FR3013041A1

FR3013041A1 - Ensemble de conditionnement d'un produit cosmetique

Info

Publication number: FR3013041A1
Application number: FR1360942A
Authority: FR
Inventors: Patrick Charnay
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2013-11-08
Filing date: 2013-11-08
Publication date: 2015-05-15
Anticipated expiration: 2033-11-08
Also published as: WO2015067598A3; WO2015067598A2; FR3013041B1

Abstract

L'invention concerne un ensemble de conditionnement (1) d'un produit comprenant : - Un récipient (10) fermé comportant un col (13) définissant une ouverture (11), - Un dispositif de fermeture (20) comprenant une partie supérieure (21) destinée à obturer ladite ouverture et une jupe d'étanchéité (30) destinée à venir s'insérer dans l'ouverture. Selon l'invention, la face externe de la jupe d'étanchéité (31) et/ou la face interne (15) du col du récipient présentent au moins une rainure (32) permettant au gaz de circuler de l'intérieur vers l'extérieur du récipient.

Description

La présente invention concerne un dispositif de fermeture pour un récipient contenant un produit cosmétique, notamment pour un produit cosmétique dégazant. Plus précisément, l'invention porte sur un dispositif de fermeture pour un récipient comportant une ouverture, comprenant : - Une partie supérieure destinée à obturer ladite ouverture, - Une jupe d'étanchéité destinée à venir s'insérer dans l'ouverture. - Un moyen de dégazage. Par « produit cosmétique », on entend tout produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre Zo 2009 relatif aux produits cosmétiques. Certaines usines sont situées en altitude, où règne une pression atmosphérique plus faible qu'au niveau de la mer, ce qui pose problème lorsque le flacon conditionné en altitude se retrouve au niveau de la mer. Ainsi, la différence de pression qui existe entre l'intérieur et l'extérieur du flacon fait collapser le flacon. 15 De plus, ce type de dispositif contient un produit dégazant, c'est-à-dire générant des gaz. Le gaz dégazé par le produit peut faire collapser le dispositif de conditionnement. Dans les dispositifs de conditionnement connus, les dispositifs de fermeture comprennent des évents permettant l'évacuation du gaz qui s'accumule à 20 l'intérieur du récipient dés que la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du récipient dépasse une valeur déterminée. Le document US7048140 décrit un dispositif de conditionnement comprenant un récipient et un dispositif de fermeture avec des canaux d'évents verticaux situés au niveau du filetage. Le gaz peut circuler à travers ces évents, de 25 l'intérieur vers l'extérieur du récipient. Cependant, un tel ensemble n'est pas satisfaisant d'un point de vue technique car la libération du gaz entraine la montée du produit dans le récipient et donc la perte de produit à travers les évents. Le document EP1679267 décrit un dispositif de fermeture disposé sur un 30 récipient comprenant une face supérieure et une jupe. La face supérieure comprend un anneau simple en contact avec la paroi interne du récipient formant une fermeture étanche. Lorsque la pression dans le récipient est trop importante, l'anneau intérieur se déforme et s'éloigne du récipient créant un espace libre pour la circulation du gaz en dehors du récipient.

Cependant, un tel ensemble n'est pas satisfaisant d'un point de vue économique car au cours des utilisations, l'anneau du dispositif de fermeture peut s'user. L'usure de l'anneau ne lui permettra plus d'effectuer son rôle entrainant une accumulation du gaz dans le récipient et donc une déformation du récipient.

Le document EP1327588 décrit un dispositif avec un récipient et un système de fermeture. Ledit système de fermeture comprend une jupe et des nervures insérées dans la jupe. Ces nervures s'enclenchent avec le bord extérieur du récipient assurant l'étanchéité du récipient. Le gaz qui s'est accumulé dans le récipient peut circuler à travers ces nervures.

Cependant, un tel ensemble n'est pas satisfaisant d'un point de vue technique car la libération du gaz entraine la libération du produit et donc la perte de produit. Le document US6202870 décrit un dispositif de fermeture comprenant des protubérances prenant appui sur le col du récipient lorsque le dispositif de fermeture est fileté sur le récipient. Autour de chaque protubérance se trouve des fentes. En alternative, les protubérances peuvent être remplacées par des rainures formées sur le dispositif de fermeture. Le gaz accumulé dans le récipient peut circuler librement à travers ces rainures. Cependant, un tel ensemble n'est pas satisfaisant d'un point de vue zo technique car l'étanchéité du récipient n'est pas assurée. La libération du gaz entraine la libération du produit et donc la perte de produit. La présente invention a donc pour objectif de fournir un dispositif de fermeture pour un récipient contenant un produit cosmétique afin de palier aux inconvénients précités, notamment en permettant de dégazer le récipient tout en 25 évitant la perte de produit. A cet effet, l'invention porte sur un ensemble de conditionnement d'un produit comprenant : - Un récipient fermé comportant un col définissant une ouverture, - Un dispositif de fermeture comprenant une partie supérieure destinée à 30 obturer ladite ouverture et une jupe d'étanchéité destinée à venir s'insérer dans l'ouverture, Selon l'invention, la face externe de la jupe d'étanchéité et/ou la face interne du col du récipient présentent au moins une rainure permettant au gaz de circuler de l'intérieur vers l'extérieur du récipient.

L'invention permet avantageusement d'obtenir un dispositif de fermeture pour un récipient permettant le passage du gaz tout en restant étanche au produit. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la rainure peut avoir une profondeur comprise entre 10 pm et 100 pm, voire entre 10 pm et 50 pm, voire entre 10 pm et 30 pm. La rainure peut avoir une largeur comprise entre 40 pm et 200 pm. De telles dimensions permettent d'assurer la circulation du gaz de l'intérieur vers l'extérieur du récipient et inversement. La rainure peut être une rainure oblique s'étendant selon un axe principal Io d'allongement longitudinal X-X'. La jupe d'étanchéité ou le col du récipient peuvent présenter au moins deux rainures. Les rainures peuvent être non sécantes. Les rainures peuvent être sécantes définissant entre elles un réseau de 15 plots. La distance entre deux rainures successives mesurée selon l'axe X-X' peut être comprise entre 0.1 mm et 1 mm. Cette texture de la jupe d'étanchéité et/ou du col du récipient permet d'assurer l'étanchéité du dispositif de fermeture vis-à-vis du produit. 20 Le col peut être formé par un filetage sur sa face extérieur, le dispositif de fermeture comporte une jupe externe comportant un filetage complémentaire de manière à visser le dispositif de fermeture sur le récipient. La rainure peut s'étendre selon une pente a égale à l'angle du filetage du dispositif de fermeture. 25 Le récipient peut être en matière polypropylène (PP), polyéthylène (PE), polyéthylène téréphtalate (PET) ou polyoxyméthylène (POM). Le dispositif de fermeture peut être en matière polypropylène (PP). Le PP étant plus rigide et dur que le PE, ces différentes matières utilisées permettent de comprendre la déformation du col du récipient pour venir s'insérer 30 dans les rainures de la jupe d'étanchéité. Le récipient peut comprendre un produit cosmétique notamment un produit destiné aux fibres kératiniques telles que les cheveux.

L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication du dispositif de fermeture ou d'un récipient pour un ensemble de conditionnement d'un produit comprenant : - Un récipient fermé comportant un col définissant une ouverture, - Un dispositif de fermeture comprenant une partie supérieure destinée à obturer ladite ouverture et une jupe d'étanchéité destinée à venir s'insérer dans l'ouverture, Selon l'invention, la jupe d'étanchéité et/ou le col du récipient sont réalisés dans un moule dont la portion moulante de la face externe de la jupe d'étanchéité et/ou du col du récipient a subi un usinage par un laser. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description suivante d'un exemple non limitatif de mise en oeuvre de celle-ci, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - La figure 1 représente une vue en coupe d'un ensemble de conditionnement d'un produit cosmétique selon l'invention, - La figure 2 représente une vue de détail de la jupe d'étanchéité du dispositif de fermeture et du récipient. - La figure 3 représente une vue schématique de la texture de la face extérieure de la jupe d'étanchéité. - La figure 4 représente une vue en coupe de la face interne du récipient associée à une vue partielle de face de la face extérieure de la jupe d'étanchéité. - La figure 5 représente une vue de face d'un ensemble de conditionnement d'un produit cosmétique selon l'invention. Dans tout ce qui suit, l'ensemble de conditionnement présente un axe central d'allongement longitudinal X-X'. En référence à la figure 1, l'ensemble de conditionnement 1 comprend un récipient 10 et un dispositif de fermeture 20. En position verticale de l'ensemble 1, le fond 12 du récipient 10 est orienté vers le bas et le dispositif de fermeture 20 est orienté vers le haut.

Le récipient 10 est un corps creux. Le récipient 10 est de forme tubulaire à section transversale sensiblement rectangulaire. La section du récipient peut être de forme polygonale, circulaire, ovale ou toute autre forme. Le récipient 10 comporte un fond 12, une paroi latérale 18 solidaire du fond 12 et un col 13 situé à l'opposée du fond 12. Le bord supérieur 19 de la paroi latérale 18 délimite le col 13 du récipient. Le col 13 du récipient forme une ouverture 11. Cette ouverture 11 constitue la partie supérieure 17 du récipient 10. Le col 13 du récipient comprend des bourrelets 14. Ces bourrelets 14 sont situés sur la face externe 16 du col 13 du récipient 10 afin de former un filetage. Les dits bourrelets sont destinés à être en contact avec la face interne 24 du dispositif de fermeture 20. En variante, le col 13 du récipient 10 peut comprendre un système d'encliquetage ou de clipsage.

Le récipient 10 peut être en polypropylène (PP), polyéthylène (PE) ou polyéthylène téréphtalate (PET). En variante, le récipient 10 peut être formé en tout autre matière telle que du verre. Le récipient 10 contient un produit cosmétique. Par exemple, le produit contenu dans le récipient 10 est un produit de soins, pour la peau ou les fibres zo kératiniques, un produit de maquillage, un produit capillaire tel qu'un gel capillaire, un masque capillaire, un produit de coloration, un produit d'hygiène, etc... Typiquement, le produit cosmétique est une formule oxydante pour le traitement capillaire. Le produit cosmétique est dégazant, au sens où il se produit en permanence des réactions chimiques au sein du produit cosmétique, conduisant à 25 une émission de gaz. Le gaz dégazé par le produit cosmétique est de tout type. Par exemple, ce gaz est de l'oxygène. Le dispositif de fermeture 20 comporte une partie supérieure 21 et une partie latérale 22 solidaire de la partie supérieure 21. 30 La partie supérieure 21 est une paroi qui s'étend perpendiculairement à l'axe X-X'. La partie supérieure 21 est destinée à venir obturer entièrement l'ouverture 11 du récipient 10.

La partie latérale 22 s'étend à partir du bord périphérique de la partie supérieure 21 du dispositif de fermeture 20 en direction de la partie supérieure 17 du récipient 10. La face interne 24 de la partie latérale 22 du dispositif de fermeture 20 est formée de protubérances 23 afin de former un filetage complémentaire du filetage du col 13 du récipient 10. Ainsi, le col 13 du récipient 10 est formé par un filetage sur sa face externe 16, le dispositif de fermeture 20 comporte sur sa face interne 24 de la partie latérale 22 un filetage complémentaire de manière à visser le dispositif de fermeture sur le récipient. Le dispositif de fermeture 20 comprend une jupe d'étanchéité 30. La jupe d'étanchéité 30 s'étend selon un axe principal d'allongement longitudinal X-X' à partir de la partie supérieure 21 du dispositif de fermeture 20. La jupe d'étanchéité 30 présente une forme conique. Le diamètre interne de la jupe d'étanchéité 30 diminue à mesure que l'on 15 s'éloigne de la partie supérieure 21 du dispositif de fermeture 20 pour se rapprocher du col 13 du récipient 10. La jupe d'étanchéité 30 est destinée à venir s'insérer dans l'ouverture 11 du récipient de sorte que la face externe 31 de la jupe d'étanchéité 30 soit en contact avec la face interne 15 du col 13 du récipient 10. 20 En variante, le dispositif de fermeture 20 peut ne pas présenter de partie latérale 22. Ainsi, le dispositif de fermeture 20 peut présenter un système de charnière ou juste être maintenu au récipient 10 par la jupe d'étanchéité 30. Le dispositif de fermeture 20 peut être en polypropylène (PP). En référence à la figure 2, le col 13 du récipient comprend un chanfrein. La 25 jupe d'étanchéité 30 comprend également un chanfrein complémentaire dans sa partie inférieure 33. Ce système permet de faciliter l'introduction du col 13 du récipient 10 vis-à-vis de la jupe d'étanchéité 30 du dispositif de fermeture 20. De manière connue de l'art antérieur, le polyéthylène est plus flexible que le polypropylène. En fonction de la matière utilisée pour la fabrication du récipient 10 30 et du dispositif de fermeture 20, cela facilitera l'introduction du dispositif de fermeture 20 dans le récipient 10. En référence aux figures 2, 3 et 4, la jupe d'étanchéité 30 comprend au moins une rainure 32. La rainure s'étend le long de la face externe 31 de la jupe d'étanchéité 30. La rainure permet au gaz de circuler de l'intérieur vers l'extérieur du récipient 10 et inversement. La rainure 32 débouche dans la partie inférieure 33 de la jupe d'étanchéité 30 et s'étend jusqu'au bord supérieur de la jupe d'étanchéité 30 de sorte à être au dessus de la partie supérieure 17 du récipient 10. En variante, les rainures peuvent être situées sur la face interne 15 du col 13 du récipient 10 comme cela est représenté sur la figure 5. En variante non représentée, les rainures 32 peuvent également être présentes à la fois sur le col 13 du récipient 10 et sur la jupe d'étanchéité 30.

La rainure 32 de la jupe d'étanchéité 30 présente une largeur B comprise entre 40 pm et 200 pm. La rainure 32 de la jupe d'étanchéité 30 présente une profondeur C comprise entre 10 pm et 100 pm, voire entre 10 pm et 50 pm, voire entre 10 pm et 30 pm. De préférence, la profondeur de la rainure est d'environ 20 pm.

La rainure 32 de la jupe d'étanchéité 30 est une rainure oblique selon l'axe X-X'. Ainsi, la rainure 32 s'étend selon une pente d'angle a compris entre 5° et 95° mesuré perpendiculairement à l'axe X-X'. De plus, la rainure 32 s'étend selon une pente d'angle a égale à l'angle du filetage du dispositif de fermeture 20 par rapport au col 13 du récipient 10. Dans ce cas, l'angle a est avantageusement compris entre 5° et 45°, mesuré perpendiculairement à l'axe X-X'. Par exemple, les rainures 32 peuvent être rectilignes. Dans cet exemple, la jupe d'étanchéité 30 comprend plusieurs rainures 32. Chaque rainure peut être séparée d'une distance A comprise entre 0.1mm et 1mm mesurée selon l'axe X-X'.

Les rainures 32 peuvent être sécantes. Ainsi, les rainures 32 forment un quadrillage sur la face externe 31 de la jupe d'étanchéité 30. Un réseau de plots 35 est formé entre chaque rainure. La distance entre chaque rainure correspond donc à la dimension d'un plot 35. Le contour de chaque plot 35 peut présenter une forme polygonale, notamment un parallélogramme.

Les rainures 32 peuvent présenter un profil en profondeur polygonal. En variante, les rainures 32 peuvent être non sécantes. La distance A entre chaque rainure est constante ce qui permet d'éviter que les rainures se croisent.

Dans le cas où l'angle a est égale à l'angle du filetage du dispositif de fermeture 20 par rapport au col 13 du récipient 10, lorsque le dispositif de fermeture 20 est vissé sur le récipient 10, le vissage entrainera un laminage de la texture de la jupe. En particulier, les plots 35 subiront un laminage laissant ainsi un passage pour la circulation du gaz de l'intérieur vers l'extérieur du récipient et inversement. Le diamètre extérieur de la jupe d'étanchéité 30 est supérieur au diamètre du col 13 du récipient 10 de manière à engendrer une faible déformation du col 13 du récipient 10 dans les rainures 32. Cette déformation crée une zone d'interférence entre le récipient 10 et la jupe d'étanchéité 30. Cette déformation est possible dû à la différence de matériaux entre le récipient 10 et le dispositif de fermeture 20. La faible largeur B des rainures 32 entraine un contact partiel entre le récipient 10 et la jupe d'étanchéité 30 comme cela est visible à la figure 4. Ainsi, le col 13 du récipient 10 est faiblement déformé au niveau de la profondeur des rainures 32.

La texture de la jupe d'étanchéité 30 est formée à l'aide d'un moule dont la portion moulante de la face externe de la jupe d'étanchéité a subi un usinage par un laser. Ce procédé permet d'obtenir des rainures 32 de profondeur contrôlée et divers contours de plots 35. Ceci permet d'assurer une reproductibilité sur toutes les pièces produites.

Le dispositif fonctionne de la manière suivante : Le gaz émis par le produit cosmétique va s'accumuler dans la partie supérieure 17 du récipient 10. Dès que la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du récipient dépasse une valeur déterminée, le gaz contenu dans le récipient va emprunter le chemin formé par les rainures 32 de la jupe d'étanchéité 30, entre les plots 35. Le gaz va circuler de l'intérieur vers l'extérieur du récipient 10 par l'intermédiaire des rainures 32. De manière connue dans l'art antérieur, la partie supérieure 17 du récipient 10 et la face interne 24 de la partie supérieure 21 du dispositif de fermeture 20 forme un espace permettant le passage du gaz vers l'extérieur du récipient 10.

Ainsi, le gaz circulant à travers les rainures 32 s'infiltre dans l'espace entre la partie supérieur 17 du récipient 10 et la partie supérieure 21 du dispositif de fermeture 20.

De la même manière, le contact entre les bourrelets 14 du récipient 10 et les protubérances 23 du dispositif de fermeture 20 forme un espace permettant le passage du gaz vers l'extérieur du dispositif de fermeture 20. Le gaz circule à travers le passage entre les bourrelets 14 du récipient et les protubérances 23 du dispositif de fermeture 20 pour déboucher à l'extérieur de l'ensemble de conditionnement 1. Un des avantages de cette invention est donc de proposer un système de fermeture étanche au liquide laissant le gaz circuler de l'intérieur vers l'extérieur du récipient et inversement. 15 20 25 30

Claims

REVENDICATIONS1. Ensemble de conditionnement (1) d'un produit comprenant : - Un récipient (10) fermé comportant un col (13) définissant une ouverture (11), - Un dispositif de fermeture (20) comprenant une partie supérieure (21) destinée à obturer ladite ouverture et une jupe d'étanchéité (30) destinée à venir s'insérer dans l'ouverture, Caractérisé en ce que la face externe de la jupe d'étanchéité (31) et/ou la face interne (15) du col du récipient présentent au moins une rainure (32) permettant au gaz de circuler de l'intérieur vers l'extérieur du récipient.
2. Ensemble de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que la rainure a une profondeur comprise entre 10 pm et 100 pm, voire entre 10 pm et 50 pm, voire entre 10 pm et 30 pm.
3. Ensemble de conditionnement selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que la rainure a une largeur comprise entre 40 pm et 200 pm.
4. Ensemble de conditionnement selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que la rainure est une rainure oblique s'étendant selon un axe principal d'allongement longitudinal X-X'.
5. Ensemble de conditionnement selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que la jupe d'étanchéité ou le col du récipient présentent au moins deux rainures (32).
6. Ensemble de conditionnement selon la revendication 5 caractérisé en ce que les rainures sont non sécantes.
7. Ensemble de conditionnement selon la revendication 5 caractérisé en ce que les rainures sont sécantes définissant entre elles un réseau de plots (35).
8. Ensemble de conditionnement selon les revendications 5 à 7 caractérisé en ce que la distance entre deux rainures successives mesurée selon l'axe X-X' est comprise entre 0.1 mm et 1 mm.
9. Ensemble de conditionnement selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que le col est formé par un filetage sur sa face extérieur (16), le dispositif de fermeture comporte une jupe externe (22) comportant un filetage complémentaire de manière à visser le dispositif de fermeture sur le récipient.
10. Ensemble de conditionnement selon la revendication 9 caractérisé en ce que la rainure s'étend selon une pente a égale à l'angle du filetage du dispositif de fermeture.
11. Ensemble de conditionnement selon une des revendications précédentes caractérisé en ce le récipient est en matière polypropylène (PP), polyéthylène (PE), polyéthylène téréphtalate (PET) ou polyoxyméthylène (POM).
12.Ensemble de conditionnement selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif de fermeture est en matière polypropylène (PP).
13.Ensemble de conditionnement selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que le récipient comprend un produit cosmétique notamment un produit destiné aux fibres kératiniques telles que les cheveux. 30
14. Procédé de fabrication du dispositif de fermeture ou d'un récipient pour un ensemble de conditionnement d'un produit comprenant : - Un récipient fermé comportant un col définissant une ouverture, - Un dispositif de fermeture comprenant une partie supérieure destinée à obturer ladite ouverture et une jupe d'étanchéité destinée à venir s'insérer dans l'ouverture, caractérisé en ce que la jupe d'étanchéité et/ou le col du récipient sont réalisés dans un moule dont la portion moulante de la face externe de la jupe d'étanchéité et/ou du col du récipient a subi un usinage par un laser. 20 25 30