FR3042591A1 - Enceinte de mesures de relachement gazeux et procede de mesure du relachement gazeux d'un objet presentant un potentiel relachement gazeux - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une enceinte de mesure (1) pour mesurer le relâchement gazeux d'un objet (2) présentant potentiellement un relâchement gazeux. L'enceinte de mesure (1) comporte: une embase (10) comprenant au moins une face dite supérieure sur laquelle est destiné à être disposé l'objet (2); une coiffe (20) comportant au moins une configuration repliée et au moins une configuration déployée ; au moins une entrée et une sortie des gaz (61, 62) destinées à être reliées à un système de mesure de relâchement gazeux. La coiffe (20) étant configurée pour, dans sa configuration déployée, coopérer avec l'embase (10) de manière à former l'enceinte de mesure (1) en enfermant hermétiquement l'objet (2) disposé sur la face supérieure de l'embase (10) à l'exception de l'entrée et la sortie des gaz (61, 62). L'invention concerne en outre un ensemble de mesure de relâchement gazeux et un procédé de mesure du relâchement gazeux d'un objet (2).
Description
ENCEINTE DE MESURES DE RELACHEMENT GAZEUX ET PROCÉDÉ DE MESURE DU RELACHEMENT GAZEUX D'UN OBJET PRÉSENTANT UN POTENTIEL RELÂCHEMENT
GAZEUX
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE L'invention se rapporte au domaine du tri, de la collecte, du traitement et du contrôle de déchets industriels et de l'identification de ces déchets, notamment par leur relâchement gazeux.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Il n'est pas rare lors de l'exploitation d'un site industriel (par exemple, pour une usine spécialisée dans le traitement de déchets industriels, lors des chantiers d'assainissement/démantèlement d'un site industriel (ou civil pollué), d'avoir à gérer des déchets dont le contenu est douteux, voire inconnu.
Or de tels déchets peuvent présenter des relâchements gazeux potentiellement dangereux/nocifs pour la santé des opérateurs ayant à les entreposer ou à les manipuler, ces relâchements gazeux pouvant être de divers types, tels que des dégagements chimiques (gaz atomiques ou moléculaires, par exemple) ou radioactifs (radionucléides gazeux).
Il est donc important de détecter la présence de tels relâchements gazeux et de les identifier. Actuellement, des mesures sont réalisées en laboratoire dans des enceintes de confinement métalliques, rigides et hermétiques reliées à un système de mesure de relâchement gazeux. De telles enceintes de confinement comportent généralement une chambre et un élément de fermeture de cette dernière, tel qu'une porte ou une bride fermée, tous deux réalisés en un acier traité pour limiter l'absorption et l'adsorption des gaz (par exemple par polissage de type « miroir »). La chambre comporte au moins une entrée et une sortie des gaz pour être reliées au système de mesure du relâchement gazeux.
Par système de relâchement gazeux, il doit être entendu ici et dans le reste de ce document tout système permettant une mesure de relâchement, que cette mesure soit directement sur site, ou ait lieu a posteriori à partir des relâchements collectés. Ainsi un tel système de mesure du relâchement gazeux peut aussi bien être un système de mesure tel qu'une chambre d'ionisation ou un catharomètre, qu'un système de prélèvement des relâchements gazeux tel qu'un barboteur ou un condenseur à tritium.
Si de telles enceintes de confinement permettent de détecter les éventuels relâchements gazeux d'un objet (déchets industriels, colis de déchets industriels,...) en toute sécurité, avec un rendement de piégeage proche de 100%, elles présentent néanmoins certains inconvénients.
En effet, de telles enceintes de confinement, en raison de leur masse et de leur encombrement, ne peuvent être déplacées sur site et il est donc nécessaire de déplacer les déchets (ou colis de déchets) au laboratoire dans lequel se trouve l'enceinte de confinement pour effectuer la mesure de relâchement gazeux. De même, l'utilisation de telles enceintes s'avère généralement coûteuse et ces dernières ne sont généralement pas adaptées pour les objets dont le volume est supérieur à 2,5 m3.
De plus, dans le cas où ces relâchements gazeux des objets mesurés (déchet, colis de déchets...) seraient contaminants, même avec les traitements rendant la chambre et l'élément de fermeture partiellement inertes aux gaz, il est nécessaire d'effectuer une décontamination de l'enceinte qui est alors contaminée. Une telle décontamination est relativement complexe en raison des dimensions de l'enceinte.
Pour remédier à ces inconvénients, il est connu du document US2013036838 un système d'adaptateur de prélèvement. Un tel adaptateur s'adapte sur une ouverture d'un fut ou de tout autre conteneur de déchets chimiques pour le fermer hermétiquement tout en permettant un prélèvement de gaz se trouvant dans ledit conteneur au moyen d'un système de mesure de relâchement gazeux. Pour ce faire l'adaptateur de prélèvement comporte une portion en matériau flexible au travers duquel il est possible de faire passer une sonde de prélèvement.
Si un tel adaptateur peut aisément être mis en place sur site et ne nécessite donc pas de déplacer les déchets dans un lieu particulier, il présente un certain nombre d'inconvénients.
En effet, un tel adaptateur est adapté uniquement si le déchet, ou objet, à identifier est du type conteneur avec une ouverture appropriée, il ne peut donc pas être utilisé si le déchet, ou objet, à identifier ne comporte pas d'ouverture en tant que telle. De plus le déchet doit être parfaitement hermétique pour permettre la récupération des relâchements gazeux par son ouverture. Or dans le cas où l'intégrité du conteneur n'est pas garantie, les relâchements gazeux peuvent avoir lieu sur toute la surface de l'objet et seule une partie réduite de ces relâchements pourra être récupérée au moyen de l'adaptateur (dans le cas d'un conteneur non hermétique) et donc être analysée. Pour finir, l'adaptateur doit être dimensionné pour correspondre précisément à l'ouverture du conteneur sur lequel il sera installé. Il est donc nécessaire de précisément connaître le type des déchets à identifier pour pouvoir utiliser un tel adaptateur. Qui plus est, avec un tel adaptateur il n'est pas possible d'utiliser une ventilation pour identifier les relâchements gazeux qui ne seraient que de faible intensité.
On notera que ces mêmes problématiques sont particulièrement présentes dans le cas où les objets sont des déchets pouvant potentiellement présenter des relâchements gazeux radioactifs. En effet, la caractérisation de tels objets est particulièrement nécessaire au regard des exigences demandées pour leur manipulation.
EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention a pour objet de remédier aux inconvénients des dispositifs de l'art antérieur et a ainsi plus précisément pour but de permettre la mesure de potentiels relâchements gazeux d'un objet sur site, tel que le site industriel en exploitation, ceci sans que l'objet soit nécessairement du type conteneur hermétique. L'invention concerne à cet effet une enceinte de mesure pour mesurer le relâchement gazeux d'un objet présentant potentiellement un relâchement gazeux, ladite enceinte de mesure comportant : -une embase comprenant au moins une face dite supérieure sur laquelle est destiné à être disposé l'objet, - une coiffe comportant au moins une configuration repliée et au moins une configuration déployée, - au moins une entrée et une sortie des gaz destinées à être reliées à un système de mesure de relâchement gazeux, la coiffe étant configurée pour, dans sa configuration déployée, coopérer avec l'embase de manière à former l'enceinte de mesure en enfermant hermétiquement l'objet disposé sur la face supérieure de l'embase à l'exception de l'entrée et la sortie des gaz.
Une telle enceinte de mesure présente l'avantage d'occuper, lorsque la coiffe est dans sa configuration repliée, un volume réduit. Elle peut donc aisément être déplacée sur site et puis déployée en passant la coiffe dans sa configuration déployée. Dans cette configuration déployée, l'enceinte de mesure est susceptible de contenir tout type d'objet (déchets, colis) et n'est pas adaptée uniquement aux objets du type conteneur. Seul, le dimensionnement de l'enceinte limite le type d'objets pouvant être identifiés au moyen d'une telle enceinte de mesure.
Qui plus est, puisqu'elle comporte une entrée et une sortie des gaz, l'enceinte peut être reliée à un système de mesure de relâchement gazeux permettant de générer une circulation des gaz afin d'optimiser le prélèvement des relâchements gazeux qui ne seraient que de faible intensité.
De même, il est possible de sélectionner une coiffe du type jetable qui serait donc consommable. Ainsi dans le cas où les relâchements gazeux identifiés s'avéreraient contaminants pour l'enceinte, la coiffe pourra être traitée comme un déchet contaminé de faible volume dans sa configuration repliée, alors que seule la face supérieure de l'embase aura à être décontaminée. Cela réduit la complexité de la décontamination vis-à-vis des enceintes de confinement de l'art antérieur.
Par configuration repliée il est entendu ici et dans le reste de ce document que la coiffe occupe un volume inférieur à celui qu'elle occupe dans sa configuration déployée, dans une variante classique de l'invention, la coiffe occupe un volume 3 voire 5 ou encore 10 fois moins important dans sa configuration repliée que dans sa configuration déployée.
Il peut en outre être prévu un système d'armatures configuré pour maintenir la coiffe dans sa configuration déployée.
Un tel système d'armatures permet d'assurer un positionnement pérenne de la coiffe dans sa configuration déployée. Ainsi le volume dans lequel sont mesurés les relâchements gazeux reste constant pendant toute la mesure. Cela permet d'assurer une bonne reproductibilité de la mesure des relâchements gazeux de l'objet.
Le système d'armatures peut être intégré à la coiffe et être du type gonflable, le système d'armatures étant préférentiellement conformé pour faire passer la coiffe de sa configuration repliée à sa configuration déployée lors de son gonflage.
Un tel système d'armatures présente l'avantage d'occuper un volume réduit avant son gonflage, ceci notamment lors du transport de l'enceinte de mesure sur site.
Le système d'armatures peut comporter au moins une armature en matériau rigide.
Avec un tel système d'armatures, le maintien de la coiffe dans sa configuration déployée est parfaitement assuré.
On entend par armature en matériau rigide, une armature réalisée dans un matériau présentant un module d'Young supérieur ou égal à 20.
Le système d'armature peut comporter au moins un élément de mise en tension adapté pour appliquer une force à la coiffe afin de l'amener dans sa configuration déployée.
Un tel élément de mise en tension du système d'armature permet d'obtenir au moyen de la force appliquée une coiffe placée dans sa position déployée de manière stable, puisqu'elle est maintenue en position par la force appliquée par l'élément de mise en tension.
Il peut être prévu au moins une conduite de fluide s'étendant dans le volume de l'enceinte de mesure, ladite conduite étant reliée à l'une parmi l'entrée et la sortie des gaz.
La conduite peut être reliée à la sortie des gaz.
Une telle conduite permet, quand elle est associée à la sortie des gaz, de faire circuler les gaz afin d'en prélever tout ou partie en au moins un emplacement précis de l'enceinte. L'enceinte de mesure peut comporter au moins une paroi inférieure, définie par la face supérieure, et au moins une paroi latérale, la coiffe comportant au moins une première feuille en matériau flexible pour définir la paroi latérale de l'enceinte de mesure lorsque la coiffe est dans la configuration déployée et coopère avec l'embase.
Une telle feuille en matériau flexible permet de fournir une enceinte de mesure comportant une coiffe souple passant aisément de sa configuration repliée à sa configuration déployée puisque ce passage peut se faire simplement par un dépliage de la feuille en matériau flexible. On notera de plus que la coiffe peut également, par l'utilisation d'une telle feuille en matériau flexible, présenter un poids réduit. Un tel poids réduit de la coiffe rend l'enceinte d'autant plus facile à déplacer sur site.
La face supérieure de l'embase définit la paroi inférieure de l'enceinte, la ou les parois latérales de l'enceinte s'étendant chacune selon une direction oblique vis-à-vis de la face supérieure et préférentiellement selon une direction transversale. L'enceinte peut également comporter, notamment dans le cas où la ou les parois latérales s'étendent selon une direction transversale vis-à-vis de la face supérieure, une paroi supérieure faisant face à la face supérieure et délimitant avec cette dernière et la ou les parois latérales le volume de l'enceinte.
Par feuille en matériau flexible, il doit être entendu que la feuille est réalisée dans un matériau présentant un module d'Young inférieur ou égal à 5.
La première feuille en matériau flexible peut définir la ou les parois latérales de l'enceinte et la paroi supérieure de l'enceinte lorsque la coiffe coopère dans sa configuration déployée avec l'embase.
Avec une telle coiffe, les risques de fuites au niveau de la jonction entre la paroi supérieure et la ou les parois latérales sont réduits puisque la feuille de matériau est au niveau de cette jonction d'un seul tenant.
La première feuille en matériau flexible peut définir la ou les parois latérales de l'enceinte lorsque la coiffe coopère dans sa configuration déployée avec l'embase, la coiffe comportant au moins une deuxième feuille en matériau flexible définissant la paroi supérieure de l'enceinte, l'enceinte comportant en outre au moins une bride supérieure connectant hermétiquement ensemble la première et la deuxième feuille en matériau flexible.
Une telle enceinte est plus simple à fabriquer et peut présenter une jonction entre la première et la deuxième feuille rigide pour coopérer avec le système d'armatures. Il est donc possible d'assurer une bonne rigidité de la coiffe dans la configuration déployée grâce à cette coopération.
Le matériau de la feuille en matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polyacétals, les polyuréthanes, les polychlorures de vinyle, les polyéthylènes, les polyéthylènes chlorés, les copolymères styrène-butadiène, les polybutadiènes, les copolymères éthylène-acétate de vinyle, les (co)polyamides, les élastomères éthylène acrylique, les polysulfures, les polyphosphazènes, les polymères acrylique, les polyéthylènes chlorosulfonés, les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène, les butadiènes-acrylonitrile, les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés, les butadiènes-acrylonitrile à terminaison carboxyle, les polysiloxanes les élastomères de fluorosilicone, les polymères fluorocarbonés, les polyisoprènes de synthèse, les alcools polyvinyliques, les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène, les épichlorohydrines, les polychloroprènes et le caoutchouc naturel.
De tels matériaux présentent l'avantage de présenter la flexibilité nécessaire pour former la feuille en matériau flexible tout en étant peu ou pas perméables à certains gaz susceptibles de provenir des potentiels relâchements gazeux de l'objet à identifier.
La ou les feuilles en matériau flexible peut ou peuvent chacune comporter au moins deux feuillets.
Une telle constitution multi-feuillets permet de constituer la ou chacune des feuilles de plusieurs matériaux afin de combiner les avantages de chacun de ces matériaux. De même avec une telle conception multi-feuillets, il est possible de conserver une bonne flexibilité malgré la présence de plusieurs.
On notera que selon la possibilité ci-dessus, dans certains cas où le type des potentiels relâchements gazeux peut être identifié au préalable, il est possible de choisir le matériau de la feuille en matériau flexible (en fonction de ce type de relâchements gazeux). Cette possibilité peut se combiner avantageusement avec celle décrite des deux paragraphes précédents de feuilles multi-feuillets. En effet, il est possible d'identifier les matériaux d'intérêt vis-à-vis des potentiels relâchements et de les assembler sous forme de multi-feuillets pour obtenir la ou les feuilles en matériau flexible la ou les plus adaptées. L'enceinte peut comporter en outre au moins une bride dite inférieure, la bride inférieure étant configurée pour connecter hermétiquement entre elles l'embase et la coiffe dans sa configuration déployée.
Avec une telle bride, on assure une bonne coopération entre l'embase et la coiffe.
La surface de la face supérieure de l'embase peut être une surface présentant un traitement limitant l'absorption et l'adsorption des gaz.
Un tel traitement permet de faciliter les éventuelles opérations de décontamination de l'embase dans le cas où les relâchements gazeux de l'objet ont été identifiés comme contaminant.
Un tel traitement peut être un revêtement polymère adapté ou un polissage de la surface de la face supérieure, tel qu'un polissage du type « miroir ». L'embase peut comporter au moins l'une de l'entrée et de la sortie des gaz, celle-ci débouchant dans la face supérieure de l'embase. L'embase peut comporter l'entrée et la sortie des gaz, chacune d'entre elles débouchant dans la face supérieure de l'embase. L'invention concerne en outre un ensemble de mesure de relâchement gazeux comportant une enceinte de mesure et un système de mesure de relâchement gazeux, l'ensemble de mesure étant caractérisé en ce que l'enceinte de mesure est une enceinte de mesure selon l'invention.
Un tel ensemble de mesure permet d'effectuer une mesure de relâchement gazeux sur site, puisque l'enceinte est selon l'invention et est donc susceptible d'être déplacée sur site. L'invention concerne en outre un procédé de mesure de relâchement gazeux d'un objet présentant potentiellement un relâchement gazeux, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : fourniture d'une enceinte de mesure selon l'invention, la coiffe étant dans la configuration repliée, installation de l'objet sur la face supérieure de l'embase, passage de la coiffe de la configuration repliée à la configuration déployée, mise en coopération de la coiffe avec l'embase de manière à former l'enceinte de mesure en enfermant hermétiquement l'objet disposé sur la face supérieure de l'embase à l'exception de l'entrée et la sortie des gaz, fourniture d'un système de mesure de relâchement gazeux, liaison de l'entrée et la sortie des gaz avec le système mesure de relâchement gazeux, mesure du potentiel relâchement gazeux de l'objet.
Un tel procédé permet de bénéficier des avantages lié à l'enceinte selon l'invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'exemples de réalisation, donnés à titre purement indicatifs et nullement limitatifs, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'une enceinte de mesure selon l'invention dans laquelle la coiffe est dans sa configuration déployée, la figure 2 est une vue en perspective d'une embase équipant l'enceinte de mesure illustrée sur la figure 1, la figure 3 est une vue de face d'une coiffe et un système d'armatures équipant l'enceinte de mesure illustrée sur la figure 1, la figure 4 est une vue de face de l'embase illustrée sur la figure 2 sur laquelle est installée une conduite reliée à une sortie des gaz de l'embase, la figure 5 est une vue rapprochée de la coiffe et du système d'armatures montrant une bride inférieure permettant la coopération de la coiffe avec l'embase illustrée sur la figure 2, la figure 6 est une vue en coupe illustrant la coopération de la coiffe illustrée sur la figure 3 avec l'embase illustrée sur la figure 2 au moyen de la bride inférieure montrée sur la figure 5, la figure 7 illustre un élément de mise en tension de l'armature par lequel le système d'armatures coopère avec la coiffe, la figure 8 illustre l'embase et le système d'armatures de l'enceinte illustrée sur la figure 1 dans une configuration de rangement/entreposage, la coiffe n'étant pas illustrée, la figure 9 illustre le même ensemble sur lequel a été ajoutée la coiffe dans sa configuration repliée, la figure 10 illustre un ensemble de mesure du dégagement gazeux selon l'invention comprenant une enceinte de mesure tel qu'illustré sur la figure 1 et un système de mesure de dégagement gazeux, la figure 11 est une vue de face d'une enceinte de dégazage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention équipé d'un objet présentant un potentiel relâchement gazeux, ladite enceinte comportant une première et une deuxième feuille en matériau flexible pour former une cloche de ladite enceinte de dégazage, la figure 12 est une vue en perspective et en éclatée de la coiffe et d'un système d'armatures de l'enceinte de mesure illustrés sur la figure 11, la figure 12 illustrant en outre une bride supérieure permettant de relier la première et la deuxième feuille en matériau flexible, la figure 13 est une vue en perspective d'une bride inférieure permettant à la coiffe et à une embase illustrée sur la figure 11 de coopérer ensemble, la figure 14 est une vue en perspective d'une enceinte de mesure selon un troisième mode de réalisation dans lequel il est prévu un système d'armatures du type gonflable, la figure 15 est une vue en perspective de dessus illustrant une entrée des gaz et un orifice de gonflage du système d'armatures de l'enceinte de mesure illustrée sur la figure 14.
Les différentes parties représentées sur les figures ne le sont pas nécessairement selon une échelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles.
Les différentes possibilités (variantes et modes de réalisation) doivent être comprises comme n'étant pas exclusives les unes des autres et peuvent se combiner entre elles.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
La figure 1 illustre une enceinte de mesure 1 selon l'invention contenant un objet 2 présentant potentiellement un relâchement gazeux.
Une telle enceinte de mesure 1 comporte : -une embase 10 comprenant au moins une face 15, dite supérieure, sur laquelle est disposé l'objet 2, - une coiffe 20 comportant au moins une configuration repliée et au moins une configuration déployée, - au moins une entrée et une sortie des gaz 61, 62, pour relier l'enceinte à un système de mesure de relâchement gazeux, - au moins une bride inférieure 40 pour connecter hermétiquement entre elles l'embase 10 et la coiffe 20 dans sa configuration déployée. L'embase présente, comme illustré sur la figure 2, une forme sensiblement en disque, avec une face 15 circulaire dite supérieure et une face 16 opposée dite inférieure. L'embase est destinée à être positionnée au sol en appui sur sa face inférieure 16. La face supérieure 15 est configurée pour supporter l'objet à identifier.
La face supérieure 15 comporte un système de nervures rayonnant à partir de son centre. De cette manière, l'écoulement des gaz sous l'enceinte est assuré. La face supérieure 15 comporte également une rainure circonférentielle pour accueillir la bride 40. L'embase 10 comporte également l'entrée et la sortie des gaz 61, 62, un système de purge 63 pour permettre une évacuation de l'atmosphère gazeuse de l'enceinte de mesure 10 et un connecteur secondaire 64 afin d'autoriser la connexion éventuelle d'un capteur annexe non illustré. L'entrée et la sortie des gaz 61, 62 et le système de purge 63 sont tous trois répartis sur le pourtour de l'embase 10 et débouchent sur la face supérieure. De cette manière, l'entrée et la sortie des gaz 61, 62, et le système de purge 63 communiquent avec l'intérieur de l'enceinte de mesure 1. L'entrée et la sortie des gaz 61, 62 peuvent donc être reliées à un système de mesure de relâchement gazeux 4 de manière à mettre ce dernier système de mesure de relâchement gazeux en communication aéraulique avec l'intérieur de l'enceinte de mesure 1. L'entrée et la sortie des gaz 61, 62 peuvent chacune comporter un embout de connexion pour faciliter leur connexion au système de mesure de relâchement gazeux. L'entrée et la sortie des gaz 61, 62, et le système de purge peuvent chacun comporter un système de valve antiretour de manière à permettre qu'un type d'écoulement des gaz. Ainsi, l'entrée des gaz 61 peut être équipée d'une valve antiretour configurée pour permettre uniquement une introduction de gaz dans l'enceinte, tandis que la sortie des gaz 62 et le système de purge 63 peuvent être chacun équipé d'une valve antiretour permettant uniquement une extraction de l'atmosphère gazeuse de l'enceinte.
Une telle embase 10 peut être réalisée dans un polymère ou un élastomère approprié, tel qu'un polyacétal, ou un matériau métallique, tel qu'un acier inoxydable ou de l'aluminium. La face supérieure 15 de l'embase peut également présenter un traitement limitant l'absorption et l'adsorption des gaz tel qu'un revêtement polymère adapté ou un polissage de la surface de la face supérieure 15, tel qu'un polissage du type « miroir ».
La figure 3 illustre à la fois la coiffe 20 et le système d'armature.
La coiffe 20 se présente sous la forme générale d'une enveloppe cylindrique dont la base inférieure, celle destinée à coopérer avec l'embase, est ouverte. Elle peut être réalisée dans une unique feuille 21 en matériau flexible délimitant à la fois la paroi latérale et la paroi supérieure ou de deux feuilles en matériau flexible, la première délimitant la paroi latérale de l'enceinte de mesure 1, la deuxième délimitant la paroi supérieure de l'enceinte de mesure 1, c'est-à-dire celle opposée à la face supérieure 15.
Le matériau de la feuille 21 en matériau flexible comprend au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polyacétals, les polyuréthanes (connu sous le sigle PUR), les polychlorures de vinyle (connu sous le sigle PVC), les polyéthylènes (connu sous le sigle PE), les polyéthylènes chlorés, les copolymères styrène-butadiène (connu sous le sigle SBR), les polybutadiènes (connu sous le sigle BR)les copolymères éthylène-acétate de vinyle (connu sous le sigle EVA), les polychlorure de vinyle (connue sous le sigle PVDC) les (co)polyamides (connu sous le sigle PA), les élastomères éthylène acrylique, les polysulfures, les polyphosphazènes, les polymères acrylique, les polyéthylènes chlorosulfonés, les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène (connu sous le sigle EPDM), les butadiènes-acrylonitrile (connu sous le sigle NBR), les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés (connu sous le sigle HNBR), les butadiènes-acrylonitrile à terminaison carboxyle (connu sous le sigle X-NBR), les polysiloxanes, les élastomères de fluorosilicone , les polymères fluorocarbonés, les polyisoprènes de synthèse (plus connu sous le sigle IR), les alcools polyvinyliques , les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (connu sous le sigle IIR), les épichlorohydrines (connu sous le sigle ECO), les polypropylènes (connu sous le sigle PP), les polychloroprènes et le caoutchouc naturel (connu sous le sigle NR).
De manière générale, le ou les composés constituant le matériau de la feuille 21 en matériau flexible peut être choisi en fonction des propriétés recherchées.
Ainsi dans le cas où la coiffe 20 doit présenter une bonne résistance à la traction, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par le caoutchouc naturel (NR), les polyisoprènes de synthèse (IR), les copolymères styrène-butadiène (SBR), les butadiènes-acrylonitrile (NBR), les butadiènes-acrylonitrile à terminaison carboxyle (X-NBR), les polyéthylènes chlorosulfonés, les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM), les polychloroprènes, les épichlorohydrines et les polyuréthanes.
Dans le cas où la coiffe 20 doit présenter une bonne résistance au déchirement, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par le caoutchouc naturel (NR), les polychloroprènes, les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés (HNBR) et les polyuréthanes (PUR).
Dans le cas où la coiffe 20 doit présenter une bonne résistance à l'abrasion, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par le caoutchouc naturel (NR), les polybutadiènes (BR), les copolymères styrène-butadiène (SBR), les butadiènes-acrylonitrile (NBR), les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés (HNBR), les butadiènes-acrylonitrile à terminaison carboxyle (X-NBR), les polyuréthanes (PUR) et les polyisoprènes.
Dans le cas où la coiffe 20 doit présenter une faible déformation rémanente à la compression, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polysiloxanes et les élastomères de fluorosilicone.
Dans le cas où la coiffe 20 doit présenter une bonne résilience, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par le caoutchouc naturel (NR), les polyisoprènes de synthèse (IR), les polybutadiènes (BR) les polyuréthanes (PUR), les polychloroprènes et les epiclorydrines.
Dans le cas où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue à la flexion, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par le caoutchouc naturel (NR), les polyisoprènes de synthèse (IR), les polybutadiènes (BR) les polychloroprènes et les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM).
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue au vieillissement à l'air le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polychloroprènes, les polymères acrylique, les élastomères éthylène acrylique, les polyuréthanes (PUR), les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (IIR), les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM), les polysiloxanes, les élastomères de fluorosilicone, les polymères fluorocarbonés, les polyphosphazènes, les polyéthylènes chlorés, les polysulfures et les les copolymères éthylène-acétate de vinyle (EVA).
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue dans le temps à la lumière, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polychloroprènes, les polymères acrylique, les élastomères éthylène acrylique, les épichlorohydrines (ECO), les polyuréthanes (PUR), les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (IIR), les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM), les polysiloxanes, les élastomères de fluorosilicone, les polymères fluorocarbonés, les polysulfures et les copolymères éthylène-acétate de vinyle (EVA).
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue dans le temps à l'ozone, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polymères acrylique, les élastomères éthylène acrylique, les épichlorohydrines (ECO), les polyuréthanes (PUR), les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (IIR), les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM), les polysiloxanes, les élastomères de fluorosilicone, les polymères fluorocarbonés, les polysulfures, les polyéthylènes chlorés et les copolymères éthylène-acétate de vinyle (EVA).
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue dans le temps à la chaleur, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polymères acrylique, les élastomères éthylène acrylique, les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM), les polyphosphazènes et les polyéthylènes chlorés.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue au feu, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les butadiènes-acrylonitrile (NBR), les polymères acrylique et les élastomères éthylène acrylique.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue au froid, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polybutadiènes (BR), les polysiloxanes et les élastomères de fluorosilicone.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue aux huiles et aux hydrocarbures, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les butadiènes-acrylonitrile (NBR), les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés (HNBR), les polymères acrylique, les épichlorohydrines (ECO), les élastomères de fluorosilicone, les polymères fluorocarbonés, polyphosphazènes, les polyéthylènes chlorés, les polysulfures et les copolymères éthylène-acétate de vinyle (EVA).
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue aux solvants aliphatiques, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les butadiènes-acrylonitrile (NBR), les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés (HNBR), les butadiènes-acrylonitrile à terminaison carboxyle (X-NBR), les épichlorohydrines (ECO), les polyuréthanes (PUR), les élastomères de fluorosilicone, les polymères fluorocarbonés, polyphosphazènes, les polyéthylènes chlorés et les polysulfures.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue aux solvants aromatiques, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polymères fluorocarbonés, polyphosphazènes, les polyéthylènes chlorés et les polysulfures.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue aux solvants chlorés, le matériau flexible peut comprendre au moins un polymère fluorocarboné.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue aux bases, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polychloroprènes, les épichlorohydrines (ECO), les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (IIR), les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM), les polyéthylènes chlorosulfonés (CSM) et les polyéthylènes chlorés.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue imperméabilité aux gaz, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les butadiènes-acrylonitrile (NBR), les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés (HNBR), les épichlorohydrines (ECO), les polyuréthanes (PUR), les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (IIR), les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutyléset les polysulfures.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue aux acides dilués, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polychloroprènes, les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (IIR), les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène (EPDM), les polyéthylènes chlorosulfonés (CSM), les polysiloxanes, les polymères fluorocarbonés et les polyéthylènes chlorés.
Dans où la coiffe 20 doit présenter une bonne tenue aux acides concentrés, le matériau flexible peut comprendre au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène (IIR), les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les polyéthylènes chlorosulfonés (CSM), les polysiloxanes, les polymères fluorocarbonés, les polyéthylènes chlorés et les polysulfures.
Dans un exemple de réalisation de la coiffe 20, la feuille 21 de matériau flexible peut être réalisée dans un Polyuréthane (PUR).
Bien entendu, lorsque la coiffe 20 doit présenter plusieurs propriétés particulières et/ou lorsqu'il est nécessaire de préserver la flexibilité du matériau flexible tout en présentant une résistance accrue, la feuille en matériau flexible peut être un multi-feuillets comportant au moins deux feuilles chacune réalisées dans un matériau qui lui est propre.
La coiffe 20 est illustrée sur la figure 3 dans sa configuration déployée. Dans sa configuration repliée, non représentée, la feuille 31 en matériau flexible formant la paroi latérale dans la configuration déployée, au moins sur sa partie formant la paroi latérale est soit repliée sur elle-même, soit effondrée sur elle-même, de manière à limiter le volume occupé. La feuille 21 en matériau flexible formant la paroi supérieure est généralement, dans sa partie formant ladite paroi latérale, maintenue dans la même forme que dans la configuration déployée. Ainsi on limite les contraintes au niveau de la jonction entre la paroi latérale et la paroi supérieure.
Une telle coiffe 20 peut aisément être fabriquée, notamment dans le cas où elle constitué d'une seule feuille 31 en matériau flexible délimitant à la fois la ou les parois latérales et la paroi supérieure, cette feuille 31 étant constituée d'un seul feuillet, par rotomoulage.
La coiffe 20 comporte au niveau de sa jonction attachée à la paroi latérale et la paroi supérieure, une pluralité d'anneaux de maintien 24 coopérant, lorsque l'enceinte est dans sa configuration déployée, avec le système d'armatures.
Le système d'armatures 30 comporte, comme illustré sur la figure 3 représentant la coiffe 20 et le système d'armature 30, une pluralité de montants 31 montés sur la bride inférieure 40. Le système d'armatures 30 comporte également à l'opposé de la face supérieure 15 une croix de rigidification 32 connectée aux montants 31 sur une extrémité des montants 31 opposée à la bride 40.
Chacun des montants 31 est constitué, comme illustré sur la figure 3, de deux tiges reliées l'une à l'autre. Le lien entre les tiges constituant un même montant 31 peut être de tout type et peut être par exemple un vissage ou même un emboîtement, voire un emboîtement couplé à un élément élastique du même type que ceux utilisés pour les armatures de tentes. Bien entendu, les montants peuvent également être chacun constitué d'un nombre de tiges supérieur à 2 ou même être monobloc. Il est également envisageable, sans que l'on sorte du cadre de l'invention, que les montants soient télescopiques avec un système d'attache afin de les fixer en position allongée.
Le lien entre les montants est rigidifié d'une part par leur connexion à la bride 40 d'une autre part par l'utilisation de la croix de maintien 32. De cette manière, et par la coopération avec les anneaux de maintien de la coiffe 20, le système d'armatures 30 configuré pour maintenir la coiffe 30 dans sa configuration déployée.
La figure 4 illustre la possibilité selon laquelle l'enceinte peut comporter une conduite de fluide. Selon la possibilité illustrée sur la figure 4, l'embase 10 est équipée de la conduite de fluide 50, au niveau de l'embouchure de la sortie des gaz 62 dans la face supérieure 15 de manière à permettre un prélèvement des relâchements gazeux au niveau de la partie supérieure de l'enceinte de mesure 1.
La bride inférieure 40, permettant la coopération entre la coiffe 30 et l'embase, est illustrée sur la figure 5. La bride inférieure 40 est constituée d'une sous bride supérieure 42 et d'une sous-bride inférieure 41 qui prennent en sandwich, de manière à emprisonner, la feuille 31 en matériau flexible. La sous-bride supérieure 41 comporte également des orifices pour accueillir des vis afin de permettre le montage des montants 31 sur cette dernière. L'extrémité de chacun des montants 31 est pourvue, à cet effet, d'une ouverture taraudée pour permettre le vissage du corps de vis de la vis correspondante.
La figure 6 illustre la coopération de la coiffe 20 avec l'embase 10 au moyen de joints toriques 43. De cette manière la bride inférieure 40 permet une coopération entre la coiffe 20 dans sa configuration déployée et l'embase 10 de manière à former l'enceinte de mesure 1 en enfermant hermétiquement l'objet 2 disposé sur la face supérieure 15 de l'embase 1 à l'exception de l'entrée et la sortie des gaz 61, 62.
La figure 7 illustre la coopération entre les anneaux de maintien 24 et le système d'armatures 30. Pour permettre une telle coopération, la croix de rigidification est équipée de crochets 33 chacun en correspondance à l'un des anneaux de maintien 24 de la coiffe 20. Chacun des crochets 33 comporte un moyen de rappel, tel qu'un ressort ou un élément en matériau élastique, pour permettre lors de sa mise en tension, le placement de l'anneau de maintien 24 correspondant sur ledit crochet 33, et lors du relâchement de la tension, l'application d'une force sur l'anneau de maintien afin de l'amener dans sa configuration déployée.
Ainsi, les crochets 33 et leur moyen de rappel permettent un bon placement de la coiffe 20 dans sa configuration déployée, la force appliquée sur les anneaux lors du relâchement de la tension appliquée sur les crochets permettant de tendre cette dernière. De cette manière les moyens de rappel de chacun des crochets forment des éléments de mise en tension adaptés pour appliquer une force à la coiffe 20 afin de l'amener dans sa configuration déployée.
On peut noter que de tels moyen de rappel combiné aux crochets 33 est fourni qu'à titre d'exemple que d'autres configurations sont parfaitement envisageables sans que l'on sorte du cadre de l'invention. Ainsi, par exemple, dans le cas où les montants 31 seraient du type télescopique, ceux-ci pourraient intégrer également des moyens de rappel élastique pour mettre en tension la coiffe 20.
La figure 8 illustre l'enceinte de mesure 1 dans une configuration démontée, la coiffe 20 n'étant pas représentée. On peut ainsi voir que l'enceinte de mesure 1 sans sa coiffe 20 occupe un volume réduit qui est bien inférieure à celui de l'objet qu'elle est destinée à contenir lorsque l'enceinte de mesure 1 est formée par la coopération entre la coiffe 20 dans sa configuration déployée et l'embase 10.
La figure 9, illustre cette même configuration démontée de l'enceinte de mesure 1, dans laquelle la coiffe 20 a été ajoutée. La coiffe 20 y est représentée dans une configuration partiellement repliée. On notera que, même dans une telle configuration de la coiffe 20, le volume occupé par l'enceinte de mesure 1 reste bien inférieur à celui de l'objet 2 qu'elle est destinée à contenir.
Une telle enceinte de mesure 1 peut être combinée, comme illustré sur la figure 10 avec un système de mesure de relâchement gazeux 4 au moyen de de plusieurs conduites 3 afin de former un ensemble de mesure de relâchement gazeux 5.
Un tel système de mesure de relâchement gazeux 4 peut être soit un système de mesure permettant une mesure directe et sur site du relâchement gazeux, soit un système de prélèvement du relâchement gazeux de manière à permettre une analyse a posteriori et plus précise en laboratoire des relâchements gazeux prélevés.
Ainsi, si on prend l'exemple dans lequel ce sont les relâchements gazeux radioactifs qui sont recherchés, un tel système de mesure du relâchement gazeux peut aussi bien être : - un système de mesure tel qu'une chambre d'ionisation, un détecteur à scintillation ou un catharomètre pour autoriser la mesure sur site, - qu'un système de prélèvement des relâchements gazeux tel qu'un barboteur de tritium ou un condenseur à tritium, pour autoriser une analyse des relâchements gazeux a posteriori.
On peut noter qu'avec de tels systèmes, qu'il s'agisse du prélèvement ou de la mesure des relâchements gazeux, il est possible de prévoir deux types de circulation des gaz dans l'enceinte de mesure 1 : - soit une circulation fermée, dans laquelle les gaz prélevés par la sortie des gaz sont réintroduit par l'entrée des gaz, - soit une circulation ouverte, dans laquelle de l'air est collecté à l'extérieur pour être introduit dans l'enceinte, l'air chargé des relâchements gazeux étant prélevé par la sortie des gaz.
La circulation fermée est à préférer dans le cas où les relâchements gazeux seraient de faible intensité, la réintroduction des gaz permettant de concentrer les relâchements gazeux. La circulation ouverte est-elle plus adapté pour des relâchements de forte intensité.
Un tel ensemble de mesure peut être utilisé dans le cadre d'un procédé de mesure de relâchement gazeux d'un objet 2 présentant potentiellement un relâchement gazeux. Ce procédé peut comporter les étapes suivantes : fourniture de l'enceinte de mesure 1, la coiffe 20 étant dans la configuration repliée, installation de l'objet 2 sur la face supérieure 15 de l'embase 10, passage de la coiffe 20 de la configuration repliée à la configuration déployée, installation du système d'armatures 30 afin de maintenir la coiffe 30 dans sa configuration déployée, mise en coopération de la coiffe 20 avec l'embase 10 de manière à former l'enceinte de mesure 1 en enfermant hermétiquement l'objet 2 disposé sur la face supérieure de l'embase 10 à l'exception de l'entrée et la sortie des gaz 15, fourniture du système de mesure de relâchement gazeux 4, liaison de l'entrée et la sortie des gaz 61, 62 avec le système de mesure de relâchement gazeux 4, mesure du potentiel relâchement gazeux de l'objet 2.
Bien entendu, l'ordre des étapes d'un tel procédé n'est donné qu'à titre indicatif et est nullement limitatif. En effet, il est parfaitement envisageable sans que l'on sorte du cadre de l'invention que le fût soit disposé sur l'embase après le passage de la coiffe dans sa configuration déployée.
Les figures 11 et 12 illustrent une enceinte de mesure 101 selon un deuxième mode de réalisation dans lequel la coiffe comporte une première feuille 121 de matériau flexible formant sa paroi latérale et une deuxième feuille 122 de matériau flexible formant la paroi supérieure et dans laquelle la jonction entre la première et la deuxième feuille 121,122 de matériau flexible est obtenue au moyen d'une bride 124 dite supérieure.
Elle se différencie de l'enceinte de mesure 1 selon le premier mode de réalisation uniquement en ce que l'enceinte 101 comporte une première et une deuxième feuille 121, 122 en matériau flexible jointe l'une à l'autre par la bride supérieure 124.
Selon ce deuxième mode de réalisation, le système d'armatures 130 ne comporte que des montants 131, ceux-ci étant reliés par l'une de leur extrémité à la bride inférieure 140 et par l'autre à la bride supérieure 124. De cette manière les armatures 131 sont rigidifiées entre elles par les brides inférieure et supérieure.
La bride supérieure 124 utilise le même principe que celui de la bride inférieure 140, elle comporte donc également deux sous-brides 124a, 124b emprisonnant entre elles la première et la deuxième feuille 121,122 de matériau flexible. La sous-bride 124b de la bride supérieure 124 qui est en regard de la face supérieure 15 comporte, pour permettre la fixation des montants 131, des orifices adaptés. L'installation de la bride inférieure 140 pour l'enceinte de mesure 101 est identique à celle de l'enceinte de mesure 1 selon le premier mode de réalisation. En effet, comme illustré sur la figure 13, la sous-bride inférieure 141 et la sous-bride 142 prennent en sandwich la première feuille 121 de manière hermétique afin d'emprisonner. Ainsi, la coopération de la coiffe 120 avec l'embase 110 peut se faire par l'installation de la bride dans la rainure circonférentielle de l'embase 110.
On notera qu'une enceinte de mesure 101 selon ce deuxième mode de réalisation est particulièrement adaptée pour une configuration dans laquelle les première et deuxième feuille 121, 122 sont constitués d'au moins deux feuillets. En effet, l'emprisonnement de la première et la deuxième feuille 121,122 par la bride supérieure et inférieure 124, 140 permet de parfaire l'assemblage entre les différents feuillets constituants la première et la deuxième feuille 121,122.
Les figures 14 et 15 illustrent une enceinte de mesure 201 selon un troisième mode de réalisation. Une telle enceinte de mesure 201 se différencie d'une enceinte de mesure 1 selon le premier mode de réalisation en ce que le système d'armatures 230 est du type gonflable et est intégré à la coiffe 220 et en ce que la coiffe intègre l'entrée et la sortie des gaz 261, 262 et le système de purge 263.
Dans ce troisième mode de réalisation, la coiffe 220 comporte une feuille 221 en matériau flexible définissant une paroi latérale de l'enceinte, ladite paroi latérale fermant également la partie supérieure de l'enceinte. La feuille 221 en matériau flexible intègre quatre cylindres sur lesquels la paroi est doublée pour former des chambres à air définissant chacune l'une des armatures 231 du système d'armatures 230. Les quatre chambres à air communiquent ensemble au sommet de la coiffe, celle-ci étant dans sa configuration déployée. Au croisement des quatre chambres à air sur le sommet de la coiffe 230, il est prévu une valve de gonflage 234 pour permettre une introduction d'air dans les chambres à air.
De cette manière, le passage de la coiffe 210 de sa configuration repliée à sa configuration déployée peut se faire par un gonflage du système d'armatures 230.
La coiffe comporte également trois passages d'air 261, 262, 263, 264 formant respectivement l'entrée et la sortie des gaz et le système de purge.
Claims (15)
- REVENDICATIONS1. Enceinte de mesure (1, 101, 201) pour mesurer le relâchement gazeux d'un objet (2) présentant potentiellement un relâchement gazeux, ladite enceinte de mesure (1,101, 201) étant caractérisée en ce qu'elle comporte : - une embase (10,110, 210) comprenant au moins une face (15,115, 215) dite supérieure sur laquelle est destiné à être disposé l'objet (2), - une coiffe (20,120, 220) comportant au moins une configuration repliée et au moins une configuration déployée, - au moins une entrée et une sortie des gaz (61, 161, 261, 62,162, 262) destinées à être reliées à un système de mesure de relâchement gazeux (4), la coiffe (20, 120, 220) étant configurée pour, dans sa configuration déployée, coopérer avec l'embase (10,110, 210) de manière à former l'enceinte de mesure (1, 101, 201) en enfermant hermétiquement l'objet (2) disposé sur la face supérieure (15, 115, 215) de l'embase (10,110,210) à l'exception de l'entrée et la sortie des gaz (61,161, 261, 62, 162, 262).
- 2. Enceinte de mesure (1, 101, 201) selon la revendication 1, dans laquelle il est en outre prévu un système d'armatures (30, 130, 230) configuré pour maintenir la coiffe (20,120,220) dans sa configuration déployée.
- 3. Enceinte de mesure (201) selon la revendication 2, dans laquelle le système d'armatures (230) est intégré à la coiffe (220) et est du type gonflable, le système d'armatures (230) étant préférentiellement conformé pour faire passer la coiffe (220) de sa configuration repliée à sa configuration déployée lors de son gonflage.
- 4. Enceinte de mesure (1,101) selon la revendication 2, dans laquelle le système d'armatures (30, 130) comporte au moins une armature (31, 131) en matériau rigide.
- 5. Enceinte de mesure (1,110) selon la revendication 4, dans laquelle le système d'armature (30,130) comporte au moins un élément de mise en tension adapté pour appliquer une force à la coiffe (20) afin de l'amener dans sa configuration déployée.
- 6. Enceinte de mesure (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel il est prévu au moins une conduite de fluide (50) s'étendant dans le volume de l'enceinte de mesure, ladite conduite étant reliée à l'une parmi l'entrée et la sortie des gaz (62).
- 7. Enceinte de mesure (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle l'enceinte de mesure (1,101, 201) comporte au moins une paroi inférieure définie par la face supérieure (15, 115, 215) et au moins une paroi latérale, la coiffe (20, 120, 220) comportant au moins une première feuille (21,121, 221) en matériau flexible pour définir la paroi latérale de l'enceinte de mesure (1, 101, 201) lorsque la coiffe (20,120, 220) est dans la configuration déployée et coopère avec l'embase (10,110, 210).
- 8. Enceinte de mesure (1, 201) selon la revendication 7, dans laquelle la première feuille (21, 221) en matériau flexible définie la ou les parois latérales de l'enceinte (1, 201) et la paroi supérieure de l'enceinte (1, 201) lorsque la coiffe (20, 220) coopère dans sa configuration déployée avec l'embase (10, 210).
- 9. Enceinte de mesure (101) selon la revendication 7, dans laquelle la première feuille (121) en matériau flexible définie la ou les parois latérales de l'enceinte (101) lorsque la coiffe (120) coopère dans sa configuration déployée avec l'embase (110), la coiffe (120) comportant au moins une deuxième feuille (122) en matériau flexible définissant la paroi supérieure de l'enceinte (101), l'enceinte (101) comportant en outre au moins une bride supérieure (124) connectant hermétiquement ensemble la première et la deuxième feuille (121,122) en matériau flexible.
- 10. Enceinte de mesure (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le matériau de la feuille (21,121, 122, 221) en matériau flexible comprend au moins un composé choisi dans le groupe constitué par les polyacétals, les polyuréthanes, les polychlorures de vinyle, les polyéthylènes, les polyéthylènes chlorés, les copolymères styrène-butadiène, les polybutadiènes, les copolymères éthylène-acétate de vinyle, les (co)polyamides, les élastomères éthylène acrylique, les polysulfures, les polyphosphazènes, les polymères acrylique, les polyéthylènes chlorosulfonés, les élastomères chlorobutylés, les élastomères bromobutylés, les terpolymères éthylène-propylène-diène, les butadiènes-acrylonitrile, les butadiènes-acrylonitrile hydrogénés, les butadiènes-acrylonitrile à terminaison carboxyle, les polysiloxanes les élastomères de fluorosilicone, les polymères fluorocarbonés, les polyisoprènes de synthèse, les alcools polyvinyliques, les copolymères élastomères d'isobutylène-isoprène, les épichlorohydrines, les polypropylènes, les polychloroprènes et le caoutchouc naturel.
- 11. Enceinte de mesure (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 comportant en outre au moins une bride (40) dite inférieure, la bride inférieure (40) étant configurée pour connecter hermétiquement entre elles l'embase (10, 110, 210) et la coiffe (20,120, 220) dans sa configuration déployée.
- 12. Enceinte de mesure (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle la surface de la face supérieure (15, 115,215) de l'embase (10, 110, 120) présente un traitement limitant l'absorption et l'adsorption des gaz.
- 13. Enceinte de mesure (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 dans laquelle l'embase (10, 110, 210) comporte au moins l'une de l'entrée et de la sortie des gaz (61, 62,161,162, 261, 262), celle-ci débouchant dans la face supérieure (15,115, 215) de l'embase (10,110, 210).
- 14. Ensemble de mesure de relâchement gazeux comportant une enceinte de mesure (1,101, 201) et un système mesure de relâchement gazeux, l'ensemble de mesure étant caractérisé en ce que l'enceinte de mesure (1,101, 201) est une enceinte de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
- 15. Procédé de mesure du relâchement gazeux d'un objet (2) présentant potentiellement un relâchement gazeux, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : fourniture d'une enceinte de mesure (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, la coiffe (20, 120, 220) étant dans la configuration repliée, installation de l'objet (2) sur la face supérieure (15, 115, 215) de l'embase (10,110, 210), passage de la coiffe (20, 120, 220) de la configuration repliée à la configuration déployée, mise en coopération de la coiffe (20, 120, 220) avec l'embase (10, 110, 210) de manière à former l'enceinte de mesure (1, 101, 201) en enfermant hermétiquement l'objet (2) disposé sur la face supérieure de l'embase (10, 110, 120) à l'exception de l'entrée et la sortie des gaz (61,161, 261, 62,162, 262), fourniture d'un un système de mesure de relâchement gazeux (4), liaison de l'entrée et la sortie des gaz (61, 62, 161, 162, 261, 262) avec le système mesure de relâchement gazeux (4), mesure du potentiel relâchement gazeux de l'objet (2).
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