FR3004778A1 - VALVE-VALVE FOR TANK CONTAINING PRESSURIZED FLUID AND ASSOCIATED RESERVOIR - Google Patents

VALVE-VALVE FOR TANK CONTAINING PRESSURIZED FLUID AND ASSOCIATED RESERVOIR Download PDF

Info

Publication number
FR3004778A1
FR3004778A1 FR1353710A FR1353710A FR3004778A1 FR 3004778 A1 FR3004778 A1 FR 3004778A1 FR 1353710 A FR1353710 A FR 1353710A FR 1353710 A FR1353710 A FR 1353710A FR 3004778 A1 FR3004778 A1 FR 3004778A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fluid
perforating member
gate valve
outlet
perforating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1353710A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR3004778B1 (en
Inventor
Philippe Liegeois
Dominique Gueugnaut
Patrick Subreville
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engie SA
Original Assignee
GDF Suez SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GDF Suez SA filed Critical GDF Suez SA
Priority to FR1353710A priority Critical patent/FR3004778B1/en
Publication of FR3004778A1 publication Critical patent/FR3004778A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR3004778B1 publication Critical patent/FR3004778B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20—Excess-flow valves
    • F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

L'invention concerne la sécurisation des réservoirs contenant un fluide sous pression et plus particulièrement un robinet-vanne 1 pour un tel réservoir, comprenant : - un carter 10 comprenant une entrée 11 et une sortie 12 de fluide, - deux cloisons 13, 14 fixées dans le carter 10, chaque cloison présentant une ouverture 130, 140, - une couche 3 d'un matériau autocicatrisant entre les deux cloisons 13, 14, et - un organe perforateur 4 monté mobile entre : o une position de perforation de la couche 3 à travers les ouvertures 130, 140, et o une position de retrait par rapport à la couche 3, l'organe perforateur 4 étant propre à permettre la circulation du fluide à travers la couche 3 lorsque l'organe perforateur est en position de perforation et le matériau autocicatrisant étant propre à cicatriser pour empêcher la circulation de fluide à travers la couche 3 lorsque l'organe perforateur est en position de retrait.The invention relates to securing reservoirs containing a fluid under pressure and more particularly to a gate valve 1 for such a reservoir, comprising: - a housing 10 comprising an inlet 11 and a fluid outlet 12, - two partitions 13, 14 fixed in the housing 10, each partition having an opening 130, 140, - a layer 3 of a self-healing material between the two partitions 13, 14, and - a perforating member 4 mounted movably between: o a perforation position of the layer 3 through the openings 130, 140, and o a withdrawal position relative to the layer 3, the perforating member 4 being adapted to allow the circulation of the fluid through the layer 3 when the perforating member is in the perforation position and the self-healing material being adapted to heal to prevent the flow of fluid through the layer 3 when the perforating member is in the retracted position.

Description

Robinet-vanne pour réservoir contenant un fluide sous pression et réservoir associé L'invention concerne le domaine des dispositifs de sécurité des réservoirs contenant un fluide sous pression. L'invention concerne plus particulièrement un robinet-vanne pour réservoir contenant un fluide sous pression et un réservoir équipé d'un tel robinet-vanne. Il est connu de la demande brevet internationale n° W02010/012054 un dispositif de sécurité d'un réservoir contenant un fluide sous pression. Ce dispositif vise à éviter des fuites du fluide sous pression qui présentent un risque d'explosion. Il comprend un fût de protection en plastique dans lequel est stocké le réservoir et deux tuyaux en plastique, l'un pour l'échappement du fluide fuitant à l'intérieur du fût jusque dans un environnement à l'air libre et l'autre pour la sortie du fluide vers des équipements nécessitant une alimentation en ce fluide. Ce dispositif est adapté pour prévenir les conséquences d'une fuite de gaz depuis un réservoir sous pression du type bouteille de gaz à usage domestique, sans pour autant répondre au problème que poserait une fuite de gaz au niveau des équipements alimentés par la bouteille. Par ailleurs, la solution proposée induit une perte d'espace liée au stockage du réservoir dans un contenant plus grand, le fût en plastique ; cette perte d'espace le rend inadapté aux réservoirs de véhicules roulant au gaz naturel. Il est par ailleurs connu de la demande de brevet 30 JP2005066461 une enveloppe d'un réservoir d'eau qui est composée de plusieurs couches dont une couche centrale constituée en une résine qui par réaction avec l'eau permet de colmater un trou de fuite apparu dans l'enveloppe. Outre le fait que la résine utilisée dans l'enveloppe selon la demande de brevet JP2005066461 ne permet de colmater l'enveloppe que par une interaction spécifique de la résine avec l'eau, rendant ainsi impropre l'usage de ladite enveloppe avec tout autre fluide, il n'est permis grâce à cette enveloppe qu'une seule action contrôlée, celle de colmater une fuite.The invention relates to the field of reservoir safety devices containing a fluid under pressure. The invention relates more particularly to a gate valve for a tank containing a fluid under pressure and a tank equipped with such a gate valve. It is known from the international patent application No. WO2010 / 012054 a safety device of a reservoir containing a fluid under pressure. This device aims to prevent leakage of the pressurized fluid that present a risk of explosion. It includes a plastic protective drum in which is stored the tank and two plastic pipes, one for the escape of the fluid leaking inside the barrel into an open air environment and the other for the fluid outlet to equipment requiring a supply of this fluid. This device is adapted to prevent the consequences of a gas leak from a pressure tank of the gas bottle type for domestic use, without responding to the problem that would arise a gas leak in the equipment supplied by the bottle. Moreover, the proposed solution induces a loss of space related to the storage of the tank in a larger container, the plastic drum; this loss of space makes it unsuitable for tanks of vehicles running on natural gas. It is also known from patent application JP2005066461 an envelope of a water reservoir which is composed of several layers including a central layer made of a resin which by reaction with water makes it possible to seal a leak hole that has appeared. in the envelope. In addition to the fact that the resin used in the casing according to the patent application JP2005066461 only makes it possible to seal the casing by a specific interaction of the resin with the water, thus rendering the use of said casing with any other fluid unfit only one controlled action, that of sealing a leak, is permitted by this envelope.

Il existe donc un réel besoin d'améliorer les dispositifs de sécurité actuels. Il est souhaitable que ces dispositifs soient adaptés à des applications non seulement sur des bouteilles de gaz à usage domestique, mais aussi sur des réservoirs de véhicules roulant au gaz 15 naturel. Il est également recherché un dispositif de sécurité dont le fonctionnement est maîtrisé en fonction de paramètres environnementaux et éventuellement par interaction(s) avec ces derniers. Dans ce contexte, la présente invention propose un 20 robinet-vanne pour réservoir contenant un fluide sous pression permettant de pallier un ou plusieurs des inconvénients précédemment évoqués. A cette fin, le robinet-vanne pour réservoir contenant un fluide sous pression est essentiellement tel 25 qu'il comprend : - un carter comprenant une entrée et une sortie de fluide, - deux cloisons fixées dans le carter entre l'entrée et la sortie de fluide, chaque cloison présentant une 30 ouverture, - une couche d'un matériau autocicatrisant maintenue enserrée entre les deux cloisons, et - un organe perforateur agencé conjointement avec des moyens de déplacement pour être monté mobile entre au moins : o une position de perforation de la couche de 5 matériau autocicatrisant à travers les ouvertures des cloisons, et o une position de retrait par rapport à la couche de matériau autocicatrisant, et l'organe perforateur ayant une forme et une dimension 10 propres à permettre la circulation du fluide depuis l'entrée jusqu'à la sortie du carter à travers la couche de matériau autocicatrisant lorsque l'organe perforateur est en position de perforation et le matériau autocicatrisant ayant des propriétés physico-chimiques 15 propres à empêcher la circulation de fluide à travers la couche par une cicatrisation automatique et autonome de cette dernière dès lors que l'organe perforateur est en position de retrait. Le robinet-vanne selon l'invention permet ainsi 20 avantageusement d'interrompre la circulation du fluide à tout moment, et notamment en cas de fuite du fluide sous pression en aval du robinet-vanne. Il est en outre prévu la possibilité de remettre l'organe perforateur en position de perforation depuis sa position de retrait 25 grâce aux moyens de déplacement, de sorte d'interrompre, puis rétablir, successivement la circulation du fluide. Selon une particularité, l'organe perforateur présente une tête orientée vers ladite ouverture et un alésage s'étendant à partir de ladite tête autour d'un axe 30 de symétrie A de la tête, de sorte que l'organe de perforation puisse coulisser en translation suivant l'axe de symétrie A au moins entre sa position de retrait et sa positon de perforation, l'organe perforateur dans cette dernière position perforant la couche de matériau autocicatrisant par sa tête et permettant la circulation de fluide depuis l'entrée du carter, par son alésage jusqu'à la sortie du carter.There is therefore a real need to improve the current security devices. It is desirable that these devices be suitable for applications not only on domestic gas cylinders, but also on natural gas vehicle tanks. It is also sought a safety device whose operation is controlled according to environmental parameters and possibly by interaction (s) with them. In this context, the present invention provides a gate valve for a reservoir containing a fluid under pressure to overcome one or more of the aforementioned disadvantages. For this purpose, the gate valve for a tank containing a pressurized fluid is essentially such that it comprises: - a casing comprising an inlet and a fluid outlet, - two partitions fixed in the casing between the inlet and the outlet fluid, each septum having an opening, a layer of a self-healing material held sandwiched between the two partitions, and a perforating member arranged in conjunction with displacement means to be movably mounted between at least one perforation position. of the self-healing material layer through the openings of the partitions, and o a retracted position with respect to the self-healing material layer, and the perforating member having a shape and dimension suitable for allowing the flow of fluid from the inlet to the outlet of the housing through the layer of self-healing material when the perforating member is in the puncture position and the self material Healing having physicochemical properties 15 to prevent the flow of fluid through the layer by automatic and autonomous healing of the latter when the perforating member is in the retracted position. The gate valve according to the invention thus advantageously makes it possible to interrupt the circulation of the fluid at any time, and in particular in the event of leakage of the pressurized fluid downstream of the gate valve. It is further provided the possibility to return the perforator member in the perforation position from its retracted position 25 through the moving means, so as to interrupt, then restore successively the circulation of the fluid. According to one feature, the perforating member has a head oriented towards said opening and a bore extending from said head about an axis of symmetry A of the head, so that the perforating member can slide in translation along the axis of symmetry A at least between its retracted position and its perforation position, the perforating member in the latter position perforating the layer of self-healing material by its head and allowing the flow of fluid from the inlet of the housing , by its bore until the exit of the crankcase.

Le robinet-vanne selon cette particularité permet ainsi avantageusement d'assurer sa fonction de façon essentiellement mécanique, en un simple mouvement de translation, ce qui lui confère une grande fiabilité et une grande robustesse.The gate valve according to this feature thus advantageously makes it possible to perform its function essentially mechanically, in a simple translational movement, which gives it great reliability and robustness.

Selon une autre particularité, la tête de l'organe perforateur s'inscrit dans un cône dont la génératrice fait un angle B avec l'axe de symétrie A compris entre 10 degrés et 45 degrés. Le robinet-vanne selon cette particularité permet 15 ainsi avantageusement une pénétration aisée de l'organe perforateur à travers la couche de matériau autocicatrisant. Selon une autre particularité, l'alésage de l'organe perforateur présente, dans un plan de coupe 20 perpendiculaire à l'axe de symétrie A, une section au plus égale à une section de l'entrée du carter. Le robinet-vanne selon cette particularité permet ainsi avantageusement, lorsque l'organe perforateur est en position de perforation, de réguler la circulation du 25 fluide de la même façon que le permet l'entrée du carter, par la calibration de la section de passage du fluide; le robinet-vanne ne modifie pas, ou alors de façon contrôlée, la circulation de fluide qui serait attendue en son absence. 30 Selon une autre particularité, la tête du perforateur est agencée pour perforer la couche de matériau autocicatrisant par refoulement du matériau sans enlèvement de matière.According to another feature, the head of the perforating member is part of a cone whose generator is at an angle B with the axis of symmetry A between 10 degrees and 45 degrees. The gate valve according to this feature thus advantageously allows easy penetration of the perforating member through the self-healing material layer. According to another feature, the bore of the perforating member has, in a cutting plane perpendicular to the axis of symmetry A, a section at most equal to a section of the housing inlet. The gate valve according to this feature thus advantageously makes it possible, when the perforator member is in the perforation position, to regulate the circulation of the fluid in the same way as the inlet of the casing allows, by calibrating the passage section. fluid; the gate valve does not modify, or in a controlled manner, the flow of fluid that would be expected in its absence. According to another feature, the perforator head is arranged to perforate the self-healing material layer by pushing back the material without removal of material.

La perforation obtenue est ainsi réalisée par refoulement du matériau autocicatrisant entre les deux cloisons l'enserrant, et non par enlèvement de ce matériau, pour éviter avantageusement l'épuisement du matériau cicatrisant par succession de perforations. Selon un premier mode de réalisation, l'organe perforateur présente une base située à l'opposé de sa tête et s'étendant dans le carter perpendiculairement à l'axe de symétrie A depuis son alésage jusqu'aux parois internes du carter, l'organe perforateur coulissant en outre par un pourtour externe de sa base le long des parois internes du carter, et crée dans le carter deux compartiments situés de chaque côté de l'organe perforateur : - un premier compartiment situé entre la cloison la 15 plus proche de la sortie du carter et l'organe perforateur, et - un second compartiment situé entre l'organe perforateur et la sortie du carter. Le robinet-vanne selon ce premier mode de réalisation 20 permet ainsi avantageusement d'atteindre un maintien satisfaisant de l'organe perforateur dans le carter et un guidage stable du coulissement de l'organe perforateur. Selon une particularité du premier mode de réalisation, le robinet-vanne comprend en outre au moins 25 un joint torique situé entre le pourtour externe de la base de l'organe perforateur et les parois internes du carter le long desquelles coulisse l'organe perforateur. Le robinet-vanne selon cette particularité du premier mode de réalisation permet ainsi avantageusement 30 d'atteindre un meilleur maintien de l'organe perforateur dans le carter et un guidage encore plus stable du coulissement de l'organe perforateur.The perforation obtained is thus achieved by repressing the self-healing material between the two walls enclosing it, and not by removal of this material, to advantageously avoid the exhaustion of the healing material by succession of perforations. According to a first embodiment, the perforating member has a base located opposite its head and extending in the housing perpendicular to the axis of symmetry A from its bore to the inner walls of the housing, the perforating member further sliding by an outer periphery of its base along the inner walls of the housing, and creates in the housing two compartments located on each side of the perforating member: - a first compartment located between the wall 15 the closest to the outlet of the housing and the perforating member, and - a second compartment located between the perforating member and the outlet of the housing. The gate valve according to this first embodiment thus advantageously makes it possible to achieve satisfactory maintenance of the perforator member in the housing and stable guiding of the sliding of the perforating member. According to a feature of the first embodiment, the gate valve further comprises at least one O-ring located between the outer periphery of the base of the perforating member and the inner walls of the casing along which the perforating member slides. The gate valve according to this feature of the first embodiment thus advantageously makes it possible to achieve better retention of the perforator member in the housing and even more stable guidance of the sliding of the perforating member.

Selon une autre particularité du premier mode de réalisation, l'organe perforateur comprend au moins une pluralité de perçages agencée de sorte que le fluide puisse circuler à travers ladite au moins une pluralité de perçages, depuis l'entrée jusqu'à la sortie du carter, en passant par les premier et second compartiments, lorsque l'organe perforateur est en position de perforation, de sorte qu'une chute de pression supérieure à une première valeur seuil déterminée entre l'entrée et la sortie du carter induisant un flux de fuite du fluide entraine un recul de l'organe perforateur depuis sa position de perforation jusqu'à sa position de retrait par : - un effet de poussée sur le côté de l'organe perforateur situé en vis-à-vis de la cloison la plus 15 proche de la sortie du carter, et - un effet d'aspiration sur l'autre côté de l'organe perforateur. Le robinet-vanne selon cette autre particularité du premier mode de réalisation permet ainsi avantageusement 20 d'atteindre une interruption de la circulation du fluide maîtrisée en fonction de paramètres environnementaux et par interaction(s) avec ces derniers, pour une sécurisation automatique du réservoir, notamment en cas de fuite du fluide sous pression en aval du robinet-vanne. 25 Selon la particularité précédente du premier mode de réalisation, ladite au moins une pluralité de perçages de l'organe perforateur comprend : - des premiers perçages pratiqués, perpendiculairement à l'axe de symétrie A de la tête de 30 l'organe perforateur, dans un prolongement tubulaire de ladite tête pour permettre la circulation du fluide entre l'alésage de l'organe perforateur et le premier compartiment, au moins lorsque l'organe perforateur est en position de perforation, ledit prolongement tubulaire joignant la tête et la base de l'organe perforateur, et - des seconds perçages pratiqués, parallèlement à l'axe de symétrie A, dans la base de l'organe perforateur 5 pour permettre la circulation du fluide entre les premier et second compartiments. Le robinet-vanne permet ainsi avantageusement d'être réalisé suivant un usinage relativement simple et peu coûteux. 10 Selon une autre particularité, le robinet-vanne comprend en outre des moyens de rappel élastique agencés au moins d'un côté de l'organe perforateur de sorte à exercer sur ce dernier une force de rappel calibrée afin au moins de : 15 - limiter le recul de l'organe perforateur depuis sa position de perforation jusqu'à sa position de retrait, et/ou - induire un retour de l'organe perforateur depuis sa position de retrait jusqu'à sa position de perforation 20 lorsque la pression en sortie du carter est rétablie supérieure à une seconde valeur seuil déterminée. Le robinet-vanne selon cette particularité permet ainsi avantageusement une remise en circulation du fluide maîtrisée en fonction de paramètres environnementaux et 25 par interaction(s) avec ces derniers, notamment lorsque la fuite du fluide sous pression en aval du robinet-vanne est jugulée. Selon une autre particularité, le matériau autocicatrisant est un bicomposant de la famille des 30 polyuréthanes et en ce que, à température et pression données du fluide en entrée du carter, l'espacement entre les cloisons et les dimensions de la tête de l'organe perforateur sont définies en fonction d'un temps d'autocicatrisation désiré de la couche de matériau autocicatrisant. De par ses propriétés physico-chimiques, le matériau autocicatrisant permet d'atteindre une cicatrisation non seulement automatique, mais encore autonome, et son temps de cicatrisation peut être réglé en fonction de l'application faite du robinet-vanne 1. La présente invention porte également sur un réservoir contenant un fluide sous pression et équipé d'un robinet-vanne tel que ci-dessus présenté, le réservoir étant essentiellement tel qu'il comprend une première sortie de fluide avec laquelle le robinet-vanne est conjointement agencé pour permettre ou empêcher de façon automatique et autonome la circulation du fluide en fonction d'une différence de pression entre une pression déterminée du fluide dans le réservoir et une pression en aval du robinet-vanne. Le robinet-vanne selon l'invention est avantageusement adaptable sur tout type de réservoirs existants ou facilement intégrable aux cahiers des charges des réservoirs existants, sans en augmenter, du tout ou de façon prohibitive, l'encombrement. Selon une particularité, le réservoir comprend en outre une seconde sortie de fluide, indépendante de la première sortie, une entrée de fluide agencée conjointement avec le robinet-vanne et une dérivation reliant la seconde sortie à l'entrée du réservoir, un robinet d'arrêt étant agencé sur cette dérivation, de sorte qu'une ouverture du robinet d'arrêt permette de rétablir la pression en aval du robinet-vanne supérieure à une seconde valeur seuil déterminée. Il est ainsi avantageusement possible de rétablir la circulation du fluide par retour de l'organe perforateur en sa position de perforation, sans nécessité de source d'énergie extérieure, ou mais en utilisant celle réservoir lui-même.According to another feature of the first embodiment, the perforator member comprises at least a plurality of holes arranged so that the fluid can flow through said at least one plurality of holes, from the inlet to the outlet of the housing , passing through the first and second compartments, when the perforating member is in the perforation position, so that a pressure drop greater than a first threshold value determined between the inlet and the outlet of the casing inducing a leakage flow fluid causes a recoil of the perforating member from its piercing position to its retracted position by: - a pushing effect on the side of the perforating member located opposite the bulkhead 15 near the outlet of the housing, and - a suction effect on the other side of the perforating member. The gate valve according to this other feature of the first embodiment thus advantageously makes it possible to achieve an interruption of the circulation of the controlled fluid as a function of environmental parameters and by interaction (s) with the latter, for an automatic security of the reservoir, especially in case of leakage of the fluid under pressure downstream of the gate valve. According to the preceding feature of the first embodiment, said at least one of the perforations of the perforating member comprises: - first holes made, perpendicular to the axis of symmetry A of the head of the perforating member, in a tubular extension of said head to allow the flow of fluid between the bore of the perforating member and the first compartment, at least when the perforating member is in the perforation position, said tubular extension joining the head and the base of the perforating member, and - second holes made parallel to the axis of symmetry A in the base of the perforating member 5 to allow the flow of fluid between the first and second compartments. The gate valve thus advantageously makes it possible to achieve a relatively simple and inexpensive machining. According to another feature, the gate valve further comprises elastic return means arranged at least on one side of the perforating member so as to exert on the latter a calibrated restoring force in order to at least: the retraction of the perforating member from its perforation position to its retracted position, and / or - inducing a return of the perforating member from its retracted position to its perforation position 20 when the outlet pressure the crankcase is reestablished higher than a second determined threshold value. The gate valve according to this feature thus advantageously allows a recirculation of the controlled fluid according to environmental parameters and by interaction (s) with the latter, especially when the leakage of the pressurized fluid downstream of the gate valve is controlled. According to another particularity, the self-healing material is a two-component of the polyurethane family and in that, at the given temperature and pressure of the fluid at the inlet of the casing, the spacing between the partitions and the dimensions of the head of the organ perforator are defined according to a desired self-healing time of the self-healing material layer. Due to its physicochemical properties, the self-healing material makes it possible to achieve not only automatic but also autonomous healing, and its healing time can be adjusted according to the application made of the gate valve 1. The present invention relates to also on a tank containing a fluid under pressure and equipped with a gate valve as shown above, the tank being essentially such that it comprises a first fluid outlet with which the gate valve is jointly arranged to allow or to automatically and autonomously prevent the circulation of the fluid as a function of a pressure difference between a determined pressure of the fluid in the tank and a pressure downstream of the gate valve. The gate valve according to the invention is advantageously adaptable to any type of existing tanks or easily integrated into the specifications of existing tanks, without increasing, at all or prohibitively, the bulk. According to one feature, the reservoir further comprises a second fluid outlet, independent of the first outlet, a fluid inlet arranged in conjunction with the gate valve and a bypass connecting the second outlet to the reservoir inlet, a valve stopping being arranged on this bypass, so that an opening of the stopcock allows to restore the pressure downstream of the gate valve greater than a second threshold value determined. It is thus advantageously possible to restore the circulation of the fluid by returning the perforator member to its perforation position, without the need for an external energy source, or but using the reservoir itself.

D'autres avantages l'homme du métier à la de source de pression extérieure, déjà existante contenue dans pourront encore apparaître lecture des exemples ci-dessous, le à illustrés par les figures illustratif. -La figure 1 représente 10 vanne selon l'invention dont position de perforation. -La figure 2 représente vanne selon l'invention dont annexées, donnés à titre schématiquement un robinet-l'organe perforateur est en schématiquement un robinet-l'organe perforateur est en position de retrait et dont la couche de matériau 15 autocicatrisant est cicatrisée. -La figure 3 représente schématiquement un robinet-vanne selon l'invention dont l'organe perforateur est en position de retrait et dont la couche de matériau autocicatrisant n'est pas encore cicatrisée. 20 -La figure 4 représente schématiquement un robinet- vanne selon l'invention dont l'organe perforateur est en position de retrait et dont la couche de matériau autocicatrisant est en cours de cicatrisation. -La figure 5 représente schématiquement l'organe 25 perforateur du robinet-vanne selon l'invention. -La figure 6 représente schématiquement un réservoir de fluide sous pression équipé d'un robinet-vanne selon l'invention et un incident survenant en aval du réservoir. Comme illustré sur les figures 1 à 5, le robinet-30 vanne 1 selon l'invention est essentiellement tel qu'il comprend : - un carter 10 comprenant une entrée 11 et une sortie 12 de fluide, - deux cloisons 13, 14 fixées dans le carter 10 entre l'entrée 11 et la sortie 12, chaque cloison présentant une ouverture 130, 140, - une couche 3 d'un matériau autocicatrisant maintenue enserrée entre les deux cloisons 13, 14, et - un organe perforateur 4 agencé conjointement avec des moyens de déplacement pour être monté mobile entre au 10 moins : o une position de perforation de la couche 3 de matériau autocicatrisant à travers les ouvertures 130, 140, et o une position de retrait par rapport à la 15 couche 3 de matériau autocicatrisant. L'organe perforateur 4 a une forme et une dimension propres à permettre la circulation du fluide depuis l'entrée 11 jusqu'à la sortie 12 du carter 10 à travers la couche 3 de matériau autocicatrisant, lorsque l'organe 20 perforateur est en position de perforation. En outre, afin d'accepter les contraintes thermiques et de pression associées au fonctionnement du robinet-vanne 1 dans le cadre de son application aux véhicules roulant au gaz naturel, l'organe perforateur 4 est réalisé 25 en un matériau à faible coefficient de dilatation, tel que l'acier inoxydable. En effet, il est à noter que la variabilité de température dans les systèmes d'alimentation en gaz naturel des véhicules roulant au gaz naturel s'étend de -40°C à +65°C et que la variabilité de 30 pression correspondante s'étend de 0 à 260 bars. Les ouvertures 130, 140 des cloisons 13, 14 présentent chacune un diamètre maximal égal à deux fois le diamètre de la section de la tête 41 de l'organe perforateur, cette section étant d'environ 8 mm2 pour une application de l'invention aux véhicules roulant au gaz naturel, afin que la couche de matériau autocicatrisant soit perforée et non simplement déformée par l'organe perforateur passant de sa position de retrait à sa position de perforation. Le matériau autocicatrisant a des propriétés physico-chimiques propres à empêcher la circulation de fluide à travers la couche 3 par une cicatrisation automatique et éventuellement autonome de cette dernière, dès lors que l'organe perforateur est en position de retrait. Le robinet-vanne 1 selon l'invention est destiné à équiper un réservoir 2 contenant un fluide sous pression. Le type de réservoir essentiellement considéré est un réservoir de gaz naturel installé dans un véhicule roulant au gaz naturel. En particulier pour cette application, la présente invention présente l'avantage de n'induire que peu, voire pas, d'encombrement supplémentaire. D'autres applications du robinet-vanne 1 selon l'invention sont envisagées, notamment conjointement avec une bouteille de gaz à usage domestique ou avec un système d'extinction automatique de feu. Dans ce dernier exemple, le robinet-vanne 1 permet de maîtriser le volume d'agent d'extinction délivré.Other advantages to those skilled in the art of external pressure source, already existing contained in may still appear reading examples below, the to illustrated by the figures illustrative. FIG. 1 represents a valve according to the invention, including a perforation position. FIG. 2 represents a valve according to the invention, of which, appended schematically, is a valve; the perforating body is schematically a valve; the perforating member is in the retracted position and the layer of self-healing material is healed. FIG. 3 diagrammatically represents a gate valve according to the invention, the perforating member of which is in the retracted position and the layer of self-healing material of which has not yet healed. FIG. 4 diagrammatically shows a gate valve according to the invention, in which the perforating member is in the retracted position and the layer of self-healing material is being wound. FIG. 5 schematically represents the perforator member of the gate valve according to the invention. FIG. 6 schematically represents a fluid reservoir under pressure equipped with a gate valve according to the invention and an incident occurring downstream of the tank. As illustrated in FIGS. 1 to 5, the valve-valve 1 according to the invention is essentially such that it comprises: a casing 10 comprising an inlet 11 and an outlet 12 of fluid, two partitions 13, 14 fixed in the housing 10 between the inlet 11 and the outlet 12, each partition having an opening 130, 140, - a layer 3 of a self-healing material held sandwiched between the two partitions 13, 14, and - a perforating member 4 arranged jointly with moving means for being movably mounted between at least: o a perforation position of the layer 3 of self-healing material through the openings 130, 140, and o a withdrawal position relative to the layer 3 of self-healing material. The perforating member 4 has a shape and a size adapted to allow the circulation of the fluid from the inlet 11 to the outlet 12 of the casing 10 through the layer 3 of self-healing material, when the perforating member 20 is in position perforation. In addition, in order to accept the thermal and pressure stresses associated with the operation of the gate valve 1 in the context of its application to vehicles running on natural gas, the perforating member 4 is made of a material with a low coefficient of expansion. , such as stainless steel. Indeed, it should be noted that the temperature variability in the natural gas supply systems of vehicles running on natural gas ranges from -40 ° C. to + 65 ° C. and that the corresponding pressure variability varies. extends from 0 to 260 bars. The openings 130, 140 of the partitions 13, 14 each have a maximum diameter equal to twice the diameter of the section of the head 41 of the perforating member, this section being approximately 8 mm 2 for an application of the invention to vehicles running on natural gas, so that the layer of self-healing material is perforated and not simply deformed by the perforating member passing from its withdrawal position to its perforation position. The self-healing material has physico-chemical properties adapted to prevent the circulation of fluid through the layer 3 by an automatic and possibly autonomous healing of the latter, as soon as the perforating member is in the retracted position. The gate valve 1 according to the invention is intended to equip a tank 2 containing a fluid under pressure. The type of tank essentially considered is a natural gas tank installed in a vehicle running on natural gas. In particular for this application, the present invention has the advantage of inducing little or no additional space. Other applications of the gate valve 1 according to the invention are envisaged, in particular in conjunction with a bottle of gas for domestic use or with an automatic fire extinguishing system. In this last example, the gate valve 1 makes it possible to control the volume of extinguishing agent delivered.

Comme illustré sur la figure 6, le réservoir 2 contenant un fluide sous pression et équipé d'un robinet-vanne 1 tel que décrit ci-dessus est essentiellement tel qu'il comprend une première sortie 21 de fluide avec laquelle le robinet-vanne 1 est conjointement agencé pour permettre ou empêcher, éventuellement de façon automatique et autonome, la circulation du fluide en fonction d'une différence de pression entre une pression déterminée du fluide dans le réservoir 2 et une pression en aval du robinet-vanne 1. Dans son application aux véhicules roulant au gaz naturel, le robinet-vanne selon l'invention doit permettre d'interrompre la flux de fluide dès lors qu'une différence de pression supérieure ou égale à 6,5 bars apparaît entre l'entrée 11 et la sortie 12 du carter 10. Le robinet-vanne 1 selon l'invention permet ainsi avantageusement d'interrompre la circulation du fluide à tout moment, et notamment en cas de fuite du fluide sous pression en aval du robinet-vanne 1. En d'autres termes, il est possible grâce au robinet-vanne selon l'invention d'interrompre toute fuite de fluide qui surviendrait en aval du réservoir, par exemple au niveau des équipements alimentés en fluide par le réservoir 2.As illustrated in FIG. 6, the reservoir 2 containing a pressurized fluid and equipped with a gate valve 1 as described above is essentially such that it comprises a first fluid outlet 21 with which the gate valve 1 is jointly arranged to allow or prevent, optionally automatically and autonomously, the circulation of the fluid as a function of a pressure difference between a specific pressure of the fluid in the tank 2 and a pressure downstream of the gate valve 1. In its application to vehicles running on natural gas, the gate valve according to the invention must allow to interrupt the flow of fluid when a pressure difference greater than or equal to 6.5 bar appears between the inlet 11 and the outlet 12 of the housing 10. The valve valve 1 according to the invention thus advantageously allows to interrupt the flow of fluid at any time, and especially in case of leakage of the fluid under pressure downstream of the tap-van In other words, it is possible thanks to the gate valve according to the invention to interrupt any leakage of fluid that would occur downstream of the tank, for example at the equipment supplied with fluid by the tank 2.

Il est en outre prévu la possibilité de remettre l'organe perforateur 4 en position de perforation depuis sa position de retrait grâce aux moyens de déplacement. Il est dès lors avantageusement permis d'interrompre, puis rétablir, successivement la circulation du fluide. Par exemple, après colmatage de la fuite de fluide survenue en aval du réservoir et/ou réparation des équipements alimentés en fluide par le réservoir, la circulation de fluide peut être rétablie en remettant l'organe perforateur en position de perforation depuis sa position de retrait. Le colmatage et/ou la réparation peuvent être effectuées, sans avoir à retirer le réservoir de fluide sous pression, en toute sécurité. Dans leur acceptation la plus large, les moyens de déplacement peuvent consister en tout agencement mécanique et/ou électromagnétique permettant le mouvement de l'organe perforateur 4 de l'une à l'autre de ses deux positions de perforation et de retrait. Ces moyens de déplacement peuvent encore être actionnés de façon manuelle ou motorisée. Sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée, l'une des deux cloisons 13, 14 peut constituée une des 5 parois du carter 10, et/ou l'une au moins des deux cloisons 13, 14 peut constituer une partie d'une paroi du réservoir 2. Il est expressément suggéré le cas où les cloisons 13, 14 constituent chacune une partie d'une paroi multicouche du réservoir 2, de sorte que la couche 3 de 10 matériau autocicatrisant constitue une des couches de la paroi multicouche du réservoir 2 et s'étend sur tout le contour de ce dernier. De cette façon, il est permis de juguler toute fuite de fluide liée au perçage, notamment accidentel, du réservoir 2, selon le principe de 15 l'enveloppe divulguée dans la demande de brevet JP2005066461. L'organe perforateur 4 présente une tête 41 orientée vers ladite ouverture 140 et un alésage 42 s'étendant à partir de ladite tête 41 autour d'un axe de symétrie A de 20 la tête 41. L'organe de perforation 4 coulisse en translation suivant l'axe de symétrie A au moins entre sa position de retrait et sa position de perforation. L'organe perforateur 4 dans cette dernière position perfore la couche 3 de matériau autocicatrisant par sa 25 tête 41 et permet la circulation de fluide depuis l'entrée 11 du carter 10, par son alésage 42, jusqu'à la sortie 12 du carter 10. Le robinet-vanne 1 avec un tel organe perforateur 4 permet ainsi avantageusement d'assurer sa fonction de 30 façon essentiellement mécanique, en un simple mouvement de translation de l'organe perforateur 4, ce qui lui confère une grande fiabilité et une grande robustesse.It is further provided the possibility of returning the perforator member 4 in the perforation position from its retracted position by means of displacement. It is therefore advantageously allowed to interrupt and then restore successively the circulation of the fluid. For example, after clogging of the fluid leak occurring downstream of the reservoir and / or repair of the equipment supplied with fluid by the reservoir, the fluid circulation can be restored by returning the perforating member to the perforating position from its retracted position. . Clogging and / or repair can be performed without having to remove the fluid reservoir under pressure, safely. In their broadest acceptance, the moving means may consist of any mechanical and / or electromagnetic arrangement allowing the movement of the perforating member 4 from one to the other of its two positions of perforation and withdrawal. These moving means can still be operated manually or motorized. Without departing from the invention as claimed, one of the two partitions 13, 14 may constitute one of the 5 walls of the housing 10, and / or at least one of the two partitions 13, 14 may constitute a part of A wall of the tank 2. It is expressly suggested the case where the partitions 13, 14 each constitute a part of a multilayer wall of the tank 2, so that the layer 3 of self-healing material constitutes one of the layers of the multilayer wall. tank 2 and extends over the entire contour of the latter. In this way, it is permitted to control any leakage of fluid related to the drilling, particularly accidental, of the tank 2, according to the principle of the envelope disclosed in the patent application JP2005066461. The perforating member 4 has a head 41 oriented towards said opening 140 and a bore 42 extending from said head 41 about an axis of symmetry A of the head 41. The perforating member 4 slides in translation along the axis of symmetry A at least between its withdrawal position and its perforation position. The perforating member 4 in the latter position perforates the layer 3 of self-healing material by its head 41 and allows the flow of fluid from the inlet 11 of the housing 10 through its bore 42 to the outlet 12 of the housing 10 The gate valve 1 with such a perforating member 4 thus advantageously makes it possible to perform its function essentially mechanically, in a simple translational movement of the perforating member 4, which gives it great reliability and robustness. .

Pour un robinet-vanne 1 de confection simple, l'entrée 11 du carter 10 et les ouvertures 130 et 140 pratiquées dans les cloisons 13, 14 du robinet-vanne 1 sont centrées sur l'axe de symétrie A et leurs sections sont perpendiculaires à ce même axe. La tête 41 de l'organe perforateur 4 s'inscrit dans un cône dont la génératrice fait un angle B avec l'axe de symétrie A compris entre 10 degrés et 45 degrés. La tête 41 de l'organe perforateur 4 est ainsi définie comme essentiellement tronconique, mais une forme ogivale de la tête 41 peut aussi bien être envisagée. L'essentiel est que la forme de la tête 41 permette une pénétration aisée de l'organe perforateur 4 à travers la couche 3 de matériau autocicatrisant.For a valve 1 of simple assembly, the inlet 11 of the housing 10 and the openings 130 and 140 formed in the partitions 13, 14 of the gate valve 1 are centered on the axis of symmetry A and their sections are perpendicular to this same axis. The head 41 of the perforating member 4 is part of a cone whose generator is at an angle B with the axis of symmetry A between 10 degrees and 45 degrees. The head 41 of the perforating member 4 is thus defined as essentially frustoconical, but an ogival shape of the head 41 may also be considered. The essential is that the shape of the head 41 allows easy penetration of the perforating member 4 through the layer 3 of self-healing material.

L'alésage 42 de l'organe perforateur 4 présente, dans un plan de coupe perpendiculaire à l'axe de symétrie A, une section au plus égale à une section de l'entrée 11 du carter 10. Le robinet-vanne 1 selon cette particularité permet ainsi avantageusement, lorsque l'organe perforateur 4 est en position de perforation, de réguler la circulation du fluide de la même façon que le permet l'entrée 11 du carter 10, par la calibration de la section de passage du fluide; le robinet-vanne 1 ne modifie pas, ou alors de façon contrôlée, la circulation de fluide qui serait attendue en son absence. En outre, la tête 41 du perforateur 4 est agencée pour perforer la couche 3 de matériau autocicatrisant par refoulement du matériau sans enlèvement de matière. La perforation obtenue est ainsi réalisée par refoulement du matériau autocicatrisant entre les deux cloisons l'enserrant, et non par enlèvement de ce matériau, pour éviter avantageusement l'épuisement du matériau autocicatrisant qu'induirait une succession de perforations. A titre d'exemple non limitatif, la tête 41 de l'organe perforateur 4 est similaire à la tête d'une aiguille de gonflage d'un ballon. Selon un premier mode de réalisation, l'organe 5 perforateur 4 présente une base 43 située à l'opposé de sa tête 41 et s'étendant dans le carter 10 perpendiculairement à l'axe de symétrie A depuis son alésage 42 jusqu'aux parois internes du carter 10. L'organe perforateur 4 coulisse en outre par un pourtour 10 externe de sa base 43 le long des parois internes du carter 10. Par sa base 43, l'organe perforateur 4 crée dans le carter 10 deux compartiments 16, 17 situés de chaque côté 44, 45 de la base 43 de l'organe perforateur 4 : 15 - un premier compartiment 16 situé entre la cloison 14 la plus proche de la sortie 12 du carter 10 et l'organe perforateur 4, et - un second compartiment 17 situé entre l'organe perforateur 4 et la sortie 12 du carter 10. 20 Le robinet-vanne 1 selon ce premier mode de réalisation permet ainsi avantageusement d'atteindre un maintien satisfaisant de l'organe perforateur 4 dans le carter et un guidage stable du coulissement de l'organe perforateur 4. 25 Afin d'améliorer le maintien de l'organe perforateur 4 dans le carter et la stabilité du guidage de l'organe perforateur 4, le robinet-vanne 1 comprend en outre au moins un joint torique 18 situé entre le pourtour externe de la base 43 de l'organe perforateur 4 et les parois 30 internes du carter 10 le long desquelles coulisse l'organe perforateur 4. Selon une particularité du premier mode de réalisation, l'organe perforateur 4 comprend au moins une pluralité de perçages 46, 47 agencée de sorte que le fluide puisse circuler à travers ladite au moins une pluralité de perçage, depuis l'entrée 11 jusqu'à la sortie 12 du carter 10. Le fluide circule ainsi du premier compartiment 16 au second compartiment 17 non seulement par l'alésage 42 de la tête 41 de l'organe perforateur, mais également par ladite au moins une pluralité de perçage 46, 47, au moins lorsque l'organe perforateur 4 est en position de perforation. De cette façon, une chute de pression supérieure à une première valeur seuil déterminée entre l'entrée 11 et la sortie 12 du carter 10 induit un flux de fuite du fluide qui entraine un recul de l'organe perforateur 4 depuis sa position de perforation jusqu'à sa position de retrait par : - un effet de poussée sur le côté 44 de l'organe perforateur 4 situé en vis-à-vis de la cloison 14 la plus proche de la sortie 12, et - un effet d'aspiration sur l'autre côté 45 de l'organe perforateur 4.The bore 42 of the perforating member 4 has, in a sectional plane perpendicular to the axis of symmetry A, a section at most equal to a section of the inlet 11 of the housing 10. The gate valve 1 according to this particularity thus advantageously allows, when the perforator member 4 is in the perforation position, to regulate the flow of the fluid in the same way as the inlet 11 of the casing 10 allows, by calibrating the fluid passage section; the gate valve 1 does not modify, or in a controlled manner, the flow of fluid that would be expected in its absence. In addition, the head 41 of the perforator 4 is arranged to perforate the layer 3 of self-healing material by discharging the material without removal of material. The perforation obtained is thus achieved by repressing the self-healing material between the two walls enclosing it, and not by removal of this material, to advantageously avoid the exhaustion of the self-healing material that would induce a succession of perforations. By way of non-limiting example, the head 41 of the perforating member 4 is similar to the head of an inflation needle of a balloon. According to a first embodiment, the perforator member 4 has a base 43 located opposite its head 41 and extending in the housing 10 perpendicular to the axis of symmetry A from its bore 42 to the walls. internal members of the housing 10. The perforator member 4 further slides by an outer periphery 10 of its base 43 along the inner walls of the housing 10. By its base 43, the perforating member 4 creates in the housing 10 two compartments 16, 17 located on each side 44, 45 of the base 43 of the perforating member 4: 15 - a first compartment 16 located between the partition 14 closest to the outlet 12 of the housing 10 and the perforating member 4, and - a second compartment 17 located between the perforating member 4 and the outlet 12 of the casing 10. The gate valve 1 according to this first embodiment thus advantageously allows to achieve a satisfactory maintenance of the perforator member 4 in the housing and a stable guide of the sliding of the perforated organ 4. In order to improve the retention of the perforating member 4 in the housing and the stability of the guide of the perforating member 4, the gate valve 1 further comprises at least one O-ring 18 located between the outer periphery. of the base 43 of the perforating member 4 and the inner walls 30 of the casing 10 along which the perforating member 4 slides. According to a feature of the first embodiment, the perforating member 4 comprises at least a plurality of holes 46 , 47 arranged so that the fluid can flow through said at least one plurality of holes, from the inlet 11 to the outlet 12 of the housing 10. The fluid thus flows from the first compartment 16 to the second compartment 17 not only by the bore 42 of the head 41 of the perforating member, but also by said at least one plurality of holes 46, 47, at least when the perforating member 4 is in the perforation position. In this way, a pressure drop greater than a first threshold value determined between the inlet 11 and the outlet 12 of the casing 10 induces a leakage flow of the fluid which causes a recoil of the perforating member 4 from its perforation position until at its retracted position by: - a pushing effect on the side 44 of the perforating member 4 located opposite the partition 14 closest to the outlet 12, and - a suction effect on the other side 45 of the perforating member 4.

Dans ce cas, l'homme du métier comprendra que les moyens de déplacement de l'organe perforateur sont dématérialisés et consistent en la différence de pression elle-même avec pour effet une interruption automatique de la circulation du fluide dès lors que le chute de pression entre l'entrée 11 et la sortie 12 du carter 10 est supérieure à une première valeur seuil déterminée. Plus particulièrement, l'organe perforateur 4 comprend, outre la tête 41 et la base 43, un prolongement tubulaire 48 joignant la tête 41 et la base 43 de l'organe perforateur 4, et ladite au moins une pluralité de perçages 46, 47 pratiquée dans l'organe perforateur 4 comprend : - des premiers perçages 46 pratiqués, perpendiculairement à l'axe de symétrie A de la tête 41 de l'organe perforateur 4, dans le prolongement tubulaire 48 pour permettre la circulation du fluide entre l'alésage 42 de l'organe perforateur 4 et le premier compartiment 16, au moins lorsque l'organe perforateur 4 est en position de perforation, et - des seconds perçages 47 pratiqués, parallèlement à l'axe de symétrie A, dans la base 43 de l'organe 10 perforateur 4 pour permettre la circulation du fluide entre les premier et second compartiments 16, 17. Le robinet-vanne 1 selon ces particularités du premier mode de réalisation permet ainsi avantageusement d'atteindre une interruption de la circulation du fluide 15 maîtrisée en fonction de paramètres environnementaux et par interaction(s) avec ces derniers, pour une sécurisation automatique du réservoir, notamment en cas de fuite du fluide sous pression en aval du robinet-vanne 1. En effet, l'occurrence d'une différence de pression 20 suffisante entre l'entrée 11 et la sortie 12 du carter 10 induit un flux de fluide qui crée un effet de poussée sur le côté 44 de l'organe perforateur 4 situé en vis-à-vis de la cloison 14 la plus proche de la sortie 12 et un effet d'aspiration sur l'autre côté 45 de l'organe perforateur 25 4. L'homme du métier comprendra que les perçages 46 et 47 peuvent présentés des profils sensiblement éloignés d'un simple perçage à profil constant, de sorte de contrôler plus finement, en les accentuant ou en les 30 diminuant, les effets de poussée et d'aspiration induits par la circulation du fluide. Toutefois, le robinet-vanne 1 dont l'organe perforateur 4 présente des perçages à profil constant est avantageusement réalisé suivant un usinage relativement simple et peu coûteux. Toujours afin de contrôler plus finement, en les accentuant ou en les diminuant, les effets de poussée et d'aspiration induits par la circulation du fluide, il est en outre possible de jouer sur le nombre de perçages de chaque pluralité 46, 47, ainsi que sur la répartition spatiale de ces perçages. Le robinet-vanne 1 comprend en outre avantageusement des moyens de rappel élastique 100 agencés au moins d'un côté de l'organe perforateur 4 de sorte à exercer sur ce dernier une force de rappel calibrée. Les moyens de rappel élastique 100 sont par exemple des ressorts hélicoïdaux ou des ressorts à lame et sont plus particulièrement agencés dans des gorges pratiquées dans la paroi du carter au niveau du second compartiment 17. Tel qu'illustré par la comparaison de la figure 1 avec la figure 2, la force de rappel calibrée est destinée à : - limiter le recul de l'organe perforateur 4 depuis sa position de perforation jusqu'à sa position de retrait, et/ou - induire un retour de l'organe perforateur 4 depuis sa position de retrait jusqu'à sa position de perforation, lorsque la pression en sortie 12 du carter 10 est rétablie supérieure à une seconde valeur seuil déterminée. Il est à noter que la raideur des moyens de rappel 25 élastique 100 agit sur la détermination de la première valeur seuil et surtout de la seconde valeur seuil. En effet, tel qu'illustré sur la figure 6, le réservoir 2 contenant un fluide sous pression et équipé d'un robinet-vanne 1 tel que décrit ci-dessus est en outre 30 tel qu'il comprend : - une seconde sortie 22 de fluide, indépendante de la première sortie 21, - une entrée 23 de fluide agencée conjointement avec le robinet-vanne 1 et - une dérivation 24 reliant la seconde sortie 22 à l'entrée 23 du réservoir 2, un robinet d'arrêt 25, par 5 exemple une électrovanne, étant agencé sur cette dérivation 24. De cette façon, une ouverture du robinet d'arrêt 25 permet de rétablir la pression en aval du robinet-vanne 1 supérieure à une seconde valeur seuil déterminée, voire 10 égale à la pression du fluide contenu dans le réservoir 2. Ce sont alors essentiellement les moyens de rappel élastique 100 qui, en l'absence de toute considération dynamique liée au rétablissement de la pression, permettent d'induire sur l'organe perforateur 4 une force 15 suffisante pour le ramener en sa position de perforation. En ce qui concerne le matériau autocicatrisant, il est plus particulièrement un bicomposant de la famille des polyuréthanes et se différencie ainsi d'un caoutchouc ou d'un élastomère ou d'un polymère comportant des charges, 20 telles qu'un module réactif ou des composants ajoutés. A température et pression données du fluide en entrée 11 du carter 10, l'espacement entre les cloisons 13, 14 et les dimensions de la tête 41 de l'organe perforateur 4 sont définies en fonction d'un temps d'autocicatrisation désiré 25 de la couche 3 de matériau autocicatrisant. De par ses propriétés physico-chimiques, le matériau autocicatrisant présentement considéré permet d'atteindre une cicatrisation non seulement automatique, mais encore autonome, c'est-à-dire ne nécessitant ni apport d'énergie 30 extérieure, tel que l'application d'une force par exemple de pincement de la couche 3 au niveau de la perforation, ni une réaction chimique spécifique avec le fluide ou un autre produit chimique contenu dans l'environnement. S'il est ainsi préféré que le matériau autocicatrisant soit propre à cicatriser sans nécessité une interaction spécifique avec un fluide sous pression donné ou avec l'environnement ambiant, c'est pour conférer au robinet- vanne 1 la capacité de fonctionner avec toute sorte de fluide, tel que de l'eau ou du gaz naturel. En outre, le temps de cicatrisation peut être réglé en fonction de l'application faite du robinet-vanne 1. Dans le cadre d'une application de l'invention à des véhicules roulant au gaz naturel, une épaisseur de la couche de matériau autocicatrisant égale à 5 mm permet d'atteindre un temps de cicatrisation satisfaisant, tout en limitant l'encombrement lié à l'équipement du robinet-vanne 1. Ledit temps de cicatrisation satisfaisant est de l'ordre de la seconde ou de quelques secondes durant lequelles le robinet-vanne 1 passe par les états illustrés par les figures 3 et 4. La référence 15 sur la figure 2 indique un tube s'étendant dans le carter 10 depuis sa sortie 12 jusqu'à une position intermédiaire par rapport à la cloison 14 la plus proche de la sortie 12. La présence du tube 15 permet de mieux guider le coulissement de l'organe perforateur 4 entre ses deux positions de retrait et de perforation, mais est tout à fait optionnelle.In this case, those skilled in the art will understand that the means for moving the perforating member are dematerialized and consist of the pressure difference itself, with the effect of automatically interrupting the flow of the fluid as soon as the pressure drop between the inlet 11 and the outlet 12 of the housing 10 is greater than a first threshold value determined. More particularly, the perforating member 4 comprises, in addition to the head 41 and the base 43, a tubular extension 48 joining the head 41 and the base 43 of the perforating member 4, and said at least one plurality of holes 46, 47 made in the perforating member 4 comprises: - first holes 46 made perpendicularly to the axis of symmetry A of the head 41 of the perforating member 4, in the tubular extension 48 to allow the flow of fluid between the bore 42 the perforating member 4 and the first compartment 16, at least when the perforating member 4 is in the perforation position, and - second holes 47 made parallel to the axis of symmetry A, in the base 43 of the 10 perforator member 4 to allow the flow of fluid between the first and second compartments 16, 17. The valve 1 according to these features of the first embodiment and advantageously achieves an interruption of the circulat fluid ion 15 controlled according to environmental parameters and interaction (s) with the latter, for an automatic security of the tank, especially in case of leakage of the pressurized fluid downstream of the gate valve 1. Indeed, the occurrence a sufficient pressure difference between the inlet 11 and the outlet 12 of the casing 10 induces a flow of fluid which creates a pushing effect on the side 44 of the perforating member 4 situated opposite the partition 14 closest to the outlet 12 and a suction effect on the other side 45 of the perforator member 4. It will be appreciated by those skilled in the art that the bores 46 and 47 may have profiles substantially distant from one another. simple drilling constant profile, so more finely control, accentuating or decreasing, the effects of thrust and suction induced by the flow of fluid. However, the gate valve 1, the perforator member 4 has holes constant profile is advantageously made in a relatively simple and inexpensive machining. Still in order to control more precisely, by accentuating or decreasing, the thrust and suction effects induced by the circulation of the fluid, it is also possible to play on the number of holes of each plurality 46, 47, and only on the spatial distribution of these holes. The gate valve 1 further advantageously comprises elastic return means 100 arranged at least on one side of the perforating member 4 so as to exert on the latter a calibrated restoring force. The elastic return means 100 are, for example, helical springs or leaf springs and are more particularly arranged in grooves in the wall of the casing at the second compartment 17. As illustrated by the comparison of FIG. FIG. 2, the calibrated return force is intended to: limit the retraction of the perforating member 4 from its perforation position to its retracted position, and / or induce a return of the perforating member 4 from its withdrawal position to its perforation position, when the output pressure 12 of the casing 10 is restored to a second threshold value determined. It should be noted that the stiffness of the elastic return means 100 acts on the determination of the first threshold value and especially of the second threshold value. Indeed, as illustrated in FIG. 6, the reservoir 2 containing a fluid under pressure and equipped with a gate valve 1 as described above is furthermore such that it comprises: a second outlet 22 fluid, independent of the first outlet 21, - a fluid inlet 23 arranged in conjunction with the gate valve 1 and - a bypass 24 connecting the second outlet 22 to the inlet 23 of the tank 2, a shut-off valve 25, for example, a solenoid valve being arranged on this bypass 24. In this way, an opening of the stopcock 25 makes it possible to restore the pressure downstream of the gate valve 1 greater than a second determined threshold value, or even equal to the 2. It is then essentially the elastic return means 100 which, in the absence of any dynamic consideration related to the re-establishment of the pressure, make it possible to induce on the perforator member 4 a sufficient force 15 for the bring back to its piercing position. As regards the self-healing material, it is more particularly a bicomponent of the polyurethane family and thus differentiates from a rubber or elastomer or a polymer having fillers, such as a reactive module or added components. At a given temperature and pressure of the inlet fluid 11 of the casing 10, the spacing between the partitions 13, 14 and the dimensions of the head 41 of the perforating member 4 are defined as a function of a desired self-healing time 25 of the layer 3 of self-healing material. By virtue of its physicochemical properties, the self-healing material currently under consideration makes it possible to achieve not only automatic but also autonomous healing, that is to say not requiring any external energy input, such as the application of a force for example pinching the layer 3 at the perforation, or a specific chemical reaction with the fluid or other chemical contained in the environment. If it is thus preferred that the self-healing material be able to heal unnecessarily a specific interaction with a given pressurized fluid or with the ambient environment, it is to give the valve 1 the ability to operate with any kind of fluid, such as water or natural gas. In addition, the healing time can be adjusted according to the application of the gate valve 1. In the context of an application of the invention to vehicles running on natural gas, a thickness of the layer of self-healing material equal to 5 mm makes it possible to achieve a satisfactory healing time, while limiting the space requirement associated with the equipment of the gate valve 1. Said satisfactory healing time is of the order of a second or a few seconds during which the gate valve 1 passes through the states illustrated in FIGS. 3 and 4. The reference 15 in FIG. 2 indicates a tube extending into the casing 10 from its outlet 12 to an intermediate position with respect to the partition 14 closest to the outlet 12. The presence of the tube 15 to better guide the sliding of the perforator member 4 between its two positions of withdrawal and perforation, but is quite optional.

Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes.It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. Therefore, the present embodiments should be considered by way of illustration, but may be modified in the field defined by the scope of the appended claims.

Claims (13)

REVENDICATIONS1. Robinet-vanne (1) pour un réservoir (2) contenant un fluide sous pression, caractérisé en ce qu'il 5 comprend : - un carter (10) comprenant une entrée (11) et une sortie (12) de fluide, - deux cloisons (13, 14) fixées dans le carter (10) entre l'entrée (11) et la sortie (12) de fluide, chaque 10 cloison présentant une ouverture (130, 140), - une couche (3) d'un matériau autocicatrisant maintenue enserrée entre les deux cloisons (13, 14), et - un organe perforateur (4) agencé conjointement avec des moyens de déplacement pour être monté mobile entre au 15 moins : o une position de perforation de la couche (3) de matériau autocicatrisant à travers les ouvertures (130, 140) des cloisons (13, 14), et o une position de retrait par rapport à la 20 couche (3) de matériau autocicatrisant, et l'organe perforateur (4) ayant une forme et une dimension propres à permettre la circulation du fluide depuis l'entrée (11) jusqu'à la sortie (12) du carter (10) à travers la couche (3) de matériau autocicatrisant 25 lorsque l'organe perforateur est en position de perforation et le matériau autocicatrisant ayant des propriétés physico-chimiques propres à empêcher la circulation de fluide à travers la couche (3) par une cicatrisation automatique et autonome de cette dernière 30 dès lors que l'organe perforateur est en position de retrait.REVENDICATIONS1. Valve (1) for a reservoir (2) containing a fluid under pressure, characterized in that it comprises: - a casing (10) comprising an inlet (11) and an outlet (12) of fluid, - two partitions (13, 14) fixed in the housing (10) between the inlet (11) and the fluid outlet (12), each partition having an opening (130, 140), a layer (3) of a self-healing material held sandwiched between the two partitions (13, 14), and - a perforating member (4) arranged in conjunction with displacement means to be movably mounted between at least: o a perforation position of the layer (3) of self-healing material through the openings (130, 140) of the partitions (13, 14), and o a retracted position with respect to the layer (3) of self-healing material, and the perforating member (4) having a shape and a dimension adapted to allow the flow of fluid from the inlet (11) to the outlet (12) of the housing (10) through the layer (3) of self-healing material 25 when the perforating member is in the perforating position and the self-healing material having physicochemical properties adapted to prevent the circulation of fluid through the layer (3) by an automatic and autonomous scarring of the latter 30 from that the perforating member is in the retracted position. 2. Robinet-vanne (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe perforateur (4) présenteune tête (41) orientée vers ladite ouverture (140) et un alésage (42) s'étendant à partir de ladite tête autour d'un axe de symétrie A de la tête (41), de sorte que l'organe de perforation (4) puisse coulisser en translation suivant l'axe de symétrie A au moins entre sa position de retrait et sa positon de perforation, l'organe perforateur (4) dans cette dernière position perforant la couche (3) de matériau autocicatrisant par sa tête (41) et permettant la circulation de fluide depuis l'entrée (11) du carter (10), par son alésage (42) jusqu'à la sortie (12) du carter (10).2. gate valve (1) according to claim 1, characterized in that the perforating member (4) hasa head (41) facing said opening (140) and a bore (42) extending from said head around an axis of symmetry A of the head (41), so that the perforation member (4) can slide in translation along the axis of symmetry A at least between its retracted position and its perforation position, the perforating member (4) in the latter position perforating the layer (3) of self-healing material by its head (41) and allowing the flow of fluid from the inlet (11) of the housing (10), by its bore (42). ) to the outlet (12) of the housing (10). 3. Robinet-vanne (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tête (41) de l'organe perforateur (4) s'inscrit dans un cône dont la génératrice fait un angle B avec l'axe de symétrie A compris entre 10 degrés et 45 degrés.3. gate valve (1) according to claim 2, characterized in that the head (41) of the perforating member (4) is in a cone whose generator is at an angle B with the axis of symmetry A between 10 degrees and 45 degrees. 4. Robinet-vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'alésage (42) de l'organe perforateur (4) présente, dans un plan de coupe perpendiculaire à l'axe de symétrie A, une section au plus égale à une section de l'entrée (11) du carter (10).4. gate valve (1) according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the bore (42) of the perforating member (4) has, in a section plane perpendicular to the axis of symmetry A, a section at most equal to a section of the inlet (11) of the housing (10). 5. Robinet-vanne (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête (41) du perforateur (4) est agencée pour perforer la couche (3) de matériau autocicatrisant par refoulement du matériau sans enlèvement de matière.5. gate valve (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the head (41) of the perforator (4) is arranged to perforate the layer (3) of self-healing material by discharging the material without removal of material . 6. Robinet-vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'organe perforateur (4) présente une base (43) située à l'opposé de sa tête (41) et s'étendant dans le carter (10) perpendiculairement à l'axe de symétrie A depuis son alésage (42) jusqu'aux parois internes du carter (10),l'organe perforateur (4) coulissant en outre par un pourtour externe de sa base (43) le long des parois internes du carter (10), et crée dans le carter (10) deux compartiments (16, 17) situés de chaque côté (44, 45) de l'organe perforateur (4) : - un premier compartiment (16) situé entre la cloison (14) la plus proche de la sortie (12) et l'organe perforateur (4), et - un second compartiment (17) situé entre l'organe perforateur (4) et la sortie (12) du carter.6. gate valve (1) according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the perforating member (4) has a base (43) located opposite its head (41) and s' extending into the housing (10) perpendicular to the axis of symmetry A from its bore (42) to the inner walls of the housing (10), the perforating member (4) further sliding by an outer periphery of its base ( 43) along the inner walls of the housing (10), and creates in the housing (10) two compartments (16, 17) located on each side (44, 45) of the perforating member (4): - a first compartment (16) located between the bulkhead (14) closest to the outlet (12) and the piercer member (4), and - a second compartment (17) located between the piercing member (4) and the outlet (12). ) of the housing. 7. Robinet-vanne (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un joint torique (18) situé entre le pourtour externe de la base (43) de l'organe perforateur (4) et les parois internes du carter (10) le long desquelles coulisse l'organe perforateur (4).7. gate valve (1) according to claim 6, characterized in that it further comprises at least one O-ring (18) located between the outer periphery of the base (43) of the perforating member (4) and the inner walls of the casing (10) along which the perforating member (4) slides. 8. Robinet-vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'organe perforateur (4) comprend au moins une pluralité de perçages (46, 47) agencée de sorte que le fluide puisse circuler à travers ladite au moins une pluralité de percage, depuis l'entrée (11) jusqu'à la sortie (12) du carter (10), en passant par les premier et second compartiments (16, 17), lorsque l'organe perforateur (4) est en position de perforation, de sorte qu'une chute de pression supérieure à une première valeur seuil déterminée entre l'entrée et la sortie (12) du carter (10) induisant un flux de fuite du fluide entraine un recul de l'organe perforateur (4) depuis sa position de perforation jusqu'à sa position de retrait par : - un effet de poussée sur le côté (44) de l'organe perforateur (4) situé en vis-à-vis de la cloison (14) la plus proche de la sortie (12), et- un effet d'aspiration sur l'autre côté (45) de l'organe perforateur (4).8. gate valve (1) according to any one of claims 6 and 7, characterized in that the perforating member (4) comprises at least a plurality of holes (46, 47) arranged so that the fluid can flow through said at least one plurality of holes, from the inlet (11) to the outlet (12) of the housing (10), through the first and second compartments (16, 17), when the piercing member (4) is in the perforation position, so that a pressure drop greater than a first threshold value determined between the inlet and the outlet (12) of the casing (10) inducing a leakage flow of the fluid causes a recoil of the perforating member (4) from its piercing position to its retracted position by: - a pushing effect on the side (44) of the perforating member (4) situated opposite the partition (14) closest to the outlet (12), and- a suction effect on the other side (45) of the perforating member (4). 9. Robinet-vanne (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite au moins une pluralité de perçages (46, 47) de l'organe perforateur (4) comprend : - des premiers perçages (46) pratiqués, perpendiculairement à l'axe de symétrie A de la tête (41) de l'organe perforateur (4), dans un prolongement tubulaire (48) de ladite tête (41) pour permettre la circulation du fluide entre l'alésage (42) de l'organe perforateur (4) et le premier compartiment (16), au moins lorsque l'organe perforateur (4) est en position de perforation, ledit prolongement tubulaire (48) joignant la tête (41) et la base (43) de l'organe perforateur (4), et - des seconds perçages (47) pratiqués, parallèlement à l'axe de symétrie A, dans la base (43) de l'organe perforateur (4) pour permettre la circulation du fluide entre les premier et second compartiments (16, 17).9. gate valve (1) according to claim 8, characterized in that said at least one plurality of holes (46, 47) of the perforator member (4) comprises: - first holes (46) made perpendicular to the axis of symmetry A of the head (41) of the perforating member (4), in a tubular extension (48) of said head (41) to allow the flow of fluid between the bore (42) of the perforating member (4) and the first compartment (16), at least when the perforating member (4) is in the perforating position, said tubular extension (48) joining the head (41) and the base (43) of the perforating member (4), and - second bores (47) made parallel to the axis of symmetry A, in the base (43) of the perforating member (4) to allow the flow of fluid between the first and second compartments (16, 17). 10. Robinet-vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de rappel élastique (100) agencés au moins d'un côté de l'organe perforateur (4) de sorte à exercer sur ce dernier une force de rappel calibrée afin au moins de : - limiter le recul de l'organe perforateur (4) depuis sa position de perforation jusqu'à sa position de retrait, et/ou - induire un retour de l'organe perforateur (4) depuis sa position de retrait jusqu'à sa position de perforation, lorsque la pression en sortie (12) du carter (10) est rétablie supérieure à une seconde valeur seuil déterminée.10. A gate valve (1) according to any one of claims 6 to 9, characterized in that it further comprises elastic return means (100) arranged at least on one side of the perforating member (4). ) so as to exert on the latter a restoring force calibrated to at least: - limit the recoil of the perforating member (4) from its perforation position to its retracted position, and / or - induce a return the perforating member (4) from its retracted position to its puncturing position, when the outlet pressure (12) of the housing (10) is reestablished higher than a second determined threshold value. 11. Robinet-vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le matériau autocicatrisant (3) est un bicomposant de la famille des polyuréthanes et en ce que, à température et pression données du fluide en entrée (11) du carter (10), l'espacement entre les cloisons (13, 14) et les dimensions de la tête (41) de l'organe perforateur (4) sont définies en fonction d'un temps d'autocicatrisation désiré de la couche (3) de matériau autocicatrisant.11. Gate valve (1) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the self-healing material (3) is a two-component polyurethane family and in that at given temperature and pressure of the fluid in inlet (11) of the housing (10), the spacing between the partitions (13, 14) and the dimensions of the head (41) of the perforating member (4) are defined according to a desired self-healing time of the layer (3) of self-healing material. 12. Réservoir (2) contenant un fluide sous pression et équipé d'un robinet-vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le réservoir (2) comprend une première sortie (21) de fluide avec laquelle le robinet-vanne (1) est conjointement agencé pour permettre ou empêcher de façon automatique et autonome la circulation du fluide en fonction d'une différence de pression entre une pression déterminée du fluide dans le réservoir (2) et une pression en aval du robinet-vanne (1).12. Tank (2) containing a fluid under pressure and equipped with a gate valve (1) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the reservoir (2) comprises a first outlet (21) of fluid with which the gate valve (1) is arranged to automatically or autonomously permit or prevent fluid flow as a function of a pressure difference between a given pressure of the fluid in the reservoir (2) and a pressure in downstream of the gate valve (1). 13. Réservoir (2) selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une seconde sortie (22) de fluide, indépendante de la première sortie (21), une entrée (23) de fluide agencée conjointement avec le robinet-vanne (1) et une dérivation (24) reliant la seconde sortie (22) à l'entrée (23) du réservoir (2), un robinet d'arrêt (25) étant agencé sur cette dérivation (24), de sorte qu'une ouverture du robinet d'arrêt (25) permette de rétablir la pression en aval du robinet-vanne (1) supérieure à une seconde valeur seuil déterminée.3013. Tank (2) according to claim 12, characterized in that it further comprises a second fluid outlet (22), independent of the first outlet (21), a fluid inlet (23) arranged in conjunction with the tap. -vanne (1) and a bypass (24) connecting the second outlet (22) to the inlet (23) of the tank (2), a stopcock (25) being arranged on this bypass (24), so an opening of the shut-off valve (25) makes it possible to restore the pressure downstream of the gate valve (1) greater than a second determined threshold value.
FR1353710A 2013-04-23 2013-04-23 VALVE-VALVE FOR TANK CONTAINING PRESSURIZED FLUID AND ASSOCIATED RESERVOIR Expired - Fee Related FR3004778B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1353710A FR3004778B1 (en) 2013-04-23 2013-04-23 VALVE-VALVE FOR TANK CONTAINING PRESSURIZED FLUID AND ASSOCIATED RESERVOIR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1353710A FR3004778B1 (en) 2013-04-23 2013-04-23 VALVE-VALVE FOR TANK CONTAINING PRESSURIZED FLUID AND ASSOCIATED RESERVOIR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3004778A1 true FR3004778A1 (en) 2014-10-24
FR3004778B1 FR3004778B1 (en) 2015-05-22

Family

ID=48979937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1353710A Expired - Fee Related FR3004778B1 (en) 2013-04-23 2013-04-23 VALVE-VALVE FOR TANK CONTAINING PRESSURIZED FLUID AND ASSOCIATED RESERVOIR

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3004778B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2387455A (en) * 1945-07-16 1945-10-23 Sun Rubber Co Inflating valve for hollow articles
US2496258A (en) * 1946-03-22 1950-02-07 Prel Inc Container with closure and closure puncturing dispensing spout
US3101863A (en) * 1961-09-22 1963-08-27 Sr Curtiss E Jackson Hermetic seal valve assemblies
US3496969A (en) * 1967-05-12 1970-02-24 Sterigard Corp Valve for pressurizing a container
US4513776A (en) * 1978-02-06 1985-04-30 Wisconsin Gas Company Automatic gas shutoff valve
US4874012A (en) * 1988-10-12 1989-10-17 Mallard Products, Inc. Magnetic operator flow device
US5103860A (en) * 1990-08-23 1992-04-14 Morris Arnold D Gas cylinder safety valve
US5334178A (en) * 1993-04-14 1994-08-02 Habley Medical Technology Corporation Pierceable pharmaceutical container closure with check valve

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2387455A (en) * 1945-07-16 1945-10-23 Sun Rubber Co Inflating valve for hollow articles
US2496258A (en) * 1946-03-22 1950-02-07 Prel Inc Container with closure and closure puncturing dispensing spout
US3101863A (en) * 1961-09-22 1963-08-27 Sr Curtiss E Jackson Hermetic seal valve assemblies
US3496969A (en) * 1967-05-12 1970-02-24 Sterigard Corp Valve for pressurizing a container
US4513776A (en) * 1978-02-06 1985-04-30 Wisconsin Gas Company Automatic gas shutoff valve
US4874012A (en) * 1988-10-12 1989-10-17 Mallard Products, Inc. Magnetic operator flow device
US5103860A (en) * 1990-08-23 1992-04-14 Morris Arnold D Gas cylinder safety valve
US5334178A (en) * 1993-04-14 1994-08-02 Habley Medical Technology Corporation Pierceable pharmaceutical container closure with check valve

Also Published As

Publication number Publication date
FR3004778B1 (en) 2015-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2205325B1 (en) Fluid ejection device with enhanced leaktightness
EP1591704B1 (en) Vehicle with gaseous fuel and automatic purge system
EP3181951B1 (en) Backup lubrication device with simplified architecture for a main power-transmission gearbox of an aircraft
EP2705296B1 (en) Valve mounted on a tank containing a high-pressure gas
FR3003891A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING AND INSULATING AN EXPANSIBLE SHAPE-SHAPED TOOL FOR INSULATING AREAS IN A WELL
EP3092368B1 (en) Insulation device for a well
EP3880314B1 (en) Fire-extinguishing hose for a battery compartment or a motor vehicle
FR2976045A1 (en) PRESSURIZED FLUID RESERVOIR
EP3710741B1 (en) Device for inerting a liquefied gas storage tank for a ship for transporting this gas
KR101619630B1 (en) hydrogen storage device of fuel cell vehicle
FR3004778A1 (en) VALVE-VALVE FOR TANK CONTAINING PRESSURIZED FLUID AND ASSOCIATED RESERVOIR
EP3169920B1 (en) Safety valve
WO2012028798A1 (en) Automatic tank purge device and tank comprising such a device
EP3505807B1 (en) Hydraulic installation for a heating system with anti-freezing means
EP3519322A1 (en) Device for dispensing a pressurised material
FR2958368A1 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING GAS AND INSTALLATION COMPRISING SUCH A DEVICE
EP4173962A1 (en) Enclosure containing an inerting gas and comprising a liquid discharge system, aircraft comprising such an enclosure
FR2975165A1 (en) DEVICE FOR PURGEING A TANK OF A SPATIAL SYSTEM
FR2880659A1 (en) Emergency door drive assembly for aircraft, has pyrotechnic gas generator that generates gas in container connected to controllable actuating plunger, where generated gas produces low pressure in container for flowing in plunger
FR3003636A1 (en) HEAT PUMP COMPRISING A GAS CUTOUT CAP
FR3039521A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR AEROPREINAGE AND PASSIVATION OF SATELLITE
EP3004699A1 (en) System for regulating a liquid in a circuit
FR3138180A1 (en) Waterproof tank comprising a perforation device
FR3139120A3 (en) PROPULSIVE ASSEMBLY OF AN AIRCRAFT INCLUDING A FIRE-FIGHTING SYSTEM WITH AN EXTINGUISHING AGENT DISTRIBUTION LINE.
FR2933873A1 (en) FILMOGENEOUS ADDITIVE CARTRIDGE FOR EXTINGUISHER

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

ST Notification of lapse

Effective date: 20221205