FR3018527A1 - ELECTROLYTIC CELL COMPRISING AN OVERMOLD PROTECTIVE BODY AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH AN ELECTROLYTIC CELL - Google Patents

ELECTROLYTIC CELL COMPRISING AN OVERMOLD PROTECTIVE BODY AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH AN ELECTROLYTIC CELL Download PDF

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Abstract

Une cellule électrolytique comportant une pluralité de plaques d'électrolyse comprenant chacune une tête et une base, au moins une première borne de connexion reliée à au moins une première plaque d'électrolyse et au moins une deuxième borne de connexion reliée à au moins une deuxième plaque d'électrolyse, la cellule électrolytique (2) comportant un corps de protection (4) surmoulé sur la pluralité des bases de plaques d'électrolyse (20) de manière à les solidariser mécaniquement ensemble.An electrolytic cell comprising a plurality of electrolysis plates each comprising a head and a base, at least a first connection terminal connected to at least a first electrolysis plate and at least a second connection terminal connected to at least a second electrolysis plate, the electrolytic cell (2) comprising a protective body (4) overmoulded on the plurality of electrolysis plate bases (20) so as to mechanically fasten them together.

Description

CELLULE ELECTROLYTIQUE COMPORTANT UN CORPS DE PROTECTION SURMOULE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UNE TELLE CELLULE ELECTROLYTIQUE DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR La présente invention concerne le domaine des cellules électrolytiques qui sont utilisées, en particulier, dans un dispositif de traitement de fluide. Afin de conserver une eau pure dans un bassin d'une piscine, il est connu de traiter l'eau de la piscine avec un dispositif de traitement par électrolyse qui est adapté pour générer du chlore à partir du sel présent dans l'eau de la piscine. De manière connue, le dispositif de traitement comporte une enceinte de traitement, connue de l'homme du métier sous la désignation de vase, dans laquelle est montée une cellule électrolytique alimentée électriquement en courant. L'enceinte du dispositif de traitement comporte de manière ordinaire une ouverture d'entrée d'eau à traiter et une ouverture de sortie d'eau traitée. De manière ordinaire, la cellule électrolytique comporte une pluralité de plaques.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the field of electrolytic cells which are used, in particular, in a fluid treatment device. In order to conserve pure water in a pond of a pool, it is known to treat the pool water with an electrolysis treatment device which is adapted to generate chlorine from the salt present in the water of the pool. swimming pool. In known manner, the treatment device comprises a treatment chamber, known to those skilled in the art under the name of vase, in which is mounted an electrolytic cell electrically powered. The enclosure of the treatment device usually comprises a water inlet opening to be treated and a treated water outlet opening. Ordinarily, the electrolytic cell has a plurality of plates.

Parmi l'ensemble des plaques de la cellule électrolytique, on distingue des premières plaques reliées électriquement à une première borne de la cellule électrolytique et des deuxièmes plaques reliées électriquement à une deuxième borne de la cellule électrolytique.Among all the plates of the electrolytic cell, there are first plates electrically connected to a first terminal of the electrolytic cell and second plates electrically connected to a second terminal of the electrolytic cell.

En pratique, l'eau à traiter pénètre dans l'enceinte du dispositif de traitement et circule entre les plaques de la cellule électrolytique. En appliquant une tension aux bornes de la cellule électrolytique, un champ électrique apparaît entre les plaques de la cellule électrolytique. Une réaction d'électrolyse se produit et génère du chlore gazeux à partir du sel présent dans l'eau. Le chlore gazeux se mélange à l'eau afin de la traiter. Dans le bassin de la piscine, au fil du temps, le chlore se transforme en sel sous l'effet des UV. La fabrication d'une cellule électrolytique est une opération délicate. En pratique, les plaques de la cellule électrolytique sont montées généralement, dans un bouchon qui est vissé sur l'enceinte du dispositif de protection. Pour permettre la connexion des bornes de la cellule électrolytique, le bouchon comporte des ouvertures traversantes dans lesquelles sont montées les bornes électriques de manière à ce que les bornes électriques et les plaques soient situées sur des faces opposées du bouchon. A cet effet, les bornes sont traditionnellement boulonnées au bouchon de la cellule électrolytique. Afin d'éviter que l'eau circulant dans l'enceinte n'entre en contact avec les bornes de la cellule électrolytique, il est prévu différents moyens d'étanchéité dans l'art antérieur. Une première solution consiste à recouvrir la base des plaques connectées aux bornes d'une résine isolante. Une telle résine possède des qualités d'isolation importante mais nécessite un temps de séchage élevé, ce qui limite la cadence de production des cellules électrolytiques. En outre, une telle résine spécifique nécessite d'être manipulée avec précautions, en particulier, en utilisant des gants et un masque de protection.In practice, the water to be treated enters the chamber of the treatment device and circulates between the plates of the electrolytic cell. By applying a voltage across the electrolytic cell, an electric field appears between the plates of the electrolytic cell. An electrolysis reaction occurs and generates chlorine gas from the salt present in the water. Chlorine gas mixes with water to treat it. In the pool pool, over time, chlorine turns into salt under the influence of UV. The manufacture of an electrolytic cell is a delicate operation. In practice, the plates of the electrolytic cell are generally mounted in a plug which is screwed onto the enclosure of the protection device. To allow the connection of the terminals of the electrolytic cell, the plug has through openings in which are mounted the electrical terminals so that the electrical terminals and the plates are located on opposite sides of the plug. For this purpose, the terminals are traditionally bolted to the plug of the electrolytic cell. In order to prevent the water circulating in the enclosure from coming into contact with the terminals of the electrolytic cell, various sealing means are provided in the prior art. A first solution consists in covering the base of the plates connected to the terminals of an insulating resin. Such a resin has important insulation qualities but requires a high drying time, which limits the rate of production of the electrolytic cells. In addition, such a specific resin requires to be handled with care, in particular, using gloves and a protective mask.

Une deuxième solution d'étanchéité consiste à équiper les ouvertures traversantes du bouchon avec des joints d'étanchéité, par exemple, des joints toriques nitrile. En pratique, la durée de vie de tels joints est limitée et des défauts d'étanchéité apparaissent au cours de la vie de la cellule électrolytique.A second sealing solution is to equip the through openings of the plug with seals, for example, nitrile O-rings. In practice, the life of such seals is limited and sealing defects appear during the life of the electrolytic cell.

L'invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une cellule électrolytique qui présente une grande étanchéité et qui puisse être fabriquée de manière industrielle avec une cadence de production élevée. Bien que l'invention soit née à l'origine pour une application dans le domaine du traitement de l'eau des piscines, l'invention s'applique plus généralement à tout domaine nécessitant une cellule électrolytique tel que le traitement des eaux industrielles, le traitement des eaux de mer, la potabilisation, la destruction des cyanures, la protection cathodique, la cataphorèse, le biofouling, etc.The invention therefore aims to overcome these disadvantages by providing an electrolytic cell which has a high degree of sealing and which can be manufactured industrially with a high production rate. Although the invention was originally born for an application in the field of the treatment of swimming pool water, the invention applies more generally to any field requiring an electrolytic cell such as the treatment of industrial water, the seawater treatment, potabilization, destruction of cyanides, cathodic protection, cataphoresis, biofouling, etc.

PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION L'invention concerne une cellule électrolytique comportant une pluralité de plaques d'électrolyse comprenant chacune une tête et une base, au moins une première borne de connexion reliée à au moins une première plaque d'électrolyse et au moins une deuxième borne de connexion reliée à au moins une deuxième plaque d'électrolyse. La cellule électrolytique est remarquable en ce qu'elle comporte un corps de protection surmoulé sur la pluralité des bases de plaques d'électrolyse de manière à les solidariser mécaniquement ensemble. De manière avantageuse, grâce à l'invention, le corps de protection remplit une fonction de solidarisation mécanique et une deuxième fonction d'isolation électrique.GENERAL PRESENTATION OF THE INVENTION The invention relates to an electrolytic cell comprising a plurality of electrolysis plates each comprising a head and a base, at least a first connection terminal connected to at least a first electrolysis plate and at least one electrolytic plate. second connection terminal connected to at least a second electrolysis plate. The electrolytic cell is remarkable in that it comprises a protective body overmolded on the plurality of bases of electrolysis plates so as to mechanically fasten them together. Advantageously, thanks to the invention, the protective body performs a mechanical fastening function and a second electrical insulation function.

Aussi, il n'est plus nécessaire de relier, d'une part, les plaques au bouchon et, d'autre part, d'utiliser de la résine isolante. Le bouchon est directement surmoulé à la base des plaques d'électrolyse, ce qui procure un gain de temps important. En outre, une telle étape peut être réalisée à une échelle industrielle, ce qui limite la durée de fabrication et en diminue le coût.Also, it is no longer necessary to connect, on the one hand, the plates to the cap and, on the other hand, to use insulating resin. The plug is directly overmolded at the base of the electrolysis plates, which provides a significant time saving. In addition, such a step can be performed on an industrial scale, which limits the manufacturing time and reduces the cost.

Par ailleurs, le corps de protection permet de protéger toutes les parties électriques et métalliques contre l'oxydation, ce qui augmente la durée de vie de la cellule électrolytique.In addition, the protective body protects all electrical and metallic parts against oxidation, which increases the life of the electrolytic cell.

Contrairement à l'art antérieur qui recommandait l'utilisation de résines nocives et dont le temps de séchage est important, le corps de protection est obtenu sans risque pour les opérateurs et de manière rapide. De préférence, le corps de protection comporte une paroi formant une barrière d'étanchéité entre la base des plaques d'électrolyse et la tête des plaques d'électrolyse. Ainsi, l'eau circulant entre les têtes des plaques n'est pas susceptible d'atteindre les bases des plaques, ce qui assure un bon fonctionnement de la cellule électrolytique. En outre, un corps de protection surmoulé possède des qualités d'étanchéité et une durée de vie supérieures à celles d'une résine. Selon l'invention, le corps de protection assure la liaison mécanique, l'isolation électrique et l'étanchéité. Ainsi, la base des plaques peut être manipulée de manière portique. De manière préférée, le corps de protection est en matière plastique, ce qui diminue son coût de fabrication.Unlike the prior art which recommended the use of harmful resins and whose drying time is important, the protective body is obtained without risk for operators and quickly. Preferably, the protective body comprises a wall forming a sealing barrier between the base of the electrolysis plates and the head of the electrolysis plates. Thus, the water circulating between the heads of the plates is not likely to reach the bases of the plates, which ensures proper operation of the electrolytic cell. In addition, an overmolded protective body has sealing qualities and a longer life than those of a resin. According to the invention, the protective body provides the mechanical connection, the electrical insulation and the sealing. Thus, the base of the plates can be manipulated gantry. Preferably, the protective body is made of plastic, which reduces its manufacturing cost.

De préférence, les bases des plaques d'électrolyse comportant des ouvertures traversantes, le corps de protection comporte des tenons s'étendant dans lesdites ouvertures traversantes de manière à solidariser lesdites plaques. Les plaques sont ainsi tenues extérieurement et intérieurement, ce qui augmente leur durée de vie. Selon un aspect préféré, la cellule électrolytique comportant au moins une plaque d'électrolyse neutre disposée entre la première plaque d'électrolyse et la deuxième plaque d'électrolyse, ladite plaque d'électrolyse neutre est solidarisée mécaniquement au corps de protection. Le corps de protection permet de s'affranchir de tout autre moyen de liaison mécanique, ce qui est avantageux. De manière avantageuse, le corps de protection comporte une pluralité de raidisseurs afin d'augmenter la résistance mécanique du corps de protection tout en diminuant sa masse. De préférence, la première borne de connexion étant reliée à la première plaque d'électrolyse par un câble électrique, ledit câble électrique est noyé en partie dans le corps de protection. De préférence, le corps de protection comporte une partie flexible recouvrant ladite partie du câble électrique de manière à permettre une orientation du câble électrique lors de son installation. En outre, l'utilisation d'un câble électrique permet de déporter la connexion des bornes par rapport aux plaques, ce qui facilite l'utilisation de la cellule électrolytique.Preferably, the bases of the electrolysis plates having through apertures, the protective body comprises tenons extending in said through openings so as to secure said plates. The plates are thus held externally and internally, which increases their life. According to a preferred aspect, the electrolytic cell comprising at least one neutral electrolysis plate disposed between the first electrolysis plate and the second electrolysis plate, said neutral electrolysis plate is mechanically secured to the protective body. The protective body makes it possible to dispense with any other means of mechanical connection, which is advantageous. Advantageously, the protective body comprises a plurality of stiffeners in order to increase the mechanical strength of the protective body while decreasing its mass. Preferably, the first connection terminal being connected to the first electrolysis plate by an electric cable, said electrical cable is partially embedded in the protective body. Preferably, the protective body comprises a flexible portion covering said portion of the electric cable so as to allow orientation of the electric cable during its installation. In addition, the use of an electric cable makes it possible to offset the connection of the terminals with respect to the plates, which facilitates the use of the electrolytic cell.

Selon un aspect, la première borne de connexion étant reliée à au moins deux premières plaques d'électrolyse par au moins un connecteur électrique, ledit connecteur électrique est noyé dans le corps de protection. Ainsi, le connecteur électrique est immobilisé et n'est pas susceptible de vibrer lors de son utilisation, ce qui augmente sa durée de vie. En outre, son isolation électrique est assurée vis-à-vis de la tête des plaques. De manière préférée, ledit connecteur électrique est un cavalier en forme de U. De préférence, ledit connecteur électrique est riveté auxdites premières plaques d'électrolyse. Une telle connexion par rivetage permet d'améliorer le rendement électrique entre ledit connecteur électrique et lesdites premières plaques d'électrolyse en s'affranchissant des éventuels revêtements présents à la surface des plaques d'électrolyse.In one aspect, the first connection terminal being connected to at least two first electrolysis plates by at least one electrical connector, said electrical connector is embedded in the protective body. Thus, the electrical connector is immobilized and is not likely to vibrate during use, which increases its life. In addition, its electrical insulation is ensured vis-à-vis the head plates. Preferably, said electrical connector is a U-shaped jumper. Preferably, said electrical connector is riveted to said first electrolysis plates. Such a connection by riveting improves the electrical efficiency between said electrical connector and said first electrolysis plates by avoiding any coatings present on the surface of the electrolysis plates.

De manière avantageuse, le corps de protection comporte des moyens de détrompage adaptés pour aligner la cellule électrolytique lors de montage dans une enceinte de traitement d'un dispositif de traitement. De tels moyens de détrompage intégrés permettent d'accélérer le montage de la cellule électrolytique et d'empêcher tout montage incorrect.Advantageously, the protective body comprises polarization means adapted to align the electrolytic cell during mounting in a treatment chamber of a treatment device. Such integrated foolproofing means make it possible to accelerate the assembly of the electrolytic cell and to prevent any incorrect assembly.

L'invention concerne également un dispositif de traitement de fluide, en particulier pour le traitement au sel de l'eau d'une piscine, comportant une enceinte de traitement comportant une ouverture d'entrée de fluide, une ouverture de sortie de fluide, une ouverture de montage et une cellule électrolytique telle que présentée précédemment, montée dans ladite enceinte de traitement via ladite ouverture de montage. En position montée, la tête des plaques d'électrolyse est située dans ladite enceinte, le corps de protection empêchant la circulation de fluide de l'enceinte vers la base des plaques d'électrolyse.The invention also relates to a fluid treatment device, in particular for the salt treatment of the water of a swimming pool, comprising a treatment chamber comprising a fluid inlet opening, a fluid outlet opening, a mounting aperture and an electrolytic cell as presented above, mounted in said processing chamber via said mounting aperture. In mounted position, the head of the electrolysis plates is located in said enclosure, the protective body preventing the flow of fluid from the chamber to the base of the electrolysis plates.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une cellule électrolytique telle que présentée précédemment, le procédé comportant une étape de positionnement desdites plaques d'électrolyse dans un moule d'injection et une étape d'injection d'un matériau thermoplastique dans ledit moule d'injection de manière à former un corps de protection surmoulé sur la pluralité des bases de plaques d'électrolyse de manière à les solidariser mécaniquement ensemble. Le procédé de fabrication d'une cellule électrolytique est accéléré de manière importante et n'est plus dépendant du savoir-faire des opérateurs de montage comme dans l'art antérieur. Ainsi, on obtient des cellules électrolytiques de qualité homogène à un coût de fabrication réduit.The invention also relates to a method for manufacturing an electrolytic cell as presented above, the method comprising a step of positioning said electrolysis plates in an injection mold and a step of injecting a thermoplastic material into said injection mold so as to form a protective body overmolded on the plurality of bases of electrolysis plates so as to mechanically join together. The method of manufacturing an electrolytic cell is accelerated significantly and is no longer dependent on the know-how of the assembly operators as in the prior art. Thus, electrolytic cells of homogeneous quality are obtained at a reduced manufacturing cost.

PRESENTATION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif de traitement comportant une enceinte dans laquelle est montée une cellule électrolytique ; - la figure 2 est une représentation schématique de la cellule électrolytique du dispositif de traitement de la figure 1 ; - la figure 3 est une représentation schématique de la liaison électrique des plaques de la cellule électrolytique de la figure 2 avec une pluralité de cavaliers - la figure 4 est une représentation schématique en coupe rapprochée de la connexion rivetée entre une branche d'un cavalier et une plaque de la figure 3; - la figure 5 est une représentation schématique rapprochée de la base des plaques ; et - la figure 6 est une vue en coupe longitudinale des plaques de la cellule électrolytique reliées au corps surmoulé.PRESENTATION OF THE FIGURES The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a schematic representation of a treatment device; having an enclosure in which an electrolytic cell is mounted; FIG. 2 is a schematic representation of the electrolytic cell of the treatment device of FIG. 1; FIG. 3 is a schematic representation of the electrical connection of the plates of the electrolytic cell of FIG. 2 with a plurality of jumpers; FIG. 4 is a diagrammatic representation in close section of the riveted connection between a branch of a jumper and a plate of Figure 3; - Figure 5 is a schematic representation close to the base of the plates; and FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the plates of the electrolytic cell connected to the overmolded body.

Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant.It should be noted that the figures disclose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention where appropriate.

DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE L'invention va être présentée pour le traitement au sel de l'eau d'une piscine au moyen d'un dispositif de traitement comportant une cellule électrolytique. Il va de soi que l'invention s'applique à divers équipements comportant une cellule électrolytique dans des domaines variés tels que le traitement des eaux industrielles, le traitement des eaux de mer, la potabilisation, la destruction des cyanures, la protection cathodique, la cataphorèse, le biofouling, etc. De manière ordinaire, une piscine comporte un bassin équipé d'un système de recirculation d'eau qui permet de prélever de l'eau du bassin afin de la filtrer avant de la rejeter dans ledit bassin. Dans cet exemple de mise en oeuvre, l'eau du bassin est traitée au sel. A cet effet, le système de recirculation d'eau comporte un dispositif de traitement qui permet de traiter l'eau salée de la piscine par électrolyse afin de générer du chlore. Un tel procédé d'électrolyse est connu de l'homme du métier et ne sera pas présenté plus en détails.DESCRIPTION OF ONE OR MORE MODES OF EMBODIMENT AND IMPLEMENTATION The invention will be presented for the salt treatment of the water of a swimming pool by means of a treatment device comprising an electrolytic cell. It goes without saying that the invention applies to various equipment comprising an electrolytic cell in various fields such as industrial water treatment, seawater treatment, potabilization, destruction of cyanides, cathodic protection, cataphoresis, biofouling, etc. Typically, a swimming pool has a pool equipped with a water recirculation system that allows water to be taken from the pool to filter it before discharging into said basin. In this example of implementation, the pond water is treated with salt. For this purpose, the water recirculation system comprises a treatment device that makes it possible to treat the salt water of the pool by electrolysis in order to generate chlorine. Such an electrolysis process is known to those skilled in the art and will not be presented in more detail.

En référence à la figure 1, il est représenté un dispositif de traitement 1 selon l'invention pour le traitement de l'eau d'une piscine par électrolyse. Le dispositif de traitement 1 comporte une enceinte de traitement 3, connue de l'homme du métier sous la désignation de vase de traitement, dans laquelle est montée une cellule électrolytique 2. Enceinte de traitement 3 L'enceinte de traitement 3 comporte un corps creux allongé, de préférence en plastique, dans lequel est montée la cellule électrolytique 2. Toujours en référence à la figure 1, l'enceinte de traitement 3 comporte une ouverture d'entrée de fluide 31 adaptée pour recevoir un flux d'eau à traiter et une ouverture de sortie de fluide 32 adaptée pour éjecter un flux d'eau traité après circulation dans l'enceinte de traitement 3. Par la suite, les termes amont et aval seront définis en fonction de la circulation du flux d'eau dans l'enceinte de traitement 3 du dispositif de traitement 1. Ainsi, un flux d'eau circule d'amont en aval dans l'enceinte de traitement 3 entre l'ouverture d'entrée 31 et l'ouverture de sortie 32. L'enceinte de traitement 3 comporte une extrémité amont 1 A située du côté de l'ouverture d'entrée de fluide 31 et une extrémité aval 1B située du côté de l'ouverture de sortie de fluide 32.Referring to Figure 1, there is shown a treatment device 1 according to the invention for treating water pool electrolysis. The treatment device 1 comprises a treatment chamber 3, known to those skilled in the art under the name treatment vessel, in which is mounted an electrolytic cell 2. Treatment chamber 3 The treatment chamber 3 comprises a hollow body elongated, preferably plastic, in which is mounted the electrolytic cell 2. Still with reference to Figure 1, the treatment chamber 3 comprises a fluid inlet opening 31 adapted to receive a flow of water to be treated and a fluid outlet opening 32 adapted to eject a stream of treated water after circulation in the treatment chamber 3. Thereafter, the terms upstream and downstream will be defined as a function of the flow of the water flow in the treatment chamber 3 of the treatment device 1. Thus, a flow of water flows from upstream to downstream in the treatment chamber 3 between the inlet opening 31 and the outlet opening 32. treatment 3 involves e an upstream end 1A located on the side of the fluid inlet opening 31 and a downstream end 1B located on the side of the fluid outlet opening 32.

En référence à la figure 1, l'enceinte de traitement 3 comprend une ouverture de montage 33 à travers de laquelle est montée la cellule électrolytique 2 afin que cette dernière s'étende dans le chemin de circulation du flux d'eau de l'enceinte de traitement 3.With reference to FIG. 1, the treatment enclosure 3 comprises a mounting opening 33 through which the electrolytic cell 2 is mounted so that the latter extends in the flow path of the water flow of the enclosure treatment 3.

Dans cette forme de réalisation, l'ouverture de montage 33 est positionnée à l'extrémité amont 1 A de l'enceinte de traitement 3 afin de garder de l'espace au niveau de l'extrémité aval 1B de l'enceinte de traitement 3 comme cela sera détaillé par la suite. Néanmoins, il va de soi que l'ouverture de montage 33 pourrait être également positionnée à proximité de l'extrémité aval 1B de l'enceinte de traitement 3. De manière préférée, en référence à la figure 1, l'enceinte de traitement 3 comporte, à son extrémité aval 1B, une première ouverture auxiliaire 34 dans laquelle est monté un capteur de débit 11 et une deuxième ouverture auxiliaire 35 dans laquelle est monté un injecteur de fluide 12. Les ouvertures auxiliaires 34, 35 sont de préférence disposées en regard de l'ouverture de sortie de fluide 32 de manière à agir directement sur le flux d'eau traité par la cellule électrolytique 2.In this embodiment, the mounting aperture 33 is positioned at the upstream end 1A of the treatment enclosure 3 to maintain space at the downstream end 1B of the treatment enclosure 3 as will be detailed later. Nevertheless, it goes without saying that the mounting aperture 33 could also be positioned near the downstream end 1B of the treatment enclosure 3. Preferably, with reference to FIG. 1, the treatment enclosure 3 comprises, at its downstream end 1B, a first auxiliary opening 34 in which is mounted a flow sensor 11 and a second auxiliary opening 35 in which is mounted a fluid injector 12. The auxiliary openings 34, 35 are preferably arranged opposite the fluid outlet opening 32 so as to act directly on the flow of water treated by the electrolytic cell 2.

Dans cet exemple de réalisation, le capteur de débit 11 comporte un organe s'étendant dans l'enceinte de traitement 3 adapté pour détecter un débit d'eau. L'injecteur de fluide 12 est, pour sa part, adapté pour injecter un produit liquide correctif, par exemple, un produit acide de manière à abaisser le pH de l'eau traitée.In this exemplary embodiment, the flow sensor 11 comprises a member extending in the treatment chamber 3 adapted to detect a flow of water. The fluid injector 12 is, for its part, adapted to inject a corrective liquid product, for example, an acid product so as to lower the pH of the treated water.

Cellule électrolytique 2 La cellule électrolytique 2 du dispositif de traitement 1 va être maintenant présentée en détails.Electrolytic Cell 2 The electrolytic cell 2 of the treatment device 1 will now be presented in detail.

Comme illustré aux figures 2 et 3, la cellule électrolytique 2 s'étend axialement et est adaptée pour être introduite dans l'enceinte de traitement 3 selon l'axe de l'ouverture de montage 33. La cellule électrolytique 2 comporte une pluralité de plaques d'électrolyse 20 comportant chacune une tête 20H et une base 20F. De manière préférée, chaque plaque d'électrolyse 20 possède une forme rectangulaire et est réalisée métal non corrosif afin de permettre les réactions chimique d'électrolyse. De préférence encore, chaque plaque 20 est revêtue de métaux rares. Dans cet exemple de réalisation, chaque plaque d'électrolyse 20 est en titane et est en outre recouverte d'un revêtement de ruthénium possédant des propriétés d'isolation électrique.As illustrated in Figures 2 and 3, the electrolytic cell 2 extends axially and is adapted to be introduced into the treatment chamber 3 along the axis of the mounting aperture 33. The electrolytic cell 2 comprises a plurality of plates electrolysis 20 each comprising a head 20H and a base 20F. Preferably, each electrolysis plate 20 has a rectangular shape and is made non-corrosive metal to allow the electrolysis chemical reactions. More preferably, each plate 20 is coated with rare metals. In this embodiment, each electrolysis plate 20 is made of titanium and is further coated with a ruthenium coating having electrical insulation properties.

De manière connue, en référence à la figure 2, la cellule électrolytique 2 comporte une première borne de connexion A reliée électriquement à au moins une plaque d'électrolyse 20 et une deuxième borne de connexion B reliée électriquement à au moins une plaque d'électrolyse 20.In known manner, with reference to FIG. 2, the electrolytic cell 2 comprises a first connection terminal A electrically connected to at least one electrolysis plate 20 and a second connection terminal B electrically connected to at least one electrolysis plate. 20.

Dans cet exemple de réalisation, en référence aux figures 2 et 3, la cellule électrolytique 2 comporte 7 plaques d'électrolyse 20 dont deux plaques d'électrolyse 20A sont reliées à la première borne A, dont deux plaques d'électrolyse 20B sont reliées à la deuxième borne B et dont trois plaques d'électrolyse 20N ne sont pas connectées et sont dites neutres ou passives. La présence de plaques neutres 20N est optionnelle, ces dernières permettant d'augmenter le rendement faradique en divisant le courant par une augmentation de la surface d'échange ionique. Ce type de cellule électrolytique est aussi appelée bipolaire, chaque plaque neutre ayant une face positive et une face opposée négative.In this exemplary embodiment, with reference to FIGS. 2 and 3, the electrolytic cell 2 comprises 7 electrolysis plates 20, of which two electrolysis plates 20A are connected to the first terminal A, of which two electrolysis plates 20B are connected to the second terminal B and three electrolysis plates 20N are not connected and are said to be neutral or passive. The presence of 20N neutral plates is optional, the latter making it possible to increase the faradic efficiency by dividing the current by an increase in the ion exchange surface. This type of electrolytic cell is also called bipolar, each neutral plate having a positive face and a negative opposite face.

Par la suite, les plaques d'électrolyse 20A reliées à la première borne A sont désignées premières plaques 20A tandis que les plaques d'électrolyse 20B reliées à la deuxième borne B sont désignées deuxièmes plaques 20B Dans cet exemple de réalisation, en référence à la figure 3, la cellule électrolytique 2 comporte consécutivement : - une première plaque 20A, - une plaque neutre 20N, - une deuxième plaque 20B, - une plaque neutre 20N, - une première plaque 20A, - une plaque neutre 20N et - une deuxième plaque 20B.Subsequently, the electrolysis plates 20A connected to the first terminal A are designated first plates 20A while the electrolysis plates 20B connected to the second terminal B are designated second plates 20B In this embodiment, with reference to FIG. 3, the electrolytic cell 2 consecutively comprises: a first plate 20A, a neutral plate 20N, a second plate 20B, a neutral plate 20N, a first plate 20A, a neutral plate 20N and a second plate. 20B.

De manière connue, les premières plaques 20A et les deuxièmes plaques 20B sont reliées à des potentiels électriques différents de manière à créer un champ électrique entre une première plaque 20A et une deuxième plaque 20B.In known manner, the first plates 20A and the second plates 20B are connected to different electrical potentials so as to create an electric field between a first plate 20A and a second plate 20B.

Il est ici présenté une cellule électrolytique 2 comportant 7 plaques d'électrolyse 20 mais il va de soi que le nombre de plaques 20 pourrait être différent. Par exemple, la cellule électrolytique 2 pourrait comprendre entre 2 et 9 plaques d'électrolyse 20.It is here presented an electrolytic cell 2 having 7 electrolysis plates 20 but it goes without saying that the number of plates 20 could be different. For example, the electrolytic cell 2 could comprise between 2 and 9 electrolysis plates 20.

Dans cette forme de réalisation, en référence à la figure 3, les bases 20F des premières plaques 20A sont reliées à la première borne A par un premier cavalier 6A et un premier câble électrique 7A. De manière similaire, les bases 20F des deuxièmes plaques 20B sont reliées à la deuxième borne B par un deuxième cavalier 6B et un deuxième câble électrique 7B.In this embodiment, with reference to FIG. 3, the bases 20F of the first plates 20A are connected to the first terminal A by a first jumper 6A and a first electric cable 7A. Similarly, the bases 20F of the second plates 20B are connected to the second terminal B by a second jumper 6B and a second electric cable 7B.

Les cavaliers 6A, 6B sont identiques. Par la suite, le premier cavalier 6A va être décrit en référence aux figures 3 et 4. Le premier cavalier 6A se présente sous la forme d'un élément métallique en forme de U qui définit une base 61 et deux branches orthogonales 62 comme illustré partiellement à la figure 4. La base 61 du cavalier 6A est reliée à la première borne A par le câble électrique 7A tandis que les branches 62 du cavalier 6A sont reliées à deux premières plaques 20A comme illustré à la figure 3. De manière préférée, les câbles électriques 7A, 7B reliant les cavaliers 6A, 6B aux bornes A, B sont protégés par une gaine 7.The jumpers 6A, 6B are identical. Subsequently, the first jumper 6A will be described with reference to Figures 3 and 4. The first jumper 6A is in the form of a U-shaped metal element which defines a base 61 and two orthogonal branches 62 as partially illustrated in FIG. 4. The base 61 of the jumper 6A is connected to the first terminal A by the electric cable 7A while the branches 62 of the jumper 6A are connected to two first plates 20A as illustrated in FIG. 3. Preferably, the electrical cables 7A, 7B connecting the jumpers 6A, 6B to the terminals A, B are protected by a sheath 7.

En référence à la figure 3, la base 20F des plaques 20A, 20B, 20N comporte une pluralité d'ouvertures 21 pour permettre la liaison d'un ou plusieurs cavaliers 6A, 6B par rivetage. De préférence, les ouvertures 21 sont réparties le long d'un bord de la base 20F des plaques 20. De manière similaire, en référence à la figure 4, chaque branche 62 du cavalier 6 comporte une ouverture 63.Referring to Figure 3, the base 20F of the plates 20A, 20B, 20N has a plurality of openings 21 to allow the connection of one or more jumpers 6A, 6B by riveting. Preferably, the openings 21 are distributed along an edge of the base 20F of the plates 20. Similarly, with reference to FIG. 4, each branch 62 of the rider 6 has an opening 63.

Comme illustré à la figure 4 qui représente une vue en coupe de la liaison rivetée entre une première plaque 20A et un cavalier 6A, un rivet 8 comporte une partie centrale 81 qui s'étend dans une ouverture 21 de la première plaque 20A et dans l'ouverture 63 de la branche 62 du premier cavalier 6A afin de les solidariser ensemble. Les parties d'extrémité 82 du rivet 8 sont élargies de manière à empêcher le retrait du rivet 8 comme illustré à la figure 4 et, par voie de conséquence, la désolidarisation de la première plaque 20A et du premier cavalier 6A. Un tel rivet 8 est connu de l'homme du métier sous la désignation de rivet d'extension 8. Le rivet 8 est de préférence réalisé en cuivre afin de conduire de manière optimale les courants électriques.As illustrated in FIG. 4, which shows a sectional view of the riveted connection between a first plate 20A and a jumper 6A, a rivet 8 has a central portion 81 which extends in an opening 21 of the first plate 20A and in the opening 63 of the branch 62 of the first jumper 6A in order to secure them together. The end portions 82 of the rivet 8 are widened to prevent the withdrawal of the rivet 8 as shown in Figure 4 and, consequently, the separation of the first plate 20A and the first jumper 6A. Such a rivet 8 is known to those skilled in the art under the name of extension rivet 8. The rivet 8 is preferably made of copper in order to optimally conduct the electric currents.

Une telle liaison rivetée est avantageuse car elle permet une circulation électrique via la partie centrale 81 du rivet 8 comme représenté par une flèche sur la figure 4. Autrement dit, le revêtement de la première plaque 20A est contourné par le rivet 8 en permettant une circulation d'électrons directement depuis l'épaisseur de la première plaque 20A, ce qui améliore le rendement électrique par comparaison à une circulation d'électrons depuis la surface des plaques d'électrolyse comme enseigné dans l'art antérieur.Such a riveted connection is advantageous because it allows electrical circulation via the central portion 81 of the rivet 8 as shown by an arrow in Figure 4. In other words, the coating of the first plate 20A is bypassed by the rivet 8 allowing circulation electrons directly from the thickness of the first plate 20A, which improves the electrical efficiency compared to a flow of electrons from the surface of the electrolysis plates as taught in the prior art.

De manière préférée, en référence à la figure 2, la tête 20H des plaques d'électrolyse 20 sont reliées par un organe de liaison 9, de préférence, un anneau de liaison en matière plastique, adapté pour maintenir l'écart entre deux plaques adjacentes 20. En pratique, les bornes A, B de la cellule électrolytique 2 sont connectées à un générateur de courant continu lors de son utilisation. De manière connue, les premières plaques 20A et les deuxièmes plaques 20B remplissent alternativement la fonction d'anode et de cathode en fonction du sens du courant fourni par le générateur de courant continu.Preferably, with reference to FIG. 2, the head 20H of the electrolysis plates 20 are connected by a connecting member 9, preferably a plastic connecting ring, adapted to maintain the gap between two adjacent plates. 20. In practice, the terminals A, B of the electrolytic cell 2 are connected to a DC generator during its use. In known manner, the first plates 20A and the second plates 20B alternately fill the function of anode and cathode depending on the direction of the current supplied by the DC generator.

Corps de protection 4 Comme illustré à la figure 2, la cellule électrolytique 2 comporte un corps de protection 4 surmoulé sur la pluralité des bases 20F de plaques 20 de la cellule électrolytique 2 de manière à les solidariser mécaniquement ensemble. Dans cette forme de réalisation, le corps de protection 4 est réalisé en matière plastique au cours d'un procédé d'injection plastique de surmoulage qui sera présenté par la suite. De manière préférée, le corps de protection 4 est réalisé en polyuréthane et possède une dureté comprise entre 65-75 shores, de préférence, égale à 70 shores. De manière préférée, le corps de protection 4 comporte deux lèvres annulaires 47 (figure 6), formées par injection, adaptées pour assurer l'étanchéité avec l'ouverture de montage 33 de l'enceinte de traitement 3 comme cela sera détaillé par la suite. Les lèvres annulaires 47 sont centrées sur l'axe de la cellule électrolytique 2 et sont 30 configurées pour être contraintes axialement, selon l'axe de l'ouverture de montage 33, sur un bord de l'ouverture de montage 33. Du fait de la dureté du corps de protection 4 et plus particulièrement de la dureté des lèvres annulaires 47, l'étanchéité de la fermeture est optimale.Protection body 4 As illustrated in FIG. 2, the electrolytic cell 2 comprises a protective body 4 overmolded on the plurality of the plate bases 20F of the electrolytic cell 2 so as to mechanically fasten them together. In this embodiment, the protective body 4 is made of plastic material during a plastic injection molding process which will be presented later. Preferably, the protective body 4 is made of polyurethane and has a hardness of between 65-75 shores, preferably equal to 70 shores. Preferably, the protective body 4 comprises two annular lips 47 (FIG. 6), formed by injection, adapted to seal with the mounting aperture 33 of the treatment enclosure 3 as will be detailed later. . The annular lips 47 are centered on the axis of the electrolytic cell 2 and are configured to be axially constrained, along the axis of the mounting aperture 33, to an edge of the mounting aperture 33. As a result of the hardness of the protective body 4 and more particularly the hardness of the annular lips 47, sealing of the closure is optimal.

Ainsi, aucun moyen d'étanchéité additionnel rapporté (joint, etc.) n'est nécessaire lors du montage de la cellule électrolytique dans le l'enceinte de traitement 3. Le corps de protection 4 comporte une partie rigide 41 de fixation de la base des plaques 20 et une partie flexible 42 de protection de la gaine 7 protégeant les câbles électriques 7A, 7B reliés aux bornes A, B. La partie rigide 41 est en contact avec chacune des plaques 20A, 20B, 20N de la cellule électrolytique 2. Les cavaliers 6A, 6B sont noyés dans la partie rigide 41, ce qui les solidarise et les protège contre l'oxydation. En outre, la liaison rivetée des cavaliers 6A, 6B est protégée contre les vibrations, ce qui augmente sa durée de vie. Afin de posséder une rigidité importante, la partie rigide 41 du corps de protection 4 comporte des raidisseurs 43 illustrés à la figure 5. En référence à la figure 6, le corps de protection 4 comporte des tenons 46 s'étendant à travers les orifices 21 formés à la base 20F des plaques 20 de manière à les maintenir fermement en position. De manière avantageuse, la partie rigide 41 du corps de protection 4 comporte des moyens de détrompage qui se présentent, dans cet exemple, sous la forme de deux encoches de détrompage 44 adaptées pour faciliter le montage de la cellule électrolytique 2 dans l'enceinte de traitement 3 du dispositif de traitement 1. A cet effet, l'enceinte de traitement 3 comporte deux doigts de guidage formés au niveau de son ouverture de montage 33 pour coopérer par complémentarité de formes avec les encoches de détrompage 44.Thus, no additional sealing means reported (seal, etc.) is necessary during assembly of the electrolytic cell in the treatment chamber 3. The protective body 4 comprises a rigid portion 41 for fixing the base plates 20 and a flexible portion 42 for protecting the sheath 7 protecting the electrical cables 7A, 7B connected to the terminals A, B. The rigid portion 41 is in contact with each of the plates 20A, 20B, 20N of the electrolytic cell 2. The jumpers 6A, 6B are embedded in the rigid portion 41, which secures them and protects them against oxidation. In addition, the riveted connection of the jumpers 6A, 6B is protected against vibrations, which increases its service life. In order to have a high rigidity, the rigid portion 41 of the protective body 4 comprises stiffeners 43 shown in Figure 5. Referring to Figure 6, the protective body 4 has tenons 46 extending through the orifices 21 formed at the base 20F of the plates 20 so as to hold them firmly in position. Advantageously, the rigid portion 41 of the protective body 4 comprises polarizing means which are, in this example, in the form of two keying notches 44 adapted to facilitate the mounting of the electrolytic cell 2 in the enclosure of treatment 3 of the treatment device 1. For this purpose, the treatment chamber 3 comprises two guiding fingers formed at its mounting aperture 33 to cooperate in complementary form with the keying notches 44.

De manière avantageuse, en référence à la figure 5, le corps de protection comporte une paroi 45 formant une barrière d'étanchéité entre la tête 20H des plaques 20 et la base 20F des plaques 20 qui sont reliées aux bornes A, B afin d'éviter que l'eau en contact avec la tête 20H des plaques 20 ne vienne en contact avec la base 20F des plaques 20. Autrement dit, outre sa fonction de liaison mécanique, le corps de protection 4 forme également une barrière d'étanchéité à la manière de la résine de l'art antérieur.Advantageously, with reference to FIG. 5, the protection body comprises a wall 45 forming a sealing barrier between the head 20H of the plates 20 and the base 20F of the plates 20 which are connected to the terminals A, B in order to to prevent the water in contact with the head 20H of the plates 20 from coming into contact with the base 20F of the plates 20. In other words, in addition to its mechanical connection function, the protective body 4 also forms a sealing barrier to the way of the resin of the prior art.

De manière avantageuse, les moyens de connexion électrique des bornes A, B aux plaques 20A, 20B sont noyés dans le corps de protection surmoulé 4 de manière à les protéger mécaniquement et à les isoler électriquement de l'eau circulant dans l'enceinte 3.Advantageously, the electrical connection means of the terminals A, B to the plates 20A, 20B are embedded in the overmolded protective body 4 so as to protect them mechanically and electrically isolate them from the water circulating in the enclosure 3.

La partie flexible 42 du corps de protection 4 permet avantageusement de renforcer la gaine 7 dans sa zone de courbure afin d'éviter toute usure prématurée lors de sa manipulation. Procédé de fabrication Afin de fabriquer la cellule électrolytique 2, les premières plaques 20A sont rivetées au premier cavalier 6A tandis que les deuxièmes plaques 20B sont rivetées au deuxième cavalier 6B.The flexible portion 42 of the protective body 4 advantageously makes it possible to reinforce the sheath 7 in its curvature zone in order to avoid any premature wear during its handling. Manufacturing Process In order to manufacture the electrolytic cell 2, the first plates 20A are riveted to the first rider 6A while the second plates 20B are riveted to the second rider 6B.

Les câbles électriques 7A, 7B ont été préalablement montés dans la gaine de protection 7. Une extrémité desdits câbles électriques 7A, 7B est reliée à une borne de connexion A, B tandis qu'une autre extrémité est reliée à un cavalier 6A, 6B. Ensuite, les premières plaques 20A, les deuxièmes plaques 20B et les plaques neutres 20N sont positionnées avec les cavaliers 6A, 6B et la gaine électrique 7 dans un moule d'injection, de préférence, une presse de surmoulage vertical à injection en plan de joint de 35 à 50 tonnes. Un matériau plastique est injecté dans le moule d'injection et vient recouvrir la base 20F des plaques 20A, 20B, 20N, les cavaliers 6A, 6B et une partie de la gaine électrique 7 afin de les solidariser ensemble. De préférence, un matériau polyuréthane est injecté à une pression de 350 bars.The electrical cables 7A, 7B were previously mounted in the protective sheath 7. One end of said electric cables 7A, 7B is connected to a connection terminal A, B while another end is connected to a jumper 6A, 6B. Then, the first plates 20A, the second plates 20B and the neutral plates 20N are positioned with the jumpers 6A, 6B and the electric sheath 7 in an injection mold, preferably a vertical overmoulding injection molding machine from 35 to 50 tons. A plastic material is injected into the injection mold and covers the base 20F of the plates 20A, 20B, 20N, the jumpers 6A, 6B and a portion of the electrical sheath 7 to secure them together. Preferably, a polyurethane material is injected at a pressure of 350 bar.

De manière avantageuse, les plaques neutres 20N ne sont reliées aux premières plaques 20A et aux deuxièmes plaques 20B que par le corps de protection 4 qui forme une liaison mécanique. Le moule d'injection comporte une forme adaptée pour définir une paroi 45 formant barrière d'étanchéité entre la tête des plaques 20 et la base 20F des plaques 20 afin d'éviter que l'eau circulant entre les têtes 20H des plaques 20 ne vienne en contact avec les cavaliers 6A, 6B ou les câbles électriques 7A, 7B. Dans cet exemple, le moule d'injection comporte un peigne de positionnement adapté pour permettre un positionnement précis et régulier des plaques 20 et ainsi garantir une réaction d'électrolyse optimale. De manière avantageuse, la matière plastique pénètre dans les orifices 21 formés à la base 20F des plaques 20 pour former les tenons de liaison 46 en plastique pour solidariser les plaques 20 entre elles. De manière avantageuse, le maintien est réparti compte tenu du fait que les orifices 21 sont disposés le long d'un bord de la base 20F des plaques 20. Les plaques 20 sont ainsi maintenues intérieurement et extérieurement par le corps de protection surmoulé 4. Lors de l'injection, les cavaliers 6A, 6B sont noyés dans la matière plastique et sont ainsi protégés contre l'oxydation et les vibrations. L'épaisseur de la matière plastique surmoulant la gaine électrique est plus calibrée de manière à former la partie flexible 42 du corps de protection 4 de manière à autoriser l'orientation de ladite gaine 7, ce qui est avantageux pour connecter électriquement la cellule électrolytique 2.Advantageously, the neutral plates 20N are connected to the first plates 20A and the second plates 20B only by the protective body 4 which forms a mechanical connection. The injection mold has a shape adapted to define a wall 45 forming a sealing barrier between the head of the plates 20 and the base 20F of the plates 20 to prevent the water circulating between the heads 20H of the plates 20 does not come in contact with the jumpers 6A, 6B or the electric cables 7A, 7B. In this example, the injection mold comprises a positioning comb adapted to allow accurate and regular positioning of the plates 20 and thus ensure an optimal electrolysis reaction. Advantageously, the plastic material enters the orifices 21 formed at the base 20F of the plates 20 to form the plastic connecting lugs 46 for securing the plates 20 to each other. Advantageously, the support is distributed in view of the fact that the orifices 21 are arranged along an edge of the base 20F of the plates 20. The plates 20 are thus held internally and externally by the overmolded protective body 4. When injection, the jumpers 6A, 6B are embedded in the plastic and are thus protected against oxidation and vibration. The thickness of the plastic over-molded electrical sheath is more calibrated so as to form the flexible portion 42 of the protective body 4 so as to allow the orientation of said sheath 7, which is advantageous for electrically connecting the electrolytic cell 2 .

Grâce au corps de protection surmoulé 4, on assure un assemblage mécanique précis et rapide, une étanchéité optimale et une protection contre l'oxydation efficace. La cellule électrolytique 2 ainsi obtenue possède un coût de fabrication réduit et une durée de vie allongée.Thanks to the overmolded protective body 4, a precise and fast mechanical assembly, an optimal sealing and an effective protection against oxidation are ensured. The electrolytic cell 2 thus obtained has a reduced manufacturing cost and an extended life.

Une fois l'injection réalisée, la cellule électrolytique 2 est prête à être montée dans un dispositif de traitement 1. En pratique, la tête 20H des plaques 20 est introduite dans l'enceinte de traitement 3 via l'ouverture de montage 33 puis le corps de protection 4 est fixé au dispositif de traitement 1. Les lèvres annulaires 47 du corps de protection 4 sont coaxiales, centrées sur l'axe de la cellule électrolytique 2 et entrent en contact avec le bord de l'ouverture de montage 33, c'est-à-dire, une surface transversale à l'axe de ladite ouverture de montage 33. En référence à la figure 1, un écrou de vissage 10 taraudé est prévu pour coopérer avec un filetage de l'ouverture de montage 33 de l'enceinte de traitement 3 de manière à serrer la cellule électrolytique 2 dans l'enceinte de traitement 3 et ainsi contraindre les lèvres annulaires 47 du corps de protection 4 pour assurer une étanchéité optimale au niveau de l'ouverture de montage 33. Une position correcte est assurée par les encoches de détrompage 44. En position montée, le corps de protection 4 s'étend du côté amont lA du dispositif de traitement 1. En utilisation, la cellule électrolytique 2 est connectée électriquement et un flux d'eau circule entre les plaques 20 situées dans l'enceinte de traitement 3 et subit une réaction d'électrolyse. Les bases 20F des plaques 20 sont protégées contre l'eau circulant dans l'enceinte de traitement 3 de manière optimale. En outre, la vibration des plaques 20 liée à la circulation du flux d'eau n'affecte pas la durée de vie de la cellule électrolytique 2 étant donné que le corps de protection assure une solidarisation mécanique pérenne.Once the injection is made, the electrolytic cell 2 is ready to be mounted in a treatment device 1. In practice, the head 20H of the plates 20 is introduced into the treatment chamber 3 via the mounting opening 33 and then the protective body 4 is fixed to the treatment device 1. The annular lips 47 of the protective body 4 are coaxial, centered on the axis of the electrolytic cell 2 and come into contact with the edge of the mounting opening 33, c That is, a surface transverse to the axis of said mounting aperture 33. Referring to FIG. 1, a threaded screw nut 10 is provided to cooperate with a thread of the mounting aperture 33 of the mounting aperture 33. treatment chamber 3 so as to clamp the electrolytic cell 2 in the treatment chamber 3 and thus constrain the annular lips 47 of the protective body 4 to ensure optimum sealing at the mounting aperture 33. A horn position In the mounted position, the protective body 4 extends on the upstream side 1A of the processing device 1. In use, the electrolytic cell 2 is electrically connected and a flow of water circulates between the plates 20 located in the treatment chamber 3 and undergoes an electrolysis reaction. The bases 20F of the plates 20 are protected against the water circulating in the treatment chamber 3 optimally. In addition, the vibration of the plates 20 related to the circulation of the water flow does not affect the life of the electrolytic cell 2 since the protective body ensures a durable mechanical bonding.

La durée de vie du dispositif de traitement 1 est ainsi améliorée dans son ensemble.The life of the treatment device 1 is thus improved as a whole.

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Cellule électrolytique (2) comportant une pluralité de plaques d'électrolyse (20) comprenant chacune une tête (20H) et une base (20F), au moins une première borne de connexion (A) reliée à au moins une première plaque d'électrolyse (20A) et au moins une deuxième borne de connexion (B) reliée à au moins une deuxième plaque d'électrolyse (20B), cellule électrolytique caractérisée par le fait qu'elle comporte un corps de protection (4) surmoulé sur la pluralité des bases (20F) de plaques d'électrolyse (20) de manière à les solidariser mécaniquement ensemble.REVENDICATIONS1. Electrolytic cell (2) comprising a plurality of electrolysis plates (20) each comprising a head (20H) and a base (20F), at least a first connection terminal (A) connected to at least a first electrolysis plate (20A) and at least a second connection terminal (B) connected to at least a second electrolysis plate (20B), an electrolytic cell characterized in that it comprises a protective body (4) overmoulded on the plurality of bases (20F) of electrolysis plates (20) so as to mechanically join them together. 2. Cellule électrolytique (2) selon la revendication 1, dans lequel le corps de protection (4) comporte une paroi (45) formant une barrière d'étanchéité entre la base (20F) des plaques d'électrolyse (20) et la tête (20H) des plaques d'électrolyse (20).Electrolytic cell (2) according to claim 1, wherein the protective body (4) has a wall (45) forming a sealing barrier between the base (20F) of the electrolysis plates (20) and the head (20H) electrolysis plates (20). 3. Cellule électrolytique (2) selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel, la cellule électrolytique (2) comportant au moins une plaque d'électrolyse neutre (20N) disposée entre la première plaque d'électrolyse (20A) et la deuxième plaque d'électrolyse (20B), ladite plaque d'électrolyse neutre (20N) est solidarisée mécaniquement au corps de protection (4).3. Electrolytic cell (2) according to one of claims 1 to 2, wherein, the electrolytic cell (2) having at least one neutral electrolysis plate (20N) disposed between the first electrolysis plate (20A) and the second electrolysis plate (20B), said neutral electrolysis plate (20N) is mechanically secured to the protective body (4). 4. Cellule électrolytique (2) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le corps de protection (4) comporte une pluralité de raidisseurs (43).4. Electrolytic cell (2) according to one of claims 1 to 3, wherein the protective body (4) comprises a plurality of stiffeners (43). 5. Cellule électrolytique (2) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel, la première borne de connexion (A) étant reliée à la première plaque d'électrolyse (20A) par un câble électrique (7A), ledit câble électrique (7A) est noyé en partie dans le corps de protection (4).5. Electrolytic cell (2) according to one of claims 1 to 4, wherein, the first connection terminal (A) being connected to the first electrolysis plate (20A) by an electric cable (7A), said cable electrical (7A) is partially embedded in the protective body (4). 6. Cellule électrolytique (2) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel, la première borne de connexion (A) étant reliée à au moins deux premières plaques d'électrolyse (20A) par au moins un connecteur électrique, ledit connecteur électrique est noyé dans le corps de protection (4). 306. Electrolytic cell (2) according to one of claims 1 to 5, wherein, the first connection terminal (A) being connected to at least two first electrolysis plates (20A) by at least one electrical connector, said electrical connector is embedded in the protective body (4). 30 7. Cellule électrolytique (2) selon la revendication 6, dans lequel ledit connecteur électrique est riveté auxdites premières plaques d'électrolyse (20A).The electrolytic cell (2) of claim 6, wherein said electrical connector is riveted to said first electrolysis plates (20A). 8. Cellule électrolytique (2) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le corps de protection (4) comporte des moyens de détrompage adaptés pour aligner la cellule électrolytique (2) lors de montage dans une enceinte de traitement (3) d'un dispositif de traitement (1).8. Electrolytic cell (2) according to one of claims 1 to 7, wherein the protective body (4) comprises keying means adapted to align the electrolytic cell (2) during mounting in a treatment chamber (3). ) of a treatment device (1). 9. Dispositif de traitement de fluide (1), en particulier pour le traitement au sel de l'eau d'une piscine, comportant une enceinte de traitement (3) comportant une ouverture d'entrée de fluide (31), une ouverture de sortie de fluide (32), une ouverture de montage (33) et une cellule électrolytique (2), selon l'une des revendications 1 à 8, montée dans ladite enceinte de traitement (3) via ladite ouverture de montage (33).9. A fluid treatment device (1), in particular for the salt treatment of the water of a swimming pool, comprising a treatment chamber (3) comprising a fluid inlet opening (31), an opening of fluid outlet (32), a mounting opening (33) and an electrolytic cell (2) according to one of claims 1 to 8, mounted in said treatment chamber (3) via said mounting opening (33). 10. Procédé de fabrication d'une cellule électrolytique (2) selon l'une des revendications 1 à 8, le procédé comportant une étape de positionnement desdites plaques d'électrolyse (20) dans un moule d'injection et une étape d'injection d'un matériau thermoplastique dans ledit moule d'injection de manière à former un corps de protection (4) surmoulé sur la pluralité des bases (20F) de plaques d'électrolyse (20) de manière à les solidariser mécaniquement ensemble.2510. A method of manufacturing an electrolytic cell (2) according to one of claims 1 to 8, the method comprising a step of positioning said electrolysis plates (20) in an injection mold and an injection step of a thermoplastic material in said injection mold so as to form a protective body (4) overmoulded on the plurality of bases (20F) of electrolysis plates (20) so as to mechanically fasten them together.
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