FR3010781A1 - THERMAL EXCHANGER PURGE SYSTEM EQUIPPED WITH A SHOWER HEAT RECOVERY - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un récupérateur de chaleur (11) comportant une entrée d'eau grise (13) destinée à recevoir l'eau issue d'une douche et une évacuation d'eau grise (14) destinée à l'élimination de cette eau, ce récupérateur (11) comportant un échangeur thermique (12) ayant une entrée (E) connecté à l'entrée d'eau grise (13) et une sortie (S) reliée à l'évacuation d'eau grise (14). Ce récupérateur (11) comporte un organe à trois voies (17) comprenant une première voie connectée à la sortie d'eau grise (S) de l'échangeur (12), une seconde voie connectée à l'évacuation d'eau grise (14) et une troisième voie connectée à une canalisation d'injection d'eau de purge (20), et des moyens pour d'une part fermer la troisième voie et ouvrir les deux autres voies en fonctionnement normal, et pour d'autre part fermer la deuxième voie et ouvrir les deux autres en cas d'injection d'eau de purge par la canalisation de purge (20).The invention relates to a heat recovery unit (11) comprising a gray water inlet (13) intended to receive water from a shower and a gray water outlet (14) intended for the removal of this water. , this recuperator (11) comprising a heat exchanger (12) having an inlet (E) connected to the gray water inlet (13) and an outlet (S) connected to the gray water outlet (14). This recuperator (11) comprises a three-way member (17) comprising a first channel connected to the gray water outlet (S) of the exchanger (12), a second channel connected to the gray water outlet ( 14) and a third channel connected to a purge water injection pipe (20), and means for firstly closing the third channel and opening the other two channels in normal operation, and secondly close the second lane and open the other two if purge water is injected through the purge pipe (20).
Description
L'invention concerne une installation comportant une douche équipée d'un récupérateur de chaleur intégrant un échangeur thermique pour préchauffer l'eau de la douche. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Dans une telle installation, connue du document FR2978466 et représentée à la figure 1 où elle est repérée par 1, l'eau délivrée dans la douche à environ 38°C est issue d'un mitigeur 2, connecté à un chauffe-eau 3 produisant de l'eau à environ 55°C et à une canalisation d'eau froide ou tiède. L'eau de la douche, encore appelée eau grise, est collectée dans un receveur 4 pour être récupérée dans une conduite d'évacuation 6. Comme cette eau grise est à une température de l'ordre de 35°C, elle passe dans un récupé- rateur de chaleur 7 pour préchauffer l'eau alimentant la douche. Cette eau préchauffée alimente alors une canalisation 8 d'alimentation d'eau dite froide du mitigeur 2, et éventuellement une canalisation 9 d'alimentation du chauffe-eau 3.The invention relates to an installation comprising a shower equipped with a heat recovery unit incorporating a heat exchanger to preheat the water of the shower. BACKGROUND OF THE INVENTION In such an installation, known from document FR2978466 and represented in FIG. 1 where it is marked by 1, the water delivered in the shower at approximately 38 ° C. comes from a mixer 2, connected to a water heater 3 producing water at about 55 ° C and a pipe of cold or warm water. The water of the shower, also called gray water, is collected in a receiver 4 to be recovered in a discharge pipe 6. As this gray water is at a temperature of the order of 35 ° C, it passes into a heat recuperator 7 to preheat the water supplying the shower. This preheated water then supplies a pipe 8 for supplying cold water from the mixer 2, and possibly a pipe 9 for supplying the water heater 3.
Dans l'exemple de la figure 1, l'eau froide prove- nant de l'extérieur est à environ 6°C, et elle est préchauffée dans le récupérateur 7 par l'eau grise à 35° issue de la canalisation 6, ce récupérateur 7 étant principalement un échangeur de chaleur. L'eau froide à 6°C est ainsi préchauffée à environ 19° avant d'être introduite dans la douche par les canalisations 8 et éventuellement 9. L'échangeur thermique 7 est généralement du type à plaques, ce qui permet de l'installer sous le bac de couche, du fait de son faible encombrement. A l'usage, l'échangeur finit par se boucher, mais comme son débouchage n'est pas une opération simple, cela peut conduire à une situation où la douche est inutilisable pendant une période trop longue. OBJET DE L'INVENTION Le but de l'invention est de proposer une solution pour remédier à cet inconvénient.In the example of FIG. 1, the cold water coming from the outside is at about 6 ° C., and it is preheated in the recuperator 7 by gray water at 35 ° coming from the pipe 6, recuperator 7 being mainly a heat exchanger. The cold water at 6 ° C is thus preheated to about 19 ° before being introduced into the shower via the pipes 8 and possibly 9. The heat exchanger 7 is generally of the plate type, which allows it to be installed under the tank, because of its small size. In use, the exchanger ends up clogging, but as its uncorking is not a simple operation, it can lead to a situation where the shower is unusable for a period too long. OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to propose a solution to remedy this drawback.
RESUME DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a pour objet un récupérateur de chaleur comportant une entrée d'eau grise destinée à recevoir l'eau issue d'une douche et une évacuation d'eau 5 grise destinée à l'élimination de cette eau, ce récupérateur comportant un échangeur thermique ayant une entrée connecté à l'entrée d'eau grise et une sortie reliée à l'évacuation d'eau grise cet échangeur thermique étant également relié à une canalisation d'alimentation en eau de la 10 douche pour être traversé par l'eau d'alimentation de la douche de manière à transférer la chaleur portée par l'eau grise vers l'eau d'alimentation de la douche, caractérisé en ce que ce récupérateur comporte un organe à trois voies comprenant une première voie connectée à la sortie d'eau 15 grise de l'échangeur, une seconde voie connectée à l'évacuation d'eau grise et une troisième voie connectée à une canalisation d'injection d'eau de purge, et des moyens pour d'une part fermer la troisième voie et ouvrir les deux autres voies en fonctionnement normal, et pour d'autre part 20 fermer la deuxième voie et ouvrir les deux autres en cas d'injection d'eau de purge par la canalisation de purge. L'invention concerne également un récupérateur tel que défini ci-dessus, dans lequel l'organe à trois voies comporte un corps principal tubulaire ayant : 25 - une extrémité correspondant à la troisième voie et qui est connectée à la canalisation de purge ; - une extrémité opposée à la troisième voie qui est fermée ; - une première et une seconde bouche latérale déca- 30 lées le long du corps principal tubulaire pour que la seconde bouche latérale soit plus proche de l'extrémité opposée à la troisième voie que la première bouche latérale, la première et la seconde bouche latérale correspondant respectivement à la première et à la seconde voie ; 35 - un piston coulissant dans ce corps principal tu- bulaire entre une position de service où il est situé dans la troisième voie pour l'obturer tout en découvrant les deux bouches latérales, et une position de purge où il est situé au niveau de la seconde bouche latérale pour la fermer en l'obturant sans obturer la première et la troisième voie de manière à les laisser communiquer l'une avec l'autre ; - des moyens de rappel tendant continuellement à ramener le piston vers sa position de service. L'invention concerne également un récupérateur tel que défini ci-dessus, dans lequel le piston comporte un corps cylindrique ayant une longueur correspondant sensiblement au diamètre de la seconde bouche latérale, ce corps cylindrique étant prolongé à chacune de ses extrémités par une portion crénelée.SUMMARY OF THE INVENTION To this end, the subject of the invention is a heat recuperator comprising a gray water inlet intended to receive water from a shower and a discharge of gray water intended for elimination. of this water, this recuperator comprising a heat exchanger having an inlet connected to the gray water inlet and an outlet connected to the gray water outlet, this heat exchanger being also connected to a water supply pipe of the 10 shower to be traversed by the supply water of the shower so as to transfer the heat carried by the gray water to the supply water of the shower, characterized in that the recuperator comprises a three-way member comprising a first channel connected to the gray water outlet of the exchanger, a second channel connected to the gray water outlet and a third channel connected to a purge water injection line, and means for a pa Close the third channel and open the other two channels in normal operation, and on the other hand close the second channel and open the other two in case of injection of purge water through the purge line. The invention also relates to a recuperator as defined above, wherein the three-way member comprises a tubular main body having: an end corresponding to the third channel and which is connected to the purge pipe; - an end opposite to the third channel which is closed; a first and a second lateral mouth spaced along the tubular main body so that the second lateral mouth is closer to the end opposite the third way than the first lateral mouth, the first and second lateral mouth corresponding respectively at the first and second lanes; A piston sliding in this main body tubular between a service position where it is located in the third way to close it while uncovering the two lateral mouths, and a purge position where it is located at the level of the second lateral mouth to close it by closing it without closing the first and the third way so as to let them communicate with each other; - Reminder means continuously tending to return the piston to its operating position. The invention also relates to a recuperator as defined above, wherein the piston comprises a cylindrical body having a length substantially corresponding to the diameter of the second lateral mouth, this cylindrical body being extended at each of its ends by a crenellated portion.
L'invention concerne également un récupérateur tel que défini ci-dessus, comportant en outre un trop-plein relié à l'entrée d'eau grise et à l'évacuation d'eau grise, pour que l'eau sortant de l'échangeur par son entrée en mode de purge soit transférée via le trop plein directement vers l'évacuation d'eau grise du récupérateur. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une vue latérale d'une installation existante comportant une douche équipée d'un récupérateur de chaleur ; La figure 2 est une vue d'ensemble du récupérateur de chaleur selon l'invention montrant ses tubulures et son échangeur thermique ; La figure 3 est une vue d'ensemble du récupérateur de chaleur selon l'invention ; La figure 4 est une vue d'ensemble montrant le ré- cupérateur selon l'invention monté dans un entrevous ; La figure 5 est une vue en coupe de l'organe à trois voies équipant le récupérateur selon l'invention en configuration de fonctionnement normal ; La figure 6 est une vue en coupe du piston coulis- sant dans l'organe à trois voies équipant le récupérateur selon l'invention ; La figure 7 est une vue en coupe de l'organe à trois voies équipant le récupérateur selon l'invention en situation de purge.The invention also relates to a recuperator as defined above, further comprising an overflow connected to the gray water inlet and the gray water outlet, so that the water leaving the exchanger by entering the purge mode, it is transferred via the overflow directly to the gray water outlet of the recuperator. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1 is a side view of an existing installation comprising a shower equipped with a heat recovery unit; Figure 2 is an overview of the heat recovery device according to the invention showing its pipes and its heat exchanger; Figure 3 is an overview of the heat recovery unit according to the invention; Figure 4 is an overall view showing the recuperator according to the invention mounted in a interjoists; Figure 5 is a sectional view of the three-way member equipping the recuperator according to the invention in normal operating configuration; Figure 6 is a sectional view of the piston sliding in the three-way device fitted to the recuperator according to the invention; Figure 7 is a sectional view of the three-way member equipping the recuperator according to the invention in a purge situation.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le récupérateur de chaleur selon l'invention représenté schématiquement en figure 1 où il est repéré par 11 comporte un échangeur thermique 12 connecté à quatre conduites. Grâce à ces conduites, cet échangeur peut être traversé par de l'eau froide d'alimentation d'un mitigeur de douche et par de l'eau grise relativement chaude ou tiède provenant d'un receveur de douche non représenté afin de préchauffer l'eau froide d'alimentation du mitigeur. Ce récupérateur 11 est conçu pour être monté direc15 terrent sous un receveur de douche, de manière à préchauffer l'eau froide de cette douche avec la chaleur de l'eau grise collectée au niveau du receveur de cette douche. Ce récupérateur 11 comporte un réseau de canalisations d'eau grise comprenant en partie supérieure, c'est-à- 20 dire au dessus du niveau de l'échangeur 12, une entrée d'eau grise 13 destinée à recevoir l'eau du receveur de douche. Il comporte en partie inférieure, c'est-à-dire au dessous du niveau de l'échangeur 12, une évacuation d'eau grise 14 destinée à être connectée à une canalisation 25 d'évacuation des eaux du bâtiment dans lequel la douche est installée. Le réseau de canalisations comporte une canalisation d'admission 15 par laquelle l'entrée d'eau grise 13 est reliée à une entrée E d'eau de réchauffement de 30 l'échangeur 12. Il comporte aussi une canalisation 16 de refoulement par laquelle une sortie S d'eau grise de réchauffement de l'échangeur 12 est reliée à la sortie 14 du récupérateur de chaleur. Un organe à trois voies 17 est interposé entre la sortie d'eau grise S de l'échangeur 12 et 35 la canalisation 16. Complémentairement, l'échangeur thermique 12 com- porte une admission d'eau froide 18 et une sortie d'eau froide préchauffée 19. L'eau grise provenant de la canalisation 15 traverse l'échangeur 12 avant d'être évacuée par la canalisation 16, de manière à réchauffer l'eau froide qui traverse cet échangeur en sens inverse. En fonctionnement normal, l'eau grise admise dans l'entrée 13 est acheminée dans l'échangeur 12 par la canalisation 15, et une fois qu'elle a traversé cet échangeur pour réchauffer l'eau froide, elle est évacuée par la cana- lisation 16 afin d'être évacuée par la sortie 14. Le récupérateur est équipé d'un trop plein, sous forme d'une canalisation 21 située en partie supérieure et reliant la canalisation d'admission 15 à la canalisation 16 qui est elle-même reliée à la sortie 14. Si l'échangeur 12 est bouché, l'eau grise admise à l'entrée 13 ne parvient pas à s'introduire dans l'échangeur, de sorte que le niveau monte dans la canalisation 15 jusqu'à atteindre la canali- que l'eau grise s'écoule directement par la sation 21, pour canalisation 16 vers la 20 geur bouché. Le récupérateur sortie 14, sans passer par l'échan11 comporte encore une canalisation 22 qui relie l'entrée d'eau grise E de l'échangeur à la canalisation 21, par un second chemin déporté vers le bas par rapport à la canalisation 21. 25 Le récupérateur selon l'invention comporte une ad- mission d'eau de nettoyage, c'est-à-dire de purge de son échangeur 12, comprenant une entrée d'eau de purge 23 reliée à l'organe à trois voies 17 par une canalisation de purge 20. Cette entrée 23 est reliée à un réseau d'alimen- 30 tation en eau pressurisée, telle que de l'eau froide sanitaire, par l'intermédiaire d'un bouton poussoir ou analogue permettant d'actionner la purge. L'enfoncement de ce bouton poussoir provoque l'injection d'eau sous pression dans la canalisation de purge 35 20 via l'entrée 23, ce qui ferme l'organe 17 du côté de la canalisation 16, de sorte que l'eau pressurisée est injec- tée à contre courant par la sortie S du circuit d'eau grise de l'échangeur 12. L'eau de purge ainsi injectée ressort par l'entrée d'eau grise E de l'échangeur 12, ce qui permet de repousser et d'évacuer un bouchon de salissures formé dans la région de l'entrée E du circuit d'eau grise de l'échangeur 12 par les salissures que véhicule cette eau grise. L'eau de purge issue de l'entrée de l'échangeur thermique 12 est ensuite véhiculée vers la canalisation 21 par les canalisations 15 et 22, de sorte que cette eau de purge est ensuite évacuée par la sortie 14, via la canalisation 16. En l'absence de trop plein 21 relié à l'entrée E, l'eau de purge injectée par la sortie S de l'échangeur 12 remonterait dans le receveur de douche par la canalisation 15. La remontée d'eau de purge dans le receveur ne gène pas en soi le débouchage de l'échangeur, mais elle implique de retirer manuellement dans le receveur le bouchon de saletés extrait de l'échangeur par l'opération de purge.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The heat recovery unit according to the invention shown diagrammatically in FIG. 1 where it is indicated by 11 comprises a heat exchanger 12 connected to four pipes. Thanks to these pipes, this exchanger can be crossed by cold water supply of a shower mixer and by relatively hot or warm gray water from a shower tray not shown to preheat the cold water supply mixer. This recuperator 11 is designed to be mounted direc15 terrent under a shower tray, so as to preheat the cold water of the shower with the heat of the gray water collected at the receiver of this shower. This recuperator 11 comprises a network of gray water pipes comprising in the upper part, that is to say above the level of the exchanger 12, a gray water inlet 13 intended to receive the water of the receiver shower. It comprises in the lower part, that is to say below the level of the heat exchanger 12, a gray water outlet 14 intended to be connected to a pipe 25 of water evacuation of the building in which the shower is installed. The pipe network comprises an intake pipe 15 through which the gray water inlet 13 is connected to an inlet E for heating water of the heat exchanger 12. It also comprises a discharge pipe 16 through which a outlet S of gray water heat exchanger 12 is connected to the outlet 14 of the heat recovery unit. A three-way member 17 is interposed between the gray water outlet S of the exchanger 12 and the line 16. Additionally, the heat exchanger 12 comprises a cold water inlet 18 and a water outlet preheated cold 19. The gray water from the pipe 15 passes through the heat exchanger 12 before being discharged through the pipe 16, so as to heat the cold water through this exchanger in the opposite direction. In normal operation, the gray water admitted into the inlet 13 is conveyed into the exchanger 12 via the pipe 15, and once it has passed through this exchanger to heat the cold water, it is discharged through the 16 to be discharged through the outlet 14. The recuperator is equipped with an overflow, in the form of a pipe 21 located in the upper part and connecting the inlet pipe 15 to the pipe 16 which is itself connected to the outlet 14. If the exchanger 12 is clogged, the gray water admitted to the inlet 13 fails to enter the exchanger, so that the level rises in the pipe 15 until reaching the channel gray water flows directly by the sation 21, for ducting 16 to the gum clogged. The recuperator output 14, without passing through the sample 11 further comprises a pipe 22 which connects the gray water inlet E of the heat exchanger to the pipe 21, by a second path offset downwardly relative to the pipe 21. The recuperator according to the invention comprises an inlet for cleaning water, that is purge its exchanger 12, comprising a purge water inlet 23 connected to the three-way member 17 This inlet 23 is connected to a pressurized water supply network, such as sanitary cold water, by means of a push button or the like which makes it possible to actuate the water supply. purge. The depression of this push button causes the injection of pressurized water into the purge line 35 via the inlet 23, which closes the member 17 on the side of the pipe 16, so that the pressurized water is injected countercurrently through the outlet S of the gray water circuit of the exchanger 12. The purge water thus injected is discharged through the gray water inlet E of the exchanger 12, which makes it possible to repel and evacuate a plug of dirt formed in the region of the inlet E of the gray water circuit of the exchanger 12 by the dirt that vehicle this gray water. The purge water from the inlet of the heat exchanger 12 is then conveyed to the pipe 21 by the pipes 15 and 22, so that this purge water is then discharged through the outlet 14 via the pipe 16. In the absence of overflow 21 connected to the inlet E, the purge water injected through the outlet S of the exchanger 12 back in the shower tray through the pipe 15. The upflow of purge water in the The recipient does not in itself discourage the opening of the exchanger, but it involves manually removing in the receiver the dirt plug extracted from the exchanger by the purging operation.
Le nettoyage à contre-courant de l'échangeur 12 est très efficace dans la mesure ou un échangeur de douche tend toujours à se boucher au niveau de son entrée : l'injection d'eau à contre-courant permet ainsi d'extraire de manière sure et efficace un bouchon de salissure obturant l'échan- Beur. D'une manière générale, le récupérateur 11 comporte, en plus des tuyauteries et de l'échangeur 12 qui apparaissent dans la figure 2, plusieurs flasques 24, 26, visibles dans la figure 3. Ces flasques assurent le maintien des tuyauteries entre elles et par rapport à l'échangeur 12 auquel ces tuyauteries sont reliées. L'ensemble de cet échangeur s'engage dans la cavité interne d'un entrevous 27 auquel il peut être rigidement solidarisé, comme illustré à la figure 4. Cet agencement permet une installation simple sur chantier, au moment de la fabrication du plancher supportant la douche destinée à être connectée à ce récupérateur. L'organe à trois voies 17 qui est représenté seul en coupe dans les figures 5 et 6 est monté dans le système selon l'invention en étant interposé entre la sortie S de 5 l'échangeur 12 et la canalisation 16 vers l'évacuation 14. Cet organe 17 comporte une première voie V1 connectée à la sortie S de l'échangeur et une seconde voie V2 connectée à la canalisation d'évacuation 16. Il comporte encore une troisième voie V3 qui est reliée à l'entrée de purge 23 de 10 manière à recevoir l'eau de purge de l'échangeur 12. Cet organe à trois voies 17 est constitué à partir d'un corps principal 28 tubulaire s'étendant selon une direction principale AX, ce corps principal étant complètement fermé à l'une de ses extrémités par un bouchon 29. 15 L'autre extrémité de ce corps principal 28 constitue la troisième voie V3 de l'organe et elle est fermée par un manchon 31 de connexion hydraulique à la tubulure 23 d'admission de l'eau de purge du système. Le corps principal 28 comporte deux bouches latéra- 20 les tubulaires 32 et 33 correspondant respectivement à la première voie V1 et à la deuxième voie V2 de l'organe. Ces deux bouches tubulaires 32 et 33 ont sensiblement le même diamètre nominal que le corps principal 28 auquel elles sont raccordées, et elles s'étendent perpendiculairement à 25 celui-ci, c'est-à-dire radialement par rapport à la direction AX. Comme visible dans les figures 5 et 6, les deux bouches latérales tubulaires 32 et 33 s'étendent parallèlement l'une à l'autre dans des directions opposées, tout en 30 étant décalées l'une de l'autre le long de l'axe AX. Le déport de l'axe de la bouche 32 par rapport à l'axe de la bouche 33 le long de l'axe AX est de l'ordre du huitième du diamètre de ces bouches 32 et 33. D'une manière générale, le corps de l'organe 17, 35 c'est-à-dire le corps principal 28 avec les deux bouches 32 et 33, met en communication les trois voies V1, V2 et V3 que délimite cet organe 17, et c'est un piston interne 34 coulissant dans le corps principal 28 qui permet de fermer ou d'ouvrir sélectivement soit la deuxième voie V2 soit la troisième voie V3.The countercurrent cleaning of the exchanger 12 is very effective insofar as a shower exchanger always tends to clog up at its inlet: the injection of water against the current can thus extract sure and effective a plug of dirt closing the exchanger. In general, the recuperator 11 comprises, in addition to the pipes and the exchanger 12 which appear in FIG. 2, several flanges 24, 26, visible in FIG. 3. These flanges ensure the maintenance of the pipes between them and relative to the exchanger 12 to which these pipes are connected. The assembly of this exchanger engages in the internal cavity of a interjoists 27 to which it can be rigidly secured, as illustrated in FIG. 4. This arrangement allows a simple installation on site, at the time of manufacture of the floor supporting the shower intended to be connected to this recuperator. The three-way member 17 which is shown only in section in FIGS. 5 and 6 is mounted in the system according to the invention, being interposed between the outlet S of the exchanger 12 and the pipe 16 towards the outlet 14 This member 17 comprises a first channel V1 connected to the outlet S of the exchanger and a second channel V2 connected to the evacuation pipe 16. It also comprises a third channel V3 which is connected to the purge inlet 23 of This three-way member 17 is formed from a tubular main body 28 extending in a main direction AX, this main body being completely closed to the main body. one end thereof by a plug 29. The other end of this main body 28 constitutes the third channel V3 of the member and it is closed by a sleeve 31 of hydraulic connection to the pipe 23 of water inlet purge the system. The main body 28 has two tubular lateral mouths 32 and 33 respectively corresponding to the first path V1 and the second path V2 of the organ. These two tubular mouths 32 and 33 have substantially the same nominal diameter as the main body 28 to which they are connected, and they extend perpendicular thereto, i.e. radially to the direction AX. As seen in FIGS. 5 and 6, the two tubular lateral mouths 32 and 33 extend parallel to each other in opposite directions, while being offset from each other along the AX axis. The offset of the axis of the mouth 32 relative to the axis of the mouth 33 along the axis AX is of the order of one eighth of the diameter of these mouths 32 and 33. Generally, the body of the member 17, that is to say the main body 28 with the two mouths 32 and 33, communicates the three channels V1, V2 and V3 that defines this member 17, and it is a piston internal sliding 34 in the main body 28 which allows to close or open selectively either the second channel V2 or the third channel V3.
Ce piston coulissant 34 a un diamètre externe cor- respondant au diamètre interne du corps principal 28 dans lequel il coulisse, et il comporte un corps cylindrique de longueur L légèrement supérieure au diamètre des bouches 32 et 33. Ce corps cylindrique est prolongé à chacune de ses extrémités par une portion formant des créneaux 36 s'étendant au delà du corps cylindrique de base. Le corps cylindrique comporte en outre une paroi centrale 37 orientée perpendiculairement à l'axe principal AX de ce piston 34, et grâce à laquelle les extrémités du piston ne communi- quent pas l'une avec l'autre. Ce piston 34 est monté dans le corps principal 28 de l'organe à trois voies avec un ressort de rappel 38 interposé entre la paroi centrale 37 et le bouchon 29 pour continuellement tendre à ramener ce piston 34 vers la troi- sième voie V3, ce qui correspond à une situation de fonctionnement normal du récupérateur. Comme visible dans la figure 5, lorsque le piston 34 est en position de fonctionnement normal, il ferme la voie V3, et il ouvre le passage entre les voies V1 et V2 de façon à les mettre en communication pour laisser passer l'eau grise issue de la sortie S de l'échangeur thermique 12. Lorsque de l'eau de purge est injectée par l'entrée 23, c'est-à-dire lorsque l'utilisateur enfonce le poussoir de purge, la pression qui s'établit dans la voie V3 s'applique à la paroi interne 37 du piston qui se déplace alors à l'encontre du ressort 38 vers le bouchon 29, ce qui correspond à la situation de purge illustrée en figure 7. Dans cette situation, le piston 34 est en appui 35 contre le bouchon 29, de sorte que son corps cylindrique obture complètement la bouche 33 pour fermer la voie V2.This sliding piston 34 has an outer diameter corresponding to the internal diameter of the main body 28 in which it slides, and it comprises a cylindrical body of length L slightly greater than the diameter of the mouths 32 and 33. This cylindrical body is extended to each of its ends by a crenel portion 36 extending beyond the basic cylindrical body. The cylindrical body further comprises a central wall 37 oriented perpendicularly to the main axis AX of the piston 34, and thanks to which the ends of the piston do not communicate with each other. This piston 34 is mounted in the main body 28 of the three-way member with a return spring 38 interposed between the central wall 37 and the plug 29 to continually tend to bring the piston 34 towards the third track V3, which corresponds to a normal operating situation of the recuperator. As can be seen in FIG. 5, when the piston 34 is in the normal operating position, it closes the track V3, and it opens the passage between the tracks V1 and V2 so as to put them in communication to let the gray water exit the output S of the heat exchanger 12. When purge water is injected through the inlet 23, that is to say when the user depresses the purge pusher, the pressure which is established in the track V3 is applied to the inner wall 37 of the piston which then moves against the spring 38 towards the plug 29, which corresponds to the bleed position illustrated in FIG. 7. In this situation, the piston 34 is against the plug 29, so that its cylindrical body completely closes the mouth 33 to close the track V2.
Mais la bouche 32 qui correspond à la voie V1 est plus éloignée du bouchon 29 que la voie 33, de sorte qu'elle n'est pas complètement obturée par le corps cylindrique du piston 34, ce qui autorise le passage d'eau de la voie V3 vers la voie V1 à travers les espaces séparant les créneaux 36 de l'extrémité du piston. Ainsi, dans cette configuration de purge, l'eau injectée par la voie V3 chemine naturellement vers la voie V1 (la voie V2 étant en outre fermée) pour s'engager à contre 10 courant dans l'échangeur 12 afin de le nettoyer. Comme visible dans la figure 7, la longueur totale du piston 34 avec ses créneaux 36 est suffisante pour assurer qu'il a continuellement se deux extrémités en appui sur la paroi interne du corps principal, y compris en situation 15 de purge, de sorte que ce piston ne risque pas de s'arc-bouter et de se bloquer en fonctionnement. Par ailleurs, dans l'exemple des figures, le ressort 38 est un ressort de rappel interposé entre le piston et le bouchon 29 pour rappeler le piston en position nor- 20 male en étant continuellement sollicité en compression. Mais il est également possible de prévoir un ressort de rappel interposé entre le piston et le manchon 31 pour rappeler le piston en position de fonctionnement normal en étant continuellement sollicité non pas en compression mais 25 en traction. D'une manière générale, les éléments constituant le corps de l'organe 17 ainsi que son piston, son bouchon et son manchon peuvent être des pièces en matière plastique, car on n'attend pas de cet organe à trois voies qu'il as- 30 sure une étanchéité absolue entre ses voies lorsqu'il est en service. En pratique, lorsque le piston est en position de purge, le fait que de l'eau de purge fuie partiellement par la voie V2 n'a pas une incidence déterminante sur le fonctionnement de la purge.But the mouth 32 which corresponds to the track V1 is further away from the plug 29 than the track 33, so that it is not completely closed by the cylindrical body of the piston 34, which allows the passage of water from the V3 track to the V1 channel through the spaces between the slots 36 of the end of the piston. Thus, in this purge configuration, the water injected via the path V3 naturally travels to the path V1 (the path V2 being further closed) to engage against the current in the exchanger 12 in order to clean it. As can be seen in FIG. 7, the total length of the piston 34 with its crenellations 36 is sufficient to ensure that it has two ends bearing continuously on the inner wall of the main body, including in a purge situation, so that this piston is not likely to bend and lock in operation. Furthermore, in the example of the figures, the spring 38 is a return spring interposed between the piston and the plug 29 to return the piston in the normal position while being continually stressed in compression. But it is also possible to provide a return spring interposed between the piston and the sleeve 31 to return the piston in the normal operating position by being continuously stressed not in compression but in tension. In general, the elements constituting the body of the member 17 as well as its piston, its plug and its sleeve may be plastic parts, because it is not expected that three-way organ that he has - 30 absolute tightness between its tracks when in use. In practice, when the piston is in the purge position, the fact that the purge water partially leaks through the V2 path does not have a determining effect on the operation of the purge.
35 Le récupérateur selon l'invention peut être équipé de moyens de détection du bouchage de son échangeur thermi- que. Ces moyens comportent principalement une première sonde thermique pour mesurer la température de l'eau grise issue du receveur, et une seconde sonde thermique mesurant la température de l'eau froide préchauffée issue de l'échangeur thermique. Ces deux sondes sont reliées à un circuit électronique qui détermine l'écart des températures qu'elles fournissent pour conclure que l'échangeur est bouché si cet écart est supérieur à une valeur seuil.The recuperator according to the invention can be equipped with means for detecting the clogging of its heat exchanger. These means mainly comprise a first thermal probe for measuring the temperature of the gray water from the recipient, and a second temperature sensor measuring the temperature of the preheated cold water from the heat exchanger. These two probes are connected to an electronic circuit which determines the temperature deviation they provide to conclude that the exchanger is clogged if this difference is greater than a threshold value.
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