FR3012687A1

FR3012687A1 - Dispositif de fixation d'extremite(s) de cable(s) electrique(s) par cooperation d'une piece de support et d'une cosse de formes arrondies

Info

Publication number: FR3012687A1
Application number: FR1360518A
Authority: FR
Inventors: Bertrand Feriot; Stephane Floquet; Mathieu Pinson; Walter Desjardins
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2013-10-29
Filing date: 2013-10-29
Publication date: 2015-05-01
Anticipated expiration: 2033-10-29
Also published as: FR3012687B1

Abstract

Un dispositif (D) sert à fixer l'extrémité (EC) d'un câble électrique (CE) en un endroit choisi, et comprend i) une pièce de support (PS) solidarisée à l'endroit choisi, comportant une face de support (FS), présentant une première forme générale arrondie dans un plan choisi et par laquelle saille une tige de couplage (TC1), ii) une cosse électrique (CO) solidarisée à l'extrémité (EC) et comportant une partie de couplage (PC) présentant une deuxième forme générale arrondie contenue dans le plan choisi, propre à contacter étroitement la face de support (FS), et comprenant un trou (TP) traversé par la tige de couplage (TC1) et s'étendant dans le plan choisi, et iii) des moyens de couplage (MC) coopérant avec la tige de couplage (TC1) pour solidariser étroitement la cosse électrique (CO) à la pièce de support (PS) dans une position choisie.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION D'EXTRÉMITÉ(S) DE CÂBLE(S) ÉLECTRIQUE(S) PAR COOPÉRATION D'UNE PIÈCE DE SUPPORT ET D'UNE COSSE DE FORMES ARRONDIES L'invention concerne le domaine de la fixation d'extrémités de câbles électriques en des endroits choisis conducteurs électriquement. Dans certains systèmes, comme par exemple des véhicules, éventuellement de type automobile, il arrive fréquemment que l'une des 1 o extrémités d'un câble électrique ou d'un faisceau de câbles électriques doive être solidarisée fixement en un endroit choisi conducteur électriquement, par exemple en vue d'une mise à la masse électrique. Dans le cas d'un véhicule, cet endroit choisi peut être, par exemple, une partie de la carrosserie ou une partie structurelle ou encore une tige filetée (par exemple un boulon ou un 15 goujon soudé). Pour permettre une solidarisation pérenne et garantissant un contact électrique de qualité, l'extrémité est munie d'une cosse électrique qui est soit connectée à un élément de couplage d'un boîtier ou connecteur électrique, soit maintenue étroitement sur une tige filetée par placage au moyen d'un écrou. A 20 cet effet, chaque cosse (électrique) comprend généralement une première partie plate, destinée à être solidarisée en un endroit choisi et prolongée par une seconde partie solidarisée à l'extrémité d'au moins un câble électrique. Selon les besoins, souvent imposés par l'environnement au voisinage de l'endroit de solidarisation choisi, la seconde partie peut soit être sensiblement 25 dans l'axe de la première partie soit faire un angle prédéfini avec la première partie (inscrit dans le même plan et/ou dans un autre plan que celui contenant cette dernière). On notera qu'un bon positionnement d'une extrémité de câble électrique peut permettre d'optimiser la longueur de ce dernier et/ou de faciliter l'accès à des équipements placés dans son environnement immédiat. 30 Par ailleurs, afin de permettre un positionnement précis et reproductible d'une cosse dans son environnement, on peut lui adjoindre des moyens d'indexage et/ou des moyens d'anti-rotation (comme par exemple une 3012 6 8 7 2 pièce en plastique embarquée sur le goujon de solidarisation ou des ergots intégrés à la cosse). Chaque type de cosse ne pouvant être généralement utilisé que dans un type d'environnement spécifique, on est donc contraint d'utiliser de 5 nombreux types de cosse différents dans les systèmes qui comprennent de nombreux types d'environnement différents. Par conséquent, lorsque l'on fabrique ou assemble ou répare de tels systèmes, on doit disposer en permanence d'une grande diversité de types de cosse, ce qui pose non seulement des problèmes d'encombrement sur les lieux d'assemblage ou de réparation, mais également des problèmes de stockage, de gestion de stock et d'approvisionnement qui sont de nature à augmenter les coûts de fabrication ou de réparation. En outre, dans des environnements qui ne sont pas figés, une cosse initialement prévue peut finalement s'avérer inadaptée à l'environnement final.

Par ailleurs, utiliser une cosse dont le type et/ou les dimensions est/sont mal adapté(s) à son environnement peut induire des dommages sur des équipements voisins. Il a certes été proposé dans le document brevet US 5,281,761 un dispositif de fixation comprenant un collier muni d'une patte de support latérale sur laquelle peut être solidarisée une cosse électrique plate et sans angle entre ses première et seconde parties. L'orientation de la cosse électrique par rapport à son environnement dépend alors de l'orientation du collier par rapport à son support et de l'orientation de la cosse électrique plate par rapport à la patte de support. Ce type de dispositif de fixation offre certes une plus grande liberté de positionnement, mais il impose que le collier soit solidarisé à une pièce cylindrique accessible, ce qui est rarement possible. En outre, il s'avère assez encombrant et son implantation impose plusieurs vissages. Il a également été proposé dans le document brevet US 2002/0115317 un dispositif de fixation comprenant une tige filetée munie d'une zone polygonale destinée à recevoir une cosse électrique plane, sans angle entre ses première et seconde parties et dont le trou central de la première partie présente une forme polygonale identique à celle de la zone polygonale. L'orientation de la cosse électrique par rapport à son environnement dépend alors de sa position par rapport à la tige filetée. La cosse électrique plane peut en effet être positionnée sur la tige filetée selon un nombre d'orientations différentes qui est égal au nombre de côtés de la zone polygonale. Ce type de dispositif de fixation offre certes une plus grande liberté de positionnement, mais il s'avère notamment inadapté aux situations dans lesquelles la seconde partie de la cosse électrique doit faire un angle prédéfini avec la première partie, en particulier lorsque cet angle doit être inscrit dans un autre plan que celui qui contient cette première partie. L'invention a donc notamment pour but d'améliorer la situation, et en particulier d'offrir une grande diversité de positionnement pour une extrémité d'un câble ou faisceau électrique en vue de son implantation dans de nombreux environnements. Elle propose notamment à cet effet un dispositif, destiné à permettre la fixation d'au moins une extrémité d'au moins un câble électrique en un endroit choisi, et comprenant : - une pièce de support propre à être solidarisée à cet endroit choisi, conductrice électriquement, et comportant une face de support, présentant une première forme générale arrondie définie par au moins une courbure contenue dans un plan choisi et au niveau de laquelle saille une tige de couplage, - une cosse électrique propre à être solidarisée fixement à cette (chaque) extrémité et comportant une partie de couplage présentant une deuxième forme générale arrondie définie par au moins une courbure contenue dans le plan choisi, propre à contacter étroitement une partie au moins de la face de support, et comprenant un trou propre à être traversé par la tige de couplage et s'étendant dans le plan choisi sur une distance propre à permettre un placement dans une position choisie parmi plusieurs positions par rapport à la pièce de support, et - des moyens de couplage propres à coopérer avec la tige de couplage pour solidariser étroitement la cosse électrique à la pièce de support dans cette position choisie. Grâce aux formes arrondies similaires, on peut désormais facilement positionner angulairement de différentes manières la cosse électrique par rapport à la pièce de support, et l'on peut également positionner de différentes manières la pièce de support par rapport à la surface sur laquelle elle est solidarisée, ce qui offre une très grande diversité de positionnements pour un câble électrique ou un faisceau de câbles électriques, susceptible de permettre son implantation dans de très nombreux environnements. Le dispositif de fixation selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : les première et seconde formes peuvent être soit concaves, soit convexes ; les première et seconde formes peuvent être choisies parmi (au moins) une forme semi-cylindrique, une forme quasiment semi-cylindrique, une forme semi-sphérique, une forme quasiment semi-sphérique, et une forme semipolyédrique ; - ses moyens de couplage peuvent comprendre une pièce d'appui comprenant un trou central propre à être traversé par la tige de couplage et présentant une troisième forme similaire à l'une des première et deuxième formes, de manière à venir appuyer sur la partie de couplage de la cosse électrique , - la tige de couplage peut comprendre une zone munie d'un filetage externe. Dans ce cas, la pièce d'appui peut comprendre dans son trou central un filetage interne propre à coopérer avec ce filetage externe pour permettre son vissage sur la tige de couplage ; - en variante, la tige de couplage peut comprendre une zone munie d'un filetage externe. Dans ce cas, ses moyens de couplage peuvent comprendre un écrou muni d'un filetage interne propre à coopérer avec ce filetage externe pour permettre son vissage sur la tige de couplage contre la pièce d'appui ; - sa pièce de support peut comporter sur sa face de support des moyens d'indexage propres à définir au moins une position prédéfinie pour la partie de couplage de la cosse électrique ; - les moyens d'indexage peuvent être choisis parmi (au moins) un trait, une inscription alphanumérique, un trou destiné à loger au moins un ergot solidarisé fixement à la partie de couplage de la cosse électrique, et une rainure destinée à loger au moins un ergot solidarisé fixement à la partie de couplage de la cosse électrique. L'invention propose également un véhicule, éventuellement de type automobile, et comprenant au moins un dispositif de fixation du type de celui présenté ci-avant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés (obtenus pour certains en CAO/DAO, d'où le caractère apparemment discontinu de certaines lignes), sur lesquels : les figures 1A à 1C illustrent schématiquement, dans des vues en perspective, une pièce de support, une cosse électrique et des moyens de couplage d'un exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention, avant assemblage, la figure 2 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de fixation de la figure 1 une fois assemblé, avec sa cosse électrique dans une première position (correspondant à un angle de 0°), la figure 3 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de fixation de la figure 1 une fois assemblé, avec sa cosse électrique dans une deuxième position (correspondant à un angle de 20°), la figure 4 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de fixation de la figure 1 une fois assemblé, avec sa cosse électrique dans une troisième position (correspondant à un angle de 50°), la figure 5 illustre schématiquement, dans une vue en coupe dans un plan vertical, une partie d'un deuxième exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention, la figure 6 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, une variante de réalisation de la cosse électrique de la figure 1B, la figure 7 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, une première variante de réalisation de la pièce de support de la figure 1A, la figure 8 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, une seconde variante de réalisation de la pièce de support de la figure 1A, la figure 9 illustre schématiquement, dans une vue en coupe dans un plan vertical, un troisième exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention, la figure 10 illustre schématiquement, dans une vue en coupe dans un plan vertical, un quatrième exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention, et la figure 11 illustre schématiquement, dans une vue en coupe dans un plan vertical, un cinquième exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention. L'invention a pour but de proposer un dispositif de fixation D destiné à permettre la fixation d'au moins une extrémité EC d'au moins un câble électrique CE en un endroit choisi d'un système. On considère dans ce qui suit, à titre d'exemple non limitatif, que le système est un véhicule, éventuellement de type automobile. Mais l'invention n'est pas limitée à ce type de système. Elle concerne en effet tout type de système comprenant au moins un endroit sur lequel peut être solidarisée au moins une extrémité d'au moins un câble électrique via un dispositif de fixation D selon l'invention. Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d'exemple non limitatif, que les câbles électriques sont destinés à la mise à la masse (électrique). Mais l'invention n'est pas limitée à ce type de câble électrique. On a schématiquement représenté sur les figures 1 à 4 un exemple de réalisation non limitatif d'un dispositif de fixation D selon l'invention (avant assemblage - figure 1, et après assemblage en un endroit choisi - figures 2 à 4) Comme illustré, un dispositif de fixation D, selon l'invention, comprend une pièce de support PS, une cosse électrique CO et des moyens de couplage MC. La pièce de support PS est réalisée dans un matériau qui est conducteur électriquement, et destinée à être solidarisée à un endroit choisi, comme par exemple une tôle ou une partie structurelle métallique d'un véhicule. Cette solidarisation peut se faire par soudage, collage ou vissage. On notera que le vissage peut éventuellement se faire au moyen de la tige de couplage TC1, mais cela n'est pas obligatoire. On notera également que la tige de couplage TC1 peut être éventuellement soudée à la structure du véhicule à l'endroit choisi, puis la pièce de support PS peut être accouplée à la tige de couplage TC1 par introduction de cette dernière (TC1) dans un trou traversant. Cette pièce de support PS comporte une face de support FS qui présente une première forme générale arrondie définie par au moins une courbure contenue dans un plan choisi et au niveau de laquelle saille une tige de couplage TC1 (éventuellement après l'voir au moins partiellement traversée). De nombreuses formes arrondies peuvent être envisagées. Ainsi, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 5 et 7 à 10, la première forme peut être concave. Mais dans une variante de réalisation illustrée non limitativement sur la figure 11, la première forme peut être également convexe. Par ailleurs, de nombreuses premières formes, concaves ou convexes, peuvent être envisagées.

Ainsi, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4 et 7 à 9, la première forme peut, par exemple, être semi-cylindrique, ou quasiment semi-cylindrique. Dans ce cas, la première forme générale arrondie est définie par une unique courbure qui est contenue dans un plan choisi, comme par exemple un plan défini à partir d'une direction verticale et d'une direction longitudinale. En variante, et comme illustré non limitativement sur les figures 5 et 11, la première forme peut, par exemple, être semi-sphérique, ou quasiment semi-sphérique. Dans ce cas, la première forme générale arrondie peut être définie par une même courbure dans tous les plans engendrés à partir d'une direction verticale, ou bien par au moins deux courbures définies dans des plans engendrés à partir d'une même direction verticale mais des directions longitudinales différentes. Dans une autre variante, illustrée non limitativement sur la figure 10, la première forme peut, par exemple, être semi-polyédrique. Dans ce cas, la première forme générale arrondie est définie par au moins une courbure constituée à partir de segments de droites qui se prolongent dans un plan choisi, comme par exemple un plan défini à partir d'une direction verticale et d'une direction longitudinale.

La tige de couplage TC1 est de préférence réalisée dans un matériau conducteur électriquement. Mais cela n'est pas une obligation. Par ailleurs, elle peut faire partie intégrante de la pièce de support PS, ou bien être solidarisée à cette dernière (PS), par exemple par vissage, soudage, clippage ou collage, ou encore simplement traverser de part en part la pièce de support PS du fait qu'elle est solidarisée à l'endroit choisie, par exemple par vissage, soudage, clippage ou collage. La cosse électrique CO est propre à être solidarisée fixement à l'extrémité EC d'un câble électrique CE ou d'un faisceau comprenant au moins un câble électrique CE. Cette solidarisation peut se faire par tout moyen connu de l'homme de l'art, et notamment par pincement (ou sertissage) ou soudage. Cette cosse électrique CO comporte une partie de couplage PC prolongée par une partie de liaison PL à laquelle est solidarisée l'extrémité EC. Cette partie de couplage PC présente une deuxième forme générale arrondie qui est définie par au moins une courbure contenue dans le plan choisi (contenant la courbure associée de la première forme générale arrondie) de manière à pouvoir contacter étroitement une partie au moins de la face de support FS de la pièce de support PS. Par ailleurs, cette partie de couplage PC comprend un trou TP propre à être traversé par la tige de couplage TC1 et s'étendant dans le (chaque) plan choisi sur une distance qui est propre à permettre un placement de la cosse (électrique) CO dans une position choisie parmi plusieurs positions par rapport à la pièce de support PS. On comprendra que la seconde forme générale arrondie est choisie de manière à épouser au moins partiellement celle de la première forme générale arrondie pour que le contact électrique entre le câble électrique CE et la pièce de support PS soit pérenne et de qualité. Par conséquent, la seconde forme générale arrondie est concave lorsque la première forme générale arrondie est concave, et la seconde forme générale arrondie est convexe lorsque la première forme générale arrondie est convexe. Mais il n'est pas obligatoire que les première et seconde formes générales arrondies soient identiques. Elles peuvent en effet différer légèrement. Ainsi, la première forme générale arrondie peut être semi-cylindrique alors que la seconde forme générale arrondie est quasiment semi-cylindrique, comme c'est le cas dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 9. Inversement, la première forme générale arrondie peut être quasiment semi-cylindrique alors que la seconde forme générale arrondie est semi-cylindrique. De même, la première forme générale arrondie peut être semi-sphérique (ou quasiment semi-sphérique) alors que la seconde forme générale arrondie est quasiment semi-sphérique (ou semi- sphérique). Les moyens de couplage MC sont propres à coopérer avec la tige de couplage TC1 pour solidariser étroitement la cosse électrique CO à la pièce de support PS dans une position choisie.

Cette coopération peut, par exemple, se faire par vissage ou par clippage (éventuellement par coopération de formes). Grâce aux formes arrondies similaires des face de support FS et partie de couplage PC, la cosse CO peut être positionnée angulairement facilement par rapport à la pièce de support PS, par entraînement en rotation dans le plan choisi dans lequel sont définies les courbures ou dans l'un au moins des plans choisis dans lesquels sont définies les courbures. De plus, on peut positionner de différentes manières la pièce de support PS par rapport à la surface sur laquelle elle est solidarisée. Par conséquent, on dispose d'une très grande diversité de positionnements pour un câble électrique CE ou un faisceau de câbles électriques, susceptible de permettre son implantation dans de très nombreux environnements. On notera que lorsque les première et seconde formes générales arrondies sont (quasiment) semi-cylindriques, elles empêchent automatiquement un entraînement en rotation non désiré de la cosse CO par rapport à la pièce de support PS. Par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 1 à 4 et 9 à 11, les moyens de couplage MC peuvent avantageusement comprendre une pièce d'appui PA comprenant un trou central TC2 propre à être traversé par la tige de couplage TC1 et présentant une troisième forme similaire à l'une des première et deuxième formes. Cette pièce d'appui PA est alors appuyée contre la partie de couplage PC de la cosse électrique CO afin que le contact électrique entre cette dernière et la pièce de support PS soit étendu et ainsi garantisse sa pérennité et sa qualité.

Cet appui peut être obtenu d'au moins deux façons. Une première façon consiste à utiliser une tige de couplage TC1 comprenant une zone munie d'un filetage externe, et une pièce d'appui PA comprenant dans son trou central TC2 un filetage interne propre à coopérer avec ce filetage externe pour permettre son vissage sur la tige de couplage TC1. Une seconde façon, illustrée sur les figures 1 à 4 et 9 à 11, consiste à utiliser une tige de couplage TC1 comprenant une zone munie d'un filetage externe, et des moyens de couplage MC comprenant en outre un écrou ER io muni d'un filetage interne propre à coopérer avec ce filetage externe pour permettre son vissage sur la tige de couplage TC1 contre la pièce d'appui PA. Afin d'optimiser l'appui, la face externe de la pièce d'appui PA (opposée à sa face interne au contact de la partie de couplage PC) est préférentiellement perpendiculaire à la tige de couplage TC1, comme illustré sur les figures 1 à 4 15 et 9 à 11. On notera qu'afin de faciliter le positionnement de la cosse CO par rapport à la pièce de support PS dans une position prédéfinie, il est avantageux que le dispositif D comprenne des moyens d'indexage MI. Par exemple, ces moyens d'indexage MI peuvent être définis sur la 20 face de support FS de la pièce de support PS, ainsi qu'éventuellement sur la partie de couplage PC de la cosse électrique CO. De nombreux types de moyens d'indexage MI peuvent être envisagés. Ainsi, et comme illustré non limitativement sur la figure 1A, les moyens d'indexage MI peuvent se présenter sous la forme d'un ou plusieurs traits, 25 définis sur la face de support FS de la pièce de support PS sensiblement perpendiculairement au plan choisi dans lequel est définie la courbure de la première forme générale arrondie, et s'étendant sur tout ou partie de la largeur de cette face de support FS. Chaque trait est alors associé à une orientation angulaire prédéfinie et donc à une position prédéfinie. En variante ou en 30 complément, les moyens d'indexage MI peuvent se présenter sous la forme d'une ou plusieurs inscriptions alphanumériques, comme par exemple « 0° », « 20° », « 40° », « 50° » ou bien « n°1 », « n°2 »<,< n°3 ». Ces traits ou inscriptions alphanumériques peuvent être imprimé(e)s ou collé(e)s.

En variante, les moyens d'indexage MI peuvent se présenter sous la forme d'un ou plusieurs trous définis dans la face de support FS et destinés à loger au moins un ergot EP qui est solidarisé fixement à la partie de couplage PC de la cosse électrique CO, comme illustré non limitativement sur les figures 5 à 7. Chaque trou est alors associé à une orientation angulaire prédéfinie et donc à une position prédéfinie. Dans l'exemple illustré non limitativement sur la figure 6, la partie de couplage PC ne comprend qu'un seul ergot EP au niveau de son extrémité opposée au câble électrique CE. Mais elle pourrait en comporter plusieurs, par exemple deux, destinés à être logés dans un même io trou ou bien dans des trous voisins. Dans une autre variante, les moyens d'indexage MI peuvent se présenter sous la forme d'une ou plusieurs rainures définies dans la face de support FS et destinées à loger au moins un ergot EP qui est solidarisé fixement à la partie de couplage PC de la cosse électrique CO, comme illustré 15 non limitativement sur la figure 8. Chaque rainure est alors associée à une orientation angulaire prédéfinie et donc à une position prédéfinie. On notera qu'il est notamment possible de combiner des trous ou des rainures avec des inscriptions alphanumériques du type de celles décrites plus haut.

20 On notera également que l'utilisation de trous ou rainures permet avantageusement d'empêcher un entraînement en rotation non désiré de la cosse CO par rapport à la pièce de support PS lorsque les première et seconde formes générales arrondies sont (quasiment) semi-sphériques. Lorsque le dispositif D ne comprend pas de moyens d'indexage, on 25 doit placer une cale sous la partie de liaison PL de la cosse CO pour placer cette dernière (CO) dans une position prédéfinie (propre à cette cale). L'invention offre plusieurs avantages, parmi lesquels : - de nombreux degrés de liberté pour la mise en place des câbles électriques, et donc une amélioration de l'ergonomie de montage, 30 - une garantie de maintien dans la position choisie, sans possibilité de rotation, lorsque les première et seconde formes générales arrondies sont (quasiment) semi-cylindriques, - une possibilité d'indexage de position(s) prédéfinie(s) destiné à améliorer le positionnement dans l'espace de la cosse et la répétabilité de ce positionnement, - une grande liberté d'aménagement de l'environnement immédiat de l'extrémité de câble(s) électrique(s) à solidariser, - une réduction des risques d'endommagement d'un équipement par la cosse voisine, - une possibilité de standardisation du fait qu'un même dispositif peut être désormais utilisé dans de très nombreuses situations.10

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif (D) pour fixer au moins une extrémité (EC) d'au moins un câble électrique (CE) en un endroit choisi, caractérisé en ce qu'il comprend i) une pièce de support (PS) propre à être solidarisée audit endroit choisi, conductrice électriquement, comportant une face de support (FS), présentant une première forme générale arrondie définie par au moins une courbure contenue dans un plan choisi et au niveau de laquelle saille une tige de couplage (TC1), ii) une cosse électrique (CO) propre à être solidarisée fixement à ladite extrémité (EC) et comportant une partie de couplage (PC) présentant une deuxième forme générale arrondie définie par au moins une courbure contenue dans ledit plan choisi, propre à contacter étroitement une partie au moins de ladite face de support (FS), et comprenant un trou (TP) propre à être traversé par ladite tige de couplage (TC1) et s'étendant dans ledit plan choisi sur une distance propre à permettre un placement dans une position choisie parmi plusieurs positions par rapport à ladite pièce de support (PS), et iii) des moyens de couplage (MC) propres à coopérer avec ladite tige de couplage (TC1) pour solidariser étroitement ladite cosse électrique (CO) à ladite pièce de support (PS) dans ladite position choisie.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites première et seconde formes sont concaves.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites première et seconde formes sont convexes.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites première et seconde formes sont choisies dans un groupe comprenant au moins une forme semi-cylindrique, une forme quasiment semi-cylindrique, une forme semi-sphérique, une forme quasiment semi-sphérique, et une forme semi-polyédrique.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage (MC) comprennent une pièce d'appui (PA) comprenant un trou central (TC2) propre à être traversé par ladite tige de couplage (TC1) et présentant une troisième forme similaire à l'une desditespremière et deuxième formes, de manière à venir appuyer sur ladite partie de couplage (PC) de la cosse électrique (CO).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite tige de couplage (TC1) comprend une zone munie d'un filetage externe, et en ce que ladite pièce d'appui (PA) comprend dans ledit trou central (TC2) un filetage interne propre à coopérer avec ledit filetage externe pour permettre son vissage sur ladite tige de couplage (TC1).
7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite tige de couplage (TC1) comprend une zone munie d'un filetage externe, et en ce que lesdits moyens de couplage (MC) comprennent un écrou (ER) muni d'un filetage interne propre à coopérer avec ledit filetage externe pour permettre son vissage sur ladite tige de couplage (TC1) contre ladite pièce d'appui (PA).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite pièce de support (PS) comporte sur sa face de support (FS) des moyens d'indexage (Ml) propres à définir au moins une position prédéfinie pour ladite partie de couplage (PC) de la cosse électrique (CO).
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens d'indexage (Ml) sont choisis dans un groupe comprenant au moins un trait, une inscription alphanumérique, un trou destiné à loger au moins un ergot (EP) solidarisé fixement à ladite partie de couplage (PC) de la cosse électrique (CO), et une rainure destinée à loger au moins un ergot (EP) solidarisé fixement à ladite partie de couplage (PC) de la cosse électrique (CO).
10. Véhicule, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif de fixation (D) selon l'une des revendications précédentes.