FR3031870A1 - TOOL HOLDER FOR MILLING OR SOIL MIXING DEVICE - Google Patents

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    • A01B33/08Tools; Details, e.g. adaptations of transmissions or gearings
    • A01B33/10Structural or functional features of the tools ; Theoretical aspects of the cutting action
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Abstract

Porte-outil pour dispositif de broyage ou de malaxage de sol, constitué d'un corps pourvu de moyens de réception et de fixation d'un outil de broyage ou de malaxage, lesdits moyens comprenant au moins une vis de fixation dudit outil sur ledit corps, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réception et de fixation comprennent un logement ménagé au sein du corps dudit porte-outil, ledit logement étant conformé de manière à recevoir intérieurement une partie inférieure dudit outil et étant pourvu d'au moins une surface de blocage destinée à recevoir en contact la face avant de ladite partie inférieure dudit outil.Tool holder for a grinding or soil-mixing device, consisting of a body provided with means for receiving and fixing a grinding or kneading tool, said means comprising at least one fixing screw for said tool on said body , characterized in that said receiving and fixing means comprise a housing formed within the body of said tool holder, said housing being shaped so as to receive internally a lower portion of said tool and being provided with at least one surface of blocking for receiving in contact the front face of said lower part of said tool.

Description

1 La présente invention entre dans le domaine des opérations de broyage de pierres et de malaxage de sol, en particulier en profondeur. L'invention concerne un porte-outil pour dispositif de 5 broyage ou malaxage de sol, ainsi qu'un outil spécifique audit porte-outil. La présente invention trouvera une application préférentielle, mais aucunement limitative, dans le domaine des dispositifs de broyeurs de pierres ou de fraises de malaxeurs 10 de sols. Elle concerne plus particulièrement les dispositifs qui sont soumis à une abrasion importante. De manière connue, il existe des blocs porte-outils montés sur des ensembles mobiles de broyage de pierres ou de malaxage de sols. De tels ensembles comportent un tambour, de forme 15 globalement cylindrique, rotatif motorisé sur lequel sont fixés une pluralité d'outils de broyage montés chacun sur un porte-outil et répartis judicieusement sur la périphérie du tambour. Ce tambour peut être monté en rotation sous un engin tracteur motorisé ou intégré dans un châssis support susceptible d'être 20 attelé à un tel engin. Sous l'effet de la rotation du tambour, les outils que porte ce dernier peuvent assurer une fonction de malaxage du sol et/ou de broyage des pierres. Les porte-outils sont préférentiellement solidarisés par soudage sur le tambour. Ils comportent un corps en acier, 25 sensiblement ou globalement parallélépipédique, et sont chacun pourvus de moyens de réception et de fixation d'un outil. Cet outil se présente sous forme d'un corps en acier, de forme approximativement parallélépipédique et dispose également d'une face d'attaque sur laquelle est rapportée de façon rigide ou 30 démontable une pointe ou dent souvent en forme d'une plaquette en acier carbure destinée à attaquer les pierres à broyer ou le sol à malaxer. Les moyens de réception et de fixation de l'outil sur le porte-outil font intervenir des vis de fixation, notamment au 35 nombre de deux, immobilisant l'outil sur son porte-outil. Plus particulièrement, chaque vis vient traverser de part en part, 3031870 2 dans la direction de travail, à la fois le porte outil et l'outil. Un filetage est usiné dans le porte-outil ou dans l'outil, ou bien un écrou additionnel, permet le serrage de la vis et le maintien en fixation de l'outil sur son porte-outil.The present invention is in the field of stone grinding and soil kneading operations, particularly at depth. The invention relates to a tool holder for grinding device or soil mixing, and a tool specific to said tool holder. The present invention will find a preferential, but in no way limiting, application in the field of stone grinder devices or soil mixers. It relates more particularly to devices that are subject to significant abrasion. In known manner, there are tool blocks mounted on moving sets of stone grinding or soil mixing. Such assemblies comprise a drum, of generally cylindrical, motorized rotary shape on which are fixed a plurality of grinding tools each mounted on a tool holder and judiciously distributed on the periphery of the drum. This drum can be mounted in rotation under a motorized tractor or integrated in a support frame that can be coupled to such a machine. Under the effect of the rotation of the drum, the tools carried by the latter can provide a function of mixing the soil and / or grinding stones. The tool holders are preferably secured by welding on the drum. They comprise a steel body, substantially or generally parallelepipedic, and are each provided with means for receiving and fixing a tool. This tool is in the form of a steel body of approximately parallelepipedal shape and also has a leading face on which is rigidly or removably attached a tip or tooth often in the form of a steel plate. carbide intended to attack the stones to be ground or the soil to be kneaded. The receiving means and attachment of the tool on the tool holder involve fixing screws, in particular the number of two, immobilizing the tool on its tool holder. More particularly, each screw passes right through, 3031870 2 in the working direction, both the tool holder and the tool. A thread is machined in the tool holder or in the tool, or an additional nut, allows the tightening of the screw and the maintenance in fixing of the tool on its tool holder.

Un exemple d'un tel dispositif de broyeur est décrit au travers du document FR 2 967 009. Plus particulièrement, un outil est rapporté en fixation en appui de sa face arrière contre la face avant d'un porte-outil. Deux vis s'étendent parallèlement, traversant le corps dudit porte-outil, depuis l'arrière vers l'avant, débouchant en face avant pour coopérer par vissage au sein de trou borgnes alésés ménagés en vis-à-vis au sein du corps de l'outil. Sous l'effet des chocs successifs, les outils sont soumis à des contraintes importantes, impliquant des efforts que l'assemblage outil/porte-outil doit pouvoir reprendre. Les vis sont donc particulièrement sollicitées, et cassent fréquemment. En effet, en cours de fonctionnement, en cas d'impact à l'extrémité distale de l'outil, un porte-à-faux se crée entre ledit point d'impact de l'outil et les vis de fixation, en particulier au niveau de la vis située inférieurement. Un couple tend à faire tourner ledit outil autour de son point de jonction, appliquant une force de traction sur ladite vis inférieure. A la longue, ces contraintes induisent une déformation de l'outil, de la vis, voire du porte-outil, puis un jeu préjudiciable, amplifiant la détérioration de l'outil, allant jusqu'à la rupture d'une des vis, notamment de ladite vis inférieure, voire de l'outil lui-même. Il est alors nécessaire de remplacer l'outil et/ou les vis, opération fastidieuse et coûteuse.An example of such a grinder device is described in document FR 2 967 009. More particularly, a tool is attached to support its rear face against the front face of a tool holder. Two screws extend parallel, passing through the body of said tool holder, from the rear towards the front, opening on the front face to cooperate by screwing within bored holes bored formed vis-à-vis within the body of the tool. Under the effect of successive shocks, the tools are subject to significant constraints, involving efforts that the tool / toolholder assembly must be able to resume. The screws are therefore particularly stressed, and break frequently. In fact, during operation, in the event of an impact at the distal end of the tool, a cantilever is created between the point of impact of the tool and the fastening screws, in particular at the end of the tool. level of the screw located below. A pair tends to rotate said tool about its junction point, applying a pulling force to said lower screw. In the long run, these stresses induce a deformation of the tool, of the screw, or even of the tool holder, then a detrimental clearance, amplifying the deterioration of the tool, up to the breaking of one of the screws, in particular said lower screw, or even the tool itself. It is then necessary to replace the tool and / or screws, tedious and expensive operation.

La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient de telle manière à réduire les interventions de maintenance, notamment de remplacement d'outil en cas de casse. Ainsi, la présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique, en proposant un porte-35 outil pour dispositif de broyage ou malaxage de sol, ainsi qu'un outil spécifique audit porte-outil, dont l'accouplement 3031870 3 en fixation limite le couple de traction inférieurement. En particulier, il a été imaginé de modifier la forme des moyens de réception et de fixation de l'outil sur le porte-outil, de manière à ménager au moins une surface de blocage de 5 la partie inférieure dudit outil, en accouplement avec ledit porte-outil. Une telle surface est ménagée vers l'arrière du porte-outil et vers l'avant de l'outil, assurant par contact le maintien dudit outil au sein dudit porte-outil, à la manière d'une butée reprenant les contraintes à l'arrachement subies 10 par cette partie inférieure dudit outil. L'outil se retrouve alors maintenu vers l'avant, reprenant la majeure partie des forces s'étendant sensiblement selon l'axe des vis, limitant leur détérioration. De préférence, l'accouplement s'effectue sans jeu, ou au 15 jeu près permettant l'insertion de l'outil au sein dudit porte-outil. Cette absence de jeu ou ce jeu minimum confère un blocage optimal de la base inférieure de l'outil au niveau de ladite surface. Dès lors, il n'est plus possible de venir emboîter l'outil 20 sur le porte-outil, mais l'insertion pour les accoupler s'effectuer par insertion en coulissement de l'un par rapport à l'autre. Pour ce faire, la présente invention concerne un porte-outil pour dispositif de broyage ou malaxage de sol, constitué 25 d'un corps pourvu de moyens de réception et de fixation d'un outil de broyage ou de malaxage, lesdits moyens comprenant au moins une vis de fixation dudit outil sur ledit corps. De manière spécifique à l'invention : lesdits moyens de réception et de fixation comprennent 30 un logement ménagé au sein du corps dudit porte-outil, ledit logement est conformé de manière à recevoir intérieurement une partie inférieure dudit outil et est pourvu d'au moins une surface de blocage destinée à recevoir en contact la face avant de ladite partie inférieure dudit outil. Ainsi, la surface de blocage s'étend intérieurement au 3031870 4 sein du corps du porte-outil, ménageant une gorge destinée à recevoir en coulissement une partie mâle de formes et dimensions complémentaires dont est équipé ledit outil. De plus, selon d'autres caractéristiques additionnelles, 5 non limitatives : - ladite surface de blocage s'étend verticalement ; - ladite surface de blocage est inclinée depuis l'avant vers l'arrière dudit porte-outil. - ledit logement s'étend au moins sur une partie de la 10 largeur dudit outil. - ledit logement s'étend uniquement sur une partie de la largeur dudit outil, ledit logement constituant une gorge de réception d'un ergot formant la partie inférieure de l'outil. L'invention concerne encore un outil pour un tel porte-15 outil. Un tel outil est constitué d'une platine comprenant une partie inférieurement ménagée en saillie et pourvue d'une face avant destinée à coopérer en contact avec au moins ladite surface de blocage desdits moyens de réception et de fixation dudit porte-outil.The present invention proposes to remedy this disadvantage in such a way as to reduce maintenance interventions, in particular tool replacement in case of breakage. Thus, the present invention aims to overcome the disadvantages of the state of the art, by proposing a tool holder for grinding device or soil mixing, and a tool specific to said tool holder, the coupling 3031870 3 in fixing limits the lower pulling torque. In particular, it has been imagined to modify the shape of the means for receiving and fixing the tool on the tool holder, so as to provide at least one blocking surface of the lower part of said tool, in coupling with said toolbox. Such a surface is formed towards the rear of the tool holder and towards the front of the tool, ensuring by contact the holding of said tool within said tool holder, in the manner of a stop resuming the stresses to the tearing undergone by this lower part of said tool. The tool then finds itself held forward, taking up most of the forces extending substantially along the axis of the screws, limiting their deterioration. Preferably, the coupling is performed without play, or with clearance to allow insertion of the tool within said tool holder. This absence of play or minimum clearance confers an optimal blocking of the lower base of the tool at said surface. Therefore, it is no longer possible to fit the tool 20 on the tool holder, but the insertion for coupling is performed by slidingly inserting one relative to the other. To this end, the present invention relates to a tool holder for a grinding or soil-mixing device, constituted by a body provided with means for receiving and fixing a grinding or kneading tool, said means comprising at least a screw for fixing said tool on said body. Specifically to the invention: said receiving and fixing means comprise a housing formed within the body of said tool holder, said housing is shaped so as to receive internally a lower portion of said tool and is provided with at least a blocking surface for receiving in contact the front face of said lower part of said tool. Thus, the locking surface extends internally within the body of the tool holder, providing a groove for slidingly receiving a male portion of complementary shapes and dimensions which is equipped with said tool. In addition, according to other additional non-limiting features: said locking surface extends vertically; said locking surface is inclined from the front to the rear of said tool holder. said housing extends at least over part of the width of said tool. said housing extends only over a portion of the width of said tool, said housing constituting a groove for receiving a lug forming the lower part of the tool. The invention also relates to a tool for such a tool holder. Such a tool is constituted by a plate comprising a portion provided in a projecting manner and provided with a front face intended to cooperate in contact with at least said locking surface of said means for receiving and fixing said tool holder.

20 L'invention couvre aussi le dispositif de broyage ou malaxage de sol équipé d'un tel porte-outil, accouplé ou non avec un tel outil. Ledit dispositif de broyage ou malaxage de sol, sous forme d'un tambour est pourvu sur sa périphérie, de manière aléatoire ou organisée, de plusieurs porte-outils selon 25 l'invention, chaque porte-outil recevant au niveau de ses moyens de réception et de fixation un outil selon la présente invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des 30 modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 représente schématiquement une vue en coupe verticale d'un premier mode de réalisation d'un porte-outil monté sur le tambour d'un dispositif de broyage ou malaxage de 35 sol, ledit porte-outil recevant en fixation et en blocage un outil complémentaire ; 3031870 5 - la figure 2 représente schématiquement une vue partielle similaire à la figure 1 d'un deuxième mode de réalisation d'un tel porte-outil accouplé avec un deuxième outil complémentaire ; et 5 - la figure 3 représente schématiquement une vue similaire à la figure 2 d'un troisième mode de réalisation d'un tel porte-outil accouplé avec un troisième outil complémentaire. La présente invention concerne un dispositif de broyage ou de malaxage de sol, un porte-outil 1 supporté par ledit 10 dispositif et un outil 5 accouplé avec ledit porte-outil 2. Un tel dispositif emprunte généralement la forme d'un tambour entraîné en rotation par des moyens moteurs adaptés et, selon le cas, implantés sous un engin tracteur motorisé ou intégré dans un châssis support susceptible d'être attelé à un 15 engin adapté. Un tel tambour présente globalement une forme cylindrique. Autour d'un tel tambour est montée, habituellement une pluralité de ces blocs porte-outil 1 pour pouvoir travailler le sol et broyer les cailloux avec efficacité. Plusieurs porte- 20 outils 1 peuvent ainsi être disposés et solidarisés en périphérie du tambour, de manière aléatoire ou organisée, à savoir à intervalles réguliers ou non selon la longueur et le pourtour dudit tambour. En référence aux figures 1 à 3, seule une partie du 25 tambour dudit dispositif est représentée, selon une coupe transversale verticalement au niveau d'un des porte-outils 1 supportés par ledit tambour. En ce qui concerne le porte-outil 1, il se présente, usuellement, sous forme d'un corps, métallique, de forme 30 globalement parallélépipédique ou de prisme à base trapézoïdale, dont la face inférieure 2 peut être conformée, comme représenté dans les figures 1 à 3, de façon incurvée 2, concave, selon une courbure correspondant à celle extérieure du tambour, convexe, de manière apte à épouser le contour du 35 tambour sur lequel ledit porte-outil 1 est destiné à être 3031870 6 monté, notamment de façon définitive par soudure, ce tambour ayant été illustré schématiquement et partiellement. Le corps dudit porte-outil 1 forme inférieurement donc une embase 3 dont la face inférieure arquée vient au contact en 5 fixation sur la face convexe périphérique 4 du tambour. L'invention couvre plusieurs modes de réalisations, dont trois sont présentés à titre indicatifs, de façon non limitative. De façon générale, ledit porte-outil 1 est constitué d'un 10 corps pourvu de moyens de réception et de fixation d'un outil 5 de broyage ou de malaxage. Lesdits moyens assurent la réception de l'outil 5 du fait de la forme du corps, par accouplement de l'outil 5 sur le porte-outil 1, ainsi que sa fixation, le solidarisant. En 15 particulier, une partie des moyens assure le verrouillage de l'outil 5. A cet effet, lesdits moyens comprennent au moins une vis 6 de fixation dudit outil 5 sur ledit corps. Selon les modes préférentiels de réalisation, comme visible sur la figure 1, deux vis 6 coopèrent en insertion au 20 travers d'orifices, traversant ledit corps depuis l'arrière vers l'avant, pour venir déboucher en vis-à-vis de trous, borgnes ou non, situés en vis-à-vis au niveau dudit outil 5. Ces trous sont alésés de façon complémentaire au pas des vis 6. Préférentiellement, les deux vis 6 s'étendent parallèlement.The invention also covers the ground grinding or mixing device equipped with such a tool holder, coupled or not with such a tool. Said ground grinding or kneading device, in the form of a drum, is provided on its periphery, in a random or organized manner, with a plurality of tool holders according to the invention, each tool holder receiving at its receiving means and attaching a tool according to the present invention. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of the nonlimiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 schematically represents a vertical sectional view a first embodiment of a tool holder mounted on the drum of a soil grinding or kneading device, said tool holder receiving in fixing and locking a complementary tool; FIG. 2 diagrammatically represents a partial view similar to FIG. 1 of a second embodiment of such a toolholder coupled with a second complementary tool; and FIG. 3 diagrammatically shows a view similar to FIG. 2 of a third embodiment of such a toolholder coupled with a third complementary tool. The present invention relates to a ground grinding or kneading device, a tool holder 1 supported by said device and a tool 5 coupled to said tool holder 2. Such a device generally takes the form of a rotatably driven drum. by appropriate motor means and, as appropriate, implanted under a motorized tractor or integrated into a support frame that can be coupled to a suitable machine. Such a drum generally has a cylindrical shape. Around such a drum is mounted, usually a plurality of these tool holder blocks 1 to be able to work the soil and grind the pebbles effectively. Several tool holders 1 can thus be arranged and secured at the periphery of the drum, in a random or organized manner, namely at regular intervals or not according to the length and the periphery of said drum. With reference to FIGS. 1 to 3, only a portion of the drum of said device is shown in a cross section vertically at one of the tool holders 1 supported by said drum. With regard to the tool holder 1, it is usually in the form of a metal body of generally parallelepiped shape or of a trapezoidal prism whose lower face 2 can be shaped as shown in FIGS. 1 to 3, curved 2, concave, according to a curvature corresponding to that outside of the drum, convex, so as to fit the contour of the drum on which said tool holder 1 is intended to be 3031870 6 mounted, including definitively solder, this drum having been illustrated schematically and partially. The body of said tool holder 1 thus inferiorly forms a base 3 whose lower arcuate face comes into contact in fixing on the peripheral convex face 4 of the drum. The invention covers several embodiments, three of which are indicative, but not limited to. In general, said tool holder 1 consists of a body provided with means for receiving and fixing a grinding or kneading tool 5. Said means ensure the reception of the tool 5 because of the shape of the body, by coupling of the tool 5 on the tool holder 1, and its fixing, the solidarisant. In particular, a part of the means locks the tool 5. For this purpose, said means comprise at least one screw 6 for fixing said tool 5 to said body. According to the preferred embodiments, as can be seen in FIG. 1, two screws 6 cooperate in insertion through orifices, passing through said body from the rear towards the front, to open out opposite holes. , blind or not, located vis-à-vis at said tool 5. These holes are bored complementary to the thread of the screws 6. Preferably, the two screws 6 extend parallel.

25 Chaque vis 6 présente aussi une tête 60 venant coopérer en butée contre la face arrière 7 du corps du porte-outil 1. Par ailleurs, une autre partie des moyens assure la réception de l'outil 5, à savoir son insertion, mais aussi son maintien et son blocage.Each screw 6 also has a head 60 cooperating in abutment against the rear face 7 of the body of the tool holder 1. In addition, another part of the means ensures the reception of the tool 5, namely its insertion, but also its maintenance and its blocking.

30 Pour ce faire, de façon essentielle, lesdits moyens de réception et de fixation comprennent un logement ménagé au sein du corps dudit porte-outil 1. C'est à l'intérieur de ce logement que vient s'insérer l'outil 5, en particulier aux niveaux de la face arrière et de la face inférieure de la 35 platine 8 le constituant.To do this, essentially, said receiving and fixing means comprise a housing formed within the body of said tool holder 1. It is inside this housing that the tool 5 is inserted, in particular at the levels of the rear face and the lower face of the plate 8 constituting it.

3031870 7 De plus, ledit logement est conformé de manière à recevoir intérieurement une partie inférieure 9 dudit outil 5. Cette partie inférieure 9 est saillante inférieurement par rapport au reste de la platine 8. Le logement est aussi pourvu d'au 5 moins une surface de blocage 10 destinée à recevoir en contact la face avant de ladite partie inférieure 9 dudit outil 5. Ainsi, la partie inférieure 9 saillante se retrouve en butée en contact contre cette surface de blocage 10, limitant les contraintes subies par l'outil 5 depuis l'arrière vers 10 l'avant du porte-outil 1 au niveau de ladite partie inférieure 9. En somme, l'outil 5 se retrouve coincé par le bas, pris en sandwich entre la face avant du corps du porte-outil 1 et la face tournée vers l'arrière de la surface de blocage 10. Le porte-à-faux subi par l'outil 5 se retrouve 15 alors limité et les vis 6, en particulier celle située inférieurement, voient leur longévité considérablement accrue. Dès lors, l'accouplement (ou le désaccouplement) de l'outil 5 avec le porte-outil 1 s'effectue par insertion en coulissement ou glissement transversalement, par le côté droit 20 ou gauche du logement. Selon les premier et deuxième modes de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, la surface de blocage 10 s'étend verticalement, à savoir parallèlement ou sensiblement parallèlement à l'axe médian du porte-outil 1, ledit axe médian 25 étant orienté radialement par rapport audit tambour. Cet axe médian a été représenté schématiquement en pointillés sur les figures 1 à 3. Selon le troisième mode de réalisation représenté sur la figure 3, ladite surface de blocage 10 est inclinée depuis 30 l'avant vers l'arrière dudit porte-outil 5. La surface 10 forme alors un redent vers l'intérieur du logement. De façon additionnelle, ledit logement s'étend au moins sur une partie de la largeur dudit outil 5. En d'autres termes, le logement peut être plus ou moins large, correspondant ou non 35 à la largeur de la platine 8 constituant l'outil 5.In addition, said housing is shaped so as to receive internally a lower portion 9 of said tool 5. This lower portion 9 is projecting lower than the rest of the plate 8. The housing is also provided with at least one surface blocking device 10 intended to receive in contact the front face of said lower part 9 of said tool 5. Thus, the projecting lower part 9 is abutted in contact against this locking surface 10, limiting the stresses to which the tool 5 has been subjected since the rear towards the front of the tool holder 1 at the level of said lower part 9. In sum, the tool 5 is trapped at the bottom, sandwiched between the front face of the body of the tool holder 1 and the rearward facing surface of the blocking surface 10. The overhang undergone by the tool 5 is then limited and the screws 6, in particular the lower one, have a considerably longer life. Therefore, the coupling (or uncoupling) of the tool 5 with the tool holder 1 is carried out by insertion sliding or sliding transversely, by the right side 20 or left of the housing. According to the first and second embodiments shown in Figures 1 and 2, the locking surface 10 extends vertically, namely parallel or substantially parallel to the central axis of the tool holder 1, said median axis 25 being oriented radially relative to said drum. This median axis has been shown diagrammatically in dotted lines in FIGS. 1 to 3. According to the third embodiment shown in FIG. 3, said locking surface 10 is inclined from the front to the rear of said tool holder 5. The surface 10 then forms a slope towards the interior of the housing. Additionally, said housing extends at least a portion of the width of said tool 5. In other words, the housing may be more or less wide, corresponding or not to the width of the plate 8 constituting the tool 5.

3031870 8 Selon le premier mode de réalisation, ledit logement s'étend uniquement sur une partie de la largeur dudit outil 5, ledit logement constituant une gorge de réception d'un ergot formant la partie inférieure 9 de l'outil 5.According to the first embodiment, said housing extends only over part of the width of said tool 5, said housing constituting a groove for receiving a pin forming the lower part 9 of the tool 5.

5 Selon le deuxième mode de réalisation, le logement correspond à toute la largeur ou quasiment toute la largeur de la platine 9. L'invention concerne aussi un outil 5 pour dispositif de broyage ou malaxage de sol destiné à être monté sur un porte-10 outil 1 tel que précédemment décrit, selon les différents modes de réalisations. Comme évoqué précédemment, ledit outil 5 est constitué d'une platine 8 comprenant une partie inférieure 9 ménagée en saillie et pourvue d'une face avant destinée à coopérer en contact avec au moins ladite surface de blocage 10 15 desdits moyens de réception et de fixation dudit porte-outil 1. Selon les différents modes de réalisations, ladite partie inférieure 9 peut présenter une largeur correspondant à toute ou quasiment toute la largeur de la platine 8, à seulement un ergot sur une partie de la largeur de ladite platine 8.According to the second embodiment, the housing corresponds to the entire width or almost the entire width of the plate 9. The invention also relates to a tool 5 for grinding device or soil mixing intended to be mounted on a door 10 tool 1 as previously described, according to the different embodiments. As mentioned above, said tool 5 consists of a plate 8 comprising a lower portion 9 formed projecting and provided with a front face intended to cooperate in contact with at least said locking surface 10 15 of said receiving and fixing means of said tool holder 1. According to the different embodiments, said lower portion 9 may have a width corresponding to all or almost the entire width of the plate 8, only one lug on a part of the width of said plate 8.

20 Selon les différents modes de réalisations, ladite partie inférieure 9 peut aussi présenter une face avant verticale ou bien inclinée vers l'intérieur de ladite platine 8, pour coopérer suivant les cas de figures avec la surface de blocage 10 prévue verticale ou inclinée.According to the various embodiments, said lower portion 9 may also have a vertical front face or inclined inwardly of said plate 8, to cooperate in the cases with the vertical or inclined locking surface 10 provided.

25 Ainsi, l'outil 5 en réception et fixation au sein du son porte-outil 1, se retrouve bloqué en bas par la surface 10 au niveau de sa partie inférieure 9, limitant les contraintes et le porte-à-faux subit par ledit outil 5.Thus, the tool 5 receiving and fixing within its tool holder 1, is found blocked down by the surface 10 at its lower portion 9, limiting the constraints and the overhang suffered by said tool 5.

Claims (7)

REVENDICATIONS1. Porte-outil (1) pour dispositif de broyage ou de malaxage de sol, constitué d'un corps pourvu de moyens de 5 réception et de fixation d'un outil (5) de broyage ou de malaxage, lesdits moyens comprenant au moins une vis de fixation (6) dudit outil (5) sur ledit corps, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réception et de fixation comprennent un logement ménagé au sein du corps dudit porte- 10 outil (1), ledit logement étant conformé de manière à recevoir intérieurement une partie inférieure dudit outil (5) et étant pourvu d'au moins une surface de blocage (10) destinée à recevoir en contact la face avant de ladite partie inférieure (9) dudit outil (5). 15REVENDICATIONS1. Tool holder (1) for grinding or soil kneading device, consisting of a body provided with means for receiving and fixing a grinding or kneading tool (5), said means comprising at least one screw fixing (6) said tool (5) on said body, characterized in that said receiving and fixing means comprise a housing formed within the body of said tool holder (1), said housing being shaped so as to internally receiving a lower portion of said tool (5) and being provided with at least one locking surface (10) for receiving in contact the front face of said lower portion (9) of said tool (5). 15 2. Porte-outil (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite surface de blocage (10) s'étend verticalement.2. Tool holder (1) according to claim 1, characterized in that said locking surface (10) extends vertically. 3. Porte-outil (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite surface de blocage (10) est inclinée 20 depuis l'avant vers l'arrière (7) dudit porte-outil (1).3. Tool holder (1) according to claim 1, characterized in that said locking surface (10) is inclined from the front to the rear (7) of said tool holder (1). 4. Porte-outil (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit logement s'étend au moins sur une partie de la largeur dudit outil (5). 254. Tool holder (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said housing extends at least a portion of the width of said tool (5). 25 5. Porte-outil (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit logement s'étend uniquement sur une partie de la largeur dudit outil (5), ledit logement constituant une gorge de réception d'un ergot formant la partie inférieure (9) de l'outil (5). 305. Holder tool (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said housing extends only over a portion of the width of said tool (5), said housing constituting a groove of receiving a lug forming the lower part (9) of the tool (5). 30 6. Outil (5) pour dispositif de broyage ou malaxage de sol destiné à être monté sur un porte-outil (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit outil (5) étant constitué d'une platine (8) comprenant une partie inférieure ménagée en saillie et pourvue d'une face avant 35 destinée à coopérer en contact avec au moins ladite surface de 3031870 10 blocage (10) desdits moyens de réception et de fixation dudit porte-outil (1).6. Tool (5) for grinding device or soil mixing intended to be mounted on a tool holder (1) according to any one of the preceding claims, said tool (5) consisting of a plate (8) comprising a lower part arranged projecting and provided with a front face 35 intended to cooperate in contact with at least said locking surface (10) of said means for receiving and fixing said tool holder (1). 7. Dispositif de broyage ou malaxage de sol, sous forme d'un tambour pourvu sur sa périphérie, de manière aléatoire ou organisée, de plusieurs porte-outils (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, chaque porte-outil (1) recevant au niveau de ses moyens de réception et de fixation un outil (5) selon la revendication 6.7. Grinding device or soil mixing, in the form of a drum provided on its periphery, random or organized, several tool holders (1) according to any one of claims 1 to 5, each tool holder (1) receiving at its means of receiving and fixing a tool (5) according to claim 6.
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