FR3002962A1 - METHOD FOR REALIZING THE FACING OF A MASONRY STRUCTURE - Google Patents
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Abstract
La présente invention un procédé pour réaliser le parement d'une structure de maçonnerie, comprenant les étapes successives suivantes : a/ une étape de recouvrement d'une surface de ladite structure de maçonnerie (M), avec une couche d'enduit de finition (E), et b/ une étape de mise en relief de la surface de ladite couche d'enduit de finition (E), encore fraîche, au cours de laquelle sont mises en œuvre : - une opération de pose d'un pochoir (1) sur la surface de ladite couche d'enduit de finition (E) de sorte à définir, d'une part, des zones exposées (E1) correspondant chacune à l'une des découpes (3) dudit pochoir (1) et, d'autre part, des zones protégées (E2) situées derrière une partie de masquage (2) dudit pochoir (1) et en dehors desdites découpes (3), - une opération proprement dite de mise en relief desdites zones exposées (E1) de la couche d'enduit de finition (E), et - une opération de retrait dudit pochoir (1) par rapport à ladite couche d'enduit de finition (E).The present invention relates to a method for producing the facing of a masonry structure, comprising the following successive steps: a / a step of covering a surface of said masonry structure (M) with a layer of finishing plaster ( E), and b / a step of embossing the surface of said layer of finishing plaster (E), still fresh, during which are implemented: - a stencil laying operation (1 ) on the surface of said topcoat layer (E) so as to define, on the one hand, exposed areas (E1) each corresponding to one of the cuts (3) of said stencil (1) and, d on the other hand, protected areas (E2) located behind a masking portion (2) of said stencil (1) and outside said blanks (3), - an operation proper for highlighting said exposed areas (E1) of the finishing coating layer (E), and - an operation of removing said stencil (1) with respect to said coating layer of e finish (E).
Description
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine du bâtiment. Elle concerne en particulier les procédés pour réaliser le parement d'une structure de maçonnerie.TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates to the field of building. It relates in particular to the processes for making the facing of a masonry structure.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Le parement d'une structure de maçonnerie permet d'assurer son imperméabilité, mais aussi de lui apporter son aspect esthétique définitif. Un tel parement consiste généralement en un enduit de finition, appliqué sur la structure de maçonnerie, qui a l'intérêt de permettre la réalisation d'effets particulièrement esthétiques au niveau des couleurs mais aussi des reliefs. L'enduit de finition est habituellement un enduit hydraulique, obtenu par le mélange d'une charge (en particulier le sable et/ou le sable « reconstitué » à partir de pierres concassées et broyées) avec un liant (comme le ciment et/ou la chaux, ou même du plâtre pour l'intérieur) et de l'eau. Pour conférer un esthétisme particulier à la structure de maçonnerie, il est courant de mettre en relief la couche d'enduit de finition encore fraiche, cela au moyen d'outils appropriés. Pour certaines finitions, il est souhaité un aspect final qui rappelle la juxtaposition d'une pluralité d'éléments de construction, par exemple des briques, des pierres ou du bois. Dans ce cas, des joints doivent encore être tracés après la mise en relief, de sorte à simuler la séparation de ces éléments juxtaposés. Or, en pratique, les techniques actuelles pour l'obtention de tels éléments décoratifs juxtaposés s'avèrent peu satisfaisantes. Ces opérations de traçage sont en effet relativement longues et fastidieuses.BACKGROUND TECHNOLOGY The facing of a masonry structure makes it possible to ensure its impermeability, but also to bring it its final aesthetic appearance. Such a facing generally consists of a finishing coating, applied to the masonry structure, which has the advantage of allowing the achievement of particularly aesthetic effects in terms of colors but also reliefs. The finishing plaster is usually a hydraulic plaster, obtained by mixing a filler (especially sand and / or "reconstituted" sand from crushed and crushed stone) with a binder (such as cement and / or lime, or even plaster for the interior) and water. To give the masonry structure a particular aesthetic, it is common to highlight the layer of finishing plaster still fresh, by means of appropriate tools. For some finishes, it is desired a final appearance that recalls the juxtaposition of a plurality of building elements, for example bricks, stones or wood. In this case, joints must still be drawn after the embossment, so as to simulate the separation of these juxtaposed elements. However, in practice, the current techniques for obtaining such decorative elements juxtaposed prove unsatisfactory. These tracing operations are indeed relatively long and tedious.
Il est en plus fréquent que les éléments décoratifs juxtaposés ne soient pas homogènes sur l'ensemble d'une structure de maçonnerie, du fait notamment de la technique et de la dextérité propres à chaque opérateur, mais aussi du risque d'une évolution du traçage de l'opérateur au cours de sa réalisation.It is more common that the decorative elements juxtaposed are not homogeneous over the entire masonry structure, due in particular to the technique and dexterity specific to each operator, but also the risk of an evolution of the tracing of the operator during its realization.
Le traçage manuel suppose en plus un temps de séchage de l'enduit, d'où une diminution de la productivité. OBJET DE L'INVENTION Dans ce contexte, la demanderesse a développé un nouveau procédé pour réaliser le parement d'une structure de maçonnerie. Ce procédé est du type comprenant : a/ une étape de recouvrement d'une surface de ladite structure de maçonnerie, avec une couche d'enduit de finition, et b/ une étape de mise en relief de la surface de ladite couche d'enduit de finition, encore fraîche. Et selon l'invention, cette étape de mise en relief comprend la succession d'opérations suivantes : - une opération de pose d'un pochoir sur la surface de ladite couche d'enduit de finition de sorte à définir, d'une part, des zones exposées correspondant chacune à l'une des découpes dudit pochoir et, d'autre part, des zones protégées situées derrière une partie de masquage dudit pochoir et en dehors desdites découpes, - une opération proprement dite de mise en relief desdites zones exposées de la couche d'enduit de finition, et - une opération de retrait dudit pochoir par rapport à ladite couche d'enduit de finition. Le pochoir permet ainsi une mise en relief aisée des zones exposées prédéfinies correspondant aux éléments décoratifs juxtaposés, notamment des éléments de construction factices, que l'on souhaite obtenir ; ce pochoir permet en plus de définir les espaces séparant ces éléments décoratifs juxtaposés, correspondant à sa partie de masquage. Cette approche selon l'invention apporte un gain significatif dans le temps de mise en oeuvre pour la réalisation du parement.Manual tracing also assumes a drying time of the coating, resulting in a decrease in productivity. OBJECT OF THE INVENTION In this context, the Applicant has developed a new method for making the facing of a masonry structure. This method is of the type comprising: a / a step of covering a surface of said masonry structure, with a layer of finishing plaster, and b / a step of raising the surface of said plaster layer finishing, still fresh. According to the invention, this relief step comprises the following succession of operations: a stencil laying operation on the surface of said finishing plaster layer so as to define, on the one hand, exposed areas each corresponding to one of the cutouts of said stencil and, on the other hand, protected areas located behind a masking portion of said stencil and outside said cutouts, - an operation proper of highlighting said exposed areas of the finishing plaster layer, and - a removal operation of said stencil with respect to said finishing plaster layer. The stencil thus makes it easy to expose the predefined exposed areas corresponding to the juxtaposed decorative elements, in particular the dummy construction elements, which one wishes to obtain; this stencil also makes it possible to define the spaces separating these decorative elements juxtaposed, corresponding to its masking part. This approach according to the invention provides a significant gain in the implementation time for the realization of the facing.
La qualité perçue de la finition du parement est grandement améliorée, l'opérateur étant assisté par le pochoir lors de la mise en relief de l'enduit de finition. Seuls les éléments décoratifs, correspondant aux zones exposées du pochoir, sont mis en relief. Ce nouveau procédé offre en plus de toute nouvelle gamme de finitions, particulièrement originales.The perceived quality of the finish of the facing is greatly improved, the operator being assisted by the stencil during the highlighting of the finishing plaster. Only the decorative elements, corresponding to the exposed areas of the stencil, are highlighted. This new process offers in addition to any new range of finishes, particularly original.
Il permet également : - d'améliorer les cadences de production, et - d'apporter une finition propre à chaque région/pays, et personnalisable à l'infini.It also makes it possible: - to improve production rates, and - to bring a clean finish to each region / country, and customizable to infinity.
De préférence, la structure de maçonnerie consiste en un mur intérieur et/ou extérieur d'un bâtiment. L'opération de mise en relief est avantageusement effectuée au moyen d'un outil de mise en relief approprié, par exemple un rouleau ou une matrice formant tampon.Preferably, the masonry structure consists of an interior and / or exterior wall of a building. The embossing operation is advantageously carried out by means of a suitable embossing tool, for example a roller or a matrix forming a buffer.
Dans ce cas, l'opération de mise en relief comprend une application de moyens interposants sur l'outil de mise en relief et/ou sur les zones exposées de la couche d'enduit de finition, lesquels moyens interposants visent à supprimer ou au moins à limiter l'adhérence ou l'accroche dudit enduit de finition sur ledit outil de mise en relief.In this case, the embossing operation comprises an application of interposing means on the embossing tool and / or on the exposed areas of the finishing coating layer, which interposing means are intended to suppress or at least to limit the adhesion or adhesion of said finishing coating on said embossing tool.
De tels moyens interposants sont choisis avantageusement parmi : - les huiles ou les cires, notamment les agents de décoffrage, - les sables ou les granulats/agrégats, - les feuilles souples présentant une adhérence réduite à l'enduit de finition.Such interposing means are advantageously chosen from: oils or waxes, in particular release agents, sands or granulates / aggregates, flexible sheets having reduced adhesion to the finishing coating.
Entre les opérations de pose du pochoir et de mise en relief, le procédé comprend avantageusement une opération d'application d'un produit de coloration sur les zones exposées de ladite couche d'enduit de finition, dans laquelle la couleur dudit produit de coloration est différente de la couleur dudit enduit de finition.Between the stencil-laying and embossing operations, the method advantageously comprises an operation of applying a coloring product to the exposed areas of said topcoat layer, wherein the color of said coloring product is different from the color of said finishing coating.
Dans ce cas, le produit de coloration est avantageusement choisi parmi : - les enduits de coloration présentant une couleur différente par rapport à celle de la couche d'enduit de finition, - les sables ou les granulats/agrégats.In this case, the coloring product is advantageously chosen from: - coloring coatings having a different color compared to that of the coating layer, - sands or aggregates / aggregates.
Le procédé selon l'invention comprend encore avantageusement, suite à l'opération de retrait du pochoir, une opération de traçage des joints par creusage au niveau des zones protégées de la couche d'enduit de finition. Le procédé selon l'invention peut encore comprendre, suite à l'opération de retrait du pochoir, une opération de protection de la couche d'enduit de finition ; cette opération de protection consiste par exemple en une application d'acide suivi d'une application de résine/cire. De manière générale, l'enduit de finition est choisi avantageusement parmi les enduits de finition hydrauliques ou encore les enduits de finition aérienne. La présente invention porte encore sur le parement d'une structure de maçonnerie, obtenu par le procédé défini ci-dessus. L'invention concerne également l'utilisation d'un pochoir pour réaliser le parement d'une structure de maçonnerie, lequel pochoir est posé sur la surface d'une couche d'enduit de finition encore fraiche de sorte à définir, d'une part, des zones exposées correspondant chacune à l'une des découpes dudit pochoir et, d'autre part, des zones protégées situées derrière une partie de masquage dudit pochoir et en dehors desdites découpes, pour la mise en oeuvre ensuite d'une opération de mise en relief desdites zones exposées de la couche d'enduit de finition. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, en relation avec les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale et schématique de la surface d'une structure de maçonnerie, lors de son recouvrement avec un couche d'enduit de finition ; - la figure 2 représente schématiquement un pochoir destiné à être posé sur la surface de la couche d'enduit de finition recouvrant la structure de maçonnerie ; - la figure 3 représente le pochoir de la figure 2, convenablement rapporté sur la couche d'enduit de finition recouvrant la structure de maçonnerie illustrée sur la figure 1 ; - la figure 4 illustre schématiquement l'opération proprement dite de mise en relief des zones exposées de la couche d'enduit de finition, ici au moyen d'un outil de mise en relief approprié ; - la figure 5 représente la surface de la couche d'enduit de finition, après mise en relief et retrait du pochoir.The method according to the invention advantageously further comprises, following the stencil removal operation, an operation of drawing the joints by digging at the protected areas of the finishing plaster layer. The method according to the invention may further comprise, following the stencil removal operation, a protective operation of the finishing coating layer; this protective operation consists for example of an acid application followed by a resin / wax application. In general, the finishing coating is advantageously chosen from hydraulic finishing coatings or aerated finishing coatings. The present invention also relates to the facing of a masonry structure obtained by the method defined above. The invention also relates to the use of a stencil to form the facing of a masonry structure, which stencil is placed on the surface of a layer of finishing plaster still fresh so as to define, on the one hand exposed areas each corresponding to one of the cutouts of said stencil and, on the other hand, protected areas located behind a masking portion of said stencil and outside of said cutouts, for the subsequent implementation of a staking operation. in relief of said exposed areas of the topcoat layer. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The invention will be further illustrated, without being limited in any way, by the following description of a particular embodiment, in relation to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a general view and schematic of the surface of a masonry structure, when it is covered with a layer of finishing plaster; FIG. 2 schematically represents a stencil intended to be placed on the surface of the layer of finishing plaster covering the masonry structure; FIG. 3 represents the stencil of FIG. 2, suitably attached to the topcoat layer covering the masonry structure illustrated in FIG. 1; - Figure 4 schematically illustrates the actual operation of highlighting the exposed areas of the finishing plaster layer, here by means of an appropriate relief tool; - Figure 5 shows the surface of the finishing plaster layer, after embellishment and removal of the stencil.
Le procédé selon l'invention vise à réaliser le parement d'une structure de maçonnerie M par application d'une couche d'enduit de finition E. Une telle structure de maçonnerie M est représentée très schématiquement sur la figure 1.The method according to the invention aims at making the facing of a masonry structure M by applying a layer of finishing plaster E. Such a masonry structure M is shown very schematically in FIG.
De manière non limitative, la structure de maçonnerie M est un mur de bâtiment, intérieur ou extérieur, c'est-à-dire par exemple : - une façade de mur d'habitation, - une surface de muret, - une surface d'une plaque de plâtre (par exemple de Placoplatre - Marque déposée), ou - une surface de briques plâtrières. La couche d'enduit de finition E est destinée à recouvrir la surface de la structure de maçonnerie M soit directement, soit indirectement (par exemple par l'intermédiaire d'un gobetis et d'un dressage).In a nonlimiting manner, the masonry structure M is a building wall, interior or exterior, that is to say for example: - a residential wall façade, - a wall surface, - a surface of a plasterboard (for example Placoplatre - registered trademark), or - a surface of plastered bricks. The finishing plaster layer E is intended to cover the surface of the masonry structure M either directly or indirectly (for example by means of a gobetis and a dressing).
Cet enduit de finition E consiste de préférence en une couche d'enduit hydraulique de finition. De tels enduits hydrauliques sont par exemple décrits dans le document FR-2 910 918. Ces enduits hydrauliques, traditionnels ou industriels, sont obtenus par le mélange d'eau avec deux principaux composants, à savoir : - une « charge », par exemple du sable proprement dit et/ou du « sable reconstitué » obtenu à partir de pierres concassées et broyées, et - un liant, par exemple du ciment et/ou de la chaux et/ou du plâtre. Pour obtenir un rendu simulant la pierre, le sable reconstitué est par exemple réalisé à base de : - pierres calcaires, - pierres froides comme le granit, ou - pierres filaires, comme par exemple du schiste. La couche d'enduit de finition peut encore consister en un enduit de finition aérienne, c'est-à-dire une chaux aérienne associée à des charges ou granulats. La surface de la structure de maçonnerie M est recouverte de manière classique avec une couche de l'enduit de finition E, au cours d'une étape préliminaire de recouvrement.This finishing plaster E preferably consists of a layer of hydraulic finishing plaster. Such hydraulic coatings are for example described in the document FR-2 910 918. These hydraulic coatings, traditional or industrial, are obtained by mixing water with two main components, namely: - a "load", for example sand itself and / or "reconstituted sand" obtained from crushed and ground stone, and - a binder, for example cement and / or lime and / or plaster. For a rendering simulating the stone, the reconstituted sand is for example made based on: - limestone, - cold stones such as granite, or - wire stones, such as shale. The finishing plaster layer may still consist of an overhead plaster, that is to say an aerial lime associated with fillers or aggregates. The surface of the masonry structure M is conventionally covered with a layer of the finishing plaster E during a preliminary covering step.
Cette couche d'enduit de finition E peut être appliquée au moyen d'une pompe à mortier, d'un pot de projection ou manuellement (au moyen d'une truelle notamment). La couche d'enduit de finition E appliquée présente avantageusement une épaisseur comprise entre 5 et 15 mm. Le procédé selon l'invention se poursuit par une étape de mise en relief de la surface de la couche d'enduit de finition E, encore fraiche. Par une couche d'enduit de finition « encore fraiche » ou « fraiche », on entend notamment un enduit de finition ayant été déposé depuis 5 minutes à 2 heures, pouvant encore être travaillé notamment pour sa mise en relief. De manière particulière, selon l'invention, un dispositif du type pochoir 1 est utilisé au cours de cette étape de mise en relief. Ce pochoir 1 va servir, comme détaillé ci-après, de gabarit ou de patron pour guider l'opérateur lors du dessin et de la mise en relief des éléments décoratifs juxtaposés que l'on souhaite obtenir sur l'enduit de finition E. L'opérateur est ainsi accompagné pour le dessin du contour des éléments décoratifs juxtaposés dans la couche d'enduit hydraulique E, c'est- à-dire avantageusement des éléments de construction factices, par exemple des pierres, des briques, des pavés, des dalles, des carreaux, du bois ou autres, de manière à simuler une structure de maçonnerie factice obtenue par le montage de tels éléments. Comme illustré sur la figure 2, ce pochoir 1 se présente sous la forme d'un film ou d'une feuille, comportant deux faces opposées la. Ce film ou cette feuille est avantageusement réalisé dans un matériau choisi parmi : - le scotch papier, - le scotch en polychlorure de vinyle, - le papier carton huilé, - le carton associé à un film mince, - une feuille de polychlorure de vinyle fine, - un panneau de fibre, - un film de polyéthylène, - un feutre bitumé, ou - un bois peint ou non peint. Ce pochoir 1 est de préférence une feuille souple ou semi-rigide, dont l'épaisseur est comprise entre 0,1 mm et 5 mm. Ce pochoir 1 est en particulier réalisé dans un film pare-pluie sous bardage ou un film pare-pluie sous couverture. De tels films sont par exemple décrit dans le document technique unifié (DTU) 31.2, établi par la Commission Générale de Normalisation du Bâtiment/DTU. De manière générale, ce pochoir 1 est avantageusement réalisé en un matériau indéchirable, de sorte à pouvoir le retirer de la couche d'enduit de finition E, sans qu'il se dégrade, après l'opération de mise en relief. Le pochoir 1 comprend une partie de masquage 2, formée par la matière du pochoir 1, qui délimite une pluralité de découpes 3. La partie de masquage 2 est destinée à définir les joints séparant ces éléments décoratifs du parement.This layer of finishing coating E can be applied by means of a mortar pump, a spray pot or manually (by means of a trowel in particular). The coating layer E applied finish advantageously has a thickness of between 5 and 15 mm. The method according to the invention is continued by a step of embossing the surface of the coating layer E, still fresh. By a layer of finishing plaster "still fresh" or "fresh" means in particular a finish coating having been deposited for 5 minutes to 2 hours, which can still be worked especially for its relief. In particular, according to the invention, a device of the stencil type 1 is used during this embossing step. This stencil 1 will serve, as detailed below, template or pattern to guide the operator when drawing and highlighting the decorative elements juxtaposed that is desired on the finishing plaster E. L The operator is thus accompanied for drawing the outline of the decorative elements juxtaposed in the hydraulic coating layer E, that is to say advantageously of dummy construction elements, for example stones, bricks, pavers, slabs. , tiles, wood or other, so as to simulate a dummy masonry structure obtained by mounting such elements. As illustrated in FIG. 2, this stencil 1 is in the form of a film or a sheet, comprising two opposite faces 1a. This film or sheet is advantageously made of a material chosen from: - paper scotch, - polyvinyl chloride scotch, - oiled paperboard, - cardboard associated with a thin film, - a sheet of fine polyvinyl chloride - a fiber board, - a polyethylene film, - a bitumen felt, or - a painted or unpainted wood. This stencil 1 is preferably a flexible or semi-rigid sheet, the thickness of which is between 0.1 mm and 5 mm. This stencil 1 is in particular made in a rain film under cladding or rain film under cover. Such films are for example described in the Unified Technical Document (DTU) 31.2, prepared by the General Commission for Building Standardization / DTU. In general, this stencil 1 is advantageously made of a tear-proof material, so as to be able to remove it from the finishing plaster layer E, without it degrading, after the embossing operation. The stencil 1 comprises a masking portion 2 formed by the stencil material 1, which delimits a plurality of cutouts 3. The masking portion 2 is intended to define the joints separating these decorative elements of the facing.
Les différentes découpes 3 sont donc séparées les unes des autres par la partie de masquage 2. Le contour de chaque découpe 3 est destiné à délimiter le contour de l'un des éléments décoratifs juxtaposés du parement. Les découpes 3 sont ici rectangulaires et de mêmes dimensions, uniquement à titre d'illustration. On notera que ces découpes 3 peuvent présenter toute autre forme, identiques ou différentes les unes des autres, adaptée en fonction de la finition recherchée. Ces découpes 3 peuvent par exemple présenter un aspect rappelant une forme naturelle (par exemple la forme d'une pierre), une forme de brique, une forme de planche de bois (bardage) ou une forme originale. L'une des faces 1 a de ce pochoir 1 est appliquée sur la couche d'enduit de finition E. Ce positionnement s'effectue par simple appui du pochoir 1 sur la couche fraiche d'enduit de finition E.The various cutouts 3 are therefore separated from each other by the masking portion 2. The outline of each cutout 3 is intended to delimit the outline of one of the decorative elements juxtaposed facing. The cutouts 3 are here rectangular and of the same dimensions, solely by way of illustration. Note that these cutouts 3 may have any other shape, identical or different from each other, adapted to the desired finish. These cutouts 3 may for example have an appearance reminiscent of a natural shape (for example the shape of a stone), a brick shape, a form of wooden board (cladding) or an original form. One of the faces 1a of this stencil 1 is applied to the finishing plaster layer E. This positioning is effected by simply pressing the stencil 1 on the fresh layer of finishing plaster E.
Un marouflage peut être effectué pour évacuer les éventuelles bulles d'air logées entre la partie de masquage 2 du pochoir 1 et l'enduit de finition E. Une fois convenablement posé sur la surface de la couche d'enduit de finition E, tel que représenté sur la figure 3, le pochoir 1 définit alors deux zones distinctes : - des zones dites « exposées » .j, correspondant chacune à l'une des découpes 3 du pochoir 1, et - des zones dites « protégées » E2, situées derrière la partie de masquage 2 du pochoir 1 et en dehors (autour) des découpes 3.A masking can be carried out to evacuate any air bubbles housed between the masking portion 2 of the stencil 1 and the finishing plaster E. Once properly placed on the surface of the coating layer E, as represented in FIG. 3, the stencil 1 then defines two distinct zones: zones designated "exposed", j, each corresponding to one of the cutouts 3 of the stencil 1, and zones designated "protected" E2, located behind the masking part 2 of the stencil 1 and outside (around) the cutouts 3.
Un produit de coloration peut être appliqué sur les zones exposées El de la couche d'enduit de finition E destinées à être mises en relief. La couleur de ce produit de coloration est avantageusement différente de la couleur de l'enduit de finition E. Ce produit de coloration est choisi par exemple parmi : - les enduits de coloration présentant une couleur différente par rapport à celle de la couche d'enduit de finition E, ou - les sables ou les granulats/agrégats. L'enduit de coloration est par exemple un enduit hydraulique ou aérien Le sable est choisi par exemple parmi les granulats naturels.A coloring product may be applied to the exposed areas E1 of the finishing coat E to be raised. The color of this coloring product is advantageously different from the color of the finishing coating E. This coloring product is chosen for example from: - the coloring coatings having a different color compared to that of the coating layer finishing E, or - sands or aggregates / aggregates. The coloring coating is for example a hydraulic or aerial coating Sand is chosen for example from natural aggregates.
Les granulats/agrégats sont par exemple choisis avec granulométrie des granulats naturels à recomposer. En pratique, ce produit de coloration est appliqué sur l'ensemble de la surface du pochoir 1 convenablement rapporté sur la couche d'enduit de finition E.The aggregates / aggregates are for example chosen with particle size of the natural aggregates to be recomposed. In practice, this coloring product is applied to the entire surface of the stencil 1 suitably attached to the coating layer E.
Ce produit de coloration va alors, d'une part, recouvrir les zones exposées El de l'enduit de finition E et, d'autre part, être retenu par la partie de masquage 2 du pochoir 1 de sorte à préserver les zones protégées E2 de l'enduit de finition E. Lors du retrait ultérieur du pochoir 1, l'application de ce produit de coloration va alors permettre d'obtenir directement un contraste de couleur sur l'enduit de finition, avec : - une première couleur au niveau des zones exposées El de l'enduit de finition E, cette couleur correspondant à la couleur du produit de coloration appliqué, et - une seconde couleur au niveau des zones protégées E2 de l'enduit de finition E, cette seconde couleur correspondant à la couleur d'origine de l'enduit de finition E. Avant la mise en relief, des moyens interposants peuvent être appliqués sur un outil de mise en relief et/ou sur les zones exposées El de la couche d'enduit de finition E. 3002 962 9 De tels moyens interposants visent à supprimer ou au moins à limiter l'adhérence ou l'accroche de l'enduit de finition E sur l'outil de mise en relief. Ces moyens interposants sont choisis par exemple parmi : - les huiles ou les cires, 5 - les sables ou les granulats/agrégats, - les feuilles souples présentant une adhérence réduite à l'enduit de finition. Les huiles ou cires sont appliquées sur la couche d'enduit hydraulique E et/ou sur l'outil de mise en relief. Ces huiles ou cires constituent un agent de surface qui présente 10 avantageusement une composition identique ou au moins similaire à celle des produits de décoffrage et/ou de démoulage d'élément(s) en béton, et de préférence encore à celle des produits de type cires de décoffrage et/ou de démoulage. De même, les produits de décoffrage et/ou de démoulage d'élément(s) 15 en béton, et de préférence encore les cires de décoffrage et/ou de démoulage, sont particulièrement adaptés comme agent de surface dans le procédé de l'invention. L'agent de surface type cire peut avantageusement se présenter sous la forme d'une poudre. Cette cire a avantageusement une densité de l'ordre 20 de 0,3; elle est appliquée, par exemple par projection, selon une quantité comprise entre 100 g/m2 et 200 g/m2. Une cire poudreuse de ce genre pouvant être utilisée dans le procédé de l'invention, est par exemple le produit « Pieri Déco TI » (marque déposée), de la société Pieri Etablissements SAS (Grace Construction 25 Products), France. De manière alternative, la cire de surface peut se présenter sous une forme liquide, avantageusement pulvérisable. Cette cire liquide est appliquée de préférence à raison de 0,02 L à 0,05 L par m2. Il peut alors s'agir d'une cire liquide de type solvantée (par exemple 30 « Pieri Cire C-32 », « Pieri Cire C-52 » ou « Pieri Cire C-42 » - marques déposées - de la de la société Pieri Etablissements SAS (Grace Construction Products)), ou de type végétale (par exemple « Pieri Décobio S-32 » - marque déposée - toujours de la société Pieri Etablissements SAS (Grace Construction Products)).This coloring product will then, on the one hand, cover the exposed areas E1 of the finishing coating E and, on the other hand, be retained by the masking portion 2 of the stencil 1 so as to preserve the protected areas E2 Finish coating E. On subsequent removal of the stencil 1, the application of this coloring product will then allow to directly obtain a color contrast on the finishing plaster, with: - a first color at the level of the stencil 1 exposed areas E1 of the finishing coat E, this color corresponding to the color of the coloring product applied, and - a second color at the level of the protected areas E2 of the finishing coat E, this second color corresponding to the color of the origin of the finishing plaster E. Before the embossing, interposing means may be applied to an embossing tool and / or to the exposed areas E1 of the finishing plaster layer E. 3002 962 9 Such interposing means are intended to eliminate sea or at least to limit the adhesion or adhesion of the finishing coat E on the embossing tool. These interposing means are chosen for example from: oils or waxes, sands or aggregates, flexible sheets having reduced adhesion to the finishing coating. The oils or waxes are applied on the hydraulic coating layer E and / or on the embossing tool. These oils or waxes constitute a surfactant which advantageously has a composition which is identical to or at least similar to that of the form-release and / or demoulding products of concrete element (s), and more preferably to that of the products of the type stripping and / or demolding waxes. Likewise, the form-release and / or demolding products of concrete element (s), and more preferably the form-release and / or mold release waxes, are particularly suitable as surface-active agents in the process of the invention. . The wax-type surface agent may advantageously be in the form of a powder. This wax advantageously has a density of the order of 0.3; it is applied, for example by spraying, in an amount of between 100 g / m2 and 200 g / m2. A powdery wax of this type that can be used in the process of the invention is, for example, the product "Pieri Déco TI" (registered trademark), from Pieri Etablissements SAS (Grace Construction Products), France. Alternatively, the surface wax may be in a liquid form, preferably sprayable. This liquid wax is preferably applied at the rate of 0.02 L to 0.05 L per m 2. It can then be a solvent-type liquid wax (for example "Pieri Wax C-32", "Pieri Wax C-52" or "Pieri Wax C-42" - registered trademarks - of the company Pieri Etablissements SAS (Grace Construction Products)), or of vegetable type (for example "Pieri Décobio S-32" - registered trademark - still from Pieri Etablissements SAS (Grace Construction Products)).
Les sables ou les granulats/agrégats peuvent être identiques, ou différents, des produits de coloration. Ces sables ou granulats/agrégats sont destinés à être appliqués sur les zones exposées El de la couche d'enduit de finition E.The sands or aggregates / aggregates may be the same, or different, coloring products. These sands or aggregates / aggregates are intended to be applied to the exposed areas E1 of the finishing coating layer E.
De leur côté, les feuilles souples sont quant à elles choisies par exemple parmi les feuilles réalisées en polyane ou en polyéthylène. Une telle feuille souple est destinée à être appliquée sur le pochoir 1, de sorte à recouvrir l'ensemble des zones exposées El de la couche d'enduit de finition E.On their side, the flexible sheets are selected for example from sheets made of polyane or polyethylene. Such a flexible sheet is intended to be applied to the stencil 1, so as to cover all of the exposed areas E1 of the finishing coating layer E.
Cette feuille intercalaire est choisie suffisamment souple et fine pour permettre la mise en relief des zones exposées El de la couche d'enduit de finition E, par une application de l'outil de mise en relief sur sa surface libre. Après l'application de ces moyens interposants, la couche d'enduit de finition E, encore fraîche, est mise en relief par toute méthode adaptée.This intermediate sheet is chosen sufficiently flexible and thin to allow the relief of the exposed areas El of the finishing plaster layer E, by applying the relief tool on its free surface. After the application of these interposing means, the coating layer finish E, still fresh, is highlighted by any suitable method.
L'opérateur peut mettre en relief les zones exposées El de la couche d'enduit de finition E immédiatement, ou peu de temps après son application, cela dès qu'il a rapporté les moyens interposants précités. Cette mise en relief consiste généralement à laisser l'empreinte de la surface active d'un outil sur les zones exposées El de la couche d'enduit de finition E fraîche. En pratique, l'outil de mise en relief est appliqué sur l'ensemble du pochoir 1, aussi bien sur la partie de masquage 2 qu'au niveau des découpes 3. La mise en relief s'effectue alors seulement sur les zones exposées El de la couche d'enduit de finition E. Les zones protégées E2 de la couche d'enduit de finition E ne sont quant à elles pas mises en relief, puisqu'elles sont recouvertes par la partie de masquage 2 du pochoir 1. Le cas échéant, les moyens interposants permettent une réduction significative, voire une suppression, de l'adhérence (ou autrement dit de l'accrochage ou du phénomène « ventouse ») de l'enduit de finition E frais sur la surface active de l'outil de mise en relief. Pour obtenir par exemple un aspect « pierres », l'enduit de finition E peut être travaillé par tamponnage au moyen d'une matrice formant tampon. Cette matrice formant tampon peut consister par exemple en une pierre naturelle. 3002 962 11 De préférence, on choisira une pierre d'un matériau identique à celui composant la charge de l'enduit pour simuler de manière optimale l'aspect pierres recherché, à savoir par exemple une pierre de granit ou une pierre de schiste. 5 L'enduit de finition peut aussi être mis en relief par le passage d'un rouleau dont la surface périphérique cylindrique présente un relief correspondant au « négatif » (ou autrement dit, à la surface complémentaire) de l'aspect pierres recherché. De manière alternative, l'utilisation d'un tel rouleau peut, au moyen 10 d'une surface périphérique cylindrique convenablement conformée, également permettre l'obtention d'un effet esthétique dit « gratté » ou d'un effet de type « revêtement plastique épais » (connu aussi sous l'appellation « RPE »). De manière générale, le rouleau en question peut faire partie d'une 15 installation de mise en relief 10 telle qu'illustrée sur la figure 4, et décrite en détails dans le document WO-2012/080681. En particulier, cette installation de mise en relief 10 comprend : (i) un outil 11 comprenant - un manche de préhension 12 et - un rouleau 13 monté libre en rotation, destiné à prendre appui sur la couche d'enduit 20 hydraulique E et à être déplacé manuellement par l'opérateur pour réaliser le relief souhaité sur ses zones exposées El , (ii) des moyens de stockage 14 comprenant un agent de surface A qui est apte à supprimer, ou au moins limiter, l'adhérence ou l'accroche de l'enduit de finition E sur le rouleau 13, et 25 (iii) des moyens 15 pour appliquer l'agent de surface sur le rouleau 13 et aussi éventuellement autour de ce rouleau 13, sur l'enduit E. De manière générale, le rouleau de mise en relief 13 est appliqué par roulement sur l'ensemble de la surface du pochoir 1, ce dernier permettant alors une mise en relief localisée au niveau des zones exposées El de 30 l'enduit de finition E. Suite à l'opération proprement dite de mise en relief, le pochoir 1 peut être retiré par rapport à la couche d'enduit de finition E. L'opérateur peut, s'il le souhaite, effectuer ensuite une opération de traçage des joints par creusage au niveau des zones protégées E2.The operator can highlight the exposed areas E1 of the finishing plaster layer E immediately, or shortly after its application, as soon as he has reported the said interposing means. This relief usually consists in leaving the imprint of the active surface of a tool on the exposed areas El of the finishing layer E fresh. In practice, the relief tool is applied to the entire stencil 1, both on the masking portion 2 and at the cutouts 3. The embossment is then performed only on the exposed areas El The protected areas E2 of the topcoat layer E are not highlighted, since they are covered by the masking portion 2 of the stencil 1. The case optionally, the interposing means allow a significant reduction, or even a suppression, of the adhesion (or in other words of the attachment or the "suction cup" phenomenon) of the fresh finishing coating E to the active surface of the coating tool. highlighting. For example, to obtain a "stone" appearance, the finishing coating E can be buffered by means of a buffer matrix. This buffer matrix may consist for example of a natural stone. 3002 962 11 Preferably, a stone of a material identical to that comprising the filler of the coating will be chosen to optimally simulate the desired stone aspect, namely for example a granite stone or a shale stone. The finishing plaster may also be raised by the passage of a roller whose cylindrical peripheral surface has a relief corresponding to the "negative" (or in other words, to the complementary surface) of the desired stone aspect. Alternatively, the use of such a roller may, by means of a suitably shaped cylindrical peripheral surface, also allow a so-called "scratched" aesthetic effect or a "plastic coating" effect to be obtained. thick "(also known as" RPE "). In general, the roller in question can be part of an embossing installation 10 as illustrated in FIG. 4, and described in detail in WO-2012/080681. In particular, this relief installation 10 comprises: (i) a tool 11 comprising - a gripping sleeve 12 and - a roller 13 mounted free to rotate, intended to bear on the hydraulic coating layer E and to be moved manually by the operator to achieve the desired relief on its exposed areas E1, (ii) storage means 14 comprising a surface agent A which is able to eliminate, or at least limit, the adhesion or the grip finishing coating E on roll 13, and (iii) means 15 for applying the surfactant on roll 13 and possibly also around roll 13 on coating E. In general, the embossing roller 13 is rolled over the entire surface of the stencil 1, the latter then allowing a localized relief at the exposed areas E1 of the finishing coating E. Following the proper operation of allocation, stencil 1 little The operator can, if he wishes, then carry out a digging operation of the joints by digging at the level of the protected areas E2.
On utilise pour cela par exemple un feuillard, une cuillère ou une truelle. Cette opération est tout particulièrement facilitée dans le cas où un produit de coloration a été appliqué sur les zones exposées El de la couche d'enduit de finition E, du fait du contraste avec les zones protégées E2 de cette même couche d'enduit de finition E. L'opérateur peut également suivre les zones de l'enduit de finition E qui ne sont pas en relief, correspondant aux zones protégées E2 de la couche d'enduit de finition E.For this purpose, for example, a strip, a spoon or a trowel is used. This operation is particularly facilitated in the case where a coloring product has been applied to the exposed areas E1 of the topcoat layer E, because of the contrast with the protected areas E2 of the same layer of topcoat E. The operator may also follow the areas of the finish plaster E that are not embossed, corresponding to the protected areas E2 of the finishing plaster layer E.
Le traçage des joints va permettre de renforcer la séparation des éléments décoratifs juxtaposés et éventuellement d'apporter du relief au parement. Pour réaliser entièrement le parement, ces opérations du procédé selon l'invention sont renouvelées sur toute la surface de l'enduit de finition E. En particulier, le pochoir 1 est repositionné sur une partie « brute » de l'enduit de finition, attenante à son site de pose précédant, de sorte à travailler cette nouvelle partie de l'enduit de finition. Le pochoir 1 est ainsi positionnable sur l'ensemble de la structure de maçonnerie, afin de mettre en relief tout ou partie de l'enduit de finition en fonction de la surface à traiter et de l'esthétique souhaité. Selon le rendu recherché, les joints peuvent ensuite être rebourrés avec un enduit hydraulique d'une couleur différente. Lorsque la couche d'enduit de finition E est sèche, l'opérateur peut lui conférer un aspect esthétique supplémentaire par la mise en oeuvre d'un ou plusieurs traitements chimiques. On peut par exemple chercher à obtenir un effet esthétique « patiné » de la couche d'enduit de finition E, par l'application par exemple d'un badigeon ou d'une patine.The tracing of the joints will make it possible to reinforce the separation of the juxtaposed decorative elements and possibly to bring relief to the facing. To achieve the entire facing, these operations of the method according to the invention are renewed over the entire surface of the finishing plaster E. In particular, the stencil 1 is repositioned on a "rough" part of the finishing plaster, adjacent at his previous laying site, so as to work this new part of the finishing plaster. The stencil 1 is thus positionable over the entire masonry structure, in order to highlight all or part of the finishing plaster depending on the surface to be treated and the desired aesthetic. Depending on the desired rendering, the joints can then be reburied with a hydraulic coating of a different color. When the finishing coat E is dry, the operator can give it an additional aesthetic appearance by the implementation of one or more chemical treatments. One can for example seek to obtain a "patinated" aesthetic effect of the finishing coat E, for example by the application of a whitewash or a patina.
De même, l'opérateur peut appliquer une couche d'acide, de préférence sous forme de gel (par exemple de type « DK gel » - Marque déposée - commercialisée par la société Pieri Etablissements SAS) sur la surface de la couche d'enduit hydraulique E sèche. Cette opération dite de « désactivation » permet de retrouver en surface les grains de charge de l'enduit de finition E.Similarly, the operator can apply an acid layer, preferably in the form of a gel (for example of the "DK gel" type - registered trademark - marketed by Pieri Etablissements SAS) on the surface of the coating layer. hydraulic E dry. This so-called "deactivation" operation makes it possible to find on the surface the grains of filler of the finishing coating E.
L'application d'une résine/cire permet ensuite une protection de cet enduit de finition désactivé. Le traitement chimique final peut également permettre une protection à l'encontre du vieillissement ou de l'encrassement prématuré, par exemple en utilisant un produit du type Klinor hydrofuge AM, Klinor hydrofuge P, Klinor hydrofuge B, proposé par la Société WEBER & BROUTIN. Le traitement chimique final peut encore permettre une protection de surface ravivant les couleurs avec une finition esthétique et uniforme, par exemple en utilisant un produit du type Sika Guard 681P proposé par la Société SIKA. Au final, la structure de maçonnerie M comporte ainsi un parement constitué par une couche d'enduit de finition E présentant une pluralité d'éléments décoratifs distincts qui sont en relief, correspondant aux zones exposées El précitées.The application of a resin / wax then allows protection of this deactivated finishing coating. The final chemical treatment may also allow protection against aging or premature fouling, for example using a product type Klinor water repellent AM, Klinor water repellent P, Klinor water repellent B, proposed by the company WEBER & BROUTIN. The final chemical treatment can still allow a color-enhancing surface protection with an aesthetic and uniform finish, for example using a product of the Sika Guard 681P type proposed by the SIKA Company. Finally, the masonry structure M thus comprises a facing constituted by a layer of finishing coating E having a plurality of distinct decorative elements which are in relief, corresponding to the aforementioned exposed areas El.
Ces éléments décoratifs distincts consistent avantageusement en des éléments de construction factices ménagés dans la couche d'enduit de finition E, par exemple des pierres, des briques, des pavés, des dalles, des carreaux, du bois ou autres, de manière à simuler une structure de maçonnerie factice qui serait obtenue par le montage de tels éléments.These distinct decorative elements advantageously consist of dummy building elements formed in the finishing plaster layer E, for example stones, bricks, pavers, slabs, tiles, wood or other, so as to simulate a Dummy masonry structure that would be obtained by mounting such elements.
Ces éléments décoratifs distincts El mis en relief ont en plus avantageusement une couleur différente par rapport aux joints E2 (correspondent aux zones protégées E2 précitées), dans le cas de l'application d'un produit de coloration en présence du pochoir 1 comme développé précédemment.These distinct decorative elements El highlighted also advantageously have a different color compared to the E2 joints (correspond to the aforementioned protected areas E2), in the case of the application of a coloring product in the presence of the stencil 1 as previously developed. .
De manière générale, cette technique selon l'invention permet un gain de temps, ainsi que des finitions optimales par rapport à celles accessibles aujourd'hui. Cette approche permet un traçage des joints de manière homogène, prédéfini à l'avance par le pochoir 1, sans influence de la technique ou de la dextérité de l'opérateur, ou sans déformation au cours de sa mise en oeuvre. Cette approche permet en outre une mise en relief localisée de la couche d'enduit de finition, prédéfinie également à l'avance par le pochoir 1. Cette approche permet encore un contraste optimal sur la couche d'enduit de finition, avec une mise en relief uniquement sur les zones exposées.In general, this technique according to the invention saves time, as well as optimal finishes compared to those available today. This approach makes it possible to trace the joints in a homogeneous manner, predefined in advance by the stencil 1, without the influence of the technique or dexterity of the operator, or without deformation during its implementation. This approach also allows a localized highlighting of the topcoat layer, predefined also in advance by the stencil 1. This approach still allows an optimal contrast on the topcoat layer, with a setting relief only on exposed areas.
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| FR1352094A FR3002962B1 (en) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | METHOD FOR REALIZING THE FACING OF A MASONRY STRUCTURE |
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