CONNECTEUR PERFECTIONNE L'invention concerne un connecteur pour fil de petite section apte à être manipulé sans délicatesse, 5 en ne risquant pas de rupture de fil. Dans l'état de la technique, les fils même de petite section sont directement raccordés sur le connecteur ou bien par un guide arrière de connecteur permettant de répartir correctement les fils. Dans le 10 cas de fortes sections, les fils résistent aussi bien aux efforts de rotation qu'à l'effort de traction par contre quand il s'agit de fils de petites sections, les efforts de rotation et/ou de traction provoquent très rapidement la rupture de fils. Par conséquent, le 15 montage de ces connecteurs doit être effectué avec beaucoup de précautions, ce qui est pénalisant dans le cas de montage en série. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un connecteur raccordé avec 20 des fils de petites sections, intégrant un élément additionnel permettant de réceptionner des sur longueurs de fil destiné à s'adapter aux manipulations erratique d'un utilisateur, sans risque de rupture des fils. 25 A cet effet l'invention propose un connecteur comportant un élément additionnel destiné à guider les fils raccordés sur le connecteur, caractérisé en ce que l'élément additionnel comprend des moyens de stockage des sur longueurs de fils.IMPROVED CONNECTOR The invention relates to a wire connector of small section that can be handled without delicacy, 5 not risking wire breakage. In the state of the art, even the small section son are directly connected to the connector or by a connector rear guide to distribute correctly the son. In the case of strong sections, the yarns resist both the rotational forces and the tensile force against against when it comes to son of small sections, the rotational and / or traction forces cause very quickly the breaking of son. Therefore, the mounting of these connectors must be done with great care, which is disadvantageous in the case of series mounting. The present invention aims to overcome these disadvantages by proposing a connector connected with 20 son of small sections, incorporating an additional element for receiving lengths of wire to adapt to the erratic manipulation of a user, without risk of rupture sons. For this purpose the invention proposes a connector comprising an additional element intended to guide the wires connected to the connector, characterized in that the additional element comprises means for storing the lengths of wires.
Avantageusement, l'élément additionnel est formé deux demi-coquilles se refermant sur elles-mêmes.Advantageously, the additional element is formed two half-shells closing on themselves.
Selon une variante, l'élément additionnel est fixé solidairement sur le corps par une interface. De manière optionnelle, au moins une demi-coquille de l'élément additionnel peut être dépliée lorsque 10 l'élément additionnel est fixé sur le corps. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens de stockage des sur longueurs de fils sont constitués par des plots répartis 15 régulièrement par paire sur la surface interne des demi coquilles de l'élément additionnel. Selon une variante, les plots sont métalliques, en silicones ou caoutchouc. 20 Avantageusement, les plots métalliques sont frangibles. De façon avantageuse, les moyens de stockage des 25 sur longueurs de fils sont générés par un bouclage en épingle des fils autour des paires de plots. Selon une variante, les plots sont interchangeables.According to a variant, the additional element is fixed integrally on the body by an interface. Optionally, at least one half-shell of the additional member may be unfolded when the additional member is attached to the body. According to a preferred embodiment of the invention, the means for storing the lengths of wires consist of studs evenly distributed in pairs on the inner surface of the half-shells of the additional element. According to one variant, the pads are metallic, made of silicones or rubber. Advantageously, the metal studs are frangible. Advantageously, the means for storing the lengths of wires are generated by a hairpin looping of the wires around the pairs of studs. According to one variant, the pads are interchangeable.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément additionnel possède les demi-coquilles et les paires de plots symétriques et en ce que les demi-coquilles sont articulés autour d'une charnière. L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages apparaîtront clairement à la lecture de 10 la description qui suit donnée à titre d'exemple par rapport aux figures annexées sur lesquelles : -la figure 1 présente une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur suivant l'art antérieur ; -la figure 2 présente une vue schématique en vue de 15 dessus d'un connecteur suivant l'art antérieur ayant subi des efforts en rotation ; -la figure 3 présente une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur suivant l'art antérieur ayant subi des efforts en rotation en traction ; 20 -la figure 4 présente une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur comprenant un corps équipé d'un élément additionnel apte à recueillir des sur longueurs de fils en position déplié suivant l'invention ; 25 -la figure 5 présente une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur comprenant un corps 2 équipé d'un élément additionnel apte à recueillir des sur longueurs de fils en position replié sur lui-même suivant l'invention ; -les figures 6A, 6B présentent une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur comprenant un corps équipé d'un élément additionnel suivant l'invention, dans une configuration ou le connecteur subit un effort de traction où les fils les plus contraints subissent l'effort ; -les figures 7A, 7B présentent une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur comprenant un corps équipé d'un élément additionnel suivant l'invention, dans une configuration où le connecteur subit un effort de traction où tous les fils subissent l'effort. La figure 1 présente une vue schématique de dessus d'un connecteur 50 suivant l'art antérieur. Le 15 connecteur 50 est raccordé à une série de fils 51, 52, 53, 54, 55, 56 constituant un faisceau 58, suivant une technique connue de l'homme de métier. L'autre extrémité selon les cas peut être une prise 57 femelle ou mâle. Actuellement, dans le but de réduire les 20 coûts, les fils 51, 52, 53, 54, 55, 56 sont de plus en plus fin, ce qui les fragilisent lors de la manipulation des connecteurs 50. Ces fils 51, 52, 53, 54, 55, 56 ont des sections réduites par exemple de l'ordre de 0,22 mm2 et 0,13 mm2. 25 La figure 2 présente une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur 50 suivant l'art antérieur ayant subi des efforts en rotation suivant la double flèche 60. On constate que les fils 51, 56 situés à l'extérieur du faisceau 58 ont subi des efforts qui a conduit à leur rupture aux points 61, 62. La problématique demeure la même que la prise 57 soit femelle ou mâle. La figure 3 présente une vue schématique en vue de 5 dessus d'un connecteur 50 suivant l'art antérieur ayant subi des efforts en traction la double flèche 70. On constate que tous les fils 51, 52, 53, 54, 55, 56 du faisceau 58 ont subi des efforts rédhibitoires qui a conduit à leur rupture aux points 71. De tels 10 incidents ne sont pas admissibles notamment lors des opérations de montage en série. Evidemment, la problématique demeure la même que la prise 57 soit femelle ou mâle. La figure 4 présente une vue schématique en vue de 15 dessus d'un connecteur 1 comprenant un corps 2 équipé d'un élément additionnel 3 apte à accueillir des sur longueurs 5, 6, 7, 8 de fils 9, 10, 11, 12 en position déplié suivant l'invention. L'élément additionnel 3 est constitué de deux coquilles 13, 14 reliées 20 ensemble par une charnière 21. Chaque coquilles 13, 14 possède une interface 22 dont l'une peut être fixée au corps 2 du connecteur 1 ou bien moulé avec le connecteur, ce qui le rend solidaire dudit connecteur 1 tandis que l'autre n'est pas fixée de manière à 25 pouvoir la déplier, comme montré sur la figure. Les surfaces internes des coquilles 13, 14 comportent des plots 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b judicieusement répartis par paire sur la surface des coquilles 13, 14 de manière à organiser la répartition des fils 9, 10, 11, 12 de façon aérée et logique. Les moyens de stockage 20 des sur longueurs de fils 5, 6, 7, 8 sont générés par un bouclage en double épingle des fils 9, 10, 11, 12 autour des paires de plots 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b. De cette façon, les sur longueurs sont parfaitement maîtrisés. Les deux coquilles 13, 14 et les plots 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b sont rigoureusement symétriques. Ainsi, en position repliée, les plots 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b de la coquille 14 sont en correspondance avec les plots identique de la coquille 13. La figure 5 présente une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur 1 comprenant le corps 2 équipé d'un élément additionnel 3 apte à recueillir des sur longueurs de fils 9, 10, 11, 12 dont les coquilles 13, 14 sont en position repliée sur elles-mêmes suivant l'invention. Les coquilles 13, 14 sont repliées autour de la charnière 22 et sont clippées sur le corps 2 par l'interface 22. Dans cette configuration le connecteur 1 comprenant le corps 2 équipé d'un élément additionnel 3 est disponible pour être connecté à son emplacement d'exploitation, tout en minimisant les risques de rupture de fils 9, 10, 11, 12. Les figures 6A, 6B présentent une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur 1 comprenant le corps 2 équipé d'un élément additionnel 3 suivant l'invention. Les fils 9, 10, 11, 12 sont enroulés selon le moyen de stockage 20 défini par un bouclage en double épingle sur les paires de plots 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b de la coquille 14. Dans cette configuration, le connecteur 1 comportent quatre fils 9, 10, 11, 12 subit un effort de rotation où les fils 9, 12 les plus contraints subissent un effort important. L'effort de rotation engendre une tension sur les fils 9, 10, 11, 12 qui conduisent à la rupture des plots ou leur effacement 15b, 18b. De cette façon, les sur longueurs des fils 9, 12 sont libérées, sans que les fils 9, 12 soient rompus et le connecteur 1 est toujours exploitable. Bien évidemment, les plots 15b, 18b rompus pourraient être changés.According to a preferred embodiment of the invention, the additional element has the half-shells and the pairs of symmetrical pads and in that the half-shells are articulated around a hinge. The invention will be clearly understood and other aspects and advantages will become clear from reading the following description given by way of example with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 shows a schematic view from above a connector according to the prior art; FIG. 2 is a diagrammatic view from above of a connector according to the prior art which has undergone rotational stresses; FIG 3 shows a schematic view in plan view of a connector according to the prior art having undergone tensile forces in traction; FIG. 4 is a diagrammatic plan view of a connector comprising a body equipped with an additional element able to collect lengths of wires in an unfolded position according to the invention; FIG. 5 is a diagrammatic view in plan view of a connector comprising a body 2 equipped with an additional element able to collect lengths of threads in the folded position on itself according to the invention; FIGS. 6A, 6B show a diagrammatic view in plan view of a connector comprising a body equipped with an additional element according to the invention, in a configuration where the connector undergoes a tensile force where the most constrained wires undergo the effort; FIGS. 7A, 7B show a diagrammatic view in plan view of a connector comprising a body equipped with an additional element according to the invention, in a configuration in which the connector undergoes a tensile force in which all the wires are subjected to effort. Figure 1 shows a schematic top view of a connector 50 according to the prior art. The connector 50 is connected to a series of wires 51, 52, 53, 54, 55, 56 constituting a beam 58, according to a technique known to those skilled in the art. The other end depending on the case can be a socket 57 female or male. Currently, in order to reduce costs, the wires 51, 52, 53, 54, 55, 56 are becoming thinner, which makes them more fragile when handling the connectors 50. These wires 51, 52, 53 , 54, 55, 56 have reduced cross sections for example of the order of 0.22 mm 2 and 0.13 mm 2. FIG. 2 shows a diagrammatic view in plan view of a connector 50 according to the prior art which has undergone efforts in rotation along the double arrow 60. It can be seen that the wires 51, 56 situated outside the beam 58 have undergone efforts which led to their break in points 61, 62. The problem remains the same as the socket 57 is female or male. FIG. 3 shows a diagrammatic view from above of a connector 50 according to the prior art which has undergone tensile stresses on the double arrow 70. It can be seen that all the wires 51, 52, 53, 54, 55, 56 beam 58 have suffered crippling efforts which led to their break points 71. Such incidents are not admissible especially during series editing operations. Obviously, the problem remains the same as the socket 57 is female or male. FIG. 4 shows a schematic view from above of a connector 1 comprising a body 2 equipped with an additional element 3 able to accommodate lengths 5, 6, 7, 8 of wires 9, 10, 11, 12 in unfolded position according to the invention. The additional element 3 consists of two shells 13, 14 connected together by a hinge 21. Each shells 13, 14 has an interface 22, one of which can be fixed to the body 2 of the connector 1 or molded with the connector, which makes it integral with said connector 1 while the other is not fixed so as to be able to unfold it, as shown in the figure. The internal surfaces of the shells 13, 14 comprise studs 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b judiciously distributed in pairs on the surface of the shells 13, 14 so as to organize the distribution of the wires 9, 10, 11, 12 in an airy and logical way. The storage means 20 of the lengths of threads 5, 6, 7, 8 are generated by a double-hair looping of the threads 9, 10, 11, 12 around the pairs of studs 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b , 18a, 18b. In this way, the over the lengths are perfectly mastered. The two shells 13, 14 and the pads 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b are rigorously symmetrical. Thus, in folded position, the pads 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b of the shell 14 are in correspondence with the identical pads of the shell 13. Figure 5 shows a schematic view in top view a connector 1 comprising the body 2 equipped with an additional element 3 adapted to collect lengths of son 9, 10, 11, 12 whose shells 13, 14 are in the folded position on themselves according to the invention. The shells 13, 14 are folded around the hinge 22 and are clipped onto the body 2 by the interface 22. In this configuration the connector 1 comprising the body 2 equipped with an additional element 3 is available to be connected to its location of operation, while minimizing the risk of breakage son 9, 10, 11, 12. Figures 6A, 6B show a schematic top view of a connector 1 comprising the body 2 equipped with an additional element 3 according to the invention. The wires 9, 10, 11, 12 are wound according to the storage means 20 defined by a double-hair loop on the pairs of studs 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b of the shell 14. In this configuration, the connector 1 comprises four son 9, 10, 11, 12 undergoes a rotational force where the most constrained son 9, 12 undergo a significant effort. The rotational force generates a tension on the son 9, 10, 11, 12 which lead to the breaking of the pads or their erasure 15b, 18b. In this way, the lengths of the son 9, 12 are released, without the son 9, 12 are broken and the connector 1 is still usable. Of course, the broken pads 15b, 18b could be changed.
Les figures 7A, 7B présentent une vue schématique en vue de dessus d'un connecteur 1 comprenant le corps 2 équipé d'un élément additionnel suivant l'invention, où le connecteur 1 subit un effort de traction où tous les quatre fils 9, 10, 11, 12 subissent un effort important de traction. Les fils 9, 10, 11, 12 sont enroulés selon le moyen de stockage 20 défini par un bouclage en double épingle sur les paires de plots 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b de la coquille 14. L'effort de rotation engendre une tension sur les fils 9, 10, 11, 12 qui conduisent à la rupture des plots ou leur effacement 15b, 16b, 17b, 18b. De cette façon, les sur longueurs des fils 9, 10, 11, 12 sont libérées, sans que les fils 9, 10, 11, 12 soient rompus et le connecteur 1 est toujours exploitable.FIGS. 7A, 7B show a diagrammatic view in plan view of a connector 1 comprising the body 2 equipped with an additional element according to the invention, where the connector 1 undergoes a tensile force where all the four wires 9, 10 , 11, 12 undergo a large tensile force. The wires 9, 10, 11, 12 are wound according to the storage means 20 defined by a double-hair loop on the pairs of studs 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b of the shell 14. L the rotational force generates a tension on the son 9, 10, 11, 12 which lead to the breaking of the pads or their erasure 15b, 16b, 17b, 18b. In this way, the lengths of the son 9, 10, 11, 12 are released, without the son 9, 10, 11, 12 are broken and the connector 1 is still exploitable.
Bien évidemment, les plots 15b, 16b, 17b, 18b rompus pourraient être changés.5Of course, the broken studs 15b, 16b, 17b, 18b could be changed.5