FR3038811A1 - Serre avec aeration par le dessus et procede de fabrication - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif 1 formé d'une enveloppe 2, 5 souple portée par une structure porteuse 3, 4, formant un volume intérieur, qui peut servir à couvrir ou abriter, ainsi que son procédé de fabrication. L'invention trouve notamment une application au domaine des serres, telles que les serres tunnel. L'enveloppe souple comprend un film 2 en matériau plastique assemblé avec un élément 5 de type filet en sorte que cet élément 5 soit disposé à proximité du sommet du dispositif. L'élément 5 est un tricot plastique assemblé par thermocollage avec le film 2 le long d'au moins une ligne de thermocollage au niveau d'une ouverture 9 dans le film 2, de sorte que l'enveloppe soit hermétique sur toute sa portion comprenant le film 2 et délimitée par la ligne de thermocollage, et que l'enveloppe laisse passer l'air et l'eau et évacue la chaleur sur sa portion comprenant l'ouverture 9 dans le film 2.

Description

Serre avec aération par le dessus et procédé de fabrication

La présente invention concerne un dispositif formé d’une enveloppe souple portée par une structure porteuse, formant un volume intérieur, qui peut servir à couvrir ou abriter, ainsi que son procédé de fabrication. L’invention trouve notamment une application dans le domaine des serres, telles que les serres tunnel.

Une serre est généralement utilisée pour abriter des végétaux. En fonction de la saison et du degré d’ensoleillement, la température peut parfois s’élever de manière très importante à l’intérieur du volume délimité par le dispositif.

Pour faire baisser la température, certains types de serres tunnel sont pourvus de parois latérales dont certaines parties basses peuvent se replier vers le haut pour former une aération par le bas, par exemple en roulant et en relevant le film formant la paroi latérale sur la partie en question.

Cependant, l’air chaud ayant tendance à s’évacuer par le haut, il s’évacue mal par les parties latérales basses ouvertes.

En outre, il peut être utile d’utiliser les ouvertures d’évacuation de l’air chaud pour faire rentrer l’eau de pluie ou lors de l’arrosage. Or, l’eau de pluie pénètre mal dans le volume intérieur lorsque les ouvertures d’aération sont disposées en partie latérale basse, notamment en cas de faible vent et donc de pluie tombant de manière verticale. Par ailleurs, l’arrosage par ces parties latérales basses est assez inefficace, notamment en ce qu’il atteint difficilement le milieu du volume intérieur.

On connaît des serres, telles que celle décrite dans WO 2013/064808, dont les parois formées en matériau plastique tissé laminé comprennent une zone de ventilation au sommet de l’abri. La zone de ventilation comprend un panneau en matériau de type filet, cousu dans le film matériau plastique.

Un des problèmes posé par ce dispositif est celui de l’étanchéité, notamment au niveau des coutures, lorsque l’on utilise le rabat destiné à couvrir les panneaux de type filet pour empêcher l’eau de rentrer à l’intérieur du volume.

Egalement, l’assemblage par couture crée des faiblesses dans l’enveloppe souple qui la rend susceptible de se déchirer. D’autre part, les panneaux de type filet ne permettent pas nécessairement d’assurer un degré d’ombrage suffisant, lorsqu’un tel ombrage est requis.

Un des buts de l’invention est donc de résoudre les problèmes précités. En particulier, l’invention a notamment pour objectif de proposer un dispositif solide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer.

Ainsi, l’invention a pour objet, selon un premier aspect, un dispositif, notamment de type serre, comprenant une structure porteuse et une enveloppe souple supportée par la structure porteuse en sorte de former un volume intérieur, l’enveloppe souple comprenant un film en matériau plastique assemblé avec un élément de type filet en sorte que cet élément soit disposé à proximité du sommet du dispositif. L’élément de type filet est un tricot plastique assemblé par thermocollage avec le film le long d’au moins une ligne de thermocollage au niveau d’une ouverture dans le film, de sorte que l’enveloppe soit hermétique, notamment à l’eau, sur toute sa portion comprenant le film et délimitée par la ligne de thermocollage, et que l’enveloppe laisse passer l’air et l’eau et évacue la chaleur sur sa portion comprenant l’ouverture dans le film.

Suivant certains modes de réalisation, le dispositif comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - la distance entre au moins l’un des bords de l’ouverture et l’une des lignes de thermocollage est inférieure ou égale à 5 mm, de préférence sensiblement égale à 0 mm ; - la distance entre au moins l’une des lignes de thermocollage et l’un des bords de l’élément de type filet est inférieure ou égale à 10 mm, de préférence sensiblement égale à 0 mm ; - la distance entre les mailles du tricot formant l’élément de type filet est telle que cet élément constitue un moyen d’ombrage ; - le dispositif comprend un couvercle souple solidaire de l’enveloppe et pouvant prendre au moins une position d’ouverture dans laquelle l’enveloppe laisse passer l’air et l’eau et évacue la chaleur sur tout ou partie de sa portion comprenant l’ouverture dans le film, et au moins une position de fermeture dans laquelle l’enveloppe ne laisse pas passer l’air et l’eau et n’évacue pas la chaleur sur sa portion comprenant l’ouverture dans le film ; - le couvercle est solidaire du film par un premier de ses côtés, par thermocollage le long d’un côté de l’élément de type filet ; - la structure porteuse comprend des premiers moyens de fixation, le couvercle comprend des deuxièmes moyens de fixation, et les premiers et deuxièmes moyens de fixation sont aptes à coopérer pour maintenir le couvercle dans la position de fermeture ; - le dispositif comprend un couvercle souple apte à être solidarisé de manière temporaire à la structure porteuse dans une position de fermeture dans laquelle l’enveloppe ne laisse pas passer l’air et l’eau et n’évacue pas la chaleur sur sa portion comprenant l’ouverture dans le film ; - l’enveloppe et la structure porteuse sont telles que le volume intérieur présente une géométrie en forme de tunnel ; - l’élément de type filet est une bande de forme sensiblement rectangulaire, et l’élément de type filet est assemblé avec le film par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage longitudinales aux niveaux respectifs des deux plus grands côtés de l’élément, et par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage transversales aux niveaux respectifs des deux plus petits côtés de l’élément ; - l’un des bords du film est rabattu sur l’un de ses deux plus petits côtés de l’élément de type filet, et la ligne de thermocollage transversales correspondant audit plus petit côté de l’élément de type filet se prolonge au-delà des deux extrémités dudit plus petit côté, pour définir un ourlet qui forme un rabat apte à recevoir un élément souple longiligne de fixation du dispositif au sol. L’invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, un procédé de fabrication d’un dispositif tel que présenté ci-dessus, dans lequel on assemble d’abord l’élément avec le film par thermocollage le long de la ou des lignes de thermocollage, et l’on réalise ensuite une découpe dans le film pour former l’ouverture.

Dans le cas d’un élément de type filet qui prend la forme d’une bande sensiblement rectangulaire, l’assemblage de l’élément de type filet avec le film par thermocollage le long de la ou des lignes de thermocollage, comprend l’assemblage de l’élément de type filet avec le film par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage longitudinales aux niveaux respectifs des deux plus grands côtés de l’élément de type filet, et l’assemblage de l’élément de type filet avec le film par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage transversales aux niveaux respectifs des deux plus petits côtés de l’élément de type filet.

On peut prévoir de prolonger la ligne de thermocollage transversale correspondant à au moins l’un des deux plus petit côté de l’élément de type filet au-delà des deux extrémités dudit plus petit côté, avec le bord correspondant du film rabattu sur ledit plus petit côté de l’élément de type filet, pour définir un ourlet qui forme un rabat apte à recevoir un élément souple longiligne de fixation du dispositif au sol.

Ainsi, le dispositif et le procédé de l’invention permettent d’obtenir un dispositif, notamment de type serre, solide, simple et peu coûteux à fabriquer, permettant notamment d’évacuer la chaleur par le haut, de laisser pénétrer l’eau de pluie ou d’arrosage par le haut, et d’apporter de l’ombre à l’intérieur.

Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et non limitative, en référence aux figures annexées suivantes : - figure 1 : représentation schématique d’un exemple de dispositif selon l’invention ; - figure 2 : représentation schématique de l’enveloppe souple du dispositif de la figure 1, à plat et vue de dessus.

Dans l’exemple représenté à la figure 1, le dispositif 1 est une serre de type tunnel, c’est-à-dire définissant un volume intérieur en forme de tunnel, représenté tronqué longitudinalement. La section transversale du dispositif 1 représenté sur cette figure 1 est en arc de cercle, elle pourrait aussi consister en deux côtés latéraux sensiblement droit, correspondant aux parois latérales verticales ou inclinées, prolongés et joints par un arc de cercle, correspondant au sommet arrondi.

Le dispositif 1 comprend une enveloppe souple 2, 5 montée sur une structure support 3, 4, ou structure porteuse 3, 4.

La structure support 3, 4 comprend plusieurs arceaux 3, 4 répartis longitudinalement. La forme précise de ces arceaux 3, 4 dépend de la forme d’ensemble du dispositif 1. En fonction des dimensions et de la forme exacte du dispositif 1, d’autres éléments support, tels que des montants verticaux pour étayage, peuvent être ajoutés.

Les éléments 3, 4 de la structure support peuvent être réalisés en différents matériaux, en fonction notamment des dimensions du dispositif 1, de sa destination et de son utilisation. De préférence, on utilise une structure support 3, 4 essentiellement métallique.

Sur cette structure support 3, 4 est installée l’enveloppe souple 2, 5. L’enveloppe souple 2, 5 est maintenue en position sur la structure support 3, 4 par des moyens de maintien tels que des liens.

Aux deux extrémités de la forme de tunnel, dont une seule est représentée sur la figure 1, l’enveloppe souple 2, 5 se termine par un ourlet 6 qui forme un rabat 6. Outre une fonction de protection du bord de l’enveloppe souple 2, 5, notamment pour éviter les déchirures, cet ourlet rabattu 6 participe au maintien de l’enveloppe souple 2, 5 sur la structure support. Il peut également constituer un fourreau 6 à l’intérieur duquel chemine un élément souple longiligne de fixation du dispositif 1 au sol.

Il peut être prévu de fermer l’une ou l’autre des extrémités du tunnel formé par le dispositif 1, ou les deux extrémités de ce tunnel, par une paroi souple venant compléter l’enveloppe souple 2, 5 et qui peut être pourvue d’une ouverture. L’enveloppe souple 2, 5 est en matériau plastique. Elle comprend un film plastique 2 et un élément 5 en tricot plastique, qui, dans l’exemple représenté à la figure 1 prend la forme d’une bande 5 sensiblement rectangulaire.

Le film 2 peut être par exemple en polyéthylène (PE), en polyéthylène haute densité (PEHD), ou en polyvinyle de chlorure (PVC), éventuellement renforcé par une armature. L’élément 5 peut être par exemple un tricot PE, PEHD ou PVC.

Le film 2 et l’élément 5 sont assemblés en sorte que l’élément 5 se trouve positionné sensiblement au niveau, ou à proximité, du sommet du dispositif 1. Dans l’exemple représenté à la figure 1, l’élément 5 forme le sommet du dispositif 1. Il peut s’étendre sur tout ou partie de sa longueur. L’assemblage du film 2 et de l’élément 5 est réalisé par thermocollage comme il va être décrit plus précisément, en référence aux figures 2 et 3. L’enveloppe 2, 5 est représentée à plat, vue de dessus dans la figure 2, avec mise en évidence du détail de l’assemblage du film 2 et de l’élément 5 au niveau d’une zone correspondant à un coin de l’élément 5 en forme de bande 5 rectangulaire. L’assemblage de l’élément 5 et du film 2 est obtenu par thermocollage le long de plusieurs lignes de thermocollage 7, 12 qui se trouvent au niveau d’une ouverture 9 formée dans le film 2.

Dans d’autres variantes, dans lesquelles l’élément 5 présenterait une autre forme, par exemple circulaire, une seule ligne de thermocollage pourrait être utilisée.

Ainsi, l’enveloppe 2, 5 est maintenue hermétique sur toute sa portion comprenant le film 2 et délimitée par les lignes de thermocollage 7, 12, empêchant notamment l’eau de pénétrer dans le volume intérieur. Par ailleurs, l’enveloppe 2, 5 laisse passer l’air et l’eau et évacue la chaleur, sur sa portion comprenant l’ouverture 9 dans le film 2.

Pour réaliser cet assemblage, on commence par thermocoller l’élément 5 avec le film 2 le long de la ou des lignes de thermocollage 7, 12. Ensuite, on réalise une découpe dans le film 2 pour former l’ouverture 9.

Dans l’exemple représenté sur les figures, l’élément 5 est une bande sensiblement rectangulaire avec deux grands côtés et deux petits côtés.

Pour thermocoller la bande 5 avec le film 2, on réalise le thermocollage le long de deux lignes de thermocollage 12 longitudinales, dont une seule est représentée partiellement sur la figure 2, et le long de deux lignes de thermocollage 7 transversales, dont également une seule est représentée partiellement sur la figure 2.

Les lignes de thermocollage 12 longitudinales sont placées aux niveaux respectifs des deux plus grands côtés de la bande 5, alors que les lignes de thermocollage 7 transversales sont placées aux niveaux respectifs des deux plus petits côtés de la bande 5.

Comme on peut le voir plus précisément sur la figure 2, les lignes de thermocollage 7 transversales sont prolongées au-delà des deux extrémités du plus petit côté correspondant de l’élément 5. Par ailleurs, le bord correspondant du film 2 est rabattu sur le plus petit côté correspondant de l’élément 5, pour définir l’ourlet 6 formant rabat 6 décrit plus haut. Dans la vue de détail de la figure 2, la portion de l’élément 5 dépassant de la ligne de thermocollage 7 transversale est prise dans l’ourlet 6 délimité par cette ligne de thermocollage 7 transversale. Cette portion de l’élément 5 est représentée en traits pleins par souci de clarté, au lieu de traits pointillés.

Les lignes de thermocollage 7, 12 sont situées à une certaine distance d’une part du bord 8 de l’ouverture 9 dans le film 2, et d’autre part du bord 10 de l’élément 5.

Ainsi, dans l’exemple représenté à la figure 2, la ligne de thermocollage 7 est située à une distance (d) du bord 8 de l’ouverture 9 inférieure ou égale à 5 mm, de préférence sensiblement égale à 0 mm si l’on peut réaliser la découpe de l’ouverture 9 au ras de la ligne de thermocollage 7.

Par ailleurs, cette ligne de thermocollage 7 est située à une distance (e) du bord 10 de l’élément 5 inférieure ou égale à 10 mm, de préférence sensiblement égale à 5 mm. Idéalement, cette distance (e) est la plus petite possible et tend vers 0 mm. Mais il est nécessaire de laisser légèrement dépasser l’élément 5 pour disposer d’un bord de préhension utilisé pour maintenir l’élément 5 dans une position adéquate lors de l’application de la barre d’électrode de thermocollage.

En outre, il peut être utile que le tricot formant l’élément 5 puisse générer de l’ombre à l’intérieur du volume. La distance entre les mailles du tricot peut donc être prévue en sorte de générer cet ombrage, tout en laissant passer l’eau.

On peut prévoir d’empêcher l’entrée de l’eau par l’ouverture 9 dans le film 2 au travers de l’élément 5, en utilisant un couvercle 11 représenté sur la figure 1 (mais absent de la figure 2 par souci de clarté).

Ce couvercle 11, de préférence dans le même matériau que le film 2, est donc souple.

Dans la variante représentée à la figure 1, il est solidaire de l’enveloppe 2, 5 et peut prendre au moins une position d’ouverture et une position de fermeture.

Dans la position d’ouverture, le couvercle 11 n’obstrue pas du tout, ou pas complètement, l’ouverture 9 dans le film 2, et l’enveloppe 2, 5 laisse passer l’air et l’eau et évacue la chaleur sur tout ou partie de sa portion comprenant cette ouverture 9.

Dans la position de fermeture, le couvercle 11 obstrue complètement l’ouverture 9 dans le film 2, et l’enveloppe 2, 5 ne laisse pas passer l’air et l’eau et n’évacue pas la chaleur sur sa portion comprenant cette ouverture 9.

Ce couvercle 11 peut par exemple être solidaire du film 2 par un premier de ses côtés, de préférence par thermocollage le long d’un côté de l’élément 5.

Le passage de la position d’ouverture à la position de fermeture, ou à une position intermédiaire, se fait donc par le mouvement de l’extrémité libre du couvercle 11, comme schématisé par la flèche sur la figure 1.

On peut prévoir que la structure support 3, 4 comprennent des premiers moyens de fixation, par exemple de type crochet, et que le couvercle 11 comprenne des deuxièmes moyens de fixation, par exemple de type boucle, ces premiers et deuxièmes moyens de fixation étant aptes à coopérer pour maintenir le couvercle 11 dans la position de fermeture.

Alternativement, le couvercle 11 souple peut être solidarisé de manière temporaire à la structure porteuse 3, 4 dans la position de fermeture.

Il est alors par exemple fixé de chaque côté à la structure porteuse 3, 4 par des moyens de fixations du type des premiers et deuxième moyens de fixation présentés ci-dessus.

Dans cette variante, le couvercle 11 est donc amovible. Il n’est plus nécessairement solidaire du dispositif 1 en position d’ouverture.

La présente description est donnée à titre d’exemple et n’est pas limitative de l’invention.

En particulier l’invention ne se limite pas à des dispositifs 1 de type serre tunnel. Par ailleurs, l’élément 5 de type tricot plastique, tout comme l’ouverture 9 dans le film 2, ne sont pas obligatoirement du type bande 5 de forme rectangulaire. En conséquence, le nombre et la forme des lignes de thermocollage 7, 12 ne sont pas non plus limitatifs de l’invention.

Claims (14)

1. REVENDICATIONS

   1. - Dispositif (1), notamment de type serre, comprenant une structure porteuse (3, 4) et une enveloppe (2, 5) souple supportée par la structure porteuse (3, 4) en sorte de former un volume intérieur, l’enveloppe souple (2, 5) comprenant un film (2) en matériau plastique assemblé avec un élément (5) de type filet en sorte que cet élément (5) soit disposé à proximité du sommet du dispositif (1), caractérisé en ce que l’élément (5) est un tricot plastique assemblé par thermocollage avec le film (2) le long d’au moins une ligne de thermocollage (7, 12) au niveau d’une ouverture (9) dans le film (2), de sorte que l’enveloppe (2, 5) soit hermétique, notamment à l’eau, sur toute sa portion comprenant le film (2) et délimitée par la ou les lignes de thermocollage (7, 12), et que l’enveloppe (2, 5) laisse passer l’air et l’eau et évacue la chaleur sur sa portion comprenant l’ouverture (9) dans le film (2).
2. 2. - Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance (d) entre au moins l’un des bords (8) de l’ouverture (9) et l’une des lignes de thermocollage (7, 12) est inférieure ou égale à 5 mm, de préférence sensiblement égale à 0 mm.
3. 3. - Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la distance (e) entre au moins l’une des lignes de thermocollage (7, 12) et l’un des bords (10) de l’élément (5) est inférieure ou égale à 10 mm, de préférence sensiblement égale à 0 mm.
4. 4. - Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la distance entre les mailles du tricot formant l’élément (5) est telle que l’élément (5) constitue un moyen d’ombrage.
5. 5. - Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un couvercle (11) souple solidaire de l’enveloppe (2, 5) et pouvant prendre au moins une position d’ouverture dans laquelle l’enveloppe (2, 5) laisse passer l’air et l’eau et évacue la chaleur sur tout ou partie de sa portion comprenant l’ouverture (9) dans le film (2), et au moins une position de fermeture dans laquelle l’enveloppe (2, 5) ne laisse pas passer l’air et l’eau et n’évacue pas la chaleur sur sa portion comprenant l’ouverture (9) dans le film (2).
6. 6. - Dispositif (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le couvercle (11) est solidaire du film (2) par un premier de ses côtés, par thermocollage le long d’un côté de l’élément (5).
7. 7. - Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la structure porteuse (3, 4) comprend des premiers moyens de fixation, en ce que le couvercle (11) comprend des deuxièmes moyens de fixation, et en ce que les premiers et deuxièmes moyens de fixation sont aptes à coopérer pour maintenir le couvercle (11) dans la position de fermeture.
8. 8. - Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un couvercle (11) souple apte à être solidarisé de manière temporaire à la structure porteuse (3, 4) dans une position de fermeture dans laquelle l’enveloppe (2, 5) ne laisse pas passer l’air et l’eau et n’évacue pas la chaleur sur sa portion comprenant l’ouverture (9) dans le film (2).
9. 9. - Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l’enveloppe (2, 5) et la structure porteuse (3, 4) sont telles que le volume intérieur présente une géométrie en forme de tunnel.
10. 10. - Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l’élément (5) est une bande (5) de forme sensiblement rectangulaire, et en ce que l’élément (5) est assemblé avec le film (2) par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage (12) longitudinales aux niveaux respectifs des deux plus grands côtés de l’élément (5), et par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage (7) transversales aux niveaux respectifs des deux plus petits côtés de l’élément (5).
11. 11. - Dispositif (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’un des bords du film (2) est rabattu sur l’un de ses deux plus petits côtés de l’élément (5), et en ce que la ligne de thermocollage (7) transversales correspondant audit plus petit côté de l’élément (5) se prolonge au-delà des deux extrémités dudit plus petit côté, pour définir un ourlet (6) qui forme un rabat (6) apte à recevoir un élément souple longiligne de fixation du dispositif (1) au sol.
12. 12. - Procédé de fabrication d’un dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’on assemble d’abord l’élément (5) avec le film (2) par thermocollage le long de la ou des lignes de thermocollage (7, 12), et en ce que l’on réalise ensuite une découpe dans le film (2) pour former l’ouverture (9).
13. 13. - Procédé selon la revendication 12 et dans lequel l’élément (5) est une bande sensiblement rectangulaire, caractérisé en ce que l’assemblage de l’élément (5) avec le film (2) par thermocollage le long de la ou des lignes de thermocollage (7, 12) comprend l’assemblage de l’élément (5) avec le film (2) par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage (12) longitudinales aux niveaux respectifs des deux plus grands côtés de l’élément (5), et l’assemblage de l’élément (5) avec le film (2) par thermocollage le long de deux lignes de thermocollage (7) transversales aux niveaux respectifs des deux plus petits côtés de l’élément (5).
14. 14, - Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu’au moins une des lignes de thermocollage (7) transversales est prolongée au-delà des deux extrémités du plus petit côté correspondant de l’élément (5), et en ce que le bord correspondant du film (2) est rabattu sur ledit plus petit côté de l’élément (5), pour définir un ourlet (6) qui forme un rabat (6) apte à recevoir un élément souple longiligne de fixation du dispositif (1) au sol.