FR3033987A1

FR3033987A1 - HELMET FOR SPORTS ACTIVITY, AND METHOD OF MAKING SUCH A HELMET

Info

Publication number: FR3033987A1
Application number: FR1500596A
Authority: FR
Inventors: Sabrina Jans
Original assignee: Salomon SAS
Current assignee: Salomon SAS
Priority date: 2015-03-25
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2016-09-30
Anticipated expiration: 2035-03-25
Also published as: FR3033987B1

Abstract

Ce casque (1) comprend une coque externe (10) rigide, et une coiffe interne (20) souple, qui est disposée, de manière amovible, au moins partiellement à l'intérieur de la coque pour être interposée entre la coque et le crâne (C) d'un utilisateur du casque, la coiffe présentant une face interne (20A) destinée à venir en contact avec une partie du crâne. Afin de rendre la coiffe plus confortable pour l'utilisateur et moins contraignante à fabriquer, cette coiffe comprend un panneau monobloc (22) qui est conformé de manière volumique pour recouvrir au moins une zone du crâne de l'utilisateur s'étendant du sommet du crâne jusqu'à un pourtour périphérique du crâne passant par les tempes du crâne.This helmet (1) comprises an outer shell (10) rigid, and an inner cap (20) flexible, which is removably disposed at least partially within the shell to be interposed between the shell and the skull (C) a user of the helmet, the cap having an inner face (20A) intended to come into contact with a part of the skull. In order to make the cap more comfortable for the user and less restrictive to manufacture, this cap comprises a one-piece panel (22) which is shaped volumetrically to cover at least one area of the user's skull extending from the top of the skull to a periphery of the skull passing through the temples of the skull.

Description

1 Casque pour activité sportive, ainsi que procédé de fabrication d'un tel casque La présente invention concerne un casque pour activité sportive, ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel casque.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a helmet for sporting activity, as well as to a method of manufacturing such a helmet.

L'invention touche ainsi, de manière non exclusive, au domaine des sports de glisse tel que le ski et le snowboard ou d'autres sports nécessitant une protection de la tête, comme le cyclisme. De manière traditionnelle, un tel casque comporte une coque externe rigide, conçue pour protéger le crâne de l'utilisateur des perforations, notamment en cas de chutes. Une couche intermédiaire amortissante, par exemple en polystyrène, est apposée contre la face interne de la coque, notamment pour amortir le choc subi par l'utilisateur lors d'une chute. Enfin, une coiffe interne souple est rapportée, avantageusement de manière amovible, contre la face interne de la couche intermédiaire, pour des raisons de confort de l'utilisateur portant le casque. Cette coiffe est typiquement réalisée en tissu afin de rendre plus agréable la sensation de contact sur le crâne de l'utilisateur. Du fait de la forme interne concave du casque, cette coiffe est généralement constituée de plusieurs panneaux de tissu. Ces panneaux sont découpés selon des contours individuels pour être ajustés à des portions associées de la face interne du casque. Ils sont ensuite cousus les uns aux autres ou, plus généralement, liés à demeure les uns aux autres par des éléments rapportés, avant que la coiffe ne soit rapportée à l'intérieur de la couche intermédiaire. La fabrication d'une telle coiffe représente donc des opérations d'industrialisation complexes, longues et coûteuses. De plus, la présence, au sein de la coiffe, de coutures ou d'éléments rapportés induit un réel inconfort pour l'utilisateur du casque : ces éléments de liaison génèrent une discontinuité et peuvent former, en saillie dans la face interne de la coiffe, des points durs vis-à-vis du crâne de l'utilisateur.The invention thus affects, in a non-exclusive manner, the field of sliding sports such as skiing and snowboarding or other sports requiring head protection, such as cycling. Traditionally, such a helmet has a rigid outer shell, designed to protect the user's skull perforations, especially in case of falls. A damping intermediate layer, for example polystyrene, is affixed against the inner face of the shell, in particular to dampen the shock suffered by the user during a fall. Finally, a flexible inner cap is attached, advantageously removably, against the inner face of the intermediate layer, for reasons of comfort of the user wearing the helmet. This cap is typically made of fabric to make more pleasant the sensation of contact on the skull of the user. Due to the concave internal shape of the helmet, this cap is usually made of several panels of fabric. These panels are cut into individual contours to be adjusted to associated portions of the inner face of the helmet. They are then sewn to each other or, more generally, permanently attached to each other by inserts, before the cap is attached to the interior of the intermediate layer. The manufacture of such a cap therefore represents complex industrial operations, long and expensive. In addition, the presence, within the cap, seams or inserts induces a real discomfort for the user of the helmet: these connecting elements generate a discontinuity and can form, projecting into the inner face of the cap , hard points vis-à-vis the skull of the user.

Alternativement, le document EP-A-0 224 015 propose une structure de casque différente. Une coiffe en tissu est déformée à chaud et vient se coller, sous l'effet de la chaleur, contre la paroi interne d'une coque externe, grâce à un agent thermodurcissant. La coiffe interne ne peut être pas être remplacée et est difficilement nettoyable. Le but de la présente invention est de proposer un casque amélioré.Alternatively, EP-A-0 224 015 proposes a different helmet structure. A fabric cap is hot deformed and sticks, under the effect of heat, against the inner wall of an outer shell, through a thermosetting agent. The inner cap can not be replaced and is difficult to clean. The object of the present invention is to provide an improved helmet.

Un but est notamment de proposer une coiffe interne amovible confortable à porter. Un autre but est de proposer un casque dont la structure comprend peu de pièces constitutives assemblées. Un autre but est de proposer un casque économique dont le procédé de réalisation est simple.One goal is to provide a removable internal cap comfortable to wear. Another goal is to provide a helmet whose structure comprises few assembled components. Another purpose is to provide an economical helmet whose process of realization is simple.

A cet effet, l'invention a pour objet un casque pour activité sportive, comprenant une coque externe rigide, et une coiffe interne souple, qui est disposée, de manière amovible, au moins partiellement à l'intérieur de la coque de sorte à être interposée entre la coque et le 3033987 2 crâne d'un utilisateur du casque, la coiffe présentant une face interne destinée à venir en contact avec une partie du crâne. La coiffe comprend un panneau monobloc qui est conformé de manière volumique pour recouvrir au moins une zone du crâne de l'utilisateur s'étendant du sommet du crâne jusqu'à un pourtour périphérique du crâne passant par les tempes du 5 crâne. Ainsi, l'invention prévoit que la coiffe, au moins dans sa région recouvrant la zone supérieure du crâne de l'utilisateur, est au moins partiellement réalisée sous forme d'un panneau monobloc volumique. De cette façon, au moins pour cette région de la coiffe, celle-ci ne nécessite aucun élément de liaison entre des portions distinctes, tel que des coutures.For this purpose, the subject of the invention is a helmet for sporting activity, comprising a rigid outer shell, and a flexible inner cap, which is removably arranged at least partially inside the shell so as to be interposed between the shell and the skull of a user of the helmet, the cap having an inner face intended to come into contact with a part of the skull. The cap comprises a one-piece panel which is shaped volumetrically to cover at least one area of the user's skull extending from the top of the skull to a periphery of the skull passing through the temples of the skull. Thus, the invention provides that the cap, at least in its region covering the upper zone of the skull of the user, is at least partially in the form of a one-piece volume panel. In this way, at least for this region of the cap, it does not require any connecting element between separate portions, such as seams.

10 La fabrication de la coiffe s'en trouve facilitée et peut être mise en oeuvre de manière plus industrielle. De plus, l'absence de tels éléments de liaison assure un meilleur confort de l'utilisateur, le panneau unitaire lui procurant, en quelque sorte, un effet de seconde peau. Il en résulte également plus de légèreté et de souplesse à la coiffe. En particulier, le risque de destruction de la coiffe est réduit, son panneau monobloc lui assurant une résistance 15 caractérisant les pièces unitaires. Le panneau monobloc facilite également la mise en place de la coiffe à l'intérieur de la coque du casque car elle offre une certaine tenue, de par sa forme volumique. D'autre part, la coiffe est amovible, donc interchangeable, ce qui permet d'améliorer la polyvalence du casque. Pour une même coque, on peut utiliser une coiffe qui s'adapte au mieux à la morphologie de l'utilisateur. Si l'utilisateur change, il suffit de changer 20 uniquement la coiffe. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses du casque conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : La face interne de la coiffe est constituée par la partie interne du panneau monobloc.The manufacture of the cap is facilitated and can be implemented more industrially. In addition, the absence of such connecting elements ensures a better user comfort, the unit panel providing him, in a way, a second skin effect. It also results in more lightness and suppleness to the cap. In particular, the risk of destruction of the cap is reduced, its one-piece panel assuring it a resistance 15 characterizing the unitary parts. The monobloc panel also facilitates the establishment of the cap inside the shell of the helmet because it offers some hold, by its volume form. On the other hand, the cap is removable, so interchangeable, which improves the versatility of the helmet. For the same shell, we can use a cap that best suits the morphology of the user. If the user changes, just change only the cap. According to additional advantageous features of the helmet according to the invention, taken separately or in all technically possible combinations: The inner face of the cap is formed by the inner portion of the one-piece panel.

25 La face interne de la coiffe inclut au moins une surface de contact qui est prévue pour être en contact avec au moins une partie de la zone du crâne de l'utilisateur et au moins une surface de non contact qui est prévue pour être espacée du crâne de l'utilisateur lorsque la ou les surfaces de contact sont en contact avec le crâne de l'utilisateur, la au moins une surface de non contact étant reliée de façon unitaire 30 à la au moins une surface de contact. Une surface de contact est positionnée au sommet de la coiffe de manière à être en contact avec le sommet du crâne de l'utilisateur, et/ou une ou plusieurs surfaces de contact s'étend(ent) sur le pourtour périphérique de la coiffe de manière à être en contact avec le front et/ou l'occiput et/ou les tempes du crâne de l'utilisateur.The inner face of the cap includes at least one contact surface that is intended to be in contact with at least a portion of the user's skull area and at least one non-contact surface that is intended to be spaced apart from the user's skull area. the skull of the user when the contact surface or surfaces are in contact with the skull of the user, the at least one non-contact surface being unitarily connected to the at least one contact surface. A contact surface is positioned at the top of the cap so as to be in contact with the top of the user's skull, and / or one or more contact surfaces extend (ent) on the periphery of the cap of the user. way to be in contact with the forehead and / or the occiput and / or the temples of the skull of the user.

35 La face interne de la coiffe est dépourvue de coutures dans sa partie disposée à l'intérieur de la coque externe.The inner face of the cap is devoid of seams in its portion disposed within the outer shell.

3033987 3 Le panneau monobloc de la coiffe est réalisé en une mousse thermodéformable et/ou un textile thermoformable. - La coiffe présente une face externe opposée à sa face interne, la distance séparant ces faces interne et externe constituant l'épaisseur de la coiffe, et en ce que 5 l'épaisseur de la coiffe est variable, en étant plus grande au niveau d'une ou des surfaces de contact. - La coiffe, en particulier son panneau monobloc, inclut deux extensions prévues respectivement en regard des oreilles de l'utilisateur. Le casque comprend en outre une couche amortissante qui est intercalée entre la 10 coque et la coiffe. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un casque pour activité sportive, notamment du casque tel que défini plus haut, dans lequel une étape de fabrication d'une coiffe interne du casque, consiste à déformer, par thermoformage, un panneau monobloc depuis une configuration sensiblement plane à une configuration volumique prévue 15 pour recouvrir au moins une zone du crâne d'un utilisateur du casque s'étendant du sommet du crâne jusqu'à un pourtour périphérique du crâne passant par les tempes du crâne ; et une étape d'assemblage consiste à rapporter la coiffe de manière amovible à l'intérieur d'une coque rigide du casque. Ce procédé de fabrication, basé sur l'obtention d'au moins une partie de, voire de toute 20 la coiffe par thermoformage d'un panneau monobloc, s'avère économique et facile à mettre en oeuvre, notamment de manière industrielle, en limitant, voire évitant les manoeuvres de reprise ou d'assemblage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : 25 - la figure 1 est une vue en perspective d'un casque conforme à l'invention ; - la figure 2 est un éclaté en perspective du casque de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en élévation de la coiffe seule, selon la flèche III de la figure 2; - la figure 4 est une coupe longitudinale selon la ligne IV-IV de la figure 5 ; 30 - la figure 5 est une coupe transversale selon la ligne V-V de la figure 4. Sur les figures 1 à 5 est représenté un casque 1 destiné à être porté sur la tête d'un utilisateur pratiquant une activité sportive. Le domaine d'utilisation sportive du casque 1 n'est pas limitatif, ce casque pouvant être décliné notamment en casque de ski, en casque de snowboard, en casque de vélo.3033987 3 The monoblock panel of the cap is made of a thermo-deformable foam and / or a thermoformable textile. The cap has an external face opposite to its internal face, the distance separating these inner and outer faces constituting the thickness of the cap, and in that the thickness of the cap is variable, being larger at the level of the cap. one or more contact surfaces. The cap, in particular its one-piece panel, includes two extensions respectively provided opposite the user's ears. The helmet further comprises a damping layer which is interposed between the shell and the cap. The subject of the invention is also a method for manufacturing a helmet for sports activity, in particular the helmet as defined above, in which a step of manufacturing an inner helmet cap consists of deforming, by thermoforming, a one-piece panel from a substantially planar configuration to a volume configuration provided for covering at least one area of the skull of a helmet user extending from the top of the skull to a circumferential periphery of the skull passing through the temples of the skull; and an assembly step consists in bringing the cap removably inside a rigid shell of the helmet. This manufacturing process, based on obtaining at least a portion of, or even the entire cap by thermoforming a monobloc panel, is economical and easy to implement, especially industrially, limiting or even avoiding rework or assembly maneuvers. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a helmet conforming to FIG. invention; - Figure 2 is an exploded perspective of the helmet of Figure 1; - Figure 3 is an elevational view of the cap alone, according to the arrow III of Figure 2; - Figure 4 is a longitudinal section along the line IV-IV of Figure 5; FIG. 5 is a cross-section along the line V-V of FIG. 4. FIGS. 1 to 5 show a helmet 1 intended to be worn on the head of a user practicing a sporting activity. The field of sports use of the helmet 1 is not limiting, this helmet can be declined including helmet, snowboard helmet, bike helmet.

35 Dans la suite de la description, il sera fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « antérieur », « postérieur » et similaires. Ces termes doivent être 3033987 4 interprétés en fait de façon relative en relation avec la position que le casque occupe sur la tête d'un utilisateur en posture normale, et la direction d'avancement normale du porteur. De même, une utilisation « en service » signifie une utilisation du casque normalement porté par l'utilisateur, en l'occurrence sur sa tête.In the rest of the description, terms such as "horizontal", "vertical", "longitudinal", "transverse", "upper", "lower", "up", "down", "before" will be used. "," Back "," anterior "," posterior "and the like. These terms must in fact be interpreted relatively in relation to the position that the helmet occupies on the head of a user in normal posture, and the normal direction of advancement of the wearer. Similarly, use "in service" means use of the helmet normally worn by the user, in this case on his head.

5 Le casque 1 comprend trois composants principaux, à savoir une coque externe 10, une coiffe interne 20 et une couche intermédiaire 30, intercalée entre la coque externe 10 et la coiffe interne 20. La coque 10 est réalisée en un matériau rigide, dans le sens où la coque est prévue pour protéger la tête de l'utilisateur du casque 1 principalement de perforations. La coque est 10 généralement en matière thermoplastique telle que l'ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) ou le PC (PolyCarbonate). De manière connue en soi, la coque 10 présente une forme globale de calotte semi-sphérique, dimensionnée pour couvrir et ainsi protéger la partie supérieure du crâne de l'utilisateur. Elle s'étend, d'avant en arrière, depuis son front, inclus, à son occiput, inclus, ainsi que, latéralement, de sa tempe gauche, incluse, à sa tempe droite, incluse. Les 15 détails de réalisation de la coque 10, en particulier sa géométrie précise, ne seront pas décrits ici plus avant, dans la mesure où ils ne sont pas limitatifs de l'invention et où ils relèvent de l'art connu. La coiffe 20, qui sera décrite plus en détail par la suite, présente globalement une forme similaire à celle de la coque 10, en l'occurrence une forme globale de calotte semi-sphérique.The helmet 1 comprises three main components, namely an outer shell 10, an inner cap 20 and an intermediate layer 30, interposed between the outer shell 10 and the inner cap 20. The shell 10 is made of a rigid material, in the meaning where the shell is intended to protect the head of the user of the helmet 1 mainly perforations. The shell is generally made of thermoplastic material such as ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) or PC (PolyCarbonate). In a manner known per se, the shell 10 has a global shape of semi-spherical cap, sized to cover and thus protect the upper part of the skull of the user. It extends, from front to back, from its forehead, included, to its occiput, included, as well as, laterally, from its left temple, included, to its right temple, included. The details of embodiment of the shell 10, in particular its precise geometry, will not be described here before, insofar as they are not limiting of the invention and where they fall within the known art. The cap 20, which will be described in more detail later, generally has a shape similar to that of the shell 10, in this case a global shape of semi-spherical cap.

20 Elle est dimensionnée pour être au moins partiellement disposée à l'intérieur de la coque 10, en se trouvant ainsi interposée entre cette coque et le crâne d'un utilisateur du casque 1. La coiffe 20 présente une face interne 20A destinée à venir en contact avec une partie du crâne. Comme montrée sur la figure 4, elle est tournée à l'opposé de la coque 10. Elle est globalement concave, en formant, pour le casque 1, l'interface d'interaction avec la tête de l'utilisateur, le 25 crâne C de ce dernier étant indiqué uniquement de manière schématique, en pointillés, sur la figure 4. La coiffe présente, à l'opposé de sa face interne 20A, une face externe 20B convexe. Comme détaillé par la suite, la coiffe 20 est prévue souple, en particulier comparativement à la coque 10, pour des raisons de confort de l'utilisateur. La couche intermédiaire 30 est conçue pour amortir les chocs reçus par le casque 1 et 30 protéger ainsi le crâne C de l'utilisateur de ces chocs. De manière connue en soi, la couche 30 est réalisée en un matériau amortisseur approprié, par exemple avec un matériau expansé tel que l'EPS (Expandable PolyStyrene) ou l'EPP (Expandable PolyPropylene). En pratique, la forme de réalisation de cette couche amortissante 30 n'est pas limitative de l'invention, du moment qu'elle est intercalée entre la coque 10 et la coiffe 20. Autrement dit, la couche 35 intermédiaire est agencée entre la face interne de la coque 10 et la face externe 20B de la coiffe 20. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la couche 30 est monobloc et présente une forme globale similaire à celle de la coque 10, en l'occurrence une forme 3033987 5 globale de calotte semi-sphérique, avec une surface interne concave, complémentaire de la face externe 20B de la coiffe 20, et une face externe convexe, complémentaire de la face interne concave de la coque 10. La coiffe 20 est prévue amovible par rapport au reste du casque 1, en particulier par rapport à la coque 10 et à la couche amortissante 30, cette dernière 5 étant préférentiellement solidarisée à demeure à la coque 10 par tout moyen approprié, par exemple par collage directement à la face interne de la coque ou par injection. En pratique, la forme de réalisation de l'amovibilité de la coiffe 20 n'est pas limitative de l'invention. On comprend que la coiffe 20 est réalisée en tant que pièce indépendante, c'est-à-dire qu'elle est reliée aux autres éléments constitutifs du casque, ici, en l'occurrence, à la couche 10 amortissante, par une liaison démontable de sorte que la coiffe puisse être retirée en totalité du casque. Cette amovibilité sert notamment à des fins de nettoyage ou, si besoin, de remplacement. Classiquement, le casque peut intégrer des éléments de fixation permettant de solidariser de manière amovible la coiffe avec les autres éléments constitutifs du casque, par 15 exemple, la couche amortissante. De tels éléments de fixation peuvent être une liaison par crochets de type VELCRO O. Selon un mode de réalisation, la face externe 20B de la coiffe 20 coopère par contact bloquant avec la couche amortissante 30 pour limiter les mouvements relatifs entre les deux pièces. Cette interface de contact bloquant, entre la coiffe 20 et la couche amortissante 30, 20 résulte par exemple du choix des matériaux respectifs de la coiffe et de la couche amortissante, étant entendu que, en variantes, d'autres aménagements dédiés sont envisageables à cet égard. De cette façon, on limite, voire on évite l'usure, notamment abrasive, de la coiffe 20, qui résulterait du frottement relatif entre sa face externe 20B et le reste du casque 1, notamment la couche amortissante 30.It is sized to be at least partially disposed within the shell 10, thus being interposed between the shell and the skull of a user of the helmet 1. The cap 20 has an inner face 20A intended to come into contact with part of the skull. As shown in FIG. 4, it is turned away from the shell 10. It is generally concave, forming, for the helmet 1, the interaction interface with the user's head, the skull C of the latter being indicated only schematically, in dotted lines, in Figure 4. The cap has, opposite its inner face 20A, an outer face 20B convex. As detailed later, the cap 20 is provided flexible, particularly compared to the shell 10, for reasons of comfort of the user. The intermediate layer 30 is designed to cushion the shocks received by the helmet 1 and thereby protect the user's skull C from these shocks. In a manner known per se, the layer 30 is made of a suitable damping material, for example with an expanded material such as EPS (Expandable PolyStyrene) or EPP (Expandable PolyPropylene). In practice, the embodiment of this damping layer 30 is not limiting of the invention, as long as it is interposed between the shell 10 and the cap 20. In other words, the intermediate layer is arranged between the face internal of the shell 10 and the outer face 20B of the cap 20. In the embodiment shown in the figures, the layer 30 is in one piece and has a global shape similar to that of the shell 10, in this case a shape Overall cap of a semi-spherical cap, with a concave internal surface, complementary to the outer face 20B of the cap 20, and a convex outer face, complementary to the concave inner face of the shell 10. The cap 20 is provided removable by relative to the rest of the helmet 1, in particular with respect to the hull 10 and the damping layer 30, the latter 5 being preferably permanently secured to the hull 10 by any appropriate means, for example by directly bonding t on the inside of the shell or by injection. In practice, the embodiment of the removability of the cap 20 is not limiting of the invention. It is understood that the cap 20 is made as an independent piece, that is to say that it is connected to the other constituent elements of the helmet, here, in this case, to the damping layer 10, by a removable connection so that the cap can be removed completely from the helmet. This removability is used in particular for cleaning purposes or, if necessary, replacement. Conventionally, the helmet may incorporate fasteners for releasably securing the cap to the other components of the helmet, for example, the damping layer. Such fastening elements may be a VELCRO O type hook connection. According to one embodiment, the outer face 20B of the cap 20 cooperates by blocking contact with the damping layer 30 to limit the relative movements between the two parts. This blocking contact interface, between the cap 20 and the damping layer 30, results for example from the choice of the respective materials of the cap and the damping layer, it being understood that, as variants, other dedicated arrangements are conceivable for this purpose. respect. In this way, it limits or even avoids wear, especially abrasive, of the cap 20, which would result from the relative friction between its outer face 20B and the rest of the helmet 1, including the damping layer 30.

25 On va maintenant décrire plus en détail la coiffe 20, en particulier ce qui concerne sa structure et les aménagements de sa face interne 20A. Dans le mode de réalisation considéré sur les figures, la coiffe 20 est constituée d'un panneau monobloc 22 conformé de manière volumique globalement en une calotte semisphérique. Ce panneau 22 est ainsi réalisé d'une seule pièce souple, correspondant à 30 l'intégralité de la coiffe 20. En particulier, la partie interne de ce panneau 22 forme en totalité la face interne 20A de la coiffe, ce qui facilite la mise en oeuvre de cette dernière et en limite le coût. Et, la partie externe du panneau 22 forme en totalité la face externe 20B de la coiffe. On comprend que le panneau unitaire 22 est plus pratique, plus léger, plus confortable et plus résistant qu'un assemblage de plusieurs pièces distinctes, liées fixement les unes aux autres, 35 par exemple par des coutures. Le panneau 22 de la coiffe 20 comprend un corps principal 24 dimensionné pour s'étendre en regard d'au moins la zone du crâne C s'étendant de son sommet, inclus, à son 3033987 6 pourtour périphérique, inclus, passant par les tempes. Avantageusement, le dimensionnement du corps principal 24 est prévu pour que ce dernier s'étende en regard, à la fois, du sommet, du front, de l'occiput et des tempes du crâne de l'utilisateur. Le corps principal 24 porte ainsi une partie de la face interne 20A, à savoir sa partie couvrant, en service, au moins la zone 5 précitée du crâne C de l'utilisateur du casque 1, voire avantageusement à la fois le sommet, le front, l'occiput et les tempes du crâne. Le corps 24 correspond ainsi à la partie de la coiffe, disposée à l'intérieur de la coque 10 lorsque le casque 1 est en service. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, le panneau 22 de la coiffe 20 comprend en outre deux extensions 26. Ces extensions prolongent le corps principal 24 en 10 deux points diamétralement opposés de son pourtour périphérique. Elles sont dimensionnées pour s'étendre en regard des oreilles de l'utilisateur. Chacune de ces extensions 26 portent une partie de la face interne 20A de la coiffe 20, à savoir sa partie qui, en service, couvre l'oreille correspondante de l'utilisateur du casque. Dans le mode de réalisation illustré aux figures, le corps principal 24 du panneau 22 15- de la coiffe 20 est pourvu, sur la face interne 20A de la coiffe, d'à la fois : - une surépaisseur sommitale 24.1, qui est au sommet de la coiffe 20, en formant le fond de sa face interne concave 20A, et qui, comme montré sur la figure 4, délimite une surface 24.1A de contact avec le sommet du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.1A appartenant à la face interne 20A, 20 - une surépaisseur périphérique avant 24.2, qui s'étend sur le pourtour périphérique de la coiffe 20, dans la portion avant de la face interne 20A, et qui, comme montré sur la figure 4, délimite une surface 24.2A de contact avec le front du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.2A appartenant à la face interne 20A, - une surépaisseur périphérique arrière 24.3, qui s'étend sur le pourtour périphérique 25 de la coiffe 20, dans la portion arrière de la face interne 20A, et qui, comme montré sur la figure 4, délimite une surface 24.3A de contact avec l'occiput du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.3A appartenant à la face interne 20A, - une surépaisseur périphérique gauche 24.4, qui s'étend sur le pourtour périphérique de la coiffe 20, dans la portion gauche de la face interne 20A, et qui délimite une surface 24.4A 30 de contact avec une zone latérale gauche s'étendant de la tempe gauche jusqu'à la région occipitale du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.4A appartenant à la face interne 20A, - une surépaisseur périphérique droite 24.5, qui s'étend sur le pourtour périphérique de la coiffe 20, dans la portion droite de la face interne 20A, et qui délimite une surface 24.5A de contact avec une zone latérale droite s'étendant de la tempe droite jusqu'à la région occipitale 35 du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.5A appartenant à la face interne 20A, - une surépaisseur méridienne avant gauche 24.6, qui s'étend du sommet au pourtour périphérique de la coiffe 20, en reliant la surépaisseur sommitale 24.1 à une portion de la face 3033987 7 interne 20A reliant l'une à l'autre la surépaisseur périphérique avant 24.2 et la surépaisseur périphérique gauche 24.4, et qui délimite une surface 24.6A de contact avec un fuseau avant gauche du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.6A appartenant à la face interne 20A, - une surépaisseur méridienne avant droite 24.7, qui s'étend du sommet au pourtour 5 périphérique de la coiffe 20, en reliant la surépaisseur sommitale 24.1 à une portion de la face interne 20A reliant l'une à l'autre la surépaisseur périphérique avant 24.2 et la surépaisseur périphérique droite 24.5, et qui délimite une surface 24.7A de contact avec un fuseau avant droit du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.7A appartenant à la face interne 20A, - une surépaisseur méridienne arrière gauche 24.8, qui s'étend du sommet au pourtour 10 périphérique de la coiffe 20, en reliant la surépaisseur sommitale 24.1 à une portion de la face interne 20A reliant l'une à l'autre la surépaisseur périphérique arrière 24.3 et la surépaisseur périphérique gauche 24.4, et qui délimite une surface 24.8A de contact avec un fuseau arrière gauche du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.8A appartenant à la face interne 20A, et - une surépaisseur méridienne arrière droite 24.9, qui s'étend du sommet au pourtour 15. périphérique de la coiffe 20, en reliant la surépaisseur sommitale 24.1 à une portion de la face interne 20A reliant l'une à l'autre la surépaisseur périphérique arrière 24.3 et la surépaisseur périphérique droite 24.5, et qui délimite une surface 24.9A de contact avec un fuseau arrière droit du crâne C de l'utilisateur, cette surface 24.9A appartenant à la face interne 20A. Comme bien visible sur la figure 3, la surépaisseur sommitale 24.1 et les surépaisseurs 20 méridiennes 24.6 à 24.9 forment conjointement, sur la face interne 20A de la coiffe 20, un motif en relief, présentant une forme globale de « X ». Les surépaisseurs périphériques 24.2 à 24.5 forment conjointement, sur la face interne 20A de la coiffe, un bandeau en relief, qui court sur le pourtour périphérique de la coiffe 20 selon une forme globalement circulaire, régulièrement interrompue par les extrémités du motif en « X » formé par la surépaisseur sommitale 24.1 et 25 les surépaisseurs méridiennes 24.6 à 24.9. Les surépaisseurs 24.1 à 24.9 n'occupent pas en totalité le corps principal 24, sur la face interne 20A de la coiffe 20. Ainsi, le corps principal 24 inclut quatre parties distinctes, dépourvues de surépaisseur sur la face interne 20A, à savoir : - une partie avant 24.10, qui est bordée par la surépaisseur sommitale 24.1, la 30 surépaisseur périphérique avant 24.2 et les surépaisseurs méridiennes avant gauche 24.6 et droite 24.7, et qui délimite une surface 24.10A appartenant à la face interne 20A de la coiffe, - une partie arrière 24.11, qui est bordée par la surépaisseur sommitale 24.1, la surépaisseur périphérique arrière 24.3 et les surépaisseurs méridiennes arrière gauche 24.8 et droite 24.9, et qui délimite une surface 24.11A appartenant à la face interne 20A de la coiffe, 35 - une partie gauche 24.12, qui est bordée par la surépaisseur sommitale 24.1, la surépaisseur périphérique gauche 24.4, la surépaisseur méridienne avant gauche 24.6 et la 3033987 8 surépaisseur méridienne arrière gauche 24.8, et qui délimite une surface 24.12A appartenant à la face interne 20A de la coiffe, et - une partie droite 24.13, qui est bordée par la surépaisseur sommitale 24.1, la surépaisseur périphérique droite 24.5, la surépaisseur méridienne avant droite 24.7 et la 5 surépaisseur méridienne arrière droite 24.9, et qui délimite une surface 24.13A appartenant à la face interne 20A de la coiffe 20. Les parties 24.10 à 24.13 du corps principal 20 étant, sur la face interne 20A de la coiffe 20, dépourvues de surépaisseur, leur surface respective 24.10A, 24.11A, 24.12A et 24.13A sont, au sein de la face interne 20A, en retrait des surfaces 24.1A à 24.9A des 10 surépaisseurs 24.1 à 24.9. Ces surfaces 24.10A à 24.13A sont dimensionnées pour, en service, c'est-à-dire lorsque les surfaces 24.1A à 24.9A des surépaisseurs 24.1 à 24.9 sont en contact du crane C de l'utilisateur, être distantes ou espacées du crâne C, comme cela est montré pour les surfaces 24.10A et 24.11A des parties avant 24.10 et arrière 24.11 dans le plan de coupe de la figure 4. Autrement dit, en service, ces surfaces 24.10A à 24.13A sont 15 prévues pour ne pas être en contact avec le crâne C de l'utilisateur. Afin que le contact entre la face interne 20A de la coiffe 20 et le crâne C de l'utilisateur soit confortable pour ce dernier, les surfaces 24.1A à 24.9A des surépaisseurs 24.1 à 24.9 sont lisses ou, plus généralement, émoussées, en étant exemptes d'éléments anguleux, tels que des arêtes saillantes, des picots pointus, etc. En particulier, ces surfaces 24.1A à 24.9A 20 sont dépourvues de coutures qui, sinon, pourraient blesser ou, à tout le moins, seraient une source d'inconfort pour l'utilisateur. Il en est avantageusement de même pour la liaison entre les surfaces 24.1A à 24.9A et les surfaces 24.10A à 24.13A, ce qui permet à la face interne 20A de rester confortable tout en s'adaptant aux variations morphologiques du crâne de l'utilisateur. Autrement dit, chacune des surfaces 24.1A à 24.9A est reliée de façon continue, 25 au sens géométrique du terme, à sa ou ses surfaces adjacentes, parmi les surfaces 24.10A à 24.13A, comme cela est bien montré dans le plan de coupe de la figure 4 pour les surfaces 24.1A, 24.2A et 24.3A qui sont reliées de manière continue aux surfaces 24.10A et 24.11A. Cette réalisation sans discontinuités de la face 20A au niveau du corps 24 résulte en particulier de la structure unitaire du panneau monobloc 22. On notera que l'absence de discontinuités, 30 telles que des coutures, dans la partie du panneau 22, prévue pour recouvrir et venir au contact du crâne C, n'interdit pas de prévoir des coutures ou des éléments saillants sur le chant périphérique de la coiffe 20. On comprend ainsi que la mise en contact entre le crâne C de l'utilisateur et les surfaces 24.1A à 24.9A du panneau 22 de la coiffe 20 lorsque le casque 1 est porté assure un 35 calage efficace du casque 1 autour du crâne C, et ce de manière particulièrement confortable. Le calage est principalement obtenu par le bandeau constitué des surépaisseurs 24.2, 24.3, 24.4, 24.5 formant le pourtour périphérique et par la surépaisseur sommitale 24.1. Bien 3033987 9 entendu, du fait de la souplesse inhérente de la coiffe 20, comparativement à la rigidité de la coque 10, la coiffe 20 assure également un certain amortissement entre le crâne C et le reste du casque 1, le degré de cet amortissement étant dépendant du matériau choisi pour la coiffe. La coiffe peut ainsi compléter l'amortissement de la couche amortissante 30.We will now describe in more detail the cap 20, in particular with regard to its structure and the arrangements of its inner face 20A. In the embodiment considered in the figures, the cap 20 consists of a one-piece panel 22 formed in a volume manner globally in a semispherical cap. This panel 22 is thus made of a single flexible piece, corresponding to the entirety of the cap 20. In particular, the inner part of this panel 22 forms the entire inner face 20A of the cap, which facilitates the setting implementation of the latter and limits the cost. And, the outer portion of the panel 22 forms the entire outer face 20B of the cap. It is understood that the unitary panel 22 is more practical, lighter, more comfortable and more resistant than an assembly of several separate parts, fixedly attached to each other, for example by seams. The panel 22 of the cap 20 comprises a main body 24 sized to extend facing at least the area of the skull C extending from its top, included, to its periphery, included, passing through the temples. . Advantageously, the sizing of the main body 24 is provided so that the latter extends in relation to both the top, the forehead, the occiput and the temples of the skull of the user. The main body 24 thus carries part of the inner face 20A, namely its part covering, in use, at least the aforementioned zone 5 of the skull C of the user of the helmet 1, or advantageously both the top, the front , the occiput and the temples of the skull. The body 24 thus corresponds to the portion of the cap disposed inside the shell 10 when the helmet 1 is in use. In the embodiment considered in the figures, the panel 22 of the cap 20 further comprises two extensions 26. These extensions extend the main body 24 at two diametrically opposite points of its periphery. They are sized to extend in front of the user's ears. Each of these extensions 26 carry a portion of the inner face 20A of the cap 20, namely its portion which, in use, covers the corresponding ear of the user of the helmet. In the embodiment illustrated in the figures, the main body 24 of the panel 22 15- of the cap 20 is provided, on the inner face 20A of the cap, with both: - a top allowance 24.1, which is at the top of the cap 20, forming the bottom of its concave inner face 20A, and which, as shown in Figure 4, defines a contact surface 24.1A with the top of the skull C of the user, the surface 24.1A belonging to the inner face 20A, 20 - a peripheral peripheral allowance 24.2, which extends over the peripheral periphery of the cap 20, in the front portion of the inner face 20A, and which, as shown in Figure 4, delimits a surface 24.2 A contact with the front of the skull C of the user, this surface 24.2A belonging to the inner face 20A, - a rear peripheral allowance 24.3, which extends on the periphery 25 of the cap 20, in the rear portion of the inner face 20A, and which, as shown on the 4, defines a surface 24.3A of contact with the occiput of the skull C of the user, this surface 24.3A belonging to the inner face 20A, a left peripheral allowance 24.4, which extends over the peripheral periphery of the 20, in the left portion of the inner face 20A, and which defines a surface 24.4A 30 of contact with a left lateral zone extending from the left temple to the occipital region of the skull C of the user, this 24.4A surface belonging to the inner face 20A, - a peripheral peripheral allowance 24.5, which extends on the peripheral periphery of the cap 20, in the right portion of the inner face 20A, and which delimits a surface 24.5A contact with a right lateral zone extending from the right temple to the occipital region 35 of the skull C of the user, this surface 24.5A belonging to the inner face 20A, a left-front meridian overthickness 24.6, which extends from the summit to for peripheral circumference of the cap 20, by connecting the upper overthickness 24.1 to a portion of the inner face 20A connecting to each other the peripheral excess thickness before 24.2 and the left peripheral allowance 24.4, and which delimits a surface 24.6A contact with a left front spindle of the skull C of the user, this surface 24.6A belonging to the inner face 20A, - a front right meridian extra thickness 24.7, which extends from the top to the peripheral periphery of the cap 20, in connecting the upper overthickness 24.1 to a portion of the inner face 20A interconnecting the peripheral overthickness before 24.2 and the right peripheral overthickness 24.5, and which delimits a contact surface 24.7A with a right front spindle of the skull C of the user, this surface 24.7A belonging to the inner face 20A, a left rear meridian left-hand allowance 24.8, which extends from the top to the peripheral periphery of the cap 20, by connecting the upper allowance 24.1 to a portion of the inner face 20A connecting to each other the peripheral peripheral allowance 24.3 and the left peripheral allowance 24.4, and which delimits a contact surface 24.8A with a left rear spindle of the skull C of the user, this surface 24.8A belonging to the inner face 20A, and - a right rear meridian overthickness 24.9, which extends from the vertex to the circumferential periphery 15. of the cap 20, by connecting the overthickness 24.1 at a portion of the inner face 20A connecting to each other the peripheral peripheral allowance 24.3 and the right peripheral allowance 24.5, and which delimits a surface 24.9A of contact with a right rear spindle of the skull C of the user, this surface 24.9A belonging to the inner face 20A. As is clearly visible in FIG. 3, the ovoidal thickening 24.1 and the overthicknesses meridians 24.6 to 24.9 together form, on the internal face 20A of the cap 20, a raised pattern having an overall shape of "X". The peripheral extra thicknesses 24.2 to 24.5 together form, on the inner face 20A of the cap, a raised strip, which runs on the periphery of the cap 20 in a generally circular shape, regularly interrupted by the ends of the pattern "X" formed by the overtopsickness 24.1 and 25 the overthicknesses meridians 24.6 to 24.9. The overthicknesses 24.1 to 24.9 do not completely occupy the main body 24, on the inner face 20A of the cap 20. Thus, the main body 24 includes four distinct parts, devoid of extra thickness on the inner face 20A, namely: a front portion 24.10, which is bordered by the top allowance 24.1, the peripheral overthickness before 24.2 and the left front and left 24.6 and right 24.7 meridian overthicknesses, and which delimits a surface 24.10A belonging to the inner face 20A of the cap, - a rear portion 24.11, which is bordered by the top allowance 24.1, the peripheral peripheral allowance 24.3 and the left-hand meridian left 24.8 and right 24.9, and which delimits a surface 24.11A belonging to the inner face 20A of the cap, 35 - a part left 24.12, which is bordered by the top allowance 24.1, the left peripheral allowance 24.4, the left front meridian overthickness 24.6 and the 30 33987 8 left rear meridian overlap 24.8, and which delimits a surface 24.12A belonging to the inner face 20A of the cap, and - a straight portion 24.13, which is bordered by the oval thickening 24.1, the peripheral right allowance 24.5, the overthickness meridian 24.10 and 24.9 right front meridian right 24.9, and which delimits a surface 24.13A belonging to the inner face 20A of the cap 20. The parts 24.10 to 24.13 of the main body 20 being on the inner face 20A of the cap 20 , without any excess thickness, their respective surfaces 24.10A, 24.11A, 24.12A and 24.13A are, within the internal face 20A, recessed from the surfaces 24.1A to 24.9A of the excess thicknesses 24.1 to 24.9. These surfaces 24.10A to 24.13A are dimensioned for, in use, that is to say when the surfaces 24.1A to 24.9A overthicknesses 24.1 to 24.9 are in contact with the crane C of the user, be spaced or spaced from the skull C, as shown for the surfaces 24.10A and 24.11A of the front 24.10 and rear 24.11 parts in the section plane of FIG. 4. In other words, in use, these surfaces 24.10A to 24.13A are provided for not be in contact with the skull C of the user. So that the contact between the inner face 20A of the cap 20 and the skull C of the user is comfortable for the latter, the surfaces 24.1A to 24.9A overthicknesses 24.1 to 24.9 are smooth or, more generally, blunted, being free of angular elements, such as protruding ridges, sharp pimples, etc. In particular, these surfaces 24.1A to 24.9A are devoid of seams which otherwise could injure or, at the very least, be a source of discomfort for the user. It is also the same for the connection between the surfaces 24.1A to 24.9A and the surfaces 24.10A to 24.13A, which allows the inner face 20A to remain comfortable while adapting to the morphological variations of the skull of the user. In other words, each of the surfaces 24.1A to 24.9A is continuously connected, in the geometric sense of the term, to its adjacent surface (s), among the surfaces 24.10A to 24.13A, as is well shown in the sectional plane. of Figure 4 for surfaces 24.1A, 24.2A and 24.3A which are continuously connected to surfaces 24.10A and 24.11A. This embodiment without discontinuities of the face 20A at the body 24 results in particular from the unitary structure of the one-piece panel 22. It will be noted that the absence of discontinuities, such as seams, in the part of the panel 22, intended to cover and come into contact with the skull C, does not prohibit to provide seams or protruding elements on the peripheral edge of the cap 20. It is thus understood that the contact between the skull C of the user and the surfaces 24.1A 24.9A of the panel 22 of the cap 20 when the helmet 1 is worn ensures effective stalling of the helmet 1 around the skull C, and this particularly comfortable manner. The wedging is mainly obtained by the strip consisting of the extra thicknesses 24.2, 24.3, 24.4, 24.5 forming the peripheral periphery and the oval thickness 24.1. Of course, because of the inherent flexibility of the cap 20, compared to the rigidity of the shell 10, the cap 20 also provides some damping between the skull C and the rest of the helmet 1, the degree of this damping being depending on the material chosen for the cap. The cap can thus complete the damping of the damping layer 30.

5 Suivant des considérations similaires à ce qui précède, chaque extension 26 du panneau 22 de la coiffe 20 est pourvue, sur la face interne 20A de la coiffe, d'une surépaisseur périphérique 26.1, qui s'étend sur le pourtour périphérique de l'extension 26, en reliant l'une à l'autre les extrémités périphériques opposées de la surépaisseur périphérique gauche 24.4, respectivement droite 24.5. Cette surépaisseur périphérique délimite une surface 26.1A de 10 contact avec l'oreille gauche, respectivement droite, de l'utilisateur. Cette surface 26.1A appartient à la face interne 20A de la coiffe. Chaque extension 26 inclut une partie centrale 26.2 dépourvue de surépaisseur, qui est bordée par la surépaisseur périphérique 26.1 de l'extension 26 et par la surépaisseur périphérique correspondante 24.4 ou 24.5. Cette partie centrale délimite une surface 26.2A, appartenant à la face interne 20A. Lorsque le casque 1 15- est porté par l'utilisateur, la face interne 20A de la coiffe 20 couvre, au niveau de chaque extension 26 de la coiffe, l'oreille correspondante de l'utilisateur, en étant en contact avec cette oreille uniquement par la surface périphérique 26.1A de la surépaisseur correspondante 26.1. Ainsi, la surface 26.2A de la partie centrale 26.2 de l'extension correspondante 26 est à distance ou espacée de l'oreille et donc sans contact avec elle. La surface 26.1A de chaque 20 extension est prévue lisse ou, plus généralement émoussée, et est reliée de façon continue à la surface 26.2A correspondante. A titre d'ordre de grandeur, non limitatif de l'invention, chacune des surépaisseurs 24.1 à 24.9 et 26.1 présente une épaisseur el , mesurée localement entre sa surface correspondante 24.1, ..., 24.9A ou 26.1A et la partie opposée de la face externe 20B, comprise 25 entre 8 et 12 mm, tandis que chacune des parties 24.10 à 24.13 et 26.2 présente une épaisseur e2, mesurée localement entre sa surface correspondante 24.10A, ..., 24.13A ou 26.2A et la partie opposée de la face externe 20B, comprise entre 3 et 7 mm. Avantageusement, l'épaisseur el est au moins deux fois supérieure à l'épaisseur e2. Cela permet un bon confort et une bonne circulation d'air, via les zones en retrait.According to considerations similar to the above, each extension 26 of the panel 22 of the cap 20 is provided on the internal face 20A of the cap with a peripheral allowance 26.1, which extends over the peripheral periphery of the cap. extension 26, connecting to each other the opposite peripheral ends of the left peripheral allowance 24.4, respectively right 24.5. This peripheral allowance delimits a contact surface 26.1A with the left or right ear of the user. This surface 26.1A belongs to the inner face 20A of the cap. Each extension 26 includes a central portion 26.2 devoid of oversize, which is bordered by the peripheral allowance 26.1 of the extension 26 and the corresponding peripheral allowance 24.4 or 24.5. This central portion delimits a surface 26.2A, belonging to the inner face 20A. When the helmet 1 15- is worn by the user, the inner face 20A of the cap 20 covers, at each extension 26 of the cap, the corresponding ear of the user, being in contact with this ear only by the peripheral surface 26.1A of the corresponding excess thickness 26.1. Thus, the surface 26.2A of the central portion 26.2 of the corresponding extension 26 is at a distance or spaced from the ear and therefore without contact with it. The surface 26.1A of each extension is smooth or, more generally, blunt, and is continuously connected to the corresponding surface 26.2A. As an order of magnitude, not limiting of the invention, each of the extra thicknesses 24.1 to 24.9 and 26.1 has a thickness el, measured locally between its corresponding surface 24.1, ..., 24.9A or 26.1A and the opposite part of the outer face 20B, between 8 and 12 mm, while each of the parts 24.10 to 24.13 and 26.2 has a thickness e2, measured locally between its corresponding surface 24.10A, ..., 24.13A or 26.2A and the opposite part the outer face 20B, between 3 and 7 mm. Advantageously, the thickness e1 is at least two times greater than the thickness e2. This allows good comfort and good air circulation, through the recessed areas.

30 Le panneau 22 de la coiffe 20 est réalisé en un matériau souple permettant la conformation volumique décrite ci-dessus, en particulier la conformation de sa face interne 20A. Pour des raisons de facilité de mise en oeuvre industrielle, le panneau 22 est avantageusement réalisé en une mousse thermoformable ou un textile thermoformable, en excluant préférentiellement les matières thermoplastiques. Plus généralement, le matériau 35 souple retenu permet de disposer d'une pièce unitaire qui, par un traitement approprié, notamment thermomécanique, est mise en forme pour délimiter, sur la face interne 20A de la coiffe 20, les surfaces 24.1A à 24.13A, ainsi que les surfaces 26.1A et 26.2A. A titre 3033987 10 d'exemples non limitatifs, la coiffe 20 est réalisée à partir d'une plaque de mousse en PolyUréthane (PU) d'épaisseur 10 mm, ayant une densité/masse volumique de l'ordre de 40 kg/m3, préférentiellement inférieure à 50 kg/m3. On pourrait envisager d'utiliser d'autres matières thermoformables de type PolyEhtylène (PE). Pour obtenir la mise en forme 5 volumique souhaitée, avec un bon niveau de confort de portage, le matériau de la coiffe est extensible. Le matériau présente des caractéristiques d'élasticité permettant d'obtenir la conformation de la coiffe sans se détériorer. Dans le prolongement des considérations qui précèdent, un exemple d'un procédé de fabrication du casque 1 consiste à mettre en forme, par thermoformage, un panneau plan en 10 un matériau thermoformable, de manière à obtenir la conformation volumique de ce panneau, qui correspond ainsi au panneau 22. La coiffe 20 est ainsi produite avec sa face interne 20A telle que décrite précédemment. Puis, cette coiffe ainsi obtenue est rapportée de manière amovible à l'intérieur de la coque 10, le cas échant pré-équipée de la couche amortissante 30. De manière connue en soi et non détaillée ici, l'opération de thermoformage pour obtenir la 15 coiffe 20 est mise en oeuvre en intercalant le panneau plan précité entre un noyau de formage, portant une empreinte négative de la conformation à réaliser pour la face 20A de la coiffe, et un contre-moule, puis en chauffant ce panneau plan ainsi contraint entre le noyau de formage et le contre-moule, de manière à figer la conformation de la face 20A et, plus généralement, la géométrie finale du panneau 22.The panel 22 of the cap 20 is made of a flexible material allowing the volume conformation described above, in particular the conformation of its inner face 20A. For reasons of ease of industrial implementation, the panel 22 is advantageously made of a thermoformable foam or a thermoformable textile, preferably excluding thermoplastics. More generally, the flexible material 35 used allows to have a unitary piece which, by a suitable treatment, including thermomechanical, is shaped to define, on the inner face 20A of the cap 20, the surfaces 24.1A to 24.13A , as well as surfaces 26.1A and 26.2A. As non-limiting examples, the cap 20 is made from a polyurethane foam (PU) plate 10 mm thick, having a density / density of the order of 40 kg / m 3, preferably less than 50 kg / m3. One could consider using other thermoformable materials Polyethylene type (PE). To obtain the desired volume shaping, with a good level of wearing comfort, the material of the cap is extensible. The material has elasticity characteristics allowing to obtain the conformation of the cap without deterioration. In the continuation of the foregoing considerations, an example of a method of manufacturing the helmet 1 is to shape, by thermoforming, a flat panel in 10 a thermoformable material, so as to obtain the volume conformation of this panel, which corresponds and the panel 22. The cap 20 is thus produced with its inner face 20A as described above. Then, this cap thus obtained is attached removably inside the shell 10, the case pre-equipped with the damping layer 30. In a manner known per se and not detailed here, the thermoforming operation to obtain the Capping 20 is implemented by inserting the abovementioned flat panel between a forming core, bearing a negative impression of the conformation to be made for the face 20A of the cap, and a counter-mold, then by heating this flat panel thus constrained between the forming core and the counter-mold, so as to freeze the conformation of the face 20A and, more generally, the final geometry of the panel 22.

20 On comprend que l'exemple du procédé de fabrication, qui vient d'être décrit, conduit à écraser localement le panneau 22 de la coiffe 20 lors de son thermoformage. Plus généralement, une possibilité de fabrication de ce panneau monobloc passe par un traitement de sa face interne de manière à faire varier de manière appropriée son épaisseur, c'est-à-dire sa dimension comprise entre sa face interne et sa face externe. Dans ce cas, sous l'action du 25 traitement précité, les surépaisseurs 24.1 à 24.9 et 26.1 sont obtenues par rapport au reste du panneau 22, c'est-à-dire aux parties 24.10 à 24.13 du corps principal 24 et des parties 26.2 des extensions 26. En particulier, pour le cas du thermoformage, l'écrasement des parties 24.10 à 24.13 et des parties 26.2 conduit à une réduction de leur épaisseur comparativement à l'épaisseur initiale homogène du panneau plan précité, cette épaisseur correspondant 30 sensiblement à celle obtenue, à l'issue du thermoformage, pour les surépaisseurs 24.1 à 24.9 et 26.1. Bien entendu, pour le cas d'un traitement autre qu'un tel thermoformage, on peut imaginer que la matière constituant le panneau monobloc de la coiffe soit répartie, par exemple par moulage, ou travaillée, par exemple par enlèvement, de façon volumique sur la face 20A de manière à, in fine, aboutir à ce que les parties 24.1 à 24.13 et 26.2 présentent une épaisseur 35 moindre que les surépaisseurs 24.1 à 24.9 et 26.1. A titre de variante à ce qui vient juste d'être décrit, une autre possibilité de fabrication du panneau 22 de la coiffe 20 passe par la conformation de sa face interne sans modifier de 3033987 11 manière significative son épaisseur. Dans ce cas, on comprend que la conformation de la face interne 20A est appliquée à toute l'épaisseur du panneau, la face externe 20B présentant alors, in fine, une conformation en négatif de celle de la face interne 20A. Quel que soit le procédé de fabrication retenu pour le panneau 22 de la coiffe 20, et en 5 généralisant les considérations techniques détaillées ci-dessus pour la face interne 20A montrée sur les figures, on comprend que ce panneau est conformé de manière volumique de sorte à former une pièce unitaire, sans discontinuités. De plus, selon un mode de réalisation, mis en oeuvre dans l'exemple de réalisation considéré plus haut, chacune des surfaces émoussées 24.1A à 24.9A, que l'on peut qualifier de surfaces de contact puisqu'elles sont 10 prévues pour être en contact avec le crâne de l'utilisateur, sont en relief sur la surface interne 20A de la coiffe 20, c'est-à-dire en relief par rapport aux surfaces qui lui sont adjacentes parmi les surfaces 24.10A à 24.13A que l'on peut qualifier de surface de non contact. Plus précisément, notamment du fait de la concavité globale de la face interne 20A, on comprend que la notion de relief s'apprécie localement, ce qui revient à dire que chacune des surfaces 15- de contact 24.1A à 24.9A est en relief par rapport à la partie, des surfaces qui lui sont adjacentes parmi les surfaces de non contact 24.10A à 24.13A, reliant le reste de ces surfaces adjacentes à la surface de contact considérée. Bien entendu, notamment du point de vue du procédé de fabrication de la coiffe 20, cela revient à considérer que chaque surface de non contact est en dépression par rapport à la ou aux surfaces de contact qui lui sont adjacentes, 20 plus précisément par rapport à la partie, de cette ou ces dernières, reliant le reste de celle(s)- ci à la surface de non contact considérée. Ce mode de réalisation assure un calage efficace de la coiffe sur le crâne de l'utilisateur, tout en n'étant en contact avec le crâne que de façon locale et douce. Selon un autre mode de réalisation, particulièrement facile à mettre en oeuvre, le 25 panneau 22 est dépourvu, sur la face interne 20A de la coiffe 20, de reliefs au sens défini ci- dessus. Cela revient à dire que le panneau 22 est dépourvu de surépaisseurs, telles que les surépaisseurs 24.1 à 24.9 et 26.1. Dans ce cas, le contact avec le crâne C de l'utilisateur est réalisé sur toute la face interne du panneau 22, sans région de ce dernier destinée à rester à distance du crâne. En pratique, l'épaisseur du panneau 22 est alors avantageusement prévue 30 constante pour tout le panneau. Par ailleurs, divers aménagements et variantes au casque 1 décrit jusqu'ici sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples indépendants les uns des autres et potentiellement cumulatifs : - La répartition et l'agencement relatif des surépaisseurs 24.1 à 24.9 et 26.1 peuvent 35 être différents de ceux montrés aux figures, par exemple pour des raisons marketing ou d'esthétisme. Ainsi, la forme en « X » évoquée plus haut peut être remplacée par une bande qui court de la zone du front à la zone de l'occiput en passant par la zone du sommet du crâne. 3033987 12 - En plus de son panneau monobloc volumique 22, la coiffe 20 peut inclure une ou plusieurs pièces de confort rapportées au panneau 22, sur la face interne de ce dernier. Dans ce cas, on comprend que la face interne 20A est constituée, à la fois, de la partie interne du panneau 22 et de la partie des pièces rapportées, tournée vers le crâne de l'utilisateur, 5 autrement dit tournée à l'opposé du panneau 22. Ces pièces rapportées sont par exemple des coussinets, des bandes de tissu, des patins, etc. Elles sont par exemple collées ou soudées au panneau 22, dans les parties de son corps 24 en regard du sommet du crâne, ainsi que du pourtour périphérique du crâne passant par les tempes. Cette coiffe multi-pièces est facile à mettre en oeuvre, tout en offrant un grand confort au niveau de sa face interne 20A. 10 - En option, le casque comprend en outre un cache-oreille externe ou, plus généralement, un accessoire externe, qui est rapporté fixement à la coiffe 20, notamment à un prolongement du corps principal 24 du panneau 22 de cette coiffe, tel que ses extensions 26. En pratique, la fixation entre cet accessoire externe et la coiffe peut être réalisée par tout moyen approprié. Cette fixation peut être amovible ou à demeure ; dans ce tout dernier cas, 15 la fixation est avantageusement réalisée par complexage entre le matériau du panneau 22 et le matériau de cet accessoire. Un tel cache-oreille renforce la structure de la coiffe, qui ne s'abime ainsi pas, et augmente la protection thermique et aux chocs au niveau des oreilles. Un accessoire de ce type peut aussi être envisagé pour fixer la coiffe à la couche amortissante, par des clips par exemple. Dans tous les cas, ce type d'accessoire peut également jouer sur 20 l'esthétique du casque. - La conformation volumique de la face interne 20A de la coiffe 20 n'interdit pas d'ajourer localement le panneau 22 par des trous traversants, reliant la face interne à la face externe 20B de la coiffe 20. De tels trous traversants peuvent présenter un intérêt pour, entre autres, l'aération ou la ventilation du casque pour rafraichir le crâne, ainsi que la propagation 25 des sons à travers le casque notamment au niveau des parties 26.2 des extensions 26. Ces trous traversants sont préférentiellement localisés dans les surfaces de non-contact 24.10A à 24.13A et 26.2A. - Dans la portion avant du pourtour périphérique du panneau 22 de la coiffe 20, son corps principal 24 peut être prolongé par une extension, conçue pour être plaquée fixement 30 contre le côté inférieur d'une visière de la coque 10 du casque. Cette extension assure une finition esthétique au casque. - Si on tolère que le casque 1 n'absorbe que faiblement les chocs, la couche intermédiaire 30 peut être absente, la coiffe étant alors directement apposée à la face interne de la coque 10, la coiffe pouvant suffire pour amortir les légers chocs que ce type de casque 35 est destiné à encaisser. - La coiffe 20 ne comprend pas nécessairement des extensions 26. En conséquence, elle comprend alors uniquement un corps principal 24. 3033987 13 - Le panneau monobloc 22 couvre la zone du crâne C et ne s'étend pas au niveau des extensions 26. Celles-ci peuvent alors être rapportées à la coiffe. L'invention n'est pas limitée à ces modes de réalisation. Il est possible de combiner ces modes de réalisation.It is understood that the example of the manufacturing method, which has just been described, leads to locally crush the panel 22 of the cap 20 during its thermoforming. More generally, a possibility of manufacturing this monobloc panel passes through a treatment of its inner face so as to vary appropriately its thickness, that is to say, the dimension between its inner face and its outer face. In this case, under the action of the aforesaid treatment, the extra thicknesses 24.1 to 24.9 and 26.1 are obtained relative to the remainder of the panel 22, that is to say to the parts 24.10 to 24.13 of the main body 24 and parts 26.2. 26. In particular, for the case of thermoforming, the crushing of parts 24.10 to 24.13 and parts 26.2 leads to a reduction in their thickness compared with the homogeneous initial thickness of the aforementioned flat panel, this thickness corresponding substantially to that obtained, after thermoforming, for oversize 24.1 to 24.9 and 26.1. Of course, for the case of a treatment other than such a thermoforming, it is conceivable that the material constituting the one-piece panel of the cap is distributed, for example by molding, or worked, for example by removal, volumetrically on the face 20A so as ultimately to result in the parts 24.1 to 24.13 and 26.2 have a thickness less than the overthicknesses 24.1 to 24.9 and 26.1. As an alternative to what has just been described, another possibility of manufacturing the panel 22 of the cap 20 passes through the conformation of its inner face without significantly changing its thickness. In this case, it is understood that the conformation of the inner face 20A is applied to the entire thickness of the panel, the outer face 20B then ultimately having a negative conformation of that of the inner face 20A. Whatever the method of production adopted for the panel 22 of the cap 20, and by generalizing the technical considerations detailed above for the inner face 20A shown in the figures, it is understood that this panel is shaped volumetrically so that to form a unitary piece, without discontinuities. In addition, according to one embodiment, implemented in the embodiment considered above, each of the blunted surfaces 24.1A to 24.9A, which can be described as contact surfaces since they are intended to be in contact with the skull of the user, are raised on the inner surface 20A of the cap 20, that is to say in relief relative to the surfaces which are adjacent to it among the surfaces 24.10A to 24.13A that the 'can be called non-contact surface. More specifically, particularly because of the overall concavity of the inner face 20A, it is understood that the notion of relief is assessed locally, which is to say that each of the surfaces 15- contact 24.1A to 24.9A is in relief by relative to the part, adjacent surfaces of the non-contacting surfaces 24.10A to 24.13A, connecting the remainder of these adjacent surfaces to the relevant contact surface. Of course, particularly from the point of view of the manufacturing process of the cap 20, this amounts to considering that each non-contact surface is in depression with respect to the adjacent contact surface or surfaces, more precisely with respect to the part, of this or these latter, connecting the rest of the latter (s) to the non contact surface considered. This embodiment ensures effective locking of the cap on the user's skull, while being in contact with the skull only locally and gently. According to another embodiment, particularly easy to implement, the panel 22 is devoid, on the inner face 20A of the cap 20, reliefs in the sense defined above. That is to say that the panel 22 is devoid of extra thicknesses, such as overthicknesses 24.1 to 24.9 and 26.1. In this case, the contact with the skull C of the user is performed on the entire inner face of the panel 22, without a region of the latter to remain at a distance from the skull. In practice, the thickness of the panel 22 is then advantageously constant for the entire panel. In addition, various arrangements and variants of the helmet 1 described so far are also possible. As examples which are independent of each other and potentially cumulative: The distribution and the relative arrangement of the overthicknesses 24.1 to 24.9 and 26.1 may be different from those shown in the figures, for example for marketing or aesthetic reasons. Thus, the "X" shape mentioned above can be replaced by a band that runs from the forehead area to the occiput area through the area of the top of the skull. In addition to its one-piece volume panel 22, the cap 20 may include one or more comfort pieces attached to the panel 22, on the inner face of the latter. In this case, it is understood that the inner face 20A consists of both the inner part of the panel 22 and the part of the inserts, turned towards the skull of the user, in other words turned to the opposite side of the panel 22. These inserts are for example pads, strips of fabric, pads, etc. They are for example glued or welded to the panel 22, in the parts of its body 24 opposite the top of the skull, as well as the periphery of the skull passing through the temples. This multi-piece cap is easy to implement, while providing great comfort at its internal face 20A. 10 - Optionally, the helmet further comprises an outer earmuff or, more generally, an external accessory, which is fixedly attached to the cap 20, in particular to an extension of the main body 24 of the panel 22 of this cap, such as 26. In practice, the attachment between this external accessory and the cap can be achieved by any appropriate means. This attachment can be removable or permanent; in this very last case, the fixing is advantageously carried out by complexing between the material of the panel 22 and the material of this accessory. Such an earmuff strengthens the structure of the cap, which does not break down, and increases the thermal protection and shock at the ears. An accessory of this type can also be envisaged for fixing the cap to the damping layer, by clips for example. In any case, this type of accessory can also play on the aesthetics of the helmet. - The volume conformation of the inner face 20A of the cap 20 does not prohibit local perforation of the panel 22 through the through holes, connecting the inner face to the outer face 20B of the cap 20. Such through holes may have a interest for, inter alia, aeration or ventilation of the helmet to refresh the skull, as well as the propagation of sounds through the helmet including 26.2 parts of the extensions 26. These through holes are preferably located in the surfaces of non-contact 24.10A to 24.13A and 26.2A. In the front portion of the perimeter of the panel 22 of the cap 20, its main body 24 may be extended by an extension, designed to be fixedly attached to the underside of a visor of the shell 10 of the helmet. This extension provides an aesthetic finish to the helmet. - If it is tolerated that the helmet 1 absorbs only slightly shock, the intermediate layer 30 may be absent, the cap is then directly affixed to the inner face of the shell 10, the cap may be sufficient to cushion the slight impact that this type of helmet 35 is intended to cash. - The cap 20 does not necessarily include extensions 26. As a result, it then comprises only a main body 24. 3033987 13 - The one-piece panel 22 covers the area of the skull C and does not extend at the extensions 26. can then be reported to the cap. The invention is not limited to these embodiments. It is possible to combine these embodiments.

5 L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation précédemment décrit mais s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications annexées.The invention is not limited to the embodiment previously described but extends to all the embodiments covered by the appended claims.

Claims

CLAIMS1.- Helmet for sporting activity (1), comprising: - an outer shell (10) rigid, and - an inner cap (20) flexible, which is arranged, removably, at least partially inside the hull so as to be interposed between the shell and the skull (C) of a user of the helmet, the cap having an inner face (20A) intended to come into contact with a part of the skull (C), characterized in that the cap (20) comprises a one-piece panel (22) which is shaped volumetrically to cover at least one area of the skull (C) of the user extending from the top of the skull to a periphery of the skull passing through the temples of the skull.

2. Helmet (1) according to claim 1, characterized in that the inner face (20A) of the cap (20) is constituted by the inner portion of the one-piece panel (22).

3. Helmet (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner face (20A) of the cap (20) includes: - at least one contact surface (24.1A to 24.9A) which is intended to be in contact with at least a portion of the skull area (C) of the user, and - at least one non-contact surface (24.10A to 24.13A), which is intended to be spaced from the skull of the skull. when the contact surface or surfaces are in contact with the user's skull, the at least one non-contact surface being unitarily connected to the at least one contact surface.

4. Helmet (1) according to claim 3, characterized in that a contact surface (24.1A) is positioned at the top of the cap (20) so as to be in contact with the top of the skull (C) of the user, and / or one or more contact surfaces (24.2A to 24.5A) extend (ent) on the perimeter of the cap so as to be in contact with the forehead and / or the occiput and / or the temples of the user's skull.

5. Helmet (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner face (20A) of the cap (20) is devoid of seams in its portion (24) disposed inside the shell external (10). 3033987 15

6. Helmet (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the one-piece panel (22) of the cap (20) is made of a heat-deformable foam and / or a thermoformable textile. 5

7. Helmet (1) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the cap (20) has an outer face (20B) opposite to its inner face (20A), the distance separating these inner faces (20A). ) and outer (20B) constituting the thickness (el, e2) of the cap, and in that the thickness (el, e2) of the cap is variable, being larger at one or more surfaces of contact (24.1A to 24.9A). 10

8. Helmet (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cap (20), in particular its monobloc panel (22), includes two extensions (26) provided respectively opposite the ears of the user. 15

9. Helmet (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the helmet further comprises a damping layer (30) which is interposed between the shell (10) and the cap (20).

10. A method of manufacturing a helmet for sporting activity (1), comprising: a step of manufacturing an inner cap (20) of the helmet, consisting of deforming, by thermoforming, a monobloc panel (22) from a substantially planar configuration with a volume configuration intended to cover at least one area of the skull (C) of a user of the helmet extending from the top of the skull to a circumferential periphery of the skull passing through the temples of the skull; and an assembly step of bringing the cap (20) removably into a rigid shell (10) of the helmet.