FR3003210A1 - JOINT MECHANISM FOR EQUIPPING A VEHICLE SEAT AND VEHICLE SEAT COMPRISING SUCH AN ARTICULATION MECHANISM - Google Patents

JOINT MECHANISM FOR EQUIPPING A VEHICLE SEAT AND VEHICLE SEAT COMPRISING SUCH AN ARTICULATION MECHANISM Download PDF

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Abstract

Mécanisme d'articulation (5) comportant : - des premier (11) et deuxième (21) flasques montés pivotants l'un par rapport à l'autre autour d'un axe de rotation (X), - un système de verrouillage (30) présentant un état verrouillé et un état déverrouillé, - un système de mémorisation (70) comprenant une plaque de mémorisation (71) déplaçable entre une position d'engagement avec le deuxième flasque (71), et une position effacée, - un système de maintien adapté pour maintenir le système de verrouillage (30) dans l'état déverrouillé, le système de maintien comprenant un unique grain de maintien (60) déplaçable entre une première position et une deuxième position, et une rainure de maintien (78) ménagée dans la plaque de mémorisation (71) et adaptée pour maintenir le grain de maintien (60) en position effacée sur un secteur angulaire supérieur à 120°.Articulation mechanism (5) comprising: - first (11) and second (21) flanges pivotally mounted relative to each other about an axis of rotation (X), - a locking system (30) ) having a locked state and an unlocked state, - a storage system (70) comprising a storage plate (71) movable between an engagement position with the second flange (71), and an erased position; holding adapted to maintain the locking system (30) in the unlocked state, the holding system comprising a single holding grain (60) movable between a first position and a second position, and a holding groove (78) provided in the memory plate (71) and adapted to maintain the holding grain (60) in the erased position on an angular sector greater than 120 °.

Description

Mécanisme d'articulation destiné à équiper un siège de véhicule et siège de véhicule comprenant un tel mécanisme d'articulation L'invention se rapporte à un mécanisme d'articulation destiné à équiper un siège de véhicule et à un siège de véhicule comprenant un tel mécanisme d'articulation. En particulier, l'invention se rapporte à un mécanisme d'articulation destiné à équiper un siège de véhicule comprenant une assise et un dossier pivotant par rapport à l'assise, le mécanisme d'articulation étant du type comportant : - des premier et deuxième flasques destinés à être solidarisés l'un avec l'assise et l'autre avec le dossier, les premier et deuxième flasques étant montés pivotants l'un par rapport à l'autre autour d'un axe de rotation, - un système de verrouillage adapté pour présenter un état verrouillé dans lequel ledit système de verrouillage interdit un pivotement du deuxième flasque par rapport au premier flasque autour de l'axe de rotation, et un état déverrouillé dans lequel ledit système de verrouillage autorise le pivotement du deuxième flasque par rapport au premier flasque autour de l'axe de rotation, le système de verrouillage comprenant un premier organe de commande actionnable par un utilisateur et sollicité élastiquement vers une position de repos dans laquelle ledit premier organe de commande place le système de verrouillage dans l'état verrouillé, le premier organe de commande étant déplaçable vers une position d'actionnement dans laquelle ledit premier organe de commande place le système de verrouillage dans l'état déverrouillé, - un système de mémorisation comprenant : une plaque de mémorisation montée pivotante autour de l'axe de rotation et adaptée pour être déplacée radialement par rapport l'axe de rotation entre une position d'engagement dans laquelle ladite plaque de mémorisation est en prise avec le deuxième flasque de manière à autoriser un pivotement de la plaque de mémorisation conjointement avec le deuxième flasque autour de l'axe de rotation, et une position effacée dans laquelle ladite plaque de mémorisation est écartée du deuxième flasque de manière à laisser la plaque de mémorisation immobile par rapport au deuxième flasque, un deuxième organe de commande actionnable par un utilisateur et sollicité élastiquement vers une position inactive dans laquelle ledit deuxième organe de commande autorise un déplacement de la plaque de mémorisation entre la position d'engagement et la position effacée, le deuxième organe de commande étant déplaçable vers une position active dans laquelle ledit deuxième organe de commande bloque la plaque de mémorisation en position d'engagement, le deuxième organe de commande étant adapté pour déplacer le premier organe de commande depuis la position de repos vers la position d'actionnement lorsque ledit deuxième organe de commande est déplacé depuis la position inactive vers la position active, - un système de maintien adapté pour maintenir le premier organe de commande dans la position d'actionnement lorsque le deuxième organe de commande est dans la position active et que le deuxième flasque est déplacé dans une plage de positions angulaires par rapport au premier flasque. Un mécanisme d'articulation de ce type qui offre entière satisfaction est décrit dans le document FR 2 766 138. Ce mécanisme d'articulation permet, d'une part, de régler l'inclinaison du dossier par rapport à l'assise et, d'autre part, de rabattre le dossier sur l'assise pour offrir un accès à un espace arrière du véhicule situé derrière le dossier du siège, tout en permettant de revenir à l'inclinaison réglée précédemment lorsque le dossier est redressé. L'invention vise, néanmoins, à proposer un mécanisme d'articulation de structure simplifiée permettant d'offrir un accès amélioré à l'espace arrière du véhicule.The invention relates to a hinge mechanism for equipping a vehicle seat and a vehicle seat comprising such a mechanism. The invention relates to a hinge mechanism for equipping a vehicle seat and a vehicle seat comprising such a mechanism. hinge. In particular, the invention relates to a hinge mechanism intended to equip a vehicle seat comprising a seat and a backrest pivoting relative to the seat, the hinge mechanism being of the type comprising: - first and second flanges intended to be secured one with the seat and the other with the backrest, the first and second flanges being pivotally mounted relative to each other about an axis of rotation, - a locking system adapted to present a locked state in which said locking system prohibits a pivoting of the second flange relative to the first flange about the axis of rotation, and an unlocked state in which said locking system allows the pivoting of the second flange relative to the first flange around the axis of rotation, the locking system comprising a first control member operable by a user and resiliently biased v in a rest position in which said first control member places the locking system in the locked state, the first control member being movable to an actuating position in which said first control member places the locking system in the locked position. unlocked state, - a storage system comprising: a memory plate pivotally mounted about the axis of rotation and adapted to be displaced radially with respect to the axis of rotation between an engagement position in which said memory plate is engaged with the second flange so as to allow a pivoting of the storage plate together with the second flange about the axis of rotation, and an erased position in which said storage plate is spaced from the second flange so as to leave the memory plate stationary relative to the second flange, a second body of comma A user-operable member resiliently biased to an inactive position in which said second controller permits movement of the memory plate between the engagement position and the erased position, the second controller being movable to an active position in the active position. which said second control member blocks the storage plate in the engagement position, the second control member being adapted to move the first control member from the rest position to the actuating position when said second control member is moved from the inactive position to the active position, - a holding system adapted to maintain the first control member in the actuating position when the second control member is in the active position and the second flange is moved within a range of angular positions relative to the first flange. A hinge mechanism of this type which offers complete satisfaction is described in document FR 2 766 138. This articulation mechanism makes it possible, on the one hand, to adjust the inclination of the backrest with respect to the seat and, d on the other hand, to fold the backrest on the seat to provide access to a rear space of the vehicle behind the seat back, while allowing to return to the incline previously set when the backrest is straightened. The object of the invention is nevertheless to propose a simplified structure articulation mechanism making it possible to offer improved access to the rear space of the vehicle.

A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un mécanisme d'articulation du type précité dans lequel le système de maintien comprend : un unique grain de maintien monté coulissant par rapport à l'axe de rotation sur le premier flasque entre des première et deuxième positions l'une écartée de l'axe de rotation et l'autre rapprochée de l'axe de rotation, le grain de maintien étant adapté pour coopérer avec le premier organe de commande de telle manière que dans la position de repos du premier organe de commande ledit grain de maintien est dans la première position, et dans la position d'actionnement du premier organe de commande ledit grain de maintien est dans la deuxième position , le grain de maintien comportant un pion de maintien s'étendant parallèlement à l'axe de rotation vers la plaque de mémorisation, une rainure de maintien ménagée dans la plaque de mémorisation et adaptée pour recevoir le pion de maintien, la rainure de maintien comprenant une portion de réception s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation, et adaptée pour permettre au grain de maintien d'être déplacé entre les première et deuxième positions, et une portion de maintien s'étendant selon une direction circonférentielle autour de l'axe de rotation sur un secteur angulaire supérieur à 120°, de préférence compris entre 120° et 240°, notamment entre 160° et 200°, et adaptée pour maintenir le grain de maintien dans la deuxième position. Ainsi, le système de maintien du mécanisme d'articulation selon l'invention ne nécessite le positionnement relatif que du grain de maintien par rapport à la plaque de maintien pour assurer le maintien du système de verrouillage dans l'état déverrouillé. Les composants du système de maintien, en nombre réduit, sont également aisément adaptés pour permettre une inclinaison du dossier sur une plage angulaire étendue, supérieure à celle des mécanismes d'articulation connus. Le deuxième organe de commande peut comprendre un manchon de blocage monté pivotant autour de l'axe de rotation et comportant une encoche ménagée radialement par rapport à l'axe de rotation sur une surface extérieure, et dans lequel la plaque de mémorisation comporte une ouverture centrale pourvue d'un cran s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation, l'ouverture centrale de la plaque de mémorisation étant adaptée pour recevoir le manchon de blocage de telle manière que dans la position effacée de la plaque de mémorisation, le cran de l'ouverture centrale est placé dans l'encoche du manchon de blocage, et dans la position d'engagement de la plaque de mémorisation, le cran de l'ouverture centrale s'étend en dehors de l'encoche du manchon de blocage, la plaque de mémorisation et le manchon de blocage étant agencés l'un par rapport à l'autre de telle manière que le cran de l'ouverture centrale de la plaque de mémorisation soit agencé en correspondance avec l'encoche du manchon de blocage dans la position inactive du deuxième organe de commande, et le cran de l'ouverture centrale de la plaque de mémorisation soit agencé en correspondance avec la surface extérieure du manchon de blocage dans la position active du deuxième organe de commande. Dans un mode de réalisation, la plaque de mémorisation peut être en position d'engagement lorsque le premier organe de commande est en position de repos, le système de mémorisation comprenant un élément de liaison élastique adapté pour déplacer la plaque de mémorisation depuis la position d'engagement vers la position effacée lorsque le grain de maintien est déplacé depuis la première position vers la deuxième position.For this purpose, according to a first aspect, the invention proposes a hinge mechanism of the aforementioned type in which the holding system comprises: a single holding grain slidably mounted relative to the axis of rotation on the first flange between first and second positions one away from the axis of rotation and the other close to the axis of rotation, the holding grain being adapted to cooperate with the first control member so that in the rest position of the first control member said holding grain is in the first position, and in the actuating position of the first control member said holding grain is in the second position, the holding grain having a holding pin extending parallel to the axis of rotation towards the storage plate, a holding groove formed in the storage plate and adapted to receive the holding pin, the holding groove comprising a receiving portion extending radially with respect to the axis of rotation, and adapted to allow the holding grain to be displaced between the first and second positions, and a holding portion extending in a circumferential direction about the axis of rotation on an angular sector greater than 120 °, preferably between 120 ° and 240 °, in particular between 160 ° and 200 °, and adapted to maintain the holding grain in the second position. Thus, the holding system of the hinge mechanism according to the invention requires the relative positioning of the holding grain relative to the holding plate to ensure the maintenance of the locking system in the unlocked state. The components of the holding system, in reduced numbers, are also easily adapted to allow a tilting of the backrest over an extended angular range, greater than that of known articulation mechanisms. The second control member may comprise a locking sleeve pivotally mounted about the axis of rotation and having a notch formed radially with respect to the axis of rotation on an outer surface, and wherein the memory plate has a central opening. provided with a notch extending radially with respect to the axis of rotation, the central opening of the storage plate being adapted to receive the locking sleeve such that in the erased position of the memory plate, the notch of the central opening is placed in the notch of the locking sleeve, and in the engagement position of the memory plate, the notch of the central opening extends out of the notch of the locking sleeve , the memory plate and the locking sleeve being arranged relative to one another so that the notch of the central opening of the memory plate is arranged in correspondence with the with the notch of the locking sleeve in the inactive position of the second control member, and the notch of the central opening of the storage plate is arranged in correspondence with the outer surface of the locking sleeve in the active position of the second member control. In one embodiment, the storage plate can be in the engagement position when the first control member is in the rest position, the storage system comprising an elastic connecting element adapted to move the storage plate from the position of the commitment to the erased position when the holding grain is moved from the first position to the second position.

La portion de réception de la rainure de maintien peut alors comprendre une surface de butée contre laquelle le pion de maintien est en butée lorsque le grain de maintien est dans la première position. Dans un autre mode de réalisation, la plaque de mémorisation peut être en position effacée lorsque le premier organe de commande est en position de repos, le deuxième organe de commande étant adapté pour déplacer la plaque de mémorisation depuis la position effacée vers la position d'engagement lorsque ledit deuxième organe de commande est déplacé depuis la position inactive vers la position active. La portion de réception de la rainure de maintien peut alors être adaptée pour recevoir le pion de maintien avec un jeu radial.The receiving portion of the holding groove may then comprise an abutment surface against which the holding pin abuts when the holding grain is in the first position. In another embodiment, the storage plate may be in the erased position when the first control member is in the rest position, the second control member being adapted to move the storage plate from the erased position to the position of engagement when said second controller is moved from the inactive position to the active position. The receiving portion of the holding groove can then be adapted to receive the holding pin with a radial clearance.

Le système de maintien peut comprendre en outre un organe de blocage monté déplaçable entre une position de libération dans laquelle ledit organe de blocage autorise un déplacement du deuxième organe de commande entre la position inactive et la position active, et une position de blocage dans laquelle ledit organe de blocage bloque le deuxième organe de commande en position active, l'organe de blocage étant en position de libération lorsque le premier organe de commande est dans la position de repos, et en position de blocage lorsque le premier organe de commande est dans la position d'actionnement. En particulier, dans un mode de réalisation, l'organe de blocage peut comprendre un pion de guidage s'étendant parallèlement à l'axe de rotation sur le grain de maintien, le pion de guidage étant agencé pour coopérer avec le premier organe de commande pour déplacer le grain de maintien entre les première et deuxième positions, le deuxième organe de commande comprenant une butée agencée pour venir en butée sur le pion de guidage lorsque le grain de maintien est dans la deuxième position et que le deuxième organe de commande est dans la position active. Dans un autre mode de réalisation, l'organe de blocage peut comprendre une patte de blocage montée coulissante radialement par rapport à l'axe de rotation sur le grain de maintien et sollicitée élastiquement vers la position de blocage, le premier organe de commande étant adapté pour maintenir la patte de blocage en position de libération lorsque ledit premier organe de commande est dans la position de repos et pour autoriser un déplacement de la patte de blocage vers la position de blocage lorsque ledit premier organe de commande est dans la position d'actionnement, le deuxième organe de commande comprenant une butée agencée pour venir en butée sur la patte de blocage en position de blocage lorsque le deuxième organe de commande est dans la position active. En variante, l'organe de blocage peut comprendre un masque de blocage solidaire en rotation autour de l'axe de rotation du deuxième organe de commande.The holding system may further comprise a locking member movably mounted between a release position in which said locking member allows a displacement of the second control member between the inactive position and the active position, and a locking position in which said locking member blocks the second control member in the active position, the locking member being in the release position when the first control member is in the rest position, and in the locking position when the first control member is in the actuating position. In particular, in one embodiment, the locking member may comprise a guide pin extending parallel to the axis of rotation on the holding grain, the guide pin being arranged to cooperate with the first control member. for moving the holding grain between the first and second positions, the second control member comprising an abutment arranged to abut on the guide pin when the holding grain is in the second position and the second control member is in the active position. In another embodiment, the locking member may comprise a locking tab mounted to slide radially relative to the axis of rotation on the holding grain and elastically biased towards the locking position, the first control member being adapted to hold the locking tab in the release position when said first control member is in the home position and to allow movement of the locking tab to the locking position when said first controller is in the operating position , the second control member comprising an abutment arranged to abut on the locking tab in the locked position when the second control member is in the active position. Alternatively, the locking member may comprise a locking mask integral in rotation about the axis of rotation of the second control member.

Par ailleurs, le premier flasque peut comprendre une glissière de guidage adaptée pour guider le déplacement du grain de maintien entre les première et deuxième positions, la glissière de guidage étant inclinée par rapport à une direction radiale par rapport à l'axe de rotation. Le deuxième flasque peut porter une denture intérieure centrée sur l'axe de rotation et le système de verrouillage peut comprendre au moins un grain de verrouillage portant une denture extérieure adaptée pour coopérer avec la denture intérieure du deuxième flasque, le grain de verrouillage étant monté coulissant radialement par rapport à l'axe de rotation sur le premier flasque entre une position d'engagement dans laquelle la denture extérieure du grain de verrouillage est en prise avec la denture intérieure du deuxième flasque, dans l'état verrouillé du système de verrouillage, et une position effacée dans laquelle la denture extérieure du grain de verrouillage est écartée de la denture intérieure du deuxième flasque, dans l'état déverrouillé du système de verrouillage, le premier organe de commande peut être monté pivotant autour de l'axe de rotation X et comprendre une came de commande adaptée pour placer le grain de verrouillage dans la position d'engagement lorsque ledit premier organe de commande est dans la position de repos, et pour permettre au grain de verrouillage de coulisser entre la position d'engagement et la position effacée, lorsque ledit premier organe de commande est dans la position d'actionnement, le premier organe de commande comprenant en outre un masque de commande adapté pour déplacer le grain de verrouillage de la position d'engagement vers la position effacée lorsque le premier organe de commande est déplacé depuis la position de repos vers la position d'actionnement, la plaque de mémorisation peut comporter une denture extérieure adaptée pour coopérer avec la denture intérieure du deuxième flasque, la denture extérieure étant en prise avec la denture intérieure du deuxième flasque dans la position d'engagement de ladite plaque de mémorisation, et la denture extérieure étant écartée de la denture intérieure du deuxième flasque dans la position effacée de ladite plaque de mémorisation, le grain de maintien dans la première position étant écarté par rapport à l'axe de rotation et le grain de maintien dans la deuxième position est rapproché par rapport à l'axe de rotation, le grain de maintien portant une denture extérieure adaptée pour coopérer avec la denture intérieure du deuxième flasque, la denture extérieure étant en prise avec la denture intérieure du deuxième flasque dans la première position du grain de maintien, et la denture extérieure étant écartée de la denture intérieure du deuxième flasque dans la deuxième position du grain de maintien. Selon un deuxième aspect, l'invention propose un siège de véhicule comprenant une assise, un dossier pivotant par rapport à l'assise, et un mécanisme d'articulation tel que défini précédemment, les premier et deuxième flasques étant solidarisés l'un avec l'assise et l'autre avec le dossier. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, la description étant faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique de côté d'un siège de véhicule comprenant un mécanisme d'articulation selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une représentation en perspective éclatée du d'articulation du siège de la figure 1, mécanisme - la figure 3 est une représentation en coupe transversale du mécanisme mécanisme d'articulation de la figure 2, illustrant un système de verrouillage du d'articulation dans un état verrouillé, mécanisme mécanisme - la figure 4 est une représentation en coupe transversale du d'articulation de la figure 2, illustrant un système de mémorisation du d'articulation lorsque le système de verrouillage est dans l'état verrouillé, mécanisme - la figure 5 est une représentation en coupe transversale du d'articulation de la figure 2, illustrant le système de verrouillage dans un état déverrouillé, - la figure 6 est une représentation en coupe transversale du mécanisme d'articulation de la figure 2, illustrant le système de mémorisation lorsque le système de verrouillage est dans l'état déverrouillé, - les figures 7 et 8 sont des représentations en coupe transversale du mécanisme d'articulation de la figure 2, illustrant respectivement des configurations initiales et finales du système de mémorisation lors du basculement du dossier du siège de véhicule, - la figure 9 est une représentation agrandie du détail référencé A sur la figure 7, illustrant une configuration d'une partie du système de mémorisation lorsque celui-ci revient à la configuration initiale, - les figures 10 et 11 sont des représentations en coupe transversale d'une variante du mécanisme d'articulation de la figure 2, illustrant le système de mémorisation respectivement lorsque le système de verrouillage est dans l'état verrouillé et dans la configuration initiale lors du basculement du dossier, - la figure 12 est une représentation partielle d'un mécanisme d'articulation selon un deuxième mode de réalisation, illustrant le système de verrouillage et une partie du système de mémorisation, - les figures 13 et 14 sont des représentations agrandies du détail référencé B sur la figure 12 du mécanisme d'articulation de la figure 12, illustrant une partie des systèmes de mémorisation et de maintien du mécanisme d'articulation respectivement lorsque le premier organe de commande est en position de repos et le deuxième organe de commande est en position inactive, une patte de blocage étant en position de libération, et lorsque le premier organe de commande est en position d'actionnement et le deuxième organe de commande est en position active, la patte de blocage étant en position de blocage, - les figures 15 et 16 sont des représentations partielles d'une variante du mécanisme d'articulation de la figure 12, illustrant le système de verrouillage et une partie du système de mémorisation respectivement lorsque le premier organe de commande est en position de repos et le deuxième organe de commande est en position inactive, un masque de blocage étant en position de libération, et lorsque le premier organe de commande est en position d'actionnement et le deuxième organe de commande est en position active, le masque de blocage étant en position de blocage.Furthermore, the first flange may include a guide rail adapted to guide the movement of the retaining grain between the first and second positions, the guide slide being inclined relative to a radial direction relative to the axis of rotation. The second flange may carry an internal toothing centered on the axis of rotation and the locking system may comprise at least one locking ring bearing an external toothing adapted to cooperate with the internal toothing of the second flange, the locking pin being slidably mounted. radially with respect to the axis of rotation on the first flange between an engagement position in which the outer toothing of the locking grain engages the internal toothing of the second flange, in the locked state of the locking system, and an erased position in which the external toothing of the locking grain is spaced from the internal toothing of the second flange, in the unlocked state of the locking system, the first control member can be pivotally mounted about the axis of rotation X and include a control cam adapted to place the locking pin in the eng position when said first control member is in the rest position, and to allow the locking grain to slide between the engaged position and the erased position, when said first control member is in the actuating position, the first control member further comprising a control mask adapted to move the locking grain from the engagement position to the erased position when the first control member is moved from the home position to the actuating position, the memory may comprise an external toothing adapted to cooperate with the internal toothing of the second flange, the external toothing being in engagement with the internal toothing of the second flange in the engagement position of the said memory plate, and the external toothing being removed from the internal teeth of the second flange in the erased position of said memory plate, the holding grain in the first position being spaced apart with respect to the axis of rotation and the holding grain in the second position is brought closer to the axis of rotation, the holding grain bearing an external toothing adapted to cooperate with the internal toothing of the second flange, the external toothing being in engagement with the internal toothing of the second flange in the first position of the holding grain, and the external toothing being separated from the internal toothing of the second flange in the second position of the holding grain . According to a second aspect, the invention proposes a vehicle seat comprising a seat, a backrest pivoting relative to the seat, and a hinge mechanism as defined above, the first and second flanges being secured to one another. seated and the other with the folder. Other objects and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention given by way of non-limiting example, the description being made with reference to the appended drawings in which FIG. 1 is a schematic side view of a vehicle seat comprising a hinge mechanism according to a first embodiment of the invention, FIG. 2 is an exploded perspective representation of the hinge of the seat. Figure 3 is a cross-sectional representation of the articulation mechanism mechanism of Figure 2, illustrating a locking system of the hinge in a locked state, mechanism mechanism - Figure 4 is a representation in cross-section of the articulation of FIG. 2, illustrating a system for storing the articulation when the locking system is in the locked state, Figure 5 is a cross-sectional representation of the hinge of Figure 2 illustrating the locking system in an unlocked state; Figure 6 is a cross-sectional representation of the hinge mechanism of Figure 2; illustrating the storage system when the locking system is in the unlocked state, - Figures 7 and 8 are cross-sectional representations of the hinge mechanism of Figure 2, respectively showing initial and final configurations of the storage system. when the vehicle seat backrest is tilted, - FIG. 9 is an enlarged representation of the detail referenced A in FIG. 7, illustrating a configuration of a part of the storage system when it returns to the initial configuration, FIGS. 10 and 11 are cross-sectional representations of a variant of the articulation mechanism of FIG. shining the storage system respectively when the locking system is in the locked state and in the initial configuration when the backrest tilts, - Figure 12 is a partial representation of a hinge mechanism according to a second embodiment, illustrating the locking system and a part of the storage system, - Figures 13 and 14 are enlarged representations of detail referenced B in Figure 12 of the hinge mechanism of Figure 12, illustrating part of the storage systems and maintaining the hinge mechanism respectively when the first control member is in the rest position and the second control member is in the inactive position, a locking lug being in the release position, and when the first control member is in the d position; actuation and the second control member is in the active position, the locking tab being in the position of blocking, - Figures 15 and 16 are partial representations of a variant of the hinge mechanism of Figure 12, illustrating the locking system and a part of the storage system respectively when the first control member is in the rest position and the second control member is in the inactive position, a locking mask being in the release position, and when the first control member is in the operating position and the second control member is in the active position, the locking mask being in blocking position.

Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou analogues. La figure 1 représente de manière schématique un siège 1 de véhicule comprenant une assise 2 montée sur le plancher 3 du véhicule et un dossier 4 monté pivotant par rapport à l'assise 2 autour d'un axe de rotation X. Un mécanisme d'articulation 5 est prévu pour la liaison du dossier 4 à l'assise 2. Le mécanisme d'articulation 5 est adapté pour régler l'inclinaison du dossier 4 par rapport à l'assise 2. Par ailleurs, le mécanisme d'articulation 5 peut permettre de rabattre le dossier 4 par rapport à l'assise 2 depuis une position redressée, représentée en trait plein sur la figure 1, jusqu'à une position rabattue, représentée en trait mixte, pour faciliter l'accès à un espace arrière du véhicule situé derrière le dossier 4. Un tel siège 1 trouve des applications par exemple dans des véhicules trois portes. Un premier organe de manoeuvre, tel qu'une poignée de réglage 7, est actionnable par un utilisateur pour régler l'inclinaison du dossier 4 par rapport à l'assise 2. Un deuxième organe de manoeuvre, tel qu'une poignée de basculement 9 située en haut de siège 1 et reliée au mécanisme d'articulation 5 par un câble 10 courant à l'intérieur du dossier 4, est actionnable par l'utilisateur pour rabattre le dossier 4. Sur la figure 2, le mécanisme d'articulation 5 selon un premier mode de réalisation de l'invention comprend un premier flasque 11, par exemple fixe, solidarisé avec l'assise 2 et un deuxième flasque 21, par exemple mobile, solidarisé avec le dossier. Le flasque fixe 11 comporte une plaque 12 globalement circulaire s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation X. Le flasque mobile 21 comporte une plaque 22 globalement circulaire s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation X et à la périphérie de laquelle une couronne 23 s'étend axialement autour de l'axe de rotation X. une denture 24 périphérique qui s'étend en continue autour de l'axe X, sur une surface interne axiale de la couronne 23 du flasque mobile 21. Le flasque fixe 11 et le flasque mobile 21 sont assemblés l'un à l'autre de manière à former un boîtier autorisant la rotation du flasque mobile 21 par rapport au flasque fixe 11 autour de l'axe de rotation X. Le boîtier enferme un système de verrouillage 30 adapté pour, dans un état verrouillé, interdire le pivotement autour de l'axe de rotation X du flasque mobile 21 par rapport au flasque fixe 11 et, dans un état déverrouillé, autoriser le pivotement autour de l'axe de rotation X du flasque mobile 21 par rapport au flasque fixe 11. Le système de verrouillage 30 comporte, sur une face de la plaque 12 du flasque fixe 11 en regard du flasque mobile 21, des glissières de guidage 31 pour des grains de verrouillage 32 le long d'une direction de guidage radiale par rapport à l'axe de rotation X. En particulier, trois grains de verrouillage 32 sont disposés à 120° les uns des autres et portent chacun une denture extérieure 33 adaptée pour coopérer avec la denture intérieure 24 du flasque mobile 21. Chaque grain de verrouillage 32 est monté coulissant radialement par rapport à l'axe de rotation X dans l'une des glissières de guidage 31 entre une position d'engagement représentée sur la figure 3, correspondant à l'état verrouillé du système de verrouillage 30, et une position effacée représentée sur la figure 5, correspondant à l'état déverrouillé du système de verrouillage 30. Dans la position d'engagement, la denture extérieure 33 du grain de verrouillage 32 est en prise avec la denture intérieure 24 du flasque mobile 21 de manière à interdire un pivotement du flasque mobile 21 par rapport au flasque fixe 11 autour de l'axe de rotation X. Dans la position effacée, la denture extérieure 33 du grain de verrouillage 32 est écartée de la denture intérieure 24 du flasque mobile 21 de manière à autoriser le pivotement du flasque mobile 21 par rapport au flasque fixe 11 autour de l'axe de rotation X. Chaque grain de verrouillage 32 comprend un pion de guidage 34 faisant saillie axialement vers le flasque mobile 21.In the figures, the same references designate identical or similar elements. Figure 1 schematically shows a vehicle seat 1 comprising a seat 2 mounted on the floor 3 of the vehicle and a backrest 4 pivotally mounted relative to the seat 2 about an axis of rotation X. A hinge mechanism 5 is provided for the connection of the backrest 4 to the seat 2. The hinge mechanism 5 is adapted to adjust the inclination of the backrest 4 relative to the seat 2. Furthermore, the hinge mechanism 5 can allow fold the backrest 4 relative to the seat 2 from a rectified position, shown in solid lines in Figure 1, to a folded position, shown in phantom, to facilitate access to a rear space of the vehicle located behind the backrest 4. Such a seat 1 finds applications for example in three-door vehicles. A first actuating member, such as a setting handle 7, is operable by a user to adjust the inclination of the backrest 4 relative to the seat 2. A second operating member, such as a tilting handle 9 located at the top of the seat 1 and connected to the articulation mechanism 5 by a cable 10 running inside the backrest 4, is actuable by the user to fold the backrest 4. In FIG. 2, the articulation mechanism 5 according to a first embodiment of the invention comprises a first flange 11, for example fixed, secured to the seat 2 and a second flange 21, for example mobile, secured to the folder. The fixed flange 11 comprises a generally circular plate 12 extending radially with respect to the axis of rotation X. The movable flange 21 comprises a generally circular plate 22 extending radially with respect to the axis of rotation X and at the periphery of which a ring 23 extends axially about the axis of rotation X. a peripheral toothing 24 which extends continuously about the axis X, on an axial inner surface of the ring 23 of the mobile flange 21. The fixed flange 11 and the mobile flange 21 are assembled to each other so as to form a housing allowing the rotation of the movable flange 21 relative to the fixed flange 11 around the axis of rotation X. The housing encloses a locking system 30 adapted to, in a locked state, prevent pivoting about the axis of rotation X of the mobile flange 21 relative to the fixed flange 11 and, in an unlocked state, allow pivoting about the axis of rotation X of movable flange 21 relative to the fixed flange 11. The locking system 30 comprises, on one face of the plate 12 of the fixed flange 11 opposite the movable flange 21, guide rails 31 for locking grains 32 along a direction of radial guidance relative to the axis of rotation X. In particular, three locking grains 32 are arranged at 120 ° from each other and each carry an external toothing 33 adapted to cooperate with the internal toothing 24 of the mobile flange 21. Each locking pin 32 is mounted to slide radially relative to the axis of rotation X in one of the guide rails 31 between an engagement position shown in FIG. 3, corresponding to the locked state of the locking system. 30, and an erased position shown in Figure 5, corresponding to the unlocked state of the locking system 30. In the engagement position, the external toothing 33 of the grain of locking 32 is engaged with the internal toothing 24 of the movable flange 21 so as to prevent pivoting of the movable flange 21 relative to the fixed flange 11 around the axis of rotation X. In the erased position, the outer teeth 33 of the grain locking 32 is spaced from the internal toothing 24 of the mobile flange 21 so as to allow the pivoting of the mobile flange 21 relative to the fixed flange 11 about the axis of rotation X. Each locking grain 32 comprises a guide pin 34 protruding axially towards the mobile flange 21.

Le système de verrouillage 30 comprend également un premier organe de commande adapté pour déplacer les grains de verrouillage 32 entre leur position d'engagement et leur position effacée. Le premier organe de commande comprend une came de commande 40 pourvue d'une ouverture centrale 41 montée coaxialement à l'axe de rotation X sur un arbre de commande, non représenté, solidaire de la poignée de réglage 7. La came de commande 40 est montée pivotante autour de l'axe de rotation X par rapport au flasque fixe 11 entre une position de repos, représentée sur les figures 2 et 3, et une position d'actionnement, représentée sur la figure 5. Dans la position de repos, la came de commande 40 place des bossages 42 en correspondance avec des bossages 35 de chaque grain de verrouillage 32 de manière à pousser le grain de verrouillage 32 dans leur position d'engagement. Dans la position d'actionnement, la came de commande 40 place des évidements 43 en correspondance avec des bossages 40 de chaque grain de verrouillage 32 de manière à permettre au grain de verrouillage 32 de coulisser vers la position effacée. La came de commande 40 est sollicitée élastiquement vers la position de repos.The locking system 30 also includes a first control member adapted to move the locking beads 32 between their engagement position and their erased position. The first control member comprises a control cam 40 provided with a central opening 41 mounted coaxially with the axis of rotation X on a control shaft, not shown, integral with the adjusting handle 7. The control cam 40 is pivotally mounted about the axis of rotation X relative to the fixed flange 11 between a rest position, shown in Figures 2 and 3, and an actuating position, shown in Figure 5. In the rest position, the Control cam 40 places bosses 42 in correspondence with bosses 35 of each locking pin 32 so as to push locking pin 32 into their engagement position. In the actuating position, the control cam 40 places recesses 43 in correspondence with bosses 40 of each locking pin 32 so as to allow the locking pin 32 to slide towards the erased position. The control cam 40 is urged elastically towards the rest position.

La sollicitation élastique peut, par exemple, se faire par l'intermédiaire de deux ressorts spirale 44 dont une extrémité est fixée au flasque fixe 11 et une extrémité opposée est en appui sur une surface d'appui de la came de commande 40. La came de commande 40 est déplaçable vers la position d'actionnement à l'encontre de la sollicitation des ressorts spiral 44.The elastic biasing can, for example, be done by means of two spiral springs 44, one end of which is fixed to the fixed flange 11 and an opposite end bears on a bearing surface of the control cam 40. The cam 40 is movable towards the actuating position against the biasing of the spiral springs 44.

Par ailleurs, le premier organe de commande comporte un masque de commande 50, solidaire de la came de commande 40. Par conséquent, les positions de repos et d'activation de la came de commande 40 sont également des positions de repos et d'activation du masque de commande 50 et, plus généralement, du premier organe de commande. Le masque de commande 50 comporte une ouverture centrale 51 coaxiale avec l'ouverture centrale 41 de la came de commande 40 et s'étendant entre la came de commande 40 et le flasque mobile 21.Furthermore, the first control member comprises a control mask 50, integral with the control cam 40. Therefore, the rest and activation positions of the control cam 40 are also rest and activation positions. the control mask 50 and, more generally, the first control member. The control mask 50 has a central opening 51 coaxial with the central opening 41 of the control cam 40 and extending between the control cam 40 and the mobile flange 21.

Dans une portion radialement externe, le masque de commande 50 comporte une rainure de guidage 52 pour chacun des grains de verrouillage 32. Les trois rainures de guidage 52 sont identiques, et une seule d'entre elles sera décrite plus en détail ci-après en relation avec la figure 3. La rainure de guidage 52 s'étend de manière circonférentielle et comprend successivement selon une direction circonférentielle allant dans le sens du déplacement de la came de commande 40 depuis la position de repos vers la position d'actionnement : - une première portion d'activation 53 comprend une surface d'activation 53a formée comme une rampe inclinée en s'écartant de l'axe de rotation X, - une première portion de réception 54 comprenant une surface de butée 54a s'étendant selon un arc de cercle centré sur l'axe de rotation X, - une deuxième portion d'activation 55 comprenant une surface d'activation 55a formée comme une rampe inclinée en s'écartant de l'axe de rotation X, - une deuxième portion de réception 56 comprenant une surface de butée 56a s'étendant selon un arc de cercle centré sur l'axe de rotation X.In a radially outer portion, the control mask 50 has a guide groove 52 for each of the locking beads 32. The three guide grooves 52 are identical, and only one of them will be described in more detail below. 3. The guide groove 52 extends circumferentially and comprises successively in a circumferential direction in the direction of movement of the control cam 40 from the rest position to the actuating position: first activation portion 53 comprises an activation surface 53a formed as a ramp inclined away from the axis of rotation X, - a first receiving portion 54 comprising a stop surface 54a extending in an arc of circle centered on the axis of rotation X, - a second activation portion 55 comprising an activation surface 55a formed as a ramp inclined away from the axis of rotation X, - a said second receiving portion 56 comprising an abutment surface 56a extending in an arc of a circle centered on the axis of rotation X.

Chaque rainure de guidage 52 coopère avec le pion de guidage 34 du grain de verrouillage 32 correspondant pour déplacer le grain de verrouillage 32 depuis sa position d'engagement vers sa position effacée lorsque le masque de commande 50 est déplacé depuis la position de repos vers la position d'actionnement. En particulier, sur la figure 3, dans la position de repos de la came de commande 40, le grain de verrouillage 32 est dans la position d'engagement comme décrit précédemment et le pion de guidage 34 est dans la première portion de réception 54 de la rainure de guidage 52, en appui sur la surface de butée 54a. Sur la figure 5, en faisant pivoter la came de commande 40 vers sa position d'actionnement, les bossages 42, 35 de la came de commande 40 et du grain de verrouillage 32 ne sont plus en contact l'un avec l'autre, laissant le grain de verrouillage 32 libre de se déplacer dans la glissière de guidage 31. Par ailleurs, lors de cette rotation, le masque de commande 50 passe également de sa position de repos à sa position d'actionnement. La rotation du masque de commande 50 entraîne, par coopération de la surface d'activation 53a de la première portion d'activation 53 avec le pion de guidage 34 du grain de verrouillage 32, un déplacement du grain de verrouillage 32 vers sa position effacée.Each guide groove 52 cooperates with the guide pin 34 of the corresponding locking pin 32 to move the locking pin 32 from its engagement position to its erased position when the control mask 50 is moved from the rest position to the actuating position. In particular, in FIG. 3, in the rest position of the control cam 40, the locking pin 32 is in the engagement position as previously described and the guide pin 34 is in the first receiving portion 54 of FIG. the guide groove 52, bearing on the abutment surface 54a. In FIG. 5, by pivoting the control cam 40 towards its actuating position, the bosses 42, 35 of the control cam 40 and the locking pin 32 are no longer in contact with each other, leaving the locking grain 32 free to move in the guide rail 31. Moreover, during this rotation, the control mask 50 also moves from its rest position to its actuated position. The rotation of the control mask 50 causes, by cooperation of the activation surface 53a of the first activation portion 53 with the guide pin 34 of the locking pin 32, a displacement of the locking pin 32 to its erased position.

Dans le premier mode de réalisation, le mécanisme d'articulation comprend également un grain de maintien 60 similaire aux grains de verrouillage 32 et monté coulissant radialement par rapport à l'axe de rotation X sur dans une glissière de guidage supplémentaire 61 ménagée sur la plaque 62 du flasque fixe 11 entre deux glissière de guidage 31 de grains de verrouillage 32. Le grain de maintien 60 porte une denture extérieure 63 adaptée pour coopérer avec la denture intérieure 24 du flasque mobile 21. Le grain de maintien 60 peut présenter une première position correspondant, dans ce premier mode de réalisation, à une position d'engagement, représentée sur la figure 3, dans laquelle il est écarté par rapport à l'axe de rotation X de telle manière que sa denture extérieure 63 soit en prise avec la denture intérieure 24 du flasque mobile 21. Le grain de maintien 60 peut également présenter une deuxième position correspondant, dans ce premier mode de réalisation, à une position effacée, représentée sur la figure 5, dans laquelle il est rapproché par rapport à l'axe de rotation X de telle manière que sa denture extérieure 63 soit écartée de la denture intérieure 24 du flasque mobile 21.In the first embodiment, the hinge mechanism also comprises a holding grain 60 similar to the locking grains 32 and mounted to slide radially relative to the axis of rotation X in an additional guide channel 61 formed on the plate 62 of the fixed flange 11 between two guide rail 31 of locking grains 32. The retaining grain 60 carries an external toothing 63 adapted to cooperate with the internal toothing 24 of the movable flange 21. The retaining grain 60 may have a first position corresponding, in this first embodiment, to an engagement position, shown in Figure 3, wherein it is spaced apart from the axis of rotation X so that its outer toothing 63 is engaged with the toothing 24 of the movable flange 21. The holding grain 60 may also have a second position corresponding, in this first embodiment n, at an erased position, shown in Figure 5, in which it is brought closer to the axis of rotation X so that its external toothing 63 is spaced from the internal toothing 24 of the movable flange 21.

A l'opposé de la denture extérieure 63, le grain de maintien 60 comprend un bossage 65 et une surface de butée 66 sensiblement radiale. Le bossage 65 est adapté pour coopérer avec une surface de la came de commande 40 de telle manière que dans la position de repos de la came de commande 50, le grain de maintien 60 est dans sa position d'engagement, et dans la position d'actionnement de la came de commande 50, le grain de maintien 60 peut être librement déplacé entre ses positions d'engagement et effacée. La surface de butée 66 est, quand à elle, adaptée pour coopérer avec une surface de butée sensiblement radiale de la came de commande 40 de telle manière que, dans sa position effacée, le grain de maintien 60 bloque la came de commande 40 en position d'actionnement.In contrast to the external toothing 63, the retaining grain 60 comprises a boss 65 and a substantially radial abutment surface 66. The boss 65 is adapted to cooperate with a surface of the control cam 40 so that in the rest position of the control cam 50, the holding grain 60 is in its engagement position, and in the position of When the control cam 50 is actuated, the holding grain 60 can be moved freely between its engagement positions and erased. The abutment surface 66 is, when it is adapted to cooperate with a substantially radial abutment surface of the control cam 40 so that, in its erased position, the holding grain 60 blocks the control cam 40 in position actuating.

Le grain de maintien 60 comprend également un pion de guidage 64 faisant saillie axialement vers le flasque mobile 21 et agencé de telle manière que : - dans la position de repos de la came de commande 40 (figure 3), le grain de maintien 60 est dans la position d'engagement comme décrit précédemment et le pion de guidage 64 est dans la deuxième portion de réception 56 de la rainure de guidage 52, en appui sur la surface de butée 56a, - en faisant pivoter la came de commande 40 vers sa position d'actionnement (figure 5), le masque de commande 50 passe également de sa position de repos à sa position d'actionnement, entraînant, par coopération de la surface d'activation 55a de la deuxième portion d'activation 55 avec le pion de guidage 64 du grain de maintien 60, un déplacement du grain de maintien 60 vers sa position effacée. Le grain de maintien 60 comporte un pion de maintien 67 s'étendant parallèlement à l'axe de rotation vers le flasque mobile 21. Le pion de maintien 67 est agencé de manière centrale en étant décalé radialement vers l'extérieur par rapport au pion de guidage 64 de manière à être disposé au dessus du masque de commande 50. Sur la figure 2, le mécanisme d'articulation comprend également un système de mémorisation 70 adapté pour, comme il apparaîtra de la suite de la description, assurer un retour du dossier 4, lors de son redressement, dans une position réglée préalablement à son basculement. Le système de mémorisation 70 comprend une plaque de mémorisation 71, généralement circulaire, montée pivotante autour de l'axe de rotation X entre le masque de commande 50 et le flasque mobile 21. La plaque de mémorisation 71 porte, sur un secteur angulaire d'un bord extérieur, une denture extérieure 72 venue de matière avec le reste de la plaque de mémorisation 71 et adaptée pour coopérer avec la denture intérieure 24 du flasque mobile 21. La plaque de mémorisation 71 comporte une ouverture centrale 73 et un cran 74, aligné selon un diamètre de la plaque de mémorisation 71, s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation X dans l'ouverture centrale 73. L'ouverture centrale 73 n'est pas exactement circulaire. Elle comporte une surface essentiellement cylindrique de section circulaire au niveau d'une surface inférieure du cran 74 et deux portions de surface, de part et d'autre du cran 74, s'écartant d'une surface fictive cylindrique de section circulaire. La plaque de mémorisation 71 comporte également une rainure de maintien 75, traversante dans le mode de réalisation représenté, ménagée entre le bord extérieur et l'ouverture centrale 73. La rainure de maintien 75 est adaptée pour recevoir le pion de maintien 67 du grain de maintien 60 et comprend une portion de réception 76 s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation X entre la denture extérieure 72 et le cran 74 avec lesquels elle est alignée. La portion de réception 76 de la rainure de maintien 75 est agencée pour recevoir le pion de maintien 67 du grain de maintien 60 ainsi bien lorsque le grain de maintien 60 est dans la position d'engagement que lorsqu'il est dans la position effacée. Dans le mode de réalisation, la portion de réception 76 de la rainure de maintien 75 comprend une surface de butée 77 comprenant une partie radiale 77a et une partie circonférentielle 77b contre laquelle le pion de maintien 67 est en butée lorsque le grain de maintien 60 est en position d'engagement. Un élément de liaison élastique, tel qu'un ressort à lame 90, comprend une plaquette 91 solidarisé à la plaque de mémorisation 71 au niveau de la portion de réception 76 et une lame 92 qui s'étend dans la portion de réception et qui est conformée pour venir en contact avec une surface inférieure du pion de maintien 67 lorsque le pion de maintien est dans la portion de réception 76. La rainure de maintien 75 comprend également une portion de maintien 78 s'étendant selon une direction circonférentielle autour de l'axe de rotation X sur un secteur angulaire supérieur à 120°, de préférence compris entre 120° et 240°, notamment entre 160° et 200°. La portion de maintien 78 de la rainure de maintien 75 est agencée de telle manière que le pion de maintien 67 du grain de maintien 60 puisse y être placé lorsqu'il est en position effacée.The holding grain 60 also comprises a guide pin 64 protruding axially towards the mobile flange 21 and arranged in such a way that: - in the rest position of the control cam 40 (FIG. 3), the holding grain 60 is in the engagement position as described above and the guide pin 64 is in the second receiving portion 56 of the guide groove 52, resting on the abutment surface 56a, - by pivoting the control cam 40 towards its actuating position (Figure 5), the control mask 50 also moves from its rest position to its actuating position, causing, by cooperation of the activation surface 55a of the second activation portion 55 with the counter guide 64 of the holding grain 60, a displacement of the holding grain 60 to its erased position. The holding grain 60 comprises a holding pin 67 extending parallel to the axis of rotation towards the movable flange 21. The holding pin 67 is arranged centrally by being offset radially outwards with respect to the peg. guide 64 to be arranged above the control mask 50. In Figure 2, the hinge mechanism also comprises a storage system 70 adapted for, as will be apparent from the following description, ensure a return of the record 4, during its recovery, in a position adjusted prior to tilting. The storage system 70 comprises a storage plate 71, generally circular, pivotally mounted about the axis of rotation X between the control mask 50 and the mobile flange 21. The storage plate 71 carries, on an angular sector of an outer edge, an external toothing 72 integral with the rest of the storage plate 71 and adapted to cooperate with the internal toothing 24 of the mobile flange 21. The storage plate 71 has a central opening 73 and a notch 74, aligned according to a diameter of the storage plate 71, extending radially with respect to the axis of rotation X in the central opening 73. The central opening 73 is not exactly circular. It has a substantially cylindrical surface of circular section at a lower surface of the notch 74 and two surface portions, on either side of the notch 74, deviating from a cylindrical imaginary surface of circular section. The storage plate 71 also has a retaining groove 75, through in the illustrated embodiment, formed between the outer edge and the central opening 73. The holding groove 75 is adapted to receive the holding pin 67 of the grain of 60 and includes a receiving portion 76 extending radially relative to the axis of rotation X between the outer toothing 72 and the notch 74 with which it is aligned. The receiving portion 76 of the holding groove 75 is arranged to receive the holding pin 67 of the holding grain 60 as well when the holding grain 60 is in the engagement position as when in the erased position. In the embodiment, the receiving portion 76 of the holding groove 75 comprises a stop surface 77 comprising a radial portion 77a and a circumferential portion 77b against which the holding pin 67 abuts when the holding grain 60 is in the engagement position. An elastic connecting element, such as a leaf spring 90, comprises a plate 91 secured to the memory plate 71 at the receiving portion 76 and a blade 92 which extends into the receiving portion and which is shaped to engage a lower surface of the holding pin 67 when the holding pin is in the receiving portion 76. The holding groove 75 also includes a holding portion 78 extending in a circumferential direction about the X axis of rotation on an angular sector greater than 120 °, preferably between 120 ° and 240 °, in particular between 160 ° and 200 °. The holding portion 78 of the holding groove 75 is arranged such that the holding pin 67 of the holding grain 60 can be placed therein when in the erased position.

La plaque de mémorisation 71 est, par ailleurs, adaptée pour être déplacée radialement par rapport l'axe de rotation X entre une position d'engagement dans laquelle sa denture extérieure 72 est en prise avec la denture intérieure 24 du flasque mobile 21 de manière à pouvoir faire pivoter de la plaque de mémorisation 71 conjointement avec le flasque mobile 21 autour de l'axe de rotation X, et une position effacée dans laquelle sa denture extérieure 72 est écartée de la denture intérieure 24 du flasque mobile 21 de manière à pouvoir faire pivoter le flasque mobile 21 indépendamment de la plaque de mémorisation 71. Pour ce faire, le système de mémorisation 70 comprend un manchon de blocage 80 monté pivotant autour de l'axe de rotation X. Le manchon de blocage 80 présente une surface extérieure 81 cylindrique sur laquelle une encoche 82 est ménagée radialement par rapport à l'axe de rotation X au voisinage d'une extrémité placée en contact avec le masque de commande 50. L'encoche est adaptée pour recevoir le cran 74 de la plaque de mémorisation 71. Le manchon de blocage 80 s'étend dans l'ouverture centrale 73 de la plaque de mémorisation 71. La surface extérieure 81 du manchon de blocage 80 présente un diamètre sensiblement égale à celui de la surface essentiellement cylindrique de l'ouverture centrale 73 de telle manière que lorsque le cran 74 de l'ouverture centrale 73 est placé dans l'encoche 82 du manchon de blocage 80, la plaque de mémorisation 71 est dans sa position effacée, et lorsque le cran 74 de l'ouverture centrale 73 s'étend en dehors de l'encoche 82 du manchon de blocage 80, la plaque de mémorisation 71 est dans sa position d'engagement. Le manchon de blocage 80 est sollicité élastiquement, par un ressort de torsion 85, vers une position inactive, illustrée sur les figures 4 et 6, dans laquelle l'encoche 82 du manchon de blocage 80 et le cran 74 de l'ouverture centrale 73 de la plaque de mémorisation 71 sont agencés en correspondance. Dans cette position inactive, le manchon de blocage 80 autorise un coulissement de la plaque de mémorisation 71 entre la position d'engagement et la position effacée. Le manchon de blocage 80 est relié à la poignée de basculement 9 par le câble 10 pour pouvoir être déplacé vers une position active, illustrée sur les figures 7 et 8, dans laquelle le cran 74 de l'ouverture centrale 73 de la plaque de mémorisation 71 est agencé en correspondance avec la surface extérieure 81 du manchon de blocage 80. Dans cette la position active, le cran 74 de l'ouverture centrale 73 en butée contre la surface extérieure 81 du manchon 80 empêche la plaque de mémorisation 71 de passer dans sa position effacée. Elle reste donc en position d'engagement. Sur l'extrémité en contact avec le masque de commande 50, le manchon de blocage 80 comporte plusieurs, notamment trois dans le premier mode de réalisation, pattes 83 équiréparties s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation X. Les pattes 83 sont adaptées pour être en contact radial avec des ergots 57 saillant axialement formés sur le masque de commande 50 de manière à pouvoir déplacer le masque de commande 50, et ainsi la came de commande 40, depuis la position de repos vers la position d'actionnement lorsque le manchon de commande 80 est déplacé depuis la position inactive vers la position active. Le manchon de blocage 80, le câble 10 et la poignée de basculement 9 forment ainsi un deuxième organe de commande. Sur l'une des pattes 83 placée en correspondance avec le grain de maintien, le manchon de blocage 80 comprend une butée 84 agencée pourvoir interférer avec le pion de maintien 64 lorsque le manchon de verrouillage est dans la position inactive 80.The memory plate 71 is, moreover, adapted to be displaced radially with respect to the axis of rotation X between an engagement position in which its external toothing 72 engages the internal toothing 24 of the mobile flange 21 so as to able to rotate the storage plate 71 together with the movable flange 21 about the axis of rotation X, and an erased position in which its outer toothing 72 is spaced from the internal toothing 24 of the mobile flange 21 so as to be able to pivoting the mobile flange 21 independently of the storage plate 71. To do this, the storage system 70 comprises a locking sleeve 80 pivotally mounted about the axis of rotation X. The locking sleeve 80 has a cylindrical outer surface 81 on which a notch 82 is formed radially with respect to the axis of rotation X in the vicinity of an end placed in contact with the mask of co The notch is adapted to receive the notch 74 of the storage plate 71. The locking sleeve 80 extends into the central opening 73 of the storage plate 71. The outer surface 81 of the locking sleeve 80 has a diameter substantially equal to that of the substantially cylindrical surface of the central opening 73 so that when the notch 74 of the central opening 73 is placed in the notch 82 of the locking sleeve 80, the memory plate 71 is in its erased position, and when the notch 74 of the central opening 73 extends outside the notch 82 of the locking sleeve 80, the storage plate 71 is in its engagement position. The locking sleeve 80 is biased resiliently by a torsion spring 85 to an inactive position, illustrated in Figures 4 and 6, in which the notch 82 of the locking sleeve 80 and the notch 74 of the central opening 73 of the memory plate 71 are arranged in correspondence. In this inactive position, the locking sleeve 80 permits a sliding of the storage plate 71 between the engagement position and the erased position. The locking sleeve 80 is connected to the tilting handle 9 by the cable 10 so that it can be moved to an active position, illustrated in FIGS. 7 and 8, in which the notch 74 of the central opening 73 of the memory plate 71 is arranged in correspondence with the outer surface 81 of the locking sleeve 80. In this active position, the notch 74 of the central opening 73 abuts against the outer surface 81 of the sleeve 80 prevents the memory plate 71 from passing into his position erased. She remains in a position of commitment. On the end in contact with the control mask 50, the locking sleeve 80 comprises several, in particular three in the first embodiment, tabs 83 equidistributed extending radially relative to the axis of rotation X. The tabs 83 are adapted to be in radial contact with lugs 57 protruding axially formed on the control mask 50 so as to be able to move the control mask 50, and thus the control cam 40, from the rest position to the actuating position when the control sleeve 80 is moved from the inactive position to the active position. The locking sleeve 80, the cable 10 and the tilting handle 9 thus form a second control member. On one of the tabs 83 placed in correspondence with the holding grain, the locking sleeve 80 comprises a stop 84 arranged to be able to interfere with the holding pin 64 when the locking sleeve is in the inactive position 80.

Le mécanisme d'articulation 5 qui vient d'être décrit fonctionne comme suit. Comme représenté sur les figures 3 et 4, au repos, le mécanisme d'articulation 5 est verrouillé, la came de commande 40 étant sollicitée, comme décrit plus haut, vers sa position de repos, dans laquelle elle pousse chacun des grains de verrouillage 32 et le grain de maintien 60 radialement vers l'extérieur, dans leur position d'engagement avec la denture intérieure 24 du flasque mobile 21. La surface de butée 77 de la portion de réception 76 de la rainure de maintien 75 en appui sur le pion de maintien 67 du grain de maintien 60 place la plaque de mémorisation 71 en position d'engagement. Le cran 74 de la plaque de mémorisation 71 est en regard de l'encoche 82 du manchon de bocage 80 mais dégagé de celle-ci.The articulation mechanism 5 which has just been described operates as follows. As shown in Figures 3 and 4, at rest, the hinge mechanism 5 is locked, the control cam 40 is biased, as described above, to its rest position, in which it pushes each of the locking grains 32 and the holding grain 60 radially outwards, in their position of engagement with the internal toothing 24 of the movable flange 21. The abutment surface 77 of the receiving portion 76 of the holding groove 75 resting on the counter holding 67 of the holding grain 60 places the storage plate 71 in the engagement position. The notch 74 of the memory plate 71 is opposite the notch 82 of the groove sleeve 80 but cleared therefrom.

Sur les figures 5 et 6, lorsque l'utilisateur souhaite régler l'inclinaison du dossier 4, il actionne la poignée de réglage 7 pour faire passer la came de commande 40 dans l'état d'actionnement et, ce faisant, faire passer les grains de verrouillage 32 vers la position effacée par l'intermédiaire du masque de commande 50 comme expliqué précédemment. Au cours de ce mouvement, le grain de maintien 60 est également déplacé vers la position effacé. Il entraîne alors la plaque de mémorisation 71 vers la position effacée par l'intermédiaire du ressort à lame 90. Le cran 74 de la plaque de mémorisation 71 s'engage dans l'encoche 82 du manchon de blocage 80 et la denture extérieure 72 de la plaque de mémorisation 71 s'écarte de la denture intérieure 24 du flasque mobile 21. Le mécanisme d'articulation 5 est déverrouillé permettant à l'utilisateur de faire pivoter le dossier 4 par rapport à l'assise 2. Lorsque l'utilisateur relâche la poignée de réglage 7, la came de commande 40 est rappelée vers la position de repos de manière à déplacer les grains de verrouillage 32, le grain de maintien 60 ainsi que la plaque de mémorisation 71 par l'intermédiaire de la surface de butée 77, vers leur position d'engagement. Sur les figures 7 à 9, lorsque l'utilisateur souhaite rabattre le dossier 4 du siège 1, pour accéder par exemple à des places arrières, il actionne la poignée de basculement 9.In FIGS. 5 and 6, when the user wishes to adjust the inclination of the backrest 4, he actuates the adjustment handle 7 to move the control cam 40 into the actuated state and, in so doing, to pass the lock grains 32 to the erased position via the control mask 50 as previously explained. During this movement, the holding grain 60 is also moved to the erased position. It then drives the memory plate 71 to the erased position through the leaf spring 90. The notch 74 of the memory plate 71 engages in the notch 82 of the locking sleeve 80 and the external toothing 72 of the memory plate 71 deviates from the internal toothing 24 of the mobile flange 21. The articulation mechanism 5 is unlocked allowing the user to rotate the backrest 4 relative to the seat 2. When the user relaxes the adjusting handle 7, the control cam 40 is biased towards the rest position so as to move the locking beads 32, the holding grain 60 and the storage plate 71 via the abutment surface 77 , to their commitment position. In FIGS. 7 to 9, when the user wishes to fold down the backrest 4 of the seat 1, to access, for example, rear seats, he actuates the tilting handle 9.

Sur la figure 7, le manchon de blocage 80 est entraîné en rotation depuis sa position inactive vers sa position active, entraînant avec lui la came de commande 40 et le masque de commande 50 du fait de l'engagement des ergots 57 du masque de commande 50 avec les pattes 83 du manchon de blocage 80. Les grains de verrouillage 32 et le grain de maintien 60 passent dans leur position effacée de manière à permettre le pivotement du flasque mobile 21 par rapport au flasque fixe 11. En revanche, la rotation du manchon de blocage 80 a décalé l'encoche 82 de sorte que le cran 74 de la plaque de mémorisation 71 fait face à la surface extérieure 81 du manchon de blocage 80. La plaque de mémorisation 71 est maintenue dans la position d'engagement, le grain de maintien 60 étant déplacé vers la position effacée à l'encontre de la sollicitation du ressort à lame 90 sur le pion de maintien 67. Dans cette position, le pion de maintien 67 est en regard de la portion de maintien 78 de la rainure de maintien 75. Sur la figure 8, le dossier 4 peut alors être rabattu conjointement avec le flasque mobile 21 et la plaque de mémorisation 71. Le pion de maintien 67 s'engage dans la portion de maintien 78, assurant ainsi un maintien du grain de maintien 60 dans la position effacé et, par le contact entre les surfaces de butée du grain de maintien 60 et de la came de commande 40, un maintien de la came de commande 40 en position d'actionnement. Le manchon de blocage 80 est quand à lui maintenu dans la position active par le contact de la butée 84 sur le pion de guidage 64 du grain de maintien 60. Le dossier 4 peut être rabattu jusqu'à ce qu'une extrémité de la portion de maintien 78 opposée à la portion de réception 76 vienne en butée sur le pion de maintien 67. Le dossier 4 peut ainsi être déplacé sur une plage angulaire correspondant au secteur angulaire sur lequel s'étend la portion de maintien 78, à savoir, dans le mode de réalisation représenté, près de 180°. L'unique grain de maintien 60 et la rainure de maintien 75 forment ainsi un système de maintien adapté pour maintenir le premier organe de commande dans la position d'actionnement lorsque le manchon de blocage 80 est dans la position active et que le flasque mobile 21 est déplacé par rapport au flasque fixe 11 dans la plage angulaires correspondant au basculement du dossier 4. Lors du redressement du dossier 4, le mécanisme d'articulation 5 ne pourra se verrouiller à nouveau que lorsque la portion de réception 76 de la rainure de maintien 75 sera revenue au niveau du pion de maintien 67, ce qui correspond à l'inclinaison préréglée du dossier 4, avant de le rabattre.In FIG. 7, the locking sleeve 80 is rotated from its inactive position to its active position, driving with it the control cam 40 and the control mask 50 due to the engagement of the lugs 57 of the control mask. 50 with the tabs 83 of the locking sleeve 80. The locking grains 32 and the holding grain 60 pass into their erased position so as to allow the pivoting of the mobile flange 21 relative to the fixed flange 11. In contrast, the rotation of the The locking sleeve 80 has shifted the notch 82 so that the catch 74 of the storage plate 71 faces the outer surface 81 of the locking sleeve 80. The storage plate 71 is held in the engagement position, the holding grain 60 being moved to the erased position against the biasing of the leaf spring 90 on the holding pin 67. In this position, the holding pin 67 is opposite the holding portion 78 of the 75. In FIG. 8, the backrest 4 can then be folded down together with the mobile flange 21 and the storage plate 71. The holding pin 67 engages in the holding portion 78, thus ensuring a maintenance holding grain 60 in the erased position and, by contact between the abutment surfaces of the holding grain 60 and the control cam 40, holding the control cam 40 in the actuating position. The locking sleeve 80 is maintained in the active position by the contact of the stop 84 on the guide pin 64 of the holding grain 60. The backrest 4 can be folded down until one end of the portion retaining portion 78 abuts on the holding pin 67. The backrest 4 can thus be moved over an angular range corresponding to the angular sector on which the holding portion 78 extends, namely, in the embodiment shown, nearly 180 °. The single retaining grain 60 and the holding groove 75 thus form a holding system adapted to keep the first control member in the actuating position when the locking sleeve 80 is in the active position and the movable flange 21 is moved relative to the fixed flange 11 in the angular range corresponding to the tilting of the backrest 4. When rectifying the backrest 4, the hinge mechanism 5 can be locked again only when the receiving portion 76 of the holding groove 75 will return to the level of the holding pin 67, which corresponds to the preset inclination of the backrest 4, before folding it down.

En particulier, lorsque le dossier 4 est redressé, le flasque mobile 21 et la plaque de mémorisation 71 sont pivotés en un sens opposé de manière à ramener la portion de réception 76 vers le pion de maintien 67, la came de commande 40 étant maintenue dans la position d'actionnement et le mécanisme d'articulation 5 déverrouillé, tant que le pion de maintien 67 se trouve dans la portion de maintien 78. D'après les figures 7 et 9, lorsque la partie de réception 76 atteint le pion de maintien 67, la came de commande 40 rappelée vers sa position de repos peut ramener le grain de maintien 60 ainsi que les grains de verrouillage 32 vers leur position d'engagement. Du fait du décalage angulaire entre la butée 84 et de l'encoche 82 du manchon de blocage 80, le retour du manchon de blocage 80 dans la position inactive ne peut ainsi se faire que lorsque le pion de guidage 64 est écarté de la course de la butée 84, c'est-à-dire lorsque le grain de maintien 60 est à nouveau en position d'engagement, évitant ainsi que la plaque de mémorisation 71 ne passe en position effacée. Le pion de guidage forme ainsi un organe de blocage monté déplaçable entre une position de libération, correspondant à la position d'engagement du grain de maintien 60, dans laquelle il autorise un déplacement du manchon de blocage 80 entre la position inactive et la position active, et une position de blocage, correspondant à la position effacée du grain de maintien 60, dans laquelle il bloque le manchon de blocage 80 en position active. Dans une variante représentée sur les figures 10 et 11, la plaque de mémorisation 71 est en position effacée lorsque la came de commande 40 et le masque de commande 50 sont en position de repos. Cette variante diffère du mode de réalisation précédemment décrit principalement en ce qu'elle est dépourvue de ressort à lame reliant la plaque de mémorisation 71 et le pion de maintien 67 dans la portion de réception 76 de la rainure de maintien 75, et en ce que cette portion de réception 75 reçoit le pion de maintien 67 avec un jeu radial. En outre, l'encoche 82 du manchon de blocage est adaptée pour déplacer la plaque de mémorisation 71 depuis la position effacée vers la position d'engagement lorsque le manchon de blocage 80 est déplacé depuis la position inactive vers la position active. Les autres éléments, identiques ou similaires à ceux précédemment décrits ne seront pas décrits à nouveau en détails et l'on se réfèrera à la description qui en a été faite pour plus de détails.. En termes de fonctionnement, cette variante diffère uniquement du fonctionnement décrit précédemment en ce que la plaque de mémorisation 71 n'a plus à être déplacée au moment de l'actionnement du premier organe de commande pour régler l'inclinaison du dossier 4, et en ce que la plaque de mémorisation 71 doit être déplacée vers sa position d'engagement moment de l'actionnement du deuxième organe de commande et du passage du manchon de blocage 80 de la position inactive à la position active. Les figures 12 à 14 représentent le système de verrouillage et une partie du système de mémorisation d'un mécanisme d'articulation 5' selon un deuxième mode de réalisation. Dans ce deuxième mode de réalisation, comme pour le premier mode de réalisation, le grain de maintien 60' coopère avec la came de commande 40, analogue à celle précédemment décrite, pour pouvoir coulisser entre une première position dans laquelle il est écarté par rapport à l'axe de rotation X, et une deuxième position dans laquelle il est rapproché par rapport à l'axe de rotation X. En particulier, la came de commande 40 en position de repos place le grain de maintien 60' dans sa première position et la came de commande 40 en position d'actionnement autorise le grain de maintien 60' à se déplacer entre ses première et deuxième positions. Toutefois, à la différence du premier mode de réalisation, dans le deuxième mode de réalisation, la glissière de guidage 61', ménagée sur la plaque 12 du flasque fixe 11 et recevant le grain de maintien 60' pour le guider dans son coulissement, est inclinée par rapport à une direction radiale par rapport à l'axe de rotation X. En particulier, la glissière de guidage 61' est inclinée dans le sens de déplacement de la plaque de mémorisation 71 par rapport au flasque fixe 11. Le pion de maintien 67' du grain de maintien 60' dans la première position est disposé selon un diamètre du flasque fixe 11 et le pion de maintien 67' du grain de maintien 60' dans la deuxième position est décalé par rapport au diamètre du flasque fixe 11, dans le sens de déplacement de la plaque de mémorisation 71 par rapport au flasque fixe 11. Le coulissement du grain de maintien 60' de la première position vers la deuxième position lorsque la came de commande 40 est dans la position d'actionnement peut ainsi être réalisé sous charge, par le déplacement de la plaque de mémorisation 71 en position d'engagement 9, lorsque la poignée de basculement 9 a été actionnée pour rabattre le dossier 4 du siège 1. En particulier, au début du basculement du dossier 4, la surface de butée 77 de la portion de réception 76 de la plaque de mémorisation 71 agit sur le pion de maintien 67' pour déplacer le grain de maintien 60' du fait de l'inclinaison de la glissière de guidage 61'. Les rainures de guidage 52' du masque de guidage 50' peuvent alors être dépourvues des deuxièmes portions d'activation et de réception. Par ailleurs, à la différence du grain de maintien 60 précédemment décrit, le grain de maintien 60' du deuxième mode de réalisation est dépourvu de denture extérieure et de pion de guidage. En variante, il serait alors possible de prévoir que, dans la première position, le grain de maintien 60' soit rapproché de l'axe de rotation et que, dans la deuxième position, le grain de maintien 60' soit écarté de l'axe de rotation X, la rainure de maintien 75 et la came de commande 40 étant adaptées en conséquence. Le manchon de blocage 80' comprend, par ailleurs, deux pattes 83' radiales assurant une liaison du manchon de blocage 80' avec le masque de commande 50' pour déplacer le masque de commande 50' et le premier organe de commande de la position de repos à la position d'activation lorsque le manchon de blocage 80' est déplacé de sa position inactive à sa position active, comme décrit précédemment. L'une des pattes 83' en correspondance avec l'encoche 82' et le grain de maintien 60' comprend une butée 84' s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation X et décalée angulairement par rapport à l'encoche 82' dans le sens du déplacement du manchon de blocage 80' depuis la position inactive vers la position active. Les autres éléments, identiques ou similaires à ceux du premier mode de réalisation ne seront pas décrits à nouveau en détails et l'on se réfèrera à la description qui en a été faite pour plus de détails.In particular, when the backrest 4 is straightened, the movable flange 21 and the storage plate 71 are pivoted in an opposite direction so as to return the receiving portion 76 to the holding pin 67, the control cam 40 being maintained in the actuating position and the articulation mechanism 5 unlocked, as long as the holding pin 67 is in the holding portion 78. According to FIGS. 7 and 9, when the receiving portion 76 reaches the holding pin 67, the control cam 40 returned to its rest position can return the retaining grain 60 and the locking grains 32 to their engagement position. Because of the angular offset between the stop 84 and the notch 82 of the locking sleeve 80, the return of the locking sleeve 80 in the inactive position can thus be done only when the guide pin 64 is removed from the race of the stop 84, that is to say when the retaining grain 60 is again in the engaged position, thus avoiding that the storage plate 71 does not go into the erased position. The guide pin thus forms a locking member movably mounted between a release position, corresponding to the engagement position of the holding grain 60, in which it allows the blocking sleeve 80 to move between the inactive position and the active position. , and a blocking position, corresponding to the erased position of the holding grain 60, in which it blocks the locking sleeve 80 in the active position. In a variant shown in Figures 10 and 11, the storage plate 71 is in the erased position when the control cam 40 and the control mask 50 are in the rest position. This variant differs from the previously described embodiment mainly in that it does not have a leaf spring connecting the storage plate 71 and the holding pin 67 in the receiving portion 76 of the holding groove 75, and in that this receiving portion 75 receives the holding pin 67 with a radial clearance. In addition, the notch 82 of the locking sleeve is adapted to move the storage plate 71 from the erased position to the engagement position when the locking sleeve 80 is moved from the inactive position to the active position. The other elements, identical or similar to those previously described will not be described again in detail and reference will be made to the description that has been made for details. In terms of operation, this variant differs only from the operation. previously described in that the memory plate 71 no longer has to be moved at the moment of actuation of the first control member to adjust the inclination of the backrest 4, and in that the memory plate 71 must be moved to its engagement position moment of the actuation of the second control member and the passage of the locking sleeve 80 from the inactive position to the active position. Figures 12 to 14 show the locking system and part of the storage system of a hinge mechanism 5 'according to a second embodiment. In this second embodiment, as for the first embodiment, the holding grain 60 'cooperates with the control cam 40, similar to that previously described, to be able to slide between a first position in which it is spaced with respect to the axis of rotation X, and a second position in which it is brought closer to the axis of rotation X. In particular, the control cam 40 in the rest position places the holding grain 60 'in its first position and the control cam 40 in the actuating position allows the holding grain 60 'to move between its first and second positions. However, unlike the first embodiment, in the second embodiment, the guide slide 61 ', formed on the plate 12 of the fixed flange 11 and receiving the retaining grain 60' to guide it in its sliding, is inclined relative to a radial direction relative to the axis of rotation X. In particular, the guide rail 61 'is inclined in the direction of movement of the storage plate 71 relative to the fixed flange 11. The holding pin 67 'of the holding grain 60' in the first position is arranged according to a diameter of the fixed flange 11 and the holding pin 67 'of the holding grain 60' in the second position is offset relative to the diameter of the fixed flange 11, in the direction of movement of the storage plate 71 relative to the fixed flange 11. The sliding of the holding grain 60 'from the first position to the second position when the control cam 40 is in the position of ac tioning can thus be performed under load, by the displacement of the storage plate 71 in the engagement position 9, when the tilting handle 9 has been actuated to fold the backrest 4 of the seat 1. In particular, at the beginning of the tilting of the 4, the abutment surface 77 of the receiving portion 76 of the storage plate 71 acts on the holding pin 67 'to move the holding grain 60' due to the inclination of the guide rail 61 '. The guide grooves 52 'of the guiding mask 50' may then be devoid of the second activation and reception portions. Furthermore, unlike the retaining grain 60 previously described, the retaining grain 60 'of the second embodiment is free of external toothing and guide pin. Alternatively, it would then be possible to provide that, in the first position, the holding grain 60 'is closer to the axis of rotation and that, in the second position, the holding grain 60' is spaced from the axis rotation X, the holding groove 75 and the control cam 40 being adapted accordingly. The locking sleeve 80 'furthermore comprises two radial lugs 83' providing a connection of the locking sleeve 80 'with the control mask 50' for moving the control mask 50 'and the first control member of the position of resting at the activation position when the locking sleeve 80 'is moved from its inactive position to its active position, as previously described. One of the tabs 83 'in correspondence with the notch 82' and the holding grain 60 'comprises a stop 84' extending radially with respect to the axis of rotation X and angularly offset relative to the notch 82 in the direction of movement of the locking sleeve 80 'from the inactive position to the active position. The other elements, identical or similar to those of the first embodiment will not be described again in detail and reference will be made to the description that has been made for more details.

Ce deuxième mode de réalisation présente, par ailleurs, un fonctionnement analogue à celui qui a été décrit. Seules les différences en termes de fonctionnement, sont décrites ci-après. En outre, dans ce deuxième mode de réalisation, comme dans la variante du premier mode de réalisation précédemment décrit, la plaque de mémorisation 71 peut être en position effacée lorsque la came de commande 40 et le masque de commande 50' sont en position de repos. Lors de l'actionnement de la poignée de basculement 9 pour rabattre le dossier 4 et le passage à l'état déverrouillé du système de verrouillage, en raison de tolérances de fabrication, le flasque mobile 21 peut se décaler par rapport au flasque fixe 11 jusqu'à présenter des dents de sa denture intérieure 24 en opposition avec des dents des dentures extérieures 33 des grains de verrouillage 32, alors que le grain de maintien 60' est maintenu dans sa première position par la came de commande 40. Si l'utilisateur arrête l'actionnement de la poignée de basculement 9, le manchon de blocage 60' peut revenir dans sa position inactive et la plaque de mémorisation 71 peut passer dans la position effacée. Du fait du contact des dents, les grains de verrouillage 32 ne peuvent pas retourner vers leur position d'engagement et la came de commande 40 est maintenue en position d'actionnement. Le système de verrouillage reste dans l'état déverrouillé et il existe un risque de perdre la position réglée. Pour éviter cela, comme représenté sur les figures 13 et 14, une plaquette 100 est montée coulissante radialement par rapport à l'axe de rotation X sur le grain de maintien 60'. La plaquette 100 comprend une ouverture centrale 101 recevant le pion de maintien 60' avec un jeu radial et sensiblement sans jeu transversal.This second embodiment has, moreover, an operation similar to that which has been described. Only differences in operation are described below. In addition, in this second embodiment, as in the variant of the first embodiment previously described, the storage plate 71 may be in the erased position when the control cam 40 and the control mask 50 'are in the rest position. . When actuating the tilting handle 9 to fold the backrest 4 and the transition to the unlocked state of the locking system, due to manufacturing tolerances, the movable flange 21 can shift relative to the fixed flange 11 until 'to present teeth of its internal teeth 24 in opposition to the teeth of the external teeth 33 of the locking grains 32, while the holding grain 60' is maintained in its first position by the control cam 40. If the user stops the actuation of the tilt handle 9, the locking sleeve 60 'can return to its inactive position and the storage plate 71 can move into the erased position. Due to the contact of the teeth, the locking grains 32 can not return to their engagement position and the control cam 40 is held in the actuating position. The locking system remains in the unlocked state and there is a risk of losing the set position. To avoid this, as shown in Figures 13 and 14, a plate 100 is slidably mounted radially relative to the axis of rotation X on the holding grain 60 '. The plate 100 comprises a central opening 101 receiving the holding pin 60 'with a radial clearance and substantially without transverse clearance.

Sur la figure 13 illustrant le mécanisme d'articulation au repos, la plaquette 100 comporte une lame 102 élastique s'étendant entre une première extrémité solidarisée à un bord supérieur et une deuxième extrémité en appui sur la surface intérieure du flasque mobile 21.In FIG. 13 illustrating the hinge mechanism at rest, the plate 100 comprises an elastic blade 102 extending between a first end secured to an upper edge and a second end resting on the inner surface of the mobile flange 21.

A l'opposé de la lame 102, sur un bord inférieur, la plaquette 100 comporte une patte de blocage 103 s'étendant axialement vers le masque de commande 50' et le manchon de blocage 80'. Le masque de commande 50' est adapté pour, en position de repos, écarter la patte de blocage 103 de la course de la butée 84' du manchon de blocage 80' et, en position d'actionnement, permettre à la patte de blocage 103 de s'étendre dans la course de la butée 84' du manchon de blocage 80'. En particulier, le masque de commande 50' comporte une surface support 58' écartée radialement de l'axe de rotation X par rapport au reste d'une surface extérieure du masque de commande 50'. La surface support 58' est agencée pour, dans la position de repos du masque de commande 50', être en appui sur la patte de blocage 103 de manière à mettre la plaquette dans une position de libération dans laquelle elle est rapprochée de la surface intérieure du flasque mobile 21 à l'encontre de la sollicitation élastique de la lame 102. Sur la figure 14, lorsque l'utilisateur actionne la poignée de basculement 9 pour rabattre le dossier 4, le manchon de blocage 80' est entraîné en rotation depuis sa position inactive vers sa position active entraînant le masque de commande 50' de sa position de repos vers sa position d'actionnement comme expliqué précédemment. Ce faisant, la surface support 58' du masque de commande 50' est écartée de la patte de blocage 103 de manière à permettre à la plaquette 100, sous l'effet de la sollicitation élastique de la lame 102, de coulisser sur le grain de maintien 60' et de se déplacer en direction de l'axe de rotation X, vers une position de blocage dans laquelle la patte de blocage 103 est en contact avec la butée 84' du manchon de blocage 80'. Le manchon de blocage 80' est ainsi maintenu en position active. En fin de redressement du dossier, la partie de réception 76 de la rainure de maintien 75 de la plaque de mémorisation 71 atteint le pion de maintien 67' et la came de commande 40 rappelée vers sa position de repos peut ramener le grain de maintien 60' vers la première position et les grains de verrouillage 32 vers leur position d'engagement. Le masque de commande 50' également rappelé vers sa position de repos repousse la patte de blocage 103 par l'intermédiaire d'une rampe précédant la surface support 58' pour ramener la plaquette 100 en position de libération et autoriser un retour du manchon de blocage 80' vers la position inactive.Opposite the blade 102, on a lower edge, the plate 100 comprises a locking tab 103 extending axially towards the control mask 50 'and the locking sleeve 80'. The control mask 50 'is adapted, in the rest position, to move the locking tab 103 away from the travel of the abutment 84' of the locking sleeve 80 'and, in the actuated position, to allow the locking tab 103 to extend in the stroke of the stop 84 'of the locking sleeve 80'. In particular, the control mask 50 'has a support surface 58' spaced radially from the axis of rotation X relative to the remainder of an outer surface of the control mask 50 '. The support surface 58 'is arranged for, in the rest position of the control mask 50', to rest on the locking tab 103 so as to put the plate in a release position in which it is brought closer to the inner surface. of the movable flange 21 against the elastic biasing of the blade 102. In Figure 14, when the user actuates the tilting handle 9 to fold the backrest 4, the locking sleeve 80 'is rotated from its inactive position to its active position causing the control mask 50 'from its rest position to its actuating position as explained above. In doing so, the support surface 58 'of the control mask 50' is spaced from the locking tab 103 so as to allow the plate 100, under the effect of the elastic biasing of the blade 102, to slide on the grain of maintaining 60 'and moving towards the axis of rotation X, to a locking position in which the locking lug 103 is in contact with the stop 84' of the locking sleeve 80 '. The locking sleeve 80 'is thus maintained in the active position. At the end of rectification of the backrest, the receiving portion 76 of the holding groove 75 of the storage plate 71 reaches the holding pin 67 'and the control cam 40 returned to its rest position can return the holding grain 60 to the first position and the locking beads 32 to their engagement position. The control mask 50 'also biased towards its rest position pushes the locking tab 103 via a ramp preceding the support surface 58' to return the wafer 100 to the release position and allow a return of the locking sleeve 80 'to the inactive position.

La patte de blocage 103 forme ainsi un organe de blocage sollicité élastiquement vers la position de blocage pour maintenir le manchon de blocage 80' en position active, et déplaçable vers la position de libération dans laquelle le manchon de blocage 80' peut être déplacé entre ses positions active et inactive. En variante, représentée sur les figures 15 et 16, la plaquette 100 décrite ci- dessus peut être remplacée par un masque de blocage 110 solidaire en rotation autour de l'axe de rotation X du manchon de blocage 80'. Le masque de blocage 110 comporte, à sa périphérie, des rampes 111 inclinées en s'écartant de l'axe de rotation dans le sens du déplacement du manchon de blocage 80' depuis la position inactive vers la position active, et agencée pour être en contact avec les pions de guidage 34 des grains de verrouillage 32 lorsque les grains de verrouillage 32 sont en position effacée et que le manchon de blocage 80' est en position active. Lorsque le manchon de blocage 80' est déplacé vers la position active, la came de commande 40 et le masque de commande 50' sont déplacés vers leur position d'actionnement, déplaçant les grains de verrouillage 32 vers leur position effacée. Le masque de blocage 110 est déplacé conjointement au manchon de blocage 80' et maintenu en position de blocage par les pions de guidage 34 des grains de verrouillage 32 bloquant les rampes 111.The locking tab 103 thus forms a locking member biased resiliently towards the locking position to hold the locking sleeve 80 'in the active position, and movable towards the release position in which the locking sleeve 80' can be moved between its active and inactive positions. Alternatively, shown in Figures 15 and 16, the wafer 100 described above can be replaced by a locking mask 110 integral in rotation about the axis of rotation X of the locking sleeve 80 '. The locking mask 110 comprises, at its periphery, ramps 111 inclined away from the axis of rotation in the direction of movement of the locking sleeve 80 'from the inactive position to the active position, and arranged to be in position. contact with the guide pins 34 of the locking grains 32 when the locking grains 32 are in the erased position and the locking sleeve 80 'is in the active position. When the locking sleeve 80 'is moved to the active position, the control cam 40 and the control mask 50' are moved to their actuating position, moving the locking beads 32 to their erased position. The locking mask 110 is moved together with the locking sleeve 80 'and held in the locking position by the guide pins 34 of the locking grains 32 blocking the ramps 111.

Claims (13)

REVENDICATIONS1. Mécanisme d'articulation (5, 5') destiné à équiper un siège de véhicule (1) comprenant une assise (2) et un dossier (4) pivotant par rapport à l'assise (2), le mécanisme d'articulation (5) comportant : - des premier (11) et deuxième (21) flasques destinés à être solidarisés l'un avec l'assise (2) et l'autre avec le dossier (4), les premier (11) et deuxième (12) flasques étant montés pivotants l'un par rapport à l'autre autour d'un axe de rotation (X), - un système de verrouillage (30) adapté pour présenter un état verrouillé dans lequel ledit système de verrouillage (30) interdit un pivotement du deuxième flasque (21) par rapport au premier flasque (11) autour de l'axe de rotation (X), et un état déverrouillé dans lequel ledit système de verrouillage (30) autorise le pivotement du deuxième flasque (21) par rapport au premier flasque (11) autour de l'axe de rotation (X), le système de verrouillage (30) comprenant un premier organe de commande (40, 50 ; 40, 50') actionnable par un utilisateur et sollicité élastiquement vers une position de repos dans laquelle ledit premier organe de commande (40, 50 ; 40, 50') place le système de verrouillage (30) dans l'état verrouillé, le premier organe de commande (40, 50 ; 40, 50') étant déplaçable vers une position d'actionnement dans laquelle ledit premier organe de commande (40, 50) place le système de verrouillage (30) dans l'état déverrouillé, - un système de mémorisation (70) comprenant : une plaque de mémorisation (71) montée pivotante autour de l'axe de rotation (X) et adaptée pour être déplacée radialement par rapport l'axe de rotation (X) entre une position d'engagement dans laquelle ladite plaque de mémorisation (71) est en prise avec le deuxième flasque (21) de manière à autoriser un pivotement de la plaque de mémorisation (71) conjointement avec le deuxième flasque (21) autour de l'axe de rotation (X), et une position effacée dans laquelle ladite plaque de mémorisation (71) est écartée du deuxième flasque (21) de manière à laisser la plaque de mémorisation (71) immobile par rapport au deuxième flasque (21), un deuxième organe de commande (80 ; 80') actionnable par un utilisateur et sollicité élastiquement vers une position inactive dans laquelle ledit deuxième organe de commande (80 ; 80') autorise un déplacement de la plaque de mémorisation (71) entre la position d'engagement et la position effacée, le deuxième organe de commande (80 ; 80') étant déplaçable vers une position active dans laquelle ledit deuxième organe de commande (80 ; 80') bloque la plaque de mémorisation (71) en position d'engagement, le deuxième organe de commande (80; 80') étant adapté pour déplacer le premier organe de commande (40, 50 ; 40, 50') depuis la position de repos vers la positiond'actionnement lorsque ledit deuxième organe de commande (80 ; 80') est déplacé depuis la position inactive vers la position active, - un système de maintien (60, 75; 60'; 75) adapté pour maintenir le premier organe de commande (40, 50 ; 40, 50') dans la position d'actionnement lorsque le deuxième organe de commande (80 ; 80') est dans la position active et que le deuxième flasque (21) est déplacé dans une plage de positions angulaires par rapport au premier flasque (11), ledit mécanisme d'articulation (5 ; 5') étant caractérisé en ce que le système de maintien comprend : un unique grain de maintien (60; 60') monté coulissant par rapport à l'axe de rotation (X) sur le premier flasque (11) entre des première et deuxième positions l'une écartée de l'axe de rotation (X) et l'autre rapprochée de l'axe de rotation (X), le grain de maintien (60 ; 60') étant adapté pour coopérer avec le premier organe de commande (40, 50; 40, 50') de telle manière que dans la position de repos du premier organe de commande (40, 50; 40, 50') ledit grain de maintien (60; 60') est dans la première position, et dans la position d'actionnement du premier organe de commande (40, 50 ; 40, 50') ledit grain de maintien (60) est dans la deuxième position, le grain de maintien (60; 60') comportant un pion de maintien (67 ; 67') s'étendant parallèlement à l'axe de rotation (X) vers la plaque de mémorisation (71), une rainure de maintien (75) ménagée dans la plaque de mémorisation (71) et adaptée pour recevoir le pion de maintien (67; 67'), la rainure de maintien (75) comprenant une portion de réception (76) s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation (X), et adaptée pour permettre au grain de maintien (60 ; 60') d'être déplacé entre les première et deuxième positions, et une portion de maintien (78) s'étendant selon une direction circonférentielle autour de l'axe de rotation (X) sur un secteur angulaire supérieur à 120°, de préférence compris entre 120° et 240°, notamment entre 160° et 200°, et adaptée pour maintenir le grain de maintien (60 ; 60') dans la deuxième position.REVENDICATIONS1. Articulation mechanism (5, 5 ') for equipping a vehicle seat (1) comprising a seat (2) and a backrest (4) pivoting relative to the seat (2), the articulation mechanism (5) ) comprising: - first (11) and second (21) flanges intended to be secured one with the seat (2) and the other with the backrest (4), the first (11) and second (12) flanges being pivotally mounted relative to one another about an axis of rotation (X), - a locking system (30) adapted to have a locked state in which said locking system (30) prohibits pivoting the second flange (21) relative to the first flange (11) around the axis of rotation (X), and an unlocked state in which said locking system (30) allows the second flange (21) to pivot relative to the first flange (11) about the axis of rotation (X), the locking system (30) comprising a first control member (40, 50; 50 ') operable by a user and biased resiliently to a rest position in which said first control member (40, 50; 40, 50 ') places the locking system (30) in the locked state, the first control member (40, 50; 40, 50') being movable to an actuating position in which said first control member ( 40, 50) places the locking system (30) in the unlocked state, - a storage system (70) comprising: a storage plate (71) pivotally mounted about the axis of rotation (X) and adapted for being moved radially relative to the axis of rotation (X) between an engagement position in which said storage plate (71) is engaged with the second flange (21) so as to allow a pivoting of the storage plate ( 71) together with the second flange (21) around the axis of rotation (X), and an erased position in which said storage plate (71) is spaced from the second flange (21) so as to leave the storage plate (71) stationary relative to the second flange e (21), a second controller (80; 80 ') operable by a user and resiliently biased to an inactive position in which said second control member (80; 80') allows movement of the storage plate (71) between the engaged position and the erased position, the second control member (80; 80 ') being movable to an active position in which said second control member (80; 80') blocks the storage plate (71) in the engagement position, the second control member (80; 80 ') being adapted to move the first control member (40, 50; 40, 50') from the rest position to the operating position when said second control member (80; 80 ') is moved from the position inactive to the active position, - a holding system (60, 75; 60 '; 75) adapted to hold the first control member (40, 50; 40, 50') in the actuating position when the second command (80; 80 ') is in the positio n active and that the second flange (21) is moved in a range of angular positions relative to the first flange (11), said hinge mechanism (5; 5 ') being characterized in that the holding system comprises: a single holding grain (60; 60') slidably mounted relative to the axis of rotation (X) on the first flange (11) between first and second positions one away from the axis of rotation (X) and the other close to the axis of rotation (X), the holding grain (60; 60 ') being adapted to cooperate with the first control member ( 40, 50, 40, 50 ') such that in the rest position of the first control member (40, 50; 40, 50') said holding grain (60; 60 ') is in the first position, and in the actuating position of the first control member (40, 50; 40, 50 ') said holding grain (60) is in the second position, the holding grain (60; 60') having a holding pin ( 67; 67 ') extending parallel to the axis of rotation (X) towards the storage plate (71), a holding groove (75) formed in the storage plate (71) and adapted to r receive the holding pin (67; 67 '), the holding groove (75) comprising a receiving portion (76) extending radially with respect to the axis of rotation (X), and adapted to allow the holding grain (60; 60') to be moved between the first and second positions, and a holding portion (78) extending in a circumferential direction about the axis of rotation (X) on an angular sector greater than 120 °, preferably between 120 ° and 240 °, in particular between 160 ° and 200 °, and adapted to maintain the holding grain (60; 60 ') in the second position. 2. Mécanisme d'articulation (5; 5') selon la revendication 1, dans lequel le deuxième organe de commande comprend un manchon de blocage (80 ; 80') monté pivotant autour de l'axe de rotation (X) et comportant une encoche (82; 82') ménagée radialement par rapport à l'axe de rotation (X) sur une surface extérieure (81), et dans lequel la plaque de mémorisation (71) comporte une ouverture centrale (73) pourvue d'un cran (74) s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation (X), l'ouverture centrale (73) de la plaque de mémorisation (71) étant adaptée pour recevoir le manchon de blocage (80; 80') de telle manière que dans la position effacée de la plaque de mémorisation (71), le cran (74) de l'ouverture centrale (73) est placé dans l'encoche (82 ; 82') du manchon de blocage (80 ; 80'), et dans la position d'engagement de la plaque demémorisation (71), le cran (74) de l'ouverture centrale (73) s'étend en dehors de l'encoche (82 ; 82') du manchon de blocage (80 ; 80'), la plaque de mémorisation (71) et le manchon de blocage (80 ; 80') étant agencés l'un par rapport à l'autre de telle manière que le cran (74) de l'ouverture centrale (73) de la plaque de mémorisation (71) soit agencé en correspondance avec l'encoche (82 ; 82') du manchon de blocage (80; 80') dans la position inactive du deuxième organe de commande, et le cran (74) de l'ouverture centrale (73) de la plaque de mémorisation (71) soit agencé en correspondance avec la surface extérieure (81) du manchon de blocage (80 ; 80') dans la position active du deuxième organe de commande.2. articulation mechanism (5; 5 ') according to claim 1, wherein the second control member comprises a locking sleeve (80; 80') pivotally mounted about the axis of rotation (X) and having a notch (82; 82 ') formed radially with respect to the axis of rotation (X) on an outer surface (81), and wherein the memory plate (71) has a central opening (73) provided with a notch (74) extending radially with respect to the axis of rotation (X), the central opening (73) of the storage plate (71) being adapted to receive the locking sleeve (80; 80 ') of such whereby in the erased position of the storage plate (71), the notch (74) of the central opening (73) is placed in the notch (82; 82 ') of the locking sleeve (80; 80') , and in the engagement position of the storing plate (71), the notch (74) of the central opening (73) extends out of the notch (82; 82 ') of the locking sleeve (80). ; 80 ') , the memory plate (71) and the locking sleeve (80; 80 ') being arranged relative to one another so that the notch (74) of the central opening (73) of the storage plate (71) is arranged in correspondence with the notch (82; 82 ') of the locking sleeve (80; 80') in the inactive position of the second control member, and the notch (74) of the central opening (73) of the memory plate (71) is arranged in correspondence with the outer surface (81) of the locking sleeve (80; 80 ') in the active position of the second control member. 3. Mécanisme d'articulation (5) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la plaque de mémorisation (71) est en position d'engagement lorsque le premier organe de commande (40, 50) est en position de repos, le système de mémorisation (70) comprenant un élément de liaison élastique (90) adapté pour déplacer la plaque de mémorisation (71) depuis la position d'engagement vers la position effacée lorsque le grain de maintien (60) est déplacé depuis la première position vers la deuxième position.3. articulation mechanism (5) according to claim 1 or 2, wherein the storage plate (71) is in the engagement position when the first control member (40, 50) is in the rest position, the system storage device (70) comprising a resilient connecting member (90) adapted to move the storage plate (71) from the engagement position to the erased position when the holding grain (60) is moved from the first position to the second position. 4. Mécanisme d'articulation (5) selon la revendication 3, dans lequel la portion de réception (76) de la rainure de maintien (75) comprend une surface de butée (77) contre laquelle le pion de maintien (67) est en butée lorsque le grain de maintien (60) est dans la première position.4. articulation mechanism (5) according to claim 3, wherein the receiving portion (76) of the holding groove (75) comprises an abutment surface (77) against which the holding pin (67) is in stop when the holding grain (60) is in the first position. 5. Mécanisme d'articulation (5') selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la plaque de mémorisation (71) est en position effacée lorsque le premier organe de commande (40, 50 ; 40, 50') est en position de repos, le deuxième organe de commande (80; 80') étant adapté pour déplacer la plaque de mémorisation (71) depuis la position effacée vers la position d'engagement lorsque ledit deuxième organe de commande (80 ; 80') est déplacé depuis la position inactive vers la position active.The articulation mechanism (5 ') according to claim 1 or 2, wherein the storage plate (71) is in the erased position when the first control member (40, 50; 40, 50') is in the position of the second control member (80; 80 ') being adapted to move the storage plate (71) from the erased position to the engagement position when said second control member (80; 80') is moved from the inactive position to the active position. 6. Mécanisme d'articulation (5 ; 5') selon la revendication 5, dans lequel la portion de réception (76) de la rainure de maintien (75) est adaptée pour recevoir le pion de maintien (67) avec un jeu radial.6. articulation mechanism (5; 5 ') according to claim 5, wherein the receiving portion (76) of the holding groove (75) is adapted to receive the holding pin (67) with a radial clearance. 7. Mécanisme d'articulation (5 ; 5') selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le système de maintien comprend en outre un organe de blocage (64; 100; 110) monté déplaçable entre une position de libération dans laquelle ledit organe de blocage (64; 103 ; 110) autorise un déplacement du deuxième organe de commande (80; 80') entre la position inactive et la position active, et une position de blocage dans laquelle ledit organe de blocage (64; 103 ; 110) bloque le deuxième organe de commande (80; 80') en position active, l'organe de blocage (64; 103; 110) étant en position de libération lorsque le premier organe de commande (40, 50 ; 40 ; 50') est dansla position de repos, et en position de blocage lorsque le premier organe de commande (40, 50 ; 40 ; 50') est dans la position d'actionnement.The hinge mechanism (5; 5 ') according to any one of claims 1 to 6, wherein the holding system further comprises a locking member (64; 100; 110) movably mounted between a release position. wherein said locking member (64; 103; 110) allows movement of the second control member (80; 80 ') between the inactive position and the active position, and a locking position in which said locking member (64; 103; 110) locks the second control member (80; 80 ') in the active position, the locking member (64; 103; 110) being in the release position when the first control member (40,50; 40; 50 ') is in the rest position, and in the locked position when the first control member (40, 50; 40; 50') is in the actuating position. 8. Mécanisme d'articulation (5) selon la revendication 7, dans lequel l'organe de blocage comprend un pion de guidage (64) s'étendant parallèlement à l'axe de rotation (X) sur le grain de maintien (60), le pion de guidage (64) étant agencé pour coopérer avec le premier organe de commande (40, 50) pour déplacer le grain de maintien (60) entre les première et deuxième positions, le deuxième organe de commande (80) comprenant une butée (84) agencée pour venir en butée sur le pion de guidage (64) lorsque le grain de maintien (60) est dans la deuxième position et que le deuxième organe de commande (80) est dans la position active.The hinge mechanism (5) according to claim 7, wherein the locking member comprises a guide pin (64) extending parallel to the axis of rotation (X) on the holding grain (60). , the guide pin (64) being arranged to cooperate with the first control member (40, 50) to move the holding grain (60) between the first and second positions, the second control member (80) comprising a stop (84) arranged to abut on the guide pin (64) when the holding grain (60) is in the second position and the second control member (80) is in the active position. 9. Mécanisme d'articulation (5') selon la revendication 7, dans lequel l'organe de blocage comprend une patte de blocage (103) montée coulissante radialement par rapport à l'axe de rotation (X) sur le grain de maintien (60') et sollicitée élastiquement vers la position de blocage, le premier organe de commande (40, 50') étant adapté pour maintenir la patte de blocage (103) en position de libération lorsque ledit premier organe de commande (40, 50') est dans la position de repos et pour autoriser un déplacement de la patte de blocage (103) vers la position de blocage lorsque ledit premier organe de commande (40, 50') est dans la position d'actionnement, le deuxième organe de commande (80') comprenant une butée (84') agencée pour venir en butée sur la patte de blocage (103) en position de blocage lorsque le deuxième organe de commande (80') est dans la position active.9. articulation mechanism (5 ') according to claim 7, wherein the locking member comprises a locking lug (103) mounted to slide radially relative to the axis of rotation (X) on the holding grain ( 60 ') and biased resiliently toward the locking position, the first control member (40, 50') being adapted to hold the locking tab (103) in the release position when said first control member (40, 50 ') is in the rest position and to allow a movement of the locking tab (103) towards the locking position when said first control member (40, 50 ') is in the actuating position, the second control member ( 80 ') comprising a stop (84') arranged to abut on the locking tab (103) in the locked position when the second control member (80 ') is in the active position. 10. Mécanisme d'articulation (5') selon la revendication 7, dans lequel l'organe de blocage comprend un masque de blocage (110) solidaire en rotation autour de l'axe de rotation (X) du deuxième organe de commande (80').10. hinge mechanism (5 ') according to claim 7, wherein the locking member comprises a locking mask (110) integral in rotation about the axis of rotation (X) of the second control member (80). '). 11. Mécanisme d'articulation (5') selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le premier flasque (11) comprend une glissière de guidage (61') adaptée pour guider le déplacement du grain de maintien (60') entre les première et deuxième positions, la glissière de guidage (61') étant inclinée par rapport à une direction radiale par rapport à l'axe de rotation (X).11. articulation mechanism (5 ') according to any one of claims 1 to 10, wherein the first flange (11) comprises a guide rail (61') adapted to guide the movement of the holding grain (60 ' ) between the first and second positions, the guide rail (61 ') being inclined with respect to a radial direction relative to the axis of rotation (X). 12. Mécanisme d'articulation (5 ; 5') selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel le deuxième flasque (21) porte une denture intérieure (24) centrée sur l'axe de rotation (X) et le système de verrouillage (30) comprend au moins un grain de verrouillage (32) portant une denture extérieure (33) adaptée pour coopérer avec la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21), le grain de verrouillage (32) étant monté coulissant radialement par rapport à l'axe de rotation (X) sur le premier flasque (11) entre une position d'engagement dans laquelle la denture extérieure (33) du grain deverrouillage (32) est en prise avec la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21), dans l'état verrouillé du système de verrouillage (30), et une position effacée dans laquelle la denture extérieure (33) du grain de verrouillage (32) est écartée de la denture intérieure (24) du deuxième flasque (22), dans l'état déverrouillé du système de verrouillage (30), dans lequel le premier organe de commande est monté pivotant autour de l'axe de rotation (X) et comprend une came de commande (40) adaptée pour placer le grain de verrouillage (32) dans la position d'engagement lorsque ledit premier organe de commande est dans la position de repos, et pour permettre au grain de verrouillage (32) de coulisser entre la position d'engagement et la position effacée, lorsque ledit premier organe de commande est dans la position d'actionnement, le premier organe de commande comprenant en outre un masque de commande (50 ; 50') adapté pour déplacer le grain de verrouillage (32) de la position d'engagement vers la position effacée lorsque le premier organe de commande est déplacé depuis la position de repos vers la position d'actionnement, dans lequel la plaque de mémorisation (71) comporte une denture extérieure (72) adaptée pour coopérer avec la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21), la denture extérieure (72) étant en prise avec la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21) dans la position d'engagement de ladite plaque de mémorisation (71), et la denture extérieure (72) étant écartée de la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21) dans la position effacée de ladite plaque de mémorisation (71), dans lequel le grain de maintien (60) dans la première position est écarté par rapport à l'axe de rotation (X) et le grain de maintien (60) dans la deuxième position est rapproché par rapport à l'axe de rotation (X), le grain de maintien (60) portant une denture extérieure (63) adaptée pour coopérer avec la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21), la denture extérieure (63) étant en prise avec la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21) dans la première position du grain de maintien (60), et la denture extérieure (63) étant écartée de la denture intérieure (24) du deuxième flasque (21) dans la deuxième position du grain de maintien (60).12. articulation mechanism (5; 5 ') according to any one of claims 1 to 11, wherein the second flange (21) carries an internal toothing (24) centered on the axis of rotation (X) and the locking system (30) comprises at least one locking grit (32) bearing an external toothing (33) adapted to cooperate with the internal toothing (24) of the second flange (21), the locking grit (32) being slidably mounted radially with respect to the axis of rotation (X) on the first flange (11) between an engagement position in which the external toothing (33) of the unlocking grain (32) engages the internal toothing (24) of the second flange (21), in the locked state of the locking system (30), and an erased position in which the external toothing (33) of the locking grain (32) is spaced from the internal toothing (24) of the second flange (22), in the unlocked condition of the locking system (30), wherein the first control member is pivotally mounted about the axis of rotation (X) and comprises a control cam (40) adapted to place the locking pin (32) in the engagement position when said first member control is in the rest position, and to allow the locking grain (32) to slide between the engaged position and the erased position, when said first control member is in the actuating position, the first control member further comprising a control mask (50; 50 ') adapted to move the locking grain (32) from the engagement position to the erased position when the first control member is moved from the home position to the actuating position, wherein the storage plate ( 71) has an external toothing (72) adapted to cooperate with the internal toothing (24) of the second flange (21), the external toothing (72) being in engagement with the internal toothing (24) of the second flange (21) in the engagement position of said memory plate (71), and the external toothing (72) being spaced from the internal toothing (24) of the second flange (21) in the erased position of said memory plate (71), wherein the holding grain (60) in the first position is spaced apart with respect to the axis of rotation (X) and the holding grain (60) in the second position is brought closer to the axis of rotation (X), the holding grain (60) carrying a den outer race (63) adapted to cooperate with the internal toothing (24) of the second flange (21), the external toothing (63) being in engagement with the internal toothing (24) of the second flange (21) in the first position of the grain holding (60), and the outer toothing (63) being spaced from the internal toothing (24) of the second flange (21) in the second position of the holding grain (60). 13. Siège de véhicule (1) comprenant une assise (2), un dossier (4) pivotant par rapport à l'assise (2), et un mécanisme d'articulation (5 ; 5') selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, les premier (11) et deuxième (21) flasques étant solidarisés l'un avec l'assise (2) et l'autre avec le dossier (4).13. Vehicle seat (1) comprising a seat (2), a backrest (4) pivoting relative to the seat (2), and a hinge mechanism (5; 5 ') according to any one of the claims 1 to 12, the first (11) and second (21) flanges being secured one with the seat (2) and the other with the backrest (4).
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