FR3035085A1 - BIODEGRADABLE CAPSULE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une capsule (1) comprenant : - un corps (2) creux apte à recevoir un ingrédient, ledit corps (2) comportant une paroi latérale (4) fermée, à une première extrémité (6), par un fond (3), et bordée, à une deuxième extrémité (5), par un rebord (14), - un opercule (7) rapporté sur ledit rebord (14) pour fermer ladite deuxième extrémité (5) de la paroi latérale (4), caractérisée en ce que ledit opercule (7) est composé d'au moins une membrane papier (8) recouverte d'au moins 5 g/m2 d'une couche de résine (9) qui comprend une ou plusieurs amorces de rupture (10), de sorte que ladite couche de résine (9) soit positionnée entre ladite membrane papier (8) et ledit corps (2), ledit opercule (7) étant apte à supporter une pression d'eau d'au moins 8 bars.The invention relates to a capsule (1) comprising: - a hollow body (2) able to receive an ingredient, said body (2) having a closed side wall (4), at a first end (6), by a bottom ( 3), and bordered, at a second end (5), by a flange (14), - a cover (7) attached to said flange (14) for closing said second end (5) of the side wall (4), characterized in that said operculum (7) is composed of at least one paper membrane (8) covered with at least 5 g / m2 of a resin layer (9) which comprises one or more rupture primers (10) , so that said resin layer (9) is positioned between said paper membrane (8) and said body (2), said lid (7) being able to withstand a water pressure of at least 8 bar.
Description
1 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine de la préparation pour boisson sous pression d'eau. Elle concerne plus particulièrement une capsule comprenant une substance, telle que du café moulu ou du thé, prévue pour être extraite sous pression d'eau ; ladite capsule étant avantageusement biodégradable. Elle concerne également un procédé de fabrication de la capsule susmentionnée, ainsi que son utilisation afin de préparer des boissons.TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates generally to the field of the preparation for drinking under water pressure. It relates more particularly to a capsule comprising a substance, such as ground coffee or tea, intended to be extracted under water pressure; said capsule being advantageously biodegradable. It also relates to a method of manufacturing the aforementioned capsule, as well as its use to prepare drinks.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE L'emploi de capsules afin de préparer des boissons sous l'effet d'une pression d'eau injectée dans un appareil pour la confection de boisson, tel qu'une machine à expresso, est notamment décrit dans le document EP0242556. Ce document décrit en particulier un appareil comportant un porte-capsule et un moyen d'extraction destiné à recevoir la capsule. Une telle capsule comprend un corps creux contenant par exemple un lit de café moulu, qui est fermé à une première extrémité par un fond et à une deuxième extrémité par un opercule. Le moyen d'extraction comporte notamment au moins une pointe apte à percer le fond de la capsule et à permettre l'entrée de l'eau chaude sous pression allant de 2 à 20 bars. La montée de la pression entraîne un gonflement de la capsule et le mélange de l'eau avec le lit de café jusqu'à la rupture de l'opercule libérant ainsi le liquide. Une fois que la boisson a été préparée, la capsule est extraite dans le porte-capsule. La préparation de boisson à partir de capsule telle que décrite ci-dessus 25 présente de nombreux avantages. A titre d'exemple, l'utilisation de capsules à café type expresso permet une facilité d'usage, une conservation optimale du café, une meilleure maîtrise de la qualité du café obtenue, voire une bonne reproductibilité des conditions d'extraction, tout en répondant à des normes d'hygiène optimales. En particulier, 30 la substance contenue dans la capsule est à l'abri des influences extérieures. Plusieurs types de capsules ont été mis au point dans l'état de la technique afin de parfaire ces avantages. Il existe tout d'abord des capsules dont l'opercule est en papier filtre comme celui faisant l'objet du brevet EP272432. Cependant, avec ce type 3035085 2 d'opercule, l'eau passe trop rapidement sur le lit de café, sans grande montée en pression, ce qui conduit à un café sans présence de mousse rémanente en bonne quantité. Il existe également des capsules dont l'opercule est réalisé en 5 plastique/aluminium ou en aluminium. Le document FR 2 373 999 décrit notamment une capsule comportant : un corps étanche, par exemple en aluminium, ayant la forme générale d'un tronc de cône avec une bordure à la base, et un opercule fermant cette base. L'opercule comprend en particulier un filtre en matière plastique, tel qu'un tamis en 10 polypropylène à orifice de 40 à 60 i.tm et une membrane en aluminium comportant une ligne d'affaissement, voire des rainures radiales, de sorte à pouvoir se rompre plus facilement après la phase de montée en pression. Cependant, une telle capsule est difficilement recyclable à cause de l'opercule composé de polypropylène (plastique non biodégradable) et 15 d'aluminium. La séparation des deux composés n'est en effet pas aisée. Le document EPO 309 708 décrit une capsule identique à celle du document FR 2 373 999 hormis que le filtre de l'opercule est, de préférence, composé d'aluminium recouvert d'une laque thermosoudable. La capsule décrite dans ce document présente l'avantage de résister à une pression pouvant aller 20 jusqu'à 15 bars permettant ainsi une montée en pression rapide au sein de la capsule lors de la phase de mise en contact du café avec l'eau. En particulier, l'opercule en aluminium présente une résistance mécanique suffisamment élevée pour supporter une pression permettant l'extraction du café et obtenir ainsi une boisson expresso, aérée et onctueuse, tout en permettant l'écoulement du café grâce à la ligne d'affaissement disposée sur la membrane de l'opercule. Cependant, l'utilisation d'une telle capsule en aluminium, bien que potentiellement recyclable n'est, dans les faits, que rarement mise à recycler par le consommateur et présente ainsi un mauvais bilan sur le plan écologique. Pour pallier ce problème écologique, une solution développée dans l'état de la technique est de proposer des capsules entièrement biodégradables, telles que celles décrites dans le document WO 2011/015973. Ce document décrit une capsule comprenant un opercule composé d'une membrane réalisée en un matériau à base de dérivés de cellulose (Naturflex® NE30 commercialisé par Innovia Films) recouverte d'une trame en fil de coton. La 3035085 3 membrane et la trame peuvent être rendues solidaires l'une de l'autre par emploi d'une résine, ou par soudage ou encore par collage. Cependant, une telle capsule ne se déchire pas et ne permet donc pas la confection d'un café avec une mousse rémanente en bonne quantité et en bonne 5 qualité. Il existe ainsi un besoin dans l'état de la technique de fournir une nouvelle capsule permettant la préparation de boisson sous pression d'eau et en particulier, de boisson onctueuse sous une pression pouvant aller de 13 à 20 bars et qui soit avantageusement biodégradable.BACKGROUND The use of capsules to prepare beverages under the effect of a pressure of water injected into a device for making beverage, such as an espresso machine, is described in particular in document EP0242556. . This document describes in particular an apparatus comprising a capsule-holder and extraction means for receiving the capsule. Such a capsule comprises a hollow body containing for example a bed of ground coffee, which is closed at one end by a bottom and at a second end by a cap. The extraction means comprises in particular at least one tip capable of piercing the bottom of the capsule and to allow the entry of hot water under pressure ranging from 2 to 20 bar. The rise in pressure causes the capsule to swell and the water to mix with the coffee bed until the lid breaks, thus releasing the liquid. Once the drink has been prepared, the capsule is extracted into the capsule-holder. The beverage preparation from capsule as described above has many advantages. By way of example, the use of espresso-type coffee capsules allows ease of use, optimal preservation of the coffee, a better control of the quality of the coffee obtained, or even a good reproducibility of the extraction conditions, while meeting the highest standards of hygiene. In particular, the substance contained in the capsule is immune to external influences. Several types of capsules have been developed in the state of the art to perfect these benefits. There are first of all capsules whose lid is made of filter paper such as the subject of patent EP272432. However, with this type of lid 3045085 2, the water passes too quickly on the coffee bed, without large pressure rise, which leads to a coffee without presence of residual foam in good quantity. There are also capsules whose lid is made of plastic / aluminum or aluminum. The document FR 2 373 999 describes in particular a capsule comprising: a sealed body, for example of aluminum, having the general shape of a truncated cone with a border at the base, and a lid closing this base. The seal comprises in particular a plastic filter, such as a 40 to 60 μm polypropylene screen with an orifice and an aluminum membrane having a sagging line, or even radial grooves, so that it can be break more easily after the pressure rise phase. However, such a capsule is difficult to recycle because of the lid made of polypropylene (non-biodegradable plastic) and aluminum. The separation of the two compounds is indeed not easy. The document EPO 309 708 describes a capsule identical to that of the document FR 2 373 999 except that the filter of the lid is preferably composed of aluminum covered with a heat-sealable lacquer. The capsule described in this document has the advantage of withstanding a pressure of up to 15 bar, thus enabling a rapid rise in pressure within the capsule during the phase of bringing the coffee into contact with water. In particular, the aluminum seal has a sufficiently high mechanical strength to withstand a pressure to extract the coffee and thus obtain an espresso, aerated and unctuous, while allowing the flow of coffee through the subsidence line arranged on the membrane of the lid. However, the use of such an aluminum capsule, although potentially recyclable is, in fact, only rarely recycled by the consumer and thus has a poor record on the ecological level. To overcome this ecological problem, a solution developed in the state of the art is to provide fully biodegradable capsules, such as those described in WO 2011/015973. This document describes a capsule comprising a lid made of a membrane made of a material based on cellulose derivatives (Naturflex® NE30 marketed by Innovia Films) covered with a cotton thread frame. The membrane and the weft can be made integral with one another by using a resin, or by welding or by gluing. However, such a capsule does not tear and therefore does not allow the making of a coffee with a residual foam in good quantity and good quality. There is thus a need in the state of the art to provide a new capsule for the preparation of drink under water pressure and in particular, a smooth drink at a pressure ranging from 13 to 20 bars and which is advantageously biodegradable.
10 Le but de la présente invention est ainsi de proposer une nouvelle capsule qui évite, au moins en partie, les inconvénients susmentionnés. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la 15 présente invention propose une capsule, de préférence biodégradable, comprenant : - un corps creux apte à recevoir un ingrédient, ledit corps comportant une paroi latérale fermée, à une première extrémité, par un fond, et bordée, à une deuxième extrémité, par un rebord ; 20 - un opercule rapporté sur ledit rebord, de préférence ledit rebord extérieur, pour fermer ladite deuxième extrémité de la paroi latérale, caractérisée en ce que ledit opercule est composé d'au moins une membrane papier recouverte d'au moins 5 g/m2 d'une couche de résine qui comprend une ou plusieurs amorces de rupture, de sorte que ladite couche de 25 résine (9) soit positionnée entre ladite membrane papier (8) et ledit corps (2), ledit opercule étant apte à supporter une pression d'eau d'au moins 8 bars, de préférence 13 bars, en particulier allant de 13 à 20 bars et typiquement de 14 à 18 bars. De par ses caractéristiques, la capsule selon l'invention présente ainsi 30 l'avantage de supporter des pressions voisines de 8 à 15 bars permettant une montée en pression rapide et l'obtention d'une boisson expresso aérée et onctueuse lorsque l'ingrédient contenu dans le corps creux est notamment du café moulu ou du chocolat en poudre. De plus, grâce à la présence de la ou des amorces de rupture, l'opercule est apte à se déchirer/fissurer dans un laps de 3035085 4 temps défini, rendant ainsi le processus d'utilisation reproductible de capsule en capsule. En outre, la capsule est avantageusement composée de matériaux biodégradables comme cela sera décrit ci-après. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de la capsule 5 conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes : - ladite membrane papier est recouverte d'au moins 10 g/m2, de préférence de 12 à 25 g/m2 et typiquement de 15 à 20 g/m2 de ladite couche de résine ; 10 - ladite ou lesdites amorces de rupture de ladite couche de résine comportent une ou plusieurs zones d'épaisseur réduite ou une ou plusieurs ouvertures traversantes, ou une de leurs combinaisons ; - la couche de résine est en agro-polymères, en polyesters ou un de leurs mélanges ; 15 - les agro-polymères sont choisis parmi : les polysaccharides (tels que les amidons de pomme de terre, de maïs, de blé ou de riz), les protéines (telles que la caséine, le collagène, la gélatine, le gluten), ou un de leurs mélanges ; - les polyesters sont choisis parmi : poly(butylène adipate-co- téréphtalate) (PBAT), poly(butylène succinate-co-adipate) (PBSA), poly(butylène 20 succinate-co-lactide) (BPSL), poly(butylène succinate-co-téréphtalate) (PBST), poly(butylène succinate) (PBS), polymères dérivés des acides lactiques (PLA), polycaprolactones (PCL), polyesteramines (PEA), polyglycolide (PGA), poly(méthylène adipate-co-téréphtalate) (PTMAT), polymère d'alcool vinylique, polyhydroxyalcanoate (PHA) ou un de leurs mélanges ; 25 - la membrane papier est en papier kraft, en papier filtre, en intissé, en biopolymère, en coton, ou une de leurs combinaisons ; - ledit corps est biodégradable ; - ladite capsule est adaptée à permettre la percolation dudit ingrédient ; 30 - ledit corps contient du café moulu, du chocolat en poudre, du thé, de la soupe en poudre, ou une infusion. L'invention propose également un procédé de fabrication d'une capsule telle que décrite ci-dessus, comprenant les étapes suivantes : (a) la fabrication dudit corps de ladite capsule ; 3035085 5 (b) la fabrication dudit opercule de ladite capsule ; (c) la fermeture dudit opercule sur le rebord dudit corps, de sorte que ladite couche de résine dudit opercule soit positionnée entre ladite membrane papier et ledit corps.The object of the present invention is thus to propose a novel capsule which avoids, at least in part, the aforementioned disadvantages. OBJECT OF THE INVENTION In order to overcome the above-mentioned disadvantage of the state of the art, the present invention proposes a capsule, preferably a biodegradable capsule, comprising: a hollow body capable of receiving an ingredient, said body comprising a wall; side closed, at a first end, by a bottom, and bordered at a second end by a flange; An operculum attached to said rim, preferably said outer rim, for closing said second end of the side wall, characterized in that said operculum is composed of at least one paper membrane covered with at least 5 g / m 2 a resin layer which comprises one or more rupture primers, so that said resin layer (9) is positioned between said paper membrane (8) and said body (2), said lid being able to withstand a pressure of water of at least 8 bar, preferably 13 bar, in particular ranging from 13 to 20 bar and typically from 14 to 18 bar. By virtue of its characteristics, the capsule according to the invention thus has the advantage of withstanding pressures of around 8 to 15 bars allowing a rapid rise in pressure and obtaining an aerated and unctuous espresso drink when the ingredient contained in the hollow body is in particular ground coffee or powdered chocolate. In addition, thanks to the presence of the breaker or primers, the seal is able to tear / crack in a defined time, thus making the process of reproducible use of capsule in capsule. In addition, the capsule is advantageously composed of biodegradable materials as will be described below. Other nonlimiting and advantageous features of the capsule 5 according to the invention, taken individually or in any technically possible combination, are the following: said paper membrane is coated with at least 10 g / m 2, preferably 12 to 25 g / m 2 and typically 15 to 20 g / m 2 of said resin layer; Said one or more rupture primers of said resin layer comprise one or more zones of reduced thickness or one or more through openings, or one of their combinations; the resin layer is made of agro-polymers, polyesters or a mixture thereof; The agro-polymers are chosen from: polysaccharides (such as starches of potato, corn, wheat or rice), proteins (such as casein, collagen, gelatin, gluten), or a mixture thereof; the polyesters are chosen from: poly (butylene adipate-co-terephthalate) (PBAT), poly (butylene succinate-co-adipate) (PBSA), poly (butylene succinate-co-lactide) (BPSL), poly (butylene succinate-co-terephthalate) (PBST), poly (butylene succinate) (PBS), polymers derived from lactic acid (PLA), polycaprolactones (PCL), polyesteramines (PEA), polyglycolide (PGA), poly (methylene adipate-co- terephthalate) (PTMAT), vinyl alcohol polymer, polyhydroxyalkanoate (PHA) or a mixture thereof; The paper membrane is of kraft paper, filter paper, nonwoven, biopolymer, cotton, or a combination thereof; said body is biodegradable; said capsule is adapted to allow the percolation of said ingredient; Said body contains ground coffee, powdered chocolate, tea, powdered soup, or an infusion. The invention also proposes a method of manufacturing a capsule as described above, comprising the following steps: (a) the manufacture of said body of said capsule; (B) manufacturing said seal of said capsule; (c) closing said lid on the rim of said body so that said resin layer of said lid is positioned between said paper membrane and said body.
5 La présente invention porte également sur l'utilisation d'une capsule telle que décrite ci-dessus pour préparer une boisson sous pression d'eau. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à 10 titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une représentation schématique d'une capsule selon un mode de réalisation de la présente invention ; 15 - la figure 2 est une autre représentation schématique de la capsule selon la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe partielle d'un moyen d'extraction destiné à recevoir une capsule selon la figure 1 et à permettre ainsi l'extraction de la substance contenue dans ladite capsule.The present invention also relates to the use of a capsule as described above for preparing a drink under water pressure. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The following description with reference to the accompanying drawings, given as non-limiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings: - Figure 1 is a schematic representation of a capsule according to one embodiment of the present invention; Figure 2 is another schematic representation of the capsule according to Figure 1; - Figure 3 is a partial section of an extraction means for receiving a capsule according to Figure 1 and to thereby allow the extraction of the substance contained in said capsule.
20 En se référant aux figures 1 et 2, une capsule 1 selon l'invention va être décrite. Cette capsule 1 est notamment apte à venir s'insérer dans un appareil de confection de café, tel que celui divulgué par exemple dans le document E P0242556 décrit ci-dessus ou dans le document E P0468078. Telle que mentionnée ci-dessus, la capsule 1 comporte un corps creux 2, 25 destiné à contenir un ingrédient pour la préparation de boisson sous pression d'eau, comme du café torréfié et moulu, qui est fermé par un opercule 7. Le corps creux 2 comporte en particulier une paroi latérale 4 à partir de laquelle s'étend, à une première extrémité 6, un fond 3 et, à une deuxième extrémité 5, un rebord circulaire extérieur 14. La paroi 4 présente notamment la 30 forme générale d'un tronc de cône aigu, dont la conicité par rapport à un axe axial est en général de 2 à 20°, de préférence de 10° entron (soit 20° d'angle au sommet). Par tronc de cône, on entend aussi bien tronconique au sens strict, que tronc d'ellipsoïde, tronc de sphère ou même cylindrique. Cette paroi 4 est fermée à sa plus petite extrémité, à savoir à l'extrémité 6, par le fond 3. Ce fond 3 3035085 6 présente généralement la forme d'un cône obtus. En variante, le fond 3 peut être plat ou encore être en forme de dôme. En général, le fond 3 est apte à être perforé et comprend notamment un renfoncement 11 présentant une cavité 12. La partie en forme de cône obtus du fond 3 peut être fragilisée afin de faciliter le 5 perçage par un organe d'injection du moyen d'extraction de l'appareil de confection de boisson et faciliter ainsi l'introduction d'eau sous pression au sein de la capsule 1. Par exemple, le renfoncement 11 et la cavité 12 pourront coopérer avec une tige de l'organe d'injection servant à centrer et maintenir la capsule solidement en place pendant qu'une ou plusieurs pointes de cet organe d'injection 10 perceront le cône obtus ou alors le fond 3 pourra être percé par l'organe d'injection au niveau du renfoncement 11. Le corps 2 présente généralement une épaisseur de 30 à 500 um, de préférence 80 à 400 um et est de préférence semi-rigide. Il comprend avantageusement un ou plusieurs matériaux 15 biodégradables. De préférence, le corps 2 est entièrement réalisé en matériaux biodégradables. Selon l'invention, le corps peut être réalisé en matériau à base essentiellement d'agroressources qui sont les végétaux fournissant des composés de base nécessaires à l'énergie, la chimie et les matériaux, notamment : des 20 lipides et protéines obtenus à partir de colza, tournesol, soja, lin,..., des glucides obtenus à partir de cultures céréalières et betteravières, des fibres lignocellulosiques provenant de résidus de cultures, tels de la paille, de plantes annuelles telles le chanvre et le sorgho par exemple, et de la sylviculture, ainsi que des molécules spécifiques issues de coproduits de diverses plantes, ces 25 agro-ressources étant ou non transformées, la transformation pouvant conduire à des matériaux, tels de l'acide polylactique (PLA), du poly hydroxy butyrate (PHB), du poly hydroxy alcanoate (PHA), des polyesters biodégradables, etc. A titre d'exemple, le corps 2 peut être réalisé à partir d'au moins : de l'amidon, des protéines, de la cellulose, d'hémicellulose, de la lignine, de lipides, 30 de sucres ou d'acide polylactique (PLA) ou un de leurs mélanges. Selon une variante de réalisation, le corps 2 est réalisé à partir d'une composition comprenant en masse par rapport à sa masse totale (matière sèche) : de 20% et 60% d'amidon, de 3% et 20% de protéines, de 15% et 60% de cellulose, d'hémicellulose et de lignine, de 1% et 15% de lipides et de 0,01% et 3035085 7 10% de sucres. Selon une autre variante de réalisation, le corps 2 est réalisé à partir d'une composition comprenant, en masse, par rapport à sa masse totale (matière sèche) : de 30 à 90% de PLA et de 10 à 70% d'amidon.Referring to Figures 1 and 2, a capsule 1 according to the invention will be described. This capsule 1 is particularly suitable for being inserted into a coffee-making apparatus, such as that disclosed, for example, in document E P0242556 described above or in document E P0468078. As mentioned above, the capsule 1 comprises a hollow body 2, 25 intended to contain an ingredient for the preparation of drink under water pressure, such as roast and ground coffee, which is closed by a lid 7. The body hollow 2 comprises in particular a side wall 4 from which extends, at a first end 6, a bottom 3 and, at a second end 5, an outer circular rim 14. The wall 4 has in particular the general shape of an acute cone frustum, whose conicity with respect to an axial axis is generally from 2 to 20 °, preferably from 10 ° to 1 (ie 20 ° of angle at the apex). By truncated cone, one understands as well frustoconical in the strict sense, that trunk of ellipsoid, trunk of sphere or even cylindrical. This wall 4 is closed at its smallest end, namely at the end 6, by the bottom 3. This bottom 3035085 6 generally has the shape of an obtuse cone. Alternatively, the bottom 3 may be flat or may be domed. In general, the bottom 3 is able to be perforated and comprises in particular a recess 11 having a cavity 12. The obtuse-shaped portion of the bottom 3 may be weakened in order to facilitate the piercing by an injection member of the medium. extraction of the beverage making apparatus and thereby facilitate the introduction of pressurized water into the capsule 1. For example, the recess 11 and the cavity 12 may cooperate with a rod of the injection member for centering and holding the capsule firmly in place while one or more points of this injection member 10 will pierce the obtuse cone or the bottom 3 may be pierced by the injection member at the recess 11. The body 2 generally has a thickness of 30 to 500 μm, preferably 80 to 400 μm and is preferably semi-rigid. It advantageously comprises one or more biodegradable materials. Preferably, the body 2 is made entirely of biodegradable materials. According to the invention, the body may be made of a material essentially based on agroresources, which are the plants which provide the basic compounds necessary for energy, chemistry and materials, in particular: lipids and proteins obtained from rapeseed, sunflower, soybean, flax, ..., carbohydrates obtained from cereal and sugar beet crops, lignocellulosic fibers from crop residues, such as straw, annual crops such as hemp and sorghum, and silviculture, as well as specific molecules from co-products of various plants, these 25 agro-resources being or not transformed, the transformation may lead to materials, such as polylactic acid (PLA), poly hydroxy butyrate (PHB) ), polyhydroxyalkanoate (PHA), biodegradable polyesters, etc. By way of example, the body 2 may be made from at least: starch, proteins, cellulose, hemicellulose, lignin, lipids, sugars or polylactic acid (PLA) or a mixture thereof. According to an alternative embodiment, the body 2 is made from a composition comprising in mass relative to its total mass (dry matter): 20% and 60% of starch, 3% and 20% of proteins, 15% and 60% cellulose, hemicellulose and lignin, 1% and 15% lipids and 0.01% and 3035085% sugar. According to another alternative embodiment, the body 2 is made from a composition comprising, by weight, relative to its total mass (dry matter): from 30 to 90% of PLA and from 10 to 70% of starch .
5 Le rebord circulaire 14 est formé lors de la réalisation du corps 2 par injection thermoplastique dans un moule présentant la forme appropriée comme cela sera décrit ci-après. Il peut présenter une largeur allant de 1 à 4 mm. Le rebord 14 a principalement pour fonction de venir buter contre une bordure d'un porte-capsule de l'appareil de confection de boisson lors de la phase d'extraction 10 du café et ainsi permettre le maintien ferme de la capsule lors de la montée en pression. L'opercule 7 présente une dimension calibrée de sorte à venir épouser le contour du rebord 14 du corps 2 de la capsule 1 fermant ainsi ledit corps 2. L'ingrédient, ici le café, se retrouve donc emprisonné dans le corps 2 creux. En 15 général, l'opercule 7 sera encollé ou thermo-soudé au rebord 14 du corps 2 de la capsule 1. En particulier, cet opercule 7 comporte une membrane papier 8 recouverte d'au moins 5 g/m2 d'une couche de résine 9. Cette couche de résine 9 selon l'invention est disposée entre le corps 2 et la membrane papier 8.The circular flange 14 is formed when the body 2 is made by thermoplastic injection into a mold having the appropriate shape as will be described hereinafter. It may have a width ranging from 1 to 4 mm. The flange 14 has the main function of abutting against a border of a capsule-holder of the beverage making apparatus during the extraction phase 10 of the coffee and thus allow the firm holding of the capsule during the climb in pressure. The lid 7 has a size calibrated so as to come to conform to the contour of the flange 14 of the body 2 of the capsule 1 thus closing said body 2. The ingredient, here coffee, is thus trapped in the hollow body 2. In general, the cover 7 will be glued or heat-welded to the flange 14 of the body 2 of the capsule 1. In particular, this cover 7 comprises a paper membrane 8 covered with at least 5 g / m 2 of a layer of resin 9. This resin layer 9 according to the invention is disposed between the body 2 and the paper membrane 8.
20 Selon l'invention, la membrane papier 8 est avantageusement assez résistante afin de ne pas céder/se déchirer lors de la phase d'extraction du café et retenir ainsi le marc de café. Elle peut toutefois se déformer sous la pression de l'eau. La membrane papier 8 peut être par exemple en papier kraft, en papier 25 filtre, ou en intissé, en biopolymère, en coton ou une de leurs combinaisons. Elle présente de préférence un grammage allant de 20 à 180 g/m2, de préférence allant de 40 à 80 g/m2, typiquement un grammage de l'ordre de 60 g/m2. De préférence, la membrane papier 8 présente également une épaisseur allant, de préférence, de 80 à 600 um, en particulier de 100 à 400 um.According to the invention, the paper membrane 8 is advantageously strong enough so as not to yield / tear during the extraction phase of the coffee and thus retain the coffee grounds. It can, however, deform under the pressure of water. The paper membrane 8 may be, for example, made from kraft paper, filter paper, or nonwovens, biopolymer, cotton, or a combination thereof. It preferably has a basis weight ranging from 20 to 180 g / m 2, preferably ranging from 40 to 80 g / m 2, typically a grammage of the order of 60 g / m 2. Preferably, the paper membrane 8 also has a thickness preferably ranging from 80 to 600 μm, in particular from 100 to 400 μm.
30 Elle comporte en outre une certaine porosité : la taille des pores peut aller par exemple de 1 à 60 um, avantageusement de 2 à 30 um et présente préférentiellement une surface de passage de 2 à 8%de sa surface totale. Généralement, la membrane 8 présente une résistance à l'éclatement allant par exemple de 0,2 à 3 kg/cm2.It also has a certain porosity: the pore size may range, for example, from 1 to 60 μm, advantageously from 2 to 30 μm, and preferably has a passage area of 2 to 8% of its total surface area. Generally, the membrane 8 has a bursting resistance ranging for example from 0.2 to 3 kg / cm 2.
3035085 8 A titre d'exemple, le papier kraft commercialisé par la société LEIPA sous la référence VKP80 convient comme membrane papier selon la présente invention. La couche de résine 9 qui recouvre la membrane papier 8 sert 5 notamment à renforcer ladite membrane 8. C'est pourquoi, elle est appliquée sur celle-ci à raison d'au moins 5 g/m2, de préférence d'au moins 10 g/m2, en particulier de 12 à 25 g/m2 et typiquement de 15 à 20 g/m2. Au sens de l'invention, au moins 5 g/m2 englobe les valeurs suivantes : 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, etc.By way of example, the kraft paper marketed by the company LEIPA under the reference VKP80 is suitable as a paper membrane according to the present invention. The resin layer 9 which covers the paper membrane 8 serves in particular to reinforce said membrane 8. This is why it is applied to it at a rate of at least 5 g / m 2, preferably at least 10 g / m 2. g / m 2, in particular from 12 to 25 g / m 2 and typically from 15 to 20 g / m 2. Within the meaning of the invention, at least 5 g / m 2 includes the following values: 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, etc.
10 Elle présente une épaisseur allant en général de 5 i.tm à 30 i.tm, typiquement de 10 i.tm à 20 i.tm. La couche de résine 9 selon l'invention est avantageusement biodégradable et apte à thermo-coller, thermo-souder la membrane papier 8 au corps 2. Elle peut être par exemple en agro-polymère(s), en polyester(s) ou un de 15 leurs mélanges. A titre d'exemple, le ou les agro-polymères peuvent être choisis parmi : les polysaccharides (tels que les amidons de pomme de terre, de maïs, de blé ou de riz), les protéines (telles que la caséine, le collagène, la gélatine, le gluten), ou un de leurs mélanges.It has a thickness generally ranging from 5 μm to 30 μm, typically from 10 μm to 20 μm. The resin layer 9 according to the invention is advantageously biodegradable and suitable for heat-bonding, thermo-welding the paper membrane 8 to the body 2. It may be for example in agro-polymer (s), polyester (s) or a of their mixtures. By way of example, the one or more agro-polymers may be chosen from: polysaccharides (such as starches of potato, corn, wheat or rice), proteins (such as casein, collagen, gelatin, gluten), or a mixture thereof.
20 Le ou les polyesters convenant pour réaliser la couche de résine 9 peuvent être généralement choisis parmi : poly(butylène adipate-co-téréphtalate) (PBAT), poly(butylène succinate-co-adipate) (PBSA), poly(butylène succinate-colactide) (BPSL), poly(butylène succinate-co-téréphtalate) (PBST), poly(butylène succinate) (PBS), polymères dérivés des acides lactiques (PLA), 25 polycaprolactones (PCL), polyesteramines (PEA), polyglycolide (PGA), poly(méthylène adipate-co-téréphtalate) (PTMAT), polymère d'alcool vinylique, polyhydroxyalcanoate (PHA) ou un de leurs mélanges. La couche de résine 9 selon l'invention comporte une ou plusieurs amorces de rupture. En effet, sans ces amorces de rupture, la Demanderesse a 30 découvert que la couche de résine ne cédait pas sous la pression d'eau lors de la phase d'extraction du café dans l'appareil de confection pour boisson. La ou les amorces de rupture de ladite couche de résine convenant pour l'invention comportent en particulier une ou plusieurs zones d'épaisseur réduite ou une ou plusieurs ouvertures traversantes, ou une de leurs combinaisons.The polyester or polyesters suitable for producing the resin layer 9 may be generally chosen from: poly (butylene adipate-co-terephthalate) (PBAT), poly (butylene succinate-co-adipate) (PBSA), poly (butylene succinate) colactide) (BPSL), poly (butylene succinate-co-terephthalate) (PBST), poly (butylene succinate) (PBS), polymers derived from lactic acid (PLA), polycaprolactones (PCL), polyesteramines (PEA), polyglycolide ( PGA), poly (methylene adipate-co-terephthalate) (PTMAT), polyvinyl alcohol, polyhydroxyalkanoate (PHA) or a mixture thereof. The resin layer 9 according to the invention comprises one or more failure primers. Indeed, without these fracture primers, the Applicant has discovered that the resin layer does not yield under the water pressure during the extraction phase of the coffee in the beverage making apparatus. The one or more breakthroughs of said resin layer that is suitable for the invention comprise in particular one or more zones of reduced thickness or one or more through openings, or one of their combinations.
3035085 9 Selon une variante de réalisation, la ou les amorces de rupture peuvent ainsi être une ou des zones d'épaisseur réduite. Au sens de l'invention, «une ou des zones d'épaisseur réduite » signifie en effet qu'une ou des zones d'affaiblissement ont été réalisées dans l'épaisseur de la couche de résine 9, mais 5 qu'elles ne sont pas traversantes, contrairement aux « ouvertures traversantes » selon l'invention. A titre d'exemple, une ou des zones d'épaisseur réduite peuvent correspondre à une ou des cavités pouvant être obtenues par exemple par écrasement mécanique, tel qu'un gaufrage, ou à des lacérations, ou encore des 10 arêtes radiales pouvant être obtenues par cisaillement. Par exemple, 4 arêtes radiales ou un gaufrage de 5 à 10 cavités par cm2 permettent d'obtenir des amorces de rupture selon l'invention. Selon une autre variante de réalisation, la ou les amorces de rupture peuvent ainsi être une ou plusieurs ouvertures traversantes. Selon l'invention, ce 15 ou ces ouvertures traversantes peuvent correspondre à des orifices, des fentes ou une de leurs combinaisons. Par « orifices », on entend un trou traversant la couche de part en part pouvant être obtenu par exemple par perforation ; tandis que par « fente », on entend une ouverture qui traverse également la couche de résine de part en part mais qui présente une longueur plus grande que sa largeur.According to an alternative embodiment, the one or more rupture primers can thus be one or more zones of reduced thickness. Within the meaning of the invention, "one or more zones of reduced thickness" means that one or more zones of weakness have been formed in the thickness of the resin layer 9, but that they are not not through, unlike the "through openings" according to the invention. By way of example, one or more zones of reduced thickness may correspond to one or more cavities that can be obtained for example by mechanical crushing, such as embossing, or to lacerations, or else radial edges that can be obtained. by shearing. For example, 4 radial edges or an embossing of 5 to 10 cavities per cm 2 make it possible to obtain rupture primers according to the invention. According to another embodiment, the one or more rupture primers can thus be one or more through openings. According to the invention, this or these through openings may correspond to orifices, slots or a combination thereof. By "orifices" is meant a hole passing through the layer from one side to the other which can be obtained for example by perforation; while "slot" means an opening which also passes through the resin layer from one side to the other but which has a length greater than its width.
20 Les orifices et les fentes peuvent être disposés au droit de la couche de résine 9 ou de biais. Selon cette variante de réalisation, la couche de résine peut comporter de 20 à 40, de préférence de 25 à 30 ouvertures traversantes par cm2. Généralement, les ouvertures 10 seront des orifices. Dans ce cas, les 25 orifices sont uniformément répartis sur la surface de la couche de résine et peuvent présenter par exemple un diamètre moyen allant de 0,05 à 0,15mm, de préférence allant de 0,08 à 0,12 mm. En général, les orifices sont espacés de 2 à 18 mm, de préférence de 4 à 10 mm. Les orifices peuvent être droits ou présenter la forme d'un tronc de cône, de tronc de pyramide ou tronc de tétraèdre.The orifices and slots may be arranged in line with the resin layer 9 or at an angle. According to this variant embodiment, the resin layer may comprise from 20 to 40, preferably from 25 to 30 through openings per cm 2. Generally, the openings 10 will be orifices. In this case, the orifices are uniformly distributed over the surface of the resin layer and may have, for example, a mean diameter ranging from 0.05 to 0.15 mm, preferably ranging from 0.08 to 0.12 mm. In general, the orifices are spaced from 2 to 18 mm, preferably from 4 to 10 mm. The holes may be straight or have the shape of a truncated cone, truncated pyramid or tetrahedron trunk.
30 L'opercule 7 ainsi défini présente notamment l'avantage de pouvoir supporter une pression d'eau d'au moins 8 bars, avantageusement d'au moins 13 bars, en particulier de 13 à 20 bars et typiquement de 14 à 18 bars. Au sens de l'invention, une pression d'au moins 8 bars englobe les valeurs suivantes : 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, etc.The seal 7 thus defined has the advantage of being able to withstand a water pressure of at least 8 bar, advantageously at least 13 bar, in particular 13 to 20 bar and typically 14 to 18 bar. Within the meaning of the invention, a pressure of at least 8 bar includes the following values: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, etc.
3035085 10 Un procédé de fabrication de la capsule selon l'invention va désormais être décrit ci-dessous. Ce procédé comprend notamment les étapes suivantes : (a) la fabrication dudit corps de ladite capsule ; 5 (b) la fabrication dudit opercule de ladite capsule ; (c) la fermeture dudit opercule sur le rebord dudit corps, de sorte que la couche de résine 9 soit disposée entre la membrane papier 8 et le corps 2 de la capsule 1. De préférence, l'étape (a) est réalisée par extrusion d'une ou de 10 plusieurs matières thermoplastiques biodégradables, puis par injection thermoplastique dans un moule à canaux chauds. En général, la ou les matières thermoplastiques biodégradables formant le corps 2 de la capsule 1, ainsi que le rebord 14 se trouvent initialement sous forme de granulés. Ces granulés subissent une extrusion avant d'être injectés 15 dans les moules présentant la forme désirée pour le corps 2 de la capsule 1, à savoir celle d'un tronc de cône aigu fermé par un fond en forme de cône obtus et bordé à son autre extrémité par la bordure 14. Cette étape est ensuite suivie de celle de la fabrication de l'opercule (b) qui est réalisée par : 20 - enduction de ladite couche de résine sur ladite membrane papier (au moins 5 g/m2 de couche de résine) ; - la formation de la ou des zones de rupture par cisaillement, écrasement mécanique, lacération, perforation ou une combinaison de ces techniques. Puis, le corps de la capsule est dosé en café moulé et torréfié. La dose 25 de café contenue peut varier entre 2 et 20 g, l'épaisseur du lit de café peut par exemple représenter entre 10 et 25 mm. Enfin, le corps 2 est fermé par l'opercule 7 lors de l'étape (c) qui peut être réalisée par encollage ou thermo-soudage. Ces techniques sont connues de l'homme du métier et ne seront pas plus amplement détaillées.A method of manufacturing the capsule according to the invention will now be described below. This process comprises in particular the following steps: (a) the manufacture of said body of said capsule; (B) manufacturing said seal of said capsule; (c) closing said lid on the rim of said body, so that the resin layer 9 is disposed between the paper membrane 8 and the body 2 of the capsule 1. Preferably, the step (a) is carried out by extrusion of one or more biodegradable thermoplastics, and then by thermoplastic injection into a hot runner mold. In general, the biodegradable thermoplastic material (s) forming the body 2 of the capsule 1, as well as the rim 14, are initially in the form of granules. These granules undergo an extrusion before being injected into the molds having the desired shape for the body 2 of the capsule 1, namely that of an acute cone frustum closed by an obtuse cone-shaped bottom and bordered to its shape. Another end by the border 14. This step is then followed by that of the manufacture of the lid (b) which is carried out by: coating of said resin layer on said paper membrane (at least 5 g / m 2 of layer resin); the formation of the rupture zone (s) by shearing, mechanical crushing, laceration, perforation or a combination of these techniques. Then, the body of the capsule is dosed in molded coffee and roasted. The dose of coffee contained may vary between 2 and 20 g, the thickness of the coffee bed may for example represent between 10 and 25 mm. Finally, the body 2 is closed by the cover 7 during step (c) which can be performed by gluing or heat-sealing. These techniques are known to those skilled in the art and will not be further detailed.
30 Le fonctionnement de la capsule dans un appareil de confection de boisson, telle qu'une machine à café, convenant pour la présente invention et comportant un moyen d'extraction 20 va désormais être décrit brièvement ci-après en se référant à la figure 3. Le moyen d'extraction 20 selon la figure 3 comprend une partie 3035085 11 supérieure 21 avec filetage 23 et un logement 24 apte à recevoir un joint d'étanchéité (non représenté) pour être vissé sur la sortie d'eau de la machine à café ainsi qu'un alésage 25. En partie inférieure 22, le moyen d'extraction 20 comprend un corps annulaire 22 présentant un logement 29. Entre l'alésage 25 et 5 le corps annulaire 22 est disposé un organe d'injection 27. L'eau arrive ainsi par l'alésage 25 sur l'organe d'injection 27 constitué ici de 3 pointes avec ajournements 28. Lorsque l'on souhaite extraire le café de la capsule 1, on la place dans le logement 29 du moyen d'extraction 20. Les pointes 27 vont entailler le fond 3 de la 10 capsule 1 au niveau de sa zone de fragilisation. L'eau chaude va ensuite arriver sous une pression d'au moins 10 bars via les ajournements 28 de l'organe d'injection 27 et va mouiller le lit de café moulu et torréfié (non représenté). En raison de la pression élevée, il n'y a pas besoin de joint d'étanchéité au niveau de l'organe d'injection 27, l'eau va rester dans la capsule 1. Le corps annulaire 22 du 15 moyen d'extraction 20 va coopérer avec un porte-capsule (non représenté) afin de maintenir fermement la bordure 14 de la capsule 1 contre une butée présente sur ce porte-capsule. Sous l'effet de la pression de l'eau, la capsule 1 va se déformer au niveau de son opercule 7 jusqu'à sa tension de rupture, entraînant l'ouverture de 20 l'opercule 7 au niveau des amorces de rupture 10. Selon une variante de réalisation, le porte-capsule peut comprendre un poinçon ou une multitude de saillie de trous facilitant la rupture des amorces de rupture 10 de la couche de résine 9 de l'opercule 7. Dans ce cas, la capsule 1 est perforée au niveau de ses deux extrémités, à savoir au niveau du fond 3 via l'organe d'injection 27 et au 25 niveau de l'opercule 7 via les saillies et les trous présents sur le porte-capsule. Durant cette phase, la membrane papier 8 va se déformer sans toutefois se déchirer de sorte à retenir le marc de café. Une fois que l'opercule est percé, l'extraction proprement dite peut alors commencer. Le liquide va s'écouler à travers les ouvertures 10 de l'opercule 7, 30 puis à travers les pores de la membrane papier 8 et va traverser des orifices d'écoulement prévus à cet effet au sein de la machine à café. A ce stade, la pression augmente dans la capsule 1. On recueille la boisson dans un récipient (non représenté). On arrive en général à extraire une capsule en moins d'une minute et on obtient une boisson ayant toutes les caractéristiques d'un expresso.The operation of the capsule in a beverage making apparatus, such as a coffee machine, suitable for the present invention and having an extraction means 20 will now be briefly described below with reference to FIG. The extraction means 20 according to FIG. 3 comprises an upper portion 21 with thread 23 and a housing 24 adapted to receive a seal (not shown) to be screwed onto the water outlet of the machine. A lower portion 22, the extraction means 20 comprises an annular body 22 having a housing 29. Between the bore 25 and 5 the annular body 22 is disposed an injection member 27. L water thus arrives through the bore 25 on the injection member 27, here constituted of 3 points with adjournments 28. When it is desired to extract the coffee from the capsule 1, it is placed in the housing 29 of the means of Extraction 20. The spikes 27 will cut the f ond 3 of the capsule 1 at its weakening zone. The hot water will then arrive under a pressure of at least 10 bar via the adjournments 28 of the injection member 27 and will wet the bed of ground coffee and roasted (not shown). Due to the high pressure, there is no need for a seal at the injection member 27, the water will remain in the capsule 1. The annular body 22 of the extraction means 20 will cooperate with a capsule holder (not shown) to firmly hold the edge 14 of the capsule 1 against a stop on the capsule holder. Under the effect of the pressure of the water, the capsule 1 will deform at its lid 7 to its rupture tension, causing the opening of the lid 7 at the level of the rupture primers 10. According to an alternative embodiment, the capsule-holder may comprise a punch or a multitude of holes protruding facilitating the rupture of the rupture primers 10 of the resin layer 9 of the lid 7. In this case, the capsule 1 is perforated at its two ends, namely at the bottom 3 via the injection member 27 and at the level of the cap 7 via the projections and the holes present on the capsule-holder. During this phase, the paper membrane 8 will deform without, however, tearing so as to retain the coffee grounds. Once the operculum is pierced, the actual extraction can then begin. The liquid will flow through the openings 10 of the lid 7, 30 and then through the pores of the paper membrane 8 and will pass through the flow holes provided for this purpose within the coffee machine. At this point, the pressure increases in the capsule 1. The drink is collected in a container (not shown). We usually get to extract a capsule in less than a minute and we get a drink with all the characteristics of an espresso.
3035085 12 La présente invention porte ainsi également sur l'utilisation d'une capsule telle que définie ci-dessus, pour préparer une boisson sous pression d'eau. EXEMPLES 5 Des essais comparatifs ont été effectués par la Demanderesse afin de tester différentes montées en pression de capsules de café présentant un opercule différent dans une machine à nespresso commercialisée par la société KRUPS sous la référence INISSIA. Pour ces essais, la capsule n°1 est une capsule de référence 10 commercialisée par Nespresso® (ROMA). Les capsules n°2 à 3, 5 et 6 présentent la compositon suivante : le corps de ces capsules est en Vegemat® (polymère biodégradable issu des ressources naturelles) commercialisé par la société VEGEPLAST et présente une épaisseur de 0,6 mm. Il a la forme d'un tronc de cône calibré pour s'insérer dans la cage à 15 capsule de la machine à café. La capsule n°4 préserte un corps également en forme d'un tronc de cône en plastique fermé par un opercule en aluminium (commercialisée par la société Capsul-in). La capsule n°5 selon l'invention comporte en particulier un opercule fabriqué à partir d'un papier kraft de 80 g/m2 commercialisé par MONDI sous la 20 référence « Sackkraft se brown » qui a été recouvert de 30 g/m2 d'une résine biodégradable en Sustainex® (PLA) présentant uniformément sur sa surface 25 perforations par cm2 (réf.192926-10). La capsule n° 6 comparative a été réalisée de la même manière que la capsule 5 hormis qu'elle ne comporte pas d'amorces de rupture, à savoir les 25 perforations susmentionnées. Ex Type d'opercule Pression Temps Montée en Max (bar) d'écoulement (s) pression 1 Opercule en aluminium de la 17 22 rapide marque Nespresso® 2 Papier filtre (commercialisé 8 13 Progressive par la société Ahlstrom sous 3035085 13 Tableau 1 Le tableau 1 ci-dessus montre ainsi que la capsule selon l'invention est apte à supporter de hautes pressions pouvant aller jusqu'à 16 bars et présente ainsi les mêmes propriétés que la capsule de référence 1. En outre, elle permet 5 l'obtention d'une boisson expresso, aérée et onctueuse présentant une mousse rémanente en bonne quantité, dans laquelle on a récupéré même les arômes volatils pour une durée totale d'extraction de l'ordre d'une vingtaine de secondes. De plus, l'opercule mis au point par la Demanderesse permet une bonne reproductibilité des conditions d'extraction, tout en étant biodégradable. Type d'opercule Pression Max (bar) Temps d'écoulement (s) Montée en pression Ex la référence wccF 54 g) Papier kraft commercialisé par MONDI sous la référence Sackkraft se brown (80g/cm2) 3 10 10 Progressive Opercule en aluminium commercialisé par Capsul-in (corps en plastique) 4 15 17 Rapide Opercule biodégradable selon l'invention avec amorces de rupture.The present invention thus also relates to the use of a capsule as defined above, for preparing a drink under water pressure. EXAMPLES Comparative tests were carried out by the Applicant to test different pressure rises of coffee capsules having a different operculum in a nespresso machine marketed by KRUPS under the reference INISSIA. For these tests, capsule # 1 is a reference capsule sold by Nespresso® (ROMA). The capsules 2 to 3, 5 and 6 have the following composition: the body of these capsules is made of Vegemat® (biodegradable polymer from natural resources) marketed by Vegeplast and has a thickness of 0.6 mm. It has the shape of a calibrated truncated cone to fit into the capsule cage of the coffee machine. The capsule No. 4 provides a body also in the form of a conical frustum of plastic closed by an aluminum cap (marketed by the company Capsul-in). The capsule No. 5 according to the invention comprises in particular a lid made from an 80 g / m2 kraft paper marketed by MONDI under the reference "Sackkraft se brown" which has been coated with 30 g / m 2 of a biodegradable Sustainex® resin (PLA) with 25 perforations per cm2 uniformly on its surface (ref.192926-10). Comparative capsule No. 6 was made in the same manner as capsule 5 except that it has no break primers, namely the aforementioned perforations. Ex Type of seal Pressure Time Up in Max (bar) flow (s) pressure 1 Aluminum cap of the 17 22 fast Nespresso® brand 2 Filter paper (marketed 8 13 Progressive by Ahlstrom under 3035085 13 Table 1 The Table 1 above shows that the capsule according to the invention is able to withstand high pressures of up to 16 bar and thus has the same properties as the reference capsule 1. In addition, it allows to obtain an espresso, aerated and unctuous drink with a residual foam in good quantity, in which even the volatile aromas were recovered for a total extraction time of around twenty seconds. developed by the Applicant allows a good reproducibility of the extraction conditions, while being biodegradable Type of lid Max pressure (bar) Flow time (s) Pressure rise Ex the reference wccF 54 g) Kraft paper sold by MONDI under the reference Sackkraft se brown (80 g / cm 2) 3 10 10 Progressive Capsul-in marketed aluminum sealer (plastic body) 4 15 17 Rapid biodegradable Operate according to the invention with rupture primers.
16 21 Rapide Opercule biodégradable sans amorces de rupture impossible 6 016 21 Fast Biodegradable Opercule with no breakage primers impossible 6 0
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