FR3024988A1

FR3024988A1 - Procede de construction d'un batiment economique, ecologique et preservant l'ecosysteme social

Info

Publication number: FR3024988A1
Application number: FR1457950A
Authority: FR
Inventors: Raphael Petit
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-08-25
Filing date: 2014-08-25
Publication date: 2016-02-26
Anticipated expiration: 2034-08-25
Also published as: FR3024988B1; WO2016030201A1; EP3186452A1

Abstract

La présente invention concerne un bâtiment (1000), à partir d'unités de construction élémentaires (1300), et à partir d'une structure porteuse pouvant se présenter en éléments de construction, caractérisé en ce que : - La structure porteuse est une structure hybride composée d'une partie métallique et d'une partie en bois ; - La structure hybride comprend deux châssis métalliques (1100, 1200), l'un inférieur (1100) et l'autre supérieur (1200) ; - Lesdites unités de construction élémentaires (1300) sont des panneaux autoportants comprenant une structure externe (1301) en bois et contenant au moins un isolant naturel (1303). - Lesdits panneaux autoportants (1300) sont situés entre le châssis inférieur (1100) et le châssis supérieur (1200) de manière à isoler au moins certaines desdites colonnes métalliques (1330) par l'extérieur.

Description

1 DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine du bâtiment, et plus précisément la construction de bâtiments écologiques et économiques. ÉTAT DE LA TECHNIQUE La construction de bâtiments a toujours été au coeur des préoccupations de l'Homme. Pouvoir s'abriter des conditions climatiques irrégulières est une priorité. A travers l'histoire, de nombreux modes de construction ont été développés et utilisés à travers différents matériaux comme la pierre, le bois, la brique, le métal, etc... Aujourd'hui, avec une prise de conscience mondiale de l'impact écologique des activités humaines et avec de nombreuses crises économiques touchant divers points du globe, des modes de construction préservant la nature et à faibles coûts revoient le jour.

Ainsi des techniques datant de plus d'une centaine d'année et brevetées, comme les documents US225065 de 1880 et US312375 de 1885, sont de nouveau utilisés comme bases pour de nouvelles constructions. Ainsi la technique GREB, ou ses variantes de construction de maison sur mesure, comprennent la réalisation d'une double ossature en bois de la maison comme présentées dans le brevet FR2988745. Suivant ces techniques, les murs sont ensuite réalisés à partir de paille. Ces constructions en bois présentent généralement une tenue mécanique limitée. C'est pour des questions de mobilité, de modularité et de tenue mécanique que certains conteneurs métalliques sont désormais transformés et utilisés comme habitations. Toutefois il s'avère que ce type de structure métallique présente des performances très faibles en termes d'isolation thermique. La présente invention se propose de solutionner tout ou en partie ces différents inconvénients cités précédemment.

3024988 2 Elle vise en particulier à proposer une solution pour obtenir un bâtiment présentant une isolation et/ou une tenue améliorées par rapport aux solutions existantes.

5 RÉSUMÉ DE L'INVENTION Suivant un aspect, l'invention concerne un bâtiment comprenant des unités de construction élémentaires, au moins une structure porteuse pouvant se présenter en éléments de construction, caractérisé en ce que : 10 - La structure porteuse est une structure hybride comportant et de préférence composée d'une partie métallique et d'une partie en bois ; - La structure hybride comprend au moins deux châssis métalliques, l'un inférieur et l'autre supérieur, s'étendant dans 15 deux plans horizontaux ; - Au moins un des deux châssis comporte une armature interne et une armature externe ; - Le pourtour de ladite armature interne est inscrit dans le pourtour de la dite armature externe ; 20 - La structure porteuse comprend des colonnes métalliques s'étendant d'un châssis à l'autre de manière à solidariser les deux châssis entre eux; - Au moins certaines des colonnes métalliques, de préférence toutes les colonnes métalliques, sont positionnées au moins à 25 l'intérieur de l'armature externe du au moins un châssis ; - La structure porteuse comprend des poutres en bois s'étendant dans le plan horizontal d'au moins un châssis et étant supportées par au moins une partie du au moins un châssis ; 30 - Lesdites unités de construction élémentaires sont des panneaux autoportants comprenant une structure externe en bois et contenant au moins un isolant thermique naturel ; 3024988 3 - Lesdits panneaux autoportants sont situés entre le châssis inférieur et le châssis supérieur de manière à isoler thermiquement au moins certaines, et de préférence toutes les colonnes métalliques par l'extérieur ; 5 - Lesdits panneaux autoportants sont maintenus par au moins l'une, et de préférence par les deux armatures. Le bâtiment présente une cohésion et une tenue mécanique particulièrement fortes, du fait notamment de la combinaison des éléments 10 métalliques et en bois et de la présence des armatures qui maintiennent les panneaux autoportants. Par ailleurs, la présence de panneaux comportant un isolant naturel et recouvrant par l'extérieur au moins les colonnes métalliques rend la structure particulièrement isolante thermiquement.

15 Avantageusement, des poutres métalliques peuvent être utilisées à la place de toute ou certaines poutres en bois. De manière optionnelle et avantageuse, tous les éléments compris dans la présente invention sont manipulables manuellement, et forment ainsi des 20 éléments de construction permettant un assemblage sur le site d'utilisation et une très forte modularité. Avantageusement, ce bâtiment comprend des matériaux recyclables, bon marché. De plus une grande partie de ces matériaux sont récupérables sur le 25 lieu même de la construction. Le présent bâtiment dispose d'une très bonne mobilité. En effet le bâtiment est transportable dans son ensemble même une fois construit. Une grue ou simplement un système de levage permet de déplacer le bâtiment qui 30 se trouve alors transportable par toutes voies.

3024988 4 Le présent bâtiment présente une très forte modularité. En effet, toutes les dimensions du bâtiment sont des multiples entre elles afin de permettre toutes combinaisons entre chaque élément.

5 Avantageusement, la présente invention respecte les règles de l'économie circulaire concernant les ressources naturelles et sociales. De manière avantageuse, la présente invention permet une construction d'habitation dans des zones sinistrées par exemple avec très peu de moyens, 10 la construction étant manuelle et une partie des matériaux provenant de la zone de construction. Suivant un aspect, la présente invention concerne un procédé de fabrication de panneau autoportant composé d'une armature de bois et d'au 15 moins un isolant naturel, comprenant les étapes suivante : - Compression du au moins un isolant naturel ; - Insertion du au moins un isolant naturel compressé dans l'armature en bois ; - Répétition des deux étapes précédente jusqu'à remplissage 20 complet de l'armature en bois ; - Recouvrement des deux faces principales par du torchis ; Ces panneaux autoportants assurent une très bonne isolation thermique du bâtiment tout en étant pas chers et faciles à fabriquer. Les 25 matériaux étant le bois, des isolants naturels et du torchis, la fabrication de ces panneaux autoportants est avantageusement réalisable sur le lieu de construction du bâtiment à partir des ressources naturelles locales. De préférence, le remplissage de l'armature en bois est effectué de 30 manière à ce que l'isolant naturel déborde sur au moins deux centimètres (10-2 mètres) hors de l'armature en bois et sur au moins deux côtés de l'armature en bois. Ainsi le débordement forme un joint isolant qui réduit ou empêche les 3024988 5 infiltrations lorsque le panneau est accolé à un autre panneau ou à un autre élément du bâtiment. Suivant un aspect, la présente invention concerne un procédé de 5 fabrication d'un bâtiment comprenant des panneaux autoportants, une structure hybride en métal et en bois, au moins deux châssis métalliques comprenant chacun une armature interne et une armature externe, le pourtour de l'armature interne étant circonscrit dans le pourtour de l'armature externe, au moins plusieurs colonnes métalliques s'étendant d'un châssis à l'autre de manière à 10 solidariser les deux châssis entre eux et positionné au moins à l'intérieur de l'armature externe. Le procédé comprenant une étape d'isolation par l'extérieur d'au moins une colonne métallique par au moins un panneau autoportant. Dans cette étape, au moins un panneau autoportant est positionné relativement à la colonne métallique de manière à recouvrir au moins partiellement la colonne 15 métallique. Suivant un aspect, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un bâtiment comprenant une structure hybride en métal et en bois supportée par des piliers métalliques, au moins deux châssis métalliques dont 20 au moins un comprend une armature interne et une armature externe, le pourtour de l'armature interne étant circonscrit dans le pourtour de l'armature externe, au moins plusieurs colonnes métalliques s'étendant d'un châssis à l'autre de manière à solidariser les deux châssis entre eux et positionnées au moins à l'intérieur de l'armature externe, comprenant les étapes suivantes : 25 - Installation des piliers en métal de maintien du bâtiment au niveau du sol ; - Montage d'un premier châssis, le châssis inférieur ; - Fixation des colonnes métalliques au niveau de l'armature interne du châssis inférieur ; 30 - Installation du second châssis au-dessus du premier châssis de sorte à ce que les colonnes métalliques puissent être fixées 3024988 6 au niveau de l'intérieur du pourtour de l'armature externe du châssis supérieur ; - Installation de poutres en bois entre des poutres en métal au niveau du châssis inférieur et du châssis supérieur ; 5 - Installation verticale des panneaux autoportants sur le châssis inférieur de sorte à isoler en partie au moins certaines parties métalliques de la structure hybride ; Ce procédé de construction de bâtiment est facilement réalisable avec 10 très peu d'outils. Les éléments métalliques sont livrés en pièces détachées ou non selon les circonstances. Les autres éléments sont récupérés sur le lieu de construction. Ce procédé peut être utilisé pour des constructions dans tous types de lieux.

15 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants dans lesquels : 20 - la FIGURE 1 illustre la partie métallique de la structure hybride suivant un mode de réalisation de la présente invention; - les FIGURES 2a et 2b illustrent une unité de construction, dite panneau autoportant, composée d'une armature en bois remplie de paille végétale suivant un mode de réalisation de la présente invention ; 25 - la FIGURE 3 illustre la modularité structurelle de la partie métallique de la structure hybride suivant un mode de réalisation de la présente invention ; - la FIGURE 4 illustre la modularité structurelle de la structure hybride avec les poutres en bois positionnées suivant un mode de réalisation de la présente invention ; 30 - la FIGURE 5 illustre une habitation suivant la présente invention ; Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe 3024988 7 destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION 5 Avant d'entrer dans le détail de modes de réalisation préférés notamment en référence aux figures, on énonce ci-après différentes options que peut préférentiellement mais non limitativement présenter l'invention, ces options pouvant être mises en oeuvre, soit seules, soit suivant toute combinaison entre 10 elles : - Avantageusement, le matériau composant la partie métallique de la structure hybride est pris parmi les métaux et alliages suivants : Acier, Fer, Aluminium, Titane et/ou tout type de matériau comportant un 15 élément métallique. Ce choix très vaste de matériaux métalliques permet un ajustement des propriétés mécaniques du bâtiment tout en minimisant les flux de matière première, préférentiellement, seront privilégiés les matériaux pouvant être recyclés. - Avantageusement, la structure hybride présente une forme 20 parallélépipédique. Cette forme permet une meilleure mobilité et un gain en espace pour le stockage de ces dits bâtiments. - Avantageusement, le bois composant une partie de la structure hybride est pris parmi les bois suivant : chêne, pain, sapin, hêtre et/ou tout type de matériau comportant du bois et/ou tout type de bois convenant à la 25 présente invention, cela permet d'exploiter les ressources locales nécessaires pour la construction du bâtiment. - Avantageusement, les isolants naturels composant les panneaux autoportants comprennent au moins l'un parmi les éléments naturels suivant : paille de tout type de végétaux, pierre, sable et/ou tout type 30 d'élément naturel pouvant avoir un effet d'isolation thermique. Cette vaste diversité d'isolants thermiques permet d'exploiter les ressources locales nécessaires pour la construction du bâtiment. 3024988 8 - Avantageusement, la paille comprend au moins l'un parmi les éléments végétaux suivant : blé, orge, riz, avoine, lavande, seigle, chanvre, roseau et/ou tout type de végétaux. Cette vaste diversité de paille permet encore une fois d'exploiter localement les ressources locales nécessaires pour 5 la construction du bâtiment. - Avantageusement, les ballots de paille sont compressés. Cela permet de diminuer l'inflammabilité des ballots de paille en réduisant le volume d'air contenu dans chaque ballot de paille. - Avantageusement, la masse volumique exprimée en kg/m3 des ballots 10 de paille pour la fabrication des panneaux autoportants est préférentiellement comprise entre 80 et 140, avantageusement entre 90 et 130 et de préférence égale à 120. Cette masse volumique est directement reliée au taux de compression des ballots de pailles et ces valeurs permettent un taux de compression permettant une diminution de 15 l'inflammabilité des ballots de paille. - Avantageusement, la structure externe des panneaux autoportants comprend un nombre de niveaux compris préférentiellement entre 2 et 10, avantageusement entre 4 et 8 et de préférence égal à 6. Ces niveaux permettent une meilleure compression des ballots de paille. 20 - Avantageusement, les ballots de paille sont compressés pendant la fabrication des panneaux autoportants. Cela permet de disposer d'une isolation thermique plus efficace. - Avantageusement, le nombre maximum de ballots de paille par niveaux de la structure externe des panneaux autoportants est compris 25 préférentiellement entre 1 et 6 avantageusement entre 1 et 4 et de préférence égal à 3. - Avantageusement, les dimensions de la structure hybride sont des multiples de 3 mètres. Cela permet alors une très grande modularité des structures et ainsi une plus grande diversité de bâtiments pouvant être 30 construits ainsi. - Avantageusement, les dimensions (exprimées en mètres) de la structure hybride sont préférentiellement comprises entre 2,5 et 4 pour la hauteur, 3024988 9 5 - 10 - 15 - 20 - - 25 - - 30 entre 1 et 12 pour la largeur et entre 1 et 12 pour la longueur, avantageusement entre 2,8 et 3,2 pour la hauteur, entre 2 et 4 pour la largeur et entre 3 et 8 pour la longueur et de préférence égales à 3 pour la hauteur, 3 pour la largeur et 6 pour la longueur. Avantageusement, les dimensions (exprimées en mètres) des panneaux autoportant sont préférentiellement comprises entre 0,35 et 4,5 pour la hauteur, entre 0,05 et 0,9 pour la largeur et entre 0,35 et 6 pour la longueur, avantageusement entre 1 et 3 pour la hauteur, entre 0,50 et 0,70 pour la largeur et entre 0,80 et 1,10 pour la longueur et de préférence égales à 3 pour la hauteur, 0,45 pour la largeur et 0,95 pour la longueur. Avantageusement, l'armature externe et l'armature interne du châssis de la structure hybride sont solidaire l'une de l'autre par des éléments isolants thermiques. Cela permet de diminuer l'impact des ponts thermiques sur l'isolation thermique du bâtiment. Avantageusement, au moins certaines solidarisations entre les différents éléments de la structure hybride sont réalisées par des éléments isolants thermiques. Cela permet de diminuer l'impact des ponts thermiques sur l'isolation thermique du bâtiment. Avantageusement, au moins certaines solidarisations entre les différents éléments de la structure hybride sont réalisées par des éléments métalliques. Cela permet de renforcer la solidité de la structure. Avantageusement, la structure hybride repose sur des pieds métalliques. Cela permet de surélever le bâtiment. Avantageusement, la structure hybride repose sur des pieds métalliques solidaires d'une fondation. Cela permet de surélever le bâtiment et de renforcer sa stabilité. Avantageusement, la structure hybride repose sur des pieds métalliques solidaires d'une fondation composée de piliers métalliques enfoncés dans le sol. Cela permet de surélever le bâtiment et de renforcer sa stabilité. 3024988 10 - Avantageusement, la structure hybride repose sur des pieds métalliques solidaires d'une fondation composée de piliers métalliques bétonnés dans le sol. Cela permet de surélever le bâtiment et de renforcer sa stabilité. 5 - Avantageusement, la structure hybride repose sur des pieds métalliques solidaires d'une fondation composée de piliers métalliques solidaires d'une dalle de béton. Cela permet de surélever le bâtiment et de renforcer sa stabilité. - Avantageusement, la construction du bâtiment peut être réalisée 10 manuellement. Cela permet de construire ce type de bâtiment à faible coût, avec peu de matériel et dans des lieux pouvant être difficiles d'accès. - Avantageusement, la toiture comprend plusieurs revêtements. Cela permet une meilleure isolation thermique et à la pluie. 15 - Avantageusement, la toiture comprend un revêtement étanche. Cela permet de rendre la toiture imperméable. - Avantageusement, la toiture comprend un revêtement végétal. Cela permet une protection de l'étanchéité de la toiture, une diminution des variations thermiques annuelles à l'intérieur du bâtiment et une gestion 20 des eaux de pluies. - Avantageusement, la toiture comprend un revêtement minéral. Cela permet un drainage efficace des eaux de pluies. - Avantageusement, la toiture présente une inclinaison horizontale (exprimée en degrés) comprise entre 1 et 60, avantageusement entre 10 25 et 45 et préférentiellement entre 3 et 5. Cela permet une évacuation efficace des eaux de pluies. - Avantageusement, la construction peut être réalisée sur plusieurs niveaux. Cela permet d'accroitre la surface habitable selon une direction pouvant être plus avantageuse qu'une autre. 30 - Avantageusement, les doubles structures hybrides peuvent se combiner selon les trois directions de l'espace. Cela permet une très grande modularité de ce type de bâtiment. 3024988 11 - Avantageusement, la face externe d'au moins un panneau autoportant est à l'extérieur de l'armature interne. Cela permet d'assurer une meilleure isolation de certaines parties métalliques. - Avantageusement, la face externe d'au moins un panneau autoportant 5 est à l'extérieur de l'armature externe. Cela permet d'assurer une meilleure isolation de certaines parties métalliques. - Avantageusement, la face externe d'au moins un panneau autoportant est dans le plan de l'armature externe. Cela permet d'assurer une meilleure isolation de certaines parties métalliques. 10 - Avantageusement, le châssis inférieur et le châssis supérieur sont symétriques l'un par rapport à l'autre. Cela permet une plus grande modularité des éléments de construction. - Avantageusement, les armatures interne et externe du au moins un châssis définissent une surface de maintien pour les panneaux 15 autoportants. Cela permet de disposer d'un support pour le positionnement manuel des panneaux autoportants. - Avantageusement, le châssis inférieur supporte au moins une partie du poids des panneaux autoportants. Cela permet de disposer d'un support pour le positionnement manuel des panneaux autoportants. 20 - Avantageusement, l'au moins un isolant naturel des panneaux autoportants est contenu dans la structure en bois de manière compressée et déborde de la structure en bois. Cela permet la formation d'un joint naturel entre deux panneaux autoportants contigus. Ce joint naturel bloque les infiltrations d'air et renforce ainsi l'isolation thermique 25 du bâtiment. - Avantageusement, les panneaux autoportants sont manipulables manuellement. Cela permet une manipulation nécessitant moins de logistique. - Avantageusement, des poutres métalliques s'étendent dans le plan 30 horizontal d'au moins un châssis et sont supportées par au moins une partie du au moins un châssis. Cela permet de renforcer la structure porteuse. 3024988 12 - Avantageusement, l'au moins un isolant naturel déborde de la structure en bois des panneaux autoportants sur au moins deux côtés qui sont destinés à être apposés, par exemple joints, à un côté d'au moins un panneau autoportant adjacent. Cela permet une meilleure isolation entre 5 deux panneaux autoportants adjacents. Notamment, l'air ou le vent qui pourrait s'infiltrer à la jointure des deux panneaux adjacents se retrouve bloqué par le débordement formé par la paille. - Avantageusement, l'au moins un isolant naturel déborde de la structure en bois (1301) sur une distance d'au moins 2 cm et de préférence d'au 10 moins 3 cm, et de préférence d'au moins 4 cm - Avantageusement, l'au moins un isolant naturel affleure les bords extérieurs de l'armature en bois. - Avantageusement, les débordements du au moins un isolant naturel des structures en bois de deux panneaux autoportants adjacents se 15 recouvrent sur une distance d'au moins 5 mm. - Avantageusement, les débordements du au moins un isolant naturel des structures en bois de deux panneaux autoportants adjacents sont en contact et en compression l'un avec l'autre. - Avantageusement, le revêtement étanche comprend du torchis. 20 - Avantageusement, le revêtement étanche est appliqué sur au moins la face externe des panneaux autoportants afin de les protéger des intempéries. - Avantageusement, les panneaux autoportants sont agencés les uns par rapport aux autres afin de provoquer un recouvrement des 25 débordements d'isolant naturel entre deux panneaux autoportants adjacents et une compression des débordements d'isolant naturel entre les deux panneaux autoportants adjacents. - On qualifie d'autoportant des panneaux suffisamment rigide pour conserver leur tenue sous l'effet de leur poids.

30 La figure 1 illustre la partie métallique de la structure hybride, selon un mode de réalisation de la présente invention.

3024988 13 Selon un mode de réalisation préférentiel mais non limitatif, la structure métallique est de forme parallélépipédique. La hauteur de cette structure est comprise entre 2,5 m et 4 m, préférentiellement entre 2,80 m et 3,20 m et avantageusement égale à 3. La largeur de cette structure est comprise entre 1 5 m et 12 m, préférentiellement entre 2 m et 4 m et avantageusement égale à 3. La longueur de cette structure est comprise entre 1 m et 12 m, préférentiellement entre 3 m et 8 m et avantageusement égale à 6 m. Selon un mode de réalisation, les dimensions de cette structure sont des multiples de 3 mètres. Par exemple, la hauteur peut valoir 3 mètres, la largeur 3 10 mètres et la longueur 6 mètres. Cette configuration de dimension permet alors une très forte modularité dans la construction de bâtiment regroupant plusieurs doubles structures hybrides. Cette structure peut être composée d'un seul ou de plusieurs types de métaux. Les métaux peuvent être pris parmi : l'acier, l'aluminium, la cuivre, le 15 titane, etc. Préférentiellement, cette structure est en acier. Tous les éléments de cette structures sont vissés les uns avec les autres. Ce mode de réalisation assure une facilité de montage de la structure sans nécessité un matériel particuliers comme des postes de soudure, des grues ou tout autre matériel de chantier encombrant pour des lieux de construction 20 difficile d'accès par exemple. Selon un mode de réalisation, au moins certains des éléments de cette structure peuvent être soudés et/ou vissés. Selon un mode de réalisation, Cette structure métallique comprend un châssis (1100, 1200). Ce châssis (1100, 1200) est composé d'une armature 25 interne (1102, 1202) et d'une armature externe (1101, 1201). Ces deux armatures sont maintenues ensembles par des éléments métalliques (1103, 1203). Chaque élément composant le châssis (1100, 1200) est interchangeable. Selon un mode de réalisation, le pourtour de l'armature interne (1102, 30 1202) est inscrit, de préférence entièrement, dans le pourtour de l'armature externe (1101, 1201).

3024988 14 Selon un mode de réalisation, l'armature externe (1101, 1201) forme un premier rectangle, et l'armature interne (1102, 1202) forme un deuxième rectangle. Selon un mode de réalisation, le deuxième rectangle est inscrit dans le 5 premier rectangle. Selon un mode de réalisation le premier et le deuxième rectangle sont compris dans un même plan, avantageusement, ce plan est horizontal. Selon un mode de réalisation, la distance séparant le premier (exprimée en mètres) et le deuxième rectangle est comprise entre 0 et 0,35, 10 avantageusement entre 0,08 et 0,25 et de préférence égale à 0,17. Selon un mode de réalisation, cette distance présente l'avantage de représenter un volume d'air servant d'isolant thermique entre le premier et le deuxième rectangle de sorte à améliorer l'isolation thermique.

15 Le nombre de poutres métalliques 1110 au niveau de l'armature interne 1101 du châssis 1100 est compris entre 1 et 6, préférentiellement entre 2 et 4 et avantageusement égale à 2. Le nombre de poutres métalliques 1210 au niveau de l'armature interne 1201 du châssis 1200 est compris entre 1 et 6, préférentiellement entre 2 et 4 20 et avantageusement égale à 2. La distance séparant deux poutres métalliques 1110 au niveau de l'armature interne 1101 du châssis 1100 est comprise entre 1 m et 3 m, préférentiellement entre 1,20 m et 2 m et avantageusement égale à 1,50 m. La distance séparant deux poutres métalliques 1210 au niveau de 25 l'armature interne 1201 du châssis 1200 est comprise entre 1 m et 3 m, préférentiellement entre 1,20 m et 2 m et avantageusement égale à 1,50 m. Selon un mode de réalisation, et pour assurer une très bonne modularité de la présente invention, chaque élément de l'armature externe (1001, 1201) 30 comprend une série d'oreilles (1120, 1220) selon chacun de ses côtés. Ces oreilles (1120, 1220) permettent la connexion d'une seconde structure hybride. De part des dimensions multiples de 3 mètres et ces oreilles (1120,1220), il est 3024988 15 possible de concevoir des structures complexes avec des extensions spatiales suivant toutes directions de l'espace. De même, l'armature interne (1102, 1202) comprend une série d'oreilles symétriques des oreilles (1120, 1220) servant pour la fixation de poutres en 5 bois (1130, 1230). Cette structure hybride repose sur des piliers en métal 1510 prolongeant des colonnes métalliques 1330 reliant le châssis du bas 1100 au châssis du haut 1200. Selon un mode de réalisation, le nombre de piliers est compris entre 4 et 10 8, avantageusement entre 4 et 8, et de préférence égal à 6. Enfin chaque châssis (1100, 1200) voit son armature interne (1102, 1202) renforcée par des poutres métalliques (1110, 1210). Ces poutres métalliques (1110, 1210) sont fixée par des vis au niveau d'oreilles de fixation similaires aux oreilles 1120 et 1220.

15 Les figures 2a et 2b représentent les éléments unitaires de construction de la présente invention. La figure 2a illustre l'armature en bois 1301 de ces éléments unitaires de construction. Selon un mode de réalisation préférentiel mais non limitatif, cette armature 20 en bois 1301 peut comprendre un certain nombre de niveaux 1302. Le nombre de niveaux est compris entre 0 et 8, préférentiellement entre 2 et 6 et avantageusement égale à 4. La hauteur de cette armature en bois 1301 est comprise entre 0,35 m et 4,5 m, préférentiellement entre 2,5 m et 3,5 m et avantageusement égale à 3 m. La largeur de cette armature en bois 1301 est 25 comprise entre 0,05 m et 0,9 m, préférentiellement entre 0,35 m et 0,7 m et avantageusement égale à 0,45 m. La longueur de cette armature en bois 1301 est comprise entre 0,35 m et 6 m, préférentiellement entre 0,65 m et 1,50 m et avantageusement égale à 0,95 m. Le bois composant cette armature peut être d'un seul et même type ou 30 bien un composé comprenant plusieurs bois différents. Le et/ou les bois peuvent être pris parmi les bois suivants : chêne, pain, sapin, hêtre et/ou tout type de matériau comportant du bois.

3024988 16 Avantageusement, le bois dépend de la région de construction de la présente invention. En effet, pour des raisons économiques et écologiques, la présente invention tire parti des ressources environnantes du lieu de construction.

5 La figure 2b illustre une unité de construction élémentaire dite panneau autoportant 1300. Ce panneau autoportant 1300 comprend l'armature en bois 1301 et un remplissage 1303 composé d'éléments naturels. Selon un mode de réalisation, ce remplissage 1303 est composé d'éléments végétaux sous forme préférentiellement, mais non limitatif, de 10 ballots de paille. Ces éléments végétaux peuvent être pris parmi les végétaux suivants : blé, orge, riz, avoine, lavande, seigle, chanvre, roseau et/ou tout type de végétaux. Avantageusement, ces éléments végétaux sont récupérés localement aux 15 alentours du site de construction de sorte à minimiser l'impact économique et écologique de la construction de ce bâtiment. La masse volumique exprimée en kg/m3 (Kilogramme par mètre cube) de ces ballots de paille est comprise entre 80 et 140, préférentiellement entre 90 et 130 et avantageusement égale à 120.

20 Le nombre de ballots de pailles comprise dans un panneau autoportant est compris entre 1 et 150, préférentiellement entre 5 et 30 et avantageusement égale à 15. Avantageusement et selon un mode de réalisation, des éléments naturels isolants débordent de l'armature en bois selon les faces secondaires de celle-ci.

25 Cela permet alors de réaliser un joint naturel entre deux panneaux autoportants contigus. De manière préférentielle, une chicane est réalisée au niveau de l'armature en bois des panneaux autoportants de sorte à venir s'emboiter dans la chicane du panneau autoportant contigu afin de former un obstacle au 30 passage du vent par exemple. La réalisation de ces panneaux autoportants 1300 peut être effectuée sur le lieu de construction du bâtiment selon la présente invention.

3024988 17 Selon un mode de réalisation, les éléments isolants composant les panneaux autoportants peuvent être tout type d'élément naturel isolant comme par exemple du sable, des pierres. Ces panneaux autoportants sont conçus de sorte à venir s'emboiter entre 5 le châssis du haut 1200 et le châssis du bas 1100 de la structure hybride. Ces panneaux autoportants sont conçus de sorte à se positionner entre l'armature externe (1101, 1201) et l'armature interne (1102, 1202) de la structure hybride. Selon un mode de réalisation, une finition peut être apportée aux 10 panneaux autoportants 1300. Cette finition peut prendre la forme d'un revêtement afin d'obtenir et/ou d'accroitre certaines propriétés physique des panneaux autoportants 1300, par exemple leur capacité d'isolation thermique. Selon un mode de réalisation, ce revêtement peut être toute sorte de torchis. Ce torchis peut avantageusement, mais non limitativement, comprendre 15 des éléments provenant du lieu de construction du bâtiment. Ces panneaux autoportants 1300 sont conçus de sorte à isoler par l'extérieure la structure hybride et plus particulièrement les parties métalliques de la structure hybride. Cette isolation par l'extérieur permet une diminution du nombre de ponts thermiques assurant ainsi une meilleure isolation thermique.

20 Avantageusement, le positionnement des panneaux autoportants 1300 permet une isolation de certaines, de préférence de toutes les colonnes métalliques 1330. Avantageusement, le positionnement des panneaux autoportants 1300 permet une isolation de certaines parties, de préférence de toutes les parties du 25 châssis inférieur 1100. Avantageusement, le positionnement des panneaux autoportants permet une isolation de certaines parties, de préférence de toutes les parties du châssis supérieur 1200. Avantageusement, le châssis inférieur 1100 supporte au moins en partie, 30 et de préférence entièrement le poids des panneaux autoportants 1300. La figure 3 illustre un mode de réalisation de la présente invention présentant sa modularité et son hybridation. En effet, sur cette figure est 3024988 18 représentée une structure comprenant 3 structures hybrides tel que présentée en figure 1. Ces trois structures sont connectées entre elles par les oreilles (1120, 1220) au niveau des châssis 1100 et 1200. Ces trois structures sont en tous points identiques.

5 Cette figure présente également le prolongement des piliers 1510. Ces piliers 1510 reposent sur des piliers de fondation 1520. Selon un mode de réalisation, un découplage thermique est opéré au niveau de la connexion entre les piliers 1510 et les piliers de fondation 1520. Cet découplage peut être réalisé par exemple en disposant des parties en bois 10 entre les piliers 1510 et les piliers de fondation 1520 de sorte à rompre la continuité métallique et ainsi assurer une meilleure isolation thermique des piliers 1510. Selon un mode de réalisation, ces piliers de fondation 1520 peuvent être enterrés dans le sol et/ou bétonnés et/ou posés au sol.

15 Selon un mode de réalisation avantageux, le couplage entre les piliers 1510 et les piliers de fondation 1520 est réalisé de manière à respecter les normes antisismiques. Selon un autre mode de réalisation, le couplage entre les piliers 1510 et les piliers de fondation 1520 est réalisé de manière à assurer une très bonne 20 mobilité de la structure hybride. La figure 4 illustre l'ajout de poutres en bois (1130, 1230) dans la structure hybride. Ces poutres (1130, 1230) sont positionnées entre les poutres 25 métalliques (1110, 1210) au niveau du châssis du bas 1100 et du châssis du haut 1200. Les poutres en bois 1130 forment avec les poutres en métal 1110 un support pour le plancher comportant ensuite les panneaux autoportants 1300 afin d'assurer une isolation thermique du plancher. De même, les poutres en bois 1230 et les poutres métalliques 1210 forment un support pour la toiture 30 comprenant des panneaux autoportant afin d'assurer une isolation thermique de la toiture.

3024988 19 Selon un mode de réalisation, ces poutres en bois 1130 et 1230 sont fixées au niveau des armatures internes 1102 et 1202, par exemple par l'intermédiaire d'oreilles. Le nombre de poutres en bois 1130 au niveau de l'armature interne 1101 5 du châssis 1100 est compris entre 2 et 20, préférentiellement entre 5 et 15 et avantageusement égale à 10. Le nombre de poutres en bois 1230 au niveau de l'armature interne 1201 du châssis 1200 est compris entre 2 et 20, préférentiellement entre 5 et 15 et avantageusement égale à 10.

10 Suivant un mode de réalisation, les 2 armatures métalliques 1100 et 1200 horizontales sont strictement identiques, elles sont conçues par effet miroir La distance séparant deux poutres en bois 1130 au niveau de l'armature interne 1101 du châssis 1100 est compris entre 0,30 m et 0,80 m, préférentiellement entre 0,40 m et 0,60 m et avantageusement égale à 0,50 m.

15 La distance déparant deux poutres en bois 1230 au niveau de l'armature interne 1201 du châssis 1200 est compris entre 0,30 m et 0,80 m, préférentiellement entre 0,40 m et 0,60 m, et avantageusement égale à 0,50 m. Le bois composant les poutres 1130 et 1230 peut être d'un seul et même type ou bien un composé comprenant plusieurs bois différents. Le et/ou les bois 20 peuvent être pris parmi les bois suivant : chêne, pain, sapin, hêtre et/ou tout type de matériau comportant du bois. Avantageusement, le bois composant les poutres 1130 et/ou 1230 provient du lieu de construction de l'habitation 1000. Selon un mode de réalisation, le bois composant les poutres en bois 1130 25 peut être de nature différente que le bois composant les poutres en bois 1230. Selon un mode de réalisation, le bois composant les poutres en bois 1130 peut être de même nature que le bois composant les poutres en bois 1230. Selon un mode de réalisation, le bois composant les poutres en bois 1130 peut être différent entre plusieurs poutres en bois 1130.

30 Selon un mode de réalisation, le bois composant les poutres en bois 1230 peut être différent entre plusieurs poutres en bois 1230.

3024988 20 La figure 5 illustre un exemple d'habitation 1000 selon la présente invention. Cette habitation 1000 comprend un soubassement 1500, une toiture (1410, 1420, 1430) des murs comprenant des panneaux autoportants 1300, des fenêtres 1310 et une porte 1320.

5 Selon un mode de réalisation, les murs de l'habitation 1000 comprennent des panneaux autoportants 1300. Ces panneaux autoportants 1300 assurent une isolation par l'extérieur de l'habitation 1000. Cette isolation est présente une efficace accrue par rapport à une isolation par l'intérieur car elle permet de diminuer le nombre et l'impact de ponts thermiques entre l'extérieur de 10 l'habitation 1000 et son intérieur. Avantageusement, il n'existe pas de pont thermique entre la structure porteuse de l'habitation 1000 et l'extérieur de l'habitation 1000. Selon un mode de réalisation, les panneaux autoportants 1300 sont 15 maintenus par au moins une partie d'au moins un châssis (1100, 1200) de la structure hybride. Selon un mode de réalisation la face extérieure des panneaux autoportants 1300 est à l'extérieur de l'armature interne (1102, 1202), avantageusement de l'armature externe (1101, 1201), afin de permettre une 20 meilleure isolation thermique. Selon un mode de réalisation, la face extérieure des panneaux autoportants 1300 est dans le même plan que la face extérieure de l'armature interne (1102, 1202), avantageusement que la face extérieure de l'armature externe (1101, 1201).

25 Selon un mode de réalisation, les panneaux autoportants 1300 peuvent présenter des ouvertures dont les dimensions peuvent être comprises entre 0,50 m et 4,20 m pour la hauteur, entre 0,50 m et 5,10 m pour la largeur, avantageusement entre 0,50 m et 2,50 m pour la hauteur, entre 0,95 m et 2,85 30 m pour la largeur et de préférence égales à 1,50 m pour la hauteur et 1,90 m pour la largeur pour une fenêtre et comprises entre 0,40 m et 4,10 m pour la hauteur, entre 0,40 m et 5 m pour la largeur, avantageusement entre 0,80 m et 3024988 21 3 m pour la hauteur, entre 0,80 m et 3,50 m pour la largeur et de préférence égales à 1,40 m pour la hauteur et à 1,80 m pour la largeur pour une porte. Selon un mode de réalisation, l'isolation thermique de l'habitation 1000 est en partie et/ou en totalité assurée par les panneaux autoportants 1300.

5 Le plancher de la présente habitation 1000 comprend des unités élémentaires de construction. Selon un mode de réalisation, le sol comprend des panneaux autoportants 1300 afin d'assurer son isolation. Ces panneaux autoportants 1300 sont 10 positionnés et fixés par les poutres métalliques 1110 et par les poutres en bois 1130 de sorte à isoler par l'extérieur l'habitation 1000. Selon un mode de réalisation, un revêtement est effectué sur les panneaux autoportants 1300 compris dans le plancher. Ce revêtement peut être par exemple du torchis.

15 Le plafond de la présente habitation 1000 comprend des unités élémentaires de construction. Selon un mode de réalisation, le plafond comprend des panneaux autoportants 1300 afin d'assurer son isolation. Ces panneaux autoportants 20 1300 sont supportés par les poutres métalliques 1210 et par les poutres en bois 1230. Selon un mode de réalisation, un revêtement est effectué sur les panneaux autoportants 1300 compris dans le plafond. Ce revêtement peut être par exemple du torchis.

25 Selon un mode de réalisation, la toiture 1400 de la présente habitation 1000 peut comprendre un certain nombre de revêtements différents assurant des fonctions différentes. Selon un mode de réalisation, le revêtement de la toiture 1400 comprend 30 un revêtement en éthylène-propylène-diène monomère (EPDM) 1410. Ce revêtement assure l'étanchéité de la toiture 1400 de l'habitation 1000. Selon un mode de réalisation, le revêtement de la toiture 1400 comprend un revêtement assurant l'étanchéité de la toiture 1400.

3024988 22 Selon un mode de réalisation, le revêtement de la toiture 1400 comprend un revêtement végétal 1430. Ce type de revêtement apporte de nombreux avantages techniques tels que par exemple une protection de l'étanchéité de la toiture, une diminution des variations thermiques annuelles à l'intérieur du 5 bâtiment. D'un point de vue hydrologique, le revêtement végétal 1430 assure un effet de rétention d'au moins une partie des eaux pluviales ce qui réduit ainsi les pointes de crue au niveau des canalisations d'évacuation. Un revêtement végétal assure des fonctions de protection de l'étanchéité 10 qui procurent une plus grande durabilité de la toiture, une protection de la membrane d'étanchéité contre les chocs thermiques et mécaniques (les variations thermiques peuvent atteindre des écarts de 80 °C entre les pointes de chaleur l'été et les coups de froid en hiver), une protection contre les agressions des rayons UV, une diminution des variations thermiques annuelles 15 à l'intérieur du bâtiment, une protection contre le bruit grâce à l'effet d'isolation et une amélioration du confort thermique en particulier avec une végétalisation isolante. Un revêtement végétal assure la rétention des eaux pluviales, une 20 réduction des pointes de crue (eaux excédentaires provenant de pluies importantes évacuées avec un effet retard dans les canalisations) et les faibles précipitations sont entièrement retenues. De plus un revêtement végétal assure une réduction de l'impact de l'imperméabilisation pour la viabilisation des terrains, un désengorgement du réseau d'assainissement et des stations 25 d'épuration des eaux usées, une rétention des eaux pluviales et réintroduction de l'eau de pluie dans le cycle de l'eau par consommation par les plantes et évapotranspiration du couvert végétal. La végétalisation des toitures est dans la cohérence de la démarche HQE 30 (Haute Qualité Environnementale) et du développement durable, cela permet une économie des ressources, une limitation de la production de déchets ultimes, des relations harmonieuses entre le bâtiment et son environnement 3024988 23 immédiat, une qualité globale des ambiances intérieures et enfin l'emploi de matériaux recyclés. Selon un mode de réalisation, le revêtement de la toiture 1400 comprend 5 un revêtement minéral 1420. Ce revêtement 1420 assure un drainage efficace des eaux de pluie. Selon un mode de réalisation avantageux, le revêtement de la toiture 1400 comprend un premier revêtement en EPDM 1410, puis une couche de minéraux 1420 et enfin un revêtement végétal 1430.

10 Selon un mode de réalisation, La toiture 1400 de la présente habitation 1000 présente une inclinaison horizontale comprise entre 3 degrés et 20 degrés, préférentiellement entre 5 degrés et 10 degrés et avantageusement égale à 5 degrés.

15 Selon un mode de réalisation, le soubassement 1500 de l'habitation 1000 comprend les piliers 1510 et les piliers de fondation 1520. Le soubassement 1500 de l'habitation est en bois, il s'agit d'une structure miroir à la structure de la toiture. Le soubassement comprend ainsi une structure en bois et en paille au niveau de la jonction entre les piliers 1510 et les piliers de fondation 1520, 20 étendue sous l'ensemble de l'habitation. Cette structure assure la présence d'un vide sanitaire. Avantageusement, la hauteur de l'habitation 1000 est comprise entre 4 m et 6 m, préférentiellement entre 4,2 m et 5 m et avantageusement égale à 4,80 25 m. Avantageusement, la largeur de ce bâtiment est comprise entre 7 m et 9 m, préférentiellement entre 7,5 m et 8,5 m et avantageusement égale à 8 m. Avantageusement, la longueur de ce bâtiment est comprise entre 10 m et 12 m, préférentiellement entre 10,50 m et 11,50 m et avantageusement égale à 11 m.

30 Selon un mode de réalisation, une partie et/ou toutes les parties métalliques de la structure hybride sont isolées thermiquement de l'extérieure par un coffrage. Ledit coffrage peut être réalisé à partir d'éléments similaires aux panneaux autoportants 1300, c'est-à-dire à partir de ballot de paille 3024988 24 compressés. Cette isolation par l'extérieur permet que seuls les éléments isolants soient en contact avec l'extérieur. Les parties métalliques de la structure hybride restent à l'intérieur de la construction 1000. De manière identique, les piliers 1510 sont isolés thermiquement des 5 piliers 1520 par des éléments en bois par exemple. Selon un mode de réalisation, l'isolation par l'extérieur de l'habitation 1000 permet une diminution du nombre de ponts thermiques augmentant ainsi les propriétés d'isolation thermique de l'habitation 1000.

10 La présente invention tire avantageusement partie des propriétés de la paille compressée. En effet, la paille compressée présente de nombreux avantage en termes d'isolation thermique, de protection en cas d'incendie et de ventilation.

15 Selon un mode de réalisation, l'ensemble des pièces de construction de la présente invention sont manipulables manuellement et/ou par l'intermédiaire de cordage et de poulies par exemple. La présente invention est conçue afin de pouvoir être utilisée par des utilisateurs disposant de peu de ressources matérielles et de connaissances limitées en ingénierie.

20 Selon un mode de réalisation, l'ensemble des pièces métalliques sont fixées par des vis. Cette caractéristique permet à la présente invention de ne nécessiter que peu d'outils pour sa réalisation. De plus les outils nécessaires à la réalisation de la présente invention, selon ce mode de réalisation, ne nécessite pas d'alimentation énergétique autre que manuelle. L'infrastructure 25 nécessaire pour la réalisation de la présente invention est économiquement avantageuse. Selon un mode de réalisation, la présente invention permet la construction de bâtiments en des lieux géographiques difficiles d'accès pour des 30 constructions de bâtiment nécessitant une infrastructure importante en termes d'outils et de machines-outils. Selon un mode de réalisation, la diversité de type de fondation possible selon la présente invention permet sa réalisation sur un grand nombre de 3024988 25 surface et de lieux, par exemple, sur du sable, dans des marécages, sur des structures surélevée, sur des structures flottantes ou dans les arbres. Selon un mode de réalisation, la structure hybride composant le corps de la présente invention permet une mobilité importante puisque chaque structure 5 hybride est potentiellement déplaçable par un système de grue. Les dimensions avantageuses de la structure hybride permet sont entreposage et son déplacement par des systèmes de type transport de containers métalliques ou autres. Ils peuvent être également démantelés facilement et être transporter en pièces détachées.

10 Selon un mode de réalisation, la présente invention permet une forte modularité de construction. En effet, un grand nombre des éléments de la structure hybride sont interchangeables. De plus les dimensions des structures hybrides sont des multiples de 3 mètres. Enfin, la disposition avantageuse des 15 oreilles (1120, 1220) permettent une fixation aisée et modulable de divers éléments de constructions afin de concevoir tous types de constructions. Avantageusement, la présente invention permet la réalisation de construction de bâtiments sur plusieurs niveaux. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications. 20 25

Claims

REVENDICATIONS1. Bâtiment (1000) comprenant des unités de construction élémentaires (1300), et au moins une structure porteuse, caractérisé en ce que : La structure porteuse est une structure hybride comportant d'une partie métallique et d'une partie en bois ; La structure hybride comprend deux châssis métalliques (1100, 1200), l'un inférieur (1100) et l'autre supérieur (1200), s'étendant dans deux plans horizontaux ; Au moins un des deux châssis comporte une armature interne (1102, 1202) et une armature externe (1101, 1201) ; - Le pourtour de ladite armature interne (1102, 1202) est inscrit dans le pourtour de la dite armature externe (1101, 1201) ; La structure porteuse comprend des colonnes métalliques (1330) s'étendant d'un châssis à l'autre de manière à solidariser les deux châssis (1100, 1200) ; - Au moins certaines des colonnes métalliques (1330) sont positionnées au moins à l'intérieur de l'armature externe du au moins un châssis ; La structure porteuse comprend des poutres en bois (1130, 1230) s'étendant dans le plan horizontal d'au moins un châssis et sont supportées par au moins une partie du au moins un châssis ; Lesdites unités de construction élémentaires (1300) sont des panneaux autoportants comprenant une structure externe (1301) en bois et contenant au moins un isolant thermique naturel (1303) ; Lesdits panneaux autoportants (1300) sont situés entre le châssis inférieur (1100) et le châssis supérieur (1200) et sont positionnés de manière à isoler au moins certaines desdites colonnes métalliques (1330) par l'extérieur ; 3024988 27 Lesdits panneaux autoportants (1300) sont maintenus au moins en partie par au moins l'une parmi lesdites armatures externes et internes (1101, 1102, 1201, 1202).
2. Bâtiment (1000) selon la revendication précédente dans lequel l'au 5 moins un isolant naturel des panneaux autoportants (1300) est contenu dans la structure en bois (1301) de manière compressée et déborde de la structure en bois (1301)
3. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'au moins un isolant naturel déborde de la structure en bois 10 (1301) d'un panneau autoportant (1300) sur au moins deux côtés qui sont joints aux côtés de deux autres panneaux autoportants adjacents.
4. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'au moins un isolant naturel déborde de la structure en bois (1301) sur une distance d'au moins 2 cm et de préférence d'au moins 3 15 cm, et de préférence d'au moins 4 cm.
5. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les débordements du au moins un isolant naturel des structures en bois de deux panneaux autoportants adjacents se recouvrent sur une distance d'au moins 5 mm. 20
6. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les débordements du au moins un isolant naturel des structures en bois de deux panneaux autoportants adjacents sont en contact et en compression l'un avec l'autre.
7. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 comprenant des poutres métalliques (1110, 1210) s'étendant dans le plan horizontal d'au moins un châssis et qui sont supportées par au moins une partie du au moins un châssis.
8. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les armatures interne et externe du au moins un châssis 30 définissent une surface de maintien pour les panneaux autoportants (1300). 3024988 28
9. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la face externe d'au moins un panneau autoportant (1300) est à l'extérieur de l'armature interne (1102, 1202).
10. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes 5 dans lequel le châssis inférieur (1100) supporte au moins une partie du poids des panneaux autoportants (1300).
11. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les dimensions des panneaux autoportants (1300) sont préférentiellement comprises entre 0,35 m et 4,50 m pour la hauteur, 10 entre 0,05 m et 0,9 m pour la largeur et entre 0,35 m et 6 m pour la longueur, avantageusement entre 1 m et 3 m pour la hauteur, entre 0,50 m et 0,70 m pour la largeur et entre 0,80 m et 1,10 m pour la longueur et de préférence égales à 3 m pour la hauteur, 0,45 m pour la largeur et 0,95 m pour la longueur. 15
12. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le au moins un isolant naturel (1303) contenus dans les panneaux autoportants (1300) comprend au moins l'un parmi les éléments naturels suivant : paille, pierre, sable.
13.Bâtiment (1000) selon la revendication précédente dans lequel le au 20 moins un isolant naturel (1303) contenus dans les panneaux autoportants (1300) est de la paille et dans lequel la paille comprend au moins l'un parmi les éléments végétaux suivant : blé, orge, riz, avoine, lavande, seigle, chanvre, roseau.
14.Bâtiment (1000) selon la revendication précédente dans lequel la paille 25 se présente dans les panneaux autoportants (1300) sous la forme de ballot de paille et dans lequel la masse volumique, exprimée en kg/m3, des ballots de paille est comprise entre 80 et 140, préférentiellement entre 90 et 130 et de préférence égale à 120.
15. Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 comprenant une toiture (1400) et dans lequel la toiture (1400) comprend un revêtement étanche (1410) et au moins l'un parmi : un revêtement végétal (1430) et un revêtement minéral (1420). 3024988 29
16.Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les panneaux autoportants (1300) sont conformés pour être manipulables manuellement.
17.Bâtiment (1000) selon l'une quelconque des revendications précédentes 5 dans lequel le matériau contenu dans la partie métallique de la structure hybride est pris parmi les métaux et alliages suivants : Acier, Fer, Aluminium, Titane ; dans lequel le bois contenu dans une partie de la structure hybride est pris parmi les bois suivant : chêne, pain, sapin, hêtre et dans lequel les dimensions de la structure hybride sont des 10 multiples de 3 mètres.
18.Procédé de fabrication de panneau autoportant (1300) comportant une armature de bois (1301) et au moins un isolant naturel (1303), comprenant les étapes suivantes : Compression du au moins un isolant naturel (1303) ; 15 Insertion du au moins un isolant naturel compressé (1303) dans l'armature en bois (1301) ; Répétition des deux étapes précédente jusqu'à remplissage complet de l'armature en bois (1301) avec débordement de l'isolant naturel sur au moins deux centimètres (10-2 mètres) 20 hors de l'armature en bois et sur au moins deux côtés de l'armature en bois ; - Recouvrement d'au moins une des deux faces principales par un revêtement étanche.
19.Procédé selon la revendication précédente dans lequel le revêtement 25 étanche comprend du torchis.
20. Procédé selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel le revêtement étanche est appliqué sur au moins la face externe des panneaux autoportants.
21.Procédé selon l'une des trois revendications précédentes dans lequel 30 l'au moins un isolant naturel des panneaux autoportants (1300) est compressé dans la structure en bois (1301) de manière à former un débordement hors de la structure en bois (1301) et dans lequel les panneaux autoportants sont agencés les uns par rapport aux autres afin 3024988 30 de provoquer un recouvrement des débordements d'isolant naturel entre deux panneaux autoportants adjacents et/ou une compression des débordements d'isolant naturel entre deux panneaux autoportants adjacents. 5
22.Procédé de fabrication d'un bâtiment (1000) comprenant des panneaux autoportants (1300), une structure hybride en métal et en bois, au moins deux châssis métalliques (1100, 1200) comprenant chacun une armature interne (1102, 1202) et une armature externe (1101, 1201), le pourtour de l'armature interne (1102, 1202) étant circonscrit dans le pourtour de 10 l'armature externe (1101, 1201), au moins plusieurs colonnes métalliques (1330) s'étendant d'un châssis à l'autre de manière à solidariser les deux châssis entre eux et positionné au moins à l'intérieur de l'armature externe (1101, 1201), et comprenant une étape d'isolation thermique par l'extérieur d'au moins une colonne métallique (1330) par 15 recouvrement de l'au moins une colonne métallique (1330) par au moins un panneau autoportant (1300).
23.Procédé selon la revendication précédente dans lequel les étapes suivantes sont réalisées et ce indépendamment de leur ordre d'exécution : 20 Installation des piliers en métal (1510) de maintien du bâtiment (1000) au niveau du sol ; Montage d'un premier châssis (1100), le châssis inférieur, sur les piliers en métal (1510) ; Fixation des colonnes métalliques (1330) au niveau de 25 l'armature interne (1102) du châssis inférieur (1100) ; Installation du second châssis (1200) au-dessus du premier châssis (1100) de sorte à ce que les colonnes métalliques (1330) puissent être fixées au niveau de l'intérieur du pourtour de l'armature interne (1202) du châssis supérieur (1200) ; 30 Fixation de poutres en bois (1130, 1230) entre des poutres en métal (1100, 1210) au niveau du châssis inférieur (1100) et du châssis supérieur (1200) ; 3024988 31 Installation verticale des panneaux autoportants (1300) sur le châssis inférieur (1100) de sorte à isoler en partie au moins les colonnes (1330) de la structure hybride ;
24.Procédé selon les deux revendications précédentes dans lequel la 5 fabrication du bâtiment est réalisée manuellement.