FR3009859A1 - CONTAINER FOR RECEIVING A SUBSTANCE CONTAINING GAS AND / OR PRODUCING GAS, PROTECTIVE FILM FOR COATING A SUBSTANCE IN A CONTAINER OF THIS TYPE, AND METHOD FOR INSTALLING PROTECTIVE FILM OF THIS TYPE IN A CONTAINER - Google Patents

CONTAINER FOR RECEIVING A SUBSTANCE CONTAINING GAS AND / OR PRODUCING GAS, PROTECTIVE FILM FOR COATING A SUBSTANCE IN A CONTAINER OF THIS TYPE, AND METHOD FOR INSTALLING PROTECTIVE FILM OF THIS TYPE IN A CONTAINER Download PDF

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Arnd Wesseling
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NEST ANLAGENBAU GmbH
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Abstract

La présente invention concerne un conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz, étant entendu que le conteneur comprend ce qui suit : - un fond (4) et une paroi (5) s'élevant verticalement se rattachant au fond, et - un film protecteur (3) destiné à recouvrir la substance dans le conteneur, étant entendu que : - pendant l'utilisation, une première partie centrale du film protecteur est en contact direct avec une première partie centrale de la surface de la substance ; - le film protecteur (3) comprend, près de la paroi verticale, un élément flottant (6) pouvant flotter sur la substance, le film protecteur (3) s'étendant au-dessus de l'élément flottant de telle sorte qu'une deuxième partie (8) du film protecteur (3), près du côté intérieur de l'élément flottant, s'étend en oblique vers le haut jusqu'à l'élément flottant et un espace permettant de recevoir du gaz provenant de la substance étant formé ; et - le conteneur est muni de moyens d'aspiration de gaz afin d'aspirer le gaz en dehors de l'espace précité. L'invention concerne en outre un film protecteur destiné à recouvrir une substance dans un conteneur de ce type et un procédé permettant de poser un film protecteur de ce type dans un conteneur.The present invention relates to a container for receiving a substance containing gas and / or producing gas, it being understood that the container comprises the following: - a bottom (4) and a wall (5) rising vertically related to the bottom, and - a protective film (3) for covering the substance in the container, it being understood that: - during use, a first central portion of the protective film is in direct contact with a first central portion of the surface of the container; substance; the protective film (3) comprises, near the vertical wall, a floating element (6) able to float on the substance, the protective film (3) extending above the floating element so that a second portion (8) of the protective film (3), near the inner side of the floating element, extends obliquely upwardly to the floating element and a space for receiving gas from the substance being formed; and the container is provided with gas suction means in order to draw the gas out of the abovementioned space. The invention further relates to a protective film for coating a substance in a container of this type and a method for placing a protective film of this type in a container.

Description

La présente invention concerne un conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz, étant entendu que le conteneur comprend ce qui suit : - un fond et une paroi s'élevant verticalement se rattachant au fond, et - un film protecteur destiné à recouvrir la substance dans le conteneur. Un conteneur de ce type est connu par exemple à partir du document de brevet international portant le numéro WO-A-2010/136885. Afin de recouvrir la substance dans le conteneur, le conteneur du document WO-A-2010/136885 comprend une première membrane, et le cas échéant, une deuxième 10 membrane, étant entendu que la première membrane définit une chambre pour le stockage de gaz et la deuxième membrane définit une chambre de pression d'air ayant une position et une forme fixes. La première membrane est conçue pour se déplacer verticalement entre deux positions, qui correspondent à une chambre entièrement remplie et à une chambre entièrement vide. 15 Un inconvénient du conteneur du document WO-A-2010/136885 tient à ce que du fait du stockage de gaz dans la chambre définie par la première membrane, la première membrane s'étend relativement loin au-dessus de la surface de la substance depuis sa position partiellement remplie jusqu'à sa position entièrement remplie, de sorte que la première membrane est sensible 20 aux conditions climatiques comme le vent et la pluie et qu'une protection sûre de la substance n'est pas réalisée. Ce problème est résolu dans le document WO-A-2010/136885 par la présence de la deuxième membrane, qui requiert des matériaux supplémentaires et des coûts supplémentaires. La présente invention a notamment pour objet d'éliminer, au moins en 25 partie, l'inconvénient décrit ci-dessus. En particulier, un objet de la présente invention consiste à fournir un conteneur du type indiqué dans le préambule dans lequel une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz peut être protégée de façon simple et/ou étanche au gaz et/ou sûre en n'utilisant qu'un seul film protecteur. 30 À cette fin, le conteneur du type indiqué dans le préambule présente selon l'invention la caractéristique particulière selon laquelle : - pendant l'utilisation, une première partie centrale du film protecteur est en contact direct avec une première partie centrale de la surface de la substance ; 35 - le film protecteur comprend, près de la paroi verticale, un élément flottant pouvant flotter sur la substance, le film protecteur s'étendant au-dessus de l'élément flottant de telle sorte qu'une deuxième partie du film protecteur, près du côté intérieur de l'élément flottant, s'étend en oblique vers le haut jusqu'à l'élément flottant et la deuxième partie du film protecteur n'étant pas en contact avec une deuxième partie de la surface de la substance de telle sorte qu'un espace permettant de recevoir du gaz provenant de la substance est formé, lequel espace est délimité par au moins une partie de la surface intérieure de l'élément flottant, la deuxième partie du film protecteur et la deuxième partie de la surface de la substance ; et - le conteneur est muni de moyens d'aspiration de gaz afin d'aspirer du gaz de l'espace précité, de sorte que pendant l'utilisation, une dépression est créée entre le film protecteur et la substance, ce par quoi la première partie du film protecteur est maintenue contre la première partie centrale de la surface de la substance. Étant donné que du gaz est aspiré en dehors de l'espace précité, qui se trouve près de la paroi du conteneur, la première partie centrale du film protecteur est maintenue contre la première partie de la surface de la substance. Dans une partie centrale du conteneur, le film protecteur ne s'étend que légèrement ou pas du tout au-dessus de la surface de la substance, de sorte qu'à tout le moins, le film protecteur est moins vulnérable aux intempéries comme le vent et une protection sûre de la substance peut être réalisée avec un seul film protecteur. Le déposant a en outre constaté que le stockage de gaz dans une chambre entre le film protecteur et la substance est superflu et même dans certains cas désavantageux. Le stockage de gaz de cette manière est par exemple désavantageux lorsque le conteneur est ce qu'on appelle un silo et contient du fumier. Il peut ainsi se produire qu'un utilisateur d'un silo de ce type soit autorisé à stocker un volume maximal de gaz à un endroit déterminé. Avec le dispositif selon le document WO-A-2010/136885, ce volume maximal correspond au volume de la chambre dans la position entièrement remplie de la première membrane, y compris si la chambre n'est que partiellement remplie ou même si elle est vide. L'utilisateur peut donc au total stocker moins de gaz et/ou posséder moins de silos. L'espace précité selon la présente invention présente, par rapport au volume de la chambre du document WO-A2010/136885, un volume relativement petit, de sorte que cet inconvénient peut être éliminé.The present invention relates to a container for receiving a substance containing gas and / or producing gas, it being understood that the container comprises the following: - a bottom and a wall rising vertically connected to the bottom, and - a film protector for covering the substance in the container. A container of this type is known for example from international patent document number WO-A-2010/136885. In order to cover the substance in the container, the container of the document WO-A-2010/136885 comprises a first membrane and, if appropriate, a second membrane, it being understood that the first membrane defines a chamber for the storage of gas and the second membrane defines an air pressure chamber having a fixed position and shape. The first membrane is designed to move vertically between two positions, which correspond to a fully filled chamber and a completely empty chamber. A disadvantage of the container of the document WO-A-2010/136885 is that because of the storage of gas in the chamber defined by the first membrane, the first membrane extends relatively far above the surface of the substance. from its partially filled position to its fully filled position, so that the first membrane is sensitive to climatic conditions such as wind and rain and that safe protection of the substance is not achieved. This problem is solved in WO-A-2010/136885 by the presence of the second membrane, which requires additional materials and additional costs. The present invention is intended in particular to eliminate, at least in part, the disadvantage described above. In particular, an object of the present invention is to provide a container of the type indicated in the preamble in which a substance containing gas and / or producing gas can be simply and / or gastight and / or gas-tightly protected. using only one protective film. To this end, the container of the type indicated in the preamble according to the invention has the particular characteristic that: - during use, a first central portion of the protective film is in direct contact with a first central portion of the surface of the substance ; The protective film comprises, near the vertical wall, a floating element that can float on the substance, the protective film extending above the floating element so that a second portion of the protective film, close to the the inner side of the floating element extends obliquely upwards to the floating element and the second part of the protective film not being in contact with a second part of the surface of the substance so that a space for receiving gas from the substance is formed, which space is delimited by at least a portion of the inner surface of the floating element, the second portion of the protective film and the second portion of the surface of the substance ; and the container is provided with gas suction means for drawing gas from the aforementioned space, so that during use a vacuum is created between the protective film and the substance, whereby the first part of the protective film is held against the first central part of the surface of the substance. Since gas is sucked out of the aforementioned space, which is near the wall of the container, the first central portion of the protective film is held against the first part of the surface of the substance. In a central part of the container, the protective film extends only slightly or not at all above the surface of the substance, so that at the very least, the protective film is less vulnerable to bad weather such as wind and a safe protection of the substance can be achieved with a single protective film. The applicant has further found that the storage of gas in a chamber between the protective film and the substance is superfluous and even in some cases disadvantageous. Storing gas in this manner is disadvantageous, for example, when the container is a so-called silo and contains manure. It can thus occur that a user of such a silo is allowed to store a maximum volume of gas at a specific location. With the device according to WO-A-2010/136885, this maximum volume corresponds to the volume of the chamber in the fully filled position of the first membrane, even if the chamber is only partially filled or even if it is empty. . The user can therefore in total store less gas and / or have fewer silos. The abovementioned space according to the present invention has, relative to the volume of the chamber of WO-A2010 / 136885, a relatively small volume, so that this disadvantage can be eliminated.

Un autre avantage du conteneur selon la présente invention tient à ce que du fait de l'aspiration de préférence permanente des gaz en dehors de l'espace précité, une dépression est créée dans cet espace, de sorte que les gaz sont déplacés dans l'espace précité à partir de la substance. De ce fait, des gaz peuvent être récupérés en plus grande quantité et/ou plus rapidement à partir de la substance, par exemple du fumier, qu'avec le conteneur du document WO-A-2010/136885, par exemple, les gaz pouvant ensuite servir à différents usages, par exemple comme combustible. Un autre avantage encore du conteneur selon la présente invention tient 10 à ce que le film protecteur est posé en flottaison sur la surface de la substance, à l'aide de l'élément flottant, de sorte que le film protecteur est mobile verticalement par rapport au fond du conteneur en fonction du niveau de la substance dans le conteneur, par exemple lors du remplissage ou de la vidange du conteneur. Dans ce cadre, le film protecteur n'est pas relié à la 15 paroi du conteneur, par exemple, de sorte que le film protecteur peut se déplacer librement avec la substance dans le conteneur. Lors de l'enlèvement du film protecteur et lors de la réalisation de travaux d'entretien sur le conteneur, l'aspiration de gaz est temporairement arrêtée ou même inversée, de sorte que du gaz est temporairement amené 20 dans l'espace précité au lieu d'en être aspiré. De ce fait, la première partie centrale du film protecteur se déplace à une faible distance déterminée de la substance et elle va donc se bomber légèrement, de sorte que le film protecteur peut être enlevé avec moins de résistance et que l'entretien du conteneur peut être réalisé facilement. 25 L'élément flottant s'étend de préférence sur le périmètre complet du conteneur. En variante, l'élément flottant peut comprendre une pluralité d'éléments flottants qui sont agencés de façon répartie sur le périmètre du conteneur. La forme du périmètre de l'élément flottant ou la forme du périmètre du contour extérieur des éléments flottants individuels est de préférence 30 adaptée à la forme de la section du conteneur, le conteneur pouvant présenter n'importe quelle forme de section souhaitée, comme circulaire, ovale ou polygonale, par exemple carrée ou rectangulaire. La forme de la section de l'élément flottant ou des éléments flottants est de préférence circulaire. En ce qui concerne la substance, il peut s'agir de n'importe quelle 35 substance souhaitée. En particulier, la substance est une substance plus ou moins liquide, par exemple du fumier.Another advantage of the container according to the present invention is that due to the preferably permanent suction of the gases outside the aforementioned space, a depression is created in this space, so that the gases are moved in the aforesaid space from the substance. As a result, gases can be recovered in greater quantity and / or more rapidly from the substance, for example manure, than with the container of the document WO-A-2010/136885, for example, the gases that can then serve for different purposes, for example as fuel. Yet another advantage of the container according to the present invention is that the protective film is floated on the surface of the substance, with the aid of the floating element, so that the protective film is vertically movable relative to the at the bottom of the container depending on the level of the substance in the container, for example when filling or emptying the container. In this context, the protective film is not connected to the wall of the container, for example, so that the protective film can move freely with the substance in the container. During the removal of the protective film and during maintenance work on the container, the gas suction is temporarily stopped or even reversed, so that gas is temporarily brought into the above-mentioned space instead. to be sucked in. As a result, the first central portion of the protective film travels at a small predetermined distance from the substance and will therefore bulge slightly, so that the protective film can be removed with less resistance and the maintenance of the container can be made easily. The floating element preferably extends over the entire perimeter of the container. Alternatively, the floating element may comprise a plurality of floating elements which are distributed in a distributed manner on the perimeter of the container. The shape of the perimeter of the floating element or the shape of the perimeter of the outer contour of the individual floating elements is preferably adapted to the shape of the section of the container, the container being able to have any desired section shape, such as circular , oval or polygonal, for example square or rectangular. The shape of the section of the floating element or floating elements is preferably circular. With respect to the substance, it can be any desired substance. In particular, the substance is a more or less liquid substance, for example manure.

Il est évident que la taille de la première partie centrale et de la deuxième partie du film protecteur et/ou de la première partie centrale et de la deuxième partie de la surface de la substance dépend d'une multitude de paramètres, parmi lesquels notamment, mais pas exclusivement, les dimensions et la forme du conteneur, les dimensions et la forme de l'élément flottant, la flexibilité du film protecteur et le degré de tension avec lequel le film protecteur est relié à l'élément flottant. Le film protecteur est de préférence réalisé dans un matériau étanche au gaz, par exemple un PVC renforcé.It is obvious that the size of the first central part and the second part of the protective film and / or of the first central part and of the second part of the surface of the substance depends on a multitude of parameters, among which, in particular, but not exclusively, the dimensions and shape of the container, the dimensions and shape of the floating element, the flexibility of the protective film and the degree of tension with which the protective film is connected to the floating element. The protective film is preferably made of a gas-tight material, for example reinforced PVC.

Dans une forme de réalisation du conteneur selon l'invention, une troisième partie du film protecteur se rattachant à la deuxième partie du film protecteur s'étend sur le côté extérieur de l'élément flottant, la troisième partie présentant une longueur prédéfinie qui est supérieure à la distance entre l'élément flottant et la paroi du conteneur, étant entendu que la troisième partie du film protecteur présente une ouverture d'amenée de gaz, à travers laquelle pendant l'utilisation, du gaz peut être amené sous pression à un côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, de sorte que la troisième partie du film protecteur est comprimée contre la paroi du conteneur afin de fermer le conteneur de façon étanche au gaz.In one embodiment of the container according to the invention, a third part of the protective film attached to the second part of the protective film extends on the outer side of the floating element, the third part having a predefined length which is greater than at the distance between the floating element and the container wall, it being understood that the third portion of the protective film has a gas supply opening, through which, during use, gas can be pressurized to one side directed to the substance of the third portion of the protective film, so that the third portion of the protective film is pressed against the wall of the container to seal the container in a gas-tight manner.

Du fait de l'amenée de gaz vers un côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, une pression s'accumule dans une zone comprise entre l'élément flottant et la paroi, de sorte que la troisième partie du film protecteur s'éloigne de la substance et se bombe, la troisième partie du film protecteur s'étendant jusqu'à la paroi du conteneur. De ce fait, la substance est scellée de façon étanche au gaz dans le conteneur. Il est possible dans ce cadre que la substance soit comprimée jusqu'au côté inférieur de l'élément flottant. Pendant le remplissage ou la vidange du conteneur, par exemple, du gaz n'est pas amené à la troisième partie du film protecteur. De ce fait, la troisième partie du film ne s'étend pas contre la paroi du conteneur pendant le remplissage ou la vidange du conteneur, de sorte que lors du déplacement vertical du film protecteur lié au remplissage et à la vidange du conteneur, aucun frottement ne survient entre le film protecteur et la paroi du conteneur. Ainsi, le remplissage et la vidange du conteneur peuvent être réalisés avec moins de résistance et/ou des endommagements du film protecteur dus à un frottement peuvent être évités.Due to the gas supply towards a side directed towards the substance of the third part of the protective film, a pressure accumulates in an area between the floating element and the wall, so that the third part of the protective film away from the substance and bomb, the third part of the protective film extending to the wall of the container. As a result, the substance is sealed gas-tight in the container. It is possible in this context that the substance is compressed to the bottom side of the floating element. During the filling or emptying of the container, for example, gas is not fed to the third part of the protective film. Therefore, the third part of the film does not extend against the wall of the container during filling or emptying of the container, so that during the vertical displacement of the protective film related to the filling and emptying of the container, no friction does not occur between the protective film and the wall of the container. Thus, the filling and emptying of the container can be carried out with less resistance and / or damage to the protective film due to friction can be avoided.

De préférence, les moyens d'aspiration de gaz sont conçus pour ramener une partie du gaz aspiré en dehors de l'espace précité vers l'ouverture d'amenée de gaz de la troisième partie du film protecteur. De cette manière, un circuit complet du gaz est réalisé, de sorte qu'aucune source de gaz extérieure n'est nécessaire pour réaliser le scellement étanche au gaz. De préférence, le conteneur est muni de moyens de mesure de la pression, afin de mesurer la pression sur le côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, et de moyens de commande, afin de commander les moyens d'aspiration de gaz sur la base de la pression mesurée pour le retour d'une partie du gaz vers l'ouverture d'amenée de gaz de la troisième partie du film protecteur. Dans ce cadre, la commande peut être conçue de telle sorte que du gaz est seulement amené à la troisième partie du film protecteur lorsque la pression descend en dessous d'une pression minimale prédéfinie.Preferably, the gas suction means is adapted to return a portion of the gas sucked out of the aforementioned space to the gas supply opening of the third portion of the protective film. In this way, a complete circuit of the gas is realized, so that no source of external gas is required to effect the gastight seal. Preferably, the container is provided with means for measuring the pressure, in order to measure the pressure on the side directed towards the substance of the third part of the protective film, and control means, in order to control the suction means of the gas based on the measured pressure for the return of a portion of the gas to the gas supply opening of the third portion of the protective film. In this context, the control can be designed so that gas is only fed to the third portion of the protective film when the pressure falls below a predefined minimum pressure.

Il convient de remarquer que la troisième partie du film protecteur est reliée de façon étanche au gaz, par exemple, avec le côté supérieur ou le côté extérieur de l'élément flottant, de façon à empêcher qu'il se trouve, sur le côté supérieur de l'élément flottant, un raccord perméable au gaz entre la deuxième partie du film protecteur et la troisième partie du film protecteur.It should be noted that the third portion of the protective film is gas-tightly connected, for example, to the upper or outer side of the floating element, so as to prevent it from being on the upper side of the floating element, a gas permeable connection between the second portion of the protective film and the third portion of the protective film.

Afin d'assurer que la troisième partie du film protecteur se déplace latéralement par rapport à la paroi du conteneur, et pas uniquement vers le haut dans une seule direction perpendiculairement à la surface de la substance, l'extrémité opposée à l'élément flottant de la troisième partie du film protecteur comprend un poids. Ce faisant, la masse du poids est choisie de telle sorte que la pression créée par le gaz qui est amené à la troisième partie du film protecteur suffit pour soulever la troisième partie du film protecteur et la déplacer latéralement, mais ne suffit pas pour écarter entièrement la troisième partie du film protecteur de la substance, et donc la chasser. Le poids offre en outre l'avantage que pendant la vidange ou le remplissage du conteneur, lorsque l'amenée de gaz est arrêtée temporairement comme cela a été décrit plus haut, la troisième partie du film protecteur plonge vers le bas dans la substance le long du côté extérieur de l'élément flottant, et par conséquent, ne repose pas contre la paroi du conteneur, de sorte qu'un frottement est évité. L'extrémité de la troisième partie du film protecteur comprend de préférence des moyens d'assemblage afin de relier l'extrémité avec le poids.In order to ensure that the third portion of the protective film moves laterally with respect to the wall of the container, and not only upward in a single direction perpendicular to the surface of the substance, the end opposite the floating element of the third part of the protective film comprises a weight. In doing so, the mass of the weight is chosen so that the pressure created by the gas that is fed to the third portion of the protective film is sufficient to lift the third portion of the protective film and move it laterally, but is not sufficient to completely exclude the third part of the protective film of the substance, and therefore chase it. The weight further provides the advantage that during the emptying or filling of the container, when the gas supply is stopped temporarily as described above, the third part of the protective film dips down into the substance along the outer side of the floating element, and therefore does not rest against the container wall, so that friction is avoided. The end of the third portion of the protective film preferably comprises assembly means for connecting the end with the weight.

Par exemple, l'extrémité peut comprendre une boucle ou être pliée de façon à former une boucle, de sorte que le poids peut être logé dans la boucle. Dans une autre forme de réalisation du conteneur selon l'invention, l'élément flottant est formé par une quatrième partie du film protecteur, qui 5 entoure un espace fermé, qui est rempli d'une mousse. En ce qui concerne la mousse, il peut par exemple s'agir de mousse de polyuréthanne (PU). Afin de recueillir l'eau de pluie, le film protecteur peut comprendre un dispositif collecteur agencé au centre, le conteneur étant muni de moyens de pompage afin de pomper l'eau de pluie qui s'y trouve en dehors du dispositif 10 collecteur. La présente invention concerne en outre un film protecteur destiné à recouvrir une substance dans un conteneur comme cela a été décrit ci-dessus, qui comprend ce qui suit : - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur ; et 15 - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, dans le film protecteur, destinée à évacuer le gaz. Comme cela a été décrit ci-dessus, le conteneur comprend des moyens d'aspiration de gaz destinés à aspirer du gaz en dehors de l'espace précité. Le film protecteur selon l'invention présente à cette fin une ouverture d'évacuation 20 destinée à évacuer le gaz, qui est disposée près de l'élément flottant et sur son côté intérieur dans le film protecteur, c'est-à-dire sur le côté de l'élément flottant dirigé vers le centre du film protecteur. Comme cela sera décrit ci-après, l'ouverture d'évacuation prévue pour évacuer le gaz peut également servir d'ouverture d'amenée pour l'amenée de 25 gaz pendant le remplissage ou la vidange du conteneur ou pendant l'enlèvement du film protecteur, de sorte que le remplissage ou la vidange du conteneur ou l'enlèvement du film protecteur peut être réalisé facilement et/ou avec moins de résistance. Dans une forme de réalisation du film protecteur selon l'invention, le film 30 protecteur comprend une ouverture d'arrivée disposée près de l'élément flottant sur son côté extérieur pour l'amenée de gaz. Comme cela a été décrit ci-dessus, cette ouverture d'amenée sert à amener le gaz vers un côté dirigé vers la substance d'une troisième partie du film protecteur afin de réaliser un scellement étanche au gaz du conteneur. 35 Afin de pouvoir poser le film protecteur facilement dans le conteneur, l'élément flottant présente une ouverture pour l'amenée d'air et/ou de mousse et des moyens d'évacuation permettant d'évacuer l'air. Cela sera expliqué plus en détail ci-après. Les moyens d'évacuation prévus pour évacuer l'air peuvent par exemple comprendre une ouverture d'évacuation d'air. L'élément flottant peut également être perméable à l'air.For example, the end may comprise a loop or be folded to form a loop, so that the weight can be accommodated in the loop. In another embodiment of the container according to the invention, the floating element is formed by a fourth portion of the protective film, which surrounds a closed space, which is filled with a foam. As regards the foam, it may for example be polyurethane foam (PU). In order to collect the rainwater, the protective film may comprise a collector device arranged in the center, the container being provided with pumping means for pumping the rainwater which is there outside the collecting device. The present invention further relates to a protective film for covering a substance in a container as described above, which comprises the following: a floating element disposed near the perimeter of the protective film; and an outlet opening disposed near the floating member, on its inner side, in the protective film for evacuating the gas. As has been described above, the container comprises gas suction means for sucking gas outside said space. The protective film according to the invention has for this purpose a discharge opening 20 for evacuating the gas, which is arranged near the floating element and on its inner side in the protective film, that is to say on the side of the floating element directed towards the center of the protective film. As will be described hereinafter, the discharge opening provided for evacuating gas may also serve as a feed opening for supplying gas during filling or emptying of the container or during film removal. protector, so that the filling or emptying of the container or the removal of the protective film can be achieved easily and / or with less resistance. In one embodiment of the protective film according to the invention, the protective film comprises an inlet opening disposed near the floating element on its outer side for the supply of gas. As described above, this feed opening serves to bring the gas to a substance-directed side of a third portion of the protective film to effect a gas-tight seal of the container. In order to be able to place the protective film easily in the container, the floating element has an opening for the supply of air and / or foam and evacuation means for evacuating the air. This will be explained in more detail below. The evacuation means provided for evacuating the air may for example comprise an air evacuation opening. The floating element can also be breathable.

Avant la pose dans le conteneur, le film protecteur se trouve de préférence dans un état plus ou moins replié sur lui-même, le film protecteur pouvant être déplié dans un état déplié dans le conteneur. Cela sera expliqué plus en détail ci-après. La présente invention concerne en outre un procédé permettant de 10 poser un film protecteur dans un conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz, qui comprend les étapes suivantes, qui doivent être exécutées dans un ordre approprié : a) fourniture du film protecteur selon la revendication 9, qui comprend ce qui suit : 15 - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur avec une ouverture pour amener de l'air et/ou de la mousse et des moyens d'évacuation pour évacuer l'air ; - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, pour évacuer le gaz ; et 20 - éventuellement, une ouverture d'amenée disposée près de l'élément flottant, sur son côté extérieur, pour amener du gaz ; b) insertion du film protecteur dans le conteneur ; c) amenée d'air dans l'élément flottant à travers l'ouverture de façon à ce que le film protecteur s'abaisse sur le fond du conteneur ou sur la substance 25 se trouvant dans le conteneur ; et d) à exécuter après l'étape c), amenée de mousse dans l'élément flottant à travers l'ouverture, l'air étant évacué de l'élément flottant à travers les moyens d'évacuation. Le procédé selon l'invention offre l'avantage que le film protecteur prend 30 seulement son aspect définitif après la pose dans le conteneur du fait de l'amenée d'air. Le film protecteur peut ainsi être manipulé facilement avant la pose dans le conteneur, de sorte qu'il peut être posé facilement dans le conteneur, par exemple en utilisant des moyens de levage, par exemple une grue. 35 De préférence, le film protecteur se trouve dans un premier état plus ou moins replié aux étapes a) et b), étant entendu que le film protecteur est déplié dans un deuxième état déplié à l'étape c) sous l'effet de l'amenée d'air. Dans un tel état replié, le film protecteur est relativement compact, de sorte qu'il nécessite peu de place lors du stockage et du transport. Du fait de sa compacité, le film protecteur peut en outre être posé facilement dans le conteneur. L'invention sera expliqué plus en détail ci-après sur la base des figures représentées dans un dessin, sur lesquelles : - la figure 1 montre une vue en coupe en perspective du conteneur avec le film protecteur selon l'invention ; - la figure 2 montre le film protecteur près de la paroi du conteneur dans une vue détaillée ; - les figures 3A et 3B montrent le film protecteur près de la paroi sur un côté opposé du conteneur dans une vue détaillée, respectivement, quand du gaz est amené et quand du gaz n'est pas amené ; - la figure 4 montre un bassin d'accumulation au centre du film protecteur ; et - les figures 5A à 5D montrent les étapes d'un procédé de pose du film protecteur dans le conteneur. La figure 1 montre un silo 1 avec un fond 4 et une paroi périphérique se rattachant au fond s'élevant verticalement 5. Le silo 1 est en partie rempli de fumier plus ou moins liquide 2. Le fumier 2 libère des gaz qui ne peuvent pas être émis dans l'environnement et qui peuvent en outre être utilisés pour différents usages, par exemple comme combustible. À cette fin, on a disposé sur le fumier 2 un film protecteur pouvant flotter sur celui-ci 3 en PVC renforcé, qui empêche la libération de gaz dans l'environnement et permet de récupérer ces gaz. Ce faisant, une première partie centrale 7 du film protecteur 3 se trouve en contact direct avec une première partie centrale 11 de la surface du fumier 2, de sorte que le film protecteur 3 est par exemple agencé de façon protégée contre le vent.Before laying in the container, the protective film is preferably in a more or less folded-on condition, the protective film being unfolded in unfolded condition in the container. This will be explained in more detail below. The present invention further relates to a method for providing a protective film in a container for receiving a gas-containing and / or gas-producing substance, which comprises the following steps, which must be carried out in an appropriate order: a) providing the protective film according to claim 9 which comprises the following: a floating element disposed near the perimeter of the protective film with an opening for supplying air and / or foam and evacuation means for evacuating the air ; - A discharge opening disposed near the floating element, on its inner side, to evacuate the gas; and optionally a feed opening disposed adjacent the floating member, on its outer side, for supplying gas; b) insertion of the protective film into the container; c) feeding air into the floating element through the opening so that the protective film is lowered to the bottom of the container or the substance in the container; and d) after step c), feeding foam into the floating element through the opening, the air being discharged from the floating element through the discharge means. The method according to the invention has the advantage that the protective film only takes on its final appearance after being placed in the container due to the supply of air. The protective film can thus be handled easily before laying in the container, so that it can be easily placed in the container, for example by using lifting means, for example a crane. Preferably, the protective film is in a first state more or less folded in steps a) and b), it being understood that the protective film is unfolded in a second unfolded state in step c) under the effect of supply of air. In such a folded state, the protective film is relatively compact, so that it requires little space during storage and transportation. Because of its compactness, the protective film can also be easily placed in the container. The invention will be explained in more detail below on the basis of the figures shown in a drawing, in which: - Figure 1 shows a perspective sectional view of the container with the protective film according to the invention; - Figure 2 shows the protective film near the container wall in a detailed view; FIGS. 3A and 3B show the protective film near the wall on an opposite side of the container in a detailed view, respectively, when gas is supplied and when gas is not supplied; - Figure 4 shows a pool of accumulation in the center of the protective film; and FIGS. 5A to 5D show the steps of a method of laying the protective film in the container. Figure 1 shows a silo 1 with a bottom 4 and a peripheral wall attached to the bottom rising vertically 5. The silo 1 is partly filled with more or less liquid manure 2. The manure 2 releases gases that can not be emitted into the environment and which can furthermore be used for different uses, for example as fuel. For this purpose, there is disposed on the manure 2 a protective film that can float on it 3 reinforced PVC, which prevents the release of gas into the environment and allows recovery of these gases. In doing so, a first central portion 7 of the protective film 3 is in direct contact with a first central portion 11 of the surface of the manure 2, so that the protective film 3 is for example arranged in a wind-protected manner.

Les figures 1, 2, 3A et 3B montrent que le film protecteur 3 comprend, près de la paroi verticale 5 du conteneur 1, un élément flottant annulaire 6 pouvant flotter sur le fumier. Dans ce cadre, le film protecteur 3 s'étend au-dessus de l'élément flottant 6 de telle sorte qu'une deuxième partie du film protecteur 3, près du côté intérieur de l'élément flottant 6, s'étend en oblique vers le haut jusqu'à l'élément flottant 6. Cette deuxième partie 8 n'est pas en contact avec une deuxième partie 12 de la surface du fumier 2, de sorte qu'un espace 13 destiné à recevoir le gaz provenant du fumier 2 est formé. Comme on peut le voir sur les figures 3A et 3B, l'espace 13 est délimité par au moins une partie de la surface intérieure 14 de l'élément flottant 6, la deuxième partie 8 du film protecteur 3 et la deuxième partie 12 de la surface du fumier.Figures 1, 2, 3A and 3B show that the protective film 3 comprises, near the vertical wall 5 of the container 1, an annular floating element 6 can float on the manure. In this context, the protective film 3 extends above the floating element 6 so that a second portion of the protective film 3, near the inner side of the floating element 6, extends obliquely towards up to the floating element 6. This second portion 8 is not in contact with a second portion 12 of the surface of the manure 2, so that a space 13 for receiving the gas from the manure 2 is form. As can be seen in FIGS. 3A and 3B, the space 13 is delimited by at least a portion of the inner surface 14 of the floating element 6, the second portion 8 of the protective film 3 and the second portion 12 of the manure surface.

Du gaz peut être aspiré en dehors de l'espace 13 afin de récupérer le gaz et afin de maintenir la première partie 7 du film protecteur 3 contre la première partie 11 de la surface du fumier 2. Le film protecteur 3 obtient ainsi une protection supplémentaire contre le vent. Aux fins de l'aspiration du gaz, une pompe 15, qui est en relation d'écoulement avec l'espace 13 par le biais d'une conduite 16, est agencée près du silo 1. La deuxième partie 8 du film protecteur 3 présente à cette fin une ouverture 27 à laquelle la conduite 16 est raccordée. Comme le font apparaître les figures 3A et 3B, la pompe 15 est également en relation d'écoulement, par le biais d'une conduite 17, avec une troisième partie 9 du film protecteur 3, laquelle s'étend sur le côté extérieur de l'élément flottant 6 et présente une longueur qui est supérieure à la distance entre l'élément flottant 6 et la paroi 5 du silo 1. Pour l'amenée de gaz à la troisième partie 9, cette troisième partie 9 du film protecteur 3 comprend une ouverture 26 à laquelle la conduite 17 est raccordée. Le gaz qui est aspiré en dehors de l'espace 13 par la pompe 15 peut être ramené partiellement à la troisième partie 9 du film protecteur 3 par la pompe 15, de sorte qu'un scellement étanche au gaz du silo 1 est réalisé (voir figure 3B), ainsi que cela sera expliqué plus en détail ci-après. La figure 3A montre la situation dans laquelle du gaz n'est pas amené à la troisième partie 9. On peut constater que dans ce cas, la troisième partie 9 pend verticalement vers le bas dans le fumier 2 le long de la surface extérieure 18 de l'élément flottant 6. La suspension verticale vers le bas de la troisième partie 9 est obtenue au moyen d'un poids 19 qui est logé dans une boucle 20 d'une extrémité opposée à l'élément flottant 6 de la troisième partie 9. La boucle 20 est formée en ce que l'extrémité opposée à l'élément flottant 6 de la troisième partie 9 est recourbée. La situation de la troisième partie 9 du film protecteur 3 selon la figure 3A est avantageux lorsque le silo 1 est rempli ou vidé, car pendant le remplissage ou la vidange, le film protecteur 3 se déplace à la verticale, respectivement vers le haut ou vers le bas, en même temps que le niveau du fumier dans le silo 1, et dans la situation de la figure 3A, la troisième partie 9 ne repose pas contre la paroi 9 du silo 1 et aucun frottement ne peut survenir entre elles.Gas can be sucked out of the space 13 to recover the gas and to maintain the first portion 7 of the protective film 3 against the first portion 11 of the surface of the manure 2. The protective film 3 thus obtains additional protection against the wind. For the purpose of gas suction, a pump 15, which is in flow relation with the space 13 through a pipe 16, is arranged near the silo 1. The second portion 8 of the protective film 3 presents for this purpose an opening 27 to which the pipe 16 is connected. As shown in FIGS. 3A and 3B, the pump 15 is also in flow relation, via a pipe 17, with a third portion 9 of the protective film 3, which extends on the outer side of the pipe. floating element 6 and has a length which is greater than the distance between the floating element 6 and the wall 5 of the silo 1. For the supply of gas to the third part 9, this third portion 9 of the protective film 3 comprises a opening 26 to which the pipe 17 is connected. The gas that is sucked out of the space 13 by the pump 15 can be partially returned to the third portion 9 of the protective film 3 by the pump 15, so that a gas-tight seal of the silo 1 is made (see Figure 3B), as will be explained in more detail below. FIG. 3A shows the situation in which gas is not fed to the third part 9. It can be seen that in this case, the third part 9 hangs vertically downwards in the manure 2 along the outer surface 18 of the floating element 6. The vertical downward suspension of the third part 9 is obtained by means of a weight 19 which is housed in a loop 20 of an end opposite to the floating element 6 of the third part 9. The loop 20 is formed in that the end opposite the floating element 6 of the third portion 9 is bent. The situation of the third part 9 of the protective film 3 according to FIG. 3A is advantageous when the silo 1 is filled or emptied, because during filling or emptying, the protective film 3 moves vertically, respectively upwards or downwards. below, together with the level of the manure in the silo 1, and in the situation of Figure 3A, the third part 9 does not rest against the wall 9 of the silo 1 and no friction can occur between them.

La figure 3B montre la situation dans laquelle du gaz est amené sur un côté dirigé vers le fumier 2 de la troisième partie 9 du film protecteur 3. Une pression s'accumule ainsi dans une zone 29 comprise entre l'élément flottant 6 et la paroi 5 du silo 1, de sorte que la troisième partie 9 du film protecteur 3 s'écarte du fumier 2 et se bombe, et ce faisant, la troisième partie 9 du film protecteur 3 s'étend jusqu'à la paroi 5 du silo 1 et scelle ainsi le silo 1 de façon étanche au gaz. Comme le fait apparaître la figure 3B, le fumier 2 peut de ce fait être repoussé au maximum jusqu'au côté inférieur de l'élément flottant 6. L'élément flottant 6 représenté en détail sur les figures 3A et 3B est 10 formé par un espace fermé d'une section circulaire, qui est entouré par la quatrième partie 10 du film protecteur 3. L'espace entouré par la quatrième partie 10 est rempli de mousse de polyuréthanne afin de conférer à l'élément flottant 6 la flottabilité souhaitée. La figure 2 montre que le film protecteur 3 comprend une pluralité de 15 boucles 21, qui sont fixées près de l'élément flottant 6, sur son côté intérieur, sur le film protecteur 3. Ces boucles 21 servent de moyens de fixation pour fixer des premières extrémités de sangles 22 qui s'étendent entre approximativement le centre du film protecteur 3 d'une part et approximativement l'élément flottant 6 d'autre part. Le film protecteur 3 peut 20 être tendu à l'aide des sangles 22. La figure 4 montre le centre du film protecteur 3 en détail, faisant apparaître que le film protecteur 3 comprend un bassin d'accumulation 23 agencé au centre destiné à recueillir l'eau de pluie. Afin d'évacuer l'eau de pluie en dehors du bassin d'accumulation 23, une conduite 24 s'étend dans le 25 bassin d'accumulation avec l'élément immergé 25 d'une pompe à eau (non représentée). Une flasque 28 s'étend sur le pourtour du bassin d'accumulation 23, les autres extrémités des sangles 22 étant reliées à la flasque 28. Les figures 5A à 5D montrent les étapes d'un procédé permettant de poser le film protecteur 3 dans le silo 1, ces étapes étant décrites plus en détail 30 ci-après. Sur les figures 5A et 5B, on peut voir comment le film protecteur 3 est levé dans le silo 1 à l'aide d'une poulie 30. Sur la figure 5A, le film protecteur 3 se trouve au-dessus du silo 1. Dès que le film protecteur 3 se trouve partiellement dans le silo 1 (voir figure 5B), de l'air est amené dans l'élément 35 flottant 6 à travers une ouverture 31 (voir figure 5D), de sorte que l'élément flottant 6 est entraîné vers l'extérieur et que le film protecteur 3 s'abaisse sur le fumier 2 se trouvant dans le silo 1. Dès que le film protecteur 3 s'étend jusqu'à proximité de la paroi 5 (voir figure 5C), l'élément flottant 6 est pourvu de mousse de polyuréthanne à travers l'ouverture 31, de sorte que l'élément flottant acquiert sa flottabilité permanente. Ce faisant, l'air est évacué à travers une ouverture d'évacuation d'air (non représentée). Éventuellement, les sangles 22 illustrées sur les figures 1 à 4 peuvent être tendues afin de tendre le film protecteur 3. Sur la figure 5A, le film protecteur 3 est représenté dans un état distendu, pendant. Au lieu de cela, il peut également arriver que le film protecteur se trouve dans un état plus ou moins replié, et dans ce cas, le film protecteur 3 est déplié par l'amenée d'air jusqu'à un état déplié aux étapes illustrées sur les figures 5B et 5C. Il convient de remarquer que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus, mais s'étend également à d'autres variantes à l'intérieur de la portée des revendications annexées. Il va notamment de soi que bien que le silo soit représenté avec une section ronde, le silo ou le conteneur peut présenter n'importe quelle forme de section souhaitée.FIG. 3B shows the situation in which gas is fed on a side directed towards the manure 2 of the third portion 9 of the protective film 3. A pressure thus accumulates in an area 29 between the floating element 6 and the wall 5 of the silo 1, so that the third portion 9 of the protective film 3 deviates from the manure 2 and bombs, and in doing so, the third portion 9 of the protective film 3 extends to the wall 5 of the silo 1 and thus seals the silo 1 in a gas-tight manner. As shown in FIG. 3B, the manure 2 can thus be pushed as far as possible to the lower side of the floating element 6. The floating element 6 shown in detail in FIGS. 3A and 3B is formed by a closed space of circular section, which is surrounded by the fourth portion 10 of the protective film 3. The space surrounded by the fourth portion 10 is filled with polyurethane foam to give the floating element 6 the desired buoyancy. FIG. 2 shows that the protective film 3 comprises a plurality of loops 21, which are fixed near the floating element 6, on its inner side, on the protective film 3. These loops 21 serve as fixing means for fixing first ends of straps 22 which extend between approximately the center of the protective film 3 on the one hand and approximately the floating element 6 on the other hand. The protective film 3 can be stretched by means of the straps 22. FIG. 4 shows the center of the protective film 3 in detail, showing that the protective film 3 comprises an accumulation basin 23 arranged in the center intended to collect the protective film 3. 'rainwater. In order to evacuate the rainwater outside the accumulation pond 23, a pipe 24 extends into the accumulation pond with the immersed element 25 of a water pump (not shown). A flange 28 extends around the perimeter of the accumulation basin 23, the other ends of the straps 22 being connected to the flange 28. FIGS. 5A to 5D show the steps of a method for laying the protective film 3 in the silo 1, these steps being described in more detail below. In FIGS. 5A and 5B, it can be seen how the protective film 3 is raised in the silo 1 by means of a pulley 30. In FIG. 5A, the protective film 3 is located above the silo 1. that the protective film 3 is partially in the silo 1 (see FIG. 5B), air is brought into the floating element 6 through an opening 31 (see FIG. 5D), so that the floating element 6 is pulled outwards and that the protective film 3 is lowered on the manure 2 in the silo 1. As the protective film 3 extends to near the wall 5 (see Figure 5C), the floating element 6 is provided with polyurethane foam through opening 31, so that the floating element acquires its permanent buoyancy. In doing so, the air is discharged through an exhaust air opening (not shown). Optionally, the straps 22 illustrated in Figures 1 to 4 may be tensioned to tension the protective film 3. In Figure 5A, the protective film 3 is shown in a distended state, during. Instead, it may also happen that the protective film is in a more or less folded state, and in this case, the protective film 3 is unfolded by the air supply to an unfolded state in the illustrated steps in Figures 5B and 5C. It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described above, but also extends to other variations within the scope of the appended claims. It goes without saying that although the silo is represented with a round section, the silo or the container can have any desired section shape.

Claims (11)

REVENDICATIONS1. Conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou 5 produisant du gaz, étant entendu que le conteneur comprend ce qui suit : - un fond (4) et une paroi (5) s'élevant verticalement se rattachant au fond, - un film protecteur (3) destiné à recouvrir la substance dans le conteneur, 10 caractérisé en ce que - pendant l'utilisation, une première partie centrale du film protecteur est en contact direct avec une première partie centrale de la surface de la substance ; - le film protecteur (3) comprend, près de la paroi verticale, un élément 15 flottant (6) pouvant flotter sur la substance, le film protecteur (3) s'étendant au-dessus de l'élément flottant de telle sorte qu'une deuxième partie (8) du film protecteur, près du côté intérieur de l'élément flottant, s'étend en oblique vers le haut jusqu'à l'élément flottant et la deuxième partie du film protecteur (3) n'étant pas en contact avec une deuxième partie de la surface de la substance 20 de telle sorte qu'un espace permettant de recevoir du gaz provenant de la substance est formé, lequel espace est délimité par au moins une partie de la surface intérieure de l'élément flottant, la deuxième partie du film protecteur et la deuxième partie de la surface de la substance ; et - le conteneur est muni de moyens d'aspiration de gaz afin d'aspirer du 25 gaz de l'espace précité, de sorte que pendant l'utilisation, une dépression est créée entre le film protecteur et la substance, ce par quoi la première partie du film protecteur est maintenue contre la première partie centrale de la surface de la substance. 30REVENDICATIONS1. Container for receiving a substance containing gas and / or producing gas, it being understood that the container comprises the following: - a bottom (4) and a wall (5) rising vertically connected to the bottom, - a protective film (3) for covering the substance in the container, characterized in that - during use, a first central portion of the protective film is in direct contact with a first central portion of the surface of the substance; the protective film (3) comprises, near the vertical wall, a floating element (6) able to float on the substance, the protective film (3) extending above the floating element in such a way that a second portion (8) of the protective film, near the inner side of the floating element, extends obliquely upwardly to the floating element and the second portion of the protective film (3) is not contact with a second portion of the surface of the substance 20 such that a space for receiving gas from the substance is formed, which space is delimited by at least a portion of the inner surface of the floating member, the second part of the protective film and the second part of the surface of the substance; and the container is provided with gas suction means for drawing gas from the aforesaid space, so that during use a vacuum is created between the protective film and the substance whereby first portion of the protective film is held against the first central portion of the surface of the substance. 30 2. Conteneur selon la revendication 1, dans lequel une troisième partie du film protecteur (3) se rattachant à la deuxième partie (8) du film protecteur s'étend sur le côté extérieur de l'élément flottant, la troisième partie (9) présentant une longueur prédéfinie qui est supérieure à la distance entre l'élément flottant et la paroi du conteneur, étant entendu que la troisième partie du film protecteur 35 présente une ouverture d'amenée de gaz, à travers laquelle pendantl'utilisation, du gaz peut être amené sous pression à un côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, de sorte que la troisième partie du film protecteur est comprimée contre la paroi du conteneur afin -de fermer le conteneur de façon étanche au gaz.Container according to claim 1, wherein a third part of the protective film (3) attached to the second portion (8) of the protective film extends on the outer side of the floating element, the third part (9). having a predefined length which is greater than the distance between the floating element and the wall of the container, it being understood that the third part of the protective film 35 has a gas inlet opening through which, during use, the gas can being pressurized to a side directed towards the substance of the third portion of the protective film, so that the third portion of the protective film is pressed against the wall of the container to seal the container in a gas-tight manner. 3. Conteneur selon la revendication 2, dans lequel les moyens d'aspiration de gaz sont conçus pour ramener une partie du gaz aspiré en dehors de l'espace précité vers l'ouverture d'amenée de gaz de la troisième partie du film protecteur. 10A container according to claim 2, wherein the gas suction means is adapted to return a portion of the gas sucked out of the aforementioned space to the gas supply opening of the third portion of the protective film. 10 4. Conteneur selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l'extrémité opposée à l'élément flottant de la troisième partie (9) du film protecteur (3) comprend un poids. 15Container according to claim 2 or 3, wherein the end opposite the floating element of the third portion (9) of the protective film (3) comprises a weight. 15 5. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément flottant est formé par une quatrième partie (10) du film protecteur (3) , qui entoure un espace fermé, qui est rempli d'une mousse.5. Container according to one of claims 1 to 4, wherein the floating element is formed by a fourth portion (10) of the protective film (3), which surrounds a closed space, which is filled with a foam. 6. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le film 20 protecteur (3) comprend un dispositif collecteur agencé au centre afin de recueillir l'eau de pluie et dans lequel le conteneur est muni de moyens de pompage afin de pomper l'eau de pluie qui s'y trouve en dehors du dispositif collecteur. 25Container according to one of claims 1 to 5, wherein the protective film (3) comprises a collector device arranged in the center to collect rain water and in which the container is provided with pumping means in order to pump the rainwater that is outside the collecting device. 25 7. Film protecteur destiné à recouvrir une substance dans un conteneur selon l'une des revendications 1 à 6, qui comprend ce qui suit : - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur ; et - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, dans le film protecteur, destinée à évacuer le gaz. 30A protective film for coating a substance in a container according to one of claims 1 to 6 which comprises the following: a floating element disposed near the perimeter of the protective film; and - an evacuation opening disposed near the floating element, on its inner side, in the protective film, intended to evacuate the gas. 30 8. Film protecteur selon la revendication 7, qui comprend une ouverture d'amenée disposée près de l'élément flottant, sur son côté extérieur, pour amener ..du gaz.The protective film of claim 7, which includes a feed opening disposed adjacent the floating member, on its outer side, for supplying gas. 9. Film protecteur selon la revendication 7 ou 8, dans lequel l'élément flottant présente une ouverture pour ramenée d'air et/ou de mousse et des moyens d'évacuation permettent d'évacuer l'air.9. Protective film according to claim 7 or 8, wherein the floating element has an opening for bringing back air and / or foam and discharge means to evacuate the air. 10. Procédé permettant de poser un film protecteur dans un conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz, qui comprend les étapes suivantes, qui doivent être exécutées dans un ordre approprié : a) fourniture du film protecteur selon la revendication 9, qui comprend ce qui suit : - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur avec une ouverture pour amener de l'air et/ou de la mousse et des moyens d'évacuation pour évacuer l'air ; - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, pour évacuer le gaz ; et - éventuellement, une ouverture d'amenée disposée près de l'élément flottant, sur son côté extérieur, pour amener du gaz ; b) insertion du film protecteur dans le conteneur ; c) amenée d'air dans l'élément flottant à travers l'ouverture de façon à 20 ce que le film protecteur s'abaisse sur le fond du conteneur ou sur la substance se trouvant dans le conteneur ; et d) à exécuter après l'étape c), amenée de mousse dans l'élément flottant à travers l'ouverture, l'air étant évacué de l'élément flottant à travers les moyens d'évacuation. 25A method of placing a protective film in a container for receiving a gas-containing and / or gas-producing substance, which comprises the following steps, which are to be performed in an appropriate order: a) providing the protective film according to the claim 9 which comprises the following: - a floating element disposed near the perimeter of the protective film with an opening for supplying air and / or foam and evacuation means for evacuating air; - A discharge opening disposed near the floating element, on its inner side, to evacuate the gas; and - optionally, a feed opening disposed near the floating element, on its outer side, for supplying gas; b) insertion of the protective film into the container; c) feeding air into the floating element through the opening so that the protective film is lowered to the bottom of the container or the substance in the container; and d) after step c), feeding foam into the floating element through the opening, the air being discharged from the floating element through the discharge means. 25 11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel le film protecteur se trouve dans un premier état plus ou moins replié aux étapes a) et b) et dans lequel le film protecteur est déplié dans un deuxième état déplié à l'étape c) sous l'effet de l'amenée d'air. 3011. The method of claim 10, wherein the protective film is in a first state more or less folded in steps a) and b) and wherein the protective film is unfolded in a second unfolded state in step c) under the effect of the air supply. 30
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1801037A1 (en) * 2005-12-23 2007-06-27 agraferm technologies AG Cover for slurry tank, biogas storage and similar and method of covering a slurry tank or biogas storage
DE102013210140A1 (en) * 2012-05-30 2013-12-05 Wiefferink B.V. Container for receiving e.g. liquid manure, has covering film covering substance in container, and gas suction device sucking gas from space, so that low pressure is generated between film and substance during utilization of container

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