FR3031314A1

FR3031314A1 - Doseur de produit anesthesique

Info

Publication number: FR3031314A1
Application number: FR1563407A
Authority: FR
Inventors: Jurgen Manigel; Uwe Bartels; Klaus Radomski
Original assignee: Draegerwerk AG and Co KGaA
Current assignee: Draegerwerk AG and Co KGaA
Priority date: 2015-01-02
Filing date: 2015-12-29
Publication date: 2016-07-08
Anticipated expiration: 2035-12-29
Also published as: CN105749400B; FR3031314B1; US10682485B2; US20160193441A1; CN105749400A; DE102015000175B3

Abstract

L'invention concerne un dispositif de dosage de produit anesthésique (1) auquel est amené un flux de gaz porteur destiné à être enrichi d'un produit anesthésique. Dans le dispositif de dosage de produit anesthésique (1), le flux de gaz est divisé en deux flux de gaz partiels, dont l'un traverse un canal de dérivation (7) sans subir de modification et l'autre est conduit dans une chambre d'évaporation (9) où il est saturé de produit anesthésique. Les deux flux de gaz partiels sont mélangés à un point de mélange (6) en un flux de gaz anesthésique qui quitte le dispositif de dosage de produit anesthésique par la sortie de gaz anesthésique (4). Doseur caractérise en ce qu'une unité de commande (2) est prévue, par laquelle un signal de commande pour un entraînement électromoteur (14) servant au réglage de l'ouverture de soupape de l'élément formant soupape (15) peut être généré sur la base d'une concentration nécessaire du produit anesthésique dans le gaz anesthésique à la sortie de gaz anesthésique (4) et d'au moins un facteur de correction spécifique à la température.

Description

DESCRIPTION La présente invention concerne un doseur de produit anesthésique comportant une entrée de gaz porteur et une sortie de gaz anesthésique qui sont reliées entre elles par un canal de dérivation et un canal de dosage disposé parallèlement à celui-ci fluidiquement. Au canal de 5 dosage est reliée une chambre d'évaporation remplie de produit anesthésique, qui est traversée par un gaz porteur de sorte que le gaz porteur est enrichi de produit anesthésique et s'écoule ensuite à travers le canal de dosage vers la sortie de gaz anesthésique. La variation du débit volumique de gaz porteur qui traverse la chambre d'évaporation est effectuée au 10 moyen d'un élément formant soupape dont l'ouverture de soupape peut être modifiée de façon adaptée au besoin. Les doseurs de produit anesthésique avec chambre d'évaporation sont souvent utilisés en association avec des appareils d'anesthésie pour enrichir un gaz porteur d'un produit anesthésique volatil. 15 Le produit anesthésique est introduit à l'état liquide dans la chambre d'évaporation, laquelle est généralement équipée d'un dispositif à mèche qui se gorge du produit anesthésique et cède finalement à sa surface le liquide anesthésique évaporé au gaz porteur qui traverse la chambre d'évaporation. En fonction du type d'anesthésie et du progrès de 20 l'opération, il faut adapter la concentration du produit anesthésique dans le gaz anesthésique amené au patient. Dans les évaporateurs de produit anesthésique connus, il est prévu à cet effet un volant au moyen duquel l'unité de dosage dans l'évaporateur de produit anesthésique peut être réglée de manière ciblée. 25 On connaît du document DE 25 07 261 Al un doseur de produit anesthésique avec chambre d'évaporation générique, dans lequel la part de produit anesthésique gazeux dans le gaz anesthésique peut être réglée de manière ciblée. La part principale du flux de gaz porteur passe d'abord dans une conduite de dérivation en contournant la chambre 30 d'évaporation. Par contre, une faible part du gaz porteur est dirigée par une bifurcation du flux de gaz porteur dans la chambre d'évaporation, dans laquelle il s'enrichit du produit anesthésique jusqu'à saturation avant de sortir enfin de la chambre d'évaporation par une fente de dosage réglable. La partie du flux de gaz porteur ainsi enrichie de produit anesthésique est à - 2 - son tour mélangée à la partie du flux de gaz porteur qui quitte le canal de dérivation sans avoir subi de modification, afin de produire ainsi le flux de gaz anesthésique nécessaire pour l'anesthésie du patient. La concentration du produit anesthésique dans le flux de gaz anesthésique est ici réglable par une variation de la fente de dosage de l'unité de dosage, une modification ciblée de la largeur de la fente de dosage permettant de modifier la part du produit anesthésique dans le gaz anesthésique. Ce gaz est d'abord conduit à un appareil d'anesthésie par la sortie de gaz anesthésique et enfin amené au patient à traiter.

La fente de dosage décrite est réalisée sous la forme d'une fente annulaire qui est formée par une surface plane d'un corps annulaire creux et la surface plane d'un cylindre creux disposé dans le corps annulaire creux. Des fluctuations de température dans l'environnement du doseur de produit anesthésique ainsi que le refroidissement de la chambre d'évaporation, qui entraîne un abaissement de la concentration de saturation de la vapeur de produit anesthésique, peuvent provoquer des modifications de la fente de dosage liées à la température. Pour compenser ces modifications de la fente de dosage liées à la température, une compensation de température est prévue dans le doseur de produit anesthésique décrit dans le document DE 25 07 261 Al. A cet effet, le cylindre creux et le corps annulaire creux sont fabriqués dans des matériaux différents, le cylindre creux présentant un plus petit coefficient de dilatation thermique que le corps annulaire. Les coefficients de dilatation thermique différents produisent, en cas de variations de température dans la chambre d'évaporation, une voie de la surface plane par laquelle la hauteur de la fente annulaire est modifiée. En prévoyant des vis de réglage appropriées, il est possible de régler par l'intermédiaire du corps annulaire la hauteur de la fente annulaire et donc la section transversale libre. Par ailleurs, le document DE 10 2005 032 154 B3 divulgue un dispositif de dosage de produit anesthésique qui dispose d'un réglage à frottement particulièrement faible d'un cône de dosage par rapport à une douille conique. Dans le cas présent, le cône de dosage est fixé de manière mobile en levée par rapport à la douille conique à l'aide de deux éléments de membrane parallèles espacés. Le piston de dosage est déplacé mécaniquement soit à l'aide d'un volant, soit au moyen d'un entraînement direct électrique. - 3 - Il est notamment problématique, avec les solutions connues de l'état de la technique, qu'une compensation de température ne soit réalisée qu'avec des mesures relativement complexes. En particulier la sélection de matériaux appropriés ainsi que la fabrication et l'ajustage d'éléments de dosage réglables avec une précision suffisante imposent des contraintes techniques et économiques considérables. Pour garantir une compensation de température correspondante, il est connu de régler d'une manière appropriée, au moyen de mécanismes agissant mécaniquement, un flux d'air qui circule autour de l'unité de dosage.

En partant des solutions techniques connues de l'état de la technique et des problèmes décrits ci-avant, l'invention a pour but d'indiquer une unité de dosage pour le dosage d'un produit anesthésique dans un flux de gaz, dans laquelle une compensation de température exacte peut être réalisée avec des moyens relativement simples. En particulier, la compensation de température doit être réalisée de telle manière qu'aucune mesure d'ajustage ou d'étalonnage supplémentaire ne soit nécessaire pendant la mise en service et le fonctionnement d'un dispositif correspondant. En outre, le réglage de la concentration souhaitée de produit anesthésique doit être possible avec des moyens simples pour l'utilisateur et assurer néanmoins un dosage extrêmement précis du produit anesthésique. Pour atteindre le but décrit ci-dessus, l'invention concerne un doseur de produit anesthésique comportant une entrée de gaz porteur et une sortie de gaz anesthésique qui sont reliées entre elles par un canal de dérivation et un canal de dosage disposé parallèlement à celui-ci fluidiquement. Le doseur de produit anesthésique comporte en outre une chambre d'évaporation remplie de produit anesthésique qui enrichit un gaz entrant du produit anesthésique, de sorte qu'un gaz porteur enrichi de produit anesthésique s'écoule de la chambre d'évaporation vers la sortie de gaz anesthésique. Le doseur de produit anesthésique dispose également d'un élément formant soupape dont l'ouverture de soupape peut être modifiée pour faire varier un débit volumique du gaz porteur à enrichir de produit anesthésique qui traverse la chambre d'évaporation. Un doseur de produit anesthésique réalisé selon l'invention se caractérise en ce qu'il est prévu une unité de commande qui permet de générer, sur la base d'une concentration de produit anesthésique dans le gaz anesthésique nécessaire à la sortie de gaz anesthésique et d'au moins un facteur de correction spécifique à la température, un signal de commande pour un entraînement - 4 - électromoteur servant à régler l'ouverture de soupape de l'élément formant soupape. La concentration de produit anesthésique nécessaire représente donc une valeur de consigne qui doit être atteinte par une régulation appropriée.

L'entraînement électromoteur prévu selon l'invention est donc commandé de sorte que la concentration de produit anesthésique nécessaire soit réglée en tenant compte d'une température régnant dans l'environnement de l'appareil d'anesthésie et/ou dans la chambre d'évaporation. L'élément formant soupape est ainsi réglé par l'entraînement électromoteur de sorte que l'ouverture de soupape présente la fente de dosage nécessaire pour le passage du débit volumique nécessaire. Du fait qu'il est prévu au moins un facteur de correction spécifique à la température, il est avantageusement possible de tenir compte en particulier des variations de température qui se produisent dans la chambre d'évaporation en raison de l'évaporation du produit anesthésique qui y a lieu lors du réglage de l'ouverture de soupape. L'utilisation d'un entraînement électromoteur, qui est commandé d'une manière appropriée, permet donc un dosage exact avec une compensation de température simultanée relativement simple à réaliser. Selon un développement particulier, l'entraînement électromoteur est réalisé sous la forme d'un moteur pas à pas ou d'un moteur à courant continu à balais ou sans balais, un engrenage, par exemple sous la forme d'un engrenage planétaire à un ou deux étages, pouvant être prévu entre l'élément formant soupape et le moteur électrique pour amplifier le couple.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu que l'unité de commande soit reliée à une unité de mémoire dans laquelle est enregistrée au moins une courbe caractéristique permettant de déterminer le facteur de correction spécifique à la température. De préférence, le facteur de correction spécifique à la température a été formé en tenant compte d'une température absolue et/ou d'une variation de température dans un environnement du dispositif de dosage et/ou dans la chambre d'évaporation. Dans ce contexte, il est particulièrement avantageux qu'après la fabrication d'un doseur de produit anesthésique réalisé selon l'invention, des courbes caractéristiques spécifiques à l'appareil correspondantes soient acquises et enregistrées dans l'unité de mémoire, auxquelles l'unité de commande peut avoir recours pendant le fonctionnement du doseur de produit anesthésique. Les courbes - 5 - caractéristiques correspondantes ne doivent donc être acquises et enregistrées qu'une seule fois et peuvent ainsi toujours être utilisées pendant le fonctionnement, sans que d'autres étapes d'étalonnage destinées à assurer une compensation de température ne soient nécessaires.

D'une manière préférée, l'élément formant soupape réalisé selon l'invention dispose d'un cône de dosage disposé de manière mobile qui est monté mobile par rapport à une douille conique. Un tel cône de dosage permet d'obtenir une fente de dosage annulaire variable, adaptée au besoin, qui garantit un dosage exact de produit anesthésique dans le flux de gaz porteur. Pour réaliser le réglage nécessaire de la concentration de produit de dosage à l'aide d'un tel cône de dosage, on surveille en particulier la position angulaire de l'arbre de moteur en liaison fonctionnelle avec le cône de dosage. Un tel arbre de moteur peut être utilisé au choix directement ou avec interposition d'un réducteur doté d'un élément formant soupape, en particulier d'un cône de dosage utilisé préférentiellement. Selon un développement avantageux de l'invention, il est par conséquent envisageable d'utiliser un moteur pas à pas, un moteur linéaire ou un motoréducteur comme entraînement électromoteur pour déplacer le cône de dosage.

Selon un autre mode de réalisation préféré, un concept de sécurité relativement simple est réalisable. Une surveillance de la position angulaire de l'arbre d'entraînement d'un entraînement électromoteur est de préférence réalisée au moyen d'une surveillance à deux canaux, deux capteurs d'angle ou un capteur d'angle et un codeur incrémental étant utilisés au choix. Selon l'invention, la commande de l'entraînement électromoteur et l'évaluation des signaux de mesure, en particulier des mesures d'angle, sont réalisées dans une unité centrale de commande à l'aide d'un microprocesseur. A cet effet, la valeur de consigne de la concentration de produit anesthésique, qui est entrée via une unité d'entrée prévue directement sur le doseur de produit anesthésique ou sur un appareil d'anesthésie, est amené à l'unité centrale de commande comme grandeur d'entrée. Si on utilise l'unité d'entrée d'un appareil d'anesthésie, auquel le doseur de produit anesthésique est fixé au moins temporairement, la transmission de la valeur de consigne s'effectue via une interface de données appropriée. - 6 - La commande centrale d'un dispositif de dosage de produit anesthésique réalisé selon l'invention fait soit partie intégrante de ce dispositif, qui est alors relié à un appareil d'anesthésie via une interface appropriée, soit peut être intégrée dans un appareil d'anesthésie, en particulier dans sa commande. Lors de la génération d'un signal de commande, l'unité centrale de commande tient compte à chaque fois d'au moins un facteur de correction spécifique à la température, de sorte que lors du réglage d'une fente de dosage par l'entraînement électromoteur, les variations de température, en particulier celles qui sont provoquées par l'évaporation du produit anesthésique dans la chambre d'évaporation, sont prises en compte. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il est prévu un élément chauffant pour le chauffage au moins temporaire de la chambre d'évaporation. Un tel dispositif de chauffage peut être réalisé, par exemple, sous la forme d'un élément chauffant intégré dans une mèche. De préférence, le signal de commande pour régler l'ouverture de soupape est alors généré en tenant compte d'un signal de commande pour l'élément chauffant. En variante ou en complément, il est en outre envisageable qu'un signal de commande pour l'élément chauffant puisse être généré en tenant compte d'un réglage de l'ouverture de soupape et/ou du signal de commande pour régler l'ouverture de soupape. Dans ce cas aussi, il est possible, au contraire des évaporateurs de produit anesthésique classiques, d'effectuer la répartition du flux de gaz porteur en un flux de gaz partiel traversant le canal de dérivation et un flux de gaz partiel traversant le canal de dosage exclusivement par un réglage ciblé de la fente de dosage, donc en particulier sans devoir régler la fente de dérivation directement ou indirectement en fonction d'une variation de la température. Cela est dû surtout au fait que l'influence de la concentration de saturation en fonction de la température dans la chambre d'évaporation peut être compensée par une modification automatique de la fente de dosage. L'élément chauffant prévu en plus selon ce mode de réalisation particulier, de préférence combiné avec une commande couplée de l'élément chauffant et de l'élément formant soupape, s'oppose à un refroidissement de la chambre d'évaporation et assiste de cette manière la compensation de température, de sorte que des performances d'évaporation relativement élevées et les augmentations associées de la concentration de produit anesthésique sont aussi réalisables. Surtout, des variations rapides, même dans une plage relativement grande, sont possibles. Dans ce qui suit, l'invention va être expliquée plus en détail à l'aide des figures en prenant pour exemple des modes de réalisation spécifiques, sans limitation de l'idée générale de l'invention. Sont montrés sur la figure 1 : un schéma fonctionnel d'un doseur de produit anesthésique réalisé selon l'invention avec une unité de commande intégrée ; - sur la figure 2 : un schéma fonctionnel d'un doseur de produit anesthésique réalisé selon l'invention avec une unité de commande qui est 10 connectée à un appareil d'anesthésie via une interface ; - sur la figure 3 : un schéma fonctionnel d'un doseur de produit anesthésique réalisé selon l'invention avec une chambre d'évaporation chauffante et avec une unité de commande qui est connectée à un appareil d'anesthésie via une interface ; 15 - sur la figure 4: un évaporateur avec une unité de dosage entraînée par un moteur électrique et, sur la figure 5 : une vue éclatée d'un évaporateur avec une unité de dosage entraînée par un moteur électrique. La figure 1 montre un schéma fonctionnel d'un doseur de 20 produit anesthésique 1 réalisé selon l'invention qui peut être fixé à un appareil d'anesthésie 10. Selon l'invention, au moins un moyen de fixation pour la fixation sans outil à l'appareil d'anesthésie 10 est prévu. Le dispositif de dosage de produit anesthésique 1 dispose d'une unité centrale de commande 2 par laquelle le dosage adapté au besoin d'un 25 produit anesthésique dans un flux de gaz est assuré. Il n'existe pas de liaison de données entre le dispositif de dosage de produit anesthésique 1 avec unité de commande 2 intégrée d'une part, et l'appareil d'anesthésie 10 d'autre part. Le gaz porteur, en particulier de l'air enrichi en oxygène, arrive 30 par une liaison adaptée, étanche aux fluides, de l'appareil d'anesthésie 10 dans l'entrée de gaz porteur 3 du doseur de produit anesthésique 1. Dans la zone de l'entrée de gaz porteur 3 se trouve une bifurcation 5 à laquelle le flux de gaz porteur est divisé en deux flux de gaz partiels qui passent d'un côté dans un canal de dérivation 7 et de l'autre dans un canal de dosage 8. 35 La partie du flux de gaz porteur qui traverse le canal de dérivation 7 arrive sans avoir subi de modification à un point de mélange 6 dans la zone de la sortie de gaz anesthésique 4 du doseur de produit anesthésique 1. A ce point - 8 - de mélange 6, la partie laissée inchangée du flux de gaz porteur est mélangée avec le flux de gaz partiel qui a traversé le canal de dosage 7 et a été enrichi de produit anesthésique dans une chambre d'évaporation 9, de sorte que l'on dispose à la sortie de gaz anesthésique 4, en tant que gaz anesthésique, d'un mélange gazeux qui présente la concentration de produit anesthésique nécessaire. Le flux de gaz partiel du gaz porteur qui entre dans le canal de dosage 8 est amené à une chambre d'évaporation 9 dans laquelle un produit anesthésique liquide est stocké. Dans la chambre d'évaporation est prévue une mèche qui plonge d'un côté dans le produit anesthésique liquide et qui est soumise de l'autre côté au flux de gaz à enrichir de produit anesthésique, de sorte que ce gaz se trouve finalement enrichi de la quantité nécessaire de produit anesthésique. Par rapport au flux de gaz qui traverse la chambre d'évaporation 9, il s'établit dans la chambre d'évaporation une concentration de saturation de produit anesthésique. Le gaz saturé en produit anesthésique passe de la chambre d'évaporation 9, à travers la deuxième partie du canal de dosage 8, vers le point de mélange 6 auquel il se mélange avec le flux de gaz partiel laissé inchangé qui a traversé le canal de dérivation 7, de sorte qu'un mélange gazeux qui présente la concentration de produit anesthésique nécessaire quitte le doseur de produit anesthésique 1 par la sortie de gaz anesthésique 4. Ce gaz anesthésique s'écoule vers l'appareil d'anesthésie 10 et de là enfin vers le patient par l'intermédiaire d'un raccord patient approprié. La concentration de produit anesthésique nécessaire est entrée par l'utilisateur, en particulier un anesthésiste, au moyen d'une unité d'entrée 11 du doseur de produit anesthésique 1 et mise à la disposition de l'unité centrale de commande 2. En outre, un capteur de température 12 est prévu, qui détecte la température à l'intérieur de la chambre d'évaporation 9 et transmet les valeurs de mesure correspondantes également à la commande centrale 2 du doseur de produit anesthésique 1. En tenant compte de la concentration de produit anesthésique souhaitée et de la température qui règne dans la chambre d'évaporation 9, un signal de commande qui permet de commander un entraînement électromoteur 14 servant à régler un élément formant soupape 15 disposé à l'intérieur du canal de dosage 8, par lequel le flux de gaz qui traverse la chambre d'évaporation 9 peut être influencé, est généré à l'aide d'une courbe caractéristique enregistrée dans une mémoire de données 13. L'élément - 9 - formant soupape 15 présente un élément de réglage conique qui est mobile par rapport à un siège de soupape réalisé sous la forme d'une douille conique. A l'aide de l'élément formant soupape 15 disposé dans le canal de dosage 8, de préférence directement derrière la chambre d'évaporation 9, il est possible de régler de façon adaptée au besoin le débit volumique qui traverse le canal de dosage 8 et donc la chambre d'évaporation 9, c'est-à-dire le flux de gaz partiel par rapport au débit volumique total du gaz porteur à l'entrée de gaz porteur 3.

L'élément formant soupape 15 est réalisé sous la forme d'un cône de dosage qui est mobile par rapport à une douille de dosage et qui, par un déplacement ciblé du cône, met à disposition une ouverture de dosage sous la forme d'une fente annulaire. Le cône de dosage est relié à l'arbre de moteur 16 d'un moteur électrique 14, ici d'un moteur pas à pas, de sorte que la fente de dosage souhaitée, c'est-à-dire l'ouverture de soupape nécessaire, est produite par un déplacement du cône de dosage à l'aide du moteur. Le signal de commande pour produire un déplacement approprié du cône de dosage est généré à l'aide de l'unité centrale de commande 2. Le signal de commande est généré en tenant compte de la concentration de produit anesthésique souhaitée réglée à l'aide de l'unité d'entrée 11. La température régnant dans la chambre d'évaporation 9 et détectée par le capteur de température 12 est également prise en compte pour la génération du signal de commande. La température mesurée et une courbe caractéristique enregistrée dans la mémoire de données 13 sont utilisées pour déterminer une valeur de compensation de la température qui sert de base à la génération du signal de commande. Dès que le signal de commande a été généré de la manière décrite ci-avant, le cône de dosage prévu comme élément formant soupape 15 est déplacé et la fente de dosage réglée à la valeur souhaitée.

Selon l'invention, la fente de soupape, ici sous la forme d'une fente annulaire, entre cône de dosage et douille conique est réglée à l'aide d'un moteur électrique 14 commandé de manière ciblée. Les éléments de dosage habituellement utilisés pour le réglage de la concentration de produit anesthésique, comme la dérivation et le cône de dosage ainsi que la chambre d'évaporation 9, sont réalisés comme sur les doseurs de produit anesthésique connus. Cette mesure permet de mettre à disposition un concept de sécurité relativement simple dans lequel seule la position - 10 - angulaire de l'arbre d'entraînement, respectivement de l'arbre de moteur 16 du moteur électrique 14 solidaire du cône de dosage, doit être surveillée à l'aide d'un capteur 17. Une surveillance à deux canaux est réalisée soit avec deux capteurs d'angle 17a, soit avec un capteur d'angle 17a et un codeur incrémental 17b. Le moteur électrique 14 utilisé est un moteur pas à pas qui est relié à l'arbre d'entraînement du cône de dosage par l'intermédiaire d'un engrenage pour amplifier le couple. La commande du moteur électrique 14 ainsi que l'évaluation des valeurs angulaires détectées sont effectuées à l'aide de la commande centrale 2, en particulier à l'aide d'un microprocesseur 18 qui reçoit comme grandeur d'entrée en premier lieu la valeur de consigne de la concentration de produit anesthésique nécessaire via l'unité d'entrée 11 du doseur de produit anesthésique 1. En outre, au moins un facteur de correction spécifique à la température et donc les influences liées à la température sur l'élément formant soupape 15 sont pris en compte pour générer un signal de commande pour le moteur électrique 14. La figure 2 montre un autre schéma fonctionnel d'un doseur de produit anesthésique réalisé selon l'invention. Les principaux composants du doseur de produit anesthésique décrit en référence à la figure 2 correspondent aux composants qui ont été décrits ci-avant en référence à la figure 1. Les composants identiques sont identifiés par des références identiques. La principale différence entre les doseurs de produit anesthésique illustrés sur la figure 2 et la figure 1 consiste en ce que, sur la figure 2, le doseur de produit anesthésique 1 ne dispose pas lui-même d'une unité d'entrée, mais qu'une interface 19 est prévue, par laquelle le doseur de produit anesthésique 1 est relié par une technique de transmission de données à l'appareil d'anesthésie 10. Dans ce cas, la valeur de consigne pour la concentration souhaitée du produit anesthésique dans le gaz anesthésique est entrée via une unité d'entrée 20 prévue sur l'appareil d'anesthésie 10 et cette valeur est amenée en tant que valeur de consigne à l'unité centrale de commande 2 du doseur de produit anesthésique 1 via l'interface 19. Un signal de commande pour un moteur électrique 14 est généré dans la commande centrale 2 du doseur de produit anesthésique 2 sur la base de cette valeur de consigne ainsi que d'une valeur de compensation de la température spécifique à l'appareil, qui a été déterminée - 11 - sur la base d'une courbe caractéristique enregistrée dans une mémoire de données 13. Le cône de dosage d'un élément formant soupape 15 est de nouveau déplacé à l'aide du moteur électrique 14 ainsi commandé, de sorte que le débit volumique nécessaire passe à travers la chambre d'évaporation 9 du doseur de produit anesthésique 1 et se mélange finalement au point de mélange 6 avec le flux partiel de gaz porteur qui quitte le canal de dérivation 7. Il est essentiel de nouveau qu'au moins un facteur de correction spécifique à la température et donc les influences liées à la température sur l'élément formant soupape 15 soient pris en compte pour générer un signal de commande pour le moteur électrique 14 relié à l'élément formant soupape 15. Au moins un capteur 17 est de nouveau prévu pour surveiller le processus de réglage, qui détecte un déplacement de l'arbre de sortie du moteur ou d'entraînement de la soupape et transmet cette valeur à l'unité centrale de commande 2 du doseur de produit anesthésique 1. De cette manière, une surveillance relativement simple du processus de réglage et donc du dosage de produit anesthésique est réalisée. La figure 3 montre un schéma fonctionnel d'un dispositif de dosage de produit anesthésique réalisé selon la figure 2, qui dispose toutefois d'une chambre d'évaporation 9 spéciale. L'unité de commande 2 du doseur de produit anesthésique 1 est à nouveau reliée à un appareil d'anesthésie 10 via une interface de données 19, de sorte que des valeurs de consigne pour la concentration de produit anesthésique peuvent être transmises à l'unité de commande 2 du doseur de produit anesthésique par l'intermédiaire d'une unité d'entrée 20 de l'appareil d'anesthésie.

Dans l'exemple de réalisation représenté ici, la chambre d'évaporation dispose d'un élément chauffant 21 au moyen duquel l'évaporation dans la chambre d'évaporation 9 peut être influencée par un apport de chaleur ciblé. L'élément chauffant 21 est un fil chauffant électrique qui est intégré dans la mèche de la chambre d'évaporation 9. Un signal de commande correspondant est généré à cet effet dans l'unité centrale de commande 2 du doseur de produit anesthésique 1, ce signal de commande, respectivement l'apport de chaleur correspondant dans la chambre d'évaporation 9, étant pris en compte lors de la génération d'un signal de commande pour l'entraînement électrique 14 servant à régler l'élément formant soupape 15. Etant donné que la commande centrale 2 présente dans le doseur de produit anesthésique 1 assure également la commande du - 12 - chauffage 21 dans la mèche, la température mesurée dans la chambre d'évaporation 9 avec le capteur de température 12 peut être prise en compte lors du dosage de produit anesthésique. Cette réalisation technique permet également l'utilisation d'une fente de dérivation simple, maintenue 5 constante contrairement aux évaporateurs de produit anesthésique classiques, car l'influence de la concentration de saturation dépendante de la température dans la chambre d'évaporation peut être compensée par une modification automatique de la fente de dosage. Aucune soupape de régulation ou d'étranglement supplémentaire, produisant une répartition 10 appropriée du flux de gaz porteur en flux de gaz partiels correspondants, n'est donc nécessaire. La figure 4 montre, sur une vue de devant, un doseur de produit anesthésique 1 réalisé selon l'invention qui dispose d'un élément formant soupape 15 entraîné au moyen d'un moteur électrique 14 pour réguler le 15 flux de gaz qui traverse la chambre d'évaporation 9. Les principaux composants du doseur de produit anesthésique 1 sont un réservoir de produit anesthésique 22, dans lequel est stocké le produit anesthésique liquide, une mèche par laquelle du produit anesthésique liquide est amené à un flux de gaz à enrichir de produit anesthésique dans une chambre 20 d'évaporation 9 et un élément formant soupape 15 entraîné par moteur électrique, par lequel le débit volumique du gaz qui traverse la chambre d'évaporation peut être réglé. L'entraînement électrique 14 est réalisé ici sous la forme d'un motoréducteur, donc d'une combinaison d'un moteur électrique et d'un réducteur, qui fait en sorte que l'arbre d'entraînement de 25 l'élément formant soupape 15 tourne à une vitesse plus faible, mais avec un couple beaucoup plus élevé que l'arbre de sortie du moteur 14. L'arbre de sortie du réducteur est en liaison fonctionnelle avec un élément formant soupape 15 doté d'un cône de dosage, de sorte qu'une fente de dosage sous la forme d'une fente annulaire peut être réglée de manière ciblée entre le 30 cône de dosage et une douille conique. La commande du motoréducteur 14 est réalisée à l'aide d'une unité centrale de commande 2. L'unité centrale de commande 2 peut être reliée ici à l'unité d'entrée 20 d'un appareil d'anesthésie 10 par l'intermédiaire d'une interface de données 19. Cette unité d'entrée permet à un utilisateur, en particulier un anesthésiste, de 35 régler une valeur pour la concentration de produit anesthésique nécessaire, laquelle est ensuite mise à la disposition de l'unité de commande 2 du doseur de produit anesthésique 1 en tant que valeur de consigne. - 13 - L'unité de commande 2 est reliée à une mémoire de données 13 dans laquelle sont enregistrées des courbes caractéristiques spécifiques à l'appareil pour la compensation des variations de température dans la chambre d'évaporation 9. En fonction de la température dans la chambre d'évaporation 9 du doseur de produit anesthésique 1, qui est détectée à l'aide d'un capteur de température 12 approprié, une valeur de compensation de température est déterminée, en tenant compte de la courbe caractéristique enregistrée, laquelle est prise en compte en commun avec la valeur de consigne pour la concentration de produit anesthésique souhaitée lors de la génération d'un signal de commande pour le motoréducteur 14. Le signal de commande généré produit finalement le réglage de l'élément formant soupape 15 par le motoréducteur 14, de sorte que la fente de dosage est réglée à la valeur souhaitée et qu'un débit volumique correspondant traverse la chambre d'évaporation 9. La position angulaire de l'arbre de sortie du motoréducteur, qui correspond à l'arbre d'entraînement de l'élément formant soupape 15, est détectée par un capteur 17 et cette valeur est transmise à l'unité centrale de commande 2. Dès que la position angulaire de l'arbre de sortie correspond à l'ouverture souhaitée de la fente de dosage, le déplacement du moteur 14 est arrêté. Grâce à ce concept de surveillance, un réglage exact de l'élément formant soupape 15 et donc de la concentration de produit anesthésique dans le gaz anesthésique peut être assuré d'une manière relativement simple et les valeurs correspondantes maintenues constantes même sur une longue durée. Une butée mécanique 27 pour le cône est en outre prévue comme élément de sécurité supplémentaire indépendant pour, en cas de défaut, empêcher indépendamment des capteurs d'angle un état de blocage du cône, dans lequel celui-ci ferme la fente de dosage jusqu'en butée, et une détérioration habituellement liée à cet état. En outre, la butée mécanique peut être utilisée pour déterminer exactement la position zéro du cône, donc le point zéro pour la mesure d'angle, et augmenter ainsi la précision du réglage angulaire. De cette manière, il est également possible d'utiliser des capteurs incrémentaux qui ne déterminent pas une valeur angulaire absolue. La figure 5 représente encore une fois les principaux composants d'une unité de dosage de produit anesthésique 1 réalisée selon l'invention. Sur le réservoir de produit anesthésique 22 peut être fixé un module de remplissage 23 au moyen duquel le produit anesthésique nécessaire peut être introduit. L'état de remplissage du produit anesthésique - 14 - peut être surveillé par un affichage 24 prévu dans la zone frontale du doseur de produit anesthésique 1. Le couvercle de dérivation 25 est fixé dans la zone supérieure du réservoir de produit anesthésique 22. Dans ce couvercle de dérivation 25, le gaz porteur s'écoule, en fonctionnement, du module pneumatique 26 vers l'unité de dosage 1. Dans le couvercle de dérivation 25 se trouve la bifurcation 5 où le canal de dosage 8 bifurque en direction de la chambre d'évaporation 9. Le point de mélange 6, auquel le flux de gaz partiel inchangé qui traverse le canal de dérivation 7 et le flux de gaz partiel enrichi de produit anesthésique sont mélangés en un gaz anesthésique qui présente la concentration de produit anesthésique souhaitée, est également disposé dans le couvercle de dérivation 25. Le gaz anesthésique quitte enfin de nouveau le doseur de produit anesthésique 1 par le module pneumatique 26 et de là s'écoule à travers l'appareil d'anesthésie 10, auquel le doseur de produit anesthésique 1 est fixé, vers le patient.

Les objets, parties constitutives, composants, éléments et pièces faisant partie du dispositif selon l'invention sont référencés comme suit sur les figures annexées : 1 : doseur de produit anesthésique 2 : unité de commande 3 : entrée de gaz porteur 4 : sortie de gaz anesthésique 5 : bifurcation 6 : point de mélange 7 : canal de dérivation 8 : canal de dosage 9 : chambre d'évaporation 10 : appareil d'anesthésie 11 : unité d'entrée du doseur de produit anesthésique 12 : capteur de température 13 : mémoire de données 14 : moteur électrique 15 : élément formant soupape 16 : arbre de moteur 17 : capteur pour détection de déplacement 17a : capteur d'angle 17b : codeur incrémental 18 : microprocesseur - 15 - 19 : interface de données unité de dosage/appareil d'anesthésie 20 : unité d'entrée de l'appareil d'anesthésie 21 : élément chauffant 22 : réservoir de produit anesthésique 23 : module de remplissage 24 . afficheur d'état de remplissage 25 : couvercle de dérivation 26 module pneumatique 27 butée de sécurité Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Doseur de produit anesthésique (1) comportant une entrée de gaz porteur (3) et une sortie de gaz anesthésique (4) qui sont reliées entre elles par un canal de dérivation (7) et un canal de dosage (8) disposé parallèlement à celui-ci fluidiquement, une chambre d'évaporation (9) 5 fournissant un produit anesthésique, qui peut être alimentée à partir du canal de dosage (8) par un gaz qui est enrichi d'un produit anesthésique dans la chambre d'évaporation (9), de sorte que le gaz enrichi de produit anesthésique passe de la chambre d'évaporation (9) vers un point de mélange (6) auquel le gaz enrichi de produit anesthésique est mélangé avec 10 le gaz venant du canal de dérivation (7) en un gaz anesthésique qui s'écoule vers la sortie de gaz anesthésique (4), et un élément formant soupape (15) dont l'ouverture de soupape peut être modifiée pour faire varier un débit volumique du gaz à enrichir de produit anesthésique qui traverse la chambre d'évaporation (9), 15 caractérisé en ce qu'une unité de commande (2) est prévue, par laquelle un signal de commande pour un entraînement électromoteur (14) servant au réglage de l'ouverture de soupape de l'élément formant soupape (15) peut être généré sur la base d'une concentration nécessaire du produit anesthésique dans le gaz anesthésique à la sortie de gaz anesthésique (4) et 20 d'au moins un facteur de correction spécifique à la température.
2. Doseur de produit anesthésique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité de commande (2) est reliée à une unité de mémoire (13) dans laquelle au moins une courbe caractéristique servant à déterminer le facteur de correction spécifique à la température est 25 enregistrée.
3. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un capteur de température (12) est disposé au moins par endroits dans ou sur la chambre d'évaporation (9), lequel détecte une valeur d'une température absolue et/ou d'une variation 30 de température dans la chambre d'évaporation (9) et/ou dans un environnement de la chambre d'évaporation (9) et la transmet au moins indirectement à l'unité de commande (2), de sorte que le facteur de correction spécifique à la température puisse être généré en tenant compte de cette valeur.- 17 -
4. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'ouverture de soupape est réalisée sous la forme d'une fente annulaire variable.
5. Doseur de produit anesthésique selon l'une des 5 revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément formant soupape (15) présente un cône monté mobile par rapport à une douille conique.
6. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'entraînement électromoteur (14) présente un moteur pas à pas, un moteur linéaire et/ou un 10 motoréducteur.
7. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'unité de commande (2) dudit doseur est intégrée dans un appareil d'anesthésie ou reliée via une interface (19) à un appareil d'anesthésie (10), ce pour la transmission de données. 15
8. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'au moins un moyen de fixation pour la fixation sans outil à un appareil d'anesthésie (10) est prévu.
9. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un élément chauffant (21) pour 20 chauffer au moins temporairement la chambre d'évaporation (9) est prévu.
10. Doseur de produit anesthésique selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'unité de commande (2) génère un signal de commande servant au réglage de l'ouverture de soupape en tenant compte d'un signal de commande pour l'élément chauffant (21). 25
11. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l'unité de commande (2) génère un signal de commande pour l'élément chauffant (21) en tenant compte d'un réglage de l'ouverture de soupape et/ou du signal de commande servant au réglage de l'ouverture de soupape. 30
12. Doseur de produit anesthésique selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'une butée (27) est prévue, qui limite un déplacement de l'élément formant soupape (15) dans au moins une direction de déplacement.
13. Doseur de produit anesthésique selon la revendication 12, 35 caractérisé en ce que la butée (27) est disposée de manière à limiter un déplacement de l'élément formant soupape en vue de diminuer l'ouverture de soupape.