La présente invention concerne une pièce de harnachement pour animaux, telle qu'un licol de présentation, et son procédé de réalisation. On trouve aujourd'hui plusieurs types de réalisation pour la fabrication d'un licol de présentation. Cette pièce de harnachement comprend une têtière et une muserolle reliées entre elles par des anneaux de muserolle : la têtière étant la partie qui passe sur la nuque et de chaque côté de la tête, la muserolle étant la partie qui passe sur le chanfrein de l'animal. Elles sont traditionnellement fabriquées avec des brides plates de différentes largeurs en fonction de la solidité du matériau io utilisé (cuir, nylon, chaînette métallique,...) et/ou du rendu esthétique souhaité. Plus la bride utilisée est large, plus on cache des parties de la tête de l'animal. Au contraire, plus le matériau utilisé est fin, plus on peut distinguer les parties de la tête de l'animal qui sont donc mises en valeur. Certaines muserolles et têtières sont fabriquées avec des câbles 15 métalliques de faible diamètre, recouverts de différentes matières (cuir, plastique, perles,...) dans le but d'obtenir un visuel fin. Ces procédés nécessitent l'utilisation d'accessoires (comme des anneaux de muserolle spécifiques) et d'outillages particuliers pour leur réalisation. La prise de couture du gainage cuir (placée du côté de la tête) provoque des 20 coupures sur l'animal. Certains anneaux de muserolle actuels possèdent des ergots creux, permettant d'y sertir un câble métallique, faisant office de muserolle ou de têtière. Ce procédé rend le produit final inesthétique par l'utilisation d'un anneau de muserolle de grande taille pour permettre le sertissage ou 25 l'utilisation d'un ergot creux visible. D'autres anneaux de muserolle ne possèdent pas d'ergots, les brides formant muserolle ou têtière étant libres autour de l'anneau selon un angle non maîtrisé. D'autres anneaux de muserolle sont percés pour permettre le 30 passage d'un câble métallique formant muserolle et têtière. Ce procédé nécessite l'utilisation de câble métallique fin créant ainsi un produit à l'action très sévère pour l'animal. Le but de la présente invention est de proposer une solution visant à pallier au moins l'un des inconvénients précités.The present invention relates to an animal harness part, such as a presentation halter, and its method of production. There are today several types of realization for the manufacture of a presentation halter. This piece of harness includes a headrest and a noseband connected together by noseband rings: the headrest is the part that passes on the neck and on each side of the head, the noseband being the part that passes on the chamfer of the animal. They are traditionally manufactured with flat flanges of different widths depending on the strength of the material used (leather, nylon, metal chain, ...) and / or the desired aesthetic rendering. The wider the flange used, the more parts of the animal's head are hidden. On the contrary, the finer the material used, the more we can distinguish the parts of the head of the animal which are therefore highlighted. Some nosepieces and headpieces are made with small diameter metal cables, covered with different materials (leather, plastic, beads, ...) in order to obtain a fine visual. These methods require the use of accessories (such as noseband rings specific) and special tools for their realization. The seam allowance of the leather sheath (placed on the side of the head) causes cuts on the animal. Some of the current noseband rings have hollow studs for crimping a wire rope, serving as a noseband or headpiece. This method renders the final product unattractive by the use of a large noseband for crimping or use of a visible hollow pin. Other noseband rings do not have lugs, the noseband or headrest flanges being free around the ring at an uncontrolled angle. Other noseband rings are drilled to allow the passage of a metal cable forming noseband and headrest. This process requires the use of fine wire rope creating a product with very severe action for the animal. The object of the present invention is to propose a solution to overcome at least one of the aforementioned drawbacks.
35 A cet effet, la présente invention propose une pièce de harnachement, telle qu'un licol de présentation, comprenant une muserolle et une têtière, la muserolle et la têtière étant reliées entre elles en extrémité par l'intermédiaire d'anneaux de muserolle, caractérisée en ce que : 3024135 2 - la muserolle présente à chaque extrémité une gaine de muserolle creuse, de préférence une gaine textile, - la têtière présente à chaque extrémité une gaine de têtière creuse, de préférence une gaine textile, 5 - chaque anneau de muserolle présente deux ergots saillants sur sa périphérie, disposés de préférence sur le même plan, selon un angle déterminé l'un de l'autre, - la muserolle et la têtière étant chacune assemblée en extrémité par sa gaine à un anneau de muserolle, au niveau d'un ergot, au moyen d'une io épissure dans laquelle une portion d'extrémité de la gaine forme une boucle autour de l'anneau et s'étend dans le passage interne de la gaine en passant par une première ouverture de la gaine, un ergot étant inséré dans le passage interne de la gaine en passant par ladite première ouverture.To this end, the present invention provides a harnessing piece, such as a halter presentation, comprising a noseband and a headrest, the noseband and the headrest being interconnected end by means of noseband rings, characterized in that: 3024135 2 - the noseband has at each end a hollow noseband sheath, preferably a textile sheath, - the headrest has at each end a hollow headrest sheath, preferably a textile sheath, 5 - each ring noseband has two lugs protruding on its periphery, preferably arranged on the same plane, at a determined angle to each other, - the noseband and the headrest being each end assembled by its sheath to a noseband ring, to a splice in which an end portion of the sheath forms a loop around the ring and extends into the internal passage of the spigot. groin passing through a first opening of the sheath, a lug being inserted into the inner passage of the sheath through said first opening.
15 Selon l'invention, la têtière et la muserolle sont formées au moins en extrémité, de gaines par lesquelles les assemblages aux anneaux sont réalisés par épissure, en intégrant un ergot dans chaque épissure, de manière à maîtriser l'angle entre la muserolle et la têtière. L'utilisation d'un tel assemblage au moyen de gaine permet de 20 proposer une pièce de harnachement simple de conception et de réalisation, de structure fine mettant en valeur l'animal, sans risque de blessure de l'animal. Selon des modes de réalisation particuliers, - les gaines sont tissées ou tressées ; 25 - les gaines sont en fibres naturelles, par exemple en fibres de soie, coton, lin, ou chanvre, ou en fibres synthétiques, par exemple en fibres polyamide, polyester, polypropylène, aramide, ou composite ; - les gaines comprennent une âme, ladite âme servant à garantir le maintien de la gaine et donc le volume de la gaine, ladite âme pouvant 30 éventuellement au moins en partie être présente dans la boucle de gaine autour de l'anneau pour participer à la reprise d'effort ; - les deux ergots des anneaux sont disposés selon un angle sensiblement égal à 90° ; et/ou, - chaque épissure est maintenue en place par au moins un point de 35 couture, chaque portion d'extrémité de gaine est assemblée dans le passage interne de la gaine par au moins un point de couture, ce ou ces points de couture permettent de garantir le maintien de la portion d'extrémité dans la gaine et ainsi de sécuriser l'épissure.According to the invention, the headrest and the noseband are formed at least at the end, sheaths through which the connections to the rings are made by splicing, incorporating a lug in each splice, so as to control the angle between the noseband and the headrest. The use of such an assembly by means of a sheath makes it possible to provide a piece of harnessing that is simple in design and construction, with a fine structure that enhances the animal, without risk of injury to the animal. According to particular embodiments, the sheaths are woven or braided; The sheaths are made of natural fibers, for example of silk fibers, cotton, linen, or hemp, or of synthetic fibers, for example of polyamide, polyester, polypropylene, aramid or composite fibers; the sheaths comprise a core, said core serving to guarantee the retention of the sheath and therefore the volume of the sheath, said core possibly possibly being at least partly present in the sheath loop around the ring to participate in the sheath; recovery of effort; the two lugs of the rings are arranged at an angle substantially equal to 90 °; and / or - each splice is held in place by at least one stitch, each sheath end portion is assembled in the inner passage of the sheath by at least one stitch, where such sewing stitches allow to guarantee the maintenance of the end portion in the sheath and thus to secure the splice.
3024135 3 La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une pièce de harnachement telle que définie précédemment, caractérisé en ce que chaque gaine est assemblée à un anneau par une étape d'épissure, ladite étape d'épissure consistant à 5 - passer la portion d'extrémité de la gaine dans l'anneau, et l'introduire dans le passage interne de la gaine en passant par une première ouverture de manière à former une boucle autour de l'anneau, - ressortir la portion d'extrémité de la gaine par une seconde ouverture de la gaine, - serrer la boucle, par traction sur la portion d'extrémité ressortant de la deuxième ouverture, avec introduction préalable ou simultanée d'un ergot dans le passage interne de la gaine en passant par ladite première ouverture. Les ouvertures sont avantageusement réalisées avant le passage de 15 la portion d'extrémité, ledit passage étant de préférence réalisé au moyen d'une aiguille à épisser. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation 20 particulier actuellement préféré de l'invention, en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une pièce de harnachement selon l'invention, constituant ici un licol de présentation ; - la figure 2 est une vue schématique de côté de l'anneau de 25 muserolle de la pièce de harnachement figure 1; - la figure 3 est une vue partielle de côté d'un anneau et des gaines formant têtière et muserolle, l'épissure de la gaine de la têtière étant réalisée, tandis que l'épissure de la gaine de la muserolle étant en cours de réalisation ; et 30 - les figures 4 à 6 sont des vues schématiques en coupe de l'anneau illustrant les différentes étapes de réalisation d'une épissure de gaine ; et, - la figure 7 est une vue schématique en coupe d'un anneau au niveau d'un ergot illustrant une épissure avec une gaine munie d'une 35 âme selon une variante de réalisation. En référence aux figures 1 à 3, la pièce de harnachement 1 selon l'invention comprend une muserolle 3 et une têtière 4 chacune assemblée en extrémité à un anneau 2 de muserolle. Chaque anneau de muserolle 2, comprend deux ergots 2a, 2b saillants sur sa périphérie, s'étendant 3024135 4 radialement vers l'extérieur, et disposés sensiblement dans le même plan selon un angle a déterminé de 90° l'un de l'autre.. La muserolle et la têtière sont chacune formées d'une gaine tressée 30, 40 de faible diamètre, chaque gaine est assemblée en extrémité par 5 épissure autour d'un anneau 2 de muserolle, les ergots de l'anneau étant intégrés dans l'épissure des gaines afin de maintenir la muserolle et la têtière dans un angle de 90°. L'épissure est un terme technique employé en marine (matelotage). L'épissure consiste ici à introduire le bout de la gaine ou portion 10 d'extrémité de la gaine à l'intérieur d'elle-même, en passant par une ouverture, dite première ouverture, pour former une boucle en terminaison de gaine, autour de l'anneau de muserolle, l'ergot pénétrant dans ladite première ouverture. En référence aux figures 3 à 6, on réalise dans un premier temps une première ouverture 41 à distance du bord d'extrémité 42 de la gaine par écartement des torons de la tresse qui forment la gaine. Cette ouverture peut être formée par introduction d'un ergot 2a, ou au moyen d'une aiguille à épisser, connue en soi. La portion d'extrémité 43 de la gaine, qui est définie entre ladite première ouverture 41 et le bord d'extrémité 42, est passée dans l'anneau 2, introduite dans le passage interne 40a de la gaine en passant par la première ouverture 41, et ressortie de la gaine par une seconde ouverture 44. Cette opération est avantageusement réalisée au moyen d'une aiguille à épisser. Cette seconde ouverture 44 est également réalisée par écartement des torons formant la gaine. La distance entre les deux ouvertures 41 et 44 correspond par exemple à environ dix fois le diamètre de la gaine utilisée. On procède au serrage de la boucle, par traction sur la portion d'extrémité 43 ressortant de la deuxième ouverture 44, tel qu'illustré par la flèche référencée F sur la figure 6, en insérant en même temps l'ergot 2b de l'anneau 2 de muserolle dans la première ouverture 41 de la gaine. En variante, l'ergot est dans un premier temps inséré dans la première ouverture, et la boucle est ensuite serrée. Après serrage de la boucle, le surplus de gaine sortant de la deuxième ouverture 44 est coupé au ras et l'extrémité 42 de la gaine est introduite à l'intérieur de la gaine, tel qu'illustré à la figure 7. La deuxième ouverture 44 est supprimée en replaçant les torons de la gaine. Les épissures résultantes sont maintenues en place sur les ergots par au moins un point de couture 6 (Fig. 3) sur la gaine. Des points de couture 3024135 peuvent être effectués à différents endroits en fonction de la nature de la gaine employée. Selon une variante de réalisation illustrée à la figure 7, la gaine utilisée pour former la muserolle et/ou la têtière est munie d'une âme 5. L'âme est enlevée sur une longueur correspondant environ à la longueur de la portion d'extrémité 43 de gaine utilisée pour faire la boucle et l'épissure, de sorte que l'extrémité 51 de l'âme soit positionnée sensiblement contre l'ergot 2a une fois l'épissure réalisée. La présence d'une âme dans le passage intérieur de la gaine permet de créer du io volume à l'intérieur de la gaine. Selon une autre variante de réalisation, l'âme de la gaine est maintenue dans la portion d'extrémité de gaine formant la boucle, de sorte que l'âme garantisse une reprise d'effort. Dans ce cas, pour faciliter la réalisation de l'épissure et obtenir une boucle de faible section, plus esthétique, l'âme est de préférence 15 diminuée en section sur au moins la longueur de la portion d'extrémité de gaine, cette diminution étant par exemple obtenue en enlevant une partie des torons constituant l'âme. A titre d'exemple non limitatif, la muserolle peut mesurer 30 cm et la têtière 90 cm. Dans cet exemple de réalisation, la têtière et la 20 muserolle sont chacune formées d'un seul tronçon de gaine. En variante, au moins l'une d'entre elles est formée de deux tronçons, chaque tronçon étant assemblé par une première extrémité à un anneau par une épissure, telle que décrite précédemment, les deux tronçons étant assemblés l'un à l'autre par leur deuxième extrémité. Par ailleurs, seules les portions 25 d'extrémité de la têtière et/ou de la muserolle peuvent être formées de gaines pour réaliser les épissures, les portions centrales pouvant être constituées de portions de bride de natures différentes. Dans le présent mode de réalisation, les ergots présentent une section sensiblement constante, correspondant à celle de l'anneau, avec 30 une extrémité arrondie. Les ergots peuvent être effilés de façon différente en fonction du diamètre et de la nature de la gaine employée par exemple avec une section inférieure à celle de l'anneau, diminuant éventuellement en direction de l'extérieur. Le procédé selon l'invention est particulièrement destiné à la 35 fabrication de pièces de harnachement comme des muserolles ou des licols de présentation. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec différents modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques 3024135 6 des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.The present invention also relates to a method of manufacturing a harnessing piece as defined above, characterized in that each sheath is assembled to a ring by a splicing step, said splicing step consisting of 5 - Pass the end portion of the sheath in the ring, and introduce it into the inner passage of the sheath through a first opening so as to form a loop around the ring, - out the portion of end of the sheath by a second opening of the sheath, - tighten the loop, by pulling on the end portion emerging from the second opening, with prior or simultaneous insertion of a lug in the internal passage of the sheath through said first opening. The openings are advantageously made before the passage of the end portion, said passage being preferably made by means of a splicing needle. The invention will be better understood, and other objects, details, features and advantages will become more clearly apparent from the following detailed explanatory description of a particular presently preferred embodiment of the invention, with reference to the drawings. attached diagrams, in which - Figure 1 is a schematic perspective view of a harnessing piece according to the invention, here constituting a halter presentation; Figure 2 is a schematic side view of the noseband of the harness part 1; - Figure 3 is a partial side view of a ring and sheaths forming headband and noseband, the splice of the sheath of the headrest being made, while the splice of the sheath of the noseband being in the process of realization ; and FIGS. 4 to 6 are diagrammatic sectional views of the ring illustrating the various steps of making a sheath splice; and FIG. 7 is a schematic sectional view of a ring at a lug illustrating a splice with a sheath provided with a core according to an alternative embodiment. Referring to Figures 1 to 3, the harness part 1 according to the invention comprises a noseband 3 and a headrest 4 each assembled at the end to a noseband 2. Each noseband 2, comprises two lugs 2a, 2b protruding on its periphery, extending radially outwards, and arranged substantially in the same plane at a determined angle α of 90 ° from each other .. The noseband and the headrest are each formed of a braided sheath 30, 40 of small diameter, each sheath is assembled at the end by splicing around a noseband 2 of noseband, the lugs of the ring being integrated into the nose. Splice the sleeves to hold the noseband and the headrest at a 90 ° angle. Splicing is a technical term used in marine (seamanship). The splice here consists in introducing the end of the sheath or end portion of the sheath inside itself, through an opening, called the first opening, to form a loop at the end of the sheath. around the noseband ring, the nose penetrating into said first opening. With reference to FIGS. 3 to 6, a first opening 41 is initially made at a distance from the end edge 42 of the sheath by spacing the strands of the braid which form the sheath. This opening may be formed by introducing a lug 2a, or by means of a splicing needle, known per se. The end portion 43 of the sheath, which is defined between said first opening 41 and the end edge 42, is passed through the ring 2, introduced into the internal passage 40a of the sheath through the first opening 41 , and out of the sheath by a second opening 44. This operation is advantageously performed by means of a splicing needle. This second opening 44 is also made by spacing the strands forming the sheath. The distance between the two openings 41 and 44 corresponds for example to approximately ten times the diameter of the sheath used. The tightening of the loop is carried out by pulling on the end portion 43 emerging from the second opening 44, as illustrated by the arrow referenced F in FIG. 6, while at the same time inserting the lug 2b of the noseband ring 2 in the first opening 41 of the sheath. Alternatively, the lug is first inserted into the first opening, and the loop is then tightened. After tightening the loop, the excess sheath leaving the second opening 44 is cut flush and the end 42 of the sheath is introduced inside the sheath, as shown in Figure 7. The second opening 44 is removed by replacing the strands of the sheath. The resulting splices are held in place on the lugs by at least one stitch 6 (Fig. 3) on the sheath. Sewing stitches 3024135 can be made at different locations depending on the nature of the sheath used. According to an alternative embodiment illustrated in FIG. 7, the sheath used to form the noseband and / or the headrest is provided with a core 5. The core is removed over a length corresponding approximately to the length of the end portion. 43 of the sheath used to make the loop and the splice, so that the end 51 of the core is positioned substantially against the lug 2a once the splice is made. The presence of a core in the inner passage of the sheath makes it possible to create volume inside the sheath. According to another embodiment, the core of the sheath is held in the end portion of sheath forming the loop, so that the soul ensures a recovery effort. In this case, to facilitate splicing and to obtain a looser, more aesthetically pleasing loop, the core is preferably reduced in section over at least the length of the sheath end portion, this reduction being for example obtained by removing a portion of the strands constituting the soul. As a non-limiting example, the noseband can measure 30 cm and the headrest 90 cm. In this embodiment, the headrest and the noseband are each formed of a single section of sheath. Alternatively, at least one of them is formed of two sections, each section being assembled by a first end to a ring by a splice, as described above, the two sections being assembled to one another by their second end. Furthermore, only the end portions of the headrest and / or the noseband may be formed of sheaths for splicing, the central portions may consist of flange portions of different natures. In the present embodiment, the lugs have a substantially constant section, corresponding to that of the ring, with a rounded end. The lugs may be tapered differently depending on the diameter and the nature of the sheath used for example with a section smaller than that of the ring, possibly decreasing towards the outside. The process according to the invention is particularly intended for the manufacture of harness parts such as muserolles or presentation halters. Although the invention has been described in connection with various particular embodiments, it is obvious that it is in no way limited thereto and that it includes all the technical equivalents of the described means as well as their combinations if those are within the scope of the invention.