FR3008116A1 - Procede, kit et bloc de construction - Google Patents

Abstract

Procédé de construction dans lequel on met en place une première planelle, puis on met en place une deuxième planelle, et on fixe les deux planelles l'une à l'autre au moyen d'entretoises (30,40A,40C). Pour fixer les planelles : des moyens de fixation sont fixés à une première extrémité d'une entretoise, et des moyens de retenue 78sont fixés à une première face d'une des planelles. On approche alors les moyens de fixation vers ladite première face par un mouvement relatif. A la fin de ce mouvement, on déplace lesdits moyens de fixation dans un espace inter-planelles aménagé entre les planelles depuis une position à l'intérieur de cet espace jusqu'à une position finale de fixation aux moyens de retenue, et on fixe lesdits moyens de fixation auxdits moyens de retenue. Kit de construction pour la mise en œuvre du procédé, et bloc de construction obtenu.

Description

La présente invention concerne un procédé de construction notamment de murs, un bloc de construction pour réaliser le mur et un kit de construction permettant la réalisation d'un tel bloc. La construction de murs au moyen de blocs de construction est connue depuis de nombreuses années. Le mur est construit par ajouts successifs de blocs de construction fixés les uns aux autres par du mortier. Par ce procédé, la construction d'un mur est relativement longue, et il est difficile d'obtenir un mur présentant une résistance sismique et une capacité d'isolation thermiques élevées.

Plus récemment, des procédés de construction faisant appel à des blocs spécifiques dit « blocs coffrants » ont été mis au point. Par « bloc coffrant », on désigne ici un bloc constitué généralement par deux plaques ou planelles reliées par des entretoises. Les planelles sont en général constituées de polystyrène expansé. La construction du mur se fait alors en deux étapes : On positionne tout d'abord un ensemble de bloc coffrants dans le plan souhaité pour le mur, de manière à ce que les plaques respectives des différents blocs coffrants forment deux parois continues, disposées de part et d'autre d'un espace libre central appelé également 'espace inter- planelles'. Ensuite, on coule entre ces deux parois un voile de béton. Une fois solidifié, le béton assure la résistance mécanique du mur, tandis que les planelles en polystyrène lui confèrent une bonne capacité d'isolation thermique. Avant et pendant le durcissement du voile de béton, le positionnement relatif entre les deux planelles de chaque bloc coffrant est assuré notamment par un ensemble d'entretoises. Ces pièces sont formées généralement comme de petites tiges ou barres liant l'une à l'autre les deux planelles. Ces entretoises peuvent être constituées et mises en place de différentes manières. Dans certains cas, le bloc coffrant est réalisé en usine, et livré sur chantier avec les planelles déjà fixées définitivement l'une à l'autre par les entretoises. La présence des entretoises dans l'espace inter-planelles empêche très largement de disposer d'autres équipements du mur dans celui-ci. Cependant, comme chacun des blocs coffrants est mis en place en le faisant descendre verticalement à son emplacement, et que les faces inférieure et supérieure des blocs coffrants sont généralement ouvertes, il est cependant possible de faire passer des armatures verticales dans l'espace inter-planelles, en veillant simplement à faire passer les armatures entre les entretoises. Cependant, il reste impossible de faire passer des armatures horizontales dans cet espace. Dans d'autres modes de réalisation, les entretoises sont insérées par la face supérieure ou inférieure de chacune des planelles. L'extrémité de telles armatures comporte des extrémités ayant des sections en T, qui s'insèrent dans des rainures femelles de même section en T, prévues dans l'épaisseur des planelles. Contrairement aux entretoises fixes présentées précédemment, cet agencement permet, lors de la construction du mur, d'insérer des armatures horizontales dans l'espace inter-planelles.

Cependant, cela exige une séquence de montage très spécifique pour la mise en place des différents éléments du mur : Dans la plupart des cas, on doit d'abord mettre en place toutes les planelles, dites 'premières planelles' constituant la première paroi (au sens indiqué précédemment) du futur mur ; on met alors en place toutes les entretoises prévues ; on met alors en place les armatures horizontales prévues ; on met enfin en place les planelles constituant la deuxième paroi du mur (`deuxièmes planelles'). Ce mode de réalisation impose donc de mettre en place les deuxièmes planelles après que toutes les entretoises ont été mises en place. Cette opération est très difficile à réaliser car lorsque l'on présente la deuxième planelle en regard des entretoises pour la mettre en place, les entretoises se positionnent rarement en face des rainures dans lesquelles elles doivent s'engager, ce qui rend l'opération délicate. Par suite, dans les blocs coffrants dont les entretoises s'engagent par les faces supérieure ou inférieure des planelles, en pratique si on fait passer des armatures horizontales, ce ne sont que des armatures isolées sous forme de barres, mais pas des treillis soudés constitués par un réseau d'armatures horizontales et verticales reliées ensemble, formant une grille. En effet, en raison des difficultés de réalisation indiquées précédemment, la mise en place de treillis soudés dans les blocs coffrants est trop difficile et sans d'intérêt économique. Un but de la présente invention est de remédier aux inconvénients cités précédemment. Un but de l'invention est de proposer un procédé de construction permettant de réaliser avec facilité et rapidité des murs ou constructions à base de blocs de construction comportant deux planelles reliées par des entretoises, le mur construit présentant une bonne résistance mécanique, et une capacité d'isolation thermique élevée.

Un but de l'invention est de proposer un procédé de construction permettant de réaliser des constructions à base de blocs de construction comportant deux planelles reliées par des entretoises, qui nécessite des moyens d'étaiement réduits pendant la construction du mur.

Un but de l'invention est en outre, mais pas nécessairement, de pouvoir disposer des éléments additionnels dans l'espace inter-planelles des blocs de construction, comme notamment des treillis soudés. Il faut noter cependant que le procédé de construction objet de l'invention n'implique pas nécessairement le coulage d'un élément additionnel, comme du béton, entre les planelles du bloc de construction. Pour atteindre ces objectifs on prévoit selon l'invention un procédé de construction dans lequel on met en place une première planelle, puis on met en place une deuxième planelle ; et par ailleurs on fixe les deux planelles l'une à l'autre au moyen d'une pluralité d'entretoises.

De plus, pour fixer les planelles au moins à l'aide d'une première desdites entretoises : des moyens de fixation étant fixés à une première extrémité de ladite première entretoise, et des moyens de retenue étant fixés directement ou indirectement à une première face d'au moins une desdites planelles, on approche lesdits moyens de fixation vers ladite première face par un mouvement relatif ; et durant une phase finale de ce mouvement relatif, on déplace lesdits moyens de fixation dans un espace inter-planelles aménagé entre les planelles depuis une position à l'intérieur de l'espace inter-planelles jusqu'à une position finale de fixation aux moyens de retenue, et on fixe lesdits moyens de fixation auxdits moyens de retenue. Ainsi, la phase finale du mouvement relatif des moyens de fixation par rapport aux moyens de retenue se fait à l'intérieur de l'espace inter-planelles, sans traverser les faces délimitant cet espace, ce qui simplifie le mouvement à réaliser pour fixer la première entretoise, et facilite la construction. De préférence, la fixation des moyens de fixation aux moyens de retenue se fait sans outil. La fixation sans outil de la première extrémité de la première entretoise assure facilité et rapidité dans la construction (ce qui n'exclut pas cependant l'utilisation d'outils pour la mise en position relative des planelles l'une par rapport à l'autre). Les moyens de retenue et de fixation peuvent être de tout type connu, et permettre par exemple une fixation par clipsage. Le clipsage est une opération de fixation au cours de laquelle un objet est fixé à un autre par un mouvement de préférence simple, comme une translation ou une rotation, pendant lequel une ou certaines parties de l'un des objets ou des deux objets se déforment pour permettre aux deux objets d'atteindre finalement une position de coopération dans laquelle ils sont fixés l'un à l'autre.

Dans un mode de mise en oeuvre, on fixe au moins une entretoise dite entretoise prépositionnée à la première planelle (directement ou indirectement) ; on met ensuite en place la deuxième planelle de manière à fixer les deux planelles l'une à l'autre, par exemple par clipsage, au moyen de ladite au moins une entretoise prépositionnée. La fixation des entretoises - ou du moins des entretoises prépositionnées - a alors lieu entre les étapes de mise en place des deux planelles ou de préférence lors de la mise en place de la deuxième planelle. Cependant, les entretoises peuvent aussi être mises en place après avoir mis en place les planelles.

Ainsi dans un mode de mise en oeuvre, après la mise en place de la deuxième planelle, on approche des planelles au moins une entretoise dite entretoise rapportée par un mouvement relatif ; et durant ledit mouvement relatif, ladite au moins une entretoise rapportée pénètre dans l'espace inter-planelles en traversant l'une des planelles via un passage d'insertion. On fixe alors ladite au moins une entretoise rapportée de manière à ce qu'elle relie ensemble les deux planelles. La mise en place des entretoises rapportées se fait de préférence à la main, sans outil. Dans un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux, après la mise en place de ladite au moins une entretoise rapportée, on effectue un déplacement relatif de la deuxième planelle par rapport à un bloc adjacent identique audit bloc de telle manière qu'à l'issue du déplacement, le passage d'insertion de ladite au moins une entretoise rapportée est recouvert par une portion dudit bloc adjacent.

L'invention concerne également un kit comprenant deux planelles et au moins une entretoise ; les planelles et les entretoises étant agencées de manière à permettre de former un bloc de construction dans lequel chaque entretoise est fixée aux deux planelles et contribue à maintenir les planelles à une distance prédéterminée l'une à l'autre et à aménager ainsi un espace inter-planelles entre les planelles. Ce kit comporte en outre des moyens de fixation fixés ou aptes à être fixés à une première extrémité d'une première entretoise, et des moyens de retenue fixés ou aptes à être fixés directement ou indirectement à une première face d'au moins une desdites planelles dite planelle d'accueil. Ces moyens de fixation sont aptes à être approchés et fixés, de préférence sans outil, auxdits moyens de retenue par un mouvement relatif vers lesdits moyens de retenue ; et dans une phase finale dudit mouvement d'approche, lesdits moyens de fixation se déplacent en restant dans l'espace inter-planelles depuis une position à l'intérieur de l'espace inter-planelles jusqu'à une position finale de fixation aux moyens de retenue. Ainsi selon l'invention, la première entretoise est fixée sur la première planelle par un mouvement relatif par rapport à celle-ci. Durant la phase finale de ce mouvement, les moyens de fixation, qui sont assimilables en général à l'extrémité (première extrémité) de l'entretoise sont initialement situés à l'intérieur de l'espace inter-planelles. Cette expression (« à l'intérieur de l'espace inter-planelles ») désigne une position dans laquelle les moyens de fixation sont dans l'espace inter-planelles, à une certaine distance de chacune des limites ou des faces de ce volume. Notamment dans cette position, les moyens de fixation sont à distance de la première face. Le mouvement d'approche prend fin dès que le contact a lieu entre les moyens de fixation et les moyens de retenue.

Les avantages procurés par cette caractéristique sont les suivants. Pour simplifier, on considère dans l'explication qui suit que les moyens de fixation constituent la première extrémité de l'entretoise. Le premier avantage est que le mouvement d'approche se fait dans l'espace inter-planelles. Le mouvement d'approche n'interfère donc pas, par exemple, avec les autres faces des planelles ; il permet donc que celles-ci soient éventuellement utilisées par exemple pour contribuer au maintien en position des planelles. D'autre part, lors de la phase finale du mouvement d'approche, la première extrémité de l'entretoise balaye progressivement un volume, dit 'volume parcouru', qui contient tous les points par lesquels passe la première extrémité de l'entretoise dans la phase finale du mouvement d'approche. Du fait de la définition précédente, le volume parcouru est strictement contenu dans l'espace inter-planelles. Il est donc entouré de tous côtés (à l'exception d'un voisinage des moyens de retenue) par un « volume libre ». Avantageusement, dans cette partie de l'espace inter-planelles il est donc possible de positionner un élément additionnel sans risque de collision entre celui-ci et l'entretoise lors de la fixation de l'entretoise. De plus, le volume parcouru peut fréquemment être, comme cela va être montré, très faible, ce qui permet de disposer d'une très grande partie de l'espace inter-planelles pour disposer des éléments additionnels. En effet plus les entretoises ont des 'volumes parcourus' réduits, plus les possibilités de disposer dans l'espace inter-planelles du bloc de construction des éléments additionnels tels que cités précédemment, notamment des treillis soudés ou autres, sont grandes. En pratique un 10 agencement judicieux des planelles et des entretoises peut assez facilement permettre la mise en place, entre les planelles, de treillis soudés tels qu'utilisés habituellement en construction. La taille du volume parcouru dépend notamment de l'agencement des moyens de fixation et des moyens de retenue. 15 Dans un mode de réalisation, les moyens de fixation sont aptes à se fixer sur les moyens de retenue par clipsage. Le mouvement d'approche entre les moyens de fixation et les moyens de retenue peut alors être particulièrement simple, par exemple une translation suivant la direction perpendiculaire à la première face. 20 Dans un mode de réalisation, les moyens de fixation ont une forme de révolution autour d'un axe de l'entretoise. Cela permet, lors de la fixation de l'entretoise sur la première face, qu'il soit inutile de veiller au positionnement angulaire des moyens de fixation de l'entretoise par rapport aux moyens de retenue ou à la première face. 25 La fonction de clipsage, ou plus généralement la coopération entre les moyens de fixation et les moyens de retenue, peut être réalisée de la manière suivante : Dans un mode de réalisation, les moyens de retenue comportent une saillie, les moyens de fixation comportent une butée, et la saillie et la 30 butée sont agencées de telle sorte que lorsque l'entretoise est fixée à la première face, la saillie et la butée placées en position de fixation empêchent un mouvement tendant à écarter l'entretoise de la première face. Dans un mode de réalisation, les moyens de retenue font partie de 35 la première planelle, et sont par exemple formés intégralement avec la première planelle. De même, les moyens de fixation peuvent faire partie d'une entretoise et par exemple être formés intégralement avec celle-ci.

De manière alternative, les moyens de retenue et/ou les moyens de fixation peuvent également être collés, surmoulés, vissés, ou encore sertis ou insérés en force dans ou à une planelle ou respectivement dans ou à une entretoise. Par exemple, dans un mode de réalisation les moyens de retenue comportent un insert fixé à la première face de la première planelle. Cet insert peut être fixé notamment après formage de celle-ci ou encore surmoulé, serti, collé ou encore vissé à celle-ci, etc. Dans un mode de réalisation, la saillie et la butée s'étendent suivant une direction transverse oblique ou perpendiculaire à une direction perpendiculaire à la première face, et le mouvement d'approche comporte un déplacement de ladite première extrémité de l'entretoise sensiblement suivant la direction transverse permettant la mise en position de fixation de la saillie avec la butée. Le mouvement d'approche peut ainsi comporter tout d'abord une translation de l'extrémité de l'entretoise vers ladite première face de la première planelle suivant la direction perpendiculaire à celle-ci, puis un mouvement de la première extrémité par rapport à la première face dans la direction transverse. Cependant, le mouvement conduisant à mettre en coopération les moyens de fixation avec les moyens de retenue - et plus précisément la butée avec la saillie - peut être plus simple si l'un ou l'autre de ces composants est élastique. Par exemple dans un mode de réalisation, la saillie et/ou la butée est élastique, et le mouvement d'approche est une translation, notamment suivant une direction perpendiculaire à la première face, et la saillie et/ou la butée se déforme au cours du mouvement d'approche pour permettre une mise en position de fixation de la saillie et de la butée. La déformation de la saillie et/ou la butée peut être entièrement élastique ou entraîner également une plastification partielle. Dans un mode de réalisation, les moyens de retenue présentent une cavité débouchant dans l'espace inter-planelles, et dans cette cavité sont agencés des moyens de maintien aptes à maintenir les moyens de fixation lorsque ceux-ci sont insérés dans ladite cavité. La première extrémité de la première entretoise est alors agencée pour pouvoir être insérée dans la cavité et être retenue axialement par les moyens de maintien lorsqu'elle y est insérée.

Ainsi par exemple, une ou plusieurs des entretoises peuvent être en forme de tige dont une ou dont les deux extrémités est/sont cannelée(s) perpendiculairement à l'axe de la tige (les cannelures constituent alors les moyens de fixation ; elles peuvent avoir une forme hélicoïdale). Les planelles comportent alors des cavités sous forme de trous perpendiculaires à la surface des planelles, comportant des saillies de retenue d'entretoises. Lorsque l'extrémité d'une entretoise est introduite dans un de ces trous, les cannelures sont amenées à coopérer avec la ou les saillies de retenue, et adoptent une position de fixation dans laquelle elles fixent l'extrémité de l'entretoise à la planelle. Dans un mode de réalisation, le kit comprend seulement deux ou seulement trois entretoises. Lorsqu'un petit nombre d'entretoises est utilisé, il est préférable que les planelles aient une résistance en flexion suffisante, de manière à éviter une déformation entre les points de fixation d'entretoise, et que la fixation entre les moyens de fixation des entretoises et les moyens de retenue des planelles ait une résistance à la traction supérieure à 3 kN, de préférence 10 kN. Cette résistance mécanique des planelles et des entretoises permet lors de la construction de réduire le nombre d'étais nécessaires, lors de la réalisation d'un mur à partir des blocs de construction. Dans le cas où seulement deux ou trois entretoises sont utilisées, de préférence chacune de celles-ci a à la fois la fonction d'empêcher le rapprochement et la fonction d'empêcher l'écartement des deux planelles.

De préférence, les moyens de retenue des entretoises sont agencés entre les planelles et isolés thermiquement par rapport aux faces externes du bloc de construction. Ainsi dans un mode de réalisation, les moyens de retenue sont isolés thermiquement par rapport à la face externe de la planelle sur 25 laquelle ils sont agencés, de manière à ne pas créer de pont thermique entre les faces interne et externe de la planelle. Cette isolation peut être réalisée de différentes manières. Les moyens de retenue peuvent tout d'abord être agencés à proximité de la première face d'une planelle (ou face interne, c'est-à-dire 30 la face de la planelle qui est du côté de l'espace inter-planelles) et par suite à une certaine distance par rapport à la deuxième face ou face externe. Cependant, un autre mode de réalisation est intéressant si l'on souhaite pouvoir insérer les entretoises après mise en place des planelles. 35 Ce cas concerne notamment le mode de réalisation envisagé précédemment, dans lequel les planelles et au moins une entretoise rapportée sont agencés de telle sorte que la ou les entretoises rapportées sont prévues pour être mises en place en passant à travers une des planelles via un passage d'insertion. Dans une variante particulièrement intéressante de ce mode de réalisation, à une extrémité du bloc, les planelles sont formées pour 5 enserrer l'extrémité d'un bloc de construction identique adjacent placé contre ladite extrémité du bloc, et la planelle comportant le passage d'insertion est agencée de telle sorte que, une fois le bloc de construction monté et le bloc de construction identique adjacent placé contre le bloc, le passage d'insertion et/ou les moyens de fixation et/ou de retenue de 10 l'entretoise insérée dans ladite planelle est ou sont recouvert(s) par une portion dudit bloc adjacent. Les extrémités de planelles formées pour enserrer peuvent être situées à des extrémités latérales (horizontalement) du bloc, et/ou à des extrémités supérieure et inférieure des planelles, en faisant référence au 15 sens normal d'utilisation des planelles. De plus, de préférence au moins une entretoise est prévue pour être placée au voisinage de ladite extrémité du bloc (à laquelle les planelles sont formées pour enserrer l'extrémité du bloc adjacent) et est agencée de manière à empêcher les planelles dudit bloc de s'écarter ; 20 et/ou au moins une entretoise est prévue pour être placée au voisinage d'une extrémité du bloc opposée à ladite extrémité, et est agencée de manière à empêcher les planelles dudit bloc de se rapprocher. Grâce à cet agencement, celle(s) des entretoises qui empêche(nt) les planelles de s'écarter à ladite extrémité du bloc empêchent également 25 les planelles du bloc voisin de s'écarter à l'extrémité du bloc voisin, et/ou celle(s) des entretoises qui empêche(nt) les planelles du bloc voisin de se rapprocher à l'extrémité considérée du bloc voisin empêchent également les planelles du bloc de se rapprocher à l'extrémité considérée du bloc. Dans ce qui précède, le voisinage de l'extrémité d'un bloc désigne 30 la portion du bloc située à moins de 15%, et de préférence à moins de 8% de l'extrémité du bloc, par rapport à sa longueur totale. Dans un mode de réalisation, les faces supérieures et inférieures des planelles sont agencées pour permettre, après que le bloc a été posé sur un ou plusieurs bloc(s) voisin(s) identique(s) audit bloc, une 35 translation latérale horizontale d'une desdites planelles ou des deux par rapport au(x)dit(s) un ou plusieurs bloc(s) identiques(s). Dans un mode de réalisation, le bloc de construction comprend en outre un élément additionnel distinct des entretoises et apte à être inséré dans l'espace inter-planelles et fixé (notamment directement) à ladite première planelle, et les moyens de retenue sont fixés ou aptes à être fixés audit élément additionnel. Cet élément additionnel peut notamment être principalement constitué de matériau isolant relativement rigide, préformé, par exemple en forme de plaque ou de panneau. Par exemple, cet élément additionnel est prévu pour se fixer sur la première planelle, et une ou plusieurs entretoises sont prévues pour se fixer sur cet élément additionnel. Dans un mode de réalisation, l'ensemble des entretoises définissent un volume parcouru (tel que défini précédemment) combiné assez faible, et par exemple inférieur à un tiers de l'espace inter-planelles. Lorsque le volume parcouru combiné est faible, l'espace libre autour des entretoises inversement est important. Aussi, dans un mode de réalisation particulièrement avantageux les planelles et la ou les entretoises sont agencées de manière à permettre le passage d'un fluide, une fois le bloc de construction formé, dans l'espace inter-planelles, par exemple un béton en cours de coulage, ainsi qu'éventuellement à travers une, ou plusieurs, ou chacune, de faces latérales de l'espace inter-planelles.

L'invention concerne également un bloc de construction comprenant deux planelles parallèles situées à une distance l'une à l'autre, un espace inter-planelles étant ainsi aménagé entre les planelles, les planelles étant reliées par au moins une entretoise fixée directement ou indirectement aux deux planelles.

Ce bloc comporte des moyens de fixation fixés à une première extrémité d'une première entretoise, et des moyens de retenue fixés directement ou indirectement à une première face d'une première planelle. Ces moyens de fixation sont clipsés auxdits moyens de retenue.

L'invention concerne également un bloc de construction tel que défini précédemment, mais dans lequel la première entretoise est fixée aux planelles grâce à une coopération mutuelle des moyens de fixation avec les moyens de retenue ; et dans lequel les moyens de retenue sont fixés à la première planelle 35 uniquement via la première face de celle-ci, les autres faces de la première planelle n'étant impliquées en aucune manière dans la fixation des moyens de retenue à la première planelle.

L'invention concerne également un bloc de construction tel que défini précédemment, mais dans lequel la première entretoise est fixée aux planelles grâce à une coopération mutuelle des moyens de fixation avec les moyens de retenue ; et dans lequel les moyens de fixation et les moyens de retenue sont agencés de telle sorte qu'ils ont pu être mis en coopération mutuelle par un mouvement relatif ; et durant une phase finale dudit mouvement relatif, lesdits moyens de fixation ont pu être déplacés dans un espace inter-planelles aménagé entre les planelles depuis une position à l'intérieur de l'espace inter-planelles jusqu'à une position finale de fixation aux moyens de retenue, et lesdits moyens de fixation ont pu être fixés sans outil auxdits moyens de retenue. L'invention concerne enfin un élément de mur préfabriqué, 15 comportant une pluralité de blocs de pluralité de blocs de construction, dont au moins un bloc tel que défini précédemment. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation 20 représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective en éclaté d'un kit de construction conforme à l'invention ; - la figure 2A est une vue schématique en perspective du bloc de 25 construction formé avec le kit de construction de la figure 1 ; - la figure 2B est une vue schématique en perspective d'un bloc de construction, dans un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2C est une vue schématique en coupe partielle du bloc de construction de la figure 2B ; 30 - la figure 2D est une vue schématique en perspective d'une réglette du bloc de construction de la figure 2B ; - la figure 3A est une vue schématique de dessus du bloc de construction de la figure 2A et d'un autre bloc identique ; - la figure 3B est une vue schématique en coupe d'un détail de la 35 figure 3A illustrant un premier mode de fixation d'une entretoise sur une planelle ; - la figure 3C est une vue schématique en coupe d'un détail de la figure 3A illustrant un autre mode de fixation d'une entretoise sur une planelle ; - la figure 4A est une vue schématique de côté d'un bloc de 5 construction, dans un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4B est une vue schématique de dessus d'un bloc de construction dans un quatrième mode de réalisation de l'invention, et d'un autre bloc identique ; - la figure 5 est une vue schématique partielle en coupe transverse 10 du bloc de construction de la figure 1, et d'un autre bloc, au voisinage d'une réglette ; - la figure 6 est un ensemble de vues schématiques d'entretoises du bloc de construction selon l'invention ; - la figure 7 est une vue schématique en coupe transverse de trois 15 blocs de construction identiques au bloc représenté par la figure 1, après montage ; et - la figure 8 est une vue schématique illustrant le procédé de construction selon l'invention. 20 LE BLOC DE CONSTRUCTION Un kit de fabrication 10 pour la fabrication d'un bloc de construction 100 dans un premier mode de réalisation de l'invention, et le procédé associé de réalisation du bloc de construction, vont maintenant être 25 décrits en relation avec les figures 1, 2A, 3, et 5 à 8. Le bloc 100 est prévu pour être utilisé en combinaison avec d'autres blocs identiques de manière à former un mur. Le kit de fabrication 10 comporte deux planelles 20 et 20', trois entretoises 30, 40A et 40C, deux réglettes 50,50', deux chevilles 42, et 30 quatre rondelles fendues optionnelles 56. Il comporte également un treillis soudé 60 (optionnel). Les planelles sont des plaques sensiblement rectangulaires. Elles sont prévues pour être positionnées face à face et maintenues à une certaine distance l'une de l'autre grâce aux entretoises 30,40A,40C, ce qui 35 définit un volume libre 12 entre les planelles dit espace inter-planelles. Les planelles ainsi positionnées délimitent un volume sensiblement de parallélipipède rectangle 14, avec des faces inférieure et supérieure A et C, des faces latérales B et C, dans la position normale d'utilisation du 3008 1 1 6 13 bloc. Les deux surfaces des planelles confondues avec des faces du parallélipipède 14 constituent les faces E et F du parallélipipède 14. Dans la description qui suit, on considère le parallélipipède 14 orienté avec la face A en dessous et la face C au dessus, ce qui est la position normale de mise en oeuvre pour le bloc de construction 100. On considère de plus que les planelles sont orientées parallèlement à un axe X horizontal passant à mi-distance entre les planelles, l'axe Y étant perpendiculaire aux planelles et l'axe Z vertical. Conventionnellement, les références numériques relatives à des éléments de la planelle 20' ou situés du côté de la planelle 20' (par rapport au plan Y=0) sont les mêmes que les références numériques des éléments correspondants de la planelle 20 ou du côté de la planelle 20, avec en plus le signe «' ». De plus, pour les planelles ou tout autre composant, la référence du composant suivie de l'une des lettres 'A','B','C','D','E' ou 'F' désigne la face externe du composant respectivement inférieure du côté Z-, latérale du côté X-, supérieure du côté Z+, latérale du côté X+, latérale du côté Y+, latérale du côté Y- (Les notations `+' et '' des axes X, Y et Z sont conventionnelles et indiquées sur la Fig.2A).

Les planelles 20 et 20' sont des plaques sensiblement rectangulaires d'épaisseur environ 7 cm, de longueur (suivant X) 50 cm, de hauteur (suivant Z) 27 cm. Ce sont des plaques en matériau à base de chanvre. Naturellement, tout matériau peut être utilisé pour les constituer, en particulier des matériaux présentant une bonne voire une excellente capacité d'isolation thermique, comme par exemple des matériaux à base de végétaux, notamment de chanvre et/ou de lin et/ou de coton (l'expression 'à base de' signifie ici qu'au moins 50% en masse du matériau provient de la plante considérée). Les planelles peuvent également être formées principalement en 30 céramique, et notamment en terre cuite. Tout en restant dans le cadre de l'invention, les planelles utilisées peuvent être porteuses ou non porteuses. Par suite, elles peuvent être plus ou moins denses. Les deux planelles sont de forme identique. Avantageusement la 35 conception du bloc avec deux planelles indépendantes permet que celles-ci soient moulées de manière simple. Elles peuvent notamment éventuellement être moulées dans un seule empreinte de moule. Elles sont formées et placées de manière à avoir une forme symétrique par rapport au plan XZ d'équation Y=0. La forme des extrémités latérales 20B,20'B,20D,20'D des planelles 5 20,20' va maintenant être décrite. Sur la face B du parallélipipède 14, les faces 20B,20'B des planelles forment une pince. En effet dans une section à hauteur constante (Z=Cte), la face d'extrémité 20B de la planelle 20 présente, du côté de la face externe 20E, 10 un rebord extérieur 22 formé en saillie dans la direction X-, et du côté de la face interne 20F, une surface de contact 24 qui est en retrait par rapport au rebord extérieur 22 (Fig.3A). Entre les surfaces 22 et 24 est formée une surface de jonction 23 qui s'étend dans un plan Y=Cte. La planelle 20' présente des formes symétriques par rapport au plan XZ. 15 Les faces 20D,20'D ont une forme complémentaire à celle des surfaces 20B,20'B. Par suite, dans une section à hauteur constante (Z=Cte), la face d'extrémité 20D présente du côté de la face externe 20E, une surface 25 formée en retrait par rapport à la direction X+ ; et du côté de la face interne 20F, une surface de contact 27 qui est en saillie par 20 rapport à la surface en retrait 25. Entre les surfaces 25 et 27 est formée une surface de jonction 26, qui s'étend dans le même plan que la surface 23. Les surfaces respectivement 22-23-24 et 25-26-27 ont dans une section à hauteur constante sensiblement la même forme. Elles forment 25 une chicane qui empêche le fluide de passer de l'intérieur vers l'extérieur du mur en passant entre les blocs, lorsque plusieurs blocs identiques au bloc 100 sont placés horizontalement les uns à côté des autres. Ainsi, lorsque par exemple un bloc 101 est placé contre un bloc 100 (les composants du bloc 101 portent les mêmes références que les 30 composants identiques du bloc 100), les faces 20D,20'D du bloc 101 coopèrent avec les faces 20B,20'B du bloc 100. Par conséquent, les rebords extérieurs 22,22' s'engagent dans les surfaces en retrait 25,25' et par suite enserrent les surfaces de contact 27,27'. Il s'ensuit qu'avantageusement, au niveau de la face D du bloc 101 placée en regard 35 de la face B du bloc 100, les planelles du bloc 101 empêchent les planelles du bloc 100 de s'écarter et réciproquement, les planelles du bloc 100 empêchent les planelles du bloc 101 de se rapprocher. 3008 1 1 6 15 Bien que dans le cas du bloc 100, les formes en encastrement (notamment les rebords extérieurs 22, les surfaces en retrait 26) soient formés sur toute la hauteur (suivant l'axe Z) du côté 20D ou respectivement 20B de la planelle 20, ces formes naturellement peuvent 5 n'être formées que sur une partie de cette hauteur. Le même principe est prévu également sur les extrémités inférieure et supérieure du bloc 100 (Fig.4A). Seule la face 20C va être décrite, étant donné que la face 20'C est symétrique à celle-ci, et que la face 20A a une 10 forme complémentaire à la face 20C. La face 20C présente, dans une section X=Cte, du côté de la face externe 20E, un rebord extérieur 28 formé en saillie vers le haut (direction Z+), et du côté de la face interne 20F, une surface de contact 29 qui est en retrait par rapport au rebord extérieur 28, c'est-à-dire plus basse que 15 celle-ci. La face 20A, en dessous de la planelle 20, présente des formes complémentaires. Ainsi, comme pour l'emboîtement des faces latérales B et D du bloc 100, les faces A et C du bloc 100 sont prévues pour coopérer, avec les rebords extérieurs 28,28' des planelles 20,20' vers le haut enserrant la partie inférieure des planelles 20,20' d'un bloc (non 20 représenté) placé au dessus du bloc 100. Avantageusement, la forme des faces 20A,20'A,20C,20'C et 20B,20'B,20D,20'D des planelles du bloc 100 avec des rebords en saillie s'engageant dans des surfaces en retrait a pour effet d'empêcher un 25 mouvement relatif d'une planelle 20 par rapport à l'autre au moins dans un sens suivant une direction perpendiculaire aux planelles. Le bloc 100 comporte en outre des réglettes 50,50' identiques. Celles-ci sont présentées sur la figure 5, sur laquelle est représentée une 30 coupe partielle de la planelle 20 du bloc 100, et de la planelle 20 d'un bloc 300 posé au dessus du bloc 100. On notera que les réglettes 50, ainsi qu'un autre type de réglettes (référencées 250) qui sera décrit plus loin, peuvent être mises en oeuvre dans tout type de bloc de construction dès lors qu'il a une forme 35 sensiblement de parallélipipède rectangle. En particulier, l'utilisation de ces réglettes est indépendante de la structure avec deux planelles indépendantes, et a fortiori est entièrement indépendante de la manière dont les planelles sont fixées l'une à l'autre par des entretoises.

La réglette 50 est un profilé extrudé en matière plastique. Lorsque le bloc 100 est monté, elle est fixée de manière symétrique à la fois dans la face supérieure 20C de la planelle 20 du bloc 100, et dans la face inférieure 20A de la planelle 20 du bloc 300.

La réglette 50 ne se fixe pas directement dans le matériau à base de chanvre des planelles 20 des blocs 100 et 300. La partie inférieure de la réglette 50 se fixe dans un insert 51C rapporté dans la face C de la planelle 20, alors que la partie supérieure de la réglette 50 se fixe dans un insert 51A rapporté dans la face inférieure A de la planelle 20 d'un bloc placé au dessus du bloc 100. Chacun de ces inserts est collé dans une gorge (respectivement gorges 52C,52A) formées dans les faces C et A des planelles 20. Les inserts 51C,51A sont également eux-même des profilés extrudés en matière plastique. Comme il est montré sur la figure 7, 15 chacun de ces profilés comporte une rainure de fixation (rainures 53C,53A) prévue pour accueillir et fixer l'un des côtés de la réglette 50. Les côtés supérieur et inférieur de la languette 50 sont pourvus d'ailettes de retenue, et les rainures 53A, 53C sont également pourvus d'ailettes de retenue, agencées de telle sorte que quand les ailettes de 20 retenue de la réglette sont engagés avec les ailettes de retenue des profilés 51C,51A, la réglette 50 est fixée simultanément avec les planelles respectives des blocs 100 et 300: elle permet ainsi de fixer l'un à l'autre ces deux blocs, et contribue ainsi à la solidité du mur (tout au moins pendant la construction du mur, lorsque l'espace inter-planelles est vide). 25 De plus, étant donné l'imbrication des ailettes de la réglette 50 avec celles des profilés 51C,51A, aucun passage de fluide n'est possible à travers la réglette 50. Par suite, celle-ci contribue à rendre étanches les jonctions entre les planelles 20 (ou 20') de blocs de construction placés les uns au dessus des autres. 30 Le bloc 100 comporte également un treillis soudé 60. Celui-ci est un composant standard en construction et est constitué par deux nappes, croisées dans des directions perpendiculaires et soudées l'une à l'autre, de fils d'acier parallèles, généralement situés environ tous les 10 centimètres. 35 Le bloc 100 comporte enfin des entretoises 30, 40A et 40C. Les entretoises 40A et 40C sont identiques l'une à l'autre. 3008 1 1 6 17 Par entretoise, on désigne une ou plusieurs pièces mécaniques prévues pour être disposées entre les planelles de manière à contribuer à maintenir une distance prédéterminée entre celles-ci, en empêchant les planelles de se rapprocher, et/ou de s'éloigner l'une de l'autre. Le maintien 5 de la distance entre les planelles peut être fait directement par la ou les entretoises, ou encore via des pièces intermédiaires, comme par exemple la plaque isolante qui sera décrite plus loin. Dans le bloc 100, l'entretoise 30 est constituée par une tige 32 (Fig.6). 10 La tige 32 est réalisée en matériau bon isolant thermique, et en l'occurrence en matériau composite. La tige 32 présente une section circulaire constante, sauf : au milieu, où elle présente de part et d'autre du point milieu, deux épaulements rapprochés 34. Ceux-ci servent, lorsque le treillis 60 est monté dans le bloc, à maintenir le treillis 60 en position centrale (Y=0) dans le bloc ; et aux extrémités, où elle présente des cannelures circonférentielles 36. Les cannelures circonférentielles 36 constituent les moyens de fixation de l'entretoise 30 au sens de l'invention. Le bloc 100 comporte en effet en outre les deux chevilles de retenue 42 et 42'. Celles-ci constituent les moyens de retenue de la planelle 20, pour les extrémités de l'entretoise 30 destinées respectivement à être fixée sur les planelles 20 et 20'. Les chevilles de retenue 42 et 42' sont identiques. La cheville 42 est composée par un tube 44 dont les deux extrémités comportent une bride 46F, 46E. La bride 46F située du côté destiné à être placé à l'opposé de la tige 32 a une forme de disque de diamètre relativement grand, alors que l'autre bride 46E a une forme de disque de petit diamètre. L'intérieur du tube 44 n'est pas lisse mais au contraire comporte des butées de retenue internes 48. Ces butées sont formées de manière à être aptes à engager les cannelures 36 lorsque l'extrémité de l'entretoise 30 est insérée dans le tube, et alors à empêcher ces cannelures de ressortir du passage interne du tube 44. Les cannelures 36 sont formées dans ce but en matériau élastique : Lors de l'insertion de l'extrémité de l'entretoise dans le tube, elles se courbent de manière élastique, puis se redressent entre les cannelures. Les butées élastiques 48 permettent donc la fixation rapide, ou le clipsage de l'entretoise 30 sur la cheville 42. A l'extrémité de la tige 32, les cannelures 36 constituent des saillies au sens de l'invention. La cheville 42 se fixe sur la planelle 20 de la manière suivante.

Dans l'épaisseur de la planelle 20 et plus précisément, dans la surface de contact 24 à mi-hauteur, est aménagé un logement 52 de réception de bride (Fig.1). Ce logement est de taille suffisante pour recevoir la bride 46E de la bride 42, mais néanmoins suffisamment étroit pour retenir celle-ci lorsqu'elle est insérée légèrement en force dans le logement. Par ailleurs, la face 20E de la planelle est découpée et présente un passage 54 reliant un trou de passage du tube 44 à la surface 24. Le passage 46 est formé de manière à permettre de mettre en place la cheville 42 sur la planelle 20 : On fait passer le tube 44 dans le passage 54 en introduisant simultanément la bride 46E dans le logement 52. Le diamètre de la bride 46E est supérieur à la largeur du passage 54 ; par suite la cheville 42 se trouve immobilisée sur la planelle 20. Enfin, chacune des entretoises 40A,40C comporte une tige 62 et trois rondelles fendues 56. La tige 62 est identique à la tige 32 si ce n'est qu'elle est légèrement plus longue. Chacune des rondelles fendues 56 est en forme de disque avec un trou central pour faire passer la tige 62, et un passage radial 58 qui permet d'introduire avec frottement la tige 62 mais empêche que celle-ci ne se dégage spontanément. La tige 62 présente des épaulements aux positions auxquelles il est prévu de placer les rondelles 56.

De plus, elle présente des cannelures 66 identiques aux cannelures 36. Pour permettre la fixation de la tige 62 sur les planelles 20,20', chacune de ces planelles comporte deux inserts moulés 68,68' insérés dans le volume de la planelle et collés à celle-ci de manière à affleurer à la surface des surfaces 20F,20'E des planelles (Fig.3B). Chaque insert comporte un trou 70 (à titre de cavité) qui débouche donc dans l'espace inter-planelles. A l'intérieur du trou sont prévues des butées élastiques 72 (en tant que moyens de retenue), aptes à maintenir les cannelures des tiges 62, lorsque les extrémités des tiges 62 sont insérées dans ces trous.

Les inserts 68,68' sont prévus avec une profondeur minimale, de l'ordre de 2 centimètres. Ils sont ainsi formés à bonne distance (environ 5 centimètres) des faces externes 20E et 20'F du bloc 100. Par suite avantageusement, la présence des inserts 68,68' n'apporte pas de dégradation perceptible de la capacité d'isolation thermique du bloc 100. PROCEDE DE CONSTRUCTION Un mode de mise en oeuvre du procédé de construction selon l'invention va maintenant être présenté (Fig.8). Ce mode de mise en oeuvre va être présenté dans le cadre de la construction d'un mur 1000 réalisé au moyen de blocs de construction du 10 type présenté précédemment. La construction du mur 1000 comporte deux phases dont la deuxième est optionnelle : A. La construction des parois de coffrage 1000E, 1000F du mur, chacune de ces parois étant constituée par des planelles de blocs de 15 construction ; et B. La réalisation d'un voile de béton à l'intérieur du mur. A. Construction des parois de coffrage 1000E, 1000F 20 Le mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention n'est pas présenté dans le cadre de la réalisation et de la pose du premier bloc de construction du mur 1000, mais est présenté à titre d'exemple représentatif pour la réalisation d'un bloc 100 qui est le quatrième bloc du mur 1000. 25 Le bloc 100 à réaliser doit ainsi être posé sur une rangée horizontale de trois blocs de construction adjacents 401, 402 et 403 déjà montés et assemblés. De plus le bloc 100 doit être monté contre un bloc 101, à même hauteur que celui-ci, de telle sorte que la face D du bloc 100 corresponde à la face B du bloc adjacent 101. 30 En outre, au commencement de la construction du mur, un treillis soudé 60 a été posé entre les planelles des différents blocs, pour permettre que le treillis 60 soit positionné dans l'espace libre 12 (espace inter-planelles 12) entre les parois 1001 et 1002. Les opérations de construction du bloc 100 sont les suivantes. 35 On fixe la cheville 42 sur la planelle 20 en introduisant la bride 46E dans le logement 52.

Préalablement, pour chacun des blocs 401 et 402, on a placé dans les rainures 50C des faces 20C respectives de leurs planelles 20, les réglettes 50 de ces deux blocs. On met en place la planelle 20 (en tant que 'première planelle') à 5 l'endroit prévu, à savoir sur les faces C des planelles 20 des blocs 401 et 402. La planelle 20 est mise en place en veillant à insérer l'extrémité supérieure des réglettes 50 des blocs 401,402 dans la rainure 53A aménagée sous la planelle 20. 10 On approche une première extrémité de l'entretoise 30 vers la face 20F (en tant que 'première face') de la planelle 20, en faisant passer la tige 32 à travers le treillis 60. On introduit donc l'extrémité de la tige 32 dans le tube 44. Les cannelures 36 sont mises en position de coopération avec les butées de retenue internes 48 formées dans le tube 44. Par suite, 15 l'extrémité de l'entretoise est ainsi fixée à la cheville 42 et par conséquent fixée à la planelle 20. En outre, l'extrémité de la tige 32 se trouve au voisinage du fond du logement 52. L'entretoise 30 est ainsi rigidement fixée à la planelle 20, et en particulier aucun déplacement relatif de l'entretoise 30 par rapport à la planelle 20 suivant la direction Y n'est 20 possible, que ce soit dans un sens ou dans l'autre. On fixe trois rondelles 56 sur chacune des entretoises 40A,40C (c'est-à-dire sur leurs tiges 62 respectives). Grâce à des épaulements non représentés, les rondelles 56 sont maintenues en position aux emplacements souhaités pour elles sur les tiges 62. 25 On approche une première extrémité des entretoises 40A,40C vers la face 20F de la planelle 20, en faisant passer les tiges 62 à travers le treillis 60. On fixe les entretoises 40A,40C à la planelle 20 en introduisant une extrémité de chacune de celles-ci dans un des trous 70 prévus dans la 30 surface 20F de la planelle 20 (dans les inserts 68). On fixe la deuxième cheville 42 du bloc 100 sur la planelle 20'. On met alors en place la planelle 20' en tant que deuxième planelle, au-dessus des planelles 20' des blocs 401 et 402. Lors de cette mise en place, on veille à approcher la planelle de 35 telle sorte que les deuxièmes extrémités des entretoises 30,40A,40C soient fixées à la planelle 20' au cours de ce mouvement. Cette fixation se fait par clipsage des extrémités des entretoises 30,40A,40C dans les inserts 68' de la planelle 20'.

Etant donné que toutes les entretoises se fixent à la planelle 20' simplement par une translation relative suivant la direction Y de l'extrémité de l'entretoise par rapport à la planelle, le mouvement de la planelle 20' est sensiblement une translation suivant la direction Y+.

Comme pour la planelle 20, la planelle 20' est mise en place en veillant à insérer l'extrémité supérieure des réglettes 50' des blocs 401,402 dans la rainure 50'A aménagée sous la planelle 20'. Dès que la planelle 20'est posée sur la surface supérieure 20'C des planelles 20' des blocs 401 et 402, la personne qui manipule la planelle n'a plus à supporter le poids de celle-ci. Dans un premier temps, la planelle 20' n'est pas posée dans sa position définitive, mais à une position légèrement décalée dans la direction X-, comme représenté sur la figure 3B. Elle est alors déplacée légèrement suivant la direction X+ de manière à occuper sa position définitive. Au cours de ce dernier déplacement, les surfaces d'extrémité 20D et 20'D des planelles du bloc 100 sont emboîtées entre les surfaces d'extrémité 20B et 20'B des planelles du bloc 101 comme expliqué précédemment.

Avantageusement la forme supérieure et inférieure des planelles 20,20', et en particulier des réglettes 50, permet ce coulissement relatif suivant la direction latérale X. Grâce à l'emboîtement des faces d'extrémité D,A du bloc 100 dans les faces d'extrémité B,C des blocs 401,402 d'une part et 101 d'autre part, 25 le bloc 100 est à ce stade maintenu en position non seulement par les planelles 20, mais aussi par les blocs adjacents 401,402,101. La réalisation du bloc de construction 100 se conclut par la mise en place des réglettes 50,50' au-dessus des planelles 20,20'. La construction des parois 1000E et 1000F consiste donc à mettre en place 30 successivement l'ensemble des blocs de construction prévus pour la réalisation du mur 1000. La deuxième phase (optionnelle) de la construction du mur 1000, qui sera présentée plus loin, consiste à réaliser un voile de béton entre les parois 1000E et 1000F. 35 Selon une variante du procédé précédent, la première extrémité de l'entretoise 30 peut également être fixée à la planelle 20 de la manière suivante : On fixe d'abord la cheville 42 à l'extrémité de l'entretoise. C'est alors la cheville 42 qui constitue les moyens de fixation au sens de l'invention, et le logement 52 qui constitue les moyens de retenue. A cet égard, la bride 46E et le logement 52 s'étendent chacun suivant la direction perpendiculaire à la face 20F. Pour fixer l'entretoise 30, il suffit alors d'approcher l'extrémité de l'entretoise (comportant la cheville 42 clipsée sur la tige 32) de la surface 24 de la planelle 20, et de déplacer alors latéralement l'extrémité de l'entretoise 30 dans la direction X+ de manière à faire rentrer la bride 46E dans le logement 52. La première extrémité de l'entretoise est alors positionnée à la position finale souhaitée. Avantageusement, la forme du logement 52 permet que celui-ci retienne la cheville 42 - et donc l'entretoise 30 - en particulier vis-à-vis d'un déplacement dans la direction Y-.

Selon une variante de réalisation du bloc 100, et du procédé de construction correspondant, les inserts 78' au moins de la planelle 20' peuvent être formés sans butées élastique 72, mais avec seulement un passage traversant 80 permettant l'insertion et le passage des entretoises à travers l'extrémité de la planelle 20' (Fig.3C).

Le diamètre du passage 80 de l'insert 78' est prévu suffisamment grand pour que la première extrémité des entretoises 40A,40C puisse passer à travers sans difficulté. Les inserts 78' de la planelle 20' sont placés de telle sorte que les passages internes 80 débouchent dans les surfaces 26,26' des planelles 25 20,20'. Ainsi après emboîtement du bloc de construction 100 dans le bloc adjacent, les passages d'insertion d'entretoises sont recouverts par les rebords 22 du bloc adjacent. Grâce à cette disposition, ils n'apportent pas de dégradation perceptible à la capacité d'isolation thermique du bloc 100. Dans ce cas de plus, les extrémités des tiges 62 du côté de la 30 planelle 20' sont formées avec une bride d'arrêt 63 en forme de disque. Cette bride d'arrêt peut être formée au moulage ou être rapportée, et être constituée par exemple par une rondelle fendue 56 présentée précédemment, bloquée par un épaulement de la tige 62. Dans ce mode de réalisation du kit de construction, la séquence des 35 opérations de construction peut alors être différente de celle indiquée précédemment. On peut procéder de la manière suivante : On met en place les deux planelles fixées par la première entretoise 30. 3008 1 1 6 23 Cependant, la planelle 20' est seulement placée dans la position 'légèrement décalée' indiquée précédemment (Fig.3B). Les entretoises 40A,40C (voire 30) sont alors introduites par les passages internes 80 des inserts 78' de la planelle 20'. Leurs deux 5 'premières extrémités' (du côté de la planelle 20) sont fixées à la planelle 20 comme illustré par la figure 3B. Leurs extrémités du côté de la planelle 20' sont fixées du fait de l'appui des brides d'arrêt sur la surface 26' de la planelle 20' (Figure 3C). 10 B. Réalisation d'un voile de béton à l'intérieur des parois de coffrage 1000E, 1000F Par voile de béton on désigne ici une paroi plane en béton. Les planelles 20 solidarisées par les réglettes 50, et les planelles 20' solidarisées par les réglettes 50', forment à l'issue de la phase A de 15 construction, deux parois robustes. Dans le mode de mise en oeuvre présenté, une fois les deux parois 1000E et 1000F construites, on coule entre celles-ci un voile de béton. Après durcissement, celui-ci apporte une résistance mécanique considérable au mur, compte tenu en particulier de la présence du treillis 20 soudé 60. Avantageusement, grâce à la rigidité des planelles, aux réglettes, et aux emboîtements prévus pour les blocs de construction, le besoin d'étayer le mur pendant l'étape B de réalisation d'un voile de béton (ou l'apport de tout autre matériau) entre les parois est considérablement réduit par rapport à des blocs coffrants traditionnels en polystyrène (chacune des trois caractéristiques citées dans la phrase précédente contribuant indépendamment des autres caractéristiques à ce résultat positif).

Selon une variante, il est possible de couler ou de disposer entre ces parois différents matériaux ou éléments afin d'améliorer les propriétés du mur. Le matériau coulé entre les parois peut être notamment un matériau apportant une résistance mécanique. Le mur ainsi réalisé peut alors présenter une résistance mécanique considérable et constituer un mur porteur. Dans ce cas, le matériau coulé est un matériau durcissable, c'est-à-dire susceptible de durcir après coulage : il peut s'agir par exemple 3008 1 1 6 24 d'un béton, notamment un béton comprenant un liant hydraulique, ou encore d'un matériau comprenant une résine, notamment organique. Le matériau coulé entre les parois peut aussi être un matériau isolant. 5 Le matériau coulé entre les parois est alors conditionné en vrac, et mis en place dans l'espace séparant les parois (espace inter-planelles) par gravité, par exemple en le faisant couler. Le matériau peut être maintenu en place simplement par gravité, en occupant toute portion disponible de l'espace de remplissage. 10 Le matériau peut aussi comporter une résine expansible. La résine peut être expansible, c'est-à-dire susceptible de connaître une phase d'expansion durant laquelle elle gonfle pour occuper tout l'espace entre les parois. Le bloc de construction présenté avantageusement ne comporte 15 que trois entretoises ; naturellement un nombre plus élevé d'entretoises peut être prévu. De plus, les entretoises présentées sont indépendantes les unes des autres. Cependant, tout en restant dans le cadre de l'invention, une entretoise unique (ou non) mais présentant par exemple plusieurs 20 branches de fixation, prévues pour se fixer dans un ou plusieurs points de fixation sur les planelles, au moyen par exemple de cheville(s) 42 et/ou d'insert(s) 78 peut être également envisagée. Par ailleurs l'invention ne se limite pas à des blocs de construction ayant la forme de parpaings et de longueur voisine de 50 cm. Le bloc 25 formé peut avoir une forme quelconque, notamment en L ou autre. Il peut également présenter des dimensions plus importantes, comme par exemple dans le cas soit de linteaux, soit de pans de murs préfabriqués. Avantageusement, le faible encombrement des entretoises, combiné au fait que la mise en place des entretoises se fait à l'intérieur de 30 l'espace inter-planelles, en l'occurrence sensiblement suivant la direction Y perpendiculaire aux planelles, font qu'il y a de larges parties de l'espace inter-planelles dans lesquelles on peut disposer des éléments additionnels, d'isolation thermique, de renfort mécanique comme c'est le cas pour le treillis soudé, ou autre. 35 Un deuxième mode de réalisation du kit de construction, du bloc de construction selon l'invention, et un procédé de construction associé, vont maintenant être présentés en relation avec les figures respectivement 2B à 2D. Le kit de construction, le bloc de construction correspondant 200, le procédé de construction dans ce deuxième mode de réalisation sont très proches de ceux du premier mode de réalisation de l'invention, et par conséquent doivent être considérés comme identiques à ceux-ci sauf mention contraire. Pour cette même raison, les éléments identiques ou similaires ne seront pas décrits à nouveau et portent la même référence numérique.

Le bloc de construction 200 (Fig.2B) présente les différences suivantes par rapport au bloc 100. Tout d'abord il comporte des planelles 120, 120' identiques l'une à l'autre, et formées en brique céramique, et non en matériau à base de chanvre.

La planelle 120 (il en est de même pour la planelle 120') est percée de 19 passages 21 qui la traversent horizontalement de part en part. Par ailleurs, alors que le bloc 100 comporte deux types d'entretoises, à savoir une entretoise 30 et deux entretoises 40A, 40C, le bloc 200 comporte seulement deux entretoises 30B, 30D, chacune 20 identique à l'entretoise 30, et disposées à proximité respectivement des faces B et D du bloc 200 et sensiblement à mi-hauteur de celui-ci. Pour permettre la fixation des entretoises 30B, 30D aux planelles 120,120', chacune de celles-ci comporte une glissière 252,252' de réception de bride. 25 Les glissières 252,252' s'étendent de la face B à la face D des planelles. Elles présentent une section constante en forme de 'T' identique à celle du logement 52 des planelles 20,20'. Ainsi, les chevilles 42 des entretoises 30B,30D peuvent être insérées par la face B ou D dans les glissières 252,252'. 30 Une fois ainsi mises en place, les chevilles 42 peuvent être fixées aux extrémités des tiges 32 des entretoises 30B,30D. Cette fixation permet de fixer l'une à l'autre les deux planelles 120,120'. Par ailleurs, la fixation des planelles avec les planelles adjacentes (faisant partie de la même paroi) se fait de la manière suivante : 35 Tout d'abord, la fixation des faces supérieure C et inférieure A des planelles 120,120' avec les faces correspondantes A et C des planelles adjacentes se fait de manière classique par collage avec un mortier non représenté, sans utilisation de réglettes. 3008 1 1 6 26 En revanche, des réglettes de fixation et d'étanchéité verticales 250,250' (identiques l'une à l'autre) sont prévues pour la fixation des faces B et D des planelles 120,120' aux planelles adjacentes horizontalement (Fig.2C,2D). 5 La réglette 250 comporte un corps aplati en forme de plaque rectangulaire 252, dont les dimensions (hauteur et largeur) sont celles de la surface 24 de la face 20B de la planelle 120. La réglette 250 comporte en outre deux groupes de quatre pattes de fixation 254. Chacune des pattes de fixation s'étend dans une direction 10 perpendiculaire au plan du corps 252, a une section voisine de celle des passages 21, et est située au droit de l'un des passages 21. Les deux groupes de pattes de fixation sont agencés respectivement sur les deux faces de la réglette 250. Pour permettre l'accueil de la réglette 250, la surface 24 de la 15 planelle 120 est légèrement plus en retrait de la surface 22 que dans la planelle 20. La mise en place de la réglette 250 se fait en insérant, légèrement en force, les pattes de fixation 254 dans les passages 21 correspondants de la planelle 120. La réglette 250 est alors maintenue en position.

La réglette 250 comporte en outre, de chaque côté de la plaque 252, une patte de blocage 256. Lorsque la réglette 250 est en place, chacune des pattes de blocage 256 s'étend dans la glissière 252 de l'une des planelles 120 en regard, et empêche ainsi les chevilles 42 respectives de sortir des glissières 252.

Ainsi, la réglette 250 assure une double fonction, une fois que la planelle 120 et la planelle horizontalement adjacente sont assemblées : Elle empêche la fuite de fluide entre les faces en regard B et D de ces planelles ; elle bloque l'entretoise 30 (ainsi que l'entretoise en regard 30') vis-à-vis de déplacements horizontaux éventuels.

Un troisième et un quatrième modes de réalisation du kit de construction, du bloc de construction selon l'invention, et les procédés de construction associés, vont maintenant être présentés en relation avec les figures respectivement 4A et 4B.

Les kits de construction, les blocs de construction 300 et 400, les procédés de construction dans ces troisième et quatrième modes de réalisation sont très proches de ceux du premier mode de réalisation de l'invention, et par conséquent doivent être considérés comme identiques à ceux-ci sauf mention contraire. Pour cette même raison, les éléments identiques ne seront pas décrits à nouveau et portent la même référence numérique. Ces troisième et quatrième modes de réalisation correspondent au 5 cas où l'on souhaite disposer un panneau isolant dans les blocs de construction du mur 1000. La particularité des blocs de construction 300 et 400 des troisième et quatrième modes de réalisation est donc que chacun d'eux comporte, en plus des composants déjà présentés du bloc 100, un panneau isolant 10 (respectivement 312,412). Ce panneau est essentiellement constitué de deux parois rigides et rigidement liées l'une à l'autre, entre lesquelles est disposé un matériau isolant. Le panneau 312 ou 412 est de forme sensiblement rectangulaire avec un contour externe correspondant à celui du bloc 300 ou 400. Ce 15 contour externe est prévu de telle sorte que lorsque plusieurs blocs 300 ou 400 sont disposés de manière adjacente de manière à former un mur, il n'y ait pas d'espace entre deux panneaux 312 ou 412 adjacents, afin d'éviter toute circulation d'air. Dans le troisième mode de réalisation (Fig.4A), le panneau 312 est 20 prévu avec trois passages 314 qui le traversent de part en part, dont la position et le diamètre sont choisis pour permettre le passage des entretoises 30,40A,40C. La construction du mur 1000 doit alors comporter les étapes supplémentaires suivantes : 25 Durant la phase A de construction des parois 1000E et 1000F, après avoir mis en place la planelle 20, et avant d'avoir mis en place les entretoises, on place le panneau isolant sur la face 20F de la planelle 20. Par la suite, les premières extrémités des entretoises sont mises en place en passant à travers les passages 314 avant d'être fixées 30 directement dans la planelle 20. On place de plus sur les entretoises des rondelles fendues 56, bloquées en position par des épaulement prévus sur les entretoises, de telle sorte que les rondelles 56 maintiennent le panneau 312 à la position voulue sur les entretoises. 35 Ainsi, au moins jusqu'au moment où un matériau supplémentaire est (optionnellement) coulé ou disposé dans l'espace inter-planelles, ce sont les entretoises qui maintiennent en position le panneau isolant 312.

On constate que l'ajout de panneaux isolants 312 dans le mur 1000 se fait très simplement, sans compliquer le procédé de construction. Le quatrième mode de réalisation (Fig.4B) est voisin du troisième 5 mode de réalisation. La seule différence tient à la manière dont l'entretoise 30 est fixée à la première planelle (planelle 20). En effet dans ce troisième mode de réalisation, l'entretoise 30 n'est pas fixée directement à la planelle 20 : elle est fixée au panneau 412, et c'est lui est fixé à la planelle 20. En revanche, le panneau 412 comporte deux 10 passages 414 pour les entretoises 40A et 40C identiques aux passages correspondants 314 du panneau 312. Comme on le voit sur la figure 4B, pour permettre la fixation de l'entretoise 30, le panneau 412 comprend deux chevilles 42 fixées sur ses surfaces externes 412E et 412F opposées. La cheville 42 fixée sur la 15 surface 412E est fixée de telle sorte que sa bride 46E puisse être insérée dans le logement 52 de la planelle 20, lorsque le panneau 412 est placé dans la position relative souhaitée par rapport à la planelle 20. D'autre part, sur la face 412F, la deuxième cheville 42 est fixée de telle sorte que son tube 44 puisse recevoir et retenir l'extrémité de la tige 32 de 20 l'entretoise 30. Dans ce cas naturellement, la tige 32 doit être prévue légèrement plus courte que pour le premier mode de réalisation. La séquence de montage du panneau est alors la suivante : Après avoir mis en place la planelle 20, on met en place le panneau isolant en veillant à bien insérer la cheville 42 de la surface 412E, dans le 25 logement 52. La suite du procédé de construction est inchangée, si ce n'est qu'il faut veiller à faire passer les tiges 62 des entretoises 40A,40C dans les passages 414, et à fixer des rondelles 56 de manière à maintenir le panneau 412 dans la position souhaitée sur les tiges 62.

Claims (20)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de construction dans lequel on met en place une première planelle (20), puis on met en place une deuxième planelle (20') ; et on fixe les deux planelles l'une à l'autre au moyen d'au moins une entretoise (30,40A,40C) ; le procédé se caractérisant en ce que pour fixer les planelles au moins à l'aide d'une première entretoise : des moyens de fixation (36,66) étant fixés à une première extrémité de ladite première entretoise, et des moyens de retenue (42,52,78,78') étant fixés directement ou indirectement à une première face (20F) d'au moins une desdites planelles, on approche lesdits moyens de fixation vers ladite première face par un 15 mouvement relatif ; durant une phase finale dudit mouvement relatif, on déplace lesdits moyens de fixation dans un espace inter-planelles (12) aménagé entre les planelles depuis une position à l'intérieur de l'espace inter-planelles jusqu'à une position finale de fixation aux moyens de retenue, et on fixe 20 lesdits moyens de fixation auxdits moyens de retenue.
2. 2. Procédé de construction selon la revendication 1, dans lequel on fixe au moins une entretoise (30,40A,40C) dite entretoise prépositionnée à la première planelle ; et on met ensuite en place la deuxième planelle de 25 manière à fixer les deux planelles l'une à l'autre au moyen de ladite au moins une entretoise prépositionnée.
3. 3. Procédé de construction selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, après la mise en place de la deuxième planelle, 30 on approche des planelles au moins une entretoise dite entretoise rapportée (40A,40C) par un mouvement relatif ; et durant ledit mouvement relatif, ladite au moins une entretoise rapportée pénètre dans l'espace inter-planelles en traversant l'une des planelles via un passage d'insertion (80). 35
4. 4. Procédé de construction selon la revendication 3, dans lequel, après mise en place de ladite au moins une entretoise rapportée, on effectue un déplacement relatif de la deuxième planelle par rapport à un bloc adjacent 3008 1 1 6 30 identique audit bloc de construction, de telle manière qu'à l'issue du déplacement, le passage d'insertion de ladite au moins une entretoise rapportée est recouvert par une portion (22) dudit bloc adjacent. 5
5. 5. Kit de construction (10) comprenant deux planelles (20,20') et au moins une entretoise (30,40A,40C) ; les planelles et ladite au moins une entretoise étant agencées de manière à permettre de former un bloc de construction (100,200,300,400) dans lequel chaque entretoise est fixée aux deux planelles et contribue à 10 maintenir les planelles à une distance prédéterminée l'une à l'autre et à aménager ainsi un espace inter-planelles (12) entre les planelles ; le kit se caractérisant en ce qu'il comporte des moyens de fixation (36,66) fixés ou aptes à être fixés à une première extrémité d'une première desdites entretoises, et des moyens de retenue (42,68,78) fixés ou aptes 15 à être fixés directement ou indirectement à une première face d'au moins une desdites planelles dite planelle d'accueil, lesdits moyens de fixation sont aptes à être approchés et fixés auxdits moyens de retenue par un mouvement d'approche vers lesdits moyens de retenue ; et dans une phase finale dudit mouvement d'approche, lesdits moyens de fixation se 20 déplacent en restant dans l'espace inter-planelles depuis une position à l'intérieur de l'espace inter-planelles jusqu'à une position finale de fixation aux moyens de retenue.
6. 6. Kit de construction selon la revendication 5, dans lequel les moyens de 25 fixation sont aptes à se fixer sur les moyens de retenue par clipsage.
7. 7. Kit de construction selon la revendication 5 ou 6, dans lequel les moyens de fixation (36) ont une forme de révolution autour d'un axe de l'entretoise. 30
8. 8. Kit de construction selon l'une quelconque des revendication 5 à 7, dans lequel les moyens de retenue comportent une saillie (36,66), les moyens de fixation comportent une butée (48,72), et la saillie et la butée sont agencées de telle sorte que lorsque l'entretoise est fixée à la 35 première face, la saillie et la butée placées en position de coopération empêchent un mouvement tendant à écarter l'entretoise de la première face. 3008 1 1 6 31
9. 9. Kit de construction selon la revendication 8, dans lequel la saillie et la butée s'étendent suivant une direction transverse oblique ou perpendiculaire à une direction perpendiculaire à la première face, et ledit mouvement d'approche comporte un déplacement de ladite première 5 extrémité de l'entretoise sensiblement suivant la direction transverse permettant la mise en position de fixation de la saillie avec la butée.
10. 10. Kit de construction selon la revendication 8, dans lequel la saillie et/ou la butée est élastique, et le mouvement d'approche est une translation, 10 notamment suivant une direction perpendiculaire à la première face, et la saillie et/ou la butée se déforme au cours du mouvement d'approche pour permettre une mise en position de fixation de la saillie et de la butée.
11. 11. Kit de construction selon l'une quelconque des revendication 5 à 10, dans lequel les moyens de retenue présentent une cavité (70) débouchant dans l'espace inter-planelles (12), et dans cette cavité sont agencés des moyens de maintien (72) aptes à maintenir les moyens de fixation (66) lorsque ceux-ci sont insérés dans ladite cavité.
12. 12. Kit de construction selon l'une quelconque des revendication 5 à 7, comprenant seulement deux ou seulement trois entretoises (30,40A,40B).
13. 13. Kit de construction selon l'une quelconque des revendication 5 à 12, dans lequel les planelles et au moins une entretoise sont agencés de telle 25 sorte qu'au moins une entretoise est apte à être mise en place en passant à travers une desdites planelles via un passage d'insertion (80).
14. 14. Kit de construction selon la revendication 13, dans lequel à une extrémité dudit bloc, les planelles sont formées pour enserrer l'extrémité 30 d'un bloc de construction identique adjacent placé contre ladite extrémité du bloc, et la planelle (20') comportant le passage d'insertion (80) est agencée de telle sorte que, une fois le bloc de construction monté et un bloc de construction identique adjacent placé contre le bloc, le passage d'insertion et/ou les moyens de fixation de ladite au moins une entretoise 35 insérée dans ladite planelle est recouvert par une portion (22') dudit bloc adjacent.
15. 15. Kit de construction selon l'une quelconque des revendications 5 à 14, dans lequel les faces supérieures et inférieures des planelles sont agencées pour permettre, après que le bloc a été posé sur un ou plusieurs bloc(s) identique(s) audit bloc, une translation latérale horizontale d'une 5 desdites planelles ou des deux par rapport au(x)dit(s) un ou plusieurs bloc(s) identique(s).
16. 16. Kit de construction selon l'une quelconque des revendications 5 à 15, comprenant en outre un élément additionnel (312,412) distinct des 10 entretoises et apte à être inséré dans l'espace inter-planelles et fixé à ladite première planelle, et les moyens de retenue (42) sont fixés ou aptes à être fixés audit élément additionnel.
17. 17. Kit de construction selon l'une quelconque des revendications 5 à 16, 15 dans lequel les planelles (20,20') et ladite au moins une entretoise (30,40A,40C) sont agencées de manière à permettre le passage d'un fluide, une fois le bloc de construction formé, dans l'espace inter-planelles, par exemple un béton en cours de coulage, ainsi qu'éventuellement à travers une, ou plusieurs, ou chacune, de faces latérales (A,B,C,D) de 20 l'espace inter-planelles (12).
18. 18. Kit de construction selon l'une quelconque des revendications 5 à 17, dans lequel les planelles sont formées principalement en céramique, et notamment en terre cuite. 25
19. 19. Bloc de construction (100,200,300,400) comprenant deux planelles (20,20') parallèles situées à une distance l'une à l'autre, un espace inter-planelles (12) étant ainsi aménagé entre les planelles, et au moins une entretoise fixée directement ou indirectement aux deux planelles ; 30 le bloc se caractérisant en ce qu'il comporte des moyens de fixation (36,66) fixés à une première extrémité d'une première entretoise, et des moyens de retenue fixés directement ou indirectement à une première face d'une première planelle, lesdits moyens de fixation étant clipsés auxdits moyens de retenue. 35
20. 20. Elément de mur préfabriqué, comportant une pluralité de blocs de construction, dont au moins un bloc selon la revendication 19.