FR3010589A1

FR3010589A1 - ELECTRIC MACHINE COMPRISING CONDUCTIVE RODS

Info

Publication number: FR3010589A1
Application number: FR1458485A
Authority: FR
Inventors: Martin Henger; Bernd Schroeder; Sekar Rangasamy
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH; SEG Automotive Germany GmbH
Priority date: 2013-09-11
Filing date: 2014-09-10
Publication date: 2015-03-13
Anticipated expiration: 2034-09-10
Also published as: DE102013218133A1; FR3010589B1; IN2014DE02350A; CN104426302B; CN104426302A

Abstract

Machine électrique comportant des tiges conductrices (8-17) venant en saillie et arrivant à des ensembles différents de la machine électrique (1) et sont reliées électriquement par paires par les régions d'extrémité (21, 22) en saillie pour réaliser une liaison électrique continue entre les différents ensembles. Un dispositif de couverture (18) fixé au boîtier (7) de la machine électrique (1) chevauche les tiges conductrices (8-17) reliées l'une à l'autre au niveau de leurs extrémités, de manière à les bloquer et à amortir ou à limiter les vibrations d'une autre manière.An electric machine having conductive rods (8-17) protruding into different assemblies of the electric machine (1) and electrically connected in pairs by the projecting end regions (21, 22) to form a connection continuous electric between the different sets. A covering device (18) fixed to the housing (7) of the electric machine (1) overlaps the conductive rods (8-17) connected to one another at their ends, so as to block them and to dampen or limit vibration in another way.

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une machine élec- trique comportant des tiges conductrices venant en saillie et qui arrivent à des ensembles différents de la machine électrique et sont reliées électriquement par paires par les régions d'extrémité en saillie pour réa- liser une liaison électrique continue entre les différents ensembles. Etat de la technique Les machines électriques telles que par exemple les mo- teurs équipant les véhicules pour leur entraînement peuvent être des machines électriques à courant alternatif polyphasé comportant un sta- tor et un rotor. Un module électronique par exemple un convertisseur génère un courant alternatif à plusieurs phases pour alimenter les enroulements de stator. Pour cela, sa face avant peut comporter un convertisseur intégré dans son propre boîtier. Des tiges conductrices plates ou de section circulaire, venant latéralement en saillie du boîtier du convertisseur et du boîtier de la machine électrique sont soudées les unes aux autres permettant de réaliser une liaison électrique entre le convertisseur et les enroulements de stator. Pour que les tiges conductrices puissent être soudées autant que faire se peut, sans problème, avec des outils de soudage correspondant, les tiges conductrices ont une longueur appropriée et sont suffisamment écartées du boîtier adjacent. Entre le convertisseur et le boîtier de la machine élec- trique, on peut utiliser une plaque adaptatrice et les tiges conductrices du convertisseur peuvent venir en saillie de cette plaque vers les tiges conductrices à relier. Une telle plaque adaptatrice permet par exemple de brancher les conducteurs en saillie du côté frontal du boîtier de la machine électrique aux tiges conductrices en saillie de la plaque d'adaptateur.Field of the Invention The present invention relates to an electrical machine having protruding conductive rods which arrive at different assemblies of the electrical machine and are electrically connected in pairs by the protruding end regions to reshape. - connect a continuous electrical connection between the different assemblies. STATE OF THE ART Electrical machines such as, for example, motors fitted to vehicles for their drive may be polyphase AC electrical machines comprising a stator and a rotor. An electronic module for example a converter generates a multi-phase alternating current for supplying the stator windings. For this, its front panel may include a converter integrated in its own housing. Flat conductive rods or circular section, coming laterally projecting from the converter housing and the housing of the electrical machine are welded to each other to provide an electrical connection between the converter and the stator windings. So that the conductive rods can be welded as much as possible, without problem, with corresponding welding tools, the conductive rods have an appropriate length and are sufficiently spaced from the adjacent housing. Between the converter and the housing of the electrical machine, it is possible to use an adapter plate and the conductive rods of the converter can protrude from this plate towards the conductive rods to be connected. Such an adapter plate makes it possible, for example, to connect the conductors protruding from the front side of the housing of the electrical machine to the conductive rods protruding from the adapter plate.

Au niveau de la machine électrique, en fonction de la vi- tesse de rotation, on aura des vibrations d'intensité variable et des oscillations mécaniques dans des plages de fréquences différentes. De plus, les oscillations passent par l'emplacement de montage comme par exemple le moteur à combustion interne. Ces oscillations peuvent agir sur les tiges conductrices, latéralement en saillie et soudées de sorte que dans le cas le plus défavorable, celles-ci risquent de vibrer fortement. Pour éviter de fatiguer la matière et même de risquer une rupture dans la région des tiges conductrices soudées, il faut éviter autant que possible l'influence des oscillations générées par les vibrations.At the level of the electric machine, depending on the speed of rotation, there will be vibrations of variable intensity and mechanical oscillations in different frequency ranges. In addition, oscillations pass through the mounting location such as the internal combustion engine. These oscillations can act on the conductive rods, laterally protruding and welded so that in the most unfavorable case, they may vibrate strongly. To avoid fatiguing the material and even risking a break in the region of the welded rods, the influence of vibrations generated by the vibrations must be avoided as much as possible.

Le document DE 103 23 482 Al décrit une machine élec- trique équipée d'un composant redresseur dont une partie des éléments conducteurs se trouve dans une plaque de circuit ayant des points de contact protégés par un couvercle contre la pénétration de matières corrosives. Le couvercle peut également être rempli d'une masse coulée qui couvre complètement les points de contact et évite ainsi dans une très large mesure, la pénétration de matières corrosives. Les moyens de protection choisis à cet effet concernent la protection contre la corrosion aux points de contact auxquels on ne rencontre pas de problèmes particuliers liés aux vibrations.DE 103 23 482 A1 discloses an electric machine equipped with a rectifier component, part of the conductive elements of which is in a circuit board having contact points protected by a cover against the penetration of corrosive materials. The lid can also be filled with a cast mass which completely covers the contact points and thus avoids to a very large extent the penetration of corrosive materials. The means of protection chosen for this purpose concern the protection against corrosion at points of contact which do not encounter any particular problems related to vibrations.

Exposé et avantages de l'invention L'invention a pour objet une machine électrique du type défini ci-dessus caractérisée en ce qu'un dispositif de couverture fixé au boîtier de la machine électrique chevauche les tiges conductrices reliées l'une à l'autre au niveau de leurs extrémités, de manière à les bloquer et à amortir ou à limiter les vibrations d'une autre manière. La machine électrique telle que définie a l'avantage que les tiges conductrices qui sont de préférence latéralement en saillie par rapport au boîtier sont au moins en partie fixées ou amorties par un dispositif de couverture, notamment au niveau de leurs extrémités libres, par rapport au boîtier et ainsi les vibrations générées notamment par le fonctionnement de la machine électrique ne dégénèrent pas en vibrations propres. On évite ainsi, notamment dans la région des tiges conductrices, une rupture ou autres détériorations de la matière par les vibrations. Si les tiges conductrices viennent en saillie du boîtier sur une longueur comprise entre environ 3 et 4 cm, on peut avoir sans le moyen de fixation de l'invention, de fortes sollicitations de la matière au niveau des rayons de courbure en particulier à la base des tiges conductrices et aux extrémités soudées des tiges conductrices. Selon un autre développement, les tiges conductrices ne sont pas bloquées par le dispositif de couverture mais il subsiste un jeu de 0 mm à 2 mm pour limiter les oscillations. On ne décale pas la fréquence propre de manière linéaire mais le chemin des oscillations est limité lorsque se produit la résonance. En même temps, la limitation peut avoir un effet amortisseur et réduire encore plus le chemin des vi- s brations. De plus, la limitation des vibrations peut agir d'une manière non linéaire sur le comportement oscillant de sorte que par le contact on perturbe la résonance et on réduit également le chemin oscillant. Du fait d'un chemin oscillant plus réduit on diminue les contraintes exercées sur les pieds et les extrémités des tiges conductrices. 10 Il est particulièrement avantageux que les tiges conduc- trices soient en saillie latéralement par rapport au boîtier de la machine électrique et se trouvent parallèlement à l'axe de rotation du rotor. Il en résulte un dimensionnement radial plus réduit pour la machine électrique par rapport à un dispositif avec des tiges conductrices venant 15 radialement en saillie. En outre, on a ainsi l'avantage que le dispositif de couverture sous la forme d'un anneau entourant le boîtier puisse être engagé dans la direction axiale du boîtier de la machine électrique sur les tiges électriques, ce qui se traduit globalement par une structure plus compacte. Aux emplacements où se trouvent les tiges conductrices 20 venant en saillie, le dispositif de couverture, de préférence réalisé sous la forme d'une pièce annulaire présente chaque fois une coiffe qui chevauche en les bloquant, les tiges conductrices. Le volume intérieur de la coiffe qui reçoit les tiges conductrices est adapté aux dimensions des tiges conductrices pour que celles-ci soient tenues par les parois laté- 25 rales du capuchon et soient ainsi protégées contre d'éventuelles in- fluences d'oscillations. Les capuchons peuvent être réalisés comme pièces de matière plastique distinctes simplement mises en place dans des coiffes du dispositif de couverture. Cette solution a l'avantage que la coiffe peut 30 être réalisée en une matière appropriée tout spécialement par ses pro- priétés de fixation et d'amortissement alors que la partie restante du dispositif de couverture sera réalisée en une matière mécaniquement plus stable. Toutefois selon le mode de réalisation préférentiel le dis- 35 positif de couverture avec les capuchons est réalisé sous la forme d'une pièce unique en une matière plastique électro-isolante. Une telle pièce en matière plastique se fabrique d'une manière très économique et pour le stockage et le montage elle ne demande qu'une mise en oeuvre de moyens plus réduits qu'un dispositif de couverture en plusieurs parties.DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION The subject of the invention is an electric machine of the type defined above, characterized in that a covering device attached to the housing of the electric machine overlaps the conducting rods connected to one another. at their ends, so as to block and dampen or limit the vibrations in another way. The electric machine as defined has the advantage that the conductive rods which are preferably laterally projecting relative to the housing are at least partly fixed or damped by a covering device, in particular at their free ends, with respect to the housing and thus the vibrations generated in particular by the operation of the electric machine do not degenerate into clean vibrations. This avoids, especially in the region of the conductive rods, a rupture or other deterioration of the material by the vibrations. If the conductive rods protrude from the housing over a length of between about 3 and 4 cm, it can be without the fastening means of the invention, heavy stresses of the material at the radii of curvature particularly at the base conductive rods and welded ends of the conductive rods. According to another development, the conductive rods are not blocked by the cover device but there is a gap of 0 mm to 2 mm to limit oscillations. The natural frequency is not linearly shifted, but the oscillation path is limited when the resonance occurs. At the same time, the limitation can have a cushioning effect and further reduce the path of the vows. In addition, the limitation of the vibrations can act in a non-linear manner on the oscillating behavior so that by the contact the resonance is disturbed and the oscillating path is also reduced. Due to a reduced oscillating path, the stresses exerted on the feet and the ends of the conductive rods are reduced. It is particularly advantageous for the conductive rods to protrude laterally from the housing of the electric machine and to be parallel to the axis of rotation of the rotor. This results in a smaller radial dimensioning for the electric machine with respect to a device with radially protruding conductive rods. In addition, it has the advantage that the cover device in the form of a ring surrounding the housing can be engaged in the axial direction of the housing of the electric machine on the electric rods, which generally results in a structure more compact. At the locations where the conductive rods 20 projecting, the covering device, preferably in the form of an annular piece, each has a cap which overlaps by blocking them, the conductive rods. The interior volume of the cap that receives the conductive rods is adapted to the dimensions of the conductive rods so that they are held by the side walls of the cap and are thus protected against any oscillation influence. The caps can be made as separate pieces of plastic simply put into place in the covers of the cover device. This solution has the advantage that the cover can be made of a material which is particularly suitable for its fastening and damping properties while the remaining part of the covering device is made of a mechanically more stable material. However, according to the preferred embodiment, the cover device with the caps is made in the form of a single piece of an electrically insulating plastic material. Such a plastic part is manufactured in a very economical way and for storage and assembly it requires only a smaller means of implementation than a multi-part cover device.

Un dispositif de couverture en une seule pièce permet d'isoler et de cou- vrir en les bloquant, plusieurs tiges conductrices soudées les unes aux autres et qui viennent en saillie dans différentes positions du boîtier pour les couvrir ainsi de manière à les bloquer. Le dispositif de couverture a ainsi non seulement une fonction de protection contre l'influence des vibratiosn sur les tiges conductrices mais en même temps il sert de dispositif de protection assurant l'isolation électrique. Les tiges conductrices reliées les unes aux autres vien- nent en saillie par leurs extrémités chaque fois dans une cavité allant en diminuant, de préférence suivant une forme conique du dispositif de couverture. Cette cavité est prévue sur les parois latérales des zones d'extrémité des tiges conductrices et sont ainsi bloquées. Les tiges conductrices ne peuvent plus s'écarter latéralement ni être excitées pour osciller. Le rétrécissement conique des cavités recevant les tiges conductrices a un autre avantage car l'emmanchement du dispositif de couverture et de ses capuchons réalise un blocage très ferme, autoblo- quant des régions d'extrémité des tiges conductrices. Le dispositif de couverture est de préférence réalisé pour entourer au moins en partie par une liaison par la forme le boîtier de la machine électrique ou le boîtier du convertisseur. En enveloppant par une liaison par la forme, on a l'avantage qu'au moins des parties du dispositif de couverture tournées vers le boîtier sont adaptées à la forme globale du boîtier. Cela permet de réaliser également des parties en saillie ou des cavités sur le dispositif de couverture pour qu'il entoure en position de fin de montage, les tiges conductrices des régions d'extrémité, et qui sont ainsi bloquées sur le boîtier correspondant de la machine électrique. Ces moyens permettent un montage très simple et un positionnement correct sur le boîtier respectif pour le dispositif de couverture.A one-piece cover device isolates and covers by blocking a plurality of conductive rods welded to each other and protruding in different positions of the housing to cover them so as to block them. The cover device thus has not only a function of protection against the influence of the vibratiosn on the conductive rods but at the same time it serves as a protective device ensuring the electrical insulation. The conductive rods connected to each other project from their ends each time in a receding cavity, preferably in a conical shape of the covering device. This cavity is provided on the side walls of the end zones of the conductive rods and are thus blocked. The conductive rods can not deviate laterally or be excited to oscillate. The conical narrowing of the cavities receiving the conductive rods has another advantage because the fitting of the cover device and its caps provides a very firm locking, locking the end regions of the conductive rods. The covering device is preferably designed to surround at least in part by a connection in the form the housing of the electric machine or the housing of the converter. By wrapping by shape bonding, it is advantageous that at least portions of the covering device facing the housing are adapted to the overall shape of the housing. This also allows projecting parts or cavities on the cover device to surround in the end-mounting position, the conductive rods of the end regions, and which are thus locked on the corresponding housing of the machine. electric. These means allow very simple mounting and correct positioning on the respective housing for the cover device.

Pour qu'il puisse s'accrocher élastiquement au boîtier, le dispositif de couverture est réalisé de préférence comme un élément annulaire dont la périphérie s'allonge élastiquement. De préférence les tiges conductrices, réalisées sous la forme de tiges plates font partie à la fois de l'adaptateur et du convertis- seur pour réaliser le branchement électrique entre ces deux ensemble. L'adaptateur se trouve côté frontal sur le boîtier de la machine électrique et il réalise la liaison électrique avec les enroulements de stator de la machine électrique. Les régions d'extrémité des tiges conductrices qui sont en saillie du boîtier dans la direction longitudinale peuvent être soudées l'une à l'autre avec des pinces à souder ou autres moyens électriques pour réaliser un branchement électrique approprié. Dessins La présente invention sera décrite, ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation d'une machine électrique représentée dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une machine électrique sans son dispositif de couverture, - la figure 2 montre la machine électrique de la figure 1 avec un dispo- sitif de couverture de forme annulaire, - la figure 3 est une vue partielle de la machine électrique de la figure 2 dans la région d'une coiffe recevant les tiges conductrices, et - la figure 4 est une section d'une coiffe dans laquelle sont fixées des tiges conductrices.So that it can snap onto the housing, the covering device is preferably designed as an annular element whose periphery elongates elastically. Preferably, the conductive rods, formed in the form of flat rods, are part of both the adapter and the converter for making the electrical connection between these two together. The adapter is located on the front side of the housing of the electrical machine and provides the electrical connection with the stator windings of the electrical machine. The end regions of the conductive rods projecting from the housing in the longitudinal direction may be welded to each other with welding tongs or other electrical means to provide a suitable electrical connection. Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail with the aid of embodiments of an electric machine shown in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of an electric machine without its cover device, - Figure 2 shows the electric machine of Figure 1 with an annular cover device, - Figure 3 is a partial view of the electric machine of Figure 2 in the region of a cap receiving the conductive rods, and - Figure 4 is a section of a cap in which are fixed conductive rods.

Description de modes de réalisation de l'invention Selon la figure 1, la machine électrique 1 représentée a un boîtier de stator 2, une plaque d'adaptateur 3 et un convertisseur (onduleur) 4 qui est fermé sur le dessus par un couvercle de boîtier 5. Le boîtier de stator 2 loge le stator et le rotor de la machine électrique 1.DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION According to FIG. 1, the electric machine 1 shown has a stator housing 2, an adapter plate 3 and a converter (inverter) 4 which is closed on the top by a housing cover. 5. The stator housing 2 houses the stator and the rotor of the electric machine 1.

Le côté inférieur du boîtier laisse apparaître l'arbre 6 de la machine électrique 1, sortant coaxialement du boîtier de stator 2. Dans l'exemple de réalisation représenté, la machine électrique 1 est par exemple une machine à courant alternatif polyphasé de véhicule automobile pour lequel l'onduleur 4 transforme une ten- sion d'alimentation continue pour commander les enroulements de stator du boîtier de stator 2. La liaison électrique entre l'onduleur 4 et les branchements des enroulements de stator passe latéralement au boîtier 7 de la machine électrique 1, parallèle à l'axe ou orientée dans la direction longitudinale pour les tiges conductrices 8-17. Chaque fois, deux tiges conductrices 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 forment l'une avec l'autre, une paire soudée de conducteurs dont une tige conductrice, par exemple la tige conductrice 8, est reliée électriquement par la plaque d'adaptateur 3 à l'enroulement de stator. Alors que l'autre tige conductrice, par exemple la tige conductrice 9, est reliée à l'onduleur 4.The lower side of the housing reveals the shaft 6 of the electrical machine 1, coaxially outgoing from the stator housing 2. In the embodiment shown, the electrical machine 1 is for example a polyphase AC motor machine for wherein the inverter 4 transforms a DC supply voltage to control the stator windings of the stator housing 2. The electrical connection between the inverter 4 and the stator winding connections passes laterally to the housing 7 of the electrical machine 1, parallel to the axis or oriented in the longitudinal direction for the conductive rods 8-17. Each time, two conductive rods 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 form one with the other, a welded pair of conductors including a conductive rod, for example the conductive rod 8 , is electrically connected by the adapter plate 3 to the stator winding. While the other conductive rod, for example the conductive rod 9, is connected to the inverter 4.

L'onduleur 4 peut commander les enroulements de stator successive- ment, par les différentes paires de conducteurs, pour générer dans le stator, un champ tournant qui fait tourner le rotor et ainsi aussi l'arbre 6 de la machine électrique 1. Avec la même machine, on peut également fonctionner en mode générateur. La rotation du rotor et ainsi celle du champ électro- magnétique du rotor génèrent un courant alternatif dans l'enroulement de stator. Ce courant peut être converti par le convertisseur en un courant continu servant par exemple à l'alimentation du réseau de bord d'un véhicule.The inverter 4 can control the stator windings successively, by the different pairs of conductors, to generate in the stator a rotating field which rotates the rotor and thus also the shaft 6 of the electric machine 1. With the same machine, one can also operate in generator mode. The rotation of the rotor and thus that of the electromagnetic field of the rotor generate an alternating current in the stator winding. This current can be converted by the converter into a direct current used for example to supply the vehicle's on-board network.

Dans le cas de la figure 1, les tiges conductrices 9-17 qui sont latéralement en saillie ne sont ni isolées électriquement ni protégées mécaniquement d'une quelconque manière. Pour avoir une protection appropriée des tiges conductrices 9-17 venant en saillie, il est prévu selon la représentation de la figure 2, un dispositif de couverture 18 sensiblement de forme annulaire, rapporté dans la direction de la flèche 19 sur le boîtier 20 de l'onduleur/convertisseur 4. Le boîtier 20 du convertisseur 4 de même que le boîtier de stator 2 font partie du boîtier 7 de la machine électrique 1. La figure 2 montre les tiges conductrices 8, 10, 12, 14, 16 en saillie du convertisseur 4 et les tiges conductrices 9, 11, 13, 15, 17 de la plaque d'adaptateur 3 reliées électriquement aux précédentes ; la figure 2 le montre plus clairement que la figure 1 car les ensembles de la machine électrique de la figure 2 sont représentés tournés sensiblement de 120° dans le sens des aiguilles d'une montre.In the case of FIG. 1, the laterally protruding conductive rods 9-17 are not electrically insulated or mechanically protected in any way. In order to have a suitable protection of the protruding conductive rods 9-17, a substantially annular cover device 18 is provided, as shown in FIG. 2, in the direction of the arrow 19 on the housing 20 of the housing 20. Inverter / converter 4. The converter housing 4 as well as the stator housing 2 are part of the housing 7 of the electric machine 1. Figure 2 shows the conductive rods 8, 10, 12, 14, 16 protruding from converter 4 and the conductive rods 9, 11, 13, 15, 17 of the adapter plate 3 electrically connected to the previous ones; Figure 2 shows it more clearly than Figure 1 because the assemblies of the electric machine of Figure 2 are shown rotated substantially 120 ° in the direction of clockwise.

La figure 2 montre également clairement que les tiges conductrices 8-17 latéralement en saillie du boîtier en étant orientées dans la direction longitudinale ont une longueur relativement importante pour que leurs régions d'extrémité 21, 22 puissent être soudées sans difficultés à l'aide d'un outil de soudage approprié par exemple avec une pince de soudage. Après assemblage des différents ensembles comme cela apparaît à la figure 1. La longueur relativement grande des tiges conductrices 8-17 facilite certes le soudage par paire dans les zones d'extrémité 21, 22 mais cela se traduit également pendant le fonc- tionnement de la machine électrique par des vibrations qui génèrent de fortes oscillations des tiges conductrices 8-17 si celles-ci ne sont pas bloquées de façon complémentaire. Pour cela, le dispositif de couverture 18 comporte des coiffes 23-25 munies d'éléments de fixation pour bloquer les tiges conductrices 8-17. Un tel élément de fixation peut être prévu dans une coiffe 26 comme cela apparait à la figure 4 montrant les coiffes 23-25. Les coiffes 23-25 peuvent également être réalisées directement sur le capuchon 26 et avoir une section comme cela est représenté à la figure 4. La vue partielle à échelle agrandie de la figure 3 montre la machine électrique 1 munie du dispositif de couverture 18 pour la région de la coiffe 25 de la figure 2. La coiffe 25 loge comme élément de fixation, un capuchon distinct 26 et dont la section est représentée dans la région des tiges conductrices 14, 15 de la figure 4. La vue en coupe de la figure 4 montre notamment que les tiges conductrices 14, 15 s'appliquent par leurs régions d'extrémité 21, 22 contre les parois latérales 27, 28 d'une cavité 29 et elles sont ainsi fixées dans la cavité 29 ou dans le capuchon 26. Le capuchon 26 a été rapporté dans la direction de la flèche 30 sur les tiges conductrices 14, 15 lors de la mise en place du dispositif de couverture 18. Les parois latérales 27, 28 coniques créent une liaison autobloquante entre le capuchon de couverture 26 et les parois latérales 27, 28. Cela se traduit par un blocage particulièrement garanti des tiges conductrices 14, 15 dans le capuchon de couverture 26.FIG. 2 also clearly shows that the conductive rods 8-17 laterally projecting from the housing while being oriented in the longitudinal direction have a relatively long length so that their end regions 21, 22 can be welded without difficulty by means of FIG. a welding tool suitable for example with a welding clamp. After assembling the different assemblies as shown in FIG. 1. The relatively large length of the conductive rods 8-17 certainly facilitates the pairwise welding in the end zones 21, 22, but this also results during the operation of the electric machine by vibrations which generate strong oscillations of the conductive rods 8-17 if they are not blocked in a complementary manner. For this, the cover device 18 comprises caps 23-25 provided with fixing elements for locking the conductive rods 8-17. Such a fastener may be provided in a cap 26 as shown in Figure 4 showing the caps 23-25. The caps 23-25 can also be made directly on the cap 26 and have a section as shown in Figure 4. The partial view on an enlarged scale of Figure 3 shows the electric machine 1 provided with the cover device 18 for the 25 of FIG. 2. The cap 25 houses a fastening element, a separate cap 26 and whose section is shown in the region of the conductive rods 14, 15 of FIG. 4. The sectional view of the FIG. 4 shows in particular that the conductive rods 14, 15 are applied by their end regions 21, 22 against the side walls 27, 28 of a cavity 29 and they are thus fixed in the cavity 29 or in the cap 26. cap 26 has been reported in the direction of the arrow 30 on the conductive rods 14, 15 during the introduction of the cover device 18. The conical side walls 27, 28 create a self-locking connection between the cap d cover 26 and the side walls 27, 28. This results in a particularly secure blocking of the conductive rods 14, 15 in the cover cap 26.

Les deux tiges conductrices 14, 15 sont soudées l'une à l'autre dans leur régions d'extrémité 21, 22. La région de soudure 31 est représentée avec des points.The two conductive rods 14, 15 are welded to each other in their end regions 21, 22. The solder region 31 is shown with dots.

10 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Machine électrique 2 Boîtier de stator 3 Plaque d'adaptateur 4 Convertisseur/ Onduleur 5 Couvercle de boîtier 6 Arbre 7 Boîtier de la machine électrique 8-17 Tiges conductrices 18 Dispositif de couverture 19 Flèche 20 Boîtier du convertisseur 21, 22 Région d'extrémité des tiges conductrices 23-25 Coiffes 27, 28 Parois latérales 29 Cavité 30 Direction/ Flèche 31 Région soudée2010 NOMENCLATURE OF THE MAIN ELEMENTS 1 Electrical machine 2 Stator housing 3 Adapter plate 4 Converter / Inverter 5 Housing cover 6 Shaft 7 Housing of the electrical machine 8-17 Conductor rods 18 Covering device 19 Arrow 20 Converter housing 21, 22 End region of conducting rods 23-25 Caps 27, 28 Lateral walls 29 Cavity 30 Direction / Arrow 31 Welded region20

Claims

Electric machine comprising conductive rods (8-17) projecting and arriving at different sets of the electric machine (1) being electrically connected in pairs by the end regions (21, 22) projecting for performing a continuous electrical connection between the different assemblies, electrical machine characterized in that a covering device (18) fixed to the housing (7) of the electrical machine (1) overlaps the conductive rods (8-17) connected to one another. to the other at their ends, so as to block and dampen or to limit the vibrations in another way.

Electric machine according to claim 1, characterized in that the end regions (21, 22) of the conductive rods (8-17) are laterally protruding from the housing (7) of the electric machine ( 1), being parallel to the longitudinal direction of the housing (7).

Electric machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cover device (18) is an annular-shaped element which at least partially surrounds the housing (7) of the electric machine (1), and at the locations where the conductive rods (8-17) connected to each other project, each having a cover cap (26) which overlaps the conductive rods (8-17) so that to block or dampen them or to limit the vibrations in another way.

4) An electric machine according to claim 1, characterized in that the conductive rods (8-17) connected to each other are at their ends in a respective cavity (29) of the covering device (18) and rest against the side walls (27, 28) of the cavity (29) by the end regions (21, 22) of the conductive rods (8-17) which are thereby blocked.355 °) Electrical machine according to claim 4, characterized in that that the cavity (29) decreases in a conical shape. Electrical machine according to claim 1, characterized in that the ends of the conductive rods (8-17) are applied with a slight clearance in a range of between 0 mm and 2 mm in the cover device (18). way to limit the vibrations. 7 °) electric machine according to claim 1, characterized in that the cover device (18) is a piece of plastic material made in one piece. Electrical machine according to claim 3, characterized in that the cover devices (18) are plastic caps (26) which receive the caps (23-25) of the covering device (18). Electric machine according to claim 1, characterized in that the covering device (18) overlaps the housing (7) of the electric machine (1) or the housing (20) of the converter (4) at least partially. by a connection by the form. Electrical machine according to claim 1, characterized in that the cover device (18) is at least partly on the periphery, an annular element which elastically elongates and clings against the associated housing (7, 20). ) in an elastic manner as a spring. 11 °) Electrical machine according to claim 1, characterized in that the conductive rods (8-17) project from the adapter plate (3) and the housing (20) of the converter (4), the plate (3) being installed between the converter (4) and the stator housing (2) of the electric machine (1), and the conductive rods (8-17) are flat rods of rectangular section which protrude over a longer length. 2 cm from the outer sides of the electric machine.