FR3027290A3

FR3027290A3 - AUTOMATIC BOTTOM

Info

Publication number: FR3027290A3
Application number: FR1460015A
Authority: FR
Inventors: Frederic Itey
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-10-17
Filing date: 2014-10-17
Publication date: 2016-04-22

Abstract

Boîte pliante comportant des côtés (11-14) munis chacun d'un volet (21-24) dont un volet principal (22) couvrant tout le fond et un volet (23) couvrant une partie importante du fond sous le volet principal et en position croisée, ainsi que deux volets (21, 24) munis de triangles d'articulation (25, 26) collés respectivement au volet principal (22) et au volet auxiliaire (23) de façon à commande le déploiement des volets formant le fond avec imbrication des volets pour renforcer et rigidifier le fond.Folding box having sides (11-14) each provided with a flap (21-24) including a main flap (22) covering the entire bottom and a flap (23) covering a substantial part of the bottom under the main flap and cross position, and two flaps (21, 24) provided with articulation triangles (25, 26) respectively adhered to the main flap (22) and the auxiliary flap (23) so as to control the deployment of the flaps forming the bottom with interlocking shutters to reinforce and stiffen the bottom.

Description

Domaine de l'invention La présente invention a pour objet une boîte pliante à fond automatique, réalisée à partir d'un flan (carton, matière plastique) découpé et rainé suivant des lignes de pliage, ayant une section rectan- gulaire avec quatre côtés bordés en partie haute par des volets supé- rieurs pour refermer la boîte et en partie basse par des volets de fond, articulés à chaque côté respectif et dont deux volets adjacents sont reliés aux autres volets respectifs par des triangles d'articulation assurant le déploiement des volets pour réaliser le fond lors du déployage de la boîte à partir de sa position assemblée et pliée, les volets étant reliés au bord inférieur des côtés par une droite de pliage LH, Etat de la technique Une telle boîte pliante est connue sous de multiples formes de réalisation et dimensions. Toutefois, ces boîtes pliantes à fond automatique ont l'inconvénient d'avoir un fond peu résistant, qui fléchit même sous l'effet d'une charge faible de sorte que le maintient du contenu dans la boîte pliante est parfois problématique. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une telle boîte pliante à fond automatique offrant un fond particulièrement rigide sans augmenter l'épaisseur de la matière. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention a pour objet une boîte pliante du type défini ci-dessus caractérisée en ce qu'elle comprend un premier côté muni d'un volet d'entraînement terminé au niveau de la ligne de pliage reliant ce côté au second côté, par un triangle d'articulation, relié par une ligne de pliage, inclinée, un deuxième côté relié par une arête de pliage au premier côté et dont le bord inférieur est relié à un volet principal de surface égale à la section de la boîte, dont la face intérieure est collée au moins partiellement à la face intérieure du volet d'entraînement, le premier côté et le second côté se repliant autour de leur arête de pliage, un troisième côté relié par une arête de pliage au second côté et dont le bord inférieur est relié à un volet d'entraînement, d'un volet principal, de surface égale à la section de la boîte, dont la face intérieure est collée au moins partiellement à la face intérieure du volet d'entraînement, le premier et le second se replient l'un sur l'autre autour de leur arête de pliage , un troisième côté relié par une arête de pliage au second côté et dont le bord inférieur est relié à un volet d'entraînement, un quatrième côté relié au troisième côté par une arête de pliage et prolongé à son bord inférieur par un volet d'entraînement muni d'un triangle d'articulation relié autour d'une ligne de pliage inclinée, ce triangle étant relié par une partie de sa face intérieure à la face intérieure du volet entraîné, le quatrième côté se repliant sur le troi- sième côté, le quatrième côté étant relié au premier côté au niveau de leur ligne de pliage commune, au déploiement de la boîte, le volet principal vient sur le dessus et ferme le fond de la boîte, entraîné par le volet d'entraînement et le triangle d'articulation, le volet entraîné venant dans l'intervalle sous le volet principal et au-dessus du triangle d'articulation replié sur le volet et le volet venant sous le volet mais au- dessus du volet d'entraînement et du triangle d'articulation, alors déplié dans le plan du volet. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la boîte a une section carrée.Field of the Invention The present invention relates to a folding box with automatic bottom, made from a blank (cardboard, plastic material) cut and scored along fold lines, having a rectangular section with four sides lined in the upper part by upper flaps to close the box and in the lower part by bottom flaps, articulated to each respective side and two adjacent flaps are connected to the other respective flaps by hinge triangles ensuring the deployment of the flaps to achieve the bottom during the deployment of the box from its assembled and folded position, the flaps being connected to the lower edge of the sides by a fold line LH, State of the art Such a folding box is known in many forms of realization and dimensions. However, these folding boxes with automatic bottom have the disadvantage of having a weak base, which bends even under the effect of a low load so that the maintenance of the contents in the folding box is sometimes problematic. OBJECT OF THE INVENTION The present invention aims to develop such a folding box with automatic bottom offering a particularly rigid bottom without increasing the thickness of the material. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the subject of the invention is a folding box of the type defined above, characterized in that it comprises a first side provided with a finished drive flap at the level of the folding connecting this side to the second side, by a hinge triangle, connected by an inclined fold line, a second side connected by a folding edge to the first side and whose lower edge is connected to a main flap of equal area at the section of the box, whose inner face is glued at least partially to the inner face of the drive flap, the first side and the second side folding around their folding edge, a third side connected by an edge of folding on the second side and whose lower edge is connected to a drive flap, a main flap, of area equal to the section of the box, whose inner face is glued at least partially to the fac Inside the drive flap, the first and second fold over each other around their folding edge, a third side connected by a folding edge to the second side and whose lower edge is connected to a drive flap, a fourth side connected to the third side by a folding edge and extended at its lower edge by a drive flap provided with a hinge triangle connected around an inclined fold line, this triangle being connected by a portion of its inner face to the inner face of the driven flap, the fourth side folding over the third side, the fourth side being connected to the first side at their common fold line, the deployment of the box , the main flap comes on top and closes the bottom of the box, driven by the drive flap and the hinge triangle, the driven flap coming into the gap under the main flap and above s of the folded articulation triangle on the flap and the flap coming under the flap but above the drive flap and the hinge triangle, then unfolded in the plane of the flap. According to another advantageous characteristic, the box has a square section.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, la boîte a des côtés terminés en partie supérieure par des volets qui se replient. La boîte selon l'invention a l'avantage, grâce de multiples imbrications des volets constituant le fond d'une partie du fond et des triangles d'articulation de constituer une structure imbriquée et strati- fiée entre ses différentes surfaces donnant une rigidité toute particulière au fond. En particulier, l'organisation des volets et des triangles d'articulation et leur collage aux volets correspondants permet d'avoir non seulement un volet principal ayant la section du fond à l'état déplié, mais également un volet auxiliaire qui occupe une grande surface du fond en particulier dans la direction perpendiculaire à la direction de repliage du volet principal puisque le volet auxiliaire fait partie du côté adjacent à celui portant le volet principal.According to another advantageous feature, the box has sides terminated at the top by flaps that fold. The box according to the invention has the advantage, thanks to multiple interlocking flaps constituting the bottom of a portion of the bottom and articulation triangles to form a nested structure and stratified between its different surfaces giving a very particular rigidity basically. In particular, the organization of flaps and articulation triangles and their bonding to the corresponding flaps makes it possible to have not only a main flap having the bottom section in the unfolded state, but also an auxiliary flap which occupies a large area the bottom in particular in the direction perpendicular to the direction of folding of the main flap since the auxiliary flap is part of the side adjacent to the one carrying the main flap.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en plan du flan découpé et rainé avec le- quel est réalisée la boîte pliante, la figure 2 est une vue en plan du flan de la figure 1 après le premier pliage autour de la ligne de pliage entre les côtés de la boîte et les volets constituant le fond automatique, la figure 3 est une vue de l'étape de pliage suivante des éléments du flan, la figure 4 montre : dans sa partie 4A les surfaces de chevauchement entre les relais pour l'assemblage par collage, la figure 4B est une vue de dessous du fond de la boîte montrant le chevauchement de collage de certains des éléments, la figure 4C montre une vue de dessous du fond de la boîte dé- pliée, la figure 5 est une vue de la boîte assemblée et collée à l'état plié à plat. Description d'un mode de réalisation de l'invention Selon les figures 1 à 5, la boîte pliante à fond automa- tique, réalisée par l'assemblage des côtés d'un flan découpé est composée d'une succession de côtés 11-14 reliés entre eux par des arêtes de pliage AP1-AP4 et portant à leur bord supérieur respectif des volets de fermeture de la boîte (volets non représentés) et à leur bord inférieur respectif LH1-LH4, formant une ligne de pliage LH entre les côtés et les éléments du fond, des volets 21-24 assemblés et articulés deux à deux pour former un fond qui se ferme automatiquement par le mouvement de dépliage de la boîte. Pour faciliter la description, la face extérieure du flan dé- coupé, c'est-à-dire la face extérieure des côtés et des volets est mise en évidence par une surface vierge alors que la face intérieure est une surface grise. Pour la même raison, la face extérieure des éléments (cô- tés, volets, triangles d'articulation) porte la même référence que l'élément mais complétée par le suffixe A et de manière symétrique, la face intérieure des éléments est repérée par la référence numérique de l'élément complétée par le suffixe B. Par exception à cette règle, le flan découpé présenté à la figure 1 ne comporte pas de surface grisée pour faciliter la mise en place et le repérage des références désignant les différentes parties constitu- tives du flan bien que la figure 1 montre la face intérieure (B). Les suffixes A et B ne sont utilisés que pour les figures 2 à 5. La même orientation du flan est utilisée dans les différentes figures 1 à 5.Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a plan view of the cut and scored blank with which the folding box is made, FIG. a plan view of the blank of FIG. 1 after the first folding around the folding line between the sides of the box and the shutters constituting the automatic bottom, FIG. 3 is a view of the following folding step of the elements of the 4 shows the overlapping surfaces between the relays for bonding assembly, FIG. 4B is a view from below of the bottom of the box showing the bonding overlap of some of the elements, the FIG. 4C shows a bottom view of the bottom of the folded box, FIG. 5 is a view of the assembled box and stuck folded flat. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION According to FIGS. 1 to 5, the folding box with automatic bottom, made by assembling the sides of a cut blank, is composed of a series of sides 11-14. interconnected by folding edges AP1-AP4 and carrying at their respective upper edge closure flaps of the box (not shown) and at their respective lower edge LH1-LH4, forming a fold line LH between the sides and the bottom elements, flaps 21-24 assembled and articulated in pairs to form a bottom that closes automatically by the unfolding movement of the box. For ease of description, the outer face of the cut blank, i.e., the outer face of the sides and flaps, is evidenced by a blank surface while the inner face is a gray surface. For the same reason, the outer face of the elements (sides, flaps, articulation triangles) bears the same reference as the element but is supplemented by the suffix A and in a symmetrical way, the inner face of the elements is marked by the numerical reference of the element completed by the suffix B. By exception to this rule, the cut blank presented in Figure 1 does not have a shaded surface to facilitate the placement and identification of the references designating the different constituent parts. of the blank although Figure 1 shows the inner face (B). Suffixes A and B are only used for Figures 2 to 5. The same orientation of the blank is used in the various Figures 1 to 5.

Selon la figure 1, le flan découpé, et rainé 100 se com- pose d'une rangée de côtés 11-14 pour former après pliage les côtés de la boîte dont les volets supérieurs ne sont pas représentés. La boîte peut également être une boîte pliante à fond automatique ouverte sans être équipée de volets par le dessus. La section de la boîte est rectangu- laire, les côtés 11-14 développés ayant en alternance une longueur H et une longueur L. La hauteur des côtés 11-14 est sans importance pour la description. Les côtés 11-14 sont réunis par les arêtes de pliage AP1- AP4, la dernière arête AP1 bis du côté 14 rejoignant après assemblage, l'arête de pliage AP1 du côté 11; la liaison entre le dernier côté 14 et le premier côté 11 se fait par le collage de la patte d'assemblage 15 sur la face intérieure du côté 14. Les bords inférieurs LH1-LH4 des côtés 11-14 sont reliés chacun à un volet 21-24 par la ligne de pliage LH passant par les bords inférieurs LH1-LH4 des côtés 11-14. Le premier côté 11 est relié par son bord LH1 à un volet d'entraînement 21 de forme trapézoïdale portant un triangle d'articulation 25 relié au volet 21 par une ligne de pliage LP1 issue du coin du côté 11 ou du volet 21 à l'intersection de l'arête de pliage AP2 et du bord inférieur LH1. Le pli LP1 est un pli rentrant, c'est-à-dire que sa concavité est tournée vers la face intérieure (B) de la boîte. Le deuxième côté 12, relié par l'arête de pliage AP2 au premier côté 11, porte un volet principal 22 de forme rectangulaire correspondant à la section LXH de la boîte. Le volet principal 22 est relié au bord inférieur LH2 du côté 12.According to Figure 1, the blank cut and scored 100 consists of a row of sides 11-14 to form after folding the sides of the box whose upper flaps are not shown. The box can also be a folding box with automatic bottom open without being equipped with flaps from above. The section of the box is rectangular, the developed sides 11-14 alternately having a length H and a length L. The height of the sides 11-14 is of no importance for the description. The sides 11-14 are joined by the folding edges AP1-AP4, the last edge AP1 bis side 14 joining after assembly, the folding edge AP1 side 11; the connection between the last side 14 and the first side 11 is by bonding the assembly lug 15 on the inner face of the side 14. The lower edges LH1-LH4 sides 11-14 are each connected to a flap 21 -24 by the fold line LH through the lower edges LH1-LH4 sides 11-14. The first side 11 is connected by its edge LH1 to a drive flap 21 trapezoidal shape carrying a hinge triangle 25 connected to the flap 21 by a fold line LP1 from the corner of the side 11 or the flap 21 to the intersection of the folding edge AP2 and the lower edge LH1. The LP1 fold is a return fold, that is to say that its concavity is turned towards the inner face (B) of the box. The second side 12, connected by the folding edge AP2 to the first side 11, carries a main flap 22 of rectangular shape corresponding to the section LXH of the box. The main flap 22 is connected to the lower edge LH2 of the side 12.

Le troisième côté 13 de la boîte est relié au second côté 12 par une arête de pliage AP3. Le côté 13 porte, par son bord inférieur LH3, un volet auxiliaire 23 de dimension L dans la direction perpendiculaire au bord inférieur LH3 du côté 13. Ce volet 23 à une forme s'inscrivant dans le rectangle LXH, il a une surface en forme de trapèze rectangle 231 dont la grande base correspond à la longueur H du bord inférieur LH3 du côté 13 et la petite base a une longueur H1 ; cette surface 231 se poursuit par une bande rectangulaire 232 jusqu'à la longueur totale L.The third side 13 of the box is connected to the second side 12 by a folding edge AP3. The side 13 carries, by its lower edge LH3, an auxiliary flap 23 of dimension L in the direction perpendicular to the lower edge LH3 of the side 13. This flap 23 has a shape inscribed in the rectangle LXH, it has a shaped surface Rectangular trapezium 231 whose large base corresponds to the length H of the lower edge LH3 of the side 13 and the small base has a length H1; this surface 231 continues with a rectangular band 232 up to the total length L.

La longueur du volet 13 dans la direction perpendiculaire au bord inférieur LH3 est égale à L. La dimension de la bande 232, dans la direction parallèle au bord inférieur LH3 est égale à H1 et la largeur libre entre la bande 232 et le côté en regard du volet principal 22 a pour dimension H2. La somme des longueurs H1 + H2 est la longueur H.The length of the flap 13 in the direction perpendicular to the lower edge LH3 is equal to L. The dimension of the strip 232, in the direction parallel to the lower edge LH3 is equal to H1 and the free width between the strip 232 and the side opposite the main flap 22 has dimension H2. The sum of the lengths H1 + H2 is the length H.

La découpe ainsi réalisée pour le volet auxiliaire 23 avec ses bords Li, L2 par rapport à la surface du rectangle HXL permet l'imbrication des volets au dépliage de la boîte comme cela sera décrit ensuite. Le quatrième côté 14 est relié au troisième côté 13 par l'arête de pliage AP4 ; il porte par son bord inférieur LH4 un volet d'entrainement auxiliaire 24 séparé du bord du volet auxiliaire 23 dans le prolongement de l'arête de pliage AP4 par un triangle d'articulation auxiliaire 26 lui-même séparé du volet auxiliaire 23 mais relié par une ligne de pliage LP2 au volet d'entraînement 24.The cut thus produced for the auxiliary flap 23 with its edges Li, L2 relative to the surface of the rectangle HXL allows the nesting of the flaps to unfold the box as will be described next. The fourth side 14 is connected to the third side 13 by the folding edge AP4; it carries by its lower edge LH4 an auxiliary drive flap 24 separated from the edge of the auxiliary flap 23 in the extension of the folding edge AP4 by an auxiliary articulation triangle 26 itself separated from the auxiliary flap 23 but connected by a fold line LP2 to the drive flap 24.

Dans la direction perpendiculaire au bord inférieur LH4, le volet 24 et son triangle d'articulation 26 ont une longueur sensiblement égale à 1/2 L pour des raisons de collage et de pliage données dans la suite de la description. La ligne de pliage LP2 forme un pli sortant entre le volet 24 et le triangle 26, c'est-à-dire que le dièdre des surfaces 24A, 26A se- ra en saillie vers l'extérieur (côté A). Le flan découpé 100 se replie et se colle comme cela sera décrit ci-après, pour aboutir à la boîte pliée à fond automatique. La figure 2 montre le premier pliage autour de la ligne de pliage LH par le rabattement des volets 21-24 sur la suite des côtés 11- 14 de sorte que la face intérieure 11B-14B des côtés 11-14 est partiellement couverte par les volets 21-24 et les triangles 25-26 dont les faces extérieures 21B-26B sont alors visibles. La figure 3 montre l'étape de pliage suivante, consistant à replier à plat : le triangle d'articulation 25 autour de la ligne de pliage LP1 de sorte que le triangle d'articulation 25 est caché par le volet 21 et n'apparaît qu'en pointillés, le triangle d'articulation auxiliaire 26 autour de la ligne de pliage LP2 vers l'extérieur de sorte que la face intérieure 26B couvre par- tiellement la face extérieure 24A. La figure 4 montre schématiquement d'une part le pliage, pour l'assemblage du volet d'entraînement principal 21 au volet principal 22 et d'autre part, l'assemblage du volet d'entraînement auxiliaire 24 au volet auxiliaire 23 pour former ainsi les deux articulations auto- matiques permettant de fermer le fond de la boîte par le mouvement de déploiement des côtés 11-14. La réalisation de l'articulation entre le volet principal 22 et son volet d'entraînement 21 se fait schématiquement par le repliage du côté 11 avec son volet 21 et le triangle d'articulation 25 replié comme décrit à la figure 3, autour de l'axe de pliage de l'arête de pliage AP2 de façon que la face extérieure 25A du triangle 25 puisse être collée à plat sur la partie 251A de sa face 25A contre la face 22A du volet principal 22.In the direction perpendicular to the lower edge LH4, the flap 24 and its hinge triangle 26 have a length substantially equal to 1/2 L for reasons of gluing and folding given in the following description. Fold line LP2 forms a bend protruding between flap 24 and triangle 26, i.e. the dihedral of surfaces 24A, 26A will protrude outward (side A). The cut blank 100 folds and sticks as will be described hereinafter, to arrive at the folded box with automatic bottom. Figure 2 shows the first folding around the folding line LH by folding the flaps 21-24 on the continuation of the sides 11-14 so that the inner face 11B-14B of the sides 11-14 is partially covered by the shutters 21-24 and the triangles 25-26 whose outer faces 21B-26B are then visible. FIG. 3 shows the following folding step, consisting of flat folding: the articulation triangle 25 around the folding line LP1 so that the hinge triangle 25 is hidden by the flap 21 and appears only dashed, the auxiliary hinge triangle 26 around the fold line LP2 outwardly so that the inner face 26B partially covers the outer face 24A. FIG. 4 shows diagrammatically on the one hand the folding, for the assembly of the main drive flap 21 to the main flap 22 and, on the other hand, the assembly of the auxiliary drive flap 24 to the auxiliary flap 23 to thus form the two automatic joints to close the bottom of the box by the movement of deployment of the sides 11-14. Achieving the articulation between the main flap 22 and its drive flap 21 is schematically by the folding of the side 11 with its flap 21 and the hinge triangle 25 folded as described in Figure 3, around the folding axis of the folding edge AP2 so that the outer face 25A of the triangle 25 can be glued flat on the portion 251A of its face 25A against the face 22A of the main flap 22.

Ainsi, lorsque le côté 11 est ouvert par rapport au côté 12 par pivotement autour de l'arête AP2, cette ouverture du dièdre tire le volet principal 22 par le volet d'entraînement 21 et la liaison du triangle d'articulation 25 dans la position du fond de la boîte. La surface d'encollage 251A représentée en pointillés sur la surface 22A du volet 22 s'inscrit dans le contour triangulaire qui est celui du triangle d'articulation à plat contre le volet 22, mais en laissant libre une bande de largeur H1 par rapport au bord libre LHH2 du volet du volet 22. De façon analogue, pour l'articulation du volet auxiliaire 23 à son volet d'entraînement 24, on replie le côté 14 avec son volet 24 et son triangle d'articulation 26 replié vers l'extérieur comme à la figure 3 par pliage autour de l'axe de pliage constitué par l'arête de pliage AP4 et venir ainsi contre la face 23A du volet auxiliaire 23. Le triangle d'articulation 26 est collé à plat, par exemple sur toute la surface 261B de la face 26B appliquée à plat contre la face 23A du volet auxiliaire 23. Après dépliage de la boîte, le mouvement d'ouverture du dièdre formé par les côtés 13-14, le volet d'entraînement 24 tire le volet auxiliaire 23 dans la position du fond.Thus, when the side 11 is open relative to the side 12 by pivoting around the edge AP2, this opening of the dihedral pulls the main flap 22 by the drive flap 21 and the connection of the hinge triangle 25 in the position from the bottom of the box. The sizing surface 251A shown in dashed lines on the surface 22A of the flap 22 is part of the triangular contour which is that of the hinge triangle flat against the flap 22, but leaving free a band of width H1 with respect to the LHH2 free edge of the flap of the flap 22. Similarly, for the articulation of the auxiliary flap 23 to its drive flap 24, is folded the side 14 with its flap 24 and its hinge triangle 26 bent outwards as in FIG. 3 by folding around the axis of folding formed by the folding edge AP4 and thus coming against the face 23A of the auxiliary flap 23. The hinge triangle 26 is glued flat, for example over the entire surface 261B of the face 26B applied flat against the face 23A of the auxiliary flap 23. After unfolding the box, the opening movement of the dihedral formed by the sides 13-14, the drive flap 24 pulls the auxiliary flap 23 in the bottom position.

Il convient de remarquer que les triangles d'articulation 25, 26 pourraient être de surface plus réduite, mais cela n'apporterait aucun gain en matière puisqu'ils s'inscrivent dans l'espace libre entre les volets 21, 22 et les volets 23, 24. En revanche, cette surface importante est utile pour renforcer le fond de la boîte.It should be noted that the articulation triangles 25, 26 could be of smaller surface area, but this would not bring any gain in matter since they fit into the free space between the flaps 21, 22 and the flaps 23 24. However, this large area is useful for strengthening the bottom of the box.

Après cette phase d'assemblage par collage, il suffit de re- fermer par pliage autour de l'arête de pliage AP3 et de réunir les côtés 11 et 14 par leur patte d'assemblage 15 par exemple collée contre la face 14B du côté 14 (collage face intérieure). Le dépliement de la boîte aboutit à l'imbrication des vo- lets 21-24 formant un fond particulièrement rigide ou réciproquement cela permet d'utiliser une épaisseur de matière réduite pour une même solidité du fond automatique qu'un fond traditionnel, en une matière plus épaisse et donc moins économique. La figure 4B montre en vue de dessous le fond assemblé, limité aux seuls volets 21, 22, 23 laissant apparaître par transparence la disposition des volets et triangles : les bords inférieurs LH1-LH4 des côtés sont représentés pour faciliter l'orientation, le volet auxiliaire 23 apparaît comme basculé de 90° par rapport à sa position représentée à la figure 4A, le triangle d'articulation 25 et sa surface encollée 251A de la figure 4A laissent libre le passage de largeur Hi pour l'extrémité en forme de bande 232 du volet 23. La figure 4B montre aussi que, grâce à la surface encol- lée, réduite 251A et à la forme de la bande 232 de l'extrémité du volet auxiliaire 23, ce volet 23 d'une part occupe une fraction importante de la surface du fond HXL mais aussi que cette forme permet au volet 23 de se fixer entre la face extérieure 22A du volet principal 22 et la surface non encollée de la face 25A du triangle d'articulation 25.After this assembly phase by gluing, it is enough to bend fold around the folding edge AP3 and join the sides 11 and 14 by their assembly tab 15, for example glued against the face 14B of the side 14 (inside bonding). The unfolding of the box results in the interlocking of the voids 21-24 forming a particularly rigid bottom or vice versa, this makes it possible to use a reduced thickness of material for the same solidity of the automatic bottom as a traditional bottom, made of a material thicker and therefore less economical. FIG. 4B shows, in bottom view, the assembled bottom, limited to the only flaps 21, 22, 23 revealing, by transparency, the arrangement of the flaps and triangles: the lower edges LH1-LH4 of the sides are represented to facilitate orientation, the flap auxiliary 23 appears to be tilted 90 ° from its position shown in Figure 4A, the hinge triangle 25 and its glued surface 251A of Figure 4A leave free passage width Hi for the end strip-shaped 232 FIG. 4B also shows that, thanks to the reduced encircled surface 251A and to the shape of the band 232 of the end of the auxiliary flap 23, this flap 23 on the one hand occupies a significant fraction of the surface of the bottom HXL but also that this shape allows the flap 23 to be fixed between the outer face 22A of the main flap 22 and the unsized surface of the face 25A of the hinge triangle 25.

Dans cette région du fond, il y a donc, dans le sens allant du dessus au dessous (de haut en bas) : le volet principal 22 le volet auxiliaire 23 le triangle d'articulation 25 le volet d'entraînement 21. La figure 4C montre les parties des faces extérieures des volets et triangles apparaissant lorsque la boîte est déployée le fond formé : la face 21A qui glisse partiellement au-dessus du volet 24, le triangle d'articulation 26 dans le plan du volet 24, le volet auxiliaire 23 collé au triangle d'articulation 26 et passant au-dessus des volets 24 et 21, le volet principal 22 dont la face 22A apparaît dans la découpe du volet auxiliaire 23 laissée libre par le volet d'entraînement 21.In this region of the bottom, there is therefore, in the direction going from above to below (from top to bottom): the main flap 22 the auxiliary flap 23 the articulation triangle 25 the drive flap 21. FIG. 4C shows the parts of the outer faces of the flaps and triangles appearing when the box is deployed the bottom formed: the face 21A which slides partially above the flap 24, the hinge triangle 26 in the plane of the flap 24, the auxiliary flap 23 glued to the hinge triangle 26 and passing over the flaps 24 and 21, the main flap 22 whose face 22A appears in the cutout of the auxiliary flap 23 left free by the drive flap 21.

L'imbrication des volets et des triangles d'articulation se- lon l'invention permet notamment d'imbriquer le volet d'entraînement du volet principal et le volet auxiliaire sous le volet principal en position déployée, c'est-à-dire sous le fond, côté extérieur. Cela constitue une imbrication mécanique particulièrement intéressante pour la rigidité du fond.The interlocking of the flaps and articulation triangles according to the invention makes it possible in particular to nest the drive flap of the main flap and the auxiliary flap under the main flap in the deployed position, that is to say under the bottom, outer side. This constitutes a mechanical nesting particularly interesting for the rigidity of the bottom.

NOMENCLATURE 11 Premier côté 11A Face extérieure 11B Face intérieure 12 Deuxième côté 12A Face extérieure 12B Face intérieure 13 Troisième côté 13A Face extérieure 13B Face intérieure 14 Quatrième côté 14A Face extérieure 14B Face intérieure du quatrième côté 15 Patte de liaison 15A Face extérieure de la patte de liaison 15B Face intérieure de la patte de liaison LH Ligne de pliage entre les côtés 11-14 et les volets 21-24 LH 1 Ligne de pliage entre le premier côté 11 et le volet d'entraînement 21 LH2 Ligne de pliage entre le second côté 12 et le volet auxiliaire 22 LH3 Ligne de pliage entre le troisième côté 13 et le volet principal 23 LH4 Ligne de pliage entre le quatrième côté 14 et le volet d'entraînement 24 21 Volet d'entraînement 2 lA Côté extérieur du volet d'entraînement 21B Face intérieure du volet d'entraînement 22 Volet entraîné 22A Face extérieure du volet entraîné 22B Face intérieure du volet entraîné 23 Volet principal 23A Face extérieure du volet principal 23B Face intérieure du volet principal 24 Volet d'entraînement 24A Face extérieure du volet d'entraînement 24B Face intérieure du volet d'entraînement 25 Triangle d'articulation principal relié au volet principal 22 25A Face extérieure du triangle d'articulation 25 25B Face intérieure du triangle d'articulation 26 Triangle d'articulation auxiliaire relié au volet entraîné 23 26A Face extérieure du volet 26 26B Face intérieure du volet 26 LP1 Ligne de pliage entre le volet d'entrainement 21 et le triangle principal 25 LP2 Ligne de pliage entre le volet d'entrainement 24 et le triangle auxiliaire 26 L, H Longueurs de deux côtés de la section de la boîte ou de son fondNOMENCLATURE 11 First side 11A Outside 11B Inside 12 Second side 12A Outside 12B Inside 13 Third side 13A Outside 13B Inside 14 Fourth side 14A Outside 14B Inside fourth side 15 Leg 15A Outside leg link 15B Inner face of LH connecting tab Folding line between sides 11-14 and flaps 21-24 LH 1 Folding line between first side 11 and drive flap 21 LH2 Folding line between second side 12 and auxiliary flap 22 LH3 Folding line between third side 13 and main flap 23 LH4 Folding line between fourth side 14 and drive flap 24 21 Drive flap 2 lA Outer side of flap drive 21B Inside of the drive flap 22 Driven flap 22A Outer side of the driven flap 22B Inside of the driven flap 23 Main flap 23A Outer side of main flap 23B Inner flap of main flap 24 Drive flap 24A Outer side of drive flap 24B Inner flap of drive flap 25 Main articulation flange connected to main flap 22 25A Outer side of flange d articulation 25 25B Inner face of the articulation triangle 26 Auxiliary articulation triangle connected to the driven flap 23 26A External face of the flap 26 26B Inner face of the flap 26 LP1 Folding line between the drive flap 21 and the main triangle 25 LP2 Folding line between the drive flap 24 and the auxiliary triangle 26 L, H Lengths on both sides of the section of the box or its bottom

Claims

CLAIMS1 °) Folding box with automatic bottom, made from a blank (cardboard, plastic material) cut and grooved along fold lines, having a rectangular section with four sides bordered at the top by upper shutters to close the box and at the bottom by bottom flaps, articulated to each respective side and two adjacent flaps are connected to the other respective flaps by hinge triangles ensuring the deployment of the flaps to achieve the bottom during the deployment of the box from its assembled and folded position, the flaps being connected to the lower edge of the sides by a folding line LH, folding box characterized in that it comprises: a first side (11) provided with a drive flap (21) completed at the fold line (AP2) connecting this side (11) to the second side (12), by a hinge triangle (25), connected by an inclined fold line (LP1), a d the second side (12) connected by a folding edge (AP2) to the first side (11) and whose lower edge (LH2) is connected to a main flap (22) of area equal to the section of the box, the face of which interior (22B) is bonded at least partially to the inner face (25B) of the drive flap (25), the first side (11) and the second side (12) folding around their folding edge (AP2), a third side (13) connected by a folding edge (AP3) to the second side (12) and whose lower edge (LH3) is connected to a drive flap (23), a main flap (22), of area equal to the section of the box, whose inner face (22B) is glued at least partially to the inner face (25B) of the drive flap (25), the first (11) and the second (12) is fold one over the other around their folding edge (AP2), a third side (13) connected by a folding edge (AP3) to the second side (12) and whose lower edge r (LH3) is connected to a drive flap (23), a fourth side (14) connected to the third side (13) by a folding edge (AP4) and extended at its lower edge (LH4) by a flap drive (24) provided with an articulation triangle (26) connected around an inclined fold line (LP2), this triangle (26) being connected by a part of its inner face (26A) to the inner face ( 23B) of the driven flap, the fourth side (14) folding on the third side (13), the fourth side (14) being connected to the first side (11) at their common folding line (AP1), the deployment of the box, the main flap (22) comes on top and closes the bottom of the box, driven by the drive flap (21) and the hinge triangle (25), * the driven flap (23) coming from in the interval under the main flap (22) and above the hinge triangle (25) folded on the flap (21) and * the flap (21) coming under the flap (23) m ais above the drive flap (24) and the hinge triangle (26), then unfolded in the plane of the flap (21).

2) A box with automatic bottom according to claim 1, characterized in that it has a square section (L = H) and the fold lines (LP1, LP2) are oriented at 45 ° with respect to the fold line ( LH) or at the lower edges (LH1-LH4).

3 °) folding box according to claim 1, characterized in that the auxiliary flap (23) is carried by the side (13) adjacent to the side (12) carrying the main flap, the two sides (12, 13) having a ridge joint AP3 joint. The interlocking flaps and articulation triangles according to the invention allows in particular to nest the drive flap of the main flap and the auxiliary flap under the main flap in the deployed position, that is to say under the bottom , outside. This constitutes a particularly interesting mechanical nesting for the rigidity of the bottom. 354 °) Folding box with automatic bottom according to claim 1, characterized in that it has a square section (L = H) and the fold lines (LP1, LP2 ) are oriented at 45 ° to the fold line (LH) or to the lower edges (LH 1 -LH4).