FR3025441A1 - CENTRIFUGAL DRUM AND SPINNER EQUIPPED WITH SUCH DRUM - Google Patents
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Abstract
Tambour de centrifugation (1), comprenant : - un support autoportant (2), présentant un fond (20), une paroi supérieure (21) et une virole (22), sensible cylindrique, pourvue de perforations traversantes, ladite virole (22) s'étendant depuis le fond (20) jusqu'à la paroi supérieure (21), - un tamis de travail, reçu dans le volume intérieur dudit support autoportant (2) et recouvrant la paroi intérieure cylindrique perforée de ladite virole (22), - un tamis de soutien, intercalé entre le tamis de travail et la paroi intérieure de ladite virole (22) de telle façon à écarter la surface active du tamis de travail de la paroi intérieure de ladite virole (22), Selon l'invention, la virole (22) dudit support autoportant (2) est dans un matériau composite.Centrifugation drum (1), comprising: - a self-supporting support (2), having a bottom (20), a cylindrical, cylindrical, cylindrical, upper wall (21) and ferrule (22) provided with through perforations, said ferrule (22) extending from the bottom (20) to the upper wall (21), - a working screen, received in the interior of said self-supporting support (2) and covering the perforated cylindrical inner wall of said ferrule (22), a support sieve interposed between the working sieve and the inner wall of said ferrule (22) in such a way as to separate the active surface of the working sieve from the inner wall of said ferrule (22), according to the invention; the ferrule (22) of said self-supporting support (2) is made of a composite material.
Description
1 La présente invention concerne un tambour de centrifugation, ainsi qu'une essoreuse discontinue équipée d'un tel tambour de centrifugation. Le domaine de l'invention est celui de la fabrication du sucre, et plus particulièrement des essoreuses discontinues utilisées pour séparer les cristaux de sucre de la masse cuite.The present invention relates to a centrifuge drum, as well as a batch wringer equipped with such a centrifuge drum. The field of the invention is that of the manufacture of sugar, and more particularly of the staple wringers used to separate the sugar crystals from the cooked mass.
De telles essoreuses discontinues comprennent, classiquement et tel qu'enseigné par le document WO 2007/026068 : - un tambour de centrifugation présentant une surface cylindrique perméable formée par un ensemble tamis de travail/ tamis de soutien/ virole perforée, - des moyens-moteurs pour entraîner en rotation le tambour de centrifugation suivant un axe de rotation sensiblement vertical, - un dispositif déchargeur présentant des moyens pour racler une couche de produit sur la paroi perméable dudit tambour comprenant au moins une bêche apte à passer d'une position de dégagement vers une position de contact pour racler les produits sur la paroi 15 perméable dudit tambour, - un dispositif de clairçage, interne audit tambour, au moins lors du clairçage. Un tambour de centrifugation comprend une structure autoportante (le « panier »), un tamis de travail, ainsi qu'un tamis de soutien, intercalé entre la paroi cylindrique 20 intérieure de la structure-autoportante et le tamis de travail. Selon l'état de la technique connue de la Demanderesse, la structure autoportante est entièrement métallique et comprend une tôle de fond, une tôle supérieure présentant une large ouverture de chargement, et une virole, partie cylindrique s'étendant depuis le 25 fond jusqu'à la tôle supérieure. La virole est pourvue de perforations réparties sur toute sa circonférence et sur sa hauteur. Cette virole est renforcée extérieurement au moyen d'une pluralité de frettes réparties sur la hauteur de la virole, à savoir plusieurs cercles métalliques encerclant la paroi extérieure de la virole. Le tamis de travail, également métallique a pour fonction de séparer les cristaux de 30 sucre des égouts. De manière connue, ce tamis de travail n'est pas appliqué directement contre la paroi intérieure de la virole, mais au contraire maintenu espacé de cette surface 3025441 2 grâce au tamis de soutien, à mailles plus larges, dont la fonction est ici de servir d' élément d' entretoisement. Lors de la centrifugation, les cristaux de sucre sont retenus par les mailles du tamis de travail, les égouts s'évacuant en traversant consécutivement le tamis de travail, le tamis 5 de soutien et les perforations de la virole. Le cycle de fonctionnement d'une essoreuse discontinue comprend, généralement, et successivement : - une étape de chargement du tambour de centrifugation avec de la masse cuite, par l'ouverture du tambour, à faible vitesse de rotation du tambour de centrifugation, 10 - une augmentation (accélération) de la vitesse de rotation du tambour jusqu'à un palier d'essorage, - un maintien de la vitesse de rotation du tambour de centrifugation au palier d'essorage (au-delà de 1000 tr/min), - une décélération de la vitesse de rotation du tambour de centrifugation, - et une étape de déchargement du produit essoré, à faible vitesse de rotation, par une ouverture inférieure de tambour. Les installations industrielles de sucrerie comprennent, généralement, une batterie d'essoreuses discontinues, chaque essoreuse pouvant réaliser jusqu'à 30 cycles de fonctionnement par heure.Such staple extractors comprise, conventionally and as taught by the document WO 2007/026068: a centrifugation drum having a permeable cylindrical surface formed by a working screen / support sieve / perforated shell assembly, - motor means for rotating the centrifugation drum in a substantially vertical axis of rotation, - an unloading device having means for scraping a layer of product on the permeable wall of said drum comprising at least one spade capable of passing from a disengagement position to a contact position for scraping the products on the permeable wall of said drum, - a clearing device, internal to said drum, at least during the clearing. A centrifuge drum comprises a self-supporting structure (the "basket"), a working screen, and a support screen interposed between the inner cylindrical wall of the self-supporting structure and the working screen. According to the state of the art known to the Applicant, the self-supporting structure is entirely metallic and comprises a bottom plate, an upper sheet having a large loading aperture, and a shell, a cylindrical portion extending from the bottom to the bottom. at the top plate. The ferrule is provided with perforations distributed over its entire circumference and on its height. This ferrule is reinforced externally by means of a plurality of frets distributed over the height of the ferrule, namely several metal circles encircling the outer wall of the ferrule. The working screen, also metallic, has the function of separating the sugar crystals from the sewers. In known manner, this working sieve is not applied directly against the inner wall of the ferrule, but on the contrary maintained spaced from this surface 3025441 2 thanks to the support sieve, with larger meshes, whose function is here to serve spacer element. During the centrifugation, the sugar crystals are retained by the sieves of the working sieve, the sewers evacuating through the working sieve, the sieve 5 support and the perforations of the ferrule. The operating cycle of a discontinuous wringer comprises, generally, and successively: a step of loading the centrifuging drum with the cooked mass, by the opening of the drum, at a low speed of rotation of the centrifuging drum; an increase (acceleration) of the rotational speed of the drum to a spinning stop, - a maintenance of the speed of rotation of the centrifuge drum at the spinning stage (above 1000 rpm), - a deceleration of the speed of rotation of the centrifugation drum, and a step of discharging the product wrung out, at a low speed of rotation, by a lower opening of the drum. Industrial candy plants generally include a battery of staple wringers, each wringer having up to 30 operating cycles per hour.
De telles installations sont consommatrices en énergie, notamment électrique, en particulier lors des différentes phases d'accélération de la rotation du tambour de centrifugation. Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en proposant un tambour de centrifugation permettant d'augmenter le rendement énergétique d'une essoreuse discontinue, en particulier, utilisée dans la fabrication du sucre. D'autre but et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.Such installations are energy consuming, especially electrical, especially during the various phases of acceleration of the rotation of the centrifuge drum. The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks by providing a centrifuge drum to increase the energy efficiency of a batch wringer, in particular used in the manufacture of sugar. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description which is given for information only and which is not intended to limit it.
Selon les constatations de l'inventeur, et lors des différentes phases d'accélération des tambours de centrifugation, la quantité d'énergie mise en oeuvre dépend essentiellement du moment d'inertie de l'ensemble tambour de centrifugation/masse cuite, ce moment 3025441 3 d'inertie quantifiant la résistance à la mise en rotation dudit ensemble. La puissance mise en oeuvre dépend donc de la masse de cet ensemble et de la répartition de cette masse.According to the findings of the inventor, and during the various phases of acceleration of the centrifuging drums, the amount of energy used depends essentially on the moment of inertia of the drum / centrifuge drum assembly, at which point 3025441 3 of inertia quantifying the resistance to rotation of said assembly. The power used depends on the mass of this set and the distribution of this mass.
5 L'invention vise donc à concevoir un tambour de centrifugation dont le moment d'inertie est sensiblement diminué par rapport à la conception connue de l'état de la technique, et dans le but de réduire l'énergie nécessaire à l'accélération de ce tambour de centrifugation.The invention therefore aims to design a centrifugal drum whose moment of inertia is substantially reduced compared to the known design of the state of the art, and in order to reduce the energy required for the acceleration of this centrifuge drum.
10 L'invention vise ainsi un tambour de centrifugation, comprenant : - un support autoportant, présentant un fond, une paroi supérieure et une virole, sensiblement cylindrique, pourvue de perforations traversantes, ladite virole s'étendant depuis le fond jusqu'à la paroi supérieure, - un tamis de travail, reçu dans le volume intérieur dudit support autoportant et 15 recouvrant la paroi intérieure cylindrique perforée de ladite virole, - un tamis de soutien, intercalé entre le tamis de travail et la paroi intérieure de ladite virole de telle façon à écarter la surface active du tamis de travail de la paroi intérieure de ladite virole.The invention thus relates to a centrifugation drum, comprising: a self-supporting support having a substantially cylindrical bottom, a top wall and a ferrule, provided with through perforations, said ferrule extending from the bottom to the wall; upper, - a working screen, received in the interior of said self-supporting support and 15 covering the perforated cylindrical inner wall of said shell, - a support screen, interposed between the working screen and the inner wall of said shell in such a way to separate the active surface of the working screen from the inner wall of said shell.
20 Selon l'invention, la virole dudit support autoportant est, en tout ou partie, dans un matériau composite. Selon des caractéristiques optionnelles de l'invention, prises seules ou en combinaison : - ledit support autoportant comprend ladite virole dans un matériau composite, de 25 préférence entièrement, ledit fond et ladite paroi supérieure pouvant être en métal ; - le matériau composite est un stratifié de couches de renfort imprégnées de résine ; - tout ou partie des couches de renfort sont des renforts à fibres de verre ; - tout ou partie des couches de renfort sont des renforts à fibres de carbone ; - les couches de renfort sont des couches de matériaux unidirectionnels comprenant des 30 fibres longues orientées dans une direction donnée ; - le nombre de couches de renfort du matériau composite stratifié est compris entre 12 et 20, tel que par exemple 16 ; 3025441 4 - l'épaisseur de chaque couche de renfort est comprise entre 0.8 mm et 1.5 mm ; - la virole du support autoportant est dépourvue de frettes de renfort ; - le diamètre de la virole dudit support autoportant est compris entre 1 mètre et 2 mètres, par exemple 1,5 m et la hauteur de ladite virole est comprise entre 1 mètre et 1,5 mètre, 5 par exemple 1,2 m. L'invention concerne également une essoreuse discontinue comprenant : - un tambour de centrifugation conforme à l'invention, présentant une surface cylindrique perméable formée par l'ensemble tamis de travail, tamis de soutien et virole 10 perforée, - des moyens-moteurs pour entraîner en rotation le tambour de centrifugation suivant un axe de rotation vertical, - un dispositif déchargeur présentant des moyens pour racler une couche de produit sur la paroi perméable dudit tambour comprenant au moins une bêche à passer d'une 15 position de dégagement vers une position de contact pour racler les produits sur la paroi perméable dudit tambour, - un dispositif de clairçage, interne audit tambour, au moins lors du clairçage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée 20 des dessins en annexe parmi lesquels : - La figure 1 est une vue de coupe, verticale, d'un tambour de centrifugation conforme à l' invention, - La figure la est une vue de détail de la figure 1 illustrant plus particulièrement la paroi de virole, le tamis de soutien et le tamis de travail, 25 - La figure 2 est une vue schématique, de coupe, d'une essoreuse discontinue équipée d'un tambour de centrifugation selon l'invention. - Les figures 3, 4 et 5 illustrent trois exemples de matériaux composites stratifiés, et plus particulièrement, les empilements de couches de ces trois matériaux.According to the invention, the shell of said self-supporting support is wholly or partly made of a composite material. According to optional features of the invention, taken alone or in combination: said self-supporting support comprises said ferrule in a composite material, preferably entirely, said bottom and said upper wall being made of metal; the composite material is a laminate of reinforcement layers impregnated with resin; all or some of the reinforcing layers are reinforcements with glass fibers; all or some of the reinforcing layers are reinforcements with carbon fibers; the reinforcement layers are layers of unidirectional materials comprising long fibers oriented in a given direction; the number of reinforcement layers of the laminated composite material is between 12 and 20, such as for example 16; The thickness of each reinforcing layer is between 0.8 mm and 1.5 mm; - The shell of the self-supporting support is devoid of reinforcing frets; - The diameter of the ferrule of said self-supporting support is between 1 meter and 2 meters, for example 1.5 m and the height of said ferrule is between 1 meter and 1.5 meters, for example 1.2 m. The invention also relates to a discontinuous wringer comprising: - a centrifugation drum according to the invention, having a permeable cylindrical surface formed by the working sieve assembly, support sieve and perforated shell, - drive means for driving in rotation the centrifugation drum along a vertical axis of rotation, - an unloader device having means for scraping a layer of product on the permeable wall of said drum comprising at least one spade to pass from a disengagement position to a position of contact for scraping the products on the permeable wall of said drum, - a clearing device, internal to said drum, at least during the clearing. The invention will be better understood on reading the following description accompanied by the appended drawings in which: FIG. 1 is a sectional view, vertical, of a centrifugation drum according to the invention, FIG. 1 is a detail view of FIG. 1 illustrating more particularly the ferrule wall, the support screen and the working screen. FIG. 2 is a diagrammatic sectional view of a discontinuous centrifuge equipped with a drum. centrifugation according to the invention. - Figures 3, 4 and 5 illustrate three examples of laminated composite materials, and more particularly, the stacks of layers of these three materials.
30 Aussi l'invention concerne un tambour de centrifugation 1, comprenant un support autoportant 2, un tamis de travail 3 et un tamis de soutien 4. Le support autoportant 2 présente un fond 20, une paroi supérieure 21 et une virole 22. La virole est un élément 3025441 5 sensiblement cylindrique, pourvue de perforations traversantes 23, ladite virole s'étendant depuis le fond 20 jusqu'à la paroi supérieure 21. La paroi supérieure 21 présente une ouverture autorisant le chargement de la masse cuite. Le fond 20 peut présenter une ouverture de déchargement, qui peut être fermée ou ouverte lors de l'étape 5 de déchargement par un obturateur 61. Il peut notamment s'agir d'un tambour de centrifugation 1 du type suspendu, présentant un arbre de rotation suspendu à sa partie supérieure par une liaison articulée au châssis de l'essoreuse en particulier à un portique, et solidaire rigidement au fond à son extrémité inférieure. La liaison articulée permet non seulement l'entrainement en 10 rotation de l'ensemble arbre/tambour, sous l'action d'un moteur, mais autorise généralement des mouvements (légers) de balancier de l'ensemble. Le tamis de travail est reçu dans le volume intérieur dudit support autoportant 2 et recouvre la paroi intérieure cylindrique perforée de ladite virole. Il a pour fonction de retenir les cristaux de sucre lors de l'essorage. Le tamis de travail n'est pas appliqué 15 directement contre la surface intérieure de la virole mais par l'intermédiaire d'un élément assurant une fonction d'entretoisement, et qui peut être un tamis de soutien et dont les mailles sont généralement plus larges que celles du tamis de travail. Ainsi ce tamis de soutien 4 est intercalé entre le tamis de travail 3 et la paroi intérieure de ladite virole 2 et de telle façon à écarter la surface active du tamis de travail de la 20 paroi intérieure de ladite virole. Selon l'invention, avantageusement, la virole dudit support autoportant 2 est dans un matériau composite (en tout ou partie), et non entièrement dans un matériau métallique. L'objectif recherché ici est de réduire substantiellement la masse de la virole par rapport 25 à celle d'un tambour entièrement métallique, et ainsi le moment d'inertie dudit tambour. Selon un mode de réalisation, ledit support autoportant comprend ladite virole 22 qui est dans le matériau composite Ml; M2 ; M3, notamment entièrement, alors que ledit fond 20 et ladite paroi supérieure 21 peuvent être en métal, notamment en acier inox.The invention also relates to a centrifugal drum 1, comprising a self-supporting support 2, a working screen 3 and a support screen 4. The self-supporting support 2 has a bottom 20, an upper wall 21 and a shell 22. The ferrule is a substantially cylindrical element, provided with through perforations 23, said ferrule extending from the bottom 20 to the upper wall 21. The upper wall 21 has an opening allowing the loading of the mass fired. The bottom 20 may have an unloading opening, which may be closed or opened during the unloading step 5 by a shutter 61. It may in particular be a centrifugal drum 1 of the suspended type, having a rotation suspended at its upper part by an articulated connection to the frame of the wringer, in particular to a gantry, and rigidly secured to the bottom at its lower end. The articulated connection not only allows rotation of the shaft / drum assembly under the action of a motor, but generally permits (light) rocking movements of the assembly. The working screen is received in the inner volume of said self-supporting support 2 and covers the perforated cylindrical inner wall of said shell. Its function is to retain the sugar crystals during the spin cycle. The working screen is not applied directly against the inner surface of the shell but via a bridging member, which may be a support screen and generally has a larger mesh. than those of the working sieve. Thus this support screen 4 is interposed between the working screen 3 and the inner wall of said shell 2 and so as to move the active surface of the working screen from the inner wall of said shell. According to the invention, advantageously, the shell of said self-supporting support 2 is in a composite material (in whole or in part), and not entirely in a metallic material. The objective sought here is to substantially reduce the mass of the shell relative to that of an all-metal drum, and thus the moment of inertia of said drum. According to one embodiment, said self-supporting support comprises said ferrule 22 which is in the composite material M1; M2; M3, especially entirely, while said bottom 20 and said upper wall 21 may be metal, especially stainless steel.
30 Selon un mode de réalisation, la virole 22 du support autoportant 2 est dépourvue d'élément de renfort, et en particulier de frettes de renfort utilisées dans les tambours de l'état de la technique.According to one embodiment, the ferrule 22 of the self-supporting support 2 is devoid of reinforcing element, and in particular reinforcing frets used in the drums of the state of the art.
3025441 6 Le diamètre moyen de la virole 22 dudit support autoportant 2 peut être compris entre 1 mètre et 2 mètres, par exemple 1,5 m et la hauteur de ladite virole 22 peut être comprise entre 1 mètre et 1,5 mètre, par exemple 1,2 m. Selon un mode de réalisation, le matériau composite Ml; M2 ; M3 peut être un stratifié 5 de couches de renfort imprégnées de résine. Tout ou partie des couches de renfort du matériau stratifiées peuvent être des renforts à fibres de verre. Tout ou partie des couches de renfort peuvent être des renforts à fibres de carbone. Il peut encore s'agir de couches de renfort mixtes, à savoir certaines à fibre de carbone et d'autres à fibre de verres.The average diameter of the ferrule 22 of said self-supporting support 2 may be between 1 meter and 2 meters, for example 1.5 m, and the height of said ferrule 22 may be between 1 meter and 1.5 meters, for example 1.2 m. According to one embodiment, the composite material M1; M2; M3 may be a laminate of resin impregnated reinforcement layers. All or part of the reinforcing layers of the laminated material may be fiberglass reinforcements. All or some of the reinforcing layers may be carbon fiber reinforcements. It can still be mixed reinforcement layers, namely some carbon fiber and others fiberglass.
10 Les couches de renfort peuvent être des couches de matériaux unidirectionnels comprenant des fibres longues orientées dans une direction donnée. Le nombre de couches de renfort du matériau composite Ml; M2 ; M3, stratifié peut être compris entre 12 et 20, tel que par exemple 16 et l'épaisseur de chaque couche de renfort peut être comprise entre 0.8 mm et 1.5 mm, par exemple 1 mm, 1.2 mm, 1.4 mm ou 1.5 mm.The reinforcing layers may be layers of unidirectional materials comprising long fibers oriented in a given direction. The number of reinforcement layers of the composite material M1; M2; M3, laminate may be between 12 and 20, such as for example 16 and the thickness of each reinforcing layer may be between 0.8 mm and 1.5 mm, for example 1 mm, 1.2 mm, 1.4 mm or 1.5 mm.
15 Nous donnons ci-après trois exemples de matériaux composite pour la virole. Le rayon moyen de la virole est de 767.5 mm soit un diamètre 1.535 mètre. La hauteur de la virole est de 1.2 mètre.Three examples of composite materials for the ferrule are given below. The average radius of the shell is 767.5 mm or 1.535 meter diameter. The height of the ferrule is 1.2 meters.
20 Selon un première exemple, le matériau composite M1 est un stratifié à base de renforts de fibres de verre et présentant les caractéristiques suivantes : - renforts (fibres de verre) et matrice : « Silenka E-glass 1200 tex », - Empilement (voir figure 1) : [902/55/-55/902/55/-55/]s, - Epaisseur d'une couche de renfort (ou pli) : lmm, 25 - Nombre total de couches (plis) : 16, - Masse de la virole en composite : 189 kg Selon un deuxième exemple, le matériau composite M2 est un stratifié à base de renfort de fibres de carbone, présentant les caractéristiques suivantes : 30 - renfort (fibres de carbone) « AS4/epoxy 3501-6 », - Empilement (voir figure 2) : [902/55/-55/902/55/-55/]s, - Epaisseur d'une couche de renfort (ou pli) : 1 mm, 3025441 7 - Nombre total de couches (plis) : 16, - Masse de la virole en composite : 149 kg Selon un troisième exemple, le matériau composite M3 est un stratifié à base de renfort 5 de fibres de verre, présentant les caractéristiques suivantes : - renfort (fibres de verre) « Silenka E-glass 1200 tex », - Empilement (voir figure 3) : [902/55/-55/902/55/-55/]s - Epaisseur d'une couche de renfort (ou pli) : 1.5 mm, - Nombre total de couches (plis) : 16, 10 - Masse de la virole en composite : 284 kg Dans les trois cas, on obtient une réduction substantielle de la masse de la virole par rapport à une virole de même dimension en métal ainsi une diminution du moment d'inertie, tout en conservant une bonne tenue structurelle du tambour de centrifugation, 15 et compte tenu des efforts mis en jeu. Un tambour de centrifugation entièrement en inox, selon l'état de la technique, est d'environ 500 kg. D'une manière générale, le matériau composite de la virole peut être recouvert d'un revêtement (traitement de surface) destiné à protéger le composite des agressions 20 physico-chimiques. Un tel tambour de centrifugation est destiné à équiper une essoreuse discontinue 5 qui comprend : - ledit tambour de centrifugation selon l'invention, présentant une surface cylindrique 25 perméable 24 formée par l'ensemble tamis de travail 3/tamis de soutien 4/ virole 22 perforée, - des moyens-moteurs pour entraîner en rotation le tambour de centrifugation 1 suivant un axe de rotation vertical, - un dispositif déchargeur 6 présentant des moyens pour racler une couche de produit 30 sur la paroi perméable dudit tambour comprenant au moins une bêche 60 à passer d'une position de dégagement vers une position de contact pour racler les produits sur la paroi perméable dudit tambour, 3025441 8 - un dispositif de clairçage 7, interne audit tambour de centrifugation, au moins lors du clairçage. Le dispositif déchargeur 6 permet, une fois l'obturateur 61 en position d'ouverture de décharger le produit essoré par l'ouverture de déchargement du fond 20.According to a first example, the composite material M1 is a laminate based on reinforcements of glass fibers and having the following characteristics: - reinforcements (glass fibers) and matrix: "Silenka E-glass 1200 tex", - Stacking (see Figure 1): [902/55 / -55 / 902/55 / -55 /] s, - Thickness of a reinforcing layer (or fold): lmm, 25 - Total number of layers (folds): 16, - Composite shell mass: 189 kg According to a second example, the composite material M2 is a laminate based on carbon fiber reinforcement, having the following characteristics: reinforcement (carbon fibers) AS4 / epoxy 3501-6 », - Stacking (see Figure 2): [902/55 / -55 / 902/55 / -55 /] s, - Thickness of a reinforcement layer (or fold): 1 mm, 3025441 7 - Total number of layers (folds): 16, - Mass of the composite shell: 149 kg According to a third example, the composite material M3 is a laminate based on fiberglass reinforcement 5, having the characteristics s uivantes: - reinforcement (glass fibers) "Silenka E-glass 1200 tex", - stacking (see figure 3): [902/55 / -55 / 902/55 / -55 /] s - thickness of a layer of reinforcement (or fold): 1.5 mm, - total number of layers (folds): 16, 10 - mass of composite shell: 284 kg In all three cases, a substantial reduction in the mass of the ferrule compared with a ferrule of the same size in metal and a decrease of the moment of inertia, while maintaining a good structural strength of the centrifuge drum, 15 and taking into account the forces involved. A centrifuge drum entirely of stainless steel, according to the state of the art, is about 500 kg. In general, the composite material of the ferrule may be covered with a coating (surface treatment) intended to protect the composite from physicochemical attacks. Such a centrifuge drum is intended to equip a discontinuous wringer 5 which comprises: said centrifuging drum according to the invention, having a permeable cylindrical surface 24 formed by the working sieve assembly 3 / support sieve 4 / ferrule 22 perforated, - motor means for rotating the centrifugal drum 1 along a vertical axis of rotation, - an unloader device 6 having means for scraping a layer of product 30 on the permeable wall of said drum comprising at least one spade 60 to move from a release position to a contact position to scrape the products on the permeable wall of said drum, - a clearing device 7, internal to said centrifuge drum, at least during the clearing. The unloader device 6 allows, once the shutter 61 in the open position to discharge the wrung product by the unloading opening of the bottom 20.
5 Le dispositif de clairçage comprend une ou plusieurs buses (i.e. une rampe) et qui permet de projeter un jus, de la vapeur ou simplement de l'eau sur les produits. Naturellement, d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que défini ci-après.The clearing device comprises one or more nozzles (i.e. a ramp) and allows to project a juice, steam or simply water on the products. Naturally, other embodiments could have been envisaged by those skilled in the art without departing from the scope of the invention as defined below.
3025441 9 NOMENCLATURE 1. Tambour de centrifugation, 2. Support autoportant, 5 3. Tamis de travail, 4. Tamis de soutien, 5. Essoreuse discontinue 6. Dispositif déchargeur, 7. Dispositif de clairçage 10 20. Fond, 21. Paroi supérieure, 22. Virole, 23. Perforations, 15 24. Paroi perméable, 60. Bêche, 61. Obturateur.3025441 9 NOMENCLATURE 1. Centrifugal drum, 2. Free standing support, 5 3. Working sieve, 4. Support sieve, 5. Discontinuous wringer 6. Unloading device, 7. Sealing device 10 20. Bottom, 21. Top wall , 22. Ferrule, 23. Perforations, 15. 24. Permeable wall, 60. Spade, 61. Shutter.
20 Ml, M2, M3. Matériaux compositesMl, M2, M3. Composite materials
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| EP0536953A2 (en) * | 1991-10-05 | 1993-04-14 | THOMAS BROADBENT & SONS LIMITED | Improvements in rotating basket design |
| JP2002001165A (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Centrifuge and method for manufacturing base for planographic printing plate |
| WO2007026068A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-08 | Fives Cail | Discontinuous centrifugal machine which is intended, in particular, to separate molasses from sugar crystals in a masse-cuite |
-
2014
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