FR3018366A1 - Cartouche thermostatique et procede d'assemblage d'une telle cartouche - Google Patents

Abstract

Cartouche thermostatique (1), comprenant une enveloppe creuse (4) en matière plastique pour accueillir des moyens thermostatiques (5) incluant une vis de réglage (50), dont une extrémité est en saillie de l'enveloppe (4) et qui est pourvue, d'une part, d'une surface de retenue limitant une translation selon un axe longitudinal (X-X) de la vis (50) à l'intérieur de l'enveloppe (4) et, d'autre part, d'une surface de fixation recevant une pièce de butée (3) limitant une translation selon l'axe (X-X) à l'extérieur de l'enveloppe (4), caractérisée en ce que la pièce de butée (3) est solidarisée fixement à la surface de fixation de façon à être figée dans une position telle qu'un jeu axial non nul est prévu entre la pièce de butée (3) et l'enveloppe (4).

Description

CARTOUCHE THERMOSTATIQUE ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'UNE TELLE CARTOUCHE La présente invention concerne une cartouche thermostatique, ainsi qu'un procédé d'assemblage d'une tellecartouche. L'invention s'applique en particulier au domaine sanitaire et s'intéresse ainsi aux robinets mitigeurs, tant pour un lavabo que pour une douche par exemple, qui permettent de " mitiger ", c'est-à-dire de mélanger un courant entrant d'eau froide et un courant entrant d'eau chaude pour constituer un courant d'eau unique sortant à une température intermédiaire entre les températures respectives de l'eau chaude et de l'eau froide. De telles cartouches sont dites " thermostatiques " lorsqu'elles permettent de réguler la température de l'eau mitigée à une valeur sensiblement constante et réglable, indépendamment des pressions et des températures respectives de l'eau froide et de l'eau chaude, et du débit de l'eau mitigée, dans une certaine gamme de pression et de débit. Le réglage de la température de l'eau s'effectue grâce à une vis de réglage,reliée avec d'autres pièces nécessairespour mélanger les deux courants, toutes entourées par une enveloppe creuse en plastique. Pour faciliter le réglage de la vis, cette dernière dépasse de l'enveloppeet peut porter un bouton de manceuvre.Des exemples d'une telle cartouche thermostatique sont donnés dans FR-A-2 774 740 et EP 2 193 296 B1. Pendant le service de la cartouche, la vis de réglage est exposée à des forces axiales et à des forces radiales,provenant essentiellement de la manipulation de la vis et du poids du bouton de manceuvre.Pour réduire l'usure au niveau de la connexion entre la vis et l'enveloppe en matière plastique, il est nécessaire de limiter les mouvementsaxiaux et radiauxde la vis, tout en assurant son réglage avec un effort minimal. Une possibilité connue pour remédier à ce problème est proposée par exemple dans FR 2 774 740. Dans cette solution, la vis comprend une collerette de butée à l'intérieur de l'enveloppe de la cartouche, afin de bloquer le mouvement axialde la visdans une première direction. Pour limiter le mouvement axial de la vis dans une deuxième direction, elle comprend une gorge à l'extérieur de l'enveloppe pour recevoir une rondelle d'arrêt telle qu'un circlips. Le mouvement radial de la vis est limité par l'orifice traversantde l'enveloppe ayant un diamètre légèrement plus grand que la vis de réglage.

Cependant, le jeu axial et radial de cette solution dépend d'une part, de la précision de fabrication de l'enveloppe, de la colleretteet de la gorge, et, d'autre part du circlips qui exige un jeu de montage non négligeable. L'enveloppe de la cartouche est typiquement fabriquée en matière plastique, ce qui diminuesa précision de fabrication, et ainsi augmente le jeu axial et radial. Une autre possibilité consiste à augmenter la longueur de l'orifice traversantde l'enveloppe. Cette solution introduitle désavantage d'une cartouche thermostatique plus grande. Encore une autre possibilité pour réduire le jeu axial et radial peut être l'intégration des pièces déformables placées entre la vis et l'enveloppe. Toutefois, les pièces déformables engendrent des frottements supplémentaires lors de la manipulation de la vis, ce qui augmente sa résistance en pivotement. Le but de la présente invention est de proposer une cartouche thermostatique, dont le réglage est à la fois plus robuste en service et facile à manipuler. A cet effet, l'invention a pour objet une cartouche thermostatique, comportant une enveloppe creuse en matière plastique pour accueillir des moyens thermostatiques incluant une vis de réglage, dont une extrémité est en saillie de l'enveloppe et qui est pourvue, d'une part, d'une surface de retenue limitant une translation selon un axe longitudinal (X-X) de la vis à l'intérieur de l'enveloppe et, d'autre part, d'une surface de fixation recevant une pièce de butée limitant une translation selon l'axe (X-X) à l'extérieur de l'enveloppe, caractérisée en ce que la pièce de butée est solidarisée fixement à la surface de fixation de façon à être figée dans une position telle qu'un jeu axial non nul est prévu entre la pièce de butée et l'enveloppe. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses de la cartouche thermostatique conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le jeu axial entre la pièce de butée et l'enveloppe de la cartouche est inférieur à 0,05 mm. - la pièce de butée comporte une surface d'attache pour être fixée à la surface de fixation et une surface lisse perpendiculaire à l'axe (X-X) et parallèle à une surface d'appui de l'enveloppe. - un diamètre de la surface lisse est sensiblement égal au diamètre de la surface d'appui pour minimiser le basculement transversal de la vis de régalage. - la vis présente, entre la surface de retenue et la surface de fixation, au moins une gorge de réception d'un joint de compensation d'un jeu radial entre la vis et l'enveloppe. - la surface de fixation inclut au moins une cavité de maintien en position fixe de la pièce de butée. - la pièce de butée est réalisée avec une section transversale en forme de L ou rectangulaire. - la pièce de butée est fabriquée en laiton, aluminium ou un autre métal. Les avantages d'une telle cartouche thermostatique sont multiples et sont résumés de manière non-exhaustifs ci-après : L'enveloppe de la cartouche thermostatique étant en plastique entraîne une certaine tolérance au niveau de ses dimensions qui sont dues à sa fabrication. La pièce de butée selon l'invention permet de compenser les tolérances de l'orifice traversant de l'enveloppe. Cette compensation permet d'obtenir un jeu axial prédéfini pour la vis de réglage, afin de manipuler la vis avec un effort plus faible et d'augmenter la pérennité de la cartouche thermostatique. Pour garantir un effort faible lors de la manipulation, le jeu axial est avantageusement inférieur à 0,05mm. Les forces appliquées sur la vis de réglage proviennent principalement du poids de la manette de manipulation et des forces appliquées pendant la manipulation de la vis. Ces forces engendrent une usure de la surface d'appui de l'enveloppe en matière plastique qui provoque l'augmentation du jeu axial et radial de la vis. Lesdites forces d'appui peuvent être réduites, grâce au principe du levier mécanique, avec un grand diamètre de la surface lisse de la butée,qui est proche du diamètre de la surface d'appui de l'enveloppe. Avantageusement, les deux diamètres sont proches du diamètre de l'enveloppe. Cette réduction de forces d'appui permet la réduction de l'usure et l'augmentation de la pérennité de la cartouche.

L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'une cartouche thermostatique, comprenant une enveloppe creuse en matière plastique pour accueillir des moyens thermostatiques incluant une vis de réglage, dont une extrémité est en saillie de l'enveloppe, qui est pourvue, d'une part, d'une surface de retenue limitant une translation selon un axe longitudinal (X-X) de la vis à l'intérieur de l'enveloppe, et d'autre part, une surface de fixation recevant une pièce de butée limitant une translation selon l'axe (X-X) à l'extérieur de l'enveloppe, et qui comporte entre la surface de retenue et la surface de fixation, une gorge de réception d'un joint de compensation d'un jeu radial entre la vis et l'enveloppe, caractérisé en ce qu'on place le joint dans la gorge, puis on rapporte les moyens thermostatiques à l'intérieur de l'enveloppe de sorte que la surface de retenue rentre axialement en contact avec l'enveloppe, puis on place la pièce de butée sur la surface de fixation, et en ce qu'on fixe la pièce de butée à la surface de fixation avec un jeu axial inférieur à 0,05 mm entre la pièce de butée et l'enveloppe.

Le procédé conforme à l'invention permet d'assembler une cartouche thermostatique tel que définie plus haut. Comme justifié ci-dessus et expliqué en détails ci-après, ce procédé est rapide, économique et fiable. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses du procédé d'assemblage de la cartouche thermostatique conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - la pièce de butée est fixée sur la surface de fixation par sertissage, par emmanchement en force ou par vissage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et fait en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une cartouche thermostatique conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe longitudinale de la cartouche, selon le plan Il de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue agrandie de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue agrandie de la figure 2, illustrant un autre mode de réalisation de la cartouche conforme à l'invention; et - la figure 5 est une vue agrandie de la figure 2, illustrant encore un autre mode de réalisation de la cartouche conforme à l'invention. Sur les figures 1 à 5 est représentée une cartouche thermostatique 1 destinée à équiper, par exemple, une robinetterie sanitaire, telle qu'un robinet de lavabo ou de 25 douche. Comme bien visible aux figures 1 ou 2, la cartouche 1 comporte en tant que composant externe principal, une enveloppe creuse4 en matière plastique. Cette enveloppe4 présente une forme tubulaire et s'étend en longueur autour d'un axe X-X. Par commodité, la suite de la description est orientée par rapport à l'enveloppe de 30 la cartouche thermostatique 1, de sorte que le terme " intérieur " désigne une direction dirigée vers l'axe X-X, tandis que le terme " extérieur " désigne une direction de sens opposé. De même, les termes " haut " et " supérieur " désignent une direction dirigée, selon l'axe X-X, vers l'une des extrémités longitudinales de l'enveloppe de la cartouche, à savoir l'extrémité dirigée vers la partie haute des figures 1, 2, 3, 4 et 5, tandis que les termes " bas " et " inférieur " désignent une direction de sens opposé. A l'extrémité inférieure de l'enveloppe 4 est munie fixement, ici par vissage, une douille d'extrémité 41 qui prolonge l'enveloppe co-axialement vers le bas. Dans l'exemple de réalisation considéré aux figures, le reste de l'enveloppe 4 est monobloc, étant entendu que, en variante non représentée, cette enveloppe4 peut être constituée de plusieurs parties solidarisées fixement les unes aux autres, par tout moyen approprié, de la même manière que la douille d'extrémité 41 est solidarisée fixement à l'enveloppe 4. Dans la configuration assemblée de la cartouche 1, l'enveloppe 4, y compris sa douille d'extrémité 41, peut être montée étanche à l'intérieur d'un corps creux, non représenté, avec interposition radiale de joints d'étanchéité entre la face extérieure de l'enveloppe4 et la face intérieure du corps précité. La cartouche thermostatique 1 permet de réguler la température d'une eau M sortant de la cartouche et obtenue par mélange d'eau chaude entrante C et d'eau froide entrante F. Pour ce faire, de manière connue en soi et comme décrit en détail dans FR-A2 774 740 au nom de la présente Demanderesse, la cartouche 1 comporte des moyens thermostatiques ad hoc 5 agencés à l'intérieur de l'enveloppe 4. Comme bien visible sur la figure 2, ces moyens 5 comportent un tiroir de régulation 51 monté de manière mobile suivant l'axe X-X entre deux positions extrêmes, dans lesquelles il obture respectivement l'admission d'eau chaude et l'admission d'eau froide à l'intérieur du tiroir 51. Dans les deux positions extrêmes précitées, les extrémités axiales opposées du tiroir 51 sont appuyées contre des sièges correspondants, respectivement délimités par l'enveloppe 4 et la douille d'extrémité 41. L'eau froide F et l'eau chaude C atteignent le tiroir 51 en traversant radialement l'enveloppe 4 qui délimite à cet effet deux séries respectives de lumières périphériques 42 et 43, visibles en partie sur la figure 1 et indiquées en pointillés sur les figures 2 à 4. Ces lumières 42 et 43 sont respectivement alimentés en eau froide F et en eau chaude C, depuis l'extérieur de l'enveloppe 4, indiqués uniquement en pointillés et de manière schématique sur les figures 2 à 4. Selon la position du tiroir 51 par rapport à l'enveloppe 4, les quantités d'eau froide F et d'eau chaude C admises à l'intérieur du tiroir 51 sont régulées, leur mélange formant l'eau sortante M.

La position du tiroir 51 est commandée par un élément thermostatique dont le corps 52, centré sur l'axe X-X, est solidarisé fixement au tiroir 51. Ce corps 52 contient une matière thermodilatable qui, sous l'action de la chaleur de l'eau mitigée M dans laquelle baigne ce corps 52, se dilate et provoque le déplacement relatif, en translation suivant l'axe X-X, d'un piston 53 centré sur l'axe X-X. L'extrémité du piston 53, opposée au corps 52, est appuyée contre une butée 54 montée coulissante, suivant l'axe X-X, à l'intérieur d'une douille 55, avec interposition axiale d'un ressort 56 de surcourse du piston 53. La position axiale de la douille 55 à l'intérieur de l'enveloppe 4, et par là l'altitude de la butée de piston 54, sont réglables par une vis de réglage 50, qui est centrée sur l'axe X-X et dont l'extrémité supérieure comporte une surface cannelée 501, bien visible sur la figure 1,de manière à pouvoir être liée en rotation, par une vis centrale longitudinale, à une manette de manoeuvre, non représentée sur les figures. A son extrémité inférieure, la vis de réglage 50 est filetée de manière à coopérer avec un écrou complémentaire 58, centré sur l'axe X-X, lié en rotation autour de cet axe à l'enveloppe 4 par des cannelures, et appuyé axialement vers le bas contre la douille 55. Ainsi, lorsque la vis 50 est entraînée en rotation sur elle-même autour de l'axe X-X, l'écrou 58 se translate suivant cet axe, ce qui provoque l'entraînement correspondant de la douille 55, étant remarqué que les moyens thermostatiques 5 sont complétés par un ressort de rappel 57, qui agit sur le tiroir 51 de manière opposée au déploiement du piston 53 par rapport au corps 52 de l'élément thermostatique et qui est axialement interposé entre ce tiroir et la douille d'extrémité 41 de l'enveloppe 4. La structure et le fonctionnement des moyens thermostatiques 5 ne sont pas décrits ici plus avant, étant entendu que le lecteur pourra se reporter à FR-A-2 774 740 à cette fin.

Comme bien visible en agrandie à la figure 3, l'enveloppe creuse 4 permet le passage partiel de la vis 50 par un orifice traversant 44 de base circulaire. L'orifice 44 forme intérieurement une surface de palier 46 lisse, parallèle à l'axe X-X. L'enveloppe 4 est fabriquée en matière plastique ou en résine. Lavis de réglage 50est destinée à régler la température de l'eau sortant M par rotation sur son axe central et sort de l'enveloppe 4 partiellement par l'orifice traversant 44 pour donner accès, depuis l'extérieur de la cartouche 4, à une surface cannelée 501 et à une surface de fixation 502 destinée à recevoir une pièce de butée 3.Cette surface de fixation 502 est agencée pour que la position axiale de fixation de la butée 3 puisse varier. La hauteur de la partie de la vis 50 en saillie de l'enveloppe 4 est limitée par la position axiale d'une surface de retenue 503qui est en contact mécanique avec une surface intérieure de l'enveloppe 4limitant une translation selon une axe X-X de la vis à l'intérieur de l'enveloppe, tout en permettant un mouvement rotationnel de la vis autour de son axe X-X.A l'intérieur de l'enveloppe 4, la surface d'appui 503 de la vis 50 peut trouver son appui autour de l'orifice traversant 44. Entre la surface de fixation 502 et la surface de retenue 503, la vis 50 présente un tourillon 504servant comme surface de contact avec l'enveloppe 4. La surface de la partie de tourillon 504 est parallèle à l'axe X-X. Avantageusement, le tourillon 504 est lisse afin de réduire les forces de frottements quand il rendre en contact avec la surface de palier 46 de l'orifice traversant 44.Le diamètre de la vis 50 au niveau du tourillon 504 est d'une part supérieur au diamètre de la vis 50 au niveau de la surface cannelée 501 et au niveau de la surface de fixation 502 et, d'autre part, inférieur au diamètre de la vis au niveau de la surface de retenue 503. A l'extérieur de l'enveloppe 4, dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X, une surface plane 45 est prévue comme surface d'appui pour la pièce de butée 3. La forme de l'enveloppe 4 est principalement cylindrique. La vis de réglage 50est pourvue, au niveau du tourillon 504, d'une gorge 505pour recevoir un joint torique 506assurant l'étanchéité entre la vis 50 et l'enveloppe 4.Le joint torique 506 présente une section circulaire avec un diamètre légèrement supérieure à la profondeur de la gorge 505, compensant ainsi le jeu radial entre la vis 50 et l'enveloppe 4.

Le diamètre du joint 506 est tel que lors de la manipulation de la vis 50, sa rotation engendre de faibles forces de frottements. Avantageusement, le joint506 est réalisé en matière déformable, comme du caoutchouc. A sa partie supérieure, la vis 50 comporte un alésage avec un filetage intérieur permettant de recevoir une vis de fixation pour lier axialement la manette de manoeuvre.

La pièce de butée 3 est destinée à limiter une translation de la vis de réglage 50 selon l'axe X-X à l'extérieur de l'enveloppe4. En autres termes, le jeu axial de la vis de réglage 50peut être limité par la butée 3 dans une direction vers le bas lors de son service. La butée 3 comporte une surface d'attache 31 pour être solidement reliée avec la surface de fixation 502 de la vis 50. Ainsi, la butée 3 reste figée dans une position axiale choisie sur la surface de fixation 502. Une partie inférieure de la pièce de butée 3 forme une surface lisse 32 s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X, c'est-à-dire parallèle à la surface d'appui 45 de l'enveloppe 4. Le diamètre extérieur de la surface lisse 32 est avantageusement égal ou légèrement inférieur au diamètre extérieur de la surface d'appui 45 : lorsqu'une force agit sur la vis 50 pour la basculer dans une position non axiale à l'orifice 44, la butée 3 limite efficacement ce déplacement en appuyant avec sa surface lisse 32 sur la surface plane 45.De manière avantageuse, la distance entre la surface lisse 32 et la surface plane 45, ce qui définit le jeu axial de la vis 50, est inférieure à 0,05mm quand la pièce de butée 3 est fixée à la vis 50. Avantageusement, la pièce de butée 3 est réalisée avec une section transversale dans une forme de L pour remplir sa fonction tout en occupant un volume minimal. L'assemblage de la cartouche thermostatique 1 est le suivant : D'abord, on insère le joint torique506 dans la gorge505 de la vis 50. Ensuite, on place la vis 50 portant le joint 506 dans l'enveloppe 4 en passant la partie supérieure de la vis 50 dans l'orifice traversant 44 jusqu'à ce que la surface de retenue 503 rentre axialement en contact avec l'enveloppe 4. A partir de ce moment, le joint de compensation 506assure l'étanchéité entre l'enveloppe 4 et la vis 50 au niveau de la surface de palier 46. Puis, on relie les autres moyens thermostatiques 5 avec la vis 50 à l'intérieur de l'enveloppe creuse 4 et on ferme l'ensemble avec la douille d'extrémité 41 qui est vissée dans l'enveloppe 4. Ensuite, on insère la butée 3 depuis l'extérieur de la cartouche 1, sur la partie supérieure de la vis 50 jusqu'à ce que la surface lisse 32 de la butée 3 soit en contact avec la surface d'appuie 45 de l'enveloppe. Puis, on ajuste la distance entre les deux surfaces 32 et 45 de manière à obtenir un jeu axial inférieur à 0,05 mm, tout en gardant les deux surfaces parallèles. Enfin, on fixe la butée 3 solidement à la vis 50. Cette fixation peut être réalisée par un sertissage de la butée 3. Ainsi, la surface d'attache 31 de la butée 3 est solidement fixée à la surface de fixation 502, tout en assurant une manipulation de la vis 50 facile et une pérennité augmentée de la cartouche thermostatique 1. En effet, le jeu axial permet de pouvoir régler la vis 50 avec un effort minimal, et au même temps d'assurer une limitation des déplacements non parallèles à l'axe X-X de la vis 50 vers le bas. Une manette de réglage de température, non représentée, est ensuite avantageusement fixée à l'extrémité supérieure cannelée 501 de la vis de réglage 50par une vis de fixation insérée dans un alésage axial adapté à la face supérieure de la vis de réglage 50. Divers aménagements et variantes de la cartouche thermostatique 1 décrit ci-dessus, ainsi qu'à son procédé d'assemblage, sont par ailleurs envisageables.

Par exemple, il est possible dans un mode de réalisation combinable avec ce qui précède que l'enveloppe 4 possède comme surface plane 45 une couche, non représentée, de forme annulaire ayant la caractéristique de réduire les frottements lors du contact avec la surface lisse 32 de la butée 3. De même, l'enveloppe 4 peut être dotée d'une telle couche à l'intérieur de l'orifice traversant 44 sur la surface de palier 46 pour réduire l'effort de manipulation de la vis 50. A titre d'exemple, ces couches peuvent être réalisées dans un matériel comportant du téflon. La précision de fabrication de l'enveloppe en matière plastique 4 est telle que l'orifice traversant 44 a une tolérance de 0,2 mm pour sa longueur et de 0,1 mm pour son diamètre. Ces tolérances engendrent un jeu axial minimal de 0,2 mm avec une pièce de butée 3 selon l'état de l'art. La pièce de butée 3 de l'invention permet de réduire ce jeu axial à 0,05 mm. Le jeu radial introduit par la tolérance de fabrication de l'enveloppe 4 peut être compensé par le joint506. Ce joint peut également avoir des formes à section non circulaire.

Comme montré à la figure 4, il existe un mode de réalisation combinable avec ce qui précède qui présente une surface de fixation 502 de la vis 50 avec une ou plusieurs cavités 507. L'avantage de ce mode est que le sertissage est facilité et que la butée 3 épouse la forme de la cavité lors du sertissage ce qui maintient la pièce de butée 3en position lorsqu'elle est exposée à des forces extérieures. Simultanément, la surface de fixation 502 peut présenter des cannelures, non représentés, stabilisant la pièce de butée 3 dans une direction axiale et dans une direction rotationnelle autour de l'axe X-X. Il est tout à fait envisageable que le tourillon 504 inclut un élément ou une couche réduisant les forces de frottement lors d'un contact avec la surface de palier 46 pendant la manipulation de la vis 50.

La butée 3 peut intégrer à sa partie inférieure une couche pour former la surface lisse 32 afin de minimiser les frottements lors de la manipulation. A titre d'exemple, cette couche peut être réalisée en téflon. Avantageusement, la distance entre la partie de tourillon 504 de la vis 50 et la surface de palier 46 de l'enveloppe 4, définissant le jeu radial de la vis 50, est supérieure au jeu axial quand la vis 50 est montée dans l'enveloppe 4 pour assurer que les forces engendrées par la manipulation de la vis 50 sont exercées majoritairement sur la surface plane 45 de l'enveloppe 4.

Dans un mode de réalisation, la vis 50 peut être fabriquée en métal, par exemple en inox, aluminium, laiton ou un autre alliage comportant du nickel. Dans ce cas, la vis 50 est résistante contre la corrosion à l'eau. Dans un mode de réalisation alternatif, la vis 50 peut être fabriquée en matière plastique. Dans un mode de réalisation non représenté et combinable avec ce qui précède, la pièce de butée 3 comporte une surface latérale 33 facilitant un ancrage de la pièce 3 sur la surface de fixation 502 de la vis 50. A titre d'exemple, la surface latérale 33 comporte des points de moindre résistance mécanique facilitant le sertissage de la butée 3. Dans un autre mode de réalisation non représenté, la butée 3 comporte une incision radiale permettant d'adapter légèrement le diamètre de la butée 3. Dans ce cas, la surface latérale 33 de la butée 3 est équipée d'un filetage extérieur pour recevoir un écrou serrant la pièce de butée 3 contre la surface de fixation 502 de la vis 50.

Avantageusement, ce filetage est conique, par exemple un filetage-NPT. De cette manière il est possible de solidement fixer la butée 3 à la vis 50 par vissage. L'avantage de cette méthode est la réversibilité du fixage sans destruction de la butée. Différentes formes de la pièce de butée 3 sont possibles pour réaliser la fonction de butée.

Dans un mode de réalisation non représenté combinable avec toutes les modes décrits jusqu'à maintenant, la pièce de butée 3 peut comporter de nervures radiales pour avoir une rigidité augmentée lors que des forces extérieures agissent sur la butée 3. Les nervures s'étendent sur la pièce de butée 3 entre sa partie haute qui s'étend axialement et sa partie basse qui s'étend radialement. L'avantage de ce mode de réalisation est une économie des matériaux. Alternativement, la butée 3 peut être réalisée en forme de bague de section rectangulaire pour obtenir une stabilité augmentée. Dans un mode de réalisation combinable avec ce qui précède, la surface de fixation 502 de la vis 50 et la surface d'attache 31 de la pièce de butée 3 peuvent être dotées des moyens de guidage axial, non représentés, pour assurer un alignement axial de la butée 3 sur la surface de fixation 502. Un alignement axial de la butée 3 permet facilement que sa surface lisse 32 soit parallèle à la surface d'appui 45 de l'enveloppe 4.Ce moyens de guidage peuvent être réalisés par une languette et une rainure qui sont intégrés dans la surface d'attache 31 et la surface de fixation 502. n Encore un autre mode de réalisation est représenté à la figure 5 qui montre une pièce de butée 3' en forme de bague emboutie, dont la partie supérieure qui s'étend axialement est destinée à être emmanchée en force afin de solidariser fixement la bague 3' avec la vis 50. La partie supérieure de la pièce de butée 3' intègre la surface d'attache 31 pour être solidement reliée avec la surface de fixation 502 de la vis 50. Il peut exister des modes alternatifs d'assemblage de la cartouche thermostatique Par exemple, il est envisageable de pré-assembler la vis 50 et les moyens 5 avant d'insérer la vis 50 dans l'enveloppe 4.10

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Cartouche thermostatique (1), comprenant une enveloppe creuse(4) en matière plastique pour accueillir des moyens thermostatiques (5) incluant une vis de réglage (50), dont une extrémité est en saillie de l'enveloppe(4) et qui est pourvue, d'une part, d'une surface de retenue (503) limitant une translation selon un axe longitudinal (X-X) de la vis (50) à l'intérieur de l'enveloppe (4) et, d'autre part, d'une surface de fixation (502)recevant une pièce de butée (3; 3') limitant une translation selon l'axe (X-X) à l'extérieur de l'enveloppe (4), caractérisée en ce que la pièce de butée (3; 3') est solidarisée fixement à la surface de fixation (502) de façon à être figée dans une position telle qu'un jeu axial non nul est prévu entre la pièce de butée (3 ; 3') et l'enveloppe (4).
2. 2. Cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce que le jeu axial entre la pièce de butée (3; 3') et l'enveloppe(4) de la cartouche (1) est inférieur à 0,05mm.
3. 3. Cartouche selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la pièce de butée (3; 3') comporte une surface d'attache (31) pour être fixée à la surface de fixation (502) et une surface lisse (32) perpendiculaire à l'axe (X-X) et parallèle à une surface d'appui (45) de l'enveloppe (4).
4. 4. Cartouche selon la revendication 3, caractérisée en ce que le diamètre de la surface lisse (32) est sensiblement égal au diamètre de la surface d'appui (45) pour minimiser le basculement transversal de la vis de régalage (50).
5. 5. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la vis présente, entre la surface de retenue (503) et la surface de fixation (502), au moins une gorge(505) de réception d'un joint (506)de compensation d'un jeu radial entre la vis (50)et l'enveloppe (4).
6. 6. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la surface de fixation (502) inclut au moins une cavité (507) de maintien en position fixe de la pièce de butée (3).
7. 7. Cartouche selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la pièce de butée (3) est réalisée avec une section transversale en forme de L ou rectangulaire.
8. 8. Cartouche selon les revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la pièce de butée (3 ; 3') est fabriquée en laiton, aluminium ou un autre métal.
9. 9. Procédé d'assemblage d'une cartouche thermostatique (1), comprenant une enveloppe creuse(4) en matière plastique pour accueillir des moyens thermostatiques (5) incluant une vis de réglage (50), dont une extrémité est en saillie de l'enveloppe(4),qui est pourvue, d'une part, d'une surface de retenue (503) limitant une translation selon un axe longitudinal (X-X) de la vis (50) à l'intérieur de l'enveloppe (4), et d'autre part, une surface de fixation (502) recevant une pièce de butée (3 ; 3') limitant une translation selon l'axe (X-X) à l'extérieur de l'enveloppe (4), et qui comporte entre la surface de retenue (503) et la surface de fixation (502),une gorge(505) de réception d'un joint (506) de compensation d'un jeu radial entre la vis (50)et l'enveloppe (4), caractérisé en ce qu'on place le joint (506) dans la gorge(505),puis on rapporte les moyens thermostatiques(5) à l'intérieur de l'enveloppe(4) de sorte que la surface de retenue (503)rentre axialement en contact avec l'enveloppe (4), puis on place la pièce de butée (3 ; 3') sur la surface de fixation (502), et en ce qu'on fixe la pièce de butée (3 ; 3') à la surface de fixation (502) avec un jeu axial inférieur à 0,05mm entre la pièce de butée (3 ; 3') et l'enveloppe (4).
10. 10. Procédé d'assemblage d'une cartouche (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la pièce de butée (3 ; 3') est fixée sur la surface de fixation (502) par sertissage, par emmanchement en force ou par vissage.