulier, la source de courant est une source de courant continu.
II s’agit par exemple d’une batterie.
On entend ici par batterie toute source constante d’énergie, toute réserve d’énergie, ou encore tout moyen de stockage d’énergie ; il s’agit par exemple d’un accumulateur ou d’une pile.
En effet, pour fonctionner, le composant électronique du corps de l’entité électronique peut nécessiter dans certains cas une source de courant continu, telle une batterie, reliée à celui-ci, et intégrée/assemblée dans le corps de l’entité électronique.
Par exemple, le cas échéant, la seconde antenne active le composant électronique via la batterie.
Dans un exemple de réalisation intéressant, l’entité électronique comporte en outre un composant électronique additionnel alimenté en courant continu par ladite source de courant au travers de l’interrupteur.
Selon un option de réalisation, ce composant électronique additionnel est lui-même porté par un second module comportant une première antenne additionnelle couplée électro-magnétiquement à une seconde antenne additionnelle contenue dans le corps et connectée à cette source de courant.
Le composant électronique additionnel peut être par exemple un capteur ou un émetteur, par exemple un écran d’affichage ou un capteur d’empreinte.
Si nécessaire, le second module peut alors comporter un circuit redresseur configuré pour transmettre le signal depuis la première antenne additionnelle au composant électronique additionnel et/ou un modulateur pour transmettre un signal depuis le composant électronique additionnel à la première antenne additionnelle et/ou un convertisseur parallèle-série en sortie du composant électronique additionnel.
Dans un autre exemple de réalisation, le module comporte un circuit électronique, disposé entre le transducteur et la première antenne, configuré pour transmettre un signal à une fréquence prédéterminée.
Dans un exemple de réalisation intéressant, le module comporte un oscillateur connecté entre ce transducteur et la première antenne.
De manière générale, un oscillateur permet d’adapter un signal reçu en un signal alternatif à une fréquence voulue.
Si le transducteur est configuré pour générer un signal en courant continu, un oscillateur permet ainsi de transformer le courant continu issu du transducteur en un signal alternatif qui peut être transmis par la première antenne.
Si le transducteur est configuré pour générer un signal en courant alternatif, un oscillateur permet de générer le signal à la bonne fréquence, c’està-dire à la fréquence voulue. Pour cela, l’oscillateur est configuré pour transmettre le signal à une fréquence connue et maîtrisée. En option, le module peut comporter un redresseur configuré pour redresser le signal puis le transmettre à l’oscillateur qui le transmet à son tour à une fréquence connue et maîtrisée.
Par exemple, le transducteur comporte un dispositif de transformation d’énergie.
Selon une option envisageable, le transducteur comporte une cellule photovoltaïque.
Il s’agit par exemple d’un capteur solaire.
Une cellule photovoltaïque émet généralement un courant continu.
Selon une autre option envisageable, le transducteur comporte un bouton piézoélectrique.
Un piézoélectrique émet généralement un courant alternatif.
Par exemple, la création d’énergie électrique dans le transducteur se fait possiblement grâce à la récolte de l’énergie générée par au moins une pression physique sur un film piézo-électrique intégré dans le transducteur.
En d’autres termes, il s’agit alors d’un bouton, équipé d’un film piézoélectrique par exemple.
Lorsque le film piézoélectrique reçoit au moins une pression suffisante, c’est-à-dire une pression au moins égale à un seuil prédéterminé, il émet de l’énergie électrique sous forme d’un courant alternatif. Cette énergie est récoltée afin d’activer/déclencher le composant électronique du corps de l’entité électronique.
Selon un exemple de réalisation très commode, le module encarté dans le corps comporte un support, un film piézoélectrique monté sur une face de ce support au travers d’une couche d’adhésif conducteur et adapté à transformer une énergie mécanique en énergie électrique, un via métallisé traversant le support et ladite première antenne formée sur l’autre face du support et relié au via, de sorte qu’une pression sur le film piézoélectrique entraîne l’apparition d’un courant transmis à la première antenne au moyen d’au moins l’adhésif conducteur et du via.
Selon une option intéressante, l’entité électronique, voire le module, comporte une couche externe élastiquement déformable et un film piézoélectrique pouvant être déformé par action sur cette couche externe.
Par exemple, la couche externe a une forme de dôme.
Ainsi, lorsque ceci s’avère nécessaire, il est alors facile de produire un bouton « sensitif >>.
Dans un exemple de réalisation particulier, le corps comporte une antenne connectée au microcircuit, ladite antenne étant configurée pour permettre une communication du microcircuit avec un lecteur externe.
Le corps comporte aussi possiblement en outre une puce. En particulier la puce peut être positionnée entre le microcircuit et l’antenne de communication avec un lecteur externe.
Selon encore une option intéressante, le corps peut aussi comporter un oscillateur entre le composant électronique et la seconde antenne additionnelle et un démodulateur entre la seconde antenne additionnelle et le microcircuit.
Par exemple, le corps est délimité par ladite face et une face opposée, qui sont planes, l’écartement entre ces faces planes définissant une épaisseur de cette entité électronique.
Parmi une épaisseur, une largeur et une longueur représentant les dimensions de l’entité électronique, l’épaisseur désigne ici la dimension la plus petite.
L’entité électronique est par exemple un passeport ou une carte, par exemple une carte conforme aux normes en vigueur, notamment ISO 7810 et ISO 7816, par exemple une carte de format ID-1 (85,60mm*53,98mm*0,76mm), mais il peut aussi s’agir d’autres formats selon les besoins.
Est également proposé, selon un deuxième aspect, un procédé de fabrication d’une entité électronique comportant tout ou partie des caractéristiques présentées précédemment, le procédé comportant :
- une étape de formation d’un corps contenant un composant électronique et une antenne, dite seconde antenne, connectée au composant électronique, ce corps comportant une cavité débouchant à une face du corps, ladite face du corps formant une face de l’entité, la cavité ayant la forme et le volume d’un module ;
- une étape de formation du module contenant un transducteur et une première antenne connectée à ce transducteur ;
- une étape d’encartage du module dans la cavité du corps, le transducteur étant accessible depuis l’extérieur au travers de ladite face de l’entité, la première antenne et la seconde antenne étant électromagnétiquement couplées, assurant une alimentation radiofréquence sans fil du composant électronique par le transducteur.
Un tel procédé présente ainsi des avantages analogues à ceux énoncés en lien avec l’entité électronique décrite précédemment.
L’invention, selon un exemple de réalisation, sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, donnée à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 représente un diagramme d’un exemple de réalisation d’un montage électronique d’une entité électronique selon un exemple de réalisation de la présente invention,
La figure 2 représente un diagramme d’un autre exemple de réalisation d’un montage électronique d’une entité électronique selon un autre exemple de réalisation de la présente invention,
La figure 3 représente un diagramme d’encore un autre exemple de réalisation d’un montage électronique d’une entité électronique selon encore un autre exemple de réalisation de la présente invention,
La figure 4 montre un schéma électrique simplifié d’une entité électronique comportant un transducteur piézoélectrique selon un exemple de réalisation de l’invention,
La figure 5 présente schématiquement un exemple de réalisation d’une antenne,
La figure 6 présente schématiquement en coupe un premier exemple de réalisation d’un module d’une entité électronique selon un exemple de réalisation de la présente invention, et
La figure 7 présente schématiquement en coupe un deuxième exemple de réalisation d’un module d’une entité électronique selon un exemple de réalisation de la présente invention.
Les éléments identiques représentés sur les figures précitées sont identifiés par des références numériques identiques.
La figure 1 représente schématiquement une entité électronique selon un exemple de réalisation de l’invention.
L’entité électronique est par exemple un passeport ou une carte, par exemple une carte conforme aux normes en vigueur, notamment ISO 7810 et ISO 7816, par exemple une carte de format ID-1 (85,60mm*53,98mm*0,76mm), mais il peut aussi s’agir d’autres formats selon les besoins.
L’entité électronique comporte principalement un corps 200 et un module 100.
Le corps 200 comporte en particulier une face supérieure 203.
Par exemple, le corps est délimité par ladite face 203 et une face opposée, qui sont planes, l’écartement entre ces faces planes définissant une épaisseur de cette entité électronique, étant entendu que parmi une épaisseur, une largeur et une longueur représentant les dimensions de l’entité électronique, l’épaisseur désigne ici la dimension la plus petite.
Le corps 200 comporte en outre une cavité 204.
La cavité 204 est ménagée dans le corps 200 de manière à déboucher à la face 203 de ce corps, ladite face 203 du corps formant une face de l’entité électronique.
Le corps comporte aussi un circuit électronique, détaillé ci-après. Lorsque l’entité électronique est une carte, par exemple une carte à puce, le corps comprend traditionnellement plusieurs couches, généralement en plastique. Dans ce cas, le circuit électronique est généralement placé entre les couches plastiques.
Le corps, en particulier le circuit électronique, comporte ici un composant électronique 201 ainsi qu’une antenne, dite seconde antenne 202.
La seconde antenne 202 est connectée au composant électronique
201.
Le module 100 est encarté dans le corps 200 en occupant ladite cavité 204.
Le module a par exemple un contour de forme circulaire.
Le module 100 comporte un transducteur 101 et une antenne, dite première antenne 102.
En particulier, le transducteur 101 est accessible depuis l’extérieur au travers de ladite face de l’entité 203.
En outre, la première antenne 102 est connectée au transducteur
101.
La première antenne 102 et la seconde antenne 202 sont électromagnétiquement couplées, selon une fréquence choisie lorsque l’entité électronique est conçue.
Elles assurent ainsi, en fonction de ce courant, une alimentation radiofréquence sans fil du composant électronique (201) du corps par le transducteur (101) du module pour alimenter et activer électriquement ce composant électronique (201).
Le couplage entre la première et la seconde antenne permet entre autre de s’affranchir d’une connexion physique difficile à maîtriser entre le module et le corps.
La réalisation d’une antenne de faibles dimensions est en fait tout à fait envisageable avec les technologies d’aujourd’hui.
Le couplage entre les deux antennes est facilement réussi car les deux antennes sont figées l’une par rapport à l’autre, en vis-à-vis.
En outre, elles sont de préférence de mêmes tailles et le plus proche possible l’une de l’autre.
Un exemple de réalisation d’une telle antenne est donné en figure 5. Au moins l’une de la première antenne et de la seconde antenne comporte un enroulement. Par exemple, la première antenne 102 comporte un fil enroulé en spiral, par exemple un enroulement en cuivre gravé sur un substrat du module 100 et la seconde antenne 202 comporte un fil enroulé en spiral, par exemple un fil de cuivre incrusté dans un substrat du corps 200.
En fonctionnement, le transducteur génère un courant par conversion d’une énergie venant de l’extérieur. A titre d’exemple, le transducteur peut être un élément piézoélectrique qui convertit une énergie mécanique extérieure en énergie électrique, ou un capteur solaire photovoltaïque qui convertit une énergie lumineuse, en particulier solaire, en énergie électrique, comme ceci est décrit ultérieurement.
La figure 2 présente un exemple de réalisation de la présente invention dans lequel plusieurs options ont été combinées, à partir de l’exemple de la figure 1.
Dans cet exemple de réalisation, le corps 200 comporte en outre une source de courant 205 et un microcircuit 206 seulement alimenté par cette source de courant 205 au travers du composant électronique 201 lorsqu’il reçoit du courant depuis le transducteur 101, ce composant électronique constituant un interrupteur.
La source de courant 205 est par exemple une source de courant continu telle une batterie.
Dans ce cas, la présence d’un transducteur permet d’éviter que la batterie ne se décharge involontairement et/ou hors utilisation de l’entité électronique.
Dans cet exemple de réalisation, le composant électronique 201 du corps 200 forme un interrupteur commandé électriquement.
Le composant électronique 201, formant ici un interrupteur, est ainsi ici relié à la fois à la seconde antenne 202, à la source de courant 205 et au microcircuit 206 ; dans ce cadre, la seconde antenne 202, la source de courant 205 et le microcircuit 206 étant chacun relié uniquement au composant électronique 201.
Dans cet exemple, le corps 200 comporte une seconde cavité 204’ et un second module 100’ qui est encarté dans la seconde cavité 204’.
Le second module 100’ comporte ici un composant électronique additionnel 101’ configuré pour être alimenté en courant continu par ladite source de courant 205 au travers de l’interrupteur formé par le composant électronique 201. Le composant électronique additionnel 101’ est par exemple un capteur d’empreinte. Le second module 100’ comporte aussi une première antenne additionnelle 102’ qui est à son tour couplée électro-magnétiquement à une seconde antenne additionnelle 202’ contenue dans le corps 200 et connectée à cette source de courant 205, en l’occurrence, par l’intermédiaire du composant électronique 201.
Dans le présent exemple de réalisation, la seconde antenne additionnelle 202’ est aussi connectée au microcircuit 206.
Enfin, dans cet exemple de réalisation, le module 100 comporte en outre un oscillateur 103 entre le transducteur 101 et la première antenne 102 qui permet ainsi d’adapter le courant, continu ou alternatif issu du transducteur, en un signal alternatif à la fréquence voulue qui peut être transmis par la première antenne.
La figure 3 présente un exemple de réalisation de la présente invention dans lequel plusieurs options ont été combinées, en complément du mode de réalisation de la figure 2.
Les éléments décrits en lien avec la figure 2 ne sont donc pas de nouveau décrits dans le cadre du mode de réalisation de la figure 3.
Dans cet exemple de réalisation, le composant électronique additionnel 101’ peut être par exemple un capteur ou un émetteur, par exemple un écran d’affichage ou un capteur d’empreinte.
Il s’agit de manière générale d’un composant nécessitant une alimentation en courant continu.
Le second module 100’ comporte ici un circuit 103’ entre le composant électronique additionnel 101’ et la première antenne additionnelle 102’. Le circuit 103’ comporte par exemple un circuit redresseur configuré pour transmettre le signal depuis la première antenne additionnelle au composant électronique additionnel et/ou un modulateur pour transmettre un signal depuis le composant électronique additionnel à la première antenne additionnelle et/ou un convertisseur parallèle-série en sortie du composant électronique additionnel.
Le corps comporte ici un oscillateur 207, entre le composant électronique 201 du corps et la seconde antenne additionnelle 202’, et un démodulateur 208, entre la seconde antenne additionnelle 202’ et le microcircuit 206.
Eventuellement, le corps comporte aussi, comme c’est le cas dans cet exemple, une antenne 209 connectée au microcircuit 206. L’antenne 209, dite antenne 209 de communication avec un lecteur externe, est configurée pour permettre une communication du microcircuit 206 avec un lecteur externe.
Enfin, le corps comporte aussi par exemple une puce 210. En particulier, la puce 210 est disposée entre le microcircuit 206 et l’antenne 209.
La figure 4 montre un schéma électrique simplifié d’une entité électronique comportant un transducteur piézoélectrique selon un exemple de réalisation de l’invention.
Le transducteur 101 comporte ici par exemple un film piézoélectrique configuré pour convertir une énergie mécanique due à une pression en une énergie électrique.
En sortie du piézoélectrique, le montage représenté comporte par exemple un rectificateur AC-DC 104 suivi d’une capacité de filtrage 105.
Il comporte ensuite un régulateur de tension 106 afin de contrôler le niveau de tension générée, puis l’oscillateur 103 afin de reproduire l’énergie récupérée sous la forme d’un signal radiofréquence d’une fréquence maîtrisée, par exemple une fréquence de l’ordre d’environ 13,56 MHz.
La première antenne 102 est par exemple équivalente à un circuit résonant et rayonnant de type L-C parallèle, de sorte à présenter une antenne rayonnante à la fréquence générée par l’oscillateur 103.
L’énergie récoltée et reconstituée à la forme (en termes de fréquence et de forme d’onde) et à la valeur souhaitée grâce à un rectifieur-régulateur 201a et ainsi couplée électro-magnétiquement à la seconde antenne 202 dans le corps 200.
Le composant électronique 201 comporte par exemple ici en série le rectifieur-régulateur 201a, un circuit de détection 201b et un circuit électronique 201c.
Par exemple, l’énergie récupérée dans le corps 200 sert possiblement, après retransformation en une forme de tension continue, à alimenter par la suite le circuit de détection électronique 201 b.
A la présence du signal d’amorçage à l’entrée du circuit de détection 201b, le circuit électronique 201c est alimenté par une tension réglée à partir de celle de la batterie 205 selon le besoin du circuit électronique 201c.
Les figures 6 et 7 présentent deux exemples de réalisation d’un module selon un mode de réalisation de la présente invention.
Le module 100 comporte un support 300.
Un tel support est typiquement en PET par exemple, ou bien en résine époxy.
Le module comporte ici un film piézoélectrique 301, en tant que transducteur 101, qui est monté sur une face 300a de ce support 300 au travers d’une couche d’adhésif conducteur 302 et adapté à transformer une énergie mécanique en énergie électrique.
Le module comporte en outre au moins un via 303, métallisé, traversant le support 300, et ladite première antenne 102 est formée sur l’autre face 300b du support 300 et relié au via 303, de sorte qu’une pression sur le film piézo-électrique 301 entraîne l’apparition d’un courant transmis à la première antenne 102 au moyen de l’adhésif conducteur 302 et du via 303.
La première antenne 102 est par exemple gravée sur le support 300.
Bien entendu, on entend ici par « l’autre face 300b » la face du support opposée à la face 300a du côté de laquelle est monté le film piézoélectrique.
En d’autres termes, la connexion entre l’antenne 102 et le film piézoélectrique 301 se fait par exemple grâce à au moins un via 303 et un adhésif anisotrope 302.
Dans l’exemple de réalisation de la figure 6 le module comporte deux via alors que dans celui de la figure 7 il n’en comporte qu’un, mais il pourrait en être autrement, c’est-à-dire en avoir deux dans l’exemple de réalisation de la figure 6 et qu’un seul dans l’exemple de réalisation de la figure 6.
Dans les exemples de réalisation des figures 6 et 7, le module comporte en outre un dôme 304.
Un tel dôme est souvent métallique.
La connexion entre le dôme 304 et l’antenne 102 peut se faire par un via et un adhésif anisotrope (comme par exemple sur la figure 6), ou bien par sertissage ou bien par pincement (comme sur la figure 7).
Par exemple, sur la figure 6, le dôme 304 est d’une part relié au film piézoélectrique en étant en appui sur le film piézoélectrique et d’autre relié à l’antenne 102 en étant en contact avec l’adhésif 302 au-dessus d’un via reliée à l’antenne 102.
Selon un autre exemple, sur la figure 7, le dôme 304 est entièrement en appui sur le film piézoélectrique. Le module comporte alors en outre un crochet 305, relié au dôme 304, ici dans un prolongement du dôme 304, et relié à l’antenne 102, par exemple en contournant le support 300.
II y a ainsi un pincement du film piézoélectrique, de l’adhésif, du support et de l’antenne les uns contre les autres.
Sur l’exemple représenté ici sur la figure 7, le crochet n’est représenté que d’un côté mais il pourrait bien entendu faire le tour du module ou être réparti de manière discontinue autour du module.
Ainsi, en fonctionnement, le film piézoélectrique convertit l’énergie mécanique de la pression à travers le dôme en énergie électrique.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Entité électronique comportant un composant électronique (201) et un transducteur (101) affleurant à une face (203) de cette entité électronique et configuré pour alimenter électriquement ce composant électronique (201) par conversion d’une énergie venant de l’extérieur au travers de cette face (203) en énergie électrique, cette entité électronique étant formée d’un corps (200) dont une face est constituée par ladite face (203) de l’entité électronique et dans lequel est ménagée une cavité (204) débouchant à cette face (203) et d’un module (100) encarté dans cette cavité (204) et affleurant à cette face (203), le module (100) contenant le transducteur (101) et une première antenne (102) connectée à ce transducteur (101), et le corps (200) contenant le composant électronique (201) et une seconde antenne (202) connectée à ce composant électronique (201), le transducteur (101) étant configuré pour générer un courant et les première et seconde antennes étant couplées électromagnétiquement en sorte, en fonction de ce courant, d’alimenter électriquement ce composant électronique (201) par radiofréquence en sorte de l’activer électriquement.
- 2. Entité électronique selon la revendication 1 dans laquelle le corps comporte en outre une source de courant (205) et un microcircuit (206) seulement alimenté par cette source de courant (205) au travers du composant électronique (201) lorsqu’il reçoit du courant depuis le transducteur (101), ce composant électronique (201) constituant un interrupteur.
- 3. Entité électronique selon la revendication 2 comportant en outre un composant électronique additionnel (101’) alimenté en courant continu par ladite source de courant (205) au travers de l’interrupteur (201), ce composant électronique additionnel (101’) étant lui-même porté par un second module (100’) comportant une première antenne additionnelle (102’) couplée électro3053541 magnétiquement à une seconde antenne additionnelle (202’) contenue dans le corps et connectée à cette source de courant (205).
- 4. Entité électronique selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle le module (100) comporte un oscillateur (103) connecté entre ce
- 5 transducteur (101 ) et la première antenne (102).5. Entité électronique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle le transducteur (101) comporte une cellule photovoltaïque.
- 6. Entité électronique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle le transducteur (101) comporte un bouton piézoélectrique.10
- 7. Entité électronique selon la revendication 6, dans laquelle le module (100) encarté dans le corps comporte un support (300), un film piézoélectrique (301) monté sur une face (300a) de ce support (300) au travers d’une couche d’adhésif conducteur (302) et adapté à transformer une énergie mécanique en énergie électrique, un via (303) métallisé traversant le support (300) et ladite15 première antenne (102) formée sur l’autre face (300b) du support (300) et relié au via (303), de sorte qu’une pression sur le film piézoélectrique (301) entraîne l’apparition d’un courant transmis à la première antenne (102) au moyen d’au moins l’adhésif conducteur (302) et du via (303).
- 8. Entité électronique selon la revendication 6 ou la revendication 720 comportant une couche externe (304) élastiquement déformable et un film piézoélectrique (301) pouvant être déformé par action sur cette couche externe (304).
- 9. Entité électronique selon la revendication 8, dont la couche externe (304) a une forme de dôme.25 10. Entité électronique selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 dans laquelle le module (100) a la forme d’un disque.11. Procédé de fabrication d’une entité électronique selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, le procédé comportant :- une étape de formation d’un corps (200) contenant un composant électronique (201) et une antenne, dite seconde antenne (202), connectée au composant électronique (201), ce corps (200) comportant une cavité (204) débouchant à une face (203) du corps, ladite face (203) du corps formant une5 face de l’entité, la cavité (204) ayant la forme et le volume d’un module (100) ;- une étape de formation du module (100) contenant un transducteur (101) et une première antenne (102) connectée à ce transducteur (101) ;- une étape d’encartage du module (100) dans la cavité (204) du corps (200), le transducteur (100) étant accessible depuis l’extérieur au travers de
- 10 ladite face (203) de l’entité, la première antenne (102) et la seconde antenne (202) étant électro-magnétiquement couplées, assurant une alimentation radiofréquence sans fil du composant électronique (201) par le transducteur (101).204
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