FR3002423A1

FR3002423A1 - Support d'etiquette

Info

Publication number: FR3002423A1
Application number: FR1351540A
Authority: FR
Inventors: Pernilla Bjorkenas; Jan-Anders Tornlund
Original assignee: HL Display AB
Current assignee: HL Display AB
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2014-08-29
Anticipated expiration: 2033-02-22
Also published as: FR3002423B1

Abstract

Le présentoir comprend un bras de support (51) et une traverse transversale (52). Le porte-étiquette comprend une partie de réception d'étiquette (10), une partie de réception de traverse (30) conçue pour entourer au moins une partie de la traverse et définissant un premier axe de pivotement pour le porte-étiquette, et une partie de réglage d'angle (20) mobile entre au moins deux positions différentes et conçue pour être soutenue dans l'une des positions par le support pour maintenir le porte-étiquette par rapport au support à un angle de pivotement correspondant. Le porte-étiquette comprend en outre une charnière (22) par laquelle ladite partie de réglage d'angle (20) est reliée de manière pivotante à la partie de réception d'étiquette (10) autour d'un deuxième axe de pivotement.

Description

DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne un porte-étiquette permettant d'attacher une étiquette électronique à un support, lequel support comprend un bras de support et une traverse disposée transversalement au bras de support. ARRIÈRE-PLAN Des étiquettes électroniques ou des afficheurs électroniques d'informations sont de plus en plus utilisés, 10 par exemple dans les épiceries, les grands magasins et analogues. Ces étiquettes électroniques peuvent servir, par exemple, à fournir des informations sur des produits qui sont exposés sur des présentoirs à broches, par exemple sur des produits disposés en paquets enfi- 15 lés sur de longues broches sensiblement horizontales. Les étiquettes comprennent typiquement un écran LED ou LCD pour la présentation visuelle des informations. Les informations affichées comprennent habituellement le prix, le cout à l'unité, la référence du produit et 20 éventuellement le nom du produit. Par rapport aux étiquettes en papier traditionnelles, les étiquettes électroniques ont l'avantage de faciliter le changement et la tenue à jour des informations sur le type de produit concerné. Cela peut se faire, par exemple, par 25 l'intermédiaire d'un ordinateur central du magasin, les afficheurs étant agencés pour communiquer avec l'ordinateur. Lorsque des étiquettes électroniques sont utilisées pour fournir des informations sur des produits stockés 30 et exposés sur de telles broches, parfois appelées crochets, l'étiquette électronique est normalement attachée à un porte-étiquette. Le porte-étiquette est lui-même attaché à un support de porte-étiquette qui peut être disposé au-dessus de la broche qui porte les pro- 35 duits. Le support comprend normalement un bras de sup- port qui s'étend parallèlement à la broche et qui, à son extrémité libre tournée vers le client, est pourvu d'une traverse ou d'une entretoise qui s'étend dans le plan horizontal perpendiculairement au bras de support.

Le porte-étiquette est attaché à la traverse de façon que l'étiquette électronique soit suspendue à la traverse et positionnée légèrement au-dessus du produit suspendu le plus en avant sur la broche. L'angle de vision des unités d'affichage ou des écrans utilisés sur les étiquettes électroniques est normalement limité. Pour permettre une bonne lisibilité des étiquettes électroniques attachées à des supports disposés à différentes hauteurs, il est donc très important de pouvoir régler et maintenir l'angle vertical entre l'étiquette et le bras de support. Cet angle sera appelé ci-après angle d'étiquette. Pour cette raison, les porte-étiquettes sont normalement disposés de façon à pouvoir pivoter autour de la traverse horizontale. Pour assurer le maintien de l'angle souhaité, le porte- étiquette et/ou le support peuvent être pourvus de différents moyens pour empêcher le porte-étiquette de pivoter dans un sens de rotation ou dans les deux à partir de la position angulaire souhaitée. Le EP 1 135 761 B1 divulgue un porte-étiquette agencé de façon à pouvoir être attaché de manière pivotante à une traverse fixée à l'extrémité libre d'un bras de support d'un support de porte-étiquette. Le porte-étiquette est pourvu d'un coulisseau déplaçable linéairement dans la direction verticale entre une position rétractée et une position étendue. Une extrémité libre du coulisseau est disposée en appui contre une surface latérale longitudinale du bras de support. Lorsque le coulisseau est entièrement rétracté, le porte-étiquette peut prendre une position verticale. Lorsque le coulis- seau a été partiellement ou entièrement étendu, l'extrémité libre s'appuie contre le bras de support et empêche le porte-étiquette de pivoter d'un angle d'étiquette correspondant dans un sens qui le ramène dans la position verticale.

Le WO 01/24143 Al divulgue un porte-étiquette similaire comprenant un coulisseau déplaçable linéairement. Sur cet agencement, cependant, le coulisseau est conçu pour pouvoir être déplacé horizontalement et présente un certain nombre de surfaces de support qui sont desti- nées à s'appuyer contre une surface d'extrémité du bras de support. Les surfaces de support sont disposées à différentes distances d'une surface latérale arrière du porte-étiquette. Chaque surface correspond à un certain angle d'étiquette. Selon une variante, le coulisseau peut être pourvu d'une seule surface inclinée qui permet le réglage continu de l'angle d'étiquette. Le WO 99/27824 décrit également un porte-étiquette similaire. Cependant, sur cet agencement, au lieu d'être pourvu d'un coulisseau déplaçable, un élément de ré- glage pivotant est fixé en rotation à une surface arrière du porte-étiquette, de façon à pouvoir tourner autour d'un axe perpendiculaire à la traverse. L'élément de réglage pivotant comprend deux jambes dont les surfaces d'extrémité sont disposées à différentes distances de l'axe. Les surfaces d'extrémité sont conçues pour s'appuyer contre une surface latérale longitudinale du bras de support. Lorsque l'on tourne sélectivement l'élément pivotant de façon que l'une des surfaces d'extrémité s'appuie contre le bras de support le porte-étiquette adopte un angle d'étiquette correspondant Un problème propre aux porte-étiquettes connus mentionnés ci-dessus est qu'ils sont relativement complexes à fabriquer et qu'ils nécessitent un certain nombre de pièces constitutives séparées qui sont assemblées avant utilisation. RÉSUMÉ Un but de la présente invention est de fournir un porte-étiquette amélioré pour attacher une étiquette électronique à un support. Un autre but est de fournir un tel porte-étiquette qui permette de régler et de maintenir facilement l'angle 10 d'étiquette. Un autre but est de fournir un tel porte-étiquette qui puisse être facilement fabriqué en une seule pièce. Un autre but est de fournir un tel porte-étiquette qui puisse être fabriqué par extrusion. 15 Un autre but est de fournir un tel porte-étiquette qui soit fiable lors de son utilisation. Un autre but encore est de fournir un tel porte-étiquette qui puisse être utilisé sur des supports de porte-étiquette existants sans aucune adaptation des 20 supports ni montage de composants supplémentaires. Ces buts et d'autres sont atteints par un porte-étiquette selon l'invention. Le porte-étiquette est destiné à attacher une étiquette électronique à un dispositif de support, lequel dispo- 25 sitif de support comprend un bras de support et une traverse disposée transversalement au bras de support. Le porte-étiquette comprend : une partie de réception d'étiquette, une partie de réception de traverse conçue pour entourer au moins une partie de la traverse et dé- 30 finissant un premier axe de pivotement autour duquel le porte-étiquette peut pivoter par rapport au support, et une partie de réglage d'angle. La partie de réglage d'angle est mobile entre au moins deux positions différentes et est conçue pour, dans au moins une'desdites 35 positions, être soutenue par le dispositif de support pour maintenir le porte-étiquette à un angle de pivotement d'étiquette correspondant par rapport au support. De façon caractéristique, le porte-étiquette comprend en outre une charnière par laquelle ladite partie de réglage d'angle est reliée de manière pivotante à la partie de réception d'étiquette, autour d'un deuxième axe de pivotement. Grâce à l'agencement de la partie de réglage d'angle articulée, le porte-étiquette peut aisément être réglé à l'un quelconque desdits au moins deux angles d'étiquette différents. Dans au moins une de ces positions angulaires d'étiquette, l'appui de la partie de réglage d'angle contre le dispositif de support empêche le porte-étiquette de pivoter autour du premier axe de pivotement dans au moins un sens. Le porte-étiquette est ainsi maintenu dans ladite au moins une position angulaire d'étiquette. Un aspect important de l'invention réside dans le fait que la partie de réglage d'angle mobile est reliée à la partie de réception d'étiquette au moyen d'une charnière. Par ce moyen, la mobilité de la partie de réglage d'angle, qui est nécessaire pour permettre le réglage de l'angle d'étiquette souhaité, est obtenue en même temps que la possibilité de fabriquer le porte- étiquette complet, y compris la partie mobile, en une seule pièce. Le porte-étiquette complet peut ainsi être fabriqué, par'exemple, en une seule opération de moulage par injection. Par conséquent, aucune opération d'assemblage ni fabrication, tenue de stock ou distri- bution de pièces détachées autres que le porte-étiquette lui-même n'est nécessaire. Cela offre un avantage essCitiel en termes de réduction des couts de fabrication, de tenue de stock et de distribution. Le deuxième axe de pivotement est de préférence disposé 35 parallèlement au premier axe de pivotement. Par ce moyen, il est possible de concevoir le porte-étiquette complet comme un élément profilé qui peut être fabriqué en une seule pièce par une opération d'extrusion. Cela permet de réduire davantage le cout de fabrication. Ce procédé de fabrication permet en outre de produire des ébauches de profilés relativement longues qui peuvent être coupées à une longueur quelconque pour former des porte-étiquettes adaptés à des étiquettes électroniques ayant des dimensions variables.

La partie de réglage d'angle peut comprendre une extrémité libre qui, dans une première position de pivotement, est distale par rapport à la partie de réception d'étiquette et, dans une deuxième position de pivotement, est proximale par rapport à la partie de récep- tion d'étiquette. Un tel agencement permet de mettre l'extrémité libre de la partie de réglage d'angle en contact d'appui avec différentes parties du dispositif de support pour obtenir différents angles d'étiquette. L'extrémité libre peut être conçue pour être soutenue par une surface d'extrémité du bras de support dans sa deuxième position de pivotement. La surface d'extrémité du bras de support fournit une surface de support bien définie, de sorte que l'extrémité libre peut être fermement soutenue par cette surface pour la fixation sure de l'angle d'étiquette correspondant. L'extrémité libre peut être conçue pour être soutenue par une surface latérale longitudinale du bras de support dans sa première position de pivotement. Cela permet de faire varier le long du bras de support la posi- tion longitudinale dans laquelle l'extrémité libre prend appui dans la première position de pivotement. L'angle d'étiquette correspondant peut ainsi être modifié en conséquence. La partie de réception de traverse peut comprendre un 35 premier élément de canal conçu pour recevoir une pre- mière partie de la traverse. Par ce moyen, une fixation fiable du porte-étiquette à la traverse est facilement obtenue en même temps qu'est réalisée la mobilité en pivotement du porte-étiquette.

La partie de réception de traverse peut en outre comprendre un deuxième élément de canal qui est conçu pour recevoir une deuxième partie de la traverse et qui est aligné avec le premier élément de canal et séparé de celui-ci par un espace qui est conçu pour recevoir le bras de support. Cela permet de renforcer encore la sureté de fixation du porte-étiquette. L'espace ménagé entre les deux éléments de canal assure en outre le libre mouvement de pivotement du porte-étiquette sans être gêné par le bras de support. Dans les cas où le porte-étiquette est fabriqué par extrusion, l'espace peut aisément être réalisé par une simple opération de coupe. Le premier et/ou le deuxième élément de canal peut être élastique et conçu pour être encliqueté autour de la traverse. Cela permet de fixer facilement le porte-étiquette au dispositif de support et de l'en enlever. Le porte-étiquette peut comprendre une partie d'engagement qui est conçue pour coopérer avec l'extrémité libre pour maintenir l'extrémité libre dans sa deuxième position de pivotement. De la sorte, il est en outre assuré que l'extrémité libre reste soutenue par la surface d'extrémité du bras de support lorsque la partie de réglage d'angle prend sa deuxième position de pivotement.

La partie d'engagement peut être disposée sur le premier et/ou le deuxième élément de canal. Cela permet d'obtenir une conception simple et peu encombrante avec relativement peu de parties constitutives. Le porte-étiquette peut être fabriqué en une seule 35 pièce. Cela permet une fabrication avantageuse par mou- Tage par injection ou extrusion de matériaux polymères appropriés. Le porte-étiquette peut être fabriqué, par exemple, par moulage par injection ou coextrusion d'au moins deux 5 matériaux différents, un desdits matériaux formant la charnière et l'autre matériau formant la partie de réception d'étiquette. Cela permet de donner à la charnière un haut degré de flexibilité souhaité et à la partie de réception d'étiquette un haut degré de rigi10 dité pour permettre une fixation sure de l'étiquette dans la partie de réception d'étiquette. La partie de réception d'étiquette peut comprendre une paroi arrière, une paroi supérieure et une paroi inférieure, lesdites parois définissant un canal ayant une 15 section transversale en forme générale de U. Cela per-met une fixation sure de l'étiquette tout en permettant au porte-étiquette d'être réalisé sous la forme d'un élément profilé. Une des parois supérieure et inférieure peut comprendre 20 une rainure qui s'étend longitudinalement et qui est destinée à coopérer avec une nervure correspondante sur l'étiquette, et l'autre comporte un certain nombre de cavités destinées à coopérer avec un nombre correspondant de tenons en saillie disposés sur l'étiquette. Par 25 ce moyen, une fixation sure de l'étiquette aussi bien vers l'avant que dans les directions longitudinales est facilement atteinte. Au moins l'une des parois supérieure et inférieure peut être élastique pour permettre à une étiquette d'être 30 encliquetée en prise avec les parois supérieure et inférieure. Cela facilite le montage de l'étiquette sur le porte-étiquette. L'invention concerne également un agencement pour l'affichage électronique d'informations comprenant un 35 porte-étiquette tel qu'exposé ci-dessus et une éti- guette électronique conçue pour être reçue de manière fixe dans la partie de réception d'étiquette. L'agencement procure les mêmes avantages que le porte-étiquette décrit ci-dessus.

D'autres buts et avantages de l'invention apparaitront dans la description ci-après de modes de réalisation. De façon générale, tous les termes utilisés doivent être interprétés selon leur sens ordinaire dans le domaine technique, sauf définition contraire explicite.

Toutes les références à "un/une/le/la/l'élément, appareil, composant, moyen, étape, etc." doivent être interprétées ouvertement comme se référant à au moins une occurrence de l'élément, appareil, composant, moyen, étape, etc., sauf indication contraire explicite. Les étapes de tout procédé divulgué dans les présentes ne doivent pas obligatoirement être exécutées dans l'ordre exact divulgué, sauf indication explicite. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera maintenant décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de devant et de dessus d'un porte-étiquette selon un mode de réa- lisation de l'invention. La figure illustre aussi une étiquette électronique fixée au porte-étiquette et un dispositif de support auquel le porte-étiquette est attaché, - la figure 2 est une vue en perspective de derrière du porte-étiquette représenté sur la figure 1, sur la- quelle le porte-étiquette avec l'étiquette électro- nique a été détaché du dispositif de support, - la figure 3 est une vue en perspective correspondant à la figure 2, sur laquelle l'étiquette électronique a été enlevée, - la figure 4 est une vue en perspective de devant de l'étiquette électronique représentée sur la figure 1, - la figure 5 est une vue de côté du porte-étiquette représenté sur la figure 1, sur laquelle le porte- étiquette a pris une première position angulaire d'étiquette, la figure 6 est une vue de côté correspondant à la figure 5, sur laquelle le porte-étiquette a pris une deuxième position angulaire d'étiquette.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE L'invention sera maintenant décrite plus en détail ci-après en référence aux dessins annexés, sur lesquels certains modes de réalisation de l'invention sont re- présentés. Cette invention peut cependant être réalisée sous de nombreuses formes différentes et ne doit pas être considérée comme limitée aux modes de réalisation décrits dans les présentes ; au contraire, ces modes de réalisation -sont donnés à titre d'exemple afin que cette divulgation soit exhaustive et complète, et permette à l'homme du métier de comprendre pleinement le domaine d'application de l'invention. Les mêmes repères numériques renvoient aux mêmes éléments tout au long de la description.

La figure 1 illustre un porte-étiquette 1 selon un mode de réalisation de l'invention et une étiquette électronique 4 fixée au porte-étiquette. Sur les figures 1, 5 et 6, le porte-étiquette 1 est attaché à un dispositif de support 5, tandis que les figures 2 et 3 montrent le porte-étiquette 1 séparé du dispositif de support 5. Le dispositif de support 5 comprend un bras de support 51 et une traverse 52 fixée à une extrémité libre du bras de support 51 de façon à s'étendre transversalement à la direction longitudinale du bras de support 51. Lors de son utilisation, le dispositif de support 5 est disposé au-dessus d'une broche ou d'un crochet (non représenté) sur lequel plusieurs produits peuvent être enfilés, les uns à la suite des autres, pour être suspendus à la broche. Le dispositif de support est dispo- sé de façon que la traverse soit disposée verticalement au-dessus et à proximité du produit suspendu le plus en avant sur la broche. Le bras de support 51 et la traverse 52 peuvent être réalisés sous la forme de tiges métalliques soudées ou brasées ensemble.

Le porte-étiquette 1 comprend une partie de réception d'étiquette 10, une partie de réception de traverse 30 et une partie de réglage d'angle 20. Comme le montre au mieux la figure 3, le porte- étiquette est fabriqué en une seule pièce. Dans l'exemple représenté, le porte-étiquette 1 a été fabri- qué en une seule opération de moulage par injection de deux polymères différents. La partie de réception d'étiquette 10 forme un canal 11 ayant une section transversale en forme générale de U.

La section transversale est formée par une paroi ar- rière de canal 12, une paroi supérieure de canal 13 et une paroi inférieure de canal 14. La paroi supérieure de canal 13 s'étend vers l'avant depuis un bord supérieur de la paroi arrière de canal 12. La paroi infé- rieure de canal 14 s'étend vers l'avant depuis un bord inférieur de la paroi arrière de canal 12. Toutes les parois de canal 12, 13, 14 s'étendent sur toute la longueur longitudinale du porte-étiquette 1. Les parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal s'étendent gé- néralement parallèlement l'une à l'autre et généralement perpendiculairement à la paroi arrière 12. Le matériau de la partie de réception d'étiquette est légèrement élastique, de sorte que les extrémités libres des parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal peu- vent être fléchies ou pliées élastiquement dans une di- rection qui les éloigne l'une de l'autre. Un matériau approprié pour former la partie de réception d'étiquette est du PVC rigide. La paroi supérieure de canal 13 est pourvue d'une pre- mière rainure 15 qui s'étend dans la direction longitudinale sur toute la longueur de la paroi supérieure de canal 13. L'ouverture de la première rainure est tournée vers le bas, vers la paroi inférieure de canal 14. La paroi inférieure de canal 14 est pourvue d'une deu- xième rainure 16 qui s'étend dans la direction longitudinale sur toute la longueur de la paroi inférieure de canal 14. L'ouverture de la deuxième rainure 16 est tournée vers le haut, vers la paroi supérieure de canal 14. Une paire de cavités 17 (dont une seule est visible sur la figure 3) est disposée dans la paroi inférieure de canal 14, en face de la deuxième rainure 16. Les cavités 17 sont ouvertes vers le haut et vers l'avant, de sorte qu'elles communiquent avec la deuxième rainure 16 L'étiquette électronique 4 est montrée séparément sur la figure 4. L'étiquette 4 comprend un écran d'affichage 41 pour la présentation visuelle des informations. L'étiquette présente la forme générale d'un parallélépipède rectangle et comprend une paroi supé- rieure d'engagement 42 et une paroi inférieure d'engagement 43. Les parois supérieure 42 et inférieure 43 d'engagement sont disposées généralement en face l'une de l'aütre. La distance entre les parois supérieure 42 et inférieure 43 d'engagement correspond à la distance entre les parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal, de sorte que l'étiquette 4 peut être insérée dans le canal entre les parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal avec un ajustement par serrage ou par pression comme décrit plus en détail ci-après.

Une première nervure d'engagement 44 est disposée sur la paroi supérieure d'engagement 42. La première nervure d'engagement 44 fait saillie vers le haut depuis la paroi supérieure d'engagement 42 et s'étend dans la direction longitudinale sensiblement sur toute la longueur de la paroi supérieure d'engagement 42. Les dimensions en section transversale de la première nervure d'engagement 44 correspondent aux dimensions en section transversale de la première rainure 15, de sorte que la première nervure 44 peut être reçue dans la première rainure 15 et s'engager avec elle en ajustement serré. Une deuxième nervure d'engagement 45 est disposée sur la paroi inférieure d'engagement 43. La deuxième nervure d'engagement 45 fait saillie vers le bas depuis la paroi inférieure d'engagement 43 et s'étend dans la direction longitudinale sensiblement sur toute la longueur de la paroi inférieure d'engagement 43. Les dimensions en section transversale de la deuxième nervure d'engagement 45 correspondent aux dimensions en section transversale de la deuxième rainure 16, de sorte que la deuxième nervure 45 peut être reçue dans la deuxième rainure 16 et s'engager avec elle en ajustement serré. Une paire de tenons 46 en saillie est disposée sur la deuxième nervure d'engagement 45 de façon à faire sail- lie depuis la deuxième nervure d'engagement 45. La distance mutuelle entre les tenons 46 correspond à la distance entre les cavités 17. Les dimensions en section transversale des tenons 46 correspondent ou sont légèrement inférieures aux dimensions d'ouverture des cavi- tés 17, de sorte que chaque tenon 46 peut être reçu en engagement dans une cavité 18 respective. Dans l'exemple illustré, les tenons 46 font saillie vers l'avant depuis la deuxième nervure d'engagement 45. Les tenons peuvent cependant aussi être agencés de manière à faire saillie vers l'arrière ou vers le bas ou dans toute combinaison de ces directions. Lors de son utilisation, l'étiquette 4 peut être insérée dans le canal 11 en insérant d'abord la paroi infé- rieure d'engagement 43 dans le canal, la deuxième nervure d'engagement 45 étant alignée avec la deuxième rainure 16 et les deux tenons 46 alignés avec une cavité 17 respective. Ensuite, la paroi supérieure d'engagement 42 de l'étiquette 4 peut être tournée vers l'arrière jusqu'à ce que la paroi supérieure d'engagement 42 entre en contact avec la paroi supérieure de canal 13. La poursuite de la rotation vers l'arrière de la paroi supérieure d'engagement 42 force alors, en raison de l'élasticité des parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal, les extrémités libres desdites parois de canal 13, 14 à se séparer l'une de l'autre, de sorte que la paroi supérieure d'engagement 42 s'enclenche dans le canal 11 et la nervure supérieure d'engagement 44 se met en engagement avec la première rainure 15. Pour obtenir la force souhaitée avec laquelle l'étiquette 4 est retenue entre les parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal, la distance entre les parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal est choi- sie en tenant compte de la distance entre les parois supérieure 42 et inférieure 43 d'engagement et de l'élasticité du matériau formant les parois de canal. Typiquement, la distance entre les parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal est choisie légèrement infé- rieure à la distance entre les parois supérieure 42 et inférieure 43 d'engagement pour réaliser un ajustement par pression. On comprend aisément que la force de retenue augmente quand on augmente la rigidité du matériau et quand la distance entre les parois supérieure 13 et inférieure 14 de canal diminue. Par ce moyen, il est possible d'adapter facilement la force de retenue à toute valeur souhaitée. La fixation décrite ci-dessus de l'étiquette 4 dans la partie de réception d'étiquette 10 du porte-étiquette 1 assure une fixation fiable et simple de l'étiquette qui empêche d'une façon sure l'étiquette à la fois d'être tirée vers l'avant et d'être déplacée longitudinalement. La partie de réception de traverse 30 comprend un pre- mier élément de canal 31 et un deuxième élément de canal 32. Les éléments de canal 31, 32 sont tous deux fixés au bord supérieur de la paroi arrière de canal 12 et s'étendent généralement vers l'arrière depuis ce bord. Les éléments de canal 31, 32 présentent chacun une première partie courbe généralement semicylindrique, lesquelles premières parties courbes définissent avec la paroi arrière de canal un canal respectif 33, 34 destiné à recevoir une partie de la traverse. Les deux éléments de canal 31, 32 présentent en outre une partie d'extrémité libre respective 35, 36 qui est pliée vers l'arrière, dans une direction qui l'éloigne de la paroi arrière de canal 12. Les éléments de canal 31, 32 sont formés d'un matériau quelque peu élastique, par exemple en PVC rigide, de sorte que leurs parties d'extrémité libre 35, 36 sont capables de fléchir vers l'arrière. Par ce moyen, les éléments de canal 31, 32 peuvent être encliquetés autour de la traverse de façon qu'une partie longitudinale respective de la traverse 52 soit re- çue dans chaque canal 33, 34. Lorsque la traverse 52 a été reçue dans les canaux 33, 34 et est, de ce fait, entourée par la partie de réception de traverse 30, la partie de réception de traverse définit un premier axe de pivotement, lequel axe est parallèle à la direction longitudinale de la traverse et autour duquel premier axe le porte-étiquette 1 peut pivoter par rapport au dispositif de support. Les éléments de canal 31, 32 et leurs canaux respectifs 33, 34 sont alignés à la suite l'un de l'autre dans la direction du premier axe de pi- votement. Pour permettre l'insertion de la traverse dans les canaux 33, 34 et le libre mouvement de pivotement du porte-étiquette 1, les éléments de canal 31, 32 sont séparés par un espace intermédiaire dans lequel le bras de support 51 est reçu.

La partie de réglage d'angle 20 du porte-étiquette comprend une aile 21 qui s'étend parallèlement au premier axe de pivotement sur sensiblement toute la longueur du porte-étiquette 1. L'aile 21 est reliée à la partie de réception d'étiquette 10 au moyen d'une charnière 22 et d'une nervure 23. La nervure 23 s'étend parallèlement au premier axe de pivotement et fait saillie vers l'arrière depuis la paroi arrière de canal 12. La charnière 22 est formée d'une bande de matériau flexible qui est disposée et fixée entre la nervure 23 et l'aile 21. Dans l'exemple illustré, la charnière est formée du matériau polymère Hytrel®. La charnière s'étend parallèlement au premier axe de pivotement et définit un deuxième axe de pivotement autour duquel l'aile 21 peut pivoter. Le deuxième axe de pivotement s'étend par con- séquent aussi parallèlement au premier axe de pivotement. L'aile 21 présente une extrémité libre 24 qui se déplace quand l'aile 21 pivote autour du deuxième axe de pivotement. Comme le montrent au mieux les figures 5 et 6, l'aile 21 est conçue pour pouvoir pivoter autour du deuxième axe de pivotement de façon que l'extrémité libre 24 se déplace entre une première position de pivotement (représentée sur la figure '5) et une deuxième position de pivotement (représentée sur la figure 6). Dans la pre- mière position de pivotement, l'extrémité libre 24 prend une position qui est distale par rapport à la partie de réception d'étiquette 10 et, dans la deuxième position de pivotement, l'extrémité libre 24 prend une position qui est proximale par rapport à la partie de réception d'étiquette 10. Dans la première position de pivotement, l'extrémité libre 24 s'appuie contre une surface latérale longitudinale 53 du bras de support 51. Du fait que l'aile 21 est reliée à la partie de réception d'étiquette 10, le contact d'appui de l'extrémité libre 24 avec le bras de support empêche la partie de réception d'étiquette de pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre, comme le montre la figure 5. Le porte-étiquette 1 est ainsi maintenu à un premier angle d'étiquette défini, ce qui, dans l'exemple illustré, signifie que l'angle entre le bras de support et le plan de la paroi arrière de canal 12 est approximativement de 90°. Sur la figure 6, on a fait pivoter le porte-étiquette 1 autour du premier axe de pivotement dans le sens in- verse des aiguilles d'une montre à un angle d'étiquette tel que défini ci-dessus d'environ 130°. En outre, l'aile 21 a été amenée à pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre autour du deuxième axe de pivotement vers sa deuxième position de pivotement, de sorte que l'extrémité libre 24 se trouve dans la position proximale par rapport à la partie de réception d'étiquette 10. Dans cette position, l'extrémité libre 24 s'appuie contre la surface d'extrémité 54 du bras de support 51. Dans cette position, l'extrémité libre 24 de l'aile 21 est en prise avec les parties d'extrémité libre 35, 36 des éléments de canal 31, 32. En outre, l'extrémité libre 24 de l'aile 21 est, dans cette position, bloquée entre les parties d'extrémité libre 35, 36 des éléments 'de canal 31, 32 et la surface d'extrémité 54 du bras de support 51. Les parties d'extrémité libre 35, 36 des éléments de canal 31, 32 forment ainsi des éléments d'engagement respectifs qui empêchent l'extrémité libre 24 de l'aile 21 de glisser ou de perdre d'une autre manière quelconque son contact 5 d'appui avec la surface d'extrémité 54 du bras de support 51. L'aile 21 est ainsi fermement maintenue dans sa deuxième position de pivotement, de sorte qu'un mouvement de pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre de la partie de réception d'étiquette est empê10 ché d'une façon sure. À partir de la position représentée sur la figure 6, il est possible de continuer à tourner le porte-étiquette de façon qu'il prenne un angle d'étiquette d'environ 180°. Cela est réalisé en disposant les éléments de ca- 15 nal 31, 32 de façon que la distance entre le deuxième axe de pivotement et le bord supérieur arrière de la paroi arrière 12 soit suffisamment grande. À partir d'une telle position complètement pivotée, une poursUite de la rotation du porte-étiquette dans le sens 20 des aiguilles d'une montre est empêchée par le bord supérieur arrière de la paroi arrière 12 venant en contact avec la surface latérale supérieure du bras de support 51. Une rotation dans la position 180° est permise pour faciliter le chargement des produits sur la 25 broche ou le crochet disposé sous le porte-étiquette. De la position représentée sur la figure 6, il est possible de ramener le porte-étiquette dans la position représentée sur la figure 5. Pour ce faire, on peut faire pivoter le porte-étiquette 1 plus loin dans le 30 sens inverse des aiguilles d'une montre, l'extrémité libre 24 de l'aile 21 étant alors libérée de l'engagement avec les parties d'extrémité libre 35, 36 des éléments de canal 31, 32. Ensuite, on peut faire pivoter l'aile 21 dans le sens inverse des aiguilles 35 d'une montre autour du deuxième axe de pivotement, de façon qu'elle prenne sa première position de pivotement, et ensuite faire pivoter le porte-étiquette dans le sens des aiguilles d'une montre autour du premier axe de pivotement jusqu'à ce que l'extrémité libre 24 s'appuie de nouveau contre la surface latérale longitudinale du bras de support 51. L'invention a principalement été décrite ci-dessus en référence à quelques modes de réalisation. Cependant, comme le comprendra aisément un expert, d'autres modes de réalisation que ceux décrits ci-dessus sont également envisageables dans le cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Porte-étiquette (1) permettant d'attacher une étiquette électronique (4) à un support (5), lequel support comprend un bras de support (51) et une traverse (52) disposée transversalement au bras de support, le- quel porte-étiquette comprenant : - une partie de réception d'étiquette (10), - une partie de réception de traverse (30) conçue pour entourer au moins une partie de la traverse et définissant un premier axe de pivotement autour duquel le porte-étiquette peut pivoter par rapport au support, et - une partie de réglage d'angle (20) qui est mobile entre au moins deux positions différentes et qui est conçue pour, dans au moins une desdites positions, être soutenue par le support pour maintenir le porte- étiquette à un angle de pivotement correspondant par rapport au support, caractérisé par une charnière (22) par laquelle ladite partie de réglage d'angle (20) est reliée de manière 20 pivotante à la partie de réception d'étiquette (10), autour d'un deuxième axe de pivotement.
2. Porte-étiquette selon la revendication 1, dans lequel ledit deuxième axe de pivotement est parallèle au 25 premier axe de pivotement.
3. Porte-étiquette selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la partie de réglage d'angle (20) comprend une extrémité libre (24) qui, dans une première position de 30 pivotement, est distale par rapport à la partie de réception d'étiquette (10) et, dans une deuxième position de pivotement, est proximale par rapport à la partie de réception d'étiquette.
4. Porte-étiquette selon la revendication 3, dans lequel l'extrémité libre (24) est conçue pour être soutenue par une surface d'extrémité (52) du bras de support (51) dans sa deuxième position de pivotement.
5. Porte-étiquette selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'extrémité libre (24) est conçue pour être soutenue par une surface latérale longitudinale (53) du bras de support (51) dans sa première position de pivotement.
6. Porte-étiquette selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 5, dans lequel la partie de réception de traverse (30) comprend un premier élément de canal (31) qui est conçu pour recevoir une première partie de la traverse (52).
7. Porte-étiquette selon la revendication 6, dans le- quel la partie de réception de traverse (30) comprend un deuxième élément de canal (32) qui est conçu pour recevoir une deuxième partie de la traverse (52) et qui est aligné avec le premier élément de canal et séparé de celui-ci par un espace qui est conçu pour recevoir le bras de support (51).
8. Porte-étiquette selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le premier (31) et/ou le deuxième (32) élément de canal peut être élastique et conçu pour être encli30 queté autour de la traverse (52).
9. Porte-étiquette selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, comprenant une partie d'engagement (35, 36) qui est conçue pour coopérer avec l'extrémité libre(24) pour maintenir l'extrémité libre dans sa deuxième position de pivotement.
10. Porte-étiquette selon la revendication 9, dans le-5 quel la partie d'engagement (35, 36) est disposée sur le premier (31) et/ou le deuxième (32) élément de canal.
11. Porte-étiquette selon l'une quelconque des revendi10 cations 1 à 10, dans lequel le porte-étiquette (1) est fabriqué en une seule pièce.
12. Porte-étiquette selon la revendication 11, dans lequel le porte-étiquette (1) est fabriqué par moulage 15 par injection ou coextrusion d'au moins deux matériaux différents, un desdits matériaux formant la charnière (22) et l'autre matériau formant la partie de réception d'étiquette (10). 20
13. Porte-étiquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel la partie de réception d'étiquette (10) comprend une paroi arrière (12), une paroi supérieure (13) et une paroi inférieure (14), lesdites parois définissant un canal (11) ayant une 25 section transversale en forme générale de U.
14. Porte-étiquette selon la revendication 13, dans lequel au moins une des parois supérieure (13) et inférieure (14) comprend une rainure (15, 16) qui s'étend 30 longitudinalement, destinée à coopérer avec une nervure correspondante (44, 45) sur l'étiquette (4), et l'autre comporte un certain nombre de cavités (17) destinées à coopérer avec un nombre correspondant de tenons en saillie (46) disposés sur l'étiquette (4).
15. Agencement pour l'affichage électronique d'informations, comprenant un porte-étiquette (1) selon une quelconque des revendications 1 à 14 et une étiquette électronique (4) conçue pour être reçue de ma- nière fixe dans la partie de réception d'étiquette (10).