ENCEINTE DE DÉCONTAMINATION TRANSPORTABLE ET PROCÉDÉ D'ÉDIFICATION D'UNE TELLE ENCEINTE La présente invention est relative au domaine technique général de la décontamination sur site, en particulier grâce à la mise en oeuvre d'une construction provisoire qui 5 permet d'isoler une personne ou un objet à décontaminer de l'environnement. La présente invention concerne plus précisément une enceinte de décontamination transportable, conçue pour former au moins une première chambre au sein de laquelle un être vivant et/ou un objet peut être débarrassé d'une substance indésirable, incluant par exemple de l'amiante, ladite enceinte comprenant au moins un premier panneau 10 sensiblement rigide. L'invention concerne également un procédé d'édification, sur un site de chantier, d'une enceinte de décontamination transportable, conçue pour former au moins une première chambre au sein de laquelle un être vivant et/ou un objet peut être débarrassé d'une substance indésirable, incluant par exemple de l'amiante, ledit procédé comprenant une 15 étape de transport jusqu'audit site de chantier d'au moins un premier panneau sensiblement rigide. Sur certains chantiers, et notamment les chantiers de désamiantage, il est nécessaire de procéder sur site à une décontamination des opérateurs assurant le désamiantage et de leurs outils, afin d'éviter toute propagation d'amiante vers l'extérieur. 20 A cet effet, il est connu de procéder de la façon suivante : le local amiante destiné à être dépollué est confiné et mis en légère dépression ; - un sas de décontamination est abouché à l'ouverture d'accès audit local, de sorte que l'accès audit local se fait obligatoirement par l'intermédiaire dudit sas. Le sas en question est constitué d'un bâtiment léger, démontable, incluant différents 25 postes (douche de décontamination, déshabillage, douche d'hygiène, etc.) permettant aux opérateurs de se débarrasser de l'amiante qu'ils sont susceptibles de transporter avant d'accéder à l'environnement extérieur. 813743/FR En général, les sas de désamiantage connus sont constitués de bâtiments préfabriqués en PVC et en aluminium. Plus précisément, les sas connus sont réalisés en assemblant entre eux par vissage des rails en aluminium pour réaliser une charpente sur laquelle sont vissés des panneaux en PVC.The present invention relates to the general technical field of on-site decontamination, in particular by virtue of the use of a temporary construction which makes it possible to isolate a person. or an object to decontaminate the environment. The present invention more specifically relates to a transportable decontamination chamber, designed to form at least a first chamber in which a living being and / or an object can be rid of an undesirable substance, including for example asbestos, said enclosure comprising at least a first substantially rigid panel. The invention also relates to a method for constructing, at a worksite site, a transportable decontamination chamber designed to form at least a first chamber within which a living being and / or an object can be disposed of. an undesirable substance, including, for example, asbestos, said method comprising a transport step to said site site of at least a first substantially rigid panel. On certain sites, including asbestos removal sites, it is necessary to carry out on-site decontamination of the operators carrying out asbestos removal and their tools, in order to prevent any asbestos spread to the outside. To this end, it is known to proceed as follows: the asbestos room intended to be cleaned up is confined and placed in slight depression; - A decontamination chamber is terminated at the access opening to the local, so that access to the local is necessarily through the said lock. The airlock in question consists of a light, removable building, including various 25 stations (decontamination shower, undressing, hygiene shower, etc.) allowing operators to get rid of asbestos they are likely to carry before accessing the outside environment. 813743 / EN In general, the known asbestos airlock consists of prefabricated PVC and aluminum buildings. More specifically, the known airlocks are made by joining together by screwing aluminum rails to achieve a framework on which are screwed PVC panels.
Ces sas de décontamination, s'ils donnent globalement satisfaction, n'en présentent pas moins des inconvénients sérieux. Ainsi, les sas de désamiantage connus décrits ci-avant s'avèrent être relativement longs et fastidieux à monter et à démonter, ce qui occasionne une perte de temps et donc un surcoût d'exploitation.These decontamination chambers, if they give overall satisfaction, nonetheless have serious disadvantages. Thus, the known asbestos airlock described above is relatively long and tedious to assemble and disassemble, which causes a loss of time and thus an additional operating cost.
Ce coût d'exploitation significatif vient s'ajouter à un prix d'achat lui-même relativement élevé, qui provient en particulier de l'emploi de matériaux relativement chers (aluminium pour fabriquer les rails notamment) pour fabriquer les composants du sas. Ces sas de désamiantage connus s'avèrent en outre être relativement fragiles à l'usage, du fait de l'emploi d'une part de rails en aluminium, qui sont certes légers mais 15 peu robustes, et d'autre part de panneaux en PVC qui sont susceptibles de se déformer. On constate ainsi que les éléments constitutifs des sas de désamiantage connus ont tendance à rapidement se détériorer au fil des opérations successives de montage/remontage, de manutention et de transport. 20 Les objets assignés à l'invention visent par conséquent à porter remède aux différents inconvénients de l'art antérieur mentionnés dans ce qui précède, et à proposer une nouvelle enceinte de décontamination transportable qui, tout en étant légère, facile à transporter et peu encombrante, est très rapide à monter et à démonter tout en étant de construction robuste et bon marché. 25 Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle enceinte de décontamination transportable qui est particulièrement pratique à utiliser et facile à transporter. B13743/FR Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle enceinte de décontamination transportable dont la conception repose sur des principes fiables. Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle enceinte de décontamination transportable qui met en oeuvre un nombre minimum de composants constitutifs distincts. Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle enceinte de décontamination transportable qui est extrêmement facile et rapide à installer et à clésinstaller. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé d'édification, sur un site de chantier, d'une enceinte de décontamination transportable, qui est extrêmement 10 facile et rapide à mettre en oeuvre. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé d'édification, sur un site de chantier, d'une enceinte de décontamination transportable, qui est intuitif et ne nécessite pas d'outillage particulier pour sa mise en oeuvre. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'une enceinte de 15 décontamination transportable, conçue pour former au moins une première chambre au sein de laquelle un être vivant et/ou un objet peut être débarrassé d'une substance indésirable, incluant par exemple de l'amiante, ladite enceinte comprenant au moins un premier panneau sensiblement rigide et étant caractérisée en ce qu'elle comprend également au moins une première armature dépliable/repliable conçue pour évoluer de 20 façon réversible entre d'une part une configuration repliée facilitant son transport et d'autre part une configuration dépliée dans laquelle elle forme une première ossature autoportante, ladite enceinte comprenant également un premier moyen de fixation conçu pour assurer la fixation amovible dudit premier panneau sur ladite première ossature autoportante, afin de former ladite première chambre. 25 Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un procédé d'édification, sur un site de chantier, d'une enceinte de décontamination transportable, conçue pour former au moins une première chambre au sein de laquelle un être vivant et/ou un objet peut être débarrassé d'une substance indésirable, incluant par exemple B13743/FR de l'amiante, ledit procédé comprenant une étape de transport jusqu'audit site de chantier d'au moins un premier panneau sensiblement rigide, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend également au moins : - une étape de transport jusqu'audit site de chantier d'au moins une première armature dépliabletrepliable conçue pour évoluer de façon réversible entre d'une part une configuration repliée facilitant son transport et d'autre part une configuration dépliée dans laquelle elle forme une première ossature autoportante, ledit transport de ladite première armature jusqu'audit site de chantier s'effectuant avec ladite première armature en configuration repliée ; une étape de dépliage de la première armature pour qu'elle atteigne sa configuration dépliée et forme ladite première ossature autoportante ; - une étape de fixation amovible dudit premier panneau sur ladite première ossature autoportante, afin de former ladite première chambre. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront et ressortiront plus en détails à la lecture de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés à titre purement illustratif et non limitatif, dans lesquels : - La figure 1 illustre, selon une vue schématique en perspective, une première armature en configuration dépliée formant une première ossature autoportante et un premier panneau sensiblement rigide destiné à être fixé de façon amovible à ladite ossature autoportante en vue de former une enceinte de décontamination transportable conforme à l'invention. - La figure 2 illustre, selon une vue en élévation, la première armature de la figure 1, qui se trouve en configuration dépliée. - La figure 3 illustre, selon une vue en élévation, l'armature de la figure 2 dans une configuration intermédiaire entre sa configuration dépliée et sa configuration repliée. - La figure 4 illustre, selon une vue en élévation, l'armature des figures 2 et 3 en configuration repliée. B13743/FR L'invention concerne, selon un premier aspect, une enceinte de décontamination, conçue pour former au moins une première chambre au sein de laquelle un être vivant et/ou un objet peut être débarrassé d'une substance indésirable. L'enceinte de décontamination selon l'invention permet ainsi d'isoler l'élément contaminé (être vivant ou matériel) de l'extérieur, afin d'éviter toute propagation dans l'environnement de la substance indésirable concernée, qui est par exemple une substance nocive, polluante. L'enceinte de décontamination selon l'invention présente donc un caractère sensiblement étanche à ladite substance indésirable, afin d'empêcher ladite substance indésirable, une fois séparée de l'être vivant ou de l'objet à décontaminer, d'atteindre l'extérieur de l'enceinte. La substance indésirable peut être de toute nature (produit chimique de synthèse, virus, bactérie, substance minérale naturelle ou non, etc.). De façon préférentielle, ladite substance indésirable inclut de l'amiante, et en particulier de l'amiante sous forme particulaire (poussière d'amiante par exemple). Dans ce mode de réalisation préférentiel, qui sera décrit dans ce qui suit, l'enceinte de décontamination selon l'invention constitue donc une enceinte de désamiantage. L'enceinte de désamiantage en question peut par exemple être placée en communication étanche avec une ouverture d'accès à un local à désamianter, de façon à faire office de sas de désamiantage, pour éviter tout transfert intempestif d'amiante de l'intérieur du local à désamianter vers l'extérieur. De préférence, l'enceinte de décontamination selon l'invention forme, ou contribue à former, un sas de désamiantage incluant différents postes (douche de désamiantage, déshabillage, douche d'hygiène...). Conformément à l'invention, l'enceinte de décontamination est transportable, c'est-à-dire qu'elle ne constitue pas un bâtiment « en dur», destinée à demeurer en permanence au même endroit, mais est au contraire mobile, déplaçable d'un chantier à un autre. A cette fin, l'enceinte de décontamination est avantageusement montable et démontable à volonté, de façon à pouvoir être amené sur le site d'un chantier donné, puis, une fois le chantier achevé, être démonté et emmené sur un autre chantier. Comme illustré à la figure 1, l'enceinte selon l'invention comprend au moins un premier panneau 1 sensiblement rigide, c'est-à-dire qui est sensiblement dépourvu de flaccidité et présente une tenue mécanique propre, contrairement à un élément textile (toile ou B13743/FR autre) par exemple. Le caractère sensiblement rigide du premier panneau 1 contribue, comme cela ressortira plus en détails de ce qui suit, à la facilité d'utilisation de l'enceinte. De préférence, le premier panneau '1 est formé d'une plaque de matière plastique, par exemple, une plaque alvéolée en polycarbonate renfermant en son sein un aérogel, comme celles commercialisées sous la marque Makrolon ® Multi-UV® par la société Bayer. Une telle plaque présente un excellent compromis en matière de rigidité et de légèreté, ainsi qu'un caractère sensiblement translucide (dans sa version « blanc diffusant » par exemple) qui permet à l'intérieur de la première chambre de bénéficier d'un éclairage « naturel » provenant de la luminosité ambiante de l'environnement extérieur, tout en préservant l'intimité des personnes présentes à l'intérieur de la première chambre (le caractère translucide ne permet en effet de ne distinguer de l'extérieur qu'une silhouette). Conformément à l'invention, l'enceinte de décontamination comprend également au moins une première armature dépliable / repliable 2 conçue pour évoluer de façon réversible entre d'une part une configuration repliée (illustré à la figure 4) facilitant son transport, et d'autre part une configuration dépliée (illustré aux figures 1 et 2) dans laquelle elle forme une première ossature autoportante. En d'autres termes, la première armature dépliable / repliable 2 forme une charpente articulée à géométrie variable capable d'être : - déployée pour atteindre une configuration fonctionnelle (configuration dépliée) permettant de délimiter (ou du moins contribuer à délimiter) la première chambre susvisée - et d'être repliée, à partir de sa configuration dépliée, pour atteindre une configuration compacte, d'encombrement moindre, facilitant le transport.This significant operating cost is in addition to a relatively high purchase price, which results in particular from the use of relatively expensive materials (aluminum to manufacture the rails in particular) to manufacture the components of the airlock. These known asbestos airlock are also found to be relatively fragile in use, due to the use of one part of aluminum rails, which are admittedly light but not very robust, and secondly of panels made of aluminum. PVC that are likely to deform. It is thus noted that the constituent elements of known asbestos airlock tend to deteriorate rapidly during successive operations of assembly / reassembly, handling and transport. The objects assigned to the invention are therefore intended to remedy the various disadvantages of the prior art mentioned in the foregoing, and to propose a new transportable decontamination chamber which, while being light, easy to transport and compact , is very quick to assemble and disassemble while being robust and cheap construction. Another object of the invention is to provide a novel transportable decontamination chamber which is particularly convenient to use and easy to transport. B13743 / FR Another object of the invention is to propose a new transportable decontamination chamber whose design is based on reliable principles. Another object of the invention is to propose a new transportable decontamination chamber which uses a minimum number of distinct constituent components. Another object of the invention is to propose a new transportable decontamination chamber which is extremely easy and quick to install and to install. Another object of the invention is to propose a new method of building, on a site site, a transportable decontamination chamber, which is extremely easy and quick to implement. Another object of the invention is to propose a new method of building, on a site site, a transportable decontamination chamber, which is intuitive and does not require special tools for its implementation. The objects assigned to the invention are achieved by means of a transportable decontamination chamber designed to form at least a first chamber in which a living being and / or an object can be rid of an unwanted substance. , including, for example, asbestos, said enclosure comprising at least a first substantially rigid panel and being characterized in that it also comprises at least a first foldable / foldable frame designed to reversibly evolve between on the one hand a folded configuration facilitating its transport and secondly an unfolded configuration in which it forms a first self-supporting frame, said enclosure also comprising a first fixing means designed to ensure the removable attachment of said first panel on said first self-supporting frame, to form said first room. The objects assigned to the invention are also attained by means of a method of constructing, at a worksite site, a transportable decontamination chamber designed to form at least a first chamber in which a be alive and / or an object can be disposed of an undesirable substance, including for example B13743 / FR asbestos, said method comprising a step of transporting to said site site of at least a first substantially rigid panel, said method being characterized in that it also comprises at least: a step of transporting up to said site site of at least a first unwieldy foldable armature designed to evolve reversibly between on the one hand a folded configuration facilitating its transport and on the other hand an unfolded configuration in which it forms a first self-supporting frame, said transport of said first frame to said site of construction. performing with said first frame in folded configuration; a step of unfolding the first frame so that it reaches its unfolded configuration and forms said first self-supporting frame; a step of removably fixing said first panel on said first self-supporting frame, in order to form said first chamber. Other features and advantages of the invention will appear and will appear in more detail on reading the description given below, with reference to the accompanying drawings, given for purely illustrative and non-limiting purposes, in which: - Figure 1 illustrates , according to a schematic perspective view, a first frame in unfolded configuration forming a first self-supporting frame and a first substantially rigid panel intended to be removably attached to said self-supporting frame to form a transportable decontamination chamber according to the invention . - Figure 2 illustrates, in an elevational view, the first frame of Figure 1, which is in unfolded configuration. - Figure 3 illustrates, in an elevational view, the armature of Figure 2 in an intermediate configuration between its unfolded configuration and its folded configuration. - Figure 4 illustrates, in an elevational view, the frame of Figures 2 and 3 in folded configuration. According to a first aspect, the invention relates to a decontamination chamber designed to form at least a first chamber in which a living being and / or an object can be rid of an undesirable substance. The decontamination chamber according to the invention thus makes it possible to isolate the contaminated element (living or material) from the outside, in order to avoid any propagation in the environment of the undesirable substance in question, which is for example a harmful, polluting substance. The decontamination chamber according to the invention therefore has a character substantially impervious to said undesirable substance, in order to prevent said unwanted substance, once separated from the living being or the object to be decontaminated, from reaching the outside. of the enclosure. The undesirable substance can be of any kind (synthetic chemical, virus, bacterium, natural mineral substance or not, etc.). Preferably, said undesirable substance includes asbestos, and in particular asbestos in particulate form (asbestos dust for example). In this preferred embodiment, which will be described in the following, the decontamination chamber according to the invention therefore constitutes an asbestos enclosure. The asbestos enclosure in question may for example be placed in sealed communication with an access opening to a room to be dismantled, so as to act as an asbestos airlock, to prevent inadvertent transfer of asbestos from within the building. local to out of order. Preferably, the decontamination chamber according to the invention forms, or contributes to forming, an asbestos airlock including various stations (asbestos removal shower, undressing, hygiene shower ...). According to the invention, the decontamination chamber is transportable, that is to say that it does not constitute a building "hard", intended to remain permanently in the same place, but is instead movable, movable from one construction site to another. To this end, the decontamination chamber is advantageously mountable and dismountable at will, so as to be brought to the site of a given site, then, once the site is completed, be dismantled and taken to another site. As illustrated in FIG. 1, the enclosure according to the invention comprises at least one substantially rigid first panel 1, that is to say which is substantially devoid of flaccidity and has a clean mechanical strength, unlike a textile element ( canvas or B13743 / FR other) for example. The substantially rigid nature of the first panel 1 contributes, as will become apparent in more detail from the following, the ease of use of the enclosure. Preferably, the first panel 1 is formed of a plastic plate, for example, a honeycombed polycarbonate plate containing within it an airgel, such as those sold under the trademark Makrolon ® Multi-UV® by the company Bayer. Such a plate has an excellent compromise in terms of rigidity and lightness, and a substantially translucent character (in its "white diffusing" version for example) that allows the interior of the first chamber to benefit from lighting " natural "from the ambient light of the external environment, while preserving the privacy of the people present inside the first room (the translucent character makes it possible to distinguish from the outside only a silhouette) . According to the invention, the decontamination chamber also comprises at least a first folding / folding frame 2 designed to evolve reversibly between on the one hand a folded configuration (illustrated in FIG. 4) facilitating its transport, and of furthermore, an unfolded configuration (illustrated in FIGS. 1 and 2) in which it forms a first self-supporting frame. In other words, the first foldable / foldable frame 2 forms an articulated frame with variable geometry capable of being: - deployed to reach a functional configuration (unfolded configuration) making it possible to delimit (or at least contribute to delimiting) the first chamber abovementioned - and be folded from its unfolded configuration to achieve a compact configuration, less space, facilitating transport.
Le recours à une armature dépliable / repliable est source de facilité et de rapidité d'utilisation, puisqu'il permet d'éviter tous les inconvénients liés à l'assemblage de rails en aluminium indépendants, comme dans l'art antérieur. Le caractère autoportant de l'ossature formée par l'armature dépliable / repliable 2 en configuration dépliée s'avère être également particulièrement avantageux. Il contribue en effet à faciliter l'édification de l'enceinte, puisqu'une fois dépliée, la première B13743/FR armature 2 est capable de reposer par elle-même, de façon stable, sur le sol du site où l'enceinte doit être installée, ce qui facilite le montage ultérieur du ou des panneaux (incluant le premier panneau 1) destiné(s) à être associé(s) à l'ossature pour délimiter la première chambre de l'enceinte, comme exposé plus en détails ci-après. Dans l'art antérieur, le système de rails en aluminium assemblés entre eux ne présentait pas en lui-même cette caractéristique d'auto-portance, et l'autoportance n'était obtenue qu'une fois les panneaux de PVC vissés aux rails, ce qui était source de complication pour le montage. L'enceinte selon l'invention comprend également, comme illustrée à la figure 1, un premier moyen de fixation 3 conçu pour assurer la fixation amovible dudit premier panneau 1 sur ladite première ossature autoportante formée par la première armature 2 dépliée, afin de former ladite première chambre. Le premier panneau 1 forme ainsi, ou contribue à former, une paroi (de préférence verticale) qui sépare l'intérieur de l'enceinte (et plus précisément de la première chambre) et l'extérieur. L'édification de l'enceinte est ainsi extrêmement facile et rapide, puisqu'il suffit de déplier la première armature 2 puis de venir rapporter un ou plusieurs panneaux (incluant le premier panneau 1) pour réaliser une chambre fermée. Comme déjà évoqué ci-avant, le caractère rigide du premier panneau 1 facilite bien entendu l'opération consistant à rapporter et fixer le premier panneau 1 à la première ossature autoportante, opération qui peut de ce fait être aisément et rapidement réalisée manuellement par un seul opérateur. Le premier moyen de fixation 3, permettant d'attacher le premier panneau à la première ossature autoportante pour former l'enceinte de décontamination, permet de monter et de démonter à volonté le premier panneau 1 sur l'ossature autoportante. A cet effet, différentes variantes de réalisation du premier moyen de fixation 3 sont envisageables. Par exemple, le premier moyen de fixation 3 peut consister en un système à vis (vis-écrou, vis et douille filetée, etc.), à crochet, à velcro ®, etc., l'essentiel étant de pouvoir obtenir une fixation fiable et sûre du premier panneau 1 à la première ossature autoportante, cette fixation devant en outre être parfaitement réversible pour permettre de démonter aisément et rapidement l'enceinte en vue de la transporter sur un autre chantier. De préférence, le premier moyen de fixation 3 comprend au moins un premier organe solidaire de la première armature 2 et un deuxième organe solidaire du premier B13743/FR panneau 1, lesdits premier et deuxième organes étant conçus pour pouvoir s'attacher l'un à l'autre de façon amovible et ainsi réaliser la fixation amovible du premier panneau 1 sur ladite première ossature autoportante formée par la première armature 2 en configuration dépliée. Dans ce mode de réalisation préférentiel, la fixation amovible du premier panneau 1 à la première ossature autoportante repose donc sur la coopération entre des moyens complémentaires (les premier et deuxième organes) respectivement attachés à l'armature 2 et au premier panneau 1. Cette coopération peut être de toute nature, et être réalisée par exemple par un emboîtement mâle/femelle, le premier organe étant de nature mâle tandis que le deuxième organe est de nature femelle ou inversement. De préférence, lesdits premier et deuxième organes sont conçus pour pouvoir s'attacher l'un à l'autre par attraction magnétique. Dans ce mode de réalisation préférentiel, il suffit ainsi d'approcher suffisamment le premier panneau 1 de la première ossature autoportante pour générer automatiquement une fixation réversible du premier panneau 1 sur et contre la première ossature autoportante, le premier panneau 1 habillant ainsi la première ossature autoportante en vue de délimiter la première chambre. De préférence, le deuxième organe comprend au moins un premier aimant 3A, et de préférence une pluralité d'aimants 3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, attaché(s) audit premier panneau 1, par exemple par collage, vissage ou autre. Le premier organe, solidaire de la première ossature, peut quant à lui soit être formé par une ou plusieurs pièces indépendantes rapportées et fixées sur la première ossature, soit être préférentiellement directement formé par une partie de ladite première ossature, réalisée en l'espèce en un matériau magnétique ou magnétisable. Par exemple, la première armature dépliable / repliable 2 est réalisée au moins partiellement, et de préférence totalement, en acier, de sorte que la fixation amovible résulte de l'attraction magnétique entre l'acier de la première armature 2 et les aimants 3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F. De préférence, la première armature dépliable / repliable 2 comprend au moins un premier et un deuxième poteau 4, 5 mutuellement reliés par au moins une première structure articulée 6.The use of a folding / folding frame is a source of ease and speed of use, since it avoids all the drawbacks associated with the assembly of independent aluminum rails, as in the prior art. The self-supporting nature of the frame formed by the foldable / folding frame 2 in unfolded configuration is also particularly advantageous. It contributes to facilitate the construction of the enclosure, since once unfolded, the first B13743 / FR frame 2 is able to rest by itself, stably, on the floor of the site where the enclosure must to be installed, which facilitates the subsequent assembly of the panel (s) (including the first panel 1) intended to be associated with the frame to delimit the first chamber of the enclosure, as described in more detail hereinafter. -after. In the prior art, the system of aluminum rails assembled together did not in itself this characteristic of self-lift, and the self-supporting was obtained once the PVC panels screwed to the rails, which was a source of complication for the assembly. The enclosure according to the invention also comprises, as illustrated in FIG. 1, a first fixing means 3 designed to ensure the removable attachment of said first panel 1 to said first free-standing framework formed by the first unfolded frame 2, so as to form said first room. The first panel 1 thus forms, or contributes to forming, a wall (preferably vertical) which separates the inside of the enclosure (and more precisely from the first chamber) and the outside. The construction of the enclosure is thus extremely easy and fast, since it is sufficient to unfold the first frame 2 and then bring back one or more panels (including the first panel 1) to make a closed chamber. As already mentioned above, the rigid nature of the first panel 1 of course facilitates the operation of reporting and securing the first panel 1 to the first freestanding frame, which operation can thus be easily and quickly performed manually by a single operator. The first fixing means 3, for attaching the first panel to the first self-supporting frame to form the decontamination chamber, allows to assemble and dismount at will the first panel 1 on the free-standing frame. For this purpose, different variants of the first fastening means 3 are conceivable. For example, the first fastening means 3 may consist of a screw system (screw-nut, screw and threaded bushing, etc.), hook, velcro ®, etc., the essential being to be able to obtain a reliable fastening and safe from the first panel 1 to the first freestanding frame, this fixing must also be perfectly reversible to allow easy and quick disassembly of the enclosure for transport to another site. Preferably, the first fixing means 3 comprises at least one first member secured to the first frame 2 and a second member secured to the first panel B13743 / FR, said first and second members being designed to be able to attach one to the other in a removable manner and thus achieve the removable attachment of the first panel 1 of said first free-standing frame formed by the first frame 2 in unfolded configuration. In this preferred embodiment, the removable attachment of the first panel 1 to the first self-supporting frame therefore rests on the cooperation between complementary means (the first and second members) respectively attached to the frame 2 and the first panel 1. This cooperation can be of any kind, and be made for example by a male / female interlock, the first member being of male nature while the second member is of a female nature or vice versa. Preferably, said first and second members are designed to be able to attach to each other by magnetic attraction. In this preferred embodiment, it suffices to approach sufficiently the first panel 1 of the first self-supporting frame to automatically generate a reversible attachment of the first panel 1 on and against the first self-supporting frame, the first panel 1 thus covering the first frame freestanding to delimit the first room. Preferably, the second member comprises at least a first magnet 3A, and preferably a plurality of magnets 3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, attached (s) to said first panel 1, for example by gluing, screwing or other. The first member, secured to the first frame, may in turn be formed by one or more independent parts reported and fixed to the first frame, or preferably be directly formed by a portion of said first frame, made in this case in a magnetic or magnetizable material. For example, the first folding / folding frame 2 is made at least partially, and preferably totally, of steel, so that the removable attachment results from the magnetic attraction between the steel of the first frame 2 and the magnets 3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F. Preferably, the first folding / folding frame 2 comprises at least a first and a second pole 4, 5 mutually connected by at least a first articulated structure 6.
Les premier et deuxième poteaux 4, 5 sont de préférence disposés verticalement en configuration dépliée, et s'étendent entre une extrémité inférieure (qui par exemple B13743/FR forme un pied de la première ossature autoportante, par l'intermédiaire duquel cette dernière repose sur le sol), et une extrémité supérieure opposée. De préférence, les premier et deuxième poteaux 4, 5 sont sensiblement identiques, et se présentent par exemple sous la forme d'un élément longiligne (par exemple une barre ou de préférence un tube de section rectangulaire, carré ou arrondie) en acier. La première structure articulée 6 est quant à elle conçue pour que lesdits poteaux 4, 5 soient d'une part disposés sensiblement parallèlement l'un à l'autre tant en configuration repliée (figure 4) qu'en configuration dépliée (figure 1 et 2), et d'autre part soient plus proches l'un de l'autre en configuration repliée qu'en configuration dépliée. La première structure articulée 6 comprend par exemple au moins un premier et un deuxième bras 6A, 6B qui sont de préférence identiques, et se présentent par exemple chacun sous la forme d'un élément métallique longiligne (par exemple une barre ou de préférence un tube de section rectangulaire, carré ou arrondie). Le premier et le deuxième bras 6A, 6B sont avantageusement reliés entre eux par une articulation centrale 6C pour former un croisillon dépliable / repliable. De préférence, le premier bras 6A s'étend ainsi entre une première extrémité haute 60A et une première extrémité basse 61A tandis que le deuxième bras s'étend entre une deuxième extrémité haute 60B et une deuxième extrémité basse 61B. Comme illustré aux figures, les première et deuxième extrémités hautes 60A, 60B sont chacune montées à pivotement sur respectivement lesdits deuxième et premier poteaux 5, 4, de préférence vers l'extrémité supérieure de ces derniers. Les première et deuxième extrémités basses 61A, 61B sont quant à elle chacune montées à pivotement sur respectivement un premier coulisseau 40 monté à coulissement sur ledit (et le long dudit) premier poteau 4 et un deuxième coulisseau 50 monté à coulissement sur ledit (et le long dudit) deuxième poteau 5. Ainsi, le premier coulisseau 40 est lié au premier poteau 4 par une liaison glissière qui autorise un déplacement en translation verticale, vers le haut et vers le bas, du premier coulisseau 40 le long du premier poteau 4. De la même manière, le deuxième coulisseau 50 est lié au deuxième poteau 5 par l'intermédiaire d'une liaison glissière qui autorise le déplacement du deuxième coulisseau 50 en translation verticale, vers le haut et vers le bas, le long du deuxième poteau 5. Plus précisément, la première extrémité basse 61A est avantageusement reliée au premier coulisseau 40 par une liaison pivot dont l'axe est perpendiculaire au plan moyen dans lequel s'inscrivent les premier et deuxième poteaux 4, 5. De la même B13743/FR 3 0 0 1 74 9 10 façon, la deuxième extrémité basse 61B est reliée au deuxième coulisseau 50 par une liaison pivot d'axe perpendiculaire au plan moyen précité. Quant à l'articulation centrale 6C, elle consiste en une liaison pivot reliant en leur milieu les premier et deuxième bras 6A, 6B et permettant à ces derniers de pivoter l'un par rapport à l'autre 5 dans le plan moyen précité. Il est ainsi possible, en jouant sur la distance séparant d'une part la première extrémité haute 60A et la deuxième extrémité basse 61B et d'autre part la deuxième extrémité haute 60B et la première extrémité basse 61A, par translation verticale des premier et deuxième coulisseaux 40, 50, de rapprocher et d'écarter à volonté les premier et deuxième poteaux 4, 5, afin de passer de la 10 configuration repliée à la configuration dépliée et vice versa, comme illustré aux figures. De préférence, la première extrémité haute 60A est montée à pivotement sur le deuxième poteau 5 au niveau de l'extrémité supérieure de ce dernier, vers son sommet. De la même façon, la liaison entre le deuxième bras 6B et le premier poteau 4 est avantageusement assurée par une liaison pivot disposée au sommet du premier 15 poteau 4, ladite liaison pivot assurant l'interface entre la deuxième extrémité haute 60B du deuxième bras 6B et l'extrémité supérieure du premier poteau 4. Grâce à ce positionnement spécifique de la première structure articulée 6 au sommet des premier et deuxième poteaux 4, 5, il est possible, lorsque la première structure articulée 6 est en configuration dépliée, de dégager l'essentiel de l'espace « utile » situé entre les 20 poteaux 4, 5. Cette disposition spécifique offre différents avantages, liés précisément à la libération de l'espace entre les premier et deuxième poteaux 4, 5, avantages qui ressortiront à la lumière de la description de certaines variantes préférentielles de l'invention, décrites plus en détails ci-après. Avantageusement, comme illustré à la figure 1, le premier panneau rigide 1 est conçu 25 pour être rapporté contre lesdits premier et deuxième poteaux 4, 5 lorsque ladite première armature 6 se trouve en configuration dépliée, pour fermer l'espace libre entre lesdits poteaux 4, 5 et contribuer à former ainsi une première paroi latérale séparant l'intérieur de la première chambre de l'extérieur. Ainsi, le premier et le deuxième poteau 4, 5 forment avantageusement des montants 30 latéraux sur et contre lesquels vient se fixer le premier panneau rigide 1. A cette fin, il est avantageux de recourir à des poteaux 4, 5 de section non arrondie, présentant par B13743/FR exemple une face plane contre laquelle le premier panneau rigide 1 peut venir en appui et être fixé. De préférence, le premier panneau rigide 1 présente une forme sensiblement parallélépipédique avec deux grands côtés dont la longueur correspond sensiblement à la hauteur des premier et deuxième poteaux 4, 5 et deux petits côtés dont la longueur (qui correspond à la largeur du panneau 1) correspond sensiblement à la distance entre les premier et deuxième poteaux 4, 5. Le premier panneau 1 vient ainsi avantageusement complètement obturer l'espace inter-poteaux 4, 5, réalisant ainsi une paroi contribuant à isoler l'intérieur de la première chambre de l'extérieur. Dans le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, ledit deuxième organe du moyen de fixation 3 comporte une première série d'aimants 3D, 3E, 3F étagés verticalement et destinés à venir s'accrocher contre et le long du premier poteau 4, ainsi qu'une deuxième série d'aimants 3A, 3B, 3C étagés verticalement et destinés à venir adhérer, par attraction magnétique, au deuxième poteau 5. Dans ce mode de réalisation, les aimants 3A, 3B, 30, 3D, 3E, 3F sont formés par des éléments magnétiques discrets mutuellement espacés. Il est cependant tout à fait envisageable, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention, que le deuxième organe comprenne, en lieu et place d'éléments magnétiques discrets, une ou plusieurs bandes aimantées continues. Avantageusement, et comme illustrée à la figure 1, l'enceinte comprend également un troisième et un quatrième poteau 8, 9 de préférence sensiblement identiques aux premier et deuxième poteaux 4, 5. Lesdits troisième et quatrième poteaux 8, 9 sont de préférence mutuellement reliés par au moins une deuxième structure articulée 10. De préférence, la deuxième structure articulée 10 est sensiblement identique à la première structure articulée 6, c'est-à-dire qu'elle comporte également deux bras montés à pivotement en leur milieu pour former un croisillon dépliable / repliable comme exposé précédemment. Avantageusement, les deuxième et troisième poteaux 5, 8 sont également mutuellement reliés par au moins une troisième structure articulée 11, qui est là encore de préférence sensiblement identique à la première structure articulée 6. Enfin, les premier et quatrième poteaux 4, 9 sont de la même façon avantageusement 30 mutuellement reliés par une quatrième structure articulée 12, qui est de préférence identique aux première, deuxième et troisième structures articulées 6, 10, 11. Les B13743/FR première, deuxième, troisième et quatrième structures articulées 6, 10, 11, 12 sont avantageusement conçues, comme illustrées aux figures, pour que lesdits premier, deuxième, troisième et quatrième poteaux 4, 5, 8, 9 soient disposés parallèlement les uns aux autres et s'étendent verticalement à partir respectivement des quatre coins d'un premier quadrilatère (fictif) 13 en configuration repliée et des quatre coins d'un deuxième quadrilatère (fictif) 14 en configuration dépliée, ledit premier quadrilatère 13 présentant un périmètre inférieur à celui du deuxième quadrilatère 14, comme illustré à la figure 1. Dans ce mode de réalisation avantageux, illustré aux figures, la première armature dépliable / repliable 2, forme, en configuration dépliée, une première ossature autoportante de forme globalement parallélépipédique avec les premier, deuxième, troisième et quatrième poteaux 4, 5, 8, 9 constituant les arêtes longitudinales (verticales) du parallélépipède en question. De préférence, l'enceinte comprend au moins, outre le premier panneau rigide 1, un deuxième panneau rigide (non illustré) qui est de préférence sensiblement identique au premier panneau rigide 1 et qui est conçu pour être rapporté, lorsque ladite première armature 2 se trouve en configuration dépliée, contre lesdits troisième et quatrième poteaux 8, 9 et contribuer ainsi à former une deuxième paroi latérale contribuant à séparer l'intérieur de la première chambre de l'extérieur. Dans le mode de réalisation illustré aux figures, le premier panneau rigide 1 et le deuxième panneau rigide sont ainsi 20 conçus pour être disposés verticalement en vis-à-vis, sensiblement parallèlement et à distance l'un à l'autre. De préférence, l'enceinte comprend dans ce cas un deuxième moyen de fixation conçu pour assurer la fixation amovible dudit deuxième panneau sur ladite première ossature autoportante, afin de former ladite première chambre, ledit deuxième moyen de fixation étant de préférence sensiblement analogue, sinon 25 identique, au premier moyen de fixation 3. Les premier et deuxième panneaux viennent ainsi obturer deux des faces latérales du parallélépipède formé par la première ossature autoportante. Il est bien entendu envisageable, dans le cas où l'enceinte comporte une seule et unique chambre (en l'occurrence ladite première chambre) de venir obturer à l'aide de 30 panneaux identiques ou analogues auxdits premier et deuxième panneaux, les faces libres restantes de l'ossature, correspondant en l'espèce à l'espace libre entre le B13743/FR deuxième poteau 5 et le troisième poteau 8 d'une part et à l'espace libre entre le premier poteau 4 et le quatrième poteau 9 d'autre part. Ainsi, l'invention repose pour l'essentiel sur la mise en oeuvre d'au moins une première armature dépliable / repliable 2 à laquelle sont associés un ou plusieurs panneaux rigides (incluant le premier panneau 1) destinés à venir habiller l'ossature formée par l'armature 2 dépliée pour délimiter une première chambre fermée de décontamination. Le ou les panneaux en question sont avantageusement attachés par attraction magnétique à la première ossature autoportante formée par l'armature 2 dépliée, chacun desdits panneaux étant pourvus à cet effet d'aimants destinés à venir se plaquer par attraction magnétique contre la première ossature autoportante, laquelle est avantageusement réalisée en un matériau magnétique ou magnétisable. Bien entendu, il est également possible de recourir à une solution inverse> selon laquelle les aimants seraient portés par la première ossature autoportante tandis que les éléments complémentaires en acier seraient portés par les panneaux rigides.The first and second posts 4, 5 are preferably arranged vertically in unfolded configuration, and extend between a lower end (which for example B13743 / FR forms a foot of the first self-supporting frame, through which the latter rests on the floor), and an opposite upper end. Preferably, the first and second posts 4, 5 are substantially identical, and are for example in the form of an elongated element (for example a bar or preferably a rectangular section tube, square or rounded) of steel. The first articulated structure 6 is designed so that said posts 4, 5 are on the one hand arranged substantially parallel to each other in both folded configuration (Figure 4) and unfolded configuration (Figure 1 and 2). ), and on the other hand are closer to each other in folded configuration in unfolded configuration. The first articulated structure 6 comprises for example at least a first and a second arm 6A, 6B which are preferably identical, and are for example each in the form of an elongated metal element (for example a bar or preferably a tube rectangular, square or rounded section). The first and second arms 6A, 6B are advantageously interconnected by a central hinge 6C to form a foldable / collapsible brace. Preferably, the first arm 6A thus extends between a first high end 60A and a first low end 61A while the second arm extends between a second high end 60B and a second low end 61B. As illustrated in the figures, the first and second upper ends 60A, 60B are each pivotally mounted on said second and first posts 5, 4 respectively, preferably towards the upper end thereof. The first and second lower ends 61A, 61B are each pivotally mounted respectively on a first slide 40 slidably mounted on said (and along said) first pole 4 and a second slide 50 slidably mounted on said (and the along said second post 5. Thus, the first slider 40 is connected to the first post 4 by a slide connection which allows a displacement in vertical translation, upwards and downwards, of the first slider 40 along the first post 4. In the same way, the second slider 50 is connected to the second post 5 via a sliding connection which allows the displacement of the second slider 50 in vertical translation, upwards and downwards, along the second post 5. More specifically, the first lower end 61A is advantageously connected to the first slider 40 by a pivot connection whose axis is perpendicular to the mean plane in lacquer. The first and second posts 4, 5 are inscribed with the same. B13743 / FR 3 0 0 1 74 9 10, the second lower end 61B is connected to the second slider 50 by a pivot connection axis perpendicular to the mean plane supra. As for the central articulation 6C, it consists of a pivot connection connecting in their middle the first and second arms 6A, 6B and allowing the latter to pivot relative to each other 5 in the aforementioned mid-plane. It is thus possible, by playing on the distance separating firstly the first high end 60A and the second low end 61B and secondly the second high end 60B and the first low end 61A, by vertical translation of the first and second slides 40, 50, to move the first and second posts 4, 5 as far as possible to move from the folded configuration to the unfolded configuration and vice versa, as illustrated in the figures. Preferably, the first high end 60A is pivotally mounted on the second post 5 at the upper end thereof, towards its top. In the same way, the connection between the second arm 6B and the first post 4 is advantageously provided by a pivot connection disposed at the top of the first post 4, said pivot connection providing the interface between the second high end 60B of the second arm 6B and the upper end of the first pole 4. Due to this specific positioning of the first articulated structure 6 at the top of the first and second posts 4, 5, it is possible, when the first articulated structure 6 is in unfolded configuration, to release the essential of the "useful" space located between the posts 4, 5. This specific arrangement offers different advantages, precisely related to the release of the space between the first and second posts 4, 5, advantages that will emerge in the light of the description of certain preferred variants of the invention, described in more detail below. Advantageously, as illustrated in FIG. 1, the first rigid panel 1 is designed to be fitted against said first and second posts 4, 5 when said first armature 6 is in unfolded configuration, to close the free space between said posts 4 , 5 and thus contribute to forming a first side wall separating the interior of the first chamber from the outside. Thus, the first and second posts 4, 5 advantageously form lateral uprights on and against which the first rigid panel 1 is fixed. For this purpose, it is advantageous to use posts 4, 5 of non-rounded section, presenting by B13743 / FR example a flat face against which the first rigid panel 1 can come to bear and be fixed. Preferably, the first rigid panel 1 has a substantially parallelepiped shape with two long sides whose length substantially corresponds to the height of the first and second posts 4, 5 and two small sides whose length (which corresponds to the width of the panel 1) corresponds substantially to the distance between the first and second posts 4, 5. The first panel 1 thus advantageously completely seal the inter-postspace 4, 5, thereby providing a wall to isolate the interior of the first chamber of the 'outside. In the preferred embodiment illustrated in the figures, said second member of the fastening means 3 comprises a first series of magnets 3D, 3E, 3F stepped vertically and intended to hook against and along the first pole 4, as well as a second series of magnets 3A, 3B, 3C stepped vertically and intended to adhere, by magnetic attraction, to the second pole 5. In this embodiment, the magnets 3A, 3B, 30, 3D, 3E, 3F are formed by discrete magnetic elements spaced apart. However, it is quite possible, without departing from the scope of the invention, for the second member to comprise, instead of discrete magnetic elements, one or more continuous magnetic strips. Advantageously, and as illustrated in FIG. 1, the enclosure also comprises a third and fourth post 8, 9 preferably substantially identical to the first and second posts 4, 5. Said third and fourth posts 8, 9 are preferably mutually connected by at least a second articulated structure 10. Preferably, the second articulated structure 10 is substantially identical to the first articulated structure 6, that is to say that it also comprises two arms pivotally mounted in their middle to form a foldable / collapsible brace as previously discussed. Advantageously, the second and third posts 5, 8 are also mutually connected by at least a third articulated structure 11, which is again preferably substantially identical to the first articulated structure 6. Finally, the first and fourth posts 4, 9 are of the same way advantageously mutually connected by a fourth articulated structure 12, which is preferably identical to the first, second and third articulated structures 6, 10, 11. B13743 / FR first, second, third and fourth articulated structures 6, 10, 11, 12 are advantageously designed, as illustrated in the figures, so that said first, second, third and fourth posts 4, 5, 8, 9 are arranged parallel to each other and extend vertically from the four corners respectively. a first quadrilateral (fictitious) 13 in folded configuration and four corners of a second quadrilateral (fictitious) 14 in c unfolded configuration, said first quadrilateral 13 having a lower perimeter than that of the second quadrilateral 14, as shown in FIG. 1. In this advantageous embodiment, illustrated in the figures, the first foldable / foldable armature 2, in unfolded configuration, forms a first self-supporting frame of generally parallelepiped shape with the first, second, third and fourth posts 4, 5, 8, 9 constituting the longitudinal (vertical) edges of the parallelepiped in question. Preferably, the enclosure comprises at least, in addition to the first rigid panel 1, a second rigid panel (not shown) which is preferably substantially identical to the first rigid panel 1 and which is designed to be attached, when said first frame 2 is found in unfolded configuration, against said third and fourth posts 8, 9 and thus contribute to forming a second side wall contributing to separate the interior of the first chamber from the outside. In the embodiment illustrated in the figures, the first rigid panel 1 and the second rigid panel are thus designed to be vertically disposed vis-a-vis, substantially parallel and at a distance from one another. Preferably, the enclosure comprises in this case a second fixing means designed to ensure the removable attachment of said second panel to said first self-supporting frame, to form said first chamber, said second fixing means preferably being substantially similar, otherwise 25 identical, the first fastening means 3. The first and second panels are thus closed off two side faces of the parallelepiped formed by the first self-supporting frame. It is of course conceivable, in the case where the chamber comprises a single chamber (in this case said first chamber) to be closed with the aid of panels identical or similar to said first and second panels, the free faces remaining of the framework, corresponding in this case to the free space between the B13743 / FR second post 5 and the third post 8 on the one hand and the free space between the first post 4 and the fourth post 9 d 'somewhere else. Thus, the invention is essentially based on the implementation of at least a first folding / folding frame 2 to which are associated one or more rigid panels (including the first panel 1) intended to come dressed the formed frame by the armature 2 unfolded to delimit a first closed decontamination chamber. The panel or panels in question are advantageously attached by magnetic attraction to the first free-standing frame formed by the unfolded frame 2, each of said panels being provided for this purpose with magnets intended to be pressed by magnetic attraction against the first self-supporting frame, which is advantageously made of a magnetic or magnetizable material. Of course, it is also possible to use a reverse solution> according to which the magnets would be carried by the first self-supporting frame while the complementary elements of steel would be carried by the rigid panels.
Avantageusement, l'enceinte de décontamination comprend une pluralité d'armatures dépliables / repliables destinées à être associées entre elles, et de préférence attachées entre elles, pour former une ossature autoportante résultante, conçue pour être habillée de panneaux afin de délimiter une ou plusieurs chambres fermées. Dans ce mode de réalisation préférentiel, l'enceinte comprend donc, outre la première 20 armature dépliable / repliable 2, au moins une deuxième armature dépliable / repliable (non illustrée). Cela signifie que ladite deuxième armature dépliable / repliable est elle aussi conçue pour évoluer de façon réversible entre d'une part une configuration repliée facilitant son transport et d'autre part une configuration dépliée dans laquelle elle forme une deuxième ossature autoportante. De préférence, la deuxième armature 25 dépliable / repliable est strictement identique à la variante de la première armature dépliable / repliable 2 illustrée aux figures, et comporte donc elle aussi quatre poteaux verticaux reliés entre eux par des croisillons dépliables / repliables. Avantageusement, afin de former l'enceinte, la première ossature autoportante et la deuxième ossature autoportantes sont attachées entre elles, de façon à former une 30 ossature autoportante résultante unitaire, d'un seul tenant. A cette fin, l'enceinte comprend avantageusement un moyen d'attache qui peut être de toute nature, et B13743/FR reposer par exemple sur un phénomène d'attraction magnétique (comme pour l'attache du premier panneau 1 à la première ossature) ou mettre en oeuvre tout moyen mécanique conventionnel (crochet, vis, velcro IO, etc.). Dans le mode de réalisation préférentiel selon lequel les première et deuxième armatures dépliables / repliables correspondent au modèle illustré aux figures, lesdites première et deuxième armatures sont par exemple associées et fixées entre elles de façon que le deuxième poteau de la deuxième armature soit disposé en regard du premier poteau 4 de la première armature 2 tandis que le troisième poteau de la deuxième armature est disposé en regard du quatrième poteau 9 de la première armature 2. De façon particulièrement avantageuse, l'enceinte comprend également au moins un premier bloc porte interposé entre lesdites première et deuxième ossatures, de façon que l'enceinte se subdivise en deux chambres (ladite première chambre et une deuxième chambre) séparées par la porte dudit premier bloc porte. Par exemple, ledit premier bloc porte comprend d'une part un panneau dans lequel est ménagée une ouverture et d'autre part une porte montée mobile sur ledit panneau entre une position d'ouverture (dans laquelle elle libère l'ouverture) et une position de fermeture (dans laquelle elle obture l'ouverture). Le bloc porte en question est ainsi destiné à être pris en sandwich entre lesdites première et deuxième ossatures autoportantes, la porte permettant à un utilisateur de passer de l'intérieur de la première armature (première chambre) à l'intérieur de la deuxième armature (deuxième chambre) et réciproquement. De préférence, le bloc porte est par exemple avantageusement plaqué contre le premier poteau 4 et le quatrième poteau 9 de la première ossature, de façon à obturer l'espace libre entre lesdits premier poteau 4 et quatrième poteau 9. Dans ce cas, la deuxième armature est quant à elle avantageusement rapportée contre le bloc porte, de façon que ce dernier soit enserré d'un côté entre le premier poteau 4 de la première armature 2 et le deuxième poteau de la deuxième armature et de l'autre côté entre le quatrième poteau 9 de la première armature 2 et le troisième poteau de la deuxième armature. Les faces libres restantes de l'ossature résultant de l'association desdites première et 30 deuxième ossatures, à l'exception de l'espace situé entre le deuxième poteau 5 et le troisième poteau 8 de la première armature 2 et de l'espace situé entre les premier et B13743/FR quatrième poteaux de la deuxième armature, sont ensuite obturés par des panneaux similaires au premier panneau 1, lesdits panneaux étant fixés à l'ossature autoportante résultante par attraction magnétique. Bien entendu, les première et deuxième armatures sont fixées l'une à l'autre de façon à presser entre elles le premier bloc porte 5 et assurer de cette manière sa fixation à l'ossature résultante. Enfin, un deuxième bloc porte, par exemple similaire au premier bloc porte, est avantageusement fixé, par tout moyen connu, et éventuellement par des moyens magnétiques, au deuxième poteau 5 et au troisième poteau 8 de la première armature 2, pour fermer l'espace libre situé entre lesdits deuxième poteau 5 et troisième poteau 8, tout en autorisant un accès de 10 l'extérieur de l'enceinte à l'extérieur (grâce à la porte du deuxième bloc porte). De la même façon, un troisième bloc-porte, par exemple similaire lui aussi au premier bloc porte, est avantageusement fixé, par tout moyen connu, et éventuellement par des moyens magnétiques, au premier poteau et au quatrième poteau 8 de la deuxième armature, pour fermer l'espace libre situé entre lesdits premier poteaux et quatrième 15 poteau, tout en autorisant un accès de l'extérieur de l'enceinte à l'extérieur (grâce à la porte du troisième bloc porte). De cette façon, on obtient une enceinte entièrement fermée, dans laquelle il est possible à un utilisateur de rentrer en empruntant la porte du deuxième bloc porte qui obture l'espace libre entre le deuxième poteau 5 et le troisième poteau 8. L'utilisateur accède ainsi, en passant par la porte du deuxième bloc porte, à 20 une première chambre (délimitée en l'espèce par la première ossature autoportante, le premier panneau 1, le deuxième panneau fermant l'espace libre entre le troisième poteau 8 et le quatrième poteau 9, le premier bloc porte et le deuxième bloc porte, ces derniers étant disposés l'un en face de l'autre). En ouvrant la porte du premier bloc porte, l'utilisateur peut alors passer de la première chambre à une deuxième chambre 25 délimitée par la deuxième ossature, le troisième bloc-porte et différents panneaux qui ferment les faces libres restantes de ladite deuxième ossature. L'utilisateur peut ensuite sortir de l'enceinte en utilisant la porte du troisième bloc porte. Ainsi, dans ce mode de réalisation préférentiel, l'enceinte comprend deux chambres séparées par une porte. Chaque chambre peut être ainsi dédiée à une fonction particulière (chambre de 30 déshabillage, chambre de douche, etc.). Afin de garantir une étanchéité suffisante de l'enceinte, les panneaux adjacents habillant la première et la deuxième armature (en ce compris le premier panneau 1) sont de préférence attachés entre eux, au niveau de leur ligne de contact, par des B13743/FR bandes adhésives qui recouvrent l'interface de contact de deux panneaux rigides adjacents, empêchant ainsi toute rupture de l'étanchéité à ce niveau. De façon particulièrement préférentielle, l'enceinte de décontamination transportable comprend au moins trois chambres disposées en enfilade, et formant respectivement 5 une chambre pour douche de décontamination, une chambre de déshabillage et une chambre pour douche d'hygiène. Dans ce mode de réalisation, l'enceinte constitue avantageusement un sas de désamiantage. Chacune desdites chambres est respectivement délimitée par une ossature autoportante obtenue par dépliement d'une armature dépliable / repliable similaire à la première armature dépliable / repliable 2 10 illustrée aux figures. Une face libre de la première armature est dotée d'un bloc porte permettant d'accéder à l'intérieur de l'enceinte, laquelle est pourvue de deux blocs portes intérieurs respectivement interposés entre la première ossature et la deuxième ossature d'une part et la deuxième ossature et la troisième ossature d'autre part, afin d'isoler chacune des chambres tout en permettant à un utilisateur de passer d'une 15 chambre à l'autre. L'invention concerne également un procédé d'édification, sur un site de chantier, d'une enceinte de décontamination transportable, qui est de préférence identique à celle décrite dans ce qui précède, et est donc conçue pour former au moins une première chambre au sein de laquelle un être vivant et/ou un objet peut être débarrassé d'une 20 substance indésirable, incluant par exemple de l'amiante. Le procédé conforme à l'invention comprend une étape de transport jusqu'audit site de chantier d'au moins un premier panneau 1 sensiblement rigide. Le procédé selon l'invention comprend également au moins une étape de transport jusqu'audit site de site de chantier d'au moins une première armature dépliable / repliable 2, de préférence conforme à la 25 description qui précède, c'est-à-dire conçue pour évoluer de façon réversible entre d'une part une configuration repliée facilitant son transport et d'autre part une configuration dépliée dans laquelle elle forme une première ossature autoportante, le transport de la première armature 2 jusqu'audit site de chantier s'effectuant avec ladite première armature 2 en configuration repliée, pour faciliter le transport. B13743/FR Le procédé selon l'invention comprend également au moins : une étape de dépliage de la première armature 2 pour qu'elle atteigne sa configuration dépliée et forme alors la première ossature autoportante décrite dans ce qui précède ; - une étape de fixation amovible dudit premier panneau 1 sur ladite première ossature autoportante, afin de former ladite première chambre. Le procédé selon l'invention correspond ainsi, dans un mode de réalisation avantageux, au procédé de mise en oeuvre de l'enceinte décrite dans ce qui précède. De préférence, ladite étape de fixation amovible consiste à attacher ledit premier 10 panneau 1 à ladite première ossature par attraction magnétique, comme exposé en détails dans ce qui précède. Avantageusement, le procédé comprend en outre : une étape de transport jusqu'audit site de chantier d'au moins une deuxième armature dépliable / repliable sensiblement identique à ladite première armature 2, 15 ledit transport de ladite deuxième armature 2 jusqu'audit site de chantier s'effectuant avec ladite deuxième armature 2 en configuration repliée ; - une étape de dépliage de ladite deuxième armature pour qu'elle atteigne sa configuration dépliée et forme une deuxième ossature autoportante. Avantageusement, le procédé comporte dans ce cas une étape de fixation amovible 20 (c'est-à-dire réversible, démontable) de la première armature à la deuxième armature, de façon à obtenir, comme exposé dans ce qui précède, une armature résultante unique formant la charpente de l'enceinte, et destinée à être habillée de panneaux rigides pour fermer l'accès au volume interne de l'enceinte. Avantageusement, le procédé comprend enfin une étape d'interposition d'un premier 25 bloc porte entre lesdites première et deuxième ossatures, de façon que l'enceinte se subdivise, comme exposé précédemment, en deux chambres séparées par la porte dudit premier bloc porte. 813743/FR L'invention permet ainsi d'obtenir une enceinte de décontamination transportable légère et robuste, capable en particulier de former un sas de désamiantage, et qui présente un caractère modulaire permettant de monter et de démonter de façon extrêmement simple, rapide et fiable un bâtiment léger de décontamination incluant une ou plusieurs chambres. En particulier, le recours optionnel à un mode de fixation magnétique pour les panneaux d'habillage externes permet à la fois de gagner du temps au montage et au démontage et de préserver l'intégrité des éléments structurels, qui ne sont pas soumis aux contraintes sévères résultant d'opérations de vissage/dévissage. L'invention permet donc de bénéficier d'une enceinte préfabriquée dont la configuration est au choix de l'utilisateur, qui n'a qu'à assembler entre elles des armatures dépliables / repliables, en interposant au besoin entre elles des blocs porte, et en habillant enfin l'ossature résultante ainsi obtenue de panneaux rigides légers (en matière plastique) pour réaliser l'enceinte de décontamination de son choix.Advantageously, the decontamination chamber comprises a plurality of foldable / folding frames intended to be associated with one another, and preferably attached together, to form a resultant self-supporting frame, designed to be paneled to delimit one or more chambers. closed. In this preferred embodiment, the enclosure therefore comprises, in addition to the first foldable / collapsible frame 2, at least one second foldable / foldable frame (not shown). This means that said second foldable / folding frame is also designed to evolve reversibly between a folded configuration facilitating its transport and secondly an unfolded configuration in which it forms a second free-standing frame. Preferably, the second folding / folding frame is strictly identical to the variant of the first folding / folding frame 2 illustrated in the figures, and thus also includes four vertical posts interconnected by foldable / foldable braces. Advantageously, in order to form the enclosure, the first freestanding frame and the second self-supporting frame are attached to each other so as to form a unitary, unitary, self-supporting frame. For this purpose, the enclosure advantageously comprises an attachment means which can be of any kind, and B13743 / FR for example to rest on a magnetic attraction phenomenon (as for the attachment of the first panel 1 to the first frame) or implement any conventional mechanical means (hook, screw, Velcro IO, etc.). In the preferred embodiment in which the first and second foldable / foldable armatures correspond to the model illustrated in the figures, said first and second armatures are for example associated and fixed together so that the second post of the second armature is arranged facing each other. the first post 4 of the first armature 2 while the third post of the second armature is arranged opposite the fourth post 9 of the first armature 2. Particularly advantageously, the enclosure also comprises at least a first door block interposed between said first and second frames, so that the enclosure is subdivided into two chambers (said first chamber and a second chamber) separated by the door of said first door block. For example, said first door block comprises on the one hand a panel in which an opening is formed and on the other hand a door mounted on said panel between an open position (in which it releases the opening) and a position closure (in which it closes the opening). The door block in question is thus intended to be sandwiched between said first and second self-supporting frames, the door allowing a user to pass from the inside of the first frame (first chamber) inside the second frame ( second bedroom) and vice versa. Preferably, the door block is for example advantageously pressed against the first pole 4 and the fourth pole 9 of the first frame, so as to close the free space between said first pole 4 and fourth pole 9. In this case, the second reinforcement is advantageously brought against the door block, so that the latter is clamped on one side between the first post 4 of the first frame 2 and the second post of the second frame and the other side between the fourth post 9 of the first frame 2 and the third post of the second frame. The remaining free faces of the framework resulting from the combination of said first and second frames, with the exception of the space between the second post 5 and the third post 8 of the first frame 2 and the space located between the first and fourth posts of the second frame, are then closed by panels similar to the first panel 1, said panels being attached to the resulting self-supporting frame by magnetic attraction. Of course, the first and second armatures are fixed to each other so as to press between them the first door block 5 and ensure in this way its attachment to the resulting frame. Finally, a second door block, for example similar to the first door block, is advantageously fixed, by any known means, and possibly by magnetic means, to the second post 5 and the third post 8 of the first frame 2, to close the door. free space between said second pole 5 and third post 8, while allowing access from outside the enclosure to the outside (through the door of the second door block). In the same way, a third door block, for example similar to the first door block, is advantageously fixed, by any known means, and possibly by magnetic means, to the first post and the fourth post 8 of the second frame, to close the free space between said first posts and fourth post, while allowing access from outside the enclosure to the outside (through the door of the third door block). In this way, a completely closed enclosure is obtained, in which it is possible for a user to enter through the door of the second door block which closes the free space between the second pole 5 and the third pole 8. The user accesses thus, through the door of the second door block, to a first chamber (delimited in this case by the first self-supporting frame, the first panel 1, the second panel closing the free space between the third pole 8 and the fourth post 9, the first door block and the second door block, the latter being arranged opposite each other). By opening the door of the first door block, the user can then move from the first chamber to a second chamber 25 delimited by the second frame, the third door block and various panels that close the remaining free faces of said second frame. The user can then exit the enclosure using the door of the third door block. Thus, in this preferred embodiment, the enclosure comprises two rooms separated by a door. Each room can be thus dedicated to a particular function (undressing room, shower room, etc.). In order to guarantee a sufficient watertightness of the enclosure, adjacent panels covering the first and the second armature (including the first panel 1) are preferably attached to each other at their contact line by means of B13743 / FR adhesive strips that cover the contact interface of two adjacent rigid panels, thus preventing any breakage of the seal at this level. In a particularly preferred manner, the transportable decontamination chamber comprises at least three rooms arranged in a row, and forming respectively a decontamination shower room, a undressing chamber and a hygiene shower chamber. In this embodiment, the enclosure advantageously constitutes an asbestos airlock. Each of said chambers is delimited respectively by a self-supporting frame obtained by unfolding a folding / folding frame similar to the first foldable / foldable frame 2 10 illustrated in the figures. A free face of the first frame is provided with a door block allowing access to the interior of the enclosure, which is provided with two inner door blocks respectively interposed between the first frame and the second frame on the one hand and the second frame and the third frame on the other hand, to isolate each of the rooms while allowing a user to move from one room to another. The invention also relates to a method of constructing, on a site site, a transportable decontamination chamber, which is preferably identical to that described in the foregoing, and is therefore designed to form at least a first chamber at in which a living being and / or an object can be rid of an undesirable substance, including for example asbestos. The method according to the invention comprises a step of transporting to said site site of at least a first substantially rigid panel 1. The method according to the invention also comprises at least one transport step up to said site site site of at least one first foldable / folding frame 2, preferably in accordance with the foregoing description, that is, say designed to evolve reversibly between on the one hand a folded configuration facilitating its transport and secondly an unfolded configuration in which it forms a first self-supporting frame, transporting the first frame 2 to this site site s' performing with said first frame 2 in folded configuration for easy transport. B13743 / FR The method according to the invention also comprises at least: a step of unfolding the first frame 2 so that it reaches its unfolded configuration and then forms the first self-supporting frame described in the foregoing; a step of removably fixing said first panel 1 to said first self-supporting frame, in order to form said first chamber. The method according to the invention thus corresponds, in an advantageous embodiment, to the process for implementing the enclosure described in the foregoing. Preferably, said releasable securing step comprises attaching said first panel 1 to said first frame by magnetic attraction as detailed hereinbefore. Advantageously, the method further comprises: a step of transporting up to said site site of at least a second folding / folding frame substantially identical to said first frame 2, 15 said transport of said second frame 2 to said site of construction site effected with said second armature 2 in folded configuration; a step of unfolding said second frame so that it reaches its unfolded configuration and forms a second free-standing frame. Advantageously, the method comprises in this case a step of removable attachment (that is to say reversible, removable) of the first armature to the second armature, so as to obtain, as explained in the foregoing, a resultant armature unique forming the frame of the enclosure, and intended to be dressed with rigid panels to close the access to the internal volume of the enclosure. Advantageously, the method finally comprises a step of interposing a first gate block between said first and second frames, so that the enclosure is subdivided, as previously stated, into two chambers separated by the door of said first door block. The invention thus makes it possible to obtain a light and robust transportable decontamination enclosure, capable in particular of forming an asbestos airlock, and which has a modular character making it possible to assemble and dismount in an extremely simple, fast and reliable manner. a light decontamination building including one or more rooms. In particular, the optional use of a magnetic fastening method for external cladding panels both saves assembly and disassembly time and preserves the integrity of structural elements, which are not subject to severe constraints. resulting from screwing / unscrewing operations. The invention thus makes it possible to benefit from a prefabricated enclosure whose configuration is chosen by the user, who has only to assemble foldable / foldable frames between them, by interposing, where necessary, door blocks between them, and finally dressing the resulting structure thus obtained lightweight rigid panels (plastic) to achieve the decontamination chamber of his choice.
B13743/FRB13743 / EN