FR3053005A1 - METHOD FOR OPERATING A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un procédé de mise en œuvre d'un circuit de fluide réfrigérant (1) au cours duquel on réalise : - une première étape de détermination d'une première température (T1) du fluide réfrigérant en sortie d'un premier échangeur de chaleur (3), - une deuxième étape de calcul d'une température-cible (T1cible) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3) image d'une puissance minimale totale consommée par un compresseur (2) et par un premier ventilateur (5), - une troisième étape de comparaison de la première température (T1) et de la température-cible (T 1cible) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3), - une quatrième étape d'actionnement d'un premier actionneur (A1) du premier ventilateur (5) en fonction du résultat de la comparaison opérée à la troisième étape. Application aux véhicules automobiles.The invention relates to a method for implementing a refrigerant circuit (1) in which: - a first step of determining a first temperature (T1) of the refrigerant at the outlet of a first exchanger is carried out of heat (3), - a second step of calculating a target temperature (T1cible) of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3) image of a minimum total power consumed by a compressor (2) and by a first fan (5), - a third step of comparing the first temperature (T1) and the target temperature (T 1cible) of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3), - a fourth step of actuating a first actuator (A1) of the first fan (5) according to the result of the comparison made in the third step. Application to motor vehicles.

Description

Procédé de mise en œuvre d’un circuit de fluide réfrigérant.Method of implementing a refrigerant circuit

Le domaine de la présente invention est celui des circuits de fluide réfrigérant pour une installation de chauffage, de ventilation et/ou de climatisation, notamment pour un habitacle d’un véhicule automobile. Elle a pour objet un procédé pour la mise en œuvre optimal d’un circuit de fluide réfrigérant qui comprend au moins un actionneur de ventilateur pour un flux d’air extérieur à l’habitacle qui est associé à un compresseur.The field of the present invention is that of refrigerant circuits for a heating, ventilation and / or air conditioning system, especially for a passenger compartment of a motor vehicle. It relates to a method for the optimal implementation of a refrigerant circuit which comprises at least one fan actuator for a flow of air outside the passenger compartment which is associated with a compressor.

Un véhicule automobile est couramment équipé d’un circuit de fluide réfrigérant pour modifier une température d’un air contenu à l’intérieur d’un habitacle du véhicule automobile. Le circuit de fluide réfrigérant comprend couramment un compresseur pour porter le fluide réfrigérant à haute pression. Le circuit de fluide réfrigérant comprend aussi un premier échangeur de chaleur associé à au moins un premier ventilateur, le premier échangeur de chaleur étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un premier flux d’air, tel qu’un flux d’air extérieur au véhicule automobile. Le circuit de fluide réfrigérant comprend aussi un deuxième échangeur de chaleur associé à au moins un deuxième ventilateur, le deuxième échangeur de chaleur étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un deuxième flux d’air, tel qu’un flux d’air circulant à l’intérieur d’un boîtier d’une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation, prévu pour modifier la température de l’air à l’intérieur de l’habitacle du véhicule automobile. Le circuit de fluide réfrigérant comprend aussi un dispositif de détente pour permettre une détente du fluide réfrigérant et une unité de contrôle apte à commander un premier actionneur du premier ventilateur et un deuxième actionneur du dispositif de détente. L’unité de contrôle pilote chacun des actionneurs du circuit de fluide réfrigérant en visant pour chacun un optimum. Malgré cet objectif, on constate que le circuit de fluide réfrigérant n’est pas exploité de manière efficiente. En effet, l’optimum de chaque actionneur n’est pas nécessairement l’optimum de l’ensemble du circuit de fluide réfrigérant.A motor vehicle is commonly equipped with a refrigerant circuit for modifying a temperature of an air contained inside a passenger compartment of the motor vehicle. The refrigerant circuit commonly includes a compressor for carrying the refrigerant fluid at high pressure. The refrigerant circuit also comprises a first heat exchanger associated with at least a first fan, the first heat exchanger being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a first air flow, such as a flow. of air outside the motor vehicle. The refrigerant circuit also comprises a second heat exchanger associated with at least one second fan, the second heat exchanger being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a second air flow, such as a flow. of air circulating inside a housing of a ventilation, heating and / or air conditioning installation, designed to modify the temperature of the air inside the passenger compartment of the motor vehicle. The refrigerant circuit also comprises an expansion device to allow expansion of the refrigerant and a control unit capable of controlling a first actuator of the first fan and a second actuator of the expansion device. The control unit controls each of the actuators of the refrigerant circuit by aiming for each an optimum. Despite this objective, it can be seen that the refrigerant circuit is not operated efficiently. Indeed, the optimum of each actuator is not necessarily the optimum of the entire refrigerant circuit.

Un but de la présente invention est de proposer un procédé de mise en œuvre d’un tel circuit de fluide réfrigérant qui offre un coefficient de performance optimisé pour une consommation minimisée de sous-ensembles constitutifs du circuit de fluide réfrigérant, tout en atteignant la température demandée dans l’habitacle du véhicule en un temps acceptable. L’invention prend donc à contre-pied une réflexion classique qui viserait à optimiser l’utilisation de chaque composant, en cherchant au contraire à réduire la consommation de sous-ensembles du circuit de fluide réfrigérant, notamment le sous-ensemble constitué par le compresseur et le ventilateur de face avant du véhicule.An object of the present invention is to propose a method for implementing such a refrigerant circuit which offers an optimized coefficient of performance for a minimized consumption of constituent subassemblies of the refrigerant circuit, while reaching the temperature requested in the passenger compartment of the vehicle in an acceptable time. The invention thus counteracts a conventional reflection that aims to optimize the use of each component, seeking instead to reduce the consumption of subsets of the refrigerant circuit, including the subset constituted by the compressor and the front-end fan of the vehicle.

Un objet de la présente invention est un procédé de mise en œuvre d’un circuit de fluide réfrigérant comprenant un compresseur, un premier échangeur de chaleur associé à au moins un premier ventilateur, le premier échangeur de chaleur étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un premier flux d’air, notamment extérieur à un habitacle de véhicule, un deuxième échangeur de chaleur associé à au moins un deuxième ventilateur, le deuxième échangeur de chaleur étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un deuxième flux d’air, notamment délivré dans un habitacle de véhicule, un dispositif de détente et une unité de contrôle apte à commander au moins un premier actionneur du premier ventilateur.An object of the present invention is a method of implementing a refrigerant circuit comprising a compressor, a first heat exchanger associated with at least a first fan, the first heat exchanger being arranged to allow an exchange of calories. between the refrigerant and a first air flow, especially outside a vehicle cabin, a second heat exchanger associated with at least a second fan, the second heat exchanger being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant fluid and a second air flow, in particular delivered in a vehicle cabin, an expansion device and a control unit able to control at least a first actuator of the first fan.

Selon la présente invention, le procédé comprend au moins : - une première étape de détermination d’une première température du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur, - une deuxième étape de calcul d’une température-cible du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur image d’une puissance minimale totale consommée par le compresseur et par le premier ventilateur, - une troisième étape de comparaison de la première température et de la température-cible du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur, - une quatrième étape d’actionnement du premier actionneur du premier ventilateur en fonction du résultat de la comparaison opérée à la troisième étape.According to the present invention, the method comprises at least: a first step of determining a first temperature of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger, a second step of calculating a target temperature of the output refrigerant. the first heat exchanger image of a minimum total power consumed by the compressor and the first fan, - a third step of comparing the first temperature and the target temperature of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger, - a fourth step of actuating the first actuator of the first fan according to the result of the comparison made in the third step.

Le procédé comprend avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques suivantes : - la quatrième étape consiste à adapter l’actionnement du premier actionneur du premier ventilateur pour que la première température corresponde à la température-cible du fluide réfrigérant ; - la température-cible du fluide réfrigérant est déterminée en fonction au moins d’une deuxième température du fluide réfrigérant mesurée ou déterminée en sortie du compresseur, d’une température de l’air extérieur au véhicule et d’une troisième température du deuxième flux d’air prise en aval du deuxième échangeur de chaleur, selon le sens de circulation du flux d’air au travers du deuxième échangeur. De manière complémentaire, cette température-cible est également fonction de la caractérisation du compresseur et de la caractérisation du premier ventilateur et/ou de son actionneur ; - il est prévu une étape d’actionnement d’un deuxième actionneur constitutif du dispositif de détente. Ce deuxième actionneur agit sur le taux d’ouverture du dispositif de détente et contrôle ainsi le débit et la pression du fluide réfrigérant dans la partie basse pression du circuit ; - la première étape de détermination de la première température du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur est une estimation de cette première température ; - alternativement, la première étape de détermination de la première température du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur est une mesure de la première température. Une telle mesure s’effectue notamment au moyen d’un capteur plongé dans le fluide réfrigérant immédiatement en sortie du premier échangeur de chaleur ; - la quatrième étape d’actionnement comprend une étape de calcul d’une première consigne de mise en œuvre du premier ventilateur pour minimiser la différence entre la première température et la température-cible ; - une étape de calcul d’une pression-cible du fluide réfrigérant en sortie du compresseur qui est fonction de la température-cible du fluide réfrigérant est prévue ; - une étape de comparaison entre une première pression du fluide réfrigérant en sortie du compresseur et la pression-cible du fluide réfrigérant est prévue. La première pression du fluide réfrigérant en sortie du compresseur peut être estimée ou mesurée au moyen d’un capteur en contact avec le fluide réfrigérant immédiatement en sortie du compresseur ; - une étape de calcul d’une deuxième consigne de mise en œuvre du dispositif de détente pour minimiser la différence entre la première pression et la pression-cible du fluide réfrigérant en sortie du compresseur est prévue. L’invention a aussi pour objet une unité de contrôle pour la mise en œuvre d’un tel procédé, caractérisée en ce que l’unité de contrôle comprend un premier contrôleur qui est à même de générer la première consigne de mise en œuvre du premier ventilateur à partir d’une comparaison entre la première température et la température-cible du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur. L’unité de contrôle comprend avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques suivantes : - l’unité de contrôle comprend un deuxième contrôleur qui est à même de générer une deuxième consigne de mise en œuvre du dispositif de détente à partir d’une comparaison entre la première pression et une pression-cible du fluide réfrigérant en sortie du compresseur. - l’unité de contrôle comprend un troisième contrôleur qui est à même de générer une troisième consigne de mise en œuvre du compresseur à partir d’une comparaison entre la troisième température du deuxième flux d’air et une troisième température-cible du deuxième flux d’air ayant traversé le deuxième échangeur de chaleur. L’invention vise enfin un circuit de fluide réfrigérant pour traiter thermiquement un habitacle d’un véhicule automobile, comprenant un fluide réfrigérant mis en circulation par un compresseur constitutif du circuit, le circuit comprenant un premier échangeur de chaleur associé à au moins un premier ventilateur, le premier échangeur de chaleur étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un premier flux d’air extérieur à l’habitacle, et un deuxième échangeur de chaleur associé à au moins un deuxième ventilateur, le deuxième échangeur de chaleur étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un deuxième flux d’air délivré dans l’habitacle, le circuit comprenant un dispositif de détente du fluide réfrigérant et une unité de contrôle tel que présenté dans le présent document. L’invention vise également un circuit de fluide réfrigérant tel décrit ci-dessus, dans lequel le dispositif de détente comprend un éjecteur et un organe de détente. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels :The method advantageously comprises at least one of the following characteristics: the fourth step consists in adapting the actuation of the first actuator of the first fan so that the first temperature corresponds to the target temperature of the refrigerant fluid; the target temperature of the refrigerant is determined as a function of at least a second refrigerant temperature measured or determined at the outlet of the compressor, a temperature of the air outside the vehicle and a third temperature of the second flow; of air taken downstream of the second heat exchanger, according to the direction of flow of the air flow through the second exchanger. In a complementary manner, this target temperature is also a function of the characterization of the compressor and the characterization of the first fan and / or its actuator; - There is provided a step of actuating a second actuator constituting the expansion device. This second actuator acts on the opening rate of the expansion device and thus controls the flow and the pressure of the refrigerant in the low pressure part of the circuit; the first step of determining the first temperature of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger is an estimate of this first temperature; alternatively, the first step of determining the first temperature of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger is a measurement of the first temperature. Such a measurement is carried out in particular by means of a sensor immersed in the refrigerant immediately at the outlet of the first heat exchanger; the fourth actuation step comprises a step of calculating a first implementation instruction of the first ventilator to minimize the difference between the first temperature and the target temperature; a step of calculating a target pressure of the refrigerant fluid at the outlet of the compressor which is a function of the target temperature of the coolant is provided; - A comparison step between a first refrigerant fluid pressure at the outlet of the compressor and the target pressure of the refrigerant is provided. The first pressure of the refrigerant at the outlet of the compressor can be estimated or measured by means of a sensor in contact with the refrigerant immediately at the outlet of the compressor; a step of calculating a second implementation instruction of the expansion device to minimize the difference between the first pressure and the target pressure of the refrigerant at the outlet of the compressor is provided. The invention also relates to a control unit for implementing such a method, characterized in that the control unit comprises a first controller which is able to generate the first implementation instruction of the first fan from a comparison between the first temperature and the target temperature of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger. The control unit advantageously comprises at least one of the following characteristics: the control unit comprises a second controller which is able to generate a second set-up for implementing the expansion device from a comparison between the first pressure and a target pressure of the refrigerant at the outlet of the compressor. the control unit comprises a third controller which is able to generate a third implementation instruction of the compressor from a comparison between the third temperature of the second air flow and a third target temperature of the second flow. of air having passed through the second heat exchanger. Finally, the invention relates to a refrigerant circuit for heat treating a passenger compartment of a motor vehicle, comprising a refrigerant circulated by a compressor constituting the circuit, the circuit comprising a first heat exchanger associated with at least a first fan , the first heat exchanger being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a first air flow outside the passenger compartment, and a second heat exchanger associated with at least a second fan, the second heat exchanger being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a second air flow delivered into the passenger compartment, the circuit comprising a coolant expansion device and a control unit as presented herein. The invention also relates to a refrigerant circuit as described above, wherein the expansion device comprises an ejector and an expansion member. Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the description given below as an indication in relation to drawings in which:

La figure 1 est une illustration schématique d’une première variante de réalisation d’un circuit de fluide réfrigérant contrôlée selon la présente invention.Figure 1 is a schematic illustration of a first embodiment of a refrigerant circuit controlled according to the present invention.

La figure 2 est une illustration schématique d’une deuxième variante de réalisation du circuit de fluide réfrigérant contrôlée selon la présente invention.Figure 2 is a schematic illustration of a second alternative embodiment of the refrigerant circuit controlled according to the present invention.

La figure 3 est une illustration schématique du circuit réfrigérant représenté sur la figure 1 et équipé d’une unité de contrôle.Figure 3 is a schematic illustration of the refrigerant circuit shown in Figure 1 and equipped with a control unit.

La figure 4 est une illustration schématique d’un procédé selon la présente invention de mise en œuvre du circuit de fluide réfrigérant illustré sur les figures précédentes.Figure 4 is a schematic illustration of a method according to the present invention for implementing the refrigerant circuit illustrated in the preceding figures.

Sur les figures 1 et 2, un véhicule automobile est équipé d’un circuit de fluide réfrigérant 1 pour modifier une température d’un air contenu à l’intérieur d’un habitacle du véhicule automobile. Le circuit de fluide réfrigérant 1 est un circuit fermé à l’intérieur duquel circule un fluide réfrigérant. Le fluide réfrigérant est par exemple un fluide supercritique tel que du dioxyde de carbone référencé R-744. Le procédé objet de l’invention trouve une application particulièrement intéressante lorsque le fluide réfrigérant est un fluide supercritique, mais il n’exclut pas l’usage d’un fluide sous-critique, tel qu’un fluide réfrigérant fluoré référencé R-134a, ou non fluoré référencé 1234yf.In FIGS. 1 and 2, a motor vehicle is equipped with a refrigerant circuit 1 for modifying a temperature of an air contained inside a passenger compartment of the motor vehicle. The refrigerant circuit 1 is a closed circuit inside which a refrigerant circulates. The cooling fluid is for example a supercritical fluid such as carbon dioxide referenced R-744. The method which is the subject of the invention finds a particularly advantageous application when the refrigerant fluid is a supercritical fluid, but it does not exclude the use of a subcritical fluid, such as a fluorinated refrigerant fluid referenced R-134a. or non-fluorinated referenced 1234yf.

Le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend un compresseur 2 pour porter à une haute pression HP le fluide réfrigérant. Le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend aussi un premier échangeur de chaleur 3 qui est agencé pour réaliser un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un premier flux d’air 4. Le premier échangeur de chaleur 2 est préférentiellement logé en une face avant du véhicule automobile et il est associé à un premier ventilateur 5 pour l’échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le premier flux d’air 4.The refrigerant circuit 1 comprises a compressor 2 for bringing the refrigerant fluid to a high pressure HP. The refrigerant circuit 1 also comprises a first heat exchanger 3 which is arranged to perform a heat exchange between the refrigerant and a first air flow 4. The first heat exchanger 2 is preferably housed in a front face of the motor vehicle and it is associated with a first fan 5 for heat exchange between the refrigerant and the first air flow 4.

Le premier flux d’air 4 est avantageusement un flux d’air extérieur à l’habitacle du véhicule automobile. Le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend aussi un échangeur de chaleur interne 6 qui comprend une première passe 6a et une deuxième passe 6b agencées pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant situé à l’intérieur de la première passe 6a et le fluide réfrigérant situé à l’intérieur de la deuxième passe 6b.The first air flow 4 is advantageously a flow of air outside the passenger compartment of the motor vehicle. The refrigerant circuit 1 also comprises an internal heat exchanger 6 which comprises a first pass 6a and a second pass 6b arranged to allow a heat exchange between the refrigerant situated inside the first pass 6a and the refrigerant located inside the second pass 6b.

Le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend aussi un deuxième échangeur de chaleur 7 qui est préférentiellement logé à l’intérieur d’un boîtier d’une installation de chauffage, de ventilation et/ou de climatisation 8 qui équipe le véhicule automobile. Le deuxième échangeur de chaleur 7 est agencé pour échanger des calories avec un deuxième flux d’air 9 qui circule à l’intérieur du boîtier de l’installation de chauffage, de ventilation et/ou de climatisation 8 préalablement à sa délivrance à l’intérieur de l’habitacle du véhicule automobile. Le deuxième flux d’air 9 est destiné à être délivré à l’intérieur de l’habitacle pour modifier la température de l’air contenu à l’intérieur de l’habitacle. Le deuxième échangeur de chaleur 7 est par exemple associé à un deuxième ventilateur 10 pour l’échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le deuxième flux d’air 9.The refrigerant circuit 1 also comprises a second heat exchanger 7 which is preferably housed inside a housing of a heating, ventilation and / or air conditioning system 8 which equips the motor vehicle. The second heat exchanger 7 is arranged to exchange calories with a second air flow 9 which circulates inside the housing of the heating, ventilation and / or air conditioning system 8 prior to its delivery to the interior of the passenger compartment of the motor vehicle. The second air flow 9 is intended to be delivered inside the passenger compartment to change the temperature of the air contained inside the passenger compartment. The second heat exchanger 7 is for example associated with a second fan 10 for exchanging heat between the refrigerant and the second air stream 9.

Le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend aussi un accumulateur 11 prévu pour stocker un reliquat de liquide réfrigérant à l’état liquide. Enfin, le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend un dispositif de détente 12 qui est susceptible d’être de nature différente, selon diverses variantes de réalisation de la présente invention.The refrigerant circuit 1 also comprises an accumulator 11 provided for storing a liquid refrigerant residue in the liquid state. Finally, the refrigerant circuit 1 comprises an expansion device 12 which is likely to be of a different nature, according to various embodiments of the present invention.

Selon une première variante de réalisation du circuit de fluide réfrigérant 1 de la présente invention illustrée sur la figure 1, le dispositif de détente 12 est préférentiellement un détendeur piloté électroniquement à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant passe de la haute pression HP à une basse pression BP. Ainsi, selon cette première variante de réalisation, le fluide réfrigérant circule à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant 1 à la haute pression HP depuis le compresseur 2 jusqu’au dispositif de détente 12, en empruntant successivement le premier échangeur de chaleur 3, puis la première passe 6a de l’échangeur de chaleur interne 6 et le dispositif de détente 12. Le fluide réfrigérant circule ensuite à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant 1 à la basse pression BP depuis le détendeur électronique 12 jusqu’au compresseur 2 en empruntant successivement le deuxième échangeur de chaleur 7, l’accumulateur 11 et la deuxième passe 6b de l’échangeur de chaleur interne 6.According to a first variant embodiment of the refrigerant circuit 1 of the present invention illustrated in FIG. 1, the expansion device 12 is preferably an electronically controlled expansion valve inside which the refrigerant passes from the high pressure HP to a low BP pressure. Thus, according to this first embodiment, the refrigerant circulates inside the refrigerant circuit 1 at the high pressure HP from the compressor 2 to the expansion device 12, successively borrowing the first heat exchanger 3, then the first pass 6a of the internal heat exchanger 6 and the expansion device 12. The refrigerant then circulates inside the refrigerant circuit 1 at the low pressure BP from the electronic expansion valve 12 to the compressor 2 by successively borrowing the second heat exchanger 7, the accumulator 11 and the second pass 6b of the internal heat exchanger 6.

Selon une deuxième variante de réalisation du circuit de fluide réfrigérant 1 de la présente invention illustrée sur la figure 2, le dispositif de détente 12 comprend préférentiellement un éjecteur 13 à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant passe de la haute pression HP à une pression intermédiaire PI et un organe de détente 14 à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant passe de la pression intermédiaire PI à une basse pression BP. L’organe de détente 14 est indifféremment une vanne thermostatique, un orifice à section fixe ou variable ou un organe de détente analogue.According to a second variant embodiment of the refrigerant circuit 1 of the present invention illustrated in FIG. 2, the expansion device 12 preferably comprises an ejector 13 inside which the refrigerant passes from the high pressure HP to an intermediate pressure. PI and an expansion member 14 inside which the coolant changes from the intermediate pressure PI to a low BP pressure. The expansion member 14 is indifferently a thermostatic valve, a fixed or variable section orifice or a similar expansion member.

Autrement dit, l’éjecteur 13 est à même de détendre le fluide réfrigérant depuis la haute pression HP jusqu’à la pression intermédiaire PI, inférieure à la haute pression HP, et l’organe de détente 14 est à même de détendre le fluide réfrigérant depuis la pression intermédiaire PI à la basse pression BP, inférieure à la pression intermédiaire PI. Ainsi, selon cette deuxième variante de réalisation, le fluide réfrigérant circule à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant 1 à la haute pression HP depuis le compresseur 2 jusqu’à l’éjecteur 13 en empruntant successivement le premier échangeur de chaleur 3, puis la première passe 6a de l’échangeur de chaleur interne 6. Puis, le fluide réfrigérant circule à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant 1 à la pression intermédiaire PI depuis l’éjecteur 13 jusqu’à l’accumulateur 11, une fraction du fluide réfrigérant circulant toujours à la pression intermédiaire PI jusqu’à l’organe de détente 14 ou bien jusqu’au compresseur 2. Puis, le fluide réfrigérant circule à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant 1 à la basse pression BP depuis l’organe de détente 14 jusqu’à l’éjecteur 13 en empruntant le deuxième échangeur de chaleur 7.In other words, the ejector 13 is able to relax the refrigerant fluid from the high pressure HP to the intermediate pressure P1, lower than the high pressure HP, and the expansion member 14 is able to relax the refrigerant from the intermediate pressure PI to the low pressure BP, lower than the intermediate pressure PI. Thus, according to this second embodiment, the refrigerant circulates inside the refrigerant circuit 1 at the high pressure HP from the compressor 2 to the ejector 13 by successively borrowing the first heat exchanger 3, then the first pass 6a of the internal heat exchanger 6. Then, the refrigerant circulates inside the refrigerant circuit 1 at the intermediate pressure PI from the ejector 13 to the accumulator 11, a fraction of the refrigerant fluid always circulating at the intermediate pressure P1 to the expansion element 14 or to the compressor 2. Then, the refrigerant circulates inside the refrigerant circuit 1 at the low pressure BP since the expansion member 14 to the ejector 13 by taking the second heat exchanger 7.

Sur la figure 3, le circuit de fluide réfrigérant représenté sur la figure 1 est équipé d’une unité de contrôle 15 qui est à même de commander un premier actionneur Ai pour la mise en rotation du premier ventilateur 5, un deuxième actionneur A2 pour la mise en œuvre du dispositif de détente 12, un troisième actionneur A3 pour la mise en œuvre du compresseur 2 et un quatrième actionneur A4 pour la mise en œuvre du deuxième ventilateur 10. Le circuit de fluide réfrigérant 1 illustré sur la figure 2 est susceptible d’être équipé d’une unité de contrôle similaire à celle équipant le circuit de fluide réfrigérant 1 illustré sur la figure 1, l’éjecteur 13 et l’organe de détente 14 de la figure 2 se substituant au dispositif de détente 12 de la figure 1.In FIG. 3, the refrigerant circuit shown in FIG. 1 is equipped with a control unit 15 which is able to control a first actuator Ai for rotating the first fan 5, a second actuator A2 for implementation of the expansion device 12, a third actuator A3 for the implementation of the compressor 2 and a fourth actuator A4 for the implementation of the second fan 10. The refrigerant circuit 1 illustrated in Figure 2 is capable of be equipped with a control unit similar to that fitted to the refrigerant circuit 1 illustrated in Figure 1, the ejector 13 and the expansion member 14 of Figure 2 substituting for the expansion device 12 of the figure 1.

On notera que le premier actionneur Al est par exemple un moteur électrique qui entraîne en rotation une hélice axiale ou radiale, ces composants faisant partir du premier ventilateur 5.It should be noted that the first actuator A1 is for example an electric motor which rotates an axial or radial helix, these components starting from the first fan 5.

On notera encore que compresseur 2 peut être un compresseur électrique, c’est-à-dire une compresseur dont le mécanisme de compression est entraîné par un moteur électrique. Le moteur électrique et le dispositif de compression pourront avantageusement être rassemblés dans un même boîtier. L’unité de contrôle 15 est équipée d’un premier capteur Ci pour mesurer une première température Ti du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur 3, selon le sens de circulation du fluide réfrigérant à son travers, d’un deuxième capteur C2 pour mesurer une deuxième température T2 du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2, selon le sens de circulation du fluide réfrigérant à son travers, d’un troisième capteur C3 pour mesurer une troisième température T3 du deuxième flux d’air 9 prise en aval du deuxième échangeur de chaleur 7, selon le sens de circulation du deuxième flux d’air 9 à son travers, et d’un quatrième capteur C4 pour mesurer une première pression Pi du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2, selon le sens de circulation du fluide réfrigérant à son travers.It will also be noted that compressor 2 may be an electric compressor, that is to say a compressor whose compression mechanism is driven by an electric motor. The electric motor and the compression device may advantageously be assembled in the same housing. The control unit 15 is equipped with a first sensor Ci for measuring a first temperature Ti of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger 3, in the direction of circulation of the refrigerant fluid therethrough, of a second sensor C2 for measuring a second temperature T2 of the refrigerant at the outlet of the compressor 2, according to the direction of circulation of the refrigerant fluid therethrough, of a third sensor C3 for measuring a third temperature T3 of the second air stream 9 taken downstream of the second heat exchanger 7, in the direction of circulation of the second air flow 9 through it, and a fourth sensor C4 for measuring a first pressure Pi of the refrigerant at the outlet of the compressor 2, according to the direction of flow of the refrigerant fluid through it.

Dans sa généralité, la présente invention propose avantageusement d’optimiser un fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant 1 à partir d’une mise en œuvre appropriée du compresseur 2, du dispositif de détente 12 et du premier ventilateur 5, de manière à viser une puissance mécanique minimale qui répond à la demande de traitement thermique de l’habitacle du véhicule, une telle puissance mécanique résultant d’une somme de la puissance mécanique consommée par le compresseur 2 et par le premier ventilateur 5.In general, the present invention advantageously proposes to optimize an operation of the refrigerant circuit 1 from an appropriate implementation of the compressor 2, the expansion device 12 and the first fan 5, so as to aim at a power minimal mechanical response to the heat treatment demand of the passenger compartment of the vehicle, such mechanical power resulting from a sum of the mechanical power consumed by the compressor 2 and the first fan 5.

Plus particulièrement, un procédé de mise en œuvre du circuit de fluide réfrigérant 1 selon la présente invention comprend : - une première étape de détermination d’une première température Ti du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur 3, - simultanément ou postérieurement à la première étape, une deuxième étape de calcul d’une température-cible Tîdbie du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur 3 qui correspond à une puissance mécanique minimum consommée par un couple formée du compresseur 2 et du premier ventilateur 5, - une troisième étape de comparaison de la première température Ti du fluide réfrigérant et de la température-cible T iCibie du fluide réfrigérant, - une quatrième étape d’actionnement d’un actionneur électrique constitutif du premier ventilateur 5.More particularly, a method of implementing the refrigerant circuit 1 according to the present invention comprises: - a first step of determining a first temperature Ti of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger 3, - simultaneously or subsequently with the first step, a second step of calculating a target temperature Tîdbie refrigerant at the outlet of the first heat exchanger 3 which corresponds to a minimum mechanical power consumed by a torque formed of the compressor 2 and the first fan 5, - a third step of comparing the first temperature Ti of the refrigerant and the target temperature T iCibie refrigerant, - a fourth step of actuating an electric actuator constituting the first fan 5.

Autrement dit, au cours de la première étape, on détermine, c’est-à-dire on mesure ou on estime, la première température T i du fluide réfrigérant lorsque celui-ci sort du premier échangeur de chaleur 3, après avoir été refroidi par le premier flux d’air 4. Parallèlement, l’unité de contrôle 15 évalue ce que devrait être la température du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur 3, dite température-cible TiCibie, pour qu’elle soit une image de la puissance totale consommée le compresseur 2 et le premier ventilateur 5, de sorte à atteindre une haute pression HP optimale correspondant à un coefficient de performances optimal. L’unité de contrôle 15 compare ensuite ces deux températures et pilote le premier actionneur électrique Ai constitutif du premier ventilateur 5 pour tendre et atteindre cette température-cible, et ainsi obtenir le coefficient de performance optimal.In other words, during the first step, the first temperature T i of the refrigerant is determined, ie it is measured or estimated, when it leaves the first heat exchanger 3, after being cooled. by the first air flow 4. In parallel, the control unit 15 assesses what should be the temperature of the refrigerant at the outlet of the first exchanger 3, called target temperature TiCibie, so that it is an image of the power total consumption of the compressor 2 and the first fan 5, so as to achieve an optimum HP high pressure corresponding to an optimal coefficient of performance. The control unit 15 then compares these two temperatures and controls the first electrical actuator Ai constituting the first fan 5 to stretch and reach this target temperature, and thus obtain the optimal coefficient of performance.

De manière avantageuse, l’unité de contrôle 15 peut également contrôler un taux d’ouverture du dispositif de détente 12, de sorte à modifier la première température Ti en vue de la faire tendre vers à la température-cible T îcîbie-Advantageously, the control unit 15 can also control an opening ratio of the expansion device 12, so as to modify the first temperature Ti in order to make it tend towards the target temperature T

Le procédé de mise en œuvre du circuit de fluide réfrigérant 1 selon la présente invention est illustré sur la figure 4. Un tel procédé est réalisé par l’unité de contrôle 15. Le but ultime de ce procédé mis en œuvre par exemple par l’unité de contrôle est de contrôler la troisième température T3 du deuxième flux d’air 9 mesurée ou estimée en sortie du deuxième échangeur de chaleur 7, pour modifier la température de l’air contenu à l’intérieur de l’habitacle et atteindre une température demandée par l’utilisateur du véhicule, tout en maximisant un coefficient de performance COP du circuit de fluide réfrigérant. Ce coefficient de performance COP représente la performance énergétique du circuit de fluide réfrigérant. L’unité de contrôle 15 comprend un premier contrôleur 15a qui est à même de générer une première consigne Xi de mise en œuvre du premier ventilateur 5 à partir d’une comparaison entre la première température Ti du fluide réfrigérant mesurée ou évaluée en sortie du premier échangeur de chaleur 3 et la température-cible T iCibie- Autrement dit, le premier contrôleur 15a détermine la première consigne Xi, de telle sorte que la puissance totale consommée par le premier actionneur Ai et par le troisième actionneur A3 soit minimale. Π est avantageusement pris en compte une consommation totale par le premier actionneur Ai et par le troisième actionneur A3 pour finalement optimiser le coefficient de performance COP du circuit de fluide réfrigérant. Pour cela, la température-cible TiCibie est calculée en fonction de la deuxième température T2 du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2, d’une température extérieur au véhicule Text et de la troisième température T3 du deuxième flux d’air 9 prise en aval du deuxième échangeur de chaleur 7, selon des caractérisations des actionneurs Al et A3.The method for implementing the refrigerant circuit 1 according to the present invention is illustrated in FIG. 4. Such a method is carried out by the control unit 15. The ultimate goal of this method implemented for example by the control unit is to control the third temperature T3 of the second air flow 9 measured or estimated at the outlet of the second heat exchanger 7, to change the temperature of the air contained inside the passenger compartment and reach a temperature requested by the user of the vehicle, while maximizing a coefficient of performance COP of the refrigerant circuit. This coefficient of performance COP represents the energy performance of the refrigerant circuit. The control unit 15 comprises a first controller 15a which is able to generate a first setpoint Xi for implementing the first fan 5 from a comparison between the first temperature T 1 of the refrigerant measured or evaluated at the output of the first In other words, the first controller 15a determines the first setpoint Xi, so that the total power consumed by the first actuator Ai and the third actuator A3 is minimal. Π is advantageously taken into account a total consumption by the first actuator Ai and by the third actuator A3 to finally optimize the coefficient of performance COP of the refrigerant circuit. For this, the target temperature TiCibie is calculated as a function of the second temperature T2 of the refrigerant at the outlet of the compressor 2, a temperature outside the vehicle Text and the third temperature T3 of the second airstream 9 taken downstream of the second heat exchanger 7, according to characterizations of the actuators Al and A3.

On détermine donc la température-cible Ticibie selon la forme [1] ci-dessous :The Ticibie target temperature is thus determined according to the form [1] below:

[1] Où kl, k2 et k3 sont des coefficients,[1] Where kl, k2 and k3 are coefficients,

Zc est une impédance équivalente de l’actionneur Al, « a » est une pente de la puissance du compresseur en fonction d’un taux de compression. L’unité de contrôle 15 comprend un deuxième contrôleur 15b qui est à même de générer une deuxième consigne X2 de mise en œuvre du dispositif de détente 12 à partir d’une comparaison entre la première pression Pi du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2 et une pression-cible Picibie du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2. Une telle deuxième consigne X2 est adaptée en prenant en compte une première estimation Ei du taux d’une ouverture du dispositif de détente 12 pour générer une deuxième consigne adaptée X2’. Cette deuxième consigne adaptée X2’ est alors appliquée au dispositif de détente 12, en vue de le commander.Zc is an equivalent impedance of the actuator A1, "a" is a slope of the compressor power as a function of a compression ratio. The control unit 15 comprises a second controller 15b which is able to generate a second reference X2 for implementing the expansion device 12 from a comparison between the first pressure Pi of the refrigerant at the outlet of the compressor 2 and a Picibie target pressure of the refrigerant at the outlet of the compressor 2. Such a second setpoint X2 is adapted taking into account a first estimate Ei of the rate of an opening of the expansion device 12 to generate a second adapted setpoint X2 '. This second adapted setpoint X2 'is then applied to the expansion device 12, in order to control it.

Si le fluide réfrigérant est un fluide supercritique, le deuxième contrôleur 15b détermine la deuxième consigne X2 pour que la haute pression HP soit optimisée. Pour obtenir une performance optimisée, la première estimation Ei prend en compte la première pression Pi du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2. On notera que la pression-cible Picibie du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2 dépend de la température-cible Ticible du fluide réfrigérant à atteindre en sortie du premier échangeur de chaleur 3.If the coolant is a supercritical fluid, the second controller 15b determines the second setpoint X2 so that the HP high pressure is optimized. To obtain an optimized performance, the first estimate Ei takes into account the first pressure Pi of the refrigerant at the outlet of the compressor 2. It should be noted that the Picibie target pressure of the refrigerant at the outlet of the compressor 2 depends on the target temperature Ticible of refrigerant to be reached at the outlet of the first heat exchanger 3.

Si le fluide réfrigérant est un fluide sous-critique, le deuxième contrôleur 15b considère également par convention que la pression-cible Picibie du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2 dépend de la température-cible Ticibie- L’unité de contrôle 15 comprend un troisième contrôleur 15c qui est à même de générer une troisième consigne X3 de mise en œuvre du compresseur 2 à partir d’une comparaison entre la troisième température T3 du deuxième flux d’air 9 et une troisième température-cible T3Cibie du deuxième flux d’air 9, choisie par un utilisateur du véhicule automobile pour son confort. Autrement dit, le troisième contrôleur 15c délivre au compresseur 2 la troisième consigne X3, de telle sorte que le compresseur 2 permette à la troisième température T3 du deuxième flux d’air 9 de coïncider au mieux avec la troisième température-cible T3cibie du deuxième flux d’air 9. C’est ainsi que le procédé atteint son but final en fournissant la température demandée dans l’habitacle, avec un coefficient de performance optimal et en adaptant l’énergie consommée par le sous-ensemble formé du premier ventilateur et du compresseur. L’unité de contrôle 15 comprend notamment un premier calculateur 15’ qui est à même de déterminer la pression-cible PiCibie du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2 à partir de la première température Ti du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur 3, mesurée ou estimée. L’unité de contrôle 15 comprend un deuxième calculateur 15” qui est à même de déterminer la première estimation Ei du taux d’ouverture du dispositif de détente 12 à partir de la première pression Pi du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2, mesurée ou estimée. Autrement dit, le dispositif de détente 12 est contrôlé par le deuxième calculateur 15” et à partir de la première estimation Ei du taux d’ouverture du dispositif de détente 12. La première estimation Ei permet de placer l’ouverture du dispositif de détente 12 en fonction de la pression Pi en sortie du compresseur, tandis que le deuxième calculateur 15” corrige cette première estimation Ei, si nécessaire en fonction de la haute pression HP optimale.If the refrigerant fluid is a subcritical fluid, the second controller 15b also considers by convention that the Picibie target pressure of the refrigerant at the outlet of the compressor 2 depends on the target temperature Ticibie- The control unit 15 comprises a third controller 15c which is able to generate a third instruction X3 implementation of the compressor 2 from a comparison between the third temperature T3 of the second air flow 9 and a third target temperature T3Cibie of the second air flow 9, chosen by a user of the motor vehicle for his comfort. In other words, the third controller 15c delivers to the compressor 2 the third setpoint X3, so that the compressor 2 allows the third temperature T3 of the second air flow 9 to coincide at best with the third target temperature T3cibie of the second flow 9. This is how the process reaches its final goal by providing the required temperature in the passenger compartment, with an optimal coefficient of performance and by adapting the energy consumed by the subset formed by the first fan and the compressor. The control unit 15 comprises in particular a first computer 15 'which is able to determine the target pressure PiCibie of the refrigerant at the outlet of the compressor 2 from the first temperature Ti of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger 3 , measured or estimated. The control unit 15 comprises a second computer 15 "which is able to determine the first estimate Ei of the opening ratio of the expansion device 12 from the first pressure Pi of the refrigerant at the outlet of the compressor 2, measured or estimated. In other words, the expansion device 12 is controlled by the second computer 15 "and from the first estimate Ei of the opening rate of the expansion device 12. The first estimate Ei makes it possible to place the opening of the expansion device 12 depending on the pressure Pi at the outlet of the compressor, while the second computer 15 "corrects this first estimate Ei, if necessary depending on the HP optimum high pressure.

Selon un exemple de mise en œuvre, le deuxième calculateur 15” réalise deux étapes, dont une première étape détermine le taux d’ouverture du dispositif de détente 12 en fonction de la première pression Pi du fluide réfrigérant en sortie du compresseur 2 et une deuxième étape de calcul de la deuxième consigne adaptée X2’, telle qu’exposée ci-dessus. L’unité de contrôle 15 comprend un troisième calculateur 15’” qui est à même de déterminer la température-cible T iCibie du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur 3 à partir d’une optimisation de la haute pression HP du circuit de fluide réfrigérant 1 et d’une minimisation de la puissance totale consommée par le premier ventilateur 5 et par le compresseur 2.According to an exemplary implementation, the second computer 15 "performs two steps, of which a first step determines the rate of opening of the expansion device 12 as a function of the first pressure Pi of the refrigerant at the outlet of the compressor 2 and a second step of calculating the second adapted setpoint X2 ', as explained above. The control unit 15 comprises a third computer 15 '' which is able to determine the target temperature T iCibie refrigerant output of the first heat exchanger 3 from an optimization of the high pressure HP of the circuit of refrigerant 1 and a minimization of the total power consumed by the first fan 5 and the compressor 2.

Claims (15)

REVENDICATIONS 1. Procédé de mise en œuvre d’un circuit de fluide réfrigérant (1) comprenant un compresseur (2), un premier échangeur de chaleur (3) associé à au moins un premier ventilateur (5), le premier échangeur de chaleur (3) étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un premier flux d’air (4), un deuxième échangeur de chaleur (7) associé à au moins un deuxième ventilateur (10), le deuxième échangeur de chaleur (7) étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un deuxième flux d’air (9), un dispositif de détente (12) et une unité de contrôle (15) apte à commander au moins un premier actionneur (Ai) du premier ventilateur (5), caractérisé en ce que le procédé comprend au moins : - une première étape de détermination d’une première température (Ti) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3), - une deuxième étape de calcul d’une température-cible (Ticibie) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3) image d’une puissance minimale totale consommée par le compresseur (2) et par le premier ventilateur (5), - une troisième étape de comparaison de la première température (Ti) et de la température-cible (TiCibie) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3), - une quatrième étape d’actionnement du premier actionneur (Ai) du premier ventilateur (5) en fonction du résultat de la comparaison opérée à la troisième étape.1. Method for implementing a refrigerant circuit (1) comprising a compressor (2), a first heat exchanger (3) associated with at least a first fan (5), the first heat exchanger (3) ) being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a first air flow (4), a second heat exchanger (7) associated with at least a second fan (10), the second heat exchanger (7). ) being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a second air flow (9), an expansion device (12) and a control unit (15) adapted to control at least a first actuator (Ai) of the first fan (5), characterized in that the method comprises at least: - a first step of determining a first temperature (Ti) of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3), - a second step of calculating a temperature-cib the (Ticibie) refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3) image of a minimum total power consumed by the compressor (2) and by the first fan (5), - a third step of comparing the first temperature (Ti) and the target temperature (TiCibie) of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3), - a fourth step of actuating the first actuator (Ai) of the first fan (5) according to the result of the comparison made in the third step. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la quatrième étape consiste à adapter l’actionnement du premier actionneur (Ai) du premier ventilateur (5) pour que la première température (Ti) corresponde à la température-cible (Ticibie) du fluide réfrigérant.2. The method of claim 1, wherein the fourth step is to adapt the actuation of the first actuator (Ai) of the first fan (5) so that the first temperature (Ti) corresponds to the target temperature (Ticibie) of the fluid. refrigerant. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la température-cible (Ticibie) du fluide réfrigérant est déterminée en fonction au moins d’une deuxième température (T2) du fluide réfrigérant en sortie du compresseur (2), d’une température de l’air extérieur au véhicule (Text) et d’une troisième température (T3) du deuxième flux d’air (9) prise en aval du deuxième échangeur de chaleur (7).3. The method of claim 1 or 2, wherein the target temperature (Ticibie) of the refrigerant is determined according to at least a second temperature (T2) of the refrigerant at the outlet of the compressor (2), a outside air temperature of the vehicle (Text) and a third temperature (T3) of the second air flow (9) taken downstream of the second heat exchanger (7). 4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, au cours duquel est prévue une étape d’actionnement d’un deuxième actionneur (A2) constitutif du dispositif de détente (12).4. Method according to any one of the preceding claims, during which there is provided a step of actuating a second actuator (A2) constituting the expansion device (12). 5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première étape de détermination de la première température (T 1) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3) est une estimation de cette première température (T 1).5. Method according to any one of the preceding claims, wherein the first step of determining the first temperature (T 1) of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3) is an estimate of this first temperature (T 1 ). 6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première étape de détermination de la première température (T 1) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3) est une mesure de la première température (T 1).6. Method according to any one of the preceding claims, wherein the first step of determining the first temperature (T 1) of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3) is a measurement of the first temperature (T 1 ). 7. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la quatrième étape d’actionnement comprend une étape de calcul d’une première consigne (Xi) de mise en œuvre du premier ventilateur (5) pour minimiser la différence entre la première température (T 1) et la température-cible (T iCjbie).7. Method according to any one of the preceding claims, wherein the fourth actuating step comprises a step of calculating a first instruction (Xi) implementation of the first fan (5) to minimize the difference between the first temperature (T 1) and the target temperature (T iCjbie). 8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de calcul d’une pression-cible (Pidbie) du fluide réfrigérant en sortie du compresseur (2) qui est fonction de la température-cible (Ticibie) du fluide réfrigérant.8. Method according to any one of the preceding claims, comprising a step of calculating a target pressure (Pidbie) of the refrigerant at the outlet of the compressor (2) which is a function of the target temperature (Ticibie) of the refrigerant . 9. Procédé selon la revendication 8, comprenant une étape de comparaison entre une première pression (Pi) du fluide réfrigérant en sortie du compresseur (2) et la pression-cible (P icibie) du fluide réfrigérant.9. The method of claim 8, comprising a step of comparing a first pressure (Pi) of the refrigerant at the outlet of the compressor (2) and the target pressure (P icibie) of the refrigerant. 10. Procédé selon la revendication 9, comprenant une étape de calcul d’une deuxième consigne (X2) de mise en œuvre du dispositif de détente (12) pour minimiser la différence entre la première pression (Pi) et la pression-cible (Picibie) du fluide réfrigérant en sortie de compresseur (2).10. The method of claim 9, comprising a step of calculating a second instruction (X2) implementation of the expansion device (12) to minimize the difference between the first pressure (Pi) and the target pressure (Picibie ) of the refrigerant at the outlet of the compressor (2). 11. Unité de contrôle (15) pour la mise en œuvre d’un procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’unité de contrôle (15) comprend un premier contrôleur (15a) qui est à même de générer une première consigne (Xi) de mise en œuvre du premier ventilateur (5) à partir d’une comparaison entre la première température (T 1) et la température-cible (T icibie) du fluide réfrigérant en sortie du premier échangeur de chaleur (3).11. Control unit (15) for implementing a method according to any one of the preceding claims, characterized in that the control unit (15) comprises a first controller (15a) which is able to generating a first instruction (Xi) for implementing the first fan (5) from a comparison between the first temperature (T 1) and the target temperature (T icibie) of the refrigerant at the outlet of the first heat exchanger (3). 12. Unité de contrôle (15) selon la revendication 11, dans laquelle l’unité de contrôle (15) comprend un deuxième contrôleur (15b) qui est à même de générer une deuxième consigne (X2) de mise en œuvre du dispositif de détente (12) à partir d’une comparaison entre un première pression (Pi) du fluide réfrigérant en sortie du compresseur (2) et une pression-cible (Pidbie) du fluide réfrigérant en sortie du compresseur (2).12. Control unit (15) according to claim 11, wherein the control unit (15) comprises a second controller (15b) which is able to generate a second instruction (X2) implementation of the expansion device (12) from a comparison between a first pressure (Pi) of the refrigerant at the outlet of the compressor (2) and a target pressure (Pidbie) of the refrigerant at the outlet of the compressor (2). 13. Unité de contrôle (15) selon l’une quelconque des revendications 11 ou 12, dans laquelle l’unité de contrôle (15) comprend un troisième contrôleur (15c) qui est à même de générer une troisième consigne (X3) de mise en œuvre du compresseur (2) à partir d’une comparaison entre une troisième température (T3) du deuxième flux d’air (9) et une troisième température-cible (T3Cibie) du deuxième flux d’air (9).13. Control unit (15) according to any one of claims 11 or 12, wherein the control unit (15) comprises a third controller (15c) which is able to generate a third setting (X3) setting implementation of the compressor (2) from a comparison between a third temperature (T3) of the second air flow (9) and a third target temperature (T3Cibie) of the second air flow (9). 14. Circuit de fluide réfrigérant (1) pour traiter thermiquement un habitacle d’un véhicule automobile, comprenant un fluide réfrigérant mis en circulation par un compresseur (2), le circuit (1) comprenant un premier échangeur de chaleur (3) associé à au moins un premier ventilateur (5), le premier échangeur de chaleur (3) étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un premier flux d’air (4) extérieur à l’habitacle, et un deuxième échangeur de chaleur (7) associé à au moins un deuxième ventilateur (10), le deuxième échangeur de chaleur (7) étant agencé pour permettre un échange de calories entre le fluide réfrigérant et un deuxième flux d’air (9) délivré dans l’habitacle, le circuit (1) comprenant un dispositif de détente (12) du fluide réfrigérant et une unité de contrôle (15) selon l’une quelconque des revendications 11 à 13.14. Refrigerant circuit (1) for heat treating a passenger compartment of a motor vehicle, comprising a refrigerant circulated by a compressor (2), the circuit (1) comprising a first heat exchanger (3) associated with at least a first fan (5), the first heat exchanger (3) being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a first air flow (4) outside the passenger compartment, and a second heat exchanger heat (7) associated with at least one second fan (10), the second heat exchanger (7) being arranged to allow a heat exchange between the refrigerant and a second air flow (9) delivered into the passenger compartment , the circuit (1) comprising an expansion device (12) of the refrigerant and a control unit (15) according to any one of claims 11 to 13. 15. Circuit de fluide réfrigérant (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le dispositif de détente (12) comprend un éjecteur (13) et un organe de détente (14).15. Refrigerant circuit (1) according to claim 14, characterized in that the expansion device (12) comprises an ejector (13) and an expansion member (14).
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