FR3036438A1 - METHOD FOR VERIFYING THE QUANTITY OF NOX OUTSIDE AN ENGINE - Google Patents

METHOD FOR VERIFYING THE QUANTITY OF NOX OUTSIDE AN ENGINE Download PDF

Info

Publication number
FR3036438A1
FR3036438A1 FR1554388A FR1554388A FR3036438A1 FR 3036438 A1 FR3036438 A1 FR 3036438A1 FR 1554388 A FR1554388 A FR 1554388A FR 1554388 A FR1554388 A FR 1554388A FR 3036438 A1 FR3036438 A1 FR 3036438A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
line
temperature
amount
reducing agent
nitric oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1554388A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR3036438B1 (en
Inventor
Jerome Dumont
Emmanuel Laigle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles SA filed Critical Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority to FR1554388A priority Critical patent/FR3036438B1/en
Publication of FR3036438A1 publication Critical patent/FR3036438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR3036438B1 publication Critical patent/FR3036438B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N9/00Electrical control of exhaust gas treating apparatus
    • F01N9/005Electrical control of exhaust gas treating apparatus using models instead of sensors to determine operating characteristics of exhaust systems, e.g. calculating catalyst temperature instead of measuring it directly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2550/00Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems
    • F01N2550/05Systems for adding substances into exhaust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/02Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor
    • F01N2560/026Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor for measuring or detecting NOx
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • F01N2610/146Control thereof, e.g. control of injectors or injection valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/04Methods of control or diagnosing
    • F01N2900/0408Methods of control or diagnosing using a feed-back loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/08Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/14Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the exhaust gas
    • F01N2900/1402Exhaust gas composition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/14Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the exhaust gas
    • F01N2900/1404Exhaust gas temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2892Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N9/00Electrical control of exhaust gas treating apparatus
    • F01N9/002Electrical control of exhaust gas treating apparatus of filter regeneration, e.g. detection of clogging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Abstract

L'invention porte sur un procédé de vérification d'une estimation ou d'une mesure de la quantité de NOx en sortie d'un moteur (1) dans une ligne (2) d'échappement intégrant un système RCS délivrant dans la ligne (2) des quantités d'un agent réducteur prédéterminées être suffisantes pour réduire dans un catalyseur (5) les NOx avec montée de température dans la ligne (2) à une température à partir de laquelle les NOx sont sous forme de NO, injection d'une quantité d'agent réducteur dans la ligne (2) inférieure à la quantité nécessaire pour réduire la quantité préalablement mesurée ou estimée de NO, nouvelle quantification du NO entrant par une nouvelle mesure de la quantité de NO en aval additionnée de la quantité de NO réduite par la quantité d'agent injectée, vérification si cette nouvelle quantification de NO entrant correspond à la mesure ou à l'estimation préalable de la quantité de NOx.The invention relates to a method for verifying an estimate or a measurement of the amount of NOx at the output of an engine (1) in an exhaust line (2) incorporating a RCS system delivering in the line ( 2) predetermined amounts of reducing agent are sufficient to reduce NOx in a catalyst (5) with temperature rise in line (2) at a temperature from which the NOx are in the form of NO, injection of a quantity of reducing agent in the line (2) lower than the quantity necessary to reduce the previously measured or estimated amount of NO, new quantification of the entering NO by a new measurement of the amount of NO downstream added with the amount of NO reduced by the quantity of injected agent, verification whether this new quantification of incoming NO corresponds to the measurement or preliminary estimation of the amount of NOx.

Description

1 PROCEDE DE VERIFICATION DE LA QUANTITE DE NOX EN SORTIE D'UN MOTEUR [0001] La présente invention concerne un procédé de vérification d'une estimation ou d'une mesure de la quantité d'oxydes d'azote, pouvant aussi être mentionnés ci-après sous la dénomination de NOx, dans une ligne d'échappement du véhicule en sortie d'un moteur thermique de véhicule automobile. [0002] Ce procédé de vérification a lieu après augmentation de la température dans la ligne d'échappement du moteur et avantageusement lors des phases de régénération d'un filtre à particules intégré dans la ligne d'échappement. Ce procédé peut être suivi d'une étape de recalage de l'estimation de la mesure des NOx. [0003] Le respect des normes de dépollution actuelles et futures implique une élimination des NOx, dénomination regroupant le monoxyde d'azote, pouvant aussi être mentionnés ci-après sous la dénomination de NO, et le dioxyde d'azote, pouvant aussi être mentionnés ci-après sous la dénomination de NO2. Ces NOx sont produits par la combustion dans le moteur thermique. Ces normes deviennent de plus en plus sévères au fil du temps. [0004] Pour la dépollution des NOx il est fréquemment utilisé un système de réduction catalytique sélective autrement connu sous l'abréviation française de RCS correspondant à l'abréviation anglaise de SCR pour « sélective Catalytic Reduction ». Par la suite le système de réduction catalytique sélective pourra aussi être cité par son abréviation RCS. [0005] Dans un système, il est utilisé un agent réducteur liquide destiné à être introduit en quantité prédéfinie et par injections consécutives dans une ligne d'échappement d'un véhicule automobile. L'ajout de cet agent réducteur de dépollution effectue le traitement des oxydes d'azote ou NOx présents dans la ligne d'échappement du moteur thermique d'un véhicule automobile. [0006] Cet agent réducteur RCS est fréquemment de l'ammoniac ou un précurseur de l'ammoniac, par exemple de l'urée ou un dérivé de l'urée, notamment en phase aqueuse, comme le mélange connu sous la marque Adblue®. 3036438 2 [0007] Un système présente typiquement un réservoir contenant une quantité d'agent réducteur liquide, une pompe pour l'alimentation en agent liquide d'une ligne d'échappement d'un véhicule automobile à partir d'un injecteur débouchant dans la ligne d'échappement. L'agent réducteur liquide se décompose en ammoniac gazeux, pouvant 5 être aussi mentionné ci-après par sa formule chimique NH3. Le NH3 se stocke dans un catalyseur de RCS sélective pour réduire les NOx se trouvant dans les gaz évacués par la ligne d'échappement. [0008] Dans ce système RCS, la quantité d'agent réducteur liquide à injecter en continu est déterminée par un contrôle-commande RCS à partir de nombreux paramètres dont 10 notamment la quantité de NOx entrant dans le système RCS. Cette quantité peut être modélisée ou mesurée par le contrôle-commande RCS qui peut aussi être intégré dans un contrôle commande du moteur. [0009] Sur le long terme, l'estimation de la masse de NH3 réellement stockée dans le système de réduction catalytique sélective est difficile et problématique. En effet, si la 15 masse réelle de NH3 est inférieure à la masse estimée, il n'est pas injecté suffisamment d'agent réducteur liquide avec le risque de ne pas traiter suffisamment les NOx. Il y a alors un surplus restant de NOx non traités évacués de la ligne. [0010] Inversement, si la masse réelle de NH3 est supérieure à la masse estimée, il est injecté trop d'agent réducteur liquide avec le risque de dépasser la capacité de stockage 20 maximale en NH3 du système de réduction catalytique sélective. Il s'ensuit que le NH3 en surplus va sortir du système de réduction catalytique sélective d'où une perte en NH3 restant non utilisé. [0011] Ce phénomène est préjudiciable sur deux points cela réduit l'autonomie du véhicule par surconsommation de NH3 sans gain sur l'efficacité de réduction des NOx. De 25 plus, le surplus non utilisé de NH3 est libéré dans l'atmosphère avec un risque d'odeur désagréable pour le conducteur et les passagers du véhicule. [0012] Pour corriger ces deux cas de figure avec respectivement un surplus restant de NOx non traités et une perte en NH3 restant non utilisé, le contrôle-commande RCS calcule en permanence l'efficacité du système RCS à partir : - des NOx en amont du système RCS estimés ou mesurés, - d'une mesure réalisée par un capteur d'oxydes d'azote placé en aval du système de réduction catalytique sélective. 3036438 3 [0013] Un tel capteur, appelé capteur NOx, mesure à la fois les NOx et le NH3 sans distinction en aval du système RCS. Aux NOx perçus par le capteur NOx en aval du système RCS doit être rajouté le NH3 se trouvant en aval du système de réduction catalytique sélective. 5 [0014] De manière connue, si l'efficacité mesurée est trop faible et si les conditions, par exemple de température, de débit, etc. ... sont réunies, le contrôle-commande RCS passe temporairement en mode boucle fermée afin de déterminer si on est dans un cas de surplus restant de NOx non traités ou de perte en NH3 restant non utilisé. Ceci ne peut effectivement être fait en mode de fonctionnement usuel. 10 [0015] L'objectif d'une telle boucle fermée est soit de modifier l'injection d'agent réducteur liquide en augmentant ou en diminuant un gain sur la consigne d'injection, soit de corriger les NOx amont mesurés ou estimés par un gain multiplicatif par modes de combustion. [0016] Ce mode de fonctionnement de contrôle présente des inconvénients. Le premier 15 inconvénient est que l'ensemble des imprécisions sur les entrées du système RCS, par exemple les NOx amont, le ratio NO2/NO, la température, la quantité d'agent réducteur injectée, etc... est supposé être corrigeable en adaptant le gain sur l'injection ou sur les NOx en amont du système de réduction catalytique sélective. [0017] Par exemple si les NOx réels sont supérieurs de 30% aux NOx modélisés, les 20 fonctionnements en boucles fermées successives doivent conduire à injecter 30% de plus que prévu pour compenser cet écart sur les NOx. Ceci ne se réalise en pratique que dans une certaine mesure, ce qui conduit à une sous-exploitation du potentiel de traitement des NOx par le système RCS. [0018] Le second inconvénient est qu'il peut se produire que la boucle fermée ne 25 parvienne pas à statuer si on est en surplus de NOx non traités ou en surplus de NH3 restant non utilisé. Cela peut se faire par exemple pour une dynamique instantanée du groupe moto-propulseur ou une sortie des conditions de réalisation d'une boucle fermée, etc. [0019] Comme troisième inconvénient, il est possible que la correction se fasse dans le 30 mauvais sens. Ainsi, on peut être en situation effective de surplus de NH3 non utilisé tandis que la boucle fermée statue qu'il s'agit d'un surplus de NOx non traités, ou inversement. 3036438 4 [0020] Par conséquent, le problème à la base de l'invention est de vérifier de manière simple et précise une estimation ou une mesure préalable de la quantité d'oxydes d'azote en sortie d'un moteur thermique de véhicule automobile dans une ligne d'échappement intégrant un système de réduction catalytique sélective délivrant par un injecteur dans la 5 ligne des quantités d'un agent réducteur liquide prédéterminées être suffisantes pour réduire dans un catalyseur les oxydes d'azote présents dans les gaz d'échappement. [0021] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un procédé de vérification d'une estimation ou d'une mesure préalable de la quantité d'oxydes d'azote en sortie d'un moteur thermique de véhicule automobile dans une ligne d'échappement intégrant un 10 système de réduction catalytique sélective délivrant par un injecteur dans la ligne des quantités d'un agent réducteur liquide prédéterminées pour être suffisantes pour réduire dans un catalyseur les oxydes d'azote, caractérisé par les étapes suivantes : - montée de la température dans la ligne d'échappement à une température à partir de laquelle les oxydes d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote, 15 - injection d'une quantité d'agent réducteur liquide dans la ligne inférieure à la quantité estimée nécessaire pour réduire la quantité préalablement mesurée ou estimée de monoxyde d'azote, - nouvelle quantification du monoxyde d'azote entrant dans le système par une nouvelle mesure de la quantité de monoxyde d'azote en aval du système additionnée de la 20 quantité de monoxyde d'azote devant avoir été réduite par la quantité d'agent réducteur injectée, - vérification si cette nouvelle quantification du monoxyde d'azote entrant dans le système correspond à la mesure ou à l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote. 25 [0022] L'effet technique est d'obtenir une vérification précise de mesures ou d'estimations de quantités d'oxydes d'azote ou NOx en sortie du moteur et en amont du système RCS. La montée de température transforme tous les oxydes d'azote contenus dans les gaz de la ligne d'échappement en monoxyde d'azote, ce qui est plus simple pour le calcul, les différents oxydes d'azote réagissant différemment avec l'agent réducteur, ce 30 qui compliquait le calcul avec l'obligation d'avoir un ratio oxydes d'azote/monoxyde d'azote qui soit précis. De plus, le fait d'injecter une quantité minimale d'agent réducteur permet de ne plus avoir d'agent réducteur transformé en NH3 qui soit en surplus et non utilisé pour la réduction. Un tel surplus faussait la mesure, étant donné que la quantité de NH3 en surplus était comptabilisée parmi les oxydes d'azote dans la mesure du capteur en aval du système. 3036438 5 [0023] Avantageusement, quand la nouvelle quantification du monoxyde d'azote ne correspond pas à la mesure ou à l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur, il est procédé à un recalage du système de réduction catalytique sélective par détermination d'une nouvelle quantité d'agent réducteur liquide à injecter 5 dans la ligne, cette nouvelle quantité d'agent réducteur étant fonction de la nouvelle quantification du monoxyde d'azote. [0024] Avantageusement, la détermination de la nouvelle quantité d'agent réducteur liquide à injecter tient compte d'un ratio moyen dioxyde d'azote/monoxyde d'azote représentatif du ratio correspondant aux gaz d'échappement traversant la ligne. En effet, 10 les dioxydes d'azote consomment plus d'agent réducteur transformé alors en NH3 que les monoxydes d'azote pour leur réduction. Il convient d'en tenir compte pour une détermination précise de la nouvelle quantité d'agent réducteur liquide à déterminer. [0025] Avantageusement, quand la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur était préalablement estimée par modélisation, il est prévu une réactualisation de la modélisation 15 ou quand la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur était préalablement mesurée par un capteur en amont du système, la quantité d'oxydes d'azote à la sortie du système étant aussi mesurée par un capteur en aval du système, il est prévu une correction des mesures des capteurs respectivement en amont et en aval du système afin de réduire l'écart dû aux dispersions entre les deux capteurs. 20 [0026] Avantageusement, quand la ligne d'échappement comprend un filtre à particules et qu'il est procédé périodiquement à des régénérations du filtre à particules avec augmentation de la température dans la ligne pour atteindre une température dite de régénération, le procédé de vérification s'effectue pendant les régénérations, la température de régénération étant supérieure ou égale à la température pour laquelle les 25 oxydes d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote. [0027] Ce mode préférentiel de réalisation de l'invention est très avantageux, étant donné qu'il utilise les régénérations nécessaires pour le filtre à particules afin d'effectuer la mise en oeuvre du procédé de vérification, ce qui permet d'utiliser la montée en température lors des régénérations pour la mise en oeuvre de deux procédés différents. 30 [0028] La montée de température nécessaire à une régénération est alors prise comme montée de température selon le procédé de vérification et la faible quantité d'agent réducteur habituellement injectée lors d'une régénération pour protéger l'injecteur sert 3036438 6 aussi comme quantité injectée devant être inférieure à la quantité estimée nécessaire pour réduire la quantité préalablement mesurée ou estimée de monoxyde d'azote. [0029] Les traitements ou vérifications de deux moyens de dépollution différents sont donc mis en oeuvre simultanément ce qui est économique, à savoir principalement une 5 seule montée en température et une seule injection d'agent réducteur pour la régénération du filtre à particules et le procédé de vérification selon l'invention. De plus, il s'ensuit une perturbation moindre du fonctionnement du moteur que si ces traitements ou vérifications avaient été mis en oeuvre séparément. [0030] Avantageusement, le procédé est mis en oeuvre avec une période de temps en 10 retard sur le début de la régénération et une période de temps en prolongation après la fin de la régénération, les périodes de temps en retard et en prolongation étant déterminées selon l'inertie thermique de la ligne et du système de réduction catalytique sélective. [0031] Avantageusement, l'agent réducteur liquide injecté pendant le procédé est à température moins élevée qu'en opération courante du système de réduction catalytique 15 sélective pour la protection de l'injecteur contre la montée de température, la température moins élevée étant voisine de la température ambiante régnant dans un environnement extérieur de la ligne d'échappement. [0032] L'invention concerne aussi une ligne d'échappement comprenant un système de réduction catalytique avec un réservoir, un injecteur et un catalyseur se trouvant dans la 20 ligne en aval de l'injecteur ainsi qu'une unité de contrôle commande comprenant des moyens de calcul de quantités d'agent à injecter et intégrant ou connectée à des moyens de pilotage et de mesure ou d'estimation de la température dans la ligne en comprenant des moyens de mémorisation et de comparaison des températures, caractérisée en ce que l'unité met en oeuvre un tel procédé en comprenant des moyens de calcul d'une 25 nouvelle quantification des oxydes d'azote entrant dans le système après que les moyens de pilotage de la température aient fixé dans la ligne une température à partir de laquelle les oxydes d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote. [0033] L'unité de contrôle commande est donc apte à mettre en oeuvre un tel procédé dès que les moyens de comparaison déterminent que la température dans la ligne est 30 supérieure ou égale à la température estimée suffisante pour que les oxydes d'azote contenus soient uniquement sous forme de monoxyde d'azote 3036438 7 [0034] Avantageusement, les moyens de quantification des oxydes d'azote dans la ligne comprennent, d'une part, un capteur d'oxydes d'azote en aval du système et, d'autre part, un capteur d'oxydes d'azote se trouvant en amont ou d'un modèle de détermination des oxydes d'azote en amont du système, ce modèle étant intégré dans l'unité de contrôle 5 commande du système. [0035] Avantageusement, les moyens de calcul d'une nouvelle quantification des oxydes d'azote entrant dans le système, alors sous forme de monoxyde d'azote, s'effectue par une nouvelle mesure de la quantité de monoxyde d'azote en aval du système additionnée de la quantité de monoxyde d'azote devant avoir été réduite par la quantité d'agent 10 réducteur injectée. [0036] Avantageusement, l'unité comprend des moyens de comparaison entre la nouvelle quantification du monoxyde d'azote et la mesure ou l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote et des moyens de calcul d'une nouvelle quantité d'oxydes d'azote entrant dans le système à partir de la nouvelle quantification du monoxyde d'azote 15 en tenant compte d'un ratio monoxyde d'azote/dioxyde d'azote, ainsi que des moyens de calcul d'une nouvelle quantité d'agent réducteur à injecter à partir de la nouvelle quantité d'oxydes d'azote calculée. [0037] Avantageusement, l'unité comprend aussi des moyens de recalage des capteurs d'oxyde d'azote ou du modèle à partir de la nouvelle quantification en entrée du système. 20 [0038] Avantageusement, la ligne comprend un filtre à particules pour la dépollution des gaz d'échappement en particules, notamment des particules de suie, le filtre devant subir des régénérations déclenchées par une unité de contrôle commande de dépollution en particules, l'unité de contrôle commande de dépollution en particules pilotant des moyens de montée en température à l'intérieur de la ligne à une température de régénération 25 supérieure à la température estimée suffisante pour que les oxydes d'azote contenus dans les gaz d'échappement soient uniquement sous forme de monoxyde d'azote. [0039] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : 30 - la figure 1 est une représentation schématique d'une coupe longitudinale d'un moteur thermique et de sa ligne d'échappement comprenant divers moyens de dépollution, notamment un système RCS dont le fonctionnement peut être contrôlé conformément à un procédé de vérification selon la présente invention, 3036438 8 - la figure 2 montre diverses courbes concernant un paramètre respectif de la ligne d'échappement en sortie du moteur thermique en fonction du temps, ces paramètres pouvant être pris en compte dans le procédé de vérification selon la présente invention. [0040] Il est à garder à l'esprit que les figures sont données à titre d'exemples et ne sont 5 pas limitatives de l'invention. Elles constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier les dimensions des différents éléments illustrés ne sont pas représentatives de la réalité. Par exemple, la ligne d'échappement montrée à la figure 1 est coudée, ce qui n'est pas limitatif. D'autre part à 10 cette figure, le catalyseur de réduction catalytique sélective est intégré dans le filtre à particules, ce qui peut ne pas être le cas. [0041] La figure 1 montre des moyens de dépollution placés dans la ligne 2 d'échappement sortant d'un moteur thermique 1. Dans ce mode de réalisation, en partant de l'échappement du moteur les gaz d'échappement peuvent traverser un catalyseur 15 d'oxydation 3 ou DOC, ce qui est optionnel. [0042] La ligne 2 d'échappement traverse ensuite un catalyseur 5 d'un système RCS, ce catalyseur 5 étant, dans ce mode de réalisation, intégré dans un filtre à particules 6 ou FAP. Le filtre à particules 6 présente avantageusement un substrat poreux servant au filtrage des gaz d'échappement, la taille des pores du substrat correspondant à la 20 dimension minimale des particules à retenir qui sont présentes dans les gaz d'échappement, fréquemment des particules de suie. [0043] Avantageusement, le substrat poreux est imprégné par la phase active du catalyseur RCS 5 sur laquelle s'effectue la transformation des oxydes d'azote sous l'action de l'ajout d'agent réducteur dans le catalyseur 5. Dans un autre mode de réalisation, le 25 catalyseur RCS 5 peut être placé avant le filtre à particules 6, ces deux éléments étant ou non regroupés dans un même ensemble. [0044] L'agent réducteur RCS contribue à la réduction chimique des oxydes d'azote, ceci par transformation initiale, si besoin est, de l'agent réducteur de départ en ammoniac ou NH3. Le plus fréquemment, l'agent réducteur est une solution aqueuse contenant de l'urée 30 connue sous la marque AdBlue®. [0045] Dans le système RCS, cette solution aqueuse est contenue dans un réservoir d'urée 7 et est d'abord injectée par un injecteur 8 dans une boîte de mélange 9 ou 3036438 9 mélangeur se trouvant avantageusement dans la ligne 2 d'échappement en amont du catalyseur RCS 5. Cette boîte de mélange 9 a pour but d'augmenter le temps de séjour de l'agent réducteur avec les gaz d'échappement et d'atomiser les gouttelettes de la solution aqueuse injectée par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs impacteurs. 5 [0046] En raison de la température élevée, l'urée se décompose en ammoniac NH3 et en dioxyde de carbone CO2 selon la réaction chimique : CO(NH2)2 + H2O -> 2 NH3 + CO2 L'ammoniac réagit à son tour avec les oxydes d'azote pour former, par une réaction de réduction, du diazote et de l'eau. Par exemple, avec le monoxyde d'azote, la réaction 10 s'écrit : 4 NO + 4 NH3 + 02 -> 4 N2 + 6 H2O Une autre réaction avec le monoxyde d'azote et le dioxyde d'azote s'écrit : 15 2 NO + 4 NH3 + 2NO2 -> 4 N2 + 6 H20 [0047] Le désavantage d'un système RCS est que l'agent réducteur est stocké dans un réservoir 7 à proximité de la ligne 2 d'échappement puis injecté dans la ligne 2 d'échappement. Il peut exister ainsi deux causes possibles d'un dysfonctionnement d'un 20 système RCS. La première cause est le vieillissement et/ou l'endommagement du système, par exemple le vieillissement de l'agent réducteur, le vieillissement et/ou l'endommagement de l'injecteur, de la pompe de gavage de l'injecteur etc. La seconde cause est l'encrassement, par exemple de la boîte de mélange, notamment ses impacteurs, cause à laquelle il est remédié lors d'une régénération du filtre à particules 6. 25 [0048] Le système RCS comprend ou est connecté à une unité de contrôle commande qui détermine une quantité cible de réducteur RCS injectée dans la ligne 2 d'échappement. Cette quantité cible est déterminée selon le fonctionnement du moteur à l'aide d'une cartographie d'injection préalablement établie faisant partie d'un modèle intégré à l'unité de contrôle commande. 30 [0049] Cependant, un système RCS, pour différentes raisons, notamment du fait de son vieillissement, présente des performances qui évoluent au cours du temps, en général dans le sens d'une diminution de son efficacité. Ceci a pour conséquence que la quantité de réducteur RCS cible préalablement calculée peut ne plus correspondre à la quantité de réducteur RCS à injecter effectivement pour obtenir un bon fonctionnement du système 35 RCS de dépollution. 3036438 10 [0050] La quantité cible peut en effet être inférieure ou supérieure à celle qui devrait être effectivement injectée. Quand la quantité cible est inférieure, la dépollution en oxydes d'azote n'est plus optimale du fait d'un manque de réducteur RCS. Quand la quantité cible est supérieure, il y a trop de réducteur RCS apporté au catalyseur RCS 5, ce qui entraîne 5 une dépense inutile en réducteur RCS ainsi qu'une pollution de l'environnement par ce réducteur. Ceci a pour conséquence une mauvaise maîtrise de la quantité de réducteur injectée, plus généralement un défaut d'efficacité de la fonction dépollution. [0051] En se référant aux figures 1 et 2, la présente invention propose un procédé de vérification d'une estimation ou d'une mesure préalable de la quantité d'oxydes d'azote en 10 sortie d'un moteur 1 thermique de véhicule automobile dans une ligne 2 d'échappement intégrant un système de réduction catalytique sélective délivrant par un injecteur 8 dans la ligne 2 des quantités d'un agent réducteur liquide prédéterminées être suffisantes pour réduire dans un catalyseur 5 les oxydes d'azote. En sortie du moteur 1 est à prendre comme étant au voisinage de la sortie du moteur 1, en tout cas en amont du système RCS 15 et de son catalyseur 5. [0052] Le procédé comprend une étape de montée de la température dans la ligne 2 d'échappement à une température à partir de laquelle les oxydes d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote ou NO. [0053] Cette étape est suivie d'une étape d'injection d'une quantité d'agent réducteur 20 liquide dans la ligne 2 inférieure à la quantité estimée nécessaire pour réduire la quantité préalablement mesurée ou estimée de monoxyde d'azote. Il n'y aura donc pas de surplus d'agent réducteur conservé dans le catalyseur RCS ou quittant la ligne 2 sans avoir été utilisé pour la réduction du monoxyde d'azote. [0054] Comme la quantité d'agent réducteur liquide injectée est inférieure à la quantité 25 nécessaire pour traiter les NOx, une fois l'agent transformé en NH3 en entrant dans le système de réduction catalytique sélective, le NH3 est uniquement utilisé pour traiter les NOx, alors uniquement sous forme de NO du fait de la montée en température. Le capteur NOx en aval 10 du système de réduction catalytique sélective mesure donc uniquement des NOx qui sont sous la forme unique de NO. 30 [0055] II est alors procédé à une nouvelle quantification du NO entrant dans le système par une nouvelle mesure de la quantité de NO en aval du système additionnée de la quantité de NO devant avoir été réduite par la quantité d'agent réducteur injectée. A partir de la mesure de NOx, toujours alors sous forme de NO, en sortie du système de réduction 3036438 11 catalytique sélective et de la quantité de NH3 entrant, il est possible par bilan entrées et sorties de calculer la quantité de NOx alors sous forme de NO entrant réellement dans le système de réduction catalytique sélective. [0056] Ensuite, il est vérifié si cette nouvelle quantification du NO entrant dans le 5 système correspond à la mesure ou à l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote. [0057] Ainsi, le procédé selon l'invention repose sur deux principes physico-chimiques rencontrés aux hautes températures comme c'est le cas lors d'une régénération du filtre à particules. 10 [0058] Le premier principe visé par la première étape du procédé selon l'invention est que le ratio NO2/NO ou dioxyde d'azote/monoxyde d'azote est nul dans l'ensemble de la ligne 2. En effet, les NOx ne sont que sous forme de monoxyde d'azote ou NO car la formation de dioxyde d'azote ou NO2 est impossible thermodynamiquement à température élevée. Il s'ensuit que la réaction de dépollution des NOx dans le système de réduction 15 catalytique sélective ne concerne que NO réagissant avec NH3 et cette réaction est à stoechiométrie 1/1 (1 molécule de NO réagit avec 1 molécule de NH3). Cela n'est pas le cas avec les réactions impliquant le NO2, comme il a pu être vérifié aux équations données précédemment. [0059] Ainsi, le calcul de la quantité de NOx en entrée correspond à la somme du NH3 20 provenant de l'agent injecté puis transformé qui a réduit une partie des NOX et des NOx mesurés par le capteur NOx en aval 10, donc non réduits dans le système RCS. La mesure du capteur NOX en aval 10 étant sensible à la quantité de NO2 dans les NOx à mesurer, avoir un ratio nul dans la ligne 2 permet de s'affranchir de ce problème. La mesure des NO seuls est donc plus précise qu'un mélange aléatoire de NO et NO2. 25 [0060] Puisqu'il n'y a pas de NO2, il n'y a pas de réaction d'élimination des NOx par les HC dans le catalyseur d'oxydation, ce qui pourrait être préjudiciable avec un excès de HC dans la ligne 2 comme il se produit lors d'une régénération du filtre à particules 6. Ainsi la quantité de NOx à l'entrée du système de réduction catalytique sélective correspond exactement à la quantité de NOx en sortie du moteur. 30 [0061] Cette quantité peut avoir été modélisée par un modèle de NOx d'une unité de contrôle commande ou encore la quantité de NOx peut avoir été mesurée par un capteur NOx en amont du système de réduction catalytique sélective. Dans le cas d'un 3036438 12 turbocompresseur, pour des contraintes d'implantation dans l'environnement de la ligne 2 d'échappement du véhicule le capteur NOx peut être placé en sortie de la turbine. [0062] Le second principe est que la capacité de stockage du système de réduction catalytique sélective est nulle. En effet, comme on injecte moins d'agent réducteur liquide 5 que nécessaire pour traiter tous les NOx, l'agent réducteur liquide injecté ne sert qu'à traiter des NOx et le capteur de NOX aval 10 ne mesure que des NOx qui sont alors uniquement sous forme de NO ou monoxyde d'azote. [0063] Dans le cas où la nouvelle quantification du monoxyde d'azote ne correspond pas à la mesure ou à l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote en sortie du 10 moteur, il est procédé à un recalage du système de réduction catalytique sélective par détermination d'une nouvelle quantité d'agent réducteur liquide à injecter dans la ligne 2, cette nouvelle quantité d'agent réducteur étant fonction de la nouvelle quantification du monoxyde d'azote. [0064] Dans ce cas, la détermination de la nouvelle quantité d'agent réducteur liquide à 15 injecter 8 tient compte d'un ratio moyen dioxyde d'azote/monoxyde d'azote représentatif du ratio correspondant aux gaz d'échappement traversant la ligne 2. [0065] Quand la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur 1 était préalablement estimée par modélisation, il peut être prévu une réactualisation de la modélisation. Comme le contrôle préalable se fait en boucle fermée, il est possible de vérifier que la correction 20 préalablement appliquée par la boucle fermée RCS est cohérente voire la modifier si nécessaire. [0066] Quand la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur 1 était préalablement mesurée par un capteur en amont du système, la quantité d'oxydes d'azote à la sortie du système étant aussi mesurée par un capteur en aval 10 du système, il est alors possible 25 de vérifier que les valeurs remontées par les deux capteurs coïncident ou non et il est prévu une correction des mesures des capteurs respectivement en amont et en aval 10 du système afin de réduire l'écart dû aux dispersions entre les deux capteurs. [0067] Un mode de réalisation particulièrement avantageux va maintenant être décrit. Quand la ligne 2 d'échappement comprend un filtre à particules 6 et qu'il est procédé 30 périodiquement à des régénérations du filtre à particules 6 avec montée de la température dans la ligne 2 pour atteindre une température dite de régénération, le procédé de vérification s'effectue pendant les régénérations, la température de régénération étant 3036438 13 égale ou supérieure à la température pour laquelle les oxydes d'azote NOx sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote NO. [0068] En effet, comme le filtre à particules 6 retient les particules et se remplit rapidement, il est nécessaire de le régénérer fréquemment, en général tous les 300 ou 5 500 kms parcourus. La phase de régénération consiste à porter le filtre à particules à très haute température, le substrat du filtre étant porté à plus de 550°C. Les particules contenues dans le substrat sont alors brûlées, transformées en gaz et peuvent passer à travers le substrat vers la sortie de la ligne 2 d'échappement. Cette température de 550°C est suffisante pour transformer tous les NOx en monoxyde d'azote ou NO. 10 [0069] De manière connue, lors des phases de régénération du filtre à particules, on ne cherchait pas à dépolluer les gaz d'échappement en NOx mais seulement à protéger l'injecteur 8 d'agent réducteur liquide des hautes températures rencontrées dans la ligne 2 d'échappement. Pour cela, il était usuel d'injecter une faible quantité d'agent réducteur liquide et froid pour limiter la température de la tête de l'injecteur 8 et conserver son 15 intégrité. [0070] La présente invention utilise ces caractéristiques dans une mise en oeuvre préférentielle du procédé de vérification tel que précédemment mentionné. De préférence, le procédé peut être mis en oeuvre avec une période de temps en retard sur le début de la régénération et une période de temps en prolongation après la fin de la régénération, les 20 périodes de temps en retard et en prolongation étant déterminées selon l'inertie thermique de la ligne 2 et du système de réduction catalytique sélective. Ceci est illustré à la figure 2 en comparant la durée de régénération montrée à la courbe haute et la durée de prise de validité de calcul montrée à l'avant dernière courbe en bas. [0071] De plus, de préférence, dans le procédé de vérification selon la présente 25 invention, comme lors d'une régénération du filtre à particules de l'état de la technique la montée de température est élevée, par exemple à plus de 500°C, l'agent réducteur liquide injecté pendant le procédé peut être à température basse moins élevée qu'en opération courante du système de réduction catalytique sélective. Ceci sert à la protection de l'injecteur 8 contre la montée de température, la température basse étant voisine de la 30 température ambiante régnant dans un environnement extérieur de la ligne 2 d'échappement. [0072] En effet, comme il peut être vu aux deux courbes du haut à la figure 2, la température dans le système RCS montrée à la deuxième courbe du haut monte avec 3036438 14 retard par rapport au début de la régénération montrée à la première courbe du haut et baisse avec retard par rapport à la fin de la régénération, la régénération étant symbolisée par le passage en 1 de la courbe du haut. [0073] L'invention concerne aussi une ligne 2 d'échappement reprenant les 5 caractéristiques précédemment mentionnées pour un système de réduction catalytique. Le système RCS comprend une unité de contrôle commande RCS calculant la quantité d'agent réducteur à injecter à partir, d'une part, d'une quantification des oxydes d'azote. Cette quantification peut se faire selon des mesures d'un capteur d'oxydes d'azote en aval 10 du système et, d'autre part, des mesures d'un capteur d'oxydes d'azote se trouvant en 10 amont ou d'un modèle de détermination des oxydes d'azote en amont du système, ce modèle étant intégré dans l'unité de contrôle commande du système RCS. [0074] Selon l'invention, l'unité de contrôle commande RCS intègre des moyens de pilotage de la température dans ligne 2. L'unité est aussi connectée à des moyens de mesure ou d'estimation de la température dans la ligne 2 en comprenant des moyens de 15 mémorisation d'une température estimée suffisante pour que les oxydes d'azote contenus dans les gaz d'échappement soient uniquement sous forme de monoxyde d'azote et des moyens de comparaison de la température dans la ligne 2 avec la température estimée suffisante. [0075] Une telle unité met en oeuvre un procédé de vérification tel que précédemment 20 décrit dès que les moyens de comparaison déterminent que la température dans la ligne 2 est supérieure ou égale à la température estimée suffisante, l'unité de contrôle commande comprenant des moyens de calcul d'une quantité d'agent réducteur liquide à injecter dans la ligne 2 inférieure à la quantité estimée nécessaire pour réduire la quantité préalablement mesurée ou estimée de monoxyde d'azote contenue dans les gaz 25 d'échappement. [0076] L'unité peut comprendre des moyens de calcul d'une nouvelle quantification d'oxydes d'azote entrant dans le système après que les moyens de pilotage de la température aient fixé dans la ligne 2 une température à partir de laquelle les oxydes d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote. 30 [0077] Cette nouvelle quantification peut se faire par une nouvelle mesure de la quantité de monoxyde d'azote en aval du système additionnée de la quantité de monoxyde d'azote devant avoir été réduite par la quantité d'agent réducteur injectée, des moyens de comparaison entre la nouvelle quantification du monoxyde d'azote entrant dans le système 3036438 15 et la mesure ou l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote alors sous forme unique de monoxyde d'azote. [0078] L'unité peut comprendre des moyens de recalage des capteurs d'oxyde d'azote ou du modèle à partir de la nouvelle quantification en entrée du système et des moyens de 5 calcul d'une nouvelle quantité d'oxydes d'azote entrant dans le système à partir de la nouvelle quantification du monoxyde d'azote en tenant compte d'un ratio dioxyde d'azote/monoxyde d'azote, ainsi que des moyens de calcul d'une nouvelle quantité d'agent réducteur à injecter à partir de la nouvelle quantité d'oxydes d'azote calculée. [0079] Dans le mode préférentiel de la présente invention, quand la ligne d'échappement 10 comprend un filtre à particules 6 devant subir des régénérations déclenchées par une unité de contrôle commande de dépollution en particules, cette unité pilote des moyens de montée en température à l'intérieur de la ligne 2 à une température de régénération supérieure à la température estimée suffisante pour que les oxydes d'azote contenus dans les gaz d'échappement soient uniquement sous forme de monoxyde d'azote. 15 [0080] L'unité de contrôle commande de dépollution en particules peut être connectée à l'unité de contrôle commande RCS pour qu'une seule de ces deux unités pilote la montée en température. Avantageusement, c'est l'unité de contrôle commande de dépollution en particules qui effectue cette fonction. [0081] Un exemple de fonctionnement du procédé de vérification selon un mode 20 préférentiel de l'invention, pour lequel la vérification se fait pendant une régénération du filtre à particules va être donnée ci-après en se référant aux figures 1 et 2 et plus particulièrement à la figure 2. [0082] En fonctionnement usuel du système RCS, il est injecté de l'agent réducteur liquide pour dépolluer les gaz d'échappement en NOX. Dans ce cas, après transformation 25 de l'agent réducteur en NH3, la masse de NH3 stockée dans le catalyseur du système de réduction catalytique sélective est non-nulle. [0083] Lors du passage en régénération du filtre à particules ou fonctionnement RG FAP, la régénération étant montrée par la courbe du haut à la figure 2 pour les durées 2, 3 et 4, l'injection d'agent réducteur est diminuée car on passe en protection injecteur. On 30 continue à traiter les NOx grâce au NH3 stocké dans le système de réduction catalytique sélective et au NH3 injecté au titre de la protection injecteur. 3036438 16 [0084] Lors de la régénération, comme montré à la deuxième courbe à partir du haut, la température ou température intra-RCS monte dans le système de réduction catalytique sélective et perdure après la fin de la régénération pour les durées 3, 4 et le début de la durée 5 par inertie thermique. La capacité de stockage du catalyseur RCS en NH3 tend 5 vers 0, la descente se faisant pendant les durées 2 et 3. [0085] Le NH3 stocké, ou masse de NH3 stocké à la troisième courbe à partir du haut quitte le système de réduction catalytique sélective rapidement. La quatrième courbe montre un pic de surplus de NH3 non utilisé qui pourrait perturber la mesure du capteur NOx aval lors du procédé de vérification durant la durée 3. C'est pour cela que la validité 10 du calcul selon le procédé, illustrée à la sixième courbe en partant du haut ne concerne pas cette durée 3 mais les durées 4 et 5. [0086] Après ce pic, les NOx en aval du système de réduction catalytique sélective, alors sous forme de NO du fait de la montée de température, augmentent également puisqu'il n'y a plus de NH3 stocké disponible et qu'on n'injecte pas assez d'agent réducteur liquide 15 pour tout traiter. Une fois le pic de surplus de NH3 passé, comme montré à la quatrième courbe pour la durée 3, le capteur de NOx en aval 10 du système de réduction catalytique sélective ne mesure plus que le NO sortant du système de réduction catalytique sélective. [0087] Il est donc possible d'évaluer, avec la quantité d'agent réducteur liquide injectée pour protéger l'injecteur délivrée selon la cinquième courbe pendant les durées 2, 3, 4 et le 20 début de la durée 5 avant que la température ne revienne à son niveau usuelle après régénération, la quantité de NOx entrant réellement dans le système de réduction catalytique sélective. L'oxydation partielle du NH3 entrant dans le système de réduction catalytique sélective en NO, possible à haute température par réaction entre NH3 et 02, est sans impact sur le bilan NO + NH3. 25 [0088] A la cinquième courbe, il est procédé à l'injection en quantité limitée insuffisante pour réduire tous les NO pendant les durées 2 à 4 puis au début de la durée 5 quand la température est encore élevée. Pendant le reste de la durée 5, l'injection d'agent réducteur est annulée puis remise à un niveau normal à partir de la durée 6. Cette suspension de l'injection servant à dépolluer pendant une durée déterminée est 30 utilisée pour recaler l'estimation des NOx sur différents modes de combustion. En effet, en régénération du filtre à particules, on est sur un mode de combustion spécifique. Après la régénération, il est possible de recaler un ou plusieurs modes de combustion en les activant successivement. 3036438 17 [0089] En sortie de régénération du filtre à particules, la température dans le système RCS reste élevée un certain moment, on peut continuer à comparer les NOx amont recalculés aux NOx estimés tant que le débit de l'agent réducteur liquide est limité, ce qui est le cas de la durée 2 à la fin de la durée 5, comme montré à la sixième courbe. Quand 5 la température de la ligne a suffisamment baissé, la protection de l'injecteur se désactive et on n'injecte plus d'agent réducteur liquide. [0090] En recalant les NOx en sortie du moteur après la régénération, on s'affranchit de la précision de l'injection mais on perd les avantages liés à la régénération du filtre à particules car le ratio NO2/NOx devient non-nul avec consommation d'une petite partie des 10 NOx dans le catalyseur et une influence du ratio sur la stoechiométrie des réactions de dépollution en NOx de même qu'une influence du ratio sur la précision du capteur NOx en aval 10. [0091] A partie de la durée 6, on quitte le mode de recalage des NOx en sortie du moteur : le débit d'injection n'est plus limité et la température dans la ligne et notamment 15 dans le catalyseur RCS 5 a suffisamment baissé pour que le catalyseur récupère une capacité de stockage en NH3. On ne peut plus comparer les NOx amont recalculés avec les NOx estimés par le contrôle. Si nécessaire, on corrige le modèle d'estimation des NOx sur les différents modes de combustion testés pour le rendre plus proche de la réalité. [0092] Un des principaux avantages de la présente invention, est l'amélioration de la 20 précision de la mesure de la quantité de NOx en amont du système de réduction catalytique sélective estimés ou mesurés par l'unité de contrôle commande RCS. Il est aussi obtenu une meilleure estimation de la masse de NH3 dans le catalyseur RCS au cours du temps de même qu'une réduction des occurrences de surplus en NOx non traités ainsi qu'une meilleure efficacité de traitement des NOx. 25 [0093] Parallèlement, il est obtenu une diminution des occurrences de surplus de NH3 non utilisé d'où une réduction des pertes d'agent réducteur liquide et donc une augmentation potentielle de l'autonomie du véhicule ainsi qu'une réduction des risques d'odeur pour le conducteur ou les passagers du véhicule, quand le surplus de NH3 non utilisé est important. 30 [0094] L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples.The present invention relates to a method for verifying an estimate or a measurement of the amount of nitrogen oxides, which can also be mentioned in the following: after the denomination of NOx, in a vehicle exhaust line at the output of a motor vehicle engine.  This verification process takes place after increasing the temperature in the exhaust line of the engine and advantageously during the regeneration phases of a particle filter integrated in the exhaust line.  This process can be followed by a step of resetting the estimation of the NOx measurement.  [0003] Compliance with current and future pollution control standards implies elimination of NOx, a grouping of nitric oxide, which may also be mentioned below under the name of NO, and nitrogen dioxide, which may also be mentioned. hereinafter referred to as NO2.  These NOx are produced by combustion in the engine.  These standards become more and more severe over time.  [0004] For the pollution control of NOx, a selective catalytic reduction system otherwise known under the abbreviation of RCS corresponding to the abbreviation of SCR for "selective Catalytic Reduction" is frequently used.  Thereafter the selective catalytic reduction system may also be cited by its abbreviation RCS.  In a system, it is used a liquid reducing agent intended to be introduced in a predetermined amount and by consecutive injections in an exhaust line of a motor vehicle.  The addition of this reducing agent depollution performs the treatment of oxides of nitrogen or NOx present in the exhaust line of the engine of a motor vehicle.  This reducing agent SCR is frequently ammonia or a precursor of ammonia, for example urea or a derivative of urea, especially in the aqueous phase, such as the mixture known under the trademark Adblue®.  A system typically has a reservoir containing a quantity of liquid reducing agent, a pump for supplying liquid agent to an exhaust line of a motor vehicle from an injector opening into the engine. exhaust line.  The liquid reducing agent is decomposed into ammonia gas, which may also be mentioned hereinafter by its chemical formula NH 3.  NH3 is stored in a selective SCR catalyst to reduce the NOx in the gases exhausted through the exhaust line.  In this RCS system, the amount of liquid reducing agent to be continuously injected is determined by a RCS control-command from many parameters including 10 including the amount of NOx entering the RCS system.  This quantity can be modeled or measured by the RCS control-command which can also be integrated into a control command of the motor.  [0009] In the long run, estimating the mass of NH3 actually stored in the selective catalytic reduction system is difficult and problematic.  Indeed, if the actual mass of NH3 is less than the estimated mass, no sufficient liquid reducing agent is injected with the risk of not treating the NOx sufficiently.  There is then a remaining surplus of untreated NOx discharged from the line.  [0010] Conversely, if the actual mass of NH3 is greater than the estimated mass, too much liquid reducing agent is injected with the risk of exceeding the maximum NH 3 storage capacity of the selective catalytic reduction system.  It follows that the surplus NH3 will leave the selective catalytic reduction system resulting in a loss of NH3 remaining unused.  This phenomenon is detrimental in two ways it reduces the autonomy of the vehicle by overconsumption of NH3 without gain on NOx reduction efficiency.  In addition, the unused NH3 surplus is released into the atmosphere with a risk of unpleasant odors for the driver and passengers of the vehicle.  In order to correct these two cases with respectively a residual surplus of untreated NOx and a loss of NH3 remaining unused, the control-command RCS permanently calculates the efficiency of the RCS system from: upstream NOx of the estimated or measured RCS system, - a measurement carried out by a nitrogen oxide sensor placed downstream of the selective catalytic reduction system.  Such a sensor, called a NOx sensor, measures both NOx and NH3 indiscriminately downstream of the RCS system.  To the NOx perceived by the NOx sensor downstream from the RCS system, the NH3 downstream of the selective catalytic reduction system must be added.  In known manner, if the measured efficiency is too low and if the conditions, for example temperature, flow, etc.  . . .  The RCS control-command is temporarily switched to closed-loop mode to determine whether there is a remaining surplus of untreated NOx or a loss of NH3 remaining unused.  This can not actually be done in the usual operating mode.  The objective of such a closed loop is either to modify the injection of liquid reducing agent by increasing or decreasing a gain on the injection setpoint, or to correct the upstream NOx measured or estimated by a multiplicative gain by modes of combustion.  This mode of control operation has drawbacks.  The first disadvantage is that all the inaccuracies on the inputs of the RCS system, for example the upstream NOx, the NO2 / NO ratio, the temperature, the amount of reducing agent injected, etc. . .  is assumed to be correctable by adjusting the gain on injection or NOx upstream of the selective catalytic reduction system.  For example, if the real NOx are 30% higher than the modeled NOx, the successive closed loop operations must lead to 30% more injection than expected to compensate for this difference on the NOx.  This is achieved in practice only to a certain extent, which leads to an under-exploitation of the NOx treatment potential by the RCS system.  The second disadvantage is that it can happen that the closed loop can not reach a decision if there is a surplus of untreated NOx or a surplus of NH3 remaining unused.  This can be done for example for an instantaneous dynamics of the powertrain or an output of the conditions of realization of a closed loop, etc.  [0019] As a third disadvantage, it is possible that the correction is in the wrong direction.  Thus, one can be in actual situation surplus NH3 unused while the closed loop states that it is a surplus of untreated NOx, or vice versa.  Consequently, the problem underlying the invention is to verify in a simple and precise manner an estimate or a preliminary measurement of the amount of nitrogen oxides at the output of a motor vehicle engine. in an exhaust line incorporating a selective catalytic reduction system delivering via an injector in line predetermined amounts of a liquid reducing agent to be sufficient to reduce in a catalyst the nitrogen oxides present in the exhaust gas.  To achieve this objective, there is provided according to the invention a method for verifying an estimate or a preliminary measurement of the amount of nitrogen oxides at the output of a motor vehicle engine in a exhaust line incorporating a selective catalytic reduction system delivering injector in the line predetermined amounts of a liquid reducing agent to be sufficient to reduce in a catalyst the nitrogen oxides, characterized by the following steps: - rise the temperature in the exhaust line at a temperature from which the nitrogen oxides are only in the form of nitrogen monoxide, 15 - injection of a quantity of liquid reducing agent in the line lower than the amount estimated to be necessary to reduce the previously measured or estimated quantity of nitric oxide, - new quantification of nitric oxide entering the system by a no. a measure of the amount of nitric oxide downstream of the system plus the amount of nitric oxide to be reduced by the amount of reducing agent injected, - whether this new quantification of nitric oxide the system corresponds to the measurement or preliminary estimation of the quantity of nitrogen oxides.  The technical effect is to obtain accurate verification of measurements or estimates of quantities of nitrogen oxides or NOx at the engine outlet and upstream of the RCS system.  The rise in temperature converts all the nitrogen oxides contained in the gases of the exhaust line into nitric oxide, which is simpler for calculation, the various nitrogen oxides reacting differently with the reducing agent, this complicated the calculation with the obligation to have a precise ratio of nitrogen oxides / nitric oxide.  In addition, the fact of injecting a minimum amount of reducing agent makes it possible to no longer have a reducing agent converted into NH 3 which is surplus and not used for the reduction.  Such a surplus distorted the measurement, as the amount of surplus NH3 was counted among the nitrogen oxides in the sensor measurement downstream of the system.  Advantageously, when the new quantification of the nitric oxide does not correspond to the measurement or the preliminary estimate of the quantity of nitrogen oxides at the output of the engine, a system registration is carried out. selective catalytic reduction by determining a new amount of liquid reducing agent to be injected into the line, this new amount of reducing agent being a function of the new quantification of nitric oxide.  Advantageously, the determination of the new amount of liquid reducing agent to be injected takes into account a mean nitrogen dioxide / nitrogen monoxide ratio representative of the ratio corresponding to the exhaust gas passing through the line.  Indeed, nitrogen dioxides consume more reducing agent then converted to NH3 than nitrogen monoxides for their reduction.  This should be taken into account for an accurate determination of the new amount of liquid reducing agent to be determined.  Advantageously, when the amount of nitrogen oxides at the output of the engine was previously estimated by modeling, it is expected a modeling update 15 or when the amount of nitrogen oxides at the output of the engine was previously measured. by a sensor upstream of the system, the quantity of nitrogen oxides at the outlet of the system being also measured by a sensor downstream of the system, correction of the measurements of the sensors respectively upstream and downstream of the system is provided to to reduce the gap due to dispersions between the two sensors.  Advantageously, when the exhaust line comprises a particulate filter and the particle filter is periodically regenerated with an increase in the temperature in the line to reach a so-called regeneration temperature, the process of This is checked during the regenerations, the regeneration temperature being greater than or equal to the temperature for which the nitrogen oxides are only in the form of nitric oxide.  This preferred embodiment of the invention is very advantageous, since it uses the necessary regenerations for the particulate filter to perform the implementation of the verification process, which allows to use the temperature rise during regenerations for the implementation of two different processes.  The rise in temperature necessary for regeneration is then taken as a temperature rise according to the verification method and the small amount of reducing agent usually injected during regeneration to protect the injector also serves as a quantity. injected to be less than the estimated amount necessary to reduce the previously measured or estimated amount of nitric oxide.  The treatments or verifications of two different means of depollution are therefore implemented simultaneously which is economical, namely mainly a single temperature rise and a single injection of reducing agent for the regeneration of the particulate filter and the verification method according to the invention.  In addition, there is less disruption of the operation of the engine than if these treatments or verifications had been implemented separately.  [0030] Advantageously, the method is implemented with a period of time lagging on the start of the regeneration and a period of time in prolongation after the end of the regeneration, the periods of time late and in prolongation being determined. according to the thermal inertia of the line and the selective catalytic reduction system.  [0031] Advantageously, the liquid reducing agent injected during the process is at a lower temperature than in current operation of the selective catalytic reduction system 15 for the protection of the injector against the rise in temperature, the lower temperature being similar the ambient temperature prevailing in an environment outside the exhaust line.  [0032] The invention also relates to an exhaust line comprising a catalytic reduction system with a reservoir, an injector and a catalyst located in the line downstream of the injector, as well as a control unit comprising means for calculating quantities of agent to be injected and integrating or connected to control means and for measuring or estimating the temperature in the line, comprising means for storing and comparing temperatures, characterized in that unit uses such a method comprising means for calculating a new quantification of the nitrogen oxides entering the system after the temperature control means have fixed in the line a temperature from which the oxides nitrogen are only in the form of nitric oxide.  The control unit is therefore able to implement such a method as soon as the comparison means determine that the temperature in the line is greater than or equal to the estimated temperature sufficient for the nitrogen oxides contained only in the form of nitric oxide Advantageously, the means for quantifying the nitrogen oxides in the line comprise, on the one hand, a nitrogen oxide sensor downstream of the system and, d on the other hand, an upstream nitrogen oxide sensor or a nitrogen oxide determination model upstream of the system, this model being integrated into the system control unit.  Advantageously, the means for calculating a new quantification of the nitrogen oxides entering the system, then in the form of nitric oxide, is carried out by a new measurement of the amount of nitric oxide downstream. of the system with the amount of nitric oxide to be reduced by the amount of reducing agent injected.  Advantageously, the unit comprises means of comparison between the new quantification of nitric oxide and the measurement or the preliminary estimate of the amount of nitrogen oxides and means for calculating a new quantity of nitrogen. nitrogen oxides entering the system from the new quantification of nitric oxide, taking into account a nitric oxide / nitrogen dioxide ratio, as well as means for calculating a new amount of nitrogen. reducing agent to be injected from the new amount of nitrogen oxides calculated.  Advantageously, the unit also comprises means for resetting the nitrogen oxide sensors or the model from the new quantization at the input of the system.  Advantageously, the line comprises a particulate filter for the depollution of particulate exhaust gases, in particular soot particles, the filter having to undergo regenerations triggered by a particulate pollution control control unit. a particulate pollution control control unit driving temperature rise means inside the line at a regeneration temperature greater than the estimated temperature sufficient for the nitrogen oxides contained in the exhaust gases to be solely in the form of nitric oxide.  Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given by way of non-limiting examples and in which: FIG. a schematic representation of a longitudinal section of a heat engine and of its exhaust line comprising various means of depollution, in particular a RCS system whose operation can be controlled according to a verification method according to the present invention, 3036438 8 - FIG. 2 shows various curves relating to a respective parameter of the exhaust line at the output of the heat engine as a function of time, these parameters being able to be taken into account in the verification method according to the present invention.  It should be borne in mind that the figures are given by way of examples and are not limiting of the invention.  They constitute schematic representations of principle intended to facilitate the understanding of the invention and are not necessarily at the scale of practical applications.  In particular, the dimensions of the various elements illustrated are not representative of reality.  For example, the exhaust line shown in Figure 1 is bent, which is not limiting.  On the other hand, in this figure, the selective catalytic reduction catalyst is integrated in the particulate filter, which may not be the case.  [0041] FIG. 1 shows depollution means placed in the exhaust line 2 coming out of a heat engine 1.  In this embodiment, starting from the exhaust of the engine, the exhaust gases can pass through an oxidation catalyst 3 or DOC, which is optional.  The exhaust line 2 then passes through a catalyst 5 of a SCR system, this catalyst 5 being, in this embodiment, integrated in a particle filter 6 or FAP.  The particulate filter 6 advantageously has a porous substrate for filtering exhaust gases, the pore size of the substrate corresponding to the minimum size of the particles to be retained which are present in the exhaust gases, frequently soot particles. .  Advantageously, the porous substrate is impregnated with the active phase of the SCR catalyst 5 on which the transformation of the nitrogen oxides is carried out under the action of the addition of reducing agent in the catalyst 5.  In another embodiment, the SCR catalyst 5 can be placed before the particle filter 6, these two elements being or not grouped together in the same set.  The reducing agent SCR contributes to the chemical reduction of nitrogen oxides, this by initial conversion, if necessary, of the starting reducing agent into ammonia or NH 3.  Most frequently, the reducing agent is an aqueous solution containing urea known as AdBlue®.  In the SCR system, this aqueous solution is contained in a urea tank 7 and is first injected by an injector 8 into a mixing box 9 or 3036438 9 mixer advantageously located in the exhaust line 2 upstream of the SCR catalyst 5.  This mixing box 9 is intended to increase the residence time of the reducing agent with the exhaust gas and to atomize the droplets of the aqueous solution injected via one or more impactors.  Due to the high temperature, the urea decomposes into ammonia NH3 and carbon dioxide CO2 according to the chemical reaction: CO (NH2) 2 + H2O → 2 NH3 + CO2 The ammonia reacts in turn with nitrogen oxides to form, by a reduction reaction, dinitrogen and water.  For example, with nitric oxide, the reaction is written: 4 NO + 4 NH3 + O2 -> 4 N2 + 6 H2O Another reaction with nitric oxide and nitrogen dioxide is written: The disadvantage of a SCR system is that the reducing agent is stored in a tank 7 near the exhaust line 2 and then injected into the tank 7. line 2 exhaust.  There may thus be two possible causes of a malfunction of a RCS system.  The first cause is the aging and / or the damage of the system, for example the aging of the reducing agent, the aging and / or the damage of the injector, the booster pump of the injector, etc.  The second cause is the fouling, for example of the mixing box, in particular its impactors, cause to which it is remedied during a regeneration of the particulate filter 6.  The RCS system includes or is connected to a control unit which determines a target amount of RCS reducer injected into the exhaust line 2.  This target quantity is determined according to the operation of the engine using a previously established injection mapping forming part of a model integrated in the control unit.  [0049] However, a RCS system, for various reasons, in particular because of its aging, exhibits performance that changes over time, generally in the sense of a decrease in its effectiveness.  This has the consequence that the amount of target SCR reducer previously calculated may no longer correspond to the amount of SCR reducer to be effectively injected to obtain proper operation of the SCR system.  The target amount may indeed be lower or greater than that which should actually be injected.  When the target quantity is lower, the pollution control with nitrogen oxides is no longer optimal because of a lack of reducing agent SCR.  When the target amount is greater, there is too much SCR reducing agent supplied to the SCR catalyst 5, which results in unnecessary SCR reducer expense as well as environmental pollution by this reducer.  This results in poor control of the amount of injected reducer, more generally a lack of efficiency of the depollution function.  With reference to FIGS. 1 and 2, the present invention proposes a method for verifying an estimate or a preliminary measurement of the quantity of nitrogen oxides at the output of a vehicle thermal engine 1. In an exhaust line 2 incorporating a selective catalytic reduction system delivering via injector 8 in line 2, amounts of a predetermined liquid reducing agent are sufficient to reduce the nitrogen oxides in a catalyst.  At the output of the engine 1 is to be taken as being in the vicinity of the output of the engine 1, in any case upstream of the RCS system 15 and its catalyst 5.  The method comprises a step of raising the temperature in the exhaust line 2 at a temperature from which the nitrogen oxides are only in the form of nitrogen monoxide or NO.  This step is followed by a step of injecting an amount of liquid reducing agent into line 2 less than the estimated amount necessary to reduce the previously measured or estimated amount of nitric oxide.  There will therefore be no surplus of reducing agent stored in the SCR catalyst or leaving line 2 without having been used for the reduction of nitric oxide.  Since the amount of liquid reducing agent injected is less than the amount necessary to treat the NOx, once the agent has been converted into NH 3 by entering the selective catalytic reduction system, the NH 3 is only used to treat the NOx, then only in the form of NO due to the rise in temperature.  The downstream NOx sensor 10 of the selective catalytic reduction system therefore measures only NOx which are in the unique form of NO.  A new quantification of the NO entering the system is then performed by a new measurement of the amount of NO downstream of the system plus the amount of NO to be reduced by the amount of reducing agent injected.  From the measurement of NOx, again then in the form of NO, at the output of the selective catalytic reduction system and the amount of NH 3 entering, it is possible, by input and output budget, to calculate the amount of NOx then in the form of of NO actually entering the selective catalytic reduction system.  Then, it is verified whether this new quantification of NO entering the system corresponds to the measurement or the preliminary estimate of the amount of nitrogen oxides.  Thus, the method according to the invention is based on two physico-chemical principles encountered at high temperatures as is the case during a regeneration of the particulate filter.  The first principle referred to by the first step of the process according to the invention is that the ratio NO2 / NO or nitrogen dioxide / nitric oxide is zero in the whole of line 2.  Indeed, the NOx are only in the form of nitrogen monoxide or NO because the formation of nitrogen dioxide or NO2 is impossible thermodynamically at high temperature.  It follows that the NOx decontamination reaction in the selective catalytic reduction system only concerns NO reacting with NH3 and this reaction is at 1/1 stoichiometry (1 molecule of NO reacts with 1 molecule of NH3).  This is not the case with reactions involving NO2, as it has been possible to verify the equations given previously.  Thus, the calculation of the amount of NOx input corresponds to the sum of NH3 20 from the injected agent and then converted which has reduced some of the NOx and NOx measured by the NOx sensor downstream 10, so no reduced in the RCS system.  Since the measurement of the downstream NOX sensor 10 is sensitive to the amount of NO2 in the NOx to be measured, having a zero ratio in line 2 makes it possible to overcome this problem.  The measurement of NO alone is therefore more accurate than a random mixture of NO and NO2.  Since there is no NO2, there is no NOx removal reaction by HC in the oxidation catalyst, which could be detrimental with an excess of HC in the line 2 as occurs during a regeneration of the particulate filter 6.  Thus, the amount of NOx at the inlet of the selective catalytic reduction system corresponds exactly to the amount of NOx at the outlet of the engine.  This amount may have been modeled by a NOx model of a control unit or the amount of NOx may have been measured by a NOx sensor upstream of the selective catalytic reduction system.  In the case of a turbocharger, for installation constraints in the environment of the exhaust line 2 of the vehicle the NOx sensor may be placed at the outlet of the turbine.  The second principle is that the storage capacity of the selective catalytic reduction system is zero.  Indeed, since less liquid reducing agent is injected than is necessary to treat all the NOx, the injected liquid reducing agent only serves to treat NOx and the downstream NOX sensor 10 only measures NOx which are then only as NO or nitric oxide.  In the case where the new quantification of the nitric oxide does not correspond to the measurement or the preliminary estimate of the quantity of nitrogen oxides at the output of the engine, a system registration is carried out. selective catalytic reduction by determining a new amount of liquid reducing agent to be injected in line 2, this new amount of reducing agent being a function of the new quantification of nitric oxide.  In this case, the determination of the new quantity of liquid reducing agent to be injected 8 takes account of a mean ratio of nitrogen dioxide / nitric oxide representative of the ratio corresponding to the exhaust gas passing through the line. 2.  When the amount of nitrogen oxides at the output of the engine 1 was previously estimated by modeling, it can be expected to update the modeling.  Since the prior checking is done in a closed loop, it is possible to verify that the correction previously applied by the closed loop RCS is coherent or even modify it if necessary.  When the quantity of nitrogen oxides at the outlet of the engine 1 was previously measured by a sensor upstream of the system, the quantity of nitrogen oxides at the outlet of the system being also measured by a downstream sensor 10 of the system, it is then possible to verify that the values brought up by the two sensors coincide or not and correction is provided for the measurements of the sensors respectively upstream and downstream of the system in order to reduce the difference due to the dispersions between both sensors.  [0067] A particularly advantageous embodiment will now be described.  When the exhaust line 2 comprises a particle filter 6 and the regeneration of the particle filter 6 with a rise in temperature in line 2 is periodically carried out to reach a so-called regeneration temperature, the verification method is carried out during the regenerations, the regeneration temperature being equal to or higher than the temperature for which NOx nitrogen oxides are only in the form of nitric oxide NO.  Indeed, as the particulate filter 6 retains the particles and fills quickly, it is necessary to regenerate frequently, generally every 300 or 5 500 kms traveled.  The regeneration phase consists of bringing the particle filter to a very high temperature, the filter substrate being raised to more than 550 ° C.  The particles contained in the substrate are then burned, transformed into gas and can pass through the substrate towards the exit of the exhaust line 2.  This temperature of 550 ° C is sufficient to convert all NOx into nitric oxide or NO.  In the known manner, during the regeneration phases of the particulate filter, no attempt was made to depollute the exhaust gases with NOx but only to protect the injector 8 of liquid reducing agent from the high temperatures encountered in the process. line 2 exhaust.  For this, it was customary to inject a small amount of liquid and cold reducing agent to limit the temperature of the head of the injector 8 and maintain its integrity.  The present invention uses these features in a preferred implementation of the verification method as previously mentioned.  Preferably, the process can be carried out with a time period late on the start of the regeneration and a period of time in prolongation after the end of the regeneration, the periods of time lagging and in prolongation being determined according to the thermal inertia of line 2 and the selective catalytic reduction system.  This is illustrated in FIG. 2 by comparing the regeneration duration shown with the high curve and the computing validity taking duration shown at the penultimate curve at the bottom.  In addition, preferably, in the verification method according to the present invention, as during a regeneration of the particulate filter of the state of the art, the rise in temperature is high, for example more than 500. ° C, the liquid reducing agent injected during the process may be at lower temperature lower than in current operation of the selective catalytic reduction system.  This serves to protect the injector 8 against the rise in temperature, the low temperature being close to the ambient temperature prevailing in an environment outside the exhaust line 2.  Indeed, since it can be seen at the two upper curves in FIG. 2, the temperature in the RCS system shown at the second top curve rises with delay compared to the beginning of the regeneration shown at the first time. curve of the top and drop with delay compared to the end of the regeneration, the regeneration being symbolized by the passage in 1 of the curve of the top.  [0073] The invention also relates to an exhaust line 2 incorporating the above-mentioned characteristics for a catalytic reduction system.  The RCS system comprises a control unit RCS controlling the amount of reducing agent to be injected from, on the one hand, a quantification of the nitrogen oxides.  This quantification can be done according to measurements of a nitrogen oxide sensor downstream of the system and, on the other hand, measurements of a nitrogen oxide sensor being upstream or downstream. a model for determining the nitrogen oxides upstream of the system, this model being integrated in the control unit of the RCS system.  According to the invention, the control command unit RCS integrates temperature control means in line 2.  The unit is also connected to means for measuring or estimating the temperature in the line 2 by including means for storing an estimated temperature sufficient for the nitrogen oxides contained in the exhaust gases to be only in the form of nitric oxide and means for comparing the temperature in line 2 with the estimated sufficient temperature.  Such a unit implements a verification method such as previously described as soon as the comparison means determine that the temperature in line 2 is greater than or equal to the estimated temperature sufficient, the control unit comprising means for calculating a quantity of liquid reducing agent to be injected in the line 2 less than the estimated quantity necessary to reduce the previously measured or estimated quantity of nitric oxide contained in the exhaust gas.  The unit may comprise means for calculating a new quantification of nitrogen oxides entering the system after the temperature control means have fixed in line 2 a temperature from which the oxides nitrogen are only in the form of nitric oxide.  This new quantification can be done by a new measurement of the amount of nitric oxide downstream of the system plus the amount of nitric oxide to be reduced by the amount of reducing agent injected, the means comparing the new quantification of nitric oxide entering the system with the measurement or preliminary estimation of the amount of nitrogen oxides then in the unique form of nitric oxide.  The unit may comprise means for resetting the nitrogen oxide sensors or the model from the new quantification at the input of the system and means for calculating a new quantity of nitrogen oxides. entering the system from the new quantification of nitric oxide taking into account a nitrogen dioxide / nitrogen monoxide ratio, as well as means for calculating a new amount of reducing agent to be injected at from the new amount of calculated nitrogen oxides.  In the preferred embodiment of the present invention, when the exhaust line 10 comprises a particulate filter 6 to undergo regenerations triggered by a control unit particle pollution control, this unit pilot means for raising the temperature within line 2 at a regeneration temperature higher than the estimated temperature sufficient so that the nitrogen oxides contained in the exhaust gas are only in the form of nitric oxide.  The particulate pollution control control unit may be connected to the control control unit RCS so that only one of these two units controls the rise in temperature.  Advantageously, the particle pollution control control unit performs this function.  An example of operation of the verification method according to a preferred embodiment of the invention, for which the verification is done during a regeneration of the particulate filter, will be given below with reference to FIGS. 1 and 2 and more. particularly in Figure 2.  In usual operation of the RCS system, it is injected with the liquid reducing agent to clean the NOX exhaust gas.  In this case, after conversion of the reducing agent into NH 3, the mass of NH 3 stored in the catalyst of the selective catalytic reduction system is non-zero.  During the regeneration of the particle filter or RG FAP operation, the regeneration being shown by the top curve in Figure 2 for the durations 2, 3 and 4, the reduction agent injection is reduced because goes into injector protection.  NOx is continued to be processed by the NH3 stored in the selective catalytic reduction system and the injected NH3 as injector protection.  During regeneration, as shown in the second curve from the top, the temperature or temperature intra-RCS rises in the selective catalytic reduction system and continues after the end of the regeneration for durations 3, 4 and the beginning of the duration 5 by thermal inertia.  The storage capacity of the NH3 catalyst SC tends to 0, the descent being during durations 2 and 3.  The NH3 stored, or NH3 mass stored at the third curve from the top leaves the selective catalytic reduction system quickly.  The fourth curve shows a peak of unused NH3 surplus which could disturb the measurement of the downstream NOx sensor during the verification process during the duration 3.  That is why the validity of the calculation according to the method, illustrated in the sixth curve from the top does not concern this duration 3 but the durations 4 and 5.  After this peak, the NOx downstream of the selective catalytic reduction system, then in the form of NO due to the rise in temperature, also increase since there is no longer available NH3 available and no does not inject enough liquid reducing agent to treat everything.  Once the NH3 surplus peak has been passed, as shown in the fourth curve for duration 3, the downstream NOx sensor 10 of the selective catalytic reduction system only measures NO coming out of the selective catalytic reduction system.  It is therefore possible to evaluate, with the amount of liquid reducing agent injected to protect the injector delivered according to the fifth curve during the durations 2, 3, 4 and the beginning of the duration 5 before the temperature does not return to its usual level after regeneration, the amount of NOx actually entering the selective catalytic reduction system.  The partial oxidation of the NH 3 entering the NO selective catalytic reduction system, possible at high temperature by reaction between NH 3 and O 2, has no impact on the NO + NH 3 balance.  At the fifth curve, insufficient quantity injection is performed to reduce all the NO during times 2 to 4 and then start time 5 when the temperature is still high.  During the rest of the duration 5, the injection of reducing agent is canceled and then returned to a normal level from the duration 6.  This suspension of the injection for depolluting during a determined period of time is used to reset the NOx estimate on different modes of combustion.  Indeed, in regeneration of the particulate filter, one is on a specific mode of combustion.  After the regeneration, it is possible to reset one or more modes of combustion by activating them successively.  At the regeneration output of the particulate filter, the temperature in the RCS system remains high at a certain moment, it is possible to continue to compare the upstream NOx recalculated with the estimated NOx as long as the flow rate of the liquid reducing agent is limited. , which is the case of the duration 2 at the end of the duration 5, as shown in the sixth curve.  When the temperature of the line has dropped sufficiently, the protection of the injector is deactivated and no liquid reducing agent is injected.  By recalibrating the NOx output of the engine after regeneration, it overcomes the accuracy of the injection but we lose the benefits of the regeneration of the particulate filter because the NO2 / NOx ratio becomes non-zero with consumption of a small part of the NOx in the catalyst and an influence of the ratio on the stoichiometry of the NOx decontamination reactions as well as an influence of the ratio on the accuracy of the downstream NOx sensor 10.  [0091] As a part of the duration 6, the mode of resetting of the NOx at the output of the engine is left: the injection flow rate is no longer limited and the temperature in the line and in particular in the RCS 5 catalyst has sufficiently decreased for the catalyst to recover an NH3 storage capacity.  We can no longer compare the upstream NOx recalculated with NOx estimated by the control.  If necessary, we correct the NOx estimation model on the different combustion modes tested to make it closer to reality.  One of the main advantages of the present invention is the improvement in the accuracy of measuring the amount of NOx upstream of the selective catalytic reduction system estimated or measured by the RCS control unit.  A better estimate of the mass of NH3 in the SCR catalyst over time is also obtained as well as a reduction in the occurrence of excess NOx in the untreated as well as a better NOx treatment efficiency.  At the same time, a decrease in the occurrences of unused NH3 surplus is obtained, resulting in a reduction in the losses of liquid reducing agent and therefore a potential increase in the vehicle's autonomy as well as a reduction in the risks of d smell for the driver or the passengers of the vehicle, when the surplus of unused NH3 is important.  The invention is in no way limited to the described and illustrated embodiments which have been given by way of example only.

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Procédé de vérification d'une estimation ou d'une mesure préalable de la quantité d'oxydes d'azote en sortie d'un moteur (1) thermique de véhicule automobile dans une ligne (2) d'échappement intégrant un système de réduction catalytique sélective délivrant par un injecteur (8) dans la ligne (2) des quantités d'un agent réducteur liquide prédéterminées pour être suffisantes pour réduire dans un catalyseur (5) les oxydes d'azote, caractérisé par les étapes suivantes : - montée de la température dans la ligne (2) d'échappement à une température à partir de laquelle les oxydes d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote, - injection d'une quantité d'agent réducteur liquide dans la ligne (2) inférieure à la quantité estimée nécessaire pour réduire la quantité préalablement mesurée ou estimée de monoxyde d'azote, - nouvelle quantification du monoxyde d'azote entrant dans le système par une nouvelle mesure de la quantité de monoxyde d'azote en aval du système additionnée de la quantité de monoxyde d'azote devant avoir été réduite par la quantité d'agent réducteur injectée, - vérification si cette nouvelle quantification du monoxyde d'azote entrant dans le système correspond à la mesure ou à l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote.REVENDICATIONS1. Method for verifying an estimate or a preliminary measurement of the quantity of nitrogen oxides at the outlet of a motor vehicle thermal engine (1) in an exhaust line (2) incorporating a catalytic reduction system selective delivery by an injector (8) in the line (2) amounts of a liquid reducing agent predetermined to be sufficient to reduce in a catalyst (5) oxides of nitrogen, characterized by the following steps: - rise of the temperature in the exhaust line (2) at a temperature from which the nitrogen oxides are only in the form of nitric oxide, - injecting a quantity of liquid reducing agent into the lower line (2) the estimated quantity required to reduce the previously measured or estimated amount of nitric oxide, - new quantification of nitric oxide entering the system by a new measurement of the amount of nitric oxide downstream of the system with the amount of nitric oxide to be reduced by the amount of reducing agent injected, - whether this new quantification of nitric oxide entering the system corresponds to the measurement or estimate prior to the amount of nitrogen oxides. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, quand la nouvelle quantification du monoxyde d'azote ne correspond pas à la mesure ou à l'estimation préalable de la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur, il est procédé à un recalage du système de réduction catalytique sélective par détermination d'une nouvelle quantité d'agent réducteur liquide à injecter dans la ligne (2), cette nouvelle quantité d'agent réducteur étant fonction de la nouvelle quantification du monoxyde d'azote.2. Method according to claim 1, wherein, when the new quantification of nitric oxide does not correspond to the measurement or the preliminary estimate of the amount of nitrogen oxides at the output of the engine, it is proceeded to a registration of the selective catalytic reduction system by determining a new quantity of liquid reducing agent to be injected in line (2), this new quantity of reducing agent being a function of the new quantification of nitric oxide. 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la détermination de la nouvelle quantité d'agent réducteur liquide à injecter (8) tient compte d'un ratio moyen dioxyde d'azote/monoxyde d'azote représentatif du ratio correspondant aux gaz d'échappement traversant la ligne (2). 3036438 193. The method of claim 2, wherein the determination of the new amount of liquid reducing agent to be injected (8) takes into account a mean ratio of nitrogen dioxide / nitric oxide representative of the ratio corresponding to the gases of exhaust crossing the line (2). 3036438 19 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, dans lequel, quand la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur (1) était préalablement estimée par modélisation, il est prévu une réactualisation de la modélisation ou quand la quantité d'oxydes d'azote en sortie du moteur (1) était préalablement mesurée par un capteur en amont du système, la 5 quantité d'oxydes d'azote à la sortie du système étant aussi mesurée par un capteur en aval (10) du système, il est prévu une correction des mesures des capteurs respectivement en amont et en aval (10) du système afin de réduire l'écart dû aux dispersions entre les deux capteurs.4. The method of claim 2 or 3, wherein, when the amount of nitrogen oxides at the output of the engine (1) was previously estimated by modeling, it is expected a reactualization modeling or when the amount of oxides The nitrogen at the outlet of the engine (1) was previously measured by a sensor upstream of the system, the quantity of nitrogen oxides at the outlet of the system being also measured by a sensor downstream (10) of the system. correction of the sensor measurements respectively upstream and downstream (10) of the system is provided in order to reduce the difference due to the dispersions between the two sensors. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, quand 10 la ligne (2) d'échappement comprend un filtre à particules (6) et qu'il est procédé périodiquement à des régénérations du filtre à particules (6) avec augmentation de la température dans la ligne (2) pour atteindre une température dite de régénération, le procédé de vérification s'effectue pendant les régénérations, la température de régénération étant égale ou supérieure à la température à partir de laquelle les oxydes 15 d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote.5. A method according to any one of the preceding claims, wherein when the exhaust line (2) comprises a particulate filter (6) and periodic regenerations of the particulate filter (6) are carried out. with increasing temperature in the line (2) to reach a so-called regeneration temperature, the verification process is carried out during the regenerations, the regeneration temperature being equal to or greater than the temperature from which the oxidation oxides nitrogen are only in the form of nitric oxide. 6. Procédé selon la revendication 5, lequel est mis en oeuvre avec une période de temps en retard sur le début de la régénération et une période de temps en prolongation après la fin de la régénération, les périodes de temps en retard et en prolongation étant déterminées selon l'inertie thermique de la ligne (2) et du système de réduction 20 catalytique sélective.6. The method of claim 5, which is implemented with a delay time period on the start of the regeneration and a period of time in prolongation after the end of the regeneration, the periods of time late and in prolongation being determined according to the thermal inertia of the line (2) and the selective catalytic reduction system. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel l'agent réducteur liquide injecté pendant le procédé est à température moins élevée qu'en opération courante du système de réduction catalytique sélective pour la protection de l'injecteur (8) contre la montée de température, la température moins élevée étant 25 voisine de la température ambiante régnant dans un environnement extérieur de la ligne (2) d'échappement.7. A method according to any one of claims 5 or 6, wherein the liquid reducing agent injected during the process is at a lower temperature than in current operation of the selective catalytic reduction system for the protection of the injector (8). ) against the rise in temperature, the lower temperature being close to the ambient temperature prevailing in an environment outside the line (2) exhaust. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel il est attendu une durée de retard d'injection pour procéder à l'injection d'une quantité d'agent réducteur liquide dans la ligne (2) inférieure à la quantité estimée nécessaire, 30 cette durée de retard d'injection étant calculée pour vider le catalyseur (5) de la quantité d'agent réducteur liquide précédemment introduit par estimation des quantités d'agent réducteur liquide devant encore se trouver dans le catalyseur (5) en fonction des quantités d'agent réducteur liquide précédemment introduites dans la ligne (2). 3036438 208. Process according to any one of the preceding claims, in which an injection delay time is expected to proceed with the injection of a quantity of liquid reducing agent in line (2) lower than the estimated quantity. necessary, this injection delay time being calculated to empty the catalyst (5) of the amount of liquid reducing agent previously introduced by estimating the amounts of liquid reducing agent still to be in the catalyst (5) as a function of amounts of liquid reducing agent previously introduced in the line (2). 3036438 20 9. Ligne (2) d'échappement comprenant un système de réduction catalytique avec un réservoir (7), un injecteur (8) et un catalyseur (5) se trouvant dans la ligne (2) en aval de l'injecteur (8) ainsi qu'une unité de contrôle commande comportant des moyens de calcul de la quantité d'agent à injecter avec des moyens de quantification des oxydes 5 d'azote pénétrant dans le système, l'unité intégrant ou étant connectée à des moyens de pilotage et de mesure ou d'estimation de la température dans la ligne (2) en comprenant des moyens de mémorisation et de comparaison des températures, caractérisée en ce qu'elle est met en oeuvre un procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes en comprenant des moyens de calcul d'une nouvelle 10 quantification des oxydes d'azote entrant dans le système après que les moyens de pilotage de la température aient fixé dans la ligne (2) une température à partir de laquelle les oxydes d'azote sont uniquement sous forme de monoxyde d'azote.9. Exhaust line (2) comprising a catalytic reduction system with a reservoir (7), an injector (8) and a catalyst (5) located in the line (2) downstream of the injector (8) and a control unit comprising means for calculating the amount of agent to be injected with means for quantifying the nitrogen oxides entering the system, the unit integrating or being connected to control means and for measuring or estimating the temperature in the line (2) by comprising means for storing and comparing temperatures, characterized in that it implements a method according to any one of the preceding claims comprising means for calculating a new quantification of the nitrogen oxides entering the system after the temperature control means have fixed in line (2) a temperature from which the nitrogen oxides are only in the form of d nitric oxide. 10. Ligne (2) selon la revendication 9, laquelle comprend un filtre à particules (6) pour la dépollution des gaz d'échappement en particules, notamment des particules de suie, le 15 filtre (6) devant subir des régénérations déclenchées par une unité de contrôle commande de dépollution en particules, l'unité de contrôle commande de dépollution en particules pilotant des moyens de montée en température à l'intérieur de la ligne (2) à une température de régénération supérieure à la température estimée suffisante pour que les oxydes d'azote contenus dans les gaz d'échappement soient uniquement 20 sous forme de monoxyde d'azote.10. Line (2) according to claim 9, which comprises a particulate filter (6) for the depollution of particulate exhaust gases, especially soot particles, the filter (6) to undergo regenerations triggered by a particulate pollution control control unit, the particulate pollution control control unit controlling temperature rise means within the line (2) at a regeneration temperature higher than the estimated temperature sufficient for the The nitrogen oxides contained in the exhaust gases are only in the form of nitric oxide.
FR1554388A 2015-05-18 2015-05-18 METHOD FOR VERIFYING THE QUANTITY OF NOX OUTSIDE AN ENGINE Active FR3036438B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1554388A FR3036438B1 (en) 2015-05-18 2015-05-18 METHOD FOR VERIFYING THE QUANTITY OF NOX OUTSIDE AN ENGINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1554388A FR3036438B1 (en) 2015-05-18 2015-05-18 METHOD FOR VERIFYING THE QUANTITY OF NOX OUTSIDE AN ENGINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3036438A1 true FR3036438A1 (en) 2016-11-25
FR3036438B1 FR3036438B1 (en) 2017-05-26

Family

ID=53496847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1554388A Active FR3036438B1 (en) 2015-05-18 2015-05-18 METHOD FOR VERIFYING THE QUANTITY OF NOX OUTSIDE AN ENGINE

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3036438B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005042488A1 (en) * 2005-09-07 2007-03-08 Robert Bosch Gmbh Method for operating an internal combustion engine and device for carrying out the method
WO2008043928A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Peugeot Citroën Automobiles SA Method for the closed-loop control of a urea amount for a nitrogen oxide processing system
EP2772302A1 (en) * 2013-02-27 2014-09-03 Umicore AG & Co. KG Hexagonal oxidation catalyst

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005042488A1 (en) * 2005-09-07 2007-03-08 Robert Bosch Gmbh Method for operating an internal combustion engine and device for carrying out the method
WO2008043928A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Peugeot Citroën Automobiles SA Method for the closed-loop control of a urea amount for a nitrogen oxide processing system
EP2772302A1 (en) * 2013-02-27 2014-09-03 Umicore AG & Co. KG Hexagonal oxidation catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
FR3036438B1 (en) 2017-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10240505B2 (en) Controlling nitrogen oxide emissions in the exhaust gas of an internal combustion engine
FR3043429A1 (en) METHOD FOR MANAGING A SCR CATALYST SYSTEM OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
EP2501909B1 (en) Method for controlling pollutant emissions from a combustion engine
EP2122133B1 (en) Low temperature urea injection method
FR2957116A1 (en) METHOD FOR MANAGING SCR CATALYST
EP2501910B1 (en) Method for controlling a system for the treatment of exhaust gases from an internal combustion engine
WO2013127502A1 (en) Method for calculating the no2 level at the inlet to a selective catalytic reduction catalytic converter, and device for implementing this method
FR3035442A1 (en) METHOD OF MONITORING AN SCR CATALYST
EP2802760B1 (en) Optimized management of an scr catalyst by means of the periodic regeneration of a particle filter
FR3059358A1 (en) METHOD FOR OPTIMIZING NITROGEN OXIDE DEPOLLUTION OF GASES IN A MOTOR EXHAUST LINE ACCORDING TO SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION
FR3036438A1 (en) METHOD FOR VERIFYING THE QUANTITY OF NOX OUTSIDE AN ENGINE
EP3819483B1 (en) Method of estimation of the quantity of nitrogen oxides (nox) and/or the quantity of ammonia (nh3) downstream of a nox trap
EP2479409B1 (en) Method for controlling the temperature of exhaust gases in order to optimise the regeneration of a particle filter
FR3040075A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE EFFICIENCY OF CONVERSION BY A CATALYST OF EXHAUST GAS
EP3060771B1 (en) Treatment control of exhaust gas ejected by an internal combustion engine
EP2696048B1 (en) Gauging of the residual capacity of a system for the storage and delivery of gaseous ammonia
EP3244032B1 (en) Method for testing a pollution-removal unit of a motor vehicle
EP2539558B1 (en) Method for controlling the pollutant emissions of a combustion engine
EP2961955B1 (en) Method for detecting a malfunction of a selective catalytic reduction system
EP2080873B1 (en) Method for injecting a reducing agent in an exhaust line
FR3067059A1 (en) PROCESS FOR OPTIMIZING DETERMINATION OF OXIDES OF NITROGEN FROM COMBUSTION GASES IN AN EXHAUST LINE
FR2925935A1 (en) Reducing agent e.g. urea, injection managing method for e.g. diesel engine of motor vehicle, involves stopping reducing agent injection controlling process when ammonia quantity is between minimum and maximum values
FR2978984A3 (en) Method for managing selective catalytic reduction catalyst used in post treatment device of exhaust gas emitted by internal combustion engine of motor vehicle, involves defining target value according to operation parameter
EP2550438B1 (en) Method to control exhaust emissions from a combustion engine
FR2995008A1 (en) Method for controlling amount of reductant of system for selective catalytic reduction of nitrogen oxides for internal combustion engine of car, involves performing step of resetting setpoint when difference of quantities exceeds limit

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20161125

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

CA Change of address

Effective date: 20180312

CD Change of name or company name

Owner name: PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA, FR

Effective date: 20180312

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9