FR3013402A1 - Dispositif de liaison d’un cable a un point d’ancrage fixe sur une paroi - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de liaison (1) d'un câble (2) à un point d'ancrage (3) fixé sur une paroi, ledit dispositif (1) comprenant : - une première pièce (10) agencée pour recevoir des premiers moyens de liaison (4) au point d'ancrage (3), ou solidaire du point d'ancrage (3) - une deuxième pièce (20) agencée pour recevoir des deuxièmes moyens de liaison (5) au câble (2), et ladite première pièce (10) étant reliée à ladite deuxième pièce (20) par des troisièmes moyens de liaison (6), ledit dispositif de liaison (1) étant caractérisé en ce que les troisièmes moyens de liaison (6) sont agencés pour autoriser un déplacement de la deuxième pièce (20) relativement à la première pièce (10), ledit déplacement présentant au moins un degré de liberté selon une direction principale du câble (2).

Description

La présente invention concerne le domaine de la sécurité des personnes en hauteur et a plus particulièrement pour objet un dispositif de liaison d'un câble à un point d'ancrage fixé sur une paroi. Un tel dispositif trouve des applications dans la formation de la 5 ligne de vie dans les parcours acrobatiques en hauteur, dans les via ferrata ou dans la sécurité du travail en hauteur. Une ligne de vie est un câble qui s'étend le long d'un parcours et qui a pour but de permettre de créer un lien permanent entre une personne et une paroi. 10 Ce câble est fixé à la paroi par l'intermédiaire de divers points d'ancrages. L'utilisateur est quant à lui muni d'un harnais auquel sont reliées deux longes disposant chacune à leur extrémité libre d'un mousqueton à linguet. 15 Les deux mousquetons sont engagés en permanence dans le câble jusqu'à ce que le déplacement de l'utilisateur amène les deux mousquetons en butée contre un point d'ancrage. L'utilisateur décroche alors un des deux mousquetons pour le raccrocher de l'autre côté du point d'ancrage, puis décroche l'autre 20 mousqueton pour le raccrocher à son tour de l'autre côté du point d'ancrage. Ainsi, l'utilisateur est en permanence relié au câble et donc à la paroi. L'utilisateur peut ainsi poursuivre son parcours sans risque de chute. Néanmoins, l'utilisation de deux longes complexifie la pratique du parcours et les ruptures de liaison engendrent des temps d'arrêt à chaque point 25 d'ancrage. Il est connu, par exemple du document US 6 056 085 de disposer de dispositifs de liaison d'un câble à un point d'ancrage fixé sur une paroi qui évitent les ruptures de liaison entre le câble et l'utilisateur au passage des points d'ancrage. 30 Cependant, ces dispositifs sont souvent posés en extérieur et soumis à des conditions météorologiques sévères ainsi qu'à des contraintes de fatigue due aux passages répétés et à d'éventuelles chutes des utilisateurs. Ces deux causes entrainent usure et fatigue du câble, ce qui peut présenter un danger potentiel pour les utilisateurs.

En particulier, lors d'une chute les sollicitations sont directement répercutées sur des zones de liaison fixes reliant le câble aux deux points d'ancrage joignant la portion de câble sur laquelle est relié l'utilisateur. Ces sollicitations se concentrent sur ces zones de liaison créant 5 ainsi des zones de faiblesse au niveau de ces zones. Par ailleurs, dans des installations dans laquelle le câble suit un parcours s'étendant verticalement comme par exemples dans certaines portions de via ferrata, la chute d'un utilisateur sera retenue par le dernier point d'ancrage traversé. 10 Cette chute engendre un choc métal-métal entre le mousqueton et le point d'ancrage qui n'amortie pas la chute. De plus, lors de cette chute il est possible que ce choc provoque l'ouverture du linguet du mousqueton et entraine la rupture du lien entre la personne et la paroi. 15 La présente invention a pour but de résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de liaison d'un câble à un point d'ancrage fixé sur une paroi, ledit dispositif comprenant : - une première pièce agencée pour recevoir des premiers moyens 20 de liaison au point d'ancrage, ou solidaire du point d'ancrage, - une deuxième pièce agencée pour recevoir des deuxièmes moyens de liaison au câble, et ladite première pièce étant reliée à ladite deuxième pièce par des troisièmes moyens de liaison, 25 ledit dispositif de liaison étant caractérisé en ce que les troisièmes moyens de liaison sont agencés pour autoriser un déplacement de la deuxième pièce relativement à la première pièce, ledit déplacement présentant au moins un degré de liberté selon une direction principale du câble. Cette disposition permet la réalisation de zones de liaison mobiles 30 entre le câble et les points d'ancrage, répartissant ainsi les sollicitations du câble, par exemple dues à une chute, sur plusieurs points d'ancrage et non plus uniquement sur les zones de liaison des deux points d'ancrage joignant la portion de câble sur laquelle est relié l'utilisateur. Selon un aspect de l'invention, le déplacement de la deuxième 35 pièce relativement à la première pièce présente un seul degré de liberté selon une direction principale du câble.

Selon un aspect de l'invention, les troisièmes moyens de liaison forment une liaison pivot. Selon un aspect de l'invention, les troisièmes moyens de liaison comprennent un premier élément de la première pièce et un deuxième élément de la deuxième pièce présentant une forme complémentaire ou un élément d'un dispositif d'assemblage précontraint et un élément de la deuxième pièce présentant une forme complémentaire. Selon un aspect de l'invention, le premier élément de la première pièce comprend une portion en saillie de la première pièce présentant une 10 forme cylindrique et le deuxième élément de la deuxième pièce comprend une ouverture traversante de forme circulaire. Selon un aspect de l'invention, les troisièmes moyens de liaison comprennent une butée. Selon un aspect de l'invention, le dispositif d'assemblage 15 précontraint comprend une vis agencée pour traverser à la fois une ouverture de la deuxième pièce et une ouverture de la première pièce, et un écrou amovible ou un taraudage de la surface intérieure de l'ouverture et agencé pour fixer la vis relativement à la première pièce.. Selon un aspect de l'invention, le dispositif d'assemblage 20 précontraint comprend en outre un écrou ou un taraudage disposé à l'intérieur de l'ouverture traversant la première pièce et agencé pour fixer la vis relativement à la première pièce. Selon un aspect de l'invention, les premiers moyens de liaison comprennent un dispositif d'assemblage précontraint. 25 Selon un aspect de l'invention, les deuxièmes moyens de liaison comprennent au moins une semelle d'un serre-câble à étrier. Selon un aspect de l'invention, les deuxièmes moyens de liaison comprennent au moins deux semelles de serre-câbles agencées pour former une chicane entre la direction du câble en amont du dispositif et la direction du 30 câble en aval du dispositif, les au moins deux semelles de serre-câbles étant orientées de manière à maintenir le câble avec un angle ouvert vers le haut compris entre 800 et 1800, de préférence 1200 . Cette disposition permet de créer une chicane entre la direction du câble en amont du dispositif de liaison et la direction du câble en aval du 35 dispositif de liaison et de générer une ganse dans la partie en aval du câble par rapport à un point d'ancrage.

Cette ganse permet de retenir un mousqueton et par conséquent d'amortir la chute d'un utilisateur. Selon un aspect de l'invention, la deuxième pièce comprend une zone d'épaisseur destinée à permettre le passage au travers du dispositif de 5 liaison d'un mousqueton comprenant une ouverture de dimension complémentaire à l'épaisseur de ladite zone. Selon un aspect de l'invention, la deuxième pièce se présente sous la forme d'une plaque triangulaire. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la 10 description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, un dispositif de liaison selon l'invention. La figure 1 montre un dispositif de liaison selon un premier mode de réalisation de l'invention en situation sur un point d'accroche. La figure 2 montre le détail d'une première pièce du dispositif de 15 liaison de la figure 1. La figure 3 montre le détail d'une deuxième pièce du dispositif de liaison de la figure 1. La figure 4 montre une variante du dispositif de liaison de la figure 1 en situation sur un point d'accroche. 20 La figure 5 illustre la forme prise par le câble retenu par le dispositif de liaison de la figure 4. La figure 6 montre un dispositif de liaison selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Comme illustré aux figures 1 et 4, un dispositif de liaison 1 selon un 25 premier mode de réalisation de l'invention est destiné à relier un câble 2 à un point d'ancrage 3 fixé sur une paroi (non illustrée). Le câble 2 formant la ligne de vie est typiquement réalisé par tressage de brins en acier. Le point d'ancrage 3 est quant à lui typiquement réalisé par la 30 présence d'une queue de cochon préalablement fixée à la paroi. Cette queue de cochon comprend une plaque 3a solidaire de sa base. Cette plaque 3a présente deux orifices traversant (non illustrés) utilisés à l'origine pour la fixation d'un serre-câble destiné à maintenir le câble 2 35 sur le point d'ancrage 3.

Ces deux orifices sont utilisés pour recevoir des premiers moyens de liaison 4 du dispositif de liaison 1 selon l'invention au point d'ancrage 3. Cette plaque 3a peut être disposée horizontalement sur un côté de la base de la queue de cochon comme cela est illustré sur le mode de réalisation de la figure 1 ou verticalement en dessous ou au dessus de la base de la queue de cochon comme cela est illustré sur une variante illustrée à la figure 4. Le dispositif de liaison 1 selon le premier mode de réalisation de l'invention peut donc s'adapter sur des dispositifs de liaison existants, par 10 exemple une queue de cochon. Selon le premier mode de réalisation, le dispositif de liaison 1 comprend une première pièce 10 et une deuxième pièce 20 relativement mobile vis-à-vis de la première pièce 10. Ces deux pièces 10, 20 sont réalisés en métal. 15 Comme illustré à la figure 2, la première pièce 10 présente une première portion d'extrémité 11, une deuxième portion d'extrémité 12 et une troisième portion centrale 13 reliant la première portion d'extrémité 11 à la deuxième portion d'extrémité 12. La première portion d'extrémité 11 présente une forme de 20 parallélépipède rectangle. En outre, la première portion d'extrémité 11 comprend deux ouvertures 11a, 11 b traversantes s'étendant transversalement à un plan principal de la première pièce 10 du dispositif de liaison 1. Ces deux ouvertures 11a, llb présentent un écartement et un 25 diamètre sensiblement égaux à ceux des deux orifices traversants de la plaque 3a. La fonction de ces deux ouvertures 11a, llb est précisée plus loin dans le texte. La deuxième portion d'extrémité 12 présente une forme de cylindre 30 creux. Cette deuxième portion d'extrémité 12 est fixée à la portion centrale 13 par une surface latérale de la forme en cylindre creux. Cette fixation est par exemple réalisée par brasage. En outre, la deuxième portion d'extrémité 12 présente une portion 35 12a en saillie de la portion centrale 13 et s'étendant en direction opposée à la paroi.

Cette portion 12a en saillie présente une ouverture 12b sur son extrémité la plus éloigné de la paroi. En outre, cette ouverture 12b peut être traversante et déboucher sur l'autre extrémité de la deuxième portion d'extrémité 12 disposée en regard 5 de la paroi. La fonction de cette ouverture 12b est précisée plus loin dans le texte. La troisième portion centrale 13 présente quant à elle une forme incurvée comprenant un coude 13a disposé à proximité de la première portion 10 d'extrémité 11. Cette forme est principalement destinée d'une part à écarter la deuxième portion d'extrémité 12 de la paroi sur laquelle est fixé le point d'ancrage 3 de manière à permettre le passage d'un mousqueton 30 au travers du dispositif de liaison 1, et d'autre part à éloigner la deuxième portion 15 d'extrémité 12 de l'éventuelle forme en queue de cochon du point d'ancrage 3 de manière à ne pas entraver le mouvement relatif de la deuxième pièce 20 vis-à-vis de la première pièce 10. L'écartement entre la deuxième portion d'extrémité 12 et la paroi doit être supérieur à 2,5 cm. 20 Comme illustré à la figure 3, la deuxième pièce 20 se présente sous la forme d'une plaque plane oblongue avec un contour en forme d'anse de panier. A proximité d'une première portion d'extrémité 21, la deuxième pièce 20 comprend une ouverture 21a traversante. 25 A proximité d'une deuxième portion d'extrémité 22 opposée à la première portion d'extrémité 21, la deuxième pièce 20 comprend deux autres ouvertures 22a, 22b traversantes de même diamètre. Le diamètre de l'ouverture 21a est supérieur au diamètre des ouvertures 22a, 22b et légèrement supérieur au diamètre extérieur de la 30 portion en saillie 12a de la deuxième portion d'extrémité 12 de la première pièce 10 du dispositif de liaison 1. La fonction de ces trois ouvertures 21a, 22a, 22b est précisée plus loin dans le texte. Comme illustré à la figure 4, dans une variante de réalisation la 35 deuxième pièce 20 se présente sous la forme d'une plaque plane avec un contour sensiblement triangulaire.

Cette plaque comprend trois portions d'extrémité 21, 22, 23 à proximité desquelles la deuxième pièce 20 comprend respectivement l'ouverture 21a traversante, les deux ouvertures 22a, 22b traversantes et deux autres ouvertures traversantes supplémentaires (non illustrées) de même diamètre que les deux ouvertures 22a, 22b. La fonction de ces deux autres ouvertures supplémentaires est précisée plus loin dans le texte. Comme illustré aux figures 1, 2 et 4, la première pièce 10 de part la présence des deux ouvertures 11a, llb sur sa première portion d'extrémité 11 10 est agencée pour recevoir les premiers moyens de liaison 4 au point d'ancrage 3. Ces premiers moyens de liaison 4 comprennent deux dispositifs d'assemblage précontraint 7 du type boulon. Dans l'exemple présenté, chaque dispositif d'assemblage 15 précontraint 7 du type boulon comprend une vis et un écrou. La vis présente un diamètre légèrement inférieur au diamètre des ouvertures 11 a, 11 b réalisées sur la première portion d'extrémité 11 de la première pièce 10 du dispositif de liaison 1 de manière à permettre leur passage au travers de celles-ci. 20 De plus, la position des deux ouvertures 11a, 11 b réalisées sur la première portion d'extrémité 11 de la première pièce 10 du dispositif de liaison 1 coïncide avec la position des deux orifices traversants de la plaque 3a disposée sur la base du point d'ancrage 3 en forme de queue de cochon. Ainsi, les vis des deux dispositifs d'assemblage précontraint 7 du 25 type boulon traversent chacune un de ces deux orifices traversants de la plaque 3a et une des deux ouvertures 11 a, llb de la première partie d'extrémité 11 de la première pièce 10 du dispositif de liaison 1. Les écrous des deux dispositifs d'assemblage précontraint 7 du type boulon sont serrés de manière à fixer le dispositif de liaison 1 sur le point 30 d'ancrage 3. Comme illustré aux figures 1, 3 et 4, la deuxième pièce 20 de part la présence des deux ouvertures 22a, 22b sur sa deuxième portion d'extrémité 22 est agencée pour recevoir des deuxièmes moyens de liaison 5 au câble 2. Dans l'exemple illustré à la figure 1, ces moyens de liaison 5 35 comprennent une seule semelle 5a d'un serre-câble à étrier et une paire de boulons.

Cette semelle 5a et la paire de boulons sont agencés pour enserrer le câble 2 entre ladite semelle 5a et la deuxième portion d'extrémité 22 de la deuxième pièce 20 du dispositif de liaison 1. Dans la variante illustrée à la figure 4, ces moyens de liaison 5 comprennent deux semelles de serre-câbles à 5a, 5b associées chacune à une paire de boulons, chaque paire de boulons coopérant respectivement avec les deux ouvertures traversantes 22a, 22b disposées à proximité de l'extrémité 22 et avec les deux ouvertures traversantes supplémentaires disposées à proximité de l'extrémité 23 de la deuxième pièce 20 en forme de plaque.

Bien entendu, chaque paire de boulons de l'exemple illustré à la figure 1 ou de sa variante illustré à la figure 4, peut être remplacée par une tige filetée en forme de U et deux écrous, formant ainsi avec la semelle 5a, 5b un serre-câble à étrier. Ces deux semelles de serre-câbles à étrier 5a, 5b sont agencées 15 pour former une chicane entre la direction du câble 2 en amont du dispositif 1 et la direction du câble 2 en aval du dispositif 1. A cet effet, les deux semelles de serre-câbles 5a, 5b sont orientées de manière à maintenir le câble avec un angle a ouvert vers le haut compris entre 80° et 180°, de préférence 120°. 20 Dans l'exemple présenté cet angle a est d'environ 120°. Ce mode de réalisation est avantageux dans des parcours s'étendant verticalement. En effet, comme illustré à la figure 5, lors d'une chute le mousqueton 30 glissera le long du câble 2 jusqu'à la ganse 33 formée en aval 25 du dispositif de liaison 1. Ainsi, le mousqueton 30 est maintenu à distance du dispositif de liaison 1 et du point d'ancrage 3 et ne risque pas de s'ouvrir suite au contact de son linguet sur l'un de ces dispositifs 1, 3 ou de passer en sens inverse du point d'ancrage 3. 30 Enfin, dans la variante illustrée à la figure 4, la deuxième pièce 20 comprend une zone 25 d'épaisseur réduite destinée à permettre le passage au travers du dispositif de liaison 1 du mousqueton 30 comprenant une ouverture 31 de dimension complémentaire à l'épaisseur de ladite zone 23. Bien entendu, la deuxième pièce 20 peut également présenter une 35 zone d'épaisseur régulière s'étendant sur toute sa surface, cette épaisseur étant suffisante pour permettre le passage du mousqueton 30 au travers du dispositif de liaison 1. Comme illustré aux figures 1 et 4 la première pièce 10 est reliée à la deuxième pièce 20 par des troisièmes moyens de liaison 6.

Ces troisièmes moyens de liaison 6 sont agencés pour autoriser un déplacement de la deuxième pièce 20 relativement à la première pièce 10 de manière à ce que ce dit déplacement présente au moins un degré de liberté selon une direction principale du câble 2. Dans le premier mode de réalisation illustré à la figure 1 et sa 10 variante illustré à la figure 4, le déplacement de la deuxième pièce 20 relativement à la première pièce 10 présente un seul degré de liberté selon une direction principale du câble. Dans l'exemple présenté à la figure 1, cette direction principale du câble est sensiblement horizontale. 15 Ainsi, le degré de liberté autorisé par les troisièmes moyens de liaisons 6 comprend une composante horizontale. Dans la variante illustrée à la figure 4, la direction principale du câble est sensiblement verticale. Ainsi, le degré de liberté autorisé par les troisièmes moyens de 20 liaisons 6 comprend une composante verticale. De cette façon, les deuxièmes moyens de liaison 5 sont mobiles en même temps que la deuxième pièce 20 relativement à la première pièce 10 qui elle est fixe. Ainsi, les sollicitations du câble 2 de part et d'autre du dispositif de 25 liaison sont réparties sur plusieurs points d'ancrage 3 et les éventuelles chutes sont amorties par le déplacement de la deuxième pièce 20 relativement à la première pièce 10. Dans le premier mode de réalisation présenté aux figures 1 et 4, les troisièmes moyens de liaison 6 forment une liaison pivot. 30 Cette liaison pivot est formée par complémentarité de forme entre l'ouverture 21a de la deuxième pièce 20 et la portion en saillie 12a de la deuxième portion d'extrémité 12 de la première pièce 10 du dispositif de liaison 1. Le jeu ménagé entre l'ouverture 21a circulaire et la surface latérale 35 cylindrique de la portion en saillie 12a permet le déplacement de la deuxième pièce 20 relativement à la première pièce 10.

En outre, les troisièmes moyens de maintien 6 comprennent une butée 8 empêchant la portion en saillie 12a de retraverser l'ouverture 21a. Cette butée 8 est formée par un dispositif d'assemblage précontraint 7 du type comprenant une vis et un écrou.

Le corps de vis présente un diamètre sensiblement égal au diamètre de l'ouverture 12b du cylindre creux de la deuxième portion d'extrémité 12 de la première pièce 10 du dispositif de liaison 1. Le corps de vis traverse successivement l'ouverture 21a de la première portion d'extrémité 21 de la deuxième pièce 20 et l'ouverture 12b du 10 cylindre creux de la deuxième portion d'extrémité 12 de la première pièce 10. La différence de diamètre entre la largeur de la tête de vis et l'ouverture 21a peut éventuellement être compensée par une rondelle disposée entre l'ouverture 21a de la première portion d'extrémité 21 de la deuxième pièce 20 et la tête de vis. 15 L'écrou peut quant à lui être fixe et être réalisé par un taraudage de la surface intérieure du creux de la forme en cylindre creux de la deuxième portion d'extrémité 12 ou bien amovible si l'ouverture 21a est traversante, auquel cas l'écrou prend appui sur la face de la forme en cylindre creux de la deuxième portion d'extrémité 12 disposée en regard de la paroi. 20 Selon une autre variante non illustrée, l'ouverture 21a peut présenter un diamètre sensiblement égal à celui de l'ouverture 12b. La liaison pivot est alors formée par complémentarité de forme entre l'ouverture 21a et une portion du corps de vis. Dans cette variante, il est important que la deuxième pièce 20 ne 25 soit pas enserrée entre la tête de vis et la deuxième portion d'extrémité 12 de manière à conserver le degré de liberté dans le déplacement de la deuxième pièce 20 relativement à la première pièce 10. A cette fin, la vis peut comprendre une partie sans filetage limitant la pénétration de la vis dans le creux de la forme en cylindre creux de la 30 deuxième portion d'extrémité 12 ou bien le creux de la forme en cylindre creux de la deuxième portion d'extrémité 12 de la première pièce 10 peut comprendre une butée. Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 6, la première pièce 10 est solidaire du point d'ancrage 3. 35 En outre, la première pièce 10 est rendue solidaire du point d'ancrage 3 par soudure ou par brasure.

Ce deuxième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que la première portion d'extrémité 11 de la première pièce ne comprend plus les ouvertures 11 a, 11 b et la troisième portion centrale 13 ne présente plus de coude mais présente une forme de prisme avec une base en forme de parallélogramme. La forme en parallélogramme est destinée d'une part à écarter la deuxième portion d'extrémité 12 de la paroi et d'autre part à écarter la deuxième portion d'extrémité 12 du point d'ancrage 3. Un tel dispositif de liaison 1 selon l'invention est destiné à équiper 10 un nouveau parcours acrobatique en hauteur ou une nouvelle via ferrata pour lesquelles le point d'ancrage 3 n'était pas encore défini. Ainsi, le placement d'un point d'ancrage 3 permet de réaliser directement le placement d'un dispositif de liaison 1 selon l'invention. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples 15 particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de liaison (1) d'un câble (2) à un point d'ancrage (3) fixé sur une paroi, ledit dispositif (1) comprenant : - une première pièce (10) agencée pour recevoir des premiers 5 moyens de liaison (4) au point d'ancrage (3), ou solidaire du point d'ancrage (3), - une deuxième pièce (20) agencée pour recevoir des deuxièmes moyens de liaison (5) au câble (2), et ladite première pièce (10) étant reliée à ladite deuxième pièce (20) 10 par des troisièmes moyens de liaison (6), ledit dispositif de liaison (1) étant caractérisé en ce que les troisièmes moyens de liaison (6) sont agencés pour autoriser un déplacement de la deuxième pièce (20) relativement à la première pièce (10), ledit déplacement présentant au moins un degré de liberté selon une direction 15 principale du câble (2).
2. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel les troisièmes moyens de liaison (6) forment une liaison pivot.
3. 3. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel les troisièmes moyens de liaison (6) comprennent un premier élément (12b) de 20 la première pièce (10) et un deuxième élément (21a) de la deuxième pièce (20) présentant une forme complémentaire ou un élément d'un dispositif d'assemblage précontraint et un élément (21a) de la deuxième pièce (20) présentant une forme complémentaire.
4. 4. Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel le premier 25 élément de la première pièce (10) comprend une portion en saillie (12a) de la première pièce (10) présentant une forme cylindrique et le deuxième élément de la deuxième pièce (20) comprend une ouverture (21a) traversante de forme circulaire.
5. 5. Dispositif (1) selon la revendication 4, dans lequel les troisièmes 30 moyens de liaison (6) comprennent une butée (8).
6. 6. Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel le dispositif d'assemblage précontraint comprend une vis agencée pour traverser à la fois une ouverture (21a) de la deuxième pièce (20) et une ouverture (12b) de la première pièce (10), et un écrou amovible ou un taraudage de la surface 35 intérieure de l'ouverture (12b) et agencé pour fixer la vis relativement à la première pièce (10).
7. 7. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel les premiers moyens de liaison (4) comprennent un dispositif d'assemblage précontraint (7).
8. 8. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel 5 les deuxièmes moyens de liaison (5) comprennent au moins une semelle (5a, 5b) d'un serre-câble à étrier.
9. 9. Dispositif (1) selon la revendication 8, dans lequel les deuxièmes moyens de liaison (5) comprennent au moins deux semelles (5a, 5b) de serre-câbles agencées pour former une chicane (32) entre la direction du câble (2) 10 en amont du dispositif (1) et la direction du câble (2) en aval du dispositif (1), les au moins deux semelles de serre-câbles (5a, 5b) étant orientées de manière à maintenir le câble (2) avec un angle ouvert vers le haut compris entre 800 et 180°, de préférence 120°.
10. 10. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel 15 la deuxième pièce (20) comprend une zone (25) d'épaisseur destinée à permettre le passage au travers du dispositif de liaison (1) d'un mousqueton (30) comprenant une ouverture (31) de dimension complémentaire à l'épaisseur de ladite zone (25).
11. 11. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel 20 la deuxième pièce (20) comprend une plaque de forme triangulaire.