FR3037272A1 - - Google Patents

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FR3037272A1
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Fabian Zacharias
Yannis Grohmann
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Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
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    • B29C67/0048—Local deformation of formed objects

Abstract

L'invention concerne un procédé pour réaliser des ouvertures dans des semi-produits à base de fibres (1), qui comportent un matériau à base de fibres électriquement conducteur, procédé d'après lequel on positionne un semi-produit à base de fibres (1) et un poinçon (4) l'un par rapport à l'autre. Par introduction du poinçon dans le semi-produit à base de fibres, le semi-produit à base de fibres est ensuite refoulé dans la zone de l'ouverture, une tension électrique étant appliquée à une électrode (9) et/ou à une électrode conjuguée (8) en vue d'échauffer le semi-produit à base de fibres, l'électrode étant agencée sur le poinçon.The invention relates to a method for producing openings in fiber-based semi-finished products (1) comprising an electrically conductive fiber-based material, according to which a fiber-based semi-finished product is positioned ( 1) and a punch (4) relative to each other. By introducing the punch into the fiber-based semi-finished product, the fiber-based semi-product is then discharged into the region of the opening, an electric voltage being applied to an electrode (9) and / or an electrode conjugate (8) for heating the semi-product based on fibers, the electrode being arranged on the punch.

Description

Procédé et dispositif pour réaliser des ouvertures dans des semi-produits à base de fibres L'invention concerne un procédé et un dispositif pour réaliser des ouvertures dans des semi-produits à base de fibres, qui comportent un matériau à base de fibres électriquement conducteur ou sont constitués d'un tel matériau. Des pièces en un matériau composite renforcé de fibres, dites pièces Io composites renforcées de fibres, sont aujourd'hui incontournables dans le domaine aéronautique et spatial. Mais l'utilisation de tels matériaux trouve également de plus en plus d'écho dans le domaine de l'automobile. En matières plastiques renforcées de fibres on fabrique notamment des éléments de structure critiques avec un poids minimal en raison des grande 15 résistance et rigidité spécifiques de ces matériaux par unité de poids. Grâce aux propriétés anisotropes résultant de l'orientation des fibres des matériaux composites renforcés de fibres, les pièces peuvent être adaptées de manière exacte à des charges ou des sollicitations locales, et permettent ainsi_ une exploitation optimale du matériau dans l'optique d'un mode de 20 construction allégé. Les pièces composites renforcées de fibres sont généralement fabriquées par durcissement d'un matériau de matrice, par exemple une résine, qui a été injecté par infusion dans un matériau à base de fibres. Le matériau à 25 base de fibres nécessaire à cet effet peut ici être fourni dans diverses versions, sous forme de semi-produits à base de fibres, et constitue ainsi l'élément de base principal pour le procédé de fabrication proprement dit de la pièce composite renforcée de fibres. Les semi-produits à base de fibres peuvent par exemple être des semi-produits à base de fibres secs ou des 30 semi-produits à base de fibres pré-imprégnés (appelés prépregs), d'autres ingrédients, comme par exemple des matériaux liants, pouvant, le cas échéant, également être ajoutées aux semi-produits à base de fibres. Au sens de la présente invention, les semi-produits à base de fibres 35 peuvent ainsi être des semi-produits à base de fibres secs, comme des nappes, des tissus ou également des tresses de fibres ou «rovings» pré-liés, ainsi que des semi-produits à base de fibres pré-imprégnés (prépregs), un semi-produit à base de fibres désignant en définitive tout type de matériau à base de fibres, dont on peut finalement fabriquér une pièce 40 composite renforcée de fibres. Des matériaux à base de fibres constitués de fibres de carbone constituent notamment des semi-produits à base de fibres 3037272 2 au sens de la présente invention. Des prépregs thermoplastiques ou thermodurcissables constituent également des semi-produits à base de fibres au sens de la présente invention. 5 L'élargissement croissant de l'utilisation des matériaux composites renforcés de fibres, entraîne également la mise en oeuvre simultanée de plusieurs matériaux sous la forme de composés hybrides. Les techniques d'assemblage correspondantes de ces matériaux prennent en conséquence également de plus en plus d'importance.The invention relates to a method and a device for making openings in fiber-based semi-finished products, which comprise an electrically conductive fiber-based material or a process for producing openings in fiber-based semi-finished products. are made of such a material. Parts made of fiber-reinforced composite material, called Io composite parts reinforced with fibers, are today essential in the aeronautical and space field. But the use of such materials also finds more and more echo in the automotive field. Fiber reinforced plastics in particular make critical structural elements with minimal weight because of the high specific strength and stiffness of these materials per unit weight. Thanks to the anisotropic properties resulting from the fiber orientation of the fiber-reinforced composite materials, the parts can be adapted exactly to local loads or stresses, and thus allow an optimal exploitation of the material in the optics of a single mode. of lightened construction. The fiber reinforced composite parts are generally made by curing a matrix material, for example a resin, which has been infused into a fiber material. The fiber-based material required for this purpose can here be provided in various versions in the form of fiber-based semi-finished products and thus constitutes the main basic element for the actual manufacturing process of the composite part. fiber reinforced. The fiber-based semi-products may for example be semi-products based on dry fibers or semi-products based on prepreg fibers (called prepregs), other ingredients, such as for example binding materials. , where appropriate, may also be added to fiber-based semi-products. For the purposes of the present invention, the fiber-based semi-products may thus be semi-products based on dry fibers, such as webs, fabrics or also pre-bonded fiber braids or "rovings", and pre-impregnated semiproducts (prepregs), a fiber-based semifinished product which ultimately refers to any type of fiber-based material from which a fiber-reinforced composite part 40 can be made. Fiber-based materials made of carbon fibers are especially fiber-based semi-products within the meaning of the present invention. Thermoplastic or thermosetting prepregs are also semi-products based on fibers within the meaning of the present invention. The increasing widening of the use of fiber reinforced composite materials also results in the simultaneous implementation of several materials in the form of hybrid compounds. The corresponding assembly techniques of these materials are consequently also becoming more and more important.

D'après le document DE 10 2013 211 580 A1, on connaît par exemple un procédé de thermo-clinchage, d'après lequel un semi-produit à base de fibres d'une part et une structure métallique d'autre part, doivent être assemblés mutuellement par complémentarité de formes, par un procédé dit de clinchage. A cet effet, le semi-produit à base de fibres est déposé au- dessus d'une ouverture de la structure métallique, et est ensuite repoussé à l'aide d'un poinçon dans le trou de la structure métallique, pour ainsi refouler le semi-produit à base de fibres dans le trou de la structure métallique. A partir du côté inférieur, un tampon de repoussage est ensuite pressé contre la structure pour ainsi presser le semi-produit à base de fibres refoulé, contre le bord du trou de la structure métallique. Le semi-produit à base de fibres peut également être échauffé à l'aide d'une source de chaleur, ce qui peut par exemple être réalisé par rayonnement de chaleur, par un ventilateur à air chaud ou une source de chaleur infrarouge.DE 10 2013 211 580 A1 discloses, for example, a method of thermo-clinching, according to which a semi-finished product based on fibers on the one hand and a metallic structure on the other hand, must be mutually joined by complementarity of forms, by a so-called clinching process. For this purpose, the fiber-based semifinished product is deposited above an opening of the metal structure, and is then pushed with a punch into the hole of the metal structure, thereby pushing back the semi-finished product made from fibers in the hole of the metal structure. From the lower side, a stamping pad is then pressed against the structure to thereby press the fiber-based semi-finished product against the edge of the hole of the metal structure. The fiber-based semi-product may also be heated with a heat source, which may for example be achieved by heat radiation, a hot air fan or an infrared heat source.

Ce processus a toutefois l'inconvénient d'être très fastidieux et très énergivore. En raison de l'échauffement surfacique au moyen d'infrarouges, des zones avoisinantes sont échauffées inutilement, ce qui conduit, dans le cas de matières plastiques thermoplastiques, également à une modification des propriétés du matériau dans des zones de zones non concernées. D'après le document EP 2 821 200 A1, on connaît un dispositif de mise en température d'ébauches à base de fibres, dans lequel deux électrodes sont mises en contact sur un seul et même côté d'une ébauche à base de fibres, une force étant appliquée par les électrodes en direction de l'ébauche à base de fibres pour compacter les fibres, pendant qu'est appliquée une tension électrique pour produire un flux de courant dans l'ébauche à base de fibres.This process however has the disadvantage of being very tedious and very energy-consuming. Due to the surface heating by means of infrared, neighboring areas are unnecessarily heated, which leads, in the case of thermoplastic plastics, also to a change in the properties of the material in areas of non-affected areas. From EP 2 821 200 A1 there is known a device for heating fiber-based blanks in which two electrodes are brought into contact on one and the same side of a fiber-based blank. a force being applied by the electrodes to the fiber-based blank to compact the fibers, while applying an electrical voltage to produce a current flow in the fiber-based blank.

3037272 3 D'après le document DE 195 03 579 B4, on connaît un corps de forme en matière plastique, comprenant un renfort de trou, le renfort étant réalisé à l'aide d'une douille en matière plastique. On engage la douille en matière plastique dans l'ouverture préalablement réalisée dans le semi-produit à 5 base de fibres, puis on la soude par des procédés connus pour le soudage de matière plastique. En conséquence, le but de la présente invention consiste à indiquer un procédé amélioré pour réaliser des ouvertures dans des semi-produits à 10 base de fibres, perméttant de produire les ouvertures rapidement et de manière fiable, tout en réduisant l'énergie nécessaire et en diminuant l'étendue des zones concernées. Ce but est atteint à l'aide d'un procédé pour réaliser des ouvertures dans 15 des semi-produits à base de fibres, qui comportent un matériau à base de fibres électriquement conducteur ou sont constitués d'un tel matériau, comprenant a) positionner un semi-produit à base de fibres et un poinçon l'un par rapport à l'autre de manière que le poinçon se situe en regard d'une 20 zone d'ouverture dans laquelle l'ouverture doit être réalisée dans le semi-produit à base de fibres, et b) introduire le poinçon dans la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres pour réaliser l'ouverture dans le semi-produit à base de fibres, 25 caractérisé par c) appliquer une tension électrique à une électrode agencée sur le poinçon ou constituée par le poinçon, et/ou à une électrode conjuguée, qui est directement ou indirectement en contact électrique avec le semi-produit à base de fibres, pendant ou après l'introduction du 30 poinçon dans la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres, de sorte qu'un flux de courant est produit dans le semi-produit à base de fibres entre l'électrode et l'électrode conjuguée, au moins à l'intérieur de la zone d'ouverture, de façon telle que le semi-produit à base de fibres s'échauffe dans la zone d'ouverture.According to DE 195 03 579 B4, there is known a shaped plastic body, comprising a hole reinforcement, the reinforcement being made using a plastic sleeve. The plastic sleeve is engaged in the opening previously made in the fiber-based semifinished product and then welded by known methods for plastic welding. Accordingly, the object of the present invention is to provide an improved process for making openings in fiber-based semi-finished products, enabling the apertures to be produced quickly and reliably while reducing the energy required and decreasing the extent of the areas concerned. This object is achieved by means of a process for making openings in fiber-based semi-finished products which comprise or consist of an electrically conductive fiber-based material, comprising a) positioning a fiber-based semifinished product and a punch relative to each other so that the punch is located opposite an opening zone in which the opening is to be made in the semi-finished product based on fibers, and b) introducing the punch into the opening area of the fiber-based semi-finished product for opening in the fiber-based semi-finished product, characterized by c) applying an electrical voltage to an electrode arranged on the punch or constituted by the punch, and / or a conjugate electrode, which is directly or indirectly in electrical contact with the fiber-based semi-product, during or after the introduction of the punch into the area opening of the semi -fiber-based product, so that a current flow is produced in the fiber-based semi-product between the electrode and the conjugate electrode, at least within the opening area, such that the fiber-based semi-product heats up in the opening zone.

35 Le but recherché est également atteint à l'aide d'un dispositif pour réaliser des ouvertures dans des semi-produits à base de fibres, qui comportent un 3037272 4 matériau à base de fibres électriquement conducteur ou sont constitués d'un tel matériau, pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention précité, le dispositif comprenant un poinçon, qui est conçu pour être introduit dans le semi-produit à base de fibres dans une zone d'ouverture, 5 dans laquelle doit être réalisée l'ouverture dans le semi-produit à base de fibres, en vue de produire l'ouverture dans ladite zone d'ouverture, le dispositif comprenant également au moins une électrode agencée sur le poinçon ou constituée par le poinçon, et au moins une électrode conjuguée, qui peut être mise en contact directement ou indirectement avec le semi- io produit à base de fibres, ainsi qu'une source de tension électrique reliée à l'électrode et à l'électrode conjuguée, et conçue pour appliquer une tension électrique à l'électrode et/ou à l'électrode conjuguée, en vue de produire un flux de courant entre l'électrode et l'électrode conjuguée dans le semi-produit à base de fibres à l'intérieur de la zone d'ouverture, de façon que le 15 semi-produit à base de fibres s'échauffe dans la zone d'ouverture, pendant ou après l'introduction du poinçon dans le semi-produit à base de fibres. D'après cela, il est ,donc prévu un procédé pour réaliser des ouvertures dans un semi-produit à base de fibres, qui comporte un matériau à base de 20 fibres électriquement conducteur ou est constitué d'un tel matériau, le matériau à base de fibres électriquement conducteur pouvant par exemple être un semi-produit à base de fibres comportant des fibres de carbone. Mais il est également envisageable que le semi-produit à base de fibres comprenne des fibres supplémentaires, électriquement conductrices, en 25 vue de rendre le semi-produit à base de fibres globalement électriquement conducteur. Dans une première étape préparatoire, on fournit et prépare d'une part le semi-produit à base de fibres et d'autre part un poinçon. Ensuite, on 30 positionne le semi-produit à base de fibres et le poinçon l'un par rapport à l'autre de manière que le poinçon se situe ou soit positionné en regard d'une zone d'ouverture dans le semi-produit à base de fibres. La zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres est la zone dans laquelle doit être réalisée ou a été réalisée l'ouverture. La forme de l'ouverture peut par 35 exemple être ronde ou ovale. La zone d'ouverture peut toutefois également être définie de manière maximale, par la zone de fibres, qui est définie par les points de contact de l'électrode sur le poinçon d'une part et l'électrode conjuguée d'autre part. La zone d'ouverture peut ainsi être plus grande que les ouvertures elles-mêmes.The object of the invention is also achieved by means of a device for making openings in fiber-based semi-finished products, which comprise or consist of an electrically conductive fiber-based material, for carrying out the method according to the invention mentioned above, the device comprising a punch, which is designed to be introduced into the fiber-based semi-finished product in an opening zone, in which must be made the opening in the fiber-based semifinished product, in order to produce the opening in said opening zone, the device also comprising at least one electrode arranged on the punch or constituted by the punch, and at least one conjugated electrode, which can be contacted directly or indirectly with the semi- fiber-based product, as well as a voltage source connected to the electrode and the conjugate electrode, and designed to applying an electrical voltage to the electrode and / or the conjugate electrode, to produce a flow of current between the electrode and the conjugate electrode in the fiber-based semi-finished product within the area in such a way that the fiber-based semi-product heats up in the opening area, during or after the introduction of the punch into the fiber-based semi-finished product. According to this, there is therefore provided a method for making openings in a fiber-based semi-finished product which comprises or is made of an electrically conductive fiber-based material, the material based on of electrically conductive fibers which may for example be a semi-product based on fibers comprising carbon fibers. But it is also conceivable that the fiber-based semi-product comprises additional, electrically conductive fibers for rendering the fiber-based semi-product generally electrically conductive. In a first preparatory step, the semi-finished product based on fibers and, on the other hand, a punch are supplied and prepared. Next, the fiber semi-product and the punch are positioned relative to each other so that the punch is located or positioned opposite an opening zone in the semi-finished product. fiber base. The opening area of the fiber-based semi-finished product is the area in which the opening must be made or made. The shape of the opening may be, for example, round or oval. The opening zone can however also be defined in a maximum manner, by the fiber zone, which is defined by the points of contact of the electrode on the punch on the one hand and the conjugate electrode on the other hand. The opening zone can thus be larger than the openings themselves.

3037272 5 L'introduction du poinçon dans la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres réalise ainsi l'ouverture dans le semi-produit à base de fibres. A cette occasion, au moins une partie du matériau à base de fibres est avantageusement refoulée et/ou déformée dans la zone d'ouverture, pour 5 former l'ouverture. Le poinçon présente avantageusement une forme correspondant à la forme de section transversale de l'ouverture à réaliser.The introduction of the punch into the opening area of the fiber-based semi-finished product thus opens up the fiber-based semi-finished product. On this occasion, at least a portion of the fiber material is advantageously discharged and / or deformed into the opening area to form the opening. The punch advantageously has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the opening to be produced.

10 Conformément à l'invention, il est à présent prévu d'agencer sur le poinçon une électrode qui interagit avec une électrode conjuguée pour produire un flux de courant, lorsqu'une tension électrique est appliquée à l'électrode et/ou à l'électrode conjuguée, et qu'un matériau électriquement conducteur se trouve entre l'électrode et l'électrode conjuguée. Pendant l'introduction 15 du poinçon dans la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres, une tension électrique est appliquée à l'électrode et/ou à l'électrode conjuguée, qui est en contact direct ou indirect avec le semi-produit à base de fibres, de sorte qu'il s'établit au moins à l'intérieur de la zone d'ouverture, un flux de courant entre l'électrode et l'électrode conjuguée dans le semi-produit à 20 base de fibres, en produisant ainsi un échauffement du semi-produit à base de fibres dans la zone d'ouverture. En effet, lors de l'introduction du poinçon dans la zone d'ouverture, l'électrode est mise en contact électrique avec le semi-produit à base de fibres, dans la zone d'ouverture, de sorte qu'un courant peut circuler lorsque l'électrode conjuguée est en contact et qu'une 25 tension électrique est appliquée. Pendant qu'on introduit le poinçon dans le semi-produit à base de fibres, dans la zone d'ouverture, en vue de refouler et de déformer le semi-produit à base de fibres dans la zone d'ouverture, l'électrode sur le poinçon de 30 déformation est mise en contact avec le semi-produit à base de fibres, de sorte que l'application d'une tension électrique à l'électrode et/ou à l'électrode conjuguée, qui est en contact direct ou indirect avec le semi-produit à base de fibres, permet de produire un flux de courant conduisant à un échauffement du semi-produit à base de fibres dans la zone d'ouverture, 35 en permettant ainsi d'améliorer l'opération de déformation et le refoulement du semi-produit à base de fibres.In accordance with the invention, it is now provided to arrange on the punch an electrode which interacts with a conjugate electrode to produce a current flow when an electrical voltage is applied to the electrode and / or the electrode. conjugate electrode, and that an electrically conductive material is between the electrode and the conjugate electrode. During the introduction of the punch into the opening area of the fiber-based semi-finished product, an electric voltage is applied to the electrode and / or the conjugate electrode, which is in direct or indirect contact with the semi-finished product. a fiber-based product, so that a flow of current between the electrode and the conjugated electrode in the semi-finished product is established at least within the opening zone; fibers, thus producing a heating of the fiber-based semi-product in the opening zone. In fact, when the punch is introduced into the opening zone, the electrode is brought into electrical contact with the fiber-based semi-product in the opening zone, so that a current can flow. when the conjugate electrode is in contact and an electrical voltage is applied. During the introduction of the punch into the fiber semifinished product, in the opening zone, in order to repress and deform the fiber-based semi-finished product in the opening zone, the electrode on the deformation punch is brought into contact with the fiber-based semi-product, so that the application of electrical voltage to the electrode and / or the conjugate electrode, which is in direct or indirect contact with the fiber-based semi-finished product, it is possible to produce a current flow leading to a heating of the fiber-based semi-product in the opening zone, thereby enabling the deformation operation and the delivery of semi-finished product made from fibers.

3037272 6 La présente invention permet ainsi, en une seule et même étape de processus, d'échauffer le semi-produit à base de fibres dans la zone d'ouverture, et simultanément de réaliser l'ouverture dans le semi-produit à base de fibres. On a ainsi pu constater que la réalisation des ouvertures 5 considérées pouvait s'effectuer nettement plus rapidement et efficacement. En outre, si la tension électrique est suffisamment élevée, au moins une partie du matériau à base de fibres ou des fibres peuvent être brûlées dans la zone d'ouverture lors de l'introduction du poinçon, parce que le flux de 10 courant généré conduit à un échauffement suffisant pour détruire les fibres. Ainsi, les fibres dans la zone d'ouverture ne sont pas seulement déplacées et déformées, mais également en partie détruites (brûlées), ce qui permet de réduire nettement le risque de glissement relatif de fibres dans le restant du semi-produit à base de fibres par le processus de déformation lui-même.The present invention thus makes it possible, in one and the same process step, to heat up the fiber-based semi-product in the opening zone, and simultaneously to make the opening in the semi-finished product. fibers. It has thus been found that the realization of the openings 5 considered could be carried out much more quickly and efficiently. Further, if the electrical voltage is sufficiently high, at least a portion of the fiber-based material or fibers may be burned in the opening area upon the introduction of the punch, because the current flow generated will heating enough to destroy the fibers. Thus, the fibers in the opening zone are not only displaced and deformed, but also partly destroyed (burned), which significantly reduces the risk of relative slip of fibers in the remainder of the semi-finished product. fibers by the deformation process itself.

15 Mais le flux de courant peut également être produit après introduction complète du poinçon dans la zone d'ouverture. Cela permet d'activer un matériau liant susceptible d'être activé par voie thermique, en consolidant ainsi la zone du bord de l'ouverture, de sorte que la forme et la géométrie 20 de l'ouverture sont conservées après le retrait du poinçon. En outre, seule est échauffée de manière ciblée la zone dans laquelle le semi-produit à base de fibres doit ultérieurement être refoulé et déformé en raison de l'introduction du poinçon. Contrairement à ce qui est connu 25 d'après l'état de la technique, II n'est donc pas nécessaire d'échauffer une grande surface du semi-produit à base de fibres uniquement aux seules fins d'une déformation localisée. Le poinçon peut ici présenter une forme conique pointue permettant de 30 refouler le matériau à base de fibres dans la zone d'ouverture, en direction du bord d'ouverture. L'électrode peut être agencée de manière isolée sur le poinçon, ou bien être constituée par le poinçon lui-même. Cela est par exemple envisageable lorsque le poinçon lui-même est réalisé en un matériau électriquement conducteur, par exemple un matériau métallique.But the flow of current can also be produced after complete introduction of the punch into the opening zone. This activates a thermally activated binder material, thereby consolidating the edge area of the aperture, so that the shape and geometry of the aperture are retained after the punch is removed. In addition, only the region in which the semi-finished fiber product is subsequently to be reprocessed and deformed due to the introduction of the punch is selectively heated. Contrary to what is known from the state of the art, it is therefore not necessary to heat a large area of the fiber-based semi-product solely for the purpose of localized deformation. The punch may here have a pointed conical shape for pushing the fiber material back into the opening area towards the opening edge. The electrode may be arranged in isolation on the punch, or be constituted by the punch itself. This is for example conceivable when the punch itself is made of an electrically conductive material, for example a metallic material.

35 On peut également envisager d'agencer plusieurs électrodes de manière isolées sur le poinçon. Par ailleurs, il est également envisageable d'agencer 3037272 7 l'électrode de manière annulaire dans la zone de la pointe autour du poinçon de déformation. D'après un mode de réalisation avantageux, il est prévu une structure de 5 forme stable, qui possède une ouverture en correspondance avec l'ouverture à réaliser dans le semi-produit à base de fibres. La structure de forme stable est dans ce cas positionnée contre le semi-produit à base de fibres de manière telle que l'ouverture de la structure de forme stable couvre la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres. Par 10 introduction d'un poinçon dans le semi-produit à base de fibres dans la zone de l'ouverture de la structure de forme stable et dans la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres, le matériau à base de fibres du semi-produit à base de fibres est à présent refoulé, déformé et, le cas échéant, détruit. Le matériau à base de fibres du semi-produit à base de fibres refoulé et 15 déformé est alors repoussé contre le bord de l'ouverture de la structure de forme stable. Le poinçon présente ici avantageusement une forme de section transversale correspondant à la forme de l'ouverture de la structure de 20 forme stable. D'après un mode de réalisation avantageux à cet effet, le semi-produit à base de fibres est un premier partenaire d'assemblage et la structure de forme stable est un deuxième partenaire d'assemblage, qui doivent être 25 reliés l'un à l'autre, ceci par un procédé dit de clinchage (sertissage). Dans ce cas, le semi-produit à base de fibres est tout d'abord déformé, dans la zone de l'ouverture de la structure de forme stable, conformément à la présente invention, par introduction du poinçon, une contre-dépouille étant réalisée en plaquant le matériau à base de fibres du semi-produit à base de 30 fibres refoulé à travers l'ouverture, contre un bord d'ouverture de l'ouverture du deuxième partenaire d'assemblage, au moyen d'un tampon de repoussage. Le tampon de repoussage possède ici une forme correspondant au poinçon.It is also conceivable to arrange several electrodes in isolation on the punch. Furthermore, it is also conceivable to arrange the electrode annularly in the area of the tip around the deformation punch. According to an advantageous embodiment, there is provided a stable shaped structure, which has an opening in correspondence with the opening to be made in the fiber-based semi-finished product. In this case, the stable-shaped structure is positioned against the fiber-based semi-product in such a way that the opening of the stable-shaped structure covers the opening area of the fiber-based semi-finished product. By introducing a punch into the fiber-based semifinished product in the region of the opening of the stably shaped structure and into the opening area of the fiber-based semi-finished product, the fibers of the semi-finished fiber-based product is now repressed, deformed and, if necessary, destroyed. The fiber-based material of the extruded and deformed fiber-based semifinished product is then pressed against the edge of the opening of the stably shaped structure. The punch advantageously has a cross-sectional shape corresponding to the shape of the opening of the stable-shaped structure. According to an advantageous embodiment for this purpose, the fiber-based semi-product is a first joining partner and the stable-form structure is a second joining partner, which must be connected to one another. the other, this by a process called clinching (crimping). In this case, the fiber-based semi-product is firstly deformed, in the region of the opening of the stable-form structure, according to the present invention, by introducing the punch, an undercut being achieved by plating the fiber-based material of the fiber-based semifinished product through the opening, against an opening edge of the opening of the second jointing partner, by means of a spinning pad. The embossing pad has here a shape corresponding to the punch.

35 Il devient ainsi possible, également dans le cas d'un procédé de clinchage, d'échauffer et de déformer le matériau à base de fibres au cours d'une étape de processus, et ensuite, au cours d'une deuxième étape de processus, de réaliser la contre-dépouille pour former la liaison par complémentarité de formes.It thus becomes possible, also in the case of a clinching process, to heat up and deform the fiber-based material during a process step, and then, during a second process step. , to make the undercut to form the bond by complementarity of forms.

40 3037272 8 Dans ce mode de réalisation, la structure de forme stable comporte avantageusement un matériau électriquement conducteur ou est constituée d'un tel matériau, la tension électrique pouvant être appliquée à l'électrode du poinçon et/ou à la structure de forme stable en guise d'électrode conjuguée. Dans ce cas, la structure de forme stable forme également simultanément l'électrode conjuguée, de sorte qu'il est possible de produire très efficacement dans le semi-produit à base de fibres un flux de courant dans la zone de l'ouverture de la structure de forme stable. io D'après un autre mode de réalisation avantageux de la présente invention, l'électrode conjuguée est mise en contact avec le semi-produit à base de fibres dans la zone d'ouverture, sur un deuxième côté du semi-produit à base de fibres, qui est opposé au premier côté du semi-produit à base de fibres, où le poinçon est introduit dans le semi-produit à base de fibres.In this embodiment, the structure of stable shape advantageously comprises an electrically conductive material or consists of such a material, the electrical voltage being able to be applied to the punch electrode and / or to the stable shape structure. as a conjugate electrode. In this case, the stable shape structure also simultaneously forms the conjugate electrode, so that it is possible to produce very efficiently in the fiber-based semi-product a flow of current in the region of the opening of the stable form structure. According to another advantageous embodiment of the present invention, the conjugate electrode is brought into contact with the fiber-based semi-product in the opening zone, on a second side of the semi-finished product. fiber, which is opposite to the first side of the fiber-based semi-product, where the punch is introduced into the fiber-based semi-finished product.

15 L'électrode conjuguée peut dans ce cas être utilisée en tant que support antagoniste, qui empêche un étirement du semi-produit à base de fibres lors de l'introduction du poinçon. Avantageusement, l'électrode conjuguée est ici mise en contact avec le 20 deuxième côté, en étant alignée axialement avec le poinçon, de sorte que dans ce cas a lieu un équilibrage des forces, au maximum jusqu'à l'introduction complète du poinçon dans le semi-produit à base de fibres, pour ainsi empêcher un étirement du semi-produit à base de fibres.The conjugate electrode can in this case be used as an antagonistic support, which prevents stretching of the fiber-based semi-product upon introduction of the punch. Advantageously, the conjugate electrode is here brought into contact with the second side, being axially aligned with the punch, so that in this case a balancing of the forces takes place, as far as possible until the punch is fully inserted into the semi-finished product based on fibers, thereby preventing stretching of the semi-finished product based on fibers.

25 Dans ce cas on peut envisager de mettre en vibration mécanique l'électrode conjuguée mise en contact avec le deuxième côté à l'aide d'un générateur de vibrations, pour ainsi améliorer la phase d'introduction du poinçon dans le semi-produit à base de fibres. On peut ici envisager de soumettre l'électrode conjuguée à des vibrations ultrasonores. Mais il est également 30 possible de soumettre en supplément ou de façon alternative, le poinçon de déformation à des vibrations, notamment à des vibrations ultrasonores. Dans un autre mode de réalisation, l'électrode conjuguée est mise en contact avec le semi-produit à base de fibres, sur un premier côté du semi- 35 produit à base de fibres, où le poinçon est introduit dans le semi-produit à base de fibres, de sorte qu'aussi bien l'électrode conjuguée que le poinçon sont contactés électriquement sur un seul et même côté du semi-produit à base de fibres. Il en résulte un flux de courant dans le plan des fibres, tandis que dans le cas d'une mise en contact de l'électrode conjuguée sur le 40 deuxième côté du semi-produit à base de fibres (le côté opposé au 3037272 9 poinçon), on produit un flux de courant traversant le semi-produit à base de fibres. En principe, on peut envisager de réaliser l'électrode conjuguée sous forme 5 d'électrode annulaire, le passage intérieur de l'électrode annulaire correspondant à l'ouverture à réaliser, et l'électrode conjuguée étant ainsi mise en contact avec le semi-produit à base de fibres de façon périphérique autour de la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres. io Dans ce mode de réalisation, il s'avère particulièrement avantageux que l'électrode conjuguée puisse agir par exemple en tant que serre-flan, pour ainsi pouvoir empêcher un glissement et un froissement du semi-produit à base de fibres lors de l'introduction du poinçon dans le semi-produit à base de fibres.In this case, it is conceivable to mechanically vibrate the conjugate electrode placed in contact with the second side by means of a vibration generator, thereby improving the phase of introduction of the punch into the semi-finished product. fiber base. We can here consider submitting the conjugate electrode to ultrasonic vibrations. However, it is also possible to additionally or alternatively subject the deformation punch to vibrations, especially to ultrasonic vibrations. In another embodiment, the conjugate electrode is contacted with the fiber-based semi-product on a first side of the fiber-based semifinished product where the punch is introduced into the semi-finished product. fiber base, so that both the conjugate electrode and the punch are electrically contacted on one and the same side of the fiber-based semi-product. This results in a flow of current in the plane of the fibers, whereas in the case of contacting the conjugate electrode on the second side of the fiber-based semi-product (the opposite side to the punch) ), a flow of current passing through the fiber-based semi-finished product is produced. In principle, it is conceivable to produce the conjugate electrode in the form of an annular electrode, the internal passage of the annular electrode corresponding to the opening to be made, and the conjugate electrode thus being brought into contact with the semiconductor electrode. fiber-based product peripherally around the opening area of the fiber-based semi-finished product. In this embodiment, it is particularly advantageous for the conjugated electrode to be able to act as a blank holder, for example, so as to prevent slipping and crumpling of the fiber-based semi-finished product during the process. introduction of the punch into the semi-finished product made from fibers.

15 D'après un autre mode de réalisation avantageux, sur le poinçon sont agencées aussi bien l'électrode que l'électrode conjuguée, l'électrode et l'électrode conjuguée étant ici agencées de manière isolée. Lors de l'introduction du poinçon dans le semi-produit à base de fibres, une tension 20 électrique est appliquée à l'électrode agencée sur le poinçon et/ou à l'électrode conjuguée prévue sur le poinçon en en étant isolée, de sorte qu'un flux de courant peut être produit dans le semi-produit à base de fibres pour l'échauffement, entre l'électrode et l'électrode conjuguée sur le poinçon. Cela a l'avantage que le flux de courant est produit dans le semi- 25 produit à base de fibres de manière très concentrée dans la zone du poinçon, de sorte qu'il ne se produit qu'un échauffement très fortement localisé et limité à la zone où le matériau à base de fibres est effectivement le plus fortement déformé.According to another advantageous embodiment, on the punch are arranged both the electrode and the conjugate electrode, the electrode and the conjugate electrode being arranged in an isolated manner. When the punch is introduced into the fiber-based semi-product, an electric voltage is applied to the electrode arranged on the punch and / or to the conjugate electrode provided on the punch by being isolated therefrom, so that that a flow of current can be produced in the fiber-based semi-product for heating between the electrode and the conjugate electrode on the punch. This has the advantage that the current flow is produced in the fiber semiconductor very concentrated in the area of the punch, so that only a very strongly localized and limited heating occurs. the area where the fiber-based material is actually the most heavily deformed.

30 Pour l'échauffement du semi-produit à base de fibres dans la zone d'ouverture, l'application d'une tension électrique peut également être combinée à d'autres méthodes d'échauffement, comme par exemple les ultrasons, l'induction ou une chaleur de rayonnement.For the heating of the fiber-based semi-product in the opening zone, the application of an electric voltage can also be combined with other heating methods, such as for example ultrasound, induction or a heat of radiation.

35 L'invention va être explicitée à titre d'exemple, au regard des figures annexées. Celles-ci montrent : Figure 1 une représentation schématique de la réalisation d'une ouverture ; 3037272 10 Figure 2 une représentation schématique d'un procédé de clinchage ; Figure 3 une représentation schématique d'une opération de déformation avec une électrode conjuguée en opposition ; Figure 4 une représentation schématique d'une opération de 5 déformation avec une électrode conjuguée de forme annulaire ; Figure 5 une représentation schématique d'une opération de déformation avec une électrode et une électrode conjuguée sur le poinçon de déformation.The invention will be explained by way of example, with reference to the appended figures. These show: Figure 1 a schematic representation of the realization of an opening; Figure 2 is a schematic representation of a clinching process; Figure 3 a schematic representation of a deformation operation with a conjugate electrode in opposition; Figure 4 is a diagrammatic representation of a deformation operation with an annular conjugate electrode; Figure 5 is a schematic representation of a deformation operation with an electrode and a conjugate electrode on the deformation punch.

10 La figure 1 montre schématiquement un procédé pour réaliser une ouverture dans un semi-produit à base de fibres I. Dans l'étape A) de ce procédé, on commence par positionner le semi-produit à base de fibres 1 par rapport à un poinçon 4 de manière que le poinçon 4 soit situé en regard 15 de la zone d'ouverture 13 du semi-produit à base de fibres 1 dans laquelle doit être réalisée l'ouverture. Par ailleurs, le semi-produit à base de fibres 1 est mis en contact avec une électrode conjuguée 8 qui, dans l'exemple de réalisation de la figure 1, est configurée sous la forme d'une électrode annulaire.Figure 1 shows schematically a process for making an opening in a fiber-based semi-finished product. In step A) of this process, the fiber-based semi-product 1 is initially positioned relative to a punch 4 so that the punch 4 is located opposite the opening zone 13 of the fiber-based semi-product 1 in which the opening must be made. On the other hand, the fiber-based semi-product 1 is brought into contact with a conjugate electrode 8 which, in the embodiment of FIG. 1, is configured as an annular electrode.

20 Le poinçon 4 comporte une électrode 9 ou est constitué par celle-ci, l'électrode 9 et l'électrode conjuguée 8 étant reliées à une source de tension électrique 5.The punch 4 comprises or consists of an electrode 9, the electrode 9 and the conjugate electrode 8 being connected to a voltage source 5.

25 La tension électrique peut être appliquée au moyen de la source de tension électrique 5, à l'électrode 9 et/ou à l'électrode conjuguée 8, avant ou seulement pendant l'introduction du poinçon 4 dans le semi-produit à base de fibres.The electrical voltage can be applied by means of the voltage source 5, the electrode 9 and / or the conjugate electrode 8, before or only during the introduction of the punch 4 into the semi-finished product. fibers.

30 Dans l'étape B), le poinçon est à présent entièrement introduit dans le semi- produit à base de fibres, dans la zone d'ouverture 13, et en raison de la tension appliquée, il se produit ou s'est produit un flux de courant dans le semi-produit à base de fibres, à l'intérieur de la zone d'ouverture 13. Le semi-produit à base de fibres a été échauffé à cette occasion, ce qui 35 favorise le processus de déformation. Mais on peut également envisager que le semi-produit à base de fibres ait été au moins partiellement détérioré (brûlé) dans la zone d'ouverture, ce qui accélère l'introduction du poinçon 4.In step B), the punch is now fully introduced into the fiber-based semi-product in the opening zone 13, and due to the applied tension, there occurs or has occurred a flow of current in the fiber-based semi-product within the opening zone 13. The fiber-based semi-product was heated on this occasion, which favors the deformation process. However, it can also be envisaged that the semi-finished product based on fibers has been at least partially damaged (burnt) in the opening zone, which accelerates the introduction of the punch 4.

3037272 11 La figure 2 montre schématiquement un procédé de clinchage, d'après lequel le semi-produit à base de fibres 1, en tant que premier partenaire d'assemblage, et une structure 2 de forme stable, en tant que deuxième partenaire d'assemblage, doivent être assemblées mutuellement. Le 5 deuxième partenaire d'assemblage 2 présente à cet effet une ouverture 3 dans laquelle doit être refoulé le semi-produit à base de fibres 1, en vue d'obtenir ainsi une liaison par complémentarité de formes entre les deux partenaires d'assemblage.FIG. 2 schematically shows a clinching process, according to which the fiber-based semi-product 1, as the first assembly partner, and a structure 2 of stable form, as a second partner of assembly, must be assembled together. For this purpose, the second joining partner 2 has an opening 3 in which the semi-finished product based on fibers 1 must be forced out, in order to thereby obtain a complementarity-of-shape connection between the two assembly partners.

10 Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, la structure 2 de forme stable est réalisée en un matériau métallique, de manière à être électriquement conductrice. Mais il est également possible d'envisager d'utiliser ici d'autres matériaux, notamment également des matériaux non conducteurs, le positionnement de l'électrode conjuguée devant alors être géré 15 différemment, comme on le montrera dans la suite. Dans la première étape de processus A), on commence par positionner réciproquement le semi-produit à base de fibres 1 et la structure 2 de forme stable de manière que le semi-produit à base de fibres 1 couvre l'ouverture 20 3 de la structure 2 de forme stable. Dans l'étape de processus B), le poinçon 4 est à présent introduit, avec une force d'entraînement F1, dans le semi-produit à base de fibres 1, dans la zone de l'ouverture 3 de la structure 2 de forme stable, ce qui produit le 25 repoussage du semi-produit à base de fibres 1 contre le bord de l'ouverture 3 de la structure 2 de forme stable. Le poinçon 4 est réalisé en un matériau électriquement conducteur et constitue ainsi une électrode. La structure 2 de forme stable et réalisée en 30 un matériau électriquement conducteur et forme ainsi l'électrode conjuguée. Pendant l'introduction du poinçon 4, on applique à l'aide d'une source de tension 5 une tension électrique au poinçon 4 en tant qu'électrode, ainsi qu'à la structure de forme stable en tant qu'électrode conjuguée, ce qui 35 permet de produire un flux de courant dans le semi-produit à base de fibres, entre le poinçon 4 et la structure 2 de forme stable. Cela favorise notamment le processus de refoulement et de déformation du semi-produit à base de fibres, en raison d'un échauffement par la mise en oeuvre du courant.In the embodiment of Figure 2, the structure 2 of stable shape is made of a metallic material, so as to be electrically conductive. However, it is also possible to envisage using other materials, especially non-conductive materials, here, the positioning of the conjugated electrode then having to be managed differently, as will be shown hereinafter. In the first process step A), the fiber-based semi-product 1 and the structurally stable structure 2 are first positioned so that the fiber-based semi-product 1 covers the opening 3 of the structure 2 of stable shape. In the process step B), the punch 4 is now introduced, with a driving force F1, into the fiber-based semi-product 1, in the region of the opening 3 of the structure 2 of shape stable, which produces the spinning of the semi-product based on fibers 1 against the edge of the opening 3 of the structure 2 of stable shape. The punch 4 is made of an electrically conductive material and thus constitutes an electrode. The structure 2 of stable shape and made of an electrically conductive material and thus forms the conjugate electrode. During the introduction of the punch 4, an electrical voltage is applied to the punch 4 as an electrode with the aid of a voltage source 5, as well as to the structure of stable form as a conjugate electrode. which makes it possible to produce a flow of current in the fiber-based semifinished product between the punch 4 and the structure 2 of stable shape. This particularly promotes the process of repression and deformation of the semi-product based on fibers, due to heating by the implementation of the current.

40 3037272 12 On peut ainsi envisager qu'une matrice thermoplastique se ramollisse et que les fibres de renfort soient repoussées vers le côté par le poinçon 4. Lorsque le poinçon 4 est entièrement introduit dans le semi-produit à base 5 de fibres, on produit alors, lors de l'étape de processus C), une contre- dépouille 7 au moyen d'un tampon de repoussage 6, grâce au fait que le matériau à base de fibres ayant été refoulé, est plaqué contre la structure 2 de forme stable dans la zone du bord de l'ouverture. L'ouverture 3 de la structure 2 de forme stable est ainsi entièrement enfermée par le matériau à io base de fibres du semi-produit à base de fibres 1. Le tampon de repoussage 6, par exemple sous la forme d'une broche creuse, replie ainsi le matériau à base de fibres qui dépasse, de manière à former une contre-dépouille 7. On peut ici envisager que la tension 15 électrique reste appliquée jusqu'à formation de la contre-dépouille, pour produire ainsi un échauffement continu. La tension est coupée seulement après la formation de la contre-dépouille pour ainsi solidifier, par exemple, une matrice ayant ramolli.It can thus be envisaged that a thermoplastic matrix will soften and that the reinforcing fibers will be pushed towards the side by the punch 4. When the punch 4 is entirely introduced into the semi-finished product of fibers, it is produced then, during the process step C), an undercut 7 by means of a stamping pad 6, thanks to the fact that the fiber-based material having been pushed back, is pressed against the structure 2 of stable form in the area of the edge of the opening. The opening 3 of the structure 2 of stable shape is thus completely enclosed by the fiber-based material of the semi-product based on fibers 1. The embossing pad 6, for example in the form of a hollow spindle, thus folds the protruding fiber-based material to form an undercut 7. Here it can be envisaged that the electrical voltage remains applied until the undercut is formed, thereby producing continuous heating. The tension is cut off only after the formation of the undercut so as to solidify, for example, a softened matrix.

20 En principe, le poinçon 4 pourrait par exemple être refroidi, de sorte qu'après la coupure de la tension électrique appliquée, le poinçon 4 puisse être refroidi en produisant ainsi également le refroidissement de la zone du semi-produit à base de fibres ayant été échauffée. Cela permet une fois encore d'augmenter la vitesse d'exécution du processus.In principle, the punch 4 could, for example, be cooled, so that after switching off the applied electrical voltage, the punch 4 can be cooled, thereby also producing cooling of the area of the fiber-based semi-finished product. been heated. This allows once again to increase the speed of execution of the process.

25 Comme le montre la figure 1, le poinçon 4 présente une collerette plus large que l'ouverture 3 de la structure 2 de forme stable. Cela permet d'empêcher le poinçon 4 de s'introduire trop profondément.As shown in FIG. 1, the punch 4 has a flange wider than the opening 3 of the structure 2 of stable shape. This prevents the punch 4 from getting too deep.

30 La figure 3 montre un mode de réalisation pour lequel le poinçon 4 est introduit sur un premier côté du semi-produit à base de fibres 1, tandis que l'électrode conjuguée 8, sous la forme d'une pièce supplémentaire, vient en contact avec le semi-produit à base de fibres 1 sur un deuxième côté 12 opposé au premier, dans la zone de l'ouverture de la structure 2 de forme 35 stable. Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, l'électrode conjuguée 8 entre en contact avec le semi-produit à base de fibres 1 en étant alignée axialement avec le poinçon 4. Cela produit un flux de courant directement à travers les fibres du semi- 3037272 13 produit à base de fibres, ceci à l'endroit où doit être réalisé ultérieurement, un trou par refoulement du matériau à base de fibres. L'électrode conjuguée 8 peut ici également être utilisée en tant qu'élément de force antagoniste, pour empêcher ainsi un étirement et un froissement du semi-produit à base 5 de fibres, suite à l'introduction du poinçon de déformation 4. L'électrode conjuguée 8 peut également être sollicitée par des ultrasons en vue d'accélérer le processus. La figure 4 montre schématiquement un mode de réalisation pour lequel le 10 poinçon 4 et l'électrode conjuguée 8 sont mis en contact sur un seul et même premier côté 11 du semi-produit à base de fibres 1, ce qui produit un flux de courant dans les premières couches supérieures du semi-produit à base de fibres 1. L'électrode conjuguée 8 est ici agencée autour de l'ouverture 3 de la structure 2 de forme stable et peut également servir de 15 serre-flan pour fixer le semi-produit à base de fibres. Pour finir, la figure 5 montre schématiquement un mode de réalisation pour lequel aussi bien l'électrode 9 que l'électrode conjuguée 8 sont agencées de manière isolée électriquement sur le poinçon 4. Dans ce cas, les 20 agencements les plus divers des électrodes et électrodes conjuguées sont possibles dans la pointe du poinçon 4. Ce mode de réalisation présente l'avantage de ne pas nécessiter la mise en contact directe ou indirecte d'une électrode conjuguée supplémentaire avec le semi-produit à base de fibres.FIG. 3 shows an embodiment for which the punch 4 is introduced on a first side of the fiber-based semi-product 1, while the conjugate electrode 8, in the form of an additional piece, comes into contact. with the semi-finished product based on fibers 1 on a second side 12 opposite the first, in the region of the opening of the structure 2 of stable form. In the embodiment of FIG. 3, the conjugate electrode 8 comes into contact with the fiber-based semifinished product 1 while being axially aligned with the punch 4. This produces a flow of current directly through the fibers of the The fiber-based product, at the location where it is to be realized later, a discharge hole of the fiber-based material. The conjugate electrode 8 can here also be used as an element of counterforce, to thereby prevent stretching and wrinkling of the fiber-based semi-product, following the introduction of the deformation punch 4. Conjugated electrode 8 can also be solicited by ultrasound to accelerate the process. FIG. 4 schematically shows an embodiment for which the punch 4 and the conjugate electrode 8 are brought into contact on one and the same first side 11 of the fiber-based semi-product 1, which produces a flow of current in the first upper layers of the fiber-based semi-product 1. The conjugate electrode 8 is here arranged around the opening 3 of the structure 2 of stable shape and can also serve as a blank-holder for fixing the semi-finished product. fiber product. Finally, FIG. 5 schematically shows an embodiment for which both the electrode 9 and the conjugate electrode 8 are electrically isolated on the punch 4. In this case, the most diverse arrangements of the electrodes and Conjugated electrodes are possible in the tip of the punch 4. This embodiment has the advantage of not requiring the direct or indirect contact of an additional conjugate electrode with the fiber-based semi-finished product.

25 3037272 14 Nomenclature 1 semi-produit à base de fibres 2 structure de forme stable 5 3 ouverture de la structure de forme stable 4 poinçon 5 source de tension 6 tampon de repoussage 7 contre-dépouille 10 8 électrode conjuguée 9 électrode 11 premier côté du semi-produit à base de fibres 12 deuxième côté du semi-produit à base de fibres 13 zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres 15Nomenclature 1 fiber-based semi-finished product 2 stable-shaped structure 5 3 stable-shaped structure opening 4 punch 5 voltage source 6 embossing buffer 7 undercut 10 8 conjugate electrode 9 electrode 11 first side of fiber-based semifinished product 12 second side of the fiber-based semifinished product 13 open area of the fiber-based semi-finished product 15

Claims (14)

REVENDICATIONS: 1. Procédé pour réaliser des ouvertures dans des semi-produits à base de fibres (1), qui comportent un matériau à base de fibres électriquement conducteur ou sont constitués d'un tel matériau, comprenant a) positionner un semi-produit à base de fibres (1) et un poinçon (4) l'un par rapport à l'autre de manière que le poinçon (4) se situe en regard d'une zone d'ouverture dans laquelle l'ouverture doit être réalisée dans le semi-produit à base de fibres, et b) introduire le poinçon (4) dans la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres (1) pour réaliser l'ouverture dans le semi-produit à base de fibres (1), caractérisé par c) appliquer une tension électrique (5) à une électrode (9) agencée sur le poinçon (4) ou constituée par le poinçon (4), et/ou à une électrode conjuguée (8), qui est directement ou indirectement en contact électrique avec le semi-produit à base de fibres, pendant ou après l'introduction du poinçon (4) dans la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres (1), de sorte qu'un flux de courant est produit dans le semi-produit à base de fibres (1) entre l'électrode (9) et l'électrode conjuguée (8), au moins à l'intérieur de la zone d'ouverture, de façon que le semi-produit à base de fibres (1) s'échauffe dans la zone d'ouverture.1. A method for making openings in fiber-based semi-finished products (1), which comprise or consist of an electrically conductive fiber-based material, comprising a) positioning a semi-finished product to fiber base (1) and a punch (4) relative to each other so that the punch (4) is located opposite an opening zone in which the opening must be made in the semi-finished product, and b) introducing the punch (4) into the opening area of the fiber-based semi-finished product (1) for opening in the fiber-based semi-finished product (1). ), characterized by c) applying an electric voltage (5) to an electrode (9) arranged on the punch (4) or constituted by the punch (4), and / or to a conjugate electrode (8), which is directly or indirectly in electrical contact with the fiber semi-product, during or after the introduction of the punch (4) into the opening region of the fiber-based semi-product (1), so that a flow of current is produced in the fiber-based semi-product (1) between the electrode (9) and the conjugate electrode (8), at least within the opening zone, so that the fiber-based semi-product (1) heats up in the opening zone. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une structure (2) de forme stable, qui possède une ouverture (3), est positionnée contre le semi-produit à base de fibres (1) de manière telle que l'ouverture (3) de la structure (2) de forme stable couvre la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres (1).2. Method according to claim 1, characterized in that a structure (2) of stable shape, which has an opening (3), is positioned against the fiber-based semi-product (1) in such a way that the opening (3) of the stably shaped structure (2) covers the opening area of the fiber-based semi-finished product (1). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le semi-produit à base de fibres (1) est un premier partenaire d'assemblage et la structure (2) 3037272 16 de forme stable est un deuxième partenaire d'assemblage, que l'on relie l'un à l'autre en réalisant une contre-dépouille (7), en plaquant contre un bord de l'ouverture (3) du deuxième partenaire d'assemblage (2), le matériau à base de fibres du semi-produit à base de fibres (1) refoulé à 5 travers l'ouverture (3), au moyen d'un tampon de repoussage (6) possédant une forme correspondant au poinçon (4).3. Method according to claim 2, characterized in that the fiber-based semi-finished product (1) is a first joining partner and the stable-form structure (2) is a second joining partner, which one is connected to one another by making an undercut (7), by pressing against one edge of the opening (3) of the second joining partner (2), the fiber-based material of the fiber-based semifinished product (1) discharged through the opening (3) by means of a embossing pad (6) having a shape corresponding to the punch (4). 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la structure (2) de forme stable comprend un matériau électriquement conducteur ou est 10 constituée d'un tel matériau, la tension électrique étant appliquée à l'électrode (9) du poinçon (4) et/ou à la structure (2) de forme stable en guise d'électrode conjuguée.4. Method according to claim 2 or 3, characterized in that the structure (2) of stable form comprises an electrically conductive material or is made of such a material, the electrical voltage being applied to the electrode (9) of the punch (4) and / or structure (2) of stable form as a conjugate electrode. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce 15 que l'électrode conjuguée (8) est mise en contact avec le semi-produit à base de fibres (1) dans la zone d'ouverture, sur un deuxième côté (12) du semi-produit à base de fibres (1), qui est opposé au premier côté (11) du semi-produit à base de fibres (1), où le poinçon (4) est introduit dans le semi-produit à base de fibres (1). 205. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the conjugate electrode (8) is brought into contact with the fiber-based semi-product (1) in the opening area, on a second side. (12) of the fiber semifinished product (1), which is opposed to the first side (11) of the fiber semifinished product (1), wherein the punch (4) is introduced into the semi-finished product. fiber base (1). 20 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'électrode conjuguée (8) est mise en contact avec le deuxième côté (12) du semi-produit à base de fibres (1), en étant alignée axialement avec le poinçon (4). 25Method according to claim 5, characterized in that the conjugate electrode (8) is brought into contact with the second side (12) of the fiber-based semi-product (1), axially aligned with the punch ( 4). 25 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'électrode conjuguée (8) est mise en contact avec le semi-produit à base de fibres (1) sur un premier côté (11) du semi-produit à base de fibres (1), où le poinçon (4) est introduit dans le semi-produit à base de fibres (1). 307. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conjugate electrode (8) is brought into contact with the fiber-based semifinished product (1) on a first side (11) of the semi-finished product. fiber-based product (1), wherein the punch (4) is introduced into the fiber-based semi-product (1). 30 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'électrode conjuguée (8) est mise en contact sur le premier côté (11) du semi-produit à base de fibres (1), en s'étendant au moins partiellement de manière périphérique autour de la zone d'ouverture.Method according to Claim 7, characterized in that the conjugate electrode (8) is brought into contact on the first side (11) of the fiber-based semi-product (1), extending at least partially peripheral way around the opening area. 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tension électrique est appliquée à l'électrode (9) agencée sur le poinçon (4) 3037272 17 et/ou à l'électrode conjuguée (8) prévue sur le poinçon (4) en en étant isolée, de manière à produire un flux de courant entre l'électrode (9) agencée sur le poinçon (4) et l'électrode conjuguée (8) agencée sur le poinçon (4). 59. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the voltage is applied to the electrode (9) arranged on the punch (4) 3037272 17 and / or the conjugate electrode (8) provided on the punch (4) isolated therefrom, so as to produce a flow of current between the electrode (9) arranged on the punch (4) and the conjugate electrode (8) arranged on the punch (4). 5 10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après coupure de la tension électrique (5) et arrêt du flux de courant, on refroidit le semi-produit à base de fibres au moins dans la zone d'ouverture. 1010. Method according to one of the preceding claims, characterized in that after cutting off the voltage (5) and stopping the flow of current, the semi-finished product is cooled at least in the opening area. . 10 11. Dispositif pour réaliser des ouvertures dans des semi-produits à base de fibres (1), qui comportent un matériau à base de fibres électriquement conducteur ou sont constitués d'un tel matériau, et conçu pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, le dispositif comprenant un poinçon (4), conçu pour être introduit dans le semi-produit à 15 base de fibres (1) dans une zone d'ouverture, dans laquelle doit être réalisée l'ouverture dans le semi-produit à base de fibres (1), en vue de produire l'ouverture dans ladite zone d'ouverture, le dispositif comprenant également au moins une électrode (9) agencée sur le poinçon (4) ou constituée par le poinçon (4), et au moins une électrode conjuguée (8), qui 20 peut être mise en contact directement ou indirectement avec le semi-produit à base de fibres, ainsi qu'une source de tension électrique (5) reliée à l'électrode et à l'électrode conjuguée, et conçue pour appliquer une tension électrique à l'électrode (9) et/ou à l'électrode conjuguée (8), en vue de produire un flux de courant entre l'électrode (9) et l'électrode conjuguée (8) 25 dans le semi-produit à base de fibres à l'intérieur de la zone d'ouverture, de façon que le semi-produit à base de fibres s'échauffe dans la zone d'ouverture, pendant ou après l'introduction du poinçon (4) dans le semi-produit à base de fibres. 30Apparatus for making openings in fiber-based semi-finished products (1) which comprise or consist of an electrically conductive fiber-based material and designed for carrying out the process according to the invention one of the preceding claims, the device comprising a punch (4), designed to be introduced into the fiber-based semi-product (1) in an opening zone, in which the opening in the semi -Fiber-based product (1), to produce the opening in said opening area, the device also comprising at least one electrode (9) arranged on the punch (4) or constituted by the punch (4) and at least one conjugate electrode (8), which can be brought into direct or indirect contact with the fiber-based semi-finished product, as well as a voltage source (5) connected to the electrode and the electrode. conjugate electrode, and designed to apply a t electrical connection to the electrode (9) and / or the conjugate electrode (8), to produce a flow of current between the electrode (9) and the conjugate electrode (8) in the semi-product based on fibers within the opening area, so that the fiber-based semi-product is heated in the opening area, during or after the introduction of the punch (4) into the semi-finished product -produced fiber. 30 12. Dispositif selon la revehdication 11, caractérisé en ce qu'il est prévu une structure (2) de forme stable, possédant une ouverture (3) et conçue pour être positionnée contre le semi-produit à base de fibres de manière que l'ouverture (3) de la structure (2) de forme stable couvre la zone d'ouverture du semi-produit à base de fibres (1). 3037272 1812. Device according to claim 11, characterized in that there is provided a structure (2) of stable shape, having an opening (3) and designed to be positioned against the semi-product based on fibers so that the opening (3) of the stably shaped structure (2) covers the opening area of the fiber-based semi-finished product (1). 3037272 18 13. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le poinçon (4) comprend au moins une électrode (9) et au moins une électrode conjuguée (8) isolées de l'autre. 513. Device according to claim 11 or 12, characterized in that the punch (4) comprises at least one electrode (9) and at least one conjugate electrode (8) isolated from the other. 5 14. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que la source de tension (5) est reliée électriquement à l'électrode du poinçon (4) d'une part, et à la structure (2) de forme stable en guise d'électrode conjuguée d'autre part.14. Device according to claim 11 or 12, characterized in that the voltage source (5) is electrically connected to the electrode of the punch (4) on the one hand, and the structure (2) of stable shape as a conjugate electrode on the other hand.
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