FR3034183A1 - Boite collectrice pour echangeur de chaleur de circuit de climatisation de vehicule automobile et echangeur de chaleur comprenant une telle boite collectrice. - Google Patents

Boite collectrice pour echangeur de chaleur de circuit de climatisation de vehicule automobile et echangeur de chaleur comprenant une telle boite collectrice. Download PDF

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Abstract

Boite collectrice 1, notamment pour échangeur de chaleur de circuit de climatisation de véhicule automobile, comprenant au moins deux chambres d'entrée/sortie 13, 14 de la boite collectrice 1 et deux chambres collectrices 19, 20, lesdites chambres collectrices 19, 20 étant conçues pour être connectées à des tubes d'un faisceau d'échange de chaleur dudit échangeur, lesdites chambres collectrices 19, 20 s'étendant selon une direction principale d'extension longitudinale et présentant une dimension, dite largeur, mesurée selon une direction orthogonale à ladite direction longitudinale, chacune des chambres d'entrée/sortie 13, 14 étant connectée à l'une desdites chambres collectrices 19, 20 et munie d'un orifice d'entrée/sortie 11, 12 de la boite collectrice 1, l'orifice d'entrée/sortie 12 d'une des chambres d'entrée/sortie 13, 14, dit orifice agrandi, présentant une dimension, dite largeur, selon la direction de la largeur des chambres collectrices 19, 20, supérieure à la largeur de la chambre collectrice 19, 20 à laquelle ladite chambre d'entrée/sortie 13, 14 est connectée. L'invention concerne encore un échangeur de chaleur comprenant une telle boite collectrice 1.

Description

1 Boite collectrice pour échangeur de chaleur de circuit de climatisation de véhicule automobile et échangeur de chaleur comprenant une telle boite collectrice. L'invention se rapporte au domaine des échangeurs de chaleur, notamment des évaporateurs, et concerne en particulier une boite collectrice associée. L'invention trouvera notamment ses applications dans le domaine des circuits de climatisation pour véhicules automobiles. Il est connu des échangeurs de chaleur composés d'un faisceau, lui-même composé de tubes parallèles, ledit faisceau permettant un échange de chaleur entre un premier fluide, circulant à l'intérieur desdits tubes, et un second fluide, traversant ledit faisceau entre lesdits tubes. Lesdits échangeurs comprennent en outre des boites collectrices auxquelles sont connectés lesdits tubes. Afin de favoriser les échanges thermiques entre le premier et le second fluide, il est également connu de munir le faisceau de plusieurs rangées de tubes, notamment deux ou trois, disposées les unes derrière les autres selon le sens d'écoulement du second fluide. Les boites collectrices présentent un espace intérieur divisé en autant de chambres collectrices qu'il existe de rangées de tubes dans le faisceau. Chaque chambre collectrice est alors connectée aux tubes d'une des rangées du faisceau par l'intermédiaire d'orifices d'introduction. Dans ce type d'échangeurs, le premier fluide pénètre dans l'échangeur de chaleur par un premier orifice d'entrée/sortie de la boite collectrice, circule à l'intérieur du faisceau en passant par chaque chambre collectrice selon un chemin de circulation prédéterminé. Ledit premier fluide ressort ensuite de l'échangeur de chaleur par un deuxième orifice d'entrée/sortie de la boite collectrice. Lors de son passage dans l'échangeur de chaleur, le fluide subit un changement d'état. Il est connu d'adapter les dimensions des orifices d'entrée/sortie de manière à limiter la génération de pertes de charge du fluide. Cependant, les solutions déjà proposées en ce sens s'accompagnent d'une augmentation en largeur de l'encombrement de la boite collectrice.
3034183 2 Un des buts de l'invention est une réduction efficace des pertes de charges générées par un passage du premier fluide au niveau desdits orifices d'entrée/sortie de la boite collectrice tout en limitant l'encombrement généré par celle-ci. L'invention concerne ainsi une boite collectrice, notamment pour échangeur de chaleur de circuit de climatisation de véhicule automobile, 5 comprenant au moins deux chambres d'entrée/sortie de la boite collectrice et deux chambres collectrices, lesdites chambres collectrices étant conçues pour être connectées à des tubes d'un faisceau d'échange de chaleur dudit échangeur, lesdites chambres collectrices s'étendant selon une direction principale d'extension longitudinale et présentant une dimension, dite largeur, mesurée selon une direction orthogonale à ladite direction longitudinale, chacune des chambres 10 d'entrée/sortie étant connectée à l'une desdites chambres collectrices et munie d'un orifice d'entrée/sortie de la boite collectrice, l'orifice d'entrée/sortie d'une des chambres d'entrée/sortie, dit orifice élargi, présentant une dimension, dite largeur, selon la direction de la largeur des chambres collectrices, supérieure à la largeur de la chambre collectrice à laquelle ladite chambre d'entrée/sortie est connectée.
15 Ainsi, la présence des orifices d'entrée/sortie au niveau des chambres et non directement au niveau des chambres collectrices permet une meilleure flexibilité quant au dimensionnement de chacun desdits orifices. On peut alors agrandir l'un des orifices dédiés sans générer un encombrement en largeur supplémentaire. Cette flexibilité permet de la sorte une meilleure limitation des pertes de charges générées par le passage du premier fluide au niveau des orifices 20 d'entrée/sortie à encombrement constant. Selon différents modes de réalisation, qui pourront être pris ensemble ou séparément : - ladite boite collectrice comprend une chambre collectrice supplémentaire, - lesdites chambres collectrices comprennent des orifices d'introduction des tubes présentant une dimension, dite longueur, mesurée selon la direction de la largeur des chambres 3034183 3 collectrices, l'ensemble desdits orifices d'introduction des tubes présentant une même longueur, - lesdites chambres d'entrée/sortie sont situées au niveau d'une extrémité longitudinale des chambres collectrices, 5 lesdites chambres collectrices présentent toutes une largeur identique, les deux orifices d'entrée/sortie de la boite collectrice sont centrés sur une même droite orthogonale à la direction d'extension longitudinale des chambres collectrices, la largeur de l'orifice d'entrée/sortie agrandi est comprise entre 1 et 3 fois la largeur de l'autre desdits orifices d'entrée/sortie, 10 la largeur de l'orifice d'entrée/sortie agrandi est inférieure à deux fois la largeur de la chambre collectrice à laquelle la chambre d'entrée/sortie munie dudit orifice d'entrée/sortie agrandi est connectée, - la largeur de l'autre desdits orifices d'entrée/sortie est comprise entre 0,8 et 1,2 fois la largeur de la chambre collectrice à laquelle la chambre d'entrée/sortie munie dudit orifice 15 d'entrée/sortie est connectée, - l'une des chambres d'entrée/sortie occupe au moins partiellement un espace formé par un prolongement longitudinal d'une chambre collectrice adjacente à celle à laquelle elle est connectée, - lesdites chambres d'entrée/sortie présentent des formes et/ou des contours 20 complémentaires et/ou imbriqués dans une largeur de la boite collectrice, ladite largeur de la boite collectrice étant mesurée selon une direction parallèle à une direction de la largeur des chambres collectrices, - les orifices d'entrée/sortie sont disposés sur une face de la boite collectrice orthogonale à la direction d'extension longitudinale desdites chambres collectrices, - les orifices d'entrée/sortie sont disposés sur une face de la boite collectrice parallèle à la direction d'extension longitudinale desdites chambres collectrices, 3034183 4 - ladite boite collectrice comprend une plaque collectrice configurée pour être connectée aux tubes et un couvercle, - ledit couvercle comprend des cloisons longitudinales séparant lesdites chambres collectrices, lesdites cloisons étant configurées pour faire communiquer deux desdites chambres 5 collectrices, respectivement, avec l'une et l'autre desdites chambres d'entrée/sortie, - le couvercle comprend en outre des cloisons transversales divisant au moins l'une desdites chambres collectrices en plusieurs compartiments, - chacun desdits orifices d'entrée/sortie est conçu pour être raccordé à une conduite.
10 L'invention concerne encore un échangeur de chaleur comprenant une boite collectrice telle que décrite ci-dessus. Selon l'un ou l'autre des modes de réalisation suivants: - Ledit échangeur est apte à fonctionner comme un condenseur, - Ledit échangeur est apte à fonctionner comme un évaporateur.
15 L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés parmi lesquels : 20 - La figure 1 est une vue en perspective d'un échangeur de chaleur muni d'une boite collectrice selon l'invention. - La figure 2 est une vue partielle de dessus, en transparence, d'une boite collectrice selon l'invention. - La figure 3 est une vue partielle en perspective d'un couvercle d'une boite collectrice 25 selon l'invention. 3034183 5 - La figure 4 est une vue en perspective d'un échangeur de chaleur muni d'une boite collectrice selon un autre mode de réalisation de l'invention. L'invention concerne une boite collectrice 1, notamment pour échangeur de chaleur 3 de circuit de climatisation de véhicule automobile.
5 Comme illustré aux figures 1 et 4, ledit échangeur de chaleur 3 est par exemple un évaporateur configuré pour permettre un échange d'énergie thermique entre un premier fluide et un deuxième fluide. Ledit échangeur 3 est composé de ladite boite collectrice 1 et d'un faisceau 30 comprenant plusieurs rangées 200, 190 et 180 de tubes 300. L'échangeur 3 est en outre composé d'un collecteur 2. La boite collectrice 1 et le collecteur 2 permettent la circulation du premier fluide à l'intérieur 10 dudit faisceau 30. Ils 1, 2 sont disposés de part et d'autre de celui-ci, à chaque extrémité des tubes 300. Ledit premier fluide est par exemple un fluide frigorigène circulant à l'intérieur desdits tubes 300. Ledit deuxième fluide pourra être de l'air, se déplaçant sous la forme d'un flux d'air, et qui traverse ledit faisceau 30 entre lesdits tubes 300.
15 Lesdits tubes 300 définissent par exemple des canaux dans lesquels circule ledit premier fluide. Lesdits tubes 300 sont par exemple obtenus par un pliage de tôle ou par un assemblage de plaques agencées par paires et entre lesquelles circule ledit premier fluide. Lesdits tubes 300 sont positionnés parallèlement les uns aux autres. Lesdites rangées 200, 190 et 180 sont agencées selon des plans parallèles les uns aux autres.
20 Lesdites rangées comprennent ici une rangée d'aspiration 200, une rangée d'injection 190 et une rangée intermédiaire 180 qui se succèdent les unes derrière les autres dans cet ordre selon une direction sensiblement parallèle à la direction d'écoulement dudit flux d'air. Comme illustré aux figures 2 et 3, ladite boite collectrice 1 présente une extrémité distale 102 et une extrémité proximale 101 et s'étend avantageusement selon une direction principale d'extension 3034183 6 longitudinale entre ladite extrémité distale 102 et ladite extrémité proximale 101. Ladite boite collectrice 1 est conçue pour permettre la circulation du fluide frigorigène dans chacun des tubes 300 du faisceau 30. Ladite boite collectrice 1 est avantageusement formée d'un couvercle 5 et d'une plaque 5 collectrice 6 à travers laquelle les tubes 300 débouchent. Ledit couvercle 5 et ladite plaque collectrice 6 sont solidarisés l'un à l'autre de manière à délimiter un espace intérieur de la boite collectrice 1. Ledit couvercle 5 est avantageusement sensiblement parallélépipédique rectangle. Ladite plaque collectrice 6 est par exemple une plaque, de forme sensiblement rectangulaire, et conçue de manière à pouvoir fermer ledit couvercle 5. Ledit couvercle 5 et ladite plaque collectrice 6 sont 10 avantageusement conçus dans une matière métallique, par exemple de l'aluminium et/ou un alliage d'aluminium, et solidarisés l'un à l'autre par brasage. La boite collectrice 1 présente une dimension, dite largeur, mesurée selon une direction perpendiculaire à la direction d'extension longitudinale de la boite collectrice 1 et sensiblement parallèle à la direction d'écoulement dudit flux d'air.
15 Selon l'invention, la boite collectrice 1 est composée de deux chambres d'entrée/sortie 13 et 14, d'au moins deux chambres collectrices, ici trois 20, 19, 18, et de deux orifices d'entrée/sorties 11, 12. Lesdites chambres d'entrée/sortie 13 et 14 sont agencées du côté de l'extrémité proximale 101 de la boite collectrice 1. Les chambres collectrices 18, 19 et 20 sont, elles, agencées du côté de l'extrémité distale 102 de la boite collectrice 1. Lesdits orifices d'entrée/sortie 11 et 12 de la boite 20 collectrice 1 sont situés au niveau de l'une et l'autre desdites chambres d'entrée/sortie 13 et 14. Lesdites chambres collectrices 18, 19 et 20 s'étendent selon une direction principale d'extension longitudinale parallèle à la direction d'extension longitudinale de la boite collectrice 1. Lesdites chambres collectrices 18, 19 et 20 comprennent une chambre d'aspiration 20, une chambre d'injection 19 et une chambre intermédiaire 18. On notera que lesdites chambres collectrices 18, 19 3034183 7 et 20 sont agencées ici de manière parallèle les unes aux autres et de manière adjacente les unes aux autres. Chacune des chambres collectrices 18, 19 et 20 présentent avantageusement une dimension dite largeur mesurée selon une direction parallèle à la direction de la largeur de ladite boite collectrice 1.
5 Lesdites chambres collectrices 18, 19 et 20 présentent chacune une extrémité distale et une extrémité proximale et s'étendent longitudinalement entre ladite extrémité distale et ladite extrémité proximale. Lesdites extrémités distales des chambres collectrices 18, 19 et 20 sont confondues avec ladite extrémité distale 102 de la boite collectrice 1. En revanche, les extrémités proximales des chambres collectrices 18, 19 et 20 sont situées à distance de l'extrémité proximale 10 101 de la boite collectrice 1 et deux d'entre elles débouchent dans lesdites chambres d'entrée/sortie 13 et 14. Avantageusement, lesdites chambres collectrices 18, 19 et 20 présentent toutes une même largeur. Lesdites chambres collectrices 18, 19 et 20 sont, en outre, séparées les unes des autres par des 15 cloisons longitudinales 16, elles-mêmes parallèles les unes aux autres et s'étendant selon la direction d'extension longitudinale de la boite collectrice 1. Chacune des cloisons longitudinales 16 s'étend longitudinalement entre les chambres d'entrée/sortie 13 et 14 et l'extrémité distale 102 de la boite collectrice 1. Lesdites chambres collectrices 18, 19 et 20 sont munies chacune d'une série d'orifices 20 d'introduction 21 des tubes 300 qui permettent aux extrémités de chacun des tubes 300 du faisceau de déboucher dans l'une desdites chambres collectrices 18, 19 et 20. De la sorte, chacune desdites chambres collectrices 18, 19 et 20 est configurée pour être connectée à l'une des rangées de tubes 300 du faisceau 30. On notera, en particulier, que la chambre intermédiaire 18 est conçue pour être connectée à la rangée intermédiaire 180, que la chambre d'injection 19 est conçue pour 25 être connectée à la rangée d'injection 190 et que la chambre d'aspiration 20 est conçue pour être 3034183 8 connectée à la rangée d'aspiration 200. On notera également qu'une fois la boite collectrice 1 assemblée sur le faisceau 30, la chambre intermédiaire 18, la chambre d'injection 19 et la chambre d'aspiration 20 sont agencées dans cet ordre suivant une direction parallèle à ladite direction d'écoulement du flux d'air.
5 Comme illustré à la figure 2, lesdits orifices d'introduction 21 des tubes 300 sont des fentes agencées de manière perpendiculaire à la direction d'extension longitudinale des chambres collectrices 18, 19 et 20 et toutes parallèles les unes aux autres. Lesdits orifices d'introduction 21 des tubes 300 présentent tous une dimension identique, dite longueur, mesurée selon une direction perpendiculaire à la direction d'extension longitudinale des chambres collectrices 18, 19 et 20. Ladite 10 longueur desdits orifices d'introduction 21 est sensiblement identique à la largeur des chambres collectrices 18, 19 et 20. Chacune desdites chambres collectrices 18, 19 et 20 est munie d'autant d'orifices d'introduction 21 qu'il existe de tubes 300 par rangée du faisceau 30. Avantageusement, lesdits orifices d'introduction 21 des tubes 300 sont disposés sur la plaque collectrice 6.
15 Comme illustré aux figures 2 et 3, les chambres collectrices 18, 19 et 20 pourront, en outre, être munies de cloisons transversales 17' additionnelles permettant de diviser chacune des chambres collectrices 18, 19 et 20 en plusieurs compartiments. Lesdites cloisons transversales 17' permettent ainsi de moduler la circulation du fluide frigorigène à l'intérieur des rangées 180, 190 et 200 en plusieurs passes.
20 Lesdites chambres d'entrée/sortie 13 et 14 sont agencées dans la boite collectrice 1 entre l'extrémité proximale 101 de la boite collectrice 1 et les extrémités proximales des chambres collectrices 18, 19 et 20. Afin de permettre la circulation du fluide frigorigène, deux des chambres collectrices sont directement connectées de manière fluidique aux chambres d'entrée/sortie 13 et 14. En particulier, 3034183 9 la chambre d'injection 19 est connectée, au niveau de son extrémité proximale, à l'une des chambres d'entrée/sortie, dite première chambre 13. La chambre d'aspiration 20 est, elle, connectée, au niveau de son extrémité proximale, à l'autre desdites chambres d'entrée/sortie, dite deuxième chambre 14.
5 La chambre intermédiaire 18, elle, n'est connectée directement ni à l'une ni à l'autre des chambres d'entrée/sortie 13 et 14. Au contraire, la chambre intermédiaire 18 est fermée au niveau de son extrémité proximale par une cloison transversale 17. En particulier, ladite première chambre 13 est séparée physiquement de la chambre intermédiaire 18 par ladite cloison transversale 17. Il est à noter que ladite cloison transversale 17 est par exemple orientée de manière perpendiculaire à la 10 direction d'extension de ladite chambre intermédiaire 18. La première chambre 13 et la deuxième chambre 14 présente chacune une dimension, dite largeur, mesurée selon une direction parallèle à la direction de la largeur de la boite collectrice 1. Lesdites chambres d'entrée/sortie 13 et 14 s'étendent longitudinalement entre l'extrémité proximale 101 de la boite collectrice 1 et les extrémités proximales des chambres collectrices 18, 19 et 20.
15 Autrement dit, les deux chambres d'entrée/sortie 13 et 14 occupent une zone de la boite collectrice 1 située entre les extrémités proximales des chambres collectrices 18, 19 et 20 et l'extrémité proximale de ladite boite collectrice 1. En outre, comme illustré aux figures 2 et 3, les deux chambres d'entrée/sortie 13 et 14 présentent chacune des formes et des contours imbriqués et complémentaires de sorte qu'elles occupent, ici, la largeur de la boite collectrice 1.
20 II est à noter qu'avantageusement lesdites deux chambres d'entrée/sortie (13,14) sont adjacentes l'une à l'autre et sont séparées l'une de l'autre par une cloison, dite cloison oblique 15. Ladite cloison oblique 15 s'étend avantageusement entre l'extrémité proximale 101 de la boite collectrice 1 et la cloison longitudinale 16 séparant la chambre d'aspiration 20 de la chambre d'injection 19. Ladite cloison oblique 15 pourra être un prolongement oblique, c'est-à-dire en biais, 25 de ladite cloison longitudinale 16 qu'elle relie à l'extrémité proximale 101 de la boite collectrice 1.
3034183 10 La cloison oblique 15, séparant ladite première chambre 13 de ladite deuxième chambre 14, est orientée de manière à ce que la largeur de la deuxième chambre 14 augmente à mesure que l'on se rapproche, selon la direction d'extension longitudinale de la boite collectrice 1, de l'extrémité proximale 101 de ladite boite collectrice 1. Inversement, lesdites chambres d'entrée/sortie 13 et 14 5 présentant des formes complémentaires, l'orientation de la cloison oblique 15 est telle que la largeur de la première chambre 13 diminue à mesure que l'on se rapproche, selon la direction d'extension longitudinale de la boite collectrice 1, de l'extrémité proximale 101 de la boite collectrice 1. Au niveau des extrémités proximales des chambres collectrices 18, 19 et 20, la largeur de la première chambre 13 est sensiblement égale à deux fois la largeur d'une des chambres collectrices 10 18, 19 et 20 tandis que la largeur de la deuxième chambre 14 est sensiblement égale à la largeur d'une seule des chambres collectrices 18, 19 et 20. Inversement, au niveau de l'extrémité proximale 101 de la boite collectrice 1, la largeur de la première chambre 13 est sensiblement égale à la largeur d'une seule des chambres collectrices 18, 19 et 20 tandis que la largeur de la deuxième chambre 14 est sensiblement égale à deux fois la largeur d'une des chambres collectrices 18, 19 et 20.
15 On notera également que ladite deuxième chambre 14 est non seulement située dans l'espace formé par un prolongement longitudinal de la chambre d'aspiration 20, à laquelle elle est connectée, mais qu'elle occupe également une partie de l'espace formé par un prolongement longitudinal de la chambre d'injection 19. Ladite première chambre 13, elle, non seulement occupe une partie d'un prolongement longitudinal de la chambre d'injection 19, à laquelle elle est connectée, mais est aussi 20 située dans un prolongement longitudinal de la chambre intermédiaire 18. La première chambre 13 est munie d'un des orifices d'entrée/sortie de la boite collectrice 1, dit premier orifice 11. Ladite deuxième chambre 14 est munie de l'autre desdits orifices d'entrée/sortie, dit deuxième orifice 12. Pour un évaporateur, le premier orifice 11 est conçu pour permettre l'entrée dudit premier fluide à l'intérieur de la boite collectrice 1 tandis que le deuxième orifice 12 est conçu 25 pour permettre la sortie dudit premier fluide hors de ladite boite collectrice 1.
3034183 11 Ainsi, le premier fluide pénètre sous forme liquide dans la boite collectrice 1 par ledit premier orifice 11, circule dans les chambres collectrices 18, 19 et 20, dans le collecteur 2 et dans les tubes 300 du faisceau 30 selon un chemin de circulation déterminé par l'emplacement respectif des cloisons transversales des chambres collectrices de la boite collectrice 1 et du collecteur 2.
5 Avantageusement, la circulation du premier fluide a lieu en série d'une rangée à l'autre et, dans chaque rangée, d'une passe à l'autre. Le premier fluide ressort de l'évaporateur 3 par le deuxième orifice 12, sous forme gazeuse, après avoir subit un changement d'état. Lesdits orifices d'entrée/sortie 11 et 12 sont formés par exemple d'une ouverture située sur une paroi de la boite collectrice 1. Lesdits orifices 11 et 12 présentent une dimension, dite largeur, 10 mesurée selon une direction parallèle à la direction de la largeur de la boite collectrice. Ils sont, par exemple, de section circulaire et leur largeur représente alors un diamètre. La largeur du premier orifice 11, configuré pour permettre un passage du fluide frigorigène sous une forme liquide, est sensiblement égale à la largeur d'une des chambres collectrices 18, 19 et 20 tandis que le deuxième orifice 12, configuré pour permettre un passage du fluide frigorigène sous 15 une forme gazeuse, est approximativement deux fois plus large que ledit premier orifice 11. De façon plus générique, le deuxième orifice d'entrée/sortie 12 présente une largeur supérieure à la largeur de la chambre d'aspiration 20. La largeur dudit deuxième orifice 12 pourra être comprise entre 1 et 3 fois la largeur dudit premier orifice 11. La largeur dudit premier orifice pourra être comprise en 0,8 et 1,2 fois la largeur 20 de la chambre d'injection 19 tandis que la largeur dudit deuxième orifice pourra être limitée à deux fois la largeur de la chambre d'aspiration 20. On notera qu'avantageusement, notamment afin de faciliter la connexion de la boite collectrice 1 au circuit dans lequel l'échangeur est intégré, lesdits premier 11 et deuxième 12 orifices pourront être centrés sur une même droite parallèle à la direction de la largeur de la boite collectrice 1.
3034183 12 Autrement dit, lesdits premier et deuxième orifices 11, 12 sont centrés sur une droite orthogonale à la direction d'extension longitudinale des chambres collectrices 18, 19 et 20. Comme illustré à la figure 4, lesdits orifices 11 et 12 pourront par exemple permettre le raccordement de la boite collectrice 1 respectivement à une conduite d'entrée 110 du fluide 5 frigorigène et à une conduite de sortie 120 du fluide frigorigène. Alternativement, lesdits orifices pourront présenter une forme différente, par exemple sensiblement ovale ou rectangulaire. A la figure 4, les orifices d'entrée/sortie 11 et 12 sont agencés sur une paroi de la boite collectrice 1 orthogonale à la direction d'extension longitudinale de ladite boite collectrice 1, par exemple sur le couvercle 5. Alternativement, comme illustré aux figures 1 et 2, les orifices 10 d'entrée/sortie 11 et 12 pourront être agencés sur une paroi de la boite collectrice 1 parallèle à la direction d'extension longitudinale de ladite boite collectrice 1, par exemple sur la plaque collectrice 6.

Claims (14)

  1. REVENDICATIONS1. Boite collectrice (1), notamment pour échangeur de chaleur (3) de circuit de climatisation de véhicule automobile, comprenant au moins deux chambres d'entrée/sortie (13, 14) de la boite collectrice (1) et deux chambres collectrices (19, 20), lesdites chambres collectrices (19, 20) étant conçues pour être connectées à des tubes (300) d'un faisceau (30) d'échange de chaleur dudit échangeur (3), lesdites chambres collectrices (19, 20) s'étendant selon une direction principale d'extension longitudinale et présentant une dimension, dite largeur, mesurée selon une direction orthogonale à ladite direction longitudinale, chacune des chambres d'entrée/sortie (13, 14) étant connectée à l'une desdites chambres collectrices (19, 20) et munie d'un orifice d'entrée/sortie (11, 12) de la boite collectrice (1), l'orifice d'entrée/sortie (12) d'une des chambres d'entrée/sortie (13, 14), dit orifice agrandi, présentant une dimension, dite largeur, selon la direction de la largeur des chambres collectrices (19, 20), supérieure à la largeur de la chambre collectrice (19, 20) à laquelle ladite chambre d'entrée/sortie (13, 14) est connectée.
  2. 2. Boite collectrice (1) selon la revendication précédente, comprenant une chambre collectrice (18) supplémentaire.
  3. 3. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle les chambres collectrices (18, 19, 20) comprennent des orifices d'introduction (21) des tubes (300) présentant une dimension, dite longueur, mesurée selon la direction de la largeur des chambres collectrices (18, 19, 20), lesdits orifices d'introduction (21) des tubes (300) présentant une même longueur.
  4. 4. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle lesdites chambres d'entrée/sortie (13,14) sont situées au niveau d'une extrémité longitudinale des chambres collectrices (18, 19, 20). 3034183 14
  5. 5. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle les chambres collectrices (18, 19, 20) présentent toutes une largeur identique.
  6. 6. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle les deux orifices d'entrée/sortie (11, 12) de la boite collectrice (1) sont centrés sur une même 5 droite orthogonale à la direction d'extension longitudinale des chambres collectrices (18, 19, 20).
  7. 7. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la largeur de l'orifice d'entrée/sortie (12) agrandi est comprise entre 1 et 3 fois la largeur de l'autre desdits orifices d'entrée/sortie (11). 10
  8. 8. Boite collectrice (1) selon la revendication 7, dans laquelle la largeur de l'autre desdits orifices d'entrée/sortie (11) est comprise entre 0,8 et 1,2 fois la largeur de la chambre collectrice (19, 20) à laquelle la chambre d'entrée/sortie (13, 14) munie dudit autre des orifices d'entrée/sortie (11) est connectée.
  9. 9. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle 15 l'une des chambres d'entrée/sortie (13, 14) occupe au moins partiellement un espace formé par un prolongement longitudinal d'une chambre collectrice (18, 19, 20) adjacente à celle à laquelle elle est connectée.
  10. 10. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle les chambres d'entrées/sortie (13, 14) présentent des formes et/ou des contours 20 complémentaires et/ou imbriqués dans une largeur de la boite collectrice (21), ladite largeur de la boite collectrice (1) étant mesurée selon une direction parallèle à la direction de la largeur des chambres collectrices (18, 19, 20).
  11. 11. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les orifices d'entrée/sortie (11,
  12. 12) sont disposés sur une face de la boite collectrice (1) 25 orthogonale à la direction d'extension longitudinale desdites chambres collectrices (18, 19, 20). 3034183 15 12. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle les orifices d'entrée/sortie (11, 12) sont disposés sur une face de la boite collectrice (1) parallèle à la direction d'extension longitudinale desdites chambres collectrices (18, 19, 20).
  13. 13. Boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une 5 plaque collectrice (6) configurée pour être connectée aux tubes (300) et un couvercle (5).
  14. 14. Échangeur de chaleur (3) comprenant une boite collectrice (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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