FR3013343A1 - Systeme drainable de distribution de produit liquide ou pateux. - Google Patents
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Abstract
Système de distribution de produit liquide ou pâteux comportant au moins une buse (6) avec une chambre de distribution (85) et au moins un conduit d'éjection (91) s'étendant sensiblement selon l'axe (60) de la buse et en communication avec cette chambre, et au moins un conduit d'alimentation (7) relié à un dispositif doseur et en communication avec la chambre de distribution (85) de ladite au moins une buse (6), caractérisé en ce que l'angle a entre l'axe (10) de la buse et celui (70) du conduit d'alimentation (7), compté dans le sens horaire, est strictement inférieur à 90°.
Description
SYSTEME DRAINABLE DE DISTRIBUTION DE PRODUIT LIQUIDE OU PATEUX. L'invention concerne un système de distribution de produit liquide ou pâteux. Un tel système comporte en général une pluralité de buses raccordées à des doseurs. Ces buses permettent d'apporter une quantité désirée de produit dans des récipients, tels que des pots de yaourts. Un exemple d'une telle buse est illustrée à la figure 1 qui est une vue en coupe axiale d'une buse conforme à l'état de la technique. Cette buse 1 comporte un logement 2 comportant un fond 20 et une paroi latérale 21 et définissant une cavité 22 débouchant du côté opposé au fond 20. Dans la paroi latérale 21, est prévue une ouverture 23 qui est raccordée à un conduit d'alimentation 3. Ce conduit 3 est relié à la sortie d'un dispositif doseur de produit liquide ou pâteux. La buse 1 comporte également un corps de buse 4 qui pénètre dans le logement 2, à travers une ouverture 24 pratiquée dans le fond 20. L'étanchéité entre le logement 2 et le corps de buse 4 est assurée par un joint 40. Le corps 4 définit avec le logement 2 une chambre de distribution 25 en communication avec le conduit 3. Le corps de buse 4 est traversé d'une pluralité de conduits d'éjection 41 qui s'étendent parallèlement à l'axe 10 de la buse et qui sont ici répartis sur la périphérie du corps 4. Tous ces conduits d'éjection sont traversants. La buse 1 comporte enfin une membrane d'obturation 26 dont le bord annulaire 27 est retenu entre une plaque de support 5 et la face supérieure 28 de la paroi latérale 21 du logement 2.
Des joints d'étanchéité 40 et 46 sont également prévus entre le corps 4 et la paroi latérale 21 du logement 2. Ainsi, des passages 47 sont ménagés dans la partie supérieure du corps 4 entre la chambre de distribution 25 et la face supérieure 42 du corps de buse 4. Ils permettent de relier le conduit d'alimentation 3 à l'espace 48 ménagé entre la membrane 26 et la face supérieure 42 du corps de buse 4. Ainsi, un produit liquide ou pâteux provenant d'un doseur est apporté à la buse 1 par le canal d'alimentation 3, et passe dans la chambre de distribution 25, les passages 47, l'espace 48 puis par les conduits d'éjection 41. Ces derniers permettent d'apporter le produit jusqu'aux tubulures d'éjection 43 par lesquelles sort le produit et qui sont prévues sur la face inférieure 44 du corps de buse.
La figure 1 montre que la plaque de support 5 est percée de conduits 50 pouvant être alternativement raccordés à une source d'air comprimé ou à l'atmosphère. La figure 1 illustre la position relative de la membrane 26 et de la plaque 5 lorsque le conduit 50 est relié à l'atmosphère. La membrane 26 est alors en contact avec la plaque 5, lorsqu'un produit s'écoule sous pression à travers la buse 1 de distribution, depuis le conduit d'alimentation 3 jusqu'aux tubulures d'éjection 43. En présence d'une alimentation en air comprimé, la membrane 5 est plaquée contre la face supérieure 42 du corps de buse 4 et obture les orifices d'entrée 45 des conduits d'éjection 41 qui débouchent sur la face supérieure. Les buses de ce type ont un fonctionnement satisfaisant. Cependant, lorsque les buses sont destinées à des applications alimentaires ou cosmétiques, elles doivent répondre à des contraintes spécifiques, telles que par exemple définies par la Directive européenne 1935/2004 CE ou la norme américaine 3-A SSI. Ces contraintes imposent notamment que l'ensemble du système de distribution, c'est-à-dire à la fois les buses et les conduits d'alimentation, puisse être complètement vidangé ou drainé, à l'issue d'une utilisation normale ou d'un nettoyage. Or, la buse du type illustré à la figure 1 ne satisfait pas à cette contrainte, dans la mesure où elle comporte des volumes morts qui sont toujours remplis par le produit distribué ou par la solution de nettoyage. Ces volumes morts se situent notamment à la jonction entre le conduit d'alimentation 3 et la chambre de distribution 25. L'invention a pour objet de pallier ces inconvénients en proposant un système de distribution de produit liquide ou pâteux qui peut être complètement drainé et ainsi, ne comporter aucun volume restant rempli du produit distribué ou d'une solution de nettoyage, après une utilisation ou un nettoyage de la buse. Ainsi, l'invention concerne un système de distribution de produit liquide ou pâteux comportant au moins une buse avec une chambre de distribution et au moins un conduit d'éjection s'étendant sensiblement selon l'axe de la buse et en communication avec cette chambre, et au moins un conduit d'alimentation relié à un dispositif doseur et en communication avec la chambre de distribution de ladite au moins une buse. Selon l'invention, l'angle a entre l'axe de la buse et celui du conduit d'alimentation, compté dans le sens horaire, est strictement inférieur à 90°. De façon préférée, cet angle a est compris entre 80° et 90° et notamment égal à 88,5°. De façon préférée, le fond de la chambre de distribution définit 20 une courbe qui est située au même niveau ou au-dessus du point bas du conduit. Dans une première variante, ladite courbe définit un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe de la buse. Dans une deuxième variante, ladite courbe définit un plan 25 faisant un angle (3 avec l'axe de la buse qui est strictement inférieur à 90°, compté dans le sens horaire depuis l'axe de la buse jusqu'audit plan. De façon avantageuse, le système de distribution est associé à au moins un dispositif doseur situé sous ladite au moins une buse. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages 30 et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit et qui est faite au regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un exemple de réalisation illustrant un système de distribution selon l'invention et - la figure 3 est une vue partielle en coupe axiale illustrant une variante du système de distribution selon la figure 2.
Les éléments communs aux deux figures seront illustrés par les mêmes références. La figure 2 illustre un système de distribution de produit comportant une buse 6 et un conduit d'alimentation 7. En pratique, un système de distribution comprend une io pluralité de buses mais une seule est visible sur la figure 2. La buse 6 comporte un logement 8, dans lequel est formée une cavité 80. Dans cette cavité 80, est partiellement inséré le corps de buse 9. Le corps de buse pourrait être monobloc avec le logement 8. 15 Dans l'exemple illustré à la figure 2, le conduit 7 est également formé dans le logement 8 de la buse. Le corps de buse 9 définit ainsi avec la paroi 81 de cette cavité une chambre de distribution 85 qui communique avec le conduit 7 à travers l'ouverture 87. 20 Au niveau de cette ouverture 87, le conduit 7 présente un point bas référencé 72. Il s'agit donc du point du conduit 7 coïncidant avec la cavité 80 et étant le plus bas par rapport à l'axe 60 de la buse, c'est-à-dire le plus éloigné de la face supérieure 92 du corps de buse. 25 Dans l'exemple illustré à la figure 2, la chambre 85 présente une forme de révolution autour de l'axe 60 de la buse 6. Par ailleurs, le raccordement entre la chambre 85 et le conduit 7 est conçu de telle sorte qu'aucun volume mort n'est présent entre la chambre et le conduit. 30 En d'autres termes, le fond de la chambre 85 définit une courbe 82 qui est située au même niveau que le point bas 72 du conduit 7. Cette courbe 82 est ici un cercle situé dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe 60.
La courbe 82 pourrait également être située au-dessus du point bas 72. Des joints d'étanchéité 90 et 96 assurent l'étanchéité entre le corps 9 et la cavité 80 formée dans le logement 8. Ils sont situés sous la courbe 82. Le corps de buse 9 est traversé par une pluralité de conduits d'éjection 91 (deux sont représentés à la figure 2). Chaque conduit 91 traverse le corps de buse 9 depuis sa face supérieure 92 jusqu'à sa face inférieure 94 et s'étend sensiblement selon l'axe 60 de la buse.
Une membrane 86 permet d'obturer les conduits d'éjection 91, notamment sous l'effet d'air comprimé. Les moyens permettant l'obturation des conduits 91 par l'intermédiaire de la membrane ne sont pas illustrés sur la figure 2. Un espace 98 est ménagé entre la membrane 86 et la face 15 supérieure 92 du corps de buse et des passages 97 sont ménagés entre la chambre de distribution 85 et cet espace 98. En fonctionnement normal de la buse, un produit provenant du conduit de sortie 71 d'un dispositif doseur s'écoule à travers la buse 6, depuis le conduit d'alimentation 7 jusqu'à la tubulure d'éjection 93 de chaque 20 conduit d'éjection 91. De façon générale, le système de distribution peut comprendre un dispositif doseur par buse, un dispositif doseur associé à plusieurs buses ou plusieurs dispositifs doseurs par buse. Le produit est ainsi apporté depuis le conduit d'alimentation 7 25 jusqu'à la chambre de distribution 85 et, par les passages 97 et l'espace 98, jusque dans les conduits d'éjection 91. La figure 2 montre que, contrairement au conduit 3 de la buse de l'état de la technique illustrée à la figure 1, le conduit 7 n'est pas perpendiculaire à l'axe 60 de la buse. 30 Au contraire, l'angle a entre l'axe 60 et l'axe 70 du conduit d'alimentation est un angle aigu. L'angle a est compté dans le sens horaire, c'est-à-dire depuis l'axe 60 jusqu'à l'axe 70.
L'angle a est de préférence compris entre 800 et 90° et notamment égal à 88,5°. Ainsi, après une utilisation de la buse, le produit distribué s'est principalement écoulé à travers les conduits d'éjection 91.
Par ailleurs, le produit restant retombe par gravité dans la chambre de distribution 85 et de là vers l'extérieur de la buse, par le conduit 7. En effet, le positionnement angulaire du conduit 7 par rapport à l'axe de la buse conduit les produits présents dans le conduit 7 à s'éloigner de la chambre de distribution 85, sous l'effet de la gravité.
Par ailleurs, lorsque la buse est nettoyée, le liquide de nettoyage parcourt la buse depuis la chambre de distribution 85 jusqu'à la tubulure d'éjection 94 du conduit 91. La plus grande partie du liquide de nettoyage est ainsi évacuée de la buse. L'éventuel liquide restant passe, sous l'effet de la gravité, depuis la chambre de distribution 85 jusqu'au conduit 7. Ainsi, aucune partie du liquide de nettoyage n'est susceptible de rester dans la buse. Celle-ci peut donc être complètement drainée. Ce résultat est également renforcé par l'absence de volume mort entre le conduit et la chambre de distribution, grâce au positionnement 20 du fond de la chambre de distribution 85 au niveau ou au-dessus du point bas 72 du conduit 7. On se réfère maintenant à la figure 3 qui illustre une variante de réalisation de la chambre de distribution. Dans cette variante, le fond de la chambre 85a définit une 25 courbe 82a qui est inclinée par rapport à l'axe 60 en direction du conduit 7. Cette courbe 82a est ici un cercle qui est incliné d'un angle p qui est strictement inférieur à 90°, l'angle ri étant compté dans le sens horaire, depuis l'axe 60 jusqu'à l'axe 83. Cet angle (3 est, de préférence, compris entre 80° et 90° et 30 notamment égal à 88,5°. L'axe 83 relie deux points situés dans le fond de la chambre 85a, le premier étant le point le plus bas du fond de la chambre (situé du côté du conduit 7) et le deuxième étant le plus haut (diamétralement opposé au premier point). Cet axe appartient au plan défini par la courbe 82a. Dans l'exemple illustré à la figure 3, le premier point est au niveau du point bas 72 du conduit 7.
Le premier point de la courbe 82a pourrait également être situé au-dessus du point bas 72 du conduit. Le deuxième point est situé légèrement au-dessus de ce premier point, c'est-à-dire plus proche de la face supérieure 92 du corps de buse.
L'inclinaison de la chambre 85a permet de faciliter le passage du produit ou du liquide de nettoyage restant depuis la chambre jusqu'au conduit 7. Dans les exemples décrits précédemment, les courbes 82 et 82a sont des cercles mais l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation. Avec le système de distribution selon l'invention, la vidange de la buse d'effectue non seulement par ses conduits d'éjection, mais également par le conduit qui sert normalement à alimenter la buse en produit ou en liquide de nettoyage.
Ainsi, le système de distribution selon l'invention permet de compléter la voie classique de drainage par une voie complémentaire qui est en principe utilisée pour l'arrivée du produit ou du liquide de nettoyage. En pratique, le dispositif doseur sera situé sous la buse 6 ou, plus précisément, sous le logement de la buse pour s'assurer que le conduit 71 contribue au drainage du produit ou du liquide de nettoyage. En tout état de cause, il convient que le conduit de sortie 71 du dispositif doseur soit également incliné, de telle sorte que l'angle entre l'axe 60 de la buse et celui 73 du conduit 71, compté dans le sens horaire, soit strictement inférieur à 90°.
Les figures 2 et 3 montrent un exemple particulier de réalisation dans lequel le conduit d'alimentation 70 est légèrement coudé.
La partie 7a du conduit 7 qui débouche dans la chambre 85a a pour axe l'axe 70, tandis que la partie 7b qui relie les conduits 7 et 71 a pour axe l'axe 73 du conduit de sortie 71. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques figurant dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et ne sauraient en limiter la portée.10
Claims (6)
- REVENDICATIONS1. Système de distribution de produit liquide ou pâteux comportant au moins une buse (6) avec une chambre de distribution (85, 85a) et au moins un conduit d'éjection (91) s'étendant sensiblement selon l'axe (60) de la buse et en communication avec cette chambre, et au moins un conduit d'alimentation (7) relié à un dispositif doseur et en communication avec la chambre de distribution (85, 85a) de ladite au moins une buse (6), caractérisé en ce que l'angle a entre l'axe (60) de la buse et celui (70) du conduit d'alimentation (7), compté dans le sens horaire, est strictement inférieur à 900 .
- 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que cet angle a est compris entre 80° et 90° et notamment égal à 88,5°.
- 3. Système selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fond de la chambre de distribution (85, 85a) définit une courbe (82, 82a) qui est située au même niveau ou au-dessus du point bas (72) du conduit (7).
- 4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite courbe (82) définit un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe (60) de la buse. 25
- 5. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite courbe (82a) définit un plan faisant un angle 13 avec l'axe (60) de la buse qui est strictement inférieur à 90°, compté dans le sens horaire depuis l'axe (60) jusqu'audit plan. 30
- 6. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est associé à au moins un dispositif doseur situé sous ladite au moins une buse (6). 20
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