FR3030751B1 - Procede de controle de l'etat d'une barriere thermique par endoscopie - Google Patents

Procede de controle de l'etat d'une barriere thermique par endoscopie Download PDF

Info

Publication number
FR3030751B1
FR3030751B1 FR1462586A FR1462586A FR3030751B1 FR 3030751 B1 FR3030751 B1 FR 3030751B1 FR 1462586 A FR1462586 A FR 1462586A FR 1462586 A FR1462586 A FR 1462586A FR 3030751 B1 FR3030751 B1 FR 3030751B1
Authority
FR
France
Prior art keywords
oxide
rare earth
outer layer
thermal barrier
earth oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
FR1462586A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3030751A1 (fr
Inventor
Hubert Louis Malie Andre
Nicolas Mesnage
Mirna BECHELANY
Virginie Jaquet
Aurelien Joulia
Denis Joubert Hugues
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Safran SA
Original Assignee
Safran Aircraft Engines SAS
Safran SA
SNECMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran Aircraft Engines SAS, Safran SA, SNECMA SAS filed Critical Safran Aircraft Engines SAS
Priority to FR1462586A priority Critical patent/FR3030751B1/fr
Publication of FR3030751A1 publication Critical patent/FR3030751A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3030751B1 publication Critical patent/FR3030751B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/8422Investigating thin films, e.g. matrix isolation method
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/042Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material including a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxides, ZrO2, rare earth oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • C23C4/11Oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/003Arrangements for testing or measuring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288Protective coatings for blades
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/954Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/80Diagnostics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2270/00Control
    • F05D2270/80Devices generating input signals, e.g. transducers, sensors, cameras or strain gauges
    • F05D2270/804Optical devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de contrôle de l'état d'une barrière thermique par endoscopie comprenant les étapes suivantes : a) introduction d'une sonde endoscopique à l'intérieur d'un moteur, le moteur comprenant une pièce revêtue par une barrière thermique dont la couche externe comprend un oxyde de terre rare apte à produire une couleur autre que le noir et le blanc lors de son irradiation par un rayonnement lumineux de longueur d'onde prédéfinie, et b) irradiation de la couche externe de la barrière thermique par un rayonnement lumineux permettant à l'oxyde de terre rare de produire une couleur autre que le noir et le blanc et observation de la couche externe de la barrière thermique colorée par l'oxyde de terre rare à l'aide de la sonde endoscopique afin de contrôler l'état de la barrière thermique.

Description

Arrière-plan de l'invention L'invention concerne notamment un procédé de contrôle de l'état d'une barrière thermique par endoscopie ainsi que des pièces aptes à être contrôlées par un tel procédé.
Les barrières thermiques sont utilisées pour la protection de pièces de turbines haute pression comme les aubes de turbine ou les anneaux de turbine et de pièces constitutives de chambres de combustion aéronautiques afin d'améliorer la performance des moteurs et la durée de vie des parties chaudes. Les barrières thermiques constituent un revêtement isolant thermique permettant d'éviter que la pièce sous-jacente soit soumise à une température trop élevée. Le document EP 1 085 109 Bl décrit des compositions de barrière thermique de faible conductivité thermique.
La qualité du dépôt des barrières thermiques joue un rôle essentiel dans leur comportement en service.
Ainsi, il peut être souhaitable de pouvoir facilement réaliser un contrôle de l'état des barrières thermiques afin de vérifier leur intégrité, notamment l'absence de fissuration et d'amorce de décollement,
Il est connu de réaliser une inspection de zones internes d'une machine par endoscopie, une telle technique étant par exemple décrite dans les documents FR 2 771 515 et FR 2 443 697. Cette technique consiste à introduire une sonde endoscopique à l'intérieur d'une machine afin d'observer une ou des pièces montées dans cette machine.
Les inventeurs ont cherché à contrôler l'état de barrières thermiques présentes sur la surface d'une pièce montée dans un moteur par endoscopie et ont constaté que cette méthode peut ne pas donner des résultats entièrement satisfaisants.
En effet, l'aspect blanc et le fort pouvoir réfléchissant des barrières thermiques actuelles rendent le contrôle par endoscopie difficile en raison de l'éblouissement de l'opérateur. Cet éblouissement ne permet pas à l'opérateur d'être absolument certain de l'absence de défauts des barrières thermiques lesquels peuvent affecter la durée de vie en opération des pièces.
Il existe donc un besoin pour disposer d'un procédé de contrôle fiable et relativement simple de barrières thermiques de pièces présentes à l'intérieur d'un moteur.
Il existe aussi un besoin pour disposer d'un procédé de contrôle de barrières thermiques de pièces présentes à l'intérieur d'un moteur qui soit non destructif et qui ne nécessite pas de désassembler le moteur.
Il existe encore un besoin pour disposer de nouvelles pièces, destinées à être montées dans un moteur, et aptes à être contrôlées par un tel procédé.
Objet et résumé de l'invention A cet effet, l'invention propose, selon un premier aspect, un procédé de contrôle de l'état d'une barrière thermique par endoscopie comprenant les étapes suivantes : a) introduction d'une sonde endoscopique à l'intérieur d'un moteur, le moteur comprenant une pièce revêtue par une barrière thermique dont la couche externe comprend un oxyde de terre rare apte à produire une couleur autre que le noir et le blanc lors de son irradiation par un rayonnement lumineux de longueur d'onde prédéfinie, et b) irradiation de la couche externe de la barrière thermique par un rayonnement lumineux permettant à l'oxyde de terre rare de produire une couleur autre que le noir et le blanc et observation de la couche externe de la barrière thermique colorée par l'oxyde de terre rare à l'aide de la sonde endoscopique afin de contrôler l'état de la barrière thermique.
La couleur de l'oxyde de terre rare peut, par exemple, être produite lors de l'irradiation de l'oxyde de terre rare par de la lumière visible ou autre, comme de la lumière UV par exemple. Ainsi, dans un exemple de réalisation, la couleur de l'oxyde de terre rare peut être révélée par irradiation par un rayonnement UV. La couleur de l'oxyde de terre rare peut, par exemple, être produite par fluorescence. L'invention permet du fait de la présence d'un ou plusieurs oxydes de terre rare colorés dans la couche externe de la barrière thermique de colorer celle-ci et de diminuer son pouvoir réfléchissant. Cela permet avantageusement de faciliter la détection des défauts de la barrière thermique d'une pièce présente à l'intérieur du moteur par endoscopie. Le choix d'intégrer dans la couche externe de la barrière thermique des oxydes de terre rare colorés est motivé d'une part car ces composés permettent du fait de leur coloration de mieux révéler les défauts de la barrière thermique par endoscopie et d'autre part car ces composés sont des constituants de barrière thermique efficaces et permettent de ne pas affecter, voire d'améliorer, les propriétés de la barrière thermique.
La pièce revêtue de la barrière thermique peut être formée d'un superalliage, par exemple à base de nickel, par exemple de type AMI. La publication « Définition d'un nouvel alliage métallique pour la réalisation d'étalons de masse secondaires » de Meury et al. mentionne des exemples de superalliages utilisables pour former la pièce.
Comme il va être détaillé plus bas, la barrière thermique peut être monocouche ou multicouche. Dans le cas d'une barrière thermique monocouche, celle-ci ne comporte que la couche externe et, dans le cas d'une barrière thermique multicouche, la couche externe correspond à la dernière couche de la barrière thermique située du côté opposé à la pièce sous-jacente.
Dans un exemple de réalisation, l'oxyde de terre rare peut être présent en tant que dopant dans la couche externe de la barrière thermique,
Par « oxyde de terre rare présent en tant que dopant dans la couche externe de la barrière thermique », il faut comprendre que l'oxyde de terre rare est présent dans la couche externe en une quantité suffisante pour que la coloration de la couche externe soit observable par le procédé d'endoscopie mis en œuvre tout en étant présent dans une quantité suffisamment faible afin de ne pas sensiblement dégrader les propriétés de la barrière thermique, voire de les améliorer.
En particulier, la couche externe peut comprendre en plus de l'oxyde de terre rare un composé de formule Re2Zr2O7 où Re désigne un élément terre rare, par exemple choisi parmi les lanthanides ayant un numéro atomique compris entre 57 et 70 (La -> Yb).
En variante, la barrière thermique peut être monocouche et comporter l'oxyde de terre rare présent en tant que dopant ainsi que de la zircone stabilisée par de l'oxyde d'yttrium (« YSZ »).
En variante encore, la couche externe de la barrière thermique peut être essentiellement formée par l'oxyde de terre rare.
Par « la couche externe de la barrière thermique est essentiellement formée par l'oxyde de terre rare », il faut comprendre que l'oxyde de terre rare est présent dans la couche externe en une teneur massique supérieure ou égale à 90%, voire à 95%, voire sensiblement égale à 100%.
Dans un exemple de réalisation, la barrière thermique peut en outre comprendre une sous-couche présente entre la pièce et la couche externe.
Dans un exemple de réalisation, l'oxyde de terre rare peut être choisi parmi : l'oxyde de praséodyme, l'oxyde de néodyme, l'oxyde d'erbium, l'oxyde de cérium, l'oxyde de samarium, l'oxyde d'holmium, l'oxyde d'europium, l'oxyde de thulium et l'oxyde de terbium.
La pièce peut être une aube de turbomachine montée dans le moteur. La pièce peut en variante être un anneau de turbine ou une pièce constitutive d'une chambre de combustion.
Le moteur peut par exemple être un moteur d'aéronef.
Le procédé de contrôle par endoscopie peut être effectué sur un moteur neuf ou sur un moteur ayant déjà été utilisé en vue par exemple d'évaluer la nécessité de procéder à une réparation.
La présente invention vise également une pièce destinée à être montée dans un moteur, la pièce étant revêtue par une barrière thermique dont la couche externe comprend un oxyde de terre rare apte à produire une couleur autre que le noir et le blanc lors de son irradiation par un rayonnement lumineux de longueur d'onde prédéfinie.
Dans une telle pièce, la barrière thermique, la couche externe et l'oxyde de terre rare peuvent être tels que décrits plus haut. La barrière thermique de ia pièce peut être destinée à être contrôlée par un procédé tel que décrit plus haut.
En particulier, l'oxyde de terre rare peut être présent en tant que dopant dans la couche externe, la couche externe pouvant par exemple comprendre en plus de l'oxyde de terre rare un composé de formule Re2Zr2O7 où Re désigne un élément terre rare, par exemple choisi parmi les lanthanides ayant un numéro atomique compris entre 57 et 70 (La -> Yb).Dans un exemple de réalisation, la barrière thermique peut, en outre, comprendre une sous-couche présente entre la pièce et la couche externe.
Dans un exemple de réalisation, la couche externe peut être une couche en matériau céramique.
La pièce peut, par exemple, être une aube de turbomachine.
La présente invention vise également un moteur aéronautique comprenant une pièce telle que décrite plus haut ainsi qu'un aéronef comprenant un tel moteur.
Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente différents exemples de barrières thermiques pouvant être contrôlées par mise en œuvre d'un procédé selon l'invention conformes à un premier mode de réalisation, et - la figure 2 représente différents exemples de barrières thermiques pouvant être contrôlées par mise en œuvre d'un procédé selon l'invention conformes à un deuxième mode de réalisation.
Description détaillée de modes de réalisation
La barrière thermique est formée d'une ou plusieurs couches céramiques déposées sur au moins une sous-couche de liaison ou directement déposées sur la pièce sans sous-couche de liaison. Ces couches céramiques permettent d'isoler thermiquement la pièce sous-jacente afin de la maintenir à des températures où ses performances mécaniques et sa durée de vie sont acceptables et éventuellement de conférer une résistance à l'érosion ou aux alumino-silicates de calcium-magnésium (« CMAS »).
Les exemples de barrières thermiques illustrés à la figure 1 correspondent chacun à un premier mode de réalisation dans lequel l'oxyde de terre rare est présent en tant que dopant dans la couche externe de la barrière thermique.
Dans l'exemple a) de la figure 1, la barrière thermique comprend une première couche constituant une sous-couche qui est à base de zircone yttriée (« YSZ ») et une couche externe à base d'un ou plusieurs zirconates de terres rares Re2Zr2O7 (Re = La -> Yb) dopée par un ou plusieurs oxydes de terres rares aptes à produire une couleur autre que le noir et le blanc (A2O3 ou BO2).
Dans l'exemple b) de la figure 1, la barrière thermique comporte une unique couche à base de zircone yttriée dopée par un ou plusieurs oxydes de terres rares aptes à produire une couleur autre que le noir et le blanc (A2O3 ou BO2).
Dans l'exemple c) de la figure 1, la barrière thermique comprend une première couche constituant une sous-couche qui est à base de zircone yttriée et une couche externe à base d'un composé différent d'un zirconate de terre rare et de YSZ par exemple de type pérovskite ou magnétoplombite, la couche externe étant dopée par un ou plusieurs oxydes de terres rares aptes à produire une couleur autre que le noir et le blanc (A2O3 ou BO2).
Dans l'exemple d) de la figure 1, la barrière thermique comporte une unique couche à base d'un composé différent d'un zirconate de terre rare et de YSZ par exemple de type pérovskite ou magnétoplombite, cette couche étant dopée par un ou plusieurs oxydes de terre rare aptes à produire une couleur autre que le noir et ie blanc (A2O3 ou BO2).
Les poudres destinées à former les exemples de barrières thermiques selon la figure 1 dopées par l'oxyde de terre rare apte à produire une couleur autre que le noir et le blanc peuvent être élaborées de différentes manières par exemple par voie de synthèse par réaction à l'état solide ou par des procédés dits de chimie douce (co-précipitation, voie hydrothermale, voie alcoolate, voie citrate...).
Ainsi, les poudres destinées à former une barrière thermique selon l'exemple a) de la figure 1 de type Re2-2yA2yZr2O7 (Re2Zr2O7+ A2O3) ou Re2Zr2-2yB2yO7 (Re2Zr2O7+ BO2) peuvent par exemple être synthétisées par chimie douce, par exemple par voie citrate. Un exemple d'un tel procédé de synthèse comprend les étapes décrites ci-dessous pour un composé de type Re2-2yA2yZr2O7 ou Re2Zr2-2yB2yO7 avec Re = La, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm ou Yb et A = Pr, Nd, Sm, Eu, Tb, Ho, Er, ou Tm ou B = Ce, par exemple.
Dans un premier temps, les précurseurs d'oxydes sous forme de nitrates ou de chlorures ou une combinaison des deux sont mis en solution aqueuse. On peut par exemple ainsi former une solution aqueuse comprenant : Re(NO3)3.xH2O, A(NO3)3.xH2O ou B(NO3)3-xH2O et ZrO(NO3)2.xH2O ou ZrOCI2.xH2O. La solution aqueuse ainsi obtenue est ensuite soumise à une agitation. Ces précurseurs sont introduits en proportion stoechiométrique afin d'obtenir le matériau céramique avec la composition chimique souhaitée. La pureté des précurseurs utilisés est supérieure à 99,0 %. L'agent complexant utilisé est l'acide citrique lequel est ajouté à la solution aqueuse obtenue précédemment de manière à obtenir un rapport [acide citrique] / [cations métalliques] compris entre 1 et 3. Le mélange est ensuite soumis à une agitation. Une complexation par l'acide citrique des cations métalliques présents en solution est obtenue.
Le pH de la solution aqueuse est ensuite ajusté par l'addition d'ammoniaque en solution jusqu'à des valeurs de pH comprises entre 9 et 10.
Le solvant est ensuite évaporé en soumettant la solution à une température comprise entre 60°C et 80 °C jusqu'à la formation d'un gel. Une étape de chauffage est ensuite réalisée entre 200°C et 300 °C suivie d'un traitement thermique à une température supérieure ou égale à 1000°C sous air pendant une durée supérieure ou égale à 4 heures.
Après ce traitement thermique, la poudre de formule Re2-2yA2yZr2O7 ou Re2Zr2-2yB2yO7 est obtenue. La barrière thermique peut ensuite être obtenue à partir de cette poudre par exemple par mise en œuvre d'un procédé de projection plasma ou d'un procédé de dépôt physique sous vide en phase vapeur sous faisceau d'électrons, ces procédés étant connus en soi.
Dans le mode de réalisation illustré à la figure 2, une couche essentiellement formée par un ou plusieurs oxydes de terre rare aptes à produire une couleur autre que le noir et le blanc (A2O3 ou BO2) constitue la dernière couche de l'architecture de barrière thermique et est située du côté opposé à la pièce. Les notations utilisées dans les exemples e) à h) de la figure 2 sont les mêmes que celles décrites à la figure 1. Le nombre n présent à la figure 2 est un entier supérieur ou égal à 1. D'une manière générale, les barrières thermiques pouvant être contrôlées par mise en œuvre d'un procédé selon l'invention peuvent être formées par tout type de procédé connu de l'homme du métier, comme le procédé de dépôt physique en phase vapeur sous faisceau d'électrons ( « EB-PVD » : « Electron Beam Physical Vapor Déposition »), la projection plasma conventionnelle (« APS » : « Air Plasma Spraying »), la projection plasma de suspensions (« SPS » : « Suspension Plasma Spraying »), la projection plasma de précurseurs liquides (« SPPS » : « Solution Precursor Plasma Spraying »), les procédés de type trempage/retrait (« Dip coating »), les procédés de dépôts chimiques en phase vapeur (« CVD » : « Chemical Vapor Déposition ») ou les procédés de dépôt de couches minces atomiques (« ALD » : « Atomic Layer Déposition »).
Il est donné à titre d'exemple dans le tableau 1 ci-dessous différents exemples d'oxydes de terre rare aptes à produire une couleur autre que le noir et le blanc utilisables dans le cadre de l'invention ainsi que leur couleur.
Tableau 1
Les dispositifs d'endoscopie tels que décrits dans FR 2 443 697 et FR 2 771 515 peuvent être mis en œuvre afin de réaliser le procédé de contrôle par endoscopie selon l'invention. Dans un exemple de réalisation, le dispositif d'endoscopie peut comporter une première et une deuxième sources de lumière, la première source de lumière étant une source de lumière visible et la deuxième source de lumière étant une source de lumière autre que visible, par exemple UV. Une telle deuxième source de
lumière peut, le cas échéant, permettre de révéler la coloration de l'oxyde de terre rare présent dans la couche externe de la barrière thermique. L'expression « comportant/contenant/comprenant un(e) » doit se comprendre comme « comportant/contenant/comprenant au moins un(e) ». L'expression « compris(e) entre ... et ... » ou « allant de ... à ... » doit se comprendre comme incluant les bornes.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS
    1. Procédé de contrôle de l'état d'une barrière thermique par endoscopie comprenant les étapes suivantes : a) introduction d'une sonde endoscopique à l'intérieur d'un moteur, le moteur comprenant une pièce revêtue par une barrière thermique dont la couche externe comprend un oxyde de terre rare apte à produire une couleur autre que le noir et le blanc lors de son irradiation par un rayonnement lumineux de longueur d'onde prédéfinie, ladite couche externe étant essentiellement formée par l'oxyde de terre rare ou l'oxyde de terre rare étant présent en tant que dopant dans la couche externe et, lorsque l'oxyde de terre rare est présent en tant que dopant, l'oxyde de terre rare est choisi parmi : l'oxyde de praséodyme, l'oxyde de néodyme, l'oxyde d'erbium, l'oxyde de cérium, l'oxyde de samarium, l'oxyde d'holmium, l'oxyde de thulium et l'oxyde de terbium, et b) irradiation de la couche externe de la barrière thermique par un rayonnement lumineux permettant à l'oxyde de terre rare de produire une couleur autre que le noir et le blanc et observation de la couche externe de la barrière thermique colorée par l'oxyde de terre rare à l'aide de la sonde endoscopique afin de contrôler l'état de la barrière thermique.
  2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'oxyde de terre rare est présent en tant que dopant dans la couche externe et en ce que la couche externe comprend en plus de l'oxyde de terre rare un composé de formule Re2Zr2O7 où Re désigne un élément terre rare.
  3. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la barrière thermique comprend en outre une sous-couche présente entre la pièce et la couche externe.
  4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce est une aube de turbomachine montée dans le moteur.
  5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le moteur est un moteur d'aéronef.
  6. 6. Pièce destinée à être montée dans un moteur, la pièce étant revêtue par une barrière thermique dont la couche externe comprend un oxyde de terre rare apte à produire une couleur autre que le noir et le blanc lors de son irradiation par un rayonnement lumineux de longueur d'onde prédéfinie, ladite couche externe étant essentiellement formée par l'oxyde de terre rare ou l'oxyde de terre rare étant présent en tant que dopant dans la couche externe et, lorsque l'oxyde de terre rare est présent en tant que dopant, l'oxyde de terre rare est choisi parmi : l'oxyde de praséodyme, l'oxyde de néodyme, l'oxyde d'erbium, l'oxyde de cérium, l'oxyde de samarium, l'oxyde d'holmium, l'oxyde de thulium et l'oxyde de terbium.
  7. 7. Pièce selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle constitue une aube de turbomachine.
  8. 8. Moteur aéronautique comprenant une pièce selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7.
  9. 9. Aéronef comprenant un moteur aéronautique selon la revendication 8.
FR1462586A 2014-12-17 2014-12-17 Procede de controle de l'etat d'une barriere thermique par endoscopie Active FR3030751B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1462586A FR3030751B1 (fr) 2014-12-17 2014-12-17 Procede de controle de l'etat d'une barriere thermique par endoscopie

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1462586 2014-12-17
FR1462586A FR3030751B1 (fr) 2014-12-17 2014-12-17 Procede de controle de l'etat d'une barriere thermique par endoscopie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3030751A1 FR3030751A1 (fr) 2016-06-24
FR3030751B1 true FR3030751B1 (fr) 2019-06-14

Family

ID=53039519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1462586A Active FR3030751B1 (fr) 2014-12-17 2014-12-17 Procede de controle de l'etat d'une barriere thermique par endoscopie

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3030751B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11015252B2 (en) * 2018-04-27 2021-05-25 Applied Materials, Inc. Protection of components from corrosion

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1664231A2 (fr) * 2003-08-13 2006-06-07 Siemens Aktiengesellschaft Materiau d'isolation thermique et agencement d'une couche d'isolation thermique comportant ledit materiau
US7271894B2 (en) * 2003-10-01 2007-09-18 General Electric Company Imaging system for robotically inspecting gas turbine combustion components

Also Published As

Publication number Publication date
FR3030751A1 (fr) 2016-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1335439C (fr) Pieces de machine thermique en alliage comportant un revetement protecteur metalloceramique
FR2925526A1 (fr) Revetement barriere marque et piece de moteur a turbine a gaz dotee d'un tel revetement
FR2925528A1 (fr) Procedes d'elaboration de revetements barrieres marques
CA2828792C (fr) Procede de realisation d'une barriere thermique dans un systeme multicouche de protection de piece metallique et piece munie d'un tel systeme de protection
CA2868953C (fr) Procede d'obtention d'un revetement d'aluminiure de nickel de type .beta.-nia1 sur un substrat metallique, et piece munie d'un tel revetement
EP1522533A1 (fr) Cible destinée à être évaporée sous faisceau d'électrons, son procédé de fabrication, barrière thermique et revêtement obtenus à partir d'une cible, et pièce mécanique comportant un tel revêtement
FR3030751B1 (fr) Procede de controle de l'etat d'une barriere thermique par endoscopie
EP0990716B1 (fr) Revetement de barrière thermique
EP3469112B1 (fr) Procédé de protection contre la corrosion et l'oxydation d'une pièce en superalliage monocristallin à base de nickel exempt d'hafnium
WO2019129996A1 (fr) Piece revetue d'une composition de protection contre les cmas a fissuration controlee, et procede de traitement correspondant
FR2941965A1 (fr) Procede de depot d'une couche de protection sur une piece
EP3835452A1 (fr) Methode de fabrication d'une surface decorative
EP2459781B1 (fr) Méthode de fabrication d'une barrière thermique
CA2991435C (fr) Piece revetue d'un revetement de protection contre les cmas
CA2356305C (fr) Formation d'un revetement aluminiure incorporant un element reactif, sur un substrat metallique
FR2718464A1 (fr) Article en super alliage ayant un revêtement de barrière thermique et sa fabrication.
RU2605018C1 (ru) Способ получения высокотемпературного многослойного композита на металлической поверхности
WO2012146864A1 (fr) Pièce comportant un revêtement sur un substrat métallique en superalliaae, le revêtement comprenant une sous-couche métallique
CA2508821C (fr) Procede de fabrication ou de reparation d'un revetement sur un substrat metallique
FR3070693A1 (fr) Procede et dispositif de depot de revetement pour des composants multi-perfores de moteur d'aeronef avec soufflage des events
WO2020079358A1 (fr) Procédé de traitement de surface de pièces en aluminium
WO2020128394A1 (fr) Pièce de turbine en superalliage comprenant du rhenium et/ou du ruthenium et procédé de fabrication associé
EP4041930B1 (fr) Piece d'aeronef en superalliage comprenant du rhenium et/ou du ruthenium et procede de fabrication associe
US20130248051A1 (en) Method of forming rigid layer on titanium and titanium alloy having rigid layer formed by the same
EP4448823A1 (fr) Materiau refractaire multicouche a haute tenue thermomecanique et resistance a l'erosion pour applications en environnement extreme et procede de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20160624

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

CD Change of name or company name

Owner name: SAFRAN, FR

Effective date: 20170717

Owner name: SAFRAN AIRCRAFT ENGINES, FR

Effective date: 20170717

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10