FR3023986A1

FR3023986A1 - IMPROVED DEVICE FOR CONNECTING AN ARMORED CABLE TO A HOUSING

Info

Publication number: FR3023986A1
Application number: FR1457002A
Authority: FR
Inventors: Sebastien Brun; Philippe Chamalet; Celine Vine-Kuehn
Original assignee: Leoni Wiring Systems France SAS
Current assignee: Leoni Wiring Systems France SAS
Priority date: 2014-07-21
Filing date: 2014-07-21
Publication date: 2016-01-22
Anticipated expiration: 2034-07-21
Also published as: FR3023986B1

Abstract

Ce dispositif de raccordement d'un câble blindé (10) sur un boîtier (26) comprend un embout électriquement conducteur (24) porté par le boîtier (26) et destiné à être mis en contact avec une gaine de blindage (16) sensiblement tubulaire du câble (10). Le manchon électriquement conducteur (20) est mis en contact étanche avec la gaine de blindage (16) et l'embout conducteur (24), et le manchon (20) forme un pont d'étanchéité entre une gaine d'étanchéité (18) du câble et une gaine d'isolation électrique (14). Le dispositif comprend des moyens complémentaires d'immobilisation axiale (22, 28) du manchon (20) par rapport à l'embout (24) portés par ce manchon (20) et cet embout (24).This device for connecting a shielded cable (10) to a housing (26) comprises an electrically conductive tip (24) carried by the housing (26) and intended to be brought into contact with a substantially tubular shielding sheath (16). cable (10). The electrically conductive sleeve (20) is sealingly engaged with the shielding sheath (16) and the conductive tip (24), and the sleeve (20) forms a sealing bridge between a sealing sheath (18) cable and an electrical insulation sheath (14). The device comprises complementary axial immobilization means (22, 28) of the sleeve (20) relative to the tip (24) carried by this sleeve (20) and this nozzle (24).

Description

- 1 - La présente invention concerne le raccordement électrique d'une gaine de blindage électromagnétique d'un câble blindé, destiné en particulier à être utilisé dans un circuit électrique d'un véhicule automobile. La gaine de blindage d'un câble est destinée à envelopper un ou plusieurs fils 5 électriques de ce câble pour empêcher les interférences électromagnétiques entre ces fils et leur voisinage, notamment entre ces fils et les dispositifs électriques ou électroniques placés dans leur voisinage. La gaine de blindage optimise la compatibilité électromagnétique (CEM) du câble. La gaine de blindage est d'autant plus utile que la tension ou l'intensité du courant qui circule dans le câble est importante, ce qui est le 10 cas notamment lorsque le câble est utilisé dans un véhicule automobile électrique ou hybride. Généralement le câble blindé comporte plusieurs éléments concentriques, à savoir une âme conductrice (comportant un ou plusieurs fils conducteurs) recouverte d'une gaine d'isolation électrique, elle-même recouverte d'une gaine de blindage, elle-même 15 recouverte d'une gaine d'étanchéité. Pour protéger des composants électroniques des interférences électromagnétiques et empêcher que ces composants électroniques ne perturbent d'autres dispositifs électriques ou électroniques situés à proximité, il est connu de placer ces composants dans un boitier électriquement conducteur, ce boîtier formant ainsi un blindage. 20 Lorsque l'on raccorde le câble blindé à au moins un des composants électroniques contenus dans le boîtier, on souhaite habituellement réaliser une continuité de blindage en raccordant la gaine de blindage du câble au boitier conducteur entourant les composants électroniques. Le document FR 2 981 210 décrit un câble électrique blindé raccordé à un boitier de 25 composants électriques ou électroniques. Une partie du câble est dénudée de manière à découvrir une partie de sa gaine de blindage, une partie de sa gaine d'isolation électrique et une partie terminale de son âme. Un manchon électriquement conducteur, placé sur la partie de gaine de blindage dénudée, forme un pont d'étanchéité entre la gaine d'isolation électrique et la gaine 30 d'étanchéité. Le manchon est en contact étanche avec un embout conducteur du boîtier relié électriquement à au moins une partie conductrice du boîtier formant blindage. Ce contact étanche est obtenu par emmanchement à force du manchon dans l'embout du boîtier. Le manchon raccorde électriquement la partie de gaine de blindage dénudée et l'embout conducteur du boîtier. 35 Pour éviter le risque de désemmanchement du manchon, on rapporte sur le câble un organe de blocage muni de deux extrémités entre lesquelles est retenu axialement le manchon. Ainsi, une première extrémité de l'organe de blocage retient axialement le - 2 - manchon de façon à empêcher son désemmanchement et une seconde extrémité de l'organe de blocage est accrochée sur l'embout du boîtier. Pour éviter le risque de désemmanchement du manchon, il convient donc de prévoir un organe supplémentaire, à savoir l'organe de blocage, ainsi qu'une opération spécifique de montage de cet organe de blocage. En effet, la première extrémité de l'organe de blocage doit être montée centrée autour du câble avant la mise en place du manchon. Par ailleurs, la seconde extrémité de l'organe de blocage est accrochée sur l'embout du boîtier après emmanchement du manchon dans l'embout du boîtier.The present invention relates to the electrical connection of an electromagnetic shielding sheath of a shielded cable, intended in particular for use in an electrical circuit of a motor vehicle. The shielding sheath of a cable is intended to wrap one or more electrical wires of this cable to prevent electromagnetic interference between these wires and their vicinity, in particular between these wires and the electrical or electronic devices placed in their vicinity. The shielding sheath optimizes the electromagnetic compatibility (EMC) of the cable. The shielding sheath is all the more useful if the voltage or the intensity of the current flowing in the cable is important, which is the case especially when the cable is used in an electric or hybrid motor vehicle. Generally, the shielded cable comprises several concentric elements, namely a conductive core (comprising one or more conductive wires) covered with an electrical insulation sheath, itself covered with a shielding sheath, itself covered with a sealing sheath. To protect electronic components from electromagnetic interference and to prevent these electronic components from disturbing other electrical or electronic devices located in the vicinity, it is known to place these components in an electrically conductive housing, this housing thus forming a shield. When the shielded cable is connected to at least one of the electronic components contained in the housing, shielding continuity is usually desired by connecting the cable shielding sheath to the conductive housing surrounding the electronic components. The document FR 2 981 210 describes a shielded electrical cable connected to a box of 25 electrical or electronic components. Part of the cable is stripped so as to discover a portion of its shielding sheath, a portion of its electrical insulation sheath and an end portion of its core. An electrically conductive sleeve, placed on the stripped shielding sheath portion, forms a sealing bridge between the electrical insulation sheath and the sealing sheath. The sleeve is in sealing contact with a conductive tip of the housing electrically connected to at least one conductive portion of the shielding housing. This sealing contact is obtained by force fitting the sleeve into the end of the housing. The sleeve electrically connects the stripped shielding sheath portion and the conductive ferrule of the housing. To avoid the risk of unscrewing the sleeve, the cable is provided with a locking member provided with two ends between which the sleeve is axially retained. Thus, a first end of the locking member axially retains the sleeve so as to prevent its unmolding and a second end of the locking member is attached to the end of the housing. To avoid the risk of dismanagement of the sleeve, it is therefore necessary to provide an additional member, namely the locking member, and a specific operation of mounting this locking member. Indeed, the first end of the locking member must be mounted centered around the cable before the introduction of the sleeve. Furthermore, the second end of the locking member is attached to the end of the housing after fitting of the sleeve in the housing end.

L'invention a notamment pour but d'éviter les opérations de montage de l'organe de blocage préalablement à la mise en place du manchon et d'accrochage de cet organe de blocage du boîtier après emmanchement du manchon, ceci tout en limitant efficacement les risques de désemmanchement du manchon. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de raccordement d'un câble blindé 15 sur un boîtier comprenant - un embout électriquement conducteur porté par le boîtier et destiné à être mis en contact avec une gaine de blindage sensiblement tubulaire du câble, - un manchon électriquement conducteur mis en contact étanche avec la gaine de blindage et l'embout conducteur, le manchon formant un pont d'étanchéité entre une 20 gaine d'étanchéité du câble et une gaine d'isolation électrique séparant la gaine de blindage d'une âme conductrice du câble, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens complémentaires d'immobilisation axiale du manchon par rapport à l'embout portés par ce manchon et cet embout. Les moyens d'immobilisation complémentaires étant portés par le manchon et 25 l'embout, ils peuvent être activés au cours d'une opération qui est simultanée avec l'emmanchement du manchon dans l'embout. Par ailleurs, les moyens complémentaires d'immobilisation axiale du manchon écartent le risque de désemmanchement intempestif du manchon. De préférence, les moyens complémentaires d'immobilisation comprennent un 30 organe mâle élastiquement déformable solidaire d'une première extrémité du manchon et coopérant avec un organe rigide femelle complémentaire porté par l'embout. Avantageusement, la première extrémité du manchon est surmoulée sur une première extrémité de l'organe élastiquement déformable. Dans un exemple de réalisation, l'organe mâle élastiquement déformable comprend 35 au moins deux pattes axiales, par exemple trois pattes axiales, radialement déformables élastiquement, circonférenciellement équiréparties, portant chacune une butée axiale, chaque butée axiale étant radialement déplaçable entre une position - 3 - d'immobilisation axiale et une position escamotée, et étant destinée à coopérer avec une butée axiale portée par l'organe rigide femelle porté par l'embout. Dans cet exemple de réalisation, la butée axiale portée par l'organe femelle rigide peut être formée par un bord d'une gorge annulaire ménagée dans cet organe rigide.The invention is intended in particular to avoid mounting operations of the locking member prior to the introduction of the sleeve and attachment of this blocking member of the housing after fitting of the sleeve, while effectively limiting the risks of disengagement of the sleeve. For this purpose, the invention relates to a device for connecting a shielded cable 15 to a housing comprising: an electrically conductive tip carried by the housing and intended to be brought into contact with a substantially tubular shielding sheath of the cable, an electrically conductive sleeve made in sealing contact with the shielding sheath and the conductive end-piece, the sleeve forming a sealing bridge between a cable sealing sheath and an electrical insulation sheath separating the shielding sheath; a conductive core of the cable, characterized in that it comprises complementary means for axially immobilizing the sleeve relative to the tip carried by this sleeve and this tip. The complementary immobilization means being carried by the sleeve and the endpiece, they can be activated during an operation which is simultaneous with the fitting of the sleeve into the endpiece. Moreover, the additional means of axial immobilization of the sleeve eliminate the risk of inadvertent removal of the sleeve. Preferably, the additional means of immobilization comprise a male elastically deformable member secured to a first end of the sleeve and cooperating with a complementary female rigid member carried by the tip. Advantageously, the first end of the sleeve is overmolded on a first end of the elastically deformable member. In an exemplary embodiment, the elastically deformable male member comprises at least two axial tabs, for example three axial tabs, radially elastically deformable, circumferentially equilateral, each bearing an axial stop, each axial abutment being radially displaceable between a position - 3 - Axial immobilization and a retracted position, and being intended to cooperate with an axial stop carried by the female rigid member carried by the tip. In this embodiment, the axial stop carried by the rigid female member may be formed by an edge of an annular groove formed in this rigid member.

Dans une première variante, l'organe mâle élastiquement déformable comprend deux extrémités axiales reliées entre elles par au moins deux bandes s'étendant hélicoïdalement de façon que cet organe mâle soit axialement déformable élastiquement, au moins une des bandes portant une butée axiale axialement et circonférenciellement déplaçable entre une position d'immobilisation axiale et une position escamotée, cette butée axiale étant destinée à coopérer avec une butée axiale portée par l'organe rigide femelle porté par l'embout. Dans cette variante, la butée axiale portée par l'organe femelle rigide peut être formée par un bord d'une rainure ménagée dans l'organe rigide porté par l'embout, cette rainure comportant - une extrémité axiale débouchante autorisant le déplacement axial de chaque butée axiale en position escamotée, et - une extrémité de blocage délimitée par le bord formant butée axiale. Dans une deuxième variante, l'organe mâle élastiquement déformable comprend un anneau ouvert, muni de deux languettes de raccordement sensiblement radiales 20 portées respectivement par les deux extrémités de l'anneau, chaque languette étant - circonférenciellement déplaçable par rapprochement des extrémité de l'anneau entre une position d'immobilisation axiale et une position escamotée, et - destinée à coopérer avec une butée axiale portée par l'organe rigide femelle porté par l'embout. 25 Dans cette variante, la butée axiale portée par l'organe femelle rigide peut être formée par un bord d'une lumière ménagée dans l'organe rigide porté par l'embout, cette lumière comportant - une extrémité axiale débouchante autorisant le déplacement axial de chaque languette en position escamotée, et 30 - une extrémité de blocage délimitée par le bord formant butée axiale. De manière préférentielle, le manchon est surmoulé sur la gaine de blindage. Le surmoulage permet de s'assurer que le manchon ne se déplacera pas au cours de l'emboîtement du câble blindé dans le boîtier. Avantageusement, le manchon comprend un matériau élastomère comprenant une 35 charge conductrice. L'élastomère peut préférentiellement comprendre du silicone. L'invention a également pour objet un circuit électrique comprenant : - un câble blindé, - un boîtier comprenant un embout électriquement conducteur porté par le boîtier et destiné à être mis en contact avec une gaine de blindage sensiblement tubulaire du câble, et - un manchon électriquement conducteur mis en contact étanche avec la gaine de blindage et l'embout conducteur, le manchon formant un pont d'étanchéité entre une gaine d'étanchéité du câble et une gaine d'isolation électrique séparant la gaine de blindage d'une âme conductrice du câble, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens complémentaires d'immobilisation 10 axiale du manchon par rapport à l'embout portés par ce manchon et cet embout. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et fait en se référant aux dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un câble blindé susceptible d'être raccordé à un boîtier à l'aide d'un dispositif de raccordement selon l'invention ; 15 - la figure 2 est une vue en perspective de ce câble blindé muni d'éléments du dispositif de raccordement selon un exemple de réalisation de l'invention, ces éléments comprenant un manchon électriquement conducteur prêt, avec le câble, à être emboîtés dans un embout du boîtier ; - la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, sur laquelle le manchon est 20 emmanché dans le boîtier et fixé axialement à l'aide des moyens d'immobilisation complémentaires du dispositif de raccordement selon le premier exemple de réalisation de l'invention ; - la figure 4 est une vue en coupe axiale du dispositif de raccordement selon le premier exemple de réalisation de l'invention ; 25 - la figure 5 est une vue en perspective d'un câble blindé muni d'éléments du dispositif de raccordement selon une première variante de réalisation de l'invention, ces éléments comprenant un manchon électriquement conducteur prêt, avec le câble, à être emboîtés dans un embout du boîtier ; - les figures 6 et 7 sont des vues similaires à celles des figures 3 et 4, concernant le 30 dispositif de raccordement munis d'éléments selon la première variante de réalisation de l'invention ; - les figures 8 et 9 sont des vues similaires à celles des figures 5 et 6, concernant le dispositif de raccordement munis d'éléments selon une deuxième variante de réalisation de l'invention. 35 On a représenté sur la figure 1 un câble blindé 10 de forme sensiblement cylindrique de révolution comprenant un axe de révolution 11 représenté par des traits mixtes. Ce câble 10 comporte différents éléments concentriques, à savoir une âme centrale 12 - 5 - conductrice électriquement, entourée d'une gaine d'isolation électrique 14, elle-même entourée d'une gaine de blindage 16 sensiblement tubulaire. La gaine d'isolation électrique 14 permet d'isoler électriquement la gaine de blindage 16 de l'âme conductrice 12 afin que la gaine de blindage 16 puisse protéger l'âme 12 du câble 10 des interférences électromagnétiques et empêcher les interférences portées par le câble de perturber les dispositifs électriques ou électroniques situés à proximité. La gaine de blindage 16 est entourée d'une gaine d'étanchéité 18 qui protège le câble 10 de la poussière, de l'humidité et des solvants. Une partie du câble 10 est dénudée de manière à découvrir un tronçon de sa gaine 10 de blindage 16, une partie de sa gaine d'isolation électrique 14 et une partie terminale de son âme 12. Ce câble 10 est susceptible d'être raccordé à un boîtier à l'aide d'un dispositif de raccordement selon l'invention dont les éléments sont illustrés sur les figures 2 à 4. La figure 2 représente, d'une part, un manchon électriquement conducteur 20 15 agencé sur le câble 10. Ce manchon 20 comporte des moyens d'immobilisation axiale 22. La figure 2 représente, d'autre part, un embout électriquement conducteur 24 porté par un boîtier 26. L'embout 24 est raccordé électriquement à au moins une partie conductrice du boîtier 26 formant blindage. L'embout électriquement conducteur 24 peut être rapporté sur le boîtier 26 ou venu de matière avec ce boîtier 26. Dans ce 20 dernier cas, le boîtier 26 peut-être moulé avec l'embout 24 de manière à ne faire qu'un avec le boîtier 26. Le boîtier 26, qui est donc au moins en partie blindé, contient des composants électroniques classiques. Le boîtier 26 est destiné notamment à protéger ces composants électroniques des interférences électromagnétiques et empêcher que ces 25 composants électroniques ne perturbent d'autres dispositifs électriques ou électroniques situés à proximité. Lorsque l'on raccorde le câble blindé 10 à l'un des composants électroniques contenus dans le boîtier 26, on réalise une continuité de blindage en raccordant la gaine de blindage 16 du câble à la partie de blindage du boitier 26 via le manchon 20 et 30 l'embout 24. Sur la figure 2, on a représenté en pointillés le tronçon mis à nu de la gaine de blindage 16 du câble. Le manchon 20 recouvre complètement ce tronçon. Le manchon 20, mis en contact étanche avec un contour extérieur de la gaine d'étanchéité 18 et un contour extérieur de la gaine d'isolation électrique 14, forme un 35 pont d'étanchéité entre la gaine d'étanchéité 14 et la gaine d'isolation électrique 14 séparant la gaine de blindage 16 de l'âme conductrice 12. Le manchon 20 a une longueur supérieure à la longueur du tronçon de gaine de - 6 - blindage 16 mis à nu et il est positionné sur le câble de sorte qu'il ne soit pas en contact avec l'âme 12 du câble. On notera par ailleurs que l'embout 24 du boîtier 26 comporte des moyens d'immobilisation axiale 28 complémentaires des moyens d'immobilisation axiale 22 du 5 manchon 20. Plus particulièrement, dans l'exemple de réalisation de la figure 2, le manchon 20 comporte deux extrémités : - une première extrémité 30 portant les moyens d'immobilisation axiale 22 et de préférence des lèvres d'étanchéité 31; 10 - une deuxième extrémité 32 de forme sensiblement tronconique. Les moyens d'immobilisation axiale 22 portés par la première extrémité 30 du manchon 20 comprennent un organe mâle 22 élastiquement déformable solidaire de cette première extrémité 30 du manchon 20. Cet organe mâle 22 coopère avec les moyens d'immobilisation axiale 28 portés par l'embout 24. Ces moyens 15 d'immobilisation axiale 28 complémentaires comportent un organe rigide femelle 28 porté par l'embout 24. De préférence, la première extrémité 30 du manchon 20 est rendue solidaire de l'organe mâle 22 par surmoulage sur une extrémité de cet organe mâle. De préférence également, l'organe rigide femelle 28 est venu de matière avec 20 l'embout 24. En variante, l'organe rigide femelle 28 pourrait être rapporté sur l'embout 24. Pour assurer une bonne tenue de l'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24, ce manchon 20 est de préférence déformable élastiquement. A cet effet, le manchon 20 est réalisé en matériau déformable, par exemple en élastomère. Cet 25 élastomère peut, par exemple, être de la silicone. Pour être conducteur électriquement, le manchon 20 comprend une charge conductrice classique. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 2 à 4, l'organe mâle 22 comprend trois pattes axiales 34, radialement déformables élastiquement et 30 équiréparties circonférenciellement autour de l'axe 11 et du câble 10. Comme visible sur la figure 4, chaque patte 34 porte une butée axiale 36 coopérant avec une butée axiale 38 portée par l'organe rigide femelle 28 de l'embout 24. Chaque butée axiale 36 est radialement déplaçable entre une position encliquetée d'immobilisation axiale et une position escamotée, permettant de désemmancher 35 manchon 20 du boîtier 26. Dans l'exemple de la figure 4, on peut voir que la butée axiale 38 de l'organe rigide 28 est formée par un bord d'une gorge annulaire 40 ménagée dans l'embout 24. - 7 - Les organes d'immobilisation complémentaires 22, 28 étant portés par le manchon 20 et l'embout 24, ils peuvent être activés au cours d'une opération qui est simultanée avec l'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24. En effet, lors de la course d'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24, les 5 butées axiales 36 portées par les pattes axiales 34 (radialement déformables élastiquement) s'escamotent tout d'abord par coopération de ces pattes 34 et butées axiales 36 avec le contour interne de l'embout 24, de façon à permettre l'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24. Puis, en fin de course d'emmanchement du manchon 20, les butées axiales 36 sont rappelées élastiquement 10 dans la gorge annulaire 40 ménagée dans l'embout 24 de façon à coopérer avec le bord de cette gorge 40 formant la butée axiale 38 complémentaire des butées axiales 36. On notera que la fin de course d'emmanchement du manchon 20 est imposée par la coopération de la seconde extrémité 32 du manchon 20 avec un épaulement E interne 15 de l'embout 24. En fin de course d'emmanchement, le manchon 20 est donc immobilisé axialement : - par l'épaulement E de l'embout 24 qui coopère avec la seconde extrémité 32 de ce manchon 20, et - par la butée axiale 38 de l'embout 24 coopérant avec les butées axiales 36 de 20 l'organe mâle 22. On écarte ainsi le risque de désemmanchement intempestif du manchon 20. On notera que les pattes axiales 34 sont munies d'extrémités libres 34L faisant saillie à l'extérieur de l'embout 24 lorsque le manchon 20 est dans sa position de fin d'emmanchement. Pour, le cas échéant, désemmancher le manchon 20 de l'embout 25 24, on agit sur ces extrémités libres 34L de façon centripète, à l'encontre de la force élastique de rappel des pattes 34, pour escamoter les butées axiales 36 et permettre l'extraction du manchon 20 de l'embout 24. Les figures 5 à 7 représentent une première variante de réalisation de l'organe mâle élastiquement déformable 22. Dans cette première variante, l'organe mâle 30 élastiquement déformable 22 comprend deux extrémités axiales reliées entre elles par deux bandes 42. Les deux bandes 42 s'étendent hélicoïdalement entre les deux extrémités de l'organe mâle 22 de façon qu'il soit axialement déformable élastiquement. Comme pour l'exemple de réalisation précédent, la première extrémité 30 du manchon 20 est surmoulée sur une première extrémité axiale 43A de l'organe mâle 22. 35 La seconde extrémité axiale 43B de l'organe mâle 22 a de préférence une forme générale d'anneau. L'organe mâle 22 a une forme générale annulaire et entoure le câble 10, de façon - 8 - notamment que sa seconde extrémité axiale 43B entoure ce câble 10. Dans le cas des figures 5 à 7, une des bandes 42 porte un ergot formant butée axiale 44. Cette butée 44 coopère avec une butée axiale complémentaire 46, visible sur la figure 6, portée par l'organe rigide femelle 28 de l'embout 24.In a first variant, the elastically deformable male member comprises two axial ends interconnected by at least two bands extending helically so that this male member is axially elastically deformable, at least one of the strips bearing an axial abutment axially and circumferentially movable between an axial immobilization position and a retracted position, this axial stop being intended to cooperate with an axial stop carried by the female rigid member carried by the tip. In this variant, the axial abutment carried by the rigid female member may be formed by an edge of a groove formed in the rigid member carried by the endpiece, this groove having - an axial end opening allowing the axial displacement of each axial stop in the retracted position, and - a locking end defined by the edge forming an axial stop. In a second variant, the male elastically deformable member comprises an open ring, provided with two substantially radial connecting tongues 20 carried respectively by the two ends of the ring, each tongue being circumferentially displaceable by bringing the ends of the ring closer together between an axial immobilization position and a retracted position, and - intended to cooperate with an axial stop carried by the female rigid member carried by the tip. In this variant, the axial abutment carried by the rigid female member may be formed by an edge of a lumen formed in the rigid member carried by the endpiece, this lumen having - an axial end opening allowing the axial displacement of each tab in the retracted position, and 30 - a locking end defined by the edge forming axial abutment. Preferably, the sleeve is overmolded on the shielding sheath. Overmoulding ensures that the sleeve will not move during the interlocking of the shielded cable in the housing. Advantageously, the sleeve comprises an elastomeric material comprising a conductive filler. The elastomer may preferentially comprise silicone. The invention also relates to an electrical circuit comprising: - a shielded cable, - a housing comprising an electrically conductive tip carried by the housing and intended to be brought into contact with a substantially tubular shielding sheath of the cable, and - a sleeve electrically conductive sealingly engaged with the shielding sheath and the conductive tip, the sleeve forming a sealing bridge between a cable sealing sheath and an electrical insulation sheath separating the shielding sheath from a conductive core cable, characterized in that it comprises complementary axial immobilization means 10 of the sleeve relative to the tip carried by this sleeve and this tip. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of an armored cable capable of to be connected to a housing by means of a connection device according to the invention; FIG. 2 is a perspective view of this shielded cable provided with elements of the connection device according to an exemplary embodiment of the invention, these elements comprising an electrically conductive sleeve ready, with the cable, to be nested in a housing end; FIG. 3 is a view similar to that of FIG. 2, in which the sleeve is fitted into the housing and fixed axially by means of the complementary immobilization means of the connection device according to the first embodiment of FIG. invention; - Figure 4 is an axial sectional view of the connecting device according to the first embodiment of the invention; FIG. 5 is a perspective view of a shielded cable provided with elements of the connection device according to a first embodiment of the invention, these elements comprising an electrically conductive sleeve ready, with the cable, to be fitted together. in a case end; FIGS. 6 and 7 are views similar to those of FIGS. 3 and 4 relating to the connection device provided with elements according to the first embodiment of the invention; - Figures 8 and 9 are views similar to those of Figures 5 and 6, relating to the connecting device provided with elements according to a second embodiment of the invention. Shown in FIG. 1 is a shielded cable 10 of substantially cylindrical shape of revolution comprising an axis of revolution 11 represented by mixed lines. This cable 10 comprises various concentric elements, namely a central electrically conductive core 12, surrounded by an electrical insulation sheath 14, itself surrounded by a substantially tubular shielding sheath 16. The electrical insulation sheath 14 electrically isolates the shielding sheath 16 of the conductive core 12 so that the shielding sheath 16 can protect the core 12 of the cable 10 from electromagnetic interference and prevent interference carried by the cable. disturb electrical or electronic devices located nearby. The shielding sheath 16 is surrounded by a sealing sheath 18 which protects the cable 10 from dust, moisture and solvents. Part of the cable 10 is stripped so as to discover a portion of its shielding sheath 16, a part of its electrical insulation sheath 14 and an end portion of its core 12. This cable 10 can be connected to a housing using a connection device according to the invention, the elements of which are illustrated in FIGS. 2 to 4. FIG. 2 represents, on the one hand, an electrically conductive sleeve 20 arranged on the cable 10. This sleeve 20 comprises axial immobilization means 22. FIG. 2 represents, on the other hand, an electrically conductive tip 24 carried by a housing 26. The tip 24 is electrically connected to at least one conductive part of the housing 26 forming shielding. The electrically conductive tip 24 may be attached to the housing 26 or integrally formed with this housing 26. In this latter case, the housing 26 may be molded with the nozzle 24 so as to be one with the 26. The housing 26, which is therefore at least partially shielded, contains conventional electronic components. The housing 26 is intended in particular to protect these electronic components from electromagnetic interference and prevent these electronic components from disturbing other electrical or electronic devices located nearby. When the shielded cable 10 is connected to one of the electronic components contained in the housing 26, a shielding continuity is achieved by connecting the shielding sheath 16 of the cable to the shielding portion of the housing 26 via the sleeve 20 and In FIG. 2, the exposed portion of the shielding sheath 16 of the cable is shown in dotted lines. The sleeve 20 completely covers this section. The sleeve 20, placed in sealed contact with an outer contour of the sealing sheath 18 and an outer contour of the electrical insulation sheath 14, forms a sealing bridge between the sealing sheath 14 and the sheath. electrical insulation 14 separating the shielding sheath 16 from the conductive core 12. The sleeve 20 has a length greater than the length of the shielding jacket section 16 exposed and is positioned on the cable so that it is not in contact with the core 12 of the cable. Note also that the tip 24 of the housing 26 comprises axial immobilization means 28 complementary axial immobilization means 22 of the sleeve 20. More particularly, in the embodiment of Figure 2, the sleeve 20 has two ends: - a first end 30 carrying the axial immobilization means 22 and preferably sealing lips 31; A second end 32 of substantially frustoconical shape. The axial immobilization means 22 carried by the first end 30 of the sleeve 20 comprise an elastically deformable male member 22 secured to this first end 30 of the sleeve 20. This male member 22 cooperates with the axial immobilization means 28 carried by the endpiece 24. These complementary axial immobilization means 28 comprise a female rigid member 28 carried by the endpiece 24. Preferably, the first end 30 of the sleeve 20 is secured to the male member 22 by overmolding on one end of this male organ. Also preferably, the rigid female member 28 is integral with the nozzle 24. Alternatively, the female rigid member 28 could be attached to the tip 24. To ensure a good fit of the sleeve fitting 20 in the nozzle 24, this sleeve 20 is preferably elastically deformable. For this purpose, the sleeve 20 is made of deformable material, for example elastomer. This elastomer may, for example, be silicone. To be electrically conductive, the sleeve 20 comprises a conventional conductive filler. In the embodiment illustrated in FIGS. 2 to 4, the male member 22 comprises three axial tabs 34, radially elastically deformable and equidistributed circumferentially about the axis 11 and the cable 10. As can be seen in FIG. each lug 34 carries an axial abutment 36 cooperating with an axial abutment 38 carried by the female rigid member 28 of the endpiece 24. Each axial abutment 36 is radially displaceable between an axial locking position and a retracted position, making it possible to In the example of FIG. 4, it can be seen that the axial abutment 38 of the rigid member 28 is formed by an edge of an annular groove 40 formed in the endpiece 24. 7 - The complementary immobilizing members 22, 28 being carried by the sleeve 20 and the nozzle 24, they can be activated during an operation which is simultaneous with the fitting of the sleeve 20 in the nozzle 24. E Indeed, during the fitting stroke of the sleeve 20 in the endpiece 24, the 5 axial abutments 36 carried by the axial tabs 34 (radially elastically deformable) first retract by cooperation of these tabs 34 and abutments. axial 36 with the internal contour of the nozzle 24, so as to allow the fitting of the sleeve 20 in the nozzle 24. Then, at the end of fitting stroke of the sleeve 20, the axial stops 36 are resiliently biased 10 in the annular groove 40 formed in the end piece 24 so as to cooperate with the edge of this groove 40 forming the axial abutment 38 complementary to the axial abutments 36. It will be noted that the end of insertion stroke of the sleeve 20 is imposed by the cooperation of the second end 32 of the sleeve 20 with an internal shoulder E 15 of the endpiece 24. At the end of fitting stroke, the sleeve 20 is thus immobilized axially: - by the shoulder E of the endpiece 24 which cooperates with the second end 32 this sleeve 20, and - by the axial abutment 38 of the nozzle 24 cooperating with the axial abutments 36 of the male member 22. This avoids the risk of inadvertent removal of the sleeve 20. Note that the axial tabs 34 are provided with free ends 34L protruding outside the nozzle 24 when the sleeve 20 is in its end fitting position. To, if necessary, unmount the sleeve 20 of the nozzle 24, it acts on these free ends 34L in a centripetal manner, against the elastic force of return of the tabs 34, to retract the axial abutments 36 and allow the extraction of the sleeve 20 of the nozzle 24. Figures 5 to 7 show a first embodiment of the male elastically deformable member 22. In this first embodiment, the male member 30 resiliently deformable 22 comprises two axial ends connected between them by two bands 42. The two strips 42 extend helically between the two ends of the male member 22 so that it is axially elastically deformable. As for the preceding embodiment, the first end 30 of the sleeve 20 is overmolded on a first axial end 43A of the male member 22. The second axial end 43B of the male member 22 preferably has a general shape of FIG. 'ring. The male member 22 has a generally annular shape and surrounds the cable 10, in particular so that its second axial end 43B surrounds this cable 10. In the case of FIGS. 5 to 7, one of the strips 42 bears a lug forming axial abutment 44. This stop 44 cooperates with a complementary axial abutment 46, visible in FIG. 6, carried by the rigid female member 28 of the endpiece 24.

L'ergot 44 est déplaçable axialement et circonférenciellement (par rapport à l'axe 11) entre une position encliquetée d'immobilisation axiale représentée en figure 6 et une position escamotée permettant de désemmancher le manchon 20 du boîtier 26. En effet, les bandes hélicoïdales 42 de l'organe mâle 22 permettent de déplacer l'ergot 44 vers sa position escamotée par un mouvement combinant au moins une 10 translation et une rotation de cet ergot 44. Dans cette variante, la butée axiale 46 de l'organe femelle rigide 28 est formée par un bord d'une rainure 48 ménagée dans l'embout 24. Pour permettre l'encliquetage des moyens complémentaires d'immobilisation 22, 28, cette rainure 48 a une forme évolutive et comporte : 15 - une extrémité axiale débouchante 50 autorisant le déplacement axial de l'ergot 44 pour soit l'encliqueter, soit l'escamoter, - une extrémité de blocage formant la butée axiale 46. Comme dans le cas des figures 2 à 4, les organes d'immobilisation complémentaires 22, 28 peuvent être activés au cours d'une opération qui est simultanée avec 20 l'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24. En effet, lors de la course d'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24, tout d'abord, l'ergot 44 est déplacé axialement dans l'extrémité débouchante 50 de la rainure 48. Puis, en fin de course d'emmanchement du manchon 20, on agit sur la seconde 25 extrémité axiale 43B de l'organe mâle 22, notamment pour comprimer axialement cet organe mâle 22. Par effet des déformations élastiques des bandes hélicoïdales 42, l'ergot 44 est déplacé vers sa position encliquetée d'immobilisation axiale (représentée sur la figure 6) en suivant un mouvement combinant au moins une translation et une rotation de cet ergot 44. 30 En fin de course d'emmanchement, le manchon 20 est donc immobilisé axialement par l'épaulement E de l'embout 24, coopérant avec la seconde extrémité 32 de ce manchon 20, et par la butée axiale 46 de l'embout 24, coopérant avec l'ergot 44 de l'organe mâle 22. On écarte ainsi le risque de désemmanchement intempestif du manchon 20. 35 Pour, le cas échéant, désemmancher le manchon 20 de l'embout 24, on agit sur la seconde extrémité axiale 43B de l'organe mâle 22 pour provoquer un mouvement de l'ergot 44 inverse à celui décrit précédemment.The lug 44 is axially and circumferentially displaceable (relative to the axis 11) between an axial locking position shown in FIG. 6 and a retracted position allowing the sleeve 20 to be removed from the casing 26. In fact, the helical strips 42 of the male member 22 can move the lug 44 to its retracted position by a movement combining at least one translation and a rotation of the lug 44. In this embodiment, the axial abutment 46 of the rigid female member 28 is formed by an edge of a groove 48 formed in the nozzle 24. To allow the snap-fastening of the complementary immobilization means 22, 28, this groove 48 has an evolutionary shape and comprises: - an axial end opening 50 permitting the axial displacement of the lug 44 to either snap or retract it, - a locking end forming the axial abutment 46. As in the case of Figures 2 to 4, the immobilizing members 2, 28 may be activated during an operation which is simultaneous with the fitting of the sleeve 20 in the endpiece 24. Indeed, during the fitting stroke of the sleeve 20 in the endpiece 24, firstly, the lug 44 is displaced axially in the open end 50 of the groove 48. Then, at the end of the fitting stroke of the sleeve 20, the second axial end 43B of the male member is acted on 22, in particular for axially compressing this male member 22. By effect of the elastic deformations of the helical strips 42, the lug 44 is moved towards its axial locking position (shown in FIG. 6) by following a movement combining at least one translation and rotation of this lug 44. At the end of the fitting stroke, the sleeve 20 is thus immobilized axially by the shoulder E of the nozzle 24, cooperating with the second end 32 of this sleeve 20, and by the axial stop 46 of the embou t 24, cooperating with the lug 44 of the male member 22. This avoids the risk of inadvertent removal of the sleeve 20. 35, if necessary, unmount the sleeve 20 of the nozzle 24, it acts on the second axial end 43B of the male member 22 to cause a movement of the lug 44 inverse to that described above.

La figure 8 représente une deuxième variante de réalisation de l'organe mâle élastiquement deformable 22. Dans cette deuxième variante, la première extrémité 30 du manchon 20 est surmoulée sur une première extrémité axiale 43A de l'organe mâle 22. La seconde extrémité axiale 43B de l'organe mâle 22 a une forme générale d'anneau ouvert 52. L'anneau ouvert 52 est muni de deux languettes 54 sensiblement radiales portées respectivement par les deux extrémités de l'anneau 52. Ces deux extrémités de l'anneau 52 peuvent être rapprochées l'une de l'autre par déformation élastique circonférentielle de l'anneau 52. L'organe mâle 22 a une forme générale annulaire et entoure le câble 10, de façon 10 notamment que l'anneau 52 entoure ce câble 10. Comme illustré en figure 9, les deux languettes 54 coopèrent avec deux butées axiales 56 portées par l'organe rigide femelle 28 de l'embout 24. Afin de permettre l'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24 ainsi que le désemmanchement de ce manchon 20, chaque languette 54 est circonférenciellement 15 (par rapport à l'axe 11) déplaçable par rapprochement des extrémités de l'anneau 52 entre une position encliquetée d'immobilisation axiale et une position escamotée. Dans cette deuxième variante, les butées axiales 56 sont formées par un bord d'une lumière 58 directement ménagée l'embout 24. Cette lumière 58 a une forme évolutive en « T » et comporte : 20 - une extrémité axiale débouchante 60 (barre verticale du « T ») autorisant le déplacement axial de chaque languette 54 en position escamotée ou encliquetée, et - une extrémité de blocage (barre transversale du « T ») délimitée par les bords formant butées axiales 56. Comme dans le cas des figures 2 à 4, les organes d'immobilisation complémentaires 25 22, 28 peuvent être activés au cours d'une opération qui est simultanée avec l'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24. En effet, lors de la course d'emmanchement du manchon 20 dans l'embout 24, tout d'abord, les deux languettes 54 sont déplacées axialement dans l'extrémité débouchante 60 de la lumière 58. Ces deux languettes 54 coopèrent avec le bord de 30 l'extrémité débouchante 60 de la lumière 58 de façon à être rapprochées l'une de l'autre par déformation élastique circonférentielle de l'anneau 52, à l'encontre de la force élastique de rappel de l'anneau 52. Puis, en fin de course d'emmanchement du manchon 20, les languettes 54 sont rappelées élastiquement au droit des bords formant butées axiales 56 de l'extrémité de 35 blocage de la lumière 58. En fin de course d'emmanchement, le manchon 20 est donc immobilisé axialement par l'épaulement E de l'embout 24, coopérant avec la seconde extrémité 32 de ce -10- manchon 20 (voir cas précédents), et par les butées axiales 56 de l'embout 24, coopérant avec les languettes 54 de l'organe mâle 22. On écarte ainsi le risque de désemmanchement intempestif du manchon 20. Pour, le cas échéant, désemmancher le manchon 20 de l'embout 24, on agit sur les 5 extrémités libres des languettes 54 de façon à les rapprocher, à l'encontre de la force élastique de rappel de l'anneau 52, pour escamoter les languettes 54 et permettre l'extraction du manchon 20 de l'embout 24. On retiendra donc que, quel que soit l'exemple de réalisation choisi, pour réaliser un raccordement de la gaine de blindage 16 du câble 10 avec l'embout 24 du boîtier 26 au 10 moyen du manchon 20 dans un circuit électrique, tel qu'un circuit électrique pour véhicule automobile, il convient de : - dénuder une extrémité du câble blindé 10 de manière à découvrir successivement une partie de gaine de blindage 16, une partie de gaine d'isolation 14 et une partie terminale d'âme 12, 15 - positionner le manchon 20 sur la partie dénudée de gaine de blindage 16, - mettre en contact le manchon 20 avec l'embout 24 par emmanchement, - encliqueter les moyens d'immobilisation axiale complémentaires 22, 28 portées respectivement par l'organe mâle 22 du manchon 20 et l'organe femelle 28 de l'embout 24.FIG. 8 represents a second variant embodiment of the elastically deformable male member 22. In this second variant, the first end 30 of the sleeve 20 is overmolded on a first axial end 43A of the male member 22. The second axial end 43B the male member 22 has a generally open ring shape 52. The open ring 52 is provided with two substantially radial tongues 54 carried respectively by the two ends of the ring 52. These two ends of the ring 52 can The male member 22 has a generally annular shape and surrounds the cable 10, in particular so that the ring 52 surrounds the cable 10. As shown in FIG. illustrated in FIG. 9, the two tabs 54 cooperate with two axial abutments 56 carried by the rigid female member 28 of the end piece 24. In order to allow the fitting of the sleeve 20 into the endpiece 24 as well as the removal of this sleeve 20, each tab 54 is circumferentially 15 (relative to the axis 11) movable by bringing the ends of the ring 52 between an axial locking position and a retracted position. In this second variant, the axial stops 56 are formed by an edge of a light 58 directly formed the endpiece 24. This light 58 has an evolutionary shape in "T" and comprises: - an axial end emerging 60 (vertical bar the "T") allowing the axial displacement of each tongue 54 in the retracted or snapped position, and - a locking end (transverse bar of the "T") delimited by the edges forming axial abutments 56. As in the case of FIGS. 4, the complementary immobilization members 22, 28 can be activated during an operation which is simultaneous with the fitting of the sleeve 20 in the endpiece 24. In fact, during the fitting stroke of the sleeve 20 in the end piece 24, firstly, the two tabs 54 are axially displaced in the open end 60 of the slot 58. These two tabs 54 cooperate with the edge of the open end 60 of the light 58 of FIG. to be brought closer to each other by circumferential elastic deformation of the ring 52, against the elastic return force of the ring 52. Then, at the end of fitting stroke of the sleeve 20, the tongues 54 are resiliently biased to the edges forming axial abutments 56 of the locking end of the lumen 58. At the end of the fitting stroke, the sleeve 20 is thus immobilized axially by the shoulder E of the endpiece 24, cooperating with the second end 32 of the sleeve 20 (see previous cases), and by the axial stops 56 of the nozzle 24, cooperating with the tabs 54 of the male member 22. This removes the risk unwanted removal of the sleeve 20. To remove the sleeve 20 from the endpiece 24 if necessary, the free ends of the tongues 54 are acted on so as to bring them together, against the elastic return force of the ring 52, to retract the tabs 54 and allow extraction of the sleeve 20 of the nozzle 24. It will therefore be remembered that, regardless of the embodiment chosen, to make a connection of the shielding sheath 16 of the cable 10 with the tip 24 of the housing 26 to 10 means of the sleeve 20 in an electrical circuit, such as an electrical circuit for a motor vehicle, it is appropriate to: - strip one end of the shielded cable 10 so as to successively discover a shielding sheath portion 16, a sheath portion d 14 and a core end portion 12, 15 - position the sleeve 20 on the stripped portion of shielding sheath 16, - put the sleeve 20 into contact with the tip 24 by fitting, - snap the immobilizing means axial complementary 22, 28 respectively carried by the male member 22 of the sleeve 20 and the female member 28 of the nozzle 24.

20 On notera que les éléments similaires de l'exemple et de ses variantes présentés sont désignés sur les différentes figures par des références identiques. Par ailleurs, l'invention n'est pas limitée à l'exemple et à ses variantes présentés et d'autres réalisations possibles apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible de prévoir d'autres formes des organes mâle 22 et femelle 28 25 permettant l'encliquetage manchon 20 dans l'embout 24.It should be noted that the similar elements of the example and its variants presented are designated in the various figures by identical references. Furthermore, the invention is not limited to the example and its variants presented and other possible embodiments will become apparent to those skilled in the art. It is in particular possible to provide other forms of male members 22 and female 28 25 for snapping sleeve 20 into endpiece 24.

Claims

REVENDICATIONS1. Device for connecting a shielded cable (10) to a housing (26) comprising: - an electrically conductive tip (24) carried by the housing (26) and intended to be brought into contact with a substantially tubular shielding sheath (16) a cable (10), - an electrically conductive sleeve (20) sealingly engaged with the shielding sheath (16) and the conductive tip (24), the sleeve (20) forming a sealing bridge between a sheath sealing (18) of the cable and an electrical insulation sheath (14) separating the shielding sheath (16) from a conductive core (12) of the cable (10), characterized in that it comprises complementary means of axial immobilization (22, 28) of the sleeve (20) with respect to the end piece (24) carried by this sleeve (20) and this end piece (24).

2. Connection device according to the preceding claim, wherein the additional immobilization means (22, 28) comprise an elastically deformable male member (22) integral with a first end (30) of the sleeve (20) and cooperating with a complementary female rigid member (28) carried by the end piece (24).

3. Connecting device according to the preceding claim, wherein the first end (30) of the sleeve (20) is overmolded on a first end of the elastically deformable member (22).

4. Connecting device according to claim 2 or 3, wherein the elastically deformable male member (22) comprises at least two axial tabs (34), for example three axial tabs (34), radially elastically deformable, circumferentially equilateral, bearing each an axial abutment (36), each axial abutment (36) being radially displaceable between an axial immobilization position and a retracted position, and intended to cooperate with an axial abutment (38) carried by the rigid female member (28); ) carried by the endpiece (24).

5. Device according to the preceding claim wherein the axial stop (38) carried by the rigid female member (28) is formed by an edge of an annular groove (40) formed in this rigid member (28) .- 12 -

6. Device according to claim 2 or 3, wherein the elastically deformable male member (22) comprises two axial ends interconnected by at least two strips (42) extending helically so that the male member (22) is axially elastically deformable, at least one of the strips (42) carrying an axial abutment (44) axially and circumferentially displaceable between an axial immobilization position and a retracted position, this axial abutment (44) being intended to cooperate with an axial abutment ( 46) carried by the rigid female member (28) carried by the nozzle (24).

7. Device according to the preceding claim wherein the axial stop (46) carried by the rigid female member (28) is formed by an edge of a groove (48) formed in the rigid member (28) carried by the end piece (24), this groove (48) comprising - an axial end opening (50) allowing the axial displacement of each axial abutment (44, 46) in the retracted position, and - a locking end defined by the edge forming an axial abutment (46).

8. Device according to claim 2 or 3, wherein the male elastically deformable member (22) comprises an open ring (52) provided with two substantially radial tongues (54) carried respectively by the two ends of the ring (52). ), each tongue (54) being circumferentially displaceable by approaching the ends of the ring (52) between an axial immobilization position and a retracted position, and intended to cooperate with an axial abutment (56) carried by the rigid female member (28) carried by the nozzle (24).

9. Device according to the preceding claim wherein the axial stop (56) carried by the rigid female member (48) is formed by an edge of a slot (58) formed in the rigid member (28) carried by the end piece (24), this slot (58) comprising - an axial end opening (60) allowing the axial displacement of each tongue (54) in the retracted position, and - a locking end delimited by the edge forming an axial abutment (56) .-13-

10. Device according to any one of the preceding claims wherein the sleeve (20) is overmolded on the shielding sheath (16).

11. Device according to any one of the preceding claims wherein the sleeve (20) comprises an elastomeric material comprising a conductive filler.

12. Device according to the preceding claim wherein the elastomer comprises silicone. 10

An electrical circuit comprising: - a shielded cable (10), - a housing (26) comprising an electrically conductive tip (24) carried by the housing (26) and intended to be brought into contact with a shielding sheath (16). ) substantially tubular cable (10), and - an electrically conductive sleeve (20) sealingly engaged with the shielding sheath (16) and the conductive tip (24), the sleeve (20) forming a sealing bridge between a cable sealing sheath (18) and an electrical insulation sheath (14) separating the shielding sheath (16) from a conductive core (12) of the cable (10), characterized in that comprises complementary axial immobilization means (22, 28) of the sleeve (20) relative to the end piece (24) carried by this sleeve (20) and this endpiece (24).