FR3042236A1 - Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. - Google Patents
Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. Download PDFInfo
- Publication number
- FR3042236A1 FR3042236A1 FR1559578A FR1559578A FR3042236A1 FR 3042236 A1 FR3042236 A1 FR 3042236A1 FR 1559578 A FR1559578 A FR 1559578A FR 1559578 A FR1559578 A FR 1559578A FR 3042236 A1 FR3042236 A1 FR 3042236A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- product
- transit
- tank
- pumping
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/02—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped using both positively and negatively pressurised fluid medium, e.g. alternating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
- B08B9/0933—Removing sludge or the like from tank bottoms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B37/00—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
- F04B37/10—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use
- F04B37/14—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use to obtain high vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B41/00—Pumping installations or systems specially adapted for elastic fluids
- F04B41/02—Pumping installations or systems specially adapted for elastic fluids having reservoirs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/20—Filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
- F04F1/10—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped of multiple type, e.g. with two or more units in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
- F04F1/14—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped adapted to pump specific liquids, e.g. corrosive or hot liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
- Procédé et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. - Selon la présente invention : • on aspire le produit (10) dans une première cuve de transit (2) mise sous vide et, simultanément, on vidange une seconde cuve de transit (3) par chasse sous pression, • puis, on aspire ledit produit dans ladite seconde cuve de transit (3) mise sous vide et, simultanément, on vidange ladite première cuve de transit (2) par chasse sous pression.
Description
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le pompage d’un produit par aspiration sous vide. Quoique non exclusivement, elle est particulièrement appropriée à être mise en œuvre pour le pompage de produits susceptibles de produire une atmosphère explosive et/ou d’émettre des composés organiques volatils.
On sait que de nombreuses industries, par exemple chimiques, pétrochimiques, agroalimentaires, métallurgiques, etc., engendrent des boues susceptibles de produire une atmosphère explosive et/ou d’émettre des composés organiques volatils. Ces boues sont généralement stockées dans des bacs, desquels elles doivent être pompées pour être transportées vers des sites spécialisés de traitement et/ou de stockage.
De telles opérations de pompage sont également nécessaires pour purger les égouts industriels, pour récupérer les déchets produits par le nettoyage haute pression d’installations industrielles, pour extraire les boues des stations d’épuration, pour assécher les fonds des cuves de manière à permettre leur inspection ou leur maintenance, etc.
Ces opérations de pompage présentent, pour la sécurité et la santé des opérateurs et des riverains, ainsi que pour la protection des installations et de l’environnement, de nombreux risques qui sont liés à la nature explosive des produits pompés et à l’émission de gaz nocifs comme les composés organiques volatils.
Pour réaliser de telles opérations de pompage, on peut utiliser une pompe à vide pour vider le bac contenant les produits à pomper. Une enceinte de stockage est agencée entre la pompe à vide et un tuyau d’aspiration immergé en permanence dans le produit à pomper à vide.
Cette technique présente les avantages de permettre un arrêt de fonctionnement de la pompe à vide durant l’opération de pompage, en maintenant une capacité d’aspiration tant que le différentiel par rapport à la pression atmosphérique existe. Elle permet donc d’épuiser à fond le bac à vidanger. De plus, elle assure la vidange du circuit de pompage. En outre, elle autorise l’installation de la pompe à des grandes distances du produit à pomper en raison de la force d’aspiration. Elle permet également d’éviter le contact du produit avec la pompe à l’exception des vapeurs ou des gaz et de limiter la quantité de polluants rejetée et de cantonner la zone dangereuse à la zone de pompage.
En revanche, le principal inconvénient d’une telle technique de pompage par le vide est de favoriser la désorption de produits volatils et donc l’émission de gaz explosifs et de composés organiques volatils.
La présente invention a pour objet de perfectionner la technique de pompage par aspiration sous vide, afin d’en conserver les avantages et d’en éliminer les inconvénients. À cette fin, selon l’invention, le procédé pour le pompage d’un produit par aspiration par le vide est remarquable en ce que, de façon alternée : - on aspire le produit dans une première cuve de transit mise sous vide et, simultanément, on vidange une seconde cuve de transit par chasse sous pression, - puis, on aspire ledit produit dans ladite seconde cuve de transit mise sous vide et, simultanément, on vidange ladite première cuve de transit par chasse sous pression.
Ainsi, dans le procédé conforme à la présente invention, les deux cuves de transit travaillent simultanément et en alternance, l’une se chargeant de produit par aspiration sous vide et l’autre étant vidangée sous pression du produit précédemment aspiré. Chaque cuve de transit est donc alternativement chargée en produit, puis vidangée de celui-ci.
Bien que la mise sous vide et la chasse sous pression desdites cuves de transit puissent être obtenues de toute matière désirée, il est avantageux que, pour la mise sous vide desdites première et seconde cuves de transit, on utilise la dépression d’aspiration d’une pompe à vide, de préférence d’une pompe à vide à anneau d’eau, et que, pour la chasse sous pression desdites première et seconde cuves de transit, on utilise la pression de refoulement de ladite pompe à vide. L’invention met ainsi à profit le fait que l’utilisation des gaz refoulés par la pompe à vide comme source de pression ne modifie pas la capacité de ladite pompe à engendrer le vide.
Très fréquemment, les produits industriels à pomper comportent des corps étrangers solides et doivent donc être filtrés au moment du pompage. Or, une telle filtration est très pénalisante en ce qui concerne le débit de pompage. Pour éviter un tel inconvénient, conformément à une autre particularité de la présente invention, on utilise lesdites première et seconde cuves de transit pour éliminer des corps étrangers solides présents dans ledit produit à pomper. Pour ce faire, lesdites cuves de transit peuvent être des cuves cycloniques.
La présente invention concerne de plus un dispositif pour le pompage d’un produit par aspiration sous vide, ledit dispositif comportant une source de vide et une buse d’aspiration dudit produit et étant remarquable en ce qu’il comporte : - une source de pression, - deux cuves de transit pour ledit produit, et - un jeu de vannes commandées reliant, simultanément et en alternance, l’une desdites cuves de transit à ladite source de vide et à ladite buse d’aspiration et l’autre desdites cuves de transit à ladite source de pression et à une cuve de réception dudit produit.
Comme mentionné ci-dessus, l’aspiration sous vide et la mise en pression desdites cuves de transit peuvent être obtenues par une pompe à vide, de préférence une pompe à vide à anneau d’eau. Dans ce cas, ladite source de vide et ladite source de pression sont respectivement constituées par l’orifice d’aspiration et par l’orifice de refoulement de ladite pompe à vide.
Un tel dispositif de pompage permet de pomper des produits dont le point éclair est inférieur à 60 °C.
Comme précédemment indiqué, dans ce dispositif de pompage conforme à la présente invention, lesdites cuves de transit peuvent être des cuves cycloniques permettant l’élimination des corps étrangers solides contenus dans le produit à pomper.
On remarquera que lesdites sources de vide et de pression (la pompe à vide), ladite buse d’aspiration, lesdites cuves de transit et ledit jeu de vannes commandées forment une unité de pompage sous vide qui, pour des raisons de sécurité, doit de préférence être éloignée de ladite cuve de réception du produit qui, elle, se trouve à la pression atmosphérique ou à une pression légèrement supérieure. À cet effet, le dispositif de pompage conforme à la présente invention est relié à ladite cuve de réception par un long tuyau permettant d’éloigner ladite unité de pompage sous vide de ladite cuve de réception dudit produit.
La longueur d’un tel tuyau de liaison peut être de l’ordre de plusieurs dizaines de mètres, par exemple au moins de 50 mètres.
Afin de pouvoir vidanger des sites industriels différents géographiquement répartis de leurs produits susceptibles d’engendrer des atmosphères explosives et/ou des composés organiques volatils, il est avantageux que le dispositif de pompage conforme à la présente invention soit mobile, par exemple porté par un véhicule automobile.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l’invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments identiques.
Les figures 1 et 2 illustrent un exemple de réalisation du dispositif de pompage conforme à la présente invention dans deux phases alternées différentes de fonctionnement.
Le mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention représenté schématiquement sur les figures 1 et 2 comporte : - une pompe à vide 1, par exemple une pompe à anneau d’eau, comportant un orifice d’aspiration 1A et un orifice de refoulement 1R ; - une première cuve de transit 2, de préférence une cuve cyclonique, comportant une entrée fluidique 2E, une entrée de produit 2P et une sortie de produit 2S ; - une seconde cuve de transit 3, de préférence une cuve cyclonique, comportant une entrée fluidique 3E, une entrée de produit 3P et une sortie de produit 3S ; - une vanne à quatre voies 4, disposée entre les orifices d’aspiration 1A et de refoulement 1R de la pompe à vide 1, d’une part, et les entrées fluidiques 2E et 3E des première et seconde cuves de transit 2 et 3, d’autre part ; - une cuve de réception de produit 5, comportant une entrée de produit 5E ; - des vannes de vidange commandées 7 et 8 reliant respectivement les sorties 2S et 3S des cuves de transit 2 et 3 à l’entrée de produit 5E de la cuve de réception 5 par l’intermédiaire d’un long tuyau 6, d’une longueur au moins égale à 50 mètres ; - une buse 9 d’aspiration d’un produit 10 à pomper, reliée respectivement aux entrées de produit 2P et 3P des première et seconde cuves de transit 2 et 3, par l’intermédiaire de vannes de remplissage commandées 11 et 12 ; et - un système de commande 14 (seulement représenté sur les figures 1 et 2 par des flèches) pour commander les vannes 4, 7, 8, 11 et 12.
Dans une première phase de fonctionnement du dispositif de l’invention, représentée sur la figure 1 et commandée par le système de commande 14, la vanne à quatre voies 4 relie l’entrée fluidique 2E de la cuve de transit 2 à l’orifice d’aspiration 1A de la pompe à vide 1 et l’entrée fluidique 3E de la cuve de transit 3 à l’orifice de refoulement 1R de ladite pompe. De plus : • la vanne de vidange 7, à la sortie 2S de la cuve de transit 2, est fermée ; • la vanne de remplissage 11, à l’entrée de produit 2P de la cuve de transit 2, est ouverte ; • la vanne de remplissage 12, à l’entrée de produit 3P de la cuve de transit 3, est fermée ; et • la vanne de vidange 8, à la sortie 3S de la cuve de transit 3, est ouverte.
Dans ces conditions, la cuve de transit 2 est mise sous vide par la pompe 1 et du produit 10, éventuellement accompagné d’air, est aspiré dans ladite cuve 2 par l’intermédiaire de la buse d’aspiration 9, de la vanne de remplissage 11 et de l’entrée de produit 2P. Le produit aspiré est retenu dans la cuve de transit 2, puisque la vanne de vidange 7 est fermée. Simultanément, la cuve de transit 3 est mise sous pression par l’orifice de refoulement 1R de la pompe 1 et le produit précédemment aspiré dans ladite cuve de transit 3 est chassé dans la cuve de réception 5 par l’intermédiaire de la sortie 3S, de la vanne de vidange 8 et du long tuyau 6.
Inversement, dans une seconde phase de fonctionnement du dispositif de l’invention représentée sur la figure 2, et également commandée par le système de commande 14, la vanne à quatre voies 4 relie l’entrée fluidique 3F de la cuve de transit 3 à l’orifice d’aspiration 1A de la pompe à vide 1 et l’entrée fluidique 3E de la cuve de transit 2 à l’orifice de refoulement 1R de ladite pompe. De plus : • la vanne de vidange 8, à la sortie 3S de la cuve de transit 3, est fermée ; • la vanne de remplissage 12, à l’entrée de produit 3P de la cuve de transit 3, est ouverte ; • la vanne de remplissage 11, à l’entrée de produit 2P de la cuve de transit 2, est fermée ; et • la vanne de vidange 7, à la sortie 2S de la cuve de transit 2, est ouverte.
Dans ces conditions, la cuve de transit 3 est mise sous vide par la pompe 1 et du produit 10, éventuellement accompagné d’air, est aspiré dans ladite cuve 3 par l’intermédiaire de la buse d’aspiration 9, de la vanne de remplissage 12 et de l’entrée de produit 3P. Le produit aspiré est retenu dans le récipient 3 puisque la vanne de vidange 8 est fermée. Simultanément, la cuve de transit 2 est mise sous pression par l’orifice de refoulement 1R de la pompe 1 et le produit précédemment aspiré dans ladite cuve de transit 2 est chassé dans la cuve de réception 5 par l’intermédiaire de la sortie 2S, de la vanne de vidange 7 et du long tuyau 6.
Ainsi, l’alternance desdites première et seconde phases commandées par le système de commande 14 permet de pomper le produit 10 par la buse d’aspiration 9 pour l’amener dans la cuve de réception 5, en mettant en oeuvre non seulement la dépression engendrée par la pompe 1 à son orifice d’aspiration 1A, mais encore la pression engendrée par ladite pompe 1 à son orifice de refoulement 1 R.
Bien que cela ne soit pas représenté sur les figures 1 et 2, on comprendra aisément : - que le dispositif de pompage décrit ci-dessus, composé de la pompe à vide 1, des cuves de transit 2 et 3, des vannes 4, 7, 8, 11 et 12 et du système de commande 14, peut être porté par un véhicule automobile ou une remorque pour être mobile et pouvoir se déplacer et pomper des produits 10 en des endroits différents ; - que, de même, la cuve 5 de réception du produit pompé peut être mobile ; et - que le tuyau 6 peut être prévu pour être monté de façon amovible, d’un côté au dispositif de pompage et, de l’autre, à la cuve 5 de réception du produit pompé.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Procédé pour le pompage d’un produit (10) par aspiration par le vide, caractérisé en ce que : - on aspire le produit dans une première cuve de transit (2) mise sous vide et, simultanément, on vidange une seconde cuve de transit (3) par chasse sous pression, - puis, on aspire ledit produit dans ladite seconde cuve de transit (3) mise sous vide et, simultanément, on vidange ladite première cuve de transit (2) par chasse sous pression.
- 2. Procédé de pompage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour la mise sous vide desdites première et seconde cuves de transit (2, 3), on utilise la dépression d’aspiration d’une pompe à vide (1) et en ce que, pour la chasse sous pression desdites première et seconde cuves de transit (2, 3), on utilise la pression de refoulement de ladite pompe à vide (1).
- 3. Procédé de pompage selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’on utilise lesdites première et seconde cuves de transit (2, 3) pour éliminer des corps étrangers solides présents dans ledit produit.
- 4. Dispositif pour le pompage d’un produit (10) par aspiration sous vide, ledit dispositif comportant une source de vide et une buse (9) d’aspiration dudit produit, caractérisé en ce qu’il comporte de plus : - une source de pression, - deux cuves de transit (2, 3) pour ledit produit (10), et - un jeu de vannes commandées (4, 7, 8, 11, 12) reliant, simultanément et en alternance, l’une desdites cuves de transit à ladite source de vide et à ladite buse d’aspiration (9) et l’autre desdites cuves de transit à ladite source de pression et à une cuve (5) de réception dudit produit.
- 5. Dispositif de pompage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comporte une pompe à vide (1) et en ce que ladite source de vide et ladite source de pression sont respectivement constituées par l’orifice d’aspiration (1A) et par l’orifice de refoulement (1R) de ladite pompe à vide (1).
- 6. Dispositif de pompage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite pompe à vide (1) est du type à anneau d’eau.
- 7. Dispositif de pompage selon l’une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que lesdites cuves de transit (2, 3) sont des cuves cycloniques.
- 8. Dispositif de pompage selon l’une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu’il est relié à ladite cuve de réception (5) par un long tuyau (6) permettant d’éloigner ledit dispositif de pompage de ladite cuve (5) de réception dudit produit.
- 9. Dispositif de pompage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la longueur dudit tuyau (6) est de l’ordre de plusieurs dizaines de mètres.
- 10. Dispositif de pompage selon l’une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu’il est mobile.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1559578A FR3042236B1 (fr) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. |
CA3000795A CA3000795A1 (fr) | 2015-10-08 | 2016-10-05 | Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration |
EP16790663.5A EP3359815B1 (fr) | 2015-10-08 | 2016-10-05 | Procédé et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration |
PCT/FR2016/052551 WO2017060616A1 (fr) | 2015-10-08 | 2016-10-05 | Procédé et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration |
US15/765,945 US20180283406A1 (en) | 2015-10-08 | 2016-10-05 | Method and device for pumping a product by suction |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1559578A FR3042236B1 (fr) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. |
FR1559578 | 2015-10-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3042236A1 true FR3042236A1 (fr) | 2017-04-14 |
FR3042236B1 FR3042236B1 (fr) | 2019-09-06 |
Family
ID=54708007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1559578A Active FR3042236B1 (fr) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180283406A1 (fr) |
EP (1) | EP3359815B1 (fr) |
CA (1) | CA3000795A1 (fr) |
FR (1) | FR3042236B1 (fr) |
WO (1) | WO2017060616A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3472391B1 (fr) * | 2016-06-17 | 2023-06-07 | Koks Group B.V. | Installation de mise sous vide pour processus industriels à vide |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3060954A1 (fr) * | 2018-11-06 | 2020-05-06 | LMC Industrial Contractors, Inc. | Restauration de sections de tuyau degage |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB837090A (en) * | 1959-01-09 | 1960-06-09 | Alexander Bosch | Improvements in or relating to equipment for clearing blocked pipes |
EP1548195A1 (fr) * | 2003-12-24 | 2005-06-29 | Rivard | Procédé permettant d'empêcher la formation d'une atmosphère insalubre et/ou explosive dans l'environnement d'une citerne ainsi que dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé |
WO2014117043A1 (fr) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Skyline Medical Inc. | Système et procédé de collecte et d'élimination de déchets fluides |
WO2015022458A1 (fr) * | 2013-08-14 | 2015-02-19 | Ortec Expansion | Procédé et unité de pompage de produits inflammables susceptibles de former une atmosphere explosive |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1929350A (en) * | 1930-04-08 | 1933-10-03 | Niels C Christensen | Method and apparatus for compressing gases |
US2549620A (en) * | 1945-05-28 | 1951-04-17 | Mitchell Co John E | Pumping mechanism |
US3648458A (en) * | 1970-07-28 | 1972-03-14 | Roy E Mcalister | Vapor pressurized hydrostatic drive |
US3971400A (en) * | 1975-01-24 | 1976-07-27 | Thompson David L | Portable vacuum and pressure liquid tank apparatus |
US4353174A (en) * | 1980-08-11 | 1982-10-12 | Amtec Development Company | Electronic control system for pneumatic-hydraulic pump dredge |
US4422833A (en) * | 1981-05-11 | 1983-12-27 | Free Flow, Inc. | Pneumatic transfer system and a fluid flow control device therefor |
US4408960A (en) * | 1981-09-11 | 1983-10-11 | Logic Devices, Inc. | Pneumatic method and apparatus for circulating liquids |
US4460318A (en) * | 1982-08-13 | 1984-07-17 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for transferring slurries |
US5290151A (en) * | 1988-10-28 | 1994-03-01 | Snamprogetti S.P.A. | Process for pumping a multi-phase gas-liquid mixture by means of the use of a pump |
US5073090A (en) * | 1990-02-12 | 1991-12-17 | Cassidy Joseph C | Fluid piston compressor |
WO1995018685A1 (fr) * | 1994-01-06 | 1995-07-13 | Ricom Engineering Limited | Appareil de recuperation de liquides |
US6224345B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-05-01 | Bijur Lubrication Corporation | pressure/vacuum generator |
US6264434B1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-07-24 | Christian Carl Frank | Air pressure driven two way fluid evacuation and expulsion system |
US6652243B2 (en) * | 2001-08-23 | 2003-11-25 | Neogas Inc. | Method and apparatus for filling a storage vessel with compressed gas |
DE102004046316A1 (de) * | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten eines gasförmigen Mediums |
BRPI0722307A2 (pt) * | 2007-12-20 | 2014-04-22 | Volvo Technology Corp | Sistema de bombeamento de combustível, método para operação de um sistema de bombeamento de combustível e sistema de injeção de combustível compreendendo um sistema de bombeamento combustível |
DE102009010702A1 (de) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Gneuß Kunststofftechnik GmbH | Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe |
JP5698515B2 (ja) * | 2010-12-20 | 2015-04-08 | 川崎重工業株式会社 | 流動体移送装置、それを備える船、及び移送装置用流動体 |
US9765769B2 (en) * | 2015-04-22 | 2017-09-19 | C. Anthony Cox | Sterile liquid pump with single use elements |
-
2015
- 2015-10-08 FR FR1559578A patent/FR3042236B1/fr active Active
-
2016
- 2016-10-05 CA CA3000795A patent/CA3000795A1/fr not_active Abandoned
- 2016-10-05 WO PCT/FR2016/052551 patent/WO2017060616A1/fr active Application Filing
- 2016-10-05 US US15/765,945 patent/US20180283406A1/en not_active Abandoned
- 2016-10-05 EP EP16790663.5A patent/EP3359815B1/fr active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB837090A (en) * | 1959-01-09 | 1960-06-09 | Alexander Bosch | Improvements in or relating to equipment for clearing blocked pipes |
EP1548195A1 (fr) * | 2003-12-24 | 2005-06-29 | Rivard | Procédé permettant d'empêcher la formation d'une atmosphère insalubre et/ou explosive dans l'environnement d'une citerne ainsi que dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé |
WO2014117043A1 (fr) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Skyline Medical Inc. | Système et procédé de collecte et d'élimination de déchets fluides |
WO2015022458A1 (fr) * | 2013-08-14 | 2015-02-19 | Ortec Expansion | Procédé et unité de pompage de produits inflammables susceptibles de former une atmosphere explosive |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3472391B1 (fr) * | 2016-06-17 | 2023-06-07 | Koks Group B.V. | Installation de mise sous vide pour processus industriels à vide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3359815C0 (fr) | 2023-06-07 |
EP3359815B1 (fr) | 2023-06-07 |
EP3359815A1 (fr) | 2018-08-15 |
CA3000795A1 (fr) | 2017-04-13 |
US20180283406A1 (en) | 2018-10-04 |
WO2017060616A1 (fr) | 2017-04-13 |
FR3042236B1 (fr) | 2019-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2479443C (fr) | Dispositif de manutention de matieres solides de camion-citerne sous vide | |
FR3042236B1 (fr) | Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. | |
EP3254040B1 (fr) | Procédé de gestion de flux d'air d'une déshydratation mécanique de boues, et dispositif s'y rapportant | |
JP6572340B2 (ja) | ポンピング装置とそれを有する交通手段 | |
EP3033525B1 (fr) | Procédé et unité de pompage de produits inflammables susceptibles de former une atmosphere explosive | |
LU92859B1 (fr) | Berce pour camion avec cuve à déchets organiques | |
EP4006340B1 (fr) | Dispositif et procédé de pompage de produits a faible évaporation sous vide | |
FR2718366A3 (fr) | Appareil de confinement et d'épuration de gaz toxiques depuis un endroit de fuite et procédé qui lui est destiné. | |
EP1116242B1 (fr) | Procede et installation de remplissage de futs contenant des dechets dangereux | |
AU2017284762B2 (en) | Vacuum installation for industrial vacuum processes | |
WO2015169779A1 (fr) | Dispositif pour alimenter ou soutirer en continu un procede sous pression en solides divises | |
FR2711191A1 (fr) | Ensemble fluidique de pompage. | |
EP4299903B1 (fr) | Dispositif et procédé d'aspiration et de mise en pression à l'aide d'un hydro-éjecteur | |
KR20190001322A (ko) | 가스 포집 시스템 | |
EP1518614B1 (fr) | Installation et procédé de dépollution des nappes souterraines | |
US336902A (en) | Halp to chaeles l | |
EP4098872A1 (fr) | Dispositif de pompage submersible mobile | |
EP0949222A1 (fr) | Unité et procédé de traitement des boues et produit de fertilisation | |
JP2020199464A (ja) | 油性スラリー供給方法および油性スラリー供給装置 | |
JP2020059411A (ja) | 樹脂製袋状容器及びその使用方法 | |
FR2955569A1 (fr) | Dispositif constitue de futs connectes destine au transport de matieres dangereuses | |
EP0488917A1 (fr) | Machine automatique pour l'assemblage ou l'usinage de pièces comprenant des vérins pneumatiques et une installation de filtrage du mélange air-lubrifiant d'échappement | |
EP0020368A1 (fr) | Dispositif et procede de revetement de l'interieur d'une cuve | |
FR3011544A1 (fr) | Dispositif et procede d'epaississement de boue |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20170414 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |