1 Connecteur de câble et procédé de montage de connecteurs de câble [1] L'invention concerne le domaine de connecteurs de câble. A titre d'exemple, le connecteur selon l'invention est une prise de charge pour un véhicule électrique. [2] Comme représenté schématiquement sur la Fig. 1, les véhicules électriques 100 peuvent comprendre une embase de connecteur 200 sur laquelle peut être branchée une prise de charge 300 alimentée par une station de charge électrique 400, via un câble 500. Cette prise de charge 300 permet alors de charger une batterie se 10 trouvant dans le véhicule. [3] Il existe à ce jour plusieurs types de câble électrique variant en particulier par leur diamètre. Dans le cas de l'exemple des prises de charge pris ici pour illustrer l'invention, les câbles et leur diamètre peuvent être différents selon la puissance de recharge utilisée, selon les pays, etc. Or, si le câble n'est pas efficacement maintenu 15 dans le boîtier de la prise de charge, des problèmes peuvent survenir tels qu'un risque d'électrocution de l'utilisateur, un risque de court-circuit, etc. [4] Afin d'adapter le boîtier d'une prise de charge aux différents diamètres de câble, il a été proposé des éléments de boîtier ayant des surfaces de serrage de câble sur chacun des éléments de boîtier. Ces surfaces de serrage sont plus ou zo moins distantes l'une de l'autre une fois le boîtier fermé afin de laisser un passage plus ou moins grand pour le câble. Ainsi, à chaque diamètre de câble correspondent des éléments de boîtier différents. Les différents types d'éléments de boîtier constituent alors autant de références à fabriquer et à gérer. En outre, différents types d'éléments de boîtier se ressemblant, il y a un risque qu'au montage une erreur soit 25 commise en utilisant des éléments de boîtier qui ne sont pas adaptés au diamètre du câble, avec pour conséquence les risques d'électrocution ou de court-circuit déjà mentionnés. [5] Une autre solution qui donne satisfaction mais qui rend plus compliquées les opérations de montage de la prise de charge a été proposée dans le 30 document EP 2 781 396. 3030132 2 [6] Un but de l'invention est de fournir au moins partiellement une solution à au moins l'un des problèmes indiqués ci-dessus (grand nombre de références de pièces à fabriquer et gérer, risque d'erreur au montage, complexité du montage, etc.) [7] A cette fin, il est prévu un connecteur de câble électrique, par exemple une 5 prise de charge, comportant un boîtier dans lequel est logé au moins un contact relié électriquement à un câble électrique. Si plusieurs contacts sont logés dans le boîtier, les différents fils électriques reliés électriquement chacun respectivement à un contact, peuvent être réunis dans un câble unique. [0os] Le boîtier comprend deux éléments de boîtier fixes l'un par rapport à l'autre lorsque le boîtier est fermé. Il s'agit par exemple de deux demi-coquilles coopérant avec un porte contact et un manchon pour fermer le connecteur. Mais, il peut s'agir de tout autre type d'éléments de boîtier qui sont rapprochés et serrés l'un sur l'autre lors de la fermeture du boîtier. [009] L'un des éléments de boîtier comporte au moins une surface de serrage appliquée sur le câble lorsque le boîtier est fermé. Cette surface de serrage peut être située sur une portion venue de matière avec l'élément de boîtier. Alternativement, la surface peut être située sur une pièce rapportée sur l'élément de boîtier. [0olo] L'autre élément de boîtier comprend un logement pour recevoir un élément de décharge de traction serrant le câble sur la surface de serrage, selon au moins une direction de serrage dirigée vers la surface de serrage, lorsque le boîtier est fermé. Autrement dit, l'élément de décharge de traction et la surface de serrage sont serrés sur le câble, selon une direction de serrage, lorsque les éléments de boîtier sont rapprochés l'un de l'autre pendant le montage du boîtier et sont maintenus dans cette position une fois le boîtier fermé. [0011] L'élément de décharge de traction est placé dans le logement de manière amovible. Il peut occuper plusieurs positions soit parce que le logement lui-même comporte plusieurs cavités ou plusieurs profondeurs par exemple pour y loger l'élément de décharge de traction, soit parce que l'élément de décharge de traction peut être inséré dans le logement selon plusieurs orientations différentes, soit encore par une combinaison de ces deux possibilités. Dans l'une position choisie parmi au moins deux positions de serrage prédéterminées et distinctes l'une de l'autre, le passage pour le câble entre l'élément de décharge de traction et la surface de 3030132 3 serrage est plus étroit que dans l'autre position de serrage. Par exemple, l'élément de décharge de traction peut être inséré dans son logement dans un sens ou dans un autre. Selon le sens d'insertion, il présente une surface destinée à être en contact avec le câble qui laisse, entre cette surface et la surface de serrage de l'autre 5 élément de boîtier, un passage plus ou moins grand pour le câble. Par exemple, les dimensions de ce passage sont adaptées pour serrer quatre diamètres différents de câble : 10±1mm, 12±1mm, 14±1mm et 16±1mm. [0012] Ce connecteur peut comporter l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes considérée séparément ou en combinaison avec une ou plusieurs autres des 10 caractéristiques suivantes: [0013] - l'élément de décharge de traction est calé dans le logement dans l'une des positions de serrage ; autrement dit, la dimension du passage pour le câble est principalement déterminée par la position de cales, de butées ou de surfaces de blocage situées dans le logement et sur l'élément de décharge de traction ; de cette 15 manière, une opération de vissage d'un serre câble par exemple est inutile, ce qui simplifie les opérations de montage du connecteur ; [0014] - le logement comporte au moins deux surfaces de blocage, l'une de ces surfaces de blocage bloquant l'élément de décharge de traction dans une première position et l'autre de ces surfaces de blocage bloquant l'élément de décharge de 20 traction dans une deuxième position ; dans ce cas, c'est donc la géométrie du logement qui permet d'obtenir des hauteurs différentes (c'est-à-dire des distances de l'élément de décharge de traction par rapport à la surface de serrage) pour l'élément de décharge de traction et par là même de définir une passage plus ou moins large pour le câble ; 25 [0015] - le déplacement de l'élément de décharge de traction de sa première position à sa deuxième position comporte une composante parallèle à la direction de serrage ; [0016] - l'élément de décharge de traction comporte au moins une surface latérale parallèle à la direction de serrage et au moins une protubérance située de manière 30 asymétrique sur la surface latérale ; par exemple l'élément de décharge de traction a une forme essentiellement parallélépipédique et présente des protubérances ou ergots s'étendant en direction opposées sur des surfaces parallèles à la direction 3030132 4 d'insertion de l'élément de décharge de traction dans son logement ; ce sont alors ces ergots ou protubérances qui en coopération avec le logement déterminent la distance ou hauteur de l'élément de décharge de traction par rapport à la surface de serrage ; 5 [0017] - l'élément de décharge de traction comporte au moins deux surface latérales parallèles à la direction de serrage et parallèles entre elles et au moins une protubérance située de manière asymétrique sur chaque surface latérale ; ainsi selon le sens d'insertion de l'élément de décharge de traction dans son logement, ce dernier est calé à plus ou moins grande distance de la surface de serrage ; 10 [0018] - l'élément de décharge de traction comporte au moins une marque de détrompage sur une face visible lorsque le boîtier est ouvert ; l'élément de décharge de traction peut aussi comporter au moins deux marques de détrompage, l'une visible lorsque l'élément de décharge de traction est dans sa première position et que le boîtier est ouvert et l'autre visible lorsque l'élément de décharge de traction est dans 15 sa deuxième position et que le boîtier est ouvert ; ainsi, il est possible de vérifier que la marque visible correspond bien à la position de l'élément de décharge de traction adaptée au diamètre du câble monté sur le connecteur. [0019] Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de montage d'un connecteur de câble dans lequel on fournit un boîtier, un câble et un élément de 20 décharge de traction. Le boîtier comprend deux éléments de boîtier fixes l'un par rapport à l'autre lorsque le boîtier est fermé. L'un de ces éléments de boîtier comportant au moins une surface de serrage de câble. L'autre de ces éléments de boîtier comporte un logement pour recevoir l'élément de décharge de traction. Selon ce procédé, on place, dans le logement, l'élément de décharge de traction dans une 25 position choisie parmi au moins une première et une deuxième positions distinctes l'une de l'autre. Chacune de ces positions est prédéfinie par la géométrie d'au moins l'un des éléments choisis parmi un élément de boîtier et l'élément de décharge de traction. On serre alors le câble entre la surface de serrage et l'élément de décharge de traction, lors de la fermeture du boîtier. 30 [0020] Ce procédé peut comporter l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes considérée séparément ou en combinaison avec une ou plusieurs autres des caractéristiques suivantes: 3030132 5 [0021] - on adapte la position de l'élément de décharge de traction au diamètre du câble ; et [0022] - on contrôle la position de l'élément de décharge de traction, lorsque le boîtier est fermé en introduisant une sonde à travers une ouverture du boîtier. 5 [0023] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée et des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente schématiquement un véhicule électrique ou hybride rechargeable alimenté à l'aide d'une prise de charge ; - la figure 2 représente schématiquement en perspective et de manière 10 éclatée un premier exemple de connecteur électrique selon l'invention ; - la figure 3 représente schématiquement en perspective un élément de boîtier du connecteur électrique de la figure 2 ; - les figures 4A et 4B représentent schématiquement respectivement un élément de décharge de traction et un logement pour le connecteur 15 électrique représenté sur la figure 2 ; - les figures 5A et 5B, 6A et 6B ainsi que 7A et 7B représentent de manière analogue aux figures 4A et 4B, différentes configurations pour loger l'élément de décharge de traction dans le logement du connecteur électrique représenté sur la figure 2 ; 20 - les figures 8A et 8B représentent schématiquement en perspective l'élément de décharge de traction vu sous deux orientations différentes (dessus et dessous) ; - les figures 9A et 9B représentent, de manière schématique et partiellement en coupe, le connecteur de la figure 2, avec une sonde pour détecter la 25 position de l'élément de décharge de traction ; - les figures 10A et 10B représentent schématiquement en perspective l'élément de décharge de traction, respectivement dans deux positions différentes, dans le logement d'un deuxième exemple de connecteur électrique selon l'invention. 30 [0024] Sur ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner des éléments identiques ou similaires. 3030132 6 [0025] La figure 2 montre un premier mode de réalisation d'un connecteur de câble électrique 300 selon l'invention. Ce premier mode de réalisation correspond à une prise de charge 300 telle que celle illustrée par la figure 1. [0026] Ce connecteur 300 comporte un boîtier 310, un porte-contacts 320, des 5 contacts 330 et un manchon 340. Il comporte également des joints et d'autres éléments connus de l'homme du métier et dont la description de sera donc pas détaillée. [0027] Les contacts 330 sont reliés à des fils 332 rassemblés en un câble unique 500. 10 [0028] Le boîtier 310 comprend deux éléments de boîtier 312, 314, prenant la forme ici de deux demi-coquilles réalisées par moulage d'une matière plastique électriquement isolante. Lorsque ces deux éléments de boîtier 312, 314 sont fixés l'un à l'autre, par exemple par des vis 350, le porte-contacts 320 et le manchon 340 sont maintenus, par un jeu de gorges et de nervures, dans le boîtier 310 qui est alors 15 fermé. L'un 312 des deux éléments de boîtier 312, 314 comporte deux lèvres ou parois transversales 313, 315, présentant chacune respectivement une découpe ayant une surface de serrage 317 essentiellement semi-circulaire et dentée (voir également la figure 10) pour une meilleure accroche sur la gaine externe du câble 500. 20 [0029] Lors du montage du connecteur 310, les deux éléments de boîtier 312, 314 sont rapprochés l'un de l'autre et serrés l'un sur l'autre dans une direction de serrage S, essentiellement parallèle aux axes longitudinaux des vis 350. [0030] Au niveau de l'espace entre les parois transversales 313, 315, mais sur l'élément de boîtier 314 opposé, se trouve un logement 316 (voir figure 3) adapté 25 pour recevoir un élément de décharge de traction 318. [0031] Un premier exemple de formes respectives du logement 316 et de l'élément de décharge de traction 318 est illustré en particulier par les figures 4A, 4B, 5A, 5B, 6A, 6B, 7A, 7B, 8A et 8B. [0032] Le logement 316 est réalisé dans un renfort 319 venu de moulage avec 30 l'élément de boîtier 314. Le logement 316 est constitué d'une cavité 321 essentiellement parallélépipédique comportant quatre gorges 322, 323, 324, 325, chacune respectivement située sur un bord de la cavité 321. Ces quatre gorges 322, 3030132 7 323, 324, 325 forment deux paires de gorges (322, 324 d'une part et 323, 325 d'autre part). Deux gorges d'une même paire sont symétriquement disposées de part et d'autre de la cavité 321. Les gorges 322, 324 ou 323, 325 d'une même paire ont la même profondeur et leur fond se trouve à la même hauteur, par rapport à la direction 5 de serrage S, sur les faces opposées de la cavité 321 parallèles à la direction de serrage S. Une paire de gorges 322, 324 est orientée longitudinalement, c'est-à-dire essentiellement parallèlement à la direction du câble 500 dans le boîtier 310. L'autre paire de gorges 323, 325 est orientée transversalement par rapport à la direction du câble 500 dans le connecteur 300 lorsque celui-ci est monté. Le fond des gorges 10 longitudinales 322, 324 et transversales 323, 325 constitue des surfaces de blocage pour l'élément de décharge de charge 316. Le fond des gorges longitudinales 322, 324 est dans cet exemple situé plus bas par rapport au bord de la cavité 321 que le fond des gorges transversales 323, 325. [0033] L'élément de décharge de traction 318 a essentiellement une forme 15 parallélépipédique avec deux protubérances 327, 329 situées chacune respectivement sur une face distincte et parallèle à la direction de serrage S. L'élément de décharge de traction 318 a une forme en partie complémentaire de celle de la cavité 321. L'élément de décharge de traction 318 peut être disposé dans cette cavité 321 soit en plaçant les protubérances 327, 329 dans les gorges longitudinales 20 322, 324, soit en plaçant les protubérances 327, 329 dans les gorges transversales 323, 325. Les flèches F montre comment les protubérances 327, 329 sont introduites dans les gorges 322, 324 ou 323, 325. [0034] L'élément de décharge de traction 318 peut donc occuper deux positions distinctes dans le logement 316. Autrement dit, les surfaces de blocage formées par 25 le fond des gorges322, 324 ou 323, 325 bloquent l'élément de décharge de traction 318 dans deux positions différentes. Pour passer de l'une de ces positions à l'autre, il faut tourner l'élément de décharge de traction 318 de 90 degrés autour d'un axe parallèle à l'axe de serrage S, avant de l'introduire dans le logement 316. Ces deux postions correspondent respectivement aux figures 4A et 4B d'une part et 5A et 5B 30 d'autre part. Dans la configuration correspondant aux figures 4A et 4B les protubérances 327, 329 sont logées respectivement dans les gorges longitudinales 322, 324. Dans la configuration correspondant aux figures 5A et 5B les protubérances 3030132 8 327, 329 sont logées respectivement dans les gorges transversales 323, 325. Le passage ménagé pour un câble 500, entre l'élément de décharge de traction 318 et les surfaces de serrage 317 est donc plus étroit dans la première de ces configurations que dans la deuxième. Le déplacement de l'élément de décharge de 5 traction 318 de la position correspondant aux figures 4A et 4B, à celle correspondant aux figures 5A et 5B, comporte une composante parallèle à la direction de serrage S. [0035] Dans la configuration correspondant aux figures 6A, 6B, 7A et 7B l'élément de décharge de traction 318 été retourné de 180 degrés, par exemple autour d'un axe passant par les deux protubérances 327, 329. Comme celles-ci sont situées de 10 manière asymétrique sur leur face respective, plus proches de l'une des faces perpendiculaires à la direction de serrage S que de l'autre, le volume de l'élément de décharge de traction 318 pénétrant dans le logement 316 est plus important dans une orientation que dans l'autre. Par exemple, l'élément de décharge de traction 318 pénètre plus dans le logement, lorsqu'il est dans l'orientation correspondant aux 15 figures 4A, 4B, 5A et 5B, que lorsqu'il est dans l'orientation correspondant aux figures 6A, 6B, 7A et 7B. L'orientation correspondant aux figures 4A, 4B, 5A et 5B laisse donc un passage entre l'élément de décharge de traction 318 et les surfaces de serrage 317 plus important que dans l'orientation correspondant aux figures 6A, 6B, 7A et 7B. 20 [0036] Par ailleurs, dans l'orientation correspondant aux figures 6A, 6B, 7A et 7B, comme dans l'orientation correspondant aux figures 4A, 4B, 5A et 5B, les protubérances 327, 329 peut être aussi placées soit dans les gorges longitudinales 322, 324, soit dans les gorges transversales 323, 325. [0037] Donc au total, en faisant varier l'orientation et la position de l'élément de 25 décharge de traction 318 dans le logement 316, on obtient huit combinaisons qui permettent d'obtenir chacune respectivement une dimension différente pour le passage entre l'élément de décharge de traction 318 et les surfaces de serrage 317. [0038] Selon une variante, on peut augmenter le nombre de combinaisons en plaçant un élément de décharge de traction 318 dans un logement 316, tels que ceux 30 décrits ci-dessus, sur chacun des éléments de boîtier 312, 314. Dans ce cas, les surfaces de serrage 317 sont remplacées par un élément de décharge de traction 318. 3030132 9 [0039] Pour repérer l'orientation de l'élément de décharge de traction 318 dans le logement 316, appropriée pour un diamètre de câble 500 donné, on peut s'aider de deux marques de détrompage 331, 333. Chacune de ces marques détrompage 331, 333 est située sur une face distinctes de l'élément de décharge de traction 318, 5 perpendiculaire à la direction de serrage S. Ainsi l'une 331 de ces marques détrompage est visible lorsque l'élément de décharge de traction 318 est dans les positions correspondant aux figures 4A, 4B, 5A et 5B (voir figure 8A), tandis que l'autre est visible lorsque l'élément de décharge de traction 318 est dans les positions correspondant aux figures 6A, 6B, 7A et 7B (voir figure 8B). Il est donc possible de 10 vérifier la bonne orientation l'élément de décharge de traction 318 au montage du câble, avant de refermer le boîtier 310. [0040] On peut également prévoir, dans le boîtier 310, et plus particulièrement dans l'élément de boîtier 314 comportant le logement 316, une ouverture ou un orifice 335 permettant l'introduction d'une sonde 337 (voir figures 9A et 9B). En fonction de la 15 longueur de la portion de la sonde 337 introduite par l'orifice 335 dans le logement 316, sous l'élément de décharge de traction 318, on peut déterminer la position et l'orientation de celui-ci dans le logement 316. Un contrôle a posteriori, après montage, est alors possible. [0041] Un deuxième mode de réalisation du connecteur selon l'invention est illustré 20 par les figures 10A et 10B. Dans ce mode de réalisation, le logement 316 présente une structure en escalier avec plusieurs marches 339. Chaque marche 339 définit une hauteur différente suivant la direction de serrage S. Chaque marche 339 définit également une surface de blocage pour l'élément de décharge de traction 318. [0042] L'élément de décharge de traction 318 présente sur l'une de ces faces, une 25 forme complémentaire des marches 339. Par exemple, comme représenté sur les figures 10A et 10B, l'élément de décharge de traction 318 peut lui aussi présenter une structure en escalier avec une marche. Dans le mode de réalisation illustré sur ces figures, l'élément de décharge de traction 318 peut occuper quatre positions de serrage prédéterminées et distinctes l'une de l'autre. En déplaçant, l'élément de 30 décharge de traction de marche 339 en marche, avec une composante de déplacement dans la direction de serrage S, on obtient un passage pour le câble 500, 3030132 10 entre l'élément de décharge de traction 318 et la surface de serrage 317 de plus en plus étroit. [0043] Pour introduire et caler l'élément de décharge de traction 318, dans le logement 316, dans chacune de ces positions, le logement 316 présente latéralement 5 des rainures 341 orientées parallèlement à la direction de serrage S, complémentaires de nervures 343 formées sur les faces latérales correspondantes de l'élément de décharge de traction 318. [0044] Pour ce mode de réalisation, des moyens de sondage (non représentés) analogues à ceux 335, 337 du mode de réalisation des figures 9A et 9B peuvent 10 également être prévus.